%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 286. ХВО Химводоочистка бассейна спортивного комплекса | AutoCad
Система водоподготовки бассейна находиться на первом этаже здания в осях 13-17, З-К.
Обвязная арматура бассейна (трубопроводы) выполнены из труб ПВХ (ГОСТ Р 51613-2000).
Первоначальное наполнение ванны производится водой питьевого качества (СанПиН2.1.4.1074-01). Водный режим бассейна устроен по оборотной системе (рециркуляционный водообмен). Вода, поступающая в ванну бассейна, должна удовлетворять требованиям, установленным СанПиН2.1.2.1188-03 "Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды, Контроль качества". Требуемые свойства воды обеспечиваются фильтрацией и дезинфекцией воды бассейна. Тип бассейна - скиммерный.
Вода, подаваемая в ванну через триски (форсунки обратного тока), вмонтированные в дно, вытесняет верхний, наиболее загрязненный слой воды в скиммеры, оборудованные фильтром грубой очистки (пластмассовой корзиной). От скиммера вода поступает к насосу фильтровальной установки "КАР-550", затем подается на фильтр "BLS 20-1600" (фильтрующим элементом является кварцевый песок). После механической очистки воды производится ее подогрев и дезинфекция.
Пройдя через системы фильтрации, подогрева и химической обработки, вода возвращается в ванну через триски. Подогрев воды производится проточным теплообменником Pahlen НF75 мощностью 75кВт.
Опорожнение ванны производится в систему канализации. Система канализации выполняется из полипропиленовых труб и фасонных частей к ним(ГОСТ 15167-93). Сброс воды оборудовать гидрозатвором, обратным клапаном и предусмотреть разрыв струи.
Промывка фильтрующего материала фильтра "BLS20-1600" производится обратным потоком воды, после происходит уплотнение фильтрующего материала фильтра прямым потоком, в ходе вышеперечисленных операций, промывочная вода сбрасывается в канализацию. При промывке фильтра в работе два насоса "КАР-550". Сброс смонтировать из полипропиленовых труб (ГОСТ 15167-93) и оборудовать гидрозатвором, обратным клапаном.
Общие данные
Принципиальная схема водоподготовки бассейна
План 1-го этажа в осях В-К' и 12-21
Развертка чаши бассейна. Разрез 1-1, 2-2
Схема систем подачи и отвода воды из ванны бассейна
План опор
Дата добавления: 22.09.2009
|
|
287. ППР монтаж пролетного строения краном ЕДК-2000 | AutoCad
1. Лист согласований
2. Укрупнительная сборка МПС (2-е положение), СВСиУ
3. Схема монтажа МПС
4. Схема профиля ж/д путей
5. Расчет предельного давления на грунт аутригеров крана ЕДК-2000
6. Грузовые характеристики крана ЕДК-2000
7. Схема строповки
8. График работы в "окно"
9. Технологические правила по укрупнительной сборке МПС
10. Охрана труда. Общие положения
11. Противопожарная безопасность
12. Мероприятия по охране окружающий среды
13. Защита инженерных коммуникаций ж/д
14. Работа с краном ЕДК-200 в "окно"
15. Охрана труда при работе вблизи и на ж/д путях
Дата добавления: 24.09.2009
|
288. АC Двухэтажный коттедж с гаражом, в осях 12,6 х 14,2 м | AutoCad
- полезная площадь - 290.0 м2,
- жилая площадь - 110.0 м2,
- строительный объем - 1350.0 м3,
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План кровли
Фасад в осях 1-6
Фасад в осях А-Д
Фасад в осях 6-1
Фасад в осях Д-А
Разрез 1-1
План подошвы фундамента на отм. –2.20
План перекрытия на отм. –0.15
План стен на отм. 0.90
План межкомнатных перегородок на отм. 0.90
План перемычек на отм. 2.70
План ригелей на отм. 3.00
План перекрытия на отм. 3.22
План стен на отм. 4.20
План перегородок на отм. 4.30
План перемычек на отм. 6.20
Спецификации элементов конструкций
План перекрытия на отм. 6.52
План каркаса кровли центральной части дома
План стропил центральной части дома
План стропил террасы
Развертка стены по оси «А».
Развертка стены по оси «В»
Развертка стены по оси «Г»
Развертка стены по оси «1»
Развертка стены по оси «2»
Развертка стены по осям «4» и «5»
Развертка стены по оси «6»
Подстропильные фермы кровли
Армирование фундаментов
Армирование монолитных участков перекрытий
Узлы
Ведомость полов
Декоративные элементы фасадов
Дата добавления: 29.09.2009
|
289. АС ЭС НВК ОВ Жилой одноэтажный кирпичный дом с подвалом и гаражом на 2 машины 365 м2 | AutoCad
За условную отм. 0,000 принят уровень верха покрытия чистого пола первого этажа. Средняя отметка уровня поверхности земли у здания -1,200м.
Конструкция наружних стен:
1) отделочный слой - кирпич керамический лицевой ГОСТ 7484-78, б=120мм;
2) утеплитель - полужесткие негрорючие минераловатные плиты "Техно Блок", р=60кг/м3, б=2 сл. x 50 = 100мм
3) несущий слой - кирпич керамический полуторный ГОСТ 530-95 М100 на растворе М75 Конструкция перегородок - кирпич керамический полуторный ГОСТ 530-95 М100 на ц.п. растворе М75, толщина перегородок б=120мм
Перекрытие на отм. 0.000 и покрытие на отм. +3.300 - сборные железобетонные плиты. Серия 1.141-1, в.63
Окна - деревянные евро, двухкамерные с раздельным переплетом по ГОСТ 11214-86
Двери - деревянные ГОСТ 24698-81
Крыша- деревянные стропильные элементы из сосны 1 сорта
Кровля - натуральная немецкая черепица "Бобриный хвост" синего цвета с глянцем
Дымоход из котельной запроектирован из огнеупорного кирпича толщиной 120мм
Фундаменты выполнены из сборных ж.б. плит ленточных фундаментов ГОСТ 13580-85 и сборных ж.б. блоков стен подвалов ГОСТ 13579-78*.
Дата добавления: 29.09.2009
|
290. ЭС Реконструкция трансформаторных подстанций ТП-8 и ТП-9 6/0,4кВ 1x1000кВА | AutoCad
Существующее РУ-6кВ состоящее из 4Х камер типа КСО-2 демонтируется и заменяется на новое из камер типа КСО-386. Принципиальная электрическая схема РУ-6кВ остаётся прежней. За счёт меньших габаритов камер КСО-386 в состав распредустройства включена дополнительная камера заземления сборных шин 6кВ. Камеры устанавливаются на раму выполняемую из швеллера 30 П ГОСТ 8240-97. Проектируемые камеры КСО-386 одностороннего обслуживания с номинальным током главных цепей 400А 6кВ, со степенью защиты со стороны фасада IP20, номинальным током электродинамической стойкости - 51кА, термической стойкости в течении 1 секунды - 12,5кА, климатического исполнения УХЛ3 укомплектованы с выключателями нагрузки типа ВНМ-10/400 зпА и ВНМ-10/400 зА.
Защита силового трансформатора от внутренних и внешних К.З со стороны НН осуществляется кварцевым токоограничивающими предохранителями типа ПКТ103-6-160-20У3 устанавливаемыми на одном основании с выключателем нагрузки. Выключатель ВНМ-10/400 зпА обеспечивает автоматическое отключение трансформатора от сети при перегорании предохранителя в любой из фаз, что исключает работу потребителей в неполно фазном режиме.
Существующий трансформатор ТМ-1000-6/0,4кВ демонтируется и заменяется новым - типа ТМГ-1000-6/0,4-УХЛ3 с соединением обмоток ∆/Y0-11 ПБВ±2x2,5%. Подключение трансформатора по стороне 6кВ предусмотрено гибкими токопроводами выполняемыми из кабеля марки АПвВнг-10-95/35, на стороне 0,4кВ - алюминиевыми шинами типа АД31Т-100x10/80x8мм. Перед установкой трансформатора на полу камеры трансформатора устраивается бетонный фундамент высотой 150мм, порог и уклон пола в сторону маслосборника.
С целью выполнения требований противопожарной безопасности помещение камеры трансформатора, относящееся к зонам класса П-1, отделяется кирпичной стеной со степенью огнестойкости не менее 1 часа от помещения РУ-0,4кВ, относящегося к нормальным.
Распредустройство 0,4кВ состоящее из одной вводной и 2Х распределительных панелей изготовления ЗАО “СТЕлС” г. СПб, устанавливается над приямком на раму выполняемую из швеллера 30П ГОСТ 8240-97 и рассчитано на подключение 12ТИ отходящих линий. Трансформатор ТМГ-1000-6/0,4кВ подключается к сборным шинам 0,4кВ через вводной автоматический выключатель типа ARION-581-OJB58-1КА1 выдвижного исполнения с ручным приводом с накопителем, электрическим и механическим включением, с полупроводниковым расцепителем типа В “azn” с Iнр=2000А.
В качестве линейных выключателей предусмотрено использование автоматических выключателей типа ВН630S с полупроводниковыми расцепителями типа SE-BH-0630-MTV8 с Iнр=630А. Сечение сборных шин принято по мощности трансформатора 1000кВА с учётом допустимой перегрузки его до 40%. Ток термической стойкости сборных шин в течении 1 секунды составляет 25кА; ток электродинамической стойкости сборных шин 51кА.
Освещение помещений подстанции предусмотрено светильниками типа НПП 03-100 исп. IP54 с лампами накаливания устанавливаемыми на стенах. . Содержание:
1. Титульный лист.
2. Содержание.
3. Лист согласований.
4. Ведомость основных комплектов рабочих чертежей марки ''ЭС''.
5. Общие данные.
6. Пояснение к проекту.
7. Проверочные расчёты.
7. Ведомость дополнительных объёмов строительных работ.
8. Спецификация оборудования и материалов. Чертежи:
1. Принципиальная однолинейная схема 6кВ.
2. Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ.
3. План и разрезы.
4. План электроосвещения. Спецификация.
5. Щит собственных нужд. Общий вид.
6. План заземления. Узлы.
7. Ошиновка 0,4кВ трансформатора.
8. Проходная доска.
9. Барьер к камере трансформатора.
10. Подставка изолирующая.
11. Опросный лист для заказа камер КСО-386.
12. Опросный лист для заказа РУ-0,4кВ.
13. Шкаф учёта ШУ1 (ШУ2,3). Общий вид. Схема подключений.
14. Савок для песка.
15. Ящик для песка.
Дата добавления: 04.10.2009
|
291. СВН Нефтеперерабатывающий завод. Площадка открытого хранения оборудования | AutoCad
К приборам передающей стороны относятся камеры телевизионные передающие С10CH-7x (Pelco), 1/3”, в защитном боксе EU3512-3x (Pelco) с объективом 13VD2,5-6 (Pelco). Места установки камеры определены на схемах. От приборов приемной стороны к приборам передающей стороны по территории прокладывается следующие кабели:
- для электропитания – ВВГ 3х1.5;
- для передачи и преобразования видеосигнала – РК 75-4-36 и волоконно-оптический (одномодовый, 9/125);
Кабели для телевизионного наблюдения прокладываются по ограждению в металлических оцинкованных коробках на кронштейнах на высоте 0,90 м – 1,00 м от поверхности земли, в асбестоцементных трубах по воротами и в стальных трубах при выходе к металлическим коробам.
Для преобразования аналогового видеосигнала в оптический и наоборот используются цифровые видеопередатчики (VT12133SM-R1) и видеоприемники (VR12133SM-R1).
Периметрально-охранная сигнализация:
Проектом предусматривается создание рубежа электронных средств охраны на базе датчиков регистрации преодоления заграждений «Багульник-М» по верху железобетонного ограждения. Разбивка периметра на участки обнаружения принята в соответствии с паспортом датчика «Багульник-М» и рельефом местности до 210 м.
Датчик обнаружения «Багульник-М» обеспечивает регистрацию механических воздействий на инженерные заграждения при попытке их преодоления.
Блок обработки сигналов БОС (устройство приемно-исполнительное УПИ) датчика «Багульник-М» устанавливается на кронштейне, укрепленном на опоре ограждения на высоте 1,2-1,6 м от земли (уточнить согласно паспорту) с исключением возможности его перемещения. Корпус БОС должен быть надежно заземлен, сопротивление заземляющего устройства не более 10 Ом. Крепление чувствительного элемента ЧЭ датчика «Багульник-М» выполняется по верху железобетонного ограждения. ЧЭ представляет собой отрезок миниатюрного трибоэлектрического кабеля типа КТМ.
Участок ЧЭ между БОС и заграждением должен быть закреплен с исключением возможности его перемещения. Часть ЧЭ при длине участка обнаружения менее 210 м сворачивается в петлю. На стыке двух охраняемых участков от разных БОС необходимо иметь перекрытие ЧЭ не менее 1,5 м.
Охранного сигнализации подлежат ворота. Для охранной сигнализации применены извещатели охранные ИО 102-26, обеспечивающие регистрацию попыток несанкционированного открывания. Для регистрации сигналов тревоги от датчиков и извещателей, устанавливаемых на периметре, применены приборы интегрированной системы охраны «Орион». Датчики и извещатели периметральной охраны подключаются к приемно-контрольному прибору «Сигнал-20м» в посту охраны на территории охраняемой площадки. «Сигнал-20М» подключается к повторителю интерфейса «С2000-ПИ». Далее, сигнал по волоконно-оптическому кабелю (через преобразователь TCF-142) передается в помещение охраны здания КПП №3, где устанавливается преобразователь TCF-142, пульт контроля и управления охранно-пожарный ПКиУОП «С2000м», прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20П», источник резервного электропитания СКАТ 1200и7 исп. 3000.
- Пояснительная записка, 4 листа;
- Общие данные, 5 листов;
- Система видеонаблюдения, 4 листа;
- Периметрально-охранная сигнализация, 3 листа;
- Система охранного освещения, 2 листа;
- Кабельный журнал, 3 листа;
- Спецификация, 4 листа
Дата добавления: 05.10.2009
|
 292. Курсовой проект - Программная обработка на станке 16К20Ф3С32 с ЧПУ | Компас
В конечном этапе курсовой работы, после описания технологического маршрута обработки, назначения режимов резания, должна быть разработана управляющая программа.
Задание курсовой работы
Цель курсовой работы выполняемой по дисциплине "Программная обработка на станках с ЧПУ" подготовить документацию для изготовления штуцера на станке оснащенного системой управления ЧПУ.
Для чего требуется:
1. Выбрать заготовку.
2. Выбрать режущий и вспомогательный инструмент.
3. Разработать технологический маршрут получения детали.
4. Рассчитать режимы резания.
5. Выполнить эскизы технологических операций.
6. По составленному технологическому процессу, эскизам наладок и рассчитанным режимам резания составить управляющую программу.
Дата добавления: 14.11.2009
|
293. Курсовой проект - Складское здание г. Архангельск | AutoCad
Задание на проектирование
1. Выбор конструктивной схемы и общая компоновка здания
2. Компоновка рамы
3. Сбор нагрузок от собственного веса и снега
4. Расчет прогона
5. Статический расчет рамы
6. Определение расчетных сочетаний усилий в сечениях рамы
7. Конструктивный расчет рамы
8. Конструирование и расчет узлов рамы
Список использованной литературы
Задание на проектирование
Запроектировать неутепленное (холодное) складское здание с применением несущих деревянных конструкций.
Пролет здания – 19,0м.
Высота в карнизном узле – 4,5м.
Шаг основных несущих конструкций по длине – 6м.
Длина здания – 66,0м.
Кровля из волнистых асбоцементных листов.
Уровень ответственности здания – второй (СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия).
В качестве основной несущей конструкции проектируемого здания принимаем трехшарнирные гнутоклееные рамы ступенчатого очертания.
Покрытие здания двухскатное с наружным водоотводом. Кровлю назначаем из волнистых асбестоцементных листов профиля 54/200∙7,5 (ГОСТ 30340-95. Листы асбестоцементные волнистые).
Назначаем уклон ската покрытия i=25%, при нормативном требовании к уклону кровли из асбестоцементных листов не менее 20% (СНиП II-26-76. Кровли, п.3.1).
Деревянные прогоны принимаем из брусьев цельного сечения. Исходя из длины листов 54/200∙7,5 и требований СНиП II-36-76, табл.4 расстояние между осями прогонов по скату назначаем равным 1,5м. Прогоны принимаем однопролетные, свободно опертые на поперечные рамы. Длина опирания прогона на раму не менее 60мм.
Пространственную неизменяемость и жесткость несущих конструкций здания, устойчивость рамы из их плоскости, а также восприятие и передачу на фундамент нагрузки от ветрового напора на торцевые стены здания, обеспечиваем постановкой системы связей. Система связей включает: поперечный скатные связи в плоскости верхних граней несущий конструкций покрытия; прогоны покрытия; продольные вертикальные связи по карнизным узлам рам; вертикальные связи по стойкам фахверка продольных стен здания. Скатные связи располагаем по торцевым секциям здания и в промежуточной секции (расстояние между связями не более 30м <6]. В тех же секциях располагаем вертикальные связи по стойкам. Вертикальными связями по карнизным узлам соединяем рамы попарно. В качестве продольных вертикальных связей по карнизным узлам рам применяем балки с волнистой стенкой. Другие связевые элементы выполняем из деревянных брусьев.
Для изготовления несущих конструкций здания, связей и деталей узлов применим древесину сосны 2 и 3 сорта по ГОСТ 24454-80Е.
Дата добавления: 29.11.2009
|
294. Курсовой проект - Проектирование привода главного движения горизонтально-фрезерного станка (прототип 6Р81) | Компас
Техническое задание
1. Кинематический расчет коробки скоростей.
2. Определение реакций опор вала IV.
3. Расчет шлицевого соединения.
4. Расчет шпоночного соединения.
5. Расчет IV вала на прочность.
6. Проверка подшипников на динамическую грузоподъемность.
7. Способ смазки узлов коробки скоростей.
8. Спецификации.
Список использованных источников.
| | | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 03.12.2009
295. АР АС ВК ГП НВК ОВ ЭОМ ЭС ТС ТХ ПОС Центр врача общей практики 28,8 х 16,8 м в Вологодской области | AutoCad
Теплоснабжение проектируемого здания осуществляется от теплосети, параметры теплоносителя 70-56°C.
Система отопления здания запроектирована горизонтальная двухтрубная тупиковая.
Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами 70-56 °C.
В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы "МС-140" с кранами двойной регулировки (краны устанавливаются на всех приборах, за исключением приборов в помещениях, в которых есть опасность замерзания теплоносителя). В помещении электрощитовой в качестве нагревательного прибора принят регистр из гладких труб.
Здание центра врача общей практики в с. Новленское Вологодского района, оборудуется естественной и механической приточно-вытяжной вентиляцией. Механическая приточно-вытяжная вентиляция проектируется в помещениях: автоклавная, физиотерапевтический кабинет, лаборантская для исследования мочи, процедурная и санузлы.
Для подачи приточного воздуха предусмотрена система П1, представленная приточной установкой АПК-ИННОВЕНТ-3,15-4ИК-25ВМ, сетью воздуховодов и воздухораспределительными устройствами.
Холодное водоснабжение здания централизованное от наружных сетей. На вводе установлен водомерный узел с водомером ВСХ-20.
В целях поддержания постоянного допустимого давления в сети в составе водомерного узла предусмотрена установка регулятора давления.
Горячее водоснабжение от подогревателя кожухотрубного водо-водяного, подключенного по двухступенчатой схеме, установленного в тепловом пункте.
Сеть бытовой канализации прокладывается под потолком подвала и монтируется из полипропиленовых труб (ПП) 50-110 с соответствующими уклонами и соответствующей расстановкой ревизий и прочисток.
Сеть вентилируется через вытяжной стояк, выводимый над кровлей на 0,5 м.
Подключение здания к сети 380/220В предусматривается от проектируемой КТП-40кВА, присоединенной к опоре №32 существующей ВЛ-10кВ «Острецово», а так же от опоры №2 существующей ВЛ-0,4 кВ «Жилые дома» с установкой на 1 этаже вводного и распределительного устройства, состоящего из панели ВРУ3 -11УХЛ4 и ВРУ3 -24УХЛ4.
Учет электроэнергии предусматривается счетчиками, установленными на вводе в здание.
По надежности электроснабжения проектируемый объект относится к II категории (противопожарные устройства, эвакуационное освещение - I).
Расчетная мощность составляет 39,5 кВт. Учет электроэнергии осуществляется счетчиками, установленными на ВРУ на вводе в здание.
Система заземления TN-C-S.
ТЭП:
Количество этажей - 1 эт.
Высота этажа - 3,00 м
Площадь помещений 1-го этажа - 293,01 м2
Площадь техподполья - 292,02 м2
Общая площадь - 585,03 м2
Площадь застройки - 353,86 м2
Объем строительный - 2841,95 м3
Общие данные.
Экспликация помещений
План 1-го этажа в осях 1-10
План техподполья 1-10
План чердака в осях 1-10
План кровли в осях 1-10
Спецификация элементов заполнения проемов
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Фасад в осях 1-10, М 1:200
Фасад в осях 10 -1, М 1:200
Фасад в осях А - Е, М 1:200
Фасад в осях Е - А, М 1:200
Цветовое решение фасада в осях 1-10, М 1:200
Цветовое решение фасада в осях 10 -1, М 1:200
Цветовое решение фасада в осях А - Е, М 1:200
Цветовое решение фасада в осях Е - А, М 1:200
Ведомость отделки фасадов
Фрагменты 1, 2, индивидуальные окна ио-3, ио-4
Окно-продух
Слуховое окно ИО-1. Устройство окна
Дата добавления: 08.12.2009
|
 296. Дипломный проект - Механизация и электроснабжение участка горных работ № 2 разреза "Мугунский" | AutoCad
В дипломном проекте приведена разработка горного предприятия на основе горно-геологических характеристик реального объекта. Также в дипломе оговариваются рационализаторские разработки применяемые на практике. Дипломный проект касается таких горных машин как шагающие экскаваторы ЭШ-20.90, ЭШ-40.100, мехлопаты ЭКГ-5У, роторные ЭР-1250 Оглавление.
Введение
1. Горная часть
2. Механизация
3. Электроснабжение
4. Транспорт
5. Водоотлив
6. Ремонт оборудования
7. Охрана труда
8. Экономическая часть
Заключение
Список литературы
Введение.
Дипломный проект написан по горно-геологическим и горно-техническим условиям разреза «Мугунский», который ведёт горные работы по добыче угля на Мугунском буроугольном месторождении. Горно-геологические условия участка №2 разреза Мугунский благоприятны для применения бестранспортной системы разработки с использованием на вскрыше мощных шагающих экскаваторов. Горно-геологические условия разреза благоприятны для бестранспортной системы разработки: коэффициент вскрыши 2,5…4,7 м3т. Основная вскрыша отрабатывается селективно, верхняя часть вскрышного уступа укладывается в заотвальное пространство, а нижняя часть укладывается с опережением по ходу в предотвал.
Характеристика углей позволяет применять их для непосредственного сжигания в котлах ТЭЦ и котельных без предварительного обогащения. Уголь относятся к углям средней крепости, что позволяет применять выемочно-погрузочное оборудование без предварительного рыхления взрыванием. На добычных работах возможно применение экскаваторов ЭКГ-4У, ЭКГ-5У, для погрузки угля в ЖД вагоны. Глубина угольных разработок позволяет применять железнодорожный транспорт на откатке полезного ископаемого. что позволяет исключить дополнительные расходы по перегрузке.
Исходя из условий залегания пластов и рельефа поверхности, вскрытие рабочих пластов поля разреза спроектировано проходкой разрезных траншей по породе по каждому пласту и выездных траншей на флангах эксплуатационных блоков. Месторасположение разрезных траншей принято на выходах угольных пластов под наносы по границе технически годных углей. Проходка разрезных и выездных траншей на участках осуществляется по бестранспортной системе шагающими экскаваторами-драглайнами.
Учитывая характер рельефа и местоположение внутренних отвалов, вскрытие породных горизонтов осуществляется фланговыми выездными траншеями с оставлением транспортных берм по западной и восточной границам участков. Объемы по нарезке транспортных горизонтов учтены календарным планом выемки угля и вскрыши, и выполняются за счет производственной деятельности разреза.
Ширина разрезной траншеи принята 60 м из условия нормального перехода от строительного периода к эксплуатации и из условия размещения вскрышных пород первой эксплуатационной заходки и свободной полосы между отвалом и угольным уступом для устройства водоотливной канавки и прокладки ж.д. путей. Ширина разрезной траншеи по верху определяется графически и составляет 65-147 м.
Заключение.
В данном дипломном проекте рассмотрена эффективность применения бурстанков 3СБШ-200-60 и СБШ-250 МНА-32, экскаваторов ЭШ-20.90 и ЭШ-11.70 и экскаваторов ЭКГ-5У и ЭР-1250 ОЦ. При первоначальном сравнении вариантов ЭШ-11.70 имеет превосходство в том, что их можно рассредоточить по карьерному полу для большей оперативности проведения горных работ. Их можно использовать в разных направлениях, как вскрышных так и рекультивационных работах. Их выгодно использовать при больших перегонах, что часто используется в технологических условиях разреза "Мугунский".
По результатам расчетов в курсовом проекте экономически более выгодно использовать экскаваторы ЭШ-20.90. Это обусловлено несколькими факторами:
- высокой заводской ценой экскаваторов ЭШ-11.70;
- более удаленная доставка частей экскаватора на монтаж;
- высокие эксплуатационные расходы.
Вывод: на разрезе "Мугунский" наиболее оптимально применение более мощных экскаваторов ЭШ-20.90. При массовом применении экскаваторов ЭШ-20.90 возможно применение по комплексным и более эффективным схемам вскрышных работ.
В современных условиях нельзя не учитывать ремонтопригодность и надежность горной машины. Экскаваторы ЭШ-20.90 показали себя с хорошей стороны, эти машины надежны маневренны, экономичны и их рабочие параметры подходят для большинства крупных карьеров и разрезов.
Разработанный в проекте специальный вопрос по проточке коллектора генератора ГП-2,5 позволяет существенно повысить качество ремонта, исключить затраты на перевозку генератора до ремонтного предприятия. Устройство подходит для ремонта генераторов большинства шагающих экскаваторов (ЭШ-20.90, ЭШ-40,85, ЭШ-25.100, ЭШ-40.100). Для Мугунского разреза экскаваторы с этими генераторами составляют абсолютное большинство.
Рассчитанные в курсовой работе эксплуатационные затраты по 3-м экскаваторам ЭКГ-5У выше чем эксплуатационные затраты по экскаватору ЭР-1250, но исходя из горно-геологических условий Мугунского разреза эффективность применения роторного экскаватора снижается по нескольким причинам.
Применение экскаватора ЭР-1250 по классической схеме разработки, когда тупик постелен в отработанном пространстве невозможно. Из-за этого возникла необходимость в схеме погрузки угля применять еще экскаватор ЭКГ-5У, на прорезке пласта угля у рабочего борта. Производительность одного экскаватора ЭКГ-5У существенно отличается от производительности экскаватора ЭР-1250 ОЦ, поэтому роторный экскаватор простаивает.
Заводская цена на экскаватор ЭР-1250 ОЦ относительно высока, так как это экскаватор импортного производства, а точнее произведен в Украине (Донецк). Затраты на эксплуатацию, также имеют прочную тенденцию к росту (таможенные сборы, налоги и т.д.). Применение 3-х экскаваторов ЭКГ-5У дает преимущество в мобильности горных работ. 3 экскаватора позволяют рассредоточиться по карьерному полю в зависимости от конкретных горно-геологических условий, а также организовать погрузку в нескольких участках траншеи.
В специальной части разработано простое, но эффективное устройство по исключению выпадения засова днища ковша экскаватора ЭКГ-5У. Это устройство позволяет избежать неплановых простоев порожняка, что имеет высокие штрафные санкции от ЖД.
Применение более мощных горных машин влечет за собой повышение производительности разреза и, как правило повышение объемов добычи угля, а отсюда вытекает снижение цены на уголь и снижение потребления. Поэтому к изготовителям горной техники нужно предъявлять требования по изготовлению экскаваторов с такими рабочими параметрами, которые наиболее целесообразно применять в конкретных горно-технических условиях. То есть применять горную технику с промежуточными параметрами изготовленную на заказ. Отрадно сказать, что сейчас появляются первые предпосылки такой работы. В частности завод "Рудгормаш" изготовил буровой станок согласно технических требований механиков Мугунского разреза, что позволило использовать станок более эффективно и с меньшими эксплуатационными затратами.
Дата добавления: 09.12.2009
|
297. ГСН Расширения системы газораспределения / Распределительный подземный газопровод низкого давления / Замена ШРП на УГРШ-50 г. Ейск | AutoCad
- надземный существующий газопровод высокого давления диаметром dу 100 на входе в ШРП.
Проектом предусматривается надземная и подземная прокладка газопровода низкого давления для газоснабжения жилого дома г. Ейска
Диаметр проектируемого газопровода н.д. принят согласно определению условий подключения к газовым сетям системы газоснабжения г. Ейска, разработанных ЗАО РПФ "Позитив" в 2008 г.
и подтверждена расчетом, с учетом максимального расхода газа, расчетных потерь давления газа и перспективы развития района.
Качество природного газа должно соответствовать" ГОСТ 5542-87.
Проектом предусматривается :
-замена надземного участка газопровода низкого давления на выходе из ШРП dу150 на dу300. -установка заглушки на ответвлении подземного газопровода низкого давления dу 200 от ШРП №23.
-переврезка существующего подземного распределительного газоровода dу 150 по пер.
Керченскому в проектируемый распределительный газоровод низкого давления dу 200.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8. от ответвления к ШРП.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8.
-прокладка подземного полиэтиленового газопровод низкого давления ∅ 225x12,8. до ответвления к комплексу жилых домов.
Глубина заложения газопроводов - 1,4 - 2,50
Полиэтиленовые трубы принять марки ПЭ 80 SDR 17,6 по ГОСТ Р 50838-95* с коэффициентом запаса прочности 2,5, выпускаемые отечественными заводами и имеющие сертификаты качества завода-изготовителя.
Полиэтиленовые трубы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность от механических повреждений, воздействия прямых солнечных лучей и не ближе 1,0 м от нагревательных приборов.
Не допускается использовать для строительства газопровода трубы сплющенные, имеющие уменьшение диаметра более, чем на 5% от номинального и трубы с надрезами, пузырями, трещинами, раковинами, посторонними включениями и царапинами в осевом направлении, глубиной более 0,5 мм, в кольцевом более 0,7 мм.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и соединительными деталями выполняется сваркой встык или муфтами с закладными нагревателями сварочным аппаратом «Протофюзе-250» со средней степенью автоматиза- ции. Максимальная величина смещения труб не должна превышать 10% от номинальной толщины стенок свариваемых труб. Сварку полиэтиленовых труб производить при температуре не выше 30 С и не ниже -15°С. В случае сварки при более высоких температурах, стыки допускается охлаждать водой через 3 минуты после осадки, а при низких температурах сварка производится в тепляках.
Для соединения газопровода низкого давления из полиэтиленовых труб со стальным газопроводом предусмотрена установка в подземном исполнении стандартных неразъемных соединений «полиэтилен-сталь». Стальные участки узлов неразъемных соединений и другие стальные вставки должны быть покрыты весьма усиленной изоляцией по ГОСТ 9.602-2005.
Общие данные
План газопровода
Продольный профиль Г1
План обвязки УГРШ-50Н
Схема обвязки УГРШ-50Н
Вид на УГРШ-50Н спереди
План фундаментов под ШРП. Рама под ШРП
Молниетвод
Прокладка газопровода под существующим непроходным каналом
Дата добавления: 21.12.2009
|
298. АС КЖ КД Одноэтажный коттедж 85 м2 | AutoCad
Раздел КД: общие данные,плап полов,схема балок перекрытия,план стропил,разрезы,узлы,план кровли
Раздел КЖ: общие данные,план фундамента, схема расположения свай,разрезы,узлы,фрагмент кладки крыльца
1. Проектом предусмотрена двускатная крыша,чердачная, стропильной конструкции,стропила деревянные 150х50 мм. с максимальным шагом 900 мм.
2. Кровля из металлочерепицы по деревянной обрешетке.
3. Перекрытия деревянные из бруса 120х50 мм. с настилом из минераловатного рулонного утеплителя толщиной 100 мм.,уложенного на полиэтиленовую пленку.Потолок подшивается в разбежку досками толщиной 25 мм. Отделка потолка в сухих помещениях - гипсокартонные листы,в кухне и санузле - влагостойкий гипсокартон.
4. По перекрытиям укладываются ходовые доски.
5. Полы во всех помещениях(кроме кухни и сан.узла) деревянные по деревянным лагам 120х50,уложенным на кирпичные столбики 250х250 мм.
6. Все деревянные конструкции обработаны антипиренами,антисептированы,а соприкасающиеся с кирпичной кладкой обернуты толем.
7. Для распределения нагрузок на несущие стены и перегородки укладываются распределительные доски размерами 120х50 мм. и 120х25 мм.
1. Фундамент дома ленточный,монолитный,армированный из бетона класса В15 на свайном основании.Запроектирован с учетом физико-механических характеристик грунтов,предусмотренных в СНиП 2.02.01,
2. Сваи Ø 270 мм. предусмотрены в количестве 27 шт.
3. За отметку 0.000 принята отметка чистого пола.
4. Для проветривания подполья заложены гильзы Ø100 мм. длиной по ширине фундамента в количестве 9 шт.
5. Полы в кухне и санузле - цементная стяжка,увязанная с арматурой.
6. По периметру здания выполнена бетонная отмостка шириной 1000 мм.
7. Крыльцо выполнено из блоков 400х200х200 мм. с высотой ступеней 200 мм.
Дата добавления: 25.12.2009
|
299. Курсовой проект - Девятиэтажный 32 - х квартирный монолитный железобетонный жилой дом с магазином в г.Санкт - Петербург | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Строительные конструкции.
4. Теплотехнический расчет.
5. Внешняя и внутренняя отделка.
6. Технико-экономический показатели.
7.Литература.
- площадь общей комнаты 21.5 м2 ;
- площадь спальни 16.05 м2 ;
- площадь кухни 12.63 м2 ;
- санитарный узел – совместный 8.09 м2
- 1 лоджия:
глубина 1200мм, площадь 7.9 м2 ,относится к кухне и к спальне
- общая площадь квартиры 81.5 м2.
▪ Планировочные решения трехкомнатной квартиры 3 (идентичны 4):
- площадь общей комнаты 25.5 м2 ;
- площадь спальни 22 м2 ;
- площадь спальни 14.45 м2 ;
- площадь кухни 14.75 м2 ;
- санитарный узел – раздельный – ванная 8.78 м2, уборная 3.77 м2;
- 1 лоджия:
глубина 2000мм, площадь 7.6 м2 ,относится к спальне и общей комнате;
- общая площадь квартиры 113.3 м2.
Высота этажа 3,0 м.
Исходя из инсоляционных требований, секция относится к категории частично ограниченной ориентации.
▪ В секции запроектированы лестница и лифт,– лестничная клетка и лифтовой холл;
▪ Характеристика лестницы:
-высота подступенка – 150 мм;
- ширина проступи – 300мм;
- длина марша – 2700мм;
- ширина лестничной площадки – 2500мм ( min 1200 мм)
▪ На 1-ом этаже при входе в лестничную клетку запроектирован тамбур глубиной 2200мм ( min 1800мм)
Характеристика лифта и лифтового оборудования:
- количество лифтов – 1,
- грузоподъемность – 400 кг (5 чел.);
- размеры лифтовой шахты:
ширина – 1750 мм;
глубина 1530 мм;
Расстояние до двери лифта от противоположной стены пола – 1300мм.
- расстояние от потолка шахты до пола верхнего этажа 3500 мм;
- над шахтой размещается машинное помещение лифта с размерами:
ширина 6800 мм;
глубина 6300 мм;
высота машинного помещения 2800 мм.
Согласно противопожарным требованиям из квартир должно быть 2 эвакуационных выхода, в связи с этим, помимо лестничной клетки, предусматривается переход в смежную секцию через сообщающиеся балконы квартир.
В жилом доме запроектирован мусоропровод с мусоронакопительной камерой на первом этаже. Данная камера имеет собственный выход наружу. Ствол мусоропровода с поэтажными клапанами размещается в лифтовых поэтажных холлах.
Ширина межквартирного коридора 1750 мм.
Покрытие здания – малоуклонное, чердачное.
Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака 2000 мм.
Выход на кровлю запроектирован следующим образом: из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия через проем размером 800x1400 мм.
В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 2400мм, что обеспечивает минимально допустимое расстояние 1900 мм между выступающими в отдельных местах элементами пола и потолка. Подвал имеет 1 выход из лестничной клетки;
Первый этаж на отметке 0.000 не жилой. Здесь размещен магазин,торговые и подсобные помещения
Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания и зона отдыха. В каждой квартире предусмотрены балконы
Диаметр мусоропровода 500мм. Центр мусоропровода удален от стены на расстояние 600мм. .
- площадь застройки 422,95 м2;
- строительный объем надземной части здания 16071,6 м3;
- количество квартир 44;
- жилая площадь 3506,4 м2;
- общая площадь жилого дома 4935,2 м2.
Дата добавления: 29.12.2009
|
300. АПС Многофункционального жилого дома | AutoCad
• установка приточной вентиляции П1;
• установки приточной вентиляции с кондиционированием воздуха К1,К2 и К3;
• вытяжные агрегаты и вентиляторы В1-В14;
• холодильная машина;
• ИТП;
• Агрегат дымоудаления ДУ1;
• Противопожарный водопровод;
• Противопожарные клапаны.
Основные технические устройства общеобменной вентиляции здания располагаются на кровле здания. На первом и втором этажах в некоторых помещениях устанавливаются небольшие по мощности вытяжные вентиляторы. ИТП и насосы противопожарного водопровода размещаются на 1 этаже.
На втором этаже монтируются два клапана дымоудаления, на первом – десять огнезащитных клапанов.
Холодильная машина устанавливается на кровле здания.
Данным разделом проекта будет предусмотрено следующее.
- электропитание систем со щитов управления;
- управление агрегатами систем со щитов управления в ручном режиме;
- частичное управление системами с пульта управления в помещении диспетчерской на первом этаже корпуса 1 (дистанционный режим работы);
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях инженерных систем на посту охраны;
- сблокированное включение соответствующих вытяжных вентиляторов при включении приточных вентустановок;
- сблокированное открытие воздушных заслонок при включении общеобменных прямоточных систем;
- двойная защита водяных калориферов (по температуре обратной воды и по температуре воздуха после калорифера) приточных установок от замораживания в зимний и переходный период;
- предварительный прогрев водяных калориферов приточных установок перед пуском систем в зимний и переходный период; сигнализация о работе и аварийных ситуациях систем на лицевых панелях щитов управления;
- отключение общеобменной вентиляции при пожаре будет осуществляться по команде установки пожарной сигнализации путем обесточивания катушек магнитных пускателей двигателей вентиляторов, при этом защита от замерзания приточных установок будет функционировать, а насосы теплообменников будут иметь возможность работать.
- электропитание агрегатов системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП;
управление агрегатами системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП в ручном режиме;
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях системы на лицевых панелях шитов управления в ИТП;
В проекте приняты следующие технические решения:
(1) Автоматизация управления средствами общеобменной вентиляции. Проектом принята установка на каждом этаже и кровле здания по одному щиту управления приточно-вытяжными агрегатами и установками (ЩУП1, ЩУВ5 и ЩУВ8).
(2) Управление холодильной машиной. Холодильная машина снабжена собственной автоматикой, которая обеспечивает её включение по датчику потока воды. Поток воды обеспечивается рециркуляционными насосами. Для управления насосами в непосредственной близости от них устанавливается щит управления (ЩУВХМ).
(3) Управление ИТП также осуществляется техническими средствами, установленными в отдельном щите управления (ЩУВИТП).
(4) Управление агрегатом дымоудаления ДУ заключается в автоматическом его включении по сигналу от пожарной сигнализации. Включение вентилятора ДУ обеспечивается щитом ЩУДУ, сигнал пожарной тревоги подаётся от реле С2000-СП1 из состава пожарной сигнализации в ЩУП1.
(5) Клапана дымоудаления и огнезащитные клапана снабжаются электроприводами «Belimo». Электропитание и управление клапанами осуществляется от шкафов автоматической установки пожарной сигнализации, предусмотренных в проекте пожарной сигнализации. Для этого используются реле С2000-СП1 и устройства коммутирующие УК-ВК.
(6) Автоматизация управления насосами противопожарного водопровода проектом принята на основе оборудования из состава комплекта устройств для автоматического управления пожарными и технологическими системами «Спрут-2». Шкаф автоматики и коммутации, а также прибор управления устанавливаются поблизости от насосов. На посту охраны устанавливается прибор индикации (ПИ). Пуск насосов обеспечивается по сигналу от электроконтактных манометров и кнопок в шкафах пожарных кранов.
(7) Для контроля за состоянием управляемых технических средств проектом предусматривается реализация некоторых элементов диспетчеризации на основе применения технических средств из состава системы «Орион». На посту охраны монтируется блок индикации С2000-БИ, который имеет 60 индикаторов и звуковую сигнализацию. Блок индикации подключается по интерфейсу RS-485 к пульту С2000М из состава пожарной сигнализации. В щитах управления по месту управляемых устройств устанавливаются: контроллеры С2000-КДЛ, релейные блоки С2000-СП1 и адресные расширители С2000-АР1. В шлейфы адресных расширителей включаются дополнительные контакты магнитных пускателей и силовых реле, управляющие устройствами и аварийной сигнализации щитов. При включении (аварии) какого либо устройства, соответствующие ему контакты пускателя или реле замыкаются (размыкаются), изменяется состояние соответствующего шлейфа, информация передаётся в контроллер С2000-КДЛ, далее по интерфейсу RS-485 пожарной сигнализации в пульт С2000М на посту охраны. Пульт С2000М включает (выключает) конкретный индикатор на С2000-БИ и звуковой сигнал привлечения внимания. По этой же цепи дежурный персонал может включать и выключать установки. Для этого на посту охраны устанавливается пульт управления С2000-ПУ с шестью переключателями и два прибора С2000-4 для реализации алгоритма управления: переключатель - шлейф С2000-4 – раздел в системе «Орион» - реле С2000-СП1 – катушка реле или магнитного пускателя управляемого устройства.
Применяемое оборудование.
Автоматизация инженерных систем многофункционального проектируется на базе контроллеров серии EXCEL фирмы "Honeywell" (США). В проекте предусматриваются приборы автоматизации фирмы "Honeywell", электроаппаратура фирм "АВВ" (Германия), "FINDER" (Италия), корпуса щитов фирмы "ELDON" (Бельгия). На объекте предполагается использование в основном отечественной кабельной продукции с медными жилами в двойной изоляции. Кабельные проводки в венткамерах следует выполнить по металлическим лоткам и в пластмассовых кабель-каналах, отводы кабелей к датчикам и к двигателям агрегатов заключить в гофрированный шланг. Кабельные проводки в помещении ИТП прокладываются по металлическим лоткам. Опуски кабелей к приямкам и насосам осуществляются по перфорированному швеллеру. Кабельные проводки за подшивными потолками следует выполнить в ПВХ трубах и по кабельным конструкциям. Состав и количество кабельной продукции и материалов определяется на стадии рабочего проектирования. Щиты управления и агрегаты инженерных систем должны быть заземлены согласно требованиям ПУЭ.
Дата добавления: 09.01.2010
|
© Rundex 1.2 |
| |
