%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 691. ГСН АС Газоснабжение районного поселка в Омской области | AutoCad
1-й этап. Точка подключения на ПК6+95,2. Давление в точке подключения Рмax =0,6 МПа, Рмin=0,57 МПа, расход - 660,3 м3/ч.
2-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК12+41,3. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 776,5 м3/ч, из них 119,51 м3/ч – на котельные; 656,99 м3/ч - на газоснабжение жилых домов, автовокзала и магазина «Айболит».
3-й этап. Точка подключения на ПК10+70,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 586,5 м3/ч, в т.ч. 459,5 м3/ч – на котельную ООО «Нововаршавский кирпичный завод», 127,0 м3/ч – на газоснабжение жилых домов.
4-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК15+38,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа. Газопровод высокого давления Г3 подает газ к ГРП №4 расходом – 3042,9 м3/ч. ГРП №4 (тип ГРПШ-13-1ВУ1 с регулятором РДГ-50В) снижает давление с высокого до среднего. Расход на четвертый этап составляет 2361,8 м3/ч, в т.ч. на ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ» - 445,2 м3/ч, на газопотребляющее оборудование ООО Агрофирма «Колос» - 471,1 м3/ч, на газоснабжение жилых домов – 1445,5 м3/ч.
5-й этап. Подключение пятого этапа осуществляется от ГРП №4. Давление в точке подключения 0,3 МПа, расход 681,1 м3/ч.
Содержание
Технико-экономические показатели
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Краткая природная характеристика района строительства
1.2.1 Геологическое строение
1.2.2 Гидрогеологические условия.
1.2.3 Свойства грунтов.
1.2.4 Специфические свойства грунтов
1Геологические и инженерно-геологические процессы
2. Технологические решения по наружным сетям газоснабжения
2.1 Основные проектные решения
2.2 Расчетные потребности в природном газе
2.3 Гидравлический расчет газопроводов
2.4 Газорегуляторные пункты
2.5 Трубы и запорная арматура
2.6 Монтаж и укладка газопровода
2.7 Изоляция газопровода
2.8 Очистка полости газопровода
2.9 Испытание газопровода
3. Электрохимзащита. Молниезащита и заземление.
4 Организация труда
4.1 Общие требования по организации труда
4.2 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.3 Организация обслуживания газопровода. Штаты
5 Промышленная безопасность
6 Антитеррористические мероприятия
7 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
8 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
9.1 Организация мероприятий по обеспечению противопожарной безопасности
9.2 Меры пожарной безопасности при подготовке и производстве
сварочно-монтажных работ
9.3 Требования безопасности при проведении огневых работ
Приложения
Приложение А Задание на проектирование, утвержденное главой администрации Нововаршавского района
Приложение Б Технические условия на проектирование №1243 от 15.08.2008 г., выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение В Технические условия на проектирование ЭХЗ № 03-03-003 ТУ-ЭХЗ, выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение Г Постановление Главы Нововаршавского района №250-п от 13.06.2007 о предварительном согласовании места размещения объектов газоснабжения
Приложение Д Акт выбора участка под строительство объекта
Приложение Е Ходатайство о выделении топлива-природный газ котельной №1 в р.п. Нововаршавка
Приложение Ж Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 1в
Приложение И Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 7
Приложение К Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Эверест» ИП Кампф Н.Х. по ул.Пролетарская 79
Приложение Л Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Меркурийт» ИП Кампф Н.Х. по ул.Тельмана 1а
Приложение М Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина бытовой техники ИП Кампф Н.Х. по ул.Красный Путь, 20
Приложение Н Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавский кирпичный завод»
Приложение П Топливный баланс Новаршавского муниципального района
Приложение Р Письмо ГП «Омскгазстройэксплуатация» №03-04/535 от 21.04.2008 г. о выделении топлива ГП «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение С Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение Т Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение У Паспорт энергообъекта МУЗ – медицинское учреждение здравоохранения
Приложение Ф Расчет газа на котельных ПТУ-51 и МУЗ
Приложение Х Потребители газа жилого сектора
Приложение Ц Письмо администрации Нововаршавского района №01-35/159 от 26.02.2008 г.
Приложение Ш Согласование местоположения существующего кранового узла
Приложение Щ Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 1этап.
Приложение Э Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 2 этап.
Приложение Ю Гидравлический расчет сетей высокого и низкого давления. 3 этап.
Приложение Я Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 4 этап.
Приложение 1 Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 5 этап.
Приложение 2 Паспорт ГРП-2 с регулятором давления РДБК1-50В
Приложение 3 Сертификат соответствия № РОСС RU.AЮ17.Н08081 на ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 4 Разрешение № РРС 00-20154 на применение ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 5 Технические характеристики ГРПШ-400 (-400-01; -07-1У1)
Приложение 6 Технические характеристики ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 7 Письмо-ответ ООО ПТО «Волго-Газ» по подбору ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 8 Сертификат соответствия № РОСС RU.AИ50.Н07075 на ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 9 Разрешение № РРС 00-32110 на применение ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 10 Таблица параметров регуляторов давления
Приложение 11 Сертификат соответствия на трубы из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 12 Разрешение на применение труб из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 13 Сертификат соответствия на соединительные детали для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 14 Разрешение на применение полиэтиленовых труб и деталей для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 15 Сертификат соответствия на задвижки клиновые
Приложение 16 Разрешение на применение задвижек клиновых
Приложение 17 Разрешение на применение кранов шаровых
Приложение 18 Сертификат соответствия на краны шаровые муфтовые
Приложение 19 Разрешение на применение кранов шаровых муфтовых
Приложение 20 Расчет полиэтиленовых труб на устойчивость против всплытия .
Дата добавления: 27.06.2013
|
|
692. ГСН ГСВ АГСВ ТМ Газоснабжение административно-бытового здания | Компас
Выход газопровода из земли на фасад выполняется с использованием неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» в стальном футляре (см. лист ГСН-3).
Для защиты от коррозии стальной газопровод покрывается эмалью ПФ-115 желтого цвета ГОСТ 6465-80 (2 слоя),по грунтовке ГФ-020 ГОСТ 4056-83(2 слоя).
Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб предусмотреть укладку сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью «Огнеопасно-газ» на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода.
Монтаж, испытание и приёмку газопровод производить в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2001, ПБ 12-529-03,ПУЭ-2003.
Установленная тепловая мощность теплогенераторной – 40 кВт (0.034 Гкал/час). Данным разделом предусматривается
-обвязка чугунного водогрейного котла
-установка на выходе из котла предохранительного клапана для защиты котла от аварийного превышения давления;
-установка сетевого насоса системы отопления;
-установка расширительного мембранного бака для компенсации температурных расширений тепло-носителя в системе отопления;
-установка на водопроводе счетчика холодной воды для учета воды на подпитку;
-Установка на трубопроводе обратной сетевой воды из системы отопления магнитного фильтра для предотвращения попаданий отложений и механических частиц из системы отопления в контур котла;
-обвязка бойлера для горячей воды с установкой мембранного расширительного бака.
Дата добавления: 16.07.2013
|
693. ВК ОВ ТХ Станция очистки воды и насосная II подъема в Тюменской области | AutoCad
Из артезианской скважины исходная вода на очистку подается по двум водоводам диаметром 150 мм. Давление на входе не менее 0,2МПа.
Предварительно вода аэрируется в смесительном устройстве, путем подачи воздуха компрессорной установкой. В результате аэрации происходит окисление ионов железа и переход его в гидроокись.
Растворенный в воде кислород удаляется при прохождении воды через оксидатор.
Гидроокись железа улавливается на фильтрах первой ступени и остаточное содержание железа в осветленной воде составит менее 0,1 мг/л.
Далее вода направляется на струйный дегазатор, в котором происходит процесс удаления из воды сероводорода и нейтрализация агрессивной углекислоты.
Промежуточными насосами марки CR32-3-2 из емкости дегазатора вода подается на вторую ступень фильтрации, с угольной загрузкой фильтров для удаления из нее марганца, привкусов, запахов и улучшения вкусовых качеств воды.
Для поддержки процесса удаления марганца в очищаемую воду вводится раствор перманганата калия. В состав станции дозирования НМ 4-100 Е входит дозирующий насос производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная вода обеззараживается хлором, содержащимся в связанном виде в растворе гипохлорита кальция. Реагент предварительно растворяется в баке, затем дозируется насосами-дозаторами производительностью 4,3 л/ч.
Очищенная и обеззараженная вода под остаточным напором направляется в резервуары чистой воды.
Для удаления, скапливающихся в фильтрующей загрузке загрязнений, выполняется водовоздушная промывка обратным током воды.
Промывка осуществляется ручным пуском со щита автоматического управления.
Система обратной промывки фильтров состоит из насоса марки CR 64-1-1, Q=120м3/час и воздуходувки производительностью 180 м3/ч. Два фильтра I ступени (для удаления из воды железа) промываются 2-3 раза в неделю каждый, в зависимости от перепада давления на фильтре. Сначала выполняется 10 минутная продувка воздухом, затем воздух с водой в течении 10 мин. и 10 мин. промывка водой.
Промывка 2-х фильтров II ступени (для удаления марганца) проводится аналогично фильтрам I ступени 1 раз в 2 недели.
Для промывки фильтров используется вода из резервуаров чистой воды. промывка фильтров производится последовательно при перепаде давления на фильтре более 0,5 кг/см2. промывка 2-4 фильтров может выполняться в течении 2-3 часов в ночное время при наименьшем разборе воды.
Промывная вода из фильтров подается в отстойник промывной воды. расход воды составляет ~20м3 на промывку одного фильтра; максимальное количество подаваемой промывной воды в отстойник составляет 80м3.
После отстоя не менее 20 часов, или 2-4 часа с применением ПАА, осветленная вода ~2/3 объема равномерно откачивается насосом Q=10м3/час и подается на I ступень очистки, что в общем объеме подготовленной воды составляет менее 25%. Предварительно осветленная вода обеззараживается ультрафиолетом с помощью УФ-стерилизатора, чтобы избегать нежелательного заражения фильтрующего материала болезнетворными бактериями, которые могут образоваться в отстойнике.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Схема системы В1, системы К1
Общие данные.
План на отм. 0.000. Схема системы отопления.Схемы ВЕ1,2. Разрез 1-1. Узлы А,Б,В,Г,Д.
Общие данные.
План расстановки технологического оборудования
Технологическая схема очистки и подачи воды
Дата добавления: 24.07.2013
|
694. АС Туалет общего пользования 14,4 х 18,3 м в г. Жигулевск | AutoCad
Строительный объем=738,3 м3
Площадь застройки=131,9м2
Общая площадь=106,8 м2
Кирпичную кладку стен ниже отметки -0.030 выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КОРПо 1НФ/150/2,0/35 ГОСТ530-2007 на цементно-известковом растворе марки 100. Горизонтальную гидроизоляцию стен на отм. -0.330 и -0.030 выполнять из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. Наружные стены выше отм. 0.000 выполнять из кирпича керами- ческого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/150/2,0/25ГОСТ530-2007 на растворе марки 50 с утеплением с наружной стороны минерало- ватными плитами из базальтового волокна ПСЖ-150 ТЕРМОЩИТ ОАО "Термостепс МТП" г.Самара и отделкой фасадной системой " по типу "ЛАЭС". Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамичес- кого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/100/2,0/15 ГОСТ 530-2007на растворе марки 25 с армированием перегородок горизонтальной арматурой 2о4Вр-I в продольном направлении и о4Вр-I с шагом 200 мм - в поперечном через 3 ряда кладки по высоте. Под опорными подушками ОП1 в кирпичных стенах на глубину 1270мм заложить сетки из о5Вр-I с ячейкой 50х50 мм - 3 верхних ряда с шагом 75 мм, нижние ряды с шагом 150 мм. Расход арматуры на одно опирание - 32 кг (6 мест). При кладке стен и перегородок должны быть установлены все закладные элементы, в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки через 10 рядов кладки по высоте, но не менее двух штук с каждой стороны проема.
По периметру наружных стен в зоне примыкания пола к стенам уложить утеплитель из кермзитового гравия D=200 кг/м слоем толщиной 200 мм на ширину 800 мм (см. узел 2 на листе АС-5)
Кровля из двух слоев наплавляемого материала "Техноэласт". Утеплитель на кровле - плиты из базальтового волокна ТЕРМОЩИТ ППЖ-200 ОАО "Термостепс МТЛ" г.Самара.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Фасады
Разрез 1-1.
Узлы 1-6
План кровли. Сечения
Приямок ПяМ 1. Канал К 1
План отверстий
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Сводные спецификации
Схема расположения элементов фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов. Сечения 1-1-15-15
Фрагменты N 1 и N 2. Щит Щ 1
Монолитные участки УМ 1 и УМ 1а
Схема расположения плит покрытия
Схема расположения балок покрытия
Изделия
Дата добавления: 09.08.2013
|
695. СКУД Капитальный ремонт офиса на 16 точек доступа | AutoCad
Условные обозначения
Схема структурная
План расположения оборудования (укрупненный)
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на прилегающей территории
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 1 этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 2 этаже
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP (считыватели сторонних производителей)
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP (организация шлюза)
Схема электрических подключений оборудования турникета Praktika к NC-100К-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ома-26.866 к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Came к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Nice к NC-5000
Схема электрических подключений оборудования турникета Perco к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ростов-Дон к NC-100К-IP
Кабельный журнал
Таблица расчета емкости аккумуляторных батарей
Дата добавления: 19.08.2013
|
696. ОВ ВК 2-х этажный коттедж в Московская обл. | AutoCad
В проекте используется котел водогрейный настенный Protherm (Словакия) Пантера 25 KOO 24 кВт; водонагреватель косвенного нагрева напольный Drazice (Чехия) OKCE 200NTR на 200 л. с электрическим ТЭНом 2,2кВт. В качестве резервного котла используется настенный электрический котел Prothertm (Словакия) Скат 12KR13.
Прокладка труб в котельной выполняется открыто на клипсах и хомутах.
Предусматривается система подпитки отопительной жидкости из системы горячей воды.
Теплоносителем системы отопления предполагается вода с температурами в подающей и обратной магистралях 80-60 °С соответственно.
Система отопления коллекторная, двухтрубная с принудительной циркуляцией теплоносителя. Разводка труб отопления осуществляется без коллектора непосредственно от котлов.
Прокладка магистрали выполняется скрыто в полу или в стенах.
Горизонтальную разводку труб радиаторного из труб PPRC "Firat" (Турция).
Радиаторы применяются алюминиевые секционные фирмы "Global" (Италия). Подключение радиаторов выполняется из стены с помощью угловых радиаторных кранов верх/нижн.
Вентиляционные оцинкованные воздуховоды прокладываются в существующей шахте.
Вытяжная вентиляция из кухни выполняется из воздуховода Ф125. Воздуховод диаметром 100 мм для вытяжки непосредственно над газовой плитой.
Вытяжная вентиляция из санузлов осуществляется с помощью труб Ф100.
Фановая труба выводится через шахту на кровле с использованием жалюзийно решетки 150*150 мм.
Наружное водоснабжение выполняется из трубы ПНД Ф 32 от кессона до ввода в дом. Ввод в дом выполняется на глубине -2.750мм от уровня чистого пола. Так же предусматривается вывод на полив из кессона с применением трубы полипропиленовой Ф32 Firat (Турция).
Узел ввода воды расположен в котельной. В узле ввода предусмотрены грязевик, фильтр механической очистки HonyWell (Германия), байпас для подключения ХВО, гидропневмоаккумулятор на 200л, реле давления, манометр, а также картриджные фильтры тонкой очистки. Под мойкой планируется система подготовки питьевой воды ATOLL (Россия).
Предусматриваются стояк водоснабжения Ф25 из армированных труб полипропилена в трубчатом утеплителе.
Отвод сточных вод от санитарно-технических приборов осуществляется по самотечным трубопроводам, оборудованным прочистками и ревизиями в канализационных колодец находящийся за пределами участка.
Вывод канализации из дома осуществляется на отметке -1.900мм от уровня чистого пола. Подводки к унитазам осуществить трубой диаметром 110мм, к остальным санитарно-техническим приборам - 50мм. Диаметры и уклоны трубопроводов указаны в проекте.
Стояки и трубопроводы монтируются из труб ПВХ “Sinikon” (Россия). Все устройства для прочистки канализационной сети (ревизии и прочистки) должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
2 Ведомость рабочих чертежей
3 Общие данные и указания
4 Схема гидравлическая принципиальная
5 Схема автоматики
6 Схема газохода
7 Отопление радиаторное. План цокольного этажа
8 Отопление радиаторное. План 1-го этажа
9 Отопление радиаторное. План 2-го этажа
10 Изометрия
11 Отопление напольное. План цокольного этажа
12 Отопление напольное. План 1-го этажа
13 Отопление напольное. План 2-го этажа
14 Изометрия
15 Структура теплого пола
16 Вытяжная вентиляция. План цокольного этажа
17 Вытяжная вентиляция. План 1-го этажа
18 Вытяжная вентиляция. План 2-го этажа
19 Схема воздуховодов
Дата добавления: 23.08.2013
|
697. Мастерские и боксы, ПС | AutoCad
В проекте используется комплект: прибор приемно-контрольный "Сигнал-20М" с пультом контроля и управления "С2000-М" и блоком приемно-контрольным "С2000-БКИ" Болид. .
Дата добавления: 09.12.2014
|
698. АПС СОУЭ Учебно-производственный цех | AutoCad
- здание двухэтажное;
- перекрытия железобетонные, взрывоопасных помещений с присутствием агресивных сред нет;
- высота помещений: первого этажа 5,85 метр. второго этажа 2,95 метр.
- функциональное назначение - учебный центр.
В соответствии с требованиями нормативных документов, здание оснащается системой автоматической пожарной сигнализации.
Система пожарной сигнализации рассчитана на непрерывную, круглосуточную работу и предназначена для своевременного обнаружения очага возгорания, оповещения об этом службы охраны, а также для управления инженерными системами здания при пожаре, а именно:
- формирования сигнала отключения общеообменной вентиляциии;
- формирования сигналов управления системой оповещения и эвакуации;
Средствами пожарной сигнализации оборудуются все помещения здания, за исключением помещений с «мокрыми» процессами.
В каждом защищаемом помещении установлено не менее 2-х пожарных дымовых извещателей типа ИПД-12-141 или тепловых типа ИП 101-A-A3R1. На путях эвакуации, на стенах, устанавливаются пожарные извещатели ручного действия типа ИПР 55.
Контроль состояния пожарных извещателей осуществляется ППКОП типа
"Сигнал-20П SMD". Предусмотрен резерв информационной емкости приемно-контрольных приборов не менее 10%.
Головным устройством системы пожарной сигнализации является пульт контроля и управления типа С2000М. Пульт осуществляет прием извещений от ППКОП Сигнал-20ПSMD.
Информация о состоянии системы отображается на ЖК-дисплее пульта. Кроме того, при возникновении аварийной ситуации или при поступлении сигнала «Пожар», пульт издает соответствующие звуковые сигналы.
Пульт контроля и управления С2000М установлен на вахте охраны в административном здании, ППКОП Сигнал-20ПSMD установлен на первом этаже учебного центра.. Станционное оборудование пожарной сигнализации питается от сети переменного тока 220 В. 50 Гц. 200 Вт. В качестве источника резервированного питания используется БИРП-12/1.6.
Общие данные
Экспликация помещений.
Структурная схема АПС и СОУЭ.
Прибор "Сигнал-20П SMD" схема внешних соединений.
Параметры кофигурации прибора "Сигнал-20П SMD".
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
Спецификация оборудования.
Дата добавления: 02.09.2013
|
699. АС ТХ Реконструкция административного здания под размещение гостиницы 19,0 х 11,6 м с надстройкой мансардного этажа | AutoCad
В наружной несущей стене выявлены сквозные трещины с шириной раскрытия до 5мм.
Вертикальные трещины в несущих стенах вызваны неравномерной осадкой здания. В настоящее время осадки стабилизированы и дальнейшее развитие трещины не происходит.
По данным экспертного заключения трещины в несущих стенах расшить и зачеканить цементно-песчаным раствором с добавлением эмульсии ПВА в количестве 20% от массы цемента.
Для междуэтажного и чердачного перекрытия использованы сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63. Прочность бетонных плит соответствует проектной. Дефектов, влияющих на эксплуатационную надежность и долговечность плит не выявлено. Железобетонные плиты опираются на спаренные железобетонные балки. В приопорных зонах балки выявлены трещины. По данным экспертного заключения необходимо выполнить усиление опорных зон балок при помощи тяжей и бетона марки В20. Схема усиления дана в экспертном заключении.
Фундаменты под зданием выполнены монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Проектные решения, принятые при реконструкции здания
Конструктивная схема жесткая, с несущими продольными и поперечными стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается системой взаимно-перпендикулярных стен. Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане, габаритными размерами в осях 19,0м х11,6 м
Проектом реконструкции здания предусмотрено:
1).Перепланировка существующих помещений под гостиничные номера с соответствующими вспомогательными службами
2) Надстройка мансардного этажа
3) Пристройка лестничной клетки
4) Устройство дополнительной лестницы 3-го типа ( м/к)
5) Демонтаж лестничного марша
6) Замена оконных и дверных блоков
7) Реконструкция системы отопления, водоснабжения, канализации и электроосвещения.
Наружные стены ( сущ.) - из керамического кирпича толщ. 510мм с лицевым слоем толщ. 120 мм из силикатного кирпича
Перекрытие (сущ.) - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63.
Фундаменты -монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Мансардный этаж выполнен из металлоконструкций.
Стропила выполнены из двух швеллеров №20У.
Кровля выполнить из металлочерепицы.
Внутренняя отделка - см. ведомость отделки л.
Наружная отделка фасадов.
Стены - виниловый сайдинг
Цоколь - природный камень
Окна, двери - индивидуальные пластиковые
Цоколь - природный камень
Козырек - металлочерепица .
Общие данные.
Фасад 1-2
Фасад 2-1
Фасад В-А
Фасад А-В
План первого этажа до перепланировки
План второго этажа до перепланировки
План первого этажа после перепланировки
План второго этажа после перепланировки
План мансардного этажа
План фундаментов . Разрез 1-1 , 2-2
Раскладка фундаментных блоков. Спецификация элементов фундаментов
Схема пробивки проема
План расположения перемычек первого этажа
План расположения перемычек второго этажа
План расположения перемычек мансардного этажа
Разрез 7-7
План стропил
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
Разрез 5-5,6-6
Схема расположения монолитного пояса МП-1
Спецификация материалов на монолитный пояс и устройство кровли
План кровли
План лестницы №1
Разрез 1-1 , 2-2 . Узлы
КС-1 , КС-2 , КС-3 . Спецификация материалов на косоуры лестницы
Б-1 . Спецификация на балки
План перекрытия
План лестницы №2
Разрез 1-1 , спецификация материалов
Козырек , спецификация материалов
Дата добавления: 06.09.2013
|
700. ЭС Реконструкция и техническое перевооружение ПС 330 в Воронежской области | AutoCad
Трансформатор собственных нужд ТСН-1 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-240 типа АТДЦТГ-240000/330/220/10.
Трансформатор собственных нужд ТСН-2 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1.
Резервный трансформатор собственных нужд ТСН-4 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому по КВЛ 10 кВ от фидера №4 «АПН».
В настоящее время КТП работает с одним трансформатором ТМ-1 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА, запитанным от КРУН 10 кВ, подключенного к обмотке низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1. Резервное питание РУ 0,4 кВ КТП выполняется от РУ 0,4 кВ Компрессорная №2.
РУ 0,4 кВ собственных нужд установлены в зданиях ОПУ-1 и ОПУ-2.
В здании ОПУ-1 установлен 2-х секционный щит СН 0,4 кВ, рабочие секции которого запитываются от ТСН-1 и ТСН-2, резервирование выполняется от ТСН, подключенного к 1-й секции шин 0,4 кВ.
В здании ОПУ-2 установлен односекционный щит СН 0,4 кВ с рабочим вводом от первой секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1 и резервным вводом от второй секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1.
Реконструкция схемы собственных нужд была частично выполнена по титулу «Технико-экономическое обоснование (ТЭО) реконструкции и технического пе-ревооружения ПС 330 КВ «Лиски» (Воронежская область)», утвержденное Приказом РАО «ЕЭС России» от 17.02.2000 г. №77.
Проектируемая схема собственных нужд
В настоящее время питание собственных нужд подстанции осуществляется от обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 330/220 кВ и обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 220/110 кВ. В связи малой загруженностью сети 330 кВ в работе находится один из автотрансформаторов 330/220 кВ. При отключении автотрансформатора 330/220 кВ, питание собственных нужд подстанции осуществляется только от одного автотрансформатора 220/110 кВ.
Для повышения надежности электроснабжения собственных нужд подстанции их питание выполняется от обмоток НН (10 кВ) двух автотрансформаторов 220/110 кВ АТ-3, 4.
Для реализации схемы собственных нужд на ПС сооружаются и устанавливаются: • Две рабочие секции КРУ 10 кВ в существующем здании ЗРУ 10 кВ;
• 3-х секционный щит собственных нужд 0,4 кВ в здании ОПУ-2;
• Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ во вновь сооружаемом здании релейного щита 220 и 110 кВ;
• К ЗРУ 10 кВ подключается второй трансформатор, установленный в существующем КТП-2х630 кВА;
• Устанавливаются три трансформатора СН 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА.
Для ограничения токов короткого замыкания на шинах ЗРУ 10 кВ собственных нужд до 10 кА, устанавливаются токоограничивающие реакторы 10 кВ.
После реконструкции, собственные нужды подстанции будут запитываться от 3-х секционного ЗРУ 10 кВ, с двумя рабочими секциями и одной резервной секцией. Рабочие секции подключаются к обмоткам низкого напряжения (10 кВ) автотрансформаторов 220/110/10 кВ АТ-3 и АТ-4. Резервная секция запитывается от стороннего источника питания – фидер №4 «АПН».
Питание потребителей собственных нужд подстанции осуществляется от сети переменного тока напряжением 0,4 кВ.
Распределительно устройство 0,4кВ выполняется по схеме явного резерва с раздельной работой трансформаторов собственных нужд с АВР двухстороннего действия на низкой стороне. В нормальном режиме каждый трансформатор собственных нужд питает приемники своей секции. При потере питания на одной из рабочих секций, подается напряжение от резервной секции путем включения секционного выключателя.
Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ выполняется 2-х секционным, с АВР 2-х стороннего действия, с раздельным питанием каждой секции в нормальном режиме от рабочих секций щита собственных нужд в здании ОПУ-2.
Распределительные устройства 0,4 кВ и секции ЗРУ-10кВ собственных нужд выполняются из шкафов заводского изготовления.
Дата добавления: 09.09.2013
|
701. АУПС СОУЭ Общественное задание административного назначения | AutoCad
Пояснительная записка
Таблица кабельный соединений, расчет тока потребления, расчет звукового давления
Ведомость ссылочных документов
Условные обозначения
Схема электрических соединений
Функциональная схема пожарной сигнализации
План 1 этажа. Пожарная сигнализация.
План цокольного этажа. Пожарная сигнализация.
Дата добавления: 11.09.2013
|
702. ЭО Электроснабжение здания столовой | AutoCad
Для приема, учета и распределения электроэнергии по потребителям предусматривается два распределительных щита устанавливаемых в комнате №2 и в коридоре №26 соответственно.
В реконструируемом помещениях здания столовой предусматривается рабочее освещение на напряжение 220 В переменного тока.
Распределительные щиты должны иметь степень IP31.
Освещение напряжением 220В переменного тока подключается непосредственно к распределительному щиту ЩР-1. отдельными группами.
Розеточная сеть напряжением 220В переменного тока подключается непосредственно к распределительному щиту ЩР-2 отдельными группами.
Общие данные
План расположения осветительных, розеточных и силовых сетей
Принципиальная расчетная схема электросети.
Дата добавления: 16.09.2013
|
 703. Курсовой проект - 2-х этажный 4-х квартирный жилой дом 21,0 х 13,5 м в г. Кострома | AutoCad
Введение
1. Климатический паспорт района строительства
2. Объёмно-планировочное решение здания
3. Конструктивное решение здания
3.1 Основания и фундаменты
3.2 Стены и перегородки
3.3 Перекрытия
3.4 Лестницы
3.5 Крыша и кровля
3.6 Окна и двери
4. Наружная и внутренняя отделка
5. Инженерное оборудование
5.1 Элементы вентиляционной системы
5.2 Элементы отопительной системы
5.3 Санитарно-технические узлы
5.4 Электрооборудование
6. Теплотехнический расчёт стены
7. Технико-экономическая оценка здания
Список использованной литературы
За нулевую отметку принята отметка уровня чистого пола первого этажа.
Здание имеет чердачное техническое помещение. Система планировки квартирная. На каждом этаже располагается по 4 квартиры. Главный вход в здание располагается с фронтальной стороны и через тамбурное помещение соединяется с лестничной клеткой. Пространственная жёсткость здания обеспечивается наружными и внутренними стенами и диском перекрытия.
Фундаменты в запроектированном здании ленточные сборные сплошные. В основание фундамента устанавливаются фундаментные плиты, на которые укладывают фундаментные блоки.
Внешние и внутренние стены выполняются из силикатного кирпича, укладываемого на растворе М75 с перевязкой швов. Наружные стены имеют толщину 510 мм, внутренние - 380 мм.
Перегородки выполняются из кирпича и имеют толщину 200 мм.
Перекрытие выполняется по металлическим балкам (двутавр 20Б1 по ГОСТ 26020-83) высотой 200 мм.
Лестницы выполняются из сборных ступеней по металлическим косоурам.
Уклон лестничного марша основных лестниц в пределах 1:1,5.
Кровля четырехскатная с уклоном 30°. Для возведения несущей конструкции крыши используется наклонная стропильная система.
В здании выполняются деревянные двери и окна с тройным остеклением.
Наружной отделкой по заданию является слой кладки из облицовочного кирпича по всему периметру здания. Внутренняя отделка производится согласно ведомости отделки помещений, но помимо этого производится оштукатуривание известково-песчаным раствором внутренних поверхностей наружных стен.
Дата добавления: 21.09.2013
|
704. АР Двухэтажный административный корпус с цокольным этажом 22,0 х 20,6 м | AutoCad
- фундаменты - монолит под колонны,
- наружные стены первого и второго этажей- калиброванные бревна 220 мм.,
- Внутренние несущие стены -калиброванные бревна 220 мм.,
- перегородки - деревянные по каркасу 120 мм.,
- Стены цокольного этажа - монолитные с армированием
Кровля скатная, стропильная система - деревянная, покрытие кровли - битумная черепица. .
Общие данные.
План на отм. -3.300
План на отм. 0.000
План на отм.3.550
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Фасад 1-8. Фасад А-Н
Фасад 8-1 Фасад Н-А
План кровли.
Дата добавления: 24.09.2013
|
705. Курсовой проект - Двухступенчатый цилиндрический редуктор | AutoCad
2 Описание привода
3 Кинематические расчёты
3.1 Выбор электродвигателя
3.2 Уточнение передаточных чисел привода
3.3 Определение вращающих моментов на валах привода
4 Расчет зубчатых передач
5 Эскизное проектирование
5.1 Предварительный расчет валов
5.2 Расстояния между деталями передач
5.3 Выбор типов подшипников
6 Расчёт подшипников
6.1 Расчёт подшипников на быстроходном валу
6.2 Расчёт подшипников на промежуточном валу
6.3 Расчёт подшипников на тихоходном валу
6.4 Расчёт подшипников на приводном валу
6.5 Выбор посадок подшипников
7 Проверочный расчёт валов
7.1 Расчёт тихоходного вала на статическую прочность
7.2 Расчёт промежуточного вала на статическую прочность
7.3 Расчёт быстроходного вала на статическую прочность
7.4 Расчёт приводного вала на статическую прочность
7.5 Расчёт приводного вала на сопротивление усталости
8 Расчёт соединений
8.1 Расчёт шпоночных соединений
8.2 Расчёт сварных соединений
9 Выбор способов смазывания и смазочных материалов
10 Проектирование комбинированной муфты
11 Список использованной литературы
12 Приложения
Вращающий момент на тихоходном валу, Нм 1204
Частота вращения тихоходного вала, мин-1 54,8
Ресурс, час 10 000
Режим нагружения III
Передаточное отношение редуктора 17.32
Коэффициент ширины венца 0,315
Техническая характеристика
1. Передаточное отношение редуктора..................................23,3
2.Частота вращения тихоходного вала, мин ....................41,2
3.Вращающий момент на тихоходном валу, Н·м...............1204
Технические требования
1.*Размеры для справок
2.При окончательной сборке крепежные изделия .....установить на герметик УТ-34 ГОСТ 2485-80
3.В редуктор залить масло И-Г-А-68 ГОСТ 20799-88 в количестве 10,2 л.
Привод
Технические требования
1,Допускаемые смещения валов электродвигателя и редуктора, мм, не более:
осевое ±3
радиальное 0,3
угловое 0,16/100
Техническая характеристика
1.Окружная сила на тяговых звездочках, Н................................8000
2.Скорость движения тяговой цепи, м/с.....................................0,63
3.Общее передаточное число привода...........................................23,3
4.Мощность электродвигателя, кВт.............................................5,5
5.Частота вращения вала электродвигателя, мин...........932,5
Дата добавления: 02.10.2013
|
© Rundex 1.2 |
