%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 3511. Дипломный проект - 22-х этажный жилой дом 27,4 х 16,2 м в г. Сургут | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания:
1)сборный каркас по серии 1.020-1/87;
2)сборно-монолитный каркас по серии Б1.020.1-7* «Аркос»;
3)монолитный безригельный железобетонный каркас;
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
В проекте организации строительства разработана технологическая карта на бетонирование конструкций типового этажа здания.
Для рациональной организации работ по возведению здания разработан стройгенплан.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико – экономические показатели генерального плана
1.4 Объемно – планировочные решения
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.8 Технико-экономические показатели
2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1.Вариантное проектирование
2.1.1.Вариант 1
2.1.2.Вариант 2
2.1.3.Вариант 3
2.1.4.Экономическое сравнение вариантов
2.1.5.Сопоставление показателей и выбор варианта
2.2.1.Конструктивное решение
2.2.2.Нагрузки и воздействия
2.2.3.Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “ SCAD 11.5”
2.2.3.1 Описание модели
2.2.3.2 Определение коэффициентов упругого основания
2.2.3.3 Результаты расчета
2.2.3.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия
2.2.3.5Расчет плиты перекрытия на продавливание колонной в осях9c-Бс
2.2.3.6 Расчет по образованию трещин
2.2.3.7 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн
2.2.3.8 Анализ, конструирование и подбор арматуры диафрагмы на оси 9с
3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1.Сопоставление показателей и выбор варианта
3.2.Основные параметры здания
3.3.Определение объемов работ
3.4.Выбор методов производства работ
3.5.Подбор приставного крана для варианта 1
3.6.Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7.Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8.Подбор автотранспортных средств
3.9.Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10.Технология выполнения работ
3.10.1Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2Устройство опалубки перекрытий
3.10.3Уход за опалубкой
3.10.4Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5Армирование и бетонирование колонн
3.10.6Уход за бетоном
3.11Составление производственной калькуляции
3.12.Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮ-ЩЕЙ СРЕДЫ
4.1.Обучение и профессиональная подготовка по Охране труда. Организация обучения, проверка знаний, допуск к самостоятельной работе, инструктажи по Технике безопасности
4.2.Стандарт предприятия ООО”Северные СтроительныеТехнологии”, возводящего дом в г.Сургуте. СТП.66.04-99.ССБТ-структура, основное содержание.
4.3.Регулирование зашумленности городской среды при проектировании жилого района в г. Сургуте
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
1. Общие данные. Фасад 10c-1c. Фасад 1c-10c. Ситуационный план. Генплан.
2. План этажа на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы 1, 2.
3. План типового этажа на отм. +3.080…+63.080. Разрез 2-2. Узел 3.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия.
8. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6,Диафрагма Д2. Общий вид. Схема армирования.
Каркас КП1.
Каркас КП2.
Каркас КП3.
Каркас КП4.
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 5 квартир, комната консьержки, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На отметках +66.08 и +67.08 расположены соответственно венткамеры и машинное отделение лифта. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир. Из этих квартир: 4 – однокомнатных,; 1 – двухкомнатная, 1– четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 220 мм
Колонны монолитные сечением 500х500 мм, 400х400 мм, 600х800 мм, 400х800 мм, 300х600 мм.
Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 220 мм.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
Наружные стены - многослойная конструкция толщиной 550мм. (наружная верста) облицовка конструкциями по системе вентилируемый фасад плитами "Алюкобонд", утеплитель - минплита «Роквул Фасад Батс» =0,042Вт/(м°С) толщиной 180мм, (внутренняя верста)газобетонные блоки толщиной 300мм = 0,26Вт/(м°С). Цоколь здания облцовывается керамогранитными плитами.
Наружные стены самонесущие, опираются поэтажно на перекрытия.
Межквартирные стены выполняются из газобетонных блоков толщиной 200мм. Межквартирные стены с индексом изоляции шума не ниже 52 дБ.
Внутриквартирные перегородки и стены из газобетонных блоков толщиной 100мм, в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича полнотелого толщиной 120мм.
Внутренняя стена лестничной клетки - моголитные диафрагмы жесткости толщиной 220мм, с шумоизоляцией из минеральной ваты толщиной 100мм.
Остекление балконов и лоджий - из ПВХ профилей белого цвета с двухкамерным стеклопакетом.
Боковые поверхности входов и пандусов облицованы керамогранитными плитами.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- бикротоль К ТУ 5774-005-54135268-2004
- бикротоль П ТУ 5774-005-54135268-2004
- стяжка из цементно-песчанного раствора М150 по сетке ГОСТ 8478-81 -40мм
- молнеприемник - сетка сталь /8мм, 3000х6000мм / -8мм
- разуклонка-керамзитовый гравий ГОСТ9757-90*-80-150мм
- гидроизоляция - 2 слоя гидроизола ГИ-1 на битумной мастике
- утеплитель - минплита ТИЗОЛ "EURO-РУФ" Руф Баттс"-250мм
- пароизоляция -мембрана Тефонд (www.tegola.ru) - 1 слой
- железобетонная плита перекрытия - 220мм
1. Общая площадь – 72861 м2.
2. Площадь застройки – 5781.6 м2.
3. Количество этажей -22 .
4. Строительный объём – 269030 м3.
Дата добавления: 06.12.2021
|
|
 3512. Курсовой проект - ОИФ 10-ти этажного гражданского здания 71,2 х 12,0 м в г. Ижевск | AutoCad
Введение 7
I. Определение классификационных признаков грунтов 8
II. Определение глубины заложения фундамента под наружную стену 11
III. Проектирование фундаментов мелкого заложения для наружой стены 12
IV. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для наружной стены 16
V. Определение глубины заложения фундамента под внутреннюю колонну 21
VI. Проектирование фундаментов мелкого заложения для внутренней колонны 22
VII. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для внутренней колонны 26
VIII. Проектирование свайного фундамента под наружную стену 30
IX. Расчет конечной осадки свайного фундамента под наружную стену 37
X. Проектирование свайного фундамента под внутренную колонну 42
XI. Расчет конечной осадки свайного фундамента под внутренную колонну 49
XII. Проектирование котлована 53
Заключение 54
Список литературы 55
Конструкция №3
Стены наружные – кирпичные толщиной 64см.
Стены внутренние (перегородки) – кирпичные толщиной 15см.
Колонны – ж/б, 40*40см.
Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см.
Покрытия – сборные ж/б плиты.
Отметка пола подвала – 2,20.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60м
Выше отметки спланированной поверхности земли.
При наличии подвала постоянные временные
нагрузки увеличиваются:
На стену А – пост. На 14кН/м, врем. на 2кН/м
На колонну Б – пост. На 65кН, врем. на 3кН.
- определить физико-механические свойства грунтов строительной площадки и выполнить инженерно-геологический разрез по исходным данным;
- установить нагрузки для расчёта оснований фундаментов по первому и второму предельному состоянию;
- разработать конструктивную схему фундамента мелкого заложения, уточнить величину расчётного сопротивления основания по принятым размерам фундамента, определить предварительные размеры фундамента;
- определить модуль общей деформации по результатам компрессионных и штамповых испытаний;
- выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для фундаментов мелкого заложения;
- разработать схему свайного фундамента и произвести расчет несущей способности свай;
- выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для свайных фундаментов.
Сопоставив полученные результаты расчетов и проекты фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов, можно сделать вывод, что применение свай будет более рациональным в данных инженерно-геологических условиях, а также и в результате того, что фундаменты мелкого заложения окажутся экономически менее выгодными по причине применения песчаной подушки.
Окончательное решение о выборе проекта фундаментов можно сделать только на основе технико-экономического сравнения вариантов (не рассматривается в настоящем курсовом проекте).
Дата добавления: 07.12.2021
|
3513. Курсовой проект - 2-х этажное жилое здание 13,2 х 12,6 м в г. Орел | AutoCad
Введение 5
Исходные данные для проектирования 6
Объемно-планировочное решение здания 7
Конструктивные решения здания 9
Расчеты 11
1 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций зданий 11
1.2 Теплотехнический расчет наружной стены фундамента 14
2 Упрощенный расчет междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию 17
3 Упрощенный сбор нагрузок на фундамент 18
Список литературы 22
Здание имеет в плане многоугольную форму с габаритными размерами в крайних осях 13,2 х 12,6 м, его общая высота составляет 10,63 м.
Здание имеет подвальный этаж, два надземных этажа и холодный чердак. Высота этажей (первого этажа) составляет 3,3 м. Высота подвала 2,8 м. Высота чердака 3,65 м.
Здание имеет 2 входа.
На первом этаже здания располагаются следующие помещения: тамбур, прихожая, гардероб, построчная, коридор, гостиная, кухня-столовая, гостевая, совмещённый санузел, туалет.
На втором этаже здания располагаются следующие помещения: лоджия, 4 спальни, 2 гардероба, 2 совмещённых санузла, 2 туалета, холл.
В подвальном этаже здания располагается котельная.
В здании имеется деревянная лестница, соединяющая Подвальный этаж и два надземных этажа.
Фундаменты- ленточные из монолитного железобетона.
Междуэтажные (и чердачные) перекрытия здания выполнены по деревянным балкам.
Цокольное перекрытие здания выполнено из монолитного железобетона толщиной 200 мм.
Крыша–двухскатная.
Покрытие здания решено за счет использования стропил сечением 5х20 см, мауэрлата сечением 20х20 см, конькового бруса сечением 15х10см.
Пространственная жесткость покрытия обеспечивается за счёт стропильной системы.
Кровля-холодная. Конструкция кровли состоит из: металлочерепицы, рулонной гидроизоляции, обрешетки из доски 50x100, стропил 50x200.
Внутриквартирная лестница – деревянная по косоруам.
Внутренние перегородки толщиной 100 мм выполнены из гипсокартонных листов по металлическому каркасу.
Оконные блоки – из ПВХ профиля шириной 70 мм с заполнением из двухкамерных стеклопактов с низкоэмиссионным стеклом.
Наружные двери – металлические утепленные. Размеры наружных дверей 1200х900м.
Внутренние двери–деревянные. Размеры внутренних дверей: 1200х1500м, 1200х800м, 1200х700м.
Дата добавления: 08.12.2021
|
3514. Дипломный проект - Перспективный технологический процесс изготовления детали «Полуось» (кардан) как фактор конкурентоспособности в условиях ОАО «НПК «Уралвагонзавод» | Компас
– проектирование заготовки;
– выбор оборудования;
– выбор режущего инструмента;
– разработка технологического процесса;
– разработка станочных приспособлений.
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1. Назначение и особенности конструкции детали
1.1. Материал детали и его свойства
1.2. Конструкторско-технологический код детали
1.3. Анализ требований к точности и шероховатости
1.4. Анализ технических требований
1.5. Анализ технологичности конструкции детали
1.7 Выбор вида и метода получения заготовки
1.8 Расчёт размеров заготовки
1.9Анализ базового технологического процесса
1.10 Маршрутное описание перспективного технологического процесса
1.11 Выбор технологических баз
1.12Выбор технологического оборудование
1.13 Режущий инструмент
1.14 Операционное описание перспективного технологического процесса
1.15 Линейный размерный анализ
1.15.1. Определение допусков на технологические размеры
1.15.2 Определение технологических размеров и припусков
1.15.3 Размерный анализ в направлении, перпендикулярном оси детали
1.16 Диаметральный размерный анализ
1.17 Расчёт режимов резания
1.17.1 Расчёт режимов резания для операции 010
1.17.2 Расчёт режимов резания для операции 015 1.17.3 Расчёт режимов резания для операции 020 1.17.4 Расчёт режимов резания для операции 025
1.17.5 Расчёт режимов резания для операции 030
1.17.6 Расчёт режимов резания для операции 035
1.17.7 Расчёт режимов резания для операции 045
1.18 Определение норм времени и режимов резания
1.19 Расчет количества оборудования и его загрузки
1.20Расчет численности рабочих
1.21Выбор параметров здания цеха
1.22Выбор внутрицехового транспорта
1.23Выбор способа транспортировки стружки
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Приспособление для контроля
2.1.1Назначение
2.1.2 Базирование
2.1.3 Расчет погрешности базирования
2.1.4 Расчет на точность контрольного приспособления
2.1.5 Выбор средства измерения
2.2 Шлицефрезеное приспособление
2.2.1 Назначение
2.2.2 Базирование
2.2.3 Точностной расчет
2.2.4 Выбор режима резания
2.2.5 Расчет сил резания
2.2.6 Расчет требуемой силы зажима
2.2.7 Расчет зажимного механизма
2.2.8 Расчет элементов конструкции на прочность
2.2.9 Принцип действия приспособления
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные
3.2 Параметры технологического процесса
3.3 Копиталовложения
3.4 Трудоёмкость
3.5 Материалоёмкость продукции
3.6 Себестоимость продукции
3.7 Годовой экономический эффект
ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Введение
4.2 Анализ базового производства
4.3 Анализ перспективного производства
4.4 Вывод
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 5.1 Введение 5.2 Промышленная санитария
5.2.1 Метеорологические условия (микроклимат)
5.2.2 Загазованность и запылённость
5.2.3 Производственный шум
5.2.4 Производственная вибрация
5.2.5. Освещённость рабочих мест
5.3. Техника безопасности 5.3.1 Электробезопасность 5.3.2 Подъёмно-транспортные работы
5.3.3 Механическая обработка металлов
5.3.4 Пожарная безопасность
5.3.5 Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Чертёж детали «Полуось переднего ведущего моста»
2. Чертёж заготовки
3. Линейный размерный анализ
4. Диаметральный размерный анализ
5. РТК на операцию 020
6. Наладка на операцию 035
7. Приспособление шлицефрезерное (Сборочный чертёж)
8. Приспособление контрольное (Сборочный чертеж)
9. Планировка участка механического цеха
10.Технико-экономические показатели проекта
Полуось переднего ведущего моста передаёт крутящий момент с главной передачи карданными шарнирами равных угловых скоростей на колёсный редуктор и на ведущее колесо (переднее колесо).
Данная деталь применяется в механизме переднего моста колёсной машины. Передний мост — комплекс узлов или отдельный агрегат шасси колёсной машины, соединяющий между собой передние колёса одной оси и служащий опорой передней части машины. Посредством подвески мост крепится к раме машины или к её несущему кузову.
Конструкция переднего моста зависит от типа применяемой подвески. При зависимой рессорной подвеске он имеет переднюю ось в виде жёсткой неподрессоренной балки, на которой устанавливаются ступицы колёс. При независимой подвеске передняя ось отсутствует и основанием переднего моста служит несущая поперечина, к которой шарнирно крепятся качающиеся рычаги. У автомобилей повышенной проходимости ведущим, наряду с задним мостом, является передний мост. При такой конструкции несущая балка переднего моста жестко соединена с картером главной передачи.
Классификация: сталь конструкционная легированная высококачественная хромоникелевая.
Заменители: Сталь 20ХГНР, Сталь 15ХН2ТА, Сталь 20ХГНТР.
Удельный вес: 7850 кг/м .
Назначение: шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Химический состав: Углерод (C): 0,16 – 0,22%; Кремний (Si): 0,17 – 0,37%; Медь (Cu): не более 0,3%; Марганец (Mn): 0,3 – 0,6%; Никель (Ni): 3,25 – 3,65%; Фосфор (P): не более 0,025%; Сера (S): не более 0,025%; Хром (Cr): 1,25 – 1,65%.
Дата добавления: 07.12.2021
|
3515. Курсовой проект - ТК на монтаж смешанного каркаса одноэтажного промышленного здания 144 х 91 м | AutoCad
Введение 5
3 Организация и технология выполнения работ 7
4.1 Требования к качеству работ по монтажу колонн 9
4.2 Требования к качеству работ по монтажу подкрановых балок 10
4.3 Требования к качеству работ по монтажу ферм и плит покрытия 10
5 Потребность в материально-технических ресурсах 11
5.1 Подбор и спецификация монтажных элементов 11
5.2 Подбор грузозахватных механизмов 12
5.3 Определение монтажных характеристик сборных элементов, выбор крана по техническим параметрам 13
5.3.1 Подбор крана для монтажа колонн 14
5.3.2 Подбор крана для монтажа подкрановых балок 14
5.3.3 Подбор крана для монтажа стропильных конструкций 20
5.3.4 Подбор крана для монтажа плит покрытий 20
5.4 Подсчет объемов работ 22
5.5 Выбор способов временного крепления 25
6 Техника безопасности и охрана труда 26
7 Технико-экономические показатели 29
7.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 29
7.2 Составления графика производства работ 29
7.3 Технико-экономические показатели технологической карты 29
Список использованных источников 30
При строительстве промышленного здания, используются следующие элементы каркаса:
колонныкрановые крайние: 1К84-3, 3К108-1;
колонны крановые средние 6К184-1;
балки подкрановые БК12-3А1У-К;
фермы стропильные стальныеСерия 1.460-4;
плиты покрытия 2ПГ12-5Ат1УСТ;
панель наружная стеновая ПС120.12.2,5-Л.
Данной технологической картой предусмотрены следующие объемы работ:
выгрузка колонн с общей массой 474т;
выгрузка подкрановых балок с общей массой 741,6 т;
выгрузка стропильных ферм с общей массой 271,35т;
выгрузка плит покрытия с общей массой 2664т;
выгрузка панелей наружных стеновых с общей массой 71,04т;
установка колонн – 75 шт.;
установка подкрановых балок – 72 шт.;
установка стропильных ферм – 45 шт.;
укладка плит покрытия – 360 шт.;
установка панелей наружных стеновых – 24 шт.;
замоноличивание колонн в стакан фундамента – 5,64м3;
сварочные работы соединений подкрановой балки с колонной –132,48м;
сварочные работы соединений стропильных конструкций с колоннами– 70,2м;
сварочные работы соединений плит покрытия со стропильными конструкциями – 187,2м;
сварочные работы соединений панелей наружных стеновых с колоннами– 11,52м;
заполнение швов между плитами покрытия – 40,39м3;
Здание одноэтажное промышленное трехпролетное с каркасом смешанного типа (колон-ны, подкрановые балки, стропильные балки, плиты покрытия – железобетонные, фермы – стальные).
Здание имеет3пролета:
1-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн12м и высотой 10,8м;
2-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн 12м и высотой 8,4м;
3-й: шириной 30м, протяженностью 144м, шагом колонн 12м и высотой 8,4м;
Во всех пролетах имеются мостовые краны, грузоподъемностью 20т.
Конструктивная система – каркасная.
Конструктивная схема – рамно-связевый каркас.
Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением ко-лонн в фундамент, диском плит покрытия, подкрановыми балками. В поперечном направлении рамами из колонн и стропильных ферм.
Дата добавления: 09.12.2021
|
3516. Курсовой проект - Редуктор с конической зубчатой передачей | Компас
Мощность потребителя
Nвых = ω ∙ M = 27,21 ∙ 2,0∙105 = 5,442 кВт;
Угловая скорость выходного вала:
ω =2πn/60=2 ∙ 3,14 ∙ 260/60=27,21рад/с
Требуемый ресурс Lh = 23360 часов.
Режим нагружения постоянный.
Производство единичное.
Муфта неуправляемая упругая компенсирующая.
Содержание:
1 Техническое задание 3
2 Кинематический и силовой расчет привода 4
Определение КПД кинематической цепи привода и выбор электродвигателя 4
Разбивка общего передаточного отношения привода между передачами 5
Определение мощностей, угловых скоростей и вращающих моментов на валах привода 6
3 Проектировочные расчеты передач 8
Расчет зубчатой конической передачи Z3 – Z4 8
Расчет зубчатой цилиндрической передачи Z5 – Z6 14
4 Проектировочные (ориентировочные) расчеты валов I и II 18
5 Выбор способа и типа смазки подшипников и передач 19
6 Первая эскизная компоновка редуктора 19
Определение толщины стенки корпуса редуктора 19
Определение диаметров болтов: фундаментальных, в бобышках у подшипников, на тонких фланцах в разъеме корпуса 19
Определение размеров крышек подшипников 20
7 Проектировочные (приближенные) расчеты валов I и II 20
Расчет I вала 20
Расчет вала II 23
8 Подбор подшипников на валы I, II 26
9 Расчет шпоночных соединений 28
10 Проверочные (уточненные) расчеты валов на сопротивление усталости 29
11 Задание характера сопряжений деталей в редукторе 34
Заключение 36
Список использованной литературы 37
Заключение:
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта. Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям. По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений. По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений. Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого. Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
Дата добавления: 10.12.2021
|
3517. Курсовой проект - 9-ти этажное кирпичное жилое здание 27,6 х 14,4 м в г. Самара | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть 2
1.1. Исходные данные для проектирования 2
1.2. Генеральный план 3
1.3. Объёмно-планировочное решение 5
1.4. Конструктивное решение 7
1.5. ТЭП здания 9
Приложение А. Спецификация элементов перекрытия и покрытия 10
Приложение Б. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов 10
Приложение В. Экспликация полов. 11
Приложение Г. Ведомость отделки помещений 11
Список литературы 12
Размеры секции в плане в осях: 14,40 х 27,60 м
Высота здания:31,02 м
Количество этажей: 9
Высота этажа: 3,0 м
Отметка пола первого этажа: 0,000
На отметке +27,000 располагается технический чердак, предназначенный для размещения инженерных коммуникаций. Высота помещения технического этажа: 1,8 м
Здание оборудовано пассажирским лифтом и мусоропроводом. Машинное отделение лифта расположено на отметке +27,900. Высота помещения машинного отделения лифта: 2,1 м. Камера мусороудаления расположена на I этаже рядом с лестничной клеткой и имеет вход, обособленный от общего входа в секцию.
Количество квартир на этаже: 4
В том числе:
однокомнатных: 1
двухкомнатных: 2
трёхкомнатных: 1
Каждая квартира имеет открытые помещения – балконы и эркеры.
Конструктивная система здания: стеновая (бескаркасная).
Вариант по расположению несущих стен: продольно-стеновой со смешанным шагом несущих стен.
Наружные стены здания выполнены из керамического полнотелого кирпича с утеплением наружной стены пенополистиролом. Толщина кирпичной кладки - 640 мм; толщина утеплителя - 80 мм.
Внутренние несущие стены - кирпичные толщиной 380 мм
Межкомнатные перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки - кирпичные толщиной 250 мм.
Санузлы ограждаются кирпичными перегородками толщиной 120 мм.
Перекрытия здания - сборные плитные (безбалочные)
Перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм
Крыша проектируемого здания - малоуклонная (i = 0,02) чердачная с рулонной кровлей и внутренним водостоком. Чердак тёплый.
Дата добавления: 13.12.2021
|
3518. Курсовой проект - 9-ти этажной секции многосекционного многоэтажного жилого дома 38,4 х 14,4 м в г. Самара | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть 1
1.1. Исходные данные для проектирования 1
1.2. Генеральный план 2
1.3. Объёмно-планировочное решение 4
1.4. Конструктивное решение 5
1.5. ТЭП здания 7
Приложение А. Спецификация элементов перекрытия и покрытия 8
Приложение Б. Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов 8
Приложение В. Экспликация полов 9
Приложение Г. Ведомость отделки помещений. 9
Список литературы 10
Форма секции в плане: прямоугольник
Размеры секции в плане в осях: 38,4 х 14,4 м. м
Высота здания:31,12 м
Количество этажей: 9
Высота этажа: 3,0 м
Отметка пола первого этажа: 0,000
На отметке +27,000 располагается технический чердак, предназначенный для размещения инженерных коммуникаций. Высота помещения технического этажа: 1,88 м
Здание оборудовано пассажирским лифтом и мусоропроводом. Машинное отделение лифта расположено на отметке +27,900. Высота помещения машинного отделения лифта: 2,2 м. Камера мусороудаления расположена на I этаже рядом с лестничной клеткой и имеет вход, обособленный от общего входа в секцию.
Количество квартир на этаже: 4
В том числе:
однокомнатных: 1
двухкомнатных: 2
трёхкомнатных: 1
Каждая квартира имеет открытые помещения – лоджии.
Конструктивная система здания: стеновая (бескаркасная).
Вариант по расположению несущих стен: продольно-стеновой с большим шагом несущих стен.
Наружные стены здания выполнены из керамического полнотелого кирпича с утеплением наружной стены пенополистиролом. Толщина кирпичной кладки - 640 мм; толщина утеплителя - 100 мм.
Внутренние несущие стены - кирпичные толщиной 380 мм
Межкомнатные перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки - кирпичные толщиной 250 мм.
Санузлы ограждаются кирпичными перегородками толщиной 120 мм.
Перекрытия здания - сборные плитные (безбалочные)
Перекрытия выполнены из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм.
Крыша проектируемого здания - малоуклонная (i = 0,02) чердачная с рулонной кровлей и внутренним водостоком. Чердак тёплый.
Дата добавления: 13.12.2021
|
3519. Курсовой проект - Проектирование вертикального стального резервуара с плавающей крышей объемом 10000 м3 для хранения АИ-98 | Компас
Техническое задание 4
Введение 5
Термины и определения 6
1 Выбор степени опасности проектируемого резервуара РВСПК 10000 м3 8
2 Выбор материала резервуара РВСПК 10000 м3 9
3 Определение геометрических размеров резервуара РВСПК 10000 м3 13
4 Расчет толщины стенки резервуара РВСПК 10000 м3 17
5 Постоянные и временные нагрузки на резервуар РВСПК 10000 м3 27
6 Расчет конструктивных элементов РВСПК 10000 м3 на прочность 29
7 Расчет конструктивных элементов РВСПК 10000 м3 на устойчивость 37
7.1 Расчет колец жесткости РВСПК 10000 м3 40
8 Расчет днища РВСПК 10000 м3 42
9 Расчет сопряжения стенки с днищем РВСПК 10000 м3 44
10 Расчет листовых обшивок РВСПК 10000 м3 55
11 Конструкция плавающих крыш 55
12 Расчет резервуара РВСПК 10000 м3 на опрокидывание и определение контурного давления на фундамент 59
13 Эксплуатационное оборудование РВСПК 10000 м3 68
13.1 Люки РВСПК 10000 м3 70
13.1.1 Световой люк ЛС-500 70
13.1.2 Люк-лаз ЛЛ-600 71
13.1.3 Замерный люк ЛЗ-150 72
13.2 Патрубки РВСПК 10000 м3 73
13.2.1 Патрубки приемно-раздаточные ППР 400 73
13.2.2 Патрубки монтажные ПМ-150, ПМ-250 75
13.2.3 Патрубок замерного люка ПЗЛ-150 76
13.2.4 Патрубки зачистные 77
13.3 Хлопушка ХП-400 РВСПК 10000 м3 77
13.4 Механизм управления хлопушкой МУ-2 РВСПК 10000 м3 79
13.5 Кран сифонный КС-80 РВСПК 10000 м3 80
13.6 Пробоотборник стационарный с поплавком ПСР ОТ 12/11 УО УХЛ1 РВСПК 10000 м3 82
13.7 Уровнемер поплавковый «Струна-М» РВСПК 10000 м3 84
13.8 Пожарное оборудование. Генератор пены ГПСС-2000 РВСПК 10000 м3 86
13.9 Дополнительное оборудование РВСПК 10000 м3 88
13.10 Защита от коррозии РВСПК 10000 м3 89
14 Испытание и приемка РВСПК 10000 м3 89
Заключение 92
Список использованных источников 93
С учетом средней минимальной t в Мурманске равной -14°C плотность хранимого АИ-98 будет составлять 788 кг/м3.
Класс ответственности резервуара 10000 м3 второй.
Изготовление стенки резервуара методом рулонирования.
Изготовление днища методом рулонирования. Днище коническое – уклон внутрь.
Проектирование стационарной крыши резервуара. Форма конструкции крыши щитовая.
Конструкция лестницы шахтная.
Резервуар, для хранения АИ-98, спроектирован с соблюдением заданных данных в техническом задании, с соблюдением всех норм пожарной безопасности. Подобраны оптимальные геометрические размеры РВСПК 10000 м3, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – резервуар удовлетворяет всем требованиям. Рассчитаны все нагрузки, действующие на резервуар. Рассмотрены все условия при проектировании кольцевой окрайки. Рассчитаны все элементы стационарной крыши. Подобрано технологическое оборудование, которое необходимо для нормальной работы технологической емкости.
Дата добавления: 15.12.2021
|
3520. Курсовой проект (колледж) - Техническое обслуживание электрооборудования круглошлифовального станка 3К12 | Компас
Введение 4
1. Общие сведения об оборудовании 6
1.1 Назначение 6
1.2 Технические характеристики 6
1.3 Принцип работы 10
1.3.1 Внутреннее шлифование 11
1.3.2 Блокировка 12
2. Выбор электрооборудования 14
2.1 Выбор автоматического выключателя 14
2.2 Выбор предохранителя 20
2.3 Выбор теплового реле 22
2.4 Выбор магнитного пускателя 23
2.5 Выбор питающего провода 26
2.6 Выбор кнопочного выключателя 26
3. Техническое обслуживание электрооборудования 29
3.1 Демонтаж автоматических выключателей 29
3.2 Профилактический осмотр электродвигателей 31
3.3 Монтаж предохранителей 36
4. Охрана труда 38
4.1Техническая безопасность при обслуживании ЭО 38
4.2 Действующие правила по безопасности труда при оперативном обслуживании электроустановок и линии электропередача 41
Заключение 45
Список использованных источников 46
- продольным шлифованием с автоматической поперечной периодической подачей, осуществляемой при реверсе стола, и с автоматическим выключением подачи по достижении заданного размера; -продольным или врезным шлифованием вручную по лимбу или до упора. Точность обработки - в пределах 1-2 классов. Станок предназначен для работы на скорости шлифования 35 или 50 м/с. На станке установлено шесть асинхронных электродвигателей и один электродвигатель постоянного тока для:
Электродвигатель привода изделия (М1);
Электродвигатель привода шлифовального круга (М2);
Электродвигатель насоса гидравлики (М3);
Электродвигатель привода насоса смазки (М4);
Электродвигатель привода охлаждения (М5);
Электродвигатель привода магнитного сепаратора (М6);
Электродвигатель привода внутришлифовального шпинделя (М7).
Электродвигатель главного привода (М1), в зависимости от наладки станка, может иметь различную мощность.
Наименования оборудования:
Электродвигатели на напряжение 380 В:
Электродвигатель асинхронный (М1) тип 4А100L2;
Исполнение М8;
Мощность………………………………………………………………….5,5 кВт
Частота вращения …………………………………………………..3000 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока……………………………………………………..7,5
cos φ…………………………………………………………………………..0,88
КПД…………………………………………………………………………87,5%
Исполнение М8;
Мощность………………………………………………………………… 0,6 кВт
Частота вращения ……….............3000-150 об/мин
Напряжение ………………………………………………………………...300 В
Кратность пускового тока……………………………………………………. 7,0
cos φ………………………………………………………………....….…….0,83
КПД………………………………………………………………………...72,5 %
Электродвигатель асинхронный (М3) тип А02-32-6;
Исполнение IM1081;
Мощность………………………………………………………………….2,2 кВт
Частота вращения …………………………………………………..1000 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока ……...........6,5
cos φ…………………………………………………………………………...0,77
КПД…………………………………………………………………………...81%
Электродвигатель асинхронный (М4) тип АОЛ21-4;
Исполнением IM2101;
Мощность………………………………………………………………... 0,27кВт
Частота вращения …………………………………………………..1400 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока…………………………………………………….7,0
cos φ…………………………………………………………………………….0,8
КПД…………………………………………………………………………..78 %
Электродвигатель асинхронный (М5) тип ПА-45;
Исполнение IM3601;
Мощность………………………………………………………………..0,15 кВт
Частота вращения…………………………………………………...3000 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока……………………………………………………..6,0
cos φ……………………………………………………………….…………..0,92
КПД…………………………………………………………………………..62 %
Электродвигатель асинхронный (М6) тип АОЛ11-4;
Исполнение IM2101;
Мощность………………………………………………………………...0,12 кВт
Частота вращения…………………………………………………...1500 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока…………………………………………………….7,0
cos φ…………………………………………………………………………...0,81
КПД…………………………………………………………………………..80 %
Электродвигатель асинхронный (М7) тип 4АХ71В2;
Исполнение IM1011;
Мощность …………………………………………………………………1,1 кВт
Частота вращения …………………………………………………..3000 об/мин
Напряжение…………………………………………………………….220/380 В
Кратность пускового тока……………………………………………………..7,0
cos φ…………………………………………………………………………...0,73
КПД……………………………............................72 %
Трансформатор:
Трансформатор управления (TV) однофазный понижающий ТБС3-0,16УЗ 380/5-22-110/24
Напряжение питания станка………………………………………380 В, f50 Гц
Напряжение цепи управления …………………………………………….110 В
Напряжение цепи местного освящения…………………………………….36 В
Сигнализация………………………………………………………………….5 В
Диаметр устанавливаемого изделия, мм …………………………………... 200
Диаметр обрабатываемого изделия, мм …………………………………… 500
Длина обрабатываемой детали, мм …………………………................450
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) – 2600_ 1900 _1975
Станок круглошлифовальный 3К12 предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей в условиях индивидуального и мелкосерийного производства с установкой детали в центрах или кулачковом патроне. Станок может работать как в наладочном так автоматическом режиме. Пуск главного привода возможен после включения электродвигателя смазки. Защита станка, а также цепи управления отдана тепловым реле, автоматическим выключателями и предохранителям.
В расчетах был выбран автоматический выключатель серии ВА51-31 для защиты от К.З. общей цепи станка, для защиты от перегрузок главного привода тепловое реле РТЛ-1021, магнитный пускатель для коммутации электродвигателя главного привода ПМЛ -1100. В процессе курсовой работы рассматривается также демонтаж автоматических выключателей, профилактический осмотр электродвигателей, монтаж предохранителей. Охрана труда включает техника безопасности при обслуживании электрооборудования. Такое оборудование используется в промышленной отрасли, при крупносерийном и мелкосерийном производстве деталей.
Дата добавления: 16.12.2021
|
3521. Курсовой проект (техникум) - Техническая эксплуатация силового трансформатора | Компас
Введение 3
1 Общая часть 7
1.1 Конструкция силового трансформатора 7
1.2 Номинальный режим работы и допустимые нагрузки 9
2 Специальная часть 12
2.1 Эксплуатация и обслуживание силового трансформатора 12
2.1.1 Обслуживание маслонаполненных вводов 15
2.2 Текущий и капитальный ремонт силового трансформатора 17
2.3 Защита силового трансформатора 20
2.3.1 Газовая защита 20
2.3.2 Защита от перенапряжений 24
3 Расчетная часть 30
3.1 Расчет силового трансформатора 30
4. Охрана труда 32
4.1 Общие требования по охране труда 32
4.2 Правила безопасного обслуживания трансформаторов 34
Заключение 50
Список использованных источников 56
В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены следующие вопросы:
Конструкция силового трансформатора
Силовой трансформатор состоит из двух или более обмоток, которые находятся на сердечнике (магнитопроводе) из специальной (для улучшения магнитопроницаемости) холоднокатаной электротехнической стали. Обмотки, чаще всего, делаются из алюминия и отличаются друг от друга количеством витков (на «высокой» стороне больше, на «низкой» - меньше) и площадью сечения (тут наоборот: обмотки высокой стороны имеют меньшее сечение проводника).
Номинальный режим работы и допустимые нагрузки
Номинальный режим трансформатора соответствует его работе с номинальным напряжением, номинальной нагрузкой при температуре окружающей среды (воздуха) +20°С. Данный режим является идеализированным. Нормальный нагрузочный режим. Практически при работе трансформатора его параметры отклоняются от номинальных, эти отклонения в нормальном режиме лежат в пределах допустимых стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами.
При отсутствии систематических перегрузок допускается длительная нагрузка трансформаторов током на 5 % выше номинального при условии, что напряжение каждой из обмоток не будет превышать номинальное. На трансформаторах допускается повышение напряжения сверх номинального: длительно — на 5 % при нагрузке не выше номинальной и на 10% при нагрузке не выше 0,25 номинальной
Эксплуатация и обслуживание силового трансформатора
При эксплуатации силовых трансформаторов (автотрансформаторов) и шунтирующих масляных реакторов должна обеспечиваться их надежная работа. Нагрузки, уровень напряжения, температура, характеристики масла и параметры изоляции должны находиться в пределах установленных норм; устройства охлаждения, регулирования напряжения, защиты, маслохозяйство и другие элементы должны содержаться в исправном состоянии.
Цель технического обслуживания трансформаторов – контроль текущего состояния оборудования, своевременное выявление неисправностей и их устранение, проведение регламентных операций по доливке масла, регулировке узлов, проведению измерений соответствующих характеристик.
Обслуживание маслонаполненных вводов
Техническое обслуживание вводов. В комплекс работ по техническому обслуживанию вводов входит: осмотр вводов, производимый эксплуатационным персоналом одновременно с осмотром оборудования, на котором установлены вводы; ремонт; испытания. При внешнем осмотре маслонаполненных вводов, производимом без снятия напряжения, необходимо обращать внимание на: уровень масла во вводе по масло указательному стеклу расширителя, значение давления масла во вводе (по манометру), целость фосфора, отсутствие сколов, трещин, отсутствие течей масла в местах стыков и уплотнений, степень загрязнения изоляции, отсутствие потрескиваний, звуков разрядов, состояние и цвет силика геля в воздухоосушительном фильтре.
Текущий и капитальный ремонт силового трансформатора
Текущий ремонт трансформаторов заключается в чистке изоляторов, крышки; осмотре всех контактных соединений, расширителя, выхлопной трубы; проверке газовой защиты и т. д. Продолжительность ремонта обычно не более 6-8 ч. Капитальные ремонты силовых трансформаторов с выемкой сердечника выполняют через 6 лет после введения в эксплуатацию и в дальнейшем по мере необходимости в зависимости от результатов их измерений и осмотров.
Защита силового трансформатора
Газовая защита
Газовая защита (ГЗ) - это защита от внутренних повреждений трансформатора, сопровождающихся выделением газа, понижением уровня масла в газовом реле, или интенсивным движением потока масла из бака трансформатора в расширитель.
Защита от перенапряжений
Для защиты от перенапряжения трансформаторов используются предохранители. При аварийном отключении одного из трансформаторов, несколько аналогичных устройств вводятся в работу и компенсируют номинальное напряжение в сети, благодаря чему удается избежать аварийной ситуации. Виды защиты силовых трансформаторов. Предохранители и трехфазные выключатели, Газовая защита, Автоматическая релейная защита, Дифференциальная защита.
- Резервная защита
В качестве резервной защиты трансформаторов тупиковых и отпаечных подстанций используется максимальная токовая защита (МТЗ) с пуском напряжения или без пуска напряжения. МТЗ устанавливается на каждой стороне трансформатора. Со стороны питания (110кВ,220кВ) МТЗ, как правило, действует с двумя выдержками времени
- Продольно дифференциальная защита
Продольная дифференциальная защита. Область применения дифференциальной токовой защиты охватывает как сам силовой трансформатор, так и окружающие его присоединения вплоть до измерителей токовой нагрузки. Нормальным режимом работы каждого трансформатора считается равномерное перераспределение нагрузки между всеми тремя фазами, когда электрический ток в каждой из них получается приблизительно одинаковым.
- Релейная защита
Релейная защита трансформатора – это система, состоящая из измерительных и коммутационных устройств, отключающая трансформатор при ненормальных режимах работы и в случае ситуаций приводящих к повреждению.
- Тепловая защита
Тепловая защита трансформатора – одна из разновидностей технологических защит силового трансформатора, которая предохраняет его от аварийного перегрева. Даже незначительный перегрев изоляции трансформатора является причиной сильного сокращения рабочего ресурса.
- Токовая отсечка
Токовая отсечка трансформатора является самой простой защитой трансформатора, которая защищает его от однофазных и междуфазных коротких замыканий. Принцип действия аналогичен принципу действия токовой отсечки линии. Отсечка не будет срабатывать при повреждениях, сопровождаемых малыми токами, например, витковые замыкания, замыкания на землю в обмотке.
- Струйная защита
Струйная защита, являющаяся разновидностью газовой и устанавливаемая для сохранения той части бака трансформатора, где находится РПН. Действует на отключение при превышение скорости движения масла по трубе, соединяющей расширитель с баком, более 0,9 м/с. Максимальная токовая (МТЗ), способная защитить от КЗ внутри бака и на его выводах, а также от всех внешних замыканий.
- Максимально-токовая защита (МТЗ)
Максимальная токовая защита (МТЗ) — вид релейной защиты, действие которой связано с увеличением силы тока в защищаемой цепи при возникновении короткого замыкания на участке данной цепи
- Токовая защита нулевой последовательности
Предназначена для защиты трансформатора от возможного замыкания как одной, так и двух фаз на землю. Это те ситуации, когда в трехфазной системе нарушится симметрия нагрузки и относительно нулевой точки сумма токов больше не будет равна нулю. Равновесие системы нарушится, что и спровоцирует отключение питания спустя заданный временной промежуток
- Токовая ступенчатая защита от минимального напряжения
Для большей надежности помимо основных защит для силового трансформатора предусматривается резервная защита – ступенчатая токовая защита каждой из обмоток.
Для каждой из обмоток трансформатора предусматривается отдельная максимально токовая защита (МТЗ) на несколько ступеней. Для каждой ступени защиты устанавливается своя уставка срабатывания по току и времени срабатывания.
Расчет силового трансформатора
В трансформаторе происходит преобразование электрической энергии в электромагнитную в первичной обмотке и электромагнитной в электрическую во вторичной. Э.Д.С, индуцируемые в первичной и вторичной обмотках. Все необходимые расчеты параметры трансформатора можно определить по холостому ходу и опыту короткого замыкания.
Мощность, потребляемая трансформатором при холостом ходе, расходуется в основном на потери в стали (Pхх = Рст).
Активное и реактивное сопротивление трансформатора в опыте короткого замыкания определяются как сумма соответствующих сопротивлений первичной обмотки и приведенных сопротивлений вторичной обмотки.
Охрана труда
- Общие требования
К работам по обслуживанию силовых трансформаторов, автотрансформаторов и масляных реакторов (далее - трансформаторы) допускаются лица мужского и женского пола не моложе 18 лет и имеющие группу по электробезопасности не ниже III, прошедшие обучение безопасным способам ведения работ по электробезопасности, имеющие соответствующее удостоверение и прошедшие стажировку (дублирование) в течение двух недель, прошедшие медицинское освидетельствование и допущенные по состоянию здоровья к работе, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте.
- Правила обслуживания трансформаторов
Проводимое техническое обслуживание силовых трансформаторов включает в себя все необходимые испытания его узлов и систем, согласно нормам, разработанным производителем этого оборудования. Осмотр и техническое обслуживание отдельных трансформаторных систем, расположенных на высоте, превышающей 3 метра, производится с помощью стационарных лестниц, которые согласно требованиям техники безопасности должны иметь перила и площадку наверху.
- Требования по охране труда в аварийных ситуациях
При авариях или ситуациях, которые могут привести к аварии или
несчастному случаю:
- приостановить работы, отключить работающее оборудование от электросети (потушить горелку, закрыть вентили баллонов);
- предупредить людей, работающих рядом, об угрожающей опасности;
- пострадавшим оказать первую (доврачебную) помощь, вызвать скорую
медицинскую помощь по телефону - 103;
- принять меры к ликвидации аварии или аварийной ситуации;
- сообщить руководителю работ и следовать его указаниям.
При пожаре или возгорании прекратить работу, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места возгорания, сообщить в пожарную охрану по телефону - 101 или 112, и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. Сообщить руководителю работ.
Дата добавления: 18.12.2021
|
3522. Курсовой проект - 9-ти этажный панельный жилой дом 30,3 х 24,6 м в г. Ижевск | AutoCad
Введение 3
1. Схема планировочной организации земельного участка 5
1.1 Характеристики земельного участка 5
1.2 Благоустройство территории 5
1.3 Определение площадки хозяйственного назначения 6
1.4 Технико-экономические показатели 7
2. Объемно-планировочное решение 7
2.1 Конструктивные решения 8
2.2 Наружная и внутренняя отделка 10
2.3 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 11
3. Теплотехнический расчет 12
Список литературы 16
По этажности: многоэтажное (9 этажей)
По долговечности: II степени (50-100 лет)
По огнестойкости: II степени
По капитальности: II степени
Вход в здание находится на уровне -0,880 м. Заходя в здание, мы попадаем в тамбур, который находится на отметке –0,880, далее проходя через двери тамбура мы поднимаемся по ступеням до отметки +0,020, пройдя прямо мы попадаем в коридор, ведущий в квартиры 1 этажа, а повернув налево попадаем на лестничную клетку и к лифту грузоподъемностью 630 кг, предусмотренные для сообщения между этажами.
Продолжительность инсоляции в жилых зданиях должна быть обеспечена не менее чем в одной комнате 1-3 комнатных квартир и не менее чем в двух комнатах 4-х и более комнатных квартир.
Согласно требованиям, здание ориентировано так, что входная группа находится на северо-востоке.
Фундамент в панельном здании – ленточный, из сборных железобетонных блоков. В качестве фундаментных подушек применены блоки ФЛ. Ширина подушек принята 1400 мм.
Панель нулевого цикла:
На фундаментные блоки ФЛ устанавливают железобетонные панели нулевого цикла полнотелые либо с отверстиями для развода инженерных систем. Под внутренние стены толщина панелей такая же, как и на вышележащих этажах. Наружная панель нулевого цикла на 50 мм меньше чем стеновые панели, расположенные на выше лежащих этажах.
Стены:
Наружные стены представляют собой сборные железобетонные панели, являющимися одним из сложных конструктивных систем здания. Стены здания предназначены для ограждения и защиты от воздействия окружающей среды и передают нагрузки от находящихся выше конструкций – перекрытий и покрытий к фундаменту.
В данном проекте были применены трехслойные стеновые панели. Они состоят из двух слоев железобетона и слоя утеплителя. В качестве утеплителя слоистых панелей применен утеплитель пенополистирол ρ = 20 кг/м3. Толщина наружных стен по результатам теплотехнического расчета составила 350 мм. Толщина наружного слоя – 100 мм, внутреннего – 50 мм, толщина утеплителя – 200 мм.
Перекрытия:
Перекрытия – горизонтальные несущие и ограждающие конструкции, делящие здания на этажи и воспринимающие нагрузки от собственного веса, веса вертикальных ограждающих конструкций, лестниц, а также от веса предметов интерьера, оборудования и людей, находящихся в них. Эти нагрузки передаются от перекрытий на несущие стены здания.
В данном здании перекрытия состоят из многопустотных железобетонных и плит ПР толщиной 220 мм, которые опираются по двум сторонам. Перекрытия обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, они также отвечают высоким требованиям жесткости и прочности на изгиб.
Перегородки:
Перегородки – это внутренние вертикальные ограждающие конструкции в зданиях. Они выполняют в здании ограждающие функции. Перегородки выполнены из железобетона. Внутриквартирные перегородки имеют толщину 120 мм, межквартирные – 160 мм.
Кровля:
Крыша – конструкция, обеспечивающая защиту здания от атмосферных осадков и являющаяся верхним ограждением здания. Крыша запроектирована плоская. В состав покрытия входит: панель перекрытия 160 мм, утеплитель 200 мм, гравийно-песчаный слой 50 мм, кровельное покрытие 20 мм.
Площадь участка 18 240 м2
Площадь застройки 563,08 м2
Площадь твердых покрытий 10 640 м2
Площадь озеленения 5 219 м2
Коэффициент застройки 0,03
Коэффициент твердых покрытий 0,6
Коэффициент озеленения 0,3
Коэффициент использования территории 0,9
Дата добавления: 19.12.2021
|
3523. Курсовой проект - Детский сад-ясли на 8 групп 55,2 х 30,2 м в г. Курск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1.Генеральный план 4
2.Объёмно-планировочное решение
3.Конструктивное решение 9
4.Внешняя и внутренняя отделка здания 11
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 13
Приложение 1 13
Здание детского сада двухэтажное кирпичное, сложное в плане, с несущими наружными и внутренними стенами. Длина здания в осях 55,2 м, ширина 30,2 м. Высота этажа 3,0 м. Общая высота здания в самой высокой точке
– +7,6 м. За отметку 0.000 принята отметка пола 1-го этажа. Отметка
-0.450 соответствует уровню земли.
Детский сад запроектирован на 160 воспитанников от 1,5-7 лет для дневного и вечернего пребывания детей.
На первом этаже здания располагаются групповые: ясельные и младшие дошкольные, пищеблок, медпункт, кабинет для общего развития, кабинет логопеда, бассейн. На втором этаже расположены старшие группы, музыкальный, актовый и спортивный залы, постирочная.
Все групповые ячейки имеют раздевальную (приемная для яслей), игральную (групповую), спальную, буфетную и туалетную комнаты.
Из административно-хозяйственных помещений на первом этаже расположен пищеблок на сырье, кладовые и холодная камера пищеблока, медицинский блок, помещение персонала, санузлы и душевая персонала.
Доступ маломобильных групп населения обеспечивается на первый этаж детского сада через все входы в осях посредством подъема по пандусу с отметки земли на отметку - 0,450 м, затем через тамбур попадают в холл первого этажа детского сада на отметке 0,000, а затем в групповые ячейки или другие необходимые помещения.
Связь между первым и вторым этажами обеспечена с помощью железобетонной лестничной клетки.
Подвал и чердак в проектируемом здании отсутствуют.
Все проектируемые элементы соответствуют требованиям нормативных документов.
Конструктивная схема здания - здание с продольными и поперечными несущими стенами.
При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Для кладки наружных и внутренних стен применяется силикатный кирпич.
Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен определяется на основании теплотехнического расчета и равна 410 мм (Приложение 1). Толщина внутренних стен применяется равной 380 мм.
Для наружных и внутренних стен был выбран силикатный кирпич, так как он имеет хорошие теплоизолирующие свойства, обладает высокой прочностью и морозоустойчивостью.
Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет плит перекрытия.
В здании приняты следующие конструктивные элементы:
•Стены наружные выполнены из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе марки М50 с перевязкой горизонтальных и вертикальных швов. Кирпич марки М150. Толщина стены принята теплотехническому расчету и равна 410 мм. Стыки заделывают цементным раствором.
•Внутренние несущие стены толщиной 380 мм выполнены из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе марки М50. Кирпич марки М150.
•Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм. Кладку перегородки выполнить из силикатного кирпича марки М100 на цементно-песчаном растворе марки 50.
•Перекрытия – горизонтальные несущие и ограждающие собственного веса, веса вертикальных ограждающих конструкций, лестниц, а также от веса предметов интерьера, оборудования и людей, находящихся в них. Эти нагрузки передаются от перекрытий на несущие стены здания.
В данном здании перекрытия состоят из многопустотных железобетонных плит марки ПК толщиной 220 мм. Швы между плитами заделываются на цементно-песчаном растворе марки М100. Плиты крепятся к стенам при помощи анкеров. Перекрытия обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, также они отвечают высоким требованиям жесткости и прочности на изгиб.
•Лестницы из сборных ж/б элементов: лестничные площадки и лестничные марши. Ограждение высотой – 1,2 м.
•Крыша – конструкция, обеспечивающая защиту здания от атмосферных осадков и являющаяся верхним ограждением здания. Крыша - плоская. В состав покрытия входит: железобетонная плита (220 мм), утеплитель из каменной ваты (100 мм), гравийно – песчаный слой (80 мм) и гидроизоляция.
•Водосток – организованный наружный.
Дата добавления: 19.12.2021
|
3524. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 12,9 х 9,3 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1.Ведомость рабочих чертежей 3
2.Исходные данные 3
3.Решение генерального плана 4
4.Объемно-планировочное решение 4
5.Архитектурно-конструктивные решения 5
6.Отделочные работы
7.Теплотехнический расчет наружной стены
8.Расчет естественной освещенности 10
9.Технико-экономические показатели 11
10. Список литературы 13
Вход расположен с северной стороны и имеет одну лестничную клетку. На первом этаже расположены кухня-столовая, гостиная, санузел и котельная. На втором этаже находятся рабочий кабинет, три спальни и ванная комната и балкон. Здание оборудовано горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электричеством.
Перекрытия первого и второго этажей выполнены из многопустотных железобетонных плит серии 1.141-1: 1ПК51.10; 1ПК30.12; 1ПК51.15. Опирание плит на стены по осям 1,4 -200 мм, на стену по осям 2,4 – 180(190) мм.
Фундаменты сборные из бетонных блоков на естественном основании. Ширина фундаментов составляет 0,8м и 1м.Глубина заложения 1,5м от естественной поверхности земли. Блоки, соприкасающиеся с грунтом, для гидроизоляции обмазывают битумом за 2 раза. В уровне обреза цоколя выполнена горизонтальная гидроизоляция из одного слоя гидроизола.
Конструкция наружных стен - трехслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из обыкновенного кирпича, к нему примыкает 130мм слой пенополистирола. Третий слой представляет собой облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе. Привязка к оси наружной стены - 200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 380мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – посередине. Проёмы перекрывают сборными ж/б перемычками , которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией зачеканить наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки – кирпичные толщиной 120 мм.
Покрытие здания состоит из системы наслонных стропил, обшитых обрешеткой из доски 120х160 мм с шагом 690-890 мм с кровлей из керамической черепицы. Крыша в плане четырёхскатная.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ «VEKA». Окна устанавливаются в проемах стен с четвертями.
В качестве заполнения дверных проемов применяются деревянные глухие однопольные. Входная дверь – однопольная. Ширина дверей 1210 мм, 1101 мм и 910 мм, высота 2070 мм и 2370 мм. Крепление оконных и дверных коробок производить саморезами. Зазоры между оконными и дверными коробками и конструкцией стены должны быть по всему периметру заполнены полиуретаном. Подоконные отливы выполнить из оцинкованной стали с заведением под облицовку откосов.
В устройстве кровли стропила опираются на наружные стены, на которых закреплён подстропильный брус 160х160мм. Лестница с забежными ступенями деревянная с проступью - 320мм и подступенком 150мм без перил. Конструкция лестницы имеет металлические косоуры из швеллера №20, с которыми стыкуются проступи и подступёнки.
- Площадь участка 1200 м2
- Площадь застройки 122,3 м2
- Жилая площадь 82.7 м2
- Общая площадь 165,2 м2
- Строительный объем 1015 м³
Дата добавления: 19.12.2021
|
3525. Курсовой проект (техникум) - Детский сад на 280 мест 72 х 39 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение
1.Генеральный план
2.Характеристика планируемого здания
3.Объемно-планировочное решение
4.Архитектурно-конструктивное решение
5.Спецификация сборных железобетонных элементов
6.Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции
7.Отделка здания
8.Инженерное оборудование
9.Охрана труда
10. Вывод по проекту
Литература
Проектируемый 2-ух этажный детский сад является бескаркасным кирпичным с продольными и поперечными несущими стенами, т.е. жесткость обеспечена фундаментом.
Фундаменты и цоколи запроектированы сборные ленточные фундаменты из ж/б плит (ГОСТ 13580-85), и бетонных стеновых блоков (ГОСТ 13579-78), являющихся стенами подвальной части здания.
Фундаментные плиты укладываются на выровненное основание с песчаной подсыпкой толщиной 10см.
Плиты под наружные стены имеют ширину 1000 мм, 800 мм, а под внутренние- 1200 мм.
В проекте ригели приняты по высоте 450, по ширине 520. Стык ригеля со стойкой выполняют со скрытой консолью и приваркой к закладной дели консоли колонны.
Наружные: кирпичные трехслойные стены. Толщина наружных стен 640 мм с утеплителем из пенополистирола СП.
Внутренние стены сплошные кирпичные толщиной 380 мм.
Кирпич силикатный М 125F35(ГОСТ 379-95), плотность 1800 кг/м3
Раствор кладочный цементно-песчаный М 75
Состав наружной стены: внутренняя несущая верста 380 мм, утеплитель пенополистерол СП (ГОСТ 15588), плотность 24 кг/м3, толщиной 140 мм, наружная облицовочная верста 120 мм. По периметру оконных и дверных проемов воздушный зазор не выполняется.
Перегородки, потолки тамбура утеплить матами «URSA» по ТУ 5763-002-00287697 толщиной 140, 210 мм с последующей штукатуркой по сетке.
Перегородки толщиной 120 мм выполняют из силикатного кирпича
ГОСТ 530-95 М75 на цементно-песчаном растворе М50.
Перекрытия запроектированы из многопустотных ж/б плит по серии 1.141-1.
Крыша, кровля - плоская совмещенная не вентилируемая. Водоотвод с крыши внутренний организованный, предусмотрены 2 водоотводящих воронок.
Уклон кровли 0,015.
Кровля-унифлекс ТКП, унифлекс ЭМВ ВЕНТ, цементно-песчаная стяжка по разуклонке из керамзитобетона, утеплитель минераловатные плиты ТехноНиколь, пароизоляцияБикроскоп СПП.
Лестницы- из сборных железобетонных маршей по серии 1.251.1-4 и лестничных площадок по серии1.252.1.1-4. Лестницы имеют металлическое ограждение высотой 1200 мм с поручнями из дерева.
Дата добавления: 20.12.2021
|
© Rundex 1.2 |
