Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20%20%20

Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.


ДП 4381. Дипломный проект - Депо на 2 локомотива 36,0 х 32,6 м в пгт. Забайкальск | AutoCad
Введение 8
1 Архитектурно-планировочный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.2 Планировочная организация земельного участка 9
1.3 Объемно-планировочное решение здания 11
1.4 Конструктивное решение здания 13
1.5 Архитектурно-художественное решение здания 15
1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 16
1.7 Инженерные системы 18
2 Расчетно-конструктивный раздел 20
2.1 Описание конструкции 20
2.2 Сбор нагрузок 20
2.3 Описание расчетной схемы 24
2.4 Определение усилий в конструкции 25
2.5 Расчет по несущей способности 26
2.6 Расчет и конструирование узлов 27
3 Технология строительства 36
3.1 Область применения технологической карты 36
3.2 Технология и организация производства работ 36
3.3 Требование к качеству и приемке работ 40
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах 40
3.5 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность 40
3.6 Технико-экономические показатели 45
4 Организация строительства 48
4.1 Определение объемов строительно-монтажных работ 48
4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, материалах 53
4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 54
4.4 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 55
4.5 Разработка календарного плана производства работ 56
4.6 Расчет площадей складов 57
4.7 Расчет и подбор временных зданий 59
4.8 Расчет потребности в воде и определение диаметра временного водопровода 60
4.9 Определение потребной мощности сетей электроснабжения 61
4.10 Проектирование строительного генерального плана 64
4.11 Технико-экономические показатели 64
4.12 Мероприятия по охране труда 65
5 Экономика строительства 68
6 Безопасность и экологичность объекта 75
6.1 Технологическая характеристика объекта 75
6.2 Идентификация профессиональных рисков 76
6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 77
6.4 Идентификация классов и опасных факторов пожара 78
6.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 81
Заключение 84
Список используемой литературы 85
Приложение А 90
Приложение Б 101
Приложение В 110


Сетка колонн проектируемого здания 6000/2600×6000 мм.
Высота здания составляет 11,395 м от уровня земли, в самой высокой его точке (отм. +11,195).
Высота 1 этажа – 3,9 м; высота 2 этажа – 2,7 м.
Здание без подвала.
По типу планировочного решения в здании депо заложена коридорная схема. Здание включает в себя следующие функциональные зоны: 
‒зона санитарно-бытового обслуживания;
‒административная зона;
‒зона технического обслуживания;
‒технологическая зона.
Санитарно-бытовая зона расположена на втором этаже встройки и представлена гардеробной, душевой, санузлом и комнатой хранения уборочного инвентаря, комнатой приёма пищи, комнатой обогрева.
Административная зона расположена на втором этаже и представлена кабинетами начальника депо, инструктажа и диспетчерской.
Зона общетехнических помещений включает в себя электрощитовую, венткамеру, расположенными на первом и втором этажах соответственно.
Технологическая зона расположена на первом этаже и включает в себя помещение ежедневного осмотра тепловозов, гараж, котельная, слесарный участок, сварочный пост, помещение АУПТ, склад расходных материалов.
Въезды в здания оборудованы подъёмно-секционными утеплёнными воротами размерами 5,6х5,0 (помещение ежедневного осмотра тепловозов), 4,5х3,5 и 4,5х4,5 (гараж) и пандусами с уклоном 10%.
Каждая из частей здания имеет обособленные выходы.
Функциональное назначение здания – осмотр тепловозов, хранение автомобилей, незначительный ремонт технологического оборудования зернового терминала, обеспечение теплоносителем потребителей объекта.


Каркас – из стальных гнутых и прокатных профилей.
Фундамент представлен в виде отдельностоящих монолитных фундаментов из бетона В20, F150, W6. Отметка низа фундамента -1,700 м, отметка верха всех фундаментов -0,400. В здании 4 различных группы фундаментов ФМ1-ФМ4.
Опирание колонн на фундаменты жесткое.
Колонны металлические.
Перекрытие на отм. +3.920 – плита железобетонная монолитная по металлическим балкам.
Наружные стены – навесные трехслойные сэндвич-панели с утеплителем из минеральной ваты толщиной 200 мм.
Перегородки внутренние – сэндвич-панели по металлическому каркасу толщиной 150 мм и гипсокартонные перегородки по системе С111, ТИГИ КНАУФ толщиной 80 мм.
Ограждение лестничной клетки выполнено из газобетонных блоков толщиной 200 мм.
Лестницы - железобетонные сборные, состоят из маршей серии 1.151.1-6 в.1 и площадок серии 1.152.1-8 в.1. «Уклон лестниц - 1:2. Высота подступенка принята равной 150 мм, ширина проступи 300 мм. 
Двери:
‒Наружные – стальные утепленные распашные по ГОСТ 31173-2016;
‒Внутренние – ПВХ по ГОСТ 31173-2016.
Оконные блоки по ГОСТ 23166-2021 – пластиковые, энергосберегающие 2-го класса по теплопередаче. Откосы и подоконники из фасонного элемента (стальной лист с полимерным покрытием толщиной 0,5 мм).
Кровля – неэксплуатируемая, двускатная, с организованным наружным водостоком. Кровельное покрытие выполнено из трехслойных кровельных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты толщиной 250 мм.


Общая площадь здания – 1281,11 м2;
Строительный объем – 13046 м3;
Площадь застройки – 1259 м2.
 


 
Дата добавления: 07.02.2024
КП 4382. Курсовой проект - Проектирование систем обеспечения микроклимата пассивного дома в г. Тамбов | Компас

1.Исходные данные                                                                         3
2. Определение тепловой мощности систем отопления                      5
2.1. Потери теплоты через ограждающие конструкции                      5
2.2. Составление тепловых балансов помещений                                6
3. Подбор и расчет системы плинтусного отопления                                8
3.1. Принцип работы «теплого плинтуса»                                          8
3.2. Устройство плинтусной системы отопления                                9
3.3. Преимущества плинтусного отопления                                         10
3.4. Алгоритм подбора (жидкостная система).                                         11
3.5. Подбор теплового насоса                                                         14
3.6. Тепловой насос грунт-вода                                                        16
4. Механическая система вентиляции                                                   20
4.2 Общие сведения                                                                   20
4.2 Аэродинамический расчет систем вентиляции                             20
4.3 Подбор оборудования                                                           30
Список используемой литературы                                                             34


Место нахождения здания г. Тамбов
Температура наиболее холодной пятидневки tнхп = – 31 ОС.
Внутренняя температура жилых помещений по t_в  = +21 ОС.
Условное сопротивление теплопередаче окна Rусл = 1,5 (м²∙°С)/Вт.
Требуемое сопротивление теплопередаче стен, чердачного перекрытия и пола Rтр = 10 (м²∙°С)/Вт.
Система отопления – плинтусное отопление.
Параметры теплоносителя: T1=60 оС, Т2= 55 оС.
Механическая система вентиляции.
Дата добавления: 11.02.2024
КП 4383. Курсовой проект - Энергоэффективные системы теплогазоснабжения и вентиляции гальванического и деревоперерабатывающего цехов в г. Челябинск | Компас

1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ    3
2.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ    4
2.1УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ    4
2.2 РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ СТЕНЫ    4
2.3РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПОКРЫТИЯ    20
2.4 РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ ОКОН, ДВЕРЕЙ, ФОНАРЕЙ    22
2.5 САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ    24
2.6 РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДЧИ КОНСТРУКЦИЙ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА 25                                                                                                            
3. ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕУВЛАЖНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ    29
4. ЗАЩИТА ОТ ВОЗДУХОПРОНИЦАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ    33
5 ТЕПЛОПОТЕРИ ПОМЕЩЕНИЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕХОВ    5
5.1 ТЕПЛОПОТЕРИ ЧЕРЕЗ ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ    5
5.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ НА НАГРЕВ ИНФИЛЬТРАЦИОННОГО ВОЗДУХА    10
5.3 ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВ ТРАНСПОРТА    12
5.4 ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУФАБРИКАТОВ    13
5.5 ТЕПЛОПОТЕРИ НА ИСПАРЕНИЕ ЖИДКОСТИ В ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ    13
6. ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЕ В ЦЕХЕ    19
6.1 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ ОСВЕЩЕНИЯ ДЛЯ ЦЕХОВ    19
6.2 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ    19
6.3 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ЗА СЧЕТ ДЕЖУРНОГО ОТОПЛЕНИЯ    19
6.4 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ СОЛНЕЧНОЙ РАДИАЦИИ    20
6.5 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ЛЮДЕЙ    21
6.6 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ БОКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАНН    22
7.  ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ЦЕХА    27
8.  РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ УДАЛЯЕМОГО ВОЗДУХА В ЦЕХАХ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ    30
8.1 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ОТ БОРТОВЫХ ОТСОСОВ    30
8.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ОТ СТАНКОВ    32
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ И ПАРАМЕТРОВ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА В ЦЕХЕ    33
9.1 ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ.    33
9.2 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ    35
10. КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ.    37
10.1 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ    37
10.2 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОЗАБОРНЫХ РЕШЕТОК    37
10.3 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ЦЕХОВ    47
10.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ЦЕХОВ    65
10.5 РАСЧЕТ РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ    66
11.ВЫТЯЖНЫЕ СИСТЕМЫ ЧЕРЕЗ МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА67
11.1 ПОДБОР ФИЛЬТРОВ    67
11.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ    68
11.3 АЭРОДИНАМИЧКСКИЙ РАСЧЕТ ОБЩЕОБМЕННЫХ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ    109
11.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕХА    111
12. СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ И ПНЕВМОТРАНСПОРТА    114
13 ОБЩЕОБМЕННАЯ ВЫТЯЖНАЯ СИСТЕМА АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОМПЛЕКСА АБК    123
13.1 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМНА ПОМЕЩЕНИЙ АБК    123
13.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ПОМЕЩЕНИЙ АБК    125
13.3. ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ    125
14. РАСЧЕТ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВОЙ ЗАВЕСЫ    133
12 ПРОТИВОДЫМНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРИ ПОЖАРЕ    136
13 РАСХОД ДЫМА УДАЛЯЕМОГО ПРИ ПОЖАРЕ    140
13.1 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ СИСТЕМЫ ДУ    140
14. РАСЧЕТ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ    144
14.1 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ СИСТЕМ АВ    153
15. РАЗМЕЩЕНИЕ УСТРОЙСТВ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИХ ПРОНИКНОВЕНИЕ ДЫМА В ПОМЕЩЕНИЕ    153
16 ПОДПОР ВОЗДУХА    161
16.1 РАСЧЕТ ПОДПОРА ВОЗДУХА В ЛЕСТНИЧНУЮ КЛЕТКУ    163
16.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ    166
16.3 РАСЧЕТ ПОДПОРА ВОЗДУХА В ТАМБУР-ШЛЮЗЕ    166
17 ВЫБОР И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ    172
17.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И РАЗМЕРОВ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ    173
12.2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ    177
18. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИТП    214
18.1 ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА    214
18.2. ГРЯЗЕВИКИ И ФИЛЬТРЫ    214
18.3 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА    216
18.4 РАСХОДОМЕР    217
18.5 РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА    218
18.6 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК    218
18.7 ЗАЩИТНАЯ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА    219
18.8 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ    220
18.9 ТЕПЛООБМЕННИКИ    222
18.10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСТРОЙКИ БАЛАНСИРОВОЧНЫХ КЛАПАНОВ    223
19.РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ                  229                                                  
20.РАСЧЕТ ВНУТРЕННИХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ                250                                                
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ    253
 
Исходные данные
1.1 Месторасположение промышленного здания – г.Челябинск.
1.2 Назначение здания: гальванический цех, деревообрабатывающий цех.
1.3 Расчетная географическая широта – 55°09′44′′ с. ш
1.4 Расчетные параметры наружного воздуха:
1.4.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций <1]:
-расчетная температура наиболее холодной пятидневки, tХ5=-320С (Коб=0,92); 
-расчетная температура наиболее холодных суток tХС= -370С (Коб=0,92);
-средняя температура воздуха периода со средней суточной t воздуха ≤8°С: t = -6,6°С
-продолжительность периода со средней суточной t воздуха ≤8°С: z = 212 сут.
1.5 Расчетные параметры внутреннего воздуха:
Для гальванического цеха:
- температура воздуха рабочей зоны: 20°С
- температура воздуха в верхней зоне:tв.з.= =21,6°С, при gradt=0,5°С/м 
- температура воздуха в средней зоне: tср.з = (tр.з.+ tв.з.)/2=20,8°С
-относительная влажность воздуха: т.п. ≤ 75%; х.п. ≤75%; п.п. ≤75%
Для деревообрабатывающего цеха:
- температура воздуха рабочей зоны: 20°С
- температура воздуха в верхней зоне: 21,6°С
- температура воздуха в средней зоне: 20,8°С
-относительная влажность воздуха; т.п. ≤60%; х.п. ≤45%; п.п. ≤45%
1.8 Количество человек, работающих в (смена): 
- гальваническом цехе: 20 чел.
- деревообрабатывающем цехе: 20 чел.
1.8 Категория выполняемых работ для ГЦ и ДОЦ: IIБ.
1.9 Расчетные параметры теплоносителя:
- вода с параметрами Т_г=150°С,Т_о=70°С
- источник теплоснабжения – котельная.
1.10 Строительные размеры:
деревообрабатывающий цех: 21х30 м;
высота гальв. цеха до фермы: Н=7,2 м;
высота фонаря гальв. цеха:  Нфон. = 13,9 м.
гальванический цех: 27х30 м;
высота деревообр. цеха до фермы:  Н= 7,2 м;
высота фонаря деревообр. цеха:  Нфон. = 13,9 м.
 



Дата добавления: 11.02.2024
КП 4384. Курсовой проект - Кинотеатр на 200 человек 51 х 30 м в г. Сыктывкар | AutoCad

Введение
1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Технологический процесс эксплуатации здания строительства
3. Объемно-планировочные решения
4. Конструктивные решения
5. Инженерное оборудование
6. Противопожарная безопасность
7. Доступность маломобильным группам населения
8. Теплотехнический расчет
Заключение
Библиографический список


Основными функциональными помещениями являются: кинозалы 259,9 м2, 185,5 м2, 179,4 м2, 128,1 м2.
К вспомогательным относятскя: гардероб 37 м2, мужской и женский туалеты 24,7 м2, вестибюль 337,1 м2, лестницы 16,2 м2, кабинеты персонала 15,3 м2, 32 м2,  кабинет администрации 71,2 м2, коридор 228,9 м2, техническое помещение 29,5 м2, 18 м2, касса 32 м2, тамбур 28,6 м2.


Здание имеет простую конфигурацию в плане.
В осях 1-8 - 51,0 м.
В осях А/1-Д - 30,0 м.
Строительный объем здания 14985 м3.
Количество этажей – 2.
Высота этажа – 3,6 м.


Фундамент столбчатый ж/б и ленточный ж/б c глубиной залегания 2,1 м. ниже уровня земли, при уровне промерзания грунта 2,0 м.
Наружные несущие стены выполняются из керамического кирпича с утеплением минералватными плитами. Общая толщина стены 570 мм.
Перекрытие сборное из ж/б пустотных плит длиной 6 м, 3 м, 9 м, шириной 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м, толщиной 220 мм.
Несущие стены под лестничные клетки – кирпичные 250 мм.
Конструкция покрытия представлена односкатными балками длинной 12 м, 9 м, выполненными из Ж/Б в осях 1-3/1, Б-Д; в осях 5/1-8, Б-Д. На остальных участках ж/б пустотными плитами покрытия длинной 6 м, 3 м, 9 м и шириной 1,2 м, 1,5 м, 1,8. 
Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм.
Кровля скатная с покрытием из 3х слоев рубемаста в осях 1-3/1, Б-Д; в осях 5/1-8, Б-Д. Плоская с покрытием из 3х слоев рубетекса на всех остальных участках.
 



Дата добавления: 12.02.2024
КП 4385. Курсовой проект - Кинотеатр на 400 посетителей 63 х 57 м в г. Новороссийск | AutoCad

Введение
Исходные данные
1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Технологический процесс эксплуатации здания строительства
3. Объемно-планировочные решения
4. Конструктивные решения
5. Инженерное оборудование
6. Противопожарная безопасность
7. Доступность маломобильных групп населения
8. Теплотехнический расчет
Заключение
Библиографический список


Основными функциональными помещениями являются: Главный кинозал 787,3 м2, комфорт-кинозал 354,1 м2.
К вспомогательным относятся: гардероб 50,0 м2, мужской и женский туалеты 25,9 м2, лестницы 28,1 м2, подсобное помещение 19,1 м2, кабинеты персонала 72,1 м2, холл 257,1 м2, вестибюль 145,6 м2, касса 19,1 м2, технические помещения 101,1 м2, 90,1 м2, кафетерий 276,9 м2.


В осях 1-14 - 63,0 м.
В осях А-П - 57,0 м.
Строительный объем здания 24202 м3.
Количество этажей – 2.
Высота этажа – 4,2 м.


Фундаменты: столбчатый сборный ж/б <7] c глубиной залегания свай 6,4 м; ленточный свайный с глубиной залегания свай 6,4 м. 
Гидроизоляция фундамента – обмазочная на битумной основе.
Перекрытие: сборное из ж/б пустотных плит длиной 6 м; 3м, шириной 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м, толщиной 220 мм. (В соответствии с <8]). Замоноличивание стыков между плитами бетоном класса Б15.
Наружные и стены выполняются из навесных панелей толщиной 150 мм (В соответствии с <15]). Внутренние перегородки – выполняются из керамического кирпича (В соответствии с <11]). Толщина 120 мм.
Конструкция покрытия представлена Ж/Б фермами с параллельными поясам (Серия 1.463-9 вып.1) длинной 30,0 м и 15,0 м, в осях 1-8, В-Л; 10-14, А-Е. На остальных участках ж/б пустотными плитами покрытия длинной 6 м, 3 м и шириной 1,2 м, 1,5 м, 1,8 м <8].
Оконные блоки – пластиковые (ГОСТ 30674-99); дверные блоки – деревянные (ГОСТ 6629-88); входные двери – металлические (ГОСТ 31173-2003).
Полы – ламинат по всей площади помещений за исключением санузлов (ГОСТ 32304-2013), керамическая плитка 150x150 мм в санузлах (ГОСТ 6787-2001). 
Внутренняя отделка стен - штукатурка, окраска водоэмульсионными красками; потолков - шпатлевка, улучшенная окраска водоэмульсионными красками (В соответствии с ГОСТ 31377-2008); в санузлах – керамическая плитка (ГОСТ 6787-2001).
Отмостка по периметру здания выполнена из асфальтобетонной смеси, класс бетона В15 (ГОСТ 26633-2012) шириной 1 м (ГОСТ 9128-97). 
 
Дата добавления: 12.02.2024
КП 4386. Курсовой проект - ТС района г. Мурманск | AutoCad

1. Исходные данные
2. Определение расчётных тепловых нагрузок района города.
2.1. Определение расчётных тепловых нагрузок района города
2.2 Построение графиков расхода теплоты
3.1 Построение повышенного температурного графика
4. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях.
4.1. Построение графика расхода сетевой воды на отопление, гвс и вентиляцию в зависимости от tн.
5. Выбор трассы, конструкции теплопроводов и разработка монтажной схемы.
6. Гидравлический расчёт тепловых сетей и пьезометрический график.
6.1. Гидравлический расчёт теплопроводов для зимнего режима.
6.2 Гидравлический расчёт теплопроводов для летнего режима.
6.3. Пьезометрический график при максимальном водоразборе на ГВС для зимнего режима
6.4. Пьезометрический график для летнего режима
7. Подбор сетевых и подпиточных насосов
7.2 Подбор подпиточных насосов
8. Выбор конструкции тепловой изоляции и тепловой расчет
9. Механический расчет теплопроводов
9.1. Расчет усилий на неподвижные опоры теплопроводов
10. Библиографический список


№ варианта    27
Город    Мурманск
Тип системы    Закрытая
Температурный график    130/70
Номер генплана    10
Отметка ТЭЦ относительно района,м    +5
Количество городских районов    10
Расположение ТЭЦ относительно района по сторонам света,м    С-в
Расстояние до ТЭЦ,км    10
Уровень грунтовых вод    4


Расчётная температура наружного воздуха для проектирования отопления , tнро    °С    -28
Средняя температура наружнего воздуха за отопительный период, tнот.ср.    °С    -3,3
Продолжительность отопительного периода    сут - 273;     ч - 6552




Дата добавления: 12.02.2024


КП 4387. Курсовой проект - Цех по изготовлению металлочерепицы | AutoCad

Задание по курсовому проекту    3
1. Технологическая схема производства    4
2. Объемно-планировочное решение проектируемого здания    5
3. Конструктивное решение проектируемого объекта    7
3.1 Фундаменты и фундаментные балки    7
3.2 Колонны    14
3.3  Подкрановые балки    18
3.4. Покрытия    19
3.5 Стены и перегородки    21
3.6 Ворота и двери    22
3.7 Полы    22
3.8 Связи    23
3.9 Деформационные швы    25
4. Инженерное обеспечение    26
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК    27


За условную отметку ±0,000 принята отметка чистого пола. 
По наличию подъемно-кранового оборудования здание – крановое, в пролетах А, Б имеются мостовые краны, а в пролете В – подвесной кран.
Размеры каждого из пролетов и грузоподъемность кранов:



Для цеха были использованы фундаменты монолитные железобетонные под железобетонные колонны, имеющие ступенчатую конструкцию. 
В качестве основных приняты двухветвевые железобетонные колонны для зданий с мостовыми кранами, состоящие из двух раздельно маркируемых частей: нижней (подкрановой) решетчатой и верхней (надкрановой). Всего были применены 3 типа колонн и еще фахверковые колонны, разной высоты и фахверковые стойки.
В пролете А, ширина которого 24 м, шаг основных колонн 12 м и между ними фахверковые, кран грузоподъемностью  20 тонн  применяются двухветвевые железобетонные колонны сечением 1300x500 мм. 
В пролете Б, ширина которого 24 метров, мостовой кран грузоподъемностью 20 тонн применены колонны сечением 1300x500 мм. Шаг колонн составляет 12 метров. 
В пролете В, ширина которого составляет 12 метров, подвесной кран
грузоподъемностью 5 тонн применены колонны сечением 500х400 мм.  Шаг колонн составляет 12 м. 
Фахверковые колонны, для пролетов А, Б и В которые присутствуют в торцах здания и между основными колоннами сечением 300х300мм.
Угловые металлические стойки двутаврового сечения для пролетов А, Б, В. Размеры 250х250мм.
В здании запроектированы подкрановые балки двутаврового сечения в пролетах А и Б. Они воспринимают поперечные горизонтальные крановые нагрузки, а также упрощают крепление крановых рельсов. 
Стальные рельсы под краны крепят парными крюками или лапами. Для предотвращения возможного тарана краном торцовой стены на торцовых балках устанавливаются стальные концевые упоры, страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств.
В корпусе В, где располагается подвесной кран, применены металлические подкрановые балки двутаврового сечения. Они крепятся к нижнему поясу фермы, а к ним в свою очередь закрепляется подвесной кран.
В качестве ограждающей части используются следующие материалы кровли: рулонная пароизоляция; утеплитель – мин. плита; стяжка из цементно-стружечных плит, пропитанных битумом; гидроизоляция – техноэласт. В качестве несущей – ребристые железобетонные плиты покрытий и стропильные сегментные и скатные ж/б фермы.
В пролете А и Б шириной 24 метра используются сегментные ж/б фермы. Фермы опираются на колонны.
В пролете В шириной 12 метров используются скатные ж/б фермы. Фермы опираются на колонны.
Наружные стены пролетов цеха являются навесными.
Длина стеновых панелей 6000мм, высота рядовых панелей 1800 мм, а также парапетных 1200мм, толщина 300мм. Панели предназначены для использования в производственных зданиях с шагом колонн 6 и 12 м. Стеновые панели крепятся к продольным колоннам крайнего ряда и к колоннам-фахверкам при помощи закладных деталей.
Перегородки являются навесными ж/б. Размер перегородки 6000x1800мм и 6000x1200мм толщиной 80мм.
В здании запроектированы раздвижные ворота размером 5,4x4,2 м для проезда автотранспорта, грузовой доставки и выгрузки. А также двери внутри цехов с размерами 0,9*2 м.
В промышленных зданиях используют связи между колоннами (вертикальные) и связи по покрытию (вертикальные и горизонтальные).
Вертикальные связи по покрытию устанавливают в торцах промышленного здания, по обе стороны от температурного шва (при его наличии) и в середине здания. 
Горизонтальные связи – ветровая нагрузка, действующая на торец здания, вызывает изгиб колонн торцовой стены. 
Связи между колоннами представляют собой портальную стальную конструкцию для шага 12 м и крестовые – для шага 6 м, обеспечивающие их устойчивость и совместную работу. Они установлены в открытых торцах, для восприятия ветровых нагрузок и посередине температурного блока.
В проектируемом промышленном здании присутствуют вертикальные и горизонтальные связи по покрытию и вертикальные между колоннами.
Связи между колоннами на разрезе 1-1. Оси 1-3, 18-22, 24-26 крестовые связи.
Вертикальные связи по покрытию на разрезе 1-1. Оси 1-3, 18-22, 24-26.
Температурный шов находится в пролете А, так как длина этого корпуса превышает 72м. Для этого случая был предусмотрен спаренный фундамент для колонн, показанный выше. 
Также предусмотрены осадочные швы, связанные с разными высотами корпусов.
Дата добавления: 12.02.2024
КП 4388. Курсовой проект - Реконструкция 7-ми этажного жилого дома в г. Ульяновск | AutoCad

Введение    3
Описание текущего состояния здания    4
Описание архитектурных решений новой планировки    5
Теплотехнический расчет    7
Методы усиления конструкций и конструктивные узлы, примененные в курсовом проекте    10
Техника безопасности при эксплуатации здания    14
Заключение    15
Список литературы    16


Лифт размерами 1400х1200 мм. Также для передвижения по вертикали предусмотрены лестницы шириной 1200 мм, на лестнице предусмотрен откидной пандус.
Входная дверь размерами 2100х1000 в жилой дом выполнена из стали, имеет кодовый замок и открывается с помощью специального ключа.
Входная дверь в квартиру выполнена из стали с 4-ым классом защиты от взлома, с размерами 2100х900 мм. Межкомнатные двери (в спальню и общую комнату) выполнены из дерева, покрыты защитным слоем и лаком, имеют размеры 2100х900 мм. Двери, ведущие на кухню и в санитарный узел и ванную, также выполнены из дерева и имеют размеры 2100х900 и 2100х700 соответственно.
Перегородки толщиной 160 мм между комнатами выполнены из ГКЛ. Стены наружные выполнены из керамзитобетонных панелей с усилением и утеплением, а стены внутренние из железобетонных панелей также усиленных.
Все окна в доме выполнены размерами 1900х1500 мм, они двухстворчатые, изготовлены из пластика. Окна входного блока двухстворчатые из пластика, размерами 900х2000 мм.
Выход на балконы выполняется с помощью балконной двери с окном. Размер двери – 2100х700 мм, а окна – 700х1500 мм, что позволяет проникнуть и заполнить большую часть комнаты солнечным светом.
Все комнаты выходят на 2 или более стороны света.
Торцевая четырехкомнатная квартира имеет следующие помещения: 
Прихожую (включая гардероб) с площадью 2,4 м2, санитарный узел – 1,2 м2, ванную комнату – 3,6 м2, кухню-столовую – 17,86 м2, общую комнату с площадью 34,34 м2, две спальни с площадью – 19,23 м2 каждая с выходами на лоджию с площадью 6,11 м2 и спальню с площадью 16,17 м2 и выходом на балкон с площадью 3,36 м2.
Ширина коридора – 1,5 м, что обеспечивает свободное перемещение по квартире.
Трехкомнатная квартира имеет следующие помещения: 
Прихожую с площадью 1,7 м2, санитарный узел – 1,2 м2, ванную комнату – 3,6 м2, кухню-столовую – 15,30 м2 с выходом на лоджию – 2,87 м2,  спальню – 15,01 м2 с выходом на лоджию – 2,87 м2 и ещё две спальни с площадями 13,23 м2 и 17,98 м2. 
 
Дата добавления: 12.02.2024
КП 4389. Курсовой проект - Кран башенный КБ-573а | Компас

Введение    2
1.Описание устройства, конструктивных особенностей и принципа действия    2
2.Определение основных параметров и расчет механизма подъема груза    8
2.1.Выбор типа и кратность полиспаста    8
2.3.Выбор типа крюковой подвески    10
2.4.Выбор грузового крюка    10
2.5.Определение основных размеров барабана    10
2.6 Расчет и выбор электродвигателя и редуктора    14
2.7 Проверка электродвигателя по нагреву    16
2.8. Выбор соединительных муфт    21
2.9 Выбор тормоза    22
3. Расчет механизма изменения вылета стрелы    22
3.1 Исходные данные    22
3.2 Выбор электродвигателя    25
3.3 Выбор тормоза    25
3.4 Проверка выбранного тормоза    26
4. Общий расчет механизма поворота крана    26
4.1 Определение моментов сопротивления повороту крана    26
4.2 Выбор двигателя и редуктора    29
4.3 Определение тормозного момента и выбор тормоза    30
5. Расчет механизма передвижения крана    32
5.1 Исходные данные    32
5.2 Определение нагрузок на колеса и выбор колес    32
5.3 Определение сопротивлений передвижению крана    36
6. Определение устойчивости крана    38
6.1 Исходные данные    38
6.2 Определение грузовой устойчивости башенного крана    39
6.3 Определение собственной устойчивости крана    42
Заключение    45
Список литературы    46


Вес груза Qг = 40 кН; 
вес стрелы Qс = 23,8кН; 
вес кабины Qк = 13,6кН; 
вес башни Qб = 88,4кН; 
вес балласта Qбал = 230кН; 
вес поворотной платформы Qпп=68кН; 
вес неповоротной платформы Qнр = 98,6кН. 
Скорость передвижения Vк=0,5м/с; 
база равна колее К=В=10,5м
Вес крана полный Qк=680 кН


В данной курсовой работе был рассчитан стреловой башенный кран с неповоротной башней грузоподъемность 4 тонны. Осуществили расчеты: по основным параметрам полиспастов, основных параметров барабана, выбрали в соответствии с ГОСТ, стальной канат диаметром 14,5 мм. Провели расчет и выбрали электродвигатель (асинхронный МТВ 412-8), редуктор (двухступенчатый, крановый РМ-650), тормоз (ТКТ-200/100), для грузоподъемного механизма. Для механизма подъема стрелы, был выбран асинхронный электродвигатель МТВ 511-8 с фазовым ротором, к нему же тормоз ТКТ-200/200. Так же выбран на основе расчета электродвигатель для ОПУ, МТ 312-6 мощностью 13 кВт, редуктор КЦ-2, и тормозом ТКТ-100. Произвели расчёты: механизма передвижения крана, и выбрали колеса, и рельсы; устойчивости крана и действия на него ветровых нагрузок, не допуская его опрокидывания. 
В ходе этой курсовой работы, так же была выполнена работа над графической частью, с технической документацией – спецификации. В графическую часть входит: сборочный чертеж башенного крана КБ-573 общего вида, секционная стрела, балочного типа с разрезом, грузоподъемный механизм. Все чертежи дополнены спецификациями.
Дата добавления: 13.02.2024
КП 4390. Курсовой проект - Вентиляция кинотеатра на 300 мест в г. Нижний Новгород | AutoCad

1. ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА    3
2. РАСЧЕТ ВЕНТИЛЯЦИИ ЗРИТЕЛЬНОГО ЗАЛА    4
2.1 БАЛАНСЫ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ    4
2.2 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНА В ЗРИТЕЛЬНОМ ЗАЛЕ    9
2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛА НА ПОДОГРЕВ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА ЗИМОЙ    11
2.4 РАСЧЕТ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ЗРИТЕЛЬНОМ ЗАЛЕ    13
3. ВЕНТИЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ КИНОТЕАТРА    15
3.1 ОБЪЕДИНЕНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ В ГРУППЫ ПО КАТЕГОРИЯМ ОПАСНОСТИ    15
3.2 ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ В ПОМЕЩЕНИЯХ    15
3.3 ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУХОВОДОВ    16
3.4 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ    17
3.4.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ    18
4. КОМПОНОВКА И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ РАСЧЕТНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ    25
4.1 НАРУЖНЫЕ РЕШЕТКИ    25
4.2 УТЕПЛЕННЫЙ КЛАПАН    26
4.3 ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР    26
4.4 КАЛОРИФЕРНАЯ УСТАНОВКА    27
4.5 РАСЧЕТ ВЫТЯЖНОГО ЗОНТА В КИНОПРОЕКЦИОННОЙ    29
4.7 ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ    30
4.8 КРЫШНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ    31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ    32









Дата добавления: 13.02.2024
ДП 4391. Дипломный проект - 15-16-ти этажный жилой дом на 270 квартир в г. Свободный Амурской области | AutoCad

1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные
1.2  Грунтовые условия
1.3 Объемно-планировочные решения
1.3.1 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и эвакуа-ции людей при пожаре
1.3.2  Мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп   населения.
1.4  Конструктивные решения
1.5  Внутренняя отделка
1.6  Наружная отделка
1.7  Инженерное оборудование и коммуникации
1.8  Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
2 РАСЧЕТНО- КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Физико-географические условия
2.2  Инженерно-геологический разрез
2.3  Физико-механические свойства грунтов
2.4 План нагрузок на фундаменты
2.5 Расчет фундаментов
2.5.1 Ленточные свайные фундаменты на призматических забивных сваях
2.5.2  Монолитные ленточные фундаменты на искусственно улуч-шенном силикатизацией основании
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Общие положения проекта
3.2  Технология процессов нулевого цикла
3.2.1  Земляные работы
3.3   Кладочно-монтажные работы в зимних условиях
3.3.1 Технология процессов кладочно-монтажных работ в зимних условиях
3.3.2   Расчет комплексной бригады
3.3.3  Выбор крана для производства кладочно-монтажных  работ
3.3.4  Расчет калькуляции трудозатрат и технико-экономических показателей
3.3.5  Требования к качеству и приемке работ
4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
4.1  Расчет параметров строительного генерального плана на период возведения надземной части здания
4.1.1  Размещение монтажных кранов 
4.1.2  Проектирование временных построечных дорог
4.1.3  Проектирование складского хозяйства
4.1.4 Расчёт объёмов временных зданий и сооружений и размещение их на стройплощадке
4.1.5 Расчет потребности в воде, проектирование временного водо-провода
4.1.6  Расчет потребности в электроэнергии
4.1.7  Расчет технико-экономических показателей стройгенплана
4.2 Охрана окружающей среды
5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Силикатизация грунтов
5.2 Закрепление мелких и пылеватых песков
5.3 Электросиликатизация
5.4 Газовая силикатизация
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Архитектурно-строительный раздел: генеральный план, фасады, планы, разрезы, узлы
2. Расчетно-конструктивный раздел: план свайного поля и ростверков, узлы, сечения ростверка,. монолитного ленточного фундамента на искусственно улучшенном силикатизацией основании. Конструкция и армирование фундамента.
3.Технологический раздел:технологическая карта на производство каменной кладки проектируемого здания
4. Организационный раздел: сетевой график, стройгенплан


Жилой дом в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух 15-этажных (№1, №3) и одной 16-этажных (№2) блок-секций.
За условную отм. 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа офисных помещений здания блок секции №1, №2, №3 что соответствует абсолютной отметки на местности 207.00. 
Высота этажей жилого здания 2,8 м. Высота помещений обществен-ного назначения расположенных на 1 этаже 3,3 м.
Общая протяженность здания в осях: 1-25 (I-VI) по ул. Ленина – 104.6 м. На первом этаже здания, запроектированы офисы, имеющие отдельные от жилья выходы.
Фасады дома решены в стилизованных формах с использованием выносных остекленных лоджий, фронтонов, карнизов. Силуэт здания формируется за счет применения разновысотных парапетных стенок и козырьков над лоджиями. 
Каждая блок-секция имеет техническое подполье высотой 2,35 м и теплый чердак. Выход на чердак в каждой блок-секции – из незадымляемой лестничной клетки типа Н1 через воздушную зону и противопожарную дверь.
Выход на кровлю в каждой блок-секции из чердака через противопожарную дверь.
На крыше выполнено ограждение.
Вертикальная связь между этажами осуществляется с помощью лестнично-лифтового узла, состоящего:
- в каждой блок-секции из лифтов грузоподъемность 400 кг и 1000 кг и незадымляемой лестничной клетки типа Н1.
Блок-секции  №1, №3.
На первом этаж блок-секций размещены офисные помещения. Помещения расположенные на главном фасаде имеют общее крыльцо. Вход в помещения выполняется через выносной остекленный тамбур. 
Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первых этажах размещен пост пожарной охраны площадью 6,57 м2. Со второго по 10 этаж, на каждом этаже в блок-секциях №1 и №3 размещаются по одной однокомнатной, пять двухкомнатных квартир и одна трехкомнатная квартира. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1.  С десятого по пятнадцатый этаж размещаются одна четырехкомнатная, одна трехкомнатная, четыре двухкомнатные квартиры. 
На крыльцах входов в подъезды предусмотрены аппарели для детских колясок.
Блок-секция №2
На первом этаже блок-секции размещены офисные помещения имеющие общее крыльцо. Вход в помещения осуществляется через выносной остекленный тамбур. 
Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первом этаже размещены кладовая уборочного инвентаря, две электрощитовые комнаты. Со второго по четырнадцатый этаж в блок-секции №2 размещаются одна однокомнатная, одна трехкомнатная, и четыре двухкомнатных квартиры. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1. На пятнадцатом этаже располагаются одна однокомнатная, одна трех-комнатная квартиры, две двухкомнатные, и две четырехкомнатные квар-тиры расположенные в двух уровнях.
Мусороудаление жилого дома осуществляется посредством мусоропровода, расположенного в лестнично-лифтовом узле.
Вход в отсек с мусороприемником осуществляется из тамбура отделяющего лифтовый холл от перехода на лестницу Н1. Мусоропровод имеет отдельный  вход, отделенный от входа в здание кирпичной стенкой.
В каждой блок-секции расположена кладовая уборочного инвентаря. В техническом подполье каждой блок-секций запроектирован узел управления, тепловой пункт. 
Естественное освещение, освещенность и инсоляция проектируемого здания отвечают санитарно-эпидемиологическим требованиям к жилым и общественным помещениям.
Вентиляция жилого дома – приточно-вытяжная. Вытяжка через вытяжные каналы сан.узлов, кухонь и ванных комнат. Приток  организованный через климатические клапаны, неорганизованный через открытые окна и двери.


Многоэтажные блоки решены с несущими продольными и частично поперечными несущими стенами.
Фундаменты – свайные с ленточным монолитным железобетонным ростверком. Сваи принять забивные висячие. Ростверк – из бетона класса В15 F100 высотой 600мм, армированный каркасами из арматуры класса AIII
Сопряжение свай с ростверком – жесткое.
Наружные и внутренние стены выше отм. 0,000 в блок-секциях №1, №2 №3 – из кирпича силикатного утолщенного рядового СУР-150/15. 
Наружные стены утеплены утеплителем «Изовент» ρ = 90кг/м3, λ = 0,044,  закрытый навесным фасадом FS-500.
 Наружные и внутренние стены и простенки 1 этажа армированы через 2 ряда кладки (кроме поперечных стен по осям 1и 9). Стены по осям 1 и 9 армированы через 4 ряда кладки. Контрольные стены должны выступать за поверхность кладки не менее, чем на 3 мм. В местах устройства вентканалов устанавливаются дополнительные стержни из арматуры d6 А-I. В местах устройства кирпичных ограждений лоджий закладываются в кладку арматурные стержни d6 A-III длиной 500 мм по 2 штуки через 3 ряда кладки по высоте.
Стены подвала – из сборных бетонных блоков на цементном растворе М100. Стены тамбура выполнены из бетонных блоков.
Перегородки – в помещениях с влажным режимом – из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/35 на цементном растворе М25, в остальных помещениях перегородки из силикатного кирпича СУР 75/15 на цементно-песчаном растворе М25. Перегородки всех этажей армировать через 3 ряда по высоте.
Перекрытия и покрытие запроектированы из сборных железобетонных многопустнотных плит,  шириной 1190 и 1490 мм, длиной 7200, 6300, 5400, 4800, 3900, 3000 мм. Перед заделкой швы тщательно очищаются от мусора, продуваются сжатым воздухом и смачиваются водой. Для обеспечения совместной работы смежных плит перекрытия и для улучшения звукоизоляции перекрытия, швы между плитами заделываются цементно-песчаным раствором М200. Плиты перекрытия укладываются по выровненному слою цементно-песчаного  раствора  М100. 
Плиты опираются на наружные и внутренние стены. Плиты соединяются со стенами и между собой с помощью анкеров.
Лестничные марши и площадки – сборные железобетонные. Лестницы, ведущие в техэтажи, – из сборных железобетоны ступеней по металлическим косоурам и сборных маршей.
Перемычки – сборные железобетонные, уложены на цементном рас-творе М100. Несущие перемычки уложены со стороны опирания плит перекрытия. 
Пассажирские лифты предусмотрены в каждой блок-секции. 
Крыша совмещенная рулонная с наплавляемой кровлей из Техноэласт ТУ 5774-003-00287852-99. В качестве утеплителя приняты плиты из пенополистирола ПСБ-С-50 у=50 кг/м3 толщиной 190 мм. Кровля с внутренним обогреваемым водостоком. Поверхности стен, парапетов, венканалов, выступающих над кровлей оштукатурины цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, не менее 300мм. Стенки лестничной клетки утеплины минераловатными плитами у=175 кг/м3 – 100 мм с последующей штукатуркой (толщ. 20мм) по стр.сетке и окраской силикатной краской. На крыше имеется парапет, вы-сотой 600 мм. Кровля имеет  уклон 3%.
Окна и двери. Оконные блоки выполнены из поливинилхлоридных профилей в морозостойком исполнении, с поворотно-откидным створом и с климатическими клапанами. 
Наружные дверные блоки – металлические, деревянные, из поливинилхлоридного профиля. Внутренние дверные блоки – деревянные, меКирпичные ограждения лоджий армировать через 3 ряда по высоте кладки. 
Крепление утеплителя наружных стен осуществляется тарельчатыми дюбелями, крепление фасадной системы FS-500 осуществляется за счет ан-керных кронштейнов через изолирующую прокладку, для предотвраще-ния образования мостиков холода.
Витражи – из ПВХ профилей с заполнением двухкамерными и однокамерными стеклопакетами.
Витражи лоджий – из ПВХ профилей с остеклением листовым стеклом толщ. 4,0 мм.
Крыльца, пандусы, стилобат – бетонные монолитные облицованные кирпичем КСЗЛ типа «рваный камень» с металлическим ограждением. 




Дата добавления: 14.02.2024







КП 4392. Курсовой проект - Цех дорожных машин 84,6 х 96,6 м с АБК в г. Тобольск | AutoCad

1. Задание на проектирование 3
2. Исходные данные 3
3. Описание генплана и техпроцессов 3 
4. Объемно-планировочное решение 4
5. Промышленный цех. Конструктивное решение 4
6. Административно-бытовой комплекс 7
7. Спецификации изделий 9
8. Теплотехнический расчет 11
9. Список литературы


Цех оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 50,20т, и кран-балка 10 т.
Крыша цеха с уклоном и парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом.В 2 пролетах предусмотрен светоаэрационный фонарь с шириной 6 метров. Въезды и выезды в цех осуществляются через ворота размером 4х4,2 м. Переход в административно-бытовое здание осуществляется по переходу.


Данное одноэтажное промышленное здание имеет конструктивную схему — с полным каркасом. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается наличием поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимся на колонны стропильными балками. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам с после-дующим замоноличиванием швов. Жесткость обеспечивается и наличием фундаментных и обвязочных балок, а так же подстропильных ферм и связей между колоннами.
Под колонны основного каркаса принят монолитный столбчатый фундамент по серии 1.412.1-6. Столбчатые фундаменты устраивают на подливку из бетонного раствора толщиной 100 мм. Отметка подошвы фундамента –2.7 м, (т.к. принятая отметка земли -0.150 м).
После выверки установленных колонн зазоры между колоннами и стенками стакана замоналичивают высокопрочным бетоном с мелким гравием. Под фахверковые колонны приняты фундаменты пенькового типа по серии 1.412.1-4 мар-кой ФФ2-2. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой, вы-пуском арматуры.
Фундаментные балки приняты по серии 1.015.1-1.95. Марки 2БФ60-1. Фундамент-ные балки трапециевидного сечения высотой 300 мм.
Стены выполнены из железобетонных трехслойных стеновых панелей толщиной 300 мм по серии ИИ-04-5.
В связи с конструктивной схемой здания предусмотрен тип стен-навесные.
Основные колонны железобетонные и металлические. Кроме основных колонн устанавливают фахверковые колонны по торцам здания с шагом 6 м. Они служат для восприятия ветровых нагрузок и усилий от стеновых панелей.
Закладные элементы, заанкерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных балок.
Несущими элементами покрытия являются металлические фермы по серии 1.463-1 в.2. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали для крепления плит покрытия. Стропильные фермы крепят к колоннам сваркой закладных деталей.


Данное здание выполняется по каркасной схеме.
Шаг колонн 6м. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается из сле-дующих элементов:Фундамент - монолитный железобетонный стаканного типа. Фундаментные балки-монолитные железобетонные из бетона кл. В15
Колонны: Трехэтажные колонны сборные железобетонные одноконсольные и двухконсольные по серии 1.020.1-4.Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020.1-4.
Стены- легкобетонные стеновые панели
Покрытие - приняты перекрытия и покрытия сборные железобетонные ребристые по серии 1.020.1-4.
Дата добавления: 16.02.2024
ДП 4393. Дипломный проект - Крытый хоккейный корт 96,65 х 48,00 м в Курской области | AutoCad

Задание 
1    Схема планировочной организации земельного участка 
1.1    Характеристика земельного участка 
1.2    Технико-экономические показатели земельного участка 
2    Архитектурно строительные решения 
2.1    Объёмно-планировочные решения 
2.2    Конструктивные решения 
2.2.1    Элементы каркаса 
2.2.2    Перекрытия 
2.2.3    Перегородки 
2.2.4    Стены 
2.2.5    Кровля 
2.2.6    Двери и окна 
2.2.7    Полы 
2.2.8    Лестницы и лифты 
2.3    Инженерное оборудование 
2.3.1    Водоснабжение 
2.3.2    Энергоснабжение 
2.3.3    Вентиляция и противодымная защита 
2.4    Теплотехнический расчет 
2.4.1    Теплотехнический расчет стенового ограждения 
2.4.2    Теплотехнический расчет кровельного покрытия 
2.5    Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 
2.6    Мероприятия по доступности маломобильных групп населения 
3    Расчетные конструктивные решения здания 
3.1.1    Расчет нагрузок действующих на каркас 
3.1.2    Статический расчет металлического каркаса 
3.1.3    Подбор сечений элементов металлического каркаса 
3.1.4    Расчет узлов 
3.2    Расчет основания и фундаментов 
3.2.1    Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 
3.2.2    Определение глубины промерзания грунта 
3.2.3    Определение размеров фундамента 
3.2.4    Расчет на продавливание 
3.2.5    Определение армирования плитной части фундамента 
3.2.6    Определение армирования подколонника 
3.2.7    Расчет деформации основания 
4    Проект производства работ 
4.1    Технологическая карта на металлический каркас 
4.1.1    Анализ объемно-планировочного и конструктивного решения здания 
4.1.2    Определение объемов монтажных работ 
4.1.3    Выбор методов производства монтажных работ 
4.1.4    Выбор монтажных приспособлений 
4.1.5    Обоснование типа крана  
4.1.6    Выбор крана по техническим параметрам 
4.1.7    Выбор крана по технико-экономическим показателям 
4.1.8    Выбор транспортных машин 
4.1.9    Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы  
4.1.10    Технология производства работ 
4.1.11    Мероприятия по охране труда и технике безопасности 
4.1.12    Мероприятия по контролю качества работ 
4.2    Календарный график производства работ 
4.2.1    Исходные данные для строительства 
4.2.2    Характеристика строительной площадки 
4.2.3    Календарный план производства работ 
4.2.4    Выбор методов производства работ 
4.2.5    Определение нормативной трудоемкости работ 
4.2.6    Калькуляция трудовых затрат 
4.2.7    Определение численного профессионального и квалифицированного состава исполнителей 
4.2.8    Расчет параметров календарного плана 
4.2.9    Технико–экономические показатели календарного плана 
4.2.10    Расчет потребности в транспортных средствах 
4.2.11    График потребности в строительных машинах 
4.2.12    График потребности в строительных материалах 
4.2.13    График движения рабочих кадров 
4.3    Строительный генеральный план 
4.3.1    Размещение монтажных механизмов на строительной площадке 
4.3.2    Проектирование приобъектного складского хозяйства 
4.3.3    Проектирование санитарно–бытового и административного обслуживания работающих 
4.3.4    Проектирование временного электроснабжения и водоснабжения 
4.3.5    Проектирование освещения строительной площадки 
5    Сметы 
5.1    Локальный сметный расчет 
5.2    Расчет стоимости строительства здания по укрупненным показателям 
 Библиографический список 
 Приложение 1 


Лист 1    А2    Ситуационный план, генеральный план
Лист 2    А2    Фасад 1-9, фасад М-А
Лист 3    А1    План на отм. 0,000, экспликация помещений
Лист 4    А1    Разрез 1-1, разрез 2-2, план кровли, узел 1, узел 2, узел 3, узел 4
Лист 5    А2    Схема расположения фундаментов мелкого заложения, развертка по оси Б, развертка по оси 1-1, спецификация элементов фундаментов
Лист 6    А3    Фундамент ФМ-1, спецификация элементов, ведомость расхода материалов
Лист 7    А3    Арматурные сетки 
Лист 8    А2    Схема расположения элементов по верхним поясам, разрез 1-1, разрез 2-2, узлы
Лист 9    А2    Отправочная марка фермы Ф-1, узлы, разрезы
Лист 10    А1    Технологическая карта на устройство металлического каркаса
Лист 11    А1    Календарный план производства работ
Лист 12    А1    Строительный генеральный план


Здание двухэтажное.
Количество этажей:
- в осях 1-7 – 2;
- в осях 8-9 – 1 этаж.
Хоккейный корт предназначен для проведения соревнований, учеб-но-тренировочных занятий, для попеременного использования под хоккей с шайбой, массовое катание, фигурное катание, шорт-трек.
При вариантном использовании хоккейная площадка 60х30 м пред-назначена и оборудована для хоккеистов и фигуристов, тренировок и соревнований по «шорт-треку».
В составе комплекса предусмотрены группы помещений спортивно-тренировочного назначения и необходимый перечень вспомогательных помещений специального и общего назначения.
За нулевую отметку была принята отметка пола первого этажа. От-метка уровня пола второго этажа - +4,200 м. Максимальная отметка кров-ли здания - +13,351 м. 
В здании существует центральный вход и выход. Также есть дополнительные входные группы. 
Так как в осях 8-9 находится ледовая арена предусмотрена система холодоснабжения ледового поля. Эксплуатация объекта с ледовым покрытием: круглогодично, с профилактикой 1 месяц в летний период.
Общая площадь охлаждения: ≈ 1800 м2.
Настоящим проектом предусмотрено:
Холодоснабжение ледового поля от холодильной станции, расположенной в здании хоккейного корта на отм. 0,000;
Система холодоснабжения включает в себя:
•установку охлаждения жидкости, в состав которой входят компрессорное, насосное оборудование и емкостные элементы (ресивер, расширительные баки);
•теплообменное оборудование (сухой охладитель);
•потребителя холода (ледовое поле).
В состав помещений вспомогательного назначения входят следующие функциональные группы:
1-ый этаж:
Помещения для зрителей:
-вестибюль с кассой, помещением охраны, туалетами и гардеробом для посетителей и спортсменов;
-буфет с подсобными помещениями;
-помещения пункта проката коньков.
Помещения для спортсменов: 
-блок раздевальных, душевых и сан.узлов для занимающихся;
-помещения для тренеров и судей;
-сауна с душевыми и комнатой отдыха;
-медицинский пункт.
Технические помещения для обслуживания катка:
-помещение для снегоуборочной машины и ее обслуживания;
-машинный зал;
-диспетчерская.
2-ой этаж:
-административные помещения; 
-учебный класс;
-бытовые помещения для персонала;
-помещения для спортивных комментаторов и радиоузел.
В составе здания для обеспечения учебно-тренировочного процесса, на 2-ом этаже предусматриваются помещения для индивидуальной силовой подготовки и хореографический класс со своими блоками раздевальных.


Колонны являются прокатным колонным двутавром 30К1 по ГОСТ Р 57837-2017<3] в одноэтажной части и 40К2 по ГОСТ Р 57837-2017<3] в двухэтажной части. В одноэтажной части колонны установлены с шагом 3,0м в осях 1-3/В-Г, И-К. В остальной же части здания колонны устанавливаются с шагом 6,0м в цифровых и буквенных осях. 
Для крепления ограждающей конструкции по оси 9 дополнительно установлены гнутосварные квадратные трубы 200х6 по ГОСТ 30245-2012<4].
Крепление колонны к фундаменту принято жестким.
Перекрытие проектируемого здания – монолитное, укладывается по профилированным листам на стальные балки. 
Балки перекрытия и покрытия – стальные, двутаврового сечения. В плоскости рам вдоль цифровых осей крепление ригелей перекрытия и покрытия к колоннам принято жестким, второстепенных балок– шарнирное.
По проекту предусмотрена устройство перегородок из керамического кирпича толщиной 120 и 250мм, а также перегородок ГЛК толщиной 125мм, которые состоят из профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными листами в один слой. 
Ограждающие конструкции здания принимаются исходя из тепло-технического расчета. Стены выполнены из сэндвич-панелей поэлементной сборки толщиной 110мм.
Монолитные стены технического подвала запроектированы толщи-ной 250мм.
Кровля – кровельная сэндвич-панель.
В осях 4-6, 8-9 кровля состоит из: профилированного кровельного листа, гидроизоляции, двух видов термокровли, пароизоляции и профилированного листа.
В данных осях здание имеет двускатную кровлю в следствии чего обеспечивается естественный уклон.
В осях 1-4, 7-8 кровля состоит из: полимерной мембраны, двух видов термокровли, пароизоляции и профилированного листа.
Минимальный угол наклона кровли в 5% создается за счет устройства металлических балок и прогонов на разном уровне.
В здании предусмотрены две лестницы для сообщения между этажа-ми. Располагаются они в осях 1-2/В-Д и 1-2/З-И запроектированы монолитно-железобетонные с стенами из кирпичной кладки толщиной 250 мм, принимаемая по ГОСТ 9818-2015 <7]. Покрытия лестничных клеток принято толщиной 250 мм. Выход на кровлю находится в осях И-Л/6-7, осуществляется по вертикальной лестнице из стали.
 
Дата добавления: 18.02.2024
КП 4394. Курсовой проект - ОиФ промышленного здания 240 х 84 м в г. Екатеринбург | AutoCad

1 Исходные данные для проектирования оснований и фундаментов.    3
1.1 Инженерно-геологические условия строительной площадки.    3
1.2 Конструктивные особенности здания    7
1.3  Выбор конструкции колонн    8
2 Нагрузки, действующие на фундаменты    9
3 Анализ инженерно-геологических условий    13
4 Выбор возможных видов фундаментов и оснований.    20
5 Фундаменты мелкого заложения.    21
5.1  Определение глубины заложения фундамента    21
5.2 Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента.    23
5.3 Посадка фундаментов на инженерно-геологический разрез и топоплан    26
5.4 Определение условного расчетного сопротивления грунта для фундаментов    27
5.4 Определение площади фундамента    28
5.5 Конструирование фундаментов    39
5.6 Расчет осадок фундаментов мелкого заложения    43
6 Проектирование свайных фундаментов    53
6.1 Назначение глубины заложения ростверка    53
6.2 Определение суммарных расчетных нагрузок на уровне подошвы ростверка    53
6.3 Выбор длины, типа и марки свай    54
6.4 Определение несущей способности сваи по грунту    59
6.5 Определение числа свай    64
6.6 Компоновка свайных кустов и определение размеров ростверка    65
6.7 Определение нагрузок на максимально, минимально загруженные сваи    68
6.8 Определение осадки свайного фундамента методом условного фундамента    77
Список литературы    84
 







Дата добавления: 18.02.2024
ДП 4395. Дипломный проект (колледж) - Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ | Компас

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
рассмотреть общие сведения о системах управления и станках с программным управлением;
произвести анализ и структуризацию материала по вопросам подключения, управления системы SINUMERIC 820D;
проанализировать структурную, принципиальную и силовую схему оборудования;
произвести анализ возможных неисправностей силовой схемы и способы их устранения;
изучить и систематизировать материалы технической литературы по вопросам организации и общих принципов программного управления станком с ЧПУ;
изучить и систематизировать материал технической литературы по вопросам управления преобразователей ALTIVAR.
Объектом исследования является система ЧПУ SINUMERIC 820D
Предметом исследования является станок 16К30Ф3.


Введение     6
Основная часть
Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ    10
1 Описание и назначение основных узлов станка     10
1.1 Назначение станка     10
1.2 Область применения     12
1.3 Принцип работы станка     12
1.4 Устройство и работа основных узлов     12
1.5 Механизм быстрого отвода суппорта     15
1.6 Смазывание и обслуживание станка     16
1.7 Описание системы смазки     17
1.8 Построение графика частоты вращения    18
2 Общие сведения о автоматизации и программном управлении    20
2.1 Описание подхода и принципа     20
2.2 Общие сведения о программном управлении станками     23
2.3 Цикловое программное управление станками     23
2.4 Общие сведения о понятии ЧПУ    25
2.5 Базовые принципы управления автоматикой станка     25
3 Разработка цифровой системы SINUMERIC 820 D  с подключением привода 
ALTIVAR    29
3.1 Сведения о подключении станка к системе управления     29
3.2 Базовые функции УЧПУ объединенная схема     29
3.3 Размещение оборудования станка     31
3.4 Подключение цифровых входов (X100 ...X105)     40
3.5 Подключение цифровых выходов (X200, X201)     43
3.6 Питание СЧПУ (X1)     47
3.7 Преобразователь частоты  на примере модели Altivar     48
3.8 Назначение преобразователя     49
3.9 Принцип работы преобразователя     49
4 Охрана труда и техника безопасности     53
5 Экономический расчет проекта     55
5.1 Сумма годовых амортизационных отчислений до и после внедрения     55
5.2 Основные рабочие     56
5.3 Время простоя оборудования за год до и после модернизации     56
5.4 Ремонтные рабочие     56
5.5 Начисление в социальное страхование     57
5.6 Затраты на силовую энергию     58
5.7 Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку     58
5.8 Затраты на ремонт и содержание станка     59
5.9 Экономический эффект     59
Заключение     61
Список использованных источников     62
Приложение     64
Приложение А. Ведомость дипломного проекта     65


1.Общий вид станка 16К30ФЗ
2. Кинематическая схема и рафик частот вращения
3. Функциональная схема ЧПУ
4. Схема обменных сигналов
5. Схема подключения SINUMERIC к станку
6. Схема подключения входов и выходов
7. Частотный преобразователь
8. Принцип действия частотного преобразователя

В моей работе будет рассматриваться система SINUMERIK 820 D за многие  года своего существования хорошо зарекомендовала себя и утвердилась на рынке станков. Развитие технологии требует от систем УЧПУ всё большей производительности и функциональности промышленного оборудования. На этапе разработки продукта определяются его возможные воздействия на окружающую среду: поэтому многие изделия автоматизации отвечают требованиям директивы ЕС RoHS (Restrictionof Hazardous Substances), а  производственные комплексы сертифицированы по DIN EN ISO 14001. Наилучшим примером этого является система SINUMERIC 820 D для управления металлорежущим оборудованием.
В моем проекте так же рассматривается преобразователь частоты от компании SchneiderElectric, Altivar.





В  выпускной квалификационной работе на тему «Разработка системы аппаратного управления токарно-винторезного станка 16К30ФЗ» рассмотрена разработка методов интеграции  системы SINUMERIC 820 D. Одним из внедряемых компонентов управления, был рассмотрен частотный преобразователь. В процессе работы был изучен материал технической литературы по вопросам формообразовании и позиционировании движения рабочих органов станков с ЧПУ, вариантов исполнения САУ, выявлено, что разнообразие вариантов обработки и возможность использования различного инструмента могут быть получены ограниченным числом формообразующих движений. В результате модернизации повышается производительность оборудования, снижаются эксплуатационные расходы, снижается брак.
Модернизация оборудования для сокращения машинного времени осуществляется путем повышения технологических характеристик, обычно это бывает путем повышения жесткости и виброустойчивости узлов станка, повышения жесткости крепления инструмента. Модернизация для сокращения вспомогательного времени проводят по пути оснащения различными защитными, загрузочно-разгрузочными устройствами.
Повышение точности модернизируемых станков получают в результате повышения кинематической точности (усовершенствование отсчетных устройств). Геометрической точности (усовершенствование конструкции опор шпинделя, установка высокоточных подшипников, повышения жесткости узлов), уменьшение температурных деформаций. Разработаны рекомендации по последовательности производства монтажных работ.
Результатом выполненной работы можно считать, всестороннее рассмотрение цифровой системы управления применяемой для управления частотным преобразователем на токарном станке. Для выполнения данной работы, были изучены массивы технической литературы по вопросам автоматизации, способов управления и подключения. Рассмотрен выбранный нами станок с технической составляющей. Изучена литература по обслуживанию станка, его применению и эксплуатации на производстве. 
В Экономической части проекта была рассчитана себестоимость разработки   системы аппаратного управления токарно-винторезного  станка 16К30Ф3 составляет 2371883,28руб
Таким образом, цели и задачи,  поставленные и выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
Дата добавления: 18.02.2024


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.