%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 121. Курсовая работа - Проектирование литейного цеха в г. Тюмень | AutoCad
1) класс здания – I – крупные промышленные здания.
2) степень огнестойкости – 1 – 3 (с каменными и металлическими конструкциями).
3) эксплуатационный срок здания - высокий.
Геометрические параметры:
1) этажность – 1 этаж
2) высота здания – 10,8 м; 13,2 м
3) высота 1 этажа – 10,8 м; 13,2 м
4) длина здания – 120 метров
5) ширина здания – 90 метров
Содержание
1. Краткое содержание задания и особенностей технологического процесса цеха (функциональная схема)
2. Обоснование и характеристика принятых объемно-планировочных решений цеха и АБК (экспликация помещений цеха и АБК)
2.1. Цех
2.2. АБК
3. Обоснование и характеристика принятых конструктивных решений цеха и АБК (эскизы)
3.1. АБК
3.2. Цех
4. Расчет площадей и оборудования административно-бытовых помещений
5. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций цеха и АБК
5.1. Теплотехнический расчёт стенового ограждения цеха
5.2. Теплотехнический расчёт крыши цеха
5.3. Теплотехнический расчёт стенового ограждения АБК
5.4. Теплотехнический расчёт крыши АБК
6. Расчет естественного освещения производственного здания
7. Технико-экономические показатели цеха, АБК и генплана
Список литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
|
122. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажное промышленное здание по производству железобетонных шпал в г. Старый Оскол | AutoCad
СВГУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Архитектура зданий» / Проектирование одноэтажного промышленного здания с АБК. Размеры по крайним осям: 1 – 11 - 120000 мм
А – Д - 90000 мм / Состав: 3 листа чертежей: совмещенный фасад производственного и административно-бытового зданий в масштабе 1:200, план производственного здания в масштабе 1:400; продольный и поперечный разрез производственного здания в масштабе 1:200; фасад административно-бытового здания в масштабе 1:200; поэтажные планы административно-бытового здания в масштабе 1:200; разрез административно-бытового здания по лестнице в масштабе 1:100; план кровли производственного здания в масштабе 1:500; совмещенный план покрытий и фундаментов производственного здания 1:400; генеральный план участка застройки в масштабе 1:1000; конструктивный вертикальный разрез наружной стены производственного здания в масштабе 1:20; 3 узла производственного здания; 1 узел административно-бытового комплекса. + Пояснительная записка (34 стр.)
Введение
1. Описание генерального плана
2. Технологическая схема производственного процесса
3. Объемно планировочные решения
4. Конструктивные решения
5. Теплотехнический расчет стенового ограждения и покрытия производственного здания
6. Техникоэкономические показатели для промышленного здания
Заключение
Список литературы
Данное здание имеет в плане прямоугольную форму с размерами:
• в осях 1-4 18м;
• в осях А-Д 36м;
и имеет следующие объёмно-планировочные решения:
• По числу этажей – одноэтажное;
• По наличию подъёмно-транспортного оборудования – крановое;
• По конструктивным схемам покрытий – каркасно-плоскостное;
• По системе отопления – отапливаемое;
• По системе освещения – естественное;
• Грузоподъёмность крана – 25т;
• Пролёт здания – 6м;
• Шаг колонн – 6, 12 м;
• Высота здания – 15м и 9,4м;
Группа основных производственных процессов по сан. характеристикам – IIв.
Кроме того, данный цех оснащён воротами, которые составляют единую коммуникационную систему, открывающую доступ транспорту как в само здание, так и за его пределы.
Также с обратной стороны здания находятся два подъезда к цеху, обеспечивающие доступ погрузо-разгрузочного транспорта в цех, которые позволяют беспрепятственно перемещаться рабочему персоналу и технике внутри здания.
В данном проекте используются несколько типов монолитного железобетонного фундамента, а также ленточный фундамент под переход, соединяющий цех ЖБК и административно-бытовой корпус.
Для здания высотой 9,4 м с краном грузоподъёмностью 25т выбираем железобетонные колонны с консолями, прямоугольного сечения с размерами в плане 800 х 400.
В качестве конструкций плит покрытий принимаем железобетонные ребристые плиты (серия 1.465-3) П-1 с размерами 5960 х 2940 х 450 мм.
В проекте используются распашные ворота в количестве 4 штук. Воротный проём обрамлён железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. С размерами 4800х5200мм. Марки ПР-05-36.
В данном проекте использованы 6м и 12м подкрановые балки таврового сечения.
ТЭП:
• Полезная площадь- 4585,6 м2
• Строительный объём- 76595,14 м3
Дата добавления: 24.03.2019
|
 123. ТМ Техническое перевооружение ЦТП с установкой котлов для отопления и ГВС | AutoCad
БСК / Запроектировать промышленное здание по производству ЖБ шпал. / Состав: 2 листа чертежи ( Фасад А-Д; Генеральный план М1:1000; План на отм. 0.000 М1:200; Разрез 1-1 М1:200; Разрез 2-2 М1:200; Схема расположения плит покрытия М1:400; Узел М1:20) + ПЗ (27 страниц)
Проектными решениями предусматривается демонтаж всего технологического оборудования, трубопроводов и паропроводов, внутренних систем отопления и вентиляции, существующих внутренних инженерных сетей здания ЦТП и использование существующих помещений (после проведения подготовительно-восстановительных работ) под оборудование автоматизированной котельной с установкой котлов для сжигания газообразного топлива без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Характеристика проектируемой котельной:
Котельная по целевому назначению в системе теплоснабжения – центральная в системе центрального теплоснабжения;
Котельная по размещению – отдельностоящая;
Котельная по назначению – отопительная для обеспечения тепловой энергией систем отопления, вентиляции и кондиционирования, системы горячего водоснабжения;
Категория по надежности отпуска тепловой энергии потребителям – первая (котельные, являющиеся единственным источником тепловой энергии системы теплоснабжения).
Период работы котельной - круглосуточно, круглогодично.
Вид выпускаемой продукции – тепловая энергия для нужд отопления и горячего водоснабжения.
Технологическая схема котельной обеспечивает производство тепловой энергии с применением автоматизации технологических процессов. Технологическая схема применяемая на объекте является типовой, характерной для данного вида деятельности и позволяющей уменьшить человеческие трудозатраты, автоматизировать процесс выработки и распределения тепловой энергии, обслуживания котельного оборудования, контроля характеристик выпускаемой продукции.
Характерными особенностями технического перевооружения центрального теплового пункта является расположение здания котельной в зоне жилой застройки в непосредственной близости с объектами жилищно-коммунального хозяйства, качество и характеристики поставляемого топлива.
Согласно технического задания применяются водогрейные жаротрубные стальные котлы автоматизированные производства ОАО «СарЭнергоМаш». Котлы оборудуются средствами чистки конвективных поверхностей нагрева.
Для передачи тепловой энергии от котла к потребителям предусматривается теплоноситель (вода) нагреваемый в трубной части котла лучистым теплом выделяемым при горении топлива в топке котла через поверхность трубопроводов.
Водяной контур котельной отопления предусматривается одноконтурный: потребитель – котел. Циркуляцию теплоносителя в контурах отопления (по двум направлениям) обеспечивают две пары циркуляционных насосов, устанавливаемые на обратных сетевых трубопроводах (один – рабочий, другой - резервный). Контуры отопления представляют собой закрытую систему теплоснабжения.
Водяной контур горячего водоснабжения предусматривается двухконтурный: 1 контур потребитель – теплообменник, 2 контур котел – теплообменник, с разделением контуров пластинчатыми теплообменниками. Циркуляцию теплоносителя во внутреннем контуре ГВС обеспечивают циркуляционные насосы внутреннего контура ГВС, устанавливаемые на выходе из теплообменника греющего теплоносителя (один – рабочий, другой - резервный). Циркуляция в наружном контуре ГВС обеспечивается с помощью циркуляционных насосов ГВС наружного контура (один - рабочий, другой - резервный), установленных на циркуляционном трубопроводе наружного контура ГВС.
Теплопотребляющие системы присоединяются к сетевым трубопроводам по параллельной схеме.
Поддержание расчетной температуры теплоносителя обеспечивается автоматическим регулированием подачи топлива в котел.
Поддержание расчетной температуры воздуха в помещениях системы теплоснабжения обеспечивается качественно-количественным регулированием теплоносителя в котельной.
Заполнение и подпитка внутреннего и наружного контура котельной производится непосредственно из водопроводной сети насосом исходной воды.
Бак запаса исходной воды обеспечивает запас воды на подпитку тепловой сети при аварийных или ремонтных работах на водопроводе питающем котельную установку.
Для поддержания водно-химического режима тепловых сетей и внутреннего контура ГВС котельной устанавливается автоматизированная установка дозирования реагентов (комплексонов) и установка умягчения воды непрерывного действия.
Для защиты тепловых сетей от недопустимых изменений давления в узлах регулирования предусматриваются быстродействующие сбрасывающие устройства обеспечивающие сброс давления из обратного трубопровода тепловых сетей при его повышении сверх допустимых значений.
Для восполнения утечек теплоносителя из тепловых сетей и внутреннего контура ГВС котельной предусматривается установка насосов исходной воды с автоматической системой подержания давления.
Для количественно-качественного регулирования теплоносителя предусматривается установка трехходовых смесительных клапанов и сетевых насосов с частотным регулированием.
Для поддержания постоянного давления в водопроводе котельной на хоз-питьевые и технологические нужды предусматривается установка регулятора давления «После себя».
Для удаления воздуха и спуска воды при ремонтных или аварийных работах на трубопроводах котельной, а также на оборудовании и устройствах в высших точках трубопроводов предусматриваются автоматические воздухоотводчики, а в нижних частях трубопроводов устройства для спуска воды - спускники. Диаметр условного прохода подбирается исходя из требований СП 89.13330.2012 «Котельные установки» приложение В.
Для отвода воды через спускные устройства предусматриваются закрытые трубопроводы напорного и свободного слива теплоносителя, обеспечивающие сбор воды со сливочных и сточных систем различного технологического оборудования и ее отвод в продувочный колодец.
Для учета потребляемых энергоресурсов и выпускаемой продукции (тепловой энергии) предусматриваются устройство коммерческого узла учета - теплосчетчик ТЭСМА 106.01. Данный теплосчетчик производит учет тепла раздельно по трем основным направлениям теплопотребления:
Первое направление – тепловая нагрузка, ранее обеспечиваемого от ЦТП;
Второе направление – нагрузка отопления Рембазы;
Третье направление – нагрузка горячего водоснабжения.
Для транспортировки теплоносителя в котельной применяются трубопроводы из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91, сталь ВСт10 ГОСТ 1050-88 и труб водогазопроводных ГОСТ 3262-75 (трубопроводы подпитки тепловой сети, дренажные напорные и безнапорные трубопроводы).
Для тепловой изоляции трубопроводов внутреннего и наружного контура, для поддержания нормируемой температуры на поверхности трубопровода используется тепловая изоляция из вспененного каучука.
Общие данные.
Принципиальная схема технологического процесса котельной
Тепловая схема котельной
Расчетная тепловая схема котельной
План расстановки основного оборудования на отм. 0.000. М1:50
План трубопроводов и газоходов. М1:50
Разрез 1-1. М1:50
Разрез 2-2. М1:50
Разрез 3-3. М1:50
Разрез 4-4. М1:40
Разрез 5-5. М1:40
Разрез 6-6. М1:50
Разрез 7-7. М1:50
Обвязка технологического оборудования трубопроводами. М1:50
Дата добавления: 15.05.2019
|
124. Курсовой проект - Промышленное здание в г. Волгоград | AutoCad
Стадия П / Техническое перевооружение Центрального теплового пункта с установкой котлов производится на основании «Комплексной программы развития систем коммунальной инфраструктуры ХХХХХ муниципального района 2011 – 2020 годы» для обеспечения отопления и горячего водоснабжения микрорайона «Рабочий городок». / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ.
Задание 3
Анализ района строительства. 4
Характеристика конструкций. 4
Объемно-планировочное решение. 5
Конструктивное решение здания. 5
Противопожарные мероприятия. 9
Теплотехнический расчет наружной стены. 10
Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 13
Приложение 1 16
Список литературы 19
Исходные данные № 5:
1 здание: одноэтажное, отапливаемое: высота этажа – 15,6 м;
ширина корпуса – 18 м; длина корпуса – 48 м; шаг стоек – 6 м;
имеется опорный кран – 30 т
2 здание: одноэтажное, отапливаемое: высота этажа – 12,0 м;
ширина корпуса – 24 м; длина корпуса – 54 м; шаг стоек – 6 м;
имеется опорный кран – 30 т
3 здание: АБК, двухэтажное, отапливаемое: высота этажа – 3,6 м;
ширина корпуса – 13,2м; длина корпуса – 30м; шаг стоек – (6+7,2)×6 м
Конструктивная схема представляет собой взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которые совместно обеспечивают его прочность, жесткость и устойчивость.
1 и 2 здание (одноэтажные) запроектированы по рамно-связевой схеме.
3 здание (АБК, двухэтажное) запроектировано по связевой схеме.
Дата добавления: 14.10.2019
|
125. Дипломный проект (техникум) - Замена редуктора переносного вращения исполнительного органа комбайна Урал - 20Р | Компас
ПГТУ / Кафедра проектирования зданий / по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий и сооружений» / Разработать проект промышленного здания с административно-бытовым корпусом. / Состав: 5 листов чертежи (Фасад с подбором панелей и окон (М 1: 200), План здания на отм. 0,000 (М 1: 200-300), Монтажная схема колонн, подкрановых балок, фундаментных балок и вертикальных связей. (М 1: 200-300), Монтажная схема ферм и плит покрытия (М 1: 200-300), Разрезы (2 шт.) (М 1: 200-300), План кровли, узлы (3 шт.)) + спецификация сборных элементов + ПЗ (13 страниц)
Введение 4
1 Горно-технологическая часть 7
1.1 Краткая характеристика месторождения, шахтного поля 7
1.2 Технология горного производства 9
1.3 Характеристика горных машин 10
1.4 Техническое обслуживание горных машин 13
2 Расчётная часть 18
2.1 Расчёт монтажной камеры 18
2.2 Расчёт такелажной оснастки 19
2.3 Расчёт передаточного числа редуктора переносного вращения комбайна Урал-20Р 24
3 Монтажная часть 27
4 Электротехническая часть 31
4.1 Энергоснабжение предприятия 31
4.2 Описание схемы электроснабжения оборудования 33
4.3 Расчёт и выбор аппаратуры управления 35
4.4 Расчёт и выбор питающих кабелей 38
5 Контроль и автоматика 40
6 Экономическая часть 43
6.1 Характеристика объекта исследования 43
6.2 Экономическое обоснование предлагаемого мероприятия 44
7 Промышленная безопасность и охрана труда 53
7.1 Безопасность ведения горных работ 53
7.2 Охрана труда при техническом обслуживании оборудования 56
7.3 План ликвидации аварии 58
Заключение 60
Литература 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Итогом выпускной квалификационной работы является доказательство актуальности дипломного проекта. Для выполнения этой задачи были рассмотрены технические характеристики проходческо-очистного комбайна Урал-20Р, и его техническое обслуживание. После рассчитывались такелажная оснастка, необходимая для ремонтных работ, связанных с перемещением узлов горных машин, монтажная камера и кинематика трёхступенчатого цилиндрического редуктора. Рассматривались последовательность операций по замене редуктора переносного вращения, меры безопасности при их выполнении и необходимый инструмент. Производились расчёт электроснабжения комбайнового комплекса Урал-20Р, состоящего из комбайна проходческо-очистного Урал-20Р, самоходных вагонов типов ВС-30 и 5ВС-15, бункера-перегружателя БПС-25, вентилятора местного проветривания ВМЭ-6/1, аппарата пускового АПШ-М и описание его схемы. В заключительных частях дипломного проекта обосновывалась экономическая эффективность мероприятия и рассмотрение предприятия как опасного производственного объекта. По результатам расчётов можно утверждать, что экономическая эффективность мероприятия оказалась действительной. В результате проделанных работ, я считаю что данное мероприятие актуально и его можно реализовывать на производстве.
Дата добавления: 26.11.2019
|
126. Курсовой проект - Многоэтажный гараж-стоянка закрытого типа на 350 машиномест с СТО | ArciCAD
БПТ / Состав: 4 листа чертежи (схема электроснабжения комбайнового комплекса Урал-20Р, Исполнительный орган комбайна Урал-20Р , Редуктор в сборе комабйна Урал-20Р, Комбайн-20Р) + ПЗ (62 страницы).
Здание имеет прямоугольную форму в плане, без подвала.
Встроенные помещения вспомогательного и технического назначения, а также все помещения офисной части отапливаемые.
Конструктивная система каркасная (колонная), где основным несущим вертикальным элементом являются колонны.
Фундаменты – свайные с монолитным железобетонным ростверком.
Перекрытия и рампы – монолитные железобетонные.
Цоколь здания – сборные железобетонные фундаментные блоки.
Крыша плоская, бесчердачная, покрытие из монолитного железобетона, с организованным внутренним водостоком.
Дата добавления: 30.11.2019
|
127. Курсовой проект - Кузнечно-штамповочный цех 84 х 54 м в г. Ижевск | AutoCad
НГАСУ (Сибстрин) / Кафедра архитектурного проектирования зданий и сооружений / 4-х этажный отапливаемый гараж-стоянка на 350 машиномест с эксплуатируемой кровлей. Сетка колонн 6 х 12. Высоты этажей 3,6. Габаритные размеры в осях 66 х 48 м. На первом этаже расположена станция технического обслуживания. / Состав: 3Д модель (План 1го этажа М1:200, план 2-го этажа М1:200, план типового этажа М1:200, разрезы М1:200, фасады М1:200) + Пояснительная записка 10 листов
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
4. КОСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4.1. Фундаменты
4.2. Фундаментные балки
4.3. Колонны
4.4. Подкрановые балки и крановые пути
4.5. Железобетонные безраскосные фермы
4.6. Стены
4.7. Оконные проёмы
4.8. Двери
4.9. Кровля
4.10.Светоаэрационные фонари
4.11.Полы
4.12.Перегородки
5. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6.1.Отопление и вентиляция
6.2.Освещение
6.3.Внутрицеховой транспорт
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- шаг крайних колонн 6 м;
- шаг средних колонн 12 м;
- величина пролетов 18-18-18 м;
- высота до подкранового рельса – 11,445 м;
- высота здания (расстояния от уровня чистого пола до низа несущей конструкции покрытия) 14,4 м.
Крайние продольные ряды колонн и наружные стены имеют привязку 250 мм по отношению к крайним продольным координатным осям А и В, средние колонны имеют осевую привязку.
Поперечные координационные оси 1 и 15 совпадают с внутренней поверхностью торцовых стен, а крайние поперечные ряды колонн смещены от соответствующей поперечной координационной оси внутрь здания на 500 мм.
Здание рассчитано для работы трех опорных мостовых кранов грузоподъёмностью 10, 15 и 12,5 т, расположенных соответственно в пролётах 18, 28 и 18м. Мостовые краны - наиболее распространенное средство транспорта. При применении мостовых кранов увеличивается высота здания и усложняется его конструктивное решение. Мостовой кран состоит из моста, поставленного на катки, и тележки с механизмами подъема и передвижения. Мост крана выполнен из двух стальных балок, которые соединяют между собой попарно поперечными связями. Тележка состоит из стальной рамы с колесами, ее устанавливают на рельсы, которые уложены по верхним поясам средних ферм моста.
Столбчатые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и трехступенчатой плитной части. Выполняются из бетона класса В15.
Здание запроектировано с железобетонным каркасом. Колонны крайних рядов – сплошного сечения, колонны среднего ряда – сквозного сечения.
Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0.5 м с шириной полок 0.4 м.
Подкрановые балки проектируются разрезными постоянного сечения, стыкуемые на опорах. Конфигурация подкрановых балок – железобетонный двутавр с развитым верхним поясом, <15]. Несущая конструкция малоуклонной крыши с рулонной кровлей включает в себя: подкровельный настил и безраскосные фермы. Железобетонный подкровельный настил (прогонный вариант) выполняется из железобетонных плит 3х6м., укладываемых на опорные элементы фермы.
Конструктивная схема стены - навесная. Стены выполняются из сэндвич-панелей - плоских панелей толщиной 200 мм. Они представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух листов металла, между которыми расположена теплоизоляционная прослойка (объёмная масса 36 кг/мп ).
В здании применяется малоуклонная кровля с уклоном 3,3%.
Перегородки из бетонных панелей в нижней части и асбестоцементных листов или фибролитовых плит в верхней части по расположению в пролёте подразделяются на продольные и поперечные.
Дата добавления: 27.01.2020
|
128. Курсовой проект - Теплоснабжение микрорайона города Смоленск | AutoCad
ННГАСУ / Кафедра Архитектуры / Дисциплина: «Архитектура общественных и промышленных зданий и сооружений» / Одноэтажное промышленное здание. / Состав: 1 лист чертеж (Фасад, разрез 1-1 и разрез 2-2 М1:200, Узлы(1,2) М1:20, План на отметке 0.000 М1:320, СПОЗУ М1:800, Экспликация зданий и сооружений, Технико-экономические показатели) + ПЗ (27 страниц)
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
1.1.Проектирование распределительных систем теплоснабжения 5
1.2.Тепловой расчет котельных агрегатов 7
Глава 2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 8
2.1 Определение тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение 8
2.2 Графики теплового потребления 13
2.3 Регулирование отпуска теплоты 15
2.3.1 Регулирование отпуска теплоты на отопление 15
2.3.2 Регулирование отпуска теплоты на горячее водоснабжение 19
2.3.3 Регулирование отпуска теплоты на вентиляцию 20
2.4 Определение расходов сетевой воды 28
2.5 Гидравлический расчет тепловых сетей 31
2.6 Пьезометрический график 37
2.7 Подбор сетевых и подпиточных насосов 38
2.8 Схема абонентского узла управления 41
Глава 3. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 44
3.1 Описание котла и выбор топочного устройства 44
3.2 Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания 47
3.3 Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания 47
3.4 Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания 48
3.5 Тепловой баланс котла 52
3.6 Тепловой расчет топки 56
3.7 Поверочный тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева котла 59
3.8 Расчет водяного экономайзера 70
3.9 Поверочный тепловой баланс котла 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 74
1. Проектирование распределительных систем теплоснабжения
Номер генплана – 12;
Район строительства – группа городов 4;
Город –Смоленск;
Климатические данные:
• Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: -250С;
• Расчетная температура для вентиляции: -150С;
• Продолжительность отопительного периода: 227 суток;
• Число часов за отопительный период со среднесуточной температурой наружного воздуха:
Уровень грунтовых вод – 1,5 м
Температурный график – 130/70;
Система теплоснабжения – закрытая;
Схема присоединения систем теплоснабжения – зависимая, через элеватор;
Год постройки зданий – после 2015.
2. Тепловой расчет котельных агрегатов
Тип котла – ДЕ-6,5;
Паропроизводительность – D=6,5 т/ч;
Давление пара – Р0=1,3 МПа;
Температура пара – tп=1940С;
Площадь поверхности нагрева:
• лучевоспринимаемающей Нл=24,66 м2;
• конвективной Нк (Нф)=66,6 м2;
• экономайзера Нэ=142 м2;
Вид топлива – природный газ;
Водяной экономайзер – ВТЧ;
Воздухоподогреватель – ВП-300;
Температура питательной воды – tпв=98ºС;
Давление питательной воды – Рпв = 1,6 МПа;
Процент продувки – р=1,6%;
Температура уходящих газов – tух=245 ºС.
Дата добавления: 30.01.2020
|
129. Курсовой проект - Подбор оборудования и проектирование здания ГЭС | AutoCad
СГТУ / Кафедра "Теплогазоснабжение, вентиляция, водообеспечение и прикладная гидрогазодинамика" / Целью разработки данной курсового проекта является обобщение теоретических знаний по курсу теплоснабжение и ТГУ, приобретение навыков оптимального проектирования в соответствии с действующими СП, ГОСТ и прогрессивными техническими решениями. / Состав: 3 листа чертежи (План тепловой сети М1:2000; Монтажная схема трубопроводов М1:1000; Разрез канала 2-2 М1:20; Компенсаторная нима М1:20. Продольный профиль трассы; Схема присоединения горячего водоснабжения в ИТП; План камеры УТ-4 М1:20; Разрез камеры УТ-4 М1:20. Пьезометрический график М1:500; Котел ДЕ-6,5; Продольный разрез котла ДЕ 6,5 М1:20) + ПЗ (75 страниц)
Определение напоров 4
Подбор типа турбины 4
Определение мощности турбины 4
Определение расчетного напора 4
Определение расчетного расхода 4
Определение диаметра рабочего колеса турбины 4
Определение приведенного расчетного расхода 5
Определение частоты вращения турбины 5
Определение высоты отсасывания и отметки расположения рабочего колеса
Металлическая камера 9
Подбор гидрогенератора 10
Подбор станционных повышающих трансформаторов 11
Подбор кранового оборудования 12
Список литературы 13
Дата добавления: 07.02.2020
|
130. Курсовой проект - Балочная клетка рабочей площадки 45 х 21 м | AutoCad
МГСУ / Кафедра «Гидравлики и гидротехнического строительства» / Подобрать оборудование и запроектировать здание ГЭС / Состав: 2 листа чертежи (Поперечный разрез здания ГЭС по оси агрегата М 1:200, План здания ГЭС М 1:200, Продольный разрез здания ГЭС по осям агрегатов М 1:200) + ПЗ
ВВЕДЕНИЕ 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 5
РАСЧЕТ ЛИСТОВОГО НАСТИЛА 5
РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА 8
РАСЧЕТ ГЛАВНЫХ БАЛОК 13
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ 13
ВЫБОР РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 13
СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 14
ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ 17
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОЛОК 18
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕЧЕНИЯ 19
ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 20
Проверка максимальных нормальных напряжений 20
Проверка максимальных касательных напряжений 21
Проверка местных напряжений 22
ПОДБОР УМЕНЬШЕННОГО СЕЧЕНИЯ ПОЛКИ 23
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ БАЛКИ В МЕСТЕ ИЗМЕНЕНИЯ СЕЧЕНИЯ 24
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ СТЫКОВОГО ШВА В НИЖНЕЙ ПОЛКИ БАЛКИ 25
ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 25
Проверка устойчивости сжатой полки балки 26
Проверка местной устойчивости стенки балки от действия нормальных напряжений 27
Проверка местной устойчивости стенки балки от действия касательных напряжений 28
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ 28
РАЗМЕЩЕНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ 29
ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ СЖАТОЙ ПОЛКИ БАЛКИ 29
РАСЧЕТ УЗЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 32
ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ОПОРНОГО РЕБРА ИЗ ПЛОСКОСТИ СТЕНКИ БАЛКИ 33
РАСЧЕТ СВАРНЫХ ШВОВ В СОЕДИНЕНИЯХ СВАРНОЙ БАЛКИ 34
Расчет шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки 34
Расчет поясного шва 35
Укрупнительный стык главной балки 36
Стык полки главной балки 37
Стык стенки главной балки 39
РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ 41
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ КОЛОННЫ 41
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА КОЛОННЫ 41
ВЫБОР РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ КОЛОННЫ 42
РАСЧЕТ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ 42
РАСЧЕТ УЗЛОВ КОЛОННЫ 49
Расчет оголовка колонны 49
Расчет базы колонны 51
Расчет высоты траверсы 54
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
Исходные данные
Вариант 16
• Шаг колонн в продольном направлении, м – 15;
• Шаг колонн в поперечном направлении, м -7;
• Отметка верха настила, м – 7,5;
• Предельная строительная высота перекрытия, м – 2;
• Временная нормативная нагрузка, кН/м – 20;
• Материал настила – С285;
• Материал главных балок – С255;
• Материал колонн – С255;
• Материал фундаментов – В15;
• Допустимый относительный прогиб настила – 1/200;
• Тип колонны – сквозная;
• Опирание главной балки на колонну – сверху.
Дата добавления: 07.02.2020
|
131. Курсовой проект - Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами | AutoCad
НИУ МГСУ / Кафедра металлических и деревянных конструкций / дисциплина «Металлические конструкции» / Задачей данной курсовой работы состоит в том, чтобы научится рассчитывать балочную клетку и всех ее элементов, пользуясь и руководствуясь нормативными, а также заданными строительными требованиями. / Состав: 1 лист чертеж (Монтажная схема М 1:200, узел 1 М 1:20, Б1 М 1:20, К1 М 1:20 Б3 М 1:25, Укр стык на болт.М 1:20) + ПЗ (55 страниц)
Введение. 3
1.Исходные данные. 4
1.1.Исходные данные по заданию 4
1.2. Конструктивные решения здания. 6
1.3. Подсчет количества монтажных элементов 8
2.Выбор методов работ 9
2.1. Организация возведения здания. 9
2.2. Выбор оснастки 11
2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов. 13
2.4. Выбор грузоподъемности кранов. 16
3.Технико-экономические расчеты. 17
3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени. 17
3.2. Сравнение комплектов кранов. 23
3.3. Расчет состава комплексной бригады. 27
3.4. Календарный план. 28
3.5 Техника безопасности. 29
Заключение. 31
Используемая литература 32
Исходные данные по заданию:
Вариант - 30
Шифр - 651
Место строительства – г. Санкт-Петербург
Начало строительства: январь
Окончание строительства: по расчету
Количество пролетов – 4
Количество шагов крайних колонн - 10
Дата добавления: 18.02.2020
|
132. Курсовой проект - 16-ти этажный жилой дом 64-х квартирный с улучшенной планировкой 32,8 х 29,2 м в г. Иваново | AutoCad
СПбГАСУ / В данном курсовом проекте разрабатывается технология возведения одноэтажного производственного здания, проектное решение которого осуществлено на основе унифицированных габаритных схем из сборных элементов, габариты здания 120х72м. / Состав: 2 листа чертежи А1(Схема движения кранов, календарный план производства работ, монтаж крайних колонн (план и разрез М1:200), монтаж средних колонн (план и разрез М1:200), монтаж подкрановых балок (план и разрез М1:200; Монтаж стропильных ферм (план и разрез М1:200), монтаж плит перекрытия (план и разрез М1:200), монтаж стеновых панелей (план и разрез М1:200), номограммы кранов) + ПЗ (32 страницы).
Введение 3
1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4
1.1ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.2 КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ 4
1.3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН. 5
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ 5
2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ 5
2.1 ФУНДАМЕНТЫ 5
2.2 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ. 6
2.2.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 6
2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ 8
2.4 ЛЕСТНИЦА. 9
2.5 ОКНА И ДВЕРИ 10
2.6 КРЫША 11
2.7 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 11
Экспликация помещений 1-ого этажа (Таблица 1) 112
Спецификация сборных ж/б элементов (Таблица 2) 13
Экспликация полов (Таблица 3) 14
Спецификация на столярные изделия (Таблица 4) 15
Список используемой литературы 16
Фундаменты – сборные железобетонные ленточные.
Стены – из монолитного железобетона с наружным утеплением, перегородки монолитные железобетонные.
Перекрытия - монолитные железобетонные.
Крыша - плоская с холодным чердаком.
Здание имеет бескаркасную стеновую конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные наружные и внутренние стены. Основные конструктивные элементы несущего остова:
фундаменты, стены и плиты перекрытий. Пространственная жёсткость и устойчивость в продольном и поперечном направлениях обеспечивается продольными и поперечными стенами, объединёнными друг с другом и с перекрытиями в единую пространственную систему жёсткими стыковыми соединениями, обеспечивающие восприятие усилий. Привязка к модульным разбивочным осям производиться в соответствии со СНиП II-А.4-62 и размерами конструктивных элементов.
Размеры конструктивных элементов:
Высота этажа – 3,0 м,
Длина здания (по осям) – 32,8 м,
Ширина здания (по осям) – 29,2 м,
Высота здания – 51,1 м.
16-ти этажный жилой дом 64-х квартирный выполнен по экономичной схеме, позволяющей создать в объеме здания благоприятную ориентацию квартир, удобное размещение жилых комнат и вспомогательных помещений. На каждом типовом этаже предусмотрены 1 однокомнатная, 1 двухкомнатная, 1 трехкомнатная и 1 четырехкомнатная квартиры, не включая кухню.
Технико-экономические показатели здания
Жилая площадь – 4088,96 м2
Вспомогательная площадь –3673,6 м2
Общая площадь – 7765,56 м2
Строительный объем –33935,79 м3
Дата добавления: 27.02.2020
|
133. Курсовой проект - Проектирование элементов железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания 120 х 48 м в г. Самара | Компас
РИ(Ф)МПУ / Кафедра Архитектуры и градостроительства / Предмет: Архитектура промышленных и гражданских зданий / Состав: 2 листа чертежи (План 1 этажа М1:200, план типового этажа М1:200, план фундамента на отм.-3,000 М1:200, план перекрытий на отм. +3,000 М1:200, план кровли М1:200, фасад 1-12 М1:200, разрез 1-1 М1:200, узел фундаментного примыкания, узел кровельного примыкания, генеральный план застройки М1:500, условные обозначения) + ПЗ (15 страниц)
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. РАСЧЁТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ ОДНОЭТАЖНОГО
ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ
1.1. Компоновка конструктивной схемы рамы здания
1.2. Обеспечение общей устойчивости здания
1.3. Расчетная схема рамы
1.4. Определение нагрузок на поперечную раму
1.5 Статический расчёт рамы программным комплексом «ЛИРА
2. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОНН
2.1. Исходные данные для проектирования
2.2. Расчет и конструирование крайней сплошной колонны
2.3. Расчет и конструирование средней двухветвевой колонны
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ
3.1. Исходные данные для проектирования
3.2. Определение нагрузок на ферму
3.3. Определение усилий в элементах фермы
3.4. Расчет нижнего пояса на прочность и трещиностойкость
3.5. Расчет верхнего пояса на прочность
3.6. Расчет раскосов и стоек
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Вариант -5
Высота здания, м - 11,4
Пролёты здания, м - 24; 24
Грузоподъёмность кранов, т - 50
Район строительства - Самара
Двухпролетное производственное здание, место строительства г. Самара. Тип местности В. Стропильные конструкции первого и второго пролета – железобетонные фермы. Колонны железобетонные из бетона класса В20. Железобетонная ферма из бетона класса В40. Высота здания от пола до низа несущих конструкций покрытия – 011,4Нм=. Здание оборудовано электрическими кранами среднего режима работы, по два в каждом пролете, грузоподъемностью Q=50 т.
Устройство фонарей не предусматривается, цех оборудован лампами дневного света.
Дата добавления: 17.03.2020
|
134. Курсовой проект - Кузнечный цех автозавода 96 х 74 м | AutoCad
НИЯУ МИФИ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / по дисциплине:"Железобетонные и каменные конструкции (общий курс)" / Состав: 2 листа чертежи (Поперечный разрез (1:200), схема связей по верхнем и нижнем поясам ригелей (1:500), схема вертикальных связей (1:500), армирование К-1 и К-2, спецификация арматуры; Геометрическая схема фермы (1:100), ферма Ф-1 (1:20), КР-1 - КР-15 (1:20), М-1, М-2 (1:10), С-1 - С-3 (1:10), С-4 (1:20), спецификация арматуры на одну ферму) + схемы для расчета (Компас) + расчеты в ПК "Лира" + ПЗ (в PDF 97 страниц)
Оглавление 2
Ведомость чертежей 3
I. Исходные данные. 4
1. Производственно-технологические данные. 4
2. Генеральный план 4
II. Архитектурно-конструктивное решение здания 5
1. Объемно-планировочное решение цеха 5
2. Конструктивное решение производственного корпуса 5
III. Административно-бытовой корпус 8
1. Общие данные 8
2. Административно-бытовые помещения 9
3. Конструкции административно-бытового корпуса 10
IV. Основные технико-экономические показатели 11
1. Технико-экономические показатели 11
Во всех пролетах приняты железобетонные двухветвевые колонны.
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа. Тип фундамента: для крайних колонн – ФГ6-2, для средних – ФД7-2.
Фундамент под колонны в местах температурного и деформационных швов предусмотрен монолитный и служит для опирания двух колонн.
В здании применяются железобетонные подкрановые балки.
Стены запроектированы по самонесущей схеме. Разрезка стен на панели – горизонтальная.
Предусмотрены трехслойные панели толщиной 300.
В качестве подстропильных конструкций приняты железобетонные подстропильные фермы.
В качестве несущих конструкций приняты железобетонные стропильные фермы.
В наружных стенах для проезда автомобильного транспорта предусмотрены подъемные ворота размером 6х5,4 м с механизмами подъема и воздушно тепловой завесой.
В здании предусмотрен один поперечный температурный шов по оси 7.
Технико-экономические показатели
1.Площадь застройки П3 подсчитываем в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания:
• Для производственного здания 5224,8м2;
• Для административно-бытового здания 463,6м2;
2.Полезная площадь Пп – сумма площадей всех этажей измеренных в пределах внутренней поверхности наружных стен, за вычетом площадей, занимаемых лестничными клетками, внутренними стенами, опорами и перегородками:
• Для производственного здания 5197,6м2;
• Для административно-бытового здания 407,0м2;
3.Рабочая площадь Пр. Для производственного здания – сумма площадей помещений, располагаемых на всех этажах, а так же антресолях, обслуживающих площадках, этажерках и прочих помещениях, предназначенных для изготовления продукции (проведения собственно технологического процесса) Пр=5224,8м2;
Для административно-бытового здания – сумма площадей помещений, предназначенных для повседневного обслуживания работающих (гардеробные, уборные и т.д.), а так же площадей помещений управлений, конструкторских бюро, общественных организаций и т.д. Пр=411,9м2;
В рабочую площадь не входят площади, занятые центральными проходами, проездами, складами (кроме отнесенных к производственным), мастерскими (предназначенными для обслуживания основного производства), экспедициями, встроенными конторскими помещениями, санузлами, вестибюлями, коридорами, тамбурами, бойлерными, венткамерами, лестничными клетками, помещениями для хранения инвентаря, оборудования, чистой и грязной одежды, средств индивидуальной защиты, фляг и т.д., а так же площадь конструктивных элементов.
4.Объем здания исчисляется умножением измеренной по внешнему контуру площади поперечного сечения на длину здания (между гранями торцовых стен):
• Для производственного здания 83074,32м2;
• Для административно-бытового здания 3767,7м2;
5.Конструктивная площадь Пк – сумма площадей сечения всех конструктивных элементов здания, а так же лестничных клеток:
• Для производственного здания 27,2м2;
• Для административно-бытового здания 56,6м2;
6.Площадь наружных стен и вертикальных ограждений фонарей Пс:
Для производственного здания 5463,4м2;
• Для административно-бытового здания 770,33м2;
Определяем технико-экономические показатели:
А) К1 – показатель экономичности объемно планировочного решения:
• Для производственного здания 15,98;
• Для административно-бытового здания 9,26;
Б) К2 – показатель целесообразности планировки:
• Для производственного здания 1,00;
• Для административно-бытового здания 1,01;
В) К3 – показатель насыщения плана конструкциями:
• Для производственного здания 0,0052;
• Для административно-бытового здания 0,122;
Г) К4 – показатель экономичности формы здания:
• Для производственного здания 1,05;
• Для административно-бытового здания 1,89.
Дата добавления: 08.04.2020
|
135. ЭОМ Офисы. Проект электрооборудования административного здания 4 этажа | AutoCad
КГАСУ / Кафедры архитектуры / Состав: 5 листов чертежи (Фасад 1-18 (М 1:200); Генеральный план (М 1:1000); A2 План производственного корпуса (М 1:400); Узлы и детали (М 1:20, М 1:5) A2 Разрез 1-1 по производственному корпусу (М 1:200); Разрез 2-2 по производственному корпусу (М 1:200); План кровли (М 1:200); A2 План 1 этажа административно-бытового корпуса (М 1:200); План 2 этажа административно-бытового корпуса (М 1:200); Экспликация помещений АБК; Разрез 3-3 по АБК (М 1:100); Узлы и детали (М 1:20) A2) + ПЗ (12 страниц)
- оборудование ВРУ, распределительных щитов и подключение их к городской сети электроснабжения;
- оборудование электроосвещения и розеточных сетей;
- прокладка электротехнических лотков, устройство закладных;
- прокладка кабелей питающей и силовой распределительной сети, кабелей к щитам автоматики общеобменной вентиляции, дымоудаления, щитам кондиционирования, щитам автоматики ИТП;
- электромагнитная совместимость, защитное заземление, и электробезопасность.
ВРУ Ввод1 Нормальный режим (Зима)
Pу= 369,98кВт
Рр= 281,2кВт
Iр= 449,7А
cosf =0,95
Kc= 0,76.
ВРУ Ввод1 Нормальный режим (Лето)
Pу= 385,98кВт
Рр= 293,34кВт
Iр= 469,1А
cosf= 0,95
Kc= 0,76.
Дата добавления: 14.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
