130
Найдено совпадений - 1053 за 0.00 сек.
 181. Курсовой проект - 32 - х этажный монолитный 120 - ти квартирный жилой дом 47 х 47 м с помещениями школы «Детского творчества» на 1-ом и 2-ом этажах в г. Москва | AutoCad
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
3. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
4. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
5. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
7. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЧНЫХ КЛЕТОК
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. «Жилой дом с помещениями школы «Детского творчества» на 1-ом и 2-ом этажах в г.Москве».
2. Место строительства город Москва.
3. Заданный город относится к классу I I В климатическому району.
4. Расчетная температура:
Наиболее холодные пятидневки минус 32оС
Наиболее холодных суток - минус 38оС
5. Преобладающие ветры: Зимой - южные, летом –северо-западные
Строительный объем здания- V-114098,2 м3
Общая площадь-33072 м2 Жилая площадь здания 21302,4м2
Планировочный коэффициент: К1=21302,4/33072=0,6
Объемный коэффициент: К2=114098,2/33072=3,5
Дата добавления: 17.03.2010
|
|
182. Курсовой проект - Девятиэтажный жилой дом совмещенный с универмагом 39,3 х 13,5 м в г. Рязань | Компас
1. Введение
2. Теплотехнический расчет наружной стены
3. Генеральный план
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
6. Решение фасада и внутренняя отделка помещений
7. Список используемой литературы
Технико-экономические показатели.
строительный объём здания (V)- 12202,65 м3
приведённая общая площадь (Ао) - 37130,85 м2
жилая площадь (Аж) - 475.8 м2
поэтажная площадь внеквартирных помещений (лестничных клеток) - 17.1 м2
площадь застройки (Азас)- 1790,55 м2
площадь фасада (Аф) - 899,97 м2
Дата добавления: 19.03.2010
|
183. Курсовой проект - Рынок 926,59 м2 г. Иркутск | AutoCad
- торговые;
- кладовые;
- подсобные;
- помещения администрации и персонала;
- технические.
Торговые помещения
В объемно-планировочном решении здания рынка предусмотрены площади для торговли:
- основной торговый зал рыночного павильона площадью 143,52 м2 ;
- площадка, оборудованная прилавками и навесами для организации сезонной летне-осенней торговли фруктами, овощами и цветами площадью 205,04 м2, к которой организо-ван подъезд грузовых автомобилей для разгрузки товара.
В состав основного торгового зала входят:
- зал для торговли картофелем площадью 28,80 м2;
- зал для торговли молочными продуктами площадью 11,12 м2;
- зал для фирменной и комиссионной торговли площадью 11,22 м2;
- отдел дополнительного обслуживания площадью 2,50 м2.
Кладовые помещения
Кладовые помещения расположены со стороны фасада, обращенного к хозяйственному двору, склады-холодильники соединяют с зонами стационарных рабочих мест или рабочими коридорами, связанными непосредственно с этими зонами без пересечения проходов для покупателей.
В состав группы кладовых помещений входят кладовые химикатов, боксов, белья и торговой одежды персонала, помещения для хранения тары, хранения и выдачи торгового инвентаря, уборочного инвентаря, охлаждаемые и неохлаждаемые камеры, морозильные. Общая площадь кладовых помещений составляет 99,58 м2.
Подсобные помещения
К подсобным помещениям относятся разрубочные, смотровые залы мяса и мясопродуктов, молока и молочных продуктов, приемочно-разгрузочное помещение, моечная для фруктов и овощей, для санитарной обработки торгового инвентаря, гардероб, душевые, уборные персонала, общественные уборные, касса, лаборатория, пожарно-сторожевая охрана, радиоузел. Общая площадь подсобных помещений составляет 130,80 м2.
Помещения администрации и персонала
В состав этих помещений входят: комната ожидания, комната персонала и красный уголок, кабинет директора, контора. Общая площадь составляет 31,83 м2.
Технические помещения
Технические помещения расположены со стороны фасада, обращенного к хозяйственному двору, к каждому помещению предусмотрен отдельный вход с улицы.
К техническим помещениям относятся: венткамера и тепловой пункт, машинное отделение и насосная, электрощитовая. Общая площадь технических помещений составляет 47,51 м2.
Содержание:
Задание на курсовую работу
Введение
1 Исходные данные для проектирования
2 Решение схемы планировочной организации земельного участка
3 Объемно-планировочное решение общественного здания
4 Конструктивное решение общественного здания
4.1 Фундаменты
4.2 Наружные и внутренние стены
4.3 Перекрытие
4.4 Кровля, крыша
4.5 Полы
4.6 Оконные и дверные проёмы
5 Архитектурно-композиционное решение общественного здания
6 Инженерное оборудование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Дата добавления: 22.03.2010
|
184. Курсовой проект - Теплоснабжение района г. Екатеринбурга | AutoCad
Расчетная часть: тепловые нагрузки, расходы теплоносителя, гидравлический расчет, температурные графики, подбор оборудования сетей.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Определение расчетных тепловых нагрузок района города
2. График регулирования отпуска теплоты
2.1. График регулирования отпуска тепла по отопительной нагрузке
2.2. Построение графиков температуры воды и расхода после теплопотребляющих установок
3. Определение расчетных расходов теплоносителя
4. Гидравлический расчет
4.1. Выбор трассы, конструкции теплопроводов и разработка монтажной схемы
4.2. Гидравлический расчет и пьезометрический график
5. Подбор оборудования для ТЭЦ и тепловых сетей
5.1. Подбор сетевых насосов
5.2. Подбор подпиточных насосов
Согласно СНиП 23-01-99* «Климатология и геофизика» г. Екатеринбург относится к климатическому району «IВ». Из таблицы «климатические параметры холодного периода года» Выбираем расчетную температуру наружного воздуха для отопления tро = - 35 0С.
Трасса в городах предусматривается в отведенных для инженерных сетей технических полосах, параллельно красным линиям улиц, дорогам и проездам.
В проекте проектируется тупиковая схема.
При проектировании применены стальные электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10706-76 и со спиральным швом по ГОСТ 8696-74, ГОСТ 20295-85. Основным видом запорной арматуры являются стальные задвижки с ручным при-водом при диаметре до 500 мм и электрическим – при диаметре более 500 мм.
При проектировании принимается, что теплоснабжение осуществляется от отопительной ТЭЦ, оборудованной теплофикационными турбинами высокого давления типа Т, которые имеют по два встроенных сетевых подогревателя. Подогрев сетевой воды на ТЭЦ производится в четырех ступенях: во встроенных теплофикационных пучках конденсаторов турбин – на 5–20 °С , в нижних и я верхних сетевых подогревателях турбин – до 100–120 °С, в пиковых водогрейных котлах – до рас-четной температуры 130–150 °С.
Дата добавления: 06.04.2010
|
185. Курсовой проект - Вентиляция деревообрабатывающего и гальванического цеха в г. Магадан | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ СТЕНЫ
2.2 РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ БЕСЧЕРДАЧНОГО ПОКРЫТИЯ
2.3 РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ ВОРОТ
2.4 РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ ОКОН.
2.5 РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ ФОНАРЕЙ.
3.РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ СООРУЖЕНИЕМ
3.1 РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ ЧЕРЕЗ ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
3.2 РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ НА НАГРЕВ ИНФИЛЬТРУЮЩЕГОСЯ ВОЗДУХА
3.3 РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ НА НАГРЕВ ПОСТУПАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
3.4 РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ НА ИСПАРЕНИЕ ЖИДКОСТИ С ОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ХОЛОДНЫХ ВАНН
3.5 РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ НА НАГРЕВ ВЪЕЗЖАЮЩЕГО ТРАНСПОРТА
4.ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ЦЕХАХ
4.1 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ В ЦЕХАХ ОТ ОСВЕЩЕНИЯ
4.2 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ОТ ДЕЖУРНОГО ОТОПЛЕНИЯ
4.3 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ СОЛНЕЧНОЙ РАДИАЦИИ
4.4 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ЛЮДЕЙ
4.5 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.5.1 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ОТЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
4.5.2 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ОТ НАГРЕТЫХ ВАНН
5. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
6. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА, УДАЛЯЕМОГО ЧЕРЕЗ МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА И ПАРАМЕТРОВ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА
8. КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ
8.1 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
8.2 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОЗАБОРНЫХ РЕШЕТОК
8.3 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
8.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПРИТОЧНЫХ КАМЕР СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
9. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ И ПНЕВМОТРАНСПОРТА
9.1 РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ СИСТЕМ АСПИРАЦИИ
9.2 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ АСПИРАЦИИ
10. РАСЧЕТ О ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ МЕСТНЫХ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА
10.1 ПОДБОР ФИЛЬТРОВ
10.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
10.3 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ
11.РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ОБЩЕОБМЕННЫХ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ
11.1 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОБЩЕОБМЕННЫХ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ
11.2 РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Для проектирования системы вентиляции деревообрабатывающего цеха :
• температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18ºС, в теплый период 27,6 ºС;
• относительная влажность воздуха 50%;
• скорость движения воздуха в холодный период 0,2 м/с, в теплый - 0,3 м/с.
Для проектирования системы вентиляции гальванического цеха :
• температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18 ºС, в теплый период 27,6 ºС;
• относительная влажность воздуха 50%;
• скорость движения воздуха в холодный период 0,2 м/с, в теплый период 0,3 м/с.
Строительные размеры:
• гальванического цеха 18×18 м;
• деревообрабатывающего цеха 12×18 м.
Строительные размеры фонаря:
• гальванического цеха 18х1,36 м;
• деревообрабатывающего цеха 12х1,36 м.
Количество человек, работающих в:
• гальваническом цехе – 20 чел.
• деревообрабатывающем цехе – 20 чел.
Категория выполняемых работ:
• гальванический цех IIб;
• деревообрабатывающий цех IIб;
Расчетные параметы теплоносителя:
• температура воды в подающем трубопроводе τ1 = 130º;
• температура воды в обратном трубопроводе τ2 = 70º.
Дата добавления: 18.04.2010
|
 186. АР Торгово-развлекательный комплекс 102,6 х 27,2 м г. Москва | AutoCad
Добор отдельных учпстков вести из кирпича керамического рядового полнотелого обыкновенного ГОСТ 530-95 марки 100 на растворе марки 100 толщиной 250 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 5 рядов по вертикали.
По наружному контуру здания монтируется конструкция "вентилируемый фасад". Состав конструкции см. на листе разрезов данного комплекта.
Внутренние стены и перегородки вести из:
- для санузлов, лестничных клеток и технических помещений ( см. листы планов данного комплекта) из кирпича керамического рядового полнотелого обыкновенного М75 на р-ре М75 толщиной 120 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 5 рядов по вертикали .
В порядке технического надзора возможна замена кирпича на газосиликатные блоки ГОСТ 21520-89 D 500 кг\м3 марки В2,5 толщиной 100-150 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 3 ряда по вертикали -гипсокартонных листов ГОСТ 6266-97 б=12,5 мм в 2 слоя с двух сторон на стальном каркасе из профиля ПН75 с шагом стоек 600 мм и заполнением минераловатными плитами марки 75. Общая толщина перегородок 125 мм.
Для торговых помещений продовольственных товаров, помещений кафе и салона красоты применить гипсокартонные листы марки ГКЛВ, для технических помещений марки ГКЛВО, для офисных и помещений торговли промтоварами - марки ГКЛ.
Общие данные
Планы подвалов №1и2 на отм. -4,050 и -3.800 Экспликация помещений
План на отм. 0,000 Экспликация помещений
План на отм. 4,130 Экспликация помещений. Узлы
План на отм. 8,330 Экспликация помещений План выхода на кровлю
План кровли. Узлы
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Фасады
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А1 - А12, А14
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А13, А15-А22, А24
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А23, А26 - А31
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А32 - А35 Спецификация элементов
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Перемычки металлические МП1... МП15
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Перемычки металлические МП16... МП19
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Ведомость перемычек МП1 ... МП19
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Схемы размещения подвесных потолков
Схемы облицовки фасадов
Дата добавления: 16.05.2010
|
187. Курсовой проект - Технология очистки городских сточных вод | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Выбор места выпуска сточных вод и расположения очистной станции.
3. Расчетные расходы и концентрации сточных вод.
3.1 Определение расчетных расходов сточных вод.
3.2 Определение концентраций сточных вод.
3.3 Определение приведенного числа жителей.
4. Необходимая степень очистки сточных вод для спуска водоем.
4.1 Определение коэффициента смешения сточных вод с водой водоема.
4.2 Определение необходимой степени очистки.
5. Выбор метода очистки сточных вод и технологической схемы очистных сооружений.
6. Главная канализационная насосная станция.
7. Сооружения механической очистки сточных вод.
7.1 Решетки.
7.2 Горизонтальные песколовки.
7.3 Первичные радиальные отстойники.
8. Сооружения биологической очистки сточных вод.
8.1 Аэротенки - вытеснители с регенераторами.
8.2 Вторичные отстойники.
9. Сооружения доочистки биологически очищенных сточных вод.
10. Сооружения обеззараживания и выпуска сточных вод.
10.1 Обеззараживание осветленной воды.
10.2 Смесительные и водоизмерительные устройства.
10.3 Контактный резервуар.
11. Воздуходувная станция.
12. Сооружения обработки осадка.
12.1 Илоуплотнитель.
12.2 Метантенки.
12.3 Промывка и уплотнение сброженного осадка.
12.4 Центрифуги.
12.5 Площадки складирования. Иловые площадки.
13. Технико-экономический расчет.
Список литературы.
Расчетным расходом сточных вод называется расход, на который производится расчет канализационных очистных сооружений. В городе имеются два жилых района с расходами: 1-й район - 58842 м3/сутки, степень благоустройства ВКЦ и II-й район - 28400 м3сутки, степень благоустройства ВКМ; машиностроительный завод с расходом производственных сточных вод 300 м3/сутки и мясокомбинат с расходом производственных сточных вод 280 м3/сутки.. Расчетный суточный расход составляет 91104,9 м3/сутки, максимальный часовой 6133,9 м3/сут.
Канализационные очистные сооружения проектируются для города, расположенного в Харьковской области Украины.
В городе имеются два жилых района с расходами 58842 м3/сутки и 28400 м3/сутки; машиностроительный завод с расходом производственных сточных вод 300 м3/сутки и хлебозавод с расходом производственных сточных вод 280 м3/сутки. Расходы по хозяйственно-бытовым стокам предприятий по зданиям общественного назначения приведены в таблице №1. Расчетный суточный расход составляет 91104,9 м3/сутки, максимальный часовой 6133,9 м3/час.
Сточные воды мясокомбината имеют концентрации загрязнений по взвешенным веществам 1000 мг/л и БПКполн - 800 мг/л. Согласно правилам сброса сточных вод в городскую сеть, сточные воды очищаются на заводских локальных очистных сооружениях до 500 мг/л по взвешенным веществам и БПКполн..
Сточные воды машиностроительного завода имеют концентрации загрязнений по взвешенным веществам 130 мг/л и БПКполн - 100 мг/л.
Сточные воды сбрасываются в водоем.
Дата добавления: 17.05.2010
|
188. Курсовой проект - Проектирование предприятий технического сервиса | Компас
| 130px"> | |
|
|
| | | 130px"> | | | | | | | 130px"> | | | | | | | 130px"> | | | | | | | 130px"> | | | | | |
Введение
1. Характеристика объекта проектирования и анализ его работы
2. Определение годовой производственной программы предприятия
2.1. Расчёт годовой программы ТО и ремонтных работ в хозяйстве
2.2. Определение трудоемкости ТО автомобилей
2.3. Расчет объема дополнительных работ
2.4. Распределение ремонтных работ по местам исполнения
2.5. Расчет загрузки мастерской по объектам и видам работ
3. Определение номенклатуры цехов и отделений предприятия
4. Обоснование режимов работы и определение фондов времени
5. Расчёт численности персонала
6. Обоснование метода организации технологического процесса ремонта
7. Расчёт количества постов, линий для ремонта, рабочих мест
8. Подбор технологического оборудования
8.1. Подбор моечного оборудования
8.2. Подбор металлорежущего оборудования
8.3. Подбор сварочного оборудования
8.4. Расчет числа стендов для обкатки и испытания двигателей
9. Расчёт площадей предприятий. Расстановка оборудования
10. Разработка компоновочной схемы предприятия
11. Построение графика грузопотоков предприятия
12. Техника безопасности, экологические требования к проекту
13. Расчёт энергозатрат предприятия
13.1. Расчёт освещения
13.1.1 Расчёт естественного освещения
13.1.2 Расчёт искусственного освещения
13.2. Расчёт отопления
13.3. Расчёт вентиляции
13.4. Расчет годовой потребности в сжатом воздухе
13.5. Расчёт параметров по энергоснабжению
14. Технико-экономическая оценка предприятия
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе работы над курсовой работой по курсу: «Проектирование предприятий технического сервиса» была определена годовая производственная программа предприятия, рассчитана суммарная трудоёмкость выполняемых работ, которая составила 29890,82 чел.ч. Был определен режим работы предприятия: число рабочих дней в году – 251 день, число рабочих смен в сутки - 1 смена, продолжительность смены – 8 часов, номинальный фонд времени рабочего составил - 2000 ч, действительный - 1760 ч., действительный фонд работы оборудования составил -1908 ч. Численность персонала составила 23 чел. Обоснован агрегатный метод организации технологического процесса ремонта. Был произведен расчёт количества рабочих мест, который составил 25 мест. Произведен расчет и подбор технологического оборудования. Площадь предприятия составила -1152 м2. Произведена разработка компоновочной схемы предприятия с прямым грузопотоком и построен его график. Разработаны мероприятия по улучшению условий труда и безопасности жизнедеятельности. Также разработаны мероприятия по уменьшению загрязнения окружающей среды. Произведен расчет энергозатрат предприятия. В заключительной части проекта была произведена технико-экономическая оценка предприятия – прибыль в год составила 13710,9 тыс.руб, и оценка окупаемости проекта, которая составила 9,76 года.
Дата добавления: 25.05.2010
|
189. ОВиК Реконструкция нежилых помещений 5 и 6 этажей для банка | AutoCad
Для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических параметров воздуха в помещениях, в соответствии с действующими нормативными документами, проектом предусматривается устройство системы приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением.
Воздухообмен для помещений принят по кратности, по нормам вытяжки от санитарных приборов, по технологическому и техническому заданию. В помещениях банка предусмотрена механическая общеобменная вентиляция. Помещения 5 этажа обслуживает система ПВ1, помещения 6 этажа обслуживает система ПВ2. В качестве оборудования для общеобменной вентиляции приняты приточно-вытяжные установки Airwell (Франция). Установки размещены в венткамерах 5-13 и 6-3. Проектом предусмотрена механическая вытяжная вентиляци В1 из санитарных узлов 5 и 6 этажей. В соответствии п. 7.11.1 СНиП 41-01-2003 на поэтажных присоединениях воздуховодов к общему коллектору устанавливаются противопожарные клапаны ОКС с пределом огнестойкости EI 120. В качестве оборудования для вытяжной вентиляции от сан. узлов принята канальная наборная установка Ostberg (Швеция). Установка размещена под потолком венткамеры 6 этажа. Для помещений электрощитовых и кроссовых предусмотрена естественная вытяжная вентиляция ВЕ1,ВЕ2 и BE3, BE4 соответственно. Приток и вытяжка осуществляется через диффузоры и потолочные решетки. Воздуховоды систем вентиляции выполнить класса "Н" из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-86,* а также из гибких воздуховодов Aludec.
Вентиляционные шахты систем ПB1, ПВ2, В1, на входе в помещение банка оборудованы металлическими решетками, выполненными из прутков арматурной стали ∅16 мм, с размером ячейки 150х150 мм, сваренных в перекрестиях. Решетки отстоят от внутренней поверхности стены не более, чем на 100 мм.
Теплоснабжение калорифера:
Теплоснабжение калорифера приточной установки осуществляется от существующего ИТП здания через узел ввода расположенного в подвале. Параметры теплоносителя 95/70°C. Для регулирования температуры приточного воздуха после приточной установки и для предотвращения размораживания водяного калорифера используются узел обвязки с регулирующим 3-х ходовым клапаном и насосом.
Кондиционирование:
Для административно-бытовых помещений запроектированна мультизональная система кондиционирования VRVIII (исполнения только холод). Мультизональная система VRVIII представляет собой комбинацию внутренних блоков объединенных в единую систему кондиционирования системой медных трубопроводов в изоляции и системой управления (несколько внутренних блоков на один наружный блок). В качестве изоляции медных трубопроводов используется трубный изоляционный материал для холодильных и кондиционерных систем ТЕРМАФЛЕКС А/С. В системе VRVIII , как и в предыдущих двух поколениях, использованны самые современные технические решения в области кондиционирования:
-инвенторная технология,
-озонобезопасный хладагент R410A,
-наибольшее количество внутренних блоков в одной системе,
-высокая энергоэфективность,
-самая протяженная трасса трубопроводов хладагента.
Системы кондиционирования скомпонованы так , что внутренние блоки расположены по разным сторонам света, что позволяет использовать систему VRV, с переменным расходом хладоносителя, в полной мере и загружать наружный блок до 130%.
Управление микроклиматом в каждом кондиционируемом помещении осуществляется при помощи индивидуальных пультов управления проводного исполнения. Все системы VRVIII здания объеденены в общую независимую систему централизованног управления, управляемую центральным пультом DCS302C51, со следующими особенностями управления:
-вкл/выкл, режим работы, установка температуры и т.д.;
-на дисплее пульта индицируется текущее состояние и неисправности;
-возможна совместная работа с контроллером вкл/выкл, таймером и интеллектуальными системами управления.
Дата добавления: 02.06.2010
|
190. ТС Теплоснабжение торгового центра в г. Ленинск-Кузнецкий | AutoCad
Теплоноситель - горячая вода по температурному графику T1 / T2=130 / 700С давление в точке подключения P1 / P2=4.0 / 2.0 кГс/см2.
Проектом принята надземная и подземная прокладки тепловых сетей .
Общие данные.
План тепловой сети. Схема тепловой сети;
Схема трубопроводов тепловой сети. Разрез 2-2,3-3;
Продольный профиль тепловой сети;
Узлы трубопроводов;
Мокрый колодец
Дата добавления: 19.06.2010
|
191. ТС Реконструкция тепловых сетей | AutoCad
Расчетные характеристики района строительства:
- температура наружного воздуха в холодный период для проектирования системы отопления (параметр Б) - 28 градусов С;
- температура наружного воздуха в теплый период для проектирования системы вентиляции (параметр А) - 22 градуса С;
- средняя температура отопительного периода - 3,5 градуса С
- продолжительность отопительного периода - 213 суток.
Теплоноситель для системы теплоснабжения здания - вода с температурой Т1 = 130 градусов С, Т2 = 70 градусов С. Система теплоснабжения здания закрытая. На ответвлении от существующей теплотрассы установлены отключающие задвижки на подающем и обратном трубопроводе. На вводе в здание трубопроводы прокладываются в гильзах , предварительно установив на них резиновые манжеты. Зазоры между манжетами и стеной заделываем бетоном.
Прокладка труб осуществляется с уклоном 0.008 м, в каналах. Врезка в существующую теплосеть диаметром Dу =200 мм, над землей на отметке 0,25 м. Т. к. проектируемый участок теплопровода пересекает пешеходную зону длиной 9 м , то теплопровод прокладывается в канале размерами КЛ 600х450. Врезка в существующий трубопровод осуществляется на растояние 1 м от неподвижной опоры. Для защиты существующей сети на ответвлении установлена неподвижная опора Н1. Неподвижная опора Н2 установлена на трубопроводе в 2.3 м от ввода в здание. Трубы для бесканальной прокладки укладываются в каналы на глубине 0,7 м.. Проложенный трубопровод имеет систему СОДК (Система Оперативного Дистанционного Контроля. Система СОДК имеет стационарный одноуровневый детектор повреждений "ПИККОН". Монтаж трубопроводов теплосети производить согласно СНиП 3.05.03 - 85, СНиП III - 4 - 80* "Правил производства работ", СНиП III - 80 "Техники безопасности в строительстве". Испытание теплопроводов производить в соответствиие с требованиями СНиП 3.05.03 - 85
Общие данные
План теплосети
Монтажная схема от УТ-1 до узла ввода в здание
Схема расположения трубопровода
Схема ввода теплопровода в здание
УТ-1
Продольные профили
Ввод трубы в канал. Спецификация
Вентильный колодец
Разрезы: 1-1, 2-2, 3-3
Подвижная опора
Принципиальная электрическая схема системы ОДК теплосети. ОДК теплосети. Оснащение контрольных точек элементами системы
Помежуточный элемент трубопровода с кабелем вывода. Крепление кабелей. Схема подключения кабельных выводов в промежуточном терминале
Указания по монтажу системы ОДК. Общие указания по системе ОДК. Схема подключения кабельных выводов в промежуточном электрическим током от системы ОДК
Устройство ковера СОДК
Схема стыкавого соединения
Дата добавления: 23.06.2010
|
192. ЭП 2КТП 1000-1250 кВт с вакуумным выключателем | AutoCad
Основные параметры:
мощность одного силового трансформатора - 1000 и 1250 кВА
номинальное напряжение на стороне ВН - 6, 10кВ
наибольшее рабочее напряжение на стороне ВН - 7.2, 12кВ
номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ
ток термической стойкости в течении 1с на стороне ВН - 20кА
ток электродинамической стойкости на стороне ВН - 51кА
уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 - нормальная изоляция
Двухтрансформаторная КТП состоит из двух раздельных, отдельно- транспортируемых секций. Каждая секция представляет собой цельнометаллический сварной корпус с двухскатной крышей, и дверями для монтажа и обслуживания оборудования. Основание секций усилено горячекатаным швеллером для восприятия нагрузок трансформаторов. После установки на фундамент секции стыкуются и скрепляются при болтовыми соединениями. В состав КТП входит РУ-6(10)кВ, РУ-0,4кВ, отсеки силовых трансформаторов, а также приемные траверсы и порталы воздушного ввода силовых линий ВН и НН. Распределительные устройства и трансформаторные отсеки отделены друг от друга металлическими перегородками с организованными в них отверстиями для прохода шинопроводов и кабелей.
РУ-6(10)кВ состоит из разделенных перегородками отсеков, с установленным в них оборудованием. По назначению отсеки делятся на вводные отсеки, отсеки отходящих линий, секционный отсек и отсек линии трансформатора.
В КТП применяется совмещенное заземляющее устройство с глухозаземленной нейтралью, для электроустановки до 1кВ по системе TN-C-S.
Двухтрансформаторная КТП состоит из двух раздельных, отдельно- транспортируемых секций. Каждая секция представляет собой цельнометаллический сварной корпус с двухскатной крышей, и дверями для монтажа и обслуживания оборудования. Основание секций усилено горячекатаным швеллером для восприятия нагрузок трансформаторов. После установки на фундамент секции стыкуются и скрепляются при болтовыми соединениями. В состав КТП входит РУ-6(10)кВ, РУ-0,4кВ, отсеки силовых трансформаторов, а также приемные траверсы и порталы воздушного ввода силовых линий ВН и НН. Распределительные устройства и трансформаторные отсеки отделены друг от друга металлическими перегородками с организованными в них отверстиями для прохода шинопроводов и кабелей. Габаритные размеры КТП:
высота по коньку без учета вентилятора и ШВВ - 2535мм
высота с учетом вентилятора без учета ШВВ - 2735мм
высота с учетом ШВВ - 4760мм
ширина по основанию - 2200мм
ширина по кровле - 2380мм
длинна КТП зависит от состава оборудования РУ-6(10)кВ
а) по основанию - 10100мм, по кровле - 10280мм
б) по основанию - 10500мм, по кровле - 10680мм
в) по основанию - 11300мм, по кровле - 11480мм
КТП выполнена из листовой оцинкованной стали по ГОСТ14918-80 толщиной 1,5 и 2,5мм, основание КТП швеллер №10. Снаружи корпус КТП покрыт грунтом Temaprime EE и окрашен краской FD 50 TCL.
Дата добавления: 27.06.2010
|
193. Чертежи - Погрузчик фронтальный | AutoCad
1. Номинальная грузоподъемность, т 3
2. Максимальная высота разгрузки ковша, мм, при угле разгрузки, 45
не менее 2750
3. Номинальная вместимость ковша, м3 1,5
4. Максимальный угол запрокидывания ковша, град 40
5. Базовое шасси - специальное пневмоколесное с шарнирно-сочленненой рамой
6. Мощность двигателя. кВт (л.с.) 100 (130)
7. Тип трансмиссии гидромеханическая
8. Максимальная скорость движения, км/ч 44
9. Колея, мм 1930
10. Размеры шин, дюйм 16.00-24
11. Минимальный радиус поворота по средней линии следа переднего колеса 5180
12. Эксплуатационная масса, т 10,4
Дата добавления: 09.07.2010
|
194. Чертеж - Лопастная мешалка | AutoCad
Технические требования:
Реактор с перемешивающим устройством
Рабочее давление Ру=0.6Мн/м.
Производительностьт 2,5м. Dв=1300мм
Конструкционный материал-сталь тонколистовая марки ВМСт.3сп (ГОСТ 501-58). Условия применения - температура от 0 до 200 С. Давление до 0.8 Мн/м2. Виды испытаний материала - на растяжение, холодный загиб и ударную вязкость по ГОСТ 380-60 от партии проката.
Сварка-ручная электродуговая сварка (ОН 26-01-71-68). Швы угловых сварных соединений выполняются по ГОСТу 5264-58, тавровые по ГОСТу 5264-58.
.
Дата добавления: 13.07.2010
|
195. АР Двухэтажный 18 - ти квартирный жилой дом 58,80 х 14,99 м в Ростовской области | AutoCad
Стены подвала – сборные железобетонные блоки, перекрытия - сборные железобетонные пустотные плиты.
Наружные стены здания выполнены из облегченной кирпичной кладки по серии 2.130-8, тип кладки – А-64. Состав конструкции наружной стены:
- облицовка – кирпич полнотелый облицовочный по ГОСТ 530-95 120 мм;
- утеплитель – минераловатные плиты П 175 по ГОСТ 9573 130 мм;
- кирпичная кладка – кирпич полнотелый по ГОСТ 530-95 380 мм.
Перегородки выполнены из кирпичной кладки, из гипсолитовых плит, из шлакобетонных блоков.
Кровля – плоская, вентилируемая совмещенная. На верхнем слое утеплителя заложе-ны плиты OL-K-30-UPO фирмы ISOVER с канавками 15х15мм, шаг 10мм, на нижней стороне плиты, которые, образуют рядовые вентиляционные каналы. Воздух из коллекторов выводится в атмосферу через вентиляционные патрубки диаметром 110мм.
Выход на кровлю осуществляется через металлическую пожарную лестницу Лп 1.
Перекрытия – сборные железобетонные плиты.
Перемычки – сборные железобетонные брусковые.
Лестничные марши - сборные железобетонные.
Окна – деревянные по ГОСТ 11214-2003.
Двери – деревянные по ГОСТ 24698-81 и ГОСТ 6629-88, противопожарные по серии 1.236-5, в.1.
Полы – линолеум, керамическая плитка, бетонные и цементно-песчаные. Пол первого этажа утеплен минераловатными плитами П 175 ГОСТ 9573-96 б=220 мм.
В подвальном этаже расположена кладовая уборочного инвентаря. Подвальный этаж имеет выхода непосредственно наружу, не связанные с выходами с первого этажа.
На первом этаже расположены помещения входной группы, выходы лестничных клеток. Входы в подъезды здания ориетированы на дворовую территорию. На каждом этаже расположено по три квартиры. Все квартиры имеют жилые помещения (гостиные, спальни), кухни, раздельные и совмещенные санузлы, прихожие. В квартирах, расположенных на втором этаже запроектированы балконы. Время инсоляции жилых помещений соответствует нормативным требованиям. Помещение электрощитовой расположено на пер-вом этаже в осях «4»-«5».
В наружной отделке применена облицовочная кладка из красного кирпича и вставка серого (ОАО «Глубокинский завод силикатного кирпича»). Цоколь оштукатуривается цементно-песчаным раствором по металлической сетке.
Технические показатели здания
Плошадь застройки -734,71 м2
Общая площадь -1923,62 м2
Общая площадь квартир -1024,38 м2
Жилая площадь - 515,80 м2
Строительный объем надземной части –4727,40 м3
Строительный объем подземной части – 1782,70м3
Этажность - 2
Количество квартир - 18
В т.ч. – 1-комнатных - 2
– 2-хкомнатных -14
– 3-хкомнатных - 2
Общие данные.
План тех.подполья
Планы 1-го этажа на отм.0,000. План 2-го этажа на отм.+3,000.
План кровли. Молниезащита.
Фасады 1-13, 13-1, А-Д и Д-А, Разрез 1-1.
Кладочный план 1-го этажа.
Кладочный план 2-го этажа.
Ведомость отделки помещений.
Монтажные схемы устройства оконных и дверных проемов.
Планы полов.
Лестница Л 1. Узлы.
Вентканалы Р-1... Р-5.Дымоход Д 1 и Д 2.
Конструкции наружных стен. Сечения А-А...Г-Г.
Фрагмент 1 фасада. Узлы 1...5.
Узлы крепления кирпичных, шлакобетонных и гипсолитовых перегородок к конструкциям
Входы 1 и 2.
Входы 3 и 4.
Входы в подвал 1 и 2 . Навес Н 1.Навес Н 2.
Приямки П 1...П 5. Ограждения балконов. Детали крепления телеантенню
Эллектротехнические ниши. Короба К 1, К 2.
Дата добавления: 23.07.2010
|
© Rundex 1.2 |
