130
Найдено совпадений - 1053 за 0.00 сек.
 946. Курсовой проект - Отопление 5-ти этажного гражданского здания в г. Петрозаводск | Revit Architecture
Исходные данные
1. Определение фактических значений приведенного сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций. Определение класса энергосбережения здания
1.1. Определение требуемого сопротивления теплопередачи
1.2.1. Определение фактического сопротивления теплопередачи стены
1.2.2. Определение фактического сопротивления теплопередачи чердачного перекрытия
1.2.3. Определение фактического сопротивления теплопередачи пола над неотапливаемым подвалом
1.3. Определение класса энергосбережения здания
2. Расчет потерь теплоты через наружные ограждающие конструкции и составление теплового баланса помещений жилого дома
2.1. Общие положения
2.2. Определение теплопотерь через ограждения
2.3. Определение расхода теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха
2.4. Теплопоступления в помещения
3. Гидравлический расчет однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов
3.1. Выбор и конструирование системы отопления
3.2. Гидравлический расчет стояков
3.3. Гидравлический расчет магистральных трубопроводов системы отопления
4. Тепловой расчет нагревательных приборов
5. Подбор и определение настройки запорно-регулирующей арматуры.
6. Подбор оборудования, арматуры и деталей ИТП
6.1. Запорная и спускная арматура
6.2. Клапан обратный
6.3. Грязевики и фильтры
6.4. Узел учета тепловой энергии
6.5. ECL-Comfort
6.6. Регулятор расхода
6.7. Регулятор перепада давлений
6.8. Подбор циркуляционного насоса
Список использованных источников
1. Назначение здания: Многоквартирный 5-этажный жилой дом
2. Типовой проект: Вариант 13
3. Местоположение объекта: г. Петрозаводск
4. Тип системы отопления: Однотрубная система отопления с нижней разводкой, Т1 = 130 ℃, Т2 = 70 ℃
5. Отопительные приборы: Конвекторы КСК (универсал)
6. Параметры теплоносителя: Т1=130 ℃, Т2=70 ℃
7. Давление тепловой сети: подающий трубопровод P1=5 атм., обратный трубопровод P2=3 атм.
8. Рассчитываемые узлы сопряжения наружных ограждающих конструкций:
- наружный угол
- сопряжение оконного блока с стеной
Дата добавления: 27.05.2022
|
|
 947. ЭМ Школа на 200 мест в г. Москва | AutoCad
Система заземления- TN-C-S.
Категория электроснабжения - II, I.
Для распределения электроэнергии по потребителям здания предусматривается установка вводно- распределительного устройства в электрощитовой (пом. 130) дошкольного образовательного учреждения. Электрощитовая располагается на первом этаже здания.
ВВодно-распределительные устройства ВРУ-8505 (ГОСТ Р 32396-2013) состоят из вводных панелей с переключающими рубильниками, предохранителями и отсеками коммерческого учета электроэнергии, в которых устанавливаются электросчетчики; распределительных панелей , в которых устанавливаются аппараты защиты и управления; панели АВР-В для питания потребителей I категории надежности электроснабжения (панель ППУ). Панели ППУ и АВР должны иметь боковые стенки для противопожарной защиты установленной в них аппаратуры. Фасадная часть панели ППУ должна иметь отличительную окраску (красную). Счетчики коммерческого учета электроэнергии многотарифные, устанавливаются в специальном отсеке вводных панелей ВРУ. ИТП здания запитывается от ВРУ. Счетчики учета электроэнергии ИТП устанавливаются в шкафах учета.
Основными потребителями являются нагрузки технологического оборудования пищеблока, общеобменная вентиляция и кондиционирование, дренажные насосы, оборудование медицинских помещений и учебных кабинетов, щиты автоматики, слаботочные системы.
Проектом предусмотрено автоматическое отключение общеобменной вентиляции при пожаре по сигналу от прибора пожарной сигнализации (см. проект АОВ). Установки вытяжной вентиляции и кондиционирования отключаются централизовано, установки приточной вентиляцией отключаются индивидуально со шкафов автоматики.
Отключение вытяжных систем при пожаре приозводится прекращением подачи электропитания на шины ВРУ (магнитными пускателями).
Общие данные.
ВРУ. Схема электрическая однолинейная.
Схемы основной и дополнительной системы уравнивания потенциалов .
ЩС -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.4. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.5. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.6. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.7. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.8. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.9. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.2. Схема электрическая однолинейная .
ШС -П 1, В 1. Схема электрическая однолинейная .
ШРП -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -2. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -ДН . Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -0.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -3.1. Схема электрическая однолинейная .
План техподполья . Распределительные сети .
План 1 этажа . Распределительные сети .
План 2 этажа . Распределительные сети .
План 3 этажа . Распределительные сети .
План кровли на отм . +12,500. Распределительные сети .
План 1 этажа . Розеточные сети .
План 2 этажа . Розеточные сети .
План 3 этажа . Розеточные сети .
План пищеблока . Розеточные сети холодильного оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети механического оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети теплового оборудования .
План техподполья . Электроснабжение слаботочных систем .
План 1 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 2 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 3 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение слаботочных систем .
Фрагмент плана техподполья . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 1 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 2 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение систем вентиляции .
План техподполья . Подключение дренажных насосов .
План 1 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 2 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 3 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План техподполья . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 1 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 2 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 3 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План техподполья . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 1 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 2 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 3 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
Фрагмент плана кровли на отм . +12,500. Заземление и уравнивание потенциалов .
План кровли . Молниезащита .
Учет электроэнергии . Схема подключения счетчиков электрической энергии .
Дата добавления: 27.05.2022
|
948. Курсовой проект - Аппарат емкостного типа с перемешивающим устройством и встроенным теплообменником | Компас
ЗАДАНИЕ 2
ВЕДЕНИЕ 4
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ 14
2.1 ПОДБОР И РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ. 14
2.2 РАСЧЁТ МОЩНОСТИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА И ПОДБОР ПРИВОДА 15
2.3 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ АППАРАТА 18
3. МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ 20
3.1 РАСЧЁТ КОРПУСА АППАРАТА НА ПРОЧНОСТЬ 20
3.2 РАСЧЁТ ВАЛА ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НА ЖЁСТКОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ 26
3.2.1 РАСЧЕТ НА ЖЕСТКОСТЬ 26
3.2.2 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ 31
3.3 ВЫБОР ОПОР АППАРАТА И СТРОПОВЫХ УСТРОЙСТВ ПО ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ 33
3.4 ВЫБОР ПОДШИПНИКОВОЙ СТОЙКИ 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ 36
В результате проделанной работы были рассчитаны геометрические размеры аппарата, на основе заданных параметров аппарата: элементы конструкции (цилиндрическая обечайка, эллиптическая съёмная крышка, коническое днище, рамная мешалка), объем 16 м3, материал корпуса 08Х17Н15М3Т.
Произведён технологический расчёт, в результате которого определили необходимую поверхность теплообмена для аппарата со змеевиком, которая составила F=80 м2. В ходе теплового расчета было определено, что эта поверхность будет достаточной, чтобы поддерживать в аппарате требуемую температуру (30оС) перемешиваемой жидкости плотностью 1300 кг/м3. Так же, была определена мощность перемешивающего устройства N=1446 Вт. По данной мощности подобран мотор-редуктор типа МР2-315-16-50Ф1П с электродвигателем 4А160М8 мощностью N=11 кВт и частотой вращения выходного вала n=25 об/мин.
Расчет вала на прочность и жёсткость показал, что условие прочности вала в опасных по прочности сечениях выполняется с достаточным запасом по прочности и жесткости (более 10%).
В качестве опор выбраны лапы 2-400 ОСТ 26-665-79 отвечающие требованиям грузоподъемности. Данный спроектированный аппарат можно изготовить и применять в промышленности.
Дата добавления: 29.05.2022
|
949. Комплексный курсовой проект - ППР на возведение надземной части здания магазина в Тверской области | AutoCad
Текстовая часть
1.Исходные данные 4
2.Подготовительные работы 5
3.Технологическая карта на устройство кирпичной кладки 8
3.1.Область применения. Общие положения 9
3.2.Обоснование к схеме производства работ 10-11
3.3.Указания по приемке, складированию и хранению материалов и конструкций 12-17
3.4.Организация и технология выполнения работ 18-26
3.5.Указания по обеспечению качества работ 27-29
3.6.Потребность в материально-технических ресурсах 30-32
3.7.Техника безопасности и охрана труда 33-38
4.Технологическая карта на устройство монолитных колонн 40
4.1.Область применения. Общие положения 41
4.2.Организация и технология выполнения работ 42-51
4.3.Указания по обеспечению качества работ 52-59
4.4.Потребность в материально-технических ресурсах 60-51
4.5.Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 62-63
1.Архитектурный раздел 1-2
2.Технологическая карта на устройство кирпичной кладки 3
3.Технологическая карта на монтаж железобетонных колонн 4
4.Календарный график 5
5.Стройгенплан 6
Пристройка части нежилого помещения №1001 в доме №54/81 по ул.Красных Печатников г. Вышний Волочек:
Проект разработан для следующих условий строительства:
климатический район ІІВ
температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -29 оС
расчетный вес снегового покрова (для 4 снегового р-на) - 2.4кПа (240кг/м кв.)
нормативное значение ветрового давления - 0.23кПа (23 кг/м кв.)
Фундаменты: Под стенами - железобетонные сваи сечением 300х300мм с шагом 750.....1300мм с монолитным железобетонным ростверком высотой 400мм, под колоннами - монолитные железобетонные стаканного типа.
Стены: Несущие наружные стены толщиной 620 мм возводимого здания выполняются из керамических поризованных блоков с облицовкой из лицевого кирпича, внутренние несущие стены толщиной 380мм из силикатного кирпича, перегородки толщиной 200 мм - из силикатного кирпича.
Колонны каркаса: Монолитные железобетонные сечением 400х400мм.
Прогоны: Сборные железобетонные сечением 200х500(h)мм заводского изготовления.
Перекрытие: Сборное из многопустотных железобетонных плит.
Полы: Бетонные монолитные с покрытие из керамической плиткой.
Оконные блоки: Двойного остекления в деревянных переплетах и стеклопакеты.
Дверные блоки: Деревянные филенчатые и каркасно-обшивные, входная дверь -металлическая.
Стены и перегородки: влажные помещения (туалет, умывальник) - масляная окраска, остальные помещения - водоэмульсионная окраска;
Полы: керамическая плитка по стяжке.
Потолки: подвесные с материалом: гипсокартонные листы с окраской, гипсокартонные перфорированные плиты.
Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома в составе ППР по одноэтажному зданию магазина, адрес: Тверская область, г. Вышний Волочек.
Настоящая технологическая карта разработана на устройство монолитных клонн при возведении надземной части общественного здания в составе ППР по одноэтажному зданию магазина, адрес: Тверская область, г. Вышний Волочек.
Дата добавления: 05.06.2022
|
950. АР Реконструкция здания бассейна с пристроем в Свердловской области | AutoCad
Климатический район - IВ
Площадь общая - 1616,4 м2
Строительный объем - 15012 м3
Степень огнестойкости - ІІ
Класс функциональной пожарной опасности здания - Ф 3.6
Здание имеет габаритные размеры в осях 34,4х29,6 метров и состоит из трех объемов: двухэтажного здания бассейна (основной объем), одноэтажного пристроя и надземного перехода.
Уровень пола 1 этажа - принят за отметку 0.000, что соответствует абсолютной высотной отметке 265,28 м БС.
Несущие конструкции
- здание выполнено с внутренними и наружными несущими кирпичными стенами и внутренними и наружными несущими стальными колоннами.
Стены:
Выполнены из одинарного полнотелого глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены имеют облицовочный слой толщиной 120 мм, который выполнен из силикатного кирпича. Перевязка облицовочного слоя с основной кладкой стен выполнена тычковым рядом, расположенным через три ряда по высоте. Толщина наружных стен составляет 640 и 770 мм. Толщина внутренних несущих стен 380 мм.
Кровля:
- кровля "ЭКО-флекс К" - 5мм, кровля "ЭКО-флекс П" - 5мм, 2 слоя ЦСП b=12мм - 24 мм, теплоизоляция - Экструдированный пенополистрирол 33 кг/м3 - 130 мм, полистиролбетон 600кг/м3 - 90-300мм, пароизоляция.
·Перегородки - перегородки из керамического полнотелого кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе М100 толщиной 120...380 мм; блоки из газобетона, t= 200мм ("Теплит");
·Зашивка инженерных коммуникаций и каркаса - ГКЛ по металлокаркасу;
·Утепление цоколя - плиты полистирольные вспененные экструзионные «Пеноплэкс». Утепление цокольной части здания и фундамента выполнено по СТО 36554501-012-2008. Толщина вертикальной теплоизоляции, горизонтальной теплоизоляции вдоль стен 150мм
·Отделка цоколя - керамогранит ESTIMA LOFT 01;
·Окна - с двухкамерным стеклопакетом, алюминиевый профиль. Сливы подоконные: оцинкованный кровельный лист с полимерным покрытием.
·Витражи - конструкция из алюминиевых профилей с двухкамерным стеклопакетом, стекло - светопрозрачное, с наличием сертификата пожарной безопасности на всю систему и классом пожарной опасности строительных конструкций К0. Двери в составе витража: из алюминиевых профилей с полимерным покрытием.
·Двери из алюминиевых профилей с полимерным покрытием.
·Фартуки парапетов: оцинкованный кровельный лист с полимерным покрытием.
·Ограждения наружных лестниц, пандусов - из полированной нержавеющей стали.
Пожарные лестницы, ограждения - металлические.
Общие данные
Общие указания
Кладочный план на отм. 0,000, -1600. М 1:100
Кладочный план на отм. +4.000. М 1:100.
План кровли.
План отверстий на отм. 0.000. М 1:100
Устройство отверстий в стенах венткамеры
План отверстий на отм. +4.000. М 1:100
План отверстий кровли. М1:100
План на отм. 0.000. М 1:100.
План на отм. +4.000. М 1:100.
Разрез 2-2. Разрез 3-3. М :100. Узлы.
Разрез 1-1. М :100. Фрагмент 1. М 1:50. Узлы
Фасад в осях 1-12. Фасад в осях 12-1.
Фасад в осях А-К. Фасад в осях К-А. М 1:200.
Фасады. Задание на облицовку линеарными панелями. М 1:100.
Фасады. Задание на облицовку линеарными панелями. М 1:100.
Спецификация заполнения оконных проемов
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 29.06.2022
|
951. Курсовой проект - Проектирование системы электроснабжения группы цехов автозавода | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Характеристика объекта проектирования 6
2 Расчет электрических нагрузок 9
3 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор компенсирующих установок 15
4 Определение местоположения ГПП 20
5 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов ГПП 24
6 Расчет токов коротких замыканий 27
7 Выбор и проверка оборудования на стороне 10 кВ ГПП 31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
Рассматриваемая группа цехов автомобильного завода получает питание от районной подстанции энергосистемы, удаленной от ГПП на 7 км.
Подстанция ЭСС может обеспечить электроснабжения объекта по одному из двух напряжений (по таблице П9.51 методических указаний, вариант Х.3):
- U1 =35 кВ с мощностью короткого замыкания S1 =500 МВА;
- U2 =110 кВ с мощностью короткого замыкания S2 =1360 МВА.
Сведения об установленной мощности электроприемников по цехам, приведены:
для сетей 6 кв
В данном курсовом проекте разработана система электроснабжения группы цехов автомобильного завода Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы завода. В ходе выполнения проекта был выполнен расчет электрических нагрузок методом упорядоченных диаграмм, суммарная мощность по предприятию составила 10875,8 кВА. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности и выбраны конденсаторные компенсирующие установки для установки на стороне 0,4 кВ цеховых подстанций. Выбрано девять цеховых подстанций, определено количество и мощности трансформаторов, установленных на ТП. Определено географическое положение ЦАН и ЦАР, однако, из-за технических трудностей не значительно смещены и расположены по возможности ближе к вводу внешнего электроснабжения. Для ГПП было определено напряжения внешнего электроснабжения, количество и мощность трансформаторов; приняты к установке трансформаторы ТМН-6300/110/10. Произведен расчет токов короткого замыкания на стороне 6 кВ ГПП. На его основании был произведен выбор комплектного распределительного устройства КРУ-СЭШ-70-10. Произведена проверка оборудования, установленного в КРУ в нормальном и аварийном режиме работы. По результатам курсового проектирования можно сделать вывод, разработана рациональная, оптимизированная система электроснабжения группы цехов.
Дата добавления: 01.07.2022
|
952. Курсовой проект - Разработка схемы и плана электроснабжения частного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Основная часть
1.1 Оценка степени электрической опасности в помещениях и на веранде дома
1.2 Размещение электрооборудования с учетом назначения помещений
1.3 Выбор типа проводки, трассы прокладки проводов, места установки ответвительных коробок, места проходов проводов сквозь стены и перекрытия здания
1.4. Составление расчетной схемы, определение токов в линиях, и площади поперечного сечения проводов и кабелей
1.5 Выбор группового щитка со счетчиком электрической энергии и с коммутационно - защитными аппаратами
1.6 Выбор конструкции ввода проводов в здание
1.7 Ведомость основных расходных материалов и необходимой аппаратуры
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1) Котельная
а) силовое оборудование:
- блок управления отоплением, установленный на высоте 900 мм от уровня пола; Руст=150 Вт, IP44;
- подключение насоса подкачки, установленная на высоте 900 мм от уровня пола; Руст=300 Вт, IP44;
- подключение вытяжного вентилятора, установленная на высоте 2200 мм от уровня пола; Руст=250 Вт, IP44;
б) освещение:
- 2 накладных светильника с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт каждая; IP44;
- переключатели на два направления для управления освещением, установленные на высоте 900 мм от уровня пола; IP44.
2) Сан. узел:
а) силовое оборудование:
- подключение ванны с гидромассажем, установленная на высоте 500 мм от уровня пола, Руст=800 Вт, IP44; т.к. ванна оборудовано отдельным устройством защитного отключения на ток утечки 10 мА, в дополнительных устройствах нет необходимости.
- штепсельная розетка для подключения фена, плойки или бритвы, установленная на высоте 1100 мм от уровня пола; Руст=1200 Вт, IP44;
б) освещение:
- 3 накладных светильника с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт, каждая; IP44;
- настенный светильник с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт, для подсветки зеркала; IP44;
- выключатель для управления подсветкой зеркала, установленный на высоте 1100 мм от уровня пола; IP44.
3) Спальня:
а) силовое оборудование:
- блок розеток для подключения зарядных устройств гаджетов, настольных ламп и т.д.; установленная на высоте 300 мм – 2шт х Руст=100 Вт, IP20;
- штепсельная розетка для подключения фена или плойки, установленная на высоте 1100 мм от уровня пола, Руст=1200 Вт, IP20;
- штепсельная розетка для уборки, установленная на высоте 300 мм от уровня пола, Руст=1100 Вт, IP20;
б) освещение:
- люстра на 8 светодиодных ламп, установленная на потолке; IP20;
- 2 настенных бра с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт; IP20;
- подсветка зеркала с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт; IP20;
- выключатели для управления освещением, установленные на высоте 900 мм от уровня пола, IP20;
- выключатель для управления подсветкой зеркала, установленный на высоте 1100 мм от уровня пола, IP20.
4) Тамбур:
а) силовое оборудование – отсутствует;
б) освещение:
- люстра на 4 светодиодные лампы, установленная на потолке; IP20;
- 2 настенных бра с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт, установленных на наружной стене здания;
- выключатели для управления светильниками тамбура и крыльца, установленные на высоте 900 мм от уровня пола; IP20;
5)Холл:
а) силовое оборудование – отсутствует;
б) освещение:
- люстра на 8 светодиодных ламп, установленная на потолке; IP20;
- выключатели для управления освещением холла и гостевой спальни, установленные на высоте 900 мм от уровня пола; IP20;
6) Гостиная-столовая
а) силовое оборудование:
- блок штепсельных розеток с заземляющим контактом, для подключения телевизора (Руст=130 Вт), домашний кинотеатра (Руст=320 Вт), игровую приставки (Руст=250 Вт), тюнера спутниковой антенны (Руст=350 Вт) установленный на высоте 500 мм от уровня пола; IP20.
- штепсельная розетка для уборки, установленная на высоте 300 мм от уровня пола; Руст=1100 Вт IP20.
б) освещение:
- люстра на 8 светодиодных ламп, установленная на потолке; IP20;
- четыре люстры на 4 светодиодных ламп, установленные на потолке; IP20;
- 2 настенных бра с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт; IP20;
- выключатели для управления освещения гостиной и кухни, установленные по месту на высоте 900 мм от уровня пола; IP20.
7) Кухня:
а) силовое оборудование:
Перечень оборудования кухни:
Линия Маркировка Потребитель Мощность, кВт
№ 1 Х7.1 Духовка электрическая 1,25
Электроподжиг газовой плиты 0,05
Х7.2 Чайник 1,2
№ 2 Х7.4 Холодильник 0,15
Х7.3 Микроволновая печь 1,8
Кухонный комбайн 0,55
- два блока розеток для подключения мелкой бытовой техники, установленный на высоте 1100 мм от уровня пола; IP20;
- розетка для подключения холодильника, установленная на высоте 300 мм от уровня пола; IP44.
б) освещение:
- 4 накладных светильника с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт каждая; IP20.
8) Гостевая спальня:
а) силовое оборудование:
- блок розеток для подключения зарядных устройств гаджетов, настольных ламп и т.д.; установленная на высоте 300 мм – 2шт х Руст=100 Вт, IP20;
- розетка для подключения фена (Руст=1200 Вт) и пылесоса (Руст=1100 Вт), установленная на высоте 1100 мм от уровня пола, IP20;
б) освещение:
- люстра на 8 светодиодных ламп, установленная на потолке; IP20;
- 2 настенных бра с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт; IP20;
- подсветка зеркала с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт; IP20;
- выключатель для управления бра, установленный на высоте 900 мм от уровня пола, IP20;
- выключатель для управления подсветкой зеркала, установленный на высоте 1100 мм от уровня пола, IP20.
9) Гараж:
а) силовое оборудование – отсутствует;
б) освещение:
- 4 накладных светильника с 2мя светодиодными лампами до 9 Вт каждая; IP44;
- выключатель для управления верхним светом, установленный на высоте 900 мм от уровня пола, IP44.
Основной частью курсовой работы является разработка схемы воздушного ввода в здание и выбор соответствующее оборудования и материалов (провод СИП-2, анкерные зажимы, наборы для крепления к зданию и опоре).
Для всех помещений объекта по степени определены степень электроопасности для человека. На основании этого был произведен выбор степени защиты электропроводок, светильников и электроустановочных изделий.
Была разработана комбинированная система электропроводки, т.е. совмещение скрытой проводки в стяжке пола и за подвесным потолком, и открытой проводки в электротехническом коробе по стенам помещения объекта.
В качестве проводниковой продукции рекомендован к монтажу кабель ВВГнг(А), как не поддерживающий горение по классу А (т.е. при прокладке в пучке).
Все коммутационное и защитное оборудование объекта смонтировано в распределительном щите, установленном в котельной. Основными аппаратами для защиты сети электроснабжения и людей приняты дифференциальные автоматы DS201 фирмы АВВ, выбранные по современной методике на соответствующие токи.
Узел учета спроектирован в отдельном распределительном щите, установленном на фасадной стене проектируемого здания. Учет активной электроэнергии планируется производить счетчиком Меркурий 201.7.
Дата добавления: 06.07.2022
|
 953. Дипломный проект - Здание Технопарка. Складской комплекс 90 х 120 м в г. Норильск | AutoCad
Ведение
1.Архитектурно строительный раздел
1.1Генеральный план с решением вопросов защиты окружающей среды
1.2Архитектурно-строительные решения
1.2.1Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации
1.2.2Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства
1.2.3Обоснование принятых архитектурных решений в части обеспечения соответствия зданий, строений и сооружений установленным требованиям энергетической эффективности
1.2.4Перечень мероприятий по обеспечению соблюдения уставленных требований энергетической эффективности к архитектурным решениям, влияющим на энергетическую эффективность зданий, строений и сооружений
1.3Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта и интерьеров объекта капитального строительства
1.4Описание решений по отделке помещений
1.5Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей
1.6Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия
1.7Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих без-опасность полета воздушных судов
1.8Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров
1.9Водопровод и канализация
1.10Вентиляция
1.11Охранно-пожарная сигнализация
1.12Защита металлических элементов и конструкций от коррозии
1.13Теплотехнический расчет
1.13.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.13.2 Теплотехнический расчет кровли
1.14Мероприятия по профилактике чрезвычайных ситуаций с учетом норм пожарной безопасности
1.15Мероприятия, предусмотренные на участке (территории)
2.Расчётно-конструктивный раз-дел
2.1Исходные данные
2.2Расчет стропильной Фермы ФС-1
2.3Расчет стропильной Фермы ФС-2
2.4Расчет подстропильной фермы ПФ-1
3.Основания и фундаменты
3.1Исходные данные
3.2Расчет фундамента Фм-1
4.Проект производства работ
4.1Характеристика объекта
4.1.1 Определение объемов монтажных работ
4.1.2 Выбор способов, методов и комплекта машин для монтажа конструкций
4.1.3 Определение требуемых параметров монтажных кранов
4.1.4 Составление калькуляции трудовых затрат
4.1.5 Выбор комплекта кранов и машин на основании ТЭС вариантов
4.1.6 Календарный план производства работ
4.1.7 Технико-экономические показатели по технологической карте
4.1.8 Выбор транспортных средств
4.1.9 Указания по контролю качества работ
4.1.10 Требования безопасности и охраны труда
4.2 Стройгенплан
4.2.1 Размещение монтажных механизмов
4.2.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог
4.2.3 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих
4.2.4 Проектирование временного водо-, электроснабжения
5. Научно-исследовательский раздел
5.1 Основная часть
5.2 Специальная часть
Заключение
Библиографический список
Лист 1 – Схема планировочной организации земельного участка
Лист 2 – Цветовое решение фасадов А-Ю, Ю-А, 1-16, 16-1
Лист 3 – План на отм. 0.000
Лист 4 – Разрез 1-1, разрез 2-2, узлы 1-3
Лист 5 – Схема расположения элементов покрытия по нижним поясам ферм
Лист 6 – Стропильная ферма ФС1, стропильная ферма ФС2,
Лист 7 – Схема расположения фундаментов и колонн фундаментов
Лист 8 – Технологическая карта на монтаж колонн
Лист 9 – Стройгенплан
Размер здания (без учета козырьков и крылец) составляет: в/о 1-16/А-С - 90,0 м х 84,0 м, в/о 1-13/С-Ю – 72,0 м х 36,0 м.
В соответствии с проектными решениями и СТУ, встройки выгораживаются от основного объема здания противопожарными преградами.
Высота до низа стропильных ферм основного объема корпуса составляет 12,50 м, высота до низа подстропильных ферм – 12,05м. Размер сетки колонн в зоне склада - 12,0х24,0 м, в зоне под антресолью – 6,0х12,0 м, в зонах встроек АБК - 6,0х6,0 м.
Отметка парапета здания +15,800.
Ограждающие конструкции здания (наружные стены) запроектированы из стеновых сэндвич-панелей с заполнением из минераловатных плит толщиной 120 мм.
Ограждение цокольной части здания запроектировано из ж/б панелей с утеплением.
Отмостка вокруг здания - из песчаная асфальтобетонная смесь шириной 1,5 м, на участке фасада вдоль зоны разгрузки – погрузки отмостка совмещена с покрытием проездов.
Кровля здания плоская, неэксплуатируемая с организованными внутренними водостоками. В конструкции кровли в качестве утеплителя приняты минераловатные плиты ТЕХНОРУФ общей толщиной 140 мм. Водоизоляционный ковер выполнен из ПВХ-мембраны ECOPLAST V-RP. Высота парапета кровли запроектирована равной не менее 0,6 м.
Разуклонка припарапетной зоны и между водосточными воронками выполняется с помощью клиновидной теплоизоляции "ТЕХНОНИКОЛЬ XPS-КЛИН".
Внутренние перегородки административно-бытовых встроек запроектированы из гипсокартона ГКЛ-А-ПК-2000х1200х12.5 ГОСТ 6266-97. В помещениях с влажными процессами запроектированы перегородки из влагостойкого гипсокартона ГКЛВ-А-ПК-2000х1200х12.5 ГОСТ 6266-97. В местах общего пользования (коридоры, тамбуры, лестничные клетки) запроектированы перегородки из гипсокартона ГКЛ-А-ПК-2000х1200х12.5 ГОСТ 6266-97 заводской готовности.
Внутренние перегородки технических помещений запроектированы из блоков ячеистого бетона автоклавного твердения I/600х300х200/D600/B3.5/F50 ГОСТ 31360-2007.
Внутренние противопожарные перегородки, отделяющие административно-бытовые встройки от складского помещения, запроектированы из сэндвич-панелей с заполнением из минераловатных плит толщиной 100 мм. Перегородки технических помещений – РУ-0,4 кВ, помещения для подзарядки аккумуляторов, тамбур-шлюза зарядной, венткамеры, отделяющие данные помещения от складской зоны, выполнены из сэндвич-панелей с заполнением из минераловатных плит толщиной 100 мм.
Наружные двери - металлические утепленные глухие по ГОСТ 31173-2016 и металлические остекленные.
Окна - из ПВХ-профилей с двухкамерными стеклопакетами по ГОСТ 30674-99 и витражи.
Противопожарные двери - металлические противопожарные по ГОСТ Р 57327-2016.
За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола основного здания, что соответствует абсолютной отметке 170,40, в технической пристройке по оси Ю – 169,65.
Степень огнестойкости здания - II.
Класс пожарной опасности – СО.
Класс ответственности – Нормальный (II).
В состав здания, согласно статье 32 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности ФЗ №123» входят помещения следующих основных классов: Ф3.6 - бытовые помещения; Ф4.3 – административные; Ф5.2- складские помещения.
Трехэтажные встройки административно-бытового назначения расположены в осях 1-3/А-Е и 14-16/А-В.
Пристройка технического назначения расположена по оси Ю между осями 1-2.
Состав помещений здания:
На отм. 0,000 размещены:
•Помещение склада, где располагаются: участок основного высокостеллажного хранения, сортировка, сборка, зона погрузки, имеющие секционные ворота для осуществления погрузочных операций;
•в составе группы санитарных и административно-бытовых помещений: санитарные узлы работников корпуса, комнаты уборочного инвентаря; операторские склада, кабинеты, комната охраны/диспетчерская здания, комната водителей;
•в составе группы технических помещений: помещение для подзарядки аккумуляторных батарей (зарядная), тамбур-шлюз, венткамера, помещение для поломоечной машины, трансформаторные, РУ-10, РУ-0,4;
На отм. +3,600; +7,200 размещены:
•в составе группы санитарных и административно-бытовых помещений: санитарные узлы, комнаты уборочного инвентаря, кабинеты, комната приема пищи, комната охраны, раздевалки, сантехнические помещения;
•в составе группы технических помещений: венткамера, серверная.
На отм. +7,200 размещены:
•антресоль, где располагаются участки низкостеллажного хранения.
В пристройке технического назначения по оси Ю в осях 1-2:
•узел ввода.
Для осуществления коммуникации между этажами встроек предусмотрены лестничные клетки типа Л1. Согласно СП 2.13130.2012 п.5.4.16 лестничные клетки, соединяющие этажи встроек, имеют на каждом этаже остекленные проемы с площадью остекления не менее 1,2м2. При этом устройство для открывания окон не должно располагаться выше 1,7м от уровня площадки лестничной клетки или пола этажа.
Со стороны подъезда грузового автотранспорта по фасаду по оси А для организации приема и выгрузки товаров запроектированы посты для разгрузки крупногабаритного грузового транспорта.
Предусмотрена установка герметизаторов проемов (докшелтеров), а также автоматических, подъемных, утепленных ворот, с направляющими для колес.
Со стороны фасада в осях 1-3 и 14-16 запроектированы входные группы. Над входными группами предусмотрены козырьки.
Проектом предусматривается модульный КПП общей площадью 15,4 м2 и габаритными размерами 6,2х2,48х2,7 м. В состав помещений модульного КПП входит: проходная, комната охраны.
Также проектом предусматривается отдельно стоящая комплектная газовая котельная.
Разработанная выпускная квалификационная работа на тему: «Особенности и современные методики строительства зданий в условиях Крайнего Севера и вечной мерзлоты» отвечает ряду требований – максимально по возможности, описаны все этапы проектирования. В ходе выполнения работы были сформулированы следующие выводы. В архитектурно-строительном разделе было разработано и запроектировано здание на местности. Проведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. В расчетно-конструктивном разделе произведен расчет основания и фундаментов, определена несущая способность столбчатого фундамента. В строительных конструкциях произведен расчет пространственной схемы по I и II группе предельных состояний. В организационно-технологическом разделе разработаны объектный строительный генеральный план и технологическую карту на монтаж колонн. В графической части-подробные архитектурные чертежи объекта, рабочие чертежи сборных конструкций, технологические карты и строительный генеральный план.
Дата добавления: 22.08.2022
|
954. Курсовой проект - КДиП Проектирование одноэтажного здания | AutoCad
В курсовом проекте разработать рабочие чертежи:
а) ограждающих конструкций покрытия (ОКП);
б) несущих конструкций покрытия (НКП);
в) колонны;
г) связей жесткости (конструктивно).
Разработать указания по огне- и биозащите строительных конструкций.
Дополнительные данные:
1) пролет НКП - 18 м;
2) шаг НКП - 6 м;
3) высота колонны - 9 м;
(конька рамы,арки)
Назначение здания- Адм.здание;
Сорт др. ОКП - 2;
Сорт др. НКП - С40;
4) Длина здания - более 30 м;
5) Место строительства - город Мелеуз;
6) Вид покрытия - Металл;
7) Тип обшивки панели - фанера;
8) Температура внутри помещения - 19 0С;
9) Номер схемы – 4.
Номинальные размеры плиты в плане 1,1×6 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по <4] (нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы;
рёбра из досок 1 сорта, породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит толщиной 130 мм (γ=180 кг/м3) (теплотехнический расчёт). Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (δ=0,17 мм, γ=96 г/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 34 мм, вентилируемая вдоль панели.
Содержание:
Введение 4
1. Исходные данные 6
2. Расчёт клеефанерной плиты покрытия 7
2.1 Расчетные характеристики материалов 7
2.2 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 9
2.2 Нагрузки и воздействия 12
2.4 Статический расчёт плиты покрытия 17
2.5 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 18
2.6 Расчет по первой группе предельных состояний 21
2.6.1 Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия 21
2.6.2 Проверка сжатой обшивки плит на устойчивость 22
2.6.3 Проверка условия скалывания ребер каркаса плиты и обшивки по шву в месте ее примыкания к ребрам п. 7.29 <1]. 23
2.7 Расчет по второй группе предельных состояний 24
2.8 Указания по герметизации стыков 24
Дата добавления: 26.08.2022
|
955. Курсовой Проект - ОиВ 5-ти этажный жилой дом г. Омск | AutoCad
Расчётная температура наружного воздуха tн, оС -36
Продолжительность отопительного периода zот, сут 216
Средняя температура воздуха отопительного периода tот, оС -8,1
Толщина внутренних ограждений для капитальных кирпичных стен, мм 400
Толщина перегородок, мм 100
Толщина межэтажных перекрытий в здании с кирпичными стенами, мм 300
Вариант плана 1-го этажа 9
Этажность здания 5
Высота этажа (от пола до пола следующего этажа), м 2,8
Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа), м 2,4
Характеристика системы отопления двутрубная лучевая
Ориентация главного фасада Ю
Вариант наружной стены 1
Вариант чердачного перекрытия 1
Вариант перекрытия над неотапливаемым подвалом 1
Материалы слоёв конструкции:
1 – Известково-песчаный раствор ( = 1600 кг/м3, = 0,70 Вт/(м2·С));
2 – Кирпич керамический пустотелый на цементно-перлитовом растворе ( = 1300 кг/м3, = 0,40 Вт/(м·оС));
3 – Плиты минераловатные из каменного волокна ( = 140 кг/м3, = 0,043 Вт/(м·оС));
4 – Кирпич керамический пустотелый одинарный ( = 1200 кг/м3, = 0,33 Вт/(м·оС)).
Оглавление:
1 Исходные данные 3
2 Расчёт тепловой защиты здания 4
2.1 Теплотехнический расчёт наружной стены (НС) 4
2.2 Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия (Пт) 5
2.3 Теплотехнический расчёт перекрытия над неотапливаемым подвалом (Пл) 7
2.4 Теплотехнический расчет окон и светопрозрачной части балконной двери 8
2.5 Теплотехнический расчет балконной двери (глухой части) 8
2.6 Теплотехнический расчет наружной двери 9
3 Расчет тепловых потерь здания 10
4 Конструирование поквартирной систем отопления 15
5 Расчет отопительных приборов 16
6 Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 20
7 Подбор оборудования индивидуального теплового пункта 24
8 Характеристика и конструирование системы вентиляции 26
9 Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов 28
Список используемой литературы 32
Приложение А – Расчет тепловых потерь 34
Приложение Б – Ведомость гидравлического расчета 52
Приложение В – Ведомость аэродинамического расчета 53
Дата добавления: 05.09.2022
|
956. Курсовой проект (колледж) - Крупнопанельная 10-этажная жилая блок-секция г. Владимир + Мясожировой цех хладобойни для скота г. Таганрог | AutoCad
Фундамент- свайный;
Грунт- супесь;
Стены- панельные.
Наружный слой стены выполнен из керамзит бетона, в качестве утеплителя беспечоный пенополистирол, толщина утеплителя принята согласно теплотехническому расчету – 130мм.
Толщина внутреннего слоя стены 120мм. Наружный слой стены – 70мм.
Конструктивная схема здания – бескаркасная с поперечными и продольными несущими стенами. Конфигурация здания – с высотой этажа 3000мм; здание имеет размер в осях 19800 х 13200мм, высотой 38000мм.
Мясожировой цех:
Фундамент- столбчатый;
Грунт- суглинок;
Стены- железобетонные панели.
Естественная освещенность осуществляется при помощи оконных проемов.
Конструктивная схема здания – каркасная с крайними и средними несущими колоннами. Конфигурация здания – с высотой этажа 4800мм; здание имеет размер в осях 60000 х 36000мм, высотой 6450мм. Крайние колонны, сечением 300х300, расположены с шагом 6м. Средние колонны, сечением 300х400, также расположены с шагом в 6м. В здании 2 пролета шириной 18 метров.
Содержание:
Введение 5
1) Раздел I: «Гражданское здание» 6
1.1) Исходные данные 7
1.1.1) Общая характеристика проектируемого здания 8
1.2) Расчеты к архитектурно-строительной части 8
1.2.1) Теплотехнический расчет наружной стены 8
1.2.2) Расчет лестниц 9
1.2.3) Глубина заложения фундамента 9
1.3) Конструктивные решения 9
1.3.1) Плиты перекрытия 9
1.3.2) Фундамент 10
1.3.3) Перегородки 12
1.3.4) Двери 12
1.3.5) Окна 12
1.3.6) Лестница 13
1.3.7) Крыша 13
1.3.8) Чердак 13
1.3.9) Внутренние несущие стены 14
1.3.10) Отмостка 14
1.4) Отделка 14
1.4.1) Внутренняя отделка 14
1.4.2) Внешняя отделка 15
1.4.3) Полы 15
1.4.4) Перемычки 16
1.5) Инженерное оборудование здания 17
1.5.1) Санитарно-техническое 17
1.5.2) Электрические устройства 17
1.6) Технико-экономические показатели 17
2) Раздел II: «Производственное здание» 18
2.1) Исходные данные 19
2.1.1) Общая характеристика проектируемого здания 20
2.2) Генеральный план 20
2.2.1) Технико-экономические показатели генплана 21
2.3) Краткие сведения о технологическом процессе 21
2.4) Конструктивные решения 23
2.4.1) Плиты покрытия 23
2.4.2) Фундамент 23
2.4.3) Колонны 23
2.4.4) Стропильные конструкции 24
2.4.5) Стены 24
2.4.6) Перегородки 25
2.4.7) Двери 25
2.4.8) Окна 25
2.4.9) Крыша 26
2.5) Расчет к архитектурно-строительной части 26
2.5.1) Глубина заложения фундамента 26
2.6) Отделка 26
2.6.1) Внутренняя отделка 26
2.6.2) Наружная отделка 29
2.6.3) Полы 29
2.7) Инженерное оборудование здания 30
2.7.1) Санитарно-техническое 30
2.7.2) Электротехнические устройства 31
2.8) Технико-экономические показатели 31
Список используемой литературы
Дата добавления: 06.09.2022
|
957. Курсовой проект - 9-ти этажная кирпичная жилая блок-секция г. Ногинск | AutoCad
В здании предусмотрен холодный чердак высотой 1,5 м
Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета No 1 принята 600мм, внутренних стен 380мм, перегородок 120мм
Привязка наружных самонесущих стен нулевая, привязка внутренних несущих стен – центральная по 190мм.
На каждом этаже расположены две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры
Конструктивный тип – бескаркасное здание
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет:
- правильного выбора типа и глубины заложения фундамента
- связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки
- укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой.
Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные.
Толщина наружных стен по теплотехническому расчету No1 принята 600мм. Стены наружные слоистой кладки. Несущая часть выполнена из соликатного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм, материал утепления стен – мин вата толщиной 130мм, принятый по теплотехническому расчету No1, наружная отделка выполнена из кирпича керамического пустотелого толщиной 65мм.
Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. В них устроены вентиляционные каналы.
Привязка стен к разбивочным осям для внутренних стен составляет 190мм. Наружные продольные стены самонесущие и имеют нулевую привязку.
Стены подвала выполнены из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78. Фундаментные блоки имеют размеры 600х600 (ФБС24.6.6), 600х300 (ФБС24.6.3), 400х600 (ФБС24.4.6). Класс бетона для фундаментных блоков по прочности на сжатие принят В7,5. Между фундаментными блоками и кирпичной стеной устроена гидроизоляция.
Фундаменты свайные с монолитным железобетонным ростверком. Фундаменты запроектированы из забивных сборных свай серии 1.011.1-10 марки СЦ11-30, выполненные из бетона класса В30 (ГОСТ 26633-91), длина свай 11м. Для обеспечения равномерной передачи нагрузок от стены на сваи по верхним концам свай уложены монолитные железобетонные ростверки. Прочность соединения конструкции ростверка со сваей обеспечивается заделкой торца свай в бетон ростверка.
Содержание:
1. Исходные данные 3
2. Объемно-планировочное решение 4
3. Конструктивное решение здания 6
4. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций 11
5. Инженерное и санитарно- техническое оборудование 19
Список использованных источников 20
Дата добавления: 06.09.2022
|
958. Дипломный проект (колледж) - Проектирование электроснабжения и осветительной установки шлифовального цеха на базе предприятия ПАО Астраханьэнерго | Компас
Произведены расчёты силовой нагрузки потребителей цеха, устройств компенсации реактивной мощности с последующим пересчётом расчётной нагрузки, в результате чего повысился коэффициент мощности, уменьшились потребление полной мощности и расчётный ток, а это экономия проводниковой продукции и снижение потерь – энергосбережение. Выбраны силовые трансформаторы, медные кабели ВВГ для внутрицеховой сети, вводной силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиэтилена, проверены по потерям напряжения, механической прочности электрических сетей, надежности срабатывания защитной аппаратуры при перегрузках и токах КЗ.
ВВЕДЕНИЕ
1 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта проектирования
1.2 Выбор рода тока, напряжения и схемы внутреннего электроснабжения
1.2.1 Примерная схема электроснабжения цеха
1.2.2 Выбор распределительных устройств
1.3 Освещение цеха
1.3.1 Ремонтное освещение
1.3.2 Выбор осветительных щитков
1.3.3 Проектирование осветительной сети
1.3.4 Расчетно - монтажная схема
1.4 Расчет силовых нагрузок
1.5 Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств
1.6 Выбор оборудования ТП на стороне 0.4 кВ
1.7 Выбор пускозащитной аппаратуры
1.8 Проектирование силовой сети, проверка по потере напряжения
1.9 Проверка защитной аппаратуры на чувствительность при однофазных токах короткого замыкания
1.10 Разработка электропривода шлифовального станка
1.10.1 Выбор аппаратуры управления и защиты
1.10.2 Разработка принципиальной схемы управления
2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Организация электромонтажных работ
2.2 Планирование электромонтажных работ
2.3 Охрана труда и техника безопасности при монтаже электрооборудования
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Определение сметной стоимости электромонтажных работ
3.2 Расчет материальных затрат
3.2.1 Отчисления на страховые взносы
3.2.2 Расчет прочих затрат
3.2.3 Расчет плановой себестоимости ЭМР
3.3 Расчет калькуляции трудовых затрат
3.4 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава рабочих
3.5 Расчет срока выполнения работ
3.6 Определение экономической эффективности выполнеия электромонтажных работ
3.7 Технико – экономические показатели выполнения электромонтажных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Светотехническая таблица
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Расчетно - монтажная схема
ПРИЛОЖЕНИЕ В Принципиальная схема распределительной сети
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Принципиальная схема питающей сети
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Схема электрическая принципиальная соединения ТП
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Перечень элементов принципиальной схемы электрических соединений ТП
1. План силовой сети
2. План осветительной сети
3. Схема управления станка
4. Схема питания станка
Цеховая ТП получает ЭСН от ГПП завода по кабельной линии длиной 1 км, напряжением - 10кВ. Расстояние от энергосистемы до ГПП - 4км, линия ЭСН - воздушная. В перспективе от этой же ТО предусмотрено ЭСН других участков с расчетными мощностями: Рр.доп = 95 кВт, Qр.доп = 130 кВАр.
На штамповочном участке требуется частое перемещение оборудования. Количество рабочих смен - 2. По надежности бесперебойности ЭСН оборудование относится к 3 категории. Грунт в районе АЦ - супесь с температурой +22С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый. Размеры цеха А * В * Н = 48 * 30 * 8 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6м.
Перечень оборудования АЦ дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника. Расположение основного оборудования показано на плане (Рисунок 1)
Основные показатели проекта:
I секция шин: II секция шин:
Установленная мощность:
Руст = 120,5 кВт Руст = 89,93 кВт
Расчетные мощности:
- активная: Р = 50,55 кВт Р = 53,99 кВт
- реактивная: Q = 36,9 кВАр Q = 30,72 кВАр
- полная: S = 62,65 кВА S = 62,13 кВА
Коэффициент мощности:
- до компенсации: 0,81 0,87
- после компенсации: 0,99 0,99
В данном проекте выполнено проектирование системы электроснабжения участка автоматизированного цеха. Оптимизация параметров систем электроснабжения достигнута путем правильного выбора напряжений, определения электрических нагрузок и требований к бесперебойности электроснабжения. Произведены расчёты силовой нагрузки потребителей цеха, устройств компенсации реактивной мощности с последующим пересчётом расчётной нагрузки, в результате чего повысился коэффициент мощности, уменьшились потребление полной мощности и расчётный ток, а это экономия проводниковой продукции и снижение потерь – энергосбережение. Выбраны силовые трансформаторы, медные кабели ВВГ для внутрицеховой сети, вводной силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиэтилена, проверены по потерям напряжения, механической прочности электрических сетей, надежности срабатывания защитной аппаратуры при перегрузках и токах КЗ. Выполнены расчёты заземления и выбраны соответствующие устройства. Произведён расчёт релейной защиты. Выбрана к установке цеховая КТП с сухим силовым трансформатором: 2КТП-100/10/0,4-02 У3. Конечным итогом является приобретение знаний, умение пользоваться теоретическими и справочными материалами, на основании которых возможно принятие обоснованного решения и оптимальное построение схемы системы электроснабжения.
Дата добавления: 08.09.2022
|
959. АК Офисный комплекс с гостевыми номерами в г. Краснодар | AutoCad
Местное отключение систем вентиляции при пожаре осуществляется с помощью кнопочных постов управления, установленных по месту (см. шифр 01-11-ЭМ).
Дистанционное отключение систем вентиляции при пожаре осушествляется с помощью переключателя управления, установленного на шкафу управления и сигнализации 1ШУС.
Автоматическое отключение систем вентиляции при пожаре осуществляется при поступлении сигнала о возникновении пожара (см. раздел "ПС"). При этом срабатывают промежуточные реле KV2-, которые своими контактами формируют импульсы на отключение систем вентиляции.
Отключение систем вентиляции при пожаре происходит путем снятия напряжения в цепях питания катушек пускателей магнитных (см. шифр 01-11-ЭМ).
Технологическое оборудование приточных систем, предусмотренное разделом "ОВ", поступает комплектно с аппаратурой защиты, управления, регулирования, сигнализации, датчиками и шкафами автоматики и управления.
Автоматизацией приточных систем предусматривается:
- контроль и регулирование температуры приточного воздуха;
- контроль температуры обратного теплоносителя;
- контроль температуры воздуха за калорифером;
- защита водяного нагревателя от замораживания;
- контроль запыленности воздушного фильтра;
- контроль остановки или неисправности вентилятора;
- защита от коротких замыканий и перегрузок в электрических цепях;
- защита калорифера от перегрева;
- сигнализация аварийных состояний.
Монтажные и пусконаладочные работы выполняются специализированной монтажной организацией согласно документации, поступающей комплектно с оборудованем
Контроль концентрации окиси углерода (СО) в воздухе автостоянки
Пректными решениями предусматривается оснащение системой контроля загазованности помещений автостоянки.
Площадь защищаемого помещения составляет 824,31 м2.
В качестве прибора контроля загазованности по окиси углерода (СО) принят сигнализатор СТМ-10.
Система сигнализации окиси углерода предназначена для непрерывного контроля концентрации СО в воздухе автостоянки.
При достижении концентрации 20 мг/м3 и выше (1порог) прибор подает световой сигнал красного цвета.
При достижении концентрации 100 мг/м3 и выше (2 порог) прибор подает прерывистый
световой сигнал красного цвета. При этом выдается сигнал на включение вентилятора
вытяжной вентиляции и включение светозвуковой сигнализации в помещении автостоянки для информации людей, находящихся в данное время в помещении автостоянки.
Звонки (звуковая сигнализация) устанавливаются на высоте не менее 2,3 м от уровня чистого пола. Расстояние от звонка до потолка должно быть не менее 150 мм. Светильники НПБ 1301 (световая сигнализация) устанавливаются на высоте 2 м от уровня пола. На светильниках выполняются надписи: "УГАРНЫЙ ГАЗ. ПОКИНУТЬ ПОМЕЩЕНИЕ".
Общие данные
Контроль ПДК окиси углерода (СО) в воздухе автостоянки Схема электрическая принципиальная
Система вентиляции В1. Схема электрическая принципиальная.
Приточная система П1. Схема электрическая принципиальная.
Схема электрическая принципиальная управления и сигнализации (начало)
Схема электрическая принципиальная управления и сигнализации (продолжение)
Схема электрическая принципиальная управления и сигнализации (окончание)
Управление и сигнализация. Схема соединений внешних проводок.
Контроль ПДК окиси углерода (СО) в воздухе автостоянки. Схема соединений внешних проводок.
Системы вентиляции В1 и П1. Схема соединений внешних проводок.
План расположения.
Кабельнотрубный журнал.
Дата добавления: 18.09.2022
|
960. Дипломный проект - Цех чугунного литья мощностью 10000 тонн годного в год | Компас
цех.
В разделе " Расчетно-проектная часть " спроектирован цех мощьностью 10000 тонн годных отливок из серого чугуна в год и рассчитано необходимое количество технологического оборудования цеха.
В разделе "Технологическая часть" описан технологический процесс получения отливки " Барабан тормозной " из материала СЧ-21.
В разделе "Экономическая часть" произведен расчет затрат на производство и расчет капитальных вложений.
В разделе " Безопасность жизнедеятельности " рассмотрена характеристика производства чугунолитейного цеха с точки зрения опасных и вредных производственных факторов. Проведен расчет вентиляции помещений цеха.
Введение 6
1. Общая характеристика цеха 7
1.1 Расчет производственной программы 10
1.2 Расчет мощности литейного цеха 12
1.3 Режим работы цеха и фонды времени 14
1.4 Общая компоновка цеха и описание принятого технологического процесса...18 1.4.1 Определение состава цеха 18
1.4.2 Выбор типа технологического процесса 19
1.4.3 Выбор взаимного расположения отделений и участков 19
1.5 Расчет плавильного отделения 20
1.5.1 Выбор типа плавильного агрегата 23
1.5.2 Выбор количества плавильных агрегатов 23
1.5.3 Расчет количества печей выдержки 25
1.5.4 Расчет шихты 26
1.5.5 Описание процесса плавки и выдержки чугуна 30
1.5.6 Компоновка плавильного отделения и шихтового двора 31
1.6 Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения 32
1.6.1 Расчет производственной программы отделения 32
1.6.2 Выбор и обоснование способа изготовления форм 33
1.6.3 Формовочные и стержневые смеси 33
1.6.3.1. Расчет программы формовочно-заливочного отделения литейного цеха ...351.6.3.2.Расчет параметров автоматической линии 38
1.6.3.3.Расчет парка опок 39
1.6.3.4.Расчет смесеприготовительного оборудования для формовочного отделения 40
1.6.3.5.Планировка отделения 40
1.7 .Расчет и проектирование стержневого отделения 41
1.7.1 .Описание выбранной технологии 43
1.7.2 .Расчет термообрубного отделения 44
1.8 .Складское хозяйство 48
1.9 Расчет рабочей силы 50
2. Технологическая часть 55
2.1 Выбор способа изготовления отливки 56
2.2 Выбор положения отливки в форме в период заливки и затвердения 56
2.3 Определение поверхности разъема формы 56
2.4 Определение припусков на механическую обработку, формовочных уклонов, радиусов закруглений 57
2.5 Формовочные смеси 57
2.6 Разработка конструкции модели и модельных плит 59
2.7 Разработка конструкции литниковой системы 60
2.8 Определение количества моделей на плите 61
2.9 Разработка технологии сборки, крепления форм 61
2.10 Выбор способа плавки металла 62
2.11 Разработка технологии заливки форм 63
2.12 Разработка системы контроля технологии и качества отливок 64
2.13 Разработка технологии охлаждения форм, выбивки, обрубки, очистки 64
2.14 Расчет литниково-питающей системы 65
2.15 Нововведения в технологии 69
3. Технико-экономическая часть 70
3.1 Расчет производственной программы 71
3.2. Расчѐт выручки от реализации 72
3.2.1. Отпускная цена на основную продукцию 72
3.2.2. Расчѐт выручки от реализации 72
3.3. Расчѐт затрат на покупные сырьѐ и материалы. 73
3.3.1. Определение расхода сырья и материалов. 73
3.3.2. Цены на сырьѐ и материалы 74
3.3.3. Затраты на сырьѐ и материалы. 75
3.4. Планирование труда и заработной платы. 76
3.4.1. Определение численности основных рабочих 76
3.4.2. Определение численности вспомогательных рабочих 77
3.4.3. Определение численности административно-бытового персонала. 81
3.4.4. Определение численности сбытового персонала. 81
3.5 .Определение затрат на оборудование, здания и сооружения. 90
3.5.1. Расчѐт затрат на технологическое оборудование. 90
3.5.2. Расчѐт затрат на производственное здание. 90
3.5.3. Расчѐт затрат на оснастку 90
3.6. Определение себестоимости единицы продукции 98
3.7 .Нормируемые текущие активы 99
3.8 .Нормируемые краткосрочные пассивы. 104
3.9 Источники финансирования. 105
3.10. Налоги и платежи 105
3.11. Отчѐт о движении денежных средств. 106
3.12.Основные показатели проекта. 111
4. Безопасность жизнедеятельности 116
4.1. Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте 119
4.1.1. Вентиляция. 119
4.1.2. Освещение. 121
4.1.3. Расчѐт искусственного освещения 122
4.1.4. Вибрация. 124
4.1.5. Шум. 124
4.1.6. Защита от пожарной опасности 129
4.1.7. Защита от электрического тока 130
4.2 Обеспечение безопасности труда на раб. месте. 132
4.3 Мероприятия по повышению устойчивости функционирования в условиях чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени 133
Заключение 137
Производственная мощность цеха составляет 10000 тонн годного литья в год, при номенклатуре наименований отливок в количестве 20 наименований.
Наибольшая масса отливок 56 кг, наименьшая 1,10 кг. Здание двухэтажное. Пер- вый этаж занят вспомогательными помещениями для уборных машин, транс- портных систем, складов, мастерских и т.п.
Основные производственные отделения и участки (плавильные, формо- вочные, заливочные, выбивные, смесеприготовительные, стержневые и термооб- рубное) размещены на втором этаже.
В поперечных пролетах корпуса расположены:
•склад формовочных и шихтовых материалов;
•службы по ремонту ковшей и плавильных агрегатов;
•плавильное отделение.
Эти пролеты оснащены мостовыми кранами. Все отделения и участки размещены параллельно относительно друг друга.
Средний пролет занят складами, вспомогательными, энергетическими, и сантехническими службами, складами для стержней, моделей и оснастки, при- точными системами вентиляции.
При производстве чугунных литых деталей используется чугун марки СЧ21. Химический состав чугунов регламентирован ГОСТ 1412-85, и не отли- чаются от применяемых на отечественных заводах.
Выплавка чугуна в проектируемом цехе осуществляется в дуговых элек- тропечах ДСП-6, отечественного производства с основной футеровкой, емко- стью 6 тонн. Печи снабжены трансформаторами повышенной мощности, позво- ляющими вести интенсивный процесс плавления шихты, что дает возможность существенно сократить время выплавки чугуна.
Доставка жидкого металла от печей выдержки к автоматическим формо- вочнозаливочнымвыбивным линиям осуществляется специальными разливоч- ными ковшами емкостью 1,5 тонны.
Изготовление, заливка, охлаждение и выбивка форм осуществляется на двух АФЛ модели ИЛ225 и Л450А.
Параллельное расположение линий с проездами между ними существенно облегчают доступ к отдельным агрегатам линии для их обслуживания, замены и ремонта. Опочные линии обслуживаются непрерывнодвижущимися конвейе- рами.
Бесперебойная подача стержней на формовочные линии обеспечивается наличием соответствующих запасов на промежуточных складах. Стержни со склада подаются подвесными конвейерами.
Линия Л450А оснащена транспортной системой, устройством для автома- тической заливки форм и стрежне-укладчиками.
Заливка форм на АФЛ осуществляется с помощью полуавтоматических и автоматических заливочных устройств. Ковши с металлом от печей выдержки на заливочные участки подаются по монорельсам специальными металловозными тележками.
Стержни изготавливаются на стержневых пескодувных машинах. Стерж- невые смеси приготавливаются в смесителях.
Часть крупного и среднего, а также и мелкого литья проходит для отбив- ки и очистки галтовочные барабаны непрерывного действия.
Остальное литье после выбивки и частичного охлаждения перевешивают- ся грузонесущий конвейер (ГНК).
Все отливки подвергаются предварительной зачистке, заварке, затем от- жигу и выдержке.
Загрунтованные отливки подаются на склад готового литья подвесными конвейерами. Транспортирование отливок осуществляется автотранспортом.
Дата добавления: 26.09.2022
|
© Rundex 1.2 |
