130
Найдено совпадений - 1053 за 1.00 сек.
 256. Курсовой проект - Корчеватель на базе трактора Т-170 | Компас
Введение
1 Патентно-технический анализ
1.1 Назначение, область применения и классификация корчевателей
1.2 Устройство и принцип работы корчевателя.
1.3 Патентно-технический анализ
2 Расчёт основных параметров корчевателя
2.1 Выбор главных параметров машины
3. Тягово-мощностной расчёт корчевателя
4 Расчет гидравлической системы
4.1Определение усилий на гидроцилиндрах корчевателя
4.2 Выбор номинального давления
4.3 Подбор гидродвигателя
5 Расчёт производительности корчевателя
6 Расчет на прочность
6.1 Расчет на прочность стойки зуба
6.2 Расчет пальца гидроцилиндра на срез.
7 Конструкторские мероприятия по охране труда
Заключение
Список использованных источников
Заключение
При выполнении данного курсового проекта были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения не только по дисциплине машины для земляных работ, но и по сопротивлению материалов и гидравлике.
Целью данного курсового проекта является проектирование корчевателя-собирателя с последующей модернизацией навесного рабочего оборудования.
В ходе решения поставленной передо мной задачи была основана методика выбора элементов гидросистемы, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы машины.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении дипломного проекта.
- мощность двигателя Nдв = 125 кВт;
- максимальное тяговое усилие Тдв = 150 кН;
- угол корчевания при наибольшем заглублении 45 град;
- задний угол въезда 20 град ;
- габаритные размеры: ~ длина L = 6500 мм;
~ ширина B = 3310 мм;
~ высота H =3130 мм;
- масса корчевателя с базовым трактором 20,15 т;
- масса корчевателя 1.67т.
Основные параметры корчевателя :
- максимальное заглубление зуба ниже опорной поверхности гусениц hmax = 450 мм;
- наибольшая ширина наконечника bmax = 80 мм;
- расстояние от кромки наконечника зуба до оси ведущей звездочки трактора Lн =1000 мм.
Дата добавления: 26.06.2012
|
|
 257. АС Капитальный ремонт кровли жилого дома - 477,1 м2 | AutoCad
Капитальный ремонт кровли жилого дома.
Перед устройством новой стропильной системы необходимо провести демонтаж парапетных плит и выполнить монолитный антисейсмический пояс из бетона класса В22,5. Так же необходимо выполнить работы по наращиванию колодцев до уровня конька. Наращивание выполнить кирпичной кладкой на растворе М 50. По высоте армировать сеткой СГ-3 по серии 2.130-6с через 700мм.
Для отведения воды с поверхности кровли предусмотрен наружный организованный водосток с помощью желобов и водосточных труб.
Для изготовления несущих конструкций крыши должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86 с размерами по ГОСТ 24454-80*Е.
Древесина должна быть не ниже 2 сорта с расчетными характеристиками по СНиП П-25-80.
Защиту древесины от гниения и огнезащитную обработку производить в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и СНиП 2.01.02-85. Все деревянные конструкции чердачной кровли должны быть подвергнуты покрытию огнезащитной вспучивающейся краской ВПД по ГОСТ 25130-82. Сушить конструкции после нанесения огнезащитной краски можно в естественных условиях при температуре не ниже 10 С - 24 часа.
Общие данные
Пояснительная записка
План кровли
Схема раскладки стропильных конструкций
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Спецификация элементов кровли. Спецификация на водосточную систему
Схема слухового окна
Спецификация на слуховое окно
Дата добавления: 04.07.2012
|
258. ОВ Торгово-выставочный комплекс г. Ставрополь | AutoCad
Теплоноситель - вода с параметрами 130-70°С.
Параметры теплоносителя в системах отопления 85-65° C.
Отопительные приборы-аллюминиевые радиаторы "ATIS" фирмы RAGALL и конвекторы фирмы KERMI. Проектом предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением воздуха. Самостоятельные системы приточно-вытяжной вентиляции предусмотрены на каждом этаже.
Из санузлов запроектирована вытяжная механическая вентиляция.
Подача приточного воздуха предусматривается в рабочую зону, удаление отработанного воздуха осуществляется из верхней зоны.
Общие данные (начало)
Общие данные (продолжение)
Общие данные (окончание )
План 1-го этажа с системами отопления и теплоснабжения
План 2-го этажа с системами отопления и теплоснабжения
План 3-го этажа с системами отопления и теплоснабжения
Схемы систем отопления и теплоснабжения (начало)
Схемы систем отопления и теплоснабжения (окончание)
План 1-го этажа с системами вентиляции
План 2-го этажа с системами вентиляции
План 3-го этажа с системами вентиляции
План мансардного этажа с системами вентиляции
Схемы систем вентиляции (начало)
Схемы систем вентиляции
Схемы систем вентиляции
План 1-го этажа с системами кондиционирования
Приточная камера П1,П2. Планы, разрезы.
Приточная камера П3,П4. Планы, разрезы.
Вытяжная камера систем ДУ1,ДУ2. Планы, разрезы.
Вытяжная камера систем ДУ3. Планы, разрезы.
Принципиальная схема трубопроводов ИТП
Тепловой узел управления
ИТП. План, разрезы.
Дата добавления: 25.07.2012
|
259. ВК Фондохранилище | AutoCad
- хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1);
- трубопровод горячего водоснабжения (Т3);
- канализация бытовая самотечная и напорная (К1,К1Н);
- канализация дождевая (К2).
Хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1). Водопровод хозяйственно-питьевой противопожарный предназначен для подачи воды питьевого качества на хозяйственно-бытовые нужды фондохранилища музея и внутреннее пожаротушение. Снабжение санитарно-технических приборов холодной водой осуществляется от внутрикварталь-ной водопроводной сети ∅100мм и от водопроводной сети ∅200мм по ул.Советская по двум водопроводным вводам ∅110 мм. Гарантийный напор в точке подключения составляет 26м. Норма водопотребления холодной (с учетрм горячей) воды принята: - на одного работника фондохранилища - 16 л/сут. Количество работников составляет 46 человек. Для создания необходимого напора в водопроводной сети фондохранилища предусматривается повысительная насосная установка, располагаемая в помещении насосной пожаротушения на отм. -6.000. Принята повысительная насосная установка Wilo-Comfort-N COR-2 MVIS 202/CR - 2 насоса с мембранным баком объемом 80л (1 насос-рабочий, 1-резервный; мощность 1 насоса-0,51 кВт) 3 Q=0,63 м /ч; Н=4м. Повысительная насосная установка подобрана с учетом обеспечения необходимым расходом воды систему горячего водоснабжения фондохранилища музея. Для обеспечения противопожарного расхода и напора предусмотрена установка насосов 3 КМ 125-80-200/4-5 (1 насос-раб., 1-рез.), мощность 1 насоса 5,5кВт; Q=38,1 м /ч; Н=12м. Внутренняя сеть водопровода запроектирована тупиковой. Расчетный расход воды на внутреннее пожаротушение фондохранилища составляет 10,4 л/с 3 (2 струи по 5,2 л/с), исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м и то, что здание является производственно-складским II степени огнестойкости, согласно табл. 2 и п.4.1.1 СП 10.13130.2009. Расход воды на наружное пожаротушение фондохранилища музея, согласно табл.2, СП 3 8.13130.2009, составляет 20 л/с, исходя из строительного объема здания 10,827 тыс.м , класса здания по функциональной пожарной опасности - Ф2 и количества этажей - 6 . Для учета расхода воды на вводе в здание устанавливается водомерный узел- общий для всего здания со счетчиком СКБ-20. Проектом автоматизации предусмотрено открытие электрофицированных задвижек 30с941нж на обводных линиях водомерного узла и пуск рабочего насоса КМ 125-80-200/4-5 от кнопок у по-жарных кранов; предусмотрена сигнализация аварийного затопления пола пожарной насосной от прибора Wilo-EC-Drain 2х4,0 (появления воды в машинном зале на уровне фундаментов электро-приборов) на уровне -5.900 с выводом сигнализации в место с постоянным присутствием людей; предусмотрено аварийное включение резервного насоса по давлению (насосы КМ 125-80-200/4-5) при включении рабочего насоса и «не выходе» его в течении 30 сек. на рабочий режим (P≤37м на напорном патрубке) должен включиться резервный насос, а рабочий-отключиться; cигнализа-ция состояния пожарных насосов выведена в место с постоянным пребыванием людей.
Общие данные
План на отметке -6.000 с сетями В1, К1, К1Н, К2.
План на отметке -3.300 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке 0.000 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +4.250 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +8.500 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +12.100 с сетями В1, К1, К2.
План на отметке +15.700 с сетями В1, К1, К2.
Принципиальная технологическая схема водоснабжения.
Принципиальная схема водоотведения.
Дата добавления: 03.08.2012
|
260. Курсовой проект - Технология строительных процессов при возведении подземной части зданий | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные для выполнения курсовой работы
3. Эскизы (план здания, план траншеи и их разрезы)
4. Характеристика условий разработки грунта
5. Спецификация сборных железобетонных конструкций
6. Определение объемов земляных работ
7. Выбор комплекта машин для производства земляных работ
8. Ведомость объемов работ
9. Составление калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы.
10. Организация и календарное планирование строительства отдельных зданий и сооружений
11. Составления календарного плана производства работ
12. Требования к качеству и приемке работ.
13. Определения потребности в материально технических ресурсах
14. Требования к качеству и приемке работ
15. Мероприятия по технике безопасности
16. Заключение
Исходные данные.
Для выполнения курсовой работы были взяты данные :
Группа грунта - II
Дальность перевозки грунта (км) – 2.0
№ схемы - 3
Отметка подошвы фундамента - -2.2
Средняя зимняя температура наружного воздуха — -130
Уровень грунтовых вод - (-1.5 м)
Размеры: а=6м, в=6м. В осях 1:2= 18 м
Заключение
Цель данной курсовой работы было – овладение основами технологического проектирования строительных процессов нулевого цикла, развитие навыков самостоятельной творческой работы и инженерного подхода к решению конкретных технических задач.
Особое внимание в проекте уделяется методике подсчета объемов работы, определение состава и трудоемкости процессов, выбора ведущей машины и комплекта вспомогательных машин для комплексно- механизированного процесса, построение схем их работы, подбор средств водоотлива и искусственного понижения уровня грунтовых вод, составлению калькуляции затрат труда и календарного плана производства работ.
В данной курсовой работе разрабатываются вышеперечисленные мероприятия для возведения подземной части промышленного здания по схеме №3.
Дата добавления: 06.08.2012
|
261. ЭО Cтоловая | AutoCad
установленная мощность потребителей магазина - Руст= 130,42 кВт ;
расчетная мощность потребителей магазина - Pр = 110,76 кВт ;
расчетный коэффициент мощности - cos φ =0,93 ;
расчетный ток - Iр = 180,95 А ;
освещаемая площадь - S = 176,12 м².
Учет потребленной электроэнергии предусмотрен счетчиком NP545.24Т
380 В, 5 А, кл.т.0,5 трансформаторного включения, установленным в щите магазина в подготовленном к опломбировке и запирающемся на замок шкафе климатического исполнения У-1.
Электроосвещение выполняется накладными светильниками с люминесцентными и компактными люминесцентными лампами. Уровень освещенности выбирался согласно СНиП II-4-79. Степень защиты светильников предусмотрена согласно классу зоны помещения.
Общие данные.
Однолинейная схема питания столовой
План сети освещения столовой
План розеточной сети столовой
План сети технологического оборудования столовой
План распределительной сети столовой
Расчет щита освещения столовой ЩО
Расчет щита технологического оборудования ЩС
Заземление
Кабельный журнал
Электроосвещение. Светотехнический расчет.
Дата добавления: 16.10.2012
|
262. ОВ Капитальный ремонт системы отопления и ИТП Музыкально - драматического театра | AutoCad
Схема теплоснабжения 2-х трубная закрытая независимая. Системы теплопотребления здания присоединяются к тепловой сети через пластинчатые теплообменники.
Параметры теплоносителя:
- тепловая сеть: 130-70 С, Р1=6,7кгс/см2, Р2=5,6кгс/см2;
- система отопления: 90-65 С, Рраб=4,0кгс/см2, гидравлические потери dPco=3500 кгс/м2;
- система ГВС: 60
Проектом предусмотрен автоматизированный узел управления теплопотреблением,совмещенный с узлом учета тепловой энергии.
Общие данные.
Отопление. План подвала
Отопление. План первого этажа
Отопление. План второго этажа
Отопление. План третьего этажа
Схемы систем отопления 1,2,8. Узел 1
Схемы систем отопления 3,4,7. Узел 1
Схемы систем отопления 5,6,9. Узел 1. Регистр
Схемы систем отопления 10,13. Узел 1
Схемы систем отопления 11,12
Схема системы отопления 14. Узел 1
Схемы систем отопления 15,16
Схемы систем отопления 17,18,19. Узел 1
Схемы систем отопления 20,21. Узел 1. Теплоснабжение гребенок
Гребенки 1,2,3
Гребенка 4. Спецификация оборудования гребенок
Узел управления. Схема принципиальная.
Узел управления. Схема монтажная.
Узел управления. Cхема обвязки установки ГВС.
Тепловой пункт. Фрагмент плана в осях А-В / 9->13
Тепловой пункт. Разрез 1-1.
Тепловой пункт. Разрез 2-2.
Дата добавления: 17.10.2012
|
263. Курсовой проект - 9 - ти этажный двухсекционный 72 - х квартирный жилой дом 13,5 х 25,7 м в г. Киров | AutoCad
Введение.
1. Характеристика района строительства.
2. Требования, предъявленные к зданию
3.Функциональные процессы здания
4. Объемно-планировочные решения здания.
5. Конструктивные решения здания.
5.1. Фундамент.
5.2. Стены и перегородки.
5.3 Перекрытия и полы.
5.4. Крыша и кровля
5.5. Окна и двери
5.6. Лестница
5.7 Балконы, лоджии.
6. Архитектурно - композиционное решение здания.
7. Инженерное и санитарно-техническое оборудование зданий.
Список используемых источников
Общая площадь этажей, М2 - 1312,56
Строительный объем надземной части, М3 - 13500
Общая площадь квартир:
1-комнатная - 34 м2
2-х комнатная - 69,3 м2
3-х комнатная - 93,5 м2
Жилая площадь квартир:
1-комнатная - 15,2 м2
2-х комнатная - 32,7 м2
3-х комнатная - 47,2 м2
Общая площадь этажа М2 - 656,28
Жилая площадь этажа М2 - 122
Периметр здания М - 1300
Площадь подвала М2 -347
Площадь застройки М2 -347
Дата добавления: 03.05.2017
|
264. Курсовой проект (колледж) - Производственно-отопительная котельная с котлами ДКВР-6,5-13 | AutoCad
Введение
1 Описание и расчет тепловой схемы котельной
1.1 Краткое описание котельного агрегата ДКВР-6,5-13
1.2 Описание тепловой схемы котельной
1.3 Расчет тепловой схемы котельной
1.4 Выбор числа устанавливаемых котлов
2 Выбор водоподготовительного оборудования
2.1 Состав природной воды
2.2 Показатели качества воды
2.3 Обработка воды для паровых котлов
2.4 Выбор схемы обработки исходной воды
2.5 Подбор натрий-катионитных фильтров
2.6 Подбор натрий-хлор-ионитных фильтров
2.7 Выбор солерастворителя
2.8 Выбор деаэратора
3 Расчет и выбор вспомогательного оборудования котельной
3.1 Выбор насосов
3.2 Выбор теплообменников
3.3 Выбор сепаратора непрерывной продувки
4 Расчет и подбор тягодутьевого оборудования
4.1 Описание схемы подачи воздуха и дымоудаления
4.2 Расчет объемов продуктов сгорания и КПД-брутто котлоагрегата
4.3 Выбор тягодутьевого оборудования
5 Топливоснабжение котельной
5.1 Описание газорегуляторной установки
5.2 Состав и функции оборудования ГРУ
6 Автоматика котельной
6.1 Общие требования к автоматизации
6.2 Параметры, подлежащие контролю
6.3 Автоматика безопасности котла
6.4 Сигнализация
6.5 Автоматическое регулирование
7 Описание архитектурно-строительной части котельной установки
8 Отопление и вентиляция помещения котельной
9 Список использованных источников
130°С; обратный трубопровод – 70°С
Дата добавления: 15.12.2012
|
265. ОВ Офисные помещения | AutoCad
Предусмотреть поддержание в помещении венткамеры температуры воздуха в зимний и переходный периоды Т=+10 С.
Предусмотреть гидроизоляцию венткамеры в строительном исполнении и трап для опорожнения системы теплоснабжения калориферов.
Отверстия под воздуховоды и трубопроводы выполнить в соответстии с чертежами раздела АС.
Воздуховоды от приточных установок, проходящие по чердаку и вытяжные воздуховоды от перекрытия до воздушных клапанов утеплить "K-flex" толщ.19мм.
Температура теплоносителя для нагревателя приточной установки составляет Твх/Твых -130/ 70 °С.
Дренажные трубопроводы от систем кондиционирования врезать в существующую систему канализации через "Т" образный сифон с разрывом струи.
Общие данные
Таблицы воздухообменов
Характеристики систем кондиционирования
План помещений на отм. -5.720
План помещений на отм -0.900
План помещений на отм. 3.330
План помещений на отм. 7.750
План помещений на отм. 11.450
План венткамеры
Схема теплоснабжения установки П 1
Схема теплоснабжения установки П 2
Аксонометрические схемы систем П 1, П 3
Аксонометрическая схема системы П 2
Аксонометрическая схема системы В 1
Аксонометрическая схема системы В 2
Аксонометрические схемы систем В 3, В 4, В 5
Аксонометрическая схема системы К 1
Аксонометрическая схема систем К 2 и К 3
Функциональная схема автоматики
Дата добавления: 06.01.2013
|
266. Курсовой проект - Бульдозер - рыхлитель | Компас
Введение
1 Тяговый расчет рыхлителя и определение его производительности
1.1. Тяговый расчет
1.2. Производительность рыхлителя
2 Расчет сил резания
2.1 Выбор расчетных положений и расчет на прочность .
2.2 Определение усилий, развивающихся при подъеме и заглублении стоек рыхлителя
2.3 Расчет пальца механизма изменения рабочего положения
3 Расчет гидропривода
3.1 Исходные данные
3.1.1 Исходные данные
3.1.2 Выбор типа и марки насоса
3.1.3 Выбор гидроцилиндра
3.1.4 Выбор гидрораспределителя
3.1.5 Выбор тормозных клапанов и гидрозамков
3.1.6 Выбор трубопроводов
3.2 Проверочный расчет
3.2.1 Расчет потерь давления в гидросистеме
3.2.2 Расчет выходных параметров гидроцилиндров
3.2.3 Расчёт КПД гидропривода
3.2.4 Тепловой расчёт гидропривода
Список использованной литературы
Базовый трактор Т-130
Мощность двигателя, кВт 118
Число зубьев 1
Максимальная глубина рыхления, мм 450
Наибольшее тяговое усилие, кН 94
Скорость движения, км/ч :
вперед 3,6-12,25
назад 4,9-9,9
Габаритные размеры, м :
длина 6,2
ширана 3,2
высота 3,065
Масса, т :
навесного оборудования рыхлителя 1,43
общая 17,43
Дата добавления: 20.01.2013
|
267. ГСВ Асфальто-смесительной установки с газовой горелкой ГСАУ-200 | AutoCad
1300 м3/ч, Рвых=0,035 МПа).
Проектируемый газопровод среднего давления Ø89 мм монтировать на опорах на высоте +0,8 м, +4,5 м, +5,0 м, +5,5 м и 6,5 м.
Сварку выполнить электродами марки Э42А ГОСТ 9467-75 по технологии монтажной организации имеющей соответствующую лицензию.
На вводе газа к газовой горелке сушильного барабана проектируется установка последовательно двух быстродействующих электромагнитных клапанов-отсекателей типа ВН (производства СП ООО «Термобрест») с устройством проверки герметичности, а также клапана запальника ВН1/2Н-4К и нормально открытого клапана свечи безопасности ВФ3/4Н-4.
Коммерческий учет расхода газа осуществляется в существующем ШУУРГе измерительным комплексом СГ-ЭКВз-Р-0,75-160/1,6 со счетчиком RVG-G100 Ду80. Максимальная пропускная способность измерительного комплекса при Ру=0,5 МПа составляет 960 м3/час.
Учет газа для встроенной котельной осуществляется газовым счетчиком ВК-6 (Т), Qmax = 10,0 м3/час, установленным в котельной.
Для понижения давления газа до 0,0015 МПа в котельной установлен регулятор-стабилизатор давления FRS510 производства Weishaupt .
Общие данные
План размещения газоиспользующего оборудования
План газопровода АБУ (ДС-185) на отм. +2,400
План газопровода АБУ (ДС-185) на отм. +2,400. Вид А
Аксонометрическая схема газопровода АБУ ДС-185
Газоснабжение горелки ГБГ-0,34. Вид А
Аксонометрическая схема объвязки горелки ГБГ-0,34
Блок-схема горелки ГБГ-0,34
Молниезащита горелки ГСАУ-200
Молниезащита горелки ГБГ-0,34
Дата добавления: 02.02.2013
|
268. Курсовой проект - Организация строительного производства промышленного здания | AutoCad
1. Планирование
1.1. Исходные данные
1.2. Компоновка зданий
1.3. Подсчет объемов работ
1.4. Ведомость затрат труда и машинного времени
1.5. Карточка-определитель
1.6. Организация работ по сетевому графику
1.7. Подсчет потребности материально-технических ресурсов
1.8. Анализ графика движения рабочей силы
1.9. Расчет технико - экономических показателей
2. Организация строительной площадки
2.1. Основные решения по стройгенплану
2.2. Проектирование временных бытовых помещений
2.3. Проектирование временных складских помещений
2.4. Проектирование временного водоснабжения
2.5. Проектирование временного электроснабжения
2.6. Расчет технико – экономических показателей
2.7. Техника безопасности на строительной площадке
3. Список литературы
Строительное производство начинают с подготовительных работ. Параллельно с подготовительными работами производят срезку растительного слоя и вертикальную планировку строительной площадки при помощи бульдозера марки ДЗ-130 Д 275 на базе трактора марки Т-90П Т-130.
По окончанию подготовительных работ приступают к разработке грунта в траншеи. Разработку ведут экскаватором марки обратной лопатой с объемом лопаты 0,65 м3 Э-652Б на базе трактора ТТ-4.
Все работы выполняют по захваткам последовательно.
После разработки траншей выполняют подчистку дна траншей в ручную. Далее приступают к монтажу фундаментов под колонны с одновременной укладкой фундаментных балок по слою раствора. Монтаж конструкций выполняют гусеничным стреловым краном марки СКГ-16.
До монтажа колонн выполняют обратную засыпку грунта в пазухи траншей при помощи бульдозера ДЗ-130. Засыпку производят послойно с толщиной слоя 150 мм и с уплотнением пневмотрамбовками.
Монтаж колонн осуществляют в две смены гусеничным стреловым краном марки СКГ- 25 способом навесу. После монтажа колонны временно закрепляют до монтажа элементов покрытия и перекрытия.
Далее приступают к монтажу элементов покрытия в захватках А и Б и элементов перекрытия и покрытия захваток Д. Монтаж ферм и плит покрытия а также ригелей и плит перекрытия и покрытия осуществляют в две смены при помощи гусеничного стрелового крана марки СКГ- 40. Элементы покрытия и перекрытия монтируют в замок со сваркой в трех точках. Швы между плитами заделывают бетоном.
Далее приступают к монтажу стеновых панелей краном марки СКГ-16 снизу вверх. Панели складируют в непосредственной близости от места установки.
После монтажа стеновых панелей приступают к устройству пятислойной наплавляемой рулонной кровли. До начала работ производят очистку основания от грязи и мусора сжатым воздухом, подаваемым компрессором СО-204, выполняют оклеечную пароизоляцию рубероидом и укладывают плиты минераловатного утеплителя по слою мастики. Далее выполняют выравнивающую цементную стяжку толщиной 30 мм полосами до 2 м в уплотнением виброрейками СО-47. Устройство гидроизоляционного ковра производят при помощи машины СО-121. Все расходные материалы подают на кровлю переносным краном Т-108.
Закончив кровельные работы начинают установку оконных блоков с последующим остеклением. Работы производят вручную.
Только после остекления приступают к внутренним работам. Начинают с выполнения подготовки под полы. Для устройства подготовки под полы выполняют следующие работы:
- уплотнение грунта щебнем при помощи виброкатка СО-153
- устройство оклеечной гидроизоляции в два слоя рубероида
- устройство подстилающего слоя
- устройство бетонного основания с применением виброрейки СО-47
После приступают к устройству цементного покрытия с последующем железнением затирочной машиной СО-89А. Работы ведутся в две смены.
После выполнения полов приступают к штукатурным работам. При этом используют штукатурную станцию СО-114 для приготовления и подачи раствора к месту выработки.
Окончив штукатурные работы приступают к малярным работам с применением электрокраскопультов СО-61 и малярной станции СО-115. Окраску стен и потолков производят в две смены водоэмульсионными составами.
Дата добавления: 04.02.2013
|
269. ТМ Газовая котельная 460 кВт | Компас
Котлы комплектуются газовой горелкой низкого давления Wester Heating WSG-30H.Горелка комплектуется электроприводом «МОНОБЛОК», в который входит: рабочий клапан,клапан безопасности, регулируемый датчик min давления, регулятор давления, фильтр.
Каждый котел оборудован сбросным клапаном с давлением срабатывания 0,6 МПа (6 кгс/см).
Котлы работают под наддувом. Тяга котлов естественная. Для отвода дымовых газов от котлов следует предусмотреть две дымовые трубы Ду200 восотой 15 м от уровня пола в котельной. Газоходы, дымовые трубы изолировать матами минераловатными прошивными толщиной 50 мм, покрывной слой - сталь тонколистовая оцинкованная толщиной 0,5 мм.
Место присоединения газохода от котла к патрубку дымовых газов уплотнить асбестовым шнуром. В месте прохода газохода через стену выполняется гильза, место прохода газохода в гильзе уплотнить асбестовым шнуром.
Система теплоснабжения подключается к котельной по зависимой схеме.
Тепловой схемой предусмотрено приготовление сетевой воды на отопление с параметрами 90-70 С.
Для компенсации тепловых расширений теплоносителя, а также для поддержания постоянного давления в системе отопления предусмотрен расширительный мембранный бак WRV-500, "Wester Heating", Англия, объемом 500 л.
Для бесперебойной работы котельной предусматривается отопление помещения котельной,.
Вентиляция котельной предусматривается приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Циркуляцию теплоносителя в системе отопления АБК обеспечивают два (один рабочий, второй - резервный) насоса CronoLine-IL 50/160-0,75/4, "Wilo", Германия, производительностью 8,76 м/ч при напоре 8,71 м вод. ст. каждый.
Циркуляцию теплоносителя в системе отопления столовой обеспечивают два (один рабочий, второй - резервный) насоса VeroLine-IPL 50/115-0,75/2, "Wilo", Германия, производительностью 6,92 м/ч при напоре 12,1 м вод. ст. каждый.
Циркуляция теплоносителя системы горячего водоснабжения столовой и АБК обеспечивают два насоса(на каждое здание по одному насосу) Star-RS 15/6 ClassicStar 130mm, "Wilo", Германия, производительностью 0,35 м/ч при напоре 5,0 м вод. ст. каждый.
Насос на бойлер TOP-S 50/7 3~ PN 6/10, "Wilo", Германия.
Общие данные.
Тепловая схема котельной
Расположение оборудования. План на отм. 0.000
Расположение трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение оборудования. Разрез 1-1, 2-2
Расположение оборудования. Разрез 3-3, 4-4
Газоходы котельной. План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы I, II
Дата добавления: 08.02.2013
|
270. Курсовой проект - Музейный комплекс со зрительным залом на 400 мест | AutoCad
Содержание
Введение
Цели и задачи
1. Генеральный план
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение
4. Расчет зрительного зала
5. Инженерное обеспечение
6. Противопожарные мероприятия
Заключение
Библиографический список
Здание запроектировано в два этажа и имеет следующие размеры:
Длина здания в осях – 130000 мм
Ширина здания в осях – 42000 мм
Высота здания – 15000 мм
Высота этажа от пола до пола – 3300 мм
Общая площадь – 4875 м2
Архитектурно-композиционное размещение выбрано с учетом назначения здания, с соблюдением санитарных и противопожарных разрывов между существующими зданиями и сооружениями другого назначения.
Все здание разбито на следующие функциональные зоны:
- Зрелищная зона;
- Зона отдыха;
- Музейный комплекс;
- Административная часть;
- Хозяйственная часть;
Основной принцип композиционного построения здания состоит в организации взаиморасположения этих зон, которые достаточно разобщены и независимо используются, но в то же время связаны между собой.
Главный вход, расположенный на южной стороне, четко выделяется на фасаде здания. Так же присутствуют: второстепенный вход, служебный вход и вход в ресторан с другой стороны здания, также присутствуют необходимые эвакуационные выходы. Зрелищная часть включает в себя универсальный зрительный зал, сцену и обслуживающие помещения.
Зрительный зал рассчитан на 400 мест с учетом требований, обеспечивающих видимость для проводимых в нем мероприятий: спектаклей, концертов, кинопоказов и т.д. На втором этаже расположены кинопроекционная и перемоточная.
В зоне отдыха расположен ресторан и фойе с буфетами.
Выставочный и экспозиционный залы располагаются на втором этаже, в непосредственной близости с рестораном, что удобно для посетителей этого комплекса, которые после экскурсии могут зайти в него и вкусно поесть.
Дата добавления: 14.02.2013
|
© Rundex 1.2 |
