691. Курсовой проект - Цех по производству железобетонных колонн производительностью 40000 м3 в год | AutoCad 1.Введение 3 2. Номенклатура и объем выпускаемой продукции 4 3. Технологическая часть 8 3.1 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 8 3.2 Режим работы цеха и фонды рабочего времени 10 3.3 Производственная программа цеха 11 3.4 Определение потребности цеха в сырье, расходных материалах, полуфабрикатов и их характеристика 11 3.4.1 Проектирование состава бетона 11 3.4.2 Материальный баланс завода 14 3.5 Расчет агрегатно-поточных линий 16 3.6 Описание технологического процесса производства продукции 20 3.7 Определение численности рабочих и цехового персонала 21 4. Охрана окружающей среды 22 5. Охрана труда и противопожарная безопасность 23 6. Контроль качества продукции 28 7. Библиографический список 31
Колонны, рассматриваемые в данном курсовом проекте следует изготовлять в соответствии с требованиями документации к серии 1.424.1-5. Данная серия регулирует изготовление колонн по следующим пунктам: Типоразмеры, требуемый объем бетона, требуемое количество арматуры, требуемый класс бетона, маркировка колонн. Согласно данной серии ко-лонны типа 10К120-1 должны изготавливаться из бетона класса не ниже В40 (М500), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения. В свою очередь для изготовления колонн типа 10К102-8 должны применяются: бетон класса не ниже В22,5(М300), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных стандартом ГОСТ 17538-2016. Для обеих марок колонн в данном курсовом проекте предусмотрен бетон класса В40.
Задание на курсовой проект Введение 1. Обзор и анализ конструкции 2. Описание предлагаемой конструкции 3. Расчет основных параметров 4. Тяговый расчет автогрейдера 5. Расчёт механизмов управления 6. Расчёт на прочность Заключение Список используемой литературы
В данной курсовой работе мы определим основные параметры рабочего оборудования автогрейдера. Проведем тяговый расчет. А также будут рассчитаны усилие механизма управления.
Технические характеристики автогрейдера:
Д-260.2 / А-01МС / А-01М 130
В данном курсовом проекте спроектирован автогрейдер тяжелого типа массой 12 500 кг. Так же были определены основные параметры отвала автогрейдера: - высота отвала Н = 630 мм; - длина отвала В = 3780 мм; В проекте проведены тяговый расчет, расчёт механизмов управления, а так же расчет на прочность одного из элементов автогрейдера. Условия этих расчетов выполняются.
Дата добавления: 19.11.2019
Общая площадь проектируемого здания - 1935 м2 ниже 0,000 - 483,5 м2 Количество квартир - 40 1-но комнатных -36 2-х комнатных - 4 Строительный объем - 8218,9 м3 в том числе ниже 0,000 - 1300,3 м3
Наружные стены здания из газобетонного блока 250 мм на цементно-песчаном растворе М100: -лицевой слой -кирпич керамический облицовочный, пустотелый, утолщенный М100 КОЛПу1НФ/100/1,4/50 ГОСТ 530-2007,1350 с морозостойкостью не ниже F25; - внутренний слой кладки - газобетонный блок толщиной 250мм на цементно-песчанном растворе М100. Внутренние стены и перегородки - красный глиняный кирпич обыкновенный пластического прессования М75 на цементно-песчанном растворе М100, газобетонный блок.
Общие данные. Технико-экономические показатели квартир Фасад 1-9 Фасад 9-1 Фасад А-М Фасад Л-А План на отм. ±0.000 План на отм. ±3.000, 6.000 План на отм. ±9.000 Экспликация помещений жилых этажей Кладочный план на отм. -1.900 Кладочный план на отм. ±0.000, 6.000 Кладочный план на отм. ±3.000 Кладочный план на отм. ±9.000 План чердака План кровли Разрез 1-1. Сечение А-А Разрез 2-2. Сечение Б-Б План перемычек на отм. -1.900 План перемычек на отм. ±0.000 План перемычек на отм. ±3.000, 6.000 План перемычек на отм. ±9.000 Ведомость перемычек Спецификация перемычек Спецификация заполнения оконных и дверных проемов Схема заполнения проемов: ОК1 - ОК6, ОКД1, ОКД2, ВЖ1, СО-1, ИДМН 22-11, ИДМН 22-9 Экспликация полов Ведомость внутренней отделки помещений Фрагмент выполнения перегородок толщиной 120(200) мм. Узел А Фрагмент выполнения наружного стенового заполнения. Узлы Б, В Фрагмент выполнения наружного стенового заполнения. Узлы 1,2,3. Сетки Сгс1, Сгс2. Спецификация элементов армирования перегородок и наружных стеновых заполнений. Вентканал В-1 Вентканал В-1 Вентканал В-1 Вентканал В-1 Вентканал В-1 Вентканал В-1 Вентканал В-1 Стремянка С-1 Кронштейн КР1. Ограждение балконов (лоджий) Устройство снегозадержания и ограждения кровли ОГ-1
Дата добавления: 22.11.2019
Введение 1 Назначение и область применения 2 Общая характеристика изделия 3 Краткое описание технологического процесса 4 Технические требования к готовым изделиям 5 Технические требования к материалам 6 Характеристика технологического оборудования 7 Решения по организации технологического процесса 8 Приёмно-сдаточный контроль 9 Транспортирование и хранение изделия 10 Требования к охране труда Список использованных источников
Лотки железобетонные – строительные материалы, производимые из тяжелых бетонов на основе каркаса из стальной арматуры. Данные изделия выпускаются согласно ГОСТ 23009-78, на основе портландцемента марки не ниже М400 и арматуры из стали класса А-1, А-3, в качестве наполнителей используются гравий, гранит, отборный песок. Такие лотки железобетонные применяются во всех конструкциях и любых видах грунта, кроме агрессивных к бетону. В случаях, когда окружающая среда агрессивна, в изготовлении таких специализированных изделий используется сульфатостойкий портландцемент. В любом случае, бетон для изготовления лотков соответствует ГОСТ 10268-80. Чтобы избежать засорения лотков при эксплуатации, применяются плиты перекрытия каналов теплотрасс, которые закрывают лоток сверху, как крышка. Они производятся из тех же материалов, что и сами лотки. Эксплуатационные характеристики готовых железобетонных элементов должны соответствовать ГОСТам 13015.0-83, 26633-91, 10922-90, 13015.1-81, 21509-76. Маркировка лотков регламентируется государственными стандартами. Так, лотки, устанавливаемые на опорах и плитах, обозначаются буквенным сочетанием ЛР, а укладываемые в грунт – ЛРГ.
Общий технологический процесс производства складывается из следующей последовательности операций: • приготовление бетонной смеси; • армирование ЖБИ изделий; • формование; • твердение; • обработка поверхности готовых изделий.
Дата добавления: 28.11.2019
Здание детского сада – двухэтажное, с подвалом и чердаком, размером в осях 54,24 х 24,55 м., сложной формы формы в плане. Высота этажа - 3,6 м. Высота помещений до низа плиты перекрытия - 3,3 м. Высота до уровня подвесного потолка - 3,0, 2,7м. Высота подвала - переменная (2,72м, 2,22м). В подвале расположены технические помещения, помещения и участки постирочной, гардероб персонала с санузлами и душевой. На первом и втором этаже расположены груповые ячейки. На первом этаже в осях 7-10 / И-Н расположен пищеблок, работающий на полуфабрикатах, в осях 7-8 / Г-Е расположен медблок. На втором этаже расположены два зала (музыкальный и физкультурный), административные и технические помещения. Тип наружной стеновой конструкции - А-64, облегченная кладка, в соответствии серии 2.130-8 в.0, в.1 совместно с "Система ТН-Фасад Станндарт" ООО "ТехноНИКОЛЬ-Строительные системы"стандарт организации 72746455-4.4.1.4-2016 "Фасадные системы наружного утепления зданий с облицовкой из кирпича. Материалы для проектирования и правила монтажа", М1016. Класс пожарной опасности стены - К0.
Общие данные. Цветовое решение фасадов. Фасад 1-13. Фасад 13-1. Фасад А-Н. Фасад Н-А. План подвала на отм. -2,600; -3,100 План 1-го этажа на отм. 0,000 План 2-го этажа на отм. +3,600 План чердака План кровли
Дата добавления: 29.11.2019
Аннотация 3 1 Введение 5 2 Описание устройства щековой дробилки с простым качанием подвижной щеки 6 3 Принцип работы щековой дробилки с простым качанием подвижной щеки 7 4 Исходные данные 10 5 Расчет частоты вращения эксцентрикового вала 11 6 Расчет производительности дробилки 11 7 Расчет мощности привода дробилки 12 8 Расчет шатуна 13 9 Расчет распорных плит 14 10 Расчет подвижной щеки 16 11 Расчет оси подвижной щеки 18 12 Расчет маховиков 20 13 Расчет эксцентрикового вала 21 14 Расчет станины 23 15 Определение крупности выходного щебня по фракциям с построением графика зернового состава продукта дробления 25 Выводы по работе 27 Библиографический список 28
Необходимо определить основные параметры щековой дробилки с простым качанием подвижной щеки предназначенной для дробления горной породы диабаз.
Исходные данные:
Механические и химико-физические свойства породы диабаз различны, так как их свойства зависят географического положения места добычи. Для расчетов принимаем средние значения данных показателей.
Введение 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ 3 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 4 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4.1 Параметры здания 4.2 Функциональные требования 4.3 Технико-экономические показатели здания 5 АРХИТЕКТУРНО - КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 5.1 Конструктивная схема здания 5.2 Описание конструктивных элементов здания 6 ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 6.1 Наружная отделка 6.2 Внутренняя отделка 7 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 8 СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 9 РАСЧЕТЫ 9.1 Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции 9.2 Расчет лестничной клетки. 10. ЛИТЕРАТУРА
В здании приняты несущие кирпичные стены и сборные железобетонные перекрытия, что соответствует II степени огнестойкости и ΙΙ степени долговечности. Класс здания II. Планировка здания секционная. Секция представляет собой группу помещений вокруг вертикальной коммуникации - лестницы. На каждую лестничную клетку выходит четыре квартиры. Планировка каждой квартиры выполнена в соответствии с функциональной схемой взаимосвязи помещений квартиры.
Здание запроектировано с подвалом: • Высота этажа 3,3 м. • Высота всего здания 20,573 м. - Размеры в продольных осях (1-2) – 4.1м, (2-3) – 3м, (3-4) – 2,9м, (4-5) – 7,2м, (5-6) – 7,2м, (6-7) – 2,9м, (7-8) – 7,2м, (8-9) – 7,2м, (9-10) – 2,9м, (10-11) – 3м, (11-12) - 4,1м. в поперечных осях (А-Б) – 5.4м, (Б-В) – 5,25м, (В-Г) – 2,05м, (Г-Д) - 2,42 м, (Д-Е) 3,18 м.
Несущие наружные и внутренние, продольные и поперечные стены. Несущие стены совместно со сборными железобетонными перекрытиями образуют несущий остов здания, который воспринимает все нагрузки, действующие на здание. В данном проекте приняты фундаменты ленточные сборные состоящие из плит-подушек Ф-14, Ф-14/2, Ф-14/3, Ф-12, Ф-12/3, Ф-10, Ф-10/2, Ф-10/3 укладываемых в основание фундамента и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Наружные стены в здании приняты слоистыми из условия энергоэффективности, выполнены: внутренняя верста из обыкновенного глиняного кирпича М-200 на сложном растворе М-150; слой эффективного утеплителя; наружная верста из облицовочного керамического кирпича марки по морозостойкости не ниже 25 циклов. В данном проекте перегородки для санитарных узлов и кухонь выполнены в ½ кирпича толщиной 120 мм., а для межкомнатных перегородок используются гипсовые панели толщиной 120 мм. Плиты перекрытия сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм. Крыша – завершающая часть, обеспечивающая защиту здания от атмосферных воздействий. Крыша в здании принята чердачная, с внешним водостоком. Кровля - представляет собой металлочерепичные листы по деревянной страпильной системе.
Технико-экономические показатели проекта: • строительный объем 12.735.88 м3 , (в т.ч. подземной части 1708.49 м3), • площадь застройки 946 м2; • общая площадь 3936 м2; • жилая площадь 1536.65 м2; • площадь летних помещений 81.6м2; • площадь технических помещений 1302.77 К1 = 1536.65/3936=0,39 K2 = 12735.88/3936=3,21
Дата добавления: 30.11.2019
При возникновении пожара в защищаемых помещениях, срабатывает один или несколько извещателей и сигнал поступает на прибор «Сигнал-20М», который выдает сигнал «Внимание» при срабатывании одного или двух извещателей ИП 212-45 в шлейфе, или «Пожар» при срабатывании трех и более извещетелей в шлейфе, с указанием номера зоны (шлейфа). Включение СОУЭ происходит только в режиме «Пожар». Подача сигнала о пожаре возможна при участии человека посредством ручных извещателей ИПР-513-10, установленных на путях эвакуации людей. Система оповещения (СО) людей о пожаре является составной частью автоматической противопожарной защиты здания. В системе используются световые и звуковые оповещатели – «Выход» «Молния-Гранд-12В» и «Флейта-12В исп. 1» Выбор способа оповещения людей о пожаре осуществлен по СП 3.13130.2009. Согласно требованиям этого документа здание должно быть оборудовано СО второго типа: световое и звуковое. 1. Общие данные. Условные обозначения 2. Общие данные. Перечень сокращений 3. Структурная схема 4. План помещений 5. План расположения оборудование автоматической пожарной сигнализации 6. План расположения оборудования системы оповещения и управления эвакуацией 7. Спецификация оборудования
Дата добавления: 02.12.2019
1. Исходные данные 4 1.1 Определение климатических характеристик района строительства 2. Компоновка каркаса здания 2.1 Выбор конструктивных элементов здания 2.2 Определение высоты стенового ограждения 2.3 Компоновка плана и разреза здания 3. Статический расчет поперечной рамы 3.1 Сбор нагрузок на поперечную раму 3.2 Определение усилий в поперечной раме 3.3 О сочетании нагрузок 4. Проектирование колонны в осях А-2 4.1 Выбор материалов 4.2 Расчетные усилия в расчетных сечениях 4.3 Расчет прочности 4.4 Расчет консоли колонны 4.5 Поперечное армирование тела колонны 4.6 Армирование оголовка колонны 5. Расчет внецентренно загруженного фундамента под колонну 5.1 Выбор материалов и их прочностные характеристики 5.2 Определение размеров фундамента 5.3 Расчет подколонника на прочность 5.3.1 Расчет наклонного сечения к продольной оси подколонника 5.3.2 Расчет по наклонной трещине 6. Проектирование стропильной сегментной фермы пролетом 24 м 6.1. Расчет элементов нижнего пояса фермы. 6.2. Расчет элементов верхнего пояса фермы. 6.4. Расчет элементов решетки. 6.4. Расчет и конструирование опорного узла фермы. 6.5. Расчет и конструирование промежуточного узла фермы. Список использованных источников: Район строительства: г. Вилюйск, РФ, Республика Саха (Якутия); Размеры здания в плане в осях: 24 х 120 м; Шаг колонн: 6 м; Отметка низа стропильной конструкции (верха колонны): 9,0 м Мостовые краны (два в пролете): 12,5 т Вид ригеля: двускатная балка Плиты покрытия: железобетонные ребристые 3х6м, Стены: из керамзитобетонных панелей толщиной 220 мм (ρ=1800кг/м3); Утеплитель кровли: перлитобетон Высота проема окна: 1500 мм Условное расчетное сопротивление грунта: R_0=0,16" " МПа Расчету подлежат: стропильная ферма, колонна, фундамент. Условимся, что при согласно табл. 52 <16], кран будет иметь характеристики: Q(т) - 16 Крановый рельс - КР-80 h рельса (мм) - 130 Масса 1 пог. м.кг - 64,24
Дата добавления: 03.12.2019
Введение Раздел 1 Архитектурно-строительная часть 1.1 Исходные данные об участке строительства 1.2 Генеральный план и благоустройство 1.3 Объемно-планировочные решения 1.3.1 Общая характеристика здания 1.3.2 Экспликация помещения 1.3.3 Краткое описание технологического процесса и наличие кранового оборудования 1.4 Конструктивные решения 1.4.1 Обеспечение проектной жесткости здания 1.4.2 Основные узлы здания 1.4.3 Основные конструкции здания 1.4.3.1Фундаменты 1.4.3.2Стены и перегородки 1.4.3.3Перекрытие и покрытие 11.4.3.4Кровля 1.4.3.5Окна, двери, ворота 1.4.3.6Полы 1.4.3.7Лестницы 1.4.4 Наружная и внутренняя отделка 1.4.5 Спецификации элементов здания 1.4.4.1Спецификация железобетонных конструкций 1.4.4.2Спецификация оконных и дверных блоков 1.4.4.3Спецификация полов 1.5 Теплотехнический расчет 1.6 Инженерные системы в здании 1.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 1.8 Мероприятия по обеспечению БЖД маломобильной группы населения Раздел 2 Расчетно-конструктивная часть 2.1 Сбор нагрузок 2.2 Расчёт нагрузки от покрытия Раздел 3 Организационно- технологическая часть 3.1 Технологическая карта на устройство фундаментов 3.1.1 Область применения технологической карты 3.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 3.1.3 Технология и организация строительного процесса 3.1.3.1Технология и организация производства работ 3.1.3.2Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время 3.1.3.3Контроль качества и приемка работ 3.1.3.4Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 3.1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов 3.1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 3.1.6 График производства работ 3.1.7 Материально-технические ресурсы 3.1.7.1Определение потребности в материалах и конструкциях 3.1.7.2Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях 3.1.8 Расчет ТЭП технологической карты 3.2 Календарный план производства работ 3.2.1 Условия осуществления строительства 3.2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ 3.2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени 3.2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 3.2.5 Выбор методов производства работ 3.2.6 Указания по производству работ, контролю качеств 3.7 Расчет ТЭП календарного плана 3.3 Строительный генеральный план 3.3.1 Расчет временных зданий и сооружений 3.3.2 Расчет площадей складов 3.3.3 Расчет временного водоснабжения 3.3.4 Расчет временного электроснабжения 3.3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана Раздел 4 Экономическая часть 4.1 Определение сметной стоимости строительства 4.2 Расчет экономической эффективности проектных решений 4.3 Технико – экономические показатели проекта Раздел 5 Раздел охраны труда и экологических аспектов в строительстве Заключение Список используемой литературы Приложение А Локальный сметный расчет №1 Приложение Б Список используемых строительных материалов - длина здания – 120 м; - ширина здания – 72 м; - размеры пролетов – 18 м; - шаг средних колонн – 24 м; - рабочая высота до низа несущих конструкций – 8,4 м; - высота здания – 11,4 м; - степень огнестойкости здания - IIIа - класс конструктивной пожарной опасности - С1 - класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1 - категория здания - В; - исходные данные для расчета административно-бытовых помещений; • списочная численность рабочих – 150 человек; • численность рабочих в наиболее многочисленной смене – 55% - 153человек; • женщин – 30 человек; • количество работников управления – 8% - 12 человек; • количество смен - 2; • группа производственных процессов – 1в, 2б.
В производственном корпусе над рядом помещений первого этажа предусмотрен второй этаж. На втором этаже расположены складские помещения, помещения обслуживания производства и комнаты для обслуживающего персонала. Административно-бытовой корпус (АБК) с размерами в плане 60х42 м в осях представляет, высота этажа 3,3 м. Согласно п.1.6 административные и бытовые помещения не могут размещаться в производственном здании со степенью огнестойкости IIб.
Для обеспечения проективной жесткости используют наружные стены здания запроектированы из трехслойных панелей толщиной 200 мм. Внутренние стены толщиной 250 мм запроектированы из пустотелых камней размером 250*120*138 на растворе марки М 50 и из стеклоблоков размером 244*244*98. Кирпичные перегородки, толщиной 120 мм, запроектированы из обыкновенного глиняного кирпича КР 100/1750/15 ГОСТ 530-91 на растворе марки М 50 с армированием 2 ø 4 ВрI, через три ряда кладки. Все кирпичные столбы укреплены металлическими обоймами. Крепление кирпичных перегородок к стенам, колоннам и перекрытию выполняются стальными соединительными деталями серии 2.230-1 вып. Исходя из инженерно-геологических условий и характера здания, принят вариант основания из забивных висячих свай, заглубленных в материковый грунт по периметру здания на 5,7 м, в средней части здания на 6,7 м. Наружные стены здания запроектированы из трех слойных панелей толщиной 200 мм. Внутренние стены толщиной 250 мм запроектированы из пустотелых камней размером 250*120*138 на растворе марки М 50 и из стеклоблоков размером 244*244*98. Конструкция покрытия представляет собой тонкостенное пространственное покрытие в виде оболочки положительной двоякой гауссовой кривизны размером 18*24 м. Состав кровли подобран в соответствии с основным изоляционным ковром, который состоит из одного слоя наплавляемого материала – техноэласт ЭКМ-СОЛО. В качестве теплоизоляционного материала покрытия применяется пеноплекс толщиной 50 мм. Пароизоляция – 1 слой парогидроизоляционной пленки «ЮТАВЕК».
Заключение В архитектурно-строительной части проекта были приведены объёмно-планировочные и конструктивные решения. В организационно-строительной части было произведено сравнение вариантов технологических решений, в результате которых были приняты строительные машины и средства механизации, а именно: для транспортировки автомобиль МАЗ-516Б; для монтажных работ – для надземной части башенный кран МКГ 25.01 (1 шт); для бетонных и железобетонных работ – автобетоносмеситель СБ-130. Была разработана технологическая карта на устройство фундаментов . На основании объёмов работ были подсчитаны затраты труда рабочих и машинного времени, результатом которого явилась разработка календарного плана строительства. На основании максимального количества рабочих в смену был рассчитан и спроектирован строй генплан, в котором были рассчитаны площади складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, потребность строительной площадки в воде, электричестве, сжатом воздухе. В экономической части представлено сметная стоимость строительства посчитана в программе «ГРАНД-Смета» с учетом коэффициента перехода в текущий уровень цен равного 6,77. В разделе экологии и защиты окружающей среды отражены основные опасности и мероприятия по их устранению на подготовительной стадии, а также на стадиях возведения объекта и благоустройства территории. В разделе безопасности жизнедеятельности описаны основные требования по технике безопасности при транспортировании материалов, эксплуатации машин и механизмов, производстве работ.
Дата добавления: 03.12.2019
Введение 1.Исходные данные 1.1 Характеристика здания. Место строительства. Расчетные параметры теплоносителя 1.2 Расчетные параметры наружного воздуха 1.3 Расчетные параметры внутреннего воздуха 1.4 Характеристика расчетного помещения 2. Определение воздухообменов. 2.1 Определение выделений теплоты, водяных паров и вредных веществ 2.2 Организация воздухообмена 2.3 Выбор расчетных значений температур приточного и удаляемого воздуха 2.4 Определение воздухообменов для расчетного помещения по вредным выделениям 2.5 Воздушный баланс здания 3. Конструирование систем вентиляции 3.1 Выбор и расчет систем воздухораспределения 3.2 Выбор типоразмера и количества воздухораспределителей в остальных помещениях 3.3 Выбор и размещение приточной и вытяжных камер 3.4 Воздуховоды и шахты 4. Аэродинамический расчет вентиляционных систем 4.1 Метод расчета 4.2 Пример аэродинамического расчета 4.3 Подбор вентиляционного оборудования 5. Акустический расчет 6. Список литературы 7. Приложения
Здание двухэтажное с плоской кровлей, высота чердачного перекрытия составляет 2,4 м. Высота этажей – 3,7 м. Размер оконных проемов составляет (1,8х2,5) м. Высота расположения оконных проемов – 0,9 м над уровнем пола. Толщина наружных стен – 700 мм. В состав внутренних ограждений входят несущие (капитальные) кирпичные стены толщиной 420 мм и перегородки из бетонных плит толщиной 100 мм. Толщина междуэтажных перекрытий 300 мм. Номер варианта плана – № 13. Ориентация по сторонам света – юз.
Задание на проектирование:
130/70.
Расчетные параметры наружного воздуха:
Расчетное помещение – № 12 – торговый зал (30 человек). Принимаем, что в помещении находятся 15 мужчин и 15 женщин, которые выполняют легкую работу.
Дата добавления: 06.12.2019
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 5 2.1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ СТЕН, ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И ПЕРЕКРЫТИЙ НАД НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ПОДВАЛОМ 5 2.2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СВЕТОВЫХ ПРОЕМОВ 6 2.3. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ДВЕРЕЙ 7 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 9 3.1. ОСНОВНЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 9 3.2. ДОБАВОЧНЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 10 3.3. ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВАНИЕ ИНФИЛЬТРИРУЮЩЕГОСЯ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 10 3.4. БЫТОВЫЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ 13 3.5. ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ 14 3.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ 15 4. КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 16 4.1. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 16 4.2. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ СТОЯКОВ 17 4.3. ПРОКЛАДКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ 17 4.4. УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА 18 4.5. АРМАТУРА 18 5. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 19 5.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 19 5.2 РАСЧЕТ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА 19 5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СЕКЦИЙ РАДИАТОРОВ 23 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 28 6.1. РАСЧЕТНОЕ РАСПОЛАГАЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ 28 6.2. МЕТОД ХАРАКТЕРИСТИК СОПРОТИВЛЕНИЯ 29 6.3 УВЯЗКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ С РАСПОЛАГАЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ 31 6.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ МЕТОДОМ ХАРАКТЕРИСТИК СОПРОТИВЛЕНИЯ 32 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 39
Исходные данные: Местонахождение здания и температура наружного воздуха в холодный период года:
13000
Жилое панельное здание имеет неотапливаемый подвал со световыми проемами в стенах и чердак. Отметка пола лестничной клетки равна минус 0,6 м, пола подвала – минус 3 м. Высота окон в жилых комнатах и кухнях принимается 1,7 м, ширина – 1,4 и 1,8 м согласно масштабу планов здания. Окна расположены на расстоянии 0,8 м от уровня пола. Размеры окна в лестничной клетке – 1,4х1,4 м. Наружные двери принимаются двойные с тамбуром между ними; размеры дверей 1,2х2,2 м. Размеры балконных дверей 0,5х2,2 м. В лестничных клетках окна расположены между этажами, а в лифтовых площадках – на каждом этаже на уровне около 1 м от пола межэтажных площадок. Температура воды в системе отопления 95-70 ℃.
Дата добавления: 09.12.2019
Исходные данные 1.1 Определение климатических характеристик района строительства 2. Компоновка каркаса здания 2.1 Выбор конструктивных элементов здания 2.2 Определение высоты стенового ограждения 2.3 Компоновка плана и разреза здания 3. Статический расчет поперечной рамы 3.1 Сбор нагрузок на поперечную раму 3.2 Определение усилий в поперечной раме 3.3 О сочетании нагрузок 4. Проектирование колонны в осях А-2 4.1 Выбор материалов 4.2 Расчетные усилия в расчетных сечениях 4.3 Расчет прочности 4.4 Расчет консоли колонны 4.5 Поперечное армирование тела колонны 4.6 Армирование оголовка колонны 5. Расчет внецентренно загруженного фундамента под колонну 5.1 Выбор материалов и их прочностные характеристики 5.2 Определение размеров фундамента 5.3 Расчет подколонника по прочности 5.3.1 Расчет наклонного сечения к продольной оси подколонника 5.3.2 Расчет по наклонной трещине 6. Проектирование двускатной балки покрытия 6.1 Выбор класса арматуры и класса бетона 6.2 Определение размеров сечений балки, нагрузок и усилий 6.3 Расчет на прочность балки, при действии поперечных сил 6.4 Расчет сечений на действие главных растягивающих напряжений 6.5 Расчет прочности нормальных сечений Литература
Чертежи: Лист1 1. Монтажный план сборных ж.б. элементов 2. Разрезы здания 3. Фундамент 4. Разрез фундамента 5. Армирование фундамента 6. Колонна 7. Армирование колонны 8. Армирование консоли колонны 9. Спецификация арматуры Лист2 1. Армирование фермы 2. Опалубочный чертёж 3. Армирование стоек фермы 4. Армирование раскосов фермы 5. Армирование узлов фермы 6. Армирование опорной части фермы Лист3 1. Спецификация элементов колонны 2. Спецификация элементов фермы 3. Спецификация изделий фермы 4. Спецификация изделий Район строительства: г. Оренбург, РФ, Оренбургская область; Размеры здания в плане в осях: 30 х 108 м; Шаг колонн: 12 м; Отметка низа стропильной конструкции (верха колонны): 11,4 м Мостовые краны (два в пролете): 20 т Вид ригеля: Ферма Плиты покрытия: железобетонные ребристые 3х12 м, Стены: из керамзитобетонных панелей толщиной 220 мм (ρ=500 кг/м3); Утеплитель кровли: перлитобетон Высота проема окна: 1800 мм Условное расчетное сопротивление грунта: R_0=0,25" " МПа Расчету подлежат: ферма, колонна, фундамент.
Характеристики мостового крана Qт=20 Крановый рельс - КР-80 h, рельса, мм - 130 Масса 1 пог. м, кг - 64,24
Дата добавления: 10.12.2019
параметры наружной сети: (письмо №2637 от 03.07.2014 МУП ЧКТС) Р1=100м.в.ст Р2=35м.в.ст Рст=280м.в.ст Т1=130С Т2=70С Наружные тепловые сети к проектируемой школе настоящим проектом не рассматриваются. (письмо №34-4/4349 от 11.12.2014г УКС Администрация г. Челябинска) Диаметр ввода теплотрассы (согласно расчетной тепловой нагрузке) -159х4,5 Параметры системы отопления - 85-60С Параметры системы теплоснабжения калориферов системы вентиляции - 130-70С, расчетный режим 115-70С Отопление и теплоснабжение калориферов систем вентиляции: Отопление здания решено 14 системами, все системы отопления сгруппированы по распределительным узлам.
Общие данные. Планы техподполья. План 1 этажа в осях 20-24/Р-Ц Отопление Планы 2 и 3 этажей в осях 20-24/Р-Ц Отопление План подвала в осях 1-21/Д-Ц Отопление План 1 этажа в осях 1-21/Д-Ц Отопление План 2 этажа в осях 1-21/Д-Ц Отопление План 3 этажа в осях 1-21/Д-Ц Отопление План 4 этажа в осях 1-21/Д-Ц Отопление Планы техподполья. План 1 этажа в осях 1-6/А-Е. Отопление Планы 2 и 3 этажей в осях 1-6/А-Е Отопление Планы 4 этажа и кровли в осях 1-6/А-Е Отопление Схема СО2, 3, 12 Схема СО1, 11, 13 Схема СО9, 10, 14 Схема СО4 Схема СО5 Схема СО6, СО7, СО8 Принципиальная схема системы отопления здания школы Принципиальная схема системы теплоснабжения здания школы Принципиальная схема обвязки калориферов приточных установок ИТП. План, принципиальная схема.
Дата добавления: 14.12.2019
ВВЕДЕНИЕ 1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 1.1. Обзор конструкций двигателей 1.2. Обоснование проекта 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ДВИГАТЕЛЯ 2.1. Наименование ОКР 2.2. Цель выполнения ОКР и назначение изделия 2.3. Технические требования 3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА ДЛЯ НОМИНАЛЬНОГО РЕЖИМА 3.1. Выбор главных размеров 3.2. Выбор обмотки якоря 3.3. Расчет геометрии зубцовой зоны 3.4. Расчет обмотки якоря 3.5. Коллектор и щётки 3.6. Проверка коммутации 3.7. Определение размеров магнитной цепи 3.8. Расчетные сечения магнитной цепи 3.9. Средние длины магнитных линий 3.10. Индукция в расчетных сечениях магнитной цепи 3.11. Магнитные напряжения отдельных участков магнитной цепи 3.12. Расчет параллельной обмотки возбуждения 3.13. Потери и КПД 3.14. Рабочие характеристики 3.15. Тепловой расчет 3.16. Вентиляционный расчет Заключение СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Номинальное напряжение якоря- 220 В. Возбуждение независимое, напряжение возбуждения- 220 В. Частота вращения- 3000 об/мин.
Технические требования 2.3.1.Требования по назначению. 2.3.1.1. Режим работы продолжительный по ГОСТ 2582-81. 2.3.1.2. Основные номинальные параметры двигателя. 2.3.1.2.1. Мощность -450 Вт. 2.3.1.2.2. Напряжение питания обмотки якоря- 220 В. 2.3.1.2.3. Напряжение питания обмотки возбуждения - 220 В. 2.3.1.2.4. Номинальная частота вращения 3000 об/мин. 2.3.1.2.5. Предельные отклонения от номинальных значений параметров по ГОСТ 183-74. 2.3.2. Требования по надежности. 2.3.2.1. Средний срок службы при наработке 30000 часов не менее 15 лет. 2.3.2.2. Вероятность безотказной работы машины за период 10000 часов эксплуатации (при доверительной вероятности 0,7) - не менее 0,8. 2.3.2.3. Наработка щеток – 20000 ч. 2.3.2.4. Коэффициент готовности – 0,9. 2.3.3. Требования по эксплуатации. 2.3.3.1. Двигатели должны изготавливаться в климатическом исполне¬нии УХЛ, рассчитаны на эксплуатацию на высоте над уровнем моря до 1000 м, при температуре окружающего воздуха от 1 до 40 С и относительной влажности 98% при температуре 35 С. Двигатели должны соответствовать группе эксплуатации М8 по ГОСТ 17516-77. 2.3.3.2. Степень защиты двигателя 1Р22 по ГОСТ 14254-80. 2.3.3.3. Способ охлаждения двигателя 1С01 по ГОСТ 20459-75. 2.3.4. Конструктивные требования. 2.3.4.1. Конструктивное исполнение IM1001 2.3..2. Двигатель должен изготавливаться с изоляцией не ниже класса В по ГОСТ 8865-70. 2.3.4.3. Сопротивление изоляции обмоток относительно кор¬пуса и между пазами должно быть: а) при нормальных климатических условиях в практически холодном состоянии двигателя - не менее 40 МОм.; б) в нагретом состоянии – не менее 2,5 МОм.; в) после испытания на влагоустойчивость - не менее 1 мОм.
Заключение 1. В результате расчетов получены следующие номинальные характеристики двигателя постоянного тока: Мощность, Вт 450 Номинальное напряжение, В 220 Ток якоря, А 0,94 КПД, о.е. 0,773 Частота вращения, об/мин 3000 Момент на валу, Нм 0,336 Ток обмотки возбуждения, А 0,01 Потребляемая мощность, Вт 209 2. Среднее превышение температуры обмотки якоря 13,7 , обмотки возбуждения 17,1 коллектора 53,7 над температурой охлаждающей среды, что ниже предельных допускаемых значений для класса изоляции В 90 (130 -40 ). 3.Необходимое количество охлаждающего воздуха 0,016 м3/с. Система охлаждения двигателя обеспечивает необходимый расход воздуха.
Дата добавления: 15.12.2019
691. Курсовой проект - Цех по производству железобетонных колонн производительностью 40000 м3 в год | 
693. АР 4-х этажный жилой дом 28,91 х 23,61 м в г. Горячий Ключ | 
700. Дипломный проект (техникум) - Строительство механосборочного цеха машиностроительного завода 120 х 72 м с отдельно стоящим зданием административно-бытового корпуса в г. Ижевск |