130
Найдено совпадений - 1053 за 0.00 сек.
 796. Курсовая работа - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 11,1 х 7,5 м в г. Калининград | AutoCad
1. Общая часть 3
2. Условия строительства 4
3. Генеральный план 5
4. Объемно планировочное решение 6
5. Конструктивное решение 6
6. Архитектурно строительное решение 7
7. Теплотехнический расчет стены 8
8. Расчет глубины заложения фундамента 9
9. Сбор нагрузок на перекрытия 11
10. Расчет стропильной системы 13
11. Технико-экономические показатели генплана 15
12. Технико-экономические показатели здания 15
13. Список использованной литературы 16
• Площади помещений соответствуют заданным в проекте и указаны в экспликации помещений в альбоме чертежей.
• Высота этажа 3,0 м.
• Высота цоколя 0,6 м.
• Расстояние от пола до подоконника 0,6м.
• Лестница железобетонная, высота ограждений 0,8 м,
• На первом этаже расположены: гостиная, кухня, ванная, холл. На втором этаже расположены три комнаты, холл, ванная, гардероб.
Здание жилого дома –сложной формы, двухэтажное с мансардным этажом, бесподвальное, мелкоэлементное. Степень долговечности здания – 2. Здание выполнено из мелкоэлементных строительных конструкций. Конструктивная система – стеновая.
• Фундамент.
Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
• Стены.
Наружные стены выполняются толщиной 470мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенопласта ПВХ. С наружной и внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 380мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки из пустотелого кирпича толщиной 120мм, покрыты слоем штукатурки.
• Перекрытия
Перекрытие выполннются из сборных многопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм. (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами.
• Окна и двери.
Окна и двери устанавливаются согласно ГОСТ 23166-99 и ГОСТ 6629-88соотвественно.
• Крыша
Тип крыши – двухскатная, угол наклона 30 градуса, конструкция стропильная (деревянные стропила). Крыша над жилой зоной утепляется. Покрытие кровли выполняется из металлочерепицы.
• Полы
Устройство полов представлено в экспликации в альбоме чертежей.
Технико-экономические показатели здания.
Общая площадь зданияSобщ =185 м2;
Жилая площадь Sжил = 130,0 м2;
Коэффициент К1 = Sжил/Sобщ = 0,70;
Коэффициент К2 =3,47.
Дата добавления: 30.09.2020
|
|
 797. Дипломный проект - 4-х этажное промышленное здание 42 х 27 м в г. Краснодар | AutoCad
1.Архитектурно-строительный раздел
1.1. Исходные данные
1.2. Объемно-планировочные решения
1.3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.4. Конструктивное решение здания
1.5. Внутренние сети
1.5.1. Водопровод и канализация
1.5.2. Теплоснабжение
1.5.3. Воздухоснабжение
1.5.4. Газоснабжение
1.5.5. Электроснабжение
1.6. Внутренняя отделка помещений
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1. Расчет железобетонной ребристой плиты перекрытия
2.2. Расчётные усилия
2.3. Расчётная схема плиты
2.4. Расчёт плиты по предельным состояниям первой группы
2.5. Проверка прочности плиты по наклонным сечениям к продольной оси
2.6. Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси
2.7. Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси
2.8. Расчет плиты деформациями (определение прогиба)
3. Организационно-технологический раздел
3.1. Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основных строительно-монтажных работ
3.1.1. Подготовительный период строительства
3.1.2. Создание геодезической разбивочной сети
3.1.3. Устройство подъездных путей
3.1.4. Кладка стен из кирпича
3.1.5. Монтаж плит перекрытий
3.1.6. Устройство кирпичных перегородок
3.1.7. Штукатурные работы
3.1.8. Малярные работы
3.1.9. Специальные работы
3.2. Организация и технология строительных процессов
3.2.1. Технология производства монтажных работ
3.2.2. Организация производства монтажных работ
3.2.3. Монтаж сборных железобетонных конструкций
3.3. График производства монтажных работ
3.4. Операционный контроль качества
3.5. Мероприятия по производству работ в зимний период
3.6. Материально-технические ресурсы строительства
3.7. Строительный генеральный план
3.7.1 Расчет потребностей во временных зданиях и сооружениях
3.7.2. Расчет потребности в складских помещениях и площадях
3.7.3. Расчет потребности в воде для нужд хозяйственно-бытовых, производственных и для пожаротушения
3.7.4. Расчет потребности в электроэнергии и выбор трансформаторов
3.8. Технико-экономические показатели выпускной квалификационной работ
4. Экономический раздел
4.1. Составление сводного сметного расчета
4.2. Составление объектного сметного расчета
4.3. Составление локальных сметных расчетов по видам специальных работ
4.4. Составление локальных смет на общестроительные работы
5. Библиографический список
Проектируемый корпус «Многоэтажное промышленное здание» размещен на схеме участка с учетом перспективного развития предприятия.
Принятое проектом объемно-планировочное решение производственно-бытового корпуса обусловлено потребным количеством площадей, участком, отведенным под строительство, характером производства и градостроитель¬ными требованиями.
Производственно-бытовой корпус – 4-х этажное здание с:
1. размерами в осях: 42,0х27,0 м;
2. сеткой колонн: 9,0×6,0 м;
3. высотой этажей: первого – 6 м, последующих – 4,8 м;
Каркас здания принят в конструкциях серии 1.020-1; 1.420-12.
Жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается многоэтажными рамами с жестко защемленными в фундаментах колоннами и жесткими узлами сопряжения ригелей с колоннами; в продольном направлении – совместной работой жестко защемленных в фундаментах колонн, жестких дисков перекрытий и продольных ригелей между колоннами.
Конструктивное решение здания
1. Колонны – сборные железобетонные, сечением 400х400 на этаж по серии 1.020-1
2. Ригели – сборные железобетонные
3. Фундаменты – сборные железобетонные стаканного типа под колонны; ленточные – под стены
4. Стены – самонесущие кирпичные , рамно-связевые
5. Перекрытия – сборные железобетонные ребристые, и с круглыми пустотами
6. Кровля – рулонная плоская с внутренним водостоком
7. Полы – мозаичные, линолеумные, цементные
8. Окна – стеклопакеты
Строительная характеристика зданий:
1. Площадь застройки: 1302 м2
- полезная площадь, м2:
- рабочая 3684 м2;
- подсобная 505,4 м2;
- вспомогательные помещения:
- административно-техническая 192,0 м2;
- бытовая 659,3 м2;
- общая площадь 5041,5 м2
2. Строительный объем: 20203 м3.
3. Класс сооружений: II
4. Степень огнестойкости: II
5. Категория производства по пожароопасности: А,В,Д
Дата добавления: 04.10.2020
|
 798. О Капитальный ремонт системы отопления 5-ти этажного жилого дома | АutoCad
Параметры теплоносителя в наружных тепловых сетях Т= 130 - 70°С.
Общие данные.
План системы отопления подвала
План системы отопления 1 - 4 этажей
План системы отопления 5 этажа
Схема системы отопления Ст1а- Ст8, Ст22-Ст24
Схема системы отопления Ст9 - Ст20а
Схема узла управления
Дата добавления: 05.10.2020
|
799. ОВ Гальванический цех в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Теплоноситель: вода с параметрами Т1=130°C,Т2=70°C
Проектом предусмотрено дежурное отопление - однотрубная система с нагревательными
приборами МС-140-АО, приточными и вытяжными системами вентиляции с механическим побуждением.
Подача и вытяжка приточного воздуха осуществляется воздухораспределителями типа ПРМ-4.
Удаление воздуха от ванн осуществляется двубортными отсосами.
Общие данные.
1. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта, ведомость ссылочных и прилагаемых документов, план-схема гальванического цеха, характеристики отопительно-вентиляционной системы гальванического цеха.
2. План на отметке 0,000, План кровли +13.500, План на отметке +13,500, Разрез А-А
3. План на отметке +7,000, План на отметке -4,500, Расчетная схема П1, Расчетная схема В1,В2,В3,В4
4. Схема принципиальная гидравлическая гальванического цеха, схема узла учета тепловой энергии, спецификация узла учета тепловой энергии, узлы 1 и 2
Дата добавления: 10.10.2020
|
800. Курсовой проект - Тепловой расчет судового котла V2M8 | Компас
Таблица исходных данных
Элементарный состав топлива IFO-180
Таблица 1. Расчет теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания.
Таблица 2. Расчет действительных объемов ПС и парциальных давлений.
Таблица 3. Расчет энтальпии продуктов сгорания
Таблица 4. Расчет предварительного теплового баланса.
Таблица 5. Определение компоновочных размеров котла.
Таблица 6. Расчет теплообмена в топке
Таблица 7. Поверочный расчет притопочного пучка
Таблица 8. Конструктивный расчет петлевого пароперегревателя.
Таблица 9. Расчет основного испарительного пучка.
Таблица 10. Расчет теплообмена в экономайзере.
Таблица 11. Баланс на паропроизводительность и КПД.
Марка котла прототипа V2M-8
Давление в пароводяном барабане 6,3 MПа
Давление перегретого пара 6,1 МПа
Производительность полная 30 т/ч
Производительность по охлажденному пару 2 т/ч
Производительность по перегретому пару 28 т/ч
Температура перегретого пара 500 ℃
Температура охлажденного пара 285 ℃
Температура топлива 121
Температура холодного воздуха 33
Температура горячего воздуха 130
Температура питательной воды 115 ℃
КПД 89 %
Марка топлива IFO-180
Дата добавления: 10.10.2020
|
801. ПБ.АПС Административно-производственный комплекс 48 х 66 м в Московской области | AutoCad
130.2009 защите автоматической установкой пожарной сигнализацией (далее АУПС) подлежат все помещения здания, кроме помещений:
- с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.);
- венткамер (приточных, а также вытяжных, не обслуживающих производственные помещения категории А или Б), насосных водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы;
- категории В4 и Д по пожарной опасности;
- лестничных клеток.
АУПС
Для быстрого и своевременного обнаружения пожара и выдачи сигналов на управление всеми системами противопожарной защиты помещения здания оборудуются АУПС.
Принятое техническое решение основано на комплексном подходе к противопожарной защите здания. Противопожарная защита модульного здания строится на базе адресно-аналоговой системы "Орион" производства НВП "Болид". АУПС обеспечивает раннее обнаружение пожара в помещениях и выдаёт сигналы в систему оповещения людей о пожаре и другие инженерные системы обеспечивающие безопасное нахождение людей в модульном здании при аварийных и экстремальных ситуациях.
Проектом предусмотрен автоматический пуск установки от адресно-аналоговых пожарных извещателей: дымовых пожарных извещателей ДИП-34А-03, установленных в помещениях и ручной пуск от ручных адресных пожарных извещателей ИПР513-3АМ При сработке пожарной системы предусмотрено:
а) фиксацию объектов, с отображением на пульте и блоке контроля адреса извещателя и помеще-ние, откуда поступил сигнал о пожаре (функция реализуется посредством С2000М и АРМ);
б) запуск системы оповещения о пожаре (включение обеспечивается посредством
контрольно-пускового блока С2000-КПБ КПБ-1);
в) выдача сигнала на управление инженерным оборудованием здания по сигналу «пожар» (посредством релейного модуля С2000-СП1 исп.1);
г) передачу сигнала «пожар» в дежурную часть (посредством устройства оконечного объектового си-стемы передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet С2000-PGE)
АУПС обеспечивает контроль шлейфов и состояния пожарных извещателей и оборудования СОУЭ;
Сигналы о пожаре и неисправности выдаются на существующий пульт контроля и управления С2000М, установленный в помещении охраны с круглосуточным дежурством обслуживающего персонала.
Информация и объединенное управление системой пожарной защиты осуществляется при помощи АРМ «Орион-ПРО» с выводом на компьютер с согласованием протоколов обмена информацией с приборами системы пожарной сигнализации.
СОУЭ
Согласно п. 17 Таблицы 2 СП 3.13130.2009 проектом предусмотрена СОУЭ 2-го типа
Для оповещения и управления эвакуацией предусмотрены звуковые оповещателяи о пожаре МАЯК-12-ЗМ2 и световые табло «Выход» Люкс-12 (произ-водство ООО "Электротехника и Автоматика"). Звуковые оповещатели устанавливаются с расчетом, что звуковые сигналы СОУЭ должны обеспечивать уровень звука не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемом помещении в местах пребывания людей.
Звуковые оповещатели «МАЯК-12-ЗМ2» обеспечат контрастное восприятие на общем звуковом фоне помещений, что подтверждается акустическим расчетом. Результаты соответствующего расчета прилагаются в документе «Таблица результатов акустического расчета и выбора параметров СОУЭ».
Запуск СОУЭ осуществляется из системы пожарной сигнализации с контактов реле Контрольно-пускового блока «С2000-КПБ» (Болид)
Для питания оборудования необходимо применить резервированный источник питания с микропроцессорным управлением «РИП-12 исп. 56» с одной аккумуляторной батареей (АКБ) 12В на 40 Ач.
Условные графические обозначения
Схема структурная
План расположения оборудования и кабельных трасс АПС на первом этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс АПС на втором этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СОУЭ на первом этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СОУЭ на втором этаже
Дата добавления: 13.10.2020
|
802. Курсовой проект - Железобетонные конструкции многоэтажного промышленного здания 36,0 х 17,1 м в г. Ижевск | AutoCad
Исходные данные
Часть I. Расчёт монолитного ребристого перекрытия
1.Компоновка перекрытия
2. Расчёт монолитной плиты
2.1. Уточнение толщины плиты
2.2. Расчёт армирования плиты
3. Расчёт второстепенной балки
3.1. Уточнение размеров второстепенной балки
3.2. Расчёт второстепенной балки на действие положительных изгибающих моментов
3.3. Расчёт второстепенной балки на действие отрицательных изгибающих моментов
3.4. Расчёт прочности второстепенной балки на действие поперечных перерезывающих сил
Часть II. Расчет сборного многопролетного неразрезного ригеля
4.1. Компоновка перекрытия
4.2. Сбор нагрузок на 1 п.м. ригеля
4.3. Определение изгибающих моментов и поперечных сил
4.4. Уточнение размеров ригеля
4.5. Расчет продольного армирования ригеля
4.6. Расчет прочности по наклонному сечению
4.7. Построение эпюры материалов (несущей способности)
Список литературы
Перекрытие над подвалом выполнено в монолитном варианте (с поперечными главными балками), а вышележащие перекрытия – сборные.
Для каменных несущих стен принимаем привязку A=250 мм. Толщина наружных стен – по теплотехническому расчету, на расчет не влияет.
𝑉𝑛 на междуэтажном перекрытии - 800 кг/м2.
𝑉𝑛 на подвальном перекрытии - 1300 кг/м2.
Сетка колонн: 5,7 х 7,2 м.
Дата добавления: 17.10.2020
|
803. Курсовой проект - Разработка технологического маршрута производства детали “втулка ЭП410.10.510-01” | Компас
Введение
1. Анализ чертежа детали. Описание ее конструкции
2. Выбор вида заготовки и разработка технологических этапов ее производства
3. Выбор и описание методов для получения заготовки и ее предварительной обработки
4. Выбор и описание методов обработки заготовки на металлорежущих станках
5. Выбор и описание специальных методов обработки детали
6. Выбор параметров, подвергаемых контролю
7. Разработка последовательности использования принятых методов обработки
Заключение
Библиографический список
Втулка служит переходником между штурвалом и тягой с пробкой, т.е. передает вращательный момент от штурвала к винту. Втулка воспринимает вращательное движение от штурвала с помощью болтов с шестигранной головкой. В свою очередь она передает поступательное движение к винту с помощью трапецеидальной резьбы.
б) Технические требования на изготовление детали:
1) Шереховатость: Ra 12,5;
2) Обрабатываемый паз: в ширину 8Н14(-0,36);
3) Соблюдать диаметры и длины согласно допускам;
4) Соблюдения перпендикулярности базового торца относительно базового отверстия;
Все технические требования обоснованы, полностью соответствуют служебному назначению детали и должны выполняться в процессе механической обработки. Их невыполнение приводит к неточности установки детали в узле и неточности взаимного расположения деталей.
в) Анализ конструкции детали:
- Принадлежность к определенному классу деталей:
Представленная нам деталь относится к классу 713000 (при L от 0,5 D до 2 D вкл. с наружней поверхностью цилиндрической). К этому классу относят тела вращения типа колец, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, осей и др.
- Геометрические формы:
Втулка представляет собой цилиндрическое тело вращения
- Характерные особенности детали:
Деталь имеет характерные черты: цилиндрическая форма, наличие наружной канавки толщиной 7Н14(-0,36), образующая диаметр 24Н14(-0,52). Так же присутствует паз на наружной поверхности, имеющий толщину 8Н14(+0,36), фаска высотой 3js14(+/-0,125) под 30о относительно оси вращения. Шероховатость Ra 12,5.
- Способ простановки размеров и допусков:
Комбинированный способ нанесения размеров соединяет в себе особенности координатного и цепного способов. Данный способ позволяет изготовлять более точно те элементы детали, которые этого требуют. Поля допусков обозначены условно. Требуемая шероховатость устанавливается, исходя из служебного назначения детали, в виде соответствующей высоты микронеровностей, определяемых шкалой Ra. Если технические требования на чертеже состоят из одного пункта, содержащего запись о неуказанных предельных отклонениях размеров, или эта запись приводится в текстовых документах, то она должна обязательно сопровождаться поясняющими словами.
- качество поверхностей детали:
Качество поверхностей детали, точность размеров формы, их допустимая шероховатость задаются на чертеже условными графическими знаками. Согласно чертежу, качество поверхностей для детали " Втулка" Ra = 12,5 мкм.
г) Анализ химического состава и механических свойств материала, из которого изготовлена деталь:
Сплав АК12 - литейный сплав алюминия с кремнием, ГОСТ 1583-93
Заключение
При выполнении курсовой работы были рассмотрены различные вопросы, относящиеся к детали “Втулка ЭПЭП410.10.512;-01”, так и к её процессу изготовления. В начале анализировался чертёж и описывались такие аспекты, как: назначение детали, материал, технические требования и т. д.
В заготовительном производстве исследовались различные виды заготовок, среди которых оптимальным показало себя литье в песчано-глинистые формы . Для проката были расписаны технологические этапы, часть из которых рассматривались более детально.
При выборе операций на металлорежущих станках рассматривались различные методы обработки поверхностей с целью выявления наиболее оптимальных. Для выбранных операций приводился упрощенный эскиз с описанием.
В ходе металлорежущих операций заготовка также подвергалась специальным видам обработки, необходимые для тех или иных нужд (промывка).
После обработки на токарном станке, а затем в конце изготовления деталь подвергается контролю ответственных поверхностей, выбранных в ходе анализа конструкции (для втулки ЭПЭП410.10.512;-01 требования расписаны в ГОСТ) и чертежа детали.
Дата добавления: 20.10.2020
|
804. Курсовой проект - Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами | AutoCad
Графическая часть проекта и пояснительная записка разрабатываются во взаимной увязке, так как в целом это единый руководящий документ для производства работ.
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1 Исходные данные по заданию
1.2 Конструктивные решения здания
1.3 Подсчет количества монтажных элементов
2. ВЫБОР МЕТОДОВ ВЕДЕНИЯ РАБОТ
2.1 Организация возведения здания
2.2 Выбор оснастки
2.3 Выбор исходных данных для выбора монтажных кранов
2.4 Выбор грузоподъемных кранов
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТ
3.1 Подсчет затрат труда и машинного времени
3.3 Сравнение комплектов кранов
3.3 Расчет состава комплексной бригады
3.4 График производства работ
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
· общую схему возводимого здания, с указанием направления движения крана при установке различных конструкций с привязкой проходок к осям здания, указанием начала, окончания движения крана и мест его стоянок в масштабе 1:200; 1:500;
· схемы монтажа отдельных конструкций в плане и разрезе с указанием последовательности монтажа, установки и привязки крана, элементов, указанием всех приспособлений и оборудования для подъема, временного закрепления конструкций и ведения самого монтажа (монтажных лестниц и площадок), а также места раскладки элементов с привязкой к осям, проектной отметки установки элемента с указанием вылета стрелы и направления развития работ. Масштаб 1:200, 1:400.
Организация монтажного процесса представлена календарным планом.
Вариант 30 (шифр 651)
Количество шагов: 10 шагов крайних колонн.
3 пролета по 18 метров.
140 штук панелей на один пролет.
Для монтажа конструкций выбираем комплект, состоящий их кранов МТТ-16 ОП и МКГ-25БР БСО. Кран МКГ-25БР БСО производит монтаж крайних и средних колонн, подкрановых балок длиной 12 м, стропильных ферм, плит покрытия. А кран КС-4361А ОП производит монтаж стеновых панелей. Из анализа произведенных работ можно сделать вывод о том, что на весь монтажный процесс уйдет не более 32 рабочих дней, при работе в 2 смены. Данный способ проведения работ является наиболее рациональным и экономичным.
Дата добавления: 21.10.2020
|
805. Курсовой проект - Проектирование поршневого компрессора | Компас
Введение 2
I. Тепловой расчет компрессора 5
1. Распределение давлений по ступеням 5
2. Определение коэффициента подачи 6
3.Определение основных размеров и параметров ступеней 7
4. Определение температуры нагнетания. 10
5.Определение мощности 10
6. Определение исходных данных для расчета межступенчатого холодильника 11
II. Динамический расчет 11
1. Построить диаграммы сил 11
2. Построить диаграмм момента при развале коленчатого вала на 90 ⁰ 21
3. Выбор клапанов по пропускной способности 23
4. Уравновешивание компрессора 25
III.Расчет на прочность 26
1.Полец шатуна 26
2. Шатун 27
3.Цилиндры 30
4. Коленчатый вал 30
5. Шпоночное соединение 34
Список использованных литератур 35
Разработка поршневого V-образного компрессора со следующими параметрами:
Производительность= Ve= 6 м3/ мин
Давление нагнетания=9* 10(5) Па
Рабочий газ: воздух
Тип компрессора -Бескрейцкопфный
Сжимаемый газ -Воздух
Производительность, м, м3/ с, (м3/мин)- 0,1 (6)
Давление всасывания, МПа -0,1
Давление нагнетания, МПа -0,9
Число ступеней сжатия -2
Число цилиндров
I - ступень 1
II - ступень 1
Диаметр цилиндров , мм
I - ступень 280
II - ступень 160
Ход поршня, мм 130
Частота вращения вала, об мин 1000
Мощность,потребляемая на валу компрессора, кВт 33
Смазка механизма движения и цилиндров -Разбрызгиванием
Масло компрессора -К-8 (ТУ 36 101181-71)
Количество масла, л -12
Охлаждение -Воздушное внешнее охлаждение цилиндров, промежуточный холодильник
Привод – от электродвигателя через упругую муфту
Электродвигателя:
Марка АИР225М6
Тип – асинхронный, трехфазного тока с короткозамкнутым ротором
Мощность, кВт 37
Частота вращения, об мин 1000
Данный компрессор – двухступенчатая бескрейцкопфная оппозитная машина с воздушным внешним охлаждением цилиндров и промежуточным холодильником. Цилиндры – простого действия. Угол развала цилиндров 90⁰.
Атмосферный воздух поступает через фланец всасывания в цилиндр I ступени, сжимается до избыточного давления 0,3 МПа, подается для охлаждения в промежуточный холодильник и далее в цилиндр II ступени, где сжимается до конечного избыточного давления 0,9 МПа. Из компрессора воздух подается в воздухосборник.
Дата добавления: 26.10.2020
|
806. Дипломный проект (колледж) - 4-х этажное монолитное офисное здание 54,00 х 20,25 м в г. Москва | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть.
1.1. Исходные данные.
1.2. Описание генерального плана.
1.3. Технико-экономические показатели генплана.
1.4. Объемно-планировочное решение.
1.5. Технико-экономические показатели.
1.6. Конструктивное решение здания.
1.7. Отделка здания.
1.8. Экспликация полов.
1.9. Спецификация оконного и дверного заполнения.
1.10. Инженерное и сантехническое оборудование.
1.11. Противопожарные мероприятия.
1.12. Эксплуатационные мероприятия.
2. Расчетно-конструктивная часть.
2.1. Расчет монолитной плиты перекрытия.
2.2. Расчет монолитной балки перекрытия.
3. Организационно-технологическая часть.
3.1. Исходные данные.
3.2. Ведомость подсчета объемов земляных работ.
3.3. Ведомость подсчета отделочных работ.
3.4. Выбор машин и механизмов.
3.4.1. Выбор бульдозера.
3.4.2. Выбор экскаватора.
3.4.3. Выбор башенного крана.
3.5. Технологическая карта.
3.5.1. Область применения.
3.5.2. Организация и технология строительного процесса.
3.5.3. Калькуляция трудовых затрат.
3.5.4. Расчет состава бригады.
3.5.5. Технико-экономические показатели технологической карты.
3.5.6. Применяемые инструменты.
3.5.7. Контроль качества работ.
3.5.8. Мероприятия по технике безопасности.
3.6. Календарный план производства работ.
3.6.1. Ведомость затрат труда и машинного времени.
3.6.2. Определение нормативной удельной трудоемкости.
3.6.3. Краткое описание технологической последовательности выполнения работ и определение продолжительности основных циклов.
3.6.4. Расчет коэффициента неравномерности движения рабочих.
3.6.5. Технико экономические показатели календарного плана производства работ.
3.7. Строительный генеральный план.
3.7.1. Краткое описание компоновки СГП.
3.7.2. Расчет длины подкрановых путей для монтажного крана.
3.7.3. Строительство временных дорог, сооружений и инженерных сетей.
3.7.4. Расчет временных административно-бытовых помещений.
3.7.5. Расчет складских помещений и площадок.
3.7.6. Обеспечение строительства электроэнергией.
3.7.7. Расчет потребности строительства в воде.
3.7.8. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите на строительной площадке.
3.7.9. Мероприятия по охране окружающей среды.
3.7.10. Технико-экономические показатели СГП.
4. Сметная часть.
4.1. Ценообразование и его особенности в строительстве.
4.2. Локальная смета на общестроительные работы.
4.3. Сводный сметный расчет.
5. Расчет экономической эффективности.
5.1. Распределение прибыли предприятия.
5.2. Расчет экономической эффективности.
5.2.1. Дополнительные данные по ВЗТМ.
5.2.2. В результате сокращения сроков строительства.
5.2.3. Расчет роста выработки при выполнении общестроительных работ за счет снижения трудоемкости работ.
5.2.4. В результате снижения себестоимости общестроительных работ на 2,2%.
5.3. Технико-экономические показатели.
Список литературы.
На первом этаже запроектированы помещения под аренду для магазинов со свободной планировкой.
На втором этаже запроектированы: коридор и 11 офисных помещений со свободной планировкой (каждое из которых оборудовано санузлом). Планировка третьего и четвертого этажей в точности совпадает с планировкой второго этажа.
4 входа в торговые помещения расположены по периметру здания и осуществляются через тамбур. В офисные помещения ведут 2 входа с внешней стороны.
Подъем с первого этажа на вышележащие этажи осуществляется с помощью лестницы и подъемных лифтов. Грузоподъемность пассажирского лифта составляет 630 кг, а грузового лифта 1600 кг. Под зданием запроектирован подвал, в котором расположены складские помещения, а также венткамеры для подпора воздуха в лестницах и установки дымоудаления.
Здание оборудовано холодным и горячим водоснабжением, водоотведением и энергоснабжением.
Проектируемое здание относится к 2-ому классу по капитальности.
Конструктивная схема здания каркасная, с несущими пилонами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной связью перекрытий и пилонов между собой, а так же двумя ядрами жесткости (лестнично-лифтовые узлы).
Основанием для фундамента служит суглинок.
Фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту толщиной 0,900 м. Бетон класса В25.
Пилоны запроектированы монолитные железобетонные сечением 280*900 мм и 280*1200 мм. Бетон класса В25.
Запроектированы стены двух видов:
1) Из полнотелого кирпича 250 мм на цементно-песчаном растворе М 50, с последующим утеплением минераловатным утеплителем (2 слоя) 170 мм и облицовкой клинкерным лицевым кирпичом 250*85*65. Кладка стен трехрядная Толщина вертикального шва 10 мм, горизонтального шва 12 мм.
2) Монолитная ж/б стена 300 мм класс бетона В25. С последующим утеплением минераловатным утеплителем (2 слоя) 170 мм и полнотелый кирпич 250*120*65 мм на цементно-песчаном растворе М50. Кладка стен трехрядная. Толщина вертикального шва 10 мм, горизонтального шва 12 мм.
Внутренние стены толщиной 200 мм из керамзитобетонных блоков. Стены шахт лифтов и лестничных маршей запроектированы монолитные толщиной 200 мм. Бетон класса В25.
Перекрытия-монолитное железобетонное балочное толщиной 260 мм. Балки монолитные железобетонные сечением 200*280 мм. Бетон класса В25.
Покрытие без чердачное, теплое.
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Кровля плоская с внутренним водостоком. Выход на кровлю осуществляется из лестничной клетки.
Лестница - монолитная железобетонная, площадка толщиной 200 мм, лестничные марши шириной 1300 мм, лестничная площадка шириной 1860 мм.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь – 5399,85 м2
Площадь застройки – 3798,9 м2
Расчетная площадь – 3704,41 м2
Коэффициент характеризующий планировочные решение здания – 0,68 %.
Дата добавления: 26.10.2020
|
807. Курсовая работа - Проектирование кольцевых водопроводных сетей | AutoCad
Все расчетные схемы примененные в работе размещены в файле чертежа. В таблице MS Excel приведены все расчетные таблицы, с указанием величин которые варьируются от варианта. В пояснительной записки приведены все теоретические основы, позволяющие выполнить работу без методических указаний.
Содержание
Введение
1. Выбор норм водопотребления
2. Определение расчётных суточных расходов воды по населенному пункту
3. Система подачи и распределения воды
4. Режим водопотребления по часам суток
5. Назначение режима работы насосной станции второго подъема и определение ёмкости бака водонапорной башни.
6. Подготовка магистральной водопроводной сети к гидравлическому расчёту
6.1 Подготовка магистральной водопроводной сети к гидравлическому расчёту в час максимального водопотребления
6.2. Подготовка магистральной водопроводной сети к гидравлическому расчёту при тушении наружных пожаров
7. Гидравлические расчёт магистральной водопроводной сети
7.1. Гидравлическая увязка магистральной водопроводной сети методом В. Г. Лобачева – Х. Кросса
7.2. Гидравлический расчёт водоводов
8. Использование результатов гидравлических расчетов
8.1 Определение свободных напоров в узловых точках сети
8.2 Определение высоты водонапорной башни
Список использованной литературы
Исходными данными являются:
Ситуационный план М1:10000
Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды жителей:
Район 1: q_ж=145 л/cут на 1 жителя;
Район 2: q_ж=195 л/cут на 1 жителя;
Район 3: q_ж=250 л/cут на 1 жителя;
Плотность населения;
Район 1: 130 ч/га
Район 2: 195 ч/га
Район 3: 290 ч/га
Данные о пром. предприятии:
Количество продукции в смену:
1 - 500
2 - 450
Численность рабочих:
1 - 450
2- 350
Расход воды на единицу продукции:
q=9,95 м3/т
Дата добавления: 25.10.2020
|
808. Курсовой проект - 10-ти этажный жилой дом с общественным помещением 35,980 х 14,835 м в г. Минусинск | AutoCad
Состав проекта
Текстовая часть
1. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка
2. Описание и обоснование конструктивных решений
3. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения
4.Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания
5. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих:
5.1. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик
ограждающих конструкций
5.2. Снижение шума и вибраций
5.3. Гидроизоляция и пароизоляция помещений
5.4. Снижение загазованности помещений
5.5. Удаление избытков тепла
5.6. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий
5.7. Пожарная безопасность
6. Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений
7. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения
8. Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов
9.Список используемой литературы и документации
Приложение 1. Теплотехнические расчёты ограждающих конструкций
Здание 10-ти этажное, односекционное, нестандартной формы в плане, шириной 15 м. и длиной 36 м. Высота до верхней отметки парапетов кровли по фасаду – 37,35 м.
Жилой дом состоит из одной секции, в состав которой входят:
1) подвал, который включает в себя технические помещения и инженерные коммуникации жилого дома и салона красоты,
2) чердак с машинным отделением,
3) салон красоты , с числом рабочих мест 12
В жилой части на первом этаже предусмотрены:
1) комната консьержа с сан. узлом и естественным освещением.
2) одна однокомнатная, две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры на этаже, всего в доме 45 квартир.
В здании также предусмотрены: лестничная клетка типа Н2. Ширина лестничных маршей равна 1,9 м, зазор между лестничными маршами равен 0,1 м, высота и ширина ступеней равна 0,15 м и 0,3 м.
Лифт фирмы “ПСК Содружество” с грузоподъемностью 1000 кг и 630 кг, один из которых пожарно-эвакуационный .
Конструктивная система здания – стеновая.
Наружные стены выполнены из кирпича глиняного обыкновенного 380 мм, утеплитель - минераловатная плита 130 мм, облицовочный материал - кирпич керамический пустотный 120 мм, внутренние стены из кирпича 250 мм, перегородки из кирпича 120 мм.
Фундамент свайный, с монолитным железобетонным ростверком, глубокого заложения.
Крыша – с теплым чердаком, с внутренним водостоком.
Конструкция кровли: Железобетонная плита перекрытия, пароизоляция ROCKWOOL, плиты минераловатные, стяжка из цементно-песчаного раствора, кровельный ковер «Техноэласт ЭПП»
Конструкция чердака: ж/б плита 220 мм, цементная стяжка – 40 мм.
Дата добавления: 26.10.2020
|
809. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4-х этажного жилого дома в г. Ярославль | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 3
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЯ. 5
3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ЗДАНИЯ 12
4. КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОКВАРТИРНОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 15
5. РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ. 16
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 21
7.ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНТКА 27
8. ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 31
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ 34
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 38
ПРИЛОЖЕНИЯ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.
Климатические характеристики города и расчетные параметры наружного воздуха
• капитальная стена из кирпича - 400 мм;
• перегородка - 100 мм;
• межэтажное перекрытие в здании с кирпичными стенами – 300 мм.
Вариант типового плана этажа: 10 вариант
Этажность здания: 4 этажа
Высота этажа (от пола до пола следующего этажа): 2,8 м
Высота подвала (от пола подавала до пола 1-го этажа): 2,8 м
Характеристика системы отопления: двухтрубная, тупиковая
Ориентация главного фасада: Север
Характеристика строительных материалов
| | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 1300 | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |
Дата добавления: 28.10.2020
810. Дипломный проект - Эксплуатация буровой установки "Уралмаш 3Д-76" с разработкой рекомендаций по ремонту вертлюга УВ-250 | Компас
Буровой вертлюг обеспечивает свободное вращение подвешенной к стволу бурильной колонны и одновременную подачу в нее бурового раствора. С помощью бронированного шланга высокого давления вертлюг обеспечивает гидравлическое соединение неподвижного стояка манифольда с вращающейся колонной бурильных труб. Вертлюги, переменные в бурении эксплуатационных и глубоких разведочных скважин, имеют общую конструктивную схему и различаются в основном по допускаемой осевой нагрузке. Конструктивные отличия некоторых узлов и деталей отечественных и зарубежных вертлюгов обусловлены требованиями изготовления и сборки разрабатываемой с учетом производственных возможностей заводов изготовителей, а также периодической модернизацией вертлюгов с целью повышения их надежности и долговечности.
В модернизационных вертлюгах внедрена новая конструкция грязевой втулки, отличающаяся повышенной износоустойчивостью, которая продлевает время работы быстросъёмного уплотнения. В вертлюге УВ – 250 применяется патентованный разборный ствол, который позволяет производить ремонт ствола в полевых условиях и с существенной экономией запасных частей. Параметры вертлюга должны отвечать требованиям бурения промывки скважин и одновременно соответствовать аналогичным параметрам подъёмного механизма и буровых насосов. Допускаемая статическая нагрузка, постоянная осевая нагрузка, которую может выдерживать вертлюг без разрушения при не вращающемся стволе.
Технические характеристики вертлюга УВ-250:
Статическая грузоподъёмность, тс 250
Макс. вес бурильной колонны, тс 140
Макс. рабочее давление, кг/кв. см 250
Диаметр отверстия в стволе, мм 75
Макс. скорость вращения, об/мин 200
Просвет для заводского крюка, мм 570
Габаритные размеры, мм:
- длина с переводником 2850
- ширина 1220
Масса (без масла), кг 2420
1. Допустимая (максимальная) нагрузка, кН. 2500
2. Динамическая нагрузка, кН. 1450
3. Максимальное давление прокачиваемой жидкости
(раствора) в стволе, МПа 32
4. Габаритные размеры, мм
высота с переводником и колпачком 3130
ширина по пальцам штропа 1110
5. Отклонение штопа возможно в пределах, градусы 30
6. Масса, кг 2980
В данном дипломном проекте были разработаны технические решения по повышению срока службы оборудования, а так же по уменьшению вероятности очередной поломки узлов и деталей вертлюга и проведен расчет экономической эффективности от капитального ремонта вертлюга «УВ-250».
Дата добавления: 01.11.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
