496. МП Реконструкция автомобильной дороги г. Советский – Ловинское м/р. Мост через р. Тультья на ПК380+73.5 | AutoCad Крайние опоры моста железобетонные однорядные на призматических сваях сече-нием 35х35см длиной 12м. В поперечном сечении расположено 8 свай с расстоянием по осям 1,65м. Ригели опор монолитные длиной 12,9х1,4х0,5м. В связи с неудовлетворительным состоянием всех основных конструкций моста (наличие дефектов категории Д 3), по согласованию с заказчиком принято решение о нецелесообразности ремонта опор и пролетных строений существующего моста и замене их на новые. Схема реконструируемого моста принята 1х15м. Полная длина моста 15,9м. Согласно задания на проектирование габарит проезжей части моста принят Г-11,5м с двумя служебными проходами шириной 0,75м. Пролетные строения приняты из тавровых железобетонных балок длиной 15м изготавливаемых в опалубке балок по т.п. серии 3.503.1-73 (инв.№ 54022-М) Союздорпроекта с покрытием из асфальтобетона. Поперечное сечение пролета компонуется из 8-и балок с расстоянием между осями 1,71м. Опоры моста - сборные железобетонные. Сваи – металлические трубы диаметром 720мм заполненные армированным бетоном. По результатам расчета несущей способности в опо-ре принято 7 свай с расстоянием межу осями 2м. Сборные блоки насадок приняты приме-нительно к т.п. серии 3.503.1-79 Воронежского филиала Гипродорнии. Сборные блоки шкафных стенок разработаны применительно т.п. серии 3.503.1-100. Конструкции сопряжений моста с насыпью полузаглубленного типа приняты применительно к т.п. серии 3.503.1-96 Союздорпроекта со сборными переходными железобетонными плитами длиной 4,0 м. Укрепление откосов конусов принято бетонной плиткой 100х100х16см. Поперечный уклон проезжей части достигается за счет установки балок пролетных строений на подферменники разной высоты. Водоотвод с моста осуществляется за счет продольного и поперечного уклона через водоотводные трубки, далее по подвесным лоткам в дренажные призмы. Одежда ездового полотна на мосту принята 165мм: - асфальтобетон из горячей щебеночно-мастичной смеси толщиной 30мм (верхний слой) - асфальтобетон пристый из горячей крупнозернистой смеси марки I толщиной 40мм (нижний слой) - защитный слой из бетона В 40, F 300 толщиной 60мм - гидроизоляция из «Изопласта» толщиной 5.5мм - выравнивающий слой из бетона В 30 средней толщиной 30мм Конструкция деформационного шва запроектирована по Т.П. 3.503.1-101, тип К-8 с рези-новым компенсатором. Металлические барьерные ограждения проезжей части, согласно требований ГОСТ Р 52289-2004 и с учетом методических рекомендаций по применению ограждающих устройств на мостовых сооружениях автомобильных дорог, приняты стандартные (ГОСТ 26804-86) с увеличеной толщиной стоек и балок ограждения. Шаг стоек принят 2м, удер-живающая способность ограждения составляет 250кДж. Металлоконструкции барьерных ограждений оцинкованные. Поверхности стальных конструкций моста должны быть защищены химически стойкими покрытиями. Качество лакокрасочных покрытий, а следовательно, и сохранность металла, зависят от подготовки его поверхности и способа нанесения покрытия. Подготовка поверхности заключается в очистке ее от продуктов коррозии, старой краски, жировых и других загрязнений, а также в нейтрализации и удалении кислот и щелочей, других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом. • Подгрунтовка – один слой ГФ-017(ГФ-021, ГФ-0163, ГФ-0119). • Грунтовка – два слоя ХС-010, ХС-068, ХС-059, ХВ-050. • Окраска – эмаль ХВ-124. Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия конструкций опор – 130 мкм. Подлежат окраске вся поверхность элементов опор, сваи – до глубины 3.20 от бытовой поверхности земли, все сварные стыки элементов. Общая толщина пленки лакокрасочного покрытия открытых поверхностей металлических конструкций – 80 мкм. Бетонные поверхности конструкций пролетного строения и опор окрашиваются полилорвиниловыми красками. Засыпаемые грунтом поверхности ж.б. конструкций и конструкции пролетного строения под покрытием следует покрывать двумя слоями битумной мастики С-3 (ВСН 32-81) по слою холодной грунтовки (битум : керосин = 40% : 60%, по массе). Для обеспечения бесперебойного движения транзитного транспорта (на время реконструкции моста) устраивается временная объездная дорога протяженностью 0.219 км со следующими параметрами: • ширина земляного полотна - 10.00 м • ширина проезжей части - 6.00 м Проектирование продольного профиля выполнено на ПЭВМ. Контрольными точками для построения продольного профиля являлись отметки кромки проезжей части существующей основной дороги в точках отмыкания и примыкания объездной дороги. Конструкция земляного полотна назначена по типовым проектам 503 – 0 - 48.87, с индиви-дуальной привязкой.
Дата добавления: 28.11.2009
отопление 0,09685 Гкал/час; горячее водоснабжение 0,0417 Гкал/час; Располагаемый напор в точке присоединения потребителя: подающий трубопровод 5,8 кгс/см²; обратный трубопровод 4,8 кгс/см²; Расчетный температурный график сети: в подающем трубопроводе 130°С; в обратном трубопроводе 70°С.
В состав узла учета пара входит: - измерительно-вычислительный блок ИВБ; - первичный преобразователь расхода ПРПМ-25 Ду (2шт.); - комплект термопреобразователей сопротивления ТСПА-К L=85 мм (2шт.) - Датчик избыточного давления СДВ-И-2,5-1,6 (2-шт.); - условное наименование схемы "ОТКРЫТАЯ"
Дата добавления: 20.12.2017
Введение 1.Технико-экономическое обоснование 2. Охрана окружающей среды 2.1. Воздействие проектируемого предприятия на окружающую среды и разработка мероприятий, уменьшающих воздействие 2.2. Мероприятия по охране окружающей среды 2.3. Экономическая оценка природоохранных мероприятий проектируемого предприятия 3. Технологическая часть 3.1. Номенклатура продукции 3.2. Режим работы предприятия 3.3. Сырьё и полуфабрикаты 3.4. Выбор и обоснование способа производства 3.4.1. Описание производственного цикла на конвейерной линии циркуляции поддонов (паллет) 3.4.2. Технологический процесс производства Принципиальная схема производства. 3.4.3. Расчет конвейерной линии циркуляции поддонов 3.5. Расчет сырьевых материалов и подбор состава бетона 3.6. Проектирование вспомогательных производств 3.6.1. Расчет бетоносмесительного цеха 3.6.2. Расчет и проектирование арматурного цеха 3.6.3. Расчет и проектирование склада цемента 3.6.4. Расчет и проектирование складов заполнителей 3.6.5. Расчет и проектирование складов арматурной стали 3.6.6. Расчет и проектирование склада готовой продукции 3.7. Технический контроль качества сырья, технологического процесса и качества готовой продукции 4. Архитектурно-строительная часть 4.1. Решение генерального плана завода 4.2. Архитектурно-планировочное и конструктивное решение производственного корпуса 5. Охрана труда 5.1. Организация труда 5.2. Техника безопасности 5.3. Противопожарные мероприятия 5.4. Расчет освещенности 5.3. Расчет звукоизолирующей перегородки 5.4. Электробезопасность 5.4.1. Расчет зануления электродвигателя 6. Экономика 6.1. Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию предприятия 6.2. Определение полной себестоимости продукции 6.3. Расчёт экономических показателей Список используемой литературы • Портландцемент…………………………………………..23297,1 т/год • Песок……………………………………………………..48023,2 м3/год • Щебень…………………………………………………...82391,2 м3/год • Вода………………………………………………………13046,4 м3/год • Добавка (С-3)………………………………………………...139,8 т/год • Пенополистирол…………………………………………….3217 м3/год • Арматурная сталь…………………………………………….2944 т/год
Трехслойные железобетонные панели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31310-2005 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия», а также ГОСТ 13015-2003 «Изделия железобетонные и бетонные для строительства». В данном проекте рассмотрено производство трёхслойных стеновых панелей марки 3НСНг (ЗНСНг - трехслойная наружная стеновая несущая панель с гибкими связями) Внутренний (несущий) слой толщиной 120 мм из тяжелого бетона класса бетона В30. Наружный слой толщиной 65 мм из тяжелого бетона класса В30. Толщина слоя утеплителя 195 мм (утеплитель – плиты полистирольные: вида ПСБ-С марки 25 (ρ=25кг/м3). Для производства трехслойных стеновых панелей применяется конвейерная линия циркуляции поддонов.
Дата добавления: 21.12.2017
Для оповещения находящихся в здании людей о возникшем пожаре, согласно таблицы 2 СП3.13130.2009 принята система оповещения 3 типа. Для устранения на объекте явлений, усложняющих процесс эвакуации (паника, скопление людей в проходах и т.п.) система оповещения имеет одну зону оповещения. Организация способов оповещения. В соответствии с таблицей 1 СП3.13130.2009 проектом предусмотрена установка речевых и световых оповещателей : - речевые оповещатели включаются при пожаре ; - световые пожарные оповещатели "ПОЖАР" включаются при пожаре ; - световые эвакуационные оповещатели "ВЫХОД" включены постоянно от системы пожарной сигнализации. Система СОУЭ построена на базе прибора управления "Тромбон ПУ-2". Прибор управления "Тромбон ПУ-2" обеспечивает следующие способы оповещения: - Речевое оповещение в автоматическом режиме при приходе командного сигнала от системы пожарной сигнализации - транслирование заранее записанного речевого сообщения; - Голосовое оповещение - транслирования голосовых сообщений диспетчера через встроенный микрофон; - Световое оповещение - включение световых оповещателей и световых эвакуационных знаков безопасности. Прибор обеспечивает контроль исправности всех линий связи с оповещателями и прибором приемным контрольным пожарным (ППКП). Прибор имеет память на одно речевое сообщение. Запись сообщения выполняется пользователем, через встроенный микрофон и при помощи кнопок на передней панели прибора управления. 1. Общие данные 2. Схема структурная СОУЭ 3. Схема внешних электрических соединений оборудования СОУЭ 4. План-схема размещения оборудования и кабельных трасс СОУЭ 5. Cхема расположения потолочных оповещателей в торговом зале с учетом площади озвучивания на высоте 1,5 м.
Дата добавления: 25.12.2017
АПС: В качестве средств пожарной сигнализации и речевого оповещения на объекте установить внутриобъектовую радиосистему (ВОРС) пожарной сигнализации «Стрелец». СОУЭ: Проектом предусмотрена система оповещения при пожаре по 3-му типу согласно СП 3.13130.2009 предусматривающий: установку светоуказателей «Молния-12», включенных постоянно, на лестницах - эвакуационные знаки пожарной безопасности, указывающие направление движения, и речевых оповещателей «Орфей-Р» системы «Стрелец». Системой контроля и управления доступом оборудуются эвакуационные двери для эвакуации из групповых в соответствии с техническим заданием. Для организации доступа в помещения устанавливаются: • беспроводной считыватель proximity-карт «СК-Р» (-30..+55 °C) • беспроводная "кнопка выхода" «Кнопка-Р»; • электромагнитный замок «М1-400»; • беспроводной блок контроля и управления дверью «ИБ-Р»; • беспроводной контроллер «РРОП2» для считывания кода брелоков EM-Marin. Главный вход, разгрузочная, а также входы в групповые оборудованы ви-деодомофонами, в составе: • Видеодомофон «Slinex MS-04»; • Вызывная панель «Slinex ML-15HR»; • Электромагнитный замок «М1-400»; • Кнопка "Выход". Двери помещений, оборудуемых СКУД, снабжаются доводчиками. СВН: Телевизионную систему видеонаблюдения построить на базе видеореги-стратора «NDR-S2216 PН» Infinity емкостью 16 каналов. В качестве видеокамер в проекте предусмотрены: - Цветная телевизионная камера высокого разрешения со встроенным вариофа-кальным объективом"CNB-CCM-21F"; - Профессиональная уличная видеокамера со встроенной ИК-подсветкой, объек-тив 2.8-11 мм"SRX-VFDN540 LED"; СС: Оборудование рабочих мест Рабочие места оборудованы блоками розеток, содержащих 2 модуля: 1 мо-дуль RJ-45, для персонального компьютера и 1 модуль RJ-12 для телефонного аппарата. . Мини УАТС Panasonic KX-TEB308RU
Общие данные. План расположения оборудования системы пожарной сигнализации. План первого этажа на отм. 0.000м План расположения оборудования системы пожарной сигнализации. План первого этажа на отм. +3.600м План расположения оборудования системы оповещения и управления эвакуацией. План первого этажа на отм. 0.000м План расположения оборудования системы оповещения и управления эвакуацией. План первого этажа на отм. +3.600м План расположения оборудования системы контроля и управления доступом. План первого этажа на отм. 0.000м План расположения оборудования системы контроля и управления доступом. План первого этажа на отм. +3.600м Структурная схема АПС, СКУД Схемы подключения АПС, СКУД План расположения оборудования системы видеонаблюдения. План первого этажа на отм. 0.000м План расположения оборудования системы видеонаблюдения. План первого этажа на отм. +3.600м Структурная схема СВН Схемы подключения СВН План расположения оборудования сетей связи. План первого этажа на отм. 0.000м План расположения оборудования сетей связи. План первого этажа на отм. +3.600м Структурная схема СС Схемы подключения СС Кабельный журнал СС
Дата добавления: 25.12.2017
Введение Исходные данные 1. Расчет тепловых нагрузок. Построение графиков часовых расходов теплоты и годового расхода теплоты по продолжительности 2. Разработка принципиальной схемы системы теплоснабжения. Выбор системы центрального регулирования отпуска теплоты 3. Построение графика регулирования отпуска теплоты ЦКР по совмещенной нагрузке 4. Построение часовых графиков расхода сетевой воды 5. Определение расчетных расходов сетевой воды 6. Гидравлический расчет трубопроводов тепловой сети 7. Построение пьезометрического графика тепловой сети 8. Подбор сетевых и подпиточных насосов 9. Подземный профиль тепловой сети 10. Тепловой расчет подогревателей ГВС ЦТП 11. Подбор компенсаторов 12. Подбор подвижных опор 13. Определение толщины тепловой изоляции на головном участке тепловой сети Список литературы 1. Населенный пункт: г. Хабаровск. 2. Вариант генерального плана: Б. 3. Этажность застройки: 4 этажей. 4. Номер источника теплоснабжения И2. 5. Температура теплоносителя: 130℃/70℃. 6. Климатические показатели приведены в таблице 1.:
130.2012 в автостоянке предусматривается установка приборов для измерения концентрации СО. В проекте предусматривается использование следующего оборудования фирмы "Аналитприбор": - Шлейфовый газоанализатор токсичных и горючих газов СТГ-3-И-СО - Блок питания и сигнализации БПС-3-И При превышении концентрацией СО на автостоянке заданных пороговых значений с сигнализатора СТГ-3-И, подключенного в шлейф, выдается информация на блок питания и сигнализации БПС-3-И, который с помощью переключения "сухих контактов" реле выдает сигнал в систему диспетчеризации (АСДУ). Также в приборах СТГ-3-И и БПС-3-И предусмотрена свето-звуковая сигнализация при срабатывании. При получении сигнала о превышении допустимой концентрации СО в автостоянке АСДУ выдает сигнал на включение приточно-вытяжной вентиляции автостоянки, независимо от графика работы.
Общие данные Схема автоматизации Схема электрическая принципиальная Схема внешних проводок План расположения оборудования на отм. -3.800 План расположения оборудования на отм. -7.900
Дата добавления: 15.01.2018
Проект разработан в соответствии с техническими рекомендациями, нормами на охранно - пожарную сигнализацию, на основе архитектурно - строительных чертежей и НПБ 88-01. Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно - гигиенических, противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий. Для оборудования объекта охранно-пожарной сигнализацией предусмотрена установка приборов системы "Орион". В состав системы входят: 1) пульт контроля и управления "С2000-М"; 2) контроллеры двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ"; 3) исполнительный релейный блок "С2000-СП1"; 4) преобразователь интерфейсов "С2000-ПИ"; 5) резервные источники питания; 6) Прибор приемно-контрольный "С2000-4". Пожарную сигнализацию выполнить установкой дымовых адресных пожарных извещателей "ДИП-34А" от контроллеров двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ". Шлейф пожарной сигнализации выполнен по топологии типа «кольцо». Для изолирования короткозамкнутых участков с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания в двухпроводной линии связи используется блок разветвительно-изолирующий " БРИЗ исп. 01", выполненный в виде базы (розетки), в которую могут устанавливаться извещатели «ДИП-34А». Установку пожарных извещателей произвести по одному в помещении, учитывая технические возможности адресной системы пожарной сигнализации, и в зависимости от расположения светильников, кабельных и строительных конструкций, сантехнических коммуникаций. В помещениях, где расстояние между перекрытием и подвесным потолком более 40см., произвести установку пожарных извещателей как в подвесной потолок, так и за ним. У выходов на путях эвакуации установить ручные пожарные извещатели "ИПР 513-3А" на высоте 1,5м. от уровня пола . В помещении пожарной техники и на посту техобслуживания пожарную сигнализацию выполнить установкой тепловых пожарных извещателей ИП101-1А , извещателей пламени "Пульсар 1-01С" и ручных пожарных извещателей ИПР-И. Подключение пожарных извещателей выполнить от прибора "С2000-4"., установленного в слаботочной нише 1 этажа. Охранную сигнализацию выполнить блокировкой окон акустическими извещателями "С2000-СТ" - на разбитие ; дверей - датчиками "С2000-СМК" на открывание и поверхностными извещателями «С2000-ИК» - на проникновение. Подключение охранных извещателей выполнить от контроллеров двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ" установленных в слаботочных нишах на 1 и 2 этаже. В соответствии с СП 3.13130.2009 «Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре» предусмотрена речевая система оповещения людей о пожаре. Для оповещения людей о пожаре предусмотрена установка системы речевого оповещения "JEDIA" настольного исполнения. Оповещение выполняется по специально разработанной схеме - по зонам: 1 зона - 2 этаж, 2 зона - 1 этаж. По коридорам установить акустические системы мощностью 5 Вт настенного исполнения, в помещении гаража установить акустические системы мощностью 10Вт настенного исполнения. В помещении дежурного приборы установить на шите из ГВЛ на высоте 1,5 м от уровня пола . Электропитание приборов выполняется от сети переменного тока напряжением 220В (см. раздел ЭО). Предусмотрены источники резервированного питания "РИП-12", обеспечивающий работу системы пожарной сигнализации в течении 24 часов в дежурном режиме и 1 ч в тревожном режиме после пропадания сетевого питания.
СС: Проектом предусмотрены работы по устройству сетей: 1) автоматизированного рабочего места диспетчера; 2) записи переговоров; 3) системы тревожной сигнализации; 4) системы часофикации; 5) телевидения, 6) радиофикации.
ПД: Структурированная кабельная система состоит из следующих подсистем: 1) Локальная вычислительная сеть 2) Телефонная сеть. В здании устанавливается структурированная кабельная система 6-й категории и в соответствии с международным стандартом на кабельные системы ISO/IEC 11801 состоит из следующих подсистем: - подсистемы внутренних магистралей. Для прокладки кабельных трасс подсистемы внутренних магистралей используется медный кабель категории 6 (линии связи ЛВС). Кабели подсистемы внутренних магистралей прокладываются внутри коммутационного шкафа. - горизонтальной подсистемы, состоящей из внутренних горизонтальных кабелей между аппаратной и информационными розетками рабочих мест, самих информационных розеток, коммутационного оборудования в аппаратной к которому подключаются горизонтальные кабели и коммутационных шнуров и перемычек в кроссовых шкафах. Горизонтальная кабельная подсистема организовывается на основе 4-х парного медного кабеля типа "витая пара" (UTP) категории 6.
Дата добавления: 18.01.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. Технологический процесс и подъемно-транспортное оборудование 2. Генеральный план 3. Объемно-планировочное решение 3.1 Объемно-планировочное решение производственного здания 3.2 Объемно-планировочное решение АБК 4. Конструктивное решение 4.1 Конструктивное решение производственного здания 4.2 Конструктивное решение АБК 5. Системы инженерного оборудования 6. Архитектурно-композиционное решение ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Расчет естественного освещения производственного здания
Здание цеха имеет длину 72 м и ширину 48 м. Состоит из: трех пролетов высотой 10.8 м и поперечно стоящим пролетом цеха деревообработки высотой 9.65 м; ширина пролетов – 18 и длиной 72 м. Шаг крайних колонн 6 м, шаг средних колонн 6 м. Привязка колонн к продольным разбивочным осям нулевая. Привязка к поперечным осям - по центру колонн. Торцовые колонны смещены от разбивочных осей на 500 мм относительно центра колонн. Общая площадь цеха (4782,18 м2) разделена на производственные участки: 1.Ремонтно-механические мастерские1739,04 м2; 2.Арматурный цех 1739,04 м2; 3. Склад готовой продукции 1304,1 м2; Здание предназначено для ремонтирования и строительства, разработки и изготовления разных изделий. Зона основного производства, включает в себя цех железобетонных изделий, цех деревообработки, ремонт-но-механические мастерские, бетоносмесительный цех, склад цемента, склад заполнителей, склад арматурной стали, навес и открытый склад готовой продукции. Завоз сырья и вывоз готовой продукции – автотранспортом и по железной дороге. Здание состоит из пролетов высотой 10,8 и 8,4м (цех железобетонных изделий, цех деревообработки, ремонтно-механические мастерские). Расчетная внутренняя температура в помещениях – 16°С, влажностной режим нормальный. Естественная освещенность рассчитана на работы сред-ней точности. Необходимо предусмотреть светоаэрационные фонари. При проектировании административно-бытовых помещений следует иметь в виду, что цех работает в две смены. По санитарной характеристике производственных процессов работающие в цехе отнесены к группе 1б. Хранение готовой продукции осуществляется на открытом складе го-товой продукции. В данном проекте используются подвесные краны, грузоподъемностью 10т и 5т. Подвесной кран используется для погрузочно-разгрузочных работ в промышленном здании. Здание цеха имеет длину 72 м и ширину 48 м. Состоит из: трех проле-тов высотой 10.8 м и поперечно стоящим пролетом цеха деревообработки высотой 9.65м; ширина пролетов – 18 и длиной 72м. Шаг крайних колонн 6м, шаг средних колонн 6м. Привязка колонн к продольным разбивочным осям нулевая. Привязка к поперечным осям - по центру колонн. Торцовые колонны смещены от разбивочных осей на 500 мм относительно центра ко-лонн. Общая площадь цеха (4782,18 м2) При планировке помещений необходимо стремится к предельно компактным решениям. Непосредственное естественное освещение необходимо в медпункте. Мужской гардеробно-душевой блок расположен на 1. Схема хранения одежды, совмещенная в одном помещении. Гардеробные шкафы имеют раз-меры 0,67x0,5, предусматриваются скамьи. Женский гардеробно-душевой блок расположен на 2 этаже. Схема хранения одежды, совмещенная в одном помещении. Гардеробные шкафы имеют размеры 0,67x0,5, предусматриваются скамьи. Медпункт располагается около входа в производственное здание. Столовая расположена на первом этаже АБК, предусмотрен отдельный вход для доставки продуктов. Вход в здания устраивается через тамбур.
Дата добавления: 29.01.2018
1. Введение 2. Исходные данные 2.1 Технико-экономическая характеристика здания 2.2 Ведомость потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах 2.3 Ведомость объемов работ 3. Календарное планирование строительства объекта 3.1 Ведомость трудоемкости и машиноемкости общестроительных работ 3.2 Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам 4. Выбор способов производства основных СМР 5. Группировка номенклатуры работ 5.1 Ведомость трудоемкости и машиноемкости по укрупненным показателям 6. Разработка организационно-технологической модели строительства объекта 6.1 Карточка определитель работ 7. Проектирование строительного генерального плана 7.1 Принципы и основные положения проектирования стройгенплана 7.2 Определение площадей временных зданий 7.3 Определение площадей открытых складов 7.4 Подбор крана 7.5 Расчет потребности в воде 7.6 Обеспечение строительства электроэнергией 7.7 Расчет мощности устройств внутреннего освещения 7.8 Технико-экономические показатели 8. Список литературы
Технико-экономические показатели: Строительный объём, м3 -20759 Площадь застройки, м2 -1037 Трудоёмкость, чел-дн - 5191,28 Трудоёмкость на единицу конечной продукции, чел.-дн/м3 -0,25 Нормативная продолжительность строительства, мес- 8 Планируемая продолжительность строительства,дн. -130
Дата добавления: 31.01.2018
Раздел 1. Исходные данные Раздел 2. Теплотехнический расчет наружных ограждений Раздел 3. Расчет тепловых потерь и определение удельного расхода тепловой энергии на отопление здания Раздел 4. Характеристика и конструирования системы отопления Раздел 5. Расчет отопительных приборов Раздел 6. Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления Раздел 7. Подбор водоструйного элеватора
ВВЕДЕНИЕ 1. ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ И ЕЕ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2. ГОДОВАЯ ПРОГРАММА И ТИП ПРОИЗВОДСТВА 3. МАРШРУТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВАЛ» В УСЛОВИЯХ СРЕДНЕСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА 4. ОПЕРАЦИОННЫЕ ЭСКИЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВАЛ» ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ A. Отрезной станок FHC-400CNC с ЧПУ ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Токарный станок MoriSeiki cерии CL 1500 с ЧПУ ПРИЛОЖЕНИЕ В. Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ Akira Seiki JR 12T ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Универсальный сверлильный станок с ЧПУ GANNOMAT ProTec ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Вертикальный многошпиндельный шлифовальный центр Palmary модель VIG-8060D с ЧПУ ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Шлицефрезерный станок с ЧПУ NLZ-4000A ПРИЛОЖЕНИЕ З. Камерная печь для термообработки металла с выдвижным подом SNOL 1440/1300 MW ПРИЛОЖЕНИЕ И. Масляная ванна типа ВМ 21.18.9 ПРИЛОЖЕНИЕ К. Шлицешлифовальный станок с ЧПУ В3-728Ф4 ПРИЛОЖЕНИЕ Л. Моечная машина АМ1400 ВС ПРИЛОЖЕНИЕ М. Техническое задание ПРИЛОЖЕНИЕ Н. Чертеж детали «Вал»
Объектом проектирования технологического процесса является деталь «Вал». Валы - это металлические детали цилиндрической формы с круглым или квадратным сечением, предназначены для установки и крепления на них вращающихся деталей механизмов приборов, например, зубчатых колес и секторов, шкивов, барабанов, муфт и полумуфт, шкал и указателей и т. д. Валы передают крутящий момент и воспринимают действующие силы со стороны расположенных на них деталей или опор. Различают валы прямые, коленчатые и гибкие. Коленчатые валы при-меняют для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное или наоборот. Гибкие валы применяют для передачи вра-щающих моментов между приборами, произвольно расположенными в условиях эксплуатации. Деталь «Вал», описываемая в данной работе, изготавливается из Стали 40Х ГОСТ 4543-71.
Дата добавления: 04.02.2018
Исходные данные 1 Климатические характеристики района строительства 2. Расчетные параметры микроклимата проектируемого здания 3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания и определение толщины теплоизоляции 4. Выбор заполнения оконных и дверных проемов 5. Определение тепловой мощности системы отопления здания 6. Выбор системы отопления и параметров теплоносителя 7. Конструирование и гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 8. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов 9. Расчет и подбор элеватора 10.Конструирование и расчет систем вентиляции Список используемой литературы
Исходные данные 1. Планировка здания: Число этажей: 2; Ориентация главного фасада: Ю; Вариант плана: 1; Вариант наружной стены: кирпич силикатный, толщиной 510мм с наружным утеплением; Вариант утепления наружной стены: минвата; Размеры окон в комнатах и кухнях 1,77 х 1,5 м; Размеры окон на лестничной клетке 1,77 х 1,5 м; Высота помещений (от пола до потолка) -2,7 м 2. Район строительства: г. Беля, Турочакский район, Республика Алтай. 3. Система отопления: двухтрубная с верхней разводкой. 4. Отопительные приборы: радиатор типа МС-140 АС. 5. Теплоснабжение: от городской водяной тепловой сети. 6. Присоединение системы отопления к теплосети – по элеваторной схеме. 7. Расчетная температура в сети: t1 – температура подающей воды в теплосети перед элеватором, 130°С; tг – температура подающей воды в системе отопления, 95°С; tо – температура обратной воды,70°С.
- административно- хозяйственная, оперативная связь на оборудовании АТС "Интеграл" и цифровой АТСAastra Business Phone 250 (BP250); - служебная связь: между диспетчерами и линейными устройствами телеуправления движением поездов; элетроснабжения; электромеханических установок; лифтами с использованием избирательных видов связи промежуточных пунктов типа ПП-ИС-02М, ППИС-В, т/а ППСЦ; АТ-ДС-02; - станционная, стрелочная, электрочасы с использованием аппаратуры СОДС "Набат"и комплекса устройств местной связи и информации "КУМСИ" с использованием телефонных аппаратов АТПС-05М; - установка усилителя диспетчерской связи УпДС-3М на столах диспетчеров; - теленаблюдение на базе цифрового оборудования; - колонны экстренного вызова (КЭВ с подключением в единую сеть метрополитена); Предусмотрена установка дооборудования существующих модулей, узлов АТС "Интеглалл", MD110, пульта диспетчерской связи ПРСД 52/20 в Инженерном корпусе Метрополитена. На платформе станции в голове поезда устанавливаются устройства отображения текущего времени и интервалов времени с повторителем данной информации. В помещениях с пребыванием людей предусмотрена установка вторичных электрочасов. Абонентские устройства подключаются через распределительные шкафы ШС-1М и соединительные коробки СЯ-10, С-24 к кроссу и далее к соотверствующему оборудованию. Оборудование устанавливается в технических помещениях связи: ЛАЦ, радиоузле, кроссовой. Марки распределительных кабелей выбираются с учетом требований СНиП 32-02-2003 применяемые в Метрополитене, температур окружающей среды, материалов не поддерживающих горение и безгалогенных композиций. Такими кабелями соответствуют телефонные и сигнально- блокировочные кабели: ТБбПнг-HF; ТППэпБГ; ТЗБлГ; СБППБбПнг-HF, КНРЭТП; UTP-нг-ls, КСВВнг-ls, для выполнения распределительной и абонентских сетей связи на станции Тропарево. Кабели прокладываются на кронштейнах и лотках кабелного канала подплпатформенного участка, скрыто по лоткам, в металлоруковах, стальных трубах за подшивным потолком коридоров, в коробах ПВХ по стенам помещений. Для связи пассажиров лифта (ММГН) с диспетчером и лифтером в кабинах лифта, тамбуров -шлюзов устанавливаются переговорные устройства ПУГС-АМ на стене или неподвижной части шахты лифта, на высоте не более 1300мм от пола, уровня земли.
Общие данные. Принципиальная схема устройства сетей связи Схема часофикации Схема организации станционной связи лифта №1 Схема организации станционной связи лифта №3 Вестибюль 2. Прокладка распределительной сети связи на плане в уровне подплатформенного участка Список абонентов Принципиальная схема подключения шкафа ШС-1М №1 Пульт ДПС "Набат" №1 Пульты поста ЭЦ ("Набат" №2) и релейной АТДП Cхема установки боксов на кроссах
Дата добавления: 14.02.2018
496. МП Реконструкция автомобильной дороги г. Советский – Ловинское м/р. Мост через р. Тультья на ПК380+73.5 | 
499. Дипломный проект - Завод по производству трехслойных стеновых панелей производительностью 90 тыс. м3 в г. Казань | 
502. Курсовой проект - Централизованное теплоснабжение района города Хабаровск |