511. Курсовой проект - Внутренние системы водоснабжения и водоотведения 22-этажного жилого здания | AutoCad 1.1 Географическое расположение микрорайона Московская область 1.2 Количество зданий 1 2 Климатические: 2.1 Глубина промерзания грунта, м 1,7 3 Городские инженерные сети: 3.1 Водопровод: 3.1.1 Диаметр городской водопроводной сети (В1), мм 300 3.1.2 Гарантийное давление, м 30 3.2 Канализация: 3.2.1 Отметка земли у ГКК, м 130 3.2.2 Глубина заложения лотка колодца городской сети , м 3.2.3 Диаметр городской водоотводящей сети (К1), мм 400 4 Архитектурно-строительные данные: 4.1 Назначение зданий жилое 4.2 Количество секций, шт 1 4.3 Этажность, эт 22 4.4 Высота этажа, м 3 4.5 Высота расположения первого этажа над уровнем земли, м 0,6 4.6 Толщина перекрытия, м 0,22 4.7 Высота подвала, м 2,6 4.8 Степень благоустройства высокая 4.9 Заселенность, чел./кв 3,4 4.10 Конструкция кровли плоская
Содержание: Задание на выполнение курсовой работы Аннотация Состав курсовой работы Содержание 1.Водохозяйственный баланс 2.Обоснование и выбор систем водоснабжения и водоотведения 3. Хозяйственно-питьевой водопровод холодной воды 3.1. Обоснование в выбор элементов и схемы водоснабжения 3.2. Конструирование системы холодного водопровода 4. Расчет В0 и В1 4.2. Расчет элементов системы 4.3. Расчет системы холодного водоснабжения 4.4. Требуемое давление в В1 4.5. Подбор насосов для системы холодного водоснабжения 5. Внутренняя канализация (К1) 5.1. Выбор и обоснование схемы 5.2. Конструирование К1 5.3. Расчет канализационной сети Ведомость графических материалов Список использованных источников
Дата добавления: 18.02.2018
Ввод в здание запроектирован из трубы водопроводной напорной полиэтиленовой ПЭ100SDR21-90х4,3 по ГОСТ 18599-2001. Врезка в проектируемый внутриплощадочный водопровод осуществляется проектируемом водопроводном колодце с устройством отсекающей запорной арматуры. В здании запроектированы следующие системы водопровода: хозяйственно-питьевой (В1) и горячий водопровод (Т3). Магистральные трубопроводы хозяйственно-питьевого водопровода и подводки к сан-техническому оборудованию запроектированы из полипропиленовых труб PPRС PN20. Магистральные трубопроводы хозяйственно-питьевого водопровода прокладываются под потолком технического подполья. Для обвязки узла ввода и установки повышения давления используются стальные водогазопроводные трубы круглого сечения по ГОСТ 3262-75. В техническом подполье возможно кратковременное снижение температуры до 0°С и ниже, а так же при прокладке труб в зоне влияния наружного холодного воздуха, проектом предусмотрена тепловая изоляция. Проектом предусмотрена трубная теплоизоляция «Энергофлекс». Трубопроводы внутреннего водопровода прокладываются скрыто в строительных конструкциях. Уклоны трубопроводов предусмотрены в сторону опорожнения не менее 0,002. Для опорожнения системы водоснабжения в нижних точках предусматрены вентили. Запорная арматура на внутренних сетях водопровода предусматривается по ГОСТу, отечественного производства. Подключение приборов осуществляются непосредственно в местах установки приборов. Выполнить жесткое крепление санитарно-технических приборов к строительным конструкциям для предотвращения передачи усилий на трубопроводы. Необходимо обеспечить возможность доступа к оборудованию, арматуре, приборам и инженерным системам здания их соединениям для осмотра, технического обслуживания, ремонта и замены. Для поливки территории проектом предусмотрена установка поливочных кранов Ду-25 (водоразборный шаровой). Каждый кран комплектуется поливочным шлангом ∅25 х 3, L=30 м. В техническом подполье предусмотрена кладовая уличного инвентаря, оборудованная раковиной. Функциональная пожарная опасность здания Ф1.3, объем здания - 21620,58 м3. В соответствии с требованиями СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности» внутреннее пожаротушение здания проектом не предусматривается. В соответствии с требованиями СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные» на сети хозяйственно-питьевого водопровода в каждой квартире предусмотрен отдельный кран Ду15 мм для присоединения шланга, оборудованного распылителем, для использования его в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения для ликвидации очага возгорания. Длинна шланга должна обеспечивать возможность подачи воды в любую точку квартиры.
Крепление трубопроводов производить в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012, СП 40-102-2000. Крепление полипропиленовых труб предусматривается специальными опорами для труб и хомутами для крепления труб большого диаметра. В местах прохода через строительные конструкции водопроводные трубы прокладываются в гильзах, внутренний диаметр которых на 10-20мм больше наружного диаметра труб, с заделкой пространства противопожарной пеной СР620. Пересечение ввода со стенами здания следует выполнять с зазором 0,2 м между трубопроводом и строительными конструкциями с заделкой отверстия в стене эластичными несгораемыми материалами. Внутри зданий в местах пересечения деформационных швов на трубопроводах следует предусматривать установку компенсаторов. На вводе перед измерительным устройством, а так же в местах присоединения трубопроводов к насосам предусмотрены гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов. Предусмотрено устройство водомерного узла на вводе водопровода в здание, с установкой счетчика воды ВСХНд-40, для учета расхода холодной воды. Водомерный узел расположен в помещении подвала секция 3, в осях В-Г/15-16.
-Лист 1-4 - Общие данные -Лист 5 План технического подполья.Водоснабжение; Герметизация ввода водопровода; Узел 1 -Лист 6 - План 1го этажа. Водоснабжение; Водомерный узел квартирный (1:10) -Лист 7 - План типового этажа. Водоснабжение -Лист 8 - Схема системы В1 (техническое подполье); Водомерный узел общедомовой (1:20); Установка наружного поливочного крана в ковере (1:10); -Лист 9 - Схемы систем В1, Т3 (стояки 1-7) -Лист 10 - Схемы систем В1, Т3 (стояки 8-12) -Лист 11 - План технического подполья. Водоотведение;Герметизация выпуска канализации -Лист 12 - План 1го этажа. Водоотведение -Лист 13 - План типового этажа. Водоотведение -Лист 14 - План кровли. Водоотведение -Лист 15 - Схемы системы К1 (техническое подполье) -Лист 16 - Схемы системы К1 (стояки 1-7); Узел 2; Узел 3 -Лист 17 - Схемы системы К1 (стояки 8-12) -Лист 18 - Схемы системы К2
Дата добавления: 28.02.2018
Естественное освещение внутренних помещений осуществляется через оконные проемы размерами 3х1,5м и 1,5х1,5м, отметка низа проема 1,2м. Конструкция ограждения наружных стен здания бокса запроектирована с применением сэндвич-панелей толщиной 120мм и шириной 1000мм. Стеновые панели навешиваются горизонтально на несущие колонны каркаса самонарезающими винтами с последующей герметизацией стыков мастиками и закрытием нащельниками. Кровля проская. Водосток внутренний. Типы сварных соединений выполнить в соответствии с ГОСТ 14098-91. Бетон монолитных конструкций должен отвечать требованиям ГОСТ 26633-91 и иметь марку W4 по водонепроницаемости. Защитный слой продольной арматуры в конструкции монолитного пола должен быть не менее 35 мм, поперечной - не менее 20 мм. По периметру монолитной плиты пола, в местах примыкания к железобетонным конструкциям фундаментов, к стальным колоннам и фахверкам, устраивается деформационный шов толщиной 20 мм прокладкой экструдированного пенополистирола и зачеканкой сверху цем.-песч. раствором. Число этажей, шт. - 1-2 Общая площадь здания, м2 - 1473.18 Площадь 1 этажа, м2 - 1211.12 Площадь 2 этажа, м2 - 262.06 Площадь застройки, м2- 1301.5 Строительный объем, м2 - 9384.9 Расчетная площадь здания, м2 - 1260.99 Полезная площадь здания, м2 - 1455.22
Общие данные. Планы отделочных работ на отм. ±0.000, +4,500. Планы на отм.±0.000, +4,500. Ведомость перемычек. Разрезы 1 - 1 , 2 - 2. Фасады 1-16, 16-1, А-Г, Г-А. Схема расположения стеновых панелей по осям А, Г, 1, 5,16 Схема раскладки профнастила на отм. +4,200 и кровли. Монолитное перекрытие низ на отм.+4,200 Узлы. Лестница План кровли. Габаритные схемы окон Схема установки стоек и перегородок. Виды. Перегородки. Виды. План фундаментной балки Вход N1 Вход N2 Лестницы Лм1, Лм2. Приямки
Дата добавления: 04.03.2018
Введение 1. Ведомость рабочих чертежей 2. Объемно-планировочное решение здания 3. Решение генерального плана. 4. Конструктивное решение здания. 5. Теплотехнический расчет наружной стеновой панели. 6. Список использованной литературы.
Ведомость рабочих чертежей. • Фасад в осях 16-1 М 1:100 • План 1-го этажа М 1:100 • План типового этажа М 1:100 • План фундаментов М 1:100 • План перекрытий М 1:100 • План кровли М 1:100 • Разрез по лестнице М 1:100 • Разрез по наружной стене М 1:25 • Узлы М 1:5 • Генплан М 1:500
Проектируемое здание –1-секционное 119-квартирное, жилое, 17-х этажное здание. В плане здание имеет прямоугольную конфигурацию. Высота здания – 50,5м, высота этажа – 2,8м. Конструктивная схема- с малым и большим шагом перекрестно-стеновая. Шаги между осями – 3,6м , 1,2м, 2400м. Первый этаж-нежилой. На нем расположены офисы. На типовом этаже расположено 7 квартир: 2 однокомнатные, 1 двухкомнатные, 3 трехкомнатные.
Технико-экономические показатели 1. Жилая площадь Пж, м2 Пж = 4050 м2 2. Приведенная площадь По, м2 По = 6706 м2 3.Площадь застройки Sз, м2 Пз = 786 м2 4. Строительный объем надземной части Ос, м3 Ос = 13366 м3 5. Планировочный коэффициент К1= Пж / По= 4050/6706 = 0,6 6. Объемный коэффициент К2=Ос/ По = 13366/6706 = 1,99
Фундамент: ленточные сплошные. Наружные и внутренние несущие стены проектируемого здания крупнопанельные трёхслойные: наружные толщиной 280мм, внутренние – 160мм. Привязка внутренней грани наружной стены – 130мм, внутренние стены имеют привязку по геометрической оси. Бетонные панели трехслойной конструкции имеют наружный слой из тяжелого бетона, и внутренний слой из керамзитобетона, а утепляющий слой, расположенный между ними – из пенополистирола. В проектируемом здании перекрытие выполнено из плоских панелей сплошного сечения, размером «на комнату». Толщина перекрытия – 245мм. Панели анкеруются между собой и со стеновыми панелями и имеют связи по двум сторонам. Глубина опирания плит – 100 мм. Запроектирована крыша – чердачная с теплым чердаком и рулонной кровлей, которая допускается для 2-го климатическго района(г.Уфа). Уклон крыши і=5% В проектируемом жилом доме предусмотрены блоки, которые предназначаются для естественной вытяжки воздуха из помещений кухонь и санузлов. В здании 1 основная лестничная клетка. Основные размеры: проступи – 300мм, подступенок – 150мм, ширина лестничного марша – 1050мм, уклон лестницы – 1:2. Ограждение выполнено в виде металлических перил.
Дата добавления: 11.03.2018
1.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ. 2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОДНОПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ 3.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 4. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННУ ЛИТЕРАТУРА Нагрузка на 1 м2 перекрытия:
130. Шифр № 230. Количество этажей – nэт=6. Высота этажа – hэт=3.3 м. Количество пролетов – N=3 шт. Район строительства – город Архангельск. Пролет здания L=5.6 м. Шаг колонн здания B=5.8м. Нормативная временная нагрузка на междуэтажное перекрытие Р=10 кН/м2. Условное расчетное сопротивление основания R0=0.21 МПа.
Содержание: ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ СБОРНЫЙ ВАРИАНТ 1.КОМПАНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА ЗДАНИЯ 2.СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 2.1 Сбор нагрузок на покрытие, перекрытие и колонны каркаса 2.2 Расчет сечения ригеля и колонн. Расчетная схема поперечной рамы… 3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЯ 3.1 Расчетная схема панели. Определение усилий 3.2 Расчет продольных панелей на прочность по нормальному сечению 3.3 Расчет продольных ребер на прочность по наклонному сечению 3.4 Расчет продольных ребер по второй группе предельных состояний 3.5 Расчет полки панели 4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ РИГЕЛЯ 4.1 Расчет прочности ригеля по нормальному сечению 4.2 Расчет прочности ригеля по наклонному сечению 4.3 Построение эпюры материалов 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 5.1 Расчет колонны на устойчивость и прочность 5.2 Расчет консоли колонны 5.3 Расчет стыка ригеля с колонной МОНОЛИТНЫЙ ВАРИАНТ 1. КОМПАНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОЙ ПЛИТЫ 2.1 Сбор нагрузок. Расчетная схема. Определение усилий 2.2 Расчет по прочности по нормальному сечению. Конструирование 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВТОРОСТЕПЕННХ БАЛОК 3.1 Расчет по прочности по нормальному сечению второстепенной балки 3.2 Расчет по прочности по наклонному сечению второстепенных балок БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Дата добавления: 13.03.2018
Введение 1 Описание технологического объекта 1.1 Описание технологического процесса 1.2 Описание технологического оборудования. 2 Анализ технологического объекта управления 3 Функциональные требования к системам автоматизации 4 Описание функциональной схемы автоматизации. 4.1 Описание используемых СА 4.2 Описание функциональной схемы автоматизации, выполненное упрощенным способом Заключение Список литературы
Для получения карамельной массы широко используется двухстуенчатая технологическая схема, включащющая стадии приготовлени и уваривания сиропа. В схеме управления увариванием карамельной массы для приготовления карамельного сиропа используют очищенный от ферропримесей сахар-песок, который поступает через дозатор 1 в смеситель 53. В этот же смеситель из комплексного дозатора поступают патока, инвертоный сироп, водопроводная вода. Патока предварительно подогревается до температуры 70°С в смесителе , снабженной паровой рубашкой, происходит перемешивание компонентов и частичное растворение сахара-песка. Концентрация сухих веществ в сиропе 84-88%. Для более интенсивного растворения компонентов непосредственно в смеситель вводят пар при постояннов давлении. При непрерывном перемешивании сироп доводят до температуры 130-150°С. приготовленный таким образом сироп поступает на дальнейшее уваривание в змеевик вакуум-аппарата , откуда уваренный полуфабрикат подается в вакуум-камеру , где заканчивается приготовление карамельной массы путем подачи вакуум-насосом вторичного пара из конденсатора смешения .
Заключение В данной курсовой работе была разработана система автоматизации для процесса уваривания карамельной массы. Для этого были выбраны параметры, подлежащие контролю и регулированию, необходимые для решения задачи автоматизации технологического процесса. Был произведен выбор приборов, необходимых для осуществления работы данной системы автоматизации. Список выбранных приборов представлен в экспликации. По выбранным параметрам были выполнены две функциональных схемы автоматизации – простым и расширенным способом.
Дата добавления: 14.03.2018
В конструкторской части были проведены следующие работы: - на основе выполненного анализа развития автомобилестроения, компоновочных схем современных автомобилей, предъявляемых к ним требованиям, топливно-экономических, тягово-скоростных характеристик, экологических параметров и компоновочных возможностей различных структурных схем гибридных силовых установок произведено обоснование выбора общей компоновки и конструкции трансмиссии. Так же приведено описание устройства и принципов действия данной конструкции; - произведен расчет тягово-скоростных и топливно-экономических характеристик автомобиля и на основании полученных результатов построены графики; - разработана общая компоновка автомобиля с выполнением видов сбоку, сверху; - дано описание, произведен расчет конструкции передней подвески и выполнены чертежи соответствующего узла. - дано описание, произведен расчет привода передних колес и выполнены чертежи соответствующего узла. В технологической части проекта выполнены следующие работы: - разработан технологический процесс сборки шарниров равных угловых скоростей; - разработано приспособление для установки стопорного кольца на вал привода передних колес; В экономической части проекта выполнены следующие работы: - произведена калькуляция себестоимости проектируемой подвески с расчетом стоимости опытно-конструкторских работ; - рассчитан экономический эффект при эксплуатации автомобиля с ГСУ. В разделе "Экология и безопасность жизнедеятельности": - произведен расчет виброизолирующих свойств передней подвески. - выполнены расчеты по снижению выбросов вредных веществ автомобиля с гибридной силовой установкой;
СОДЕРЖАНИЕ: АННОТАЦИЯ 1 СОДЕРЖАНИЕ 2 ВВЕДЕНИЕ 6 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 9 АВТОТРАНСПОРТ В ГОРОДСКИХ УСЛОВИЯХ ДВИЖЕНИЯ: ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ. ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ С ГИБРИДНОЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКОЙ 9 ПРОБЛЕМЫ АВТОТРАНСПОРТА В ГОРОДСКИХ УСЛОВИЯХ ДВИЖЕНИЯ 9 СНИЖЕНИЕ МАССЫ 9 УЛУЧШЕНИЕ АЭРОДИНАМИКИ 10 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТРАНСМИССИЙ 10 ПРИМЕНЕНИЕ БЕССТУПЕНЧАТЫХ ТРАНСМИССИЙ 11 РЕКУПЕРАЦИЯ ЭНЕРГИИ 12 ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ С ГСУ 13 ОБЗОР СХЕМ ГИБРИДНЫХ СИЛОВЫХ УСТАНОВОК. ВЫБОР СХЕМЫ ГИБРИДНОЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ 17 СХЕМЫ ГИБРИДНЫХ СИЛОВЫХ УСТАНОВОК 17 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ СХЕМА 18 ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ СХЕМА 19 СХЕМА «СПЛИТ» 21 ВЫБОР СХЕМЫ ГСУ 21 ВЫБОР ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ 22 ТЯГОВО-СКОРОСТНОЙ И ТОПЛИВНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 23 РЕЖИМЫ ДВИЖЕНИЯ, ДЛЯ КОТОРЫХ ВЕДЁТСЯ РАСЧЁТ 23 ФОРМИРОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 24 РАСЧЁТ ТЯГОВОГО И ДИНАМИЧЕСКОГО БАЛАНСА 25 СТАНДАРТНЫЙ АВТОМОБИЛЬ 25 РЕЖИМ ЭЛЕКТРОМОБИЛЯ 29 ГОРОДСКОЙ РЕЖИМ ДВИЖЕНИЯ 31 РАЗГОН С МАКСИМАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ 34 РАСЧЕТ МОЩНОСТНОГО БАЛАНСА, БАЛАНСА РАБОТ И ТОПЛИВНОЙ ЭКОНОМИЧНОСТИ ПРИ ДВИЖЕНИИ В ГОРОДСКОМ ЦИКЛЕ «ИНТЕНСИВНЫЙ» 37 ПРИНЯТЫЙ АЛГОРИТМ РАБОТЫ АВТОМОБИЛЯ 37 РЕЖИМ ДВИЖЕНИЯ В ГОРОДСКОМ ЦИКЛЕ 38 МОЩНОСТНОЙ БАЛАНС 38 БАЛАНС РАБОТ 39 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЁМКОСТИ НАКОПИТЕЛЕЙ 42 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ДВС ЗА ЦИКЛ 42 ТОПЛИВНАЯ ЭКОНОМИЧНОСТЬ 44 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДВЕСКИ. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ПОДВЕСОК 45 НАЗНАЧЕНИЕ ПОДВЕСКИ И ЕЕ СТРУКТУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 45 ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВЕСКАМ 45 УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПОДВЕСОК 47 НАПРАВЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ПОДВЕСОК 50 РАСЧЕТ ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ 55 1.6.5.1РАСЧЕТ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ 55 1.6.5.2РАСЧЕТ НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА 56 1.6.5.3ПОДБОР СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ 67 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 74 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 74 РАСЧЕТ ШАРНИРОВ РАВНЫХ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ 75 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 77 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА 77 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО АГРЕГАТА ПРИ СБОРКЕ 78 ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ 78 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО МАССА 78 НАЛИЧИЕ БАЗОВОЙ ДЕТАЛИ И УСТАНОВОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 78 КОЛИЧЕСТВО ДЕТАЛЕЙ В ИЗДЕЛИИ, ОСОБЕННОСТИ ИХ ОРИЕНТАЦИИ В ПРОСТРАНСТВЕ И УДОБСТВО УСТАНОВКИ 79 НЕОБХОДИМОСТЬ ПЕРЕБАЗИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ХОДУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ 79 НЕОБХОДИМОСТЬ И УДОБСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ СОЕДИНЕНИЙ 79 ВЫБОР МАРШРУТА СБОРКИ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 80 ВЫБОР МАРШРУТА СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ 80 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ 81 ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС ПОСЛЕ СБОРКИ 83 НОРМИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ РАБОТ 84 ТЕХНИЧЕСКАЯ НОРМА ВРЕМЕНИ 84 РАСЧЕТ ОПЕРАТИВНОГО И ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ ДЛЯ КАЖДОЙ ОПЕРАЦИИ 85 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СБОРОЧНОГО ПРОЦЕССА 86 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ КОЛЬЦА СТОПОРНОГО НА ВАЛ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 87 НАЗНАЧЕНИЕ 87 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 87 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 87 ПОДГОТОВКА СТЕНДА К РАБОТЕ 87 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 87 РАСЧЕТ УСИЛИЯ ЗАПРЕССОВКИ 88 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90 НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КОНСТРУКЦИИ 90 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА, НОРМАТИВНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРОСКИХ РАБОТ 93 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛА 93 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПЫТНОЙ ПАРТИИ УЗЛОВ 94 ИСПЫТАНИЯ УЗЛОВ ОПЫТНОЙ ПАРТИИ И КОРРЕКТИРОВКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 97 ПЛАНИРОВАНИЕ ОКР УЗЛА МЕТОДОМ СПУ 97 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ПРИ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 105 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 105 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПОКУПНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ 106 ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ 107 КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ УЗЛА 109 СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТНОЙ КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ОКР ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ 109 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 112 РАЗДЕЛ «ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ» 114 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМОБИЛЯ 114 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ГИБРИДНЫХ СИЛОВЫХ УСТАНОВОК НА ГОРОДСКИХ АВТОМОБИЛЯХ 114 ТОКСИЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА, СОДЕРЖАЩИЕСЯ В ОТРАБОТАВШИХ ГАЗАХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 119 ЕВРОПЕЙСКИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. ВВЕДЕНИЕ НОРМ ЕВРО-1 И ЕВРО-2 В РОССИИ 120 ЕЗДОВЫЕ ЦИКЛЫ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ДВИГАТЕЛЕЙ НА ТОКСИЧНОСТЬ 124 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ОТРАБОТАВШИХ ГАЗАХ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ГИБРИДНОЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ 125 ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА АВТОМОБИЛЯ 129 ДЕЙСТВИЕ ВИБРАЦИИ НА ОРГАНИЗМ ЧЕЛОВЕКА 130 ТЕЛО, КАК КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 130 ПЛАВНОСТЬ ХОДА 131 ОЦЕНОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЛАВНОСТИ ХОДА И НОРМЫ 131 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ВИБРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ 133 РАСЧЕТ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ 134 ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАВНОСТИ ХОДА 137 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 138 СПЕЦИФИКАЦИИ СПРОЕКТИРОВАННЫХ УЗЛОВ 139 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА СБОРКИ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 144 ПРИЛОЖЕНИЯ ПРОГРАММА РАСЧЕТА УСИЛИЯ ЗАПРЕССОВКИ КОЛЬЦА СТОПОРНОГО НА ВАЛ ПРИВОДА ПЕРЕДНИХ КОЛЕС 150
Дата добавления: 22.03.2018
Введение Определение расчетных расходов воды и теплоты Построение графиков расходов теплоты Подбор баков-аккумуляторов Подбор оборудования Таблица 1. Гидравлический расчет подающих теплопроводов закрытой системы горячего водоснабжения Таблица 2. Гидравлический расчет подающих теплопроводов открытой системы горячего водоснабжения Таблица 3. Расчет потерь теплоты подающими теплопроводами Таблица 4. Гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов Список литературы
Исходные данные:
130px">
130px">
В работе решаются следующие основные вопросы: -конструктивная разработка системы горячего водоснабжения в соответствии с заданием и исходными данными; -расстановка оборудования и арматуры; -определение расчетных расходов теплоты и горячей воды; -гидравлический расчет подающих и циркуляционных теплопроводов; -подбор оборудования теплового пункта. В некоторых вариантах рассчитывается вместимость бака-аккумулятора на основе интегрального графика. Исходными данными, выдаваемыми студенту в виде задания на курсовую работу, являются: план типового этажа и конструктивные особенности здания; этажность; система теплоснабжения; схема присоединения стояков; температура горячей воды на выходе из водоподогревательной установки или смесителя; температура горячей воды в наиболее удаленной водоразборной точке; температура холодной воды; давление на вводе водопровода и в теп¬ловой сети.
Дата добавления: 25.03.2018
Исходные данные 1. Расчет процессов обработки воздуха 1.1. Летний режим 1.2. Зимний режим… 1.3. Расчет и подбор оборудования кондиционера КЦКП-31,5-У3 1.4. Расчёт и подбор воздухонагревателя 1-ой степени ручным способом 1.5. Расчёт и подбор воздухоохладителя ручным способом 2. Разработка схемы и подбор основного оборудования системы холодоснабжения 2.1. Выбор чиллера 2.2. Подбор регулирующего клапана для воздухоохладителя 2.3. Расчёт и подбор насосной станции 2.4. Подбор балансировочных клапанов 3. Подбор оборудования узла регулирования воздухонагревателя центрального кондиционера 3.1. Подбор регулирующего клапана 3.2. Подбор смесительного насоса 4. Разработка функциональной схемы автоматического регулирования Приложение Список использованной литературы
Исходные данные: Город – Санкт-Петербург. Размеры зрительного зала – 18,2х20,4х9,4. Число мест – 600. Величина поступления теплоты в зрительный зал от солнечной радиации 18 кВт. Аэродинамические потери давления в сети воздуховодов (внешние потери давления)400 Па . Используется сотовый увлажнитель (изоэнтальпическое увлажнение ). Источник теплоснабжения – ТЭЦ, параметры воды в котором: температура в подающем трубопроводе 130 оС , температура в обратном трубопроводе 70 оС , перепад давления на вводе 100кПа. Удельная тепловая характеристика 0,26 Вт (м3*оС) .
Дата добавления: 27.03.2018
Проектом предусматривается отвод ливневой канализации от участка и здания самотеком ∅315 мм до существующего колодца на сети ливневой канализации. Трубы на сети водопровода приняты полиэтиленовые напорные согласно ГОСТ 18599-2001. Трубы на сети канализации приняты ПЭ по ГОСТ Р 54475. Наружное пожаротушение с расходом воды 25 л/с осуществляется от 2-х проектируемых пожарных гидрантов согласно СП 8.13130.2009. Производство работ вести преимущественно методом горизонтально-направленного бурения. Где метод ГНБ невозможен, произвести траншейным способом. Обратную засыпку выполнить песчаным грунтом на 0,3 м над верхом трубы с уплотнением. Водопроводные колодцы выполнить из сборных железобетонных колец Ø1,5 м по типовому проекту 901-09-11.84. Канализационные колодцы выполнить из сборных железобетонных колец Ø1,0 по типовому проекту 902-09-22.84. Горловину колодцев, находящиеся на газоне, доложить кирпичной кладкой высотой 50 мм над землей.
Общие данные План с сетями В1, К1, К2 Продольный профиль сети В1 Схема камеры сети В1 Продольный профиль сети К1 Продольный профиль сети К2 Продольный профиль сети К2 Ведомость колодцев сетей К1, К2
Дата добавления: 02.04.2018
- обнаружение пожара и сообщение о нем в помещение охраны; - автоматическое включение системы оповещения о пожаре 2-го типа; - отключение общеобменной вентиляции, систем кондиционирования воздуха; - автоматическая передача сигнала для опускания/подъема лифтов на основной этаж посадки (режим пожарной тревоги). В соответствии с СП 5.13130.2009 приложения А п. А.4 защите системой автоматической пожарной сигнализации подлежат все помещения независимо от площади, кроме помещений: - с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.); - венткамер (приточных и вытяжных), насосных водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования, в которых отсутствуют горючие материалы; - категории В4 и Д по пожарной опасности; - лестничных клеток. Все извещатели, объединённые в радиоканальные шлейфы пожарной сигнализации, подключаются к контрольной панели «ВЕТТА-ОКП» посредством ППКОП адресного радиоканального «ВС-ПК Вектор 115». Общее количество радиоканальных извещателей и оповещателей, кнопок на один прибор может быть до 64, общее количество радиоканальных оповещателей на один прибор может быть до 16. ППКОП и контрольные панели объединяются в систему через интерфейс RS-485. Информация о состоянии защищаемых помещений выводится на контрольные панели ОКП и ДКП.
Общие данные АПС. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции 1 - 4 этажа (4 листа) АПС. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции технического этажа СОУЭ. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции 1 - 4 этажа (4 листа) СОУЭ. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции технического этажа ОС. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции 1 - 4 этажа (4 листа) ОС. Размещение оборудования и прокладка кабельной продукции технического этажа Структурная схема соединений Электрическая схема соединений Кабельный журнал Габаритные и установочные размеры приборов
Дата добавления: 05.04.2018
Исходные данные: Место строительства - г. Воронеж: - климатический подрайон – ІIВ (Снип2.01.01.82. с51 приложение 1.рис 9.) - тип жилого дома – І - количество и тип секций – 2 рядовые - общее количество квартир в доме – 16 - тип квартир по объёмно-планировочному решению – Г - тип квартир по числу комнат – однокомнатные и двухкомнатные - тип квартир по размеру их площадки – А - тип покрытия – 1 - несущая конструкция покрытия – сб. деревянные стропила - чердачное перекрытие – по деревянным балкам - тип лестницы – лестница расположена о встроенном в объём дома закрытом отапливаемом помещении лестничной клетки - тип кровли – из шиферных плиток - тип наружных стен – кирпичные с наружным плитным утеплителем - междуэтажные перекрытия – по железобетонным балкам - оборудование санитарного узла – квартиры с ванными - грунты основания – супесь - расчетный уровень воды – 3,0м. Расчетные данные температуры воздуха (Снип 2.01.01-82 с.2) - наиболее холодной пятидневки – 26 0С - наиболее холодных суток-31 0С Нормативная глубина сезонного промерзания грунта – 1,4м (Снип 2.01.01-82, с 25, приложение 1. рис 3) Ветра с преимуществом: летом – северные, зимой – северо-западные
Введение 1. Исходные данные 2. Выбор формы земляного сооружения 3. Определение объемов работ 3.1. Объем работ по срезке растительного слоя грунта 3.2. Определение объема грунта, разрабатываемого одноковшовым экскаватором 3.3. Объем транспортированного грунта 3.4. Объем недобора грунта 3.5. Объем опалубочных, арматурных и бетонных работ 4. Проектирование производства земляных работ 4.1. Комплект машин для разработки и транспортирования грунта 4.2. Выбор машины для срезки грунта растительного слоя и зачистки дна котлована 4.3. Технологическая схема производства земляных работ 5. Проектирование производства работ по утройству фундаментов 5.1. Опалубочные и арматурные работы 5.2. Транспортирование и подача в блоки бетонирования бетонной смеси 5.3. Выбор комплекта машин, оборудования и приспособления для производства бетонных работ 5.4. Выбор вибротромбовки 5.5. Технологические схемы бетонных работ 5.5.1.Опалубочные работы 5.5.2. Арматурные работы 5.5.3. Бетонные работы 6. Техника безопасности труда при производстве опалубочных, арматурных и бетонных работ 7. Требования к качеству и приемке работ 8. Определение трудоемкости работ. Составление графика производства работ 9. Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах 10. Технико-экономические показатели 11.Библиографический список
Исходные данные: Прямоугольное в плане здание имеет следующие характеристики: Размеры в плане 18×66 м Сетка колон 6×6 м Грунтовое основание представлено мягкой глиной Отметка дна котлована 127,50 Фундаменты монолитные железобетонные серии I-412, колонны серии КЭ-01-49, КЭ-01-52. Подколонник сечением в плане 0,9×0,9 м. Стакан имеет размеры по дну 0,5×0,5 м, по верху 0,55×0,55 м. Глубина стакана 0,8 м. Армирование фундаментов осуществляется сетками и каркасами. Расход арматуры в среднем принимать 40 кг⁄м^3 бетона.
ВВЕДЕНИЕ 1. Конструкция винтовых конвейеров 1.1. Назначение и область применения 2. Расчет основных параметров винтового конвейера 3. Определение мощности на валу винта 4. Определение максимальной частоты вращения вала 5. Определение мощности и выбор электродвигателя 6. Кинематический расчет привода 7. Определение силовых параметров на валу винта 8. Расчет вала винта на прочность 8.1. Предварительный расчет вала 8.2. Проверочный расчет вала винта 8.3. Определение напряжения в опасном сечении вала 8.4. Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетного сечения вала 8.5. Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала… 8.6. Определение коэффициента запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям 8.7. Определение общих коэффициентов запаса прочности 9. Подбор подшипников для опор вала винта 9.1. Схема нагрузки подшипников 10. Подбор муфт для привода конвейера 10.1. Подбор муфты для соединения вала электродвигателя и быстроходного вала редуктора 10.2. Подбор муфты для соединения выходного вала редуктора и вала винта Заключение Литература
Винтовой конвейер представляет собой транспортирующее устройство непрерывного действия, рабочим органом которого служит винт, вращающийся в закрытом неподвижном кожухе (желобе) с полукруглым днищем. Винтовой конвейер состоит из винта, желоба с крышкой, загрузочного и разгрузочного патрубков и привода. Винтовые конвейеры используют для транспортирования на небольшие расстояния (30-40 м) сыпучих и мелкокусковых (цемента, гравия, песка, шлака и т. п.), а также вязких и тестообразных (мокрой глины, бетона, теста, фарша и т.п.) материалов. Винтовыми конвейерами нецелесообразно транспортировать липкие и сильно уплотняющиеся, а также высокоабразивные грузы.
Заключение. В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован винтовой конвейер со следующими параметрами: - диаметр винта 800 мм; - мощность на валу винта 31,7кВт; - номинальная частота вращения винта 46,04 об/мин; - диаметр вала винта внешний 130 мм; - диаметр вала винта внутренний 100 мм; - число промежуточных опор вала 5; - привод конвейера: Двигатель АИР225М6: Р = 37 кВт, n = 1000 об/мин; Редуктор типоразмера РМ-750-25-12-Щ-У2: U =24,9; n = 1000 об/мин; Быстроходный вал - муфта 710-56-I.1-50-II.2-У3 ГОСТ 21424-93; Тихоходный вал - муфта 16000-140-I.1-125-II.2-У3 ГОСТ 21424-93.
Дата добавления: 11.04.2018
511. Курсовой проект - Внутренние системы водоснабжения и водоотведения 22-этажного жилого здания | 
512. ВК 9-ти этажный жилой дом г. Симферополь | 
518. Дипломный проект - Легковой автомобиль среднего класса 4Х4 двойного назначения с гибридной силовой установкой параллельного типа |