130
Найдено совпадений - 1053 за 0.00 сек.
 436. Курсовой проект - Повышение энергоэффективности работы доменной печи, путем реконструкции блока утилизации теплоты | Компас
Реферат
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Принципиальная схема установки
1.2 Котел-утилизатор
1.2.1 Устройство поверхностей нагрева котла
1.2.2 Барабан котла. Его внутреннее устройство
1.3 Вспомогательное оборудование
1.3.1 Питательные и циркуляционные насосы
1.3.2 Тяговая установка
1.3.3 Теплообменные аппараты
2 Подготовка питательной и котловой воды
2.1 Натрий – катионирование
2.2 Фосфатирование
2.3 Щелочение
3 Тепловой расчет
3.1 Расчет процесса горения топлива
3.2 Тепловой баланс печи
4 Аэродинамический расчет
4.1 Расчет паропроизводительности котла-утилизатора
4.3 Расчет пароперегревателя
4.4 Расчет второй и третьей испарительных поверхностей в виде таблицы
4.5 Расчет водяного экономайзера
5 Автоматика
5.1.2 Автоматическое регулирование
6.Ожидаемые технико-экономические показатели.
Расчет интегральных показателей эффективности
Список использованных источников
Доменная печь - металлургический агрегат непрерывного действия, шахтного типа для выплавки чугуна из железорудных материалов (агломерата, окатышей, железной руды) с использованием твердого топлива – кокса . Весь комплекс сложных взаимосвязанных явлений доменного процесса осуществляется в условиях противотока: шихтовые материалы опускаются вниз, а горячие газы движутся снизу вверх. Печь имеет огромные размеры: объем рабочего пространства достигает 5000м³, высота металлоконструкций достигает 100м . Такая печь ежесуточно проплавляет около 25000т шихтовых материалов, потребляет 20000т воздуха, обогащенного кислородом, выплавляет 13000т чугуна и 4000т шлака, выдает 28000т колошникового газа
Дата добавления: 13.02.2017
|
|
437. Курсовой проект - Вентиляция производственного здания / Гараж г. Чебоксары | AutoCad
130, ЗИЛ-ММЗ-555-76, ПАЗ-3201 и КАвЗ-685М. Район застройки г. Чебоксары. Освещенность помещений (по заданию) 0,4 кВт.
В здании запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и подогревом воздуха в зимнее время. Приток осуществляется вентсистемами П1, П2, П3.В теплый период года приток осуществляется аэрацией. Вытяжка осуществляется вентсистемами В1, В2, В3, В4, а также естественной вентиляцией через каналы в стенах, воздуховодами и далее вытяжными шахтами на кровле.
Теплоноситель в системе теплоснабжения калориферов приточных систем – вода с параметрами Т1=110 оС Т2=70оС.
Запроектирована приточно-вытяжная вентиляция.
Воздуховоды и фасонные детали изготовлены из оцинкованной стали толщиной 0.55 мм фирмой "Томир". Приточно-вытяжные вентиляционные установки фирмы ОмВент. Для них подобраны:
- промышленные вентиляторы Comefri серии TLZ;
- карманные фильтры ФВК;
- калориферы КСк3;
Для балансировки и регулирования систем вентиляции на некоторых участках сетей установлены дроссель-клапаны компании IRIS.
Естественная вентиляция ВЕ1-ВЕ8 осуществляется при помощи дефлекторов и каналов в стенах,через вентшахты воздух выбрасывается в атмосферу на расстояние 1 м от кровли.
В зависимости от назначения помещений и места прокладки воздуховодов, приняты диффузоры ДПУ-М, ДКП.
В административно-бытовом корпусе вытяжные воздуховоды проложены под уклоном 0.005 в сторону движения воздуха, из-за возможного оседания и конденсации влаги.
Дата добавления: 13.02.2017
|
 438. ЭОМ Детский городок в ТЦ г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общие данные.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
План расположения лотков.
План магистральных сетей и сетей уравнивания потенциалов.
План расстановки светильников и схема управления освещением.
План сетей электроосвещения замка.
План розеточной сети.
План сетей электроснабжения кухни.
Схема заземления и уравнивания потенциалов.
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
-Правила устройства электроустановок (ПУЭ);
-СП 31-110-2003 "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий";
-СП 76.13330.2011 Электротехнические устройства (СНиП 3.05.06-85);
-ГОСТ Р 53315—2009 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности;
-ГОСТ 21.1101-2013 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации;
-СП6.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности;
-№ 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.
Дата добавления: 14.02.2017
|
439. Курсовой проект - Выставочный павильон в г. Красноярск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1 Основные проектные решения
2 Проектирование плиты покрытия
3 Сбор нагрузок и статический расчет на купол
4 Расчет арки
5 Проектирование дощато-клееной колонны
6. Расчет узлов
6.1 Расчет узла защемления колонны в фундамент
6.2 Расчет верхнего опорного кольца
6.3 Расчет нижнего опорного кольца
6.4 Расчет кобылки
7 Обеспечение долговечности конструкции
8 Патентные исследования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Назначение здания – Выставочный павильон.
Район строительства – г. Красноярск.
Диаметр описанной окружности – 12 м.
Высота до низа несущих конструкций покрытия (НКП) – 4 м.
Температурно-влажностные условия эксплуатации – А1 <2>.
Степень огнестойкости здания – III <СП 4.13130.2013>.
Уровень ответственности здания – II <ГОСТ Р 54257-2010>.
Конструкции – заводского изготовления.
Материал конструкций – сосна II сорта.
Выставочный павильон в плане имеет правильную восьмиугольную форму.
Несущей конструкцией покрытия является ребристый купол пролетом 12 м и высотой 2 м, который состоит из поставленных радиально по углам плоских трехшарнирных арок, опирающихся верхними концами в верхнее опорное кольцо, а нижними – на нижнее распорное кольцо, уложенное на колонны здания высотой 4 м.
Плоские радиальные арки выполняем гнутоклеёными постоянного сечения по длине. Материал ребер купола – сосновые доски II сорта влажностью до 12 %.
Расстояние между арками по нижнему кольцу принимаем 4,710 м.
Устойчивость арок в плоскости, а также общую неизменяемость покрытия обеспечивают постановкой поперечных и вертикальных связей. Число пар полуарок принимаем равным 4. Верхнее сжатое кольцо проектируем жестким, поскольку две полуарки, расположенные в одной диаметральной плоскости и прерванные кольцом, рассматриваются как единая трехшарнирная арка. Прогоны на куполе располагаются через 1,2 м. Диаметр верхнего кольца выбран из условия размещения ребер по периметру кольца – 1,33 м.
Верхнее кольцо принимаем стальным многоугольным из прокатных профилей, нижнее – деревянным.
По верху арок укладываем покрытие из плит трапецевидной формы. В качестве плит покрытия применяем утепленную клеефаферную плиту покрытия. Кровля – рулонная трехслойная.
Для восприятия горизонтальных нагрузок действующих на здание, и передачи их на фундаменты в плоскостях стен устанавливаем вертикальные крестообразные связи между колоннами.
Дата добавления: 15.02.2017
|
440. АУГПТ Газовое пожаротушение производственных помещений. Реконструкция производственного корпуса | AutoCad
- N 384-Ф3 "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009г.".
- ФЗ N123 "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности." - ГОСТ Р 21.1101-2013 "Основные требования к проектной и рабочей документа- ции".
- СП 3.13130.2009 "Cистема оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
Требования пожарной безопасности";
- СП 5.13130.2009* "Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования."
- СП 6.13130.2013 "Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности";
- СП 12.13130.2009 "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности."
- РД 78.36.002-99 "Технические средства систем безопасности объектов. Обозначения условные графические элементов систем";
- РД 78.145-93 "Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ";
- ПУЭ "Правила устройства электроустановок."
Общие данные
План расположения трубопровода и оборудования УГПТ в помещениях - 6 листов
Асконометрическая схема УГПТ - 8 листов
План расстановки оборудования и разводка трасс ПС в помещениях - 6 листов
Структурная схема АУГПТ
Схемы подключения приборов контроля и управления
Дата добавления: 17.02.2017
|
441. АР КР Гостиница на 50 мест комплекса придорожного сервиса 15,0 х 36,7 м во Владимирской области | АutoCad
Пояснительная записка
Общие данные
Генплан М1:500.
Разбивочный план М1:500.
План организации рельефа М1:500.
План земляных масс М:500
План благоустройства М:500
Сводный план инженерных коммуникаций М:500
- площадь застройки – 642,6м²
- общая площадь – 1530,4м2.
- полезная площадь – 1301,3м²
- строительный объем – 7297,2м3.
Свидетельство о допуске
Пояснительная записка
Лист 1. Общие данные (начало).
Лист 2. Общие данные (окончание).
Лист 3. План подвала
Лист 4. План на отм. 0,000
Лист 5. План на отм. +3,300
Лист 6. План чердака
Лист 7. Разрезы 1-1
Лист 8. Разрез 2-2
Лист 9. Разрез 3-3
Лист 10. Разрез 4-4
Лист 11. План кровли
Лист 12. План фундаментов
Лист 13. Развертка блоков стен подвала. Сечения 1-1..8-8
Лист 14. Расчетное сечение фундамента
Лист 15. Схема расположения перемычек подвального этажа
Лист 16. Схема расположения перемычек 1-го этажа
Лист 17. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Лист 18. Обойма Об1
Лист 19. Схема расположения перемычек 2-го этажа
Лист 20. Схема расположения перемычек чердака
Лист 21. Развертка вентиляционных каналов
Лист 22. Схема расположения плит перекрытия на отм. -0,300
Лист 23. Схема расположения плит перекрытия на
отм. +1,450; +3,000
Лист 24. Схема расположения плит перекрытия на отм. +6,300
Лист 25. Схема расположения плит перекрытия на отм. +9,300
Лист 26. Ум1.Сечение 1-1
Лист 27. Ум2.Сечение 1-1
Лист 28. Ум3.Сечение 1-1..3-3
Лист 29. Ум4.Сечение 1-1..3-3
Лист 30. Ум5.Сечение 1-1..3-3
Лист 31. Ум10.Сечение 1-1
Лист 32. Лестничная клетка в осях Е-Д. Сечение 1-1
Лист 33. Балка Б1, Б2. Косоур КС1, КС2. Узел 1. Сечение А-А.
Лист 34. Лестничная клетка в осях А-Г.Сечения 1-1, 2-2
Лист 35. Косоур КС 3, КС 4. Узел 1.
Лист 36. Лестничная клетка в осях 4-6. Сечение 1-1.
Лист 37. Узел 1.
Лист 38. Монолитный пояс на отм. +6,520, +7,110, +9,940, +11,270. Схема расположения ОП1.
Лист 39. Схема расположения стропильных металлоконструкций. Узлы 1,2. Сечения 1-1...7-7
Лист 40. Стропильные ноги СН-1... СН-3
Лист 41. БС-1, БС-2. Сечения 1-1 ,,,4-4
Лист 42. Вход №1. План. Сечение 1-1
Лист 43. Вход №1. Сечения 2-2, 3-3
Лист 44. Вход №1. Балка Б-1, Б-2. Косоур КС1, КС1н
Лист 45. Вход №1. Фундамент Фм-1, Сечение 1-1. Узел А. Сечение б-б
Лист 46. Вход №1. Стойка Ст-1. Сечение 1-1
Лист 47. Вход №1. План стропил. Сечение 1-1
Лист 48. Вход №1. Узел 1 и 2. Сечение 1-1
Лист 49. Вход №2. План. Сечение 1-1.
Лист 50. Вход №2. Сечение 2-2. Узел 1
Лист 51. Вход №2. Балка Б-1. Косоур КС1.
Лист 52. Вход №2. Фундамент Фм 2
Лист 53. Вход №2. Стойки Ст2, Ст3.
Лист 54. Вход №2. Ограждение ОГ-2
Лист 55. Вход №2. План стропил. Сечение 1-1.
Лист 56. Вход №2. Узел 1, 2.
Лист 57. Вход №3. План. Сечение 1-1, 2-2.
Лист 58. Вход №3. вид по А, Б, В
Лист 59. Вход №3. Стойки Ст4, Ст5.
Лист 60. Вход №3. План стропил. Сечение 1-1.
Лист 61. Вход №3. Узел 1, 2,3
Лист 62. Световые приямки Пр-1, Пр-2, Пр-4. Сечение 1-1
Лист 63. Световой приямок Пр-3. Сечение 2-2
Лист 64. Решетки РМ-1, РМ-2. Сечение 1-1
Лист 65. Решетка РМ-3. Сечение 1-1, 2-2
Лист 66. Схема расположения мауэрлата и лежней.
Лист 67. Схема расположения стропил. Разрез 1-1... 3-3
Лист 68. Разрез 4-4, 5-5. Узлы 1...5
Лист 69. Фрагмент стропил 1
Лист 70. Фрагмент стропил 2
Дата добавления: 22.02.2017
|
442. АПТ Сервисный центр г. Ярославль | AutoCad
Проектом предусматривается модернизация существующей системы АПТ с учетом откорректированного архитектурного задания.
Спринклерными установками пожаротушения защищены все помещения независимо от площади, за исключением помещений:с мокрыми процессами (душевых, санузлов, охл. камер, пом. моек и т. п.), лестничных клеток, помещений категории В4 и Д, венткамер, насосных станций водоснабжения, ИТП и других помещений инженерного оборудования, в которых отсутствуют горючие материалы.
Для обнаружения пожара и орошения площади защищаемых помещений водой применяются оросители TY3251 K=80 с температурой разрушения теплового замка 57 градусов (фирма TYCO). Оросители должны устанавливаться с учетом следующих требований (Табл. 5.1, п.5.2.22 СП5.13130.2009):
- расстояние между оросителями не должно превышать 4 м.;
- расстояние от оросителя до стены не должно превышать 2 м.
- расстояние от центра термочувствительного элемента теплового замка спринклерного оросителя до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть в пределах (0,08 до 0,30) м; в исключительных случаях, обусловленных конструкцией покрытий (например, наличием выступов), допускается увеличить это расстояние до 0,40 м.
Для промывки СПТ используются пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода.
Общие данные
План системы автоматического пожаротушения
План привязок
Аксонометрическая схема
Дата добавления: 01.03.2017
|
443. АС ТХ ЭОМ ПС Замена 2-х лифтов с ремонтом шахты на фабрике | PDF
В данном комплекте чертежей предусматривается установка лифтов в административном здании, с частичной реконструкцией существующих шахт и машинного помещения пассажирских лифтов при замене лифтов ПП-348В, грузоподъёмностью 1000кг, производства Карачаровского механического завода на лифты ПП-1001Е, грузоподъёмностью 1000кг, производства ОАО «Щербинский лифтостроительный завод».
Замена лифта не нарушает существующие объёмно-планировочные решения помещений.
При замене установка проектируемых лифтов производится с использованием строительных конструкций существующих шахт. Ограждающие стены существующей шахты кирпичные, толщина стен 380мм.
Габаритные размеры шахты лифта, машинного помещения и приямка, размеры дверных проёмов, расстановка закладных деталей для крепления направляющих кабины лиф-тов и противовесов приняты в соответствии со строительным заданием А34-04.01-14 за-вода – изготовителя лифтов ОАО «Щербинский лифтостроительный завод».
Несущая способность существующих конструкций шахты обеспечивает восприятие нагрузок от проектируемого оборудования. Размеры существующей шахты лифтов достаточны для размещения проектируемых лифтов и оборудования.
В существующей шахте лифта монтируются закладные детали для крепления направляющих для кабины лифта и противовеса. Крепление закладных деталей к кирпичным стенам шахт лифтов предусмотрено на химических анкерах для динамических нагрузок «Крепёжные системы Фишер». К металлическим балкам разделительной сетчатой перегородки между смежными шахтами лифтов детали для направляющих кабины лифтов крепятся на сварке. Металлические балки (двутавры 27 и швеллеры 24), разделяющие шахту на две части, демонтируются. Разделительная сетчатая перегородка принята из плетёной сетки с квадратной ячейкой 35х35мм, ГОСТ 5336-80. Сетка крепится к профилям 140х60х6, ГОСТ 30245-2003, расположенным по высоте шахты для крепления направляющих кабин лифтов.
Дверные проёмы в стенах шахт лифтов увеличены до размеров, необходимых для проектируемых лифтов, в соответствии со строительным заданием. По периметру дверные проёмы обрамлены металлическими уголками.
В существующем приямке шахты лифта демонтируется кирпичная перегородка, выполненная на высоту приямка 1400мм, железобетонные опоры для буферов кабин и противовесов, глубина приямка уменьшается до 1300мм, с выполнением бетонной подготовки толщиной 90мм и чистого бетонного пола толщиной 50мм. В приямке, на отметке минус 5,450м, устанавливаются закладные детали для крепления буферов кабин, противовесов, для опирания направляющих и крепления сетчатой перегородки.
В существующем машинном помещении демонтируются фундаменты под оборудование, двери на лестничную клетку и в смежное помещение. Существующий дверной проём двустворчатой двери в наружной стене закладывается керамическим кирпичом марки 75 на растворе марки 50. Дверь на лестничную клетку устанавливается противопожарной, с пределом огнестойкости EI60, дверь в смежное помещение устанавливается металлическая, с отверстиями для пропуска балки монорельса.
Для пропуска тяговых канатов в усиленной плите перекрытия шахты лифта предусмотрены отверстия. Устанавливаются закладные детали для крепления оборудования, в соответствии со строительным заданием.
Перед выходом из машинного помещения на лестничную клетку предусмотрен пандус, для выравнивания перепада высоты между полами машинного помещения и лестничной клетки.
Балки монорельсов не демонтируются, их несущая способность соответствует требуемой.
Внутренняя отделка стен и потолка шахты лифта и машинного помещения предусмотрена в соответствии с требованиями санитарных и противопожарных норм и строительного задания. В приямке шахты лифта и в машинном помещении предусмотрены бетонные полы, устраиваемые после монтажа оборудования.
Общие данные
План шахт лифтов. План приямков. План машинного помещения
Схема заполнения дверного проема Д2
Разрезы 1—1, 2—2. Узел А
Развертка шахты лифта №1. Развертка шахты лифта №2
Фрагмент 1 плана. Стремянка С1
Устройство дверного проема шахты лифта (12 мест)
Сечения 1—1, 2—2. Схема отделки откосов дверного проема
(12 мест). Узлы 1 — 3
Узлы 1—6
Узлы 7-12
Вид на проемы дверей из шахты лифта №2, лифта №1
Узлы А, Б, В, Д, Е
Дата добавления: 03.03.2017
|
444. ПС (СОУЭ) Цех про производству комбикормов 40 тонн/час Ярославская обл. | AutoCad
Проектом предусматривается установка шкафов пожарной сигнализации (3ШПС и ШПС ) на отметке +11,250 (в помещение операторской) в металлическом шкафу ШРС-3 IP54.
В качестве пожарных извещателей проектом предусмотрены автоматические линейные тепловые пожарные извещатели PROTECTOWIRE, Тип PHSC-190-EPC, дымовые ИП 212-45, извещатели ручные типа ИПР513-3М и взрывозащищенные ЕхИП 535-1В-Н. Исполнительным устройством сигнала управления оповещателей СОУЭ служит блок исполнительных реле "С2000-СП1".
Размещение и монтаж автоматических пожарных извещателей выполнить всоответствии с проектом, требованиями СП 5.13130.2009, инструкциями заводов изготовителей, а также с учетом строительных конструкций и размещения светильников.
Шлейфы автоматической пожарной сигнализации и линия интерфейса RS-485 в защищаемых помещениях прокладываются кабелями КСРЭВнг-FRLS-2х0,5 в металлорукавах МРПИ 20, линии питания приборов прокладываются кабелями КСРЭВнг-FRLS-2х0,8 и КСРЭВнг-FRLS-1х2х1,13 в металлорукавах МРПИ 20, линии системы оповещения прокладываются кабелями КСРЭВнг-FRLS-2х0,8 в металлорукавах МРПИ 20. Вертикальные участки магистали между этажами проложить в лотке металлическом сплошном с крышкой. Вне пожаровзрывоопасных помещений кабели прокладываются открыто с креплением накладными скобами.В поз.1 и поз.8 по ГП линии прокладываются в металлорукавах МРПИ 20 по конвейерам, металлическим конструкциям и в земле(для механической защиты линии дополнительно предусматривается труба т32) Электропитание выполнить от однофазной промышленной сети электропитания переменного тока, напряжением 220В и частотой 50Гц при колебаниях напряжения в пределах от +10 до-15% и частоты +/- 1Гц.
Подвод линии электропитания к ШПС осуществить проводом ВВГнг-LS 3х1,5 от отдельного автомата питания . ШПС подлежит обязательному заземлению, с использованием третей жилы провода электропитания.
Дата добавления: 07.03.2017
|
445. Курсовой проект - Спроектировать привод цепного конвейера (редуктор цилиндрический прямозубый) | AutoCad
Исходные данные:
Мощность на ведомом валу привода РВЫХ = 3,7 кВт;
Частота вращения ведомого вала привода nВЫХ = 130 об/мин;
Коэффициент годового использования Кгод = 0,8;
Коэффициент суточного использования Ксут = 0,35;
Срок службы Т = 6 лет.
Техническая характеристика редуктора:
1. Редуктор с наружным расположением подшипниковых бобышек.
2. Боковые крышки выполнены накладными.
3. Другие виды, разрезы, сечения редуктора, определяющие расположение элементов его оснащения, условно не представлены.
4. Число оборотов выходного вала nвых=306 об/мин.
5. Передаточное число редуктора U=3,15
6. Крутящий момент на выходном валу Твых=160 Нм.
7. Объем масляной ванны - 3 л.
Содержание:
1 Кинематический расчет привода
2 Проектирование и расчет передач редуктора
2.1 Выбор материалов зубчатых колес и допускаемых напряжений
2.2 Определение предварительных размеров зубчатых колес
2.3 Определение усилий в зацеплении
2.4 Предварительный расчет валов
2.5 Выбор подшипников
3 Проверочные расчеты передач редуктора
4 Уточненный расчет валов
4.1 Определение долговечности подшипников
4.2 Проверка запаса прочности и выносливости
5 Проектирование и расчет цепной
5.1 Выбор основных геометрических параметров
5.2 Усилия и направление в цепи
6 Конструирование корпуса редуктора
7 Подбор муфты
8 Расчет шпоночных соединений
9 Выбор способа смазки и сорта масла
10 Посадки основных деталей редуктора
11 Порядок сборки редуктора
Библиографический список
Дата добавления: 08.03.2017
|
446. Курсовой проект - Вентиляция кинотеатра на 600 мест г. Мурманск | AutoCad
Проектируется система вентиляции зрительного зала кинотеатра на 600 мест, расположенного в городе Мурманске. Помещение имеет следующие размеры: 18 х 24 х 6,9 м.
Предусматривается разветвленная приточная вентиляционная сеть, воздуховод статического давления, осуществляющий забор воздуха из верхней части зрительного зала на рециркуляцию и вытяжной воздуховод, осуществляющий удаление воздуха из нижней зоны со стороны сцены. Над сценой размещены 2 воздухозаборные шахты естественной вытяжки.
Оборудование приточной установки размещается в приточной вентиляционной камере, располагающейся в подвальном помещении. Поступление наружного воздуха в помещение венткамеры осуществляется через приставную воздухозаборную шахту. Удаление воздуха осуществляется с помощью крышного вентилятора.
Температура теплоносителя на вводе в ИТП в подающем трубопроводе T1=130 оС, в обратном – T2=70 оС (по заданию).
Расчёт воздухораспределителя
По указаниям фирмы «Арктос» в курсовом проекте принимаем схему «Д»
Исходные данные:
1) Назначение помещения: Зрительный зал
2) Размеры помещения: 24 x 18 x 6,9м
3) Максимальная высота помещения: 8,93м
4) Расход воздуха: L=63618м3/ч
5) Высота рабочей зоны: hр.з.= 1,5м
6) Отклонение температуры приточного воздуха в теплый период: Δto=2,5oC
7) Отклонение температуры приточного воздуха в холодный период: Δto=1,8oC
8) Нормальная скорость в теплый период
9) Нормальная скорость в холодный период
Оглавление:
1. Исходные данные
2. Расчёт воздухораспределителя
3. Аэродинамический расчёт
3.1 Аэродинамический расчет приточного воздуховода (П1)
3.2 Аэродинамический расчёт вытяжного воздуховода статического давления (В1)
3.3 Аэродинамический расчет рециркуляционного воздуховода статического давления (Р1)
3.4 Расчет вентиляционной шахты естественной вытяжки
4. Подбор вентиляционного оборудования
4.1 Устройства на заборе наружного воздуха
4.2 Расчет воздухонагревателя
4.3 Подбор воздушного фильтра
4.4 Подбор вентилятора
4.5 Подбор установки
Список литературы
Дата добавления: 26.03.2017
|
447. Курсовой проект - Расчет котлоагрегата Е-2,5-0,9Р | Компас
Полная паропроизводительность перегретого пара DК, т/ч 2,5
Давление перегретого пара Рпп, атм 0,9
Температура перегретого пара tпп (при выходе из пароперегревателя) 210
Коэффициент избытка воздуха в топке aТ 1,2
Температура питательной воды tПВ 50
Топливо Каахемский Г
Величина продувка котла Р, % 5
Котельная установка включает в себя топку, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. В качестве топлива используется каменный уголь (Каахемский Г) с составом в %: W^Р=5,0, A^Р=14,3, S_Л^(Р )=0,4, С^Р=65,0, Н^Р=4,8, N^Р=1,0, О^Р=9,5 с теплотой сгорания 25410 кДж/кг.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Определение объемов воздуха и продуктов сгорания
Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
Тепловой баланс котлоагрегата
Определение геометрических характеристик топки
Тепловой расчет топки
Расчет водяного экономайзера
Расчет воздухоподогревателя
Заключение
Библиографический список
Чертежи:
1. Чертеж котла
2. Схема движения теплоносителя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данном курсовом проекте по данным полученного задания и с помощью научной литературы произведен расчет котельной установки Е 2,5-0,9 Р.
Коэффициент полезного действия данного котельного агрегата равен 82,23%.
Паровой котел среднего давления Е-2,5-0,9 Р — используется специально для выработки насыщенного пара при температуре в 194°С и абсолютном давлении в 0,9 МПа. Данный котёл применяется для производственных и отопительных нужд промышленности и в сельском хозяйстве. Котёл Е-2,5-0,9 Р принадлежат к типу двухбарабанных вертикально-водотрубных котлов с применением естественной циркуляции.
Хвостовыми поверхностями нагрева выступают экономайзеры. Трубная система выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов.
В топке используются трубы с наружным диаметром 0,022 м. в количестве 90 штук.
Конструктивная площадь стен 19,89 м2. Благодаря слоевому сжиганию температура дымовых газов на выходе из топки достигает 1550,62°С.
В чугунном водяном экономайзере с обшивкой используется коридорный пучок труб с наружным диаметром 0,03 м. в количестве 44 штук. Трубы имеют круглые ребра высотой 0,01 м.
В регенеративном воздухоподогревателе используется коридорный пучок труб с наружным диаметром 0,102 м. в количестве 130 штук.
Дата добавления: 26.03.2017
|
448. АР Детский сад на 240 мест 76,8 х 32,0 м | AutoCad
Сопутствующие помещения размещаются в непосредственной близости от хозяйственной площадки. Загрузка в пищеблок также выходит на хозплощадку. Приемная изолятора имеет непосредственный выход наружу.
Медицинский блок включает в себя 2 палаты изолятора, медицинский кабинет, процедурный и физиотерапевтический кабинеты.
Групповые ячейки ясельных групп располагаются на первом этаже с самостоятельными входами с участка и имеют непосредственный выход на игровую территорию.
На втором этаже располагаются служебно-бытовые помещения для персонала, музыкальный зал, физкультурный зал, кружковые и групповые для детей дошкольного возраста.
Технико-экономические показатели:
• общая площадь здания - 5515,39 м2;
• строительный объем - 17550,09 м3.
• высота здания по СП 1.13130.2009 – 5,3 м.
Вместимость – 12 групп по 20 человек. Время работы от 6.00 до 19.00 ч. (две смены). Ориентировочное количество персонала – 75 чел..
В наружных стенах лестничных клеток предусмотрены окна, открывающиеся изнутри без ключа и других специальных устройств, с площадью остекления не менее 1,2 м2. Устройства открывания окон располагаются не выше 1,7 м от уровня площадки лестничной клетки (п.5.4.16 СП 2.13130.2012).
Объект принимается единым пожарным отсеком, площадь этажа в пределах пожарного отсека не превышают нормативного - 4000 м2 (табл. 6.9 СП 2.13130.2012).
В проектируемом объекте размещение производственных и складских помещений класса функциональной пожарной опасности Ф5, относящиеся к категории А и Б не предусмотрены (п.5.1.3 СП 4.13130.2013).
Общие данные.
План подвала
План 1 этажа
План 2 этажа
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Спецификация элементов заполнения проемов
Ограждения ОГ 1-25
Фасады в осях 1-12, Е-А
Фасады в осях 12-1, А-Е
Дата добавления: 29.03.2017
|
449. Курсовой проект - Проектирование прицепного скрепера с емкостью ковша 15 м3 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Назначение, область применения и классификация скреперов
2. Расчеты основных параметров
2.1 Расчет геометрических размеров ковша
2.2 Определение нагрузок на шины, выбор шин
2.3 Расчет сил сопротивления копанию, выбор тягача
2.4 Расчет механизма подъема ковша
2.5 Определение усилий в гидроцилиндрах задней стенки
2.6 Расчет гидросистемы скрепера
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Землеройно-транспортные машины имеют сравнительно ограниченное применение, так как они могут выполнять только однообразные технологические приемы, и возможности их работы в значительной степени зависят от рельефа местности. Экономически целесообразно перемещать грунт скреперами. с гусеничными тягачами на расстояние до 600-900 м, а с колесными тягачами-до 2-4 км.
Спроектированный скрепер прицепной с емкостью ковша 15 выполняет все условия по расчету.
Определены все основные параметры ковша скрепера (продольный и поперечный профили ковша, основные геометрические размеры, форму параметры скрепера) По тяговому расчету выполняет условие по сцеплению колес скрепера с грунтом. В качестве тягача выбран трактор Т-130,1, в качестве толкача трактор Т-100МГН. Проведен расчет гидравлической системы
Дата добавления: 03.04.2017
|
450. АС ОВ ВК ЭО Реконструкция квартир под медицинский центр рес.Татарстан | AutoCad
1.Исходные данные.
Проект разработан на основании
-технического задания
-паспорта БТИ и натурных замеров объекта
Проектная документация соответствует заданию на проектирование и требованиям технических регламентов,стандартов,сводов правил.
2.Обеспечение огнестойкости в соответствии с СП 2.13130.2009
3.При проработке материалов и производстве работ руководствоваться указаниями проекта и требованиями
-СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений
-СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций
4.За отм.0,00 принят уровень чистого пола 1 эт проектируемого объекта
5.Вслучае установки на гипсокартонных поверхностях стационарного оборудования необходимо выполнить усиление конструкции перегородки закладными деталями.
6.Монтаж направляющих ГКЛ вести в соответствии с альбомом технических решений КНАУФ и рекомендациями завода-изготовителя
7.Проемы для прохода инженерных коммуникаций не показаны, зашивку перегородок вести после прокладки всех инженерных коммуникаций.
Описание отделки:
Тамбур
-Входная группа из витражей типа ТАТПРОФ, инд изготовления
-Стены:окраска водоэмульсионной фасадной краской
-Потолок:металлический кассетный типа Албес
-Полы:керамогранит типа Эстима JZ 600x600,по перекрытию на несьемной мет. опалубке
Кабинеты
-Стены:оклеить обоями под покраску, окрасить водоэмульсионной улучшенной моющейся краской. Фартук и мойки выполнить керамической плиткой типа"Белое солнце" Керама Мараци
-Потолок: шпаклевка, окраска водоэмульсионной краской
-Пол: керамогранит 600х600 типа Эстима JZ
Cанузлы
-Стены: керамическая плитка типа "Белое солнце" Керама Мараци
-Потолок: подвесной, пластиковый реечный
-Пол: керамогранитная плитка тип Этима СТ01 300х300
8.Объект запроектирован в соответствии с требованиями
СП 158.13330.2014 Здания и помещения медицинских организаций. Правила проектирования
Дата добавления: 16.04.2017
|
© Rundex 1.2 |
