916. Дипломный проект - 5-ти этажный 60-ти квартирный жилой дом со встроенными офисными помещениями 59,40 х 20,22 м в г. Вологда | AutoCad ВВЕДЕНИЕ 9 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 10 1.1 Объемно - планировочное решение 10 1.2 Конструктивные решения здания 10 1.2.1 Фундаменты 11 1.2.2 Наружные и внутренние стены, перегородки 11 1.2.3 Перекрытия 12 1.2.4 Кровля 13 1.2.5 Прочие конструкции 13 1.3 Внешняя и внутренняя отделка здания 14 1.4 Описание генерального плана 16 1.5 Инженерное оборудование 17 1.5.1 Водоснабжение 17 1.5.2 Водоотведение 17 1.5.3 Дождевая канализация 18 1.5.4 Дренаж 18 1.5.5 Отопление 18 1.5.6 Вентиляция 19 1.5.7 Газоснабжение 19 1.5.8 Электроснабжение 19 1.6 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций 19 1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены здания 19 1.6.2 Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия 23 1.7 Анализ и сравнение гидроизоляционных материалов 24 1.8 Технико-экономические показатели здания 27 2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 29 2.1 Расчет монолитного участка 29 2.2 Расчет стропильной системы 31 2.2.1 Расчет настила 31 2.2.2 Расчет стропил 35 2.2.3 Подбор сечения подкоса и ригеля 39 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 42 3.1 Область применения 42 3.2 Технология и организация выполнения работ 42 3.2.1 Каменные работы 42 3.2.2 Монтаж плит перекрытий 44 3.3 Требования к качеству и приемке работ 45 3.3.1 Требования к качеству каменных работ 45 3.3.2 Требования к качеству монтажных работ 46 3.4 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 48 3.4.1 Каменные работы 48 3.4.2 Монтажные работы 49 3.4.3 Эксплуатация строительных машин 52 3.4.4 Охрана окружающей среды 52 3.5 Подбор монтажного крана 53 3.6 Потребность в ресурсах 55 3.7 Технико-экономические показатели 57 4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 60 4.1 Общие данные 60 4.1.1 Характеристика условий строительства 60 4.1.2 Природно-климатические условия строительства 61 4.2 Описание методов выполнения основных СМР с указаниями по технике безопасности 61 4.2.1 Подготовительный период 61 4.2.2 Основной период строительства 62 4.3 Стройгенплан 67 4.4 Расчёт численности персонала строительства 67 4.5 Расчет временных зданий и сооружений 68 4.6 Расчет потребности в коммунальном обеспечении 69 4.6.1 Расчет потребности в воде 69 4.6.2 Расчет потребности в электроэнергии 70 4.6.3 Расчет потребности в сжатом воздухе 72 4.6.4 Расчет потребности в тепле 72 4.6.5 Расчет потребности в транспортных средствах 73 4.6.6 Расчет площадей складов материалов, изделий и конструкций 74 4.7 Технико-экономические показатели 75 5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 78 5.1 Методы и средства защиты от шума 78 5.2 Защита окружающей среды от загрязнения 80 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 89 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Калькуляция трудозатрат на кладочно-монтажный процесс типового этажа 93 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Спецификация элементов стропил 97 За отметку 0.000 принимается уровень чистого пола первого этажа, аб-солютная отметка которого +120,25. Принятая конструктивная схема здания обеспечивает прочность, жест-кость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуатации при действии всех расчетных нагрузок и воздействий. Фундаменты – свайные. Сваи железобетонные С60.30-2 по серии 1.011.1-10 выпуск 1. Ростверк монолитный из бетона В15, высотой 450 мм. Наружные стены 1, 2 этажа запроектированы из кирпича: - наружная верста из облицовочного силикатного лицевого кирпича СУЛ 125/25 по ГОСТ 379-2015, толщина версты 120 мм; - внутренняя верста из полнотелого керамического кирпича КР-р-по 1НФ/100/1/15 ГОСТ 530-2012 на цементном растворе М-100 толщиной 380 мм. - утеплитель – плиты из стеклянного штапельного волокна гидрофо-бизированные в заводских условиях марки URSA П-30Г по ТУ 5763-002-00287697-97 в 2 слоя. Наружные стены 3-5 этажа запроектированы из кирпича и пороблоков: - наружная верста из облицовочного силикатного лицевого кирпича СУЛ 125/25 по ГОСТ 379-2015, толщина версты 120 мм; - внутренняя верста из пороблоков плотностью 600 кг/м3 на цементном растворе М-100 толщиной 380 мм. - утеплитель – заливной поробетон плотностью 400 кг/м3 толщиной 190 мм. Кладка внутренних стен - из полнотелого керамического кирпича КР-р-по 1НФ/100/1/15 ГОСТ 530-2012 на цементном растворе М-100 до отметки низа плиты перекрытия над 2 этажом, а выше стены выполнить из пороблоков плотностью 600 кг/м3. В запроектированном здании применяются пустотные железобетонные перекрытия. Плиты связаны между собой и со стенами арматурными анкерами. Несущая конструкция кровли – стропильная. Кровля запроектирована из оцинкованного кровельного листа по ГОСТ 14918-80* по разреженному настилу из досок 25х100 мм с шагом 130 мм, производиться утепление чердачного перекрытия. Уклон кровли 25˚. Кроме описанных выше, в проектируемом здании также применены сле-дующие виды конструкций: - лестницы – сборные железобетонные из кирпичной кладки и металли-ческих косоуров; - ограждения лестничных маршей предусмотрены из металлических сек-ций с поливинилхлоридным поручнем, высота ограждения – 1200 мм; - перемычки – сборные железобетонные по ГОСТ 948-2016; - прогоны – сборные железобетонные по серии 1.225-2 выпуск 12.
Содержание 2 1 Исходные данные 3 3 Архитектурно-композиционное решение здания 7 4 Объемно-планировочное решение здания 8 5 Конструктивное решение здания 10 5.1 Конструктивная схема здания. 10 5.2 Фундаменты 11 5.3 Решение каркаса здания 12 5.4 Решение торцевого фахверка 12 5.5 Наружные и внутренние стены 13 5.6 Подкрановые балки 14 5.7 Решение покрытия 15 5.8 Полы 15 5.9 Окна, двери, ворота 16 5.10 Фонари 16 5.11 Лестницы 17 6 Генеральный план 18 7 Инженерное оборудование 19 8 Технико-экономические показатели 20 9 Расчётная часть 21 9.1 Расчет площади АБК 21 9.2 Расчёт естественного освещения производственного здания 22 Список использованной литературы 27 Тема расчетно-графической работы – литейный цех. Списочное количество рабочих А=160 чел. Явочное в наиболее многочисленной смене В=100 чел. Женщин - 20%. Коэффициент сменности – 2,8 ИТР и служащих - 50 чел. Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике: IIБ Разряд зрительной работы: IV Расчетная внутренняя температура: 15° Цех входит в состав машиностроительного завода. Цех предназначен для мелкого стального литья в формы-опоки на конвейере или в разовые формы-опоки на плацу. Завоз шихты и формовочных материалов безрельсовым транспортом. Вывоз готовой продукции осуществляется безрельсовым транспортом. Производственные процессы в плавильном отделении протекают со значительным выделением тепла. Цех оснащен тремя мостовыми кранами грузоподъёмностью 30 т и одним мостовым краном грузоподъёмностью 20 т. Конструктивная схема – рамно–связевая. Конструктивная система – каркасная. Здание состоит из двух параллельных блоков пролетами 30 и одного торцевого блока пролётом 30 м. В плане здание имеет простую прямоугольную форму. Размеры в осях: – в продольном направлении – 174.6 м, – в поперечном – 60.0 м. Высота помещений от уровня чистого пола до низа несущих конструкций составляет: – пролет в осях 1–6 – 16,2 м; – пролет в осях 7–31– 12.6 м; Шаг колонн по наружным и внутренним осям составляет 12 м. За нулевую отметку принята отметка чистого пола. Планировочная отметка земли –0,15 м В здании предусмотрена деформационно осадочный шов – такое решение принято из–за перепада высот цехов производственного здания. Деформационный шов находится между осями 6-7, ширина вставки– 600 мм. Температурный шов по оси 19 в виде спаренных колонн с расстояниями между их осями 1000мм По длине здания в середине блока установлены крестовые связи между колоннами. В торце здания для крепления стен установлены колонны торцового фахверка с нулевой привязкой к координационной оси. Внутрицеховой транспорт мостовые краны грузоподъёмностью 20 и 30т; В здании предусмотрены ворота размером 4,2х4,2 м для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта. Здание АБК отдельно стоящее в плане имеет прямоугольную формы. Планировка этажей решена на основе современных требований, обеспечивает необходимый уровень комфорта в основных помещениях и в местах общего пользования. Типовые монолитные столбчатые железобетонные фундаменты под колонны состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Отметка верха подколонника принята -0,150м. Высота ступеней плитной части 0,3м. Фундаменты под торцевые колонны приняты марки ФА1-1. Несущие колонны – железобетонные двухветвевые серия КЭ-01-52 для зданий с подвесными кранами пролетов в осях «1-6» колонны крайнего ряда имеют, сечением 1300х500 мм и шагом 12 м. Конструктивная схема стены – навесные с ленточными проёмами остекления. Стеновые панели по теплоизолирующим свойствам предназначены для устройства стен отапливаемых каркасных промышленных зданий с шагом пристенных колонн 6м. Для устройства перегородок в административном здании применяется силикатный кирпич по ГОСТ 530-95 М75 с использованием цементно-песчаного раствора марки М50, толщина межкомнатных перегородок 0,120м. В данном проекте использованы 6,0 и 12,0 м металлические подкрановые балки таврового сечения. Для перекрытия пролета 30м принимаем сборные стальные фермы для мало уклонной кровли серия 1.460-4, с шагом 6м. В качестве покрытия предусмотрено покрытие из профнастила по стальным балкам: В здании устроена следующая кровля: 1. Профнастил - 5 мм 2. Утеплитель- полипропилен - 140 мм 3. Профнастил - 5 мм Водосток внутренний организованный. Ворота предусматривают для проезда транспорта, для прохода людей в воротах установлены калитки, - устанавливаются в наружных панельных стенах. Для автомобильного транспорта размер ворот принимается 4,2х4.2 м. По принципу действия – распашные. Площадь застройки в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне пола здания 10500 м2 Полезная площадь - 10 400 м2 Рабочая площадь - 10 350м2 Объем здания - 180 000м3 Коэффициент k1, характеризующий объемно-планировочное решение (отношение объема здания к полезной площади) - 17,3 Коэффициент k2, характеризующий эффективность планировочного решения (отношение рабочей площади к полезной площади)- 0.99 Коэффициент k3, компактности плана (отношение площади наружных стен к полезной площади) - 0,018
Дата добавления: 17.01.2022
-Нагрузка ВРУ составляет - Ррасч.=73,9кВт, Ip=130,9А По степени надёжности электроснабжения электроприёмники отнесены: - III категория - все электроприёмники. Светильники аварийного освещения снабжены блоком аварийного электроснабжения. Подключение силовых щитов потребителей III категории выполняется по радиальной схеме распределения от вводно-распределительного устройства ВРУ, расположенного электропомещении. Сечение кабеля выбрано по длительно допустимым токовым нагрузкам, с учетом срабатывания защитных аппаратов, проверено по допустимой потере напряжения. Электроснабжение технологического оборудования предусматривается с силовых щитов ЩС1 и ЩС2, вентиляционное оборудование с щита вентиляции-ЩВ. Проектом предусматривается система электропитания и заземления от источника с глухозаземленной нейтралью -TN-C-S. В проекте предусматриваются основная система уравнивания потенциалов, соединяющая между собой проводящие части: защитный проводник питающей сети, строительные и производственные конструкции здания, металлические корпуса электрооборудования, металлические трубы коммуникаций, входящие в здание. Для соединения всех элементов с основной системой уравнивания потенциалов используется главная заземляющая шина( ГЗШ), организованная в шкафу ВРУ на шине РЕ. Общие данные ВРУ. Однолинейная схема ЩС1. Однолинейная схема ЩС2. Однолинейная схема ЩК. Щит компьютерный. Однолинейная схема ЩВК. Щит теплового оборудования и кондиционирования. Однолинейная схема ЩОТЗ. Щит освещения торгового зала. Однолинейная схема ЩРО. Щит рабочего освещения. Однолинейная схема ЩАО. Щит аварийный. Однолинейная схема ЩНОР. Щит наружного освещения. Однолинейная схема План электрооборудования и групповых розеточных сетей План электроосвещения План сетей вентиляции и кондиционирования Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 17.01.2022
Общие данные для проектирования 3 Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия 3 Расчет пустотной плиты по предельным состояниям первой группы. 4 Расчетный пролет и нагрузки. 4 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок 5 Установление размеров сечения плиты 5 Характеристики прочности бетона и арматуры 5 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси 6 Расчет прочности по сечению, наклонному к продольной оси Q = 37 кН 7 Расчет пустотной плиты по предельным состояниям второй группы. 8 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 8 Определение потерь предварительного напряжения арматуры 8 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 9 Расчет по раскрытию тещин, нормальных к продольной оси 10 Расчет прогиба плиты 11 Определение усилий в ригеле поперечной рамы 12 Расчетная схема и нагрузки 12 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 12 Опорные моменты ригеля различных схем загружения 13 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 14 Характеристики прочности бетона и арматуры 14 Определение высоты сечения ригеля 14 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 16 Расчет прочности по наклонному сечению 16 Конструирование арматуры ригеля 17 Определение усилий в средней колонне 18 Определение продольных сил от расчетных нагрузок 18 Определение изгибающих моментов колонны от расчетных нагрузок 18 Расчёт прочности средней колонны 19 Характеристика прочности бетона и арматуры 19 Подбор сечений симметричной арматуры As=A’s 20 Консоль колонны 21 Конструирование арматуры колонны 22 Фундаменты колонны 23 Конструктивная схема монолитного перекрытия 24 Многопролетная плита монолитного перекрытия 25 Расчетный пролет и нагрузки 25 Характеристики прочности бетона и арматуры 26 Подбор сечений продольной арматуры 26 Многопролетная второстепенная балка 27 Расчетный пролет и нагрузки 27 Расчетные усилия 27 Характеристики прочности бетона и арматуры 28 Определение высоты сечения балки 28 Расчет прочности по сечениям, нормальным к продольной оси 28 Расчет прочности второстепенной балки по сечениям, наклонным к продольной оси, Q=34кН 29 Список использованной литературы 31 Ригели поперечных рам – четырёх пролётные, на опорах жестко соединены с крайними и средними колоннами. Плиты перекрытий, предварительно напряженные, - пустотные. Пустотные плиты принимаем с номинальной шириной, равной 1300мм; связевые плиты опирают на ригели и опорные стальные столики, предусмотренные на крайних колоннах. В продольном направлении жесткость здания обеспечивается вертикальными связями, установленными в среднем пролете по каждому ряду колонн. В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается по рамно–связевой системе: ветровая нагрузка через перекрытия, работающие как горизонтальные жесткие диски, передается на торцевые стены, выполняющие функции вертикальных связевых диафрагм, и поперечные рамы. В малоэтажных каркасных зданиях высотой до 5 этажей, как показали исследования, жесткость поперечных диафрагм намного превышает жесткость поперечных рам, и в этих условиях горизонтальная нагрузка практически передаётся полностью на диафрагмы. Поперечные же рамы работают только на вертикальную нагрузку.
Дата добавления: 23.01.2022
Введение 6 1. Характеристика объектов строительства 7 2. Определение сметной стоимости специализированного потока 8 3. Определение трудоемкости работ 9 4. Определение трудоемкости специализированного потока 10 5. Расчёт оптимальной очерёдности включения объектов в поток 15 6. Оптимизация поточного строительства по критерию «Упущенная выгода» 28 7. Табличный метод расчета сетевого графика 50 8. Список использованной литературы 55
1.Исходные данные. 2.Компоновка конструктивной схемы каркаса здания 2.1 Разбивка сетки колонн 2.2 Выбор системы покрытия 2.3 Компоновка поперечной рамы 2.4 Установка связей каркаса промздания 3. Расчет и конструирование металлической фермы 3.1 Сбор нагрузок на ферму и статический расчет 3.2 Определение расчетных усилий в стержнях фермы 3.3 Подбор сечений стержневой системы 3.4. Расчет сварных швов 4. Расчет рамы промышленного здания с использованием расчетного комплекса «STARKES 3.0» 4.1 Исходные данные 4.2 Сбор нагрузок 4.3 Подготовка исходных данных 5. Список используемой литературы. Цех тяжелого режима работы мостовых крана Грузоподъемность мостовых кранов (два крана) в кН(т): 800(80) Пролет здания: 30 м Длина здания: 108 м Отметка головки кранового рельса: 12 м Материал конструкций: ферм-сталь С255 колонн-сталь С285 подкрановых балок-сталь фундаментов-бетон класса прочности В15 Место строительства: Астрахань Кровля: холодная Ферма: трапециевидная Характеристики крана Q=800(80) кН(т) (см. приложение Б): H_k= 4000 мм B_1= 400 мм K= 4350 мм B= 9100 мм F_kmax=380/400 кН Масса тележки - G_T= 38 т Масса крана с тележкой - G= 130 т Тип кранового рельса – КР-100
Дата добавления: 26.01.2022
• по определению толщины искомых слоёв ограждения (теплотехнический расчёт), • по определению диаметров трубопроводов (гидравлический расчёт), • естественной вентиляции здания. Аннотация Графическая часть Исходные данные 1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 1.1 Наружная стена 1.2 Перекрытие над верхним этажом 1.3 Перекрытие над подвалом 1.4 Коэффициенты теплопередачи всех наружных ограждений 2 Определение потерь тепла помещений 3 Отопление 3.1 Гидравлический расчет системы отопления 4 Расчет естественной вентиляции здания 5 Условно-графические обозначения Список использованных источников
Район строительства – г. Барнаул – расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 t_н^5 = – 39 ⁰С; – расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 t_(х.с.)= –42 ⁰С; – внутренняя температура помещений t_в= +20 ⁰С; – зона влажности – 3 (сухая ); – влажностный режим помещений – нормальный; – условия эксплуатации ограждающих конструкций – А; – максимальная из средних скоростей движения наружного воздуха по румбам за январь: 5,9 м/с; – расчётная температура наружнего воздуха для расчета вентиляции = +5 ⁰С; – располагаемое циркуляционное давление для гидравлического расчета Р=13000 Па.
Дата добавления: 01.02.2022
Введение 1. Назначение и конструкция изделия 2. Технологическая часть 2.1. Исходные данные 2.2. Определение типа производства 2.3. Анализ чертежа, технических требований и технологичности конструкции изделия 2.3.1. Анализ чертежа и технических требований 2.3.2. Анализ технологичности конструкции изделия 2.3.3. Анализ конструкции детали методом конечных элементов 2.4. Анализ существующего технологического процесса 2.5. Выбор и анализ заготовки 2.5.1. Выбор и анализ способов получения заготовки 2.5.2. Проектирование чертежа заготовки 2.6. Назначение технологических баз и их анализ 2.7. Выбор способов обработки отдельных поверхностей и их анализ 2.8. Разработка технологического маршрута 2.9. Выбор оборудования 2.10. Выбор режущего и вспомогательного инструмента 2.11. Выбор приспособлений 2.12. Проверка правильности назначения припусков на обработку расчетным методом 2.13. Проектирование механических операций 2.14. Установление режимов резания 2.14.1. Нормирование режимов резания для сверления 2.14.2. Оптимизация режимов резания для сверления 2.15. Прогнозирование точности выполнения операции 2.16.Прогнозирование ожидаемой шероховатости обработки функциональных поверхностей 2.17. Разработка схем контроля и требований к контрольно-измерительной оснастке 2.18. Нормирование времени на выполнение операций 2.19. Экономическая оценка вариантов выполнения операций Заключение Список используемой литературы Приложение Вал ступенчатый в сборочной единице занимает базовое положение и координирует расположение всех остальных элементов, входящих в сборку. Наглядно его можно разделить на две части: левую и правую, отделенных друг от друга пояском наибольшего диаметра. Правая часть является свободной и выходит за пределы корпуса, а левая находится непосредственно в нем и воспринимает нагрузки при работе привода. Вращение с вала машины передается вертикальному валу. В дальнейшем через зубчатые конические колеса вращение с вертикального вала передается на горизонтальный вал. Зубчатые колеса сидят на валах на сегментных шпонках 2,5×3,7 ГОСТ 8795-68, дающих возможность само устанавливаться в случае перекоса валов. С помощью винта М6×8 ГОСТ 1477-64 зубчатое колесо на горизонтальном валу закрепляется в осевом направлении, предотвращая его от сдвига. С правого торца зубчатого колеса установлено регулировочное колесо для лучшего его фиксирования, а так же служит упором для левого подшипника. Опорами вала служат шарикоподшипники 101 ГОСТ 8338-57 (нулевого класса точности)<1], которые установлены в корпус, воспринимающие циркуляционные нагружения при нормальном режиме работы. Втулка, расположенная между подшипниками, служит для предотвращения смещения их в направлении друг к другу. Основными базами сборочной единицы являются наружные цилиндрические поверхности шарикоподшипников, которыми вал установлен в корпус и правая торцевая часть правого подшипника. Вспомогательными базами являются делительный конус зубчатого колеса и шейка вала, выходящая за пределы корпуса вместе со сквозным отверстием, выполненным перпендикулярно оси вала. Соответственно, основными конструкторскими базами стакана являются: цилиндрическая поверхность и торец. Вспомогательные базы: шпоночный паз, коническое отверстие и левый торец ступени диаметром 18 мм, являющийся упором для правого подшипника. Деталь «Вал» представляет собой тело вращения, относится к группе «ступенчатый вал». Условно конструкция вала делится на 7-мь ступеней. Габаритные размеры вала – диаметр 28 мм и длина 210 мм. Левая первая ступень представляет собой наружную цилиндрическую поверхность, под коническое зубчатое колесо, диаметром 10 мм с точностью p7 и шероховатостью Ra=1,6мкм. Длина ступени - 25 мм. На поверхности имеются такие конструктивные элементы как шпоночный паз под сегментную шпонку радиусом 10 мм (глубиной 2 мм, шириной 2,5 мм). Расстояние от левого края детали до оси паза 13 мм. Также с противоположной стороны имеется коническое отверстие диаметром 4 мм и углом 90°(на расстоянии 18 мм от торца). На торцевой части выполнена фаска 1 мм под углом 45°. Вторая и третья ступень - это наружные цилиндрические поверхности под установку подшипника диаметрами 12 мм (точность js6 и шероховатость Ra=1,25мкм) и длинами по 8 мм, соединенные шейкой диаметром 11 мм и длиной 22 мм. Четвертая ступень служит установочным местом под манжету диаметром 18 мм (h7 и Ra=0,8мкм) и длиной 13мм. На левой стороне данной ступени выполнена фаска 1,5 мм под углом 45°. Правое положение занимает пятая ступень с наружной цилиндрической поверхностью диаметром 15 мм с точностью h8 и Ra=3,2 мкм и длиной 114 мм. На торце выполнена фаска 1,5 мм под углом 45°. На расстоянии от правого края 5 мм выполнено сквозное цилиндрическое отверстие, ось которого пересекает под прямым углом ось вала. Шестая ступень – цилиндрическая поверхность диаметром 19 мм и длиной 11 мм. Центральное положение занимает седьмая ступень, представленная цилиндрической поверхностью диаметром 28 мм и длиной 7 мм. Имеет две симметричные лыски, расположенных в правом крайнем положении. Их ширина 22,5 мм, а длина 4 мм. Деталь «Вал» изготовлена из материала Сталь 45 ГОСТ 1050-2013. Для проектирования технологического процесса изготовления вала применяется следующие исходные данные: - чертеж вала01.004.002.01; - программа выпуска N=13000 штук в год; - базовый технологический процесс изготовления вала01.004.002.01; - справочные материалы. В результате выполнения курсовой работы мною был разработан высокоэффективный технологический процесс серийного изготовления детали «Вал». Подробная разработка технологического процесса механической обработки показана по всем ее элементам, применительно к условиям среднесерийного производства. Сравнительный анализ по отношению к существующему заводскому технологическому процессу показывает, что при рациональном выборе заготовки значительно снизился расходы на производство заготовки, а применение более производительного оборудования с ЧПУ сокращает время на обработку. Приведенный в технологической части проекта выбор оборудования, инструмента, способов обработки поверхностей, соответствующих современному уровню развития машиностроения в качестве режимов резания оптимальных параметров, рассчитанных на компьютере, позволяет получать детали требуемого качества при более низких затратах основного и вспомогательного времени на наладку станков, способствует высвобождению рабочей силы при увеличении коэффициента многостаночного обслуживания, уменьшение требуемых производственных площадей. Этим достигается снижение себестоимости изделия, уменьшение дополнительных капитальных затрат на внедрение технологического процесса в производства; возрастает прибыль предприятия.
Дата добавления: 05.02.2022
- анализ и описание схемы планировочной организации земельного участка, объемно-планировочных и конструктивных решений здания; - разработка решений по технологии и организации строительного производства, разработка технологических карт на основные монтажные процессы, разработка решений стройгенплана; - составление смет на строительство здания; - охрана труда и защита окружающей среды при разработке проектных решений. ВВЕДЕНИЕ 4 ГЛАВА 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 6 1.1 Характеристика природно-климатических условий участка 6 1.2 Краткая характеристика объекта 7 1.3 Обоснование решения генерального плана 8 1.4 Обоснование архитектурно-планировочного и объемного решения здания 10 1.5 Обоснование выбора конструктивных элементов здания 14 1.6 Теплотехника здания 17 1.7 Обоснование архитектурного решения фасада 20 1.8 Обоснование инженерного оборудования здания 20 1.9 Технико-экономические показатели 21 ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 22 2.1 Общая часть 22 2.2 Обоснование решений по производству работ 23 2.1.1. Земляные работы 23 2.2.2 Устройство фундаментов 23 2.2.3 Возведение подземной части здания 24 2.2.5 Устройство кровли 25 2.2.6 Устройство полов 25 2.2.8 Специальные работы 26 2.3 Обоснование объемов, трудоемкости и машиноемкости работ 27 2.4 Календарное планирование 49 2.5 Технологическая карта на кладку стен из керамзитобетонных блоков 61 2.5.1 Подсчет объемов работ 61 2.5.3 Расчет звена каменщиков 63 2.5.4 Подбор и расчет транспортных средств 64 2.5.5 Указания по производству работ 67 2.5.6 Калькуляция трудозатрат и разработка календарного графика 72 2.5.7 Технико-экономические показатели 76 2.6 Проектирование строительного генерального плана 76 2.6.1 Общая характеристика стройгенплана 76 2.6.2 Проектирование временных дорог и подъездов 77 2.6.3 Расчет временных зданий и сооружений, проектирование бытовых городков 78 2.6.4 Проектирование энергоснабжения строительной площадки 79 2.6.5 Расчет временного водоснабжения и канализации 82 ГЛАВА 3. ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 85 3.1. Экономическая часть 85 3.1.1 Объектный сметный расчет 85 3.1.2 Сводный сметный расчет 88 3.2 Охрана труда и пожарная безопасность на строительной площадке 91 3.3 Защита окружающей среды, ограничения вредных воздействий в условиях городской застройки 96 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 100 СПИСОК ИСТОЧНИКОВ 103 - блок 1 – в осях 2 - 9, ,К – Р- прямоугольный, трехэтажный; - блок 2 – в осях 1 - 7, А - Е- прямоугольный, трехэтажный; - блок 3 – в осях 7 - 13, D - Л- прямоугольный, двухэтажный; Здание сложной П-образной в плане формы. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа. Высота этажей принята 6,6 м для спортивных залов и актового зала и 3,3 м для остальных. Блок №1 – учебный блок. Блок №2 – спортивно-административный блок. Блок №3 учебный блок. Расчетная схема каркаса пространственная, стержневая с жесткими узлами сопряжения ригелей с колоннами (продольными и поперечными рамами с жесткими узлами), диафрагмами жесткости и жестким защемлением колонн в фундаментах. Фундаменты - ленточные, монолитные. Отметка низа фундамента -2,500. Работы по устройству фундамента вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Горизонтальная гидроизоляция выполнена из 2-х слоев наплавляемой битумной гидроизоляции «унифлекс». Вертикальная гидроизоляция выполнена обмазкой горячим битумом за 2 раза. Вокруг здания устраивается отмостка из тротуарной плитки шириной 800 мм с уклоном 5% по грунту, уплотненному щебнем <10]. Основанием фундаментов приняты грунты: пески мелкие с расчетным сопротивлением R0=2,0 кг/м3. Грунтовые воды залегают на глубине 5,0 м от поверхности природного рельефа. Колонны спортивных залов запроектированы монолитные железобетонные, сечением 500*500 мм из бетона B25 <11]. Перекрытия спортивного блока - монолитные балочные плиты толщиной 200 мм из бетона B25. Главные балки расположены по буквенным осям, второстепенные - по цифровым. Сечение главных балок 1200 мм*500 мм, второстепенных- 400 мм*200 мм. Перекрытия учебного блока приняты сборные железобетонные, толщиной 220 мм, с опиранием на внутреннюю и наружные несущие стены <3]. Наружные стены имеют толщину δ=550 мм. Наружный слой - облицовка керамогранитными плитами, внутренний слой – керамзитобетонные блоки толщиной 380 мм. Между наружными и внутренними частями устраивается утеплитель – плиты из пенополистирола толщиной δ=120мм и слой пароизоляции ISOVER. Общая толщина стены составляет 550 мм и определяется из теплотехнического расчета <8]. Перегородки выполняют из пустотелого керамического кирпича М75 на растворе М50 толщиной δ=120мм. Перемычки приняты сборные ж/б, брусковые – перекрывают оконные и дверные проемы сверху и поддерживают вышерасположенную часть стены. Марки – 1ПБ16-1, 1ПБ13-1, 2ПБ19-3. Их закладывают концами в стену не менее, чем на 120мм. Вентиляционные каналы устраиваются из полнотелого глиняного кирпича пластичного прессования М75 на растворе М50. Лестницы запроектированы двухмаршевые. Размеры ступеней 15 мм*300 мм, размеры площадок- 1350 мм*2900 мм. Толщина площадок принята 150 мм. Полы запроектированы следующей конструкции: Для фойе и коридоров: - экструдированный полистирол толщиной 20 мм; - цементно-песчаная стяжка толщиной 60 мм; - покрытие из керамической плитки на клею- 16мм. Для учебных классов и кабинетов: - экструдированный полистирол толщиной 20 мм; - цементно-песчаная стяжка толщиной 60 мм; - покрытие из износостойкого линолеума на клею, 6 мм. Для помещений с влажным режимом, лабораторий физики и химии, санузлов, душевых: - экструдированный полистирол толщиной 20 мм; - цементно-песчаная стяжка толщиной 40 мм; - гидроизоляция 2 слоя гидроизола; - цементно-песчаная стяжка толщиной 40 мм; - керамическая плитка на клею, 12 мм. Полы 1-го этажа запроектированы следующей конструкции: - уплотненный грунт; - песчаная засыпка 900 мм; - бетонная подготовка 80 мм; - 2 слоя наплавляемой гидроизоляции «Гидроизол»; - экструдированный пенополистирол 100 мм; - пароизоляционная пленка; - ж/б плита пола 150 мм; - керамическая плитка 12 мм. Кровля принята двухскатная следующей конструкции: - металлочерепица закрепляемая механическим способом; - утеплитель – минераловатные плиты -150мм; - пароизоляционная пленка. Водоотвод на спортивно-административном блоке запроектирован организованный внутренний диаметром 100 мм <23]. Водоотвод на учебных блоках – организованный наружный – водосточные желоба имеют диаметр 100мм, водосточные трубы имеют диамотр 75мм. Окна запроектированы пластиковые с остеклением тройным стеклопакетом с К-стеклом. Размеры окон приняты из конструктивных соображений для максимального освещения помещений размерами 2000 мм*2100 мм. <19] Двери наружные по ГОСТ 24698-81 высотой 2100 мм и шириной 1000 мм; внутренние – деревянные по ГОСТ 6629-88 высотой дверных блоков 2100 мм, шириной – 710, 960, 1000 и 1300мм марок ДБ21-7, ДБ21-10, ДБ21-15 <15]. Данным проектом предусмотрен поточный метод строительства, который подразумевает выполнения работ несколькими бригадами рабочих с переходом от одного комплекса строительно-монтажных работ к другому только после завершения предыдущего. Все монтажные работы выполнять с помощью о крана. При наличии технологической связи между работами в пределах общего фронта соответственно совмещаются участки их выполнения. При этом необходимо учитывать правила охраны труда. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счёт непрерывного и последовательного перехода бригад рабочих с одной точки работы на другую в соответствии с положениями поточного строительства. Принимается следующий состав комплекса механизированных процессов: - земляные работы - устройство фундаментов - возведение подземной части здания - возведение надземной части здания - устройство кровли - остекление витражей и заполнение оконных проёмов - устройство полов - отделочные работы - специальные работы Выявлен состав строительных работ, разработаны технологическая карта на один из основных технологических процессов, рассчитана калькуляция трудовых затрат, освещены вопросы по организации строительства здания. Составлена технологическая последовательность выполнения работ; график производства работ; составлены ведомости потребности в основных материалах, потребность в машинах, оборудовании, инструментах, инвентаре и приспособлениях, операционный контроль качества при производстве работ. Выполнено проектирование строительного генерального плана, расчет потребности во временных зданиях и сооружениях, расчет временного водоснабжения и электроснабжения, расчет складского хозяйства. 3. Разработаны мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности на стройплощадке. 4. Составлены объектная сметы, сводный сметный расчет стоимости строительства. В первой главе изложена актуальность проекта, природно-климатические условия площадки строительства, основные характеристики объекта строительства, выполнено описание архитектурно-планировочных и объемно-конструктивных решений здания с необходимыми обоснованиями. Во второй главе рассчитан и составлен проект производства работ на строительство объекта, составлена технологическая карта на кладку стен здания из керамзитобетонных блоков. В третьей главе отражены вопросы охраны труда и техники безопасности, анализ опасных и вредных факторов при производстве работ, определена сметная стоимость объекта. В заключении обобщаются результаты теоретической и практической разработки ВКР, формулируются выводы, предложения и рекомендации по использованию результатов работы.
Дата добавления: 07.02.2022
Введение 3 1. Теплоснабжение 9 1.1. Общие данные 9 1.2 Тепломеханическая схема 12 1.3. Расчет теплопотерь 13 1.4 Подбор отопительных приборов 15 1.5 Описание и подбор термовентилей на подводки 17 2. Квартирные тепловые пункты 19 2.1 Описание 19 2.2 КТП с приоритетным режимом работы ГВС и контура отопления 21 2.3 КТП с параллельным режимом работы ГВС и контура отопления 25 2.4 Режим ГВС. Летний период эксплуатации. Термический мост циркуляции 28 2.5 Методика гидравлического расчета системы теплоснабжения с КТП 31 2.6 Расчет квартирных тепловых пунктов 52 Заключение 53 Список используемой литературы 55 1 Общие данные 2 План системы отопления технического подполья 3 План системы отопления 1-го этажа 4 План системы отопления 2-го и 3-го этажа 5 План системы отопления 4-го этажа 6 План системы отопления мансардного этажа 7 Схема системы отопления магазина, офиса, кабинета стоматолога, квартир 1-го этажа 8 Схема системы отопления квартир 2-го и 3-го этажа 9 Схема системы отопления квартир 4-го этажа 10 Схемы стояков 11 Принципиальная схема ИТП. Гидравлическая схема квартирной станции LogoComfort 12 Схема блочного теплового пункта Danfoss 13 Спецификация на блочный тепловой пункт Danfoss 14 План ИТП. Монтажный чертеж узла учета тепловой энергии. Разрез 1-1 130-70°С). Система отопления присоединяется к системе теплоснабжения по зависимой схеме через блочный тепловой пункт Meibes. Узел учета потребления тепловой энергии включает в себя: - стальная запорная арматура ø65; - грязевик абонентский; - фильтр магнитный; - магнитный преобразователь; - тепловой счетчик MULTICAL 601, ULTRAFLOW. Блочный тепловой пункт поставляется комплектно и включает в себя: - теплообменник системы отопления; - циркуляционный насос; - запорную арматуру; - теплосчетчик MULTICAL - на подпитывающей линии; - фильтры; - регулятор давления «после себя»; - двухходовой клапан с сервоприводом; - обратный клапан; - предохранительно-сбросной клапан; - шкаф системы управления. Предусмотрена система диспетчеризации через отдельную программу (опция). Подводящие трубопроводы к тепловому пункту выполняются из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 по группе В из стали 10 ГОСТ 1050-88* ø76х3,5. От теплового пункта разводящие трубопроводы выполняются из многослойных труб PPR марки PN-20 производства FV Plast FAZER Чехия. Отопление и горячее водоснабжение В жилой части дома предусмотрено поквартирное отопление. Система отопления двухтрубная с нижней разводкой. В каждой квартире устанавливается станция LogoComfort, которая обеспечивает отопление по зависимой схеме и приготовление горячей воды в приоритетном режиме. Базовая комплектация станции LogoComfort: - паяный теплообменник ГВС 35кВт из нержавеющей стали для приготовления горячей воды; - дроссельная шайба; - трехходовой РМ-регулятор расхода (клапан переключения режимов отопления – ГВС); - зональный клапан отопления (с преднастройкой); - воздухоспускные пробки в отопительной части станции; - разъем для установки счетчика тепла; - соединения – гофрированная труба из нержавеющей стали в теплоизоляции; - фитинги и узлы – латунь; - оборудование смонтировано на плате и опрессовано на заводе. Теплоснабжение станций осуществляется от распределительного стояка, проходящего по лестничным клеткам. Теплоноситель в системе отопления - вода, Т=75-50°С. В качестве нагревательных приборов для квартир и лестничных клеток приняты стальные панельные радиаторы RADIK KLASIK производства «KORADO a.s.» Чехия, соответствующих ГОСТ 31311-2005 и стандарту АВОК 4.22-2006, оснащенные воздухоспускным краном. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов предусмотрена установка термостатических клапанов на подводках. Отопление электрощитовой предусмотрено от электрического панельного радиатора RADIK KLASIK. Опорожнение системы отопления осуществляется через спускные краны, установленные в нижней точке системы. Трубопроводы системы отопления выполняются из многослойных труб PPR марки PN-20 производства FV Plast FAZER Чехия. Для встроено-пристроенных помещений запроектирована двухтрубная тупиковая система отопления с нижней разводкой от станций LogoComfort. Горячее водоснабжение предусматривается от квартирного теплового пункта. Общая нагрузка на здание 264 809 Вт (223 218 ккал/ч): На отопление при -28 оС: 140 689 Вт (121 218 ккал/ч) в том числе: - жилая часть дома - 99 946 Вт (85 938 ккал/ч); - лестничная клетка – 10 280 Вт (9 100 ккал/ч); - магазин - 20 140 Вт (17 320 ккал/ч); - офис - 4850 Вт (4 170 ккал/ч); - кабинет стоматолога - 5 455 Вт (4 690 ккал/ч). На горячее водоснабжение 124 120 Вт (107 000 ккал/ч). При разработке дипломного проекта были выполнены: расчет теплопотерь здания, расчет оборудования в ИТП, расчет квартирных тепловых пунктов, расчет солнечных коллекторов и необходимого оборудования для правильной работы гелиосистемы. Примененное оборудование в жилом доме отвечает требованиям энергоэффективности жилых и общественных зданий, а так же позволяет экономить тепло- и электроэнергию. Терморегуляторы на радиаторах в каждой квартире позволяют жителям осуществлять обогрев помещений с собственными потребностями в тепле. В каждом КТП установлен теплосчетчик и счетчик холодной воды, что безусловно позволяет потребителю оплачивать только фактическое потребление ресурсов. В ИТП установлен общий теплосчетчик на здание. При правильном расчете показаний теплосчетчиков установленных в КТП и ИТП, например при создании ТСЖ в данном жилом доме, можно пользоваться бесплатной солнечной энергией. Передача показаний со счетчиком воды и тепла в КТП осуществляется с помощью радиосигнала в диспетчерский пункт, там же происходит суммарный анализ всех потребляемых ресурсов. В ИТП так же предусмотрена диспетчеризация оборудования, которая позволит управлять их характеристиками с удаленного компьютера, установленном в диспетчерском пункте. Все разделы проекта выполнены в соответствии с требованиями нормативных документов, требованиями заказчика и документацией заводов производителей оборудования. Первая эксплуатация в зимнее время на данном объекте показала низкое потребление тепла за счет применения теплообменников с высоким КПД, насосов с регулируемой частотой вращения, терморегуляторов на отопительных приборах, балансировочных клапанов на стояках теплоснабжения. К минусам данного проекта можно отнести дороговизну оборудования, предусмотренного к установке в жилом доме. Но окупаемость квартирных и индивидуального тепловых пунктов, терморегуляторов, радиаторов конвекторного типа всего несколько лет.
Дата добавления: 11.02.2022
Исходные данные 3 1.1Расчетные параметры наружного воздуха в районе строительства 4 1.2 Расчетные параметры микроклимата в помещениях 5 2 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6 2.1 Определение нормируемых (требуемых) значений приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций 6 2.2 Определение условий эксплуатации ограждающих конструкций 7 2.3 Определение основных теплотехнических показателей материалов, входящих в состав ограждающих конструкций 7 2.4 Определение необходимой толщины слоя утеплителя, фактического приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций 8 2.5 Подбор конструкции и соответствующих значений приведенного сопротивления теплопередаче окон и входных дверей в здание. 11 4.2 Теплопотери на инфильтрацию и вентиляцию 13 4.3 Бытовые тепловыделения 13 4.4 Расчет площади наружных и внутренних ограждений 13 5. Выбор системы отопления и типов отопительных приборов 27 5.Тепловой расчет отопительных приборов 27 5.2 Тепловой расчет приборов стояка 1 31 6 Гидравлический расчет 34 7. Расчет системы естесственной вытяжной вентиляции 37 Список литературы 1.Характеристика наружных ограждений здания: Стены: - штукатурка из цементно-песчаного раствора δ=0,03 м; - основной слой – кирпичная кладка из сплошного глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе ρ=1700 кг/м3, δ=380 мм; - утеплитель – пенополистирол ρ=100 кг/м3; - штукатурка из цементно-песчаного раствора δ=0,02 м. Чердачное перекрытие: - стяжка из цементно-песчаного раствора δ=0,04 м; - утеплитель – маты минераловатные прошивные по ГОСТ 21880 ρ=75 кг/м3; - пароизоляция рубероид δ=0,015 м; - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора δ=0,01 м; - железобетонная плита перекрытия без пустот δ=0,15 м Пол над неотапливаемым подвалом без окон: - линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове δ=0,002 м, ρ=1400 кг/м3; - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора δ=0,02 м; - утеплитель – экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» ρ=35 кг/м3; - пароизоляция – битумная мастика ρ=1400 кг/м3, δ=0,003 м; - железобетонная плита перекрытия с пустотами δ=0,25 м. Окна: стеклопакеты (выбрать самостоятельно согласно требованиям СП по теплозащите) в жилых помещениях и кухнях высотой 1,8 м; на лестничной клетке высотой 1,3 м.Наружные двери: (выбрать самостоятельно согласно требованиям СП по теплозащите) 2.Количество этажей: 4 эт. 3.Высота этажа от пола до пола: 3,1 м 4.Теплоноситель – вода из наружной тепловой сети с параметрами: 130 / 70 С 5.Система отопления: однотрубная с нижней разводкой магистралей и П-образными стояками. 6.Район строительства: Барнаул.
Введение 3 1. Конструкция котла КВ-35-1 4 2. Задание на проектирование и исходные данные 6 3. Определение объёмов воздуха и продуктов сгорания 8 4. Построение диаграммы 10 5. Предварительный тепловой баланс и определение расходов топлива 12 6. Данные к расчёту теплообмена в топке 13 7. Расчёт теплообмена в топке 14 8. Конструктивный расчёт парообразующего притопочного пучка 16 9. Конструктивный расчёт пароперегревателя 18 10. Проверочный расчёт пароперегревателя 21 11. Конструктивный расчёт экономайзера 23 12. Проверочный расчёт экономайзера 25 13. Конструктивный расчёт воздухоподогревателя 27 14. Определение невязки теплового баланса 30 Заключение Список литературы В зависимости от назначения каждый котел имеет свои особенности. Котлы типа КВ устанавливаются на нефтерудовозах и танкерах. Впервые в миро-вом судостроении вспомогательные котлы используются также в качестве гене-раторов инертных газов для заполнения пустых грузовых танков (цистерн), что необходимо для обеспечения безопасной эксплуатации судов, перевозящих нефть и нефтепродукты. В котлах типа КВ для осуществления отчистки наружных поверхностей нагрева предусмотрены: парообдувка, при помощи сажеобдувочных устройств, действующих во время работы котла один раз в сутки; водообмывка горячей водой (60-80 градусов); парохимическая отчистка с помощью специ-альных штатных и переносных приспособлений с применением щелочных растворов.
Исходные данные для проектирования: Топливо Мазут М40 малосернистый Производительность котла 24 т/ч Давление в паровом коллекторе 4,5 МПа Температура перегретого пара 400 ℃ Температура питательной воды 130 ℃ Коэффициент избытка воздуха 1,25 1. Паропроизводительность - 24 т/ч; 2. Давление в паровом коллекторе - 4,5 МПа; 3. Температура перегретого пара - 400 °С; 4. Температура питательной воды 130 °С; 5. Коэффициент избытка воздуха - 1,25; 6. КПД котла - 94,8 %; 7. Расход топлива - 0,393 кг/с.
Содержание 6 Введение 9 1. Архитектурно-строительный раздел 10 1.1 Характеристика района строительства 11 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 14 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 17 1.4 Объемно-планировочное решение 19 1.5 Конструктивное решение 22 1.6 Наружная и внутренняя отделка 28 1.7 Инженерные сети 31 1.7.1 Обеспечения объекта горячей, холодной водой и канализацией 31 1.7.2 Отопление, вентиляция и кондиционирование. 35 1.7.3 Внутреннее пожаротушение 37 1.7.4 Слаботочные системы 39 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и утепленной кровли 41 1.9. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 43 2 Расчетно-конструктивный раздел 44 2 Расчетно-конструктивный раздел 45 2.1 Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия 46 2.2 Расчет и конструирование ригеля перекрытия 56 2.2.1 Исходные данные. Сбор нагрузок 56 2.2.2 Расчет ригеля на прочность 57 2.3 Расчет и конструирование колонны подвала 58 2.3.1 Исходные данные. Сбор нагрузок 58 2.3.2 Конструктивный расчет 59 2.3.3 Расчет стыка колонн 61 2.4. Основания и фундаменты 62 2.4.1. Оценка инженерно-геологических условий строительства. 62 2.4.2. Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения 63 2.4.3. Расчет фундамента с использованием программного обеспечения «Фундамент 14». 63 2.5.4. Расчет осадки фундамента с использованием программного обеспечения «Фундамент 14».68 3. Технология и организация строительного производства 72 3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 73 3.1 УСЛОВИЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 73 3.2 РАЗВИТОСТЬ ТРАНСПОРТНОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА. УДАЛЕННОСТЬ ОТ БАЗ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ 74 3.3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРИВЛЕЧЕНИЮ МЕСТНОЙ РАБОЧЕЙ СИЛЫ И ИНОГОРОДНИХ КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ 74 3.4 КАЛЕНДАРНЫЕ СРОКИ НАЧАЛА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ 75 3.5 НОМЕНКЛАТУРА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ 75 3.6 КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 78 3.6.1 ПОСТРОЕНИЕ ЭПЮРЫ ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ 80 3.7 ВЫБОР КОМПЛЕКТОВ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ И ОБОРУДОВАНИЯ. 80 3.7.1 ВЫБОР ГРУЗОЗАХВАТНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ 80 3.7.2 ВЫБОР ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА ГЕКТОР 83 3.8 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ 86 3.8.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ 86 3.8.2 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 88 3.8.3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 89 3.9 СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 91 3.9.1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВРЕМЕННЫХ ПРОЕЗДОВ И АВТОДОРОГ С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММЫ ГЕКТОР 92 3.9.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАСТЕРСКИХ 93 3.10 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЫТОВЫХ ГОРОДКОВ 96 3.11 РАСЧЕТ ВРЕМЕННОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ 100 3.12 ВОДОСНАБЖЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ, РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ТРУБОПРОВОДА 102 3.13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В КИСЛОРОДЕ И СЖАТОМ ВОЗДУХЕ 103 3.10 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 104 4. Экономика 107 4.1 Общие сведения 108 4.2 Технико-экономические показатели 109 Локальный сметный расчет 110 Заключение 143 Библиографический список 144 Лист 1 – Фасад 11-4, Фасад А-Ж, генеральный план М:500, экспликация, ведомости; Лист 2- План этажа на отм. 0.000, план этажа на отм. +3,300, узлы 1-2; Лист 3- Разрез 1-1, план кровли, узлы 3-8; Лист 4- Схема перекрытия на отм. 0.000, узлы перекрытия; Лист 5 Схемы армирования колонн и ригелей; Лист 6- Схема расположения элементов фундамента; геологический разрез; разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, а-а, б-б, в-в М1:50; узлы 1, 2, 3; спецификация элементов фундаментов.; Лист 7- Тех.карта на кровельные работы: Схема введения кровельных работ, График производства работ, ведомость в материалах, конструкциях , ТЭП; Лист 8- Объектный стройгенплан, Разрез 1-1, Экспликация временных сооружений; Высоту надземных этажей принята 3,3 м. В подвальном этаже на отм. -7500 запроектированы грязелечебница, холл, коридор, технические помещения и помещения для персонала. На первом этаже на отм. – 3,900 запроектирован зал водолечебницы с кабинетами. На втором этаже на отм. 0.000 запроектированы различные процедурные кабинеты, комнаты для медицинского персонала, коридор-ожидальня. На третьем этаже запроектирован зал электролечения, коридор-ожидальня, кабинеты врачей. На четвертом этаже запроектированы коридор-ожидальня, кабинеты врачей. На пятом этаже запроектированы технические помещения. Колонны сечением 400х400 мм. из монолитного железобетона. Фундаменты под колонны – монолитные железобетонные отдельностоящие стаканного типа, расчеты представлены в разделе 2.4. Фундаменты под стены – ленточные. Гидроизоляция Flexigum в 2 слоя обмазочная. Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой сплошную железобетонную плиту толщиной 200 мм. Наружные стены выполнены из облегченных пенобетонных блоков с утеплением теплоизоляционными плитами изовер OL-A. Утеплитель крепится к стене на клею (ГЛИМС КФ (0440/5) ТУ 5745-010-40397319-2003) и дополнительно анкерными дюбелями Отделка фасада предусмотрена натуральным камнем туф и доломит. Узел крепления отделки фасада смотри в графической части. Перегородки выполнены из кирпича керамического пустотелого толщиной 120 мм. Внутренние перегородки выполнены из гипсокартонных листов ГКЛО по ГОСТ 6266-97 на металлическом каркасе по серии 1.031.9-2.00 толщиной 100 и 122мм. Стены подвала до отм. 0.000 монолитные железобетонные, выполняют роль подпорной стенки. Перекрытия над всеми этажами монолитные железобетонные. Ригели монолитные железобетонные шириной 350 мм. Балконные плиты монолитные толщиной 200 мм. Лестницы монолитные железобетонные с высотой ступени 150 мм, проступь шириной 300 мм. Покрытие лестниц – керамогранит на клею. Ширина лестничного марша 1350 мм. Лестничные площадки монолитные железобетонные шириной 1600 мм, толщиной 200 мм. Высота ограждений лестниц 1100 мм. Вид ограждения – металлическое, узел смотри в графической части. Высота ограждений балконов 1100 мм из декоративных элементов основного материала – стеклофибробетон и металлические. Оконные и дверные блоки в жилой части здания выполнены из дерева и алюминиевого профиля, окна и витражи из металлопластика. Для обеспечения меньших потерь тепла применены окна с двойным остеклением. Кровля четырехскатная. Стропила деревянные с обработкой огнебиозащитным покрытием составом «Пирилакс» и антисептиком Антисептик-антипирен «ПИРИЛАКС-ЛЮКС». Контобрешетка выполнена из бруска 150х50 (h) мм трапецивидного сечения по сплошному досчатому основанию по стропилам. Гидроизоляция кровли выполнена Битумно-полимерная рулонная гидроизоляция без посыпки «Теноэласт». Обрешетка - брусок 40х60 мм шаг 312-:-320мм. Покрытие кровли - Цементно-песчаная черепица "BRAAS".Уклон на кровле выполненен керамзитобетоном. -Теплоизоляция : ЛАЙТ БАТТС между стропилами. Пароизоляция – ROCKbarrier. На кровле имеются слуховые окна а также декоративные окна. Отмостка из бетона кл. В 15, толщиной 150 мм с облицовкой песчано-бетонными плитками 1Ф16.8 ГОСТ 17608-91 на цементно-песчаном р-ре М50 - 20мм. Монолитные железобетонные шахты лифта ЛШ1, ЛШ2,ЛШ 3. Степень огнестойкости здания – II по СП 2.13130.2009. Степень долговечности здания - II. Класс здания – II. 1.Этажность 6 эт (в т.ч.цокольный эт) 2.Общая площадь здания 4092 м2 3.Строительный объем здания 14 283,2 м3 Дипломный проект разработан на тему «Лечебно-диагностический корпус санатория в г. Железноводск». В архитектурно-строительном разделе проекта были отражены объёмно-планировочное и конструктивные решения, инженерные оборудования, произведен теплотехнический расчёт ограждений здания. Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определяется уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. В расчётно-конструктивной части был выполнен расчет металлических конструкций. В организационно-строительном разделе при организации строительства и производства строительно-монтажных работ использованы совершенные системы управления производством и прогрессивные формы организации труда. Выполнен календарный план строительства на основе подсчета объемов работ, подсчета трудоемкости. Срок строительства по календарному плану составил 5 месяцев, а нормативный срок 7 месяцев. Максимальное количество рабочих в смену по графику составило 19 человек. На основании максимального количества рабочих в смену был рассчитан и спроектирован стройгенплан, в котором были рассчитаны площади складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, потребность строительной площадки в воде и электричестве. Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. В результате выполнения дипломного проекта были достигнуты поставленные цели и задачи.
Дата добавления: 16.02.2022
- разработана архитектурная часть проекта в составе пояснительной записки, основные архитектурные решения здания и генплан; - выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций -в расчетно-конструктивном разделе выполнен расчет монолитной плиты перекрытия, монолитного отдельно стоящего фундамента и расчет колонн; - разработан проект производства работ в составе календарного плана и стройгенплана; - выполнена технологическая карта на производсво кровельных работ. Введение 7 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 8 1.1. Характеристика района строительства 9 1.2. Генеральный план 9 1.3. Характеристика функциональной схемы 11 1.4. Объемно – планировочное решение 11 1.5. Конструктивное решение объекта 15 1.5.1. Перекрытия 15 1.5.2. Перегородки 15 1.5.3. Лестницы 15 1.6. Наружная и внутренняя отделка 16 1.7. Инженерные оборудования 18 1.8. Теплотехнический расчет 19 1.9. Технико – экономические показатели 26 1.10. Противопожарные мероприятия 26 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 28 2.1. Нагрузки и воздействия 29 2.2. Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе «SCAD 21» 34 2.2.1. Описание модели 34 2.3. Расчет фундамента 43 2.3.1. Результаты расчета 45 2.4. Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия 48 2.5. Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн 57 3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 65 3.1. Условия осуществления строительства. 66 3.2. Номенклатура строительно-монтажных работ. 66 3.3. Выбор монтажного крана по техническим параметрам. 68 3.4. Разработка технологической карты на производство кровельных работ. 70 3.4.1. Область применения технологической карты. 70 3.4.2. Технология выполнения работ. 71 3.4.3. Технологическая схема процесса работ. 73 3.4.4. Технические характеристики применяемых материалов. 73 3.4.5. Операционный контроль качества строительно-монтажных работ. 76 3.4.6. Мероприятия по технике безопасности. 78 3.5. Проектирование календарного графика. 79 3.5.1 Расчет объемов работ. 80 3.5.2 Определение расчетной численности работников. 82 3.6. Строительный генеральный план. 83 3.6.1 Расчет временных зданий и сооружений. 83 3.6.2 Приобъектные склады. 85 3.6.3 Электроснабжение строительной площадки. 87 3.6.4 Водоснабжение строительной площадки. 90 3.6.5 Расчет в сжатом воздухе. 92 3.6.6. Расчет потребности в тепле. 93 3.7. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 94 4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 96 Заключение 130 Библиографический список 133 Лист 1 – Фасад 1-5, генеральный план М:500, экспликация, ТЭП генплана, условные обозначения; Лист 2- план на отметке 0.00, план на отметке 3.00-39.00, экспликация помещений ведомость дверных и оконных проемов. Лист 3- план кровли, разрез 1-1, узел 1. Лист 4- план фундаментов, геологический разрез, разрез 2-2, схема армирования, спецификация фундаментов, арматурных сеток; Лист 5: общий вид монолитной колонны, схема армирования, узлы 2, 3, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, каркасы КП1, КР1, КР2, КП3, КР3, КР4, КП4, КР5, КП7, КР6, ведомость расхода стали, спецификация элементов; Лист 6- схема расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя, верхнего слоя, разрез 7-7, спецификация элементов; Лист 7- схемы производства работ, календарный график производства работ, калькуляция трудовых затрат и ЗП, ТЭП; Лист 8- календарный план производства работ, ТЭП; Лист 9- стройгенплан, разрез 8-8, ТЭП, условные обозначения, экспликация временных зданий и сооружений. Для доступа инвалидов и маломобильных групп населения на первый этаж предусмотрен пандус. Для подъема на верхние этажи предусмотрен лифт. Вход в здание защищен от атмосферных осадков. Глубина входного тамбура превышает 1,5 м. Входные двери в здание предусмотрены при ширине тамбура 1,8 м. На пути движения посетителей пороги отсутствуют. Поверхность на путях движения не допускает скольжения при намокании. Вдоль обеих сторон всех лестниц и пандусов, а также у всех перепадов высот более 0,45 м установлено ограждение с поручнями. Поручни пандусов расположили на высоте 0,7м, у лестниц - на высоте 0,9 м.. Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы. В цокольном этаже располагаются подземная автопарковка на 30 легковых автомобилей. Подземный паркинг – одноэтажное здание, представляет собой сооружение сложной формы в плане с размерами в крайних осях - 21.0х60.0м. Высота этажа до низа несущих конструкций 2.9м. Подземный паркинг находится в цокольном этаже 14-этажного жилого дома. На первом этаже расположено помещение для кафе, венткамера, техническое помещение, лифтовый холл, эл. щитовая. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир, всего 78 квартир. Из этих квартир: 2 – двухкомнатных, 4 – однокомнатных. Все балконы имеют остекление. Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 200 мм Колонны пластинчатые сечением 1350х220, 1200х300, 1000х300, 750х300, 700х300, 600х300, 450х300 мм. Фундамент столбчатый – из монолитного железобетона, под каждую колонну здания. Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий со-став - внутреннюю версту каменной кладки толщиной 380 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху ка-менной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа; - утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 120 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/мК, плотностью 35 кг/м3, - отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток: бежевый и коричневый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный; - вентилируемый зазор 25 мм; - окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления. Перегородки между квартирами выполнены двухслойными, толщиной 290 мм, из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3. Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями. Конструкция полов имеет следующий состав: - выравнивающий слой песка толщиной 17 мм; - звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм; - пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм; - стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм; - ламинат «Tarkett» толщиной 6 мм. Конструкция кровли имеет следующий состав: - пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике; - Геотекстиль «Геотекс»; - экструдированный пенополистирол ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.034 Вт/(мК); - цементно – песчаная стяжка толщиной 25 мм, раствор марки М 150; - пленка полиэтиленовая толщиной 200 мкм; - полистиролбетон толщиной 30 мм. Перекрытия и покрытие запроектированы плоские монолитные железобетонные безригельные толщ. 200мм из бетона кл. В25 с опиранием на монолитные колонны каркаса, диафрагмы жесткости. Внутренние лестницы - монолитные железобетонные марши с полуплощадками толщиной 200мм из бетона кл. В25. 1. Общая площадь – 10205,9 м2. 2. Площадь застройки – 504 м2. 3. Количество этажей - 14. 4. Строительный объём – 21672,25 м3.
Во втором подразделе разработан проект систем приточной вентиляции и вентиляции вытяжной с механическим и естественным побуждением. Установлена приточная установка фирмы АПК Инновент. Выполнен календарный план производства работ по технологии строительного производства. Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта. Выполнен экономический расчет реконструкции отопления. ВВЕДЕНИЕ 1 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 1.1 Отопление здания 1.2 Выбор и конструирование системы водяного отопления 1.3 Расчет тепловой мощности системы отопления 1.4 Расчет теплового баланса помещений здания 1.5 Тепловой расчет отопительных приборов 1.6 Гидравлический расчет трубопроводов 1.7 Автоматика теплового пункта 1.8 Теплоизоляция трубопроводов 1.9 Энергоэффективность системы отопления 1.10 Вентиляция здания 1.10.1 Расчёт воздухообмена по кратности 1.10.2 Выбор схемы организации воздуха 1.10.3 Выбор приточной установки 1.10.4 Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции 1.10.5 Подбор вентоборудования 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ Г ПРИЛОЖЕНИЕ Д ПРИЛОЖЕНИЕ Е Общие данные План на отм. +3,300. План на отм. 0,000. Схема отопления 1-го этажа Схема отопления 2-го этажа. Тепловой пункт. План на отм. -2,900. План на отм. +3,300 План на отм. 0,000. Схемы П1, В1, В2, ВЕ1, ВЕ2 Календарный план производства работ Разрез А-А Источником теплоснабжения служит ТЭЦ. Параметры теплоносителя 130/70°С. Параметры теплоносителя системы отопления 95/70°С. Система отопления здания - двухтрубная с верхней разводкой и попутным движением теплоносителя. Четыре циркуляционных кольца выходят из коллектора, который расположен в помещении теплового пункта. Отопительные приборы - радиаторы секционные биметаллические Style Plus-350 с номинальным тепловым потоком 140 Вт итальянской фирмы "Global". Радиаторы соответствуют основным требованиям ГОСТ 31311-2005 "Приборы отопительные". На каждом радиаторе предусмотрены ручные воздухоотводчики - краны Маевского. Регулирование теплоотдачи приборов осуществляется клапаном терморегулятора RTD-N 15 с предварительной настройкой Kv= 0,04–0,6 м3/ч – для клапана диаметром ½”. В проекте предусмотрены трубы стальные водогазопроводные, ∅15х2,5; ∅20х2,5; ∅25х2,5; ∅32х2,8; ∅40х2,8. Теплоизоляция труб производится ниже отм. 0,000 циллиндрами из минеральной ваты фирмы "ROCKWOOL" в соответствии с ТУ 5762-010-45757203-01 с изм. 1, 2. Цилиндры имеют продольный разрез для удобного монтажа на трубопровод. Цилиндры ROCKWOOL легко поддаются обработке режущим инструментом. Цилиндры устанавливаются на трубопроводе вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляются бандажами. Присоединение системы отопления к центральным тепловым сетям осуществляется в тепловом пункте в соответствии СП 41-101-95. Тепловой пункт находится в подвальном помещении. В качестве насоса выбран Magna 25-60, фирмы "Grundfos". Насосы GRUNDFOS MAGNA предназначены для циркуляции теплоносителя в системах отопления с переменным расходом, где необходимо регулировать установки насоса. особенно подходят для монтажа в существующие системы при замене старых насосов или модернизации там, где велики перепады давления при снижении расхода. Схема автоматизации представлена на листе 4. Опорожнение каждого циркуляционного кольца осуществляется через спускные краны в низших точках системы. В проекте предусмотрена приточная, вытяжная и естественная вентиляция помещений здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения. Приток воздуха осуществляется приточной системой П1. Расчет воздухообмена помещений производится по кратности, который приведен в расчетной части пояснительной записки в разделе "Вентиляция". В проекте предусмотрена приточная установка Инновент 4-5. Встроенная система шумопогощения позволяет снизить уровень корпусного шума на 10 дБА, и шума на выходе из установки - на 5 - 9 дБА. Данный тип установки поставляется заказчику в собранном виде. Установка приточной системы в проекте предусмотрена в отдельном техническом помещении №12 на втором этаже. Система П1 состоит из входного клапана с электроприводом утепленным, блока фильтра, теплообменника (электрический), вентиляторного блока, блока фильтра и рамы, на которой закреплена установка. В качестве вытяжных и воздухораспределительных устройств в проекте приняты решетки АМН. Наружная решетка АРН 500х300 фирмы "Арктос" (Россия). Воздуховоды приняты прямоугольные из тонколистовой оцинкованной стали. От точки забора наружного воздуха до системы приточной установки воздуховод теплоизолирован гибкими матами из каменной ваты с покрытием из неармированной алюминевой фольги ALU WIRED MAT 80 фирмы "ROCKWOOL", ТУ 5762-026-45757203-08. Аналогично предусмотрена теплоизоляция воздуховодов систем В1 и В2; ВЕ1 и ВЕ2 выше отм. +6.600. В системах В1 и В2 предусмотрены вентиляторы крышные радиальные ВКР - Инновент 4-4. Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012. В данном дипломном проекте выполнена основная задача проекта реконструкции систем отопления и вентиляции здания Ухтинского филиала Московского государственного университета путей сообщения, которое находится по улице Дзержинского в городе Ухте Республики Коми: создание и поддержания теплового комфорта в помещениях здания; обеспечение эффективной работы вентиляционных систем. Эти факторы способствуют улучшению условий труда работников университета и студентов. В проекте используются системы приточной и вытяжной механической и естественной вентиляции. Все отопительное и вентиляционное оборудование: соответствует международным стандартам качества; отличается эффективностью и надежностью в период эксплуатации; соответствует нормам СП и имеет гигиенические сертификаты; обладает великолепным дизайном и создает требуемые комфортные условия.
916. Дипломный проект - 5-ти этажный 60-ти квартирный жилой дом со встроенными офисными помещениями 59,40 х 20,22 м в г. Вологда | 
917. Курсовой проект - Литейный цех с АБК 174,6 х 60,0 м в г. Курск | 
918. ЭОМ Магазин "Пятерочка" |