130
Найдено совпадений - 1053 за 0.00 сек.
 676. ИОС Водоснабжение и канализация многоэтажных жилых домов в г.Буйнакск РД | AutoCad
Проектом предусмотрена единая система хозяйственно-противопожарного водоснабжения. По степени обеспеченности подачи воды запроектированная система относится к первой категории согласно п.7.4 СП 31.13330.2012.
Сеть запроектирована из полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR17 питьевых по ГОСТ 18599-2001. В здании запроектирована система водоснабжения для хозяйственно-питьевых нужд. В соответствии с табл.1 СП 10.13130.2009 для жилых зданий до 12 этажей устройство внутреннего противопожарного водопровода не требуется.
Горячее водоснабжение предусмотрено от газовых двухконтурных котлов. Магистральные трубопроводы холодного и горячего водопровода, а также стояки прокладываются из стальных водогазопроводных оцинкованных труб ГОСТ 3262-91 и изолируются теплоизоляцией "Thermaflex FRZ"".
Внутриквартирная разводка от стояков выполняется из полипропиленовых труб. В местах прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, длина которых на 30- -50 мм должна превышать толщину строительной конструкции.Зазор между трубой и футляром заделать мягким негорючим материалом.
В данном проекте предусмотрена схема поквартирного учета холодной воды. Счетчики устанавливаются в кухнях или санузлах.
Общие данные.
Поэтажные планы сетей водоснабжения и канализации
Схемы водопровода ниже отм.0.00
Схемы водопровода выше отм.0.00
Узел водоснабжения
Узел учета водопотребления
Устройство ПК-Б
Спецификации
Общие данные.
Поэтажные планы сетей водоснабжения и канализации
Схемы канализации ниже отм.0.00
Схемы канализации выше отм.0.00
Спецификации
Общие данные.
План наружных сетей К1
Профиль канализации
Профиль подключения к канализ.сети
Канализационные колодцы
Спецификация на канализацию
Дата добавления: 05.10.2019
|
|
 677. Дипломный проект - Водоснабжение и водоотведение 3 - х этажной школы в г. Шахты | AutoCad
Введение 6
1. Анализ объекта строительства 8
1.1. Объект 8
1.1.1. Принимаемые проектные решения 8
1.1.2. Данные для проектирования 10
1.2. Идентификационные признаки здания 11
1.3. Описание и характеристика наружной системы водоснабжения 12
1.3.1. Хоязейственно-питьевой водопровод В1 12
1.3.2. Наружное пожаротушение 13
1.3.3. Хозяйственно-бытовая канализация К1 14
2. Архитектурно-планировочное решение 15
3. Характеристика условий строительства 18
4. Технологическая часть 19
4.1. Определение расчетных расходов 19
5. Расчет системы холодного водоснабжения в режиме максимального водоразбора 25
6. Система горячего водоснабжения здания 28
7. Расчет системы горячего водоснабжения 30
7.1. В режиме максимального водоразбора 30
7.2. В режиме циркуляции при нулевом водоразборе 33
8. Система водоотведения 35
9. Расчет системы хозяйственно-бытовой канализации 38
Заключение 44
Список литературы 45
Задание для проектирования:
Здание МОУ СОШ необходимо оборудовать следующими системами:
- системой холодного водоснабжения (В1);
- системой горячего водоснабжения (Т3);
- системой циркуляционного водоснабжения (Т4);
- системой бытовой канализации (К1);
Данный объект запроектирован на 336 человек и 24 сотрудников.
Сооружение включает в себя 3 этажа. Каждый этаж оборудован санузлами.
Водоснабжение объекта осуществляется от участка городского водопровода диаметром 50 мм.
Согласно техническим условиям давление в точке подключения составляет 23м, что обеспечивает требуемый напор на хозяйственно - питьевое водоснабжение средней общеобразовательной школ.
В проектируемом средней общеобразовательной школе применены схемы:
- для хозяйственно-питьевого водоснабжения – с нижней разводкой магистрали, с тупиковой подачей воды по водоразборным стоякам;
- для горячего водоснабжения – тупиковая с нижней разводкой магистрали, с циркуляцией ГВС по магистрали и стоякам.
Магистральные сети водоснабжения прокладываются под потолком первого этажа с уклоном 0,002 в сторону спускных устройств.
После монтажа систем водоснабжения, подающие и циркуляционные трубопроводы, кроме подводок к приборам изолировать. Сети изолируются цилиндрами из вспененного полиэтилена Энергофлекс толщиной 13 мм.
Гарантийный напор городской сети превышает требуемый напор запланированного объекта, поэтому насосные установки не требуются.
Для полива зеленых насаждений и прилегающей территории по периметру здания запроектирована система наружного полива с установкой поливочных кранов СКБ-25мм.
В проектируемом здании предусмотрены следующие системы канализации:
1. хозяйственно-бытовая (К1) — для отведения сточных вод от сантехнических приборов средней общеобразовательной школы;
2. внутренние водостоки (К3) — для отведения сточных вод из столовой.
Сети наружной канализации проложены подземно с учетом требуемых минимальных расстояний до фундаментов зданий, существующих и проектируемых коммуникаций.
Сети канализации запроектированы из труб гладких d160x4,0x1000 ПВХ.
Сети канализации (выпуски) запроектированы из труб гладких d110x4,0x1000.
Трубопроводы укладываются на песчаную подготовку толщиной 15 см, над трубопроводом выполнить защитный слой из песка 30 см.
Стены колодца покрыть горячим битумом за 2 раза на 0,5м выше уровня грунтовых вод. Проход труб через стены колодцев выполнить в футлярах из стальных труб с заделкой просмоленной паклей и асбестоцементным раствором. Для железобетонных изделий применяется бетон марки W4, так как грунтовые воды не агрессивны к бетону нормальной проницаемости.
Пересечение выпусков со стенами подвала выполнить с зазором 0,2м между трубопроводом и строительными конструкциями с заделкой отверстия, в стене просмоленной паклей и асбестоцементным раствором.
Для прочистки системы предусмотрена установка ревизий на стояках на 1, 2, 3 этажах, а также установка прочисток и ревизий на горизонтальных участках трубопровода.
Внутренние сети хозяйственно - питьевого водоснабжения (магистральные сети по подвалу, стояки и разводка по санузлам) запроектированы из полипропиленовых труб PPRC PN 10.
Источником водоснабжения является городской хозяйственно-питьевой водопровод сталь 500 мм по ул. Б. Хмельницкого. Охрана источников питьевого водоснабжения и водоохранных зон не требуется.
Гарантированный напор в точке подключения составляет Hгор = 23 м. Отметка оси точки врезки в городской водопровод Hврез = 114,09 м.
Категория городского водопровода г. Шахты по степени обеспеченности подачи воды - I.
Категория проектируемого водопровода от точки подключения до ввода в здание станции юных техников по степени обеспеченности подачи воды принята - III .
Хозяйственно-питьевой водопровод В1.
Сеть В1 - хозяйственно-питьевой водопровод, подающий воду на хозяйственно-питьевые нужды средней общеобразовательной школы.
Проектом предусматривается прокладка хозяйственно-питьевого водопровода Ø60x4,6 мм от точки врезки в существующий городской водопровод до ввода в здание , прокладываются подземно на глубине 1,60…1,70 м. из полипропиленовых труб PPRS PN10.
В точке подключения предусматривается устройство водомерного узла с крыльчатым счетчиком СКБ-25, с антимагнитной защитой.
Наружное противопожарного водоснабжения из существующих пожарных гидрантов – 25л/с при объеме здания 27029.5 м3 (СНиП 2.04.02-84 табл. 6, СП 8.13130.2009, табл. 2.). Продолжительность тушения пожара – 3 часа (СП 8.13130.2009 п.6.3);
Хозяйственно - бытовые сточные воды К1 сбрасываются в существующую систему водоотведения и отводятся на городские очистные сооружения. Станции очистки сточных вод не требуется. Бытовые сточные воды от санитарных приборов самотеком отводятся в проектируемые колодцы К1-4, К1-5, К1-6, К1-7, К1-8, К1-9, К1-10, К1-11и далее в существующую систему канализации из труб “Прагма” Ø 160мм.
Концентрация загрязняющих веществ в сточной воде соответствует типу – хозяйственно бытовая.
Заключение
В результате выполнения данного проекта по водоснабжению и водоотведению муниципального общеобразовательного учреждения средней общеобразовательной школы были запроектированы внутренняя сеть водоснабжения, а также внутренняя и дворовая сети канализации согласно санитарно-гигиеническим требованиям.
В технологической части проекта выполнены: гидравлические расчет холодного и горячего водоснабжения при максимальном, гидравлический расчет системы горячего водоснабжения в режиме циркуляции при нулевом водоразборе, произведен расчет хозяйственно-бытовой канализации. Найдены требуемые напоры для горячего и холодного водоснабжения.
В результате гидравлического расчета внутренней сети водоснабжения были приняты трубы диаметром 20, 25, 32, 40 мм, диаметр ввода - 50мм. Для системы холодного водоснабжения подобран счетчик воды - крыльчатый водомер с диаметром условного прохода 25 мм, для горячего - с диаметром условного прохода 20 мм. При определении потребного напора был сделан вывод о том, что повысительные установки не нужны.
При расчете системы внутренней и дворовой канализации расход сточных вод по зданию составил 4,1 л/с.
При гидравлическом расчете выпусков и трубопроводов дворовой канализации были выбраны необходимые диаметры и уклоны труб с учетом скорости движения сточных вод и наполнения труб. Диаметр канализационных отводов по зданию d=110 мм. Уклоны лотка трубопровода 0,02. Все расчеты выполнены согласно нормативной документации.
Дата добавления: 07.10.2019
|
 678. Курсовой проект - Кузнечно - прессовый цех 139,90 х 73,25 м в г. Курск | AutoCad
Текстовая часть
Общие данные по проекту
Объемно – планировочные решения
Технологические решения
Архитектурно - конструктивное решение
Пожарная безопасность
Расчет ограждающих конструкций
Расчёт освещённости естественным светом
Приложения
Объемно – планировочные решения
Расчет величин вставок в деформационных швах
Определение величины нормативного к.е.о.
Графо-аналитический расчёт расчётного к.е.о
Список используемой литературы
Степень огнестойкости здания – I
Класс ответственности здания - II
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1
Класс пожарной опасности строительных конструкций - К0
Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф5
Планировочная отметка земли равна - 0,150 м.
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола
Разряд зрительных работ – средней точности
Класс капитальности здания – II
Состав помещений:
Максимальная отметка по высоте +24,55 м.
Здание одноэтажное с металлическим и железобетонным каркасом
Каркас выполнен по рамно-связевой схеме
Шаг колонн основного каркаса по крайним осям – 6 м.
Шаг колонн основного каркаса по средниму ряду – 12 м.
Шаг стропильных конструкций – 6 м.
Колонны основного каркаса:
Железобетонные прямоугольного сечения 1000х500мм, 1300х500мм, 1400х500, 600х400;
Стальные колонны размером – 1000х800мм.
Колонны фахверка металлические.
Фермы: металлические раскосные, железобетонные.
Подкрановые балки: металлические двутавры
Связи по колоннам – металлические вертикальные.
Наружные стены: трехслойные железобетонные панели
Остекление простеночное, окна размером 6х4 м , ленточные окна.
Ворота распашные размером 4х4,2; 3,6х3,6 м.
Ограждение покрытия: стальной профилированный настил.
Геометрическая неизменяемость и пространственная устойчивость каркаса здания обеспечена следующими проектными решениями:
- жесткостью конструктивных элементов каркаса;
- закреплением в фундаментах и связями в узлах соединений конструкций;
- вертикальными связями жесткости по колоннам в осях А, Д, К, Л, П, Т в шагах 9-10,8-10, 16-17, 16-18 в осях 1,5,21,26 в шагах Е-Ж.
Дата добавления: 09.10.2019
|
679. Курсовой проект - Цех химического завода 60 х 84 м в г. Тула | АutoCad
1. Исходные данные.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Архитектурно-конструкционные решения.
3.1 Колонны.
3.2 Стальные связи ж/б каркаса.
3.3 Железобетонные подкрановые балки.
3.4 Железобетонная стропильная балка.
3.5 Фундаменты.
3.6 Стены.
3.7 Светопроемы.
3.8 Ворота.
3.9 Кровля.
3.10 Покрытия.
3.11 Светоаэрационные фонари.
3.12 Водоотвод – внутренний.
4. Теплотехнический расчет стены.
4.1 Теплотехнический расчет покрытия.
5. Технико-экономические показатели.
6. Расчета санитарно-бытовых помещений для химического цеха.
7. Используемая литература.
Общие данные: Здание предназначено для производств, вырабатывающих различных химические продукты. Оборудование размещается на сборных этажерках. У одного торца здания располагаются склады сырья. В середине – зона основного производства, у другого торца склады готовой продукции. Завоз сырья и вывоз готовой продукции - автотранспортом. Температура внутреннего воздуха равна 170 ϕ=60%.
Химический цех в г. Тула представляет с собой одноэтажное сложное прямоугольное в плане здание с длиной 84 м. и шириной 24 м.. Состоит из трех пролетов, длиной L1= 84 м., L2= 30 м., L3= 30 м., и Н1-2= 18 м, Н3= 12 м.
С шагом наружных колонн 6 м. и внутренних 12 м.
Подвесной кран – Q1=2 т, Q2=2 т, Q3=5 т
Колонны – приняты ж/б. сечения 1900*600 мм высотой 18650 мм и сечения 1300*600 высотой 19350 мм., в торцах стен установлены фахверковые колонны сечения 500*500м.
В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении – дополнительно стальными связями.
Принята железобетонная ферма с “рожками” для полета 12м – длиной 11940 мм и высотой 2680мм.
Принята железобетонная подстропильная ферма для средних колонн с шагом 6м – длиной 5960 мм и высотой 2680мм.
Типовые столбчатые монолитные фундаменты под колонны здания состоят из подколонника и двухступенчатый плитной части.
Стены – однослойные панели.
Приняты ворота распашные 4х4,2м.
В настоящее время получили распространение малоуклонные кровли с уклоном 5%, из рулонных материалов с битумной пропиткой, наклеиваемых на битумных кровельных мастиках.
Приняты железобетонные ребристые плиты покрытий длиной 6 и 12 м. и шириной 3 м.
Технико-экономические показатели
Площадь застройки -4307,84 м2
Рабочая площадь -2871,89 м2
Полезная площадь- 4301,11 м2
Строительный объем здания -116311,68 м3
К1=0,67
К2=40,5
Дата добавления: 11.10.2019
|
680. Курсовой проект - Отопление и вентиляция гражданского здания в г. Актюбинск | AutoCad
Исходные данные 2
Расчетные климатические характеристики района строительства 2
Расчет сопротивления теплопередаче ограждений и толщины утеплителя наружной стены .4
Проверка отсутствия конденсации водяных паров на поверхности и в толще ограждающей конструкции 5
Выбор заполнителя световых проемов 5
Расчет коэффициентов теплопередачи ограждающих конструкций 8
Определение тепловой мощности системы отопления 9
Конструирование и расчет системы отопления 14
Конструирование и расчет системы вентиляции 18
Список литературы 19
Исходные данные
Расчетные климатические характеристики района строительства:
Район строительства - Город Актюбинск
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С - t_н5 -31
Температура воздуха наиболее холодного месяца, °С - t_хм -14,9
Температура наружного воздуха за отопительный период, °С - t_оп -6,8
Продолжительность отопительного периода, сут - Z_оп 200
Относительная влажность наиболее холодного месяца, % - φ_хм 80
Расчетная скорость ветра, м/с - V_в 6,1
Зона влажности - Нормальная
Расчетные характеристики параметров воздуха в помещениях:
Температура в помещениях 〖-t〗_в, °С
Угловая жилая комната - 22
Рядовая жилая комната - 20
Кухня - 18
Лестничная клетка - 16
Туалет - 18
Ванная комната, совмещ. сан. Узел - 25
Относительная влажность φ, % - 55
Влажностный режим помещений - Нормальный
Условия эксплуатации ограждающих конструкций - А
˗ Система отопления – водяная двухтрубная с верхним расположением подающей магистрали,
˗ Отопительные приборы - радиаторы типа М-90
˗ Теплоснабжение – от городской водяной тепловой сети
˗ Расчетная температура воды в теплосети: T1 = 130°С, Т2 = 70 °С
˗ Температура воды в системе отопления – tГ = 95°С, t0 = 70 °С
˗ Перепад давления на вводе в здание – 60кПА
˗ Присоединение системы отопления к теплосети – по элеваторной схеме.
Дата добавления: 13.10.2019
|
681. Курсовой проект - Исследование механизмов одноковшового гусеничного экскаватора ЭО-5126 ФГУП ПО «Уралвагонзавод» (г Нижний Тагил) | Компас
Задание на курсовое проектирование – 2
1. Структурный и кинематический анализ механизма – 2
1.1 Планы положений механизма – 2
1.2 Определение степени подвижности и структурный анализ механизма – 3
1.3 Кинематические диаграммы движения ползуна – 6
1.4 Планы скоростей механизма – 6
2. Силовой расчет механизма – 11
2.1 Силовой расчет структурной группы звеньев 2-3 – 10
2.2 Силовой расчет структурной группы звеньев 4-5 – 12
2.3 Силовой расчет входного звена – 13
2.4 Проверка правильности выполнения силового расчета по теореме Н.Е. Жуковского – 14
3. Синтез и анализ зубчатых механизмов – 15
3.1 Внешнее неравносовмещенное эвольвентное зацепление цилиндрических зубчатых колес – 15
3.2 Синтез планетарной зубчатой передачи – 15
3.3 Картина линейных скоростей точек звеньев планетарной зубчатой передачи – 17
Литература
Тип двигателя: 4-тактный дизельный V-образный ЯМЗ-236М2-26 ОАО «Автодизель» (Ярославский моторный завод)
Угол развала цилиндров двигателя: γ=90°
Число цилиндров: Z=6
Ход поршня: H=140мм
Диаметр цилиндров: D=130мм
Частота вращения кривошипа: n=2100 〖мин〗^(-1)
Эксцентриситет: e=0
Отношение длины шатуна к длине кривошипа λ=4.1
Отношение расстояния от оси шатунной
шейки коленчатого вала до центра тяжести
шатуна к длине шатуна: ∆=AS/AB=0.25
Угол поворота кривошипа первого цилиндра
при силовом расчете: φ=30°
Масса шатуна: m_2=2.8 кг
Масса ползуна: m_3=2.2 кг
Момент инерции шатуна: I_(S_2 )=0.028 кг∙м^2
Давление газов в цилиндре в конце периода
сгорания по индикаторной диаграмме: P_z=7.1
Число зубьев шестерни: Z_1=12
Число зубьев колеса: Z_2=20
Модуль зубчатых колес: m=8
Передаточное отношение планетарного
механизма: U_1Н^((з))=2.8
Дата добавления: 19.10.2019
|
682. ТМ Реконструкция центрального теплового пункта | AutoCad
Установленная мощность:
- отопление - 10,43 Гкал/ч; ГВС - 1,825Гкал/ч; Всего - 12,3 Гкал/ч.
Присоединенная мощность:
- отопление - 6,73 Гкал/ч; ГВС - 1,2 Гкал/ч; Всего - 7,9117 Гкал/ч.
Теплоноситель в тепловой сети - вода с температурой 130-70°С.
Теплоноситель для системы отопления - вода с температурой 95-70°С.
Теплоноситель для системы горячего водоснабжения - вода с температурой 60-5°С.
В проекте предусматривается оборудование заводского изготовления.
Схема присоединения системы ГВС 2-х ступенчатая смешанная.
Нагрев теплоносителя для системы горячего водоснабжения осуществляется в кожухотрубных секционный подогревателях - 2шт.
Схема присоединения системы отопления независимая, при помощи пластинчатого теплообменника. Для системы отопления в помещении ЦТП установлен пластинчатый теплообменник Alfa-Laval М15-ВFG8 рассчитанный на 100% нагрузку системы отопления.
Общие данные.
Принципиальная схема трубопроводов
План. Расположение оборудования
План. Расположение трубопроводов
Разрез 1-1. Разрез 2-2
Аксонометрическая схема трубопроводов системы отопления. Аксонометрическая схема трубопроводов системы гвс и хвс.
Спецификация
Дата добавления: 26.10.2019
|
683. Дипломный проект - Лесотранспортная машина | Компас
Приведен обзор по конструкциям отечественных манипуляторов, а также обзор манипулятором фирмы "Логлифт".
Приведены необходимые расчеты двигателя, коробки передач, сцеп-ления и выбор элементов трансмиссии автомобиля. Проанализированы тя-говые свойства и устойчивости автопоезда.
На основании анализа существующих конструкций манипуляторов производится обоснование разрабатываемой конструкции.
Введение
1. Обзор и анализ гидравлических манипуляторов
1.1 Обзор компоновочной схемы автопоезда
1.2 Обзор конструкций гидравлических манипуляторов
1.3 Фирма "Логлифт" и ее манипуляторы
1.4 Классификация и анализ гидравлических манипуляторов
1.5 Привод выдвижения удлинителей манипуляторов с телескопической рукоятью
1.6 Привод захватного устройства манипуляторов с телескопической ру-коятью
1.7 Анализ выбранной конструкции манипулятора
1.8 Обзор шасси базовых автомобилей
1.9 Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с ма-нипулятором
2. Разработка проекта лесотранспортной машины
2.1 Определение требуемой мощности двигателя
2.2 Выбор двигателя
2.3 Тепловой расчет двигателя ЯМЗ – 240H
2.4 Скоростная характеристика двигателя ЯМЗ – 240Н
2.5 Выбор передаточных чисел силовой передачи
2.6 Расчет и построение тяговых характеристик
2.7 Анализ тяговых свойств машины
2.8 Расчет сцепления
3. Эскизный и технические проекты гидравлического манипулятора
3.1 Определение усилий для привода манипулятора
3.2 Расчет рукояти манипулятора на прочность
3.3 Расчет антифрикционных прокладок
3.4 Расчет, выбор гидроцилиндра и цепи привода удлинителей рукояти
3.5 Расчет геометрических параметров звездочки
3.6 Расчет машины с манипулятором на устойчивость
3.7 Техника безопасности
Заключение
Библиографический список
Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с манипулятором:
Проектируемый автопоезд обладает рядом преимуществ по сравнению с автопоездами без манипулятора. После проведения всех расчетов и на основе анализа получены следующие положительные результаты: 1) максимальный вылет гидравлического манипулятора больше 7,0м и прицеп роспуск позволяют перевозку длинномерных хлыстов. 2) автономность работы, т.е. независимость от других погрузочных и разгрузочных механизмов. 3) сокращение простоев в ожидании погрузки и разгрузки. 4) повышение коэффициента использования рабочего времени. 5) снижение трудозатрат и стоимости погрузочно-транспортных работ. 6) гидравлический манипулятор легко монтируется и демонтируется на любую лесовозную технику. Он может быть установлен за кабиной и в задней части автомобиля или на отдельной консоли. Исходя из выше сказанного мы приходим к выводу, что внедрение гидравлического манипулятора на автомобиль дает нам новый прорыв в совершенствовании лесозаготовительной техники.
Дата добавления: 27.10.2019
|
684. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4 - х этажного жилого здания в г. Владивосток | AutoCad
1.Исходные данные.
2.Теплотехнический расчет наружных ограждений
3.Расчет тепловых потерь здания
4.Конструирование поквартирной системы отопления.
5.Расчет отопительных приборов
5.5.Величина требуемого номинального теплового потока выбранного прибора Qн.пр.,Вт,
6.Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления
7.Подбор оборудования индивидуального теплового пункта
8.Характеристика и конструирование систему вентиляции
9.Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов
Приложение 2
Список литературы
Количество этажей – 4
Высота этажа (от пола до пола следующего этажа),м – 2,8
Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа), м – 2,8
Характеристика системы отопления – двутрубная ,с попутным движением теплоносителя
Ориентация главного фасада – север
Дата добавления: 29.10.2019
|
685. АПС СОУЭ СДУ Многоквартирный жилой дом с подземной автостоянкой | AutoCad
1) Автоматическаяпожарная сигнализация;
2) Система оповещения людей о пожаре;
3) Система управления дымоудалением.
Автоматическая пожарная сигнализация построена на базе интегрированной системы «Орион». АПС предусмотрено построить на базепульта контроля и управления «С2000М», контроллера двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ-2И" и прибора приемно-контрольного охранно-пожарного «Сигнал-20М».
В качестве прибора управления оповещением с контролем целостности линий выбран модуль речевого оповещения«Рупор-200» по п. 3.4 СП 3.13130.2009, который устанавливается в помещении охраны (отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7, помещение №1).
Для управления клапанами дымоудаления используются блоки сигнально-пусковые адресные «С2000-СП4/220», обеспечивающие открытие клапанов в автоматическом режиме, от сигнала ПКУ. При возникновении пожара и срабатывании системы автоматической пожарной сигнализации, ПКУ выдает сигнал на запуск блока «С2000-СП4/220», который путем коммутации цепи напряжения на электро-привод, переводит заслонку клапана, расположенного в зоне возгорания, в защитное положение.
Общие данные.
Структурная схема сетей и оборудования АПС.СОУЭ.СДУ
План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7
План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3
План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8
План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7
План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3
План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8
План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7
План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3
План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8
Схема внешних соединений АПС
Схема внешних соединений СОУЭ
Схема внешних соединений СДУ
Дата добавления: 01.11.2019
|
686. ОВ Коммерческий узел учета тепловой энергии ТП | Компас
Система теплоснабжения - двухтрубная, открытая.
Теплоноситель - вода с параметрами 130/70 С.
Давление в подающем трубопроводе: Р1=5,2 кгс/см2
Давление в обратном трубопроводе: Р2=4,7 кгс/см2
Расчетная тепловая нагрузка Объекта на отопление 0,0846 Гкал/ч
на ГВС 0,06 Гкал/ч
Регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры окружающего воздуха осуществляется элементами автоматики фирмы Danfoss: электроннй контроллер ECL Comfort 210.
Регулирующий клапан VFM2 с электроприводом AMV20, датчики температуры теплоносителя ESM-11 и наружного воздуха ESMT. Для циркуляции теплоносителя в системе отопления принят сдвоенный циркуляционный насос с релейным модулем UPSD 32-60F серии 200.
Датчик температуры наружного воздуха ESMT устанавливается на наружной стене здания на высоте 2,5-5,0 м над уровнем земли, на теневой стороне здания под защитным козырьком или в погодном боксе.
Для обеспечения надежного контакта с трубами поверхностный датчик типа ESM-11 снабжен прижимной пружиной.
Диапазон температур, градус Цельсия:
ESMT - от -50 до +50
ESM11 - от0 до +100
Общие данные.
Ситуационный план
Функциональная схема узла учёта
Схема соединения линий связи узла учета
Монтажная схема теплового узла
Спецификация материалов
Дата добавления: 04.11.2019
|
687. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 5-ти этажного жилого дома в г. Болотное | AutoCad
Оглавление 2
Дополнительные сведения к заданию 2
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций 3
Расчет теплопотерь помещений (таблица 3) 11
Проектирование системы отопления 17
Расчет нагревательной поверхности отопительных приборов 22
Расчет естественной вентиляции 29
Список использованной литературы 33
Дополнительные сведения к заданию
1. Толщина междуэтажных перекрытий принимается равной δ=300мм
2. Толщина перекрытия над холодным подвалом – δ=420мм
3. Толщина покрытия – δ=400мм
4. Двери наружные двойные с тамбуром между ними.
Параметры С.О.
1) Центральная – источник теплоты находится вне здания; ТЭЦ (t1 = 130℃)
2) Водяная – по виду теплоносителя (вода)
3) Насосная – по характеру циркуляции воды в системе отопления (принудительная, при помощи водоструйного элеватора).
4) Нижняя разводка – по месту расположения подающей горячей магистрали (Т1) с t2 = 95℃ - располагается в подвале.
Т.к. проектируемое здание бесчердачное, обратная охлажденная магистраль (Т2) с t0 = 70℃ так же располагается в подвале. Значения t2 и t0 принимаются по СП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».
5) Однотрубная – по конструкциям стояков и схеме подачи воды в отопительные приборы (вода поступает в отопительные приборы последовательно).
6) Тупиковая – по направлению движения воды в магистралях Т1 и Т2 (встречное).
7) Зависимое присоединение СО к наружной теплосети с элеваторным смешением воды – в системе отопления та же вода, что и в наружной теплосети (первичная).
Дата добавления: 08.11.2019
|
688. Курсовой проект (колледж) - Торговый центр 36,00 х 48,38 м в г. Феодосия | Компас
Введение 3
1 Характеристика места строительства 5
2 Объемно-планировочные решения 6
3 Конструктивные решения 7
3.1 Фундаменты 7
3.2 Стены наружные и внутренние 7
3.3 Колонны 7
3.4 Ригели 8
3.5 Перекрытия 9
3.6 Окна и двери 10
3.7 Полы 11
3.7 Лестница 15
3.9 Крыша, кровля и водоотвод 16
4 Инженерное оборудование 19
5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 24
6 Требования противопожарной безопасности 29
7 Наружная и внутренняя отделка 33
8 Спецификация сборных железобетонных элементов 35
9 Технико-экономические показатели 36
Заключение 37
Список использованных источников 38
Здание двухэтажное: высота этажа – 4,1 м, высота здания -9,2 м.
Здание спроектировано с цокольным этажом для парковки. Конструктивная схема здания- каркасная, с шагом колонн 6м. Огнестойкость здания – I группа, капитальность здания – II группа, согласно СП 4.13130.2009 «Проти-вопожарные нормы».
В курсовом проекте принят свайный фундамент. В проекте наружные стены выполняются самонесущими толщиной 400 мм.
В данном курсовом проекте используются сборные железобетонные колонны квадратного сечения 300х300мм и 400х400мм, принятые по серии 1.020-1/83 «Конструкции каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий». <18] Колонны идут на два этажа.
В проекте ригели приняты по серии 1.020-1/83 в. 3-4 «Ригели высотой 450 мм пролетом 3,0 и 6,0 м для опирания плит перекрытия».
Перекрытие в данном проекте выполняются монолитным, используется бетон класса B25.
В данном проекте крыша плоская совмещенная. Выполняется из сборных железобетонных плит покрытия.
Технико-экономические показатели:
Рабочая площадь - 2237,04 м2
Общая площадь застройки - 1871,54 м2
Строительный объем - 16443,97 м3
К1=1,2
К2=7,35
Дата добавления: 13.11.2019
|
689. Курсовой проект - Расчет руслового водозаборного сооружения в населенном пункте | AutoCad
Введение
1. Классификация водозабора
2. Определение производительности водозабора
3. Условия забора воды и требуемая категория надежности водозаборных сооружений
4. Выбор места расположения ВЗС
5. Тип и схема ВЗС
5.1 Оголовки
5.2 Самотечные водоводы
5.3 Береговой сеточный колодец
6. Технологические и гидравлические расчеты элементов водозаборных сооружений
6.1 Расчет водоприемных отверстий
6.2 Расчет сеток
6.3 Расчет самотечных водоводов
6.4 Отметки расчётных уровней воды в береговом колодце
6.4.1 Отметки расчётных уровней в приемном отделении
6.4.2 Отметки расчетных уровней во всасывающем отделении
6.5 Расчет НС – I
6.6 . Конструирование берегового колодца
6.7 Промывка самотечных линий
6.8 Промывка сеток
7. Методы и средства шуголедовой защиты ВЗС
8. Рыбозащитное устройство
9. Борьба с биообрастанием на водозаборном сооружении
10. Вспомогательное оборудование и устройства
10.1. Оборудование для удаления осадков
10.2. Дренажные насосы
10.3. Вакуум - насосы
10.4. Грузоподъемное оборудование
10.5. Датчики уровней
10.6. Колонки управления
10.7. Всасывающие воронки
11. Берегоукрепление
Заключение
Список литературы
Источником водоснабжения служит река. Средняя скорость движения воды в месте расположения водоприёмных отверстий 0,2м/с (наибольшая 0,5м/с, наименьшая 0,15м/с.). Наивысший горизонт воды в реке 61,000 м, наинизший – 56,500 м. Уровень ледостава 56,800 м, уровень ледохода 60,800 м. глубина реки при низком уровне 2,8 м. Река рыбохозяйственная. Мутность 120-130мг/л. Планктон отсутствует. Размыва берега нет.
Классификация водозабора
1) по роду водоисточника – речной;
2) по производительности – малой (менее 1 м3/с);
3) по назначению – объединенный: хозяйственно-питьевого, производственного и противопожарного;
4) по требуемой категории надёжности работы или по степени обеспеченности подачи воды – II категории, т.к. население города составляет менее 50 тыс. человек, <1>.
5) по месту расположения водоприёмника – русловой;
6) по компоновке основных сооружений водозабора–раздельный(комплекс сооружений);
7) по степени стационарности – стационарный;
8) по сроку эксплуатации – постоянный
Заключение
Водозаборное сооружение запроектировано русловым, раздельного типа.
Водозабор осуществляется с помощью самотечных линий, выполненных из стальных труб по ГОСТ 10704-83, а также водоприемных отверстий.
Гидравлический расчет элементов водозабора произведен на два режима работы: нормальный и аварийный.
Произведен подбор решеток и сеток. Приняты рыбозащитные устройства, а также методы по шуголедовой защите водозаборного сооружения; подобрано вспомогательное оборудование и устройства, то есть оборудование для удаления осадков, дренажные насосы, вакуум-насосы, грузоподъемное оборудование. Произведено конструирование берегового колодца и расчет устойчивости водозаборного сооружения на всплытие. Также произведено берегоукрепление и обозначены зоны санитарной охраны.
Дата добавления: 18.11.2019
|
690. АСПТ Ленточные конвейеры тракта топливоподачи БТЭЦ (две галереи) г. Куйбышев | AutoCad
Установленная мощность- 97 МВт
Установленная тепловая мощность-293 Гкал/ч
Количество энергетических котлов – 5 шт
Количество водогрейных котлов-2 шт
Длина конвейеров, м:
-ЛК-1(А,Б) 131/106;
ДК-2(А,Б) 97/93;
ЛК-3(А,Б) 124,4/125,5
Размеры галереи (ДхШхВ), м №1: 93,5х6,3х2,2; 74,7х6,0х2,3;
Бункерная 130х8х4,5
Система АПС построена на базе оборудования интегрированной системы охраны (ИСО) «Орион» ЗАО НВП «Болид».
Средствами пожарной сигнализации оборудуются галерея №1 и галерея №2 ленточных конвейеров тракта топливоподачи
Для работы системы предусмотрено использование приемно-контрольных охранно-пожарных приборов и приборов управления, объединенных по общему интерфейсу RS-485.
Все приборы здания соединены между собой в его пределах и подключены к существующему пульту управления С2000М, расположенного в здании АБК, в помещении начальника.
Для обнаружения пожара галереи оборудуются извещателями пламени «Пульсар» 1-010С подключенных по схеме «И» в один шлейф с извещателими пламени подключены ручные извещатели ИПР IP53. Для сигнализации о начале подачи воды к дренчерным оросителям используются сигнализаторы давления, подключение осуществляется к шлейфу ППК Сигнал 20П.
Сигнал «Пожар» через ППК «Сигнал 20П» по интерфейсу RS-485 передается на автоматизированное рабочее место в помещение начальника с указанием места возгарания с отображением на ЖК дисплее С2000М а также на блоке индикации С2000-БКИ.
Для ручного запуска пожаротушения в пормещении начальника предусмотрены ручные извещатели УДП 513-10
Для передачи и приема сигнала «Пожар» в смежные системы предусматриваются релейные выходы приборов АПС и устройства коммутационные УК/ВК исп.4. Данное решение требуется для:
- Отключения электродвигателей конвейеров;
При обрыве связи между приемно-контрольными приборами каждый пульт управления продолжает выполнять свои функции автономно и контролировать подключенные к нему приборы по интерфейсу RS-485.
Система обеспечивает:
- круглосуточную противопожарную защиту;
- ведение протокола событий, фиксирующего действия дежурного.
Конфигурация системы, применяемое оборудование обеспечивают возможность наращивания системы без нарушения работоспособности системы.
Пульт управления С2000М осуществляет сбор, обработку, передачу, отображение и регистрацию извещений о состоянии шлейфов пожарной сигнализации, устройств оповещения людей о пожаре и инженерными системами объекта.
Для системы водяного пожаротушения применён Ороситель дренчерный водяной ДВО0-РНд0,30-R1/2/.В3-"ДВН- К57"
В качестве источника водоснабжения в проекте принят водопровод технической воды с гарантированным расходом на нужды автоматического пожаротушения не менее 540 м3/ч при минимальном напоре ~ 70 м в. ст. в точках подключения к существующей сети (по данным фактически проведенных замеров). Вводной трубопровод от него оборудован отсечной шаровой задвижкой.
Суммарный расход на автоматическое пожаротушение с учётом требований п. 4.2.2 «Рекомендаций по проектированию» составляет 160 л/с.
Ленточный конвейер делится на пожарные секции площадью не более 240 м с учётом п. 3.1 «Рекомендаций по проектированию».
Состав секции пожаротушения:
Затвор дисковый с электроприводом Ду100 мод. Machaon BFV-03/W;
Шкаф управления электрозадвижкой ШУЗ (220В);
Сигнализатор давления СДУ-М;
Принцип работы установки водяного пожаротушения
В режиме контроля (до пожара):
-питающие трубопроводы (до всех электрифицированных задвижек) «сухотруб» и находятся без давления;
-элементы автоматики находятся в состояние контроля.
В дежурном режиме все трубопроводы дренчерной завесы находяться без воды «сухотруб» и без давления. При возникновении пожара предусматривается три вида запуска установки:
-дистанционно от ручных извещателей УДП 513-10 из центрального поста охраны (АБК, помещение Начальника);
-от кнопок запуска, по месту размещенных вдоль стен ленточной галереи на которой размещается дренчарная завеса (ручной пуск)
-автоматически от формирования сигнала от системы АПС срабатывания извещателей по схеме «И» (извещателей пламени или ручных извещетелей ИПР IP53).
При открытии электродвижки сигнал от установленного на нем контроля положения задвижки передаётся на прибор С2000-4, который , в свою очередь, передает информацию о состоянии задвижки на центральный пульт АПС С2000М по интерфейсу RS-485 и о начале работы установки и прохождении воды к очагу пожара посредством снятия сигнала с сигнализатора давления СДУ-М. Ручной пуск секции возможен при открытии вентиля ручного пуска или нажатии извещателя ИПР (для Галереи №№1, 2, Бункерной).
Общие данные
Структурная схема АСПТ
АСПТ. Галерея №1
АСПТ. Галерея №2
АПС. Галерея №1
АПС. Галерея №2
АПС. Галерея Бункерная
АСПТ. Галерея Бункерная
Схема электрических соединений
Узлы крепления АСПТ
Обеспечение единой металлосвязи для уравнивания потенциалов при прокладке кабеля в металлорукаве
Дата добавления: 18.11.2019
|
© Rundex 1.2 |
