c%20
Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.
 2011. СОТ Храм в Краснодарском крае | Visio
Система предназначена для наблюдения за помещениями здания и дворовой территории храма, записи информации с видеокамер для предотвращения несанкционированного доступа в помещения.
Для видеонаблюдения устанавливается пять внутренних купольных видеокамер и восемь уличных по периметру здания. Данное количество обеспечивает перекрытие всех требуемых зон основных и эвакуационных выходов. Для сбора информации с видеокамер используется 16-канальный цифровой видеорегистратор Sarmatt DSR-1623-Real, гибридный видеорегистратор с поддержкой AHDH/TVI/IP/CVBS, 16 каналов видео, 8 аудио, разрешение записи AHD/TVI: 1080р - 16к/с, 720р/960Н - 25к/с, IP до 16х2МП (замещение аналоговых), видеовыход VGA, HDMI, поддержка PTZ по RS-485, 2хUSB, 2хHDD до 4Тб, облачный сервис, мобильные устройства IPhone, IPad, Android, поддержка 3G, Wi-Fi (опция), пульт ДУ в комплекте. Запись ведется на два встроенных жестких диска емкостью 4Тб, емкость дисков обеспечивает запись информации с видеокамер в течение 7 суток. Отображение информации ведется на мониторе. В случае отключения основного питания 220В. Питание переключается на аккумуляторные батареи источника бесперебойного питания UPS и блока питания видеокамер.
Общие данные.
Схема электрическая структурная охранного видеонаблюдения
План расположения проводок и оборудования видеонаблюдения.
Спецификация материалов и оборудования.
Дата добавления: 07.04.2021
|
|
 2012. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания 108 х 36 в г. Томск | AutoCad
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. КОМПАНОВКА СХЕМЫ КАРКАСА 5
2.1 Сетка колонн 5
2.2 Определение габаритных размеров поперечной рамы 6
2.3 Связи 8
3. СБОР НАГРУЗОК И СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 11
3.1 Сбор нагрузок 11
3.1.1 Постоянные нагрузки 11
3.1.2 Снеговые нагрузки 13
3.1.3 Ветровые нагрузки 14
3.1.4 Нагрузки от мостовых кранов 16
3.2 Статический расчет и определение усилий от комбинаций нагрузок 18
4. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 18
4.1 Определение расчетных длин колонн 18
4.2. Подбор сечения верхней части колонны 19
4.3 Подбор сечения нижней части колонны 25
4.3.1 Подкрановая ветвь 25
4.3.2 Шатровая ветвь 26
4.3.3 Проверка местной устойчивости стенки и поясных листов шатровой ветви 28
4.4 Расчет решетки подкрановой части колонны 29
4.5 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня 31
4.6. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 34
4.7 Конструирование и расчет базы колонны 40
4.7.1 База наружной ветви 40
4.7.1.1Расчет анкерных болтов наружной ветви 44
4.7.1.2Расчет анкерной плитки наружной ветви 46
4.7.2 База подкрановой ветви 47
4.7.2.1Расчет анкерных болтов подкрановой ветви 50
4.7.1.2Расчет анкерной плитки подкрановой ветви 51
5 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 52
5.1. Расчет усилий в стержнях фермы 52
Расчет производится с использованием программы SCAD, которая входит в программный комплекс SCADOfficе. В соответствующие графы записываем значения внутренних усилий для соответствующих стержней фермы. 52
5.3 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам и поясам ферм 54
5.4 Конструирование узла сопряжения фермы с колонной 56
5.4.1 Узел сопряжения нижнего пояса 56
5.4.2 Узел сопряжения верхнего пояса 58
5.5 Конструирование монтажного стыка фермы 60
5.5.1 Конструирование монтажного стыка по низу фермы 60
5.5.2 Конструирование монтажного стыка по верху фермы 62
6 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 64
Приложение А 65
Место строительства – Томск
Количество мостовых кранов в пролете – 2
Длина здания – 108 м
Шаг колонн – 6м
Тип покрытия – А
Утеплитель – В (Толщина – 80 мм, плотность – 200 кг/м^3 )
Материалы для колонн – А
Материал для ригеля – А
Класс бетона для фундаментов – B12,5
Размеры: пролет L – 36 м
отметка головки подкранового рельса H – 15,8 м
Q= 50 т
Режим работы кранов – 4К
Дата добавления: 07.04.2021
|
2013. ЭОМ Капитальный ремонт здания контрольно-испытательного пункта | AutoCad
Категория надежности электроснабжения:
Бытовые электроприемники-III
Технологическое оборудование и вентиляция-III
Установленная мощность - 70 кВт
Расчетный ток - 107,5 А
Общие данные
Однолинейная расчетная схема питающей сети
Однолинейная расчетная схема питающей сети 380/220 ЩВ
Силовое электрооборудование. План 1 этажа.
Силовое электрооборудование. План чердака
Электроосвещение. Расчетная схема.
Электроосвещение. План 1 этажа
Электроосвещение. План чердака
Розеточная сеть. План 1 этажа
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 08.04.2021
|
2014. ИОС Реконструкция производственного корпуса под цех по производству обоев в г. Белгород | AutoCad
Проектной документацией предусматриваются трехфазные электрические се-ти на напряжение 380/220 В с глухозаземленной нейтралью и системой заземле-ния TN-C-S, в которой разделение PEN проводника на проводники PE и N про-изводится в вводно-распределительном устройстве электрощитовой здания.
По степени надежности электроснабжения электроприемники цеха относятся к II-й категории надежности электроснабжения.
Для распределения электроэнергии на напряжении 0,4 кВ в проектируемом цеху предусматривается установка многопанельного шкафа ВРУ, собранного на основе панелей ПРС-2000.
Для потребителей I-й категории надежности электроснабжения проектом предусматриваются шкафы автоматического ввода резерва АВР1, АВР2, АВР3.
Подключение шкафов АВР1, АВР2, АВР3 выполнено от вводных ячеек по-сле аппарата управления и до аппарата защиты.
В соответствии с предлагаемой схемой электроснабжения, ВРУ принят с двухсекционной системой шин, состоящий из двух секций с вводными выключа-телями на каждом вводе и секционными выключателями.
Общая установленная мощность электроприемников составляет 1574,1 кВт, расчетная мощность (без учета дымоудаления) – 1129,0 кВт.
Однолинейная схема РУ-0,4кВ
План расстановки оборудования в щитовой
План магистральных сетей на отм. +0.150, -3.400
План магистральных сетей на отм. +4.050, +5.550
Схема щита распределительного ЩР1
Схема щита распределительного ЩР2
Схема щита распределительного ЩР3
Схема щита распределительного ЩВ
Схема щита распределительного ЩДУ
Схема щита распределительного ЩВОТ
Схема щита распределительного ЩППК
Схема щита распределительного ЩК
Схема щита распределительного ЩВП
Схема щита распределительного ЩПО
Схема щита распределительного АВР1
Схема щита распределительного АВР2
Схема электрическая принципиальная и подключения вентилятора В2(В3...В6)
План силовых сетей на отм. +0.150, -3.400
План силовых сетей на отм. +4.050, +5.550
План кровли. Молниезащита
План системы уравнивания потенциалов на отм. +0.150, -3.400
План системы уравнивания потенциалов на отм. +4.050, +5.550
Схема системы уравнивания потенциалов
Схема щита рабочего освещения ЩО1
Схема щита аварийного освещения ЩАО1
Схема щита рабочего освещения ЩО2
Схема щита аварийного освещения ЩАО2
План сетей электроосвещения на отм. +0.150, -3.400
План сетей электроосвещения на отм. +4.050, +5.550
Схема щита управления наружным электроосвещением ШУНО
План сетей наружного электроосвещения
Дата добавления: 08.04.2021
|
2015. Курсовой проект (колледж) - Строительство автомобильной дороги в Тамбовской области с исходной интенсивностью 537 авто в сутки | AutoCad
Введение
1 Общие данные
1.1. Исходные данные.
1.1.1 Характеристика района проектирования.
1.1.2 Климатологические таблицы
1.1.3 Обоснование технической категории.
1.1.4 Сводная таблица основных норм проектирования автомобильной дорог
1.2 План дороги
1.2.1 Расчет закруглений плана трассы
1.2.2 Описание и обоснование вариантов плана трассы на карте.
2 Строительные ..решения.
2.1 Земляное полотно.
2.1.1 Построение продольного профиля поверхности земли
2.1.2 Определение рекомендуемой рабочей отметки.
2.1.3 Расчет проектной линии.
2.1.4 Описание проектной линии
2.1.5 Проектирование конструкций поперечного профиля.
2.1.6 Расчет объемов земляных работ
2.1.7 Проектирование водоотвода
2.2 Дорожная одежда
2.2.1 Определение требуемого модуля упругости
2.2.2 Назначение вариантов конструкции дорожной одежды
2.2.3 Проверочный расчет конструкции дорожной одежды
2.2.4 Автоматизированное проектирование дорожной одежды
2.3 Водопропускные сооружения.
2.3.1 Расчет расхода от ливневых и талых вод для труб и малых мостов
2.3.2 Проектирование водопропускной трубы
2.3.3 Проектирование малого моста.
2.4 Обустройство дороги, организация и безопасность движения
2.5 Охрана окружающей среды
2.6 Сводная ведомость объемов работ по строительству дороги
Список используемой литературы.
| | | | |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| | | |
Дата добавления: 11.04.2021
2016. ТМ Котельная на базе 2-х котлов Buderus SK755-1400, мощностью 1400 кВт каждый, для здания складского комплекса с парковкой | AutoCad
Степень огнестойкости здания - II.
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.2 (склад), Ф4.3 (встроенные административные помещения).
Класс конструктивной пожарной опасности - СО.
Категория по взрывопожарной и пожарной опасности - Г.
Общая установленная теплопроизводительность котельной 2,8 МВт (2,408 Гкал/час). Схема теплоснабжения - двухтрубная закрытая. Теплоноситель - вода. Расчетные параметры теплоносителя в котловом контуре 100-75 °С, в контуре потребителей 90-70 °C.
Категория котельной по надежности отпуска тепла - вторая.
Давление в подающем трубопроводе котлового контура - 0,3 МПа, в обратном трубопроводе - 0,25 МПа.
Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему отопления - 0,46 МПа, в обратном трубопроводе - 0,25 МПа.
Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему теплоснабжения приточных установок - 0,44 МПа, в обратном трубопроводе - 0,25 МПа.
Давление в подающем трубопроводе на выходе из котельной в систему теплоснабжения тепловых завес - 0,49 МПа, в обратном трубопроводе - 0,25 МПа.
Котловой контур:
- установка 2-х водогрейных котлов Buderus SK755-1400 мощностью 1400 кВт с комбинированными горелками WM-GL 20/2 -A, DN80, исп. ZM-T мощность 150-2000 кВт;
- разделение котлового контура и контура системы теплоснабжения потребителя выполнено через пластинчатые теплообменники. Проектом предусмотрена установка двух пластинчатых теплообменников HH№47-10-75TKTM61, 75 пластин 1400,0 кВт каждый. Каждый теплообменник рассчитан на 50% нагрузку;
- установка трехходового регулирующего клапана HFE, Ду100, Kv=225 м3/ч для поддержания температуры в обратном трубопроводе на входе в котел;
- в контуре котлов предусматривается установка 1-ого циркуляционного котлового насоса Wilo TOP-S 80/15 3~ PN. Режим работы 1 - рабочий (1 - хранится на складе). Насос обеспечивает следующие параметры G=49,9 м3/ч, H=6,9 м, N=2,4 кВт;
- установка необходимой запорной, регулирующей и предохранительной арматуры; - установка расширительного бака объемом Reflex G600 объемом 600 л. Перед баком предусматривается установка предварительной емкости Reflex V20 объемом 20 л;
температурный график котлового контура - 100/75 °C.
Дата добавления: 13.04.2021
|
2017. ГСН ГСВ Газоснабжение частного жилого дома | AutoCad
Существующий газопровод Д=25 мм внутри здания оборудован 2 врезными патрубками Д=15 мм и 1-м 20 мм для присоединения газового оборудования. (см. лист ГСВ-5).
Для выполнения требований п.84 ПП РФ от 25.04.2012 № 390 "Правила противопожарного режима в РФ" на присоединение перед отключающей арматурой (шаровый кран 11Б27п серии А11/1 производства ООО "БАЗ" ) устанавливается клапан термозапорный КТЗ-15-0,6(В-Н)-1 шт производства ООО ПКФ "СарГазКом".Клапан соответствует требованиям ГОСТ Р 52316-2005 "Техника пожарная. Клапаны термозапорные . Общие технические требования, метод испытания". Газовое оборудование -двухконтурный котел Ferolli Fortuna C24 (N=24кВт) после шарового крана подключить на гибком шланге сильфонного типа из нержавейки в соответствии с сертификацией по ГОСТ 12.2.063-2015 "Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности".
Отвод продуктов сгорания от газового оборудования выполнен в существующий дымовентиляционный канал сечением 651х670 мм, состоящий из 2-х дымоходов и 2-х вентканалов из 4-х асбестовых труб Д=150 мм по ГОСТ 31416-2009 "Трубы и муфты хризотилцементные. Технические условия" . Забор воздуха на горение осуществляется из помещения кухни. Дымоотводящий патрубок-переход Д=110-150 мм от котла Ferolli Fortuna C24 выполнить на заказ в соответствии с замерами из оцинкованной стали толщиной b=0,6 мм.
Снабжение газом предусмотрено от существующего газопровода низкого давления, проложенного к реконструируемому жилому дому Д=25 мм.
Подключение наружного газопровода произвести в точке "А" в существующий стальной дворовый газопровод низкого давления Д=25 мм. Фактическое давление газа в точке подключения - 0,0018 МПа.
В связи с увеличением максимального часового расхода газа до 6,62 м3//ч устанавливается счетчик газовый СГМН-1-G6 производства ОАО "ММЗ им.С.И.Вавилова" (республика Беларусь) взамен ранее установленного ВК G4. Перед счетчиком на трубопровод устанавливаем шаровый кран 11Б27п серии А10 производства ООО "БАЗ" взамен неработающего вентиля.
Дата добавления: 13.04.2021
|
2018. Курсовой проект - Расчет деревянных конструкций 35,2 х 15,0 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Расчет кровельных ограждающих конструкций 5
1.1 Расчет прогонов и настила 5
1.1.1 Сбор нагрузок. Снеговая нагрузка 5
1.1.1 Определение нагрузок от настила 6
1.1.2 Расчет прогона скатной кровли 7
1.2 Расчет клеефанерной утепленной панели покрытия 10
1.2.1Компоновка рабочего сечения 10
1.2.2 Расчетные характеристики материалов 12
1.2.3 Проверка обшивки панели на местный изгиб 14
1.2.4 Сбор нагрузок на клеефанерную панель 15
1.2.5 Проверка клеефанерной панели на прочность и жесткость 16
1.3 Сравнение вариантов 18
2 Расчёт трёхшарнирной рамы из клееной древесины 19
2.1 Исходные данные 19
2.2 Статический расчет 19
2.3 Максимальные напряжения в биссектрисном сечении 20
3 Расчет узлов 29
3.1 Расчет опорного узла 29
3.2 Расчет конькового узла 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 37
Несущие конструкции – дощатоклееная рама;
Снеговой район – Ⅰ;
Пролет – 15м;
Шаг несущих конструкций, м – 3,2;
Тип кровли – тёплая;
Кровля:
Мягкая черепица RUFLEX 8 кг/м^2,
Водонепроницаемая мембрана TYVEK 𝛾=60 г/м^2;
Утеплитель:
Плиты из базальтового волокна ROCKWOOL Light MAT. γ_y=30 кг/м^3,δ=120мм,
Пароизоляция – паронепроницаемая полимерный материал GUTTA DO90 100г/м^2;
Высота рамы в карнизном узле, м – 3,8;
Уклон кровли – 1:4.
Дата добавления: 15.04.2021
|
2019. Курсовой проект - Газификация г. Чугуевка | AutoCad
Введение. 3
1. Проектное задание. 5
2. Определение расхода газа городом.. 7
2.1 Определение численности населения. 7
2.2 Определение годового расхода газа на бытовые и коммунально-бытовые нужды населения. 8
2.2.1 Определение годового расхода газа на бытовые нужды населения. 9
2.2.2 Определение годового расхода газа на коммунально-бытовое потребление. 10
2.3 Определение часового расхода газа. 12
2.3.1 Определение часового расхода газа на бытовое потребление. 12
2.3.2 Определение часового расхода газа на коммунально-бытовое потребление. 13
2.3.3 Определение расхода газа на отопление. 15
2.3.4 Определение расхода газа на вентиляцию.. 15
2.3.5 Определение расхода газа на горячее водоснабжение. 16
2.3.6 Определение расхода газа на крупные и мелкие котельные. 16
2.3.7 Расчетные расходы на сеть низкого давления. 17
3 Гидравлический расчет внутридомовых, внутриквартальных газопроводов и сетей низкого, среднего давления. 18
3.1 Гидравлический расчет сети низкого давления. 18
3.2 Гидравлический расчет сети высокого давления. 29
3.3 Гидравлический расчет внутридомовых газопроводов. 36
3.4 Гидравлический расчет квартальных газопроводов. 43
3.5 Гидравлический расчет квартальной котельной. 48
4 Гидравлический расчёт газораспределительной сети высокого и среднего давления (полная гидравлика) 51
5 Подбор оборудования для ПРГ. 55
5.1 Подбор регулятора давления. 56
5.2 Подбор фильтра. 59
5.3 Подбор ПСК и ПЗК.. 61
6 Проектирование ГРС.. 63
6.1 Очистка газа на ГРС.. 63
6.2 Определение температуры на выходе из ГРС.. 64
6.3 Выбор регулятора давления на ГРС.. 64
7 Определение объема хранилищ сжиженных углеводородных газов (СУГ) и расчет их количества. 66
Заключение. 68
Список использованных источников. 69
Приложения. 71
1.Город Чугуевка;
2.Город снабжается газом Василковского месторождения;
3.Плотность населения 396 чел/га;
4.Степень использования газа для бытовых нужд населения:
а)приготовление пищи в домашних условиях (в % от всего населения) - 30;
б)приготовление горячей воды для санитарно-технических нужд в домашних условиях (в % от всего населения) - 23;
5.Степень использования газа предприятиями и учреждениями коммунально-бытового обслуживания населения (в % от пропускной способности этих предприятий) - 18;
6.Степень использования газа для отопления и вентиляции жилых и общественных зданий (в % от общей кубатуры):
а)мелкие котельные и печное отопление - 13;
б)крупные районные и квартальные котельные – 87.
7.Снабжение газом крупных промышленных предприятий и лёгкой городской промышленности:
а)крупные промышленные предприятия, расход газа и минимальное давление газа на вводе:
ПП№1 V= 12000 м3/ч, Р= 0,3 МПа;
ПП№2 V= 13000 м3/ч, Р= 0,33 МПа.
б)мелкая городская промышленность, расход составляет (в % от расхода газа коммунально-бытовыми предприятиями) – 4,5.
8.Давление газа перед ГРС – 9,3 МПа; температура газа 7С;
9.Давление газа после ГРС - 0,6 МПа.
10.Данные для проектирования объекта и газохранилища:
11.Количество этажей 6, подъездов 4;
12.Номинальное давление газа перед приборами 1200 Па;
13.Объем газохранилища 9000 м3;
14.Состав газа в газохранилище С3Н8 – 27 %, С4Н10 – 73 %.
В курсовом проекте был произведен технологический расчёт газовых сетей города Чугуевка. Суммарная протяженность газопроводов составила: 332,09 км. Часовой расход газа на ГРС составляет 145022,4 м3/ч, на ПРГ-1: 13196,4 м3/ч, на ПРГ-2: 14129,1 м3/ч.
Для ПРГ-1 выбран 2 регулятора: 1 РДУК-2-100/70 и 1 РДУК-2-100/50, для ПРГ-2 2 регулятора: 1 РДУК-2-100/70 и 1 1 РДУК-2-100/50; фильтры ФГ-100, ПСК марки ПСК-25ПВ, ПЗК марки ПЗК-50В для обоих ПРГ.
На ГРС установлены вертикальный масляный пылеуловитель c Dу = 1,6 м, в качестве регуляторов давления – 1 РДУК-2-100/70.
Массу пропан-бутановой смеси принимаем 20736 кг, для хранения используем 1 подземный резервуар, объём которого 50 м3.
В процессе выполнения проекта были закреплены и систематизированы знания по общепрофессиональным и специальным дисциплинам, развиты навыки работы с нормативно-технической литературой, поиском необходимой информации в государственных стандартах, строительных нормах и правилах.
Дата добавления: 19.04.2021
|
2020. Курсовой проект - Системы пожаротушения банка | AutoCad
Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:
обоснован выбор системы пожаротушения;
проведен анализ технологического процесса, изучены вещества и материалы, используемые на объекте и, в частности, в основном производстве;
выполнен гидравлический расчет системы пожаротушения;
выполнен подбор необходимого оборудования для обеспечения работы системы.
1.Введение 4
2.Общая характеристика объекта 6
2.1.Характеристика объекта 6
2.2.Характеристика технологического процесса с точки зрения пожарной опасности 7
3.Подготовка к гидравлическому расчету 10
3.1.Обоснование проектирования автоматической системы пожаротушения 10
3.2.Выбор огнетушащего вещества, способа пожаротушения и типа АУПТ 10
3.3.Трассировка системы пожаротушения 14
3.4.Определение расхода и давления в оросителе (спринклере, насадке) 14
4.Гидравлический расчет системы пожаротушения 16
5.Подбор оборудования 21
5.1.Подбор повысительных насосов 21
5.2.Определение емкости гидропневматического бака 22
6.Расчет запаса огнетушащего вещества на противопожарные цели 24
7.Проектирование АУПТ. Порядок эксплуатации установки в соответствии с требованиями пожарной безопасности 26
8.ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
выполнен гидравлический расчет автоматической установки и расчет гидропневматического бака; 35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 36
Рассматриваемое здание двухэтажное. Все помещения отделены друг от друга конструкциями из не пожароопасных материалов. Класс конструктивной пожарной опасности К0, степень огнестойкости здания - II.
На объекте имеются административно-бытовые помещения, архив.
Абсолютная отметка первого этажа – 22 метра. Высота этажа – 10,5 метров. Площадь всего здания – 913,5 м2.
В качестве основных исходных параметров по объекту заданы следующие:
вид производства – банк;
численность рабочих – 15 чел.;
количество смен – 1;
наименование помещения, подлежащего защите, – архив;
площадь помещения – 180 м2;
высота помещения – 10,5 м;
высота складирования – 1,2 м;
количество этажей – 2;
абсолютная отметка пола первого этажа – 22 м;
класс конструкций – К0;
категория здания – нет, класс функциональной опасности Ф 4.3;
степень огнестойкости здания – как правило, II;
гарантированный напор в сети городского водопровода – 30 м;
отметка городского водопровода – 18,9 м;
высота подвала – 2,2 м;
расход в системе наружного водопровода – 40 л/с;
вид запасно-регулирующей емкости – гидропневматический бак;
насосная станция АУПТ - насосная станция расположена в подвале.
В курсовом проекте решены следующие основные задачи:
проанализирована пожарная опасность помещения банка;
обоснован выбор и принято решение об установке автоматической установки пожаротушения;
предложена принципиальная схема установки пожаротушения;
принято для обеспечения работы установки два консольных насоса CP 250C производительностью 35,748 м3/ч и напором 41,7 м, мощностью насоса 7,5 кВт;
выполнен гидравлический расчет автоматической установки и расчет гидропневматического бака;
определен расход и запас воды на цели пожаротушения на рассматриваемом объекте, которые составляют 27,43 л/с и 207 м3;
предложены в соответствии с требованиями нормативных правовых актов правила эксплуатации установки пожаротушения.
Дата добавления: 20.04.2021
|
2021. Курсовой проект - Проектирование конструкций покрытия и несущего каркаса здания 66 х 15 м | AutoCad
1.Расчет ограждающих и несущих конструкций кровли
1.1.Исходные данные
1.2.Расчет рабочего настила
1.2.1.Сбор нагрузок
1.2.2.Расчет по первому предельному состоянию
1.2.3.Расчет по второму предельному состоянию
1.3.Расчет спаренного неразрезного прогона
1.3.1.Сбор нагрузок
1.3.2.Расчет по первому предельному состоянию
1.3.3.Расчет по второму предельному состоянию
1.3.4.Расчет стыка прогона
1.4.Расчет стыка прогона
2.Расчет треугольной распорной системы
2.1.Определение геометрических размеров
2.2.Определение нагрузок на треугольную распорную систему
2.3.Определение усилий в элементах системы
2.4.Подбор сечения верхнего пояса
2.5.Подбор сечения нижнего пояса
2.6.Расчет и конструирование узлов
2.6.1.Опорный узел
2.6.2.Расчет упорной плиты
2.6.3.Расчет опорной плиты
2.6.4.Расчет сварных швов
2.6.5.Расчет стыка нижнего пояса
2.6.6.Коньковый узел
3.Расчет дощатоклееной колонны
3.1.Определение нагрузок
3.2.Определение усилий в колоннах
3.3.Определение изгибающих моментов и поперечных сил
3.4.Подбор сечения колонны
3.5.Расчет узла крепления колонны с фундаментом
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Тип кровли – металлочерепица MetroBond 6,3 кг/м3;
2. Несущие конструкции: обрешетка и прогоны;
3.Снеговой район – 5;
4.Ветровой район – 2;
5.Шаг конструкций 6 м;
6.Ширина здания 15 м;
7.Длина здания 66 м;
8.Уклон кровли α = 12º;
9.Тип покрытия – теплое. (Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна PAROC 37. Плиты – 1200х1000мм).
Принимаем рабочие бруски 75х50 мм II-сорта согласно сортаменту пиломатериалов (ГОСТ 24454-80) <1]. Расстояние между осями досок 300 мм. Шаг прогонов 1,3 метра.
Дата добавления: 20.04.2021
|
2022. Курсовая работа - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с мансардой 11,42 х 9,41 м в г. Ульяновск | AutoCad
1.Объемно-планировочное решение
2.Конструктивные решения
2.1. Фундаменты
2.2. Наружные и внутренние стены
2.3. Перекрытия
2.4. Кровля
2.5. Оконные и дверные проемы
2.6. Отделка помещений
3. Схема планировочной организации земельного участка
4. Теплотехнический расчет
Заключение
Список используемой литературы
Индивидуальный жилой дом представляет собой двух этажное здание, в том числе мансардный этаж.
На первом этаж размещаются такие помещения как бойлерная (6.3 м2), санузел (7.1 м2), гостевая (12.24 м2), тамбур (2.67 м2), прихожая (9.45 м2), кухня-столовая (20.25 м2) и гостиная (27.96 м2)
На втором (мансардном) этаже размещаются две спальни (1-16.26 м2, 2-20.25 м2), детская (12.24 м2), два санузла (1-3.3 м2, 2-4.4 м2 ), холл (15.89 м2).
Высота первого этажа составляет 3м, высота мансардного этажа варьируется от 3м до 4.7м. Такая достаточно большая высота этажа и большие окна позволяют в светлое время обеспечить высокий уровень инсоляции помещений индивидуального жилого дома. Благодаря наличию собственной котельной, жильцы дома не будут зависеть от недостатков центрального теплоснабжения.
Горизонтальная связь между этажами осуществляется при помощи лестницы установленной в осях В-Г, 2-3.
Центральный вход в дом располагается на фасаде Д-А, имеется отдельный выход из бойлерной.
Благодаря рациональному размещению помещений удается минимизировать количество инженерных сетей водоснабжения и водоотведения.
На втором этаже размещается зона тихого отдыха, представленная спальнями и санузлом.
Фундаменты ленточные из сборных железобетонных блоков типа ФБС и ФЛ.
Наружные несущие стены толщиной 380мм выполнены из силикатного кирпича с утеплением стены ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 140мм и облицовочным керамическим кирпичом 120мм.
Внутренние несущие стены выполнены из силикатного кирпича толщиной 380мм. Перегородки кирпичные из силикатного кирпича толщиной 120мм и 240мм, в санузле из керамического кирпича толщиной 120мм.
В качестве перекрытия использованы многопустотные плиты перекрытия толщиной 220мм с опиранием на несущие стены по «постели» из цементно-песчаного раствора.
Кровля запроектирована 2-х скатная, в стропильной системе. Основными элементами стропильной конструкции являются стропильные ноги 150х50мм, опирающиеся на мауэрлат.
Дата добавления: 20.04.2021
|
2023. АУГПТ Реконструкция производственного здания для размещения центра управления сетями в г. Калуга | PDF
В качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) для защищаемых помещений принят хладон 125 (HFC125). В установке реализован метод тушения пожаров, основанный на эффекте охлаждения и химической реакции ингибирования пламени.
При подаче огнетушащего вещества предусмотрены следующие способы пуска установки:
а) автоматический - от автоматических пожарных извещателей;
б) дистанционный - от элемента дистанционного управления, устанавливаемого у входа в защищаемое помещение, а также с блока индикации.
Проектом предусмотрен 100% запас газового огнетушащего состава, который используется в случае возгорания в защищаемом помещении в период зарядки баллонов модулей с основным запасом и хранится на складе. Запас предусмотрен в объеме, достаточном для восстановления работоспособности установки, сработавшей в защищаемом помещении объекта.
Срок службы установки - не менее 10 лет.
В состав установки входит следующее оборудование:
- Модуль газового пожаротушения ИТ-СС767FE130 с газовым огнетушащим веществом хладон 125 «HFC125». Модуль поставляется уже заполненный огнетушащим веществом. Давление в модуле при 20 С0 составляет 4,2 Мпа. Активация модуля осуществляется посредством электрического импульса.
- Сигнализатор давления универсальный (СДУ-М), предназначенный для выдачи сигнала о срабатывании установки, установлен на магистральном трубопроводе.
- Сигнализатор давления 2020003, предназначенный для выдачи сигнала о падении давления в модуле, установлено непосредственно на запорно-пусковом устройстве модуля. Сигнализатор давления, входят в комплект поставки каждого модуля и отдельной позицией в спецификации не предусматриваются.
- Рукав высокого давления 30502140 предназначен для соединения модуля с системой трубопроводов, изготовленной из стальных труб по ГОСТ 8734-75.
- Насадок R360 30400004 используются для равномерного рассеивания ГОТВ в защищаемом
помещении.
- Электромагнитный привод 2030001, посредством которого осуществляется пуск ГОТВ.
Общие данные.
План расположения электротехнического оборудования.
План установки технологического оборудования.
Схема структурная. Электрическая.
Схема подключений. Электрическая.
Схема установки КСИД и узла стыковочного для дымососа
Дата добавления: 21.04.2021
|
 2024. Дипломный проект (колледж) - Проектирование электроснабжения и электрооборудования электромеханического цеха | AutoCad
ЗАДАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 10
1.1 Назначение и характер технологического процесса объекта электроснабжения 10
1.2 Краткая характеристика силовых нагрузок объекта 12
1.3 Обоснование выбора номинальных напряжений 23
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 25
2.1 Составление схемы электроснабжения объекта 25
2.2 Расчёт электрических нагрузок объекта и выбор трансформатора 27
2.3 Расчет и выбор трансформатора 34
2.4 Расчет и выбор компенсирующего устройства 37
2.5 Расчет и выбор линии энергоснабжения объекта, аппаратов защиты и распределительных устройств 40
2.6 Расчет токов короткого замыкания 48
2.7 Проверка элементов схемы электроснабжения объекта 57
2.8 Расчет заземляющего устройства объекта 61
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 66
3.1 Назначения релейной защиты и автоматизации 66
3.2 Основные требования предъявляемые к релейной защите и автоматике 67
3.3 Основные принципы действия релейной защиты 70
3.4 Блоки микропроцессорной релейной защиты 75
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 78
4.1 Расчёт трудоёмкости электромонтажных работ 78
4.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка по категориям и квалификации 81
4.3 Расчет численности основных производственных рабочих 82
4.4 Расчет численности вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов 83
4.5 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих 87
4.6 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих 90
4.7 Расчет фона зарплаты руководителей, специалистов и служащих 93
4.8 Расчёт сеестоимости электромонтажных работ 96
4.9 Оценка технико-экономической эффективности проектируемого участка 107
4.10 Определение роста производительности труда 108
4.11 Анализ основных технико-экономических показателей 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 112
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОЛОГИИ. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 113
5.1 Влияние электроэнергетики на окружающую среду 113
5.2 Способ снижения вредного влияния систем электроснабжения на окружающую среду 114
5.3 Техника безопасности 115
ЛИТЕРАТУРА 117
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10 км. Напряжение на ПГВ – 10 кВ.
Количество рабочих смен – 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.
Основными потребителями электроэнергии в электромеханическом цехе являются разного рода станки (анодно-механические, сверлильные и т. д.) и полуавтоматы (токарные).
Всё это оборудование и ряд других, такие как манипуляторы, имеет асинхронный трёхфазный двигатель переменного тока с короткозамкнутым ротором, питающийся от сети 380 В, и работает в длительном режиме.
Перечень ЭО автоматизированного цеха и их режимы работы:
Защита сети от токов короткого замыкания будет выполняться автоматическими выключателями серии ВА. Электроснабжение цеха будет осуществляться трёхжильным кабелем марки ВВГ. Прокладка кабеля будет осуществляться в трубах под полом и вдоль стен в лотках на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания, согласно ПУЭ Раздел 2, глава 2.1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ После выполнения всех расчетов следует подвести итог и сделать выводы, сравнивая проектный и базовый варианты – какой вариант является экономически эффективным и почему. Отметим изменения, которые были внесены в результате технико-организационных мероприятий, с целью снижения трудоемкости электромонтажных работ в проектном варианте. В следствие технико – организационных мероприятий мы получили: 1) уменьшение трудоемкости электромонтажных работ на 434,46 норма- часов; 2) высвобождение работников в количестве 4 человек; 3) снижение себестоимости электромонтажных работ на 21% 4) рост производительности труда на 12% Таким образом, результаты показывают, что предлагаемый вариант модернизации экономически целесообразен.
Дата добавления: 21.04.2021
|
2025. Дипломный проект - 16-ти этажный 3-х секционный жилой дом со встроенными помещениями 33,0 х 15,3 м в г. Красноярске ул. Караульная | AutoCad
1 Архитектурно - строительный раздел 7
1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, и планировочной и функциональной организации 7
1.2 Обоснование принятых объёмно-планировочных и архитектурно-художественных решений 8
1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 10
1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 11
1.4.1 Стены и перегородки 11
1.4.2 Экспликация полов 14
1.5Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 17
1.6Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 18
1.7. Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полета воздушных судов (при необходимости) 18
1.8 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 19
1.9 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 19
1.9.1 Исходные данные 29
1.9.2 Теплотехнический расчет наружных стен 20
1.9.3 Теплотехнический расчет перекрытия 23
1.9.4 Определение вида заполнения оконных проёмов 24
2 Расчетно - конструктивный раздел 26
2.1 Расчет плиты перекрытия и покрытия 26
2.1.1 Сбор нагрузок 26
2.1.2 Расчетная схема плиты перекрытия и покрытия 27
2.2 Назначение материалов плиты перекрытия 27
2.3 Результаты расчетов 27
2.4 Расчет внутренней панели среднего ряда 33
2.4.1 Определение усилий в средней панели 33
2.4.2 Расчет внутренней панели 35
2.4.3 Расчет стыка панели 36
2.4.4 Расчет простенка панели 37
2.5 Расчет наружной панели 40
2.5.1 Определение усилий в наружной панели 40
2.5.2 Расчет наружной панели 42
2.5.3 Расчет стыка панели 43
2.5.4 Расчет простенка панели 44
3 Основания и фундаменты 47
3.1 Исходные данные 47
3.2 Сбор нагрузок на фундаменты 49
3.3 Проектирование забивных свай 51
3.3.1 Проектирование ростверка 53
3.4 Проектирование буронабивных свай 54
3.4.1 Определение несущей способности сваи 55
3.4.2 Размещение свай в фундаменте 57
3.4.3 Армирование ростверка 57
3.5 Сравнение вариантов устройства фундамента 58
4 Технология строительного производства 60
4.1 Область применения 60
4.2 Общие положения 60
4.3 Организация и технология выполнения работ 63
4.3.1 Подготовительные работы 63
4.3.2 Организация работ 63
4.3.3 Технология выполнения работ 64
4.3.3.1Монтаж наружных стеновых панелей 64
4.3.3.2Монтаж внутренних стеновых панелей 67
4. 3.3.3 Антикоррозионная защита сварных соединений 70
4.4 Требования к качеству работ 71
4.5 Потребность в материально-технических ресурсах 75
4.6 Техника безопасности и охрана труда 77
4.7 Технико-экономические показатели 82
5 Основы строительного производства 85
5.1 Область применения строительного генерального плана 85
5.2 Выбор монтажных кранов и грузоподъемных механизмов, расчет и подбор установок производственного назначения 87
5.3 Определение зон действия монтажных кранов и грузоподъемных механизмов с учетом реальных условий строительства 90
5.4 Проектирование временных проездов и автодорог 91
5.5 Проектирование складского хозяйства и производственных мастерских: обоснование размеров и оснащения площадок 92
5.6 Расчет автомобильного транспорта 93
5.7 Проектирование бытового городка: обоснование потребности строительства в кадрах, временных зданиях и сооружениях 95
5.8 Расчет потребности в электроэнергии топливе, паре, кислороде и сжатом воздухе на период строительства, выбор источника и проектирование схемы электроснабжения строительной площадки 97
5.9 Расчет потребности в воде на период строительств 100
5.10 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 102
5.11 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 107
5.12 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 108
5.13 Определение продолжительности строительства жилого дома, расположенного по адресу: г. Красноярск, ул. Караульная 110
6 Экономика строительства 111
6.1 Социально-экономическое обоснование строительства объекта 111
6.2 Определение стоимости возведения по НЦС 113
6.3 Определение стоимости работ по устройству свайного фундамента 117
6.3.1 Пояснительная записка к локальному сметному расчету 117
6.3.2 Анализ локального сметного расчета 118
6.4 Технико-экономические показатели строительства 16-этажного жилого дома в г. Красноярске 119
Список используемой литературы 122
Высота этажа 2,8 м; высота подвала 2 м.
Конструктивная жесткость проектируемого здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных железобетонных панельных, каркаса с железобетонными плитами перекрытия и покрытия.
Конструкции здания:
Фундаменты – железобетонный ростверк по забивным сваям;
Стены наружные – железобетонная плита, толщиной 350 мм;
Внутренние стены – железобетонная плита, толщиной 160 мм, кирпичные 150 мм.
Перекрытия и покрытие – сборные железобетонные плиты толщиной 160 мм. с опиранием на стены;
Крыша – плоская, безчердачная;
Кровля – разуклонка из керамзитобетона по ж/б плите, пароизоляция «Технониколь», утеплитель «ROCKWOOL», пароизоляция «Технониколь», армированная цементно-песчаная стяжка, техноэласт;
Сообщение между этажами – одномаршевые железобетонные лестницы и лифт.
Дата добавления: 22.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
