Обьект проектирования жилой дом - кирпичный трехслойный с жесткими связями толщиной 640 мм -утепление наружных стен - утеплитель ПСБ-С ГОСТ 15588-70, толщиной 140 мм -Отделочный материал фасадов - лицевой кирпич, толщиной 120 мм Фундамент свайный с монолитным ж/б ростверком Здание дома - двухэтажное -На первом этаже дома расположены: кухня, в которой стоит котел отапливающий весь дом; санузел и гостиная -На втором этаже расположены спальня, жилая комната, кладовая и санузел -На 2-ом этаже есть металлическая стремянка для выхода на чердак Чердак в доме холодный, проветриваемый. -Для отвода поверхностных вод вокруг здания предусмотрена бетонная отмостка по щебеночной подготовке шириной 1,2 м Дом предназначен для проживания 4 человек Общая площадь дома составляет 168,92 м² Полезная площадь составляет 130,84 м²
Пояснительная записка План 1-ого и 2-ого этажа, М 1:100 Экспликация помещений, фрагмент плана дома по оси А Фасад 5-1,Фасад Г-А, М 1:100 Фасад 1-5,фасад А-Г, М 1:100 Разрез 1-1, М 1:100 План кровли, план чердака, М 1:100 Узел кровли 1, М 1:10 Узел кровли 2, М 1:10 План электрических сетей План водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения дома
Дата добавления: 18.10.2018
Климатический район - IIВ. Ветровой район - I. При отсутствии централизованной сети электроснабжения на площадке предусматривается установка дизельагрегата мощностью 20кВТ,380В. В настоящий раздел включены: -силовое электрооборудование и электрическое освещение (включая повторное заземление, уравнивание потенциалов, молниезащиту производственно-бытового здания; -выбор дизель-генератора -наружное освещение территории полигона; Вводно-распределительный щит 1ШВР для распределения электрической нагрузки устанавливается в производственно-бытовом здании. Тип щита ЩМП-3 IP54 ("IEK") - заводского изготовления. Тип системы заземления - TN-С-S. Напряжение сети 380/220В с глухозаземленной нейтралью. В вводно-распределительном щите 1 ШВР устанавливаются: выключатель нагрузки на вводе, автоматический выключатель на вводе, автоматические выключатели и автоматические дифференциальные выключатели на отходящих линиях. Для электроснабжения полигона твердых бытовых и промышленных отходов 4-5 класса опасности в Архангельской области используется дизель генератор FLD-W30 установленный в блок контейнер "Север" БК-3 (3,0х2,35х2,5). Основные характеристики: Номинальная мощность: 20кВт/25кВА Резервная мощность: 22кВт/27,5кВА Двигатель: Weichai 495DS Генератор: FLT2-184F Степень автоматизации ДЭС - II. Данная степень автоматизации позволяет осуществлять дистанционный запуск и остановку ДЭС . Блок-контейнер «Север» используется в качестве помещения в полной функциональной и строительной готовности для эксплуатации оборудования. Наружное освещение проезда к очереди складирования ТБО I и II (первый ярус) для проектируемого полигона твердых бытовых и промышленных отходов 4-5 класса опасности в п. Костылево Устьянского района Архангельской области выполнено светильниками (№4-№9) наружного освещения, консольными со встроенным устройством зажигания, типа ЖКУ21-70-001 "Гелиос" с натриевой лампой высокого давления мощностью 70ВТ, с цоколем Е27, световой поток 6000лм, тип лампы ДНаТ 70, 220В, с ЭПРА, IP65, соs φ=0,98. Подключение линии наружного освещения (NО8) предусматривается к проектируемому вводно-распределительному щиту 1ШВР с установкой с установкой автоматического выключателя типа АП50Б-3МТ-4А-3,5Iн в щите 3ШУ (тип щита ЩМП-2-0-74 У2) для для ручного включения наружного освещения. Длина линии 400М.
Общие данные. Схема электрическая однолинейная линии наружного электроснабжения. Щит 1ШВР. Схема элементная принципиальная уравнивания потенциалов. Внутреннее электрооборудование . Контур заземления . Молниезащита. План сети наружного освещения полигона. План контура заземления . М 1:1000. Опора наружного освещения. Разводка кабеля в опоре. Расположение прожекторов на раме мачт освещения. Установка мачт освещения МГФ . Блок контейнер ДЭС. Контур заземления. Молниезащита. Профили пересечений с инженерными сооружениями.
Дата добавления: 20.10.2018
Введение Оценка инженерно-геологических условий и свойств грунтов с определением расчетного сопротивления грунтов основания Расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов Общая оценка конструктивных особенностей проектируемого здания (сооружения) Расчетная схема химического корпуса Расчет фундамента на естественном основании. Определение расчетного сопротивления грунтов основания. Конструирование фундамента Определение осадки фундамента методом послойного суммирования Конструирование фундамента Определение давления на грунт основания под подошвой фундамента Конструкция монолитного железобетонного фундамента Конструирование фундамента Конструирование фундамента Расчет основания по несущей способности (по первому предельному состоянию) наиболее нагруженного фундамента Расчет плитной части фундамента на продавливание Расчет плитной части на изгиб с подбором арматуры. Расчет ленточного свайного фундамента под стену в осях 7-1. Выбор вида и материала свай Определение несущей способности сваи. Определение несущей способности сваи по материалу. Расчетное сопротивление арматуры приведено в таблице 3.7. Определение несущей способности висячей сваи по грунту Определение необходимого количества свай Конструирование ростверка и его расчет Проверка свайного фундамента по первому предельному состоянию Проверка свайного фундамента по второму предельному состоянию Определение среднего фактического давления по подошве условного фундамента Расчет осадки свайного фундамента методом послойного суммирования Расчет свайного фундамента под колонну с наибольшей нагрузкой здания химического корпуса Выбор вида, материала и размера сваи Определение несущей способности сваи по материалу и по грунту Определение необходимого числа свай в фундаменте Проверка свайного фундамента по первому предельному состоянию Расчет свайного ростверка на прочность ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Проектируемое здание химического корпуса предназначено для комплекса технологических операций в химической промышленности. Габариты здания в осях А-Г – 24 м, в осях 1-7 – 36м. По высоте здание разновысотное с высотами: в осях А-Б – 25м, Б-В – 34м, В-Г – 12,5м. В осях В-Г предусмотрен подвал глубиной 2м от уровня планировки. В осях А-В конструкция здания с полным железобетонным каркасом, в осях В-Г с несущими стенами. В конструкции каркаса использованы монолитные ж/б фундаменты по серии 1.412, колонны по серии 1.420.1-20с, ригели – 1.020. Перекрытия и покрытия из сборных ж/б ребристых плит серии 1.465. Конструкция здания относится к сооружениям конечной жесткости (железобетонный каркас и несущие стены в осях В-Г) при отношениях L/H равном в осях А-Б 12/25=0,48, Б-В 6/34=0,18 и В-Г 6/12,5=0,48, т.е. L/H<1,5, принимаем по таблице 3.2 (γс1=1,1, γс2=1,0).
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 1.1 Схема здания 2 1.2 Таблица нагрузок 2 1.3 Инженерно-геологические условия 3 2 ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 4 2.1 Вычисление дополнительных характеристик 4 2.2 Построение эпюры расчётных сопротивлений 6 2.3 Выводы 8 3 РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТОВ 9 3.1 Фундамент на естественном основании 9 3.2 Фундамент на искусственном основании 14 3.3 Свайный фундамент 18 4 РАСЧЁТ ФУНДАМЕНТОВ ПО ОСНОВНОМУ ВАРИАНТУ 23 4.1 Фундамент №1 23 4.2 Фундамент №2 27 4.3 Фундамент №3 31 4.4 Фундамент №5 34 5 РАЗРАБОТКА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 36 6 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 37 7 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 38
Введение 3 1. Электроснабжение населенного пункта. 4 1.1 Исходные данные 4 1.2 Определение центра электрических нагрузок, числа трансформаторных подстанций. 5 1.3 Расчёт электрических нагрузок в сетях 0.38 кВ 7 1.4 Выбор мощности комплектной трансформаторной подстанции 10 1.5 Выбор сечения и проводов линий 11 1.6 Определение потерь напряжения 12 1.7 Определение потерь энергии 15 1.8 поверка сети по условиям пуска двигателя 21 2 Электрические сети района 23 2.1 Цель разработки. Исходные данные. 23 2.2 Определение центра электрических нагрузок. 24 2.3 Расчет электрических нагрузок. 25 2.4 Выбор сечения и проводов линий 27 2.5 Определение потерь напряжения. 28 2.6 Определение потерь энергии 29 3 Расчет токов короткого замыкания 33 3.1 Схема замещения сети и ее преобразования 33 3.2 Токи трехфазного короткого замыкания 37 3.3 Токи двухфазного короткого замыкания 37 3.4 Ударные токи короткого замыкания 37 3.5 Расчет токов однофазного короткого замыкания 38 4 Выбор аппаратуры защиты подстанций 40 4.1 Выбор автоматических выключателей 40 4.2 Выбор высоковольтных предохранителей 40 5. Расчёт заземляющих устройств трансформаторной подстанции напряжением 10/0,4 кВ. 44 Заключение 47 Библиографический список 48
Ввод водопровода ф110 мм предусмотрен в существующую часть жилого дома, диаметр подобран с учетом пропуска расчетного расхода воды на нужды холодного водоснабжения существующей и проектируемой части дома. На вводе установлен водомерный узел на весь комплекс со счетчиком холодной воды марки ВСХ ф50 мм. Требуемый напор на хозяйственно-питьевые нужды на вводе водопровода в проектируемую часть составляет 37,40 м. В существующей части дома установлены повысительные насосы марки CR 10-02 (1 рабочий и 1 резервный), которые обеспечивают расходы существующей и проектируемой частей здания – 2,48 л/сек (8,92 м3/час) и напором 48,0 м. От насосов вода подается в тупиковые водопроводные сети существующего и проектируемого здания. Внутренняя система холодного водоснабжения принята с нижней разводкой магистралей, прокладываемых открыто в помещениях технического коридора. Установка отключающей и спускной арматуры выполняется в техническом коридоре, в который имеется постоянный доступ. На всех стояках, подключаемых непосредственно к магистрали, установлены краны шаровые для отключения их во время ремонта и спускные краны для слива воды из стояка. На ответвлениях в квартиры устанавливаются - краны шаровые, фильтры и поквартирные счетчики учета расхода воды. Для встроенных помещений 1-го этажа жилого дома проектом предусмотрены отдельные системы водоснабжения с установкой водомерного узла от вводов водопровода после водомерного узла на проектируемый жилой дом. На ответвлениях от магистрального трубопровода холодной воды встроенных помещений предусмотрена установка шаровых кранов, фильтров и счетчиков холодной воды.
ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ: Горячее водоснабжение проектируемой части здания предусмотрено от внутренних сетей существующего здания. Источником горячего водоснабжения служит отдельно стоящая котельная. На вводе в существующее здание установлены счетчики горячей воды ф32. Поддержание у водоразборных точек требуемой температуры достигается за счет постоянной циркуляции воды в системе. Стабилизация температуры и минимизация расхода обратной воды достигается за счет установки термостатических балансировочных клапанов марки МТСV на циркуляционных контурах. Система горячего водоснабжения запроектирована с нижней раздачей воды. Для встроенных помещений 1-го этажа жилого дома проектом предусмотрены отдельные системы горячего водоснабжения с установкой водомерных узлов от вводов водопровода после водомерных узлов на проектируемый жилой дом. На ответвлениях от магистрального трубопровода горячей воды встроенных помещений предусмотрена установка шаровых кранов, фильтров и счетчиков горячей воды.
КАНАЛИЗАЦИЯ: Здание оборудуется системой хозяйственно-бытовой канализации с выпуском сточных вод самотеком во внутриквартальные сети наружной канализации.
Средний часовой расход горячей воды на проектируемое здание составляет – 1.109 м3/час; Средний часовой расход сточных вод на проектируемое здание составляет – 2.763 м3/час.
Дата добавления: 23.10.2018
Введение .2 1. Исходные данные .3 1.1. Исходные данные по заданию 3 1.2. Конструктивные решения здания 4 1.3. Подсчет количества монтажных элементов 6 2. Выбор методов ведения работ 7 2.1. Организация возведения здания 7 2.2. Выбор оснастки 12 3. Технология выполнения стыков и соединений, определение их объемов 14 4. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов 16 4.1. Выбор грузоподъемных кранов 20 5. Технико-экономические расчеты 21 5.1. Подсчет затрат труда и машинного времени 23 5.2. Технико-экономическая оценка вариантов монтажных работ 25 6. Расчет состава комплексной бригады 30 7. Календарный план 33 8. Техника безопасности 34 8.1. Подготовка рабочих к монтажным работам 34 8.2. Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений 34 8.3. Приемы безопасности при монтаже конструкций. 35 Список использованной литературы 36
Исходные данные по заданию Вариант по зачетной книжке – 55, номер варианта задания – 133; Шаг крайних колонн – 6 м; Шаг средних колонн – 6 м; Пролет здания – 18 м; Количество шагов крайних колонн – 20; Количество пролетов – 4; Тип фермы – сегментная; Район строительства – Л.О.; Для предотвращения возникновения значительных усилий от температурных деформаций здание разделено на два отсека длиной по 60 м. Все несущие конструкции здания сборные железобетонные. Колонны крайних и средних рядов с подкрановыми ступенями. Подкрановые балки таврового сечения. Стропильные фермы — сегментные. Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит размером 6,0х1,5 м.
Введение 3 1.Расчет тепловой схемы котельной с паровыми котлами 6 1.1.Исходные данные 6 1.2.Последовательность расчета 10 2.Тепловой расчет двухступенчатой сетевой водоподогревательной установки 34 2.1. Исходные данные 34 2.2. Последовательность расчета 35 Заключение 44 Список используемой литературы 45 Приложение 1.Отопительно-бытовой температурный график 46
Одним из основных этапов проектирования котельной является составление её тепловой схемы. Тепловая схема котельной – это такое её графическое изображение, на котором её основное и вспомогательное оборудование, объединенное трубопроводами в единую систему, представляется в виде условных значков (обозначений). Тепловая схема котельной представляет собой схему движения и распределения холодной воды и пара (горячей воды) в её пределах. Тепловая схема наглядно показывает последовательность соединения котельных агрегатов, сетевых подогревателей, установок для подготовки подпиточной и питательной воды, деаэраторов, различного назначения теплообменных аппаратов и насосов и т.п. Последовательность разработки тепловой схемы котельной состоит из этапов составления принципиальной тепловой схемы, её расчета и подбора основного и вспомогательного оборудования, а затем составления развернутой и монтажной (рабочей) тепловых схем . Принципиальная тепловая схема котельной включает в себя только лишь основное оборудование в одном экземпляре (котельный агрегат, подогреватели, деаэраторы, насосы и др.) и соединяющие его трубопроводы. При этом на принципиальной тепловой схеме отмечаются значения расходов и параметров теплоносителей. На развернутой тепловой схеме показывается все оборудование котельной, а также все трубопроводы, соединяющие оборудование, их диаметры и устанавливаемую на них запорно-регулирующую арматуру. Монтажная (рабочая) схема дает представление о компоновочном решении котельной. На монтажной схеме указываются места установки оборудования и арматуры, их масса и размеры, отметки расположения и уклон трубопроводов; приводятся сведения о материале деталей и т.д. Развернутая и монтажная схемы котельной составляются после разработки и расчета ее принципиальной тепловой схемы. Именно по результатам расчета принципиальной тепловой схемы котельной конкретно подбирается тип и мощность (производительность) ее оборудования. 1) характерные значения температуры наружного воздуха: - средняя наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (расчетная для проектирования отопления)t_нo= -28℃; - средняя наиболее холодного месяцаt_(н(хм))= -11,1℃; - средняя за отопительный период t_нm= -3,5℃; - соответствующая точке излома температурного графикаt_нu=0,4℃(ниже определена расчетом); - соответствующая началу (концу) отопительного периодаt_нн=+8 ℃; - теплого периода года t_н>+8℃. 2) расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых помещениях зданий t_вs=18 ℃; 3) расчетные потребляемые тепловые потоки (принимаются по теплотехнической части проектов жилой застройки и предприятия): - на отопление, Q_omax=22 МВт; - на вентиляцию, Q_vmax=6 МВт; - на горячее водоснабжение, Q_hs=8 МВт. - суммарный тепловой поток, потребляемый жилой застройкой и предприятием для удовлетворения коммунально-бытовых нужд, Q_птр^кб=36 МВт; 4) расходы пара, потребляемого технологическим оборудованием предприятия (принимаются по заявке предприятия): - расход свежего (перегретого) пара: а) отопительный период года, D_(сп(птр))^тх1=6 т/ч; б) теплый период года, D_(сп(птр))^тх1=5 т/ч; - расход редуцированного (насыщенного) пара: а) отопительный период года, D_(рп(птр))^тх2=45 т/ч; б) теплый период года, D_(рп(птр))^тх2=40 т/ч; 5) параметры пара, отпускаемого для удовлетворения технологических нужд предприятия: - свежий (перегретый) пар p_сп=1,4 МПа;t_сп=225 ℃; i_сп=2869,0 кДж/кг; - редуцированный (насыщенный) пар p_рп=0,7 МПа;t_рп=164,2 ℃; i_рп=2762,2 кДж/кг; 6) параметры перегретого пара, поступающего в деаэратор после редукционного клапана (рк): p_п^д=0,15 МПа; t_п^д=145 ℃; i_п^д=2762,2 кДж/кг (〖i_п^д=i〗_пп^рк=i_рп); 7) параметры пара вторичного вскипания, образующегося в сепараторе непрерывной продувки (СНП): p_(п(снп))^ =0,15 МПа; t_(п(снп))^ =110,8 ℃; i_(п(снп))^ =2692,7 кДж/кг; 8) параметры парогазовой смеси (выпара) и ее кондесата: - на выходе из деаэратора (на входе в охладитель выпара) 〖p_вып^ =p〗_д^ =0,12 МПа; t_вып^ =104 ℃; i_вып^ =2679,7 кДж/кг; - на выходе из охладителя выпара τ_(к(вып))^ =100 ℃; i_(к(вып))^ =419,0 кДж/кг (принято переохлаждение конденсата выпара на 4 ℃); 9) параметры воды: - исходная (сырая) вода а) на входе в котельную τ_(1(ив))=τ_c=5 ℃; i_(1(ив))=20,9 кДж/кг (отопительный период); τ_(1(ив))=τ_c=15 ℃; i_(1(ив))=62,8 кДж/кг (теплый период); б) на входе на участок химводоочистки (ХВО) τ_(2(ив))=25 ℃; i_(2(ив))=104,7 кДж/кг; - химочищенная вода а) на выходе из участка ХВО τ_(1(хов))=23 ℃; i_(1(хов))=96,3 кДж/кг; б) на входе в деаэратор τ_хов^д=80 ℃; i_хов^д=335 кДж/кг; - деаэрированная (питательная) вода τ_дв=τ_пв=104 ℃; i_дв=i_пв=435,4 кДж/кг; - подпиточная вода τ_ппв=70 ℃; i_ппв=293,1 кДж/кг; - продувочная (котловая) вода а) на выходе из верхних барабанов (на входе в СНП) τ_пр=τ_кв=194,1 ℃; i_пр=i_кв=826,1 кДж/кг; б) на выходе из СНП (на входе в охладитель 2 остаточной продувочной воды) τ_(пр(снп))=110,8 ℃; i_(пр(снп))=464,8 кДж/кг; в) на выходе из охладителя 2 остаточной продувочной воды τ_(пр(охл))=35 ℃; i_(пр(охл))=146,5 кДж/кг; - конденсат, возвращаемый с производства τ_к^тх1=τ_к^тх2=80 ℃; i_к^тх1=i_к^тх2=335 кДж/кг; -конденсат на выходе из подогревателей исходной 3 и химочищенной 7 воды (при p_рп=0,7 МПа): τ_к^ив=τ_к^хов=164,2 ℃; i_к^ив=i_к^хов=693,8 кДж/кг; 10) Температуры потоков воды, циркулирующих через сетевую ВПУ: - сетевая вода: а) на входе в сетевую ВПУ, τ_1d1=τ_2h1 (определяется расчетом); б) на выходе из сетевой ВПУ, τ_2d2=τ_1s=150 ℃; - нагреваемая (водопроводная) вода: а) на входе в ВПУ ГВС, τ_c=5 ℃; б) на выходе из ВПУ ГВС, τ_hs=60 ℃; 11) доля расхода конденсата, отпускаемого с производства, от расхода потребляемого пара, α_(к(отп))^i=0,5 (принимается по заявке предприятия).
Дата добавления: 25.10.2018
1. Регулирование температуры теплоносителя отопления в зависимости от задания. 2. Подача охлажденных дымовых газов в систему распределения СО2 теплицы по запросу системы микроклимата. 3. Поддержание необходимого уровня бака аккумулятора горячей воды. 4. Каскадное управление работой котлов в зависимости от необходимого количества тепла и СО2 теплицы. 5. Поддержание необходимого перепада давления в системе отопления теплицы. 6. Световая сигнализация работы и аварии оборудования котельной с отображением информации диспетчерском компьютере.
Система автоматизации газоснабжения внутреннего. Горелка водогрейного котла снабжена автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи топлива при аварийных значениях параметров: - повышение давления природного газа перед горелкой котла; - понижение давления природного газа перед горелкой котла; - понижение давления воздуха перед горелкой котла; - погасание пламени; - отключение электроэнергии. Уменьшение разряжения в топках не предусмотрено, так как горелки работают под наддувом. Проектом предусматривается автоматическое закрытие предохранительно-запорного клапана на вводе природного газа в котельную при достижении предельной концентрации СО (1-й порог - 20 мг/м3, 2-й порог - 100 мг/м3) или СН4 (20 % метана от нижнего предела воспламеняемости газа), а также при возникновении пожара, при повышении или понижении давления газа на вводе. Закрытие предохранительно-запорного клапана возможно также с помощью кнопки, установленной на щите управления котельной. Проектом предусматривается автоматическое закрытие предохранительно-запорного клапана на линии подачи дизельного топлива в котельную при достижении предельной концентрации СО, а также при возникновении пожара.
В проекте выполнены следующие виды технологической сигнализации: На автоматики (ЩСУ) (световая и звуковая): - превышение предельной концентрации СО (порог 1) - превышение предельной концентрации СО (порог 2) - превышение предельной концентрации СН4 (порог 2) - перекрыт газовый клапан; - высокое давление газа; - низкое давление газа; - дизельный клапан закрыт; - аварийно высокий уровень диз. топлива в баках; - аварийно низкий уровень диз. топлива в баках.
Автоматика безопасности котлов. Для котлов предусмотрены условия, обеспечивающие прекращение подачи топлива к горелке в случае: - достижения предельной температуры на выходе кота 110С; - понижения давления воды в котле; - повышенное давление дымовых газов перед конденсором; - повышение температуры конденсора котла. - неисправности цепей защиты. в т.ч. исчезновение напряжения питания Причина срабатывания автоматики безопасности котла фиксируется на щите управления горелкой ЩГ. Возобновление работы котла Возможно только после выяснения и устранения причины срабатывания автоматики безопасности, при этом пуск котла производится в ручном или автоматическом режиме.
Автоматика безопасности системы отбора СО2. Для системы отбора СО2 предусмотрены следующие условия прекращения подачи СО2 в теплицу: - нет давления на выходе; - максимальная температура дымовых газов; - авария частотного преобразователя вентилятора; - нет открытия заслонки СО2 Причина срабатывания автоматики безопасности системы отбора СО2 фиксируется на щитах СО2. Возобновление работы котла Возможно только после выяснения и устранения причины срабатывания автоматики безопасности, при этом пуск котла производится в ручном или автоматическом режиме.
Автоматическое регулирование: Автоматическое регулирование тепловой мощности котла. Регулирование тепловой мощности горелки осуществляется контроллером котельной в зависимости от температуры подачи. При соотношения газ - воздух необходимого для оптимального сжигания топлива сохраняется. Автоматическое регулирование температуры теплоносителя контуров отопления. Температура теплоносителя отопления задается в зависимости от температуры запрашиваемой системой управления микроклимата теплицы или может быть задана постоянной. Каскадное управление работой котлов. Каскадное управление работой котлов осуществляется контроллером котельной в зависимости от необходимого количества тепла и СО2 теплицы. Подача дымовых газов в систему распределения СО2 теплицы подается вентиляторами по запросу системы микроклимата теплицы, давление в системе распределения поддерживается частотными приводами вентиляторов по датчикам давления установленным на выходе вентилятора. Алгоритм управления котлового оборудования: Горелки котлов работают в четырех возможных режимах: -Автоматическая работа -Ручное управление -Малое пламя -Внешнее управление Основной режим управления в системе является режим внешнего управления. В этом режиме горелка полностью контролируется контроллером котельной, контроллер же подает сигнал на запуск горелки и задает необходимую мощность. Горелка в ответ подает сигналы «работа», «авария», и сигнал обратной связи по мощности. При необходимости горелка может быть переведена в другой режим работы и контролироваться при этом оператором. Насос котла работает с частотным преобразователем в двух режимах: - под управлением контроллера котельной. - в ручном режиме. Основной режимом работы является работа под внешним управлением. Параметр от которого зависит частота работы насоса это количество теплоносителя необходимое для выполнения запроса системы микроклимата теплица и заполнения БАГВ. При необходимости частотный привод может быть переведен в ручной режим и контролироваться оператором. Алгоритм работы системы отбора СО2: Система отбора СО2 работает в автоматическом режиме под управлением контроллера котельной и не имеет возможности ручного управления. После подачи сигнала запроса СО2 система запускает котел - источник СО2 и открывает шибер дымовых газов после чего запускается вентилятор нагнетая давление в системе распределения СО2. При наличии давления открывается шибер подмеса. Алгоритм работы транспортных насосов: Транспортные насосы работают совместно с частотным преобразователем в режиме «замкнутого контура» по датчику перепада давления установленного в самой дальней точке транспортной магистрали для обеспечения в ней необходимого перепада давления. Насосы работают по принципу каскада, при необходимости подключая следующий насос. Каскад контролируется одним из частотный преобразователей. При необходимости Частотные преобразователи могут быть переведены в ручной режим и контролироваться оператором.
Контроль загазованности помещения. Для контроля атмосферы в помещении котельной предусмотрены сигнализаторы Seitron для контроля концентраций метана (СН4) и монооксида углерода (СО). На приборах контроля концентрации СО и СН4 "Seitron", а также на щите предусмотрена световая и звуковая сигнализация при превышение предельной концентрации СО или СН4. Также данные сигналы выводятся на щит ЩСУ. Вся аппаратура щитового монтажа располагается в щите ЩСУ. Данный щит устанавливается в помещении котельной. Корпуса приборов, щита, к которым подводится напряжение 1x~220 В, 3x~380В заземлить согласно ПУЭ. Подробная характеристика приборов и материалов КИП и А дана на рабочих чертежах и в спецификации оборудования.
Система автоматизации отопления котельной. Для поддержания заданной температуры в помещении котельной используются воздушно-отопительные агрегаты Volcano VR2 совместно с настенными регуляторами DX. Регулятор DX питается однофазным током 230VAC +/-10%. Электрические провода следует подсоединить в задней части регулятора в месте выведения зажимов. Регулятор DX дает возможность автоматически изменять скорость вентилятора на трех скоростях для воздушно-отопительных агрегатов Volcano. В котельной установлено 13 регулятора DX, для 13-ти зонного контроля и регулирования температуры в помещении. Регулятор DX имеет встроенный термостат с помощью которого система автоматически поддерживает заданную температуру в помещении.
Управление насосными группами Управление насосными группами К9, К10 и К11 выполняется от частотных приводов ЧПСН 1…5. Регулирования скорости вращения двигателей насосов выполнено с помощью частотного преобразователя. В зависимости от запроса тепла в контуре, контроллер совместно с датчиками температуры выдает аналоговый сигнал (4...20мА) на управление скоростью вращения двигателя насосов К9,К10 и К11. Управление котловыми группами насосов К5 выполняется от частотного преобразователя установленного на стенде котла. Регулирование скоростью вращения выполняется с помощью аналогового сигнала от общекотельного контроллера. Управление группами насосов К6, К7 и К8 выполняется с помощью ручного режима от шкафа управления котлом. Управление насосами К16.1 и К16.2 выполняется от частотных преобразователей ЧПНВ1 и ЧПНВ2 установленных на стенде за котлами №4 и №5. Регулирование скорости вращения двигателей насосов К16.1 и К16.2 выполняется от общекотельного контроллера ФИТО в зависимости от измеренных значений температуры воды на входе/выходе с теплообменников и температуры в баке аккумуляторе. Управление насосами К17.1 и К17.2 также выполняется от частотных преобразователей ЧПНГ1 и ЧПНГ2 установленных на стенде за котлами №4 и №5. Регулирование скорости вращения двигателей насосов К17.1 и К17.2 выполняется от общекотельного контроллера ФИТО (щит ЩКК) в зависимости от измеренных значений температуры гликоля в контурах градирни и значений температуры в баке аккумуляторе. Включение вентиляторов градирни осуществляется от щитов управления ЩУ1 и ЩУ2 которые поставляется комплектно с градирней и является автономными. 1 Общие данные. 2 Схема автоматизации БАГВ 3 Схема автоматизации распределительного коллектора 4 Схема автоматизации сухой градирни. Градирня 1,2,3 и 4 5 Схема автоматизации котла с конденсором (котел № 1,2 и 3) 6 Схема автоматизации котла без конденсора (котел № 4 и 5) 7 Схема автоматизации газоснабжения 8 Схема питания газосигнализаторов 9 Схема управления дизельным клапаном 10 Схема управления клапаном подпитки 11 Схема управления газовым клапаном 12 Схема аварийной сигнализации 13 Схема управления насосами диз. топлива 14 Схема автоматизации топливоснабжения 15 План установки датчиков уровня диз. топлива 16 Схема управления тепловентиляторами гр.1 17 Схема управления тепловентиляторами гр.2 18 Щит автоматики котельной ЩКК (схема внешних соединений) 19 Щит управления котлом ЩНК №1 , №2, №3 (схема внешних соединений) 20 Щит управления котлом ЩНК №4 , №5 (схема внешних соединений) 21 Щит управления горелкой ЩГ1-6 (схема внешних соединений) 22 Частотные преобразователи сетевых насосов ЧПНГ (схема внешних соединений) 23 План расположения оборудования 24 План расположения датчиков загазованности и пультов управления тепловентиляторами 25 План прокладки кабельных лотков КИП и А 26 План наружных сетей
Дата добавления: 26.10.2018
ВВЕДЕНИЕ 1 Архитектурно-строительные решения 1.1. Исходные данные 1.2 Решение генерального плана 2 Архитектурно-планировочное решение здания 2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 2.2 Описание архитектурно – планировочного решения 3 Конструктивные решения 3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 3.2 Звукоизоляция помещений 4 Архитектурное решение фасада и наружная отделка 5 Внутренняя отделка 6 Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 7 Инженерное оборудование 8 Природоохранные мероприятия 9 Защита от радиоактивного излучения 10 Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломо-бильных групп населения 11 Основные строительные показатели ЗАКЛЮЧЕНИЕ Перечень графического материала: 1. План типового этажа (М1:100); 2. Плана первого этажа (М1:100); 3. Разрез здания (по лестничной клетке) (М1:100); 4. Фасад (главный) (М1:100); 5. План кровли (М1:100); 6. План монолитной плиты перекрытия (М1:100); 7. Архитектурные узлы и детали (М1:20, М1:40) 8. Выкопировка из генплана (М1:500). Конструктивный остов здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безбалочных плит, опирающихся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Фундаменты- Монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием. Цоколь -Из тяжелого бетона класса В 20. Наружные стены Кладка из пустотелого кирпича, воз¬душная прослойка, плитная теплоизоляция Стиропор РS-30, кладка из пустотелого кирпича, известково-песчаный раствор. Стены лестнично-лифтового узла- Монолитные железобетонные в съёмной опалубке Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 220мм Лестницы- Лестничные марши Перегородки -Из кирпича глиняного обыкновенного и каркасные перегородки Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы RЕНАU Покрытие- Совмещенное покрытие Кровля- АПП модификатор, Стиропор PS30, из легкого бетона. Лестницы технического этажа -Металлические сварные индивидуальные из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238 Полы -В соответствии с назначением помещений- линолеум, фанерная плита(керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
1. задание на выполнение курсовой работы 2. исходные данные для разработки курсовой работы – характеристики грунтов 2.1 определение размеров земляного сооружения. 2.2 определение объема земляных работ 3. расчет комплекта строительных машин 3.1. расчет параметров проходок ведущей землеройной машины 3.2. выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта 3.3. выбор средства механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта. 4. технико-экономические расчеты. 4.1. расчет затрат труда и машинного времени (калькуляция трудозатрат, календарный план ) 4.2 календарный план 4.3. определение производительности и стоимости одного машино-часа работы ведущей землеройной машины 5. техника безопасности 6. организация рабочих территорий, рабочих участков и рабочих мест. 7. заключение 8. список литературы
Исходные данные Схематический план фундаментов • Место строительства: Санкт – Петербург, • Количество шагов фундаментов: 6, • Количество пролетов: 4 , • Шаг 14 м, • Пролет 15 м, • Расстояние от места строительства до отвала: 7 км, • Материал дорожного покрытия: бетон, • Начало строительства: август 2017 г, • Вид грунта: суглинок легкий, • Толщина растительного слоя: .200 мм, • Размеры фундамента : А = 3000 мм, a = 1650 мм, B = 2200 мм, b=1050 мм, c = 500мм • Относительные отметки: Н0 = 0,000, Н1 = –0,200 Н2 = -1,600 Таблица исходных данных заполняется на основании вида грунта - глина.
1. Цель работы 2. Внутренний водопровод здания 2.1. Обоснование выбора системы водоснабжения здания по способу подачи воды и схемы внутреннего водопровода. 2.2. Описание устройства и конструкции ввода. 2.3. Устройство и конструкция сети внутреннего водопровода. 2.4. Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети здания. 3. Внутренняя канализация жилого здания. 4. Дворовая канализация. 4.1. Дворовая канализация. 4.2. Определение отметок труб для построения профиля дворовой сети канализации. 4.3. Построение профиля канализации. Спецификация по оборудованию. Список использованной литературы
Приложения (графический материал): 1. План типового этажа. 2. План подвала с водоснабжением 3. План с канализацией 4. Генплан участка 5. Аксонометрическая схема водопровода 6. Разрез по канализационному стояку.
Введение 1 Исходные данные 1 2 Водоснабжение 2 2.1Обоснование выбора системы холодного водоснабжения и схемы водопроводной среды 3 2.2 Водопроводный ввод и водомерный узел 4 3 Гидравлический расчёт внутреннего водопровода 5 3.1 Определение расчетных расходов и гидравлический расчет 6 4 Подбор счетчиков холодной воды, определение требуемого напора 7 Подбор насосов 4.1 Подбор счетчиков 8 4.2 Определение требуемого напора в сети внутреннего Водопотребления 9 4.3 Подбор насосов 10 5 Проектирование внутренней канализации здания 11 5.1 Выбор и разработка системы канализации 12 5.2 Расчет канализационных трубопроводов 13 5.3 Проектирование и расчет внутриквартальной канализационной сети и построение продольного профиля 14 6 Спецификация на материалы и оборудование системы канализации 15 7 Заключение 16 8 Список использованной литературы 17
Глава 1.Исходные данные 3 Глава 2.Расчет объема земляных работ 5 Глава 3. Определение объемов земляных работ и расчет схем размещения земляных масс 7 Глава 4. Расчет схем размещения земляных масс 10 Глава 5. Выбор комплекта строительных машин 11 Глава 6. Календарный план производства земляных работ 18 Глава 7. Разработка мероприятий по охране труда 20 Выводы 23 Список используемой литературы 24 Исходные данные:
Длина здания - 48 м Ширина здания - 6*2+12*2=36 м Уровень грунтовых вод: -1,5 м. Расстояние объекта строительства от карьера 15 км. Тип дороги (покрытие): бетонное. Начало строительства: апрель. Окончание строительства: оптимальный срок
Выводы В данном курсовом проекте были получены такие навыки планирования земляных работ при проектировании отдельно стоящего фундамента под колонны, как: – разработка рабочей схемы земляного сооружения; – подсчет работ по срезке растительного грунта; – подсчет объема земляных работ по разработке траншей, обратной засыпке и уплотнению грунта; – зачистка дна траншей с последующей установкой фундаментов; – выбор машин для срезки растительного слоя (бульдозер), разработки траншей (экскаватор), транспортировки грунта (автосамосвал), установки фундамента (монтажный кран); - подсчет объемов работ по устройству гидроизоляции; - составление календарного плана работ.
Дата добавления: 31.10.2018
Введение 1 Исходные данные об участке строительства 2 Генеральный план 3 Общая характеристика здания и экспликация помещений 4 Объемно-планировочное решение 5 Конструктивные решения 5.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания 5.2 Основные узлы здания 5.3 Фундаменты 5.4 Колонны 5.5 Стены и перегородки 5.6 Перекрытия и покрытия 5.7 Окна, двери 5.8 Лестницы 5.9 Полы 6. Наружная и внутренняя отделка 7. Спецификации элементов здания 7.1 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов 7.2 Спецификация полов 8. Инженерное оборудование здания 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 10. Мероприятия по обеспечению БЖД маломобильной группы населения Заключение Список литературы
Все квартиры имеют остекленные балконы и лоджии. Жилые этажи оборудованы противопожарным водопроводом и системой дымоудаления при пожаре. Два лифта из трех опускаются на подземную стоянку и предназначены для использования пожарными подразделениями.
Конструктивная схема зданий принята в виде каркасной, безригельной, с ядром жесткости, образуемым лестничной клеткой и группой лифтов. Прочность и устойчивость зданий обеспечена совместной работой дисков перекрытий и вертикальных элементов: диафрагм жесткости, ядра жесткости. Проектируем фундамент в виде монолитной железобетонной плиты из тяжелого бетона класса В25 толщиной 800 мм. Колонны каркаса здания выше отм. 0.000 - монолитные железобетонные. Внутренние стены - диафрагмы, колонны, пилоны и перекрытия - из монолитного железобетона. Наружные и внутренние стены техподполья – монолитные железобетонные. Наружные стены здания выше отм. 0.000 - двух видов: 1. Из монолитного железобетона, толщиной 300 мм с облицовкой кирпичом. 2. Кирпичные, из кирпича обыкновенного, внешний слой - кирпич облицовочный. Перегородки выполнены из блоков ячеистого бетона на металлическом каркасе, межкомнатные толщиной 80 мм, межквартирные 200 мм. Внутренние стены - диафрагмы, колонны, пилоны и перекрытия - из монолитного железобетона. Наружные и внутренние стены техподполья – монолитные железобетонные. Наружные стены здания выше отм. 0.000 - двух видов: 1. Из монолитного железобетона, толщиной 300 мм с облицовкой кирпичом. 2. Кирпичные, из кирпича обыкновенного, внешний слой - кирпич облицовочный. Перегородки выполнены из блоков ячеистого бетона на металлическом каркасе, межкомнатные толщиной 80 мм, межквартирные 200 мм.
1141. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 12,73 х 10,00 м в г. Сургут | 
1142. ЭС Строительство полигона твердых бытовых и промышленных отходов 4-5 класса опасности |