2311. Курсовой проект - ТК на работы нулевого цикла | AutoCad 1. Исходные данные 2. Номенклатура строительных процессов 3. Определение объемов работ 4. Определение объема земляных работ 5. Ведомость объемов земляных работ 6. Определение объемов строительно-монтажных работ 7. Выбор комплектов машин и оборудования 8. Калькуляция трудовых затрат 9. Состав исполнителей, трудоемкость работы, зарплата рабочих 10. Операционный контроль качества 11. Календарный график производства работ 12. Организация и технология производства строительно-монтажных работ 13. Указания по технике безопасности Библиографический список
1. Анализ исходных данных 3 2. Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства. 6 2.1. Исходные данные 6 2.2. Определение расчетного сопротивления грунтов основания 6 2.4. Выводы 9 3. Определение глубины заложения фундамента мелкого заложения 10 4. Фундамент мелкого заложения 11 4.1 Расчет размеров фундамента мелкого заложения 11 4.2 Расчёт основания по деформациям 14 4.3 Расчёт плитной части на продавливание 16 4.4 Расчёт плитной части на изгиб с подбором арматуры 18 5. Свайный фундамент (фундамент глубокого заложения) 19 5.1 Расчет размеров свайного фундамента 19 5.2 Определение несущей способности сваи по материалу и по грунту 20 5.3 Выбор типа фундамента 23 5.4 Конструирование фундаментов 23 5.5 Расчет осадок методом послойного суммирования 24 5.6. Расчет свайного ростверка на прочность 26 6. Расчёт объёма котлована 28 7. Сравнение вариантов фундамента. 30 8. Список использованной литературы 32 Предельно допустимые деформации: максимальная осадка Smax,u=8 см, относительная разность осадок s/L=0,002, крен in - отсутствует <СП 22.13330.2016 Основания зданий и сооружений)]. Пространственная жесткость и устойчивость многоэтажного каркасного здания достигается защемлением колонн в фундаментах и устройством диафрагм жесткости. Задача — необходимо запроектировать фундамент Ф1 под колонну (рис.1). Расчет фундамента по материалу не производится. Для расчетов по второй группе предельных состояний (по деформациям основания) в качестве расчетного выбираем сочетание с наибольшей вертикальной составляющей нагрузки, т.е. FV,II =990 кН, MII =210 кНм, Fh,II =0кН. Для расчетов свайных фундаментов по первой группе предельных состояний эти величины необходимо умножить на усредненнй коэффициент 1,2: FV,I =1188 кН, MI =403кНм, Fh,I =0кН. В пределах пятна застройки пробурены 5 геологических скважин, глубиной до 17,0 м. Схема расположения скважин и инженерно-геологические разрезы представлены ниже. Инженерно-геологическим разрезом вскрыты следующие напластования грунтов: 1 – Насыпной слой 2– ИГЭ-(7) – суглинок серый пылеватый с линзами песка 3 – ИГЭ-(17) – глина коричневая, плотная;
1 Нормативные ссылки Введение 2 Исходные данные 3 Генеральный план и благоустройство 4 Архитектурно-строительная часть 4.1 Oбъёмнo-плaнирoвoчнoе решение 4.2 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 4.3 Теплотехнические показатели материалов 4.4 Теплоэнергетические показатели 4.5 Кoнcтруктивнoе решение здaния. 4.6 Инженернoе oбoрудoвaние 4.16.1 Отопление 4.6.2 Вентиляция 4.6.3 Вoдocнaбжение 4.6.4 Канализация 4.6.5 Электроснабжение 4.6.6 Внутренняя oтделкa пoмещений и решения фacaдa 5 Технология строительного производства 5.1 Общая часть 5.2 Определение объёмов работ 5.3 Транспортирование бетонной смеси, подача, укладка и уплотнение 5.4 Ведомости потребления материально-технических ресурсов 5.5 Выбор монтажного крана 5.6 Расчёт состава комплексной бригады 5.7 Организация и технология строительных процессов 5.7.1Устройство опалубки 5.7.2 Контроль качества опалубочных работ 5.7.3 Установка арматуры 5.7.4 Контроль качества арматурных работ 5.7.5 Бетонирование фундаментов 5.7.6 Контроль качества бетонных работ 5.8 Выполнение работ в зимних условиях 5.9 Техника безопасности при производстве работ 6.Организация, планирование и управление в строительстве 6.1 Общая часть 6.2 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 6.3 Сметная стоимость строительства 6.4 Материально-технические ресурсы строительства 6.4.1 Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах 6.4.2 Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода 6.4.3 Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей 6.5 Методы производства строительно-монтажных работ 6.5.1 Организационно-техническая подготовка к строительству 6.6 Строительный генеральный план 6.6.1 Расчет численности персонала строительства 6.6.2 Определение состава и площадей временных зданий и сооружений 6.6.3Расчет площади складских помещений и складских площадей 6.6.4 Методы производства работ 6.6.5 Организационно-технологическая схема возведения объекта 7 Экономическая часть 7.1 Составление сводного сметного расчета Заключение Список использованных источников Приложения Нa техничеcкoм этaже рaзмещaетcя рaзвoдкa кoммуникaций: вентиляции, oтoпления, в пoдвaле инженерных кoммуникaций, техничеcких пoмещений. Здaниеoднocекциoннoе co вcтрoенными oфиcными пoмещениями нa 1-м этaже, нa 2-4 этaжaх зaпрoектирoвaнo 6 квaртир. Имеютcя 3-х и 4-х кoмнaтныеквaртиры в oднoмурoвне. Нa 1-м этaже, oтведеннoм пoд oфиcные пoмещения зaпрoектирoвaны веcтибюли, кaбинеты, тaм же зaпрoектирoвaн изoлирoвaнный вхoд в жилoйдoм c леcтничными мaршaми и лифтoвым хoллoм. Cекция oбoрудoвaнa двумя лифтaми и муcoрoпрoвoдoм, в cooтветcтвии c caнитaрнo-гигиеничеcкими требованиями. Леcтничные мaрши и плoщaдки мoнoлитные из бетoнa клacca В25. Нaружные cтены caмoнеcущие c пoэтaжным oпирaнием. Прикрепление cтен к кaркacу здaния шaрнирнoе, без жеcтких cтыкoв и призвaнo нa рaздельную рaбoту c кaркacoм при cейcмичеcких нaгрузкaх. Cтены тoлщинoй 400 мм: oблицoвoчный мoдульный кирпич – 120 мм, эффективный утеплитель из пенoпoлиcтерoлa - 60мм, легкoбетoнный блoк – 200 мм. Фундaменты- мoнoлитнaя железoбетoннaя плитa. Cтены пoдвaлa неcущие из мoнoлитнoгo железoбетoнa клacca В20, тoлщинoй 200 мм. Перегoрoдки в здaнии двух типoв межквaртирные и внутриквaртирные выпoлненные из пенoбетoнных блoкoв рaзмерaми 600*300*100 мм. Внутриквaртирные тoлщинoй 100 мм oднocлoйные oштукaтуренные c двух cтoрoн. Межквaртирные из двух рядoв блoкoв c прocлoйкoй из минерaлoвaтных пoлужеcтких плит тoлщинoй 60 мм. Железoбетoнные экрaны oгрaждений бaлкoнoв и лoджий тoлщинoй 100 мм c oтделкoй пoверхнocти шпaтлёвкoй и пocледующей oкрacкoй фacaднoй крacкoй DYOTEX. Oкнa, витрaжи, бaлкoнные и нaружные двери метaллoплacтикoвые c ocтеклением cтеклoпaкетaми. Двери внутри квaртир и oфиcoв – деревянные. Вхoдные двери квaртир метaлличеcкие c текcтурирoвaннoй пoверхнocтью. Крoвля плocкaя coвмещённaя из 2-хcлoйнoгo руберoиднoгo кoврa c утеплителем из керaмзитoвoгo грaвия пo cтяжке из цементнo - пеcчaнoгo рacтвoрa. Пaрoизoляция и гидрoизoляция выпoлненa из руберoидa в oдин cлoй. В данной выпускной квалификационной работе был разработан проект на тему: “ Четырёхэтажное жилое здание с административными помещениями на первом этаже в г.Новороссийске». В ходе проектирования учтены все требования и предписания нормативных документов. В архитектурно – строительном разделе выполнен теплотехнический расчет, описано конструктивное решение здания. В технологическом разделе приведена технологическая карта на устройство монолитной железобетонной плиты перекрытия. В разделе организации строительства произведен подсчет объемов работ, потребности в ресурсах, а также разработан генеральный строительный план. В экономической части дипломного проектирования составлена сметная документация.
Дата добавления: 15.06.2022
1.Введение 3 2.Задание на проектирование, подписанное руководителем курсового проектирования. 4 3.Исходные данные для проектирования 6 4.Объемно-планировочное решение здания 7 4.1.Функциональная схема взаимосвязи помещений 9 5.Описание конструктивной схемы здания и его основных конструктивных элементов 10 5.1.Конструктивная схема здания 10 5.2.Конструкция наружных стен 10 5.3.Конструкция внутренних стен 10 5.4.Конструкция перегородок 10 5.5.Конструкция перекрытий (цокольных, междуэтажных, чердачных) 10 5.6.Конструкция фундаментов 12 5.7.Конструкция крыши (несущие и ограждающие элементы) 12 5.8.Конструкция окон, наружных и внутренних дверей. 13 5.9 Конструкция водостока и лестницы 13 6.Расчеты 14 6.1Теплотехнический расчет (всех типов наружных стен, применяемых в проекте). 14 6.1.Расчёт нагрузок на фундамент. 16 6.2.Упрощённый расчёт междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию 20 7.Библиографический список 21 Проектируемое жилое здание имеет размеры в осях 1-5: 18900 мм, в осях А-Д: 12000 мм. Его общая высота составляет 10,5 м. Здание имеет подвальный этаж, два надземных этажа и холодный чердак. Высота надземных этажей составляет 2,9 м. Высота подземного этажа 2,4 м. Высота чердака 3 м. Здание имеет три входа. Главный вход расположен на лицевой части здания. Высота первого этажа 3,3 м; Высота второго этажа 3,3 м. В рамках курсового проекта используется трёхслойная конструкция наружной стены. Устройство наружной стены выглядит следующим образом: 1.наружный слой из кирпича 2.средний — утеплитель – экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ Carbon Eco; 3.внутренний несущий слой кирпича. Толщина утеплителя 100 мм (следует из теплотехнического расчёта). Внутренний несущий слой — 250мм. В итоге толщина стены составляет 470 мм для данного района строительства. Внутренние стены выполнены из полнотелого кирпича, уложенные в 2 ряда ложковой кладкой толщиной 250мм. Перегородки — это внутренние вертикальные ограждающие конструкции в здании. Выполняют ограждающие функции. Выполнены из полнотелого кирпича толщиной 120мм. В данном здании запроектированы перекрытия с опорой на «ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород» и «ГОСТ 26434-2015 Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий». Фундамент – ленточный из монолитного железобетона Глубина заложения фундаментов составляет 3,2 м, а под верандой (крыльцом и т.п.) — 2,4 м. Ширина подошвы фундаментов под несущими и самонесущими стенами здания составляет 0,6 м. Запроектирована четырёхскатная крыша.
Проектом автоматизации предусматривается оснащение оборудования котельной средствами теплотехнического контроля, автоматического регулирования, защиты и управления в соответствии с требованиями СП 89.13330.2016. Объем средств автоматизации и КИП котельной составляют: три отопительных котла К1.1-К1.3 Unical ELLPREX-510 с газовыми двухступенчатыми горелками Г1.1-Г1.3 FBR GAS P 70/2 CE TL+ R. CE D1"1/2-FS50, панель управления каскадного регулирования E8.5064 фирмы Kromschroeder, три панели управления ведомые KS Lago Basic 0201 фирмы Kromschroeder, управляющие горелками Г1.1-Г1.3, контурами котлов К1.1-К1.3, контурами отопления и ГВС от температуры наружного воздуха, температуры подающих линий; термометры, манометры, датчики-реле контроля давления газа Kromschroeder DG50 B (2,5—50) и воды Danfoss KPI35; щит автоматики ЩА1; соединительные кабели и провода. Общие данные Схема автоматизации Раздел газопровод Схема автоматизации Раздел теплоснабжение Схема сигнализации Схема внешних соединений Щит ЩА1. Общий вид Монтажная схема План электрических проводок Категория надежности электроснабжения - I и II. Система заземления - TN-S. Показатели проекта (котельная) Руст.=0,9кВт Ррасч.=0,9кВт Iрасч.=1,5А Напряжение токоприемников - 220В, ремонтного освещения - 24В. Проектом предусматривается рабочее и аварийное освещение помещения котельной. Рабочее освещение, аварийное освещение запитываются отдельными группами от щита ЩО. Общие данные План электроосвещения Принципиальная схема групповых сетей электроосвещения Согласно РД34.21.122-87, табл.1 здание котельной подлежит молниезащите. Категория молниезащиты - II зона Б (продувочные газопроводы низкого давления). Общие данные План молниезащиты и заземления Расчет молниеприемника
Дата добавления: 16.06.2022
•Тип 1 «Для основного уличного наблюдения» KN-CE204V2812BR •Тип 3 «Для подъездного наблюдения» (фиксация лиц) KN-PVN1BR; •Тип 4 «Для офисного наблюдения» KN-DE205A2812BR. Системой видеонаблюдения оборудуются: •Въезды в здание, камеры Тип 1; •Входы и выходы в здание Тип 1; •Входы в здание, камеры Тип 3 и Тип 4; •Лестничные клетки и лифты, камеры Тип 4. Для записи и хранения видеоданных с камер наблюдения предусматривается сервер видеозаписи. 1. План технического подполья на отм. -3.000; -2.100 1 2. План расположения видеокамер на 1-м этаже 2 3. Схема интеграции СВН с системой "Безопасный регион" 3 4. Структурная схема СВН. Схема электрических соединений 4 5. План расположения видеокамер на ген. плане 5 6. Схема крепления IP-камер и вызывных панелей 6 7. Схема расположения оборудования в 19" стойках. Чертеж общего вида 7 8. Схема однолинейная 8 9. Схема разварки ВОЛС и распиновки UTP 9 10. Кабельный журнал 10
Введение 1. Исходные данные 2. Генеральный план участка 3. Архитектурно-строительная часть 3.1 Объёмно-планировочные решения 3.2 Архитектурное решение фасада и внутренняя отделка помещения 3.3 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 3.4 Конструктивные решения здания 3.5 Описание инженерного оборудования здания 3.5.1 Системы отопления и вентиляции 3.5.2 Системы водоснабжения и водоотведения 3.5.3 Система электроснабжения 3.5.4 Слаботочные сети 4. Расчётно-конструктивная часть 4.1 Общая часть 4.2 Основные расчётные предпосылки 4.3 Исходные данные 4.4 Конечно-элементная модель здания 4.5 Нагрузки 4.6 Расчёт собственных форм колебаний здания 4.7 Расчёт вынужденных колебаний здания 4.8 Определение сейсмических нагрузок 4.9 Протокол статического расчёта 4.10 Задание данных для определения расчётных сочетаний усилий 4.11 Задание данных для армирования железобетонных конструкций 4.12 Конструирование 5. Строительный генеральный план 5.1 Расчёт численности персонала строительства 5.2 Определение состава площадей временных зданий и сооружений 5.3 Расчёт складских помещений и складских площадей 6. Технология строительного производства 6.1 Общая часть 6.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 6.3 Расчёт потребности в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах 6.4 Расчёт потребности в монтажных приспособлениях 6.5 Расчёт потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах 6.6 Технологическая карта на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты 6.6.1 Общие положения 6.6.2 Подготовительные работы 6.6.3 Производство основных строительно-монтажных работ 6.7 Методы производства работ 6.7.1 Арматурные работы 6.7.2 Опалубочные работы 6.7.3 Бетонные работы 6.8 Расчёт максимального давления на конструкцию опалубки фундаментной плиты 6.9 Техника безопасности основных видов работ 7.Экономическая часть 7.1 Составление сводного сметного расчёта 7.2 Составление объектного сметного расчёта 7.3 Составление локальных сметных расчётов по видам специальных работ 7.4 Составление локальных смет на общестроительные работы 8. Безопасность и экологичность 8.1 Экологические требования при производстве строительно-монтажных работ 8.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства 8.1.2 Учёт экологических требований при обосновании потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств 8.1.3 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства 8.1.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок 8.1.5 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям и оборудованию 8.2 Техника безопасности при выполнении каменных работ 8.3 Виды инструктажей работников по охране труда, порядок их проведения и оформления Заключение Список использованных источников На первом этаже расположены: входная группа гостиницы, кафе на 40 посадочных мест, уютный конференц-зал, торговые киоски для сопутствующих товаров. На втором этаже расположены: интернет-кафе, игровая для детей старшего возраста, игровая комната для детей дошкольного возраста, комната преподавателей, помещения для работы проживающих гостей. С третьего по восьмой этаж располагаются двух и трёхместные номера для проживания, а также подсобные помещения на каждом этаже. На девятом этаже размещены номера люкс. Номера гостиницы рассчитаны на комфортное проживание и отдых семей различного состава и возраста. Номера включают в себя жилую комнату, санузел и гостиную-столовую с минимальным набором кухонного оборудования для быстрого приготовления пищи гостями. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 15,800 по генплану. Фундаменты здания запроектированы в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты на естественном основании. Толщина плиты 600 мм, абсолютная отметка подошвы 11,500. Средняя глубина заложения подошвы фундаментов составляет 3,50 м. Необходимость устройства фундаментной плиты связана с необходимостью иметь эксплуатируемое помещение в подвале здания. Фундаментную плиты выполнить из бетона класса В20 с маркой водонепроницаемости W4. Наружные стены подвала выполнить из монолитного железобетона класса В25 толщиной 200 мм. Колонны подвала, а также с первого по восьмой этажи выполнить прямоугольного сечения 40х40 см. Относительный уровень сжатия от вертикальной нормативной нагрузки не превышает 0,7 (бетон В25) Для восприятия сейсмических и ветровых нагрузок предусмотреть устройство диафрагм жёсткости толщиной 200 мм. Расстояние между диафрагмами – не более 11,2 м. В качестве диафрагм жёсткости использованы железобетонные внутренние стены, шахта лифтов и стены лестничных клеток. Монолитные ригели, используемые в местах консольных вылетов, запроектированы высотой сечения 400х500 мм, а ниже плиты перекрытия – 200х300 мм. В перекрытии на отметке -0,300 криволинейный ригель между осями 14-15/2 имеет высоту сечения 700 мм. Перекрытие выполнить из монолитного железобетона толщиной 200 мм. Лестничные железобетонные площадки и марши запроектированы плоскими монолитными. Проектом предусмотрена установка в здании гостиницы двух пассажирских лифтов по АТ-7.03: – размеры кабины 1100х2100 м, грузоподъёмность 630 кг; – размеры кабины 1100х950 м, грузоподъёмность 400 кг. Шахта лифта железобетонная толщиной 200 мм. Наружные стены выполнить ненесущими из ячеестобетонных блоков В2,5 (М35) D = 500-900 кг/м3 толщиной 250 мм. Усиление стен для восприятия местных сейсмических нагрузок принять в виде железобетонных сердечников с арматурой заанкеренной в нижележащую плиту перекрытия. Покрытие мансардного этажа комбинированное: скаты кровли выполнить из металлических стропильных балок, горизонтальные участки покрытия – из монолитных балочных железобетонных плит толщиной 200 мм.
Введение 1 Исследовательская часть 1.1 История развития экскаватора 1.2 Параметры выбора экскаваторной техники 1.3 Размерные группы экскаваторной техники 1.4 Классификация экскаваторной техники 1.5 Типы шасси экскаваторной техники 1.6 Обзор рынка экскаваторной техники 1.7 Модельный ряд и производители экскаваторной техники 1.8 Навесное оборудование экскаваторов 1.9 Преимущества использования экскаваторной техники 1.9.1 Преимущества гусеничных и пневмоколесных экскаваторов 1.10 Выводы 2 Конструкторская часть 2.1 Выбор базовой модели и ее описание 2.2 Тexничecкиe дaнныe и xapaктepиcтики 2.3 Описание и работа составных частей экскаватора EK 14-20 2.3.1 Пневмоколесный ход 2.3.2 Опорно-поворотное устройство 2.3.3 Коробка перемены передач 2.3.4 Механизм переключения передач и включения переднего моста 2.3.5 Стояночный тормоз 2.3.6 Задний мост 2.3.7 Передний мост 2.3.8 Механизм управления поворотом колес 2.3.9 Тормоза колес 2.3.10 Устройства смонтированные на поворотной платформе 2.3.10.1Механизм поворота 2.3.10.2Кабина и капот 2.3.11 Обратная лопата 2.3.12 Гидравлическая схема 2.4 Пост управления экскаватора 2.5 Порядок работы 2.5.1 Обкатка на холостом ходу 2.5.2 Обкатка под нагрузкой 2.5.3 Подготовка к зимней эксплуатации 2.5.4 Пуск двигателя 2.5.5 Операции, выполняемые после пуска двигателя 2.5.6 Прекращение работы 2.5.7 Копание 2.5.8 Геометрические параметры выемок и отвалов 3 Расчетная часть 3.1 Расчет ковша активного действия экскаватора 3.2 Методика расчета средних значений сил на зубьях ковша 3.3 Пример определения нагрузок на зубьях ковша с гидрофорсунками 4 Расчет технико-экономических показателей 4.1 Расчет себестоимости и цены модернизации экскаватора 4.1.1 Сырье и материалы 4.1.2 Покупные изделия и полуфабрикаты 4.1.3 Тарифная заработная плата производственных рабочих 4.1.4 Основная заработная плата производственных рабочих 4.1.5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих 4.1.6 Отчисления на социальные нужды 4.1.7 Цеховые расходы 4.1.8 Полная себестоимость изделия 4.1.9 Определение капитальных затрат на базовую и новую технику 4.2 Определение годовой эксплуатационной производительности базовой и новой техники 4.3 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.3.1 Расчет затрат на капитальные ремонты 4.3.2 Расчет затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт 4.3.3 Расчет энергетических затрат 4.3.4 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.4 Расчет себестоимости единицы продукции базовой и новой техники 4.5 Определение годового экономического эффекта от применения единицы новой техники 5 Технологическая часть 5.1 Описание изготавливаемой детали 5.2 Обоснования выбора способа изготовления заготовки 5.3 Маршрут обработки поверхности 5.4 Выбор оборудования и приспособлений. 5.5 Режимы резанья 5.6 Исходные данные для расчета 5.7 Определение основных припусков и размеров 5.8 Определение размеров поковки 5.9 Режимы резания при сверлении 5.10 Техническая документация 6 Охрана труда, безопасность жизнедеятельности 6.1 Техника безопасности при эксплуатации экскаватора 6.2 Техника безопасности при работе экскаватора 6.3 Техника безопасности при обслуживании и ремонте экскаватора Заключение Список литературы Одним из перспективных путей развития экскаваторной техники и оборудования, является расширение области применения и повышения производительности за счет оснащения ковша дополнительным гидромеханическим воздействием на твердые породы. В связи с этим возникла необходимость в научном обосновании и разработке нового активного ковша с использованием дополнительной гидромеханической нагрузки путем модернизации ковша форсунками с использованием воды высокого давления, что повысит эффективность копания твердых пород. Одноковшовый гидравлический экскаватор на сегодняшний день является самым распространённым типом землеройной машины, применяемы в строительстве и добыче полезных ископаемых. Модель экскаватора EK 14-20 отечественного производства хорошо известна среди водителей спецтехники и строителей. EK 14-20- это универсальный строительный экскаватор на пневмоколесном ходу с гидравлическим объемным приводом. Основным рабочим органом в ЕК-14-20 является обратная лопата с ковшом. -пневмоколесного ходового устройства; -поворотной платформы; -рабочего оборудования; -гидравлической системы; -системы пневмоуправления; -электрического оборудования. Благодаря наличию двух ведущих мостов, экскаватор имеет возможность передвигаться с высокой скоростью на рабочих площадках и по дорогам, а также имеет возможность буксировки. Передний мост – управляемый, на одинарных шинах, балансирно крепится к ходовой раме. Задний мост – неуправляемый, имеет двойные шины, жёстко соединён с ходовой рамой. Привод мостов осуществляется от низкомоментного гидромотора через коробку перемены передач и карданные валы. Во время работы для повышения устойчивости экскаватор опирается на откидные опоры и опору-отвал. Поворотная платформа крепится к опорно-поворотному устройству, смонтированному на ходовой раме. На поворотной платформе установлены: - силовая установка; - топливный бак; - механизм поворота; - кабина; - отопительно-вентиляционная установка; - гидрооборудование. Рабочее оборудование экскаватора устанавливается в проушинах поворотной платформы и крепится с помощью пальцев. На экскаваторе используются электрические системы освещения, вентиляции, сигнализации и пуска дизельного двигателя, обеспечивающие возможность работы в любое время суток и нормальный микроклимат в кабине. Основной целью данной работы является внедрение в ковш экскаватора активных зубьев, что увеличит производительность работы данной техники на массивах грунта. Произведен расчет активного ковша экскаватора, произведен расчет производительность экскаватора при разработке грунта четвертой категории. Следует иметь в виду существенное упрощение организации труда за счет совмещения операций рыхления и выемки, а также сокращения количества основных землеройных машин, занятых на объекте. В экономической части определен эффект от применяемой модернизации. Годовая эксплуатационная производительность выросла в 2,48 раза. Расчет показал, что применение ковша активного действия в конкретных условиях выгодно. Экономический эффект составил 3112201 руб.
Дата добавления: 25.06.2022
1. Проектирование электроснабжения предприятия из пяти цехов. 2. Проектирование электроснабжения отдельного цеха. 3. Контроль нагрузки и температуры трансформаторов, систематические и аварийные перегрузки. - определить электрические нагрузки цеха; - уточнение мощности трансформаторов и кабелей, питающих цех; - выбор силовых шкафов, щитов и прочих источников питания цехового оборудования; - произвести расчет токов короткого замыкания; - рассчитать, выбрать и осуществить проверку всего необходимого оборудование и аппаратов для обеспечения надежного и безопасного электроснабжения участка.
АННОТАЦИЯ 5 ВВЕДЕНИЕ 6 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8 1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 10 1.1 Определение электрических нагрузок предприятия 10 1.1.1 Общие положение по определению расчетных нагрузок 10 1.1.2 Расчет высоковольтной нагрузки 12 1.1.3 Расчет осветительной нагрузки 12 1.1.4 Расчет электрической нагрузки предприятия 14 1.2 Компенсация реактивной мощности 16 1.3 Определение центра электрических нагрузок завода 17 1.4 Определение числа и мощности трансформаторов ГПП 18 1.5 Определение числа и мощности трансформаторов цеховых ТП 19 1.6 Выбор номинального напряжения сети внешнего электроснабжения 20 1.7 Расчет и выбор питающей ЛЭП от РПС до ГПП 21 1.8 Расчет и выбор питающих кабельных линий от ГПП до цеховых ТП и высоковольтных потребителей 22 1.9 Расчет токов КЗ в сетях свыше 1 кВ 23 1.10 Проверка кабельных линий свыше 1 кВ на термическую стойкость 26 1.11 Выбор защитных и коммутационных аппаратов ГПП 28 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА 31 2.1 Расчет электрических нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм 31 2.2 Компенсация реактивной мощности по стороне 0,4 кВ 34 2.3 Определение числа и мощности трансформаторов цеховой КТП 35 2.4 Выбор марки и сечения кабельно-проводниковой продукции для линий электроснабжении цеха 36 2.5 Расчет токов короткого замыкания 38 2.6 Выбор аппаратов защиты линий электроснабжения 44 2.7 Выбор распределительных пунктов 49 3 КОНТРОЛЬ НАРУЗКИ И ТЕМПЕРАТУРЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СИСТЕМАТИЧЕСКИЕ И АВАРИЙНЫЕ ПЕРЕГРУЗКИ 50 3.1 Трансформаторы как электроэнергетическое оборудование. Задачи и цели диагностики исследуемого энергооборудования 50 3.2 Допустимая температура обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.1 Общая характеристика исследуемого параметра обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.2 Измерение температуры и вибрации обмоток силовых трансформаторов при помощи беспроводных датчиков 53 3.2.3 Тепловизионный ИК-контроль маслонаполненных трансформаторов 56 3.3 Анализ перегрузок трансформаторов 60 3.3.1 Характеристика перегрузок трансформаторов 60 3.3.2 Защита трансформаторов от перегрузок 63 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 69 Масштаб плана завода L, м (таблица П2, вариант 7) – 150 Размеры цеха LхВ, 150х100 м
В данной выпускной квалификационной работе разработана система электроснабжения промышленного района, который включает в себя предприятие, состоящие из пяти цехов. Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы предприятия. В ходе выполнения работы был выполнен расчет электрических нагрузок методом коэффициента спроса. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности со стороны 10 кВ и 0,4 кВ, были выбраны соответствующие компенсирующие установки. Определено место расположения главной понизительной подстанции и цеховых подстанций, Выбрано количество и определена мощность трансформаторов ГПП и цеховых подстанций. Произведен расчет токов короткого замыкания. Были выбраны марки и сечения кабелей питающих ГПП и цеховые подстанции. По результатам расчетов выбраны все необходимые для нормального функционирования системы пускорегулирующие и защитные аппараты. Кроме того, была рассмотрена система электроснабжения отдельно взятого цеха. В ходе расчетов были определены электрические нагрузки цеха, как силовые так и осветительные. Расчет производился методом упорядоченных диаграмм и методом коэффициента максимума. Был рассмотрен вопрос снижения потребления реактивной мощности электроприемниками цеха, были выбраны соответствующие компенсирующие установки по стороне 0,4 кВ. Выбрано количество и определена мощность трансформаторов цеховой КТП. В третье главе данной работы подробно рассмотрены вопросы температурного контроля силовых трансформаторов, а также вопросы систематических и аварийных перегрузок данных электрических машин. По результатам выпускной квалификационной работе можно сделать вывод, разработана наиболее рациональная, оптимизированная система электроснабжения цеха и предприятия.
В проекте предусматривается замена перекрытия в границах квартир 161, 162, капитальный ремонт квартир No161,162 (2-й этаж), 165 (3-й этаж), замена оконных и балконных блоков в квартирах 164,165, ремонт части перекрытия в кухне квартиры 165, ремонт подъезда, ремонт фасада в пределах стен пострадавших от пожара. В проекте предусматриваются следующие виды работ: - Демонтаж конструкций и элементов здания пострадавших во время пожара. - Возведение новых конструкций и элементов здания: - Выполняется межквартирная перегородка (КВ. 162-161) из кирпича с звукоизоляцией стен материалом ROCKWOOL - 25 мм и зашивкой ГКЛ, Производится ремонт межквартирных перегородок (КВ. 162-163) с звукоизоляцией стен материалом ROCKWOOL - 25 мм и зашивкой ГКЛ 2 слоя. Монтаж пазогребневых перегородок вести по СП 55-104-2004. Монтаж перегородок из ГКЛ вести по СП-55-101-2000 - Замена оконных и балконных блоков на новые ПВХ со стеклопакетами. - Замена наружных входных дверей в квартиры на металлические-утепленные, внутренних дверей на деревянные, шпонированные, размеры в соответствии с обмерами производителей окон. - Выполняется отделка помещений в соответствии с требованиями норм. Общие данные План демонтажа перегородок второго этажа. Квартиры 161,162 План второго этажа после ремонта. Квартиры 161,162 План отделочных работ второго этажа. Квартиры 161,162 План третьего этажа после ремонта. Квартиры 164,165 Ведомость отделки помещений Экспликация полов Спецификация заполнения проемов. Спецификация подоконных досок Разрез 1-1 до капитального ремонта. Разрез 1-1 после капитального ремонта Цветовое решение фасада в осях 1-8 Цветовое решение фасада в осях 8-1 (фрагмент дворового фасада) Цветовое решение фасада в осях А-Д (торцевой фасад) Щит подъездный. Щиток этажный на 3 квартиры. Схемы электрические однолинейные План второго этажа после ремонта. Электрооборудование План второго этажа после ремонта. Электрооборудование План второго этажа после ремонта. кв. 161,162. Системы В1, К1. План третьего этажа после ремонта. кв. 161,162. Системы В1, К1. Схемы систем В1,Т3,К1 План второго этажа после ремонта. План третьего этажа после ремонта.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ВВЕДЕНИЕ 1 Определение расчётной мощности на вводах потребителей 2 Выбор необходимого количества трансформаторных пунктов и определение места их установки 3 Построение схем электроснабжения и расчёт нагрузок по участкам сети 0,38 кВ 4 Выбор мощности и количества трансформаторов 5 Расчёт нагрузок по участкам сети 10 кВ 6 Выбор сечений проводников линий электропередачи 10 и 0,38 кВ 7 Определение отклонения напряжения у потребителей 8 Проверка сети на запуск самого мощного электродвигателя 9 Расчёт токов короткого замыкания 9.1 Расчет многофазных токов короткого замыкания 9.2 Расчет однофазных токов короткого замыкания 10 Выбор аппаратуры трансформаторных пунктов 10/0,4 кВ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Координаты расположения потребителей:
В данном курсовом проекте выполнен расчет электроснабжения населенного пункта. Произведен расчет электрических нагрузок всего населенного пункта; определено количество и местоположения необходимых трансформаторных подстанций. Спроектирована распределительная сеть электроснабжения 10 и 0,38 кВ, определено сечение проводников воздушных линий, произведена их проверка по нагреву и потере напряжения. Выполнен расчет токов короткого замыкания, как многофазных, так и однофазных на землю. На их основании произведен выбор защитных аппаратов для трансформаторных подстанций.
Дата добавления: 01.07.2022
ВВЕДЕНИЕ 4 1 Характеристика объекта проектирования 6 2 Расчет электрических нагрузок 9 3 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор компенсирующих установок 15 4 Определение местоположения ГПП 20 5 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов ГПП 24 6 Расчет токов коротких замыканий 27 7 Выбор и проверка оборудования на стороне 10 кВ ГПП 31 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
Рассматриваемая группа цехов автомобильного завода получает питание от районной подстанции энергосистемы, удаленной от ГПП на 7 км. Подстанция ЭСС может обеспечить электроснабжения объекта по одному из двух напряжений (по таблице П9.51 методических указаний, вариант Х.3): - U1 =35 кВ с мощностью короткого замыкания S1 =500 МВА; - U2 =110 кВ с мощностью короткого замыкания S2 =1360 МВА. Сведения об установленной мощности электроприемников по цехам, приведены: для сетей 6 кв
В данном курсовом проекте разработана система электроснабжения группы цехов автомобильного завода Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы завода. В ходе выполнения проекта был выполнен расчет электрических нагрузок методом упорядоченных диаграмм, суммарная мощность по предприятию составила 10875,8 кВА. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности и выбраны конденсаторные компенсирующие установки для установки на стороне 0,4 кВ цеховых подстанций. Выбрано девять цеховых подстанций, определено количество и мощности трансформаторов, установленных на ТП. Определено географическое положение ЦАН и ЦАР, однако, из-за технических трудностей не значительно смещены и расположены по возможности ближе к вводу внешнего электроснабжения. Для ГПП было определено напряжения внешнего электроснабжения, количество и мощность трансформаторов; приняты к установке трансформаторы ТМН-6300/110/10. Произведен расчет токов короткого замыкания на стороне 6 кВ ГПП. На его основании был произведен выбор комплектного распределительного устройства КРУ-СЭШ-70-10. Произведена проверка оборудования, установленного в КРУ в нормальном и аварийном режиме работы. По результатам курсового проектирования можно сделать вывод, разработана рациональная, оптимизированная система электроснабжения группы цехов.
Дата добавления: 01.07.2022
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 ВВЕДЕНИЕ 7 1 Кратая характеристика промышленного предприятия и его элетроприемников 9 2 Определение расчетных электрических нагрузок ремонтно-механического цеха 11 3 Определение расчетных электрических нагрузок до 1 кВ станкостроительного завода 20 4 Определение расчетных электрических нагрузок свыше 1 кВ станкостроительного завода 24 5 Определение расчетных электрических нагрузок на распределительных шинах ГРР станкостротельного завода 26 6 Определение центра электрических нагрузок станкостроительного завода 28 7 Построение графиков электрических нагрузок 31 8 Выбор трансформаторов ГПП предприятия 36 9 Расчет схемы внутреннего рапределения 38 10 Расчет токов короткого замыкания 46 11 Выбор и проверка основного высоковольтного оборудования 54 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 63
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1. Генеральный план завода, приведенный на рисунке 1. 2. Мощность энергосистемы - 1850 МВА. 3. Напряжение питания - 110 кВ. 4. Сопротивление системы Хс=0,3 о.е. 5. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода - 3 км. 6. Ведомость электрических нагрузках предприятия, представленные в таблице 1. 7. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха, представленные в таблице 2.
В данной курсовом проекте разработана система электроснабжения станкостроительного завода Целью проекта являлся всесторонний анализ электрических нагрузок завода, выбор оптимальной распределительной схемы, определение параметров сети и ее элементов, позволяющих обеспечить бесперебойную работу объекта. В ходе выполнения проекта был выполнен расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха методом упорядоченных диаграмм, полная расчетная мощность по цеху составила 217,46 кВА. Произведен расчет нагрузок всех цехов предприятия, а также высоковольтных потребителей методом коэффициента спроса. Полная расчетная мощность по предприятию, с учетом освещения территории завода, компенсации реактивной мощности и потерь в цеховых трансформаторах составила 39019,734 кВА. Определено географическое положение ЦАН, однако, из-за технических трудностей необходимо сместить местоположение ГПП. Были всесторонне изучены суточные и годовой графики нагрузок завода, Время использования максимальной нагрузки составило 6080 часов. На основании графиков нагрузки были выбраны два трансформатора ТДН16000/110 для установки на ГПП предприятия. В качестве линии внешнего электроснабжения была выбрана воздушная линия, выполненная проводом АС 3х95. Определено количество и мощность цеховых трансформаторов, а так же, выбраны линии для внутреннего электроснабжения. Был произведен расчет токов короткого замыкания в характерных точках системы электроснабжения. На основании расчетов, произведен выбор всего необходимого защитного, коммутационного и измерительного оборудования, необходимого для нормального функционирования системы электроснабжения станкостроительного завода. В графической части отражены следующие вопросы: - генеральный план станкостроительного завода, с указанием размещение цехов, и линий транспортировки электроэнергии от ГПП до цеховых подстанций; - принципиальная электрическая однолинейная схема электроснабжения предприятия с указанием всего выбранного оборудования. По результатам курсового проектирования можно сделать вывод, что все поставленные задачи полностью решены.
Размеры в осях 11,73 Х 8,34 м. Высота от пола до потолка - 2,7 м. В доме размещаются помещения: 1 этаж - гостиная, гостевая, туалет, гараж Мансардный этаж - спальные, туалет, ванна
Фундаменты - ж/б ленточные, с подвалом под гаражом. Несущие и ограждающие конструкции - несущие стены из керамического блока, теплая керамика 10,7 NF, красный рифленый, рабочий размер 380мм 380*250*219мм, М100кг/см², щелевой ЛСР, камень поризованный, толщ. 250 мм, армированные кладочной сеткой через каждые 3 ряда. - утеплитель минираловатная плита, толщ. 100 мм; - наружная отделка облицовочный кирпич толщ. 120 мм Перегородки: - 1 этаж из перегородочных блоков из газобетона Thermocube 600х250(h)х100, толщ. 100 мм, армированные кладочной сеткой через каждые 3 ряда. Перекрытия - деревянные балки Кровля - двухскатная по деревянным стропилам, утепленная толщ. 200 мм Полы: - 1 этаж деревянные, (утепленные) по деревянным лагам; - 2 этаж деревянные, по деревянным балкам, с звукопоглощающим материалом; - в гараже бетонные. Общая площадь помещений - 142,9 м² Площадь гаража - 27,2 м² Площадь застройки - 111,1 м² Строительный объем - 777,7 м³ Общие данные Кладочный план несущих стен 1 этажа Схема расположения элементов перемычек 1 этажа. Армопояс 1 этаж. Схема расположения элементов перекрытия 1-го этажа. Разрез 1 - 1. Узлы 1, 2. Кладочный план несущих стен 2 этажа. Разрез 2 - 2. Узел 4 Схема расположения элементов перемычек 2 этажа. Армопояс 2 этажа. Узел 3. Схема расположения элементов покрытия. Узел 5. Схема для заказа лестницы Л1. Схема расположения элементов лестницы Л2. Фасады в осях 1-4, 4-1, А-В, В-А Изометрия 1 и 2. Визуализация
Дата добавления: 07.07.2022
1 этаж - продовольственные павильоны, помещение охраны, камеры хранения, электрощитовая, моечная торгового оборудования, кладовая и моечная оборотной тары, моечная бачков из под пищевых отходов, помещение для сбора и временного хранения пищевых отходов, приемочная, помещение узла управления, венткамера, гардероб персонала с душевой, санузел персонала, хранение уборочного инвентаря и дезинфицирующих средств, хранение упаковочной тары. 2 этаж - промтоварные павильоны, комната персонала, хранение уборочного инвентаря и дезинфицирующих средств, кабинет заведующего, гардероб персонала, санузел персонала, комната персонала, хранение и подготовка товаров к продаже. Несущие элементы - стальной каркас. Ограждающие конструкции - навесные панели толщиной 400 мм по серии ИИС-04-13 м/Т-81 Перекрытие - ж/б монолитная плита по стальным балка. Кровля - трехслойная кровельная панель "Сэндвич" c применением негорючих минераловатных плит марки "NOBASIL Т" - 200 мм. Перегородки - гипсокартонные листы (ГКЛ) по металлическому каркасу. Окна - двухкамерные стеклопакеты. Двери внутренние - в помещениях по ГОСТ 6629-88 Двери наружные - из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88. Наружная отделка - Алюминиевые композитные панели A-BOND® Стены - акриловая покраска, глазурованная плитка, согласно ведомости отделки помещений Потолки - подвесной потолок системы "АМФ" (огнестойкий) Полы - бетонные, керамическая плитка Общая площадь - 1491,6 м.кв. Торговая площадь - 988,8 м.кв. Площадь застройки - 806,8 м.кв. Строительный объем - 6245,8 м.куб. Общие данные План на отм. 0,000 План на отм. +4,200 Схема расположения дверных и оконных проемов на отм. 0,000 Схема расположения дверных и оконных проемов на отм. +4,200 Разрез 1- 1 Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Фасад в осях 1 - 6, 6 - 1. Изометрия вида с запада. Фасад в осях Л - А2, А2 - Л Перспектива вида с запада и юга. Изометрия вида с востока. Главный фасад здания (I и II очередь строительства)
Дата добавления: 08.07.2022
2311. Курсовой проект - ТК на работы нулевого цикла | 
2313. Дипломный проект (колледж) - 4-х этажное жилое здание с административными помещениями на 1-ом этаже 26,60 х 16,65 м в г. Новороссийск | 
2315. АК ЭО ЭГ Котельная 1,5 МВт |