c%20
Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.
 901. Курсовой проект - Универсальный производственный цех 91 х 96 м в г. Красноярск | AutoCad
Задание на проектирование
Архитектурно-конструктивные решения.
Генплан и благоустройство территории.
Теплотехнический расчет наружной стены.
Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии.
Расчет площади АБЗ.
Технико-экономические показатели.
Расчёт естественного освещения производственного здания.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
План цеха на отметке 0.000 М 1400;
Схема расположения элементов фундаментов
Разрез 2-2;Фасад У-А М 1200
Разрез 1-1;Фасад 1-9 М 1400
План кровли М 1400; Узел 5 М 150
План АБЗ на отметке 0,000;Экспликация;
План АБЗ на отметке +3,300;Экспликация;
Фасад АБЗ Ж-А ;М 1200; Генеральный план;
Узел 2 ; М 150 Узел 3 ; М 150 ; Узел 4 М 150
Задание на проектирование
Тема расчетно-графической работы – универсальный производственный цех
Цех входит в состав машиностроительного завода.
Цех предназначен для мелкосерийного изготовления узлов и агрегатов станкоинструментальной промышленности. Завоз заготовок и вывоз готовой продукции производиться безрельсовыми транспортом. Цех приспособлен для изменения технологии, модернизации оборудования.
Цех оснащен тремя мостовыми кранами грузоподъёмностью 10 т.
Списочное количество рабочих А=400 чел.
Явочное в наиболее многочисленной смене В=200 чел.
Женщин - 50%.
ИТР и служащих - 30 чел.
Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике: I В
Разряд зрительной работы: V
Расчетная внутренняя температура: 16°
Площадь застройки
Sз.np.=8640 м2 SЗ.АБЗ=1680 м2
Полезная площадь
Sп.пр.=8490 м2 Sп.АБЗ.=1408 м2
Строительный объем
Vп.пр= 137280 м3 VП.АБЗ.= 11088 м3
К1=0,95
К2 =16,19
Дата добавления: 25.10.2017
|
|
902. Курсовой проект - Проектирование приспособлений к металлорежущим станкам | Компас
1. Описание конструкции приспособления
2. Расчет сил резания
3. Расчет потребной силы зажима
4. Расчет винтового зажимного механизма
5. Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
Карта заказа
Список литературы
Зажимное приспособление спроектировано для фрезерно-расточной операции с ЧПУ (станок Okuma MD-56V) для базирования заготовки «Корпус». Технологической базой является плоскость и 2 отверстия ∅40H7.
Конструкция приспособления представлена на чертеже КТМ 000.000 СБ, принцип действия следующий: сила зажима, развиваемая гайкой 17, передается рычагам 3, 6, а через них тягам 2 и Г-образным прихватам 10. Промежуточная втулка 4 и шарнирная тяга 5 обеспечивают поворот рычагов навстречу друг другу. Сферическая шайба 26 необходима для предотвращения кромочного эффекта при повороте рычага 3. Возврат прихватов в исходное положение производится пружинами 11. Перед установкой очередной детали прихваты поворачивают на 〖90〗^0.
Выбор ручного зажима обусловлен большим машинным временем, так как в этом случае нецелесообразно использовать механизированный зажим.
Расчет сил резания
Ниже приведен расчет сил резания для предварительного фрезерования конической поверхности по строчкам.
Скорость резания:
Применяемый инструмент:
Фреза концевая CoroMill 390 (фирма Sandvik Coromant): ∅30 мм, z=3,
стойкость инструмента – T=120 мин;
Режимы резания:
глубина фрезерования – t=30 мм;
ширина фрезерования – B=5 мм
Дата добавления: 14.05.2011
|
 903. ЭОМ Внутреннее электроосвещение и электрооборудование 3 - х этажного 32 - х квартирного жилого дома | AutoCad
Суммарная расчетная мощность - 48,5 кВт
Расчетная мощность квартир - 41,6 кВт
Расчетная мощность общедомового освещения - 1,9 кВт
Расчетная мощность общедомового электроотопления - 5,0 кВт
Напряжение сети - 380/220В
Электоснабжение
Напряжение сети электроснабжения ~380В, система заземления TN-C-S, разделение PEN проводника на N (нулевой) и РЕ (защитный) предусмотрено в вводном щите ВУ.
Электроснабжение жилого дома выполняется отдельным проектом в рабочей документации марки ЭС.
Устройство повторного заземления выполнить из горизонтального заземлителя (полоса стальная 4х40), проложенного на глубине 0,7 м, соединенного посредством сварки с вертикальным заземлителем (уголок 63х63х6).
Питание этажных щитов ЩЭ выполнить от щита ВУ согласно чертежам данной рабочей документации, а именно с прокладкой по потолку техподполья с последующей прокладкой питающего кабеля в устройстве этажном распределительном (УЭРМ), в качестве питающего кабеля для этажных щитов принят кабель АВВГнг-LS-0,66-5х16 прокладываемый в ПВХ трубе.
Питание квартирных щитков ЩК производится от этажного щита ЩЭ кабелем ВВГнг-LS-0,66-3х6 в ПВХ трубе проложенным в штрабе по стенам.
Электроосвещение.
Предусматриваются следующие виды освещения: рабочее, эвакуационное, ремонтное.
Нормы освещенности и качественные показатели осветительной установки приняты по СНиП 23-05-95, СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Сети освещения выполнить 3-х проводными. Освещение подвала, общеквартирного коридора, тамбура и входа в жилой дом осуществляется разными распределительными линиями питаемыми непосредственно от ВУ.
Осветительные установки здания выполняются светильниками с светодиодными и люминесцентными энергосберегающими лампами во всех основных и вспомогательных помещениях. Рабочее освещение в помещениях здания предусматривается в основных и вспомогательных помещениях в виде системы равномерного освещения.
Ремонтное освещение предусмотрено около водомерного узла от ЯТП-0,25кВА/220В/12В.
Для учета расхода электроэнергии потребляемой всем домом (жилые квартиры и общедомовое освещение) рабочей документацией предусматривается установка электросчетчика в щите ВУ.
Счетчики 3-х фазные типа СЭТ4-1/1 1 класса точности. В этажных щитах ЩЭ, для учёта потребления каждой квартирой жилого дома в отдельности, предусматривается установка 1-но фазных электросчетчиков типа СОЭ-5/50-2-120 2-го класса точности.
Общие данные.
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 4 квартиры) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 5 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 6 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 1-но комнатной квартиры)
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 2-х комнатной квартиры)
План прокладки распределительной сети и сети освещения. Подвал. М1:100
План прокладки сети освещения. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 3-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 1-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 2-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 3-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. Подвал. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 3-й этаж. М1:100
Молниезащита. План кровли. М1:100
Компоновка щитов поз. ЩК. М1:5
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 31.10.2017
|
 904. Дипломный проект - Совершенствование технологического процесса капитального ремонта двигателей "КамАЗ-740" в ООО «УралТрансПетролиум» | Компас
Введение
1 Краткая характеристика цеха ремонта машин
2 Конструкторско-технологическая характеристика двигателя "КамАЗ-740"
3 Совершенствование технологического процесса капитального ремонта двигателя "КамАЗ-740"
3.1 Общие положения
3.2 Организация труда на предприятии
3.3 Формы организации сборочного процесса
3.4 Нормирование труда
4 Расчет и конструирование стенда для сборки двигателей "КамАЗ-740"
4.1 Обоснование конструкции
4.2 Описание конструкции стенда
4.3 Описание работ, производимых на стенде
4.4 Расчет элементов конструкторских разработок
5 Проект специализированного участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740"
6 Безопасность жизнедеятельности на предприятии.
6.1 Анализ условий труда на предприятии
6.2 Мероприятия по улучшению условий труда
6.3 Инструкция по технике безопасности при работе со стендом-кантователем
6.4 Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности
6.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
7 Охрана окружающей среды
7.1 Охрана окружающей среды в современных условиях
7.2 Анализ природоохранной деятельности и рекомендации предприятию
7.3 Экологическая экспертиза внедряемой разработки
8 Технико-экономическая эффективность проекта
8.1 Расчет полной себестоимости ремонта двигателя
8.2 Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия
8.3 Расчет технико-экономического эффекта предприятия разработанной конструкции
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Маршрутная карта сборки двигателя "КамАЗ-740"
Графическая часть:
1 План участка – 1 лист, ф. А1.
2 Маршрутная карта - 9 лист, ф. А4.
3 Схема разборки - 1 лист, ф. А1.
4.Общий вид стенда- 1 лист, ф. А1.
5.Сборочный чертеж-2 лист, ф. А1.
Дизельные двигатели рабочим объемом 10,85 л., мощностью 240 лошадиных сил для применения в качестве автомобильных и тракторных силовых агрегатов. Двигатель "КамАЗ-740" выполняет экологические нормативы ЕВРО-1 и отличается надежностью и неприхотливостью. Силовые агрегаты в комплекте с этим двигателем и коробкой передач КАМАЗ-14 и 15 устанавливаются практически на все модели транспортных автомобилей производства Камского автозавода. Двигатель "КамАЗ-740" рассчитан на эксплуатацию в широком диапазоне климатических условий.
Область применения:
• Грузовые автомобили КАМАЗ и УРАЛ;
• Пассажирские автобусы;
• Тракторы и самоходные машины;
• Стационарные энергетические установки
• силовые установки судов и тяжелых кранов;
Магистральные тягачи КАМАЗ 6460 и 5460, на которые устанавливается силовой агрегат в составе этого двигателя и импортной коробки передач ZF широко применяются в отечественных и зарубежных транспортных компаниях. Конструкция двигателя достаточно хорошо изучена и зарекомендовала себя с положительной стороны. Производитель декларирует ресурс двигателя до капитального ремонта в 800 тысяч километров.
Для безотказной и долгосрочной работы двигателя, перед его эксплуатацией нужно учитывать следующие рекомендации:
1 Исправная работа двигателя и длительный срок его службы находятся в прямой зависимости от культуры эксплуатации, поэтому необходимо внимательно относится к проведению всех регламентных работ, предусмотренных настоящим Руководством.
2 Для обеспечения безупречной работы двигателя следует применять запасные части только заводского изготовления. Установку различного оборудования и механизмов на двигатель КамАЗ-740 следует согласовать с разработчиком и держателем конструкторской документации. В противном случае двигатель КамАЗ-740 не подлежит гарантийному обслуживанию.
3 Следует помнить, что для начального периода эксплуатации нового двигателя установлен пробег 1000 км или наработка 50 моточасов в стационарных условиях.
4 При эксплуатации двигателя необходимо применять марки топлив, смазочных и эксплуатационных материалов в соответствии с настоящим руководством.
5 При загорании сигнализатора аварийного падения давления в смазочной системе двигателя, необходимо остановить двигатель КамАЗ-740, найти и устранить неисправность.
6 Для предотвращения возникновения трещин в бобышках блока под болты крепления головок цилиндров необходимо предохранять резьбовые отверстия от попадания жидкости или загрязнений при разборке двигателя.
7 Необходимо следить за температурой жидкости в системе охлаждения двигателя: при загорании сигнализатора аварийного перегрева жидкости надо остановить двигатель, найти и устранить неисправность.
8 При появлении неисправностей, связанных с утечкой охлаждающей жидкости, допускается кратковременное использование воды в системе охлаждения до устранения неисправностей. Двигатель "КамАЗ-740" имеет следующие габаритные размеры: 1100х880х1093 мм; масса двигателя составляет 885 кг.
Силовые агрегаты, установленные на автомобилях КамАЗ комплектуются коробками передач с делителем или без него. Коробка передач без делителя имеет индекс КП-14, а с делителем соответственно 15.
Технические характеристики двигателя "КамАЗ-740":
На основе всестороннего анализа производственно-хозяйственной деятельности и перспективы развития предприятия, технических расчетов, конструкторской разработки и экономического обоснования можно сделать следующие выводы и внести ряд предложений:
1 Необходимость внедрения участка капитального ремонта двигателей «КамАЗ-740» вызвана: во-первых, созданием нового источника прибыли в ЦРМ, во-вторых, расширением производства, в третьих, созданием новых рабочих мест.
2 В практике выбраны и обоснованы расчетами схема технологического процесса сборки двигателей "КамАЗ-740", проведены основные расчеты участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740", рассчитаны необходимое количество производственных рабочих на участке (25 чел.), годовая программа участка 350 шт., необходимое оборудование, производственная площадь участка составила 540 м2.
3 В конструкторской части дипломного проекта предложена конструкция стенда-кантователя для разборки-сборки двигателей "КамАЗ-740" при капитальном ремонте, которая позволяет увеличивать производительность и значительно улучшает условия труда.
4 Годовой экономический эффект от применения стенда-кантователя составляет 44972,2 руб. 5 Осуществление разработанных мероприятий по охране труда позволит создать благоприятные условия работы, исключить травматизм и существенно повысить производительность труда.
6 Технико-экономические показатели проекта следующие: полная себестоимость ремонта 88375 руб., уровень рентабельности 9 %.
7 Результаты технико-экономического анализа свидетельствуют о целесообразности внедрения участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740" в ЦРМ ООО «УралТрансПетролиум».
Дата добавления: 07.11.2017
|
905. Дипломный проект - Проектирование гостиничного комплекса в г. Микунь | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть, включает в себя основные характеристики здания. Графическая часть раздела включает 3 листа формата А1.
При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию со всех сторон и благоустройство территории. Основные технико-экономические показатели генплана: - площадь застройки – 758,15 м2;
- общая площадь - 2745 м2
- строительный объем – 9578,17 м3
Здание «П» образное в плане, размером 35.1 м х 21.9 м. Высота перво-го этажа 4.2 м, второго и последующих 3.6 м, количество этажей 4. Конструктивная схема здания рамносвязевый каркас.
Каркас колонны монолитные ЖБ сечением 40х40 см.
Перекрытия – монолитная ригельная ж/б плита толщиной 180 мм . Высота ригеля 560 мм.
Геометрическая неизменяемость каркаса в горизонталь-ной плоскости обеспечивается работой монолитного перекрытия, как неизменяемого жесткого горизонтального диска.
Лестницы – сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам.
Стены – поэтажной разрезки состоят из слоя кирпича t=120 мм, слоя утеплителя t=60 мм и блока t=200 мм из ячеистого бетона.
2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя: сбор нагрузок на каркас здания, покрытие и перекрытия; расчет фундаментной плиты.
3. Технологическая и организационная часть, включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства. Был разработан стройгенплан строительства. Для обеспечения грузоподъемных работ принят кран СКГ-30-7,5. Вылет стрелы lстр=26 м.
При составлении стройгенплана были учтены требования по безопас-ности в строительстве (ограждение площадки строительства, ограничение действия работы крана, подводка временного водопровода к пожарному гидранту, установка первичных средств пожаротушения). При составлении сетевого графика строительного производства учиты-вались особенности технологии сложных процессов, конструктивно-планировочных решений здания, условия техники безопасности. Также была выполнена календаризация СГ и построен график движения трудовых ресур-со. Также в рамках этой части была разработана технологическая карта на устройство монолитного перекрытия.
4. Экономическая часть состоит:
- локальная смета по форме 4 на общестроительные работы;
- объектный сметный расчет;
- сводный сметный расчёт стоимости строительства;
- технико-экономические показатели проекта.
5. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности.
Указаны основные мероприятия по технике безопасности .
Пояснительная записка дипломного проекта выполнена в текстовом редакторе MicrosoftWord, основной шрифт пояснительной записки - 14й.
Графическая часть выполнина в программном комплексе AvtoCAD 2014.
Расчеты производились в программах SCAD 7.31, «ОСАДКА», «СПЛАН», Exel.
Дата добавления: 08.11.2017
|
906. Дипломный проект - Разноэтажный жилой дом 5-9-18 этажей позиция 37 в г. Тольятти | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1. Объемно-планировочное решение
1.2. Архитектурно-конструктивное решение
1.3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.4. Технико-экономические показатели
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Расчет монолитного железобетонного ростверка
3. Основания и фундаменты
3.1. Физико-механические свойства грунтов
3.2. Оценка конструктивных особенностей здания и сбор нагрузок на фундаменты
3.3. Проектирование свайных фундаментов (буронабивные сваи с уширением)
3.4. Проектирование свайных фундаментов (забивные призматические сваи)
3.5. Расчет осадки
3.6. Технико-экономическое сравнение и выбор основного варианта фундамента
4.Технология строительного производства
4.1.Технологическая карта на устройство буронабивных свай
4.1.1. Область применения
4.1.2. Технология и организация земляных работ
4.1.3. Организация и технология строительного процесса
4.1.4. Методы последовательности выполнения работ
4.1.5. Устройство ростверка
4.1.6. Контроль качества и приемка работ
4.1.7. График производства работ
4.1.8. Материально-технические ресурсы
4.1.9. Техника безопасности
4.2. Бетонные работы
4.3.Технико – экономические показатели
4.4. Строительный генеральный план на возведение надземной части
4.4.1. Исходные данные для разработки стройгенплана
4.4.2. Подбор башенного крана
4.4.3. Расчет временного водоснабжения
4.4.4. Расчет временного теплоснабжения
4.4.5. Проектирование внутриплощадочных дорог
4.4.6. Устройство подкрановых путей для башенного крана КБ-408.21
4.4.7. Проектирование складских площадок
4.4.8. Ограждение строительной площадки, участков производства работ
4.4.9. Определение технико-экономических показателей стройгенплана
5. Экономика
5.1. Календарный график строительства
5.1.1. Построение графика движения рабочих
5.1.2. Технико-экономические показатели по календарному плану
6. Безопасность жизнедеятельности
6.1. Меры безопасности при бетонных и железобетонных работах
6.2. Организация рабочих мест
6.3. Порядок производства работ
6.4. Монтажные работы
Список использованных источников
Приложения
Приложение А
Приложение Б
Размеры здания в осях: А-И 32600 мм; 1-22 112300 мм; А-Д 14200 мм;
Высота этажа: 2800 мм;
В проектируемом доме каждая квартира состоит из следующих помещений:
жилые комнаты,
кухня,
передняя (коридор),
ванная,
туалет,
лоджия.
На первом этаже располагается электрощитовая.
Все жилые комнаты освещены естественным светом в соответствии с требованиями c <1], комнаты в квартирах имеют отдельные входы, высота помещения - 2,8м. Кухня оборудована вытяжной естественной вентиляцией, мойкой, электроплитой. Стены возле кухонного оборудования облицовывающая глазурованной плиткой, остальные - моющимися обоями. Пол в квартирах покрыт линолеумом по растворной стяжке. Ванна и туалет отделаны влагостойкой гипсоплитой.
Находясь в ПБ климатической зоне, тамбур выполнен двойным с утепленными входными дверьми и с установкой приборов отопления как в тамбуре, так и на лестничной клетке.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя незадымляемая, повседневной эксплуатации, из монолитного железобетона. Во входном узле лестницы из отдельных бетонных наборных ступеней. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц - 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью.
Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания.
Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой. Для вертикальных коммуникаций предусмотрена лифтовая сборная железобетонная шахта с монтажом лифтовой установки грузоподъемностью 400 кг, 1000 кг. Машинное отделение лифта помещается на техническом этаже, что позволяет уменьшить длину ведущих канатов почти в три раза, упростить кинематическую схему лифта, уменьшить нагрузки на несущие конструкции здания, отказаться от устройства специального помещения для блоков. Таким образом стоимость лифта и эксплуатационные расходы значительно сокращаются. Однако такое верхнее расположение машинного отделения менее выгодно по аккустико - шумовым соображениям.
Дом 3-х секционный, с отдельным входом для каждой секции. Количество квартир - 322. Планировка дома решена с определённой степенью комфортности и чётким функциональным зонированием (зона ночного и дневного пребывания).
В каждой квартире просторный холл, балкон, лоджия. В подвале предусмотрены хозяйственные помещения.
Под жилой дом запроектировано два вида свайных фундаментов: фундаменты из буронабивных свай с уширением и забивных призматических свай. По основанию запроектирован монолитный армированный ростверк.
Наружные стены здания запроектированы стены кирпича толщиной 250 мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами и утеплением из пенополистирола. Снаружи стены отделаны цветной штукатуркой, выглядит массивно и капитально, придавая зданию тектоническую выразительность.
Колонны выполнены из монолитного железобетона. Являются несущими конструкциями и обеспечивают зданию вертикальную жесткость. В здании запроектированы колонны с сечениями 600*600мм (в осях «1-6») и 450*450мм (в осях «7-22»)
Перекрытия и покрытия запроектированы из монолитного железобетона.
Перегородки здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона толщиной 190 мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами с отделкой из гипсокартонных плит толщиной 12,5 мм, и штукатурным раствором.
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 09.11.2017
907. Курсовая работа - ДВС MAN MS | Компас
Расчет производится для номинального (паспортного) режима работы и носит поверочный характер.
В задании к расчету указываются следующие параметры:
Назначение двигателя – главный.
Малооборотный, двухтактный (m=1), крейцкопфный двигатель с прямоточно-клапанным газообменом и изобарным наддувом; прототип-двигатель Ман-Бурмейстер и Вайн фирмы <> серии SME-C.
Эффективная номинальная мощность: Ne= 40600 кВт.
Номинальная частота вращения: n = 78 об/мин.
Значение среднего эффективного давления :
Pe≥20 бар. с (принято согласно задания)
Значение удельного эффективного расхода топлива:
ge≤0,170 кг/(кВт•ч). с (принято согласно задания)
Средняя скорость поршня C_m=8,8÷9,2 м/с. (Принято согласно задания)
λ_ш=0,5 (Принято по приложению <1] учебного пособия).
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Обоснование и выбор двигателя-прототипа, определение основных размеров цилиндра 3
2. Расчёт рабочего цикла 4
2.1. Выбор исходных данных 5
2.2. Процесс наполнения 7
2.3. Процесс сжатия 8
2.4. Процесс сгорания 8
2.5. Процесс расширения 10
2.6. Определение индикаторных и эффективных показателей 10
2.7. Расчет политропы сжатия 11
2.8. Расчет политтропы расширения 12
2.9. Построение индикаторной диаграммы 13
3. Расчёт процесса газообмена 14
3.1. Расчет времени-сечения фаз газообмена 14
3.2. Расчет перепада давлений в продувочных окнах 16
3.3. Расчет перепада давления в выпускном клапане 17
3.4 Расчет давления газов в цилиндре к моменту открытия продувочных окон 18
4. Расчёт системы наддува 20
4.1. Расчет необходимой мощности компрессора 20
4.2. Расчет располагаемой мощности газовых турбин 21
4.3. Выбор числа и типа турбокомпрессора 22
5. Анализ уравновешенности судового двигателя 24
6. Описание конструкции 26
7. Описание конструктивного узла 39
8. Библиографический список 30
Дата добавления: 11.11.2017
|
908. Курсовой проект - Проект индивидуального малоэтажного дома | AutoCad
1. Пояснительная записка
2. Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
4. Сведения о регионе
5. Теплотехнический расчет
По периметру здания устроить отмостку из бетона В20, шириной 1500мм, на уплотненном щебеночном основании.
Наружные стены выполнить из пустотелого кирпича плотностью 1400кг/м³ (ГОСТ530), толщиной 380 и 120мм, утеплителя "ROCKWOOL Лайт Баттс СКАНДИК", толщиной 100 мм, штукатурка 20 мм внутренняя и наружняя.
Внутренние несущие стены выполнить из пустотелого кирпича плотностью 1600кг/м³ , толщиной 380 мм,
Перегородки из кирпича толщиной 120мм.
Перемычки - сборные железобетонные по ГОСТ 948-84
Перекрытия - сборные железо-бетонные плиты с пустотами по ГОСТ 9561-91.
Крыша с кровлей из металлочерепицы (ГОСТа Р 52146) по деревянным стропилам.
Утеплитель для чердачного перекрытия - пенополистирол толщиной 600мм.
Окна - двухкамерный стеклопакет в раздельных переплетах из стекла обычного в деревянных переплетах ГОСТ 11214-86.
Двери - наружные и внутренние ГОСТ 6629-88, ГОСТ 24698-81.
Технико-экономические показатели:
-Жилая площадь – 88.7м².
-Общая площадь – 161.1м².
-Площадь застройки – 124.1м².
-Строительный объем – 806.7м².
-Площадь наружной поверхности – 502,3м².
Объемно-планировочное решение здания:
высота здания - 10.2 м.
Высота этажей - 3,0 м.
Конструктивное решение здания:
-конструктивная система здания - стеновая,
-конструктивная схема здания - поперечная,
-строительная система здания - ручная кладка,
-фундамент- свайный с монолитным железобетонным ростверком. Сваи размером 300*300 высотой 5 метров.
-гидроизоляция- горизонтальная гидроизоляция из раствора состава 1:2 ЦПР на отметке -0.350 толщиной 30мм.
Дата добавления: 12.11.2017
|
909. ВК Водоснабжение и водоотведение жилого 17-ти этажного жилого дома г. Астрахань | AutoCad
Для жилого дома предусматривается два ввода водопровода ПЭ100 Ø110x6,6 ГОСТ 18599-2001 для хоз.-питьевых и противопожарных нужд.
Для обеспечения необходимого напора воды (для хоз.питьевых нужд жилой части и противопожарных нужд) предусматривается одна установка повышения давления Wilo-Comfort COR-3 Helix V 1605/SK w-EB-R. В состав установки входит 3 насоса (1 рабочий, 2 резервный)
В здании для жилых этажей запроектирована раздельная система хозяйственно-питьевого и противоположного водопровода.
Для нежилых помещений предусмотрены отдельные вводы с установкой регулятора давления воды.
В каждую секцию подходит по одному стояку. Поквартирная разводка осуществляется от распределительного коллектора, расположенного на каждом этаже.
Горячее водоснабжение жилой части осуществляется от поквартирных теплогенераторов.
В нежилой части горячая вода подводиться от теплогенератора, установленного на 1-ом этаже.
Отвод сточных вод от санитарно-технических приборов по стояку поступает в сборный трубопровод. Стояки вверху переходят в вытяжную часть. Отвод сточных вод от жилого дома предусматривается по самотечному трубопроводу через выпуски во внутриплощадочные сети канализации.
Отвод дождевых и талых вод с кровли здания обеспечивается системой внутренних водостоков с открытом выпуском через гидравлический затвор на отмостку здания.
1 Общие данные (начало)
2 Общие данные (окончание)
3 План 1-ого этажа М 1:100. Секция 1
4 План технического этажа М 1:100. Секция 1
5 План типового этажа М 1:100. Секция 1
6 План подвала М 1:100. Секция 2
7 План типового этажа М 1:100. Секция 2
8 План подвала М 1:100. Секция 3
9 План типового этажа М 1:100. Секция 3
10 Узел 1. Схема расположения пожарных патрубков ∅80мм
11 Схема систем В1н, Т3. Секция 1
12 Схема систем В1в, В2, Впол, Т3. Водомерный узел В1 №1. Секция 1
13 Схема систем В1в, В2, Впол, Т3. Секция 2
14 Схема систем В1в, В2, Впол, Т3. Секция 3
15 Схема стояков В1, В2. Секция 1
16 Схема стояков В1, В2. Секция 2
17 Схема стояков В1, В2. Секция 3
18 Схема системы К1 (не жилых помещениях). Секция 1
19 Схемы систем К1, К2, Кдр. Секция 1
20 Схемы систем К1, К2, Кдр. Секция 2
21 Схемы систем К1, К2, Кдр. Секция 3
22 Схема стояков К1. Секция 1
23 Схема стояков К1. Секция 2
24 Схема стояков К1. Секция 3
25 Схема стояков К1. Секция 3
26 Схема стояков К2. Секция 1
27 Схема стояков К2. Секция 2
28 Схема стояков К2. Секция 3
29 Схема стояков Кдр. Секция 1,2,3
30 Водомерный узел В1 №2.
31 Водомерный узел В1 №3
32 Водомерный узел В1 №4
33 Водомерный узел Т3 №5.
34 Узел 2. Разрез 1-1 начало
35 Разрез 1-1 окончание
36 Узел прохода трубопровода через конструкцию фундамента
37 Узел прохода трубопровода через строительные конструкции
38 Водосточная воронка
Дата добавления: 14.11.2017
|
910. СС 19 - ти этажный жилой дом с пристроенным торговым центром и автостоянкой в г. Сочи | AutoCad
Проектом предусматривается:
· установка вызывной панели на входе в жилую часть здания;
· установка комплекта функциональных блоков домофонной связи;
· установка распределительных этажных коробок;
· прокладка внутренней кабельной разводки по зданию;
· установка и подключение 170 абонентских переговорных устройства.
Блок вызова устанавливается на наружный лист неподвижной створки металлической двери подъезда на высоте, как правило, 1400-1600 мм.
Крепление должно препятствовать несанкционированному демонтажу блока.
Коммутатор устанавливается внутри слаботочной секции этажного распределительного щитка 1-го или 2-го этажа. Допустима установка в помещении электрощитовой подъезда. Сопротивление линии связи и питания между коммутатором и блоком вызова не должно превышать 1 Ом. Невыполнение требования приводит к появлению фона переменного тока при разговоре с абонентом и неустойчивой работе изделия.
Блок питания устанавливается в непосредственной близости от коммутатора. Для блока питания должна быть предусмотрена отдельная розетка с заземляющим контактом.
Абонентское (квартирное) переговорное устройство устанавливается внутри квартиры в непосредственной близости от линии соединительных проводов на высоте, как правило, 1200-1500 мм от пола. Рекомендуемый провод для подключения - телефонный кабель ТРП или аналогичный.
Сопротивление проводки до коммутатора не должно превышать 30 Ом.
Коммутатор имеет 10 линий «десятков» и 10 «единиц». Для подключения абонентских переговорных устройств к коммутатору служит клеммная колодка. Подключение переговорных устройств производится по разрядам десятков и единиц в номере абонента, разряд сотен отбрасывается.
ПРОВОДНОЕ ВЕЩАНИЕ
Проектом предусматривается:
· установка трансформаторов на вводе городской трансляционной радиосети;
· установка распределительных абонентских коробок;
· прокладка внутренней кабельной разводки по зданию;
· установка розеток абонентской трансляционной радиосети.
В квартирах необходимо устанавливать по две радиорозетки (одна на кухне вторая в общей комнате). В торговом центре и автостоянке- по одной в служебных помещениях обслуживающего персонала.
Для электропитания трехпрограммных громкоговорителей на расстоянии не более 1 метра от радиорозеток по проекту внутреннего электрооборудования предусматривается установка электророзеток напряжением 220 В.
Кабели прокладываются в магистральном кабелепроводе объекта по вертикальным металлическим лоткам, коробам а также в трубах, диаметром 20 - 25 мм из ПВХ, по коридорам скрыто за фальшпотолком.
Ввод кабеля в квартиры осуществить до распределительных коробок, устанавливаемых в коридоре квартир.
ТЕЛЕФОНИЗАЦИЯ
Проектом предусматривается:
· установка распределительных этажных коробок;
· прокладка внутренней кабельной разводки по объекту;
· установка абонентских коробок в коридорах квартир (Литер 1) и помещениях персонала и охраны (Литер 6,10а):
· количество абонентов на объекте 190;
Линии магистрального канала выполняются многопарным кабелем с гидрофобным заполнителем, тип ТППппЗ до коробок распределительных.
Абонентские линии выполняются двужильным кабелем ТРП 2х0,4.
Кабели прокладываются по коридорам скрыто за фальшпотолком. В подвале (техническое подполье) кабели прокладываются в гофротрубе открыто, крепление осуществлять с использованием штатных аксессуаров.
Ввод кабеля в квартиры осуществить до распределительных коробок устанавливаемых в коридоре квартир.
Установка розеток с прямыми номерами ГТС обеспечивается в помещениях персонала и в постах охраны.
ЭФИРНОЕ ТЕЛЕВИДЕНИЕ
Система ТВ предназначена для приема и ретрансляции телевизионных и радиопрограмм в жилом здании и обеспечивает выполнение следующих функций:
· Прием и распределение радиопрограмм УКВ и FM диапазонов, в том числе сигналов ГО и ЧС. · Прием и распределение 16 программ эфирного телевидения МВ и ДМВ диапазонов Проектом предусматривается:
· установка комплекта высококачественных антенн на трубостойке антенной мачты, размещаемой на кровле Объекта. ;
· опуск магистральным кабелем 27/115FC в подвал в щитовую СС на головную станцию эфирного ТВ;
· установка магистральных усилителей;
· установка распределительных этажных коробок;
· прокладка внутренней кабельной разводки по зданию;
Кабельная сеть выполняется при помощи кабелей 27/115FC, 17/73FC, DG113C фирмы “Cavel” (Италия), предназначенных для пропускания сигналов спутникового телевидения обеспечивающих высокую степень экранировки и низкие уровни затухания в диапазоне 5…2400 МГц.
Магистральные кабели 27/115FC, 17/73FC прокладываются в стояках в оцинкованных лотках.
Для обеспечения минимального затухания выводы абонентских кабелей для квартир выполняются при помощи кабелей DG113C.
Кабели прокладываются в магистральном кабелепроводе объекта по вертикальным металлическим лоткам, коробам а также в трубах, диаметром 20 - 25 мм из ПВХ, по коридорам скрыто за фальшпотолком или в ПВХ кабельканалах. В подвале (техническое подполье) кабели прокладываются в гофротрубе открыто, крепление осуществлять с использованием штатных аксессуаров.
Ввод кабеля в квартиры осуществить до распределительных коробок устанавливаемых в коридоре квартир. Распределение кабельных линий от магистрального ответвителя (Литеры 1) произвести через закладные в стенах Литер 1 и 7 в металлической трубе и далее при помощи кабелей DG113C под фальшпотолком или в металлическом лотке СС до потребителя.
ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ ЛИФТОВ
Диспетчеризация лифтов выполнена на базе диспетчерского комплекса «Обь».
Проектом предусматривается:
· установка лифтового блока (ЛБ) версии 6.0, соответствующего типу устанавливаемых лифтов, размещаемого в машинном отделении лифтов;
· установка контроллера локальной шины КЛШ;
· установка контроллера КСЛ - Ethernet в комплекте с радиомодемом CDMA-2000 сети SkyLink; · установка блока бесперебойного питания;
· прокладка внутренней кабельной разводки по зданию;
· прокладка магистральной локальной шины КЛШ между литерами предусмотрен проектом внутриплощадочных сетей.
Соединение всех машинных отделений проектируемого объекта по локальной шине произвести в отдельном кабельном канале, проложенном во внутренней телефонной канализации экранированным телефонным кабелем КСПзп 4 x1x1,2 до машинного отделения Литер 1. Внутри здания кабель проложить в шахте СС, в отдельном от систем телефонии и радиофикации канале. От Литер 6 до Литер 1, через закладные в стенах Литер 1 и 6 в металлической трубе.
Соединение НКУ лифтов и ЛБ произвести кабелем из комплекта ЛБ, соответствующего типу используемых лифтов. Соединение НКУ лифтов и переговорного устройства (ПУ) произвести экранированным телефонным кабелем КСПзп 4 x1x1,2. При монтаже переговорного устройства в кабине лифта предусмотреть расстояние от микрофона до динамика не менее 1,5м.
Дата добавления: 06.10.2011
|
911. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 78,5х36 м + АБК 54х24 м г. Архангельск | AutoCad
1. Пояснительная записка (с теплотехническим расчетом);
2. Чертежи в AutoCAD 2016:
2.1 Фасад здания;
2.2 План здания;
2.3 Разрезы (продольный и поперечный);
2.4 План административно-бытового корпуса (АБК);
2.5 Совмещенный план кровли и покрытия
Промышленное здание представляет собой одноэтажный каркасно-панельный цех с двумя параллельными и одним, им перпендикулярным, пролетами одинаковой высоты. Наружные стены – навесные, выполнены из легкого бетона толщиной 300 мм. В плане производственное здание – прямоугольное с габаритными размерами 78,5х36 м.
Высота двух параллельных пролетов в осях А-Б и Б-В равна 9,6 м., высота третьего пролета (оси 12-15) идентична другим и составляет 9,6 м. Шаг средних колонн – 12 м, а крайних – 6м во всех пролетах.
Административно-бытовой корпус (далее – АБК) запроектирован отдельно стоящим от производственного здания. Размеры АБК в плане – 54х24 м. Конструктивная схема – неполный каркас, где, наряду с внутренним каркасом, наружные стены воспринимают нагрузку (в данном случае поперечные стены являются несущими, а продольные – самонесущие). Сетка колонн – 6 м. АБК имеет два выхода (один на улицу, другой в переход на производство).
Дата добавления: 15.11.2017
|
912. АТС Система автоматизации ИТП жилого дома Московская обл. | AutoCad
- Автоматическое поддержание температуры воды в системе отопления по заданному графику в зависимости от температуры наружного воздуха;
- Управление циркуляционными насосами системы отопления;
- Управление насосами и соленоидным клапаном системы подпитки системы отопления.
- Автоматическое поддержание температуры воды в системе гвс;
- Управление циркуляционными насосами системы горячего водоснабжения.
Выбор и состав оборудования КИПиА.
С учетом характеристики системы теплопотребления и особенностей теплового пункта была выбрана оптимальная схема автоматизации индивидуального теплового пункта с использованием оборудования и КИП следующих типов:
- Регулятор температуры ОВЕН ТРМ-132 для системы отопления и гвс;
- Преобразователь частоты Danfoss FC202 для насосов системы отопления;
- Регулирующий клапан VВ2 Danfoss с электроприводом AMV30 для системы отопления;
- Регулирующий клапан VВ2 Danfoss с электроприводом AMV30 для системы гвс;
- Соленоидный клапан EV220 линии подпитки системы отопления;
- Реле давления РД-2-Х;
- Реле перепада давления РДД-2-Х;
- Датчик температуры ДТС125 для измерения температуры наружного воздуха;
- Датчики температуры ДТС035 погружные для измерения температуры теплоносителя в трубопроводах;
- Датчики давления БД ПД-Р;
- Датчик открытия двери ИО-102-16/2.
4. Описание функциональной схемы автоматизации ИТП.
В систему управления ИТП входят:
- Контур регулирования температуры воды в системе отопления;
- Контур регулирования температуры воды в системе гвс;
- Контур управления циркуляционными насосами системы отопления IPL 40/160-4/2 фирмы “WILO”;
- Контур управления подпитычными насосами системы отопления типа MHIL 306N фирмы “WILO”;
- Контур управления соленоидным клапаном системы подпитки системы отопления типа EV220 фирмы “Danfoss”;
- Контур управления циркуляционными насосами системы ГВС типа IPL 32/160-1,1/2 фирмы “WILO”;
- Защита насосов систем отопления и ГВС от «сухого» хода.
Контур автоматического регулирования температуры построен на базе регулятора температуры ОВЕН ТРМ-132 и обеспечивает:
- поддержание необходимой температуры воды в подающем трубопроводе системы отопления по заданному графику в зависимости от температуры наружного воздуха;
- поддержание необходимой температуры воды в подающем трубопроводе системы гвс;
Общие данные
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Спецификация оборудования
Схема соединений и подключения внешних проводок
План расположения оборудования и внешних проводок
Схема щита
Дата добавления: 15.11.2017
|
913. ЭСН Внешнее электроснабжение объект сотовой связи | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается следующее:
- использование проектируемого заземляющего устройства;
- установка щита ЩУ-1 на опоре ВЛ-0,4 кВ, на высоте 1500 мм, питание щита предусматривается проводом СИП2 4х35;
- установка в ЩУ-1 счетчика Меркурий-230 ART-01 PQRSIN 220/380В, 5(60)А, 50 Гц, автоматического выключателя S203 C32, 32А, 3 полюса, характеристика C, ограничитель перенапряжения ОПС1-С, GSM-модем с автоматическим выключателем S201 C6, 6A;
- питание РЩ-0,4 кВ предусматривается от ЩУ-1 проводом СИП2 4х35 мм;
- обеспечение электробезопасности за счет применения зануления и заземления электрооборудования;
- электрооборудование, питающие и распределительные линии электрической сети, которые при эксплуатации не создают загрязнения окружающей среды и вредных для людей выделений;
- выполнение требований п. 411.3.3,413.1.3.5ГОСТ 50571.3-94 в части защиты от косвен-ного прикосновения: время отключения питания при коротких замыканиях в сетях опреде-ляется характеристиками применяемых автоматических выключателей и не превышает 0,2 с. (согласно характеристик отключающей способности проектируемых автоматических вы-ключателей).
План наружных сетей электроснабжения
Заземление опоры 0,4 кВ
Эскиз профиля прокладки проектируемой ВЛИ-0,4 кВ под ВЛИ-0,4 кВ и ВЛ-10 кВ
Кабельный журнал
Дата добавления: 16.11.2017
|
914. ЭСН Проект ВЛИ 0,4 кВ Тульская обл. | AutoCad
Опоры выполнены на базе железобетонных стоек типа СВ95-3 и СВ110-5.
Опоры устанавливаются в пробуренные цилиндрические котлованы, сохраняющие ненарушенную структуру грунтов. При засыпке котлованов под стойки и подкосы должно производиться уплотнение грунта слоями не более 20 см одновременно тремя стальными трамбовками длиной около 3-х м. и массой не менее 3-х кг. Диаметр (сторону квадрата) нижней части трамбовки рекомендуется принять около 40 мм.
До установки подкоса дно котлована следует уплотнить трамбовкой.
После монтажа проводов производится дополнительная трамбовка грунта основания стойки и подкоса анкерных опор.
При установке опор с подкосом, стойку подкосной опоры следует устанавливать не вертикально, а с наклоном её вершины на 10-20 см в сторону, противоположную от равнодействующей усилий от тяжения проводов (вдоль ВЛ для концевой опоры, по биссектрисе внутреннего угла поворота оси ВЛ для угловых опор и т.п.).
Все металлоконструкции опор соединить с верхним заземляющим спуском, согласно чертежей типовых альбомов 21.0112 и 25.0017.
Анкерное крепление провода СИП2 на железобетонных опорах выполнять зажимами PА1500 (МЗВА), закреплёнными на кронштейнах СА 2000.1 (МЗВА). Для промежуточного крепления использовать комплект промежуточной подвески ES1500 (МЗВА).
На последней опоре А23 №16 проектируемой воздушной линии ВЛИ 0,4 кВ установить зажимы ZVZ481 (МЗВА) для выполнения закорачивания всех фаз линии при производстве ремонтных работ, а так же для выполнения лабораторных измерений качества электроэнергии согласно требованиям ПУЭ.
Внутриплощадочные сети электроснабжения объектов в _ после границы разграничения балансовой принадлежности рассматриваются отдельно в проектах внутриплощадочных и внутренних сетей электроснабжения каждого отдельного объекта в _.
Присоединение проектируемой линии ВЛИ 0,4 кВ к существующей ВЛ 0,4 кВ (инв. _) МТП-6/0,4 кВ №_ «_» выполнить на существующей опоре К3 (без №). Соединение фазных и нулевой жил проводов марки СИП2 сечением 3х50+1х54,6 - 0,6/1 проектируемой линии ВЛИ 0,4 кВ с проводами марки А50 существующей ВЛ 0,4 кВ выполнить с помощью зажимов типа ЗПВ (МЗВА) (см. чертёж Лист 8). Провод проектируемой ВЛИ 0,4 кВ закрепить на существующей опоре с помощью анкерного зажима РА1500 (МЗВА) и анкерного кронштейна CА2000.1 (МЗВА).
Для дополнительной защиты потребителей, находящихся в конце проектируемой ВЛИ 0,4 кВ от МТП-6/0,4 кВ №_ «_» установить на проектируемой опоре УА21 №2 шкаф силовой с рубильником и плавкими вставками типа ЯРП-400 У1 IP54 с током плавких вставок предохранителей 80 А. Шкаф силовой закрепить на опоре на высоте 3,5 м. Заземление шкафа силового выполнить согласно Лист 7 рабочей документации. Контур заземления соединить с шкафом силовым сталью В10.
Общие данные
Ситуационный план
План прокладки внеплощадочных сетей электроснабжения
Схема однолинейная электрических присоединений
Ведомость расстановки опор
Контур заземления опор ВЛИ 0,4 кВ
Контур заземления шкафа с рубильником на опоре
Узел присоединения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ к существующей ВЛ 0,4 кВ на существующей опоре
Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с щебеночным проездом (Пересечение 1)
Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с надземным газопроводом (Пересечение 2)
Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с существующей ВЛ 0,23 кВ и щебеночным проездом (Пересечение 3)
Паспорт проекта
Отвод земель
Дата добавления: 20.11.2017
|
915. АР КЖ Детский сад на 100 мест (3 этажа + подвал) Московская обл. | AutoCad
Состав основных помещений определен «Заданием на проектирование», выданным "Управлением образования Администрации округа Электросталь Московской области", а также требованиями нормативной документации, см.Л.2, АР. На первом этаже располагаются 1 младшая группа по 20 человек, пищеблок, медицинский комплекс, постирочная, административные помещения (кабинеты: заведующей, бухгалтера, комната воспитателей, комната совещаний), хозкладовые, комната охраны, электрощитовая, просторные холлы фойе (рекреации).
Второй этаж занимают две средних группы по 20 человек каждая, методический кабинет, а также зал для музыкальных занятий площадью - 115.50 м2 и зал для физкультурных занятий площадью -118.00 м2.
На третьем этаже размещаются 1 старшая группа на 20 человек, 1 подготовительная группа на 20 человек, кабинет логопеда, кабинет психолога, хозяйственная кладовая , КУИ, туалет для персонала.
Для связи этажей предусмотрены 2 закрытые лестницы, а также необходимое количество лестниц для дополнительной эвакуации.
Для доставки пищи по этажам запроектирован лифт грузоподъемностью 240 кг. Карачаровского завода. Высота этажей от пола до пола 3.60 м., высота технического подполья - 2.80 м. Из подполья предусмотрены два независимых выхода, для проветривания и дымоудаления - два окна размерами 900х1200мм оборудованных приямками.
Выход на кровлю на отм. +11.000 осуществляется закрытой лестницей с непосредственным входом с улицы. На отм. кровли +7.950 кровля оборудована пожарной лестницей с отм. +11.000 Кровля плоская, рулонная с утеплителем и внутренним водостоком. В осях Б-Е/6 запроектирован противопожарный разрыв и негорючей тротуарной плитки вдоль окон 3-го этажа. Из групповых второго и третьего этажей эвакуация осуществляется двумя закрытыми лестницами из разных зон с непосредственным выходом на улицу.
Для эвакуации детей в случае чрезвычайных обстоятельств, из помещений залов для музыкальных и физкультурных занятий со второго этажа предусмотрена дополнительная, наружная, открытая, металлическая лестница типа Н-3, по оси 8/Б-Г, отстоящая от наружных стен с окнами на 1,5м. Основные несущие конструкции -монолитный железобетон. Наружные стены -комплексной конструкции: внутренний слой - ячеистобетонные блоки толщиной 400 мм, наружный слой - вентилируемый фасад с облицовкой цветными керамогранитом (НГ).
Наружные стены техподполья - 3-хслойные, толщиной 420 мм. Внутренний слой из монолитного железобетона толщиной 200 мм из бетона класса В25, W6,F75; арматура класса А500с для рабочей арматуры, класса А-I для хомутов и конструктивной арматуры.
Гидроизоляция стен техподполья, соприкасающихся с грунтом-оклеечная из 1 слой VOLTEX Средний слой - утеплитель экструдированный пенополистирол пеноплекс ПСБС-35 Y=35 кг/м³, λб=0,031Вт/м °С на глубину промерзания толщиной 100 мм.
Наружный слой - прижимная стенка из полнотелого глиняного кирпича М КР-п-по 250х120х65/ 1НФ/100/2.0/35ГОСТ 530-2012 ρ=1800 кг/м³-толщиной 120 мм марки М100 на цементно-песчаном растворе марки М50.
Наружные стены надземной части - тип 1- слоистой конструкции, ненесущие. Общая толщина стен - 600 мм, внутренний слой из ячеистобетонных блоков толщиной 400 мм плотностью Y=900 кг/м³, λб=0,19 Вт/м°С) по ГОСТ 21520-89, армированных сетками из арматурных стержней ∅4ВрI через 500 мм по высоте .
Внутренняя поверхность стен - цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по сетке.
Наружный слой стен - вентилируемый фасад НГ - Керамогранит.
Средний слой - утеплитель минераловатные плиты "Венти Баттс"-120 мм Крепление стен из ячеистобетонных блоков к железобетонным колоннам осуществляется с помощью гибких связей из базальтопластика «Гален» (ТУ 57 1490-002-13101102-2002) и проволочных сеток. Наружные стены - тип 2-стены лестничных клеток: 2-хслойные. Общая толщина стен - 400 мм, внутренний слой из монолитного железобетона толщиной 200 мм плотностью Y=2500 кг/м³ из бетона класса В25, W4,F75.
Внутренняя поверхность стен - цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по сетке .
Наружный слой - вентилируемый фасад НГ - Керамогранит Средний слой - - Минераловатная плита Rockwool Вент БАТТС (=135кг /м3; =0,043 Вт/(м2С); =0.12м, ТУ 5762-043-17925162-2006 -160мм Внутренние перегородки из полнотелого керамического кирпича М100 (ГОСТ 530-2007) толщиной 120 мм и 250 мм на цементно-песчаном растворе М50;
Крепление внутренних кирпичных стен и перегородок к железобетонным колоннам осуществляется с помощью гибких связей из базальтопластика «Гален» (ТУ 57 1490-002-13101102-2002) и проволочных сеток. Крепление кирпичных стен и перегородок к перекрытию осуществляется с помощью стальных монтажных деталей с шагом 1000 мм . Кирпичные перегородки армируются сетками из арматурных стержней ∅4ВрI через 450 мм по высоте.
Перемычки стеновых проемов из стального проката из стали С235 по ГОСТ27772-88, см. раздел КЖ, кладочные планы Л. 4-8, АР.
Дата добавления: 21.11.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
