1576. Курсовой проект - МК Металлический каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad 1. Район строительства г. Лабытнанги 2. (-48 Температура воздуха наиболее холодных суток, С, обеспеченностью 0,98) 3. Пролет здания: 30 м 4. Длина здания: 162 м 5. Шаг колонн: 6 м 6. Тип здания: отапливаемое 7. Грузоподьемность крана: 80/20т 8. Режим работы крана: 5К 9. Выcота от уровня пола до головки кранового рельса 15.2 м 10. Фундаменты из бетона класса прочности: B12,5
Содержание: 1. Компоновка конструктивной схемы каркаса 4 1.1. Исходные данные 4 1.2. Компоновка однопролетной поперечной рамы 4 Определение габаритов конструкций 4 Выбор материалов 7 2. Расчет поперечной рамы производственного здания 8 2.1. Нагрузки на поперечную раму 8 2.2. Постоянные нагрузки 8 2.3. Снеговая нагрузка 10 2.4. Вертикальные усилия от мостовых кранов 11 2.5. Ветровая нагрузка: 13 3. Статический расчёт поперечной рамы 17 3.1. Расчёт на постоянные нагрузки 17 3.2. Расчёт на нагрузку от снега. 20 3.3. Расчёт на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 22 3.4. Расчёт на горизонтальные воздействия от мостовых кранов. 26 4. Расчёт на ветровую нагрузку. 28 5. Сочетания нагрузок 31 6. Комбинации нагрузок 32 7. Расчёт стропильной фермы. 33 7.1. Определение усилий в стержнях фермы. 34 7.1. Подбор и проверка сечений стержней ферм. 39 7.2. Расчет сварных швов. 46 7.3. Расчет узлов сопряжения фермы с колонной. 47 8. Расчет ступенчатой колонны 50 8.1. Исходные данные. 50 8.2. Определение расчётных длин колонны. 50 8.3. Подбор сплошного сечения внецентренно сжатого стержня 52 8.4. Компоновка сечения 53 8.5. Подбор сечения нижней части колонны. 56 8.6. Расчёт решётки подкрановой части колонны. 59 8.7. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 61 8.8. Расчёт и конструирование базы колонны. 65 9. Расчет подкрановой балки 69 9.1. Нагрузки на подкрановую балку 69 9.2. Определяем расчетные усилия 70 9.3. Проверка прочности сечения. 72 9.4. Проверка стенки подкрановой балки на совместное действие нормальных , касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов. 73 9.5. Размеры рёбер жёсткости 76 9.1. Расчет опорного ребра. 76 Список литературы 81
Дата добавления: 19.01.2020
1. Схема планировочной организации земельного участка 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивные решения 4. Расчет освещения промышленного здания 5. Библиографический список
Задание:
- шаг крайних колонн 12 м; - шаг средних колонн 12 м; - величина пролетов 24 и 30 м; - высота этажа 14,4 м; -отметка головки подкранового рельса 11,65 м. Крайние продольные ряды колонн и наружные стены имеют привязку 300 мм по отношению к крайним продольным координатным осям А и В, средние колонны имеют осевую привязку. Поперечные координационные оси 1 и 7 совпадают с внутренней поверхностью торцовых стен, а крайние поперечные ряды колонн смещены от соответствующей поперечной координационной оси внутрь здания на 600мм. Здание оборудовано двумя опорными мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 т. Мостовые краны - наиболее распространенное средство транспорта. При применении мостовых кранов увеличивается высота здания и усложняется его конструктивное решение. Принята привязка 300 мм, так как здание с мостовым краном с H0=14,4м и В0>6,0 м. В здании предусмотрены эвакуационные выходы: трое ворот шириной 3,6 м, одна двустворчатая дверь из окрасочного отдела, и две двустворчатые двери, ведущие в АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не превышают 50м. Для эвакуации с крыши предусмотрены по периметру здания две наружные пожарные лестницы 2-го типа, расстояние между которыми не превышает 200 м. В состав цеха металлоконструкций входят следующие отделения и вспомогательные участки: -Отделение правки и заготовительное – категория Г - Сборно-сварочное отделение – категория Г - Участок монтажа – категория Г - Склад металла – категория Г - Склад готовой продукции – категория Д - Окрасочное отделение – категория В3 Аэрация помещений цеха обеспечивается через регулируемые створки окон бокового остекления цеха, а также через светоаэрационный фонарь, размещенный над металлическим каркасом.
Столбчатые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Выполняются из бетона. Конструктивное решение - здание запроектировано со смешанным каркасом. Колонны крайних рядов и колонны среднего ряда – сплошного сечения. Стропильные фермы запроектированы с поясами из низколегированной стали и решёткой из стали марки С245. Подкрановые балки проектируются разрезными постоянного сечения, стыкуемые на опорах. Металлические стропильные и подстропильные фермы выполняются из горячекатаных профилей (прокатных уголков). Крепление металлических ферм к колоннам – шарнирное, с помощью опорной стойки двутаврового сечения, которую соединяют с колоннами анкерными болтами. Вертикальные связи ВС - 1 между колоннами устраивают в крайних шагах и в середине здания в каждом продольном ряду колонн. ВС - 1 изготавливают из уголков. Связи обеспечивают жёсткость каркаса, т.е. его геометрическую неизменяемость, воспринимают ветровую нагрузку и тормозные усилия кранов.
В архитектурно-строительном разделе рассматриваются такие вопросы как расположение здания и связь с общей застройкой, объёмно-планировочные и конструктивные решения здания на основе функционального процесса, рекомендуются современные виды отделки. В расчётно-конструктивном разделе рассчитываются плитные фундаменты для здания. В организационно-технологическом разделе разрабатываются технологическая схема на бетонные работы, календарный план, строительный генеральный план, а так же затронуты проблемы сохранения природной среды и представлены меры по уменьшению загрязнения при строительстве. Введение 1. Архитектурно-строительная часть 1.1. Генеральный план 1.2. Роза ветров 1.3. Расчет в потребностях автостоянки 1.4. Благоустройство и озеленение 1.5. Расчет объемов мусороудаления 1.6. Объемно-планировочное решение 1.7. Конструктивные решения 1.8. Противопожарные мероприятия 2. Расчетно-конструктивная часть 2.1. Инженерно-геологические условия площадки строительства 2.2. Расчет проектирование конструкций ниже отм. 0.000 2.3. Расчет и проектирование конструкций выше отм. 0.000 3. Организация строительного производства, в том числе 3.1. Разработка календарного плана строительства 3.2. Разработка генерального плана строительства 3.3. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда и машинного времени 3.4. Техника безопасности при производстве работ 4. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности 5. Научно-исследовательская часть Заключение Список использованных источников
1. Генеральный план (1 лист) 2. Фасад 1-8, фасад И-А, фасад 8-1, фасад А-И (1 лист) 3. План этажа на отметке 0.000 (1 лист) 4. План типового этажа (1 лист) 5. Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист) 6. План расположения фундаментов (1 лист) 7. Колонны Км-1, Км-2 (1 лист) 8. План перекрытия (1 лист) 9. Стройгенплан (1 лист) 10. Календарный план (1 лист)
Предусмотрено следующее размещение групп помещений по этажам : Цокольный этаж: Лестнично - лифтовой холл, бильярдный зал, санузлы, тепловой узел, подсобное помещение, кладовые тары, уборочного инвентаря, мебели, электрощитовая, венткамера, прачечная с гладильной, кладовые чистого и грязного белья, три номера для отдыха и проживания обслуживающего персонала, холодильная камера с машинным отделением. Первый этаж: Тамбур, помещение охранника, гардеробная, лестнично-лифтовой холл, холл, кафе-бар, холодный цех кафе-бара, кладовая кафе-бара, обеденный зал ресторана, горячий цех с доготовочной, моечная с сервизной, санузлы. Второй этаж: Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс), дежурный администратор. Мансардный этаж: Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс). Башенка (план на отм. 13.200): Машинное отделение лифта. Гостиница оборудована: - мусоропроводом с устройством для периодической промывки; - мусоросборной камерой; - лифтом грузоподъемностью 630кг, скорость – 1,0 м/с, габариты кабины - 1100х2100х2100
Конструктивная схема здания с поперечными и продольными несущими стенами из кирпича. Фундаменты - ленточные - из сборных железобетонных фундаментных плит и бетонных блоков стен подвала. Надземная часть здания бескаркасная. Стены из силикатного кирпича СУР 100/25 ГОСТ379-95 на растворе М50, наружные толщиной 510 мм, внутренние толщиной 380 мм. Кирпичная кладка стен по сопротивляемости сейсмическим воздействиям II категории, с временным сопротивлением осевому растяжению по перевязочным швам: 120 кПа Rр =180 кПа. Перекрытия и покрытия - сборные многопустотные железобетонные плиты. Кровля - стропильная из профнастила с поливинилхлоридным покрытием по деревянной обрешётке. Утепление наружных стен – пенополистирол плотностью 40 кг/м3 (ГОСТ 15588-70*), с противопожарными рассечками и окантовками из негорючих минераловатных плит.
Заключение Данный дипломный проект на тему «Гостиница в г. Юрьев-Польский» разработан в соответствии с требованиями нормативно-инструкционной документации. В проекте 5 основных частей: 1. Архитектурно-строительная часть включает в себя основные характеристики здания. При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию и благоустройство территории. Основные технико-экономические показатели генплана: площадь застройки 372,0 м2; коэффициент застройки 0,4; коэффициент использования территории 0,34. Данное здание представляет собой – здание гражданского типа, 5 этажное. Имеет в плане прямоугольную форму. Строительный объём здания 5925,0 м3. Проект включает в себя основные решения по инженерному оборудованию, технологическому оборудованию и охране окружающей среды. Количество номеров: 36 – 1-но комн.: 16, – 2-х комн.: 20, Жилая площадь: 725,5 м2. Общая площадь номеров: 1789,0 м2. Количество этажей: 5 2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя расчеты двух монолитных участков. Графическая часть раздела включает один лист формата А 1. При расчете монолитных участков применялся программный комплекс SCAD. Рассчитаны два типа фундаментов – ленточный и плитный и выполнен расчет деформаций основания (осадка и просадка фундамента) Фундаменты приняты ленточного типа, глубина заложения 3,22м, лента из фундаментных плит серии ФЛ. 3. Организация строительного производства включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства. Строительный объем 7415,04 м3, трудоемкость СМР 3458,3 чел.-дней, трудоемкость специальных работ 2087 чел.дн., затраты машинного времени 140 маш. смен. Монтаж конструкций ведется краном МКГ-25 и МКА-10м. Критический путь на сетевом графике равен 187 дням. Запроектированный стройгенплан оценивается следующими показателями а) Показатель компактности стройгенплана К1= 0.086; б) Показатель соотношения площади временных зданий к площади застройки объекта К2= 0.317; в) Показатель количества квадратных метров площадей складирования, приходя¬щихся на 1м2 площади застройки объекта K3=0.242; г)Протяженность временных дорог равна 270м. 4. В части «Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности» указаны основные мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ и разработаны мероприятия по защите окружающей среды. 5. В научно-исследовательской части на основании анализа материалов патентного поиска и результатов исследований приведенных в научной литературе произведен поиск новых решений в современных конструкциях и методах расчета фундаментов.
Дата добавления: 21.01.2020
Исходные данные 1. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 1.1.Определение наименования грунтов 1.2. Построение эпюры природного давления грунта 1.3 Определение расчетных сопротивлений грунтов основания 2. Проектирование фундамента мелкого заложения 2.1. Определение глубины заложения фундаментов 2.2. Определение площади подошвы фундамента 2.3 Армирование фундамента по подошве 2.4 Проверка фундамента по прочности на продавливание колонной 2.5 Расчет осадки фундамента методом послойного суммирования 3 Проектирование свайного фундамента 3.1 Выбор глубины заложения ростверка. 3.2 Выбор длины и типа свай. 3.3 Определение несущей способности сваи 3.4 Определение количества свай 3.5 Расчет осадки свайного фундамента Список литературы Номер варианта по зачетке 35 Номера грунтов по заданию 10 20 60 30 Нормативные значения физико-механических характеристик грунтов:
Город проектирования Брянск и нагрузка в уровне подошвы фундамента N=1700 кН
Дата добавления: 22.01.2020
ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания 2 Тепловой расчет водогрейного котельного агрегата КВГМ-23,26-150 2.1 Тепловой расчет топочной камеры 2.2 Расчет конвективного пучка котла 3 Проверка теплового баланса ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ А. Водогрейный котел КВ-ГМ 23,26-150
Исходные данные для расчета: - тип котельного агрегата КВГМ-23,26-150; - расчетное топливо - состав исходного топлива для перерасчета в процентах по объему – СН4=97,786; С2H6=0,978; С3Н8=0,277; С4Н10=0,092; С5Н12=0,012; N2=0,8; CO2=0,038; O2=0,008); - нагрузка котельного агрегата - 70%.
Водогрейный газомазутный котел КВ-ГМ-23,26-150 предназначен для получения горячей воды с температурой 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Основными элементами котла КВ-ГМ-23,26-150 являются топочный, конвективный блоки котла и газомазутная горелка. Топочная камера имеет горизонтальную компоновку, экранирована трубами диаметром 60×3 мм, входящими в коллекторы диаметром 219×10 мм. Конвективная поверхность нагрева, расположенная в вертикальном, полностью экранированном газоходе, состоит из U-образных ширм из труб диаметром 28×3 мм. Несущий каркас у котла КВ-ГМ-23,26-150 отсутствует. Каждый блок (топочный и конвективный) имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективного блока и топочной камеры, неподвижны. При работе только на газомазутном топливе включение котлов КВ ГМ 23,26-150 по воде выполняется по противоточной схеме: вода подводится в конвективные поверхности нагрева, отводится из поверхностей нагрева топочного блока. Котлы КВ-ГМ-23,26-150 выполняются в облегчённой натрубной обмуровке. Котёл КВ-ГМ-23,26-150 оборудуется одной горелкой газомазутной типа РГМГ-20. Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к вертикальным коллекторам .
Дата добавления: 22.01.2020
Введение 1.Расчетно-техническая часть 1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения 1.2. Ведомость потребления электроэнергии 1.3. Выбор величин питающих напряжений 1.4. Выбор схемы электроснабжения 1.5. Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной таблицы 1.6. Компенсация реактивной мощности 1.7. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой подстанции 1.8. Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с составлением сводной таблицы 1.9. Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 1.10. Расчёт токов короткого замыкания 1.11. Расчёт заземления 2.Охрана труда 2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже электрооборудования цеха 2.2.Противопожарные мероприятия и составление ведомости противопожарного инвентаря Заключение Список литературы УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП: P = 550 кВт; cos φ = 0,9; К_и = 0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории. Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый. Размер цеха A B H = 48 28 8 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м. Если резерв холодный (постоянно отключён) и включается только в аварийных ситуациях, то QF2 - отключен, автомат выключен, УАВР - включен и схема работает от одного трансформатора Т1. Если резерв горячий (постоянно включен), то QF2 включен, автоматический выключатель УАВР – отключен и схема работает аналогично схеме первой категории. Показания качества электроэнергии регламентируются требованиями ГОСТ 13.109-97. К показателям электроэнергии для трехфазных сетей переменного тока относятся: 1. Отключение напряжения; 2. Колебания напряжения; 3. Коэффициенты не симметрии и не уравновешенности напряжения; 4. Коэффициент несинусоидальности напряжения; 5. Отключение частоты; 6. Колебание частоты;
Данные потребителей:
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы: -выбор величин питающих напряжений; -выбор схемы электроснабжения; -расчёт электронагрузки; -выбор и расчет сечения и марки проводников; -выбор и расчёт защитных аппаратов; -расчёт компенсирующих устройств; -выбор цеховых трансформаторных подстанций; -расчёт токов КЗ; -выбор электрооборудования цеховой подстанции; -расчёт заземления. -охрана труда Были составлены 2 листа графической части: -план силовой сети цеха; -расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 24.01.2020
Введение 6 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 8 1.1 Характеристика района строительства 8 1.2 Определение расчетных тепловых потоков 9 1.3 Расчетные расходы теплоносителя и подбор сетевого насоса 11 2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 14 2.1 Определение основного циркуляционного кольца 14 2.2 Гидравлический расчет тепловой сети 16 3.1 Гидравлический режим тепловой сети 20 3. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 23 3.1 Трубы 23 3.2 Запорная арматура 24 3.3 Компенсаторы температурных удлинений трубопроводов 24 3.4 Опоры трубопроводов 26 3.4.1 Подвижные опоры 26 3.4.2 Неподвижные опоры 28 3.5 Выбор элементов прокладки тепловой сети 30 3.5.1 Каналы 30 3.5.2 Тепловые камеры 31 3.5.3 Компенсационные ниши 32 3.6 Подбор и расчет тепловой изоляции 34 Заключение 40 Список использованных источников 41
Исходными данными для проектирования являются: 1. Место строительства (географический пункт) – г. Екатеринбург. 2. Обеспеченность жилой площадью – 10,5 м2/ч. 3. Этажность – 9. Способ прокладки тепловых сетей – подземный с непроходными каналами.
Характеристика района города
Плотность населения P=440 чел/га. Климатические параметры района строительства: Расчетная температура наружного воздуха: t_о=-32 ℃. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период: t_от=-5,4 ℃. Продолжительность отопительного периода: nо=221 сут.
Заключение В данном курсовом проекте разработан проект теплоснабжения района города. Курсовой проект выполнен в соответствии с действующими нормами на проектирование, монтаж и эксплуатацию систем обеспечения микро-климата зданий и сооружений. В процессе выполнения курсового проекта были определены следующие пункты: • расчетные тепловое потоки; • расчетные расходы теплоносителя; • сетевой насос; • гидравлический расчет основного циркуляционного кольца; • продольный профиль участка сети. В ходе выполнения курсового проектирования были систематизированы и закреплены знания по дисциплине «Теплоснабжение», приобретены навыки практического применения знаний, самостоятельной проработки и решения технических вопросов проектирования, углубленны знания по конструкциям оборудования систем теплоснабжения, приобретены навыки графического выражения результатов технических решений.
Дата добавления: 24.01.2020
- помещения склада сельходпродукции (холодильные камеры с температурой хранения +5 0С) Литера А, Б по генплану; - цех обработки корнеплодов с линиями первичной обработки. Производительность линий: - сухой обработки – 100 т/смену (при продолжительности смены 8 часов); - влажной обработки – 50 т/смену (при продолжительности смены 8 часов). Хранение предусмотрено в металлической таре напольное в 6 ярусов. В проектируемый цех первичной обработки входит: - помещение линий предварительной подготовки корнеплодов; - лаборатория; - вспомогательные и бытовые помещения; - склад упаковки; - зарядная. Здание отапливаемое. Температура воздуха в помещениях постоянного пребывания персонала +16ºС. Категория электроснабжения – III. Выбранные компоновочные решения производственного здания учитывают потоки движения сырья, готовой продукции и людей. Прием сырья осуществляется сезонно во время уборки корнеплодов (моркови и свёклы), далее со складских помещений хранения корнеплоды поступают в цех обработки где предварительно обрабатываются, упаковываются в мешки от 5 до 40 кг или в ящики и отгружаются в сетевые магазины по договору или отправляются на временное хранение в слад литера 1а. Здание склада Литера А– здание, прямоугольной формы, с холодильным оборудованием для хранения охлажденных сельхоз продуктов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,00 х 60,00 м. Здание склада Литера Б– здание, прямоугольной формы, с холодильным оборудованием для хранения охлажденных сельхоз продуктов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,00 х 60,00 м. Здание цеха Литера С– здание, прямоугольной формы, с двумя линиями об-работки корнеплодов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,40 х 48,00 м. Пространство склада содержит помещение хранения сельхозпродукции 1080,0 м , категории помещений по СП 12.13130-2009 – «В4». Из помещения склада имеется 2 выхода. Степень огнестойкости склада – IV. Технико-экономические показатели территории склада сельхозпродукции:
1. Кинематическое исследование механизма 6 1.1. Структурный анализ механизма 6 1.2. План положений механизма 8 2. Кинематический расчёт механизма 9 2.1. Планы механизма при рабочем и холостом ходах 9 2.2. План скоростей 10 2.2.1. План скоростей при рабочем ходе (Положение 9) 10 2.2.1.1. План скоростей для начального звена 10 2.2.1.2. План скоростей структурной группы 22(3,4) 10 2.2.1.3Определение линейных и угловых скоростей 11 2.2.2. План скоростей для холостого хода (Положение 3) 12 2.3. План ускорений 14 2.3.1. План ускорений при рабочем ходе (Положение 9) 14 2.3.2 План ускорений при холостом ходе (положение 3) 17 3. Силовой расчёт механизма 19 3.1. Общие положения и определение инерционных нагрузок 19 3.2 Силовой расчет группы 22(3,4) при холостом ходе (положение 3) 22 3.3 Силовой расчет ведущего звена при холостом ходе (положение 3) 26 3.4 Силовой расчет группы 22(3,4) при рабочем ходе (положение 9) 27 3.5 Силовой расчет ведущего звена при рабочем ходе (положение 9) 30 Список литературы 34
Задание Для загрузки транспортёра использован кривошипно-коромысловый механизм (6), разработанный Чебышевым. Траектория точки Е шатуна этого механизма на некотором участке близка к прямой. Кривошип приводится во вращение электродвигателем 1 через редуктор 3, служащий для понижения угловой скорости и увеличения крутящего момента. Вал электродвигателя соединён с входным валом редуктора упругой муфтой 2. Выходной вал редуктора соединён с кривошипом компенсирующей муфтой 4. Для обеспечения требуемой равномерности вращения на кривошипе установлен маховик 5. Рабочий цикл механизма загрузки транспортёра осуществляется за один оборот кривошипа. При зубчатом ходе точка Е шатуна движется вправо. В начале прямолинейного участка траектории точки Е шатун упирается в изделие и перемещает его на расстояние hЕ со стола накопителя на транспортёр. Обратный ход является холостым. Диаграмма сил полезного сопротивления приведена.
1. Исходные данные 2. Проектирование несущих конструкций кровли 2.1 Проектирование настила 2.2 Проектирование прогонов 3. Проектирование ригеля поперечной рамы 3.1 Конструирование балки 3.2 Расчетная схема балки 3.3 Сбор нагрузок на ригель поперечной рамы 3.4 Подбор сечений балки 3.5 Статический расчет балки 3.6 Вычисление геометрических характеристик сечений балки. Выполнение проверок несущей способности и жесткости балки 3.7 Заключение 4. Расчет узла опирания ригеля на стойку 4.1 Определение требуемой длины площадки смятия из условия опира-ния балки 4.2 Определение требуемой длины площадки смятия из условия смятия мауэрлатного бруса 4.3 Выбор способа опирания балки на колонну 4.4 Заключение 5. Компоновка каркаса здания 5.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 5.2 Выбор системы связей 5.3 Заключение 6. Конструкционные требования по обеспечению надежности конструкций
Исходные данные Требуется: 1. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил; 2. Запроектировать ригель поперечной рамы; 3. Выполнить расчет и конструирование узла опирания ригеля на колонну; 4. Разработать конструктивную схему здания: компоновочные размеры, систему связей; 5. Дать рекомендации по защите конструкций.
1) Габариты здания: пролет поперечной рамы (в осях) L = 21 м, шаг поперечных рам В = 5 м, количество шагов n = 7, высота помещения (от отметки чистого пола ±0,000 до низа несущей конструкции) Н = 6,5 м. 2) Условия эксплуатации: Здание отапливаемое, температурно-влажностные условия эксплуатации нормальные: температура ~20 °С, влажность воздуха 60 % – относятся к 1 классу (СП 64.13330.2011, следовательно, коэффициенты условий работы равны: mв = 1 (СП 64.13330.2011, Таблица 7); mт = 1 (СП 64.13330.2011, пункт 5.2, б). 3) Применяемые материалы Пиломатериалы из древесины породы пихта. Настил из древесины 3 сорта, прогоны древесина 2 сорта. 4) Характеристики применяемых материалов. Плотность сухой древесины породы пихта при температурно-влажностных условиях эксплуатации класса 1 равна = 500 кг/м3 (СП 64.13330.2011, Приложение Д). Расчетные сопротивления древесины, для породы пихта, требуется умножать на коэффициенты mп, равные (СП 64.13330.2011, таблица 5): при растяжении, изгибе, сжатии и смятии вдоль волокон mп= 0.8; при сжатии и смятии поперек волокон mп= 0.8; при скалывании mп= 0.8. Модуль упругости древесины (п 5.3): при деформациях вдоль волокон Е = 10000 МПа; при деформациях поперек волокон Е90 = 400 МПа. Модули упругости древесины требуется умножать на коэффициенты mв, mт и mд (СП 64.13330.2011, mв = 1 по Таблице 7, mт = 1 пункт 5.2 б, mд = 0,8 пункт 5.2 в). 5) Характеристики климатических воздействий на здание. Географическое место расположения г. Курильск. По картам районирования СП «Нагрузки и воздействия» <2] относится по снеговой нагрузке к V району, Sg= 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, Таблица 10.1). Нормативное значение снеговой нагрузки So = (ce * ct * μ * Sg ) = (1*1*1*2,5) = 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, п. 10.1) ce = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.6); ct = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.10); μ = 1 (СП 20.13330.2016, Приложение Б, Б.1); Коэффициент надежности по снеговой нагрузке f = 1,4 (СП 20.13330.2016, п. 10.12).
Дата добавления: 26.01.2020
Введение 5 1. Исходные данные для расчета 6 2. Принципиальная тепловая схема 7 3. Расчет внешних узлов и определение параметров рабочего тела и греющего пара в элементах тепловой схемы 10 3.1. Отопительная установка 10 3.2. Материальный баланс турбоустановки 11 3.3. Определение напоров насосов конденсатно-питательного тракта 11 3.4. Параметры сред регенеративного подогрева 13 4. Составление уравнений материального и теплового балансов элементов тепловой схемы АЭС 16 5. Расчет расхода пара на турбоустановку 21 6. Определение показателей тепловой экономичности машинного зала 23 6.1. Определение электроэнергии на привод насосов конденсатно-питательного тракта 23 7. Определение показателей тепловой экономичности АЭС 25 Список литературы 29
Исходные данные для расчета Первый контур: Температура теплоносителя на входе в реактор Твх=380 ˚C Температура теплоносителя на выходе из реактора Твых=550 ˚C Второй контур: Температура теплоносителя на входе в парогенератор Твх=518 ˚C Температура теплоносителя на выходе из парогенератора Твых=328 ˚C Третий контур: Давление острого пара Pоп=12 МПа Температура острого пара Топ=500 ˚C Температура питательной воды Тпв=240 ˚C Давление в деаэраторе Pд=0,65 МПа Давление в конденсаторе Pк=0,004 МПа Мощность отопительной установки QТС=120 МВт Электрическая мощность станции NЭ=600 МВт Турбины серийные, перегретого пара высокого давления К-200-130
В качестве тепловой схемы принимаем стандартную тепловую схему паротурбинной установки К-200-130. Обогревающей средой (промперегрев) в промежуточном пароперегревателе используется натрий. Турбина К-200-130 состоит из цилиндров высокого, среднего и низкого давления, имеет семь нерегулируемых отборов пара для подогрева питательной воды. Пар из двух отборов ЦВД отправляется на ПВД: П7(17), П6(16). В ЦСД пар подается, пройдя промперегреватель. Из четырех отборов ЦСД пар поступает на ПВД: П5(15), деаэратор и три ПНД: П4(12), ПЗ(11), П2(10), а также на теплообменники тепловой сети(6), пиковый бойлер, основной бойлер и охладитель дренажа. Дренаж греющего пара из ПНД: П4 смешивается с дренажами ПНД: П3 и П2 и дренажным насосом смешивается с конденсатным трактом перед ПНД: ПЗ. На ПНД: П1(9) пар поступает из ЦНД. Конденсат из ПНД: П4 поступает в деаэратор на очистку. Затем питательная вода насосом подается, через ПВД к испарителю парогенератора(3).
Дата добавления: 27.01.2020
Объект относится к III категории надежности электроснабжения. Кофейня COFIX Напряжение питания ~380В Установленная мощность : 20,54кВт. Единовременная (расчетная) мощность : 13,59 кВт Средневзвешенный коэффициент мощности: 0,98., Ток: 21,07 А
Электроснабжение объекта осуществляется от проектируемого щита ЩР, выполненного в виде пластикового шкафа (щита) навесного исполнения, питание которого осуществляется от РУ арендодателя. На вводе установлен автоматический выключатель на 25А, фирмы АВВ. Система заземления в здании должна быть выполнена по ПУЭ раздел 1.7 TN-S (для 380/220В - Зфазы+N+РЕ).
Общие данные. Ситуационный план Схема принципиальная однолинейная Расчет электрических нагрузок ЩР План розеточной и силовой сети М 1:50 План размещения и подключения светильников М 1:50 Система дополнительного уравнивания потенциалов
Дата добавления: 28.01.2020
Техническое задание №10 3 Введение 4 1 Кинематический расчет привода 5 1.1 Выбор электродвигателя 5 1.2 Расчет кинематических и силовых параметров привода 6 2 Расчет зубчатой передачи 10 2.1 Расчет конической прямозубой передачи в модуле AMP Trans 10 2.2 Расчет цилиндрической косозубой передачи в модуле AMP Trans 12 3 Расчет цепной передачи 16 4 Эскизное проектирование 18 4.1 Проектные расчеты валов 18 4.2 Составление компоновочной схемы 21 5 Выбор смазочных материалов и системы смазывания 22 6 Расчет валов и подшипников на статическую прочность и сопротивление усталости 23 6.1 Расчет валов 23 6.2 Расчет подшипников 68 Список использованных источников 107
Исходные данные:
Передаточное число привода u=25,6 Вращающий момент на валу электродвигателя T=56.82 Н*м Частота вращения вала электродвигателя 1447 об/мин Мощность электродвигателя P=11 кВт Вращающий момент на выходном валу T=1217,64
Дата добавления: 28.01.2020
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 4 2. РЕШЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 6 2.1. Выбор основного монтажного механизма 6 2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ 8 2.3. Календарный план производства работ по объекту 9 3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 14 3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства 14 3.1.1. Определение расчетной численности работников 14 3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 14 3.1.3. Расчет потребности в складских площадях 15 3.1.4. Расчет потребности в воде 17 3.1.5. Расчет потребности в электроэнергии 19 3.1.6 .Расчет потребности в сжатом воздухе 20 3.1.7. Расчет потребности в тепле 21 3.2. Строительный генеральный план 22 4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 23 4.1. Основные указания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям 23 4.2. Мероприятия по охране природы и рекультивации земель 24 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ 25 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25 Приложение А 26
Исходные данные для курсового проекта (работы): 1 Проектные решения здания 2 Географический пункт строительства 3 Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов произ-водится автотранспортом 4 Источник водоснабжения – существующий водопровод 5 Источник электроснабжения – существующая электросеть 6 Начало строительства 01.04.2020
Проект производства работ разработан на строительство 9-этажного 2-секционного72-квартирного панельного жилого дома в соответствии с заданием. Строительная площадка находится на территории г. Кишенев. Основные природно-климатические условия строительства: 1. Климатический район - II В. 2. Преобладающее направление ветра – северо-западный. 3. Нормативное значение веса снегового покрова - 50 кгс/м2 /0,49 кПа. 4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта - 0,9 м. 5. Расчетная температура наружного воздуха – минус 17 °С. 6. Нормативное значение ветрового давления 45 кгс/м2 (0,44 кПа). 7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 3-й категории. 8. Степень огнестойкости – первая. 9. Ориентация – меридиональная. 10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м. Здание имеет размеры (приложение Б): длина — 58,8 м, ширина — 12 м, высота — 29,35 м.
Строительные конструкции и изделия Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру. Фундаменты — ленточные из сборных бетонных и железобетонных плит. Основные технико-экономические показатели объекта строительства
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм и 250 мм для цокольного этажа. Стены внутренние – сборные железобетонные панели, 160 мм межквартирные, 140 мм межкомнатные, 140 мм цокольные Перекрытия — сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки — сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Санузлы –гипооцементнопуццолановые сантех-кабинки. Серия 1.188-5в. Лестницы — железобетонные марши без фризовых ступеней с гладкой поверхностью, железобетонные лестничные площадки с фризовыми ступенями и мозаичным слоем. Шахта лифтовая – плоские железобетонные блоки. Покрытие – сборные керамзитобетонные утепляющие панели Кровля — рулонная трехслойная. Двери наружные – деревянные входные и служебные. Двери внутренние – щитовой конструкции. Окна — со спаренными переплетами. Встроенное оборудование — шкафы. Полы — линолеум в кухнях и передних, штучный паркет в комнатах, кера-мические плиты в санузлах. Наибольшая масса монтажного элемента (панель перекрытия)-7,0т. Отделка Наружная: керамическая плитка. Покраска эмалями КО-74 Внутренняя: в жилых комнатах, передних – оклейка обоями, в кухнях и санузлах – масляной окраской или водостойкими обоями, частично облицовка керамической плиткой. Инженерное оборудование Водопровод — холодный, хозяйственно-питьевой, совмещенный с противопожарным. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Горячее водоснабжение – централизованное с циркуляцией от внешней сети. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Канализация — хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток – внутрений с подключением в ливневую канализацию. Отопление — центральное, водяное, секционное. Система независимая с верхней разводкой. Радиаторы чугунные. Температура теплоносителя 105-70 °C . Вентиляция — естественная. Из кухонь 8-9 этажей – принудительная вентиляторами. Электроснабжение – от внешней сети, напряжением 380/220 В. Лифт пассажирский, грузоподъемностью 320 кг. Устройство связи — радиофикация, телефонизация, телефикация. Мусоропровод – с камерой на первом этаже, со сменным контейнером. Оснащение здания Оборудование кухонь и санузлов — электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники. Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и так далее) привлекаются субподрядные организации. Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится автотранспортом.
Дата добавления: 28.01.2020
1.Задание на курсовую работу 3 2.Теоретическое описание применяемой технологии 3 3.Технологический расчет 6 3.1. Определение общей жесткости и максимально часового расхода 6 3.2. Режимы работы фильтровальной станции 6 3.3. Требуемый объем фильтрующей загрузки 6 3.4. Размеры и количество фильтров с учетом размеров стандартных корпусов 8 3.5. Продолжительность фильтроцикла 8 3.6. Потребление реагентов 8 3.7. Объем промывных и регенерационных вод 9 3.8. Концентрация загрязняющих веществ в регенерационных водах 10 3.9. Метод утилизации сточных вод станции 12 3.10. Требуемый напор очищаемой воды перед фильтром 14 4. Обоснование принятого вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры 14 4.1. Диаметры трубопроводов внутри станции 14 4.2. Расчет РЧВ 14 4.3. Арматура 15 4.4. Подбор эжектора. 15 4.5. Подбор насосов для перекачки умягченной воды 15 4.6. Подбор грузоподъемного оборудования 16 5. Определение размеров станции 17 Список литературы: 19
Задание: Разработать учебный проект фильтровальной станции очистки воды на нужды промышленного предприятия в соответствии с исходными данными. Режим работы станции круглосуточный, снижение подачи воды ниже среднечасового не допускается.
1576. Курсовой проект - МК Металлический каркас одноэтажного производственного здания | 
1578. Дипломный проект - Гостиница 24,4 х 14,6 м в г. Юрьев-Польский | 
1583. Все комплекты - Овощехранилище с цехом обработки корнеплодов в Волгоградской области |