c%20
Найдено совпадений - 2600 за 1.00 сек.
 406. АТМ Техперевооружение газовой котельной 6 МВт в Томской области | AutoCad
- котла типа Турботерм 3.15 c горелкой RS300М;
- котла типа RTQ-2000 c горелкой типа RS190TL.
Котлы поставляются комплектно с системой автоматики для обеспечения безопасной работы,что позволяет обеспечить (согласно нормативных документов):
- двухступенчатое регулирование теплопризводительностью горелки котла при работе на газе;
- автоматическое регулирование соотношения "топливо/воздух";
- управление рециркуляцилнными насосами котла;
- автоматику безопасности (прекращение подачи газа к горелке)при:
а) понижении давления воздуха перед горелкой;
б) повышении или понижениидавления газа перед горелкой;
в) уменьшении разрежения в топке котла( для котла "Турботерм");
г) повышении и понижении давления воды ;
д) повышении температуры воды на выходе котла;
д) погасании пламени горелки;
д) снижении расхода теплоносителя через котел;
В проекте предусмотрена сигнализация аварийной остановки котла.
Повторный запуск котла возможен только после ручной деблокировки системы безопасности котла.
Контроль загазованности предусмотрен в проекте сч.24-1-АГСВ, контроль на содержание оксида углерода в котельной в проекте 1530-01-АТП.
Для коммерческого учета газа в проекте предусмотрен корректор СПГ 742.
Общие данные.
Газопровод к котлам. Схема автоматизации
Котел №1. Схема автоматизации.
Котел №2. Схема автоматизации.
Электропитание щита управления. Схема электрическая принципиальная
Узел учета газа к котлам. Схема электрическая принципиальная.
Контроль температуры уходящих газов.Схема электрическая принципиальная.
Контроль температуры воды в обратном трубопроводе.Схема электрическая принципиальная.
Управление насосом рециркуляции котла №2.Схема электрическая принципиальная.
Журнал контрольных кабелей
Схема соединений внешних проводок
Щит управления. Чертеж общего вида и перечень аппаратуры
Щит управления. Схема электрических соединений рядов зажимов
План расположения оборудования
Дата добавления: 27.10.2012
|
|
407. ГСВ ГСН Котельная 11,5 МВт жилого комплекса в г. Казань | AutoCad
- 2-х стальных жаротрубных котлов Riello RTQ 3500 I (полезной мощностью 4.070 МВт с КПД 92.1-92.2%), оборудованных наддувной моноблочной модуляционной горелкой Riello RS 500/M BLU и газовой рампой Riello MBC 1900 SE 65 FC CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 210.0 - 420.0 нм³/ч на каждый котёл.
- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1750 I (полезной мощностью 2.100 МВт с КПД 92.0-92.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 250/M MZ и газовой рампой Riello MBC 1200 SE 50 CT с контролем герметичности клапанов. Расход газа 110.0 - 250.0 нм³/ч на котёл.
- стального жаротрубного котла Riello RTQ 1000 (полезной мощностью 1.188 МВт с КПД 93.0-94.2%), оборудованного наддувной моноблочной модуляционной двухтопливной газ/дизельное топливо горелкой Riello RLS 160/M МХ и газовой рампой Riello MBD 420 CTD с контролем герметичности клапанов. Расход газа 60.0 - 140.0 нм³/ч на котёл.
Общие данные.
План котельной.
Разрез 1-1. Схема обвязки регулятора.
Разрез 2-2.
Стояк газопровода Ст-1, Ст-4
Стояк газопровода Ст-2
Стояк газопровода Ст-3
Установка 1Г2.
Аксонометрическая схема
Габаритные чертежи. Функциональная схема. Технические характеристики ГРУ-15-2Н-У1
Продувочная свеча dy32
Спецификация
Бобышки для установки КИП
Дата добавления: 30.10.2012
|
 408. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | Компас
Выбор электродвигателя
Расчет быстроходной ступени
на изгибную выносливость зубьев
на усталостную прочность
Проверочный расчет подшипников
быстроходного вала
промежуточного вала
приводного вала
тихоходного вала
Расчет шпоночных соединений
Расчет валов на прочность
промежуточного
тихоходного
на статическую прочность
на сопротивление усталости
приводного
Расчет муфты
Техническая характеристика:
1. Окружная сила на барабане 4.3 кН
2. Скорость ленты 0.075 м/c
3. Общее передаточное число привода 336.6
4. Мощность электродвигателя 0.55 кВт
5. Частота вращения вала электродвигателя 1357 мин
Технические требования:
1. Смещения валов, не более:
осевое 2 мм
радиальное 1 мм
угловое 1
Редуктор
Техническая характеристика:
1. Вращающий момент на тихоходном валу 763.3 Н м
2. Частота вращения тихоходного вала 4.03 мин
3. Общее передаточное число 336.6
4. Степень точности изготовления передач 7-С
5. Коэффициент полезного действия 0.66
Технические требования:
1. Необработанные поверхности литых деталей, находящихся в маслянной ванне, красить маслостойкой красной эмалью.
2. Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76.
3. Посадочные поверхности деталей 21 и 12, 42 и 18, 39 и 11 промазать клеем УНИГЕРМ-7
4. Г - герметик Анатерм-117В ТУ 6-01-2-787-86
Дата добавления: 31.10.2012
|
409. Курсовой проект - Токарно-винторезный станок | Компас
Пояснительная записка содержит: 43 страниц, 26 рисунков, 9 таблиц, 3 источника информации. Графическая часть содержит 2 чертежа формата A1, 1 чертеж формата А2.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРИВОДА
1.1 Разработка структурной формулы и структурной сетки
1.2 Определение величин передаточных отношений коробки скоростей
1.3 График частот вращения привода
2 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ
2.1 Определение расчетной кинематической цепи
2.2 Расчет крутящих моментов на валах
2.3 Проектировочный расчет валов
2.4 Расчет цилиндрических зубчатых передач
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЗВЕРТКИ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ И КОНСТРУКЦИИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА
3.1 Шпиндельные узлы металлорежущих станков
3.2 Методика проектирования шпиндельных узлов
4 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА
4.1 Построение расчетной схемы привода
4.3 Моделирование динамики привода в пакете DYNAR
4.4 Определение собственных зубцовых частот зубчатых передач
5 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ШПИНДЕЛЯ
5.1 Построение расчетной схемы динамики шпинделя
5.2 Определение параметров опор шпинделя
5.3 Определение точек приложения нагрузок и их расчет
5.4 Моделирование динамики шпинделя в пакете SPINCH
5.5 Результаты моделирования прогиба шпинделя
5.6 Результаты моделирования динамики шпинделя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Заключение
В результате работы сконструирован привод главного движения токарно-винторезного станка со следующими техническими характеристиками.
Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной 200 мм;
Наименьшая скорость вращения шпинделя 20 об/мин;
Наибольшая скорость вращения шпинделя 3150 об/мин;
В приводе используется двигатель постоянного тока, что позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения шпинделя.
Разработана кинематическая схема привода, выполнена развертка коробки скоростей станка. Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков.
Произведен анализа частот, порождаемых зубчатыми передачами привода. При наложении этих частот на собственные, они не совпали, следовательно, резонанс отсутствует. Также было произведено моделирование динамики шпинделя. После ввода всех данных произведен статический и динамический расчет схемы. Результатом статического расчета являются деформации в узловых точках, реакции в подшипниках и статическая деформация оси шпинделя. Результатом динамического расчета являются собственные частоты и формы колебаний, нормальные изгибные формы колебаний и АЧХ шпинделя, Приобретены навыки расчета и конструирования типичных узлов металлорежущих станков.
Дата добавления: 14.11.2012
|
 410. Дипломный проект - Отопительная котельная мощностью 6.1 МВт в п. Богандинский Тюменской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
АННОТАЦИЯ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта
1.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.3 Технико-экономические показатели котельной
2 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ
2.1 Основные проектные решения по газоснабжению
2.2 Стальной внутренний газопровод
2.3 Стальной наружный газопровод
2.4 Газорегуляторные установки
2.5 Выбор горелок
2.6 Характеристика измерительного комплекса ЛОГИКА 7741
2.7 Контроль за строительством и приемка выполненных работ
2.8 Организация службы газового хозяйства
2.9 Расчет потребности газа
2.10 Гидравлический расчет
2.10.1 Гидравлический расчет тупиковой сети газопроводов среднего давления
3 ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Краткая характеристика монтажа, работы и обслуживания котлов
3.2 Основное оборудование
3.3 Основные технические решения
3.4 Тепловая схема
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5 ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ
5.1 Расчет вытяжной вентиляции
5.2 Расчет приточной вентиляции
5.3 Расчет дымовых труб
6 ПОДБОР НАСОСОВ
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1 Охрана окружающей среды и экология
7.2 Природно - климатические характеристики
7.3 Краткая характеристика месторасположения проектируемого объекта
7.4 Расчет выбросов вредных веществ
7.5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
7.6 Заземление и молниезащита
8 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
8.1 Описание строительно-монтажных работ
8.2 Определение сроков строительства
8.3 Календарный план
8.4 Расчет стройгенплана
9 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
9.1 Расчет технико-экономических показателей котельной
9.2 Определение затрат на основные материалы и покупные изделия
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Характеристика объекта
Проектируемый объект – котельная №5, расположенная в п. Богандинский Тюменского муниципального района. Котельная предназначена для обеспечения теплом систем отопления и горячего водоснабжения административных и жилых зданий в п. Богандинский.
В дипломном проекте предусматривается:
наружное газоснабжение от проектируемого блочного ГРП до котельной;
внутреннее газоснабжение котельной;
разработка тепломеханической части устройства котельной;
разработка схемы автоматизации котельной;
Согласно климатическому районированию для строительства, исследуемый район расположен в зоне I В, а по степени влажности относится к сухой зоне.
Котельная – существующее отдельно стоящее здание. Размеры помещения котельной 26,5х8,3х3,5(h) м, строительный объем 770,0 м3. Материал стен котельной - кирпич.
Естественное освещение предусмотрено через существующие остекленные окна общей площадью 23,1 м2.
Двери открываются наружу. Двери имеют порог для предотвращения попадания воды за пределы помещения при аварии.
Категория производства – «Г»;
Степень огнестойкости– II.
Котельная работает с обслуживающим персоналом.
В котельной установлено 6 газовых котлов «ELLPREX1320», мощностью 1320кВт каждый и 1 газовый котел «ELLPREX1570», мощностью 1570кВт с газовыми горелками Р73М.РR.S.RU.A.1.50, работающими на среднем давлении.
Дымоходы и дымовая труба изолируются минеральной ватой ¡=15кг/м³, толщиной 60 мм и защищаются кожухом из оцинкованной кровельной стали S=0,5 мм ГОСТ 14918-80*, перед теплоизоляцией покрываются суриком за 2 раза.
На газоходах устанавливается узел прочистки. В нижней части дымовых труб устанавливается узел прочистки и трубка диаметром 25 L=200мм для отвода конденсата.
Котельная должна быть защищена от несанкционированного доступа внутрь. Для этого в помещении котельной установлена металлическая противопожарная дверь с самозакрывающимся устройством.
Дата добавления: 26.11.2012
|
411. Курсовой проект - По режущим инструментам (круглый фасонный внутренний резец, долбяк, круглая протяжка) | Компас
Введение
1. Расчет фасонного резца
1.1.1. Графический метод определения профиля
1.1.2. Аналитический метод расчета профиля
1.2. Расчет допусков на размеры профиля
1.2.1. Расчет допусков на высотные размеры
1.2.2. Расчет допусков на продольные размеры
1.3. Инструментальный материал
1.3.1. Инструментальных фасонных резцов
1.3.2. Инструментальный материал шаблонов и контршаблонов
1.4. Технические условия на фасонные резцы
1.5. Маркировка фасонных резцов
2 Расчет зуборезного долбяка
2.1 Исходные данные
2.2 Расчет параметров наружного зацепления и размеров колес
2.2.1 Коэффициент суммы смещений
2.2.2 Торцовый профильный угол
2.2.3 Торцовый модуль
2.2.4 Диаметры делительных окружностей
2.2.5 Диаметры основных окружностей
2.2.6 Торцовый угол зацепления
2.2.7 Делительное межосевое расстояние
2.2.8 Межосевое расстояние в передаче
2.2.9 Коэффициент воспринимаемого смещения
2.2.10 Коэффициент уравнительного смещения
2.2.11 Диаметр вершин зубьев
2.2.12 Диаметр впадин
2.2.13 Наименьший предельный размер диаметра впадин
2.2.14 Двойной радиус кривизны эвольвенты в точке начала активного участка профиля шестерни при зацеплении с колесом
2.2.15 Двойной радиус кривизны эвольвенты в точке начала активного участка профиля колеса при зацеплении с шестерней
2.2.16 Диаметр точки начала активного участка профиля
2.3 Расчет толщины зуба обрабатываемого колеса
2.3.1 Толщина зуба исходного контура обрабатываемого колеса на делительном цилиндре по нормали
2.4 Определение размеров долбяка, не зависящих от коэффициента смещения его исходного контура
2.4.1 Число зубьев долбяка
2.4.2 Коэффициент высоты головки зуба долбяка
2.4.3 Толщина зуба исходного инструментального контура долбяка
2.4.4 Диаметр делительной окружности долбяка
2.4.5 Диаметр основной окружности долбяка
2.4.6 Минимально-допустимая толщина зуба долбяка на вершине зуба
2.4.7 Минимально-допустимое значение радиуса кривизны эвольвенты долбяка в точке начала его активного профиля
2.4.8 Задние и передние углы долбяка
2.4.9 Профильный угол долбяка в торцовом сечении на делительной окружности
2.4.10 Боковые и задние углы долбяка в сечении плоскостями, касательными к основному цилиндру эвольвентной винтовой поверхности
2.4.11 Диаметры основных цилиндров ЭВП
2.5 Расчет параметров станочного зацепления, размеров долбяка и обрабатываемого колеса при обработке наружнего колеса с широким допуском на диаметр впадин…14 2.5.1 Угол станочного зацепления долбяка с колесом
2.5.2 Станочное межосевое расстояние
2.5.3 Диаметр вершин зубьев долбяка
2.5.4 Полученный при обработке диаметр впадин колеса
2.5.5 Двойной радиус кривизны начала активной части профиля колеса
2.5.6 Двойной радиус кривизны начала активной части профиля долбяка, необходимый для обработки эвольвенты колеса до диаметра вершин зубьев
2.5.7 Толщина зуба долбяка по делительной окружности по нормали при заданном хи
2.5.8 Профильный угол долбяка на окружности вершин зубьев
2.5.9 Толщина зуба долбяка на вершине по нормали
2.6 Расчет размеров долбяка для обработки колеса с широким допуском на диаметр впадин 2.6.1 Запас на стачивание долбяка
2.6.2 Полная высота долбяка
2.6.3 Смещение исходного сечения нового долбяка
2.6.4 Высота головки зуба нового долбяка
2.6.5 Толщина зуба нового долбяка по делительной окружности
2.6.6 Диаметр окружности выступов нового долбяка
2.6.7 Диаметр окружности впадин нового долбяка
3. Расчёт круглой протяжки
3.0 Техническое задание
3.1 Определение группы обрабатываемости
3.2 Определение группы качества протянутой поверхности
3.3 Выбор материала режущей части
3.4 Определение переднего угла и заднего угла
3.5 Выбор скорости резания
3.6 Выбор подъема черновых зубьев
3.7 Выбор глубины стружечной канавки
3.8 Выбор шага черновых зубьев
3.9 Выбор максимально допустимой силы резания
3.10 Определение числа зубьев в группе Zc
3.11 Определение силы протягивания
3.12 Определение полного припуска
3.13 Определение числа групп черновых зубьев
3.15 Определение длины режущей части протяжки
3.16 Определение диаметра калибрующих зубьев
3.17 Определение числа выкружек и их ширину на черновых зубьях
3.18 Определение числа выкружек и их ширину на переходных и чистовых зубьях
3.19 Определение диаметра и длины передней направляющей
3.20 Определение длины переходного конуса
3.21 Определение расстояния от переднего конца протяжки до переднего зуба
3.22 Определение диаметра и длины задней направляющей
3.23 Определение общей длины протяжки
Список литературы
Рассчитать и сконструировать фасонный резец для обработки заготовки из из стали 20. Технические требования принять по ГОСТ 2463-81.
Расчет зуборезного долбяка
Исходные данные:
Модуль нормальный - m = 1.5
Число зубьев - Z1 = 20, Z2 = 70
Коэффициент высоты головки зуба - ha* = 0,8
Коэффициент радиального зазора - c* = 0.25
Угол наклона зубьев - β = 0˚
Угол зацепления - α = 20˚
Коэффициент коррекции нормальный венца «1» - x1 = 0
Коэффициент коррекции нормальный венца «2» - x2 = -0
Степень точности передачи - 6-B
Материал заготовки - Сталь 45
𝜎в = 750 МН/м^2
Вид обработки венца – окончательная
Расчёт круглой протяжки
Исходные данные:
Материал протягиваемой заготовки: Сталь 40Х;
Шероховатость получаемой поверхности Ra=1,25
D= 15H7 мм – диаметр отверстия после протягивания
D0= 14,2H11 мм – диаметр отверстия до протягивания
L=40 мм – длинна протягивания
Станок 7Б56 – горизонтально-протяжной станок
Тяговое усилие Q = 196200Н
Дата добавления: 09.12.2012
|
412. Курсовой проект - 9-ти этажный 36 - и квартирный крупнопанельный жилой дом 18 х 45 м в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Генплан
4. ТЭП здания
5. Объемно планировочное решение
6. Конструктивное решение
a. Фундамент
b. Стены
c. Перекрытия
d. Полы
e. Кровля
f. Лестничная клетка
g. Окна и двери
7. Спецификация сборных ж/б изделий
8. Спецификация деревянных изделий
9. Отделка
10. Инженерное обеспечение
11. Список используемой литературы
Технико-экономические показатели здания.
Строительный объем -9395 м3.
Общая площадь – 4420,2 м2.
Площадь – 2250 м2.
Площадь застройки – 297 м2.
Дата добавления: 21.12.2012
|
413. Дипломный проект - 9 - ти этажный жилой дом в г. Воронеж | AutoCad
CОДЕРЖАНИЕ
ВЕДОМОСТЬ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общие указания
1.2 Генеральный план
1.3 Общие характеристика проектируемого здания
1.4 Объемно-планировочные решения
1.5 Теплотехнический расчёт
1.5.1 Расчет наружного стенового ограждения
1.5.2 Расчёт покрытия
2 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Расчет по наклонным сечениям
2.4 Расчет прогиба плиты
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.2 Сравнение и выбор технологических решений
3.2.1 Выбор экономичного вида транспортных средств
3.2.2 Выбор оптимального варианта земляных работ
3.2.3 Выбор наиболее оптимальных механизмов для монтажных работ
3.3 Технологические карты
3.3.1 Технологическая карта на разработку котлована
3.3.2 Технологическая карта на монтаж типового этажа
3.4 Новые технологии в строительстве
3.4.1 Технология устройства плоской кровли
3.5 Календарный план строительства
3.5.1 Общие указания
3.5.2 Составление калькуляций на трудоёмкие процессы
3.5.3 Определение трудоёмкости и затрат машинного времени
3.5.4 Расчет состава комплексной бригады
3.5.5 Установление технологической последовательности выполнения строительных процессов и их взаимной увязки во времени
3.5.6 Технико-экономические показатели календарного плана
3.6 Стройгенплан
3.6.1 Расчёт складских помещений и площадок
3.6.2 Расчет площадей временных зданий
3.6.3 Водоснабжение строительной площадки
3.6.4 Электроснабжение строительной площадки
3.6.5 Расчет потребности в сжатом воздухе
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Оценка объемно-планировочных и конструктивных решений
4.2 Технико-экономическая оценка конструктивных решений устройства кровли
4.3 Показатели экономической эффективности проекта
4.4 Определение технического уровня проекта
4.5 Оценка экономичности строительной части дипломного проекта
4.6 Эксплуатационные расходы на содержание зданий и сооружений
4.7 Показатели механизации строительного производства и использования парка строительных машин
4.8 Составление локальных смет
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Общие положения
5.2 Транспортные и погрузочно–разгрузочные работы
5.3 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
5.4 Охрана труда при производстве работ
5.5 Обеспечение электробезопасности
5.6 Обеспечение пожаробезопасности
5.7 Природоохранные мероприятия
5.8 Защита от радиоактивного облучения
5.9 Проектирование защитного заземления
5.10 Определение уровня шума
5.11 Определение толщины изоляционного слоя
5.12 Оценка устойчивости объекта к воздействию радиации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
1-комнатных: 10 квартир;
2-комнатных: 22 квартиры;
3-комнатных: 33 квартиры;
4-комнатных: 4 квартир.
Всего 69 квартир.
Общие площади квартир: от 49,16 м2 до 110,43 м2.
Технико-экономические показатели:
Строительный объем подземной части, Vстр.подз., м3- 2143
Строительный объем надземной части, Vстр.надз., м3 -25862
Строительный объем общий, Vобщ., м3 -28005
Жилая площадь, Sжил., м2 -2789
Общая площадь, Sобщ., м2 -5008
Площадь застройки, Sзастр., м2 -877
Площадь здания, Sздан., м2 -6816
K1 = Sжил/ Sобщ, м2/м2 -0,557
K2 = Vобщ/Sобщ, м3/м2 -5,59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании выданного задания был разработан дипломный проект на тему: «9-ти этажный жилой дом в г.Воронеж».
В архитектурно-строительной части проекта были отражены объёмно-планировочные и конструктивные решения, а также выполнен теплотехнический расчёт ограждений здания (стены и покрытия).
В расчётно-конструктивной части был выполнен расчёт сборной железобетонной плиты перекрытия.
В организационно-строительной части было произведено сравнение вариантов технологических решений, в результате которых были приняты строительные машины и средства механизации, а именно: для земляных работ – бульдозер Д-535, экскаватор Э-302Б; для транспортировки – автомобиль КАМАЗ-5320; для монтажных работ – Башенный кран КБ-160.2; Были разработаны технологические карты на производство земляных работ, монтаж типового этажа. В качестве новых технологий было предложено устройство плоской кровли, также на данную операцию была разработана технологическая карта. На основании объёмов работ были подсчитаны затраты труда рабочих и машинного времени, результатом которого явилась разработка календарного плана строительства. Срок строительства по календарному плану составил 196 дней. Максимальное количество рабочих в смену по графику составило 85 человек. На основании максимального количества рабочих в смену был рассчитан и спроектирован стройгенплан, в котором были рассчитаны площади складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, потребность строительной площадки в воде, электричестве, сжатом воздухе.
В экономической части представлено сравнение двух вариантов устройства плоской кровли:
1-ый вариант – битумная кровля.
2-ый вариант – кровля из рубероида
Здесь подсчитан экономический эффект от внедрения новых технологий.
В разделе экологии и защиты окружающей среды отражены основные опасности и мероприятия по их устранению на подготовительной стадии, а также на стадиях возведения объекта и благоустройства территории.
В разделе безопасности жизнедеятельности описаны основные требования по технике безопасности при транспортировании материалов, эксплуатации машин и механизмов, производстве работ, а также приведена оценка радиоактивной обстановки при аварии на АЭС.
В результате выполнения дипломного проекта были достигнуты поставленные цели и задачи. Возведение объекта осуществляется с применением новых материалов, более производительных механизмов, применяются наименее трудоёмкие и наиболее эффективные технологии и методы производства работ, что не могло не отразиться на конечном результате.
Дата добавления: 27.12.2012
|
414. Здание ОМВД, ТВ, СС | AutoCad
ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ:
Система видеонаблюдения предназначена для ведения круглосуточной записи происходящего на проектируемом объекте.
Для реализации необходимых функций системы установлено следующее оборудование:
В помещении дежурной части установлен видеорегистратор PROvision-16300Real со встроенным жестким дискам HDD 2Tb SATA-II (Seagate) по 2 Тб и монитор Smartec STM - 193.
В помещениях установлены четыре корпусных телекамер Smartec STC-3511/1b, шесть камер PROvision_PVF-IR600ULTRA на улице по периметру здания.
В проекте предусмотрен блок питания Astron RS-20S для видеокамер. .
Дата добавления: 09.01.2013
|
415. СОТ Здание общественного назначения в г. Новосибирск | AutoCad
Термокожух Wizebox SV32-03/04NR
Камера телевизионная цветная, MVI-410Bc
Вариообъектив с автоматической диафрагмой Computar TG10Z0513AFCS
Цветная уличная видеокамера MVI-830Bc-VF
Цветная купольная видеокамера MVI-620Ac-VF
Крейт 19'' SVP-RM-BP
Двухканальный приемник видеосигнала по витой паре SVP-04-2 Rack
Видеорегистратор цифровой Trassir Industry 32 канала
Приемопередатчик пассивный 4-х видеосигналов по витой паре TTP414VH
Приемопередатчик, пассивный, 16-канальный, для передачи видеосигналов по витой TPP016-RJ45
Передатчик (клавиатура, мышь) по витой паре, пассивный KM02
Передатчик видеосигнала и аудиосигнала по витой паре Kramer TP-121
Приёмник видеосигнала и аудиосигнала по витой паре Kramer TP-122
Передатчик видеосигнала по витой паре Kramer PT-110
Приёмник видеосигнала по витой паре Kramer TP-120
Монитор 20 дюймов, TFT Neovo X-20B
Коммутатор D-Link DES-1005D
Источник бесперебойного питания SKAT-V.4 (металлический корпус)
Источник бесперебойного питания SKAT-V.8
Источник бесперебойного питания СКАТ-1200И7
Аккумулятор 12В/12А
Аккумулятор 12В/7А
Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS RT 2000VA 230V
Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS RT 3000VA RM 230V
Клавиатура MITSUMI KFK-EA4XT
Манипулятор типа “мышь”,Logitech M-SBF96
Колонки звуковые активные Genius "SP-S100"
ЩМП-4-0 36 УХЛЗ
ЩМП-2-0 36 УХЛЗ .
Общие данные.
Схема структурная
Расположение оборудования и кабельных трасс. Периметр.
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. -3.300
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. 0.000 ; -0.600.
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +3.600
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +6.900
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +10.200
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +14.100
Спецификация к листу 2
Схема подключения камеры и термокожуха
Схема подключения
Серверный шкаф. Общий вид
Спецификация к листу 13
Шкаф 1. Общий вид
Шкаф 2. Общий вид
Ввод кабелей в здание
Расположение оборудования и кабельных трасс на плите ограждения
Устройство заземления
Дата добавления: 21.01.2013
|
416. Курсовой проект - Размещение объекта общественного назначения в реконструируемом здании | AutoCad
Введение
1. Характеристика объекта реконструкции и условий его местоположения
2. Цели и задачи
3. Проектные архитектурно-планировочные предложения
4. Проектные конструктивные предложения
5. Предложения по восстановлению исторического облика здания
6. Общие выводы
Список используемой литературы
Курсовой проект посвящен реконструкции усадьбы Алтуфьево, расположенной в районе Лианозово, к юго-западу от Алтуфьевского шоссе. Реконструкция усадьбы направлена на то, чтобы сохранить его как памятник архитектуры и в то же время, для более полноценного использования, осуществить приспособление к современным условиям, придав ему новое функциональное значение, обеспечив при этом требование физической сохранности; восстановить, усилить или заменить конструктивные элементы здания (фундаменты, перекрытия и т.д.).
В ходе реконструкции здание усадьбы переоборудуется под гостиницу.
Усадьба Алтуфьево с церковью Воздвижения Креста Господня — комплекс памятников усадебной архитектуры XVIII—XIX веков в Москве.
В состав гостиниц входят следующие основные группы помещений:
В гостиницах категорий*** и ниже рекомендуется предусматривать номера (в пределах 1 – 3% общей вместимости) для обеспечения экстраординарных ситуаций (из расчета не менее 4,5м2 жилой площади на проживающего).
Все номера должны иметь встроенные шкафы для верхней одежды, белья, багажа, размещенные в передней или жилой комнате - из минимального расчета 1 шкаф (0,60 ´0,55 м) на одного проживающего.
Допускается замена встроенных шкафов корпусной мебелью.
В номерах повышенной комфортности с числом комнат 3 и более при спальных помещениях следует предусматривать гардеробные площадью не менее 6 м2.
Санитарно-техническое оборудование номеров гостиниц различных категорий, а также общих санузлов на жилых этажах см. в Приложении 1 настоящих норм.
Жилые комнаты предпочтительно проектировать с восточной и (или) западной ориентацией. Все номера гостиницы должны иметь естественное освещение с освещенностью жилых помещений, установленной СНиП 23-05-95, МГСН 2.06-97и МГСН 2.05-97. Время инсоляции номеров не лимитируется. Номера, ориентированные на сектор горизонта 180 - 270°, должны иметь солнцезащитные устройства, которые в уровне 2-3 этажей могут быть заменены защитным озеленением.
Высоту жилых помещений гостиниц следует принимать не менее указанной в СНиП 2.08.91-89*.
Высота вспомогательных помещений номеров должна быть не менее 2,1 м. Ширина номеров гостиниц должна быть не менее 2,1 м. Ширина прихожих номеров должна быть не менее 1,05 м.
В номерах и гостиных допускается устройство лоджий и балконов с высотой ограждения не менее 1,2 м.Ширина балконов должна быть не менее 1,2 м, лоджий - 1,4 м.
Минимальный состав помещений поэтажного обслуживания может быть представлен только комнатой дежурного персонала.
При подаче пищи в номера должна быть обеспечена связь между раздаточной основного пищеблока и жилой частью гостиницы по служебным коридорам и лестницам, лифтам или с применением специальных подъемников.
На жилых этажах гостиниц категорий * и ** допускается устройство помещений общественного назначения (баров, кафе, буфетов, телевизионных гостиных, помещений для деловых встреч, детских комнат и др.) при условии шумозащиты жилых помещений. Размещение помещений общественного назначения смежно с жилыми помещениями не допускается.
В гостиницах категорий *** и выше наличие гостиных обязательно. Их количества и площади определяются заданием на проектирование или проектом.
Приемно-вестибюльные помещения:
В вестибюле гостиницы следует, как правило, выделять входную зону, зоны приема (регистрации гостей и оформления документов), ожидания, отдыха и сбора организованных групп,информации, установки телефонов-автоматов, банкоматов и торговых киосков, входа в предприятия питания и бытового обслуживания,коммуникационную зону (с лифтовыми холлами).
Допускается частичное взаимопроникновение функциональных зон без нарушения системы коммуникаций вестибюля. Зона ожидания, отдыха и сбора организованных групп не должна быть проходной.
Предприятия питания:
Предприятия питания в гостиницах следует проектировать в соответствии с требованиями МГСН 4.14-98.
Предприятия питания, размещаемые в гостиницах, следует разделять на открытые (общедоступные, но с преимущественным обслуживанием проживающих в гостинице, имеющие доступ как из гостиницы, так и из города) и закрытые,обслуживающие только проживающих.
В гостиницах категорий от ** до ***** следует предусматривать столовые и буфеты персонала из расчета одновременной минимальной посадки 30 % наибольшей смены в столовых и 2 % в буфетах. В гостиницах категории * - соответственно 20 и 10 %.
В гостиницах всех категорий вместимостью более 300 мест допускается устройство магазинов кулинарии со входами из гостиницы и из города.
При основном производстве предприятий питания с числом мест более 20 следует предусматривать помещения загрузки (при необходимости - с дебаркадерами). При предприятиях питания гостиниц следует предусматривать хозяйственные дворы (или зоны общих хозяйственных дворов). Загрузочные и хозяйственные зоны должны быть, как правило, крытыми, с визуальной и шумовой изоляцией от жилых и общественных зон гостиницы.
В составе предприятий питания гостиниц, осуществляющих концертно-эстрадные программы, следует предусматривать дополнительные помещения и площадки, состав и площади которых определяются заданием на проектирование или проектом.
При размещении предприятий общественного питания над жилыми зонами гостиниц и на открытых площадках необходимо предусматривать шумозащиту жилых помещений и окружающей жилой застройки.
При проектировании приобъектных гостиниц, гостиниц в составе многофункциональных зданий, а также при реконструкции гостиниц количество посадочных мест, виды и специализация предприятий общественного питания определяются заданием на проектирование или проектом.
Дата добавления: 29.01.2013
|
417. НСС Телефонизация детского сада на 135 мест | AutoCad
Затем через ввод в здание кабель ТППэп 10х2х0,5 прокладывается в ПВХ трубах диаметром 40 мм по стене или потолку с креплением хомутами техподполья детского сада до межэтажного перехода, где выводится на первый этаж здания. По первому этажу детского сада кабель прокладывается по стене в коробе DKC 25х30 до места расположения мини-АТС, установленной в помещении 62 по экспликации на первом этаже, где расшивается на плинт KRONE. Плинт KRONE монтируется в коробку КРТ-10, устанавливаемую на расстоянии не менее 200 мм от потолка. С плинта кабель кроссируется на входные линии мини-АТС.
При необходимости прокладки внутренних телефонных линий в здание хозблока кабель ТППэп 10х2х0,5 прокладывается от плинта внутренних линий мини-АТС по запроектированной кабельной канализации см. 01-П/2011-НСС, л.2 до здания хозблока, где расшивается на коробку КРТ-10 и далее разводится внутри объекта к абонентским точкам.
В местах пересечения строительных конструкций с нормируемым пределом огнестойкости кабелями и проводами предусматриваются кабельные проходки с пределом огнестойкости не ниже предела огнестойкости пересекаемых конструкций.
Общие указания
Наружные сети телефонизации
Схема ввода телефонной канализации в техподполье
Структурная схема подключения объекта к телефонной сети общего пользования
Дата добавления: 03.02.2013
|
418. ТМ Газовая котельная 460 кВт | Компас
Котлы комплектуются газовой горелкой низкого давления Wester Heating WSG-30H.Горелка комплектуется электроприводом «МОНОБЛОК», в который входит: рабочий клапан,клапан безопасности, регулируемый датчик min давления, регулятор давления, фильтр.
Каждый котел оборудован сбросным клапаном с давлением срабатывания 0,6 МПа (6 кгс/см).
Котлы работают под наддувом. Тяга котлов естественная. Для отвода дымовых газов от котлов следует предусмотреть две дымовые трубы Ду200 восотой 15 м от уровня пола в котельной. Газоходы, дымовые трубы изолировать матами минераловатными прошивными толщиной 50 мм, покрывной слой - сталь тонколистовая оцинкованная толщиной 0,5 мм.
Место присоединения газохода от котла к патрубку дымовых газов уплотнить асбестовым шнуром. В месте прохода газохода через стену выполняется гильза, место прохода газохода в гильзе уплотнить асбестовым шнуром.
Система теплоснабжения подключается к котельной по зависимой схеме.
Тепловой схемой предусмотрено приготовление сетевой воды на отопление с параметрами 90-70 С.
Для компенсации тепловых расширений теплоносителя, а также для поддержания постоянного давления в системе отопления предусмотрен расширительный мембранный бак WRV-500, "Wester Heating", Англия, объемом 500 л.
Для бесперебойной работы котельной предусматривается отопление помещения котельной,.
Вентиляция котельной предусматривается приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Циркуляцию теплоносителя в системе отопления АБК обеспечивают два (один рабочий, второй - резервный) насоса CronoLine-IL 50/160-0,75/4, "Wilo", Германия, производительностью 8,76 м/ч при напоре 8,71 м вод. ст. каждый.
Циркуляцию теплоносителя в системе отопления столовой обеспечивают два (один рабочий, второй - резервный) насоса VeroLine-IPL 50/115-0,75/2, "Wilo", Германия, производительностью 6,92 м/ч при напоре 12,1 м вод. ст. каждый.
Циркуляция теплоносителя системы горячего водоснабжения столовой и АБК обеспечивают два насоса(на каждое здание по одному насосу) Star-RS 15/6 ClassicStar 130mm, "Wilo", Германия, производительностью 0,35 м/ч при напоре 5,0 м вод. ст. каждый.
Насос на бойлер TOP-S 50/7 3~ PN 6/10, "Wilo", Германия.
Общие данные.
Тепловая схема котельной
Расположение оборудования. План на отм. 0.000
Расположение трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение оборудования. Разрез 1-1, 2-2
Расположение оборудования. Разрез 3-3, 4-4
Газоходы котельной. План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы I, II
Дата добавления: 08.02.2013
|
419. Курсовой проект - Проектирование привода цепного конвейера | Компас
Введение
1 Анализ конструкции
2 Выбор электродвигателя
3 Кинематический и силовой расчет
4 Проектировочные расчеты
4.1 Расчет конической прямозубой передачи 1-2
4.2 Расчет цилиндрической косозубой передачи 3-4
4.3 Расчет цилиндрической прямозубой передачи 5-6
4.4 Выбор муфт
4.5 Расчет валов
4.6 Выбор подшипников
4.7 Конструирование и расчет основных размеров корпуса и крышки
5 Проверочные расчеты
5.1 Расчет конической прямозубой передачи 1-2
5.2 Расчет цилиндрической косозубой передачи 3-4
5.3 Расчет цилиндрической прямозубой передачи 5-6
5.4 Расчет валов
5.5 Расчет подшипников на долговечность
5.6 Расчет соединений передающих крутящий момент
6 Технические условия на эксплуатацию
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 11.02.2013
|
420. Чертежи - Кафе на 100 мест | AutoCad
На плакате 1 представлен генеральный план участка, с изображением и показать что изображено, зоны и объекты. Со стороны хозяйственного двора имеется удобный проезд автотранспорта для приемки продуктов.
Фасад здания – указана сетка колонн оконные проемы и точки отметки.
На плакате 2 представлен план предприятия в масштабе 1:100 с расстановкой оборудования.
Основными функциональными группами кафе являются производственные и складские помещения.
Структура предприятия – цеховая: горячий, холодный и доготовочный цеха. Для непрерывного производственного процесса необходимо правильно располагать производственные помещения, чтобы они имели удобную связь между собой.
В каждом цехе организованы участки производства, оснащенные необходимым оборудованием для определенного технологического процесса, а также инвентарем и инструментами.
К складским помещениям проектируемого ресторана относятся: загрузочная, кладовая сухих продуктов и вино-водочных изделий, охлаждаемые камеры для - и перечисляешь назначение, кладовая тары и инвентаря, кладовая инвентаря, кладовая и моечная тары, помещение кладовщика. Складские помещения спроектированы со стороны хозяйственного двора. Они служат для приемки поступающих от поставщиков продуктов, полуфабрикатов, их краткосрочного хранения и отпуска на производство. Компоновка складских помещений производится по направлению движения продуктов при обеспечении наиболее рационального выполнения складских операций и погрузочно-разгрузочных работ.
Центральное место на предприятии общественного питания занимает горячий цех. В нем завершается технологический процесс приготовления пищи: осуществляется тепловая обработка продуктов, приготовление супов, гарниров, горячих напитков. Из горячего цеха готовые блюда поступают непосредственно в раздаточную, а оттуда официанты относят заказ посетителям. Горячий цех имеет удобную связь с складскими помещениями, взаимосвязь с холодным цехом, раздаточной, торговым залом и моечной кухонной посуды.
Для удобства организации процессов приготовления горячих блюд оборудование в горячем цехе установлено островным способом. Установлено импортное оборудование фирмы Zanussi 900 серии, производства Италии: плита, котел электрический, электрическая сковорода, секции вставок, пароконвектомат Rational SCC 61 на 6 гастроемкостей GN 1/1. Над тепловым островом установила вытяжной зонт ВЦ 24/20. Кроме этого, в горячем цехе имеется кипятильник КНЭ-50, шкаф холодильный ШХ-0,7, ванна моечная ВМ-1, раковина LР-54, стеллаж, производственные столы СБП-1200, стол СБП-1500, средством механической обработки установили УКМ (универсальная кухонная машина).
На плакате 3 изображена монтажная привязка оборудования горячего цеха с указанием точек ввода основных коммуникаций - электроэнергии и водоснабжения, отвода в канализацию. Определены их расстояния от основных строительных конструкций – стен и колонн.
На плакате 4 представлен план, разрез холодильных камер.
На плакате 5 представлена Технологическая схема блюда (рассказать технологию).
На плакате 6 показать технологические потоки, обосновать – будет диалог.
Основные экономические показатели хозяйственной деятельности кафе представлены на плакате 7. Валовой доход составляет 60,8 % к товарообороту, издержки производства и обращения – 50,2 %. Рентабельность – %.
Дата добавления: 10.03.2013
|
© Rundex 1.2 |
