2506. ЭЛ Храм в честь Святого Великомученика Георгия Победоносца | AutoCad На вводе установлен вводной шкаф учетно-распределительный со счетчиком активно-реактивной энергии типа Меркурий 230ART. Напряжение силовой сети 380/220В, напряжение сети рабочего освещения-220В. Над зонами касс и для освещения безопасности в складах предусмотрены светильники с люминисцентными лампами из числа светильников рабочего освещения с блоком аварийного питания. Электроснабжение объекта отключается при пожаре через независимый расцепитель, сигнал на отключение реализовать в проекте ПС, согласно СП60.133302012 п.12.3 , необходимо провести проверку линии передачи сигнала на отключение при монтаже. В проекте принята система заземления TN-C-S с глухозаземленной нейтралью трансформатора. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала все металлические нетоковедущие части электрооборудования согласно ПУЭ зануляются с помощью нулевых защитных проводников (РЕ). В качестве нулевых защитных проводников используются пятая жила кабеля в трехфазной сети , третья жила кабеля в однофазной сети. 1. Общие данные 2. Принципиальная схема питающей и распределительной сети ВУ1 3. Принципиальная схема щита рабочего освещения ЩО1 4. Принципиальная схема щита вентиляции ЩВ1 5. План электрооборудования и электроосвещения на отм. -3,620 6. План электрооборудования и электроосвещения на отм. +0,000 7. План электрооборудования и электроосвещения на отм. +5,600 8. План электрооборудования и электроосвещения на отм. +14,400 9. План электрооборудования и электроосвещения фасада в осях 1 - 7 и Л - А 10. План электрооборудования и электроосвещения фасада в осях 7 - 1 и А - Л 11. План заземления на отм. -3,620
Введение <1, страница 471] 4 1. Технологическая схема ректификационной установки, её устройства и описание <1, страница 483] 5 2.Расчёт основных аппаратов ректификационной установки 8 2.1. Исходные данные 8 2.2. Технологический расчёт ректификационной установки 10 2.2.1. Материальный баланс <2, стр 8] 10 2.2.2. Построение фазовых диаграмм 12 2.2.3. Минимальное и рабочее флегмовое число 13 2.2.4. построение линии рабочих концентраций<2, стр 40] 15 2.2.5 Расчёт числа теоретических тарелок 16 2.2.5.1. Графический метод расчёта 16 2.2.5.2Аналитический метод расчёта (метод Сореля) 17 2.2.6. Температурный режим и рабочее давление 18 2.2.6.1Температурный режим 18 2.2.6.2Предварительный расчёт среднего давления в колонне 18 2.2.7. Физико-химические и теплофизические свойства бинарных смесей жидкости и пара 19 2.2.7.1. Физико-химические свойства жидкости и пара<2, стр 15] 19 2.2.7.2. Теплофизические свойства бинарных смесей, жидкости и пара 27 2.2.8. Внутренние материальные потоки в ректификационной колонне 31 2.2.8.1Количество смеси жидкости, протекающей в колонне 31 2.2.8.2Количество пара, проходящего по колонне 32 2.2.9 Тепловой баланс ректификационной установки 33 2.2.9.1Тепловой баланс ректификационной колонны 33 2.2.9.2Тепловой баланс дефлегматора с полной конденсацией пара 34 2.2.9.3Тепловой баланс холодильника дистиллята 35 2.2.9.4Тепловой баланс холодильника кубового остатка 35 2.3 Гидравлический расчёт ректификационной колонны 37 2.3.1. Предварительный расчёт диметра колонны 37 2.3.3.1Уточнённые диаметры колонны 38 2.3.3.2Расчёт основных конструктивных размеров тарелки 40 2.3.3.3Диапазон устойчивой работы тарелок (ДУР) 45 2.3.3.4. Расчёт реального числа тарелок графо – аналитическим методом 47 2.3.3.5. Гидравлическое сопротивление колонны 52 2.3.3.6Уточнённый расчёт среднего давления в колонне 53 3. Расчёт вспомогательного оборудования 54 3.1 Расчёт ёмкостей 54 3.2 Расчёт системы трубопроводов 55 3.3 Расчёт конденсатоотводчика 56 3.4 Расчёт гидравлического затвора 57 3.5 Расчёт тепловой изоляции 57 3.6 Расчёт насоса для подачи исходной смеси 58 3.7 Расчёт дефлегматора ректификационной установки 60 3.8 Расчёт холодильника дистиллята 65 3.9 Расчёт испарителя ректификационной установки 69 3.10 Расчёт холодильника кубового остатка 76 4. Технико – экономические показатели 80 Список литературы 81 Смесь: бензол-уксусная кислота Производительность установки по исходной смеси - 60 т/ч Содержание НК в массовых процентах -в исходной смеси Х ̅_c=0,55 -в дистилляте Х ̅_д=0,96 -в кубовом остатке Х ̅_к=0,039 Двухкомпонентная смесь попадает в колонну при температуре tс/=25ºC Давление греющего пара Р=3,3 ат Температура воды, идущей на дефлегматор и холодильник t=20ºC Температура кипения: Бензол – 80,2ºС Уксусная кислота – 118,1ºС Бензол является низкокипящим компонентом, следовательно, все расчёты будут проводиться по этому компоненту.
Дата добавления: 16.10.2023
Статический расчет пространственного каркаса здания КПП выполнен с помощью ПВК "SCAD". Материал конструкций: 1 Элементы колонн и балок запроектированы из стали С235 ГОСТ 27772-88. 2 Элементы связей, прогонов запроектированы из стали С235 ГОСТ 27772-88. Общие данные. Техническая спецификация металла Схема расположения колонн. разрезы 1-1, 2-2 Схема расположения балок и горизонтальных связей. разрез 1-1 Схема расположения прогонов, настила и крышных коробов. разрез 1-1, узел 1 Узлы 1...4 Схемы расположения стеновых панелей между осями "А-Л" и "9-1" Схемы расположения стеновых панелей между осями "Л-А" и "1-9" Схема расположения мачты. Разрез 1-1 Схема расположения элементов козырьков. Разрез 1-1. Узлы 1...3 Схемы расположения элементов козырьков между осями "А-Л" и "9-1". Разрезы 2-2, 3-3 Схемы расположения элементов козырьков между осями "Л-А" и "1-9" Основанием фундаментов будут служить пески мелкие, намывные со следующими характеристиками: Pd =1.55 г/см3, Ф=28...32 , С=1...4 КПа, Е=20...25 МПа. Горизонт грунтовых вод площадки +0.500...+1.200 (Бр.N 337/06 "Геотехнический контроль производства работ дноуглубления и образования территории под строительство" ИЦ ВНииГС г. Санкт-Петербург, 2006г.) Под фундаменты выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона кл. В7,5. Размеры подготовки в плане принять больше соответствующих размеров подошвы фундамента на 100мм в каждую сторону. Общие данные. Схема расположения элементов фундаментов Фундамент Фм1 Схема расположения элементов фундаментов. Разрезы 1-1...3-3. Фундамент ФОм1 Схема расположения элементов фундаментов. Фундаменты ФОм2...ФОм4
Дата добавления: 19.10.2023
1 Схема планировочной организации земельного участка 1.1. Характеристика земельного участка 1.2 Технико-экономические показатели земельного участка 2 Архитектурно-строительные решения 2.1 Технологический процесс эксплуатации здания 2.2 Конструктивные решения здания 2.3 Конструкции стен и перегородок 2.4 Конструкции перекрытий, покрытий и кровли 2.5 Окна и двери 2.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2.6.1 Теплотехнический расчет внутренней кирпичной стены 2.6.2 Теплотехнический раздел наружной стены, выполненной из сэндвич-панелей 2.6.3 Теплотехнический расчет кровельного покрытия 2.7 Инженерное обеспечение 2.8 Мероприятия по доступности здания для маломобильных групп 3 Конструктивные решения 3.1 Расчёт усилий в конструкциях каркаса здания 3.1.1 Назначение стали для конструкций и материалов для сварки 3.2 Определение нагрузок, действующих на ферму 3.2.1 Постоянные нагрузки 3.2.2 Снеговая нагрузка 3.2.3 Ветровая нагрузка 3.3 Расчёт фермы 3.3.1 Подбор сечений 3.4 Конструктивный расчет элементов каркаса 3.5 Расчёт колонны 3.5.1 Подбор сечений колонны 3.5.2 Проверка устойчивости колонны 3.5.3 Узел сопряжения фермы с колонной 3.6 Основания и фундаменты 3.6.1 Инженерно-геологические условия строительной площадки 3.6.2 Заключение об инженерно-геологических условиях строящегося объекта 3.7 Проектирование фундаментов мелкого заложения 3.7.1 Определение глубины заложения фундамента 3.7.2 Определение размеров фундамента под кирпичную стену 3.7.3 Определение размеров фундамента под колонну 3.7.4 Проектирование тела фундамента под колонну 3.8 Расчёт осадки фундаментов мелкого заложения 3.8.1 Расчёт осадки фундамента 3.9 Расчёт ленточного фундамента по прочности материала 4 Проект производства работ 4.1 Технологическая карта 4.1.1 Анализ конструктивной схемы проектируемого здания 4.1.2 Определение объемов монтажных работ 4.1.3 Выбор монтажных приспособлений 4.1.4 Определение требуемых параметров монтажного крана 4.1.5 Составить калькуляции трудовых затрат 4.1.6 Выбор комплекта кранов и машин на основании ТЭС вариантов 4.1.7 Мероприятия по технике безопасности и охране труда 4.1.8 Мероприятия по контролю качества строительных работ 4.2 Календарный план производства работ 4.2.1 Определение объемов работ 4.2.2 Выбор методов производства работ 4.2.3 Определение нормативной трудоемкости работ 4.2.4 Определение численного профессионального и квалифицированного состава исполнителей 4.2.5 Расчет параметров календарного плана 4.2.6 Технико-экономические показатели календарного плана 4.2.7 Расчет потребности в транспортных средствах 4.3 Строительный генеральный план 4.3.1 Размещение монтажных механизмов на строительной площадке 4.3.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства 4.3.3 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 4.3.4 Проектирование временного электроснабжения и водоснабжения 4.3.5 Графики к строительному генеральному плану 4.3.6 Мероприятия по обеспечению безопасности процессов на строительной площадке 5 Смета на строительство здания 5.1 Локальный сметный расчёт 5.2 Ресурсная ведомость 5.3 Потребность в материалах и конструкциях 5.4 Расчёт сметной стоимости строительства здания по укрупнённым показателям Список использованной литературы Лист 1 – АС-01 Фасад между осями 1-13, 13-1; Лист 2 – АС-02 План на отм. 0,000, план кровли, узлы; Лист 3 – АC-03 План на отм. +3,300, разрезы 1-1, 2-2, узлы; Лист 4 – КМД-01 Схема расположения конструкций, ведомость элементов, узлы; Лист 5 – КЖ-01 Фундамент монолитный Фм-1; Лист 6 – ППР-01 Строительный генеральный план; Лист 7 – ППР-02 Технологическая карта на монтаж конструкций каркаса: колонн, перекрытия, разрезы 1-1, 2-2, график производства работ; Лист 8 – ППР-03 Календарный план производства работ. За нулевую отметку принята отметка пола первого этажа. Высота этажа – 3,3 м. Максимальная отметка здания +13.500 м. Горизонтальные перемещения людей осуществляются при помощи коридоров, вертикальные при помощи лестничных маршей. Вертикальные перемещения грузов и людей производятся при помощи лестничных маршей. Несущими конструкциями здания являются кирпичные стены, сборные железобетонные колонны сечением 400х400мм с шагом 6 м. В спортивном зале элементами покрытия в осях 1-7, А-Ж являются стальные фермы пролётом 36м. Металлическую ферму принимаем трапецеидальную с параллельными поясами из тавров и спаренных уголков. По стальным фермам укладываем прогоны из стальных швеллеров Конструкции наружных стен: - трехслойные сэндвич-панели заводской готовности BELPANEL толщиной в спортивном зале - 120 мм горизонтальной раскладки с минераловатным утеплителем; - кирпичная стена толщиной 380 мм, утеплитель IZOVOL Ст-75 - 100 мм, наружная отделка - облицовка панелями ALUCOBOND по системе навесного фасада с воздушным зазором - витражные светопрозрачные конструкции. Внутренние стены и перегородки - кирпич керамический полнотелый толщиной 120 мм. Перекрытие на отметке +3.300 выполнено из сборных железобетонных плит. Покрытие над спортивным залом, актовым залом выполнено из профилированного настила, уложенного по стальным прогонам, опирающихся на фермы. Остекление оконных блоков - двойное. Двери деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88, двери деревянные входные наружные по ГОСТ 24698-81. Изготовлены из древесины хвойных пород II сорта, обработаны антисептиками. Лестницы выполнены из железобетонных лестничных маршей и металлических косоуров. 1. Полезная площадь, Пn 1971,3 2. Рабочая площадь, Пр 2354,8 3. Площадь застройки, Пз 1771,3 4. Конструктивная площадь, Пк 453,1 5. Объем здания Q = 17710,4 м3.
Реферат Содержание Введение 1. Основные объемно-планировочные решения здания 1.1 Общая характеристика здания 1.2 ТЭП объемно-планировочных решений 2. Основные конструктивные решения здания 2.1 Тип здания 2.2 Внутренние стены 2.3 Наружные стены 2.4 Плиты перекрытий 2.5 Плиты покрытий над техническим этажом 2.6 Тип кровли 2.7 Фундаменты 2.8 Лестницы 2.9 Оконные и дверные проёмы 2.10 Балконы 2.11 Полы и напольные покрытия 2.12 Водоснабжение 2.13 Канализация 2.14 Вентиляция 2.15 Отопление 2.16 Электроснабжение 2.17 Лифт 2.18 Крыша, кровля, водосток 2.19 Отделочные и специальные работы 2.19.1 Наружная отделка 2.19.2 Внутренняя отделка 2.20 Описание входа в здание 3. Теплотехнический расчет 3.1 Требования к отдельным элементам, конструкциям здания 3.2 Наружные стены здания 3.3 Покрытие здания 3.4 Пол первого этажа 3.5 Светопрозрачные ограждения 3.6 Расчет удельной теплозащитной характеристики здания 4. Расчеты зукоизоляции 4.1 Расчет звукоизоляции межквартирной стены 4.2 Расчет звукоизоляции междуэтажного перекрытия 4.2.1 Расчет изоляции воздушного шума междуэтажным перекрытием с полом на звукоизолирующем слое 4.2.2 Расчет изоляции ударного шума междуэтажным перекрытием с полом на звукоизолирующем слое 5. Технико-экономические показатели Список литературы Здание в плане имеет размеры: Длина: 24600 мм. Ширина: 12400 мм. Здание секционного типа, состоит из одной жилой секций на каждом этаже которой-три квартиры Здание имеет две лестничных клетки, освещаемых через оконные проёмы. Высота этажа принимается 2800 мм. Здание имеет чердачное помещение 980 мм, а также подвал 2478 мм. В проектируемом здании в качестве внутренних стен применяются несущие железобетонные плоские панели толщиной 120, 160, 180 и 200 мм. Внутренние несущие стены имеют однорядную разрезку по высоте этажа и разрезку по длине кратно размерам конструктивной ячейки. Проектируем трёхслойной из: -двух слоев железобетона; -теплоизоляционного слоя (маты минераловатные); -фактурного слоя (штукатурка известково-песчаная). В проектируемом здании наружные стены выполнены из панелей однорядной разрезки. Панель - элемент стены полносборного здания, представляющий собой пластину с координационной высотой 2.8м. Применяются панели глухие, с окном, с балконной дверью и окном, с входной дверью. В данном проекте панели используются как продольные несущие стены перекрытия, которые выполняют из сплошных железобетонных плоских панелей толщиной 160 мм, опираемые по двум сторонам. В здании спроектирована крыша с холодным чердаком и безрулонной кровлей. Тип кровли К-6, состоящей из: -покрытия: 2 слоя кровельного ковра “Техноэласт ЭПП” (ТУ 5774-009-17925162-2002) фирмы “Технониколь”, наклееный на горячембитуме ; -уклонообразующий слой из керамзитобетона кл. В7.5 (Y=1200кг/м3); с затиркой цементно-песчанным раствором: 50-200 мм; -пленка полиэтеленовая ГОСТ 10354-82; -железобетонной плиты покрытия толщиной 160мм; Данным проектом предусмотрен сборный железобетонный ленточный фундамент, состоящий из фундаментных плит-подушек и бетонных цокольных панелей. В проектируемом здании предусмотрены сборные железобетонные площадки и марши по серии 1.151.1-6. Для сборки лестницы на один этаж требуется два марша и три площадки. Площадки опираются на поперечные стены, а марши на площадки. Наклонный марш разделён на ступени. Ширина одного марша 1,2 м, а общая ширина 2,7 м. Длина марша 2,7 м. Ширина лестничных площадок 1500-1600 мм. Конструкция балкона образуется из горизонтальной железобетонной плоской плиты из мелкозернистого шлакопемзобетона. Марки бетона плиты по прочности и морозостойкости принимаются не менее М 150 и F 35.
Содержание 3 Введение 5 1.Исходные данные 5 1.1.Характеристики климатического района 5 1.1.Характеристика рельефа 6 1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 6 2. Технологическая часть 6 2.1.Направленность технологического процесса 6 2.2.Технологические зоны 6 2.3.Грузоподъёмное оборудование 6 3.Объемно-планировочные решения 7 3.1.Параметры проектируемого здания 7 3.2.Помещения и перегородки 7 3.3.Ворота и двери 9 3.5.Полы 9 3.6.Кровля 9 3.7.Расчёт количества водоприёмных воронок 10 3.8.Фасад 10 3.9.Генеральный план 11 4.Конструктивные решения 11 4.1.Обоснование выбора конструктивной схемы 11 4.2.Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 11 4.3.Обоснование выбора материала каркаса 12 Список использованных источников 14 1.Прямоугольная форма; 2.Размеры в плане 84 х 42 м; 3.Высота до низа несущих конструкций покрытия 10,8 м; 4.Одноэтажное; 5.Двухпролётное. 6.Соединено с АБК надземной/подземной/наземной переходной галереей. 7.Мостовой кран – грузоподъемность 12,5 т; Подвесной кран – грузоподъемность 3,2 т. Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечиваются в продольном и поперечном направлениях: - в продольном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа, подкрановыми балками, жестко закрепленными к конструкциям каркаса здания, диском покрытия и вертикальными связями между колоннами в каждом температурном блоке; - в поперечном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа, фермами и диском покрытия. Кроме того, здание разделено деформационным (температурным) швом на два равнозначных температурных блока. Конструкции каркаса здания приняты сборными железобетонными.
1. Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 3528 м2. 2. Общая (полезная) площадь производственного здания – 3220 м2. 3. Строительный объем – 52920 м3.
Введение 1 Архитектурно-строительный раздел 1.1 Исходные данные 1.2 Геологический разрез 1.3 Описание генплана 1.4 Объемно-планировочное решение 1.5 Конструктивное решение 1.5.1 Фундаменты 1.5.2 Сваи 1.5.3 Фундаментные балки 1.5.4 Колонны 1.5.5 Ригели… 1.5.6 Плиты перекрытия и покрытия 1.5.7 Стены, перегородки 1.5.8 Лестничные марши 1.5.9 Окна, двери, ворота 1.5.10 Кровля 1.5.11 Полы 1.5.12 Спецификации к схемам расположения сборных железобетонных, монолитных и металлических конструкций 1.5.13 Наружная и внутренняя отделка 2 Расчетно-конструктивный раздел 2.1. Расчет и конструирование железобетонной плиты покрытия марки ПК45-58.15, размер 5760*1490*220 3 Технологический и организационный раздел 3.1 Технологическая карта 3.1.1 Область применения 3.1.2 Организация и технология строительного процесса 3.1.3 Ведомость объемов работ 3.1.4 Калькуляция трудовых затрат 3.1.5 Выбор механизмов 3.1.6 Требования качеству и приемке работ 3.1.7 Охрана труда, техника безопасности, экологическая и пожарная безопасность, охрана окружающей среды 3.2 Календарное планирование 3.2.1 Определение номенклатуры, объемов и трудоемкости работ по строительству объекта 3.3 Стройгенплан 3.3.1 Расчет складских помещений 3.3.2 Расчет административно-бытовых помещений 3.3.3 Расчет потребности строительства в воде 3.3.4 Расчет потребности строительства в электроэнергии 4 Экономический раздел 4.1 Определение заработной платы ресурсным методом 4.2 Структура (диаграммы) 5 Безопасность жизнедеятельности на производстве 5.1 Охрана труда 5.2 Пожаробезопасность на строительной площадки Заключение Список использованной литературы Приложение А (Локальный сметный расчет, Объектный сметный расчет, Сводный сметный расчет). 1. Фасад в осях 1-7; фасад в осях А-И; генеральный план М1:500; план 1-го этажа на отм.0,000 в осях 1-7; экспликация зданий и сооружений; технико-экономические показатели; 2. План 2-го этажа на отм.+3.900 в осях 1-7; разрез 1-1; узлы 1, 2, 3; план кровли; 3. Опалубочный чертеж; сетки С-1, С-2; каркас Кр-1; МП1; расчетное сечение; расчетная схема верхней полки; 4. Схема технологического процесса; разрез 1-1; схема строповки контейнера; схема строповки контейнера для утеплителя; таблица допустимых отклонений; график технологического процесса; ведомость потребности в конструкциях и материалах; ТЭП; 5. Календарный план на производство работ по объекту; график движения рабочих; график потребности в машинах и механизмах; график потребности в материалах и конструкциях; ТЭП; 6. Строительный генеральный план; экспликация к строительному генеральному плану, ТЭП, условные обозначения, масса монтируемых элементов. Проект детского сада выполнен на основании Градостроительного плана земельного участка, выданного Комитетом Архитектуры и градостроительства г. Новокузнецк. Здание запроектировано сложной формы в плане, представляющей собой три прямоугольных блока, разделенных между собой деформационными швами. Каждый блок имеет два этажа. Размеры здания в осях составляет 32000х36000 мм. Проезд к зданию осуществляется с 2 сторон, обеспечивая подъезд пожарных и сервисных машин ко всем входам и окнам здания. Запроектировано здание в сейсмостойком варианте в сборно-монолитном исполнении. Фундаменты приняты столбчатые свайные монолитные железобетонные стаканного типа. Сваи приняты марки С10-30 по СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты». Фундаментные балки приняты по Серии: 1.415-I. Колонны крайнего ряда приняты сборные железобетонные серии 1.020.1-2с марок 5КБ33.77-1-C, 3КБ33.77-1-C. Колонны среднего ряда приняты сборные железобетонные серии I.020.I-2с марки 5КБ33.77-I-C. Ригели приняты по серии 42I 100/91б марок РП6.2.53-4-С; РП6.2.53-4-С1. Плиты покрытия и перекрытия приняты сборные железобетонные по серии 1.020-1/83 марок ПК45-58.12, ПК45-58.15, ПК45-58.15П. Панели стеновые приняты сборные железобетонные по серии 1.030.1-1 марок ПС60.15.3.5.0-Л, ПС60.12.3.5.0-Л, ПС30.21.3.5.0-Л, ПС60.21.3.5.0-Л, ПС60.6.3.5.0-Л, ПС6.21. 3.5.0-Л, ПС12.21.3.5.0-Л-I, 3ПС56.150.3.5.Л, 3ПС56.120.3.5-Л, 3ПС56.210.3.5-Л, 3ПС56.60.3.5-Л. Принимаем лестничные марши с полуплощадками по серии 1.050.1-2. Выпуск 1. Окна приняты по ГОСТу 11214-86 марки ОС 21-18В, ОС 21-9В. Двери приняты по ГОСТу 24698-81 марки ДГ21 – 9, ДН21-9, ДГ21-15, ДН21-15. Дипломный проект разработан на основании выданного задания. В дипломном проекте детально разработаны и описаны все пункты в соответствии с содержанием. В архитектурно-конструктивной части проекта были отражены вопросы, касающиеся генерального плана возводимого объекта, характеристика объемно-планировочных и конструктивных решений. В расчетно-конструктивной части был выполнен расчет конструктивного элемента. В организационно-технологической части были подобраны строительные машины и средства механизации. Выполнен календарный план строительства на основе объемов работ и затрат труда. Разработан стройгенплан в котором был произведен расчет площади складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, потребность строительной площадки в воде, электричестве, сжатом воздухе и тепле. В разделе охрана труда и защита окружающей среды отражены основные аспекты, связанные со строительными работами и возникающими при этом негативными факторами. Рассмотрены основные требования охраны труда при производстве работ по монтажу строительных конструкций. При разработке проекта приняты решения по сохранению окружающей среды. С точки зрения экологии, данное строительство, не повредит окружающей среде. В экономической части проекта выполнен локальный сметный расчет. В результате выполнения дипломного проекта были достигнуты поставленные цели и задачи. Достаточно четко и основательно закреплены приобретенные знания в области теории и практики проектирования и технологии строительных процессов.
Дата добавления: 29.10.2023
Введение 5 1.Определение объемов работ 6 2.Устройство арматурного каркаса 7 3.Монтаж опалубки 10 4.Бетонирование стеновых конструкций 11 5.Назначение числа и состава производственных потоков 18 6.Устройство конструкций перекрытия типового этажа 19 7.Монтаж опалубки 19 8.Устройство арматурного каркаса 21 9.Бетонирование плиты перекрытия 23 10.Назначение числа и состава производственных потоков 24 11.Прогрев и уход за бетоном 27 12.Требования к качеству и приемке работ 28 13.Потребность в материальных и технических ресурсах 39 14.Калькуляция затрат труда и машинного времени 41 15.График производства работ 47 16.Охрана труда и требования к безопасности 49 17.Технико-экономические показатели 52 Библиографический список 53 Место строительства – Краснодар Количество этажей – 20 Высота этажа – 3,1 м Вариант исполнения наружных стен – 1 Высота подвального этажа – 2,7 м Грунт, отметка поверхности – (песч.) 1,2 Толщина монолитной ж/б плиты – 240 мм Толщина монолитного перекрытия – 200 мм Толщина стен подвала – 250 мм Сечение колонн – 240*480 мм Сечение монолитных балок – 250*240 мм Толщина фундамента – 800 Класс используемого бетона – В30 Диаметр/шаг рабочей арматуры стен – 22/250 мм Диаметр/шаг рабочей арматуры сеток перекрытия – 16/200 мм Диаметр/шаг рабочей арматуры фундаментной плиты – 22/250 мм Температура бетона после укладки (зима) – + 14 Темп возведения типового этажа, дни – 10 Производитель опалубки – Doka Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытий типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки Doka. Строительство ведётся в г. Краснодар, климатический район I, подрайон В, зона 1, расчётная температура наружного воздуха t = 26 °C (СП 131.13330.2020 Строительная климатология).
Установленная мощность - 212,74 кВт Для обеспечения электроснабжения котельной предусматривается прокладка 2-х взаиморезервируемых кабельных линий 0,4 кВ (рассматривается отдельным проектом). Внутреннее электроснабжения здания котельной осуществляется от вводных панелей с системой автоматического ввода резерва (АВР). Насосы сетевого контура (2 рабочих, 1 резервный), насосы котлового контура (2 рабочих, 1 резервный), а так же насосы повышения давления (1 рабочий, 1 резервный) питаются напрямую от ВРУ. Далее электроснабжение осуществляется от силовых распределительных электрических щитов ЩР3 и ЩСК модульного исполнения. Однолинейная расчетная схема ВРУ Однолинейная расчетная схема щитов рабочего освещения ЩО и аварийного освещения ЩАО Однолинейная расчетная схема распределительного щита ЩР3 Однолинейная расчетная схема силового щита котлов ЩСК Схема уравнивания паотенциалов План сети освещения План силовой сети и электрооборудования План дополнительной системы уравнивания потенциалов План расположения лотков План системы заземления и молниезащиты Разрез системы молниезащиты Схема заземления
Введение 1 Обзор технологического процесса производства макаронной продукции 1.1 Свойства муки для макаронных изделий 1.2 Обзор существующих линий 2 Технико-экономическое обоснование 2.1 Техническое обоснование 2.2 Экономический эффект 3 Описание проектируемой машины 3.1 Назначение 3.2 Устройство 3.3 Работа 3.4 Техническая характеристика модернизированного пресса ЛПЛ-2М 4 Определение функционально-технических параметров машины 4.1 Технологический расчёт 4.1.1 Расчёт количества муки 4.1.2 Расчёт количества воды 4.1.3 Расчёт частоты вращения четырёхкамерного ротора дозатора муки 4.1.4 Расчёт частоты вращения шнека смесителя 4.2 Энергетический расчёт 4.2.1 Мощность электродвигателя необходимая для привода дозаторов 4.2.2 Мощность электродвигателя центробежного мукоувлажнителя 4.3 Кинематический расчёт 4.3.1 Кинематический расчёт дозирующего устройства 4.3.2 Кинематический расчёт привода центробежного мукоувлажнителя. 5 Расчёт на прочность в программе APM WinMachine 5.1 Расчёт клиноременной передачи 5.2 Расчёт вала 5.3 Подбор подшипников качения 5.4 Расчёт на прочность шпоночного соединения 6Технология машиностроения 6.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 6.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 6.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 6.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 6.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 7 Безопасность и экологичность разрабатываемой машины 7.1 Анализ возможных опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации проектируемого пресса 7.2 Взрыво- и пожаробезопасность 7.3 Расчет защитного заземления проектируемого пресса 8 Экономический расчёт 8.1 Определение капитальных затрат 8.2 Определение эксплуатационных затрат 8.3 Расчёт годового выпуска стандартной продукции 8.4 Расчёт показателей эффективности Заключение Список информационных источников 1 Машинно-аппаратурная схема технологической линии по производству короткорезанных макаронных изделий 2 Сборочный чертёж шнекового макаронного пресса 3 Сборочный чертёж дозирующего устройства: формат А2-вид сверху; формат А2-вид сбоку 4 Сборочный чертёж мукоувлажнителя 5 Сборочный чертёж дозатора муки 6 Деталировка: формат А2-шнек; формат А3-корпус подшипника; формат А3-ротор 7 Схема кинематическая принципиальная 8 Плакат ТЭП (таблица берется из ПЗ) Максимальная производительность пресса, кг/ч....450 Максимальная продолжительность замеса, ч........016 Максимальное рабочее давление, МПа................7 Суммарная установленная мощность, кВт...........24,37 Габоритные размеры, мм: длина...2920 ширина...2500 высота...2960 Масса, кг ...3290 максимальная производительность, кг/ч 450 частота вращения вала, мин 593 мощность электрожвигателя, кВт 2,2 габаритные размеры длина 930 ширина 252 высота 214 масса, кг 30 В результате внедрения узла интенсивного замеса макаронного теста, в составе дозированного устройства пресса ЛПЛ-2М, улучшается качество продукции по следующим показателям: внешний вид, цвет, отсутствие следов непромеса, снижение шероховатости на поверхности изделий, уменьшение на 30% потерь сухих веществ в варочной воде, сокращается доля нестандартной продукции и дополнительные затраты на её вторичную переработку. При этом немаловажную роль в улучшении качества продукции играет более точное дозирование ингредиентов, вследствие установки объёмного роторного дозатора муки, взамен существующей конструкции. Кроме того целесообразность внедрения данного узла подтверждена экономическим расчётом. Внедрение новой техники позволяет увеличить производительность оборудования на 10% (приняты минимальные значения). Расчёт экономической эффективности внедрения узла, интенсивного замеса макаронного теста в конструкции дозирующего устройства пресса ЛПЛ-2М показал следующее: капитальные затраты на внедрение нового узла составили 35360 руб.; прирост прибыли за счёт снижения себестоимости составил 7601 руб.; общий прирост прибыли 476320,6 руб.; годовой экономический эффект, при этом составит 475636,6 руб., а капитальные затраты опускаются за 26 рабочих дней, при условии работы в 2 смены. Для предприятий не имеющих дополнительных производственных площадей, а также достаточных средств для закупки импортного оборудования, целесообразность решения данного проекта очевидна, для сравнения, стоимость итальянского аналога узла интенсивного замеса, составляет 25000 долларов США.
Введение 3 1. Исходные данные. 4 2. Определение сметной стоимости специализированного потока на каждом объекте. 5 3. Определение трудоемкости работ 6 4. Определение плановой выработки 7 5. Определение трудоемкости специализированного потока. 8 10. Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 24 11. Определение даты начала строительства с учетом 26 зимнего удорожания. 26 Список используемой литературы 48
Введение 4 1 Определение мощности силовых трансформаторов 5 2 Выбор и обоснование схем РУ подстанции 12 3 Расчет токов короткого замыкания 16 4 Выбор электроаппаратов и токопроводов РУ по условиям рабочего режима и проверка их по устойчивости к токам короткого замыкания 21 4.1 Выбор шинопроводов РУ подстанции 21 4.1.1 Выбор шинопроводов для шин ВН 22 4.1.2 Выбор токопроводов для шин НН 24 4.2 Выбор изоляторов 27 4.2.1 Выбор изоляторов РУВН 27 4.2.2 Выбор изоляторов РУНН 28 4.2.3 Выбор гибких токопроводов в РУВН 32 4.3 Выбор коммутационных аппаратов 33 4.3.1 Выбор силовых выключателей и разъединителей на сторону ВН 33 4.3.2 Выбор силового выключателя на сторону НН 37 4.4 Выбор аппаратов защиты подстанции от грозовых и коммутационных перенапряжений 41 5 Выбор системы оперативного тока и расчет мощности ТСН 42 5.1 Выбор системы оперативного тока 42 5.2 Выбор трансформатора собственных нужд 42 6 Выбор измерительных трансформаторов, приборов учета и контроля 45 6.1 Выбор трансформатора тока НН 45 6.2 Выбор трансформатора напряжения НН 49 6.3 Выбор трансформатора тока ВН 52 7 Выбор конструкции и компоновки РУ 54 Заключение 58 Список используемых источников 59 Технические условия: напряжение ВН 35 кВ; НН 10 кВ. Графики нагрузок предприятий и жилого района:
Подстанция по схеме присоединения к питающей линии «ответвительная»; связь с центром питания по двум ВЛ 35 кВ длиной 4 км; марка провода питающей ЛЭП АС-120; выключатель питающей ЛЭП в центе питания ВТ-35-800-12,5У1. При выполнении курсового проекта «Силовая цепь районной трансформаторной подстанция» были выполнены следующие задачи: выбрана типовая схема подстанции, соответствующая заданию, выбраны силовые трансформаторы, токоведущие части ОРУ 35 кВ и РУ 10 кВ, изоляторы, защитные и коммутационные аппараты, измерительные трансформаторы и приборы. Выполнена однолинейная принципиальная схема и план и разрез подстанции.
Дата добавления: 15.11.2023
Пояснительная записка Исходные данные Схема планировочной организации земельного участка Функциональные решения Конструктивное решение здания Инженерное обеспечение Теплотехнический расчёт Список литературы Наружная стена толщиной 730 мм: - внутренний слой - кирпич силикатный сплошной (ГОСТ 379-2015) толщиной 510 мм; - внутренний слой – утеплитель минираловатные плиты (ГОСТ 9573-2012) толщиной 100мм; - наружный слой – керамический кирпич сплошной (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм. Внутренние стены: кирпичная кладка толщиной 380мм, Межквартирные перегородки - кладка из кирпича красного керамического одинорного полнотелого кирпича М150 (ГОСТ 530-2007) толщиной 120 мм. В проекте применены железобетонные монолитные лестницы. Уклон лестничных маршей 1:2 с размерами ступеней 300х140 мм. Железобетонные лестничные площадки облицованы керамической плиткой. Ограждения металлические непрерывные, оборудованы поручнями высотой 1,2 м по ГОСТ 25772-83, поручни поливинилхлоридные. Ограждения рассчитаны на восприятие горизонтальных нагрузок не менее 0,3 кН/м. Балкон состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита, защемлённая с одной стороны в стене и прикреплённая сваркой к стальным анкерам; ограждение стеклопластик. Лоджия защемлена с трёх сторон в стене, состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита; ограждение стеклопластик. Конструкция крыши и кровли: прямая; Покрытие: два слоя линокрома; Ограждена кирпичной кладкой. В проекте применены четыре вида покрытия полов: - лоджии, балконы - санузлы – керамическая плитка; - жилые комнаты, коридоры, прихожие, кухни– линолеум; - тамбуры, лестнично-лифтовый узел, межквартирные коридоры – плитка керамогранитная. На первом этаже запроектированы утепленные полы.
1.Исходные данные 4 2.Анализ инженерно-геологических условий 5 3.Фундаменты мелкого заложения 8 3.1.Конструирование подколонника К2 8 3.2.Конструирование подколонника К4 9 3.3.Определение глубины заложения подошвы фундамента колонны К2 10 3.4.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К2 расчетами по предельным состояниям основания 12 3.5.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К4 из расчета оснований по второй группе предельных состояний 18 4.Свайные фундаменты 26 4.1.Выбор предварительных размеров сваи 26 4.2.Определение несущей способности сваи 27 4.2.1.Определение несущей способности сваи по материалу 27 4.2.2.Определение несущей способности сваи по грунту 29 4.3.Учет отрицательных сил трения грунта на боковой поверхности свай…30 4.4.Определение требуемого количества свай для отдельно стоящего свайного фундамента 33 4.5.Конструирование ростверка 34 4.6.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по первой группе предельных состояний. 34 4.7.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по второй группе предельных состояний 38 4.8.Осадка свайного фундамента 39 Список использованной литературы 43 Место строительства – г. Бежецк Физико-механические свойства грунта:
Резервный: отсутствует Точка присоединения Ячейка №6 Л-3 в РУ-6кВ ПС 35/6 кВ «Кепервеем» Категория надежности электроснабжения 3 (третья) по напряжению 6кВ Напряжение сети в соответствии с ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364-3-93) ВЛ-6кВ КЛ-6кВ с системой заземления IT Максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств заявителя Р=55кВт Характеристика электрической нагрузки Коэффициент мощности cos φ=0,95 Для питания энергопотребляющих устройств абонента (КТН-160/6/0.23кВ) предусматривается строительство питающей воздушной линии напряжением 6кВ. Проектом предлагается: - от РУ- 6 кВ ПС 35/6 кВ «Кепервеем» до опоры №1 проложить КЛ 6 кВ АПвБПг 3х35/16 (один кабель) в ж/б лотках ЛК300.45.30-1 с ж/б плитами перекрытия ПТ 75.45.6-15, - от опоры №1 до опоры №21 построить ВЛЗ-6кВ применив опоры металлические повышенной надёжности, провод самонесущий изолированный СИП3 1х95, - от опоры №21 до КТН-160/6/0.23кВ проложить КЛ 6 кВ АПвБПг 3х35/16 (один кабель) в ж/б лотках ЛК300.45.30-1 с ж/б плитами перекрытия ПТ 75.45.6-15. Согласно Акта БП граница балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности проходит по контактам присоединения кабельных наконечников в ячейке №23, контактам соединения вторичной обмотки ТТЗ. Общие данные. Генеральный план строительства ВЛЗ-6кВ, КЛ-6кВ. Место установки КТН-160/6/0,23кВ Продольный профиль трассы ЛЭП-6кВ по съемочным точкам поверхности между эл.подстанцией 35 кВ и территорией ОРЛ-Т. Схема однолинейная принципиальная электроснабжения объекта ОРЛ-Т Схема установки разъединителя РЛНД-1-10/400 с приводом ПР-01-1 на базе Кс10-5 Спуск КЛ-6кВ по опоре Схема прокладки КЛ-6кВ от опоры №21 до КТН-160/6/0.23кВ Схема выполнения защитного заземляющего устройства КТН160/6/0.23кВ Расчет защитного заземляющего устройства КТН-160/6/0.23кВ Схема выполнения защитного заземляющего устройства опор ВЛЗ6кВ Расчет защитного заземляющего устройства ВЛЗ-6кВ формат А4 Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ Общий вид. Схема конструкций на отм. +1,200. Разрезы 1-1, 2-2 Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ Узлы 1-5 Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ Спецификация металлопроката Ведомость объемов работ Логистическая схема доставки оборудования и материалов формат А3 Общий вид, Схема установки промежуточной опоры Пс10-13 формат А3 Общий вид, Схема установки концевой опоры Кс10-5 формат А3 Общий вид, Схема установки переходной анкерной опоры ПАс10-5 формат А3 Общий вид. Схема установки фланца анкерной опоры формат А3 Схема установки УЗАП-10 на промежуточной опоре формат А3 Схема установки УЗАП-10 на анкерной опоре
Дата добавления: 21.11.2023
2506. ЭЛ Храм в честь Святого Великомученика Георгия Победоносца | 
2507. Курсовой проект - Ректификационная установка для разделения смеси бензол-уксусная кислота | 
2509. Дипломный проект - Физкультурно-оздоровительный комплекс 57 х 36 м в г. Курск |