1636. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение и электрооборудование токарного цеха 48 х 42 м | AutoCad Введение 1.Общая часть 1.1. Характеристика потребления электроэнергии и определение категории электроснабжения 1.2.Ведомость потреблений с указанием необходимых данных для проектирования 1.3 Выбор величины питающего напряжения 2.Расчетная часть 2.1.Расчет электрических нагрузок 2.2 Компенсация реактивной мощности и определение места установки компенсирующего устройства 2.3.Выбор числа и мощности трансформаторов, типа и числа подстанций 2.3.1.Выбор числа трансформаторо 2.3.2.Выбор мощности трансформаторов 2.4.Расчет и выбор магистральных и распределительных сетей напряжением до 1000 В, защита от токов перегрузки и токов короткого замыкания 2.4.1.Выбор шинопроводов и распределительных шкафов 2.4.2.Выбор защитной аппаратуры 2.4.3.Выбор автоматических выключателей 2.4.4.Расчет и выбор питающих проводов и кабелей 2.5.Расчет и выбор питающих сетей высокого напряжения 2.6.Расчет токов короткого замыкания 2.7.Выбор электрооборудования ячейки 10 кВ на главной понизительной подстанции и проверка его на действие токов короткого замыкания 3.Расчет заземляющего устройства Заключение Список литературы
Токарный цех предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода. Токарный цех имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной с внешней стороны ТЦ. Токарный цех получает электроснабжение от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП: P= 550 кВт; cos〖φ=0,9〗; K_и=0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории. Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С. Размеры цеха A×B ×H=48×42×8 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Система отопления помещения лаборатории подключена к магистральной теплосети котельной производственного цеха с параметрами: - температурный график 90-70°С - давление в подающем трубопроводе - 3.5 кг/см2 - давление в обратном трубопроводе - 2.8 кг/см2 Расчетные температуры для проектирования системы отопления: Средняя температура за отопительный период -4.1°C; Расчетная температура наружного воздуха -26°C; Продолжительность отопительного периода 188 cут. Расчетные температуры внутреннего воздуха +20°С Система отопления двухтрубная горизонтальная с нижней разводкой из полипропиленовых армированных стекловолокном труб PP-R PN20 по ГОСТ Р 52134-2003. Нагревательные приборы- алюминиевые радиаторы STI-500. Система отопления подключена к тепломагистрали через смесительный узел с 3-х ходовым регулирующим клапаном Belimo. Циркуляция теплоносителя обеспечивается циркуляционным насосом GRUNDFOSS. Управление регулирующим клапаном производится регулятором теплового потока ЭСКО-РТ-1. Регулятор теплового потока обеспечивает снижение тепловой мощности системы отопления при работающей приточной вентиляции. Диктующим помещением определено помещение металлографического участка.
Вентиляция Вентиляция в помещениях приточно-вытяжная с механическим побуждением. Предусматривается две приточные системы П1,П2 и три вытяжные В1,В2,В3. Система П1 обслуживает помещения №№ 1,2,3,4,5 , система П2 помещения №№ 6,7. Оборудование П1,П2 устанавливается в существующей (не действующей) венткамере. Подогрев наружного воздуха в холодный период производится водяными воздухонаргевателями Sistemair. Забор наружного воздуха организован из существующей воздухозаборной камеры через общий для двух систем воздушный клапан с электроприводом. Управление приводом предусмотрено от блока терморегулирования П2. Требуемая температура приточного воздуха обеспечивается блоками терморегулирования ВТР10и, управляющими регулирующими клапанами узлов воздухонагревателей. Вытяжные системы В1,В2 это системы местных отсосов от вытяжных шкафов и зонтов. Воздуховоды и фитинги системы В2 - химически стойкие из ПВХ. Выброс воздуха организован выше кровли производственного цеха. Расчетные температуры для проектирования системы вентиляции: -расчетная температура наружного воздуха для тёплого периода( параметр А) плюс 26°C; -расчетная температура наружного воздуха для холодного периода( параметр Б) минус 26°C; -расчетная температура наружного воздуха для переходного периода плюс 10°C; Кондиционирование Для обеспечения требуемого микроклимата, в помещении металлографицеского участка предусматривается установка кондиционера настенного типа, производства ф.PANASONIC. Расчетные температуры для проектирования системы кондиционирования: Расчетная температура наружного воздуха ( параметр Б) +32°C; Расчетная температура внутреннего воздуха +25,8°C;
Общие данные. План системы отопления Схема системы отопления Узел 1. Узел 2 Функциональная схема смесительного узла План системы вентиляции на отм.+3.200 План системы вентиляции на отм.+3.300 Схемы систем вентиляции В1, В2, В3 Схемы систем вентиляции П1, П2 Схема теплоснабжения систем П1, П2 Схема узла системы П1 Схема узла системы П2
Дата добавления: 12.03.2020
Температурный график - 80-60°С. Система отопления рассчитана на расчётную температуру наружного воздуха Т= -26°С, температуру внутреннего воздуха +18 °С - в служебных помещениях и +16 °С в торговом зале. Система отопления : - в торговом зале - воздушное отопление отопительно-вентиляционными аппаратами VOLCANO VR1 (Q = 16.3 квт), предназначенными для нагрева внутреннего воздуха водянным теплоносителем и равномерным распределением его в помещении, - в служебных помещения -конвективное отопление алюминиевыми радиаторами РН 500 ( г. Липецк) Трубопроводы из полипропиленовых армированных стекловолокном труб PP-R PN20 по ГОСТ Р52134-2003. Подключение тепловентиляторов - металлопластиковыми трубами PRO AQUA PERT-AL-PEHD. Удаление воздуха производится через воздухоотводчики установленные на тепловентиляторах и через краны Маевского на радиаторах.
Система вентиляции: В здании предусматривается приточная П1 и вытяхная В1 системы вентиляции. Кратности воздухообмена приняты согласно действующих норм.
Индивидуальная котельная: Газовые отопительные котлы Vaillant TurboTEC PLUS VU 322/3-5 в количестве 3 шт включены каскадом. Управление каскадом осуществляется посредством автоматического регулятора отопления colorMATIC 630/3, который в зависимости от температуры наружного воздуха и в соответствии с температурным графиком ( заложен программно) обеспечивает приготовление теплоносителя требуемой температуры. Температура внутреннего воздуха торгового зала корректируется модулем дистанционного управления VR90. Выброс отработавщих газов и забор воздуха производится через коаксиальный воздуховод/дымоход. Общие данные. План системы отопления и теплоснабжения Схема системы отопления торгового зала Схема системы отопления служебных помещений Схема системы теплоснабжения План систем вентиляции Схемы систем вентиляции План котельной на отм. 0.000 Схема трубопроводов котельной Гидравлический разделитель Спецификации оборудования и материалов
Дата добавления: 12.03.2020
ВВЕДЕНИЕ 4 ГЛАВА 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА 1.1 Обзор используемых источников информации и нормативной базы 5 1.2 Общая характеристика объекта 6 ГЛАВА 2 ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ НАГРУЗОК 2.1 Расчет электрических нагрузок 8 2.2 Выбор числа и мощности осветительных приборов 12 2.3 Выбор мощности трансформаторной подстанции 16 2.4 Выбор оптимального числа трансформаторов 17 2.5 Выбор типа схемы электроснабжения 18 2.6 Выбор автомата защиты 19 2.6.1 Выбор автоматического выключателя для защиты распределительного пункта 20 2.7. Выбор сечения кабеля для электроприемников 22 2.8 Выбор кабеля для питания распределительного пункта 23 2.9 Проверка выбранных сечений кабелей по потере напряжения 25 2.10 Расчёт осветительной сети 26 2.11 Определение заземления железобетонных фундаментов здания 29 2.12 Определение расчетного тока замыкания на землю и сопротивление заземляющего устройства 29 2.13 Выбор и расчет сопротивления электродов 30 2.14 Расчет капитальных вложений 34 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 39 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 40 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Ведомость электрических нагрузок ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Выбор осветительных приборов ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Характеристики распределительных пунктов ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Выбор кабеля и аппарата защиты для электроприемников
Строительная площадка предназначена для постройки жилого 12-ти этажного дома из монолитного железобетона. Дом является частью микрорайона. Территория строительной площадки предусматривает размещение временных производительных, вспомогательных и бытовых помещений. Строительные механизмы распределены по месту стройки. Транспортно-подъемные операции выполняются башенным краном, кранами-погрузчиками, грузовыми транспортерами, мачтовыми подъемниками и наземным транспортером. Строительная площадка получает электроснабжение (ЭСН) от комплексной трансформаторной подстанции, размещенной на стройплощадке. Все электроприемники по надежности ЭСН имеют 2 категорию. Грунт в районе стройплощадки – суглинок с температурой +10 ºС. Ограждение стройплощадки выполнено деревянными щитами длиной 5 м каждый, прикрепленными к столбам. Размеры ограждения А×В=50×30 м. Высота вспомогательных помещений – 3.2 м. Строительный модуль здания – 3.6 м.
Объектом проекта является строительная площадка предназначена для постройки жилого 12-ти этажного дома из монолитного железобетона. Дом является частью микрорайона. Территория строительной площадки предусматривает размещение временных производительных, вспомогательных и бытовых помещений. Строительные механизмы распределены по месту стройки. Транспортно-подъемные операции выполняются башенным краном, кранами-погрузчиками, грузовыми транспортерами, мачтовыми подъемниками и наземным транспортером. Строительная площадка получает электроснабжение (ЭСН) от комплексной трансформаторной подстанции, размещенной на стройплощадке.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном проекте разработана система электроснабжения строительной площадки двенадцатиэтажного дома. В начале проектирования были определены расчётные нагрузки, по которым выбраны силовые трансформаторы ТМ−250/6/0,4 для комплектной трансформаторной подстанции. На основе плана расположения электрооборудования была разработана схема электрической сети, для которой были выбраны автоматические выключатели и все кабельные линии. В выпускной квалификационной работе произведены расчет освещения и заземления. Экономическая оценка предлагаемого проекта показала, что для его реализации ориентировочно потребуется 44 тысяч рублей.
Дата добавления: 13.03.2020
Котельная предназначена для обеспечения нудж теплоснабжения и горячего водоснабжения многоквартиных жилых домов и объектов социального обес-печения. Котлы ЗИОСАБ-350 предназначены для работы в отопительный пе-риод (нужды отопления и ГВС), котел ЗИОСАБ-250- для работы в летний период (нужды ГВС). По надежности отпуска теплоты потребителям котельная относится ко второй категории. Внутреннее газоснабжение котельной осуществляется природным газом ГОСТ 5542-2014. Источником газоснабжения принят газопровод высокого давления Р=0,6МПа ∅110мм. Максимальный часовой расход газа на котельную составит 81,7 м3/час, минимальный 9,0 м3/час. Проектом предусматривается коммерческий узел измерения и расхода газа на котельную. Необходимость учета расхода газа на каждый котел ЗИОСАБ-350 определяется в соответствии с «Правилами пользования газом и предостав-лению услуг по газоснабжению в Российской Федерации» и приложением 2 к приказу Минэнерго РФ № 448 от 16.12.2002г. Так как расход газа на котел больше 40м3/час, требуется поагрегатный учет расхода газа. Согласно п. 7.8 СП 89.13330.2012 «Котельные установки» в помещении котельного зала предусмотрены оконные проемы в качестве легкосбрасываемых ограждающих конструкций не менее 0,03м2 на 1м3 объема помещения. Sок=0,03xVкот.зала=0,03x101,5=3,05 м2 В помещении котельной предусмотрена естественная приточно-вытяжная вентиляция. Вытяжка – в объеме 3-х кратного воздухообмена в час, приток- в объеме вытяжки плюс количество воздуха на горение газа.
ГАЗОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ Давление газа на входе в котельную принято Р≤0,6МПа. Ввод газопровода Ду50 в помещение котельной осуществляется на отм. +2,240. На вводном газопроводе монтируется клапан термозапорный КТЗ-50-02 Ду50. Термозапорный клапан является устройством разового действия и после возможного пожара нуждается в замене. После термозапорного клапана предусмотрена установка запорного предохранительного электромагнитного клапана КПЭГ-50П Ду50, закрывающегося при: - отсутствии электроэнергии - сигнале о загазованности помещения СН4 - повышении концентрации СО - пожарной опасности. Перед измерительным комплексом предусмотрена установка газового фильтра ФН2-6 Ду50, который предназначен для очистки газа от механических примесей. Коммерческий учет расхода газа на котельную выполняется счетчиком RVG G16 (1:30) Ду50 с корректором СПГ 742. Счетчик установлен на вводе газопровода в котельную, перед ГРУ. Проектом предусматривается вывод данных на принтер и подключение шкафа телеметрии Аксон XL (для передачи данных с узла учета на диспетчерский пункт). Шкаф телеметрии установить в помещении котельной в удобном для обслуживания месте.
Общие данные. Схема наружного газопровода Схема газопровода аксонометрическая Схема узла учета газа Схема электрических соединений узла учета газа
Дата добавления: 13.03.2020
Введение 6 1 Исходные данные 9 2 Творческая концепция 11 2.1 Особенности скандинавского стиля 11 2.2 Облицовочные материалы 12 3 Объемно-планировочное решение 15 3.1 Дом 15 3.2 Генплан 20 4 Конструктивные особенности здания 22 4.1 Стены 22 4.2 Колонны 23 4.3 Фундамент 23 4.4 Плиты перекрытий 24 4.5 Окна 26 4.6 Кровля 27 5 Технико-экономические показатели 30 6 Техника безопасности при строительных и отделочных работах 31 Заключение 34 Список используемых источников 35
Графическая часть 1 лист – генеральный план; 2 лист – фасады; 3 лист – план первого и второго этажей с расстановкой мебели; 4 лист – план первого и второго этажей с размерами; 5 лист – разрезы; 6 лист – планы кровли, фундамента, плит перекрытий.
Представлен жилой дом усадебного типа 12,7 х 16,2 м, площадью 171,6 м2. Цоколь расположен на уровне Земли -0,600 м от уровня пола 0,000 м. Высоты (от ур. пола): 1 этаж 3 м; 2-ой 2,9 м; изгородь +1,000 м; двери и арки H = 2,1 м (кроме двери, ведущей в гараж H = 1,9 м); дымоход +7,000 м; самая высокая точка оранжереи +6,300 м; самая высокая точка дома +8,500 м.
Стены выполнены из керамического пустотелого кирпича марки М150 толщиной: a) Наружные несущие 640 мм; b) Внутренние несущие 380 мм; c) Тонкие 120 мм. Три несущие квадратные ж/б колонны 0,4 х 0,4 м. На колонны ложится металлическая балка 10,9 х 0,4 х 0,2 м, которая держит часть второго этажа. Фундамент ленточный монолитный с подушкой, уходит на 2 м под землю. Кровля металлочерепица - прочна, красива, но шумновата.
1. Раздел 1 – Предварительные изыскания 1.1 Введение 1.2 Выбор вертолетов-прототипов 1.3 ЛТХ вертолетов-прототипов 2. Раздел 2 – Выбор схемы вертолета и типа двигателей 2.1 Выбор схемы вертолета 2.2 Выбор типа силовой установки 2.3 Форма фюзеляжа и тип шасси 2.4 Эскиз проектируемого вертолета 3. Раздел 3 - Расчет весовых характеристик вертолета и его систем 3.1 Определение взлетной массы вертолета в первом приближении 3.2 Выбор мощности двигателей и диаметра НВ 3.3 Определение взлетной массы вертолета во втором приближении 4. Раздел 4 – Аэродинамическая компоновка вертолета 4.1 Выбор параметров и места расположения хвостового винта 4.2 Проектирование фюзеляжа вертолета 4.3 Определение расположения шасси 5. Раздел 5 – Расчет летно-технических характеристик вертолета 5.1 Исходные данные 5.2 Расчет летно-технических характеристик вертолета 6. Раздел 6 – Объемно-весовая компоновка и центровка вертолета 7. Раздел 7 – Разработка конструкции лопасти рулевого винта 7.1 Разработка требований к агрегату 7.2 Определение геометрических параметров агрегата 7.3 Выбор КСС 7.4 Выбор конструкционных материалов агрегата 7.5 Определение внешних нагрузок, действующих на агрегат 7.6 Расчет сборочного узла агрегата на прочность 8. Раздел 8 – Научно-исследовательский раздел проекта 8.1 Расчет полной кумулятивной себестоимости вертолета 8.2 Расчет отпускной цены вертолета 9. Раздел 9 – Технологический раздел 9.1 Технологичность конструкции спроектированного вертолета 9.2 Схема членения вертолета 9.3 Конструктивные решения 9.4 Технологические решения 9.5 Проектирование сборочного приспособления 10. Раздел 10 – Организационно-экономический раздел 11. Раздел 11 – Безопасность и экологичность при сборке лопасти рулевого винта вертолета 11.1 Общая характеристика возможных неблагоприятных воздействий на окружающих, на помещение и оборудование в сборки лопасти рулевого винта 11.2 Предложения и обоснования мероприятий по уменьшению вредных воздействий 12. Раздел 12 – Анализ результатов проектирования 13. Список используемой литературы 14. Список чертежей 15. Приложения 1. Общий вид вертолета (А0). (AutoCad) 2. Компоновка вертолета (2хА0). (AutoCad) 3. Схема членения вертолета (А0). (AutoCad) 4. Лопасть рулевого винта (А0). (AutoCad) 5. Стапель сборки лопасти рулевого винта (А0).(AutoCad) 6. Плакаты ЛТХ (А1). (Visio) 7. Плакат, иллюстрирующий НИР (А1).(Visio)
Характеристики спроектированного вертолета соответствуют техническому заданию, вертолет отвечает требованиям безопасности НЛГВ для пассажирских вертолетов. Для большей устойчивости вертолета, при посадке, основные опоры шасси разнесены на расстояние 6 м друг от друга. Хвостовая опора расположена таким образом, что при посадке с большими углами кабрирования препятствует поломке киля и РВ. Наличие на вертолете двух независимо работающих двигателей повышает безопасность перелетов. Узлы крепления двигателей содержат амортизаторы, препятствующие передаче вибра-ционных нагрузок на фюзеляж. Пассажирские кресла снабжены энергопо-глощающей опорой для большего комфорта. Вертолет снабжен откидными трапами т.к. обладает возможностью без аэродромного базирования. Предполагается использование вертолета в следующий целях: • туристических; • эвакуационных; • для доставки рабочего персонала на промышленные объекты (нефте-газо и угольно-добвающие); • для перевозки десантников.
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ 3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров 3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 3.5.Гидравлический расчет 4.ВОДООТВЕДЕНИЕ 4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения 4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев 4.3.Гидравлический расчет СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В курсовом проекте предусмотрена система хозяйственно-питьевого водоснабжения (В1). Система внутреннего противопожарного водопровода не предусматривается в соответствии с п. 4.1.5 и табл. 1 <1>. Водоснабжение здания – централизованное. Источник водоснабжения – существующие коммунальные сети. Проектом предусмотрена тупиковая схема водоснабжения с нижней разводкой.
Дата добавления: 15.03.2020
ВВЕДЕНИЕ 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 1.1 Генеральный план автостоянки 1.1.1 Организация рельефа 1.1.2 Озеленение и благоустройство территории 1.1.4 Роза ветров 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Конструктивное решение 1.4 Противопожарные мероприятия 1.5 Инженерные коммуникации 1.5.1 Водоснабжение и канализация 1.5.2 Отопление и вентиляция 1.5.3 Электроснабжение 2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Сбор нагрузок 2.2 Расчет и конструирование колонны 2.3 Расчет фундамента 2.4 Расчет монолитной плиты перекрытия 3 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 3.1 Разработка календарного плана строительства 3.1.1 Определение объемов и трудоемкостей основных строительно-монтажных работ 3.1.2 Технико-экономические показатели календарного плана 3.2 Проектирование строительного генерального плана 3.2.1 Потребность в рабочих кадрах 3.2.2 Временные здания и сооружения 3.2.3 Складские помещения 3.2.4 Временное электроснабжение 3.2.5 Временный водопровод 3.2.6 Подбор крана 3.2.7 Определение опасных зон 3.2.8 Технико-экономические показатели строительного генерального плана 4 ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 4.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда 4.1.1 Мероприятия по безопасному ведению работ 4.2 Охрана окружающей среды 5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 5.1 Патентный поиск 5.2 Методика исследований 5.3 Материалы исследований Приложение А СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Перечень графического материала: 1 Генеральный план (1 лист) 2 Фасад 1-12, Б-Л, Л-Б (1 лист) 3 План на отм. 0.000, План типового этажа (1 лист) 4 Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист) 5 План расположения фундаментов (1 лист) 6 План расположения колонн, развертки колонн (1 лист) 7 Сечение колонн (1 лист) 8 Стройгенплан (1 лист) 9 Календарный план (1 лист)
Здание 5 этажей, с подогревом. На первом этаже находится торговый центр. Вход на этажи обеспечен рампой. Радиус внешней стенки рампы составляет 11 м, радиус внутренней стенки рампы составляет 3,32 м. Высота этажа составляет 2,8 м. Парковка рассчитана на 286 парковочных мест. Технические и служебные помещения расположены во въездной рампе и на стыке рампы с парковкой. Парковка на этажах отделена от рампы противопожарными воротами с автоматическим закрытием в случае пожара. Первый этаж - без стеновых ограждений парковой зоны. предусмотрены две разбросанные лестницы для побега. Удаление дыма в лестничных клетках обеспечивается открытием проемов в витражном остеклении. Здание многоэтажного паркинга каркасно-монолитное, наружные стены навесные из алюминиевых композитных панелей (АСР) на металлическом каркасе, внутри шитье профилированным листом (ПЛ) ГОСТ 24045-94 С10-1000-0,6 , Рампа бескаркасная, с несущими кирпичными стенами, облицована алюминиевыми композитными панелями на металлическом каркасе. Основа - серый керамогранит.
Конструктивная схема представляет собой законченный монолитный железобетонный каркас. Каркас здания решается по схеме соединения с жесткой парой этажей с колоннами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонн) и несущих стен с жесткими дисками потолков, покрытиями и стержнями жесткости лестничных клеток и шахт лифтов. Общая стабильность и жесткость здания обеспечивается каркасами рамы, а также горизонтальными дисками перекрытия и покрытия. Прочность здания обеспечивается прочностью материалов и конструкций, то есть способностью отдельных элементов и всего здания выдерживать приложенные нагрузки. Структурное решение основного каркаса здания Монолитные железобетонные капельные потолки принимаются как полы и покрытия в здании. Толщина плиты 150 мм. Размеры консоли взяты 600х600мм. Колонны имеют сечение 400х400 мм и изготовлены из тяжелого бетона марки В20, усиленного арматурой класса А400 с стержнями диаметром 40, 36, 16 мм в качестве основного армирования и арматуры класса А120 диаметром 14, 10 и 6. мм в качестве поперечной арматуры. Фундаменты выполнены из монолитного железобетонного столбика с подошвой размером 3,0х3,0 м из бетона класса В30, армированного в подошве сеткой арматуры класса А 400 диаметром 12 мм. Монолитные ленточные фундаменты выполнены под наружными стенами. Стены фундамента из монолитного железобетона толщиной b = 280 мм. Свыше 0,000, стеновые сэндвич-панели Trimoterm. Стены лестничных клеток и перегородок выполнены из кирпича, изготовлены из кирпича керамического сорта М125 на цементно-песчаном растворе марки и изготовлены толщиной 120 мм. Кровля выполнена стабильно, из рулонного материала Техноэласт и Изопласт в 2 слоя. Желоб с поверхности крыши внутренне организован с помощью желобов. Внутренняя отделка помещений торгового центра и напольные покрытия выполнены в соответствии с технологическими, санитарно-гигиеническими и противопожарными требованиями из сертифицированных материалов. Стены и полы помещений с «мокрыми» процессами (ванные комнаты, душевые) выложены керамической плиткой. Отделка стен коридоров, прихожих, фойе, административных помещений, лестничных клеток - высококачественной штукатуркой с последующей покраской акриловой краской, пол - фарфор; Потолок - потолочная панель Армстронг. Потолки в здании приняты подвесными типа Армстронг. Лестницы предусмотрены для 1-го типа и огорожены кирпичными стенами. Лестничные пролеты из сборных железобетонных ступеней по металлическим скобам по серии 1.050.9-4.93, №. 0-0.0-1.3. Лестницы - монолитные на металлические балки, оштукатуренные на металлическую сетку со слоем цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм или обшитые листами ГВЛ толщиной 25 мм.
Введение 2 1.Расчетно-техническая часть: 1.1 Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения 4 1.2 Ведомость потребителей электроэнергии 6 1.3 Выбор величин питающих напряжений 7 1.4 Выбор схемы электроснабжения 8 1.5 Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной таблицы 9 1.6 Компенсация реактивной мощности 14 1.7 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой подстанции 16 1.8 Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с составлением сводной таблицы 18 1.9 Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 23 1.10 Выбор высоковольтного питающего кабеля 25 1.11 Расчёт токов короткого замыкания 27 1.12 Выбор и проверка оборудования цеховой подстанции 29 1.13 Выбор и расчёт релейной защиты 30 1.14 Расчёт заземления 32 2.Охрана труда: 2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже электрооборудования цеха 34 2.2.Противопожарные мероприятия и составление ведомости противопожарного инвентаря 36 Заключение 38 Список литературы 39
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН. Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН. Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 °C. Каркас здания цеха смонтирован из блоков секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха А х В х Н = 48 х 30 х 9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м. Перечень оборудования цеха дан в таблице 1. Мощность электропотребления указана для одного электроприёмника.
Данные потребителей
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы: -выбор величин питающих напряжений; -выбор схемы электроснабжения; -расчёт электронагрузки; -выбор и расчет сечения и марки проводников; -выбор и расчёт защитных аппаратов; -расчёт компенсирующих устройств; -выбор цеховых трансформаторных подстанций; -расчёт токов КЗ; -выбор электрооборудования цеховой подстанции; -расчёт заземления. -охрана труда Были составлены 2 листа графической части: -план силовой сети цеха; -расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 16.03.2020
1. Краткое описание здания 2. Расчётные параметры наружного воздуха 3. Расчётные параметры внутреннего воздуха 4. Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций 5. Расчет тепловой мощности системы отопления. 5.1 Расчет основных и добавочных потерь теплоты через ограждающие конструкции зданий 5.2 Расчет расхода теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха 5.3 Дополнительные бытовые теплопоступления 5.4. Потери теплоты через ограждающие конструкции 6. Гидравлический расчет системы отопления 7.Тепловой расчет отопительных приборов 8. Подбор элеватора Литература Источник теплоснабжения – тепловые сети с параметрами: Т1=1500С, Т2=700С. Схема подключения системы отопления к тепловым сетям: зависимая; Система отопления: водяная однотрубная тупиковая с нижней разводкой магистральных трубопроводов. Параметры теплоносителя в системе: t11 =950С, t21 =700С. Отопительные приборы: радиаторы чугунные МС-140-АО
Расчётные параметры наружного воздуха Место строительства: г. Тюмень. По СП 131.13330.2012: 1. Расчётная температура наружного воздуха tн = -35 0C 2. Продолжительность отопительного периода nот. пер =223 суток 3. Средняя температура нормального воздуха за 1 отопительный период tот. пер = -6,9 0C
Расчётные параметры внутреннего воздуха • Влажность внутреннего воздуха 55% Режим – нормальный • Зона влажности – сухая • Жилая комната tв=20 0С • Кухня tв=18 0С • Ванная tв=25 0С • Уборная tв=25 0С • Лестничная клетка tв=16 0С (+2˚С на угловые комнаты)
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2.1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ СТЕН, ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И ПЕРЕКРЫТИЙ НАД НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ПОДВАЛОМ 5 2.2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СВЕТОВЫХ ПРОЕМОВ 6 2.3. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ДВЕРЕЙ 7 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 3.1. ТРАНСМИССИОННЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 9 3.2. ДОБАВОЧНЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 10 3.3. ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВАНИЕ ИНФИЛЬТРИРУЮЩЕГОСЯ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 11 3.4. БЫТОВЫЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ 14 3.5. ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ 14 3.6. УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 15 4. КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 4.1. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 28 4.2. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ СТОЯКОВ 28 4.3. ПРОКЛАДКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ 29 4.4. УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА 29 4.5. АРМАТУРА 30 5.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 31 5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПОРАЗМЕРОВ КОНВЕКТОРОВ 33 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 37 6.1. РАСЧЕТНОЕ РАСПОЛАГАЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ 41 6.2. МЕТОД УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА ТРЕНИЕ 42 6.3 УВЯЗКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ С РАСПОЛАГАЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ 44 6.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ МЕТОДОМ 45 УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ 45 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Местонахождение здания и температура наружного воздуха в холодный период года
Жилое панельное здание имеет неотапливаемый подвал со световыми проемами в стенах и чердак. Отметка пола лестничной клетки равна минус 0,6 м, пола подвала – минус 3 м. Высота окон в жилых комнатах и кухнях принимается 1,7 м, ширина – 1,4 и 1,8 м согласно масштабу планов здания. Окна расположены на расстоянии 0,8 м от уровня пола. Размеры окна в лестничной клетке – 1,4х1,4 м. Наружные двери принимаются двойные с тамбуром между ними; размеры дверей 1,2х2,2 м. Размеры балконных дверей 0,5х2,2 м. В лестничных клетках окна расположены между этажами, а в лифтовых площадках – на каждом этаже на уровне около 1 м от пола межэтажных площадок. Температура воды в системе отопления 105-70 ℃.
Дата добавления: 17.03.2020
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5 2. ТАКЕЛАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 7 2.1. Расчёт грузовых стальных канатов 7 2.2. Расчёт рабочего неподвижного и неподвижных блоков 8 2.2.1. Подбор подвижного однорольного рабочего блока 8 2.2.2. Расчёт неподвижных подвесного и отводного блоков 8 2.3. Расчёт гибких стропов 9 3. РАСЧЁТ МОНТАЖНОЙ ТРЕНОГИ 11 4. Разработка элементов крепления воздуховодов 12
Исходные данные:
Монтажные чертежи включают планы и разрезы здания, выполненные в масштабе 1:100, с размещением на них заданной вентиляционной системы, а также монтажную схему и схему разбивки системы на укрупнённые узлы. Толщина наружных стен здания 600 мм. Толщина междуэтажных перекрытий 400мм. Глубина заложения фундамента 2м.
ВВЕДЕНИЕ 3 1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ. 4 1.1 Исходные данные для проектирования. 4 1.2 Конструктивные решения здания. 5 ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ 5 2.1 Подготовительные работы. 5 2.2 Вертикальная планировка 7 2.3 Устройство ограждающих конструкций котлована стены в грунте 8 2.4 Отрывка котлована 11 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ. 13 3.1 Организация возведения зданий. 13 3.2 Подсчет количества монтажных элементов 14 3.3 Выбор оснастки 15 3.4 Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов 17 3.5 Выбор грузоподъемности крана 26 3.6 Подсчет затрат труда и машинного времени 28 3.7 Сравнение комплектов кранов 35 3.8 Расчет состава комплексной бригады 38 3.9 Календарный план 40 4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 41 4.1 Подготовка рабочих к монтажным работам 41 4.2 Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений 41 4.3 Приемы безопасности при монтаже конструкций 42 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 43
Исходные данные для проектирования:
В курсовом проекте выполнена разработка технологии возведения одноэтажного промышленного здания, включающая в себя подготовительные работы, в том числе, срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-8, вертикальная планировка территории, устройство ограждающих конструкций котлована (стена в грунте), отрывка котлована экскаватором марки ЭО-4321А типа прямая лопата и возведение каркасного здания. В курсовом проекте применено продольное направление развития монтажного процесса, комбинированный способ установки конструкций. Произведен подсчет монтажных элементов: колонн, подкрановых балок, стропильных и подстропильных схем, стеновых панелей и плит покрытия. Совершен выбор оснастки: траверсы, расчалки, монтажные площадки с лестницами. Произведен расчет основных исходных данных для выбора монтажного крана при помощи определения основных параметров: монтажной массы, монтажной высоты и вылета крюка крана. На основании произведенного расчета были выбраны следующие краны: для монтажа крайних и средних колонн, подкрановых балок, стропильных ферм, стеновых панелей и плит покрытия – КС-5363А, МКГ-25БР и МКГ-25БР БСО. Совершен подсчет затрат труда и машинного времени, на основании которого сделан расчет состава комплексной бригады. В графической части курсового проекта представлены: план здания, продольный разрез и схема движения кранов. Разработан календарный план и описаны техника безопасности проведения работ и контроль качества работ. Общая продолжительность работ составила 21 день.
Дата добавления: 17.03.2020
Исходные данные Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат искусственной среды обитания. 3 1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 3-4 1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 4 1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 5-9 1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 10-14 1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 15-17 Раздел 2. Отопление и вентиляция. 2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 18-34 2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 35-38 2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 39-42 2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 43-44 2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 45-48
Исходные данные: Вариант плана/размеров - 3/3 Город - Санкт-Петербург Ориентация главного фасада - С Вариант наружной стены - 2 Система отопления - 2-х трубная Перепад давления,кПа - 80
1636. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение и электрооборудование токарного цеха 48 х 42 м | 
1637. ОВ Центральная заводская лаборатория ООО "Волжская Кузница" | 
1639. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение и монтаж электрооборудования строительной площадки 12-ти этажного жилого дома |