1726. Курсовой проект - Ремонтно-механическая мастерская 96 х 48 м в г. Омск | AutoCad Содержание 3 Введение 4 1. Исходные данные 4 1.1. Характеристики климатического района 4 1.1. Характеристика рельефа 5 1.2. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 5 2. Технологическая часть 5 2.1. Направленность технологического процесса 5 2.2. Технологические зоны 5 2.3. Грузоподъёмное оборудование 7 2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 6 3.Объемно-планировочные решения 6 3.1. Параметры проектируемого здания 6 3.2. Помещения и перегородки 6 3.3. Ворота и двери 8 3.4. Окна 9 3.5. Полы 8 3.6. Кровля 8 3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 9 3.8. Фасад 9 3.9. Генеральный план 10 4. Конструктивные решения 10 4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 10 4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 10 4.3. Обоснование выбора материала каркаса 12 Список использованных источников 13
1. Прямоугольная форма; 2. Размеры в плане 96 х 48 м; 3. Высота до низа несущих конструкций покрытия 16,2 м;12,0 м. 4. Одноэтажное; 5. Двухпролетное. 6. Соединено с АБК надземной/подземной/наземной переходной галереей.
Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечиваются в продольном и поперечном направлениях: - в продольном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа, подкрановыми балками, жестко закрепленными к конструкциям каркаса здания, диском покрытия и вертикальными связями между колоннами в каждом температурном блоке; - в поперечном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа, фермами и диском покрытия. Кроме того, здание разделено деформационным (температурным) швом на два равнозначных температурных блока.
1. Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 4795.3м2. 2. Общая (полезная) площадь производственного здания – 4704,84 м2. 3. Строительный объем – 94946,94 м3.
Дата добавления: 12.05.2020
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН УЧАСТКА 3 3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4 4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 7 4.1. ФУНДАМЕНТЫ И ЦОКОЛЬ 8 4.2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 11 4.3. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ 14 4.4. ПЕРЕМЫЧКИ 15 4.5. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОКРЫТИЯ 17 4.6. ПОЛЫ 18 4.8. КРЫША И КРОВЛЯ 20 4.9. ЭЛЕМЕНТЫ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ 21 5. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 23 6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ 24 7 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 25
Данные для проектирования: Район строительства – г. Иркутск Высота этажа – 3000 мм Количество этажей -1 Фундамент – ленточный сборный железобетонный Стены – кирпич керамический Перегородки – кирпичные керамические, 120 мм Перекрытие – из сборных железобетонных многопустотных плит Крыша – плоская Кровля – рулонная из наплавляемых материалов Полы – бетон, линолеум, керамической плитки
1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ 5 1.1 Анализ статистического материала 5 1.2 Технико-экономические требования 7 1.3 Тактико-технические требования 7 1.3.1 Функциональные требования 7 1.3.2 Количественные летно-технические требования 7 1.3.3 Качественные эксплуатационно-экономические требования: 8 1.3.4 Производственно-экономические требования 8 2 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ 9 2.1 Выбор аэродинамической схемы, относительных геометрических параметров и характеристик 9 2.1.1 Выбор параметров крыла 9 2.1.2 Выбор параметров фюзеляжа 9 2.1.3 Выбор характеристик оперения 10 2.1.4 Выбор характеристик шасси 12 2.2 Выбор механизации крыла 13 2.3 Выбор удельной нагрузки на крыло 14 2.4 Выбор типа силовой установки и ее размещение 18 2.4.1 Двигатели для проектировочного самолета 18 2.4.2 Выбор числа двигателей на самолете 18 2.4.3 Размещение двигателей на самолете 18 2.5 Выбор тяговооруженности самолета 19 3 ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ САМОЛЕТА 21 3.1 Определение взлетной массы самолета первого приближения 21 3.2 Определение геометрических параметров в первом приближении 22 3.2.1 Определение параметров крыла 22 3.2.2 Определение параметров механизации 23 3.2.3 Определение параметров фюзеляжа 23 3.2.4 Определение параметров оперения 24 3.3 Определение взлетной массы второго приближения 25 3.3.1 Относительная масса конструкции 25 3.3.2 Относительная масса крыла 26 3.3.3 Относительная масса фюзеляжа 26 3.3.4 Относительная масса оперения 26 3.3.5 Относительная масса шасси 27 3.3.6 Относительная масса силовой установки 29 3.3.7 Относительная масса оборудования и управления 30 3.3.8 Относительная масса топлива 30 3.4 Весовая сводка и массовая отдача самолета 32 3.5 Разработка конструктивно-силовой схемы самолета 33 3.6 Компоновка и центровка самолета 33 3.6.1 Компоновка 33 3.6.2 Центровка 34 3.6.3 Фокус самолета 36 Список литературы 39 Листинг программы 41
Введение 1 Технические требования к конструкции 1.1 Геометрические характеристики 1.2 Объемно - весовая компоновка 1.3 Внешние силовые и температурные факторы 1.4 Условия внешней среды 1.5 Обязательные технические требования и требования заказчика 2 Техническое предложение конструкции стабилизатора 2.1 Конструктивно-силовая схема 2.2 Общая конструкция стабилизатора 2.3 Конструкция продольных силовых элементов стабилизатора 2.4 Конструкция поперечных силовых элементов стабилизатора 2.5 Конструкция соединений элементов стабилизатора 3 Эскизный проект стабилизатора 3.1 Расчетная схема и внутренние силовые факторы 3.1.1 Поперечные силы и изгибающие моменты в сечениях 3.1.2 Эпюры крутящих моментов 3.2Размеры поперечных сечений продольных силовых элементов стабилизатора 3.3.1 Концевая трапеция 3.3.2 Корневой треугольник 3.4 Размеры оси и опор стабилизатора 3.5 Размеры поперечных силовых элементов 3.5.1 Нормальные нервюры 3.5.2 Усиленные нервюры 3.6 Размеры основных крепежных элементов 4 Рабочий проект стабилизатора 5 Инженерный анализ конструкции средней части лонжерона 1 с применением CAE-технологий ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Приложение А Приложение Б
Конструкция ЦПГО близка к конструкции крыла. Главным отличием является наличие оси поворота, располагаемой обычно примерно на 50% хорды. В связи с таким расположением оси из-за смещения фокуса профиля (на дозвуковых скоростях полета – перед осью поворота, а на сверхзвуковых – за осью) привод ЦПГО оборудуется необратимыми бустерами.
Заданные параметры ЦПГО и граничных агрегатов:
В рамках курсового проекта была спроектирована конструкция цельноповоротного горизонтального оперения маневренного сверхзвукового самолета. Был проведен инженерный анализ спроектированной конструкции, оформлена конструкторская документация. В конструкции применены, зачастую, классические технические решения, которые уже оправдали себя в других подобных конструкциях. Конструкция обладает свойством технологичности при изготовлении и сборке. Инженерный анализ показывает, что в целом, конструкция спроектирована удачно, прочность в большинстве сечений обеспечена. Кроме того, для более полной оценки конструкции требуется детализация проведения расчета – более частый шаг расчетных сечений. «Машинный» анализ прочности конструкции с применением CAE- технологий (см. п. 5) указывает на «перетяжеленность» конструкции, однако, здесь под сомнение можно поставить саму конечноэлементную модель по причинам, указанным в п. 5.
Дата добавления: 13.05.2020
1.Общие данные 2.Характеристика района строительства и условий строительства 3.Развитость транспортной инфраструктуры района строительства 4.Мероприятия по привлечению местной рабочей силы и иногородних квалифицированных специалистов, в том числе для выполнения работ вахтовым методом 5. Особенности проведения работ в условиях действующего предприятия и (или) в условиях стесненной городской застройки 6.Организационно-технологическая схема последовательности возведения зданий и сооружений 7. Наиболее ответственные строительно - монтажные работы (конструкции), подлежащие освидетельствованию с составлением актов приемки 8. Технологическая последовательность работ (объемы и технологии работ, включая работы в зимний период) 9. Потребность строительства в кадрах, энергетических ресурсах, основных строительных машинах и транспортных средствах, временных зданиях и сооружениях 10. Площадки для складирования материалов, конструкций, оборудования укрупненных модулей и стендов для их сборки 11. Обеспечение контроля качества строительно-монтажных работ, а также поставляемых оборудования, конструкций и материалов 12. Материальные ресурсы и способы их обеспечения 13. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности 14. Мероприятия по охране окружающей среды 15.Продолжительностьстроительства. 16. Мероприятия по мониторингу за состоянием зданий и сооружений, расположенных вблизи от строящегося объекта. 17. Технико-экономические показатели проекта Приложение 1. Ведомость объемов энергоресурсов Приложение 2 Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных строительных работ Приложение 3 Расчёт складов
Лист 1. Календарный план-график строительства. Лист 2. Строительный генеральный план
1. Исходные данные 3 2. Подсчет объемов работ по монтажу 6 3. Выбор монтажных приспособлений 8 4. Выбор метода монтажа и монтажных кранов 10 5. Калькуляция трудовых затрат на основе ГЭСН 12 6. Технология монтажных операций 14 7. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях 20 8. Контроль качества выполнения операций 22 9. Выбор транспортных средств для доставки монтируемых конструкций 28 10. Описание стройгенплана 29 11. Охрана труда и техника безопасности 30 Список использованных источников: 34
Исходные данные:
Массу лестничной площадки принимаем – 3,02 т.
Дата добавления: 14.05.2020
1. Исходные данные 3 Задание на курсовое проектирование 3 Сведения о лотке непроходного канала 3 2. Выбор одноковшового экскаватора 6 Определение условий работы экскаватора 7 Выбор экскаватора 9 Выбор автосамосвала 10 Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 13 Расчет производительности экскаватора 15 Разработка грунта растительного слоя 18 Выбор монтажного крана 20 Заключение 23 Список используемой литературы 24
Задание на курсовое проектирование:
Из таблицы 2 принимаем: суглинок тяжелый без примесей
Характеристика грунта:
Конструктивно такой канал представляет собой железобетонный лоток необходимого размера, в котором монтируется трубопровод, а сверху закрывается железобетонной съемной конструкцией. Поперечный размер непроходного канала должен позволять монтажнику и сварщику при укладке и соединении труб работать, стоя на его дне. Поэтому, согласно правилам производства работ, между трубой и стенкой расстояние принимается не менее 0,7 м. Подсыпка под трубопроводом должна быть толщиной не менее 0,2 м и обычно не превышает 0,5 м. В курсовой работе 0,35 м. На основании этих сведений из задания имеем: Параметры лотка: 1. Длина лотка l = 4,0 м 2. Высота лотка hл = 0,6 м 3. Ширина внутреннего прохода a = D + 1,4 = 0,52 + 1,4 = 1,92 м 4. Полная ширина лотка b = a + 0,3 = 1,92 + 0,3 = 2,22 м 5. Площадь поперечного сечения тела лотка F = (2hл + a)∙0,15 = (2∙0,6 + 1,92)∙0,15 = 0,756 м2 6. Площадь поперечного сечения лотка с крышкой Fл = b∙h = 2,22∙0,6 = 1,33 м2 7. Масса лотка M = ρ∙l∙F = 2,1∙4∙0,756= 6,35 т Ширина траншеи по дну при устройстве искусственных оснований под трубопроводы, коллекторы, проходные и непроходные каналы принимается равной ширине основания b, увеличенной на 0, 2 м. Размеры земляных сооружений, как правило, назначаются с точностью до 0,1 м. Параметры траншеи м, для непроходного канала, где A≥b+ 0,4; B≥A+ 2H⋅m: • Полная ширина лотка: b= 2220 м; • Глубина траншеи H = 2,9 м • Крутизна откоса: 1:0,75, т.е. m=0,75; • Заложение откоса: l = H∙m = 2,9∙0,75 = 2,175 м • Ширина траншеи по дну: А= 2220+0,2∙2 = 2,620 м • Ширина траншеи по верху B = A + 2∙l = 2,620 + 2∙2,175 = 6,970 м - принимаем 6,970 м, т.к. размеры траншеи округляются с точностью до 0,1 в большую сторону.
Заключение В расчетно-графической работе «Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок» определены параметры элемента наружных инженерных сетей – размеры лотка непроходного канала, предназначенного для прокладки труб, размеры траншеи под трубопровод, размеры кавальера. Определены условия работы экскаватора (выполнен расчёт забоя, расчёт производительности экскаватора), произведён выбор автосамосвала и монтажного автокрана. Данная работа позволила представить круг вопросов, возникающих при проектировании, а также позволила на практике познакомиться с нормативной литературой. Выбран комплект машин при разработке протяжённой выемки для прокладки трубопровода: • Одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием «обратная лопата» ЭО-3221 с объемом ковша 0,4 м3. Ходовое устройство – гусеничное, повышенной проходимости; • Автосамосвал МАЗ-205, грузоподъемностью 6 т и вместимостью кузова объемом 3,6 м3; • Монтажный автокран КС-3577 с длиной стрелы 10 м.
Дата добавления: 15.05.2020
Резервным освещением оборудуется помещения венткамеры, электрощитовой и охраны, где установлены щиты АПС и СОУЭ, в котором круглосуточно находится дежурный персонал. Уровень освещённости в аварийном режиме принимаетя (30% от нормируемой освещённости рабочего освещения): в помещении венткамеры -25 Лк, в электрощитовой - 75 Лк, в помещении охраны - 100 Лк. В помещении охраны и электрощитовой используются существующие светильники с установкой в них блоков аварийного питания STABILAR BS-20-1 UNI. Эвакуационным освещением оборудуются пути эвакуации, помещения площадью более 60 м² (антипаническое), в местах размещения первичных средств пожаротушения. Уровень освещённости путей эвакуации по оси прохода принимается 1 Лк, на лестничных маршах, местах размещения первичных средств пожаротушения и планов эвакуации, перед каждым эвакуационным выходом и снаружи перед каждым конечным выходом из здания - 5 Лк. Аварийное оссвещение разрабатывается на основании СП 52.13330, ГОСТ Р 55842, № 123-ФЗ. В качестве источников света приняты светильники СГУ01 Горэлтех, ARCTIC STANDARD 1200 TH Световые технологии, соответствующие ГОСТ Р МЭК 60598-1-2003, ГОСТ Р ИЭК 60598-2-22–2012 с/без ИБП, а также ДСП 1304 ИЭК.
Так как электроснабжение оъекта осуществляется по III категории надёжности, а проектируемый потребитель - арийное освещение относится к I-й, то необходим второй резервированный источник питания. Система АО пинята автономной. В качестве вторых источников электропитания в светильниках используются ШГВА-ИБП и STABILAR BS-20-1 UNI, обеспечивающее питанием потребителей в течении 1 часа при номинальной нагрузке.
Общие данные Однолинейная расчётная схема ЩО-1 Схема электрическая принципиальная управления освещением 2-мя кнопочными постами Схема электрическая принципиальная управления освещением 5-ю кнопочными постами Схема электрическая принципиальная управления освещением 3-мя кнопочными постами Схема электрическая принципиальная управления освещением 2-мя переключателями Схема электрическая принципиальная управления освещением фотореле План групповых сетей. Первый этаж План групповых сетей. Второй этаж Светотехнический расчёт. Первый этаж Светотехнический расчёт. Второй этаж Взрывозащищённые проходки Кабеленесущие системы
Дата добавления: 15.05.2020
Введение 7 1 Характеристика потребителей и системы электроснабжения 8 1.1 Характеристика района 8 1.2 Характеристика системы электроснабжения 8 2 Проектные решения реконструкции сети электроснабжения 0,38 кВ 13 2.1 Исходные данные 13 2.2 Расчет сети 0,38 кВ 14 2.3 Расчет токов короткого замыкания ВЛ 0,38 кВ 20 2.4 Выбор защитных аппаратов для ВЛ 23 2.5 Выбор электрической аппаратуры для линии 0,38 24 2.6 Механический расчет сети 0,38 кВ 27 2.6.1 Общие положения 27 2.6.2 Расчет удельных механических нагрузок на провод 28 2.6.3 Определение расчетных условий 30 2.6.4 Расчет максимальной стрелы провеса 32 2.6.5 Составление монтажной таблицы 33 3 Безопасность жизнедеятельности 35 3.1 Охрана труда 35 3.1.1 Техника безопасности при выполнении работ 36 3.2 Анализ санитарно-гигиенических факторов 37 3.3 Мероприятия по охране окружающей среды 39 4 Экономическая оценка проекта 41 4.1 Капитальные вложения в реконструкцию 41 4.2 Определение годовых эксплуатационных затрат 43 4.3 Определение вероятностного ущерба от перерывов в электро-снабжении 46 4.4 Экономическое обоснование схемы электроснабжения 48 4.5 Технико-экономическая оценка проектируемой сети 48 Заключение Список литературы Исходными данными для выполнения расчета сети 0,38 кВ является информация, полученная в Романовском РЭС. Реконструкция существующей воздушной линии ВЛ-0,38 кВ длиной 10,52 км предполагает строительство ВЛ-0,38 кВ взамен действующего фидера, пришедшего в ветхое состояние. На территории села установлены 4 КТП киоскового типа, демонтажу и замене не подлежат в связи с небольшим сроком эксплуатации, замена производилась годом ранее. Предусматривается выполнить реконструкцию в следующем объеме: - произвести демонтаж фидера и деревянных опор; - реконструкцию ВЛ выполнить на устанавливаемые железобетонных опорах проводом марки СИП-2, подводка к потребителям проводом мар-ки СИП-2А. Суммарная расчетная мощность всех электроприемников составляет: - от КТП 32-7-11 56,2 кВт; - от КТП 32-7-8 82,1 кВт; - от КТП 32-7-12 112,4 кВт; - от КТП 32-6-3 93,7 кВт. Расположение, длина и мощности каждого участка линии приведены в таблице. Исходные данные участков линий отходящих от КТП:
При выполнении дипломного проекта были рассмотрены вопросы, касающиеся электроснабжения села. Произведен расчёт тока нагрузки, потерь напряжения на каждом участке всех линий электропередач, а также выбраны сечения проводов и автоматические выключатели. Для выбора оптимального варианта сети выполнен технико-экономический расчёт 2-х вариантов схем и по наименьшим годовым затратам выбрана радиальная схема электроснабжения потребителей. В организационно-экономическом разделе произведён расчёт себестоимости электроэнергии и полной себестоимости её передачи, а так же определён экономический эффект. В заключении оценивается безопасность и экологичность проекта.
Дата добавления: 17.05.2020
ВВЕДЕНИЕ 6 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 7 1.1 Характеристика района и площадки строительства 7 1.2 Решение генерального плана 11 1.3 Общая характеристика, объемно-планировочное решение здания 14 1.4 Конструктивное решение здания 15 1.5 Требования, предъявляемые к зданию 17 1.6 Решение по водоснабжению, канализации, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха 20 1.7 Теплотехнический расчет наружного ограждения 21 1.8 Расчет сопротивления паропроницанию наружного ограждения 27 2 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 34 2.1 Основа разработки нового решения 35 2.2 Конструктивная схема и рекомендации по расчету 36 2.3 Оценка применимости серии Б1.020.1-7 38 2.4 Результаты анализа конструктивной надежности 44 3 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 46 3.1 Сбор нагрузок 46 3.2 Конструктивная схема здания 51 3.3 Расчетная схема несущего каркаса здания 52 3.4 Результаты статического расчета 59 3.5 Результаты конструктивного расчета 70 3.6 Сравнение и выбор вариантов 87 4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 93 4.1. Разработка календарного плана производства работ 93 4.2 Разработка стройгенплана 107 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 121 5.1 Определение сметной стоимости строительства 121 5.2 Сметная документация 122 5.3 Технико-экономические показатели проекта 125 6 ОХРАНА ТРУДА 126 6.1 Анализ условий труда 126 6.2 Техника безопасности на строительной площадке 131 6.3 Пожарная безопасность 135 6.4 Расчет устойчивости крана 136 7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 142 8 ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ 147 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 151 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 152 ПРИЛОЖЕНИЕ А Протокол статического расчета 157 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Сметная документация 159
Проектируемое здание представляет собой отдельно стоящий жилой дом, входящий в комплекс из трех домов постоянной этажности (16 этажей).
Основные показатели по объекту:
Фундамент здания монолитная железобетонная плита толщиной 1000 мм на упругом основании. Стены наружные и внутренние из монолитного железобетона толщиной 200 мм и 300 мм. Плиты перекрытия, покрытия и балконные монолитные железобетонные толщиной 180 мм, кроме плиты перекрытия над подвалом – 200 мм. Все плиты с терморазъемами по периметру. Заполнение терморазьемов из плит базальтового волокна «ТехноВент Стандарт», используется как рассечки из негорючего материала. Утеплитель по наружным стенам ниже уровня пола первого этажа плиты теплоизоляционные γ=35кг/м3 "Техноплекс 35" (ТУ 2244-047-17925162-2006), толщиной 150 мм до поверхности земли и толщиной 100 мм на глубину 1 метр от поверхности земли. Наружные стены выше уровня пола первого этажа трехслойные толщиной 570 мм и 530 мм Внутренняя стена – монолитная железобетонная толщиной 300 мм, наружная стена - толщиной – 120 мм из облицовочного керамического лицевого пустотелого кирпича марки 150 F150 по ГОСТ 530-2007 на растворе М100, между внутренней и наружной стеной утеплитель пенополистирол ПСБ-С25 ГОСТ 15588-86 толщиной 150мм. Утеплитель крепится к стенам по ТУ 2291-006-20994511. Облицовочный кирпич крепится к стенам стеклопластиковой арматурой СПА-5,5 по ТУ 2291-001-20994511-98 Бийского завода стеклопластиков. Стена снаружи утеплителя защищена гидроветрозащитной пленкой «Изоспан» по ТУ 83-97-013-18603495. Перегородки толщиной 120мм из керамического полнотелого кирпича марки М100 по ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Лестницы – сборные железобетонные марши ЛМ 30.12.15-4 по серии 1.151.1-7, вып.1 и монолитные железобетонные лестничные площадки. Состав кровли представлен в графическом материале, лист № 2. Водосток – внутренний. Гидроизоляция стен подвала из четырех слоев гидроизола по праймеру и защитной мембраной Плантер-стандарт. Полы в подвале: по поверхности фундаментной плиты - выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20 мм; 1 слой техноэласта ЭПП ТУ 5774-003-00287852-99; стяжка из цементно-песчаного раствора марки 150, армированная сеткой 4С 5ВрI-100/5ВрI-100 - 50мм; покрытие пола из бетона В15 – 20мм. Полы над подвалом и последующих этажах: по выровненной поверхности монолитной плиты укладывается утеплитель (звукоизоляция) «Техноплекс-35» толщиной 50мм; по «Техноплексу» стяжка из цементно-песчаного раствора М100 толщиной 50мм, армированная сеткой 4С 5ВрI-100/5ВрI-100. Покрытие полов в зависимости от назначения помещений. Для здания предусмотрены два лифта модели “MITSUBISHI”. Грузоподъемность лифтов соответственно 1050 кг и 450 кг, скорость движения кабины - 1,6 м/с для обоих лифтов. Проектирование строительной части лифтов осуществляется в соответствии с действующими альбомами заданий на проектирование строительной части лифтовых установок модели “MITSUBISHI”.
Дата добавления: 17.05.2020
Фундаменты под колонны запроектированы железобетонные монолитные из бетона кл. В15, глубина заложения 2,0м. Отметка верха подколонника - 0,650м. В кирпичной части здания применяются ленточные сборные железобетонные фундаменты. Железобетонные фундаментные блоки высотой 0,6м, устанавливаются в 3 ряда по высоте с перевязкой на фундаментные плиты толщиной 0,3 м. Отметка низа подошвы фундаментной плиты - 2,150 м. Фундаментные балки. Для передачи веса стеновых панелей на фундамент запроектированы фундаментные балки таврового сечения высотой 300мм по серии 1.415.1-2.1-3-10. Фундаментные балки устанавливаются на приливы фундаментов по слою раствора марки 100 толщиной 20мм. Наружные стены складского помещения - трехслойные панели «ВЕНТАЛЛ-С» с минераловатным утеплителем типа "Nobasil". Раскладка панелей – вертикальная. Наружные стены офисно-бытовой пристройки выполнены в соответствии с серией 2.030-2.01-2 «Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией». Представляют собой трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого глиняного кирпича толщиной 380 мм, слоем теплоизоляции из минераловатных плит «ФАСАД БАТТС ROCKWOOL» (ТУ 5762-002-45757203-99) и защитно-декоративным слоем из сухой цементно-песчаной смеси Rockmortar (ТУ 5745-009-56552869-04) по щелочестойкой стеклосетке. Внутренние стены и перегородки. Перегородки толщиной 120мм в сырых местах выполнять из красного керамического полнотелого пластического прессования кирпича ГОСТ 530-2007; в кабинетах из кирпича силикатного полнотелого ГОСТ 379-95. Кладку перегородок вести на растворе М50. Кладку перегородок выполнять впустошовку. Кирпичные перегородки не доводить на 30-50мм до несущих конструкций покрытий и перекрытий. Зазоры заполнить монтажной пеной. Перекрытия офисно-бытовой пристройки запроектированы сборные железобетонные по ГОСТ 9561-91. Для создания пространственной жесткости они соединяются с наружными стенами Г-образными анкерами диаметром 6мм и проволокой за монтажные петли диаметром 3мм для связи с внутренней стеной и между собой. Лестницы. Лестница в осях 10-11 / А-А/2 запроектирована из сборных железобетонных маршей 1ЛМ 30.12.15-5-к и площадок 2ЛП25.12-5-к по ГОСТ 9818- 85. Ширина марша 1,2 м. Предусмотрены стальные пожарные лестницы по осям «Б» и «И» по серии 1.450.3-6. Решение покрытия. Кровля скатная с уклоном 10% и организованным наружным водоотводом. Покрытие кровли предусмотрено из профилированных оцинкованных листов, расположенных в два слоя с утеплителем ISOVER-KT-40-ТВИН-50 (ВН-45 – наружная обшивка и ВС-18 – внутренняя обшивка).
Содержание: расчетно-пояснительной записки 1.Введение 2.Технико-экономическое обоснование принятого варианта 3.Архитектурно-строительная часть 3.1.Решение генерального план 3.2.Архитектурно-планировочное и объемное решение 3.3.Архитектурно-конструктивное решение 3.4.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 3.5.Санитарно-техническое оборудование 3.5.1. Отопление и вентиляция 3.5.2.Водоснабжение и канализация 3.5.3.Электротехническая часть 4. Расчетно-конструктивная часть 4.1. Сбор нагрузок на поперечную раму 4.2. Расчет прогонов 4.3. Расчет и проектирование стропильной фермы 4.4. Расчет и проектирование колонн 4. 5. Основания и фундаменты 5.Технология, организация, планирование и управление строительства 5.1. Выбор методов производства работ 5.2. Проектирование технологии производства работ 5.3. Технологическая карта на устройство монолитных столбчатых фундаментов 5.4.Выбор рациональных методов организации работ 5.5. Календарные планы строительства объекта 5.6. Разработка планов обеспечения ресурсов 5.7. Строительный генеральный план 6.Экономическая часть и технологические показатели 7.Техника безопасности и охрана труда 7.1 Описание технологического процесса офисно-складского комплекса 7.2.Мероприятия по обеспечении техники безопасности производственной санитарии и охраны труда 7.3. Инженерные расчеты 8. Экологический раздел 9. Список использованной литературы
Дата добавления: 17.05.2020
Введение 12 1. Архитектурное решение 13 1.1 Исходные данные для проектирования 13 1.1.1 Место строительства и характеристика участка строительства 13 1.1.2Ветровая и снеговая нагрузка. Расчетные температуры 13 1.1.3 Сведения о грунтах, уровне грунтовых вод 14 1.1.4 Существующие подъездные пути, сооружения очистки сточных вод, инженерные коммуникации, источники водо-, электро-, паро-, газо-, снабжения 15 1.1.5. Местные строительные материалы, наличие в районе строительства предприятии строительной индустрии 16 1.1.6 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 16 1.2 Краткое описание участка строительства 17 1.3. Размещение здания на участке и его ориентация по сторонам света, роза ветров. Противопожарные, санитарные и зоотехнические разрывы 18 1.4 Благоустройство (дороги, площади, озеленение) 19 1.5 Технико-экономические показатели по генплану 20 1.6 Краткое описание функционального процесса, протекающего в проектированном здании 20 1.7 Температурно-влажностный режим в помещении, степень агрессивности внутренней среды 21 1.8 Пути эвакуации, освещенность и звукоизоляция 21 1.9 Внутренняя отделка интерьеров, решение фасадов 23 1.10 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 25 2 Конструктивные решения 26 2.1 Описание несущих и ограждающих конструкций 26 2.2 Противопожарные разрывы, мероприятия, требуемая степень огнестойкости конструкций 28 2.3 Описание инженерных решений и сооружений, обеспечивающих защиту территории объекта строительства от опасных природных и техногенных процессов 28 2.4 Расчетно-конструктивная часть 29 2.4.1 Исходные данные 29 2.4.1.1Конструктивная схема 29 2.4.1.2Определение нагрузок 29 2.4.2 Жесткости и материалы 31 2.4.3 Армирование плит перекрытия 31 2.4.4 Результаты расчета 33 2.5 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 41 2.6 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость зданий и сооружений объекта в целом, а также их отдельных конструктивных элементов, узлов, деталей в процессе изготовления, перевозки, строительства и эксплуатации объекта. 42 3. Основания и фундаменты 43 3.1 Введение 43 3.2 Исходные данные для проектирования 43 3.3 Обоснование выбора данного вида фундамента. 44 3.4 Проектирование фундамента 44 4. Технология строительного производства 48 4.1 Характеристика условий и сложности строительства 48 4.2 Основные технические решения 48 4.3 Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ (подготовительного и основного периодов) 49 4.3.1 Работы подготовительного периода 49 4.3.2 Геодезические и разбивочные работы 50 4.3.3 Работы основного периода строительства 52 4.4 Производство работ в зимнее время 56 5.Безопасность и экологичность проекта 57 5.1 Безопасность труда 57 5.2 Экологическая безопасность 63 5.3 Пожарная безопасность 67 5.4 Мероприятия по охране окружающей среды. 68 5.5. Мероприятия по охране труда и противопожарные мероприятия. 69 Заключение 72 Список использованных источников 73
Конструктивные решения здания приняты на основе архитектурно-планировочных решений с учетом инженерных коммуникаций и заключения об инженерно-геологических условиях площадки строительства. Конструктивная схема здания - железобетонный каркас безригельный связевый с железобетонными диафрагмами и ядрами жесткости. В плане здание имеет прямоугольную форму, размеры в осях 12,6x20,2м .Шаг колонн – 5,80; 3,00 ; 4,20 м. Высота первого, второго этажа – 3,30 м. Фундаменты здания условно проектируются в виде монолитных ж/б пе-рекрестных лент на естественном основании из бетона В25, СС, F50, W6. По отношению к бетонным и ж/б конструкциям с маркой по водонепроницаемо-сти W6, грунты обладают агрессией (SО4=580мг/кг), поэтому бетон для кон-струкций, соприкасающихся с грунтом необходимо готовить на сульфато-стойких цементах по ГОСТ 22266-2013. Фундаменты армируются армату-рой класса А500C. Фундаментные ленты укладывается на подготовку из бетона класса В 7,5, СС (на сульфатостойких цементах по ГОСТ 22266-2013) толщиной 100 мм. В основании фундаментных лент залегает ИГЭ - 2 – Суглинок тяжелый (местами до глины), пылеватый, насыщенный водой, тугопластичный и полутвердый низкопористый, незасоленный и непросадочный. CII = 23 кПа, φII = 25°. Модуль общей деформации Е = 11,52 МПа. Стены цоколя монолитные ж/б толщиной 200 мм , 250 мм. Стены вы-полнены из бетона класса БСГ СС В25 П2 F50 W6(на сульфатостойких це-ментах по ГОСТ 22266-2013) с армированием из арматуры класса A500C. Защита стен здания от капиллярной влаги достигается устройством гидроизоляции: -ГИ1 на отм-0,030 из слоя цементного раствора состава 1:2 (при в/ц 0,45-0,55 и подвижности смеси 2-6см) толщиной 20мм; -ГИ2 - вертикальные поверхности, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза по огрунтованной разжиженным битумом и высушенной поверхности (допускается использовать двухкомпонентные хо-лодные битумные мастики с общей толщиной слоя не менее 3мм). Несущий остов здания состоит из монолитных ж.б. колонн сечением 400х400мм, и монолитных ж.б. стен (диафрагм жесткости) толщиной 200 мм. Стены и колонны выполнены из бетона класса БСГ В25 П2 с армирова-нием из арматуры класса А500C. Монолитные ж/б стены армируются симметричной вертикальной и горизонтальной арматурой, расположенной у боковых граней стены, с поперечными связями, соединяющими вертикальную и горизонтальную армату-ру. На торцевых участках стен и по граням проемов по высоте устанавлива-ется П-образных стержни для обеспечения анкеровки концевых участков го-ризонтальных стержней, а также замкнутые хомуты для образования про-странственного каркаса и предохранения от выпучивания торцевых сжатых вертикальных стержней. В сопряжениях стен по всей высоте в местах их пе-ресечения устанавливаются пересекающиеся П-образные стержни и замкнутые хомуты для восприятия концентрированных усилий в сопряжениях стен, предохранения вертикальных стержней от выпучивания, обеспечения анке-ровки концевых участков горизонтальных стержней. Плиты перекрытия и покрытия запроектированы монолитные, толщиной 200 мм. Плиты выполнены из бетона класса БСГ В25 П2 F50 W4 с ар-мированием из арматуры класса А500C Арматура плиты располагается у нижней и верхней граней плиты, и поперечной арматурой (согласно расче-ту). Лестничные марши и площадки выполнены из монолитного железобето-на. Ширина проступи 300 мм, высота подступёнка – 150 мм. Лестницы вы-полнены из бетона класса В25 с армированием из арматуры класса А500C/ Вся арматура в проекте принята по ГОСТ Р 52544-2006. Наружные стены кирпичные самонесущие в пределах этажа толщиной 250мм. Стены облицованы вентилируемым фасадом. Над входами имеются козырьки.
Дата добавления: 17.05.2020
1. Введение 2. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 2.1. Определение дополнительных характеристик физико-механических свойств грунта 2.2. Заключение об инженерно-геологических условиях строительной площадки 3. Проектирование фундамента на естественном основании 3.1. Выбор конструкции и глубины заложения подошвы фундамента 3.2. Определение осадки фундамента методом послойного суммирования 3.3. Расчет основания по несущей способности 4. Свайный фундамент 5. Фундамент на песчаной подушке 5.1. Выбор конструкции и глубины заложения подошвы фундамента 5.2. Определение осадки фундамента методом послойного суммирования 6. Расчет шпунтового ограждения котлована на устойчивость 7. Определение экономических показателей рассматриваемых вариантов фундаментов и выбор основного 8. Список литературы
Разработка курсового проекта заключается в проектировании фундаментов под здание котельной. Исходные данные взяты на основе шифра: 45, нечетный вариант, второе сочетание. Проектируемое сооружение состоит из 2-х частей, отличающихся между собой по функциональному назначению и высоте. Основное здание котельной каркасного типа, расположено в сетке колонн 36,0х18,0 м. наружные стены – 2,5 кирпича (510 мм). Колонны прямоугольного сечения 0,4х0,4 м. В плане основное здание котельной представляет прямо-угольник. За счет уклона высота здания варьируется от 16,0 м до 18,0 м. Кровля скошена под углом 6 градусов. В здании предусмотрены 3 металлических котла (3х4,8 м). В них входят 3 лотка под металлические трубы (1,5х3 м). Они прохо-дят под землей. Трубы стыкуются с дымовой трубой высотой 50 м из монолит-ного ж/б. Дымовая труба представляет собой отдельно стоящее сооружение. По внутреннему периметру здания располагаются ж/б колонны 18 шт. (0,4х0,4м) с шагом 5,5 и 6 м. Также в котельной есть подсобное помещение, где угль закла-дывают в котлы. Основанием для подсобки служат ж/б колонны 8 шт. (0,4х0,4 м). По бокам здания находятся дверные проемы шириной 1 м.
Усилия на обрезе фундамента от расчетных нагрузок:
Инженерно-геологическим разрезом вскрыты следующие напластования грунтов: Почвенно-растительный слой – суглинок темно-бурый гумусированный; ИГЭ-2 – глина серая пылеватая слоистая (ленточная) с прослойками супе-си; ИГЭ-11 – супесь серая легкая слабослоистая пылеватая с редкими линзами песка; ИГЭ-4 – суглинок темно-серый тяжелый пылеватый с линзами и гнездами водонасыщенного песка с включениями гальки (морена)
Расчётные значения физико-механических характеристик грунтов:
Введение 1. Задание на проектирование 2. Исходные данные на проектирование 3. Определение толщины настила и шага балок настила 4. Проект-е балочной площадки и сравнение вариантов компоновки 4.1. Вариант №1 4.2. Вариант №2 5. Подбор сечения главной балки составного сечения 6. Изменение сечения балки по длине 7. Проверка прочности, общей устойчивости и прогиба главной балки 8. Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки главной балки 9. Расчет поясных швов сварной балки 10. Расчет монтажного стыка главной балки 11. Расчет опорного ребра главной балки 12. Подбор сечения сплошной колонны 13. Расчет и конструирование оголовки колонны 14. Проектирование и расчет базы колонны Литература
Задание на проектирование Данный курсовой проект включает в себя: подбор и расчет размеров и толщины настила, подбор балочной клетки из сравнения 2–х вариантов (типов) балочных клеток, подбор сечения главной балки двутаврового сечения, изменение сечения главной балки по длине, расчет и проверка на устойчивость ребер жесткости, расчет сварных швов и болтового соединения главной балки в середине пролета, подбор сечения колонн, расчет базы и оголовки колонны
1726. Курсовой проект - Ремонтно-механическая мастерская 96 х 48 м в г. Омск | 
1733. ЭО Гаражный комплекс | 
1734. Дипломный проект - Реконструкция системы электроснабжения 0,38 кВ села Сидоровка Романовского района Алтайского края |