1486. Курсовой проект - Промышленное здание в г. Волгоград | AutoCad Задание 3 Анализ района строительства. 4 Характеристика конструкций. 4 Объемно-планировочное решение. 5 Конструктивное решение здания. 5 Противопожарные мероприятия. 9 Теплотехнический расчет наружной стены. 10 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 13 Приложение 1 16 Список литературы 19
Исходные данные № 5:
1 здание: одноэтажное, отапливаемое: высота этажа – 15,6 м; ширина корпуса – 18 м; длина корпуса – 48 м; шаг стоек – 6 м; имеется опорный кран – 30 т 2 здание: одноэтажное, отапливаемое: высота этажа – 12,0 м; ширина корпуса – 24 м; длина корпуса – 54 м; шаг стоек – 6 м; имеется опорный кран – 30 т 3 здание: АБК, двухэтажное, отапливаемое: высота этажа – 3,6 м; ширина корпуса – 13,2м; длина корпуса – 30м; шаг стоек – (6+7,2)×6 м
Конструктивная схема представляет собой взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которые совместно обеспечивают его прочность, жесткость и устойчивость. 1 и 2 здание (одноэтажные) запроектированы по рамно-связевой схеме. 3 здание (АБК, двухэтажное) запроектировано по связевой схеме.
Дата добавления: 14.10.2019
Расчеты в курсовом проекте были произведены в программе Valtec и АО Ридан. В курсовом проекте определена отопительная нагрузка помещений, выполнен тепловой расчет отопительных приборов, подобраны диаметры трубопроводов и автоматические балансировочные клапаны на стояках. В графической части содержатся планы типового этажа с нанесенными элементами системы отопления, а также схема трубопроводов системы отопления в аксонометрической проекции. В результате проектирования получено рациональное решение системы отопления соответствующей действующим нормам на проектирование и техническим условиям на монтаж и эксплуатацию. В качестве чертежей приложены: Общие данные, план этажа, схема отопления, расчетная схема, схема узлов. Введение 4 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5 1.1 Техническая характеристика здания 5 1.2 Характеристика климатического района 5 1.3 Расчетные параметры внутреннего воздуха 7 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТОПИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ ПОМЕЩЕНИЯ 8 2.1 Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции 8 2.2 Расчет отопительной нагрузки помещений 9 3. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 13 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РЕГУЛИРУЕМЫХ ДВУХТРУБНЫХ СИСТЕМ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ 17 4.1 Гидравлический расчет поквартирной системы отопления 17 4.2 Подбор регулирующих клапанов на радиаторы 19 4.3 Подбор балансировочных клапанов 20 5. РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 22 6. ПОДБОР ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА 25 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 26 Приложение 1 27 Приложение 2 27 Приложение 3 28 Приложение 4 28
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Техническая характеристика здания Объект строительства – 17 этажное жилое здание; Район строительства – г. Новосибирск; Ориентация главного фасада – Ю; Основной материал ограждающей конструкции – железобетон;
Характеристика климатического района Город: Новосибирск Средняя температура наиболее холодной пятидневки: - - 39°С Абсолютная минимальная температура: - - 50°С Средняя температура отопительного периода: - - 8,7°С Продолжительность отопительного периода: - 230 сут. Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь: - 5,7 м/с Барометрическое давление - 995 ГПа
В соответствии с нормативным требованиями температура воздуха в помещениях жилого здания принято следующее: в жилых комнатах - 21 ℃ в кухнях - 19 ℃ на лестничных клетках - 16 ℃ в раздельных санузлах - 18 ℃ в совмещенных санузлах - 25 ℃ в ванных комнатах - 25 ℃ Относительная влажность воздуха составляет - 40-60%
Дата добавления: 14.10.2019
Введение. 3 Исходные данные 3 1 Определение расчетных нагрузок и выбор силовых трансформаторов 4 1.1 Определение расчетных нагрузок 4 1.2 Выбор количества и мощности силовых трансформаторов 5 2 Расчет токов короткого замыкания .6 3 Выбор электрических схем первичных соединений подстанции 9 4 Выбор оборудования на стороне ВН 10 4.1 Выбор выключателей 10 4.2 Выбор разъединителей 11 4.3 Выбор измерительных трансформаторов 12 4.4 Выбор ограничителей перенапряжения 13 5 Выбор оборудования на стороне СН 14 5.1 Выбор выключателей 14 5.2 Выбор разъединителей 15 5.3 Выбор измерительных трансформаторов 15 5.4 Выбор ограничителей перенапряжения 16 6 Выбор оборудования на стороне НН 16 6.1 Выбор ячеек закрытого распределительного устройства 16 6.2 Расчет и выбор трансформаторов тока 18 6.3 Выбор трансформаторов напряжения 21 7 Выбор и проверка токоведущих частей и изоляторов РУ НН 6-10 кВ 22 7.1 Выбор и проверка сборных шин 23 7.2 Выбор и проверка опорных изоляторов 24 7.3 Выбор и проверка силовых кабелей для отходящих линий 24 8 Собственные нужды подстанции 26 Заключение 28 Список литературы 29
Курсовой проект заключается в выполнении электрической части проекта «Расчет двухтрансформаторной или трехтрансформаторной подстанции». В состав инженерных задач, решаемых при выполнении данного курсового проекта, входят следующие: выбор количества и мощности силовых трансформаторов, расчет токов короткого замыкания, выбор соответствующего оборудования на стороне высшего, среднего и низшего напряжения, выбор типа и сечения кабеля для отходящих линий, проверка оборудования на термическую и динамическую устойчивость при различных режимах работы и при воздействии токов короткого замыкания, выбор приборов учёта и измерения и определение мест их установки, выбор шин, опорных изоляторов, выбор регулировочных устройств. Электроэнергия является наиболее универсальным видом энергии. Она легко передается на любые расстояния. дробится на части и с высоким КПД преобразуется в другие виды энергии. Электрической сетью называется совокупность электроустановок, предназначенная для передачи и распределения электрической энергии. Она состоит из подстанций, РУ, токопроводов, воздушных и кабельных линий электропередачи , работающих на определенной территории. Трансформаторы и дополнительные устройства электрических сетей устанавливаются на подстанциях, где имеются распределительные устройства, обеспечивающие соединение и переключение элементов электрической сети. Развитие энергетики и электрификации в значительной мере определяет уровень развития всего народного хозяйства страны. Районные подстанции имеют обычно высшее напряжение 110-220 кВ и низшее напряжение 6-10 кВ. На таких подстанциях устанавливают трансформаторы позволяющие регулировать под нагрузкой напряжение на шинах низшего напряжения. Эти шины — центр питания распределительной сети, которая присоединена к ним. В данном курсовом проекте приведен расчет районной понизительной подстанции 110/35/6 кВ.
Исходные данные:
Был выбран вариант подстанции с двумя трансформаторами марки ТДТН-80000/110/35/6. Для ВН, СН и НН были выбрано электрооборудование, коммутационные аппараты, кабели, токоведущие части и изоляторы следующих типов: ВН - выключатели ВРС-110 III -31,5/2500 УХЛ1, разъединители РГН 110 II/1000УХЛ1, трансформаторы тока Тип ТТ ТВ-110-1000/5 LVQB-110, ограничители перенапряжения ОПН-TEL 110/78 УХЛ1;ОПННп- 110/56-10 УХЛ1, трансформатор напряжения НАМИ-110 УХЛ1 СН –выключатели ВР-35НСМ ,разъединители РГ-35/1000УХЛ1 РГ-35-II-/1000УХЛ1, трансформаторы тока ТВ 35-IХ-750/5 LVQB-35, трансформатор напряжения НАМИ-35 УХЛ1, ограничители перенапряжения ОПН-35/40,5-10 УХЛ1. НН - Ввод: выключатели ВБЭ-10 , трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3, трансформатор собственных нужд ТМ-63/6. Отходящие линии: вакуумные выключатели ВБЭ-10, трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3, трансформатор напряжения НАМИТ-10. Для секционирования шин на НН был выбран вакуумные выключатели BB/TEL-10, трансформаторы тока ТШЛ-10 УТ3. НН1: трансформатор тока ТЛК-10 УТ2. НН2: трансформатор тока ТЛК-10 УТ2
Дата добавления: 14.10.2019
Введение Часть 1. Номенклатура продукции Часть 2. Технология производства 2.1. Выбор способа и технологической схемы производства 2.2. Описание технологического процесса 2.3. Режим работы цеха 2.4. Расчёты 2.4.1. Расчёт производительности 2.4.2. Расчёт грузопотоков (расхода сырьевых материалов ) 2.4.3. Расчёт основного технического оборудования 2.4.4. Расчёт основного транспортного оборудования 2.4.5. Расчёт потребности в энергетических ресурсах Часть 3. Контроль сырья, производства и готовой продукции Часть 4. Охрана труда Часть 5. Охрана окружающей среды Часть 6. Технико-экономические показатели Список использованной литературы
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 1.1. Характеристика объекта и конструктивных элементов 3 1.2. Объём работ 5 2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНОГО КАРКАСА 9 2.1. Организация и технология выполнения работ 9 2.1.1. Выбор метода производства работ 9 2.1.2. Выбор грузозахватных приспособлений и монтажной оснастки 9 2.1.3. Выбор кранов по техническим параметрам 14 2.1.4. Определение вылета стрелы для прогонов 16 2.1.5. Организация и технология строительного процесса (указания к производству работ) 17 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ 22 4. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 26 5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА 30 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 35 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Основные характеристики проектируемого объекта:
Установка колонны производится на опорную плиту со строганной поверхностью. Базы сквозных колонн запроектированы раздельно под каждую ветвь. Размеры плиты определяется конструктивно, для hн=1000 мм равными 300*500 мм. Длина монтажных швов принимается в соответствии с длиной опорной плиты. Катет шва при односторонней сварке тавровых соединений с углом скоса одной кромки 45° принят 14 мм. Соединение элементов нижнего и верхнего опорных узлов фермы с колонной осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для нижнего опорного узла принято 6 болтов, для верхнего – 4 болта М20 Доставка ферм на строительную площадку производится отправочными марками. Соединения элементов нижнего и верхнего поясов фермы при укрупнительной сборке осуществляется на болтах нормальной прочности. Конструктивно для соединения каждого пояса принято 10 болтов М20. Длину монтажных швов принять конструктивно. Крепления прогонов к верхнему поясу фермы осуществляется на болтах нормальной прочности М16 и на сварке. Шаг прогонов из швеллера № 16 в курсовом проекте конструктивно принят 2 м. Длина прогона определена шагом рам. Вес прогона на длину 6 м – 85 кг <2,14]. Металлоконструкции изготавливаются с защитой от коррозии. Отметка чистого пола – ± 0.000.
Дата добавления: 17.10.2019
Напряжение общей сети - ~380/220В система TN-S с нулевым рабочим и нулевым защитным проводником Мощность: Расчетная общая:147,39 кВт Рабочее освещение:8,52 кВт Аварийное освещение:0,76 кВт Электроснабжение потребителей осуществляется от проектируемой КТП КТП 158232 кабельной линией АВБбшв 4х185мм.кв. Потребители электроэнергии здания по степени надежности электроснабжения в основном относятся к III категории. Питание электроприемников внутри здания предусматривается от трехфазной пятипроводной электрической сети с глухозаземленной нейтралью (система TN-S) напряжением 220/380В ± 10%, частотой 50Гц ± 2% c использованием рабочего нулевого проводника (N) и защитного нулевого проводника (PE). Учет расхода активной электроэнергии предусмотрен в электрощитовой, расположенный в помещении 021 на 1 этаже здания. Электронный трехфазный счетчик трансформаторного включения установлен в шкафах учета ШУ-1/Т. Счетчики марки"Меркурий" 234 АRТ-01 3x230/400В, 5А, с классом точности 1.0, подключенных через испытательные коробки к трансформаторам тока. Проектом предусматривается разработка внутреннего освещения: рабочего, аварийного освещения безопасности и эвакуационного, обеспечивающим их работу в течение 3 часов в случае исчезновения напряжения от внешних источников электроснабжения.
Общие данные. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ОДНОЛИНЕЙНАЯ ВРУ~380/220В. Схема электрическая принципиальная ЩА1-1 Схема электрическая принципиальная ЩА1-2 Схема электрическая принципиальная ЩА2-1 Схема электрическая принципиальная ЩА3-1 Схема электрическая принципиальная ЩС1-1 Схема электрическая принципиальная ЩС1-2 Схема электрическая принципиальная ЩС2-1 Схема электрическая принципиальная ЩС3-1 Схема электрическая принципиальная ЩК-1 Схема электрическая принципиальная ЩК-2 Схема электрическая принципиальная ЩК-3 Схема электрическая принципиальная ЩТ Схема электрическая принципиальная ЩКр Схема электрическая принципиальная ЩСерв Схема электрическая принципиальная ЩТП Схема электрическая принципиальная ЩНО План 1 этажа. Электроосвещение План 2 этажа. Электроосвещение План 3 этажа. Электроосвещение План 1 этажа. Розеточная сеть План 2 этажа. Розеточная сеть План 3 этажа. Розеточная сеть План 1 этажа. Вентиляционная сеть План 2 этажа. Вентиляционная сеть План 3 этажа. Вентиляционная сеть План кровли. Вентиляционная сеть План 1 этажа. Распределительная сеть План 2 этажа. Распределительная сеть План 3 этажа. Распределительная сеть План кровли. Распределительная сеть Заземление Молниезащита Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов Схема установки перемычек
Дата добавления: 17.10.2019
Введение 1. Исходные данные 1.1. Характеристики климатического района 1.2. Характеристика рельефа 1.3. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 2. Технологическая часть 2.1. Направленность технологического процесса 2.2. Технологические зоны 2.3. Грузоподъёмное оборудование 2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 3.Объемно-планировочные решения 3.1. Параметры проектируемого здания 3.2. Помещения и перегородки 3.3. Ворота и двери 3.4. Окна 3.5. Полы 3.6. Кровля 3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 3.8. Фасад 3.9. Генеральный план 4. Конструктивные решения 4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 4.3. Обоснование выбора материала каркаса 5. Основные строительные показатели Список использованных источников 1. Прямоугольная форма; 2. Размеры в плане 72,6 х 37,16 м; 3. Высота до низа несущих конструкций покрытия 13,2м;9,6м. 4. Одноэтажное; 5. Двухпролетное. 6. Соединено с АБК надземной переходной галереей.
В здании предусмотрены следующие помещения, которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками: 1. Наружная мойка – S=37,46 м2; 2. Участок чистки, разборки и мойки котлов – S=862,79 м2; 3. Кузнечно термический участок – S=81,28 м2; 4. Компрессорная – S=73,75 м2; 5. Склад кислорода – S=72,74 м2; 6. Участок сборки – S=78,62 м2. 7. Участок окраски – S=211,13 м2; 8. Слесарно-механичесое отделение – S=606,63 м2; 9. Склад готовой продукции – S=208,00 м2; 10. Кладовая – S=61,28 м2; 11. Участок мойки машин – S=142,44 м2; 12. Склад лакокрасочных материалов – S=74,26 м2; 13. Санузел – S=36 м2.
В курсовом проекте выбрана каркасная конструкция одноэтажного промышленного здания, позволяющая создать большие внутренние пространства для оборудования цеха необходимым крановым оборудованием.
Конструкции и их решения:
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 2697,82 м2. Общая (полезная) площадь производственного здания – 2431,76 м2. Строительный объем – 45323,38 м3.
Дата добавления: 17.10.2019
1. Анализ проектной и технической документации 3 2. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания 3 3. Сбор нагрузок 4 4. Расчетная схема в программе SCAD. 10 5. Результаты расчета 17 5.1. Анализ устойчивости здания. 17 5.2. Деформации 18 6. Результаты расчета плиты перекрытия над первым этажом. 19 6.1 Поля напряжений 19 6.2 Вычисленная арматура 21 7. Выводы. 23 7.1. Перемещения. 23
Рассчитываемое здание - 28-этажный жилой дом с подвалом и тех. этажом в г. Санкт-Петербург. Несущие конструкции здания – монолитные железобетонные стены, пилоны, колонны и перекрытия. Наружные стены подземной части здания монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Марка бетона стен подземной части В30. Перекрытия – монолитные плиты толщиной 200 мм из бетона класса В25. Лестницы – монолитные из бетона класса B25. Фундаментная плита – монолитная плита толщиной 800 мм из бетона класса B30. Соединение элементов конструкции друг с другом – жёсткое. Общая устойчивость здания обеспечивается монолитными железобетонными вертикальными несущими конструкциями и перекрытиями. Шаг конструкций переменный.
Армирование монолитных конструкций выполняется из арматуры класса А-III (А-400) и класса А-I (А-240) по ГОСТ 5781-82. Расчетом по I группе предельных состояний проверены: - все конструкции здания для предотвращения разрушения при действии силовых воздействий в процессе строительства и расчетного срока эксплуатации. Расчетом по II группе предельных состояний проверены: - пригодность всех конструкций здания к нормальной эксплуатации в процессе строительства и расчетного срока эксплуатации.
Дата добавления: 18.10.2019
• Зима: -температура воздуха наиболее холодной пятидневки, -25°С, - средняя температура воздуха отопительного периода, -2,2°C - продолжительность отопительного периода, 205сут. • Лето: - температура воздуха 26С
Источником тепла для теплоснабжения здания является автономная котельная Теплоноситель - вода с параметрами 80-60°С. Тепло расходуется на нужды вентиляции, отопления. Система теплоснабжения - закрытая. Схемой тепловых сетей предусмотрена подача теплоносителя от котельной с параметрами 80-60°C для теплоснабжения систем отопления и вентиляции. Разделение тепловых потоков для нужд отопления, вентиляции и гвс предусмотрено в котельной. Параметры теплоносителя для системы отопления и вентиляции предусмотрены 80-60С. В торговых залах, а также во вспомогательных помещениях предусмотрена система отопления горизонтальная, двухтрубная, с отопительными панельные стальные приборами. Внутренняя температура воздуха в торговых залах +16С, в лестничной клетке +16С, в кладовых +16С, в административных +22С.
ИТП В здании разработан индивидуальный тепловой пункт (ИТП), в качестве теплогенераторов приняты газовые котлы фирмы "Baxi" (2 шт). ГВС готовится в бойлере косвенного нагрева фирмы ACV. Циркуляцию в контурах отопления, теплоснабжения бойлера, теплоснабжения калорифера приточной установки обеспечивают циркуляционные насосы фирмы Grundfos. Для более точной регулировки расхода и напора в системе отопления установлен насос с частотным преобразователем. Отопление В здании разработана двухтрубная система отопления с тупиковым движением теплоносителя. На каждом этаже от стояка отопления отводятся ветки, расход на которых регулируется балансировочными клапанами, с возможностью перекрыть и слить систему. В верхних точках стояка устанавливаются автоматические воздухоотводчики. В качестве отопительных приборов приняты стальные панельные радиаторы фирмы "Kermi" с боковым подключением. Регулировка мощности радиаторов осуществляется термостатический клапаном фирмы "Danfoss". Вентиляция В помещениях 1-го и 2-го этажей здания предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением. В конструкции приточно-вытяжной установки (ПВ1) предусмотрена установка фильтра (EU3), пластинчатого рекуператора, калорифера, вентилятора, охладителя (фреонового), шумоглушителей. В состав систем В1а, В2, В3 входят вентиляторы и обратные клапаны. В помещениях (системы вентиляции воздуха предусмотрены раздельными исходя из функционального назначения и категорийности помещений.
Общие данные. Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования План на отм. -7,900. Вентиляция План на отм. -4,400. Вентиляция План на отм. 0,000. Вентиляция План на отм. +3,750. Вентиляция План кровли. Вентиляция План на отм. -7,900. Отопление План на отм. -4,400. Отопление План на отм. 0,000. Отопление План на отм. +3,750. Отопление Принципиальная схема ИТП Принципиальная схема систем В1а, В2, В3 Принципиальная схема систем ВД1, ВД2, ПД1, ПД2, ПДЕ1, ПДЕ2 Принципиальная схема отопления и теплоснабжение вентиляции. Узлы подключения радиатора и калорифера.
Дата добавления: 23.10.2019
ВВЕДЕНИЕ 2 1. Характеристика района строительства 5 2 Объемно – планировочное решение здания 6 3 Конструктивное решение здания 7 3.1 Фундаменты 7 3.2 Стены 8 3.3 Теплотехнический расчет наружной стены. 9 3.4 Перекрытия 14 3.5 Перегородки 14 3.6 Теплотехнический расчет покрытий 15 3.7 Крыша 18 4 Окна и двери 20 5 Полы 21 6 Лестницы 21 7 Внутренняя и наружная отделка здания 22 6 Технико-экономические показатели проекта 22 Список литературы
На первом этаже здания расположен комплексный приемный пункт на 35 рабочих мест, который включает в себя 18 помещений. Среди них помещение для посетителей и бюро обслуживания, помещение ремонта обуви, административно-бытовое помещение, помещение ремонта одежды, прачечная, помещение бригады выездного обслуживания, санузел и душевая. На втором этаже расположена гостиница на 16 мест, которая включает в себя 6 комнат на двоих человек, вестибюль, помещения обслуживающего персонала и 7 совмещенных санузлов.
По конструктивной схеме здание бескаркасное (стеновое) с продольными несущими стенами. Шаг продольных несущих стен между осями А, Б ,В, Г равен 6000 мм. Также имеются 2 несущие стены вдоль лестничных клеток. Ширина каждой лестничной клетки составляет 3120 мм между осями. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается связью наружных и внутренних стен между собой – перевязкой швов кирпичных стен, анкеровкой плитами перекрытия. Здание запроектировано с максимальным использованием унифицированных конструкций, что снижает общую стоимость постройки. В данном здании фундамент принят сборный ленточный с глубиной заложения 2.1 м. Под внутренние стены приняты фундаменты блоки марки ФБС 12.4.6, под наружные стены ФБС 24.6.6. Фундаментные подушки под наружные стены ФЛ 10.24.1, под внутренние стены ФЛ 12.24.1. Стены наружные - многослойной конструкции, выполнены в три слоя: 1)Кирпич облицовочный силикатный, одинарный на известково-песчаном растворе: теплопроводность – 0,70 Вт/м°C, толщина слоя – 380 мм. Цвет лицевого кирпича – красный; 2)Пенополиуретан: толщина слоя – 100 мм; теплопроводность - 0,05 Вт/м°C;. 3)Кирпич глиняный обыкновенный на известково-песчаном растворе: теплопроводность – 0,70 Вт/м°C, толщина слоя – 120 мм. Стены внутренние выполнены из обыкновенного глиняного кирпича на известково-песчаном растворе; толщина несущего слоя 380 мм, перегородки -120мм. В проекте приняты многопустотные плиты толщиной 220 мм. Перегородки приняты кирпичные толщиной 120 мм. В данном проекте принята двускатная крыша.
Реферат 5 Введение 6 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 7 1.1 Характеристика объекта строительства 7 1.2 Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха 7 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 8 2.1 Основные расчетные зависимости 8 2.2 Расчет термического сопротивления ограждающих конструкций 10 2.3 Расчет толщины теплоизоляционного слоя 11 2.3.1. Наружная стена 11 2.3.2. Перекрытие над техподпольем 12 2.3.3. Совмещенная кровля 13 2.3.4. Входная дверь (2 с тамбуром) 14 2.3.5. Окна 14 2.4 Определение фактического термического сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций 14 2.4.1. Стена 14 2.4.2. Перекрытие над техподпольем 14 2.4.3. Перекрытие совмещенной кровли 15 2.4.4. Входная дверь (2 с тамбуром): 15 2.4.5. Окна 15 3. РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ ЗДАНИЯ 16 3.1 Расчетная мощность системы отопления 16 3.2 Теплопотери через ограждающие конструкции 16 3.2 Теплопотери через нагревание инфильтрующегося воздуха 17 3.4 Теплопоступления от бытовых источников 17 3.5 Расчет теплопотерь здания 18 3.5.1 Расчет теплопотерь первого этажа 18 3.5.2 Расчет теплопотерь типового этажа (201) 22 3.5.3 Расчет теплопотерь последнего этажа 22 3.5.4 Расчет теплопотерь лестничной клетки 4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЯ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МИКРОКЛИМАТА 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ Заключение
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Характеристика объекта строительства 1. Назначение здания – жилое, многоквартирное. 2. Район постройки – Псков. 3. Число этажей – 5. 4. Совмещенная кровля, техподполье. 5. Ориентация главного фасада – ЮВ (юго-восточная).
Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха Согласно СП 50.13330.2012, ГОСТ 30494-2011, расчетная средняя температура внутреннего воздуха принимается tв=20 °С. По данным таблицы 3.1 СП 131.13330.2012 расчетная температура наружного воздуха в холодный период года для условий г. Псков, tн=-26°С, продолжительность отопительного периода zот=208 дней и средняя температура отопительного периода составляет tот = -1,3 °С за отопительный период. Скорость ветра составляет 3,3 м/с. Климатический район – II. Условия эксплуатации – Б. Зона влажности – нормальный. Влажностный режим – нормальный. На основании п. 5.1 СП 60.13330.2012, п. 5.1 СП 60.13330.2016 и табл. 1 ГОСТ 30494, параметры микроклимата для отопления помещений (температура внутреннего воздуха) в холодный период года в обслуживаемой зоне жилых помещений следует принимать минимальную из оптимальных. Температура внутреннего воздуха в расчетном здании приведены в таблице 1. Таблица 1. Температура внутреннего воздуха в расчетном здании
В данной курсовой работе разработана система отопления многоквартирного жилого дома. Курсовая работа выполнена в соответствии с действующими нормами на проектирование, монтаж и эксплуатацию систем обеспечения микроклимата зданий и сооружений. Принятые в курсовой работе решения соответствуют современному уровню развития инженерных систем, т. е. иметь как следствие: - снижение металлоемкости системы; - повышение её гидравлической и тепловой устойчивости; - возможность автоматического регулирования мощности.
Дата добавления: 24.10.2019
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2 ВВЕДЕНИЕ 6 1 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ 7 2 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 8 2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТЕЙ 9 2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСКОРЕНИЙ 11 3. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ 15 3.1. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ 1-ГО ПОЛОЖЕНИЯ 15 3.2. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ 5-ГО ПОЛОЖЕНИЯ 22 4. ПОСТРОЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ДИАГРАММ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА 29 5. РАСЧЕТ МАХОВИКА 30 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА 36 6.1. ПОСТРОЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ДИАГРАММ 36 7. СИНТЕЗ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 40 7.1. РАСЧЕТ НЕРАВНО СМЕЩЁННОГО ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 40 7.2. ПОСТРОЕНИЕ СТАНОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ШЕСТЕРНИ С ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ РЕЙКОЙ. 43 7.3. ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ. 44 8. СИНТЕЗ ПЛАНЕТАРНОГО РЕДУКТОРА 47 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
Тех. характеристики: Размер механизма :OA=0.10 м,AB=AC=0.28 м;α=60° 2 и 4 звена G2=G4=6.5 дан,3 и 5 G3=G4=3.5 дан; Is2=Is4=0.10 кгм^2 ; n=2000 об/мин ; σ=1/80 Pmax=30 ата ; d3=d5=0.1м ; np=125 об/мин. 1. В результате структурного анализа механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя получили, что: 1) Число степеней свободы равно 1, значит, в состав механизма входит одно входное звено – кривошип 1. 2) В состав механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя получили, что: входят структурные группы только II класса, следовательно, механизм, так же является механизмом второго класса. 2.В результате кинематического анализа механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя в первом положении: Звено 2 движется ускорено т.к.ε2 и ω2 направлены в одну сторону. Звено 4 движется замедлено т.к.ε4 и ω4 направлены в разные стороны. Звено 3 движется замедлено т.к. векторы pb и πb направлены в разные стороны. Звено 5 движется замедлено т.к векторы pс и πс направлены в разные стороны. В результате кинематического анализа механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя в пятом положении: Звено 2 движется ускорено т.к.ε2 и ω2 направлены в одну сторону Звено 4 движется замедлено т.к.ε4 и ω4 направлены в разные стороны. Звено 3 движется замедлено т.к. векторы pb и πb направлены в разные стороны. Звено 5 движется ускорено т.к. векторы pс и πс направлены в одну сторону. Звено 1 движется равномерно т.к. ω1=const. 3. В результате силового анализа механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя в первом положении:, PВ = 16080 Н, PС = 1072 Н , Ф4 = 20859 H, F14t = 20805 H, F05 =624H, F45=6177,36H, F41=24769H, Ф2=23015H.Ф3=10140,2 H.F12t=14391,7 H, F03=11507,5 H, F23=20308,45 H, Py=7653,9, F01=66331,62 H. В результате силового анализа механизма Д-1 четырехтактного компрессорного двигателя в пятом положении: PВ = 5360 Н, PС= 1072 Н, , Ф4 = 18830 H, F14t = 6563,9 H, F05 = 6778,8 H, F45 = 11298 H, F12 =17700,8 H, Ф2 = 13616 H.Ф3=5774,6 H. F03=9258,88 H .F23=11028,9 H. Py=3897,3 H. F01=23537,5 H. 4. В результате расчета маховика получили маховик массой m = 20,32 кг, и размерами b =50мм, h = 34 мм, D = 500мм 5. В результате синтеза кулачкового механизма мы спроектировали кулачковый механизм, в котором отсутствует заклинивание. 6. В результате синтеза зубчатой передачи мы спроектировали передачу с параметрами m=2.5 и числами зубьев z_1=11,z_2=24,где отсутствует подрезание зубьев. 7. В результате кинематического синтеза планетарного редуктора мы спроектировали редуктор с параметрами iH1 = 24,Z1 = 61, Z2 = 23, = 25, Z3 = 63, = 0.684.
1. Исходные данные для проектирования 3 2. Объёмно-планировочное решение 3 3. Конструктивное решение здания 4 4. Технико-экономические показатели здания 7 5. Расчётная часть 8 6. Библиографический список 12
Исходные данные Район строительства – г. Нижний Новгород. Климатические и грунтовые характеристики: • Климатический район II В. • Температура внутреннего воздуха tint=+21°C. • Температура холодной пятидневки text= - 31°C. • Средняя температура отопительного периода tht= - 4,1°C. • Продолжительность отопительного периода zht=215 сут. • Зона влажности региона – нормальная . • Влажный режим помещения - нормальный. • Влажность внутреннего воздуха 55%. • Условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б. • Грунты на площадке – пески средние. Общая характеристика здания: • По назначению: жилое. • По этажности: двухэтажное. • По материалу стен: конструкция из керамических блоков. • По конструктивному типу: бескаркасное. • Степень огнестойкости: III • Уровень ответственности (жилое здание): II.
Объёмно-планировочное решение. Конфигурация здания в плане: Здание в плане имеет прямоугольную форму с небольшими выступами. Несущие стены: поперечные и продольные. Привязка наружных самонесущих стен: 200. Шаг несущих стен в проекте: 2850х2540х5350 мм.
Состав комнат: Дом имеет 2 этажа с чердаком и техподпольем. Первый этаж: тамбур, прихожая с лестницей, гостевой санузел, гостиная с кухней, гараж, топочная. Второй этаж: 3 спальни, ванная, холл с лестницей, кабинет, подсобное помещение . На втором этаже из спальни есть выход на балкон. Техподполье и первый этаж связывает между собой лестница, первый и второй этаж – двухмаршевая лестница.
Общая площадь техподполья –68,48 м2. Общая площадь 1-го этажа –92,55 м2. Общая площадь 2-го этажа -93,27 м2.
Конструктивное решение здания: Конструктивный тип: здание бескаркасное. Конструктивная схема: здание с поперечными и продольными несущими стенами. В доме предусмотрен встроенный гараж на один автомобиль. Фундамент свайные с монолитным ростверком. Наружные стены выполнены из керамических блоков с внутренним утеплением и облицованы керамическим лицевым кирпичом. Стены внутренние несущие толщиной 380 мм и 250 мм выполнены из керамических блоков. Перекрытия сборные железобетонные. Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе. Крыша наклонная, стропильная из деревянных элементов. Уклон кровли составляет 300.
- Расчет плиты перекрытия; - Расчет простенка; - Расчет лестничного марша и площадочной плиты; Для плиты перекрытия принята расчетная схема балки на двух шарнирных опорах. Длина плиты 6,4 м, ширина 1,5 м, высота 0,22 м. При расчете простенка подвального этажа определил: срез в швах, срез в камне, устойчивость при внецентренном сжатии сечения под перекрытием, устойчивость при внецентренном сжатии среднего сечения, устойчивость при внецентренном сжатии нижнего сечения. Расчет выполнялся в программном комплексе “SCAD”.
Конструктивные решения 1. Фундаменты – ленточный монолитный железобетонный, глубиной заложения 2.85 м. 2. Кладка наружных стен – трехслойная. Несущий слой толщиной 380 мм из силикатного кирпича ГОСТ 379-95 М100 на растворе М50, утеплитель- пеноплекс, кладка из силикатного кирпича ГОСТ 379-95 М100 на растворе М50 толщиной 120мм. 3. Перекрытия первого этажа - железобетонные пустотные плиты h =220 мм и монолитные участки. 4. Перегородки - из силикатного кирпича. 5. Лестницы: внутренняя и наружные - монолитные, бетонные.
Содержание по разделам: 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 3. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 5. ЭКОНОМИКА И МЕНЕДЖМЕНТ 6. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
Дата добавления: 26.10.2019
Приведен обзор по конструкциям отечественных манипуляторов, а также обзор манипулятором фирмы "Логлифт". Приведены необходимые расчеты двигателя, коробки передач, сцеп-ления и выбор элементов трансмиссии автомобиля. Проанализированы тя-говые свойства и устойчивости автопоезда. На основании анализа существующих конструкций манипуляторов производится обоснование разрабатываемой конструкции. Введение 1. Обзор и анализ гидравлических манипуляторов 1.1 Обзор компоновочной схемы автопоезда 1.2 Обзор конструкций гидравлических манипуляторов 1.3 Фирма "Логлифт" и ее манипуляторы 1.4 Классификация и анализ гидравлических манипуляторов 1.5 Привод выдвижения удлинителей манипуляторов с телескопической рукоятью 1.6 Привод захватного устройства манипуляторов с телескопической ру-коятью 1.7 Анализ выбранной конструкции манипулятора 1.8 Обзор шасси базовых автомобилей 1.9 Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с ма-нипулятором 2. Разработка проекта лесотранспортной машины 2.1 Определение требуемой мощности двигателя 2.2 Выбор двигателя 2.3 Тепловой расчет двигателя ЯМЗ – 240H 2.4 Скоростная характеристика двигателя ЯМЗ – 240Н 2.5 Выбор передаточных чисел силовой передачи 2.6 Расчет и построение тяговых характеристик 2.7 Анализ тяговых свойств машины 2.8 Расчет сцепления 3. Эскизный и технические проекты гидравлического манипулятора 3.1 Определение усилий для привода манипулятора 3.2 Расчет рукояти манипулятора на прочность 3.3 Расчет антифрикционных прокладок 3.4 Расчет, выбор гидроцилиндра и цепи привода удлинителей рукояти 3.5 Расчет геометрических параметров звездочки 3.6 Расчет машины с манипулятором на устойчивость 3.7 Техника безопасности Заключение Библиографический список
Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с манипулятором:
Проектируемый автопоезд обладает рядом преимуществ по сравнению с автопоездами без манипулятора. После проведения всех расчетов и на основе анализа получены следующие положительные результаты: 1) максимальный вылет гидравлического манипулятора больше 7,0м и прицеп роспуск позволяют перевозку длинномерных хлыстов. 2) автономность работы, т.е. независимость от других погрузочных и разгрузочных механизмов. 3) сокращение простоев в ожидании погрузки и разгрузки. 4) повышение коэффициента использования рабочего времени. 5) снижение трудозатрат и стоимости погрузочно-транспортных работ. 6) гидравлический манипулятор легко монтируется и демонтируется на любую лесовозную технику. Он может быть установлен за кабиной и в задней части автомобиля или на отдельной консоли. Исходя из выше сказанного мы приходим к выводу, что внедрение гидравлического манипулятора на автомобиль дает нам новый прорыв в совершенствовании лесозаготовительной техники.
Дата добавления: 27.10.2019
1486. Курсовой проект - Промышленное здание в г. Волгоград | 
1491. ЭОМ Станция транспортного обслуживания и ремонта в Московской области | 
1499. Дипломный проект - Актовый зал на 160 мест г. Белгород |