Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


c%20

Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.


ДП 2431. Дипломный проект - Строительство 18-ти этажного жилого дома с встроенными торговыми помещениями 34,5 х 16,1 м в г. Нефтекамск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 
1.1 Исходные данные 
1.2 Генеральный план  9
1.3 Объёмно-планировочные решения объекта 10
1.4 Конструктивные решения объекта 11
1.5 Архитектурно-художественные решения 12
1.6 Инженерное оборудование 13
1.7 Теплотехнический расчёт 13
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 19
2.1 Описание вычислительного комплекса SCAD 19
2.2 Статический расчёт 20
2.3 Результаты статического расчет 29
2.4 Расчет свайного фундамента 32
2.5 Расчет плиты перекрытия 36
2.6 Расчет и конструирование монолитного железобетонного марша ЛМ-1 37
3 РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 46
3.1 Технологии строительного производства… 46
3.2 Расчет и проектирование стройгенплана 61 
4 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 79 
4.1 Краткая характеристика объекта 79
4.2 Вопросы безопасности труда на строительной площадке 80
4.3 Вопросы пожарной безопасности на строительной площадке 83
4.4 Молниезащита здания 84
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 86 
5.1 Определение основных технико-экономических показателей по проектируемому объекту 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 93 
ПРИЛОЖЕНИЕ А  94
ПРИЛОЖЕНИЕ Г ЛОКАЛЬНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ на общестроительные работы    


Конструктивная схема проектируемого жилого здания – монолитный железобетонный каркас с несущими пилонами, покрытием. Пилон –основной несущий вертикальный элемент. Монолитное перекрытие - основной несущий горизонтальный элемент. 
Наружные стены дома трехслойные, состоят из: штукатурки цементно-песчаной, утеплителя, самонесущей стены из керамических блоков.
Лестничные марши преимущественно сборные, плиты монолитные. металлический марш запроектирован исключительно для связи 18 этажа с чердаком, из-за отличающейся высоты этажа.
Металлические двупольные входные двери, облицовка дверных проемов в наружных стенах откосной планкой из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Противопожарные внутренние двупольные двери для прохода в лифтовый холл. Оконные блоки сделаны из поливинилхлоридных поворотных профилей. Подоконники из поливинилхлорида. Уровень естественного освещения квартир и нежилых помещений запроектированного жилого восемнадцатиэтажного жилого дома соответствует требованиям СП 52.13330.2016. Для удовлетворения требований принято достаточное количество и площади оконных проемов во всех помещениях, кроме помещений в которых естественное освещение не требуется.
Стены квартир выполняются из кирпича керамического толщиной 250 мм на цементно-песчаном растворе. Межкомнатные перегородки из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм. 
Дата добавления: 28.03.2023
ДП 2432. Дипломный проект - Цех технического обслуживания и ремонта грузовых автомобилей 72 х 48 м в г. Новгород | AutoCad

АННОТАЦИЯ    
СОДЕРЖАНИЕ    5
ВВЕДЕНИЕ    9
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ    11
1.1 Функциональное назначение здания    11
1.2 Климатическая и геологическая характеристики района строительства    11
1.3 Описание генерального плана    12
1.4 Объемно-планировочное решение    14
1.5 Конструктивное решение    16
1.5.1 Фундаменты    16
1.5.2 Фундаментные балки    17
1.5.3 Колонны    17
1.5.4 Подкрановые балки    18
1.5.5 Стропильные фермы    19
1.5.6 Плиты покрытия    19
1.5.7 Вертикальные связи    19
1.5.8 Горизонтальные связи    20
1.5.9 Наружные стены    20
1.5.10 Остекление    20
1.5.11 Кровля    21
1.5.12 Полы    21
1.5.13 Двери и ворота    21
1.6 Мероприятия по пожарной безопасности    22
1.7 Инженерное оборудование    23
1.8 Теплотехнический расчет покрытия    24
1.9 Теплотехнический расчет стены    25
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ    28
2.1 Расчет ребристой панели покрытия    28
2.1.1 Выбор типа панели покрытия    28
2.1.2 Расчет панели в стадии эксплуатации    28
2.1.3 Расчет панели в стадии изготовления, транспортировки и монтажа    50
2.2 Расчет стропильной фермы    54
2.2.1 Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия с учетом собственного веса фермы    54
2.2.2 Определение усилий, действующих в элементах фермы    55
2.2.3 Расчет сечения элементов фермы    56
2.2.4 Опорный узел    70
2.2.5 Расчет промежуточного узла    73
3 ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ    76
3.1 Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей здания    76
3.1.1 Исходные данные    76
3.1.2 Инженерно-геологические условия строительной площадки    77
3.1.3 Сбор нагрузки на фундамент    77
3.1.3.1Нагрузка от покрытия    77
3.1.3.2Нагрузка от балки покрытия    77
3.1.3.3Нагрузка от колонны    78
3.1.3.4Нагрузка от ограждающих конструкций    78
3.1.3.5Нагрузка от фундаментной балки    78
3.1.3.6Нагрузка от остекления    78
3.1.3.7Нагрузка от парапетной плиты    78
3.1.3.8Нагрузка от подкрановой балки    79
3.2 Расчет фундаментов мелкого заложения    79
3.2.1 Определение глубины заложения фундамента    79
3.2.2 Определение размеров подошвы фундамента    81
3.2.3 Расчет деформаций основания    84
3.3 Гидроизоляция    87
4 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ    88
4.1 Вводная часть    88
4.1.1 Выбор основных методов производства работ    88
4.1.2 Организация труда рабочих    88
4.1.3 Обеспечение качества строительно-монтажных работ    89
4.2 Определение объёмов строительно-монтажных работ    91
4.3 Разработка календарного плана    92
4.3.1 Проектирование календарного плана и определение трудоемкости работ    92
4.3.2 Выбор методов производства работ    96
4.3.2.1Выбор методов монтажа    96
4.3.2.2Указание по подготовке объекта    97
4.3.2.3Земляные работы    97
4.3.2.4Устройство фундамента стаканного типа    98
4.3.2.5Монтаж колонн    99
4.3.2.6Монтаж подкрановых балок    100
4.3.2.7Монтаж фермы и плиты    101
4.3.2.8Устройство ворот    102
4.3.2.9Устройство бетонного пола    102
4.3.2.10Устройство кровли    103
4.3.2.11Контроль качества    104
4.4 Стройгенплан    104
4.4.1 Выбор монтажного крана по техническим параметрам    105
4.4.2 Выбор транспортных средств    111
4.4.3 Выбор монтажных приспособлений    115
4.4.4 Расчет площади складов    116
4.4.5 Расчет потребности в воде    118
4.4.6 Электроснабжение    119
4.4.7 Расчет количества прожекторов    121
4.4.8 Временные здания и сооружения    122
4.5 Технико-экономические показатели проектируемого здания    124
4.6 Разработка технологической карты на монтаж элементов сборного железобетонного каркаса124
4.6.1 Анализ вопроса    124
4.6.2 Область применения    129
4.6.3 Определение объемов монтажных работ    129
4.6.4 Контроль качества по монтажу железобетонных конструкций    130
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    133
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ    136


Комплекс технического обслуживания включает в себя уборочно-моечные, контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, заправочные, шинные и смазочные работы.
Схема технологического процесса предусмотрена прямоточная. Такая схема отличается простотой. При прямом потоке производственные и вспомогательные подразделения расположены последовательно по ходу технологического процесса, и наиболее тяжелые и громоздкие детали (рамы, кузова) движутся по прямому пути, совпадающему с ходом движения мостовых кранов.
Здание оборудовано двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т.


Конструктивная система здания – каркасная с полным железобетонным каркасом.
Конструктивная схема – рамная с поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами.
В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками и жестким диском покрытия, и дополнительно стальными связями для восприятия усилий от торможения кранов и ветровых нагрузок.
Жесткий диск образует плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам не менее чем в трех точках, с последующим замоноличиванием швов бетоном класса В15 на мелком заполнителе.
В поперечном направлении жесткость обеспечена поперечными рамами.
Шаг крайних и средних колонн принят 12 м, что соответствует шагу стропильных ферм и поэтому исключает подстропильные конструкции. Так как ширина пролета 24 м, то по торцам здания установлены фахверковые металлические стойки для крепления стеновых панелей. Шаг фахверковых стоек – 6 м.
Высоту пролета – 10,8 м (до низа стропильных ферм).
Габаритные размеры согласно <1] приняты равными 48×72 м.


Фундаменты запроектированы мелкого заложения и выполняются в монолитном варианте непосредственно в котловане. Глубина заложения, равная 1,5 м, принята исходя из конструктивных соображений и условий промерзания. 
Балки приняты сборными железобетонными по серии 1.415.1-2 следующих марок: 1БФ 12-7 и 1БФ 12-13 (двенадцатиметровые), 1БФ 6-13, 1БФ 6-12 (шестиметровые). 
Колонны приняты одноветвевые сплошные прямоугольного сечения консольного типа (для опирания подкрановых балок). Размеры подкрановой части крайних колонн 500×800 мм, средних – 600×800 мм. 
Подкрановые балки запроектированы двутавровые железобетонные длиной 12 м. 
Стропильные фермы приняты раскосные сегментные ж/б длиной 24 м. 
Плиты покрытия – ребристые размером 3×12. 
Для создания пространственной жесткости в продольном направлении предусмотрены стальные вертикальные связи. Для шага колонн 12 м связи приняты портальными. 
Горизонтальные связи в уровне ферм для одноэтажных зданий без фонарей не предусматриваются.
Наружные стены – навесные стеновые трехслойные панели, состоящие из двух слоев тяжелого бетона и плитным утеплителем внутри. Толщина внутреннего несущего слоя бетона 150 мм, наружного – 100 мм. В качестве утеплителя принят экструзионный полистирол. Панели крепятся к опорным столикам колонн. 
Кровля принята рулонная из техноэласта. Основанием служит настил из ребристых железобетонных плит. Поверхность настила выравнивается цементно-песчаным раствором М50, толщина 20 мм. В этом слое укладывается молниеприемная сетка из арматурных стержней класса A240 диаметром 8 с шагом 6×12 м. 


Функциональное назначение проектируемого промышленного здания – это проведение технического обслуживания и текущего ремонта грузовых автомобилей как зарубежных производителей, так и отечественных марок. Цех технического обслуживания запроектирован для строительства в г. Новгород Новгородской области.
На генплане кроме проектируемого общественного здания изображены следующие элементы застройки территории: административно-бытовой корпус, стоянка автотранспорта, площадки хранения, автоматизированная мойка, склады материалов и автозапчастей, автозаправочный пункт, КПП, а также сеть дорог.
Проектируемое здание – одноэтажное, оборудованное двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 10,0 т. Конструктивная система здания – каркасная с полным железобетонным каркасом. Конструктивная схема – рамная с поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками и жестким диском покрытия, и дополнительно стальными связями для восприятия усилий от торможения кранов и ветровых нагрузок.
Высота пролета – 10,8 м (до низа стропильных ферм). Габаритные размеры цеха 48,0×72,0 м.
Колонны цеха приняты одноветвевые сплошные прямоугольного сечения консольного типа. Размеры подкрановой части крайних колонн 500×800 мм, средних – 600×800 мм. Общая высота колонн – 10,75 м. Подкрановые балки запроектированы двутавровые железобетонные длиной 12,0 м. Крепление подкрановых балок к консолям колонн выполнено на анкерных болтах. Наружные стены – навесные стеновые трехслойные панели. Стропильные фермы приняты раскосные сегментные ж/б длиной 24,0 м. Устойчивость ферм в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском покрытия. Плиты покрытия – ребристые размером 3,0×12,0 м. Для создания пространственной жесткости в продольном направлении предусмотрены стальные вертикальные связи. Для шага колонн 12,0 м связи приняты портальными.
Кровля принята рулонная из техноэласта. Основанием служит настил из ребристых железобетонных плит. В качестве пароизоляции принята полиэтиленовая пленка. Утеплитель - экструзионный полистирол «Пеноплэкс-35» толщиной 80 мм.
Ворота приняты распашные двупольные, остекление ленточное, оконные переплеты стальные.
В расчетно-конструктивной части диплома был выполнен расчет ребристой плиты покрытия, стропильной фермы.
В разделе «Основания и фундаменты» был рассчитан фундамент мелкого заложения. Согласно инженерно-геологическим изысканиям площадки строительства выделены следующие типы грунтов: супесь пластичная, пески мелкие средней плотности.
Естественным основанием для фундаментов служит супесь, средней плотности с толщиной слоя 2,0 м; подземные воды залегают на глубине 4,0 м.
Исходя из расчета, подобран фундамент стаканного типа с размерами подошвы 2,7×3,3 м; класс бетона – В20, глубина заложения от планировочной отметки поверхности земли составляет 1,75 м.
В качестве горизонтальной обмазочной гидроизоляции принят – гидроизол; вертикальная гидроизоляция осуществляется, тщательной окраской наружных поверхностей стен, соприкасающихся с грунтом, горячим битумом за 2 раза.
В разделе «Технология и организация строительного производства» были разработаны технологическая карта на монтаж элементов железобетонного каркаса, строительный генеральный план, составлен календарный график производства работ.
На строительном генеральном плане показана площадка строительства, которая имеет по периметру временное ограждение. Работы по монтажу проектируемого здания ведутся краном СКГ-63.
Площадка строительства имеет два въезда-выезда. Ширина временной дороги на строительной площадке составляет 3,0 м. Для складирования сборных железобетонных конструкций предусмотрен 5 площадок складирования.
Кроме того, на площадке строительства предусмотрено размещение бытовок, проходной и прочих помещений, количество которых назначается в зависимости от максимального количества рабочих, задействованных на строительной площадке.
На календарном плане представлены основные виды строительно-монтажных работ. Максимальное количество рабочих, одновременно задействованных на строительной площадке, составляет 21 человек.
На технологической карте изображены схемы движения крана при монтаже основных конструкций железобетонного каркаса, схемы строповки, ведомость монтажных приспособлений и характеристика крана СКГ-63.


 
Дата добавления: 30.03.2023
КП 2433. Курсовой проект - ТК на устройство наружных стен 20-ти этажного жилого дома | AutoCad

Введение    3
1. Область применения    4
2. Технология и организация    6
2.1 Устройство конструкционного слоя    7
2.2 Крепление теплоизоляции    9
2.3 Расчет 1. Определение длины делянки    11
2.4 Назначение захваток    11
2.5 Назначение числа производственных потоков    13
3 Требования к качеству и приемке работ    14
4. Потребность в материальных и технических ресурсах    26
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени    32
6. Проектирование и расчет графика    48
7. Охрана труда и требования к безопасности    50
8. Технико-экономические показатели    52
Список использованной литературы    53


Работы выполняются в 2 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 17 дня.
В составе работ, рассмотренных технологической картой, учтены:
- устройство конструкционного слоя;
- крепление теплоизоляции;
- устройство отделочного слоя;
- подача материалов;
- устройство средств подмащивания.
Для производства работ используются грузопассажирский мачтовый подъемник Stros NOV 1532, строительные леса ЛРСП-40.






Дата добавления: 31.03.2023
КП 2434. Курсовой проект - Механизм двухпозиционного пресса | Компас

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ    2
ВВЕДЕНИЕ:    3
1.СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА    4
2.КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА    5
2.1. Построение плана скоростей    5
2.2. Построение плана ускорений    6
3.СИЛОВОЙ РАСЧЕТ МЕТОДОМ БРУЕВИЧА    8
3.1. Определение сил, действующих на звенья механизма    8
3.2. Определение реакций в кинематических парах    8
3.3. Силовой расчет группы начальных звеньев    10
4. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ МЕТОДОМ ЖУКОВСКОГО    11
5. СИНТЕЗ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ    12
6. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА    16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    18
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ    19


Длина кривошипа ОА, м    0,2
Длина коромысла СВ, м    0,95
Длина коромысла CD, м    1,4
Масса кривошипа OA, кг    4
Масса коромысла CB, кг    34
Масса коромысла CD, кг    34
Масса ползуна B, кг    75
Масса ползуна D, кг    75
Моменты инерции звеньев относительно их центров тяжести, кг*м2    ОА=0,02
ВС=3,4
CD=12,3
Угловая скорость ведущего звена, рад-1    30
Коэффициент неравномерности хода машины    0,05
Числа зубьев зубчатых колес    22/33
Модуль зубчатых колес, мм    20
Центры тяжести звеньев, обозначенные буквой S, расположены на середине звеньев
Схема и параметры кулачкового механизма представлены в соответствующем разделе проекта
Технологическое усилие, действующее на ползун:
при рабочем ходе равно F=9200 Н
при холостом ходе равно F=920 Н

Принцип работы механизма:
Звену ОА сообщается постоянная угловая скорость, заставляющая его совершать вращательное движение относительно закреплённой точки О. Через связывающее звено АВ оно заставляет вращаться звено BC относительно закрепленной точки С. От точки B через звено BD вращательное движение преобразуется в поступательное движение ползуна D.
Задачи курсовой работы:
•Выполнить структурный анализ механизма
•Построить план механизма
•Построить план скоростей
•Построить план ускорений
•Выполнить силовой анализ механизма методом Бруевича
•Выполнить силовой анализ механизма методом Жуковского
•Выполнить синтез зубчатого зацепления
•Выполнить синтез кулачкового механизма


В ходе выполнения курсовой работы были решены следующие задачи:
1. Выполнен структурный анализ механизма. Выявлены основные особенности и разновидности групп Ассура, состав и последовательность присоединений структурных групп. Рассмотренный механизм структурно работоспособен.
2. Найдены положения звеньев механизма и траектории отдельных точек. Решены задачи определения линейных скоростей и ускорений точек, а также угловых скоростей и ускорений звеньев.
3. Получены реакции в кинематических парах. Найдена величина уравновешивающей силы. Погрешность при определении методом Буревича и методом Жуковского в пределах нормы.
4. Определены геометрические параметры показателей качества зубчатой передачи. Проанализировано взаимодействие сопряженных профилей. Анализ зацепления дает основание утверждать, что наибольший износ поверхности зубьев имеет место у основания ножек.
5. Спроектирован кулачковый механизм, обеспечивающий заданные законы движения толкателя при выполнении обязательных и желательных условий синтеза.



Дата добавления: 01.04.2023
КП 2435. Курсовой проект - ТК на каменные и монтажные работы при возведении надземной части 24-х этажного жилого здания 48 х 18 м | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ    3
1. Область применения.    4
2. Организация и выполнение каменных работ    5
3. Требования к качеству работ    10
4. Потребность в материально-технических ресурсах    13
5. Техника безопасности и охрана труда    16
6. Технико-экономические показатели    19
Библиографический список 22
Приложение 1    23
Определение объемов работ при каменных работах    23
Приложение 2    25
Калькуляция затрат труда на производство работ.    25
Приложение 3    27
Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и грузозахватных приспособлений 27
Приложение 4    30     
Технико–экономическое обоснование вариантов производства работ    30
Приложение 5    33
Расчет количественного и профессионально-квалификационного состава бригады    33
Вспомогательная таблица для расчета состава комплексной бригады    35
Приложение 6    37
Организационно-технологические мероприятия для выполнения каменной кладки    37
Приложение 7    40
Доставка и складирование материалов и строительных грузов    40
Расчет автотранспортных средств для доставки материалов и грузов    44
Приложение 8    45
Расчет технико-экономических показателей 45
 


1) Размер секции в плане: 18х24 м;
2) Количество секций: 2
3) Высота этажа: 3 м;
4) Количество этажей: 24;
5) Толщина стен (в кирпичах):
наружных: 2;
межквартирных: 11/2;
внутриквартирных: 1.
6) Перегородки кирпичные глухие толщиной ½ кирпича;
7) Материал кладки: кирпич силикатный размером 250х120х65;
8) Перевязка: многорядная;
9) Сложность кладки: средней сложности;
10) Проёмность: 20%;
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
• Изоляция фундаментов цементным раствором;
• Устройство и разработка инвентарных подмостей;
• Приём раствора из кузова автомобиля-самосвала;
• Кирпичная кладка стен;
• Устройство перегородок;
• Подача кирпича башенным краном;
• Подача раствора башенным краном.
Все работы выполняются в летнее время комплексной бригадой из 14 че-ловек в 1 смену при помощи башенного крана КБ-408.21.
Доставка материалов осуществляется бортовым автомобилем ЗИЛ-130, МАЗ-5724 и растворовозом СБ 89Б. Дальность перевозки составляет 8 км.
Строительство продолжается 12 месяцев.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и услови-ям производства уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования, марка ма-шин и оборудования, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
 
Дата добавления: 02.04.2023
КП 2436. Курсовой проект – КД производственного корпуса 83,2 х 42,0 м в г. Калининград | AutoCad

1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ
Конструктивный расчет плиты покрытия
1. Расчет по 1-й группе предельных состояний (несущей способности)
2. Расчет прогиба панели
(по 2-й группе предельных состояний - по деформативности)
3. Расчет расхода материалов на конструкцию панели
3.АРКА КЛЕЕДОЩАТАЯ ТРЕХШАРНИРНАЯ КРУГОВОГО ОЧЕРТАНИЯ 
Список литературы


Назначение здания: Производственный корпус
Пролет здания (L) (при наличии консоли ее длина определяется самостоятельно из условия равного момента в середине пролета и на конце консоли):42 м
Высота помещения (H):21 м
Шаг несущих конструкций (Ш):5,2
Чиcло шагов (ni):16
Ваш город:Калининград
Срок службы:20 лет
Тип покрытия:Холодное
Уровень ответственности:нормальный
Степень огнестойкости здания:I
Ограждающие конструкции покрытия и стен:Панель покрытия с обшивками на шурупах (и стенового ограждения)
Дата добавления: 06.04.2023
ДП 2437. Дипломный проект - Проектирование систем отопления и вентиляции главного корпуса завода по ремонту строительных машин в г. Новосибирск | AutoCad

– выбраны параметры климата города Новосибирск;
– выбраны параметры внутреннего микроклимата для помещений административно-бытового назначения;
– теплотехнический расчет ограждающих конструкций;
– выбраны и рассчитаны отопительные приборы;
– выбрана и рассчитана система вентиляции;
– подобрано оборудование систем отопления и вентиляции.
В результате спроектированы системы отопления двухтрубные, тупиковые с нижней разводкой магистралей, вентиляции воздуха с механическим
побуждением, подобрано основное и вспомогательное оборудование систем
отопления и вентиляции, предусмотрена дистанционная система автоматизации и диспетчеризации системы отопления для каждого помещения а также рассмотрены вопросы безопасной эксплуатации электрических устройств в ВКР.


РЕФЕРАТ    2
Введение    5
1.Технологический раздел    7
1.2Водяное отопление    10
1.2.1 Расчет толщины утепляющего слоя .    10
1.2.2 Расчет тепловых потерь    16
1.2.3 Расчет отопительных приборов    19
1.2.4 Гидравлический расчет трубопроводов систем отопления    23
1.3 Воздушное отопление    28
1.4 Вентиляция    29
1.4.1 Тепловой баланс помещений    30
1.4.2 Тепловыделения от искусственного освещения.    30
1.4.3 Выделение теплоты и влаги людьми    31
1.4.5 Поступление углекислого газа в помещение    32
1.4.6 Поступление теплоты через заполнение световых проемов    34
1.4.7 Расчет воздухообмена    38
1.4.8 Организация воздухообмена в помещениях    42
1.5 Автоматизация систем отопления    46
1.5.1 Обоснование разработки    46
1.5.2 Описание условий эксплуатации системы автоматики    47
1.5.3 Описание функциональной схемы    47
1.5.4 Узел учёта тепла    48
1.6. Системы отопления и ГВС    49
1.6.1 Приборы и средства автоматизации    52
1.7 Организационно-технологическая часть    52
1.7.1 Выбор способа производства работ    56
1.8 Технологическая карта строительно-монтажных работ (смр) по монтажу отопления    57
1.8.2. Составление календарного плана затрат труда и машинного времени    58
2. Вопросы охраны труда и ТБ    58
2.2. Шумовая нагрузка и звуковое давление    62
2.3 Мероприятия звукоизоляции и виброизоляции вентиляционных камер.    65
2.4.Экономический раздел    68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    69
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ    70


Район строительства: 
– Назначение здания: промышленное (Главный корпус завода по ремонту строительных машин).
– Число этажей:2 этажа,
– Ориентация главного фасада: СЗ;
– Наличие чердака: отсутствует;
– Наличие подвала: присутствует;
 В подвале расположен тепловой узел, венткамера, электрощитовая, водомерный узел, технический коридор. 
На первом этаже располагается склад агрегатов и узлов, участок окраски, сбороное отделение, участок регулировки, комплектовочная кладовая, разборо-моечный участок, административно-бытовой корпус.
Расчетные помещения:
 - Цеха (1-й этаж, помещение №1, высота 17,4 м, строительный объём– 20412 м3).








В дипломном проекте произведено проектирование и расчет систем энергоснабжения в соответствии с современными требованиями к конструкции здания, проектированию оборудования системы и монтажу. 
Проектирование систем энергоснабжения было осуществлено в соответствии с последними требованиями стандартов в области энергосбережения. 
Произведен подбор оборудования.
В разделе автоматизации и контроля производственных процессов разработана схема автоматизации теплового пункта для уменьшения затрат на обслуживание теплового пункта, регулирования температурного режима в помещениях, а также для учета подачи тепловой энергии. 
В организационно-технологическом разделе был разработан проект производства работ на монтаж систем энергоснабжения и составлен календарный план производства работ. Приведенные расчеты и план-график позволяют рационально использовать рабочее время и обеспечивать сдачу объекта в срок. 
В разделе безопасности и экологичности проекта описаны правила безопасности и рекомендации при производстве монтажных работ и работе с механизмами и приспособлениями. Выполнен расчет защитного заземления. 
Технико-экономическая часть проекта выполнена на основе технологической и организационно-технической частей. 


 
Дата добавления: 07.04.2023
КП 2438. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного здания школы 43,2 х 25,6 м | AutoCad

1 РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПРЕДНАПРЯЖЁННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ    3
1.1 Компоновка сборного перекрытия    3
1.2 Исходные данные для проектирования    4
1.3 Определение расчётной длины    5
1.4 Cбор нагрузок на плиту    6
1.5 Расчѐт прочности нормальных сечений. Подбор продольной арматуры    7
1.6 Расчет прочности наклонных сечений. Подбор сечений арматуры    9
1.7 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы    11
1.8 Расчет потерь предварительного напряжения арматуры    12
1.9 Расчет по образованию нормальных трещин    14
1.10. Расчет ширины раскрытия нормальных трещин в стадии эксплуатации    15
1.11. Расчет прогиба плиты с трещинами в растянутой зоне    17
2. РАСЧЕТ НЕРАЗРЕЗНОГО 4-Х ПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ.    20
2.1. Определение нагрузок и усилий на ригель.    20
2.2. Определение изгибающих моментов и поперечных сил в ригеле.    21
2.3. Расчет прочности ригеля по нормальным сечениям. Подбор продольной арматуры.    24
2.4. Расчет прочности ригеля по наклонным сечениям. Подбор поперечной арматуры.    26
2.5. Построение эпюры материалов.    31
2.6.Расчет стыка ригеля с колонной    36
Библиографический список    38


На рис. 2 показано размещение рабочей и конструктивной арматуры:
С1, С2, С3 - сетки конструктивные.
С1 - устанавливаются в верхней зоне на ¼ длины плиты и необходимы на период монтажа плиты;
С2 - устанавливаются в нижней зоне плиты для равномерного распределения напряжений на опоре размером (0,05…0,1) пл l по длине;
С-3 – устанавливается в нижней зоне плиты в середине пролета для сдерживания образования трещин в зоне максимальных моментов размером 0,2 пл  по длине;
Ст1 - рабочая стержневая напрягаемая арматура,
К1 – каркасы, длиной ¼ пролета плиты;
Пм – монтажные петли.
Принимаем класс бетона: В25,
Класс рабочей арматуры А600(АIV),
Класс ненапрягаемой продольной в каркасах А240(АI) – верхней, А400(АIII) – нижней;
Класс поперечной арматуры каркасов А240(АI);
Конструктивные сетки С1, С2, С3 – из проволочной арматуры В500.
 
Дата добавления: 11.04.2023
РП 2439. ЭС Временное электроснабжение механизации стройплощадки гостиничного комплекса в г. Москва | AutoCad

Напряжение питающей сети      -                      0,4кВ
Максимальная мощность         -                     190,2кВт
Cos                           -                       0,87.


Согласно Технического задания, проектируется подключение механизации работ устройства котлована от автономного дизельного генератора IVECO 150кВа, с установкой инвентарного вводно-распределительного устройства  ЩР на территории строительства, с прокладкой кабельной линии СИП-2А(4х120) L=20м.
Сооружаемые временные сети находятся на балансе и в эксплуатации Потребителя и подлежат демонтажу после окончания строительства объекта.


Общие данные
Однолинейная расчетная схема ЩР
Однолинейная расчетная схема ЩП1, ЩП2
План прокладки сети 0,4кВ
Дата добавления: 18.04.2023
РП 2440. ЭОМ Среднеобразовательная школа в г. Киров | AutoCad

Расчетная мощность, Ррас - 140 кВт
Расчетный ток, Iрасч. - 235,6 А
Коэффициент мощности, cos f - 0,9


Для питания трехфазных электроприемников 380В и однофазных 220В принята система напряжения переменного тока 380/220В с глухозаземленной нейтралью.
Для ввода и распределения электроэнергии в здании устанавливается вводно-распределительное устройство ВРУ, которое состоит из вводной панели ВП1 и двух распределительных панелей РП1, РП2. 
К первой категории: лифт пассажирский, электроприемники ИТП, аварийное освещение,  оборудование сетей связи, система  противопожарной защиты -приборы и автоматика системы АУПС, система оповещения людей о пожаре, вентиляция  дымоудаления.
Питание систем, которые относятся к I категории надежности электроснабжения, выполняется панели от панели ВП2  с устройством автоматического ввода резерва АВР Для потребителей СПЗ предусмотрены панели противопожарных устройств ППУ1 (в электрощитовой) и панели ППУ2 (в техническом помещении 3 этажа). 
Для электропитания силовой и осветительной нагрузки предусмотрена установка силовых и осветительных щитов с запирающимися дверками с автоматическими выключателями на вводе и на отходящих линиях.


Общие данные.
Принципиальная расчетная схема ВРУ
Однолинейная схема щита ЩС.01 - Однолинейная схема щита ЩС.04
Однолинейная схема щита ЩС1.1 - Однолинейная схема щита ЩС1.7
Однолинейная схема щита ЩС2.1 - Однолинейная схема щита ЩС2.4
Однолинейная схема щита ЩС3.1, ЩС3.2
Однолинейная схема щита ЩС.в
Однолинейная схема щита ЩП1,ЩП2
Однолинейная схема щита ЩС.АПС
Однолинейная схема щита ЩО.п
Однолинейная схема щита ЩО1,ЩО2 - Однолинейная схема щита ЩО7,ЩО8
Однолинейная схема щита ЩОА.1 - Однолинейная схема щита ЩОА.4
План подвала. Электроснабжение
План 1 этажа.Электроснабжение
План 2 этажа.Электроснабжение
План 3 этажа.Электроснабжение
План 1 этажа. Силовое оборудование
План 2 этажа. Силовое оборудование
План 3 этажа. Силовое оборудование
План подвала. Вентиляционное оборудование
План 1 этажа. Вентиляционное оборудование
План 2 этажа. Вентиляционное оборудование
План 3 этажа. Вентиляционное оборудование
План кровли. Вентиляционное оборудование
План подвала. Электроосвещение
План 1 этажа. Электроосвещение
План 2 этажа. Электроосвещение
План 3 этажа. Электроосвещение
Дата добавления: 18.04.2023
КП 2441. Курсовой проект - Проектирование дождевой водоотводящей сети населенного пункта | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСХОДНЫХ НОРМАТИВНО-РСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ 4
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТА УСТАНОВКИ ПЕРВОГО ДОЖДЕПРИЕМНИКА 7
3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СЕТИ 9
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА В КОЛОДЦЕ 21
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24


1. Населенный пункт расположен в средней полосе России.
2. План населенного пункта: № 27.
3. Грунты на территории населенного пункта: суглинки.
4. Грунтовые воды встречаются на глубине 5,5 – 8,5 м.
5. Глубина промерзания грунта: 1,65 м.
6. По среднегодовому количеству осадков населенный пункт приравнивается городу Москва.
7. Ширина проезжей части улиц 16 м.
8. Распределение основных видов поверхностей на территории населенного пункта:




Дата добавления: 19.04.2023
КП 2442. Курсовой проект - ОВ 3-х этажного жилого дома в г. Преображение | AutoCad

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ    3
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ    6
3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКИ НА СИСТЕМУ ОТОПЛЕНИЯ    12
4. РАСЧЕТ СЕКЦИЙ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ    28
5. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ    35
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ    42


Проектирование отопления производится в жилом трехэтажном одноподъездном доме в городе Преображение. Фасад дома ориентирован на Северо- Запад.
Показатели для проектирования:
(СП 131.13330.2020 «Строительная климатология»;
СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»);


внутренняя температура рядовой комнаты t= +18ºC;
внутренняя температура угловой комнаты t= +20ºC;
внутренняя температура кухни t= +18ºC;
внутренняя температура лестничной клетки t= +16ºC;
температура наиболее холодной пятидневки t5= – 16ºC;
средняя температура отопительного периода t= -1,6ºC;
продолжительность отопительного периода 203 дней;
Ориентация фасада здания – Северо-Восток
Зона влажности- влажная


1)Наружная стена (НС)









Дата добавления: 21.04.2023

КП 2443. Курсовой проект - ОВ фотолаборатории в г. Магнитогорск | AutoCad

1. Исходные данные                                                           
2. Тепловая мощность отопления здания 
3. Отопление            
4. Вентиляция 
Список литературы    


Номер планировки – 5.
Район строительства – г. Магнитогорск.
Температура наиболее холодной пятидневки – -34°C.
Продолжительность отопительного периода – 218сут.
Средняя температура отопительного периода – -7,9°С.
Влажностный режим ограждающих конструкций – А.


101    Санузел            18 оС
102    Фотолаборатория    20 оС
103    Фотостудия    22 оС
 
Дата добавления: 23.04.2023
ДП 2444. Дипломный проект - Детский сад на 140 мест 36,0 х 27,6 м в г. Шелехов | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные    
1.2 Генеральный план    
1.3 Объемно-планировочные решения объекта    
1.4 Конструктивные решения объекта    
1.5 Архитектурно-художественные решения    
1.5.1 Наружная отделка    
1.5.2 Внутренняя отделка    
1.6 Инженерное оборудование    
1.6.1 Система водоснабжения    
1.6.2 Система водоотведения    
1.7 Теплотехнический расчет    
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Описание вычислительного комплекса SCAD    
2.2 Статический расчёт    
2.2.1 Сбор нагрузок на каркас    
2.3. Назначение жесткости элементов    
2.4. РСУ (расчётные сочетания усилий)    
2.5. Сочетания и комбинации нагрузок    
2.6. Расчёт конструкции ригеля    
2.7. Расчёт конструкции колонны    
2.8. Расчёт конструкции колонны    
2.9 Армирование фундаментной плиты    
3 РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИИ И СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Технологии строительного производства    
3.1.1 Технологическая карта и область ее применения    
3.1.2 Возведение здания в опалубке и расчет объемов работ        
3.1.3 Организация бетонных работ    
3.1.4 Расчет транспорта для доставки бетонной смеси.    
3.1.5 Подбор крана    
3.1.6 Указания к производству работ    
3.2 Проектирование строительного генерального плана    
3.2.1 Расчет опасной зоны крана    
3.2.2. Расчет временных зданий и бытовых помещений    
3.2.3. Потребности в материальных складах    
3.2.4. Расчет временного водоснабжения строительной площадки    
3.2.5. Потребность строительства в электрической энергии    
4 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Краткое описание объекта исследования    
4.2. Мероприятия по технике безопасности при разработке стройгенплана    
4.3. Мероприятия по технике безопасности    
4.3.1. Устройство монолитных железобетонных конструкций    
4.4. Анализ пожарной безопасности    
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Определение сметной стоимости строительно-монтажных работ по заданному в проекте объекту    
5.2 Определение основных технико-экономических показателей по проектируемому объекту    
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А (Перечень чертежей проекта)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Локальный сметный оасчет)


1.План на отметке -2,400; план на отметке 0,000; экспликация помещений    
2.План на отметке +3,600; Разрез по секции (1-1); Разрез по секции (2-2); фасад в осях 1-7; фасад в осях А-Р; генеральный план; ведомость общественных зданий и сооружений; технико-экономические показатели; роза ветров; ведомость площадок    
3.Схема расположения балок и колонн на отметке +3,520 м; Рама по оси А-Е; узел А; узел Б; узел В; Бм-1 ;Бм-2; Бм-3    
4.Разрез 2-2 ;Км-1, Км-2 ; узел 4; узел 5; разрез 3-3; разрез 4-4; разрез 5-5; спецификация арматуры.; спецификация изделий и материалов    
5.План фундаментной плиты на отметке -2.400; схема расположения скважин; инженерно-геологический разрез 1-1; армокаркас К1; схема установки каркаса; спецификация изделий и материалов    
6.Технологическая схема производства работ; календарный график производства работ; схема строповки армокаркаса; сопряжение армокаркасов; указания к технологической карте; монтаж армокаркаса; бетонирование монолита; указания по технике безопасности; узлы А, Б, В; комплект машин и механизмов    
7.Строительный генеральный план; выборка крана; экспликация временных зданий и сооружений; условный обозначения; ТЭП; экспликация; указания к строительному генеральному плану; указания по охране труда    


Здание состоит из монолитного железобетонного рамно-связевого каркаса с диафрагмами жесткости, при основной сетке разбивочных осей 6,0х7,2 м. 
На отметке -2,400 на проектируемом техническом этаже расположены помещения инженеро-технической инфраструктуры здания: венткамера, электрощитовая, тепловой пункт, водомерный узел.
На первом этаже расположены три групповых ячейки, лечебное отделение, прачечные, пищеблок (работающий на сырье) и кабинет заведующего. Так же спроектирована групповая ячейка для старших дошкольных групп, которая предусматривает посещение детей с 5 до 6 лет, для данной группы вход осуществляется через главный вход в здание. Групповые ячейки имеют два запасных выхода: первый выход из спален на улицу, второй через вестибюль в тамбур и на улицу.
На втором – три групповые ячейки, залы для занятия музыкой и физкультурой, методический кабинет. Групповые ячейки предназначены для: младшей дошкольной группы – для детей от 3 до 4 лет; средней дошкольной группы – для 4-5 лет; подготовительной группы – для детей с 6 до 7 лет. Доступ на второй этаж организован по лестничной клетке.
На первом этаже здания запланированы пищеблок по работе с сырьем, комната для складирования уборочного инвентаря. 
В состав пищеблок входят: горячий цех, холодный цех, мясо-рыбный цех, цех первичной обработки овощей, моечная кухонной посуды, раздаточная, кладовая сухих продуктов, кладовая овощей, склад для хранения скоропортящихся продуктов с холодильниками, загрузочная. 
Из загрузочной гастрономии есть выход в комнату для персонала с раздевалкой, туалетом м душевой.
В ДОО расположенном на первом этаже, запроектирован блок с лечебными помещениями. В состав блока входят: кабинет врача и процедурный кабинет, туалетная комната с местом для приготовления дезинфицирующих растворов. Кабинет врача имеет вход из вестибюля и примыкает к процедурному кабинету.
На втором этаже расположены залы физической культуры и музыки. Залы спроектированы отдельно друг от друга. Каждый из спортивно-музыкального зала имеет по два выхода в коридор. 
Для доступа к МГН на втором этаже детского сада предусмотрен лифт, который сигнализирует о пожарной опасности и приводится в действие по сигналу автоматической системы пожарной сигнализации здания.


Устойчивость геометрической неизменяемости каркасов блоков в продольном и поперечном направлениях обеспечивают жёсткие рамные узлы стыков колонн и ригелей, а также диафрагмы жёсткости в виде лифтовых шахт и монолитных стен, объединенных плоскими монолитными перекрытиями.
По результатам расчета многовариантной пространственной модели определяются силы и напряжения, необходимые для оценки прочности и количества арматуры в элементах фундамента и несущего каркаса здания.
Колонны здания монолитные железобетонные сечением 400х400 мм.          
Продольные и поперечные ригеля - монолитные железобетонные приняты сечением 400х600(h) мм.
Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 180 мм. 
Диафрагма жёсткости – толщиной 160 и 200 мм. 
Лестничная клетка выполнена из монолитного железобетона, рассчитанного как часть здания, жестко связанного с монолитными перекрытиями и диафрагмами жесткости. Лестничные марши также жёстко соединены с переходными площадками и этажными перекрытиями. 
Монолитные стены подземной части выполнены толщиной 200 мм. Стены подвала утеплены – эструдированным пенополистеролом толщиной 100 мм, защищённый дренажной мембраной.
Монолитные элементы несущих конструкций из бетона класса В25, марки по морозостойкости F75 по ГОСТ 26633-91.
Наружные стены здания многослойные, состоящие из несущего слоя кладка из газобетонных блоков толщиной 300 мм класса по прочности на сжатие не менее В 2,5, на цементно-песчаном растворе М 75. Наружный облицовочный слой - навесная фасадная система с воздушным зазором «ВФ МП 2005», принятая для детских образовательных учреждений, фирмы «Металл-Профиль» состоит из подсистемы, с каркасом из стальных профилей и облицовкой кассетами, воздушный зазор 50 мм. В качестве утеплителя используются плиты минераловатные гидрофобизированные Техновент Стандарт, по ТУ 5762-043-17925162-2006, толщиной 200 мм. 
Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции – 3,95 м2°С/Вт.
Лестничная клетка типа Л1 в здании ДОО предусмотрена с шириной маршей менее 1350 мм, которая является путём эвакуации со второго этажа. Высота ограждения лестниц 1200 мм. В наружной стене данных лестничных клеток предусмотрены оконные проемы, площадью не менее 1,2 кв.м., открывание которых расположено в верхней части окна, на расстоянии выше 1,7 м от уровня площадки.
Также проектом предусмотрены каркасно-обшивные перегородки с облицовкой ГВЛ по серии ТИГИ-КНАУФ 1.031.9-2.07 и внутренней звукоизоляцией из эффективного материала.
Крыша здания – стропильная из деревянных конструкций с покрытием из профилированного листа. Представляет собой подстропильную систему из стоек и прогонов (брус 180х180 мм), на которую производится опирание стропильных ног (доска 50х180 мм) с шагом 1050 мм. Поверх стропил устраивается обрешётка (доска 25х150 мм) с шагом 600 мм. Профилированный лист НС44-100-0.7 по ГОСТ 24045-94. Для утепления плиты покрытия ДДУ приняты базальтоволокнистые плиты марки П125 по ГОСТ 9573-96 с гидрофобизирующими добавками толщиной 250 мм.
Парапеты здания решены как продолжение наружных стен, высотой 1,0 м. По верху парапетов предусмотрен антисейсмический пояс высотой 200 мм.  Антисейсмический пояс из бетона класса В25, марки по морозостойкости F75 по ГОСТ 26633-91.
 
Дата добавления: 25.04.2023
РП 2445. АС Телятник 28,8 х 126,0 м | AutoCad

Кирпичный цоколь с отм. +0,100 до отм. +1,500, толщиной 250 мм из  кирпича керамического одинарного лицевого пустотелого КР-л-пу 250х120х65/1НФ/150/2,0/100/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. 
Монолитный цоколь по осям 1 и 22 до отм. +0,900 толщиной 200 мм.  
Наружные стены по  осям 1 и 22- профилированный лист С 21-1000-0,8 ГОСТ24045-2010 с отм +0,900.  По осям А и М с отм. +1,500 до отм. +3,230 ролл-штора CRAW.  
Кровля двухскатная из профилированного листа ВН 45-900х0,8 (компания RUUKKI) с антиконденсатным покрытием. Уклон кровли -20 градусов.  
Здание между собой соединены переходными галереями.  
Вокруг здания выполнить асфальтобетонную отмостку шириной 1000 мм.
За отметку 0,000 принята отметка верха кормонавозного канала, соответствующая абсолютной отметке 110,200 м в БСК.
Отметка ННК +3,536м, отметка конька +9,120. 


1 Общие данные
2 Схема расположения элементов фундаментов 
3 Фундамент монолитный ФА1 
4 Фундамент монолитный ФА2св 
5 Фундамент монолитный ФА3 
6 Фундамент монолитный ФА4 
7 Фундамент монолитный ФА7 
8 Фундамент монолитный ФА5св 
9 Фундамент монолитный ФА6. Фундамент монолитный ФА6-1.  
10 Фундамент монолитный ФБ1. Фундамент монолитный ФБ1-1.  
11 Фундамент монолитный ФА1-1 
12 Фундамент монолитный ФА2св-1 
13 Фундамент монолитный ФА3-1 Фундамент монолитный ФА4-1 
14 Фундамент монолитный ФА5св-1 
15 Блок фундаментных болтов БФБ 1, БФБ 2.  
16 Каркасы пространственные КП 1, КП 2, КП 4, КП  5. Сетки СК 1. Закладная деталь Зд 1.  
17 Каркас плоский К 1.  Каркасы пространственные КП 3, КП 5.  
18 Фасады 
19 План на отм. 0,000 19.1 Разрез 1 - 1 
20 Схема расположения элементов монолитного цоколя 
21 Монолитная цокольная панель Мц 1 
22 Монолитная цокольная панель Мц 2 
23 План полов 
24 Разрез по полам 1-1 
25 Схема расположения ролл-штор по осям А/19, И/19 
26 План кровли 

 
Дата добавления: 27.04.2023


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.