c%20
Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.
 361. АС АР Одноэтажный коттедж с фундаментом мелкого заложения 11,9х12 м, 109,4 м2 | AutoCad
Под фундамент выполняется подготовка из цементно песчаного раствора М50 толщиной 50мм.
Наружные стены выполнены двухслойными: несущий слой из керамзито-цементных стеновых блоков объемным весом 1400кг/м³ марки 25 на цементно-песчаном растворе марки 75 и наружной теплоизоляцией с тонкой штукатуркой Ceresit по утеплителю. Несущий слой кладки армируется арматурной сеткой из ∅4 Вр-I, с размером ячейки 50х50 мм.
В качестве утеплителя используется пенополистирол ПСБ-С-25-Ф толщиной 100мм. С внутренней стороны стены оштукатуриваются гипсовой штукатуркой. В помещениях с влажным режимом (ванна, туалет) по оштукатуренной поверхности стен, дополнительно наносится слой поверхностной гидроизоляции IVSIL Vodostop.
Крыльца входа в здание выполнены с покрытием их тротуарной плиткой. Под конструкцию крыльца устроен фундамент жестко связанный с основным фундаментом дома.
Стойки крыльца, установлены на закладные детали в фундаменте, служат для опирания конструкций кровли. После монтажа вышележащих конструкций, стойки обкладываются декоративным сплиттерным кирпичом.
Бетон монолитных железобетонных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе и подверженных атмосферным воздействиям должен иметь марку по морозостойкости не менее F75, и по водопроницанию не менее W4.
Основание под полы первого этажа выполнено бетонным по слою подсыпки из песчаного грунта уплотненного послойно и трамбованной щебеночной подготовке. Толщина бетонного основания пола - не менее 80мм. В качестве утеплителя в конструкции пола используется экструдированный пенополистирол толщиной 50мм. Дальнейшее покрытие пола выполняется по выравнивающей цементно-песчаной стяжке М100 толщиной 70мм, уложенной поверх утеплителя.
Перекрытие запроектировано из деревянных ферм с покрытием из битумной черепицы по обрешетке. К нижнему поясу ферм подшиты доски по которым уложена пароизоляция и утеплитель - минераловатные плиты РОКЛАЙТ с объемным весом 30кг/м³, толщиной 200мм.
Вентиляция чердачного пространства осуществляется через отверстия в карнизном свесе кровли и установленные возле конька аэраторы. Отверстия в карнизном свесе должны быть предусмотрены по всей длине карниза.
Внутренние перегородки выполнять из керамзитобетонных блоков СКП-2ПК толщиной 90мм с последующим оштукатуриванием их гипсовым раствором..
Вокруг здания запроектирована отмостка шириной 1000мм с покрытием из тротуарной плитки.
Дата добавления: 21.12.2011
|
|
362. ЭМ - Базовая станция. Радиоподсистема сети сотовой подвижной связи МТС стандарта GSM-900/1800 (UMTS) | AutoCad
Электроснабжение проектируемой БС осуществляется от существующего РУ-0,4кВ напряжением ~380/220В, 50Гц с глухозаземленной нейтралью. Система заземления TN-С-S. Надежность внешнего электроснабжения соответствует III группе надежности. Установленная мощность 7,5 кВт.
Питающий кабель БС присоединить к шине РУ-0,4кВ и установить для защиты отходящей линии автоматический выключатель S203C с током Iн=32А. Линию защитного заземления присоединить к РЕ-шине РУ-0,4кВ.
Для коммерческого учета электроэнергии предусмотрено установить рядом с точкой подключения шкаф учета ШУ-1 с электросчетчиком прямого измерения Меркурий 230 ART-01 c классом точности 1,0.
Для обеспечения работы станции при кратковременных нарушениях внешнего электроснабжения существующая электропитающая установка оснащена двухгрупповой аккумуляторной батареей емкостью 155А*ч.
В качестве резервного источника электроэнергии при длительных перерывах электроснабжения БС от сети, использовать передвижную дизель- генераторную установку (ДГУ).
Для подключения электропитания к радиомодулям, размещаемым за пределами аппаратной, использовать двужильный защищенный кабель МСМК 2х16+1х16.
Общие данные
Сеть переменного напряжения 220/380В. Схема электрическая принципиальная
Сеть постоянного напряжения Схема электрическая принципиальная
Схема заземления и молниезащиты
Сети постоянного напряжения и заземлении. План кровли
Внешнее электроснабжение. План трассы
Кабельный журнал
Дата добавления: 23.12.2011
|
 363. Чертежи - Отопление и вентиляция торгового комплекса в г. Ростове - на - Дону | AutoCad
В здании устраиваются 3 системы отопления. Системы отопления торговых залов двухтрубные с нижней разводкой магистральных трубопроводов, с вертикальными стояками и горизонтальными поэтажными разводками. Система отопления загрузочных однотрубная с нижней разводкой магистралей и "П"-образными стояками.
В качестве нагревательных приборов отопления устанавливаются чугунные радиаторы МС140-108 по ТУ 21-26-259-87. в загрузочных и подсобных помещениях, алюминиевые регистры РА-Р в торговых залах.
Регулирование теплоотдачи нагревательных приборов осуществляется ручными регулировочными кранами, установленными на подводках к регистрам и радиаторам.
Выпуск воздуха из систем осуществляется кранами Маевского устанавливаемыми в верхних пробках радиаторов и проточными воздухосборниками,устанавленными в высших точках магистральных трубопроводов. Спуск воды из систем отопления и теплоснабжения калориферов осуществляется через спускные краны установленные в узлах присоединения стояков к магистралям и в низших точках магистральных трубопроводов.
Трубопроводы систем теплоснабжения калориферов приняты из труб: -∅15-∅40мм(вкл.)-водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*;
-∅>50мм -cтальных электросварных по ГОСТ 10704-91*.
Трубопроводы систем отопления приняты из полипропиленовых труб, которые прокладываются в конструкции пола.
Отопительные приборы и открыто проложенные трубопроводы системы отопления загрузочных окрашиваются эмалью ПФ-233 по ГОСТ 14923-78* (2 слоя) по грунтовке ГФ-021 по ГОСТ 25-129-82 (1 слой).
Вентиляция.
В здании торгового центра запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим и частично с естественным побуждением движения воздуха.
Отдельные системы приточной вентиляции приняты для торгово-демонстрацонных залов в подвале (П1,П2), на 1-ом этаже (П3,П4), на 2-ом этаже(П5, П6).
Отдельные системы вытяжной вентиляции приняты для торгово-демонстрацонных залов (В1,В4,В5), санузлов в подвале(В3), кладовых (В2), разгрузочной (В6).
Из санузлов (1,2 этаж), кладовых и подсобных помещений -вытяжка естественная.
Воздухообмен в помещениях определен из расчета:
-в торгово-демонстрационных залах - 20м3/ч на человека;
-в кладовых и подсобных помещениях - по нормативным кратностям воздухообмена.
Оборудование приточных установок размещается в пределах подшивного потолка и поставляется комплектно.
В комплект установок входит : клапан наружного воздуха, вентилятор, фильтр, калорифер, шумоглушитель, соединитель короба и блок автоматического управления.
Трубопроводы системы теплоснабжения калориферов окрашиваются краской БТ-177* ОСТ6-10-426-79 по грунтовке ГФ-021 и изолируются:
-∅15- 50 мм - шнуром минераловатным марки М200 s=30мм, по ТУ 36-1695-79;
-∅>50мм-матами минераловатными марки М100 s=60мм, по ГОСТ 21880-94.
Покровный слой - рулонный стеклопластик РСТ по ТУ 6-11-145-80.
Комплектом автоматики осуществляется регулирование параметров воздуха, защита калориферов от замораживания блокировка клапана наружного воздуха с вентилятором.
Вытяжка из торговых залов осуществляется крышными вентиляторами, из загрузочной - канальным вентилятором.
Воздуховоды систем вентиляции приняты из стали оцинкованной, тонколистовой по ГОСТ 14918-80. .
Дата добавления: 12.01.2012
|
364. АР Физкультурно - оздоровительный комплекс на территории гимназии в г. Самара | AutoCad
Подвал здания ФОК и подвал существующего здания бассейна являются каждый самостоятельным пожарным отсеком с площадями 907,24 кв.м. и 688,88 кв.м. соответственно.
Часть площадей комплекса использована под помещения для внеклассной работы учащихся. Высота технического подполья переменная:
- в осях "Ж - Е" - 2100мм;
- в осях "Е - А" - 2700мм.
Это обусловлено глубиной заложения фундаментов существующих зданий.
Здесь размещаются водомерный узел, венткамера и тепловой пункт. Остальные площади техподполья используются для прохода инженерных коммуникаций.
На первом этаже комплекса располагаются два тренажерных зала, две раздевальные для занимающихся, тренерская, инвентарные, комната оказания первой медицинской помощи, вестибюль с гардеробом, помещение пожарного поста.
На втором этаже комплекса располагается универсальный зал игровых видов спорта, раздевальные для занимающихся, тренерская, инвентарные. Из помещений общешкольного назначения на втором этаже расположены библиотека с читальным залом и административные помещения.
Третий этаж полностью занят помещениями для внеклассной работы. Здесь же расположена медиатека и несколько административных помещений. На каждом этаже комплекса предусмотрены кладовые уборочного инвентаря.
Габариты здания бассейна в осях "И*-А*" - 29985мм, в осях "1*-6*" - 26870мм.
Над зданием бассейна предполагается надстройка второго этажа, что позволит расположить в нем дополнительные помещения спортивного комплекса и ряд помещений лечебно-профилактического назначения, а именно: - зал художественного танца; - зал спортивного танца; - зал ЛФК; - инвентарные; - раздевальные помещения; - кабинет врача; - кабинет психолога; - кабинет физеотерапии; - комната эмоциональной разгрузки.
Конструктивные решения:
Кладку наружных стен здания ФОК выполнить из красного керамического кирпича толщиной 510мм с наружным утеплением базальтовой плитой ROCKWOOL FASADE BATTS толщиной 100мм.
Кладку наружных стен надстраиваемого этажа бассейна выполнить из ячеистого бетона толщиной 400мм с наружным утеплением базальтовой плитой ROCKWOOL FASADE BATTS толщиной 100мм.
Кладка наружных стен 1-го этажа бассейна выполнена из красного керамического кирпича толщиной 770мм с наружным утеплением базальтовой плитой ROCKWOOL FASADE BATTS - 120мм.
Перегородки запроектированы:
-из керамического кирпича К-0 75/15 ГОСТ 530-95 толщиной 120мм на цементном растворе марки 50;
-из ячеистого бетона толщиной 100мм на цементном растворе М50.
Наружные двери окрасить эмалью ПФ-115 белого цвета за два раза.
Внутренние двери окрасить эмалью ПФ-115 белого цвета за 2 раза.
Двери электропомещений должны иметь самозакрывающиеся замки, открываемые наружу без ключа с внутренней стороны..
Общая площадь объекта - 4775,27 м2
в том числе ФОК - 3260,5 м2
в том числе существующего этажа бассейна - 751,14 м2
в том числе надстраемого этажа бассейна - 763,63 м2
Полезная площадь объекта кв.м. 2744.90
в том числе ФОК кв.м. 2112,80
в том числе надстраиваемого этажа бассейна кв.м. 632,10
Расчетная площадь объекта кв.м. 2111.40
в том числе ФОК кв.м. 1628,10
в том числе надстраиваемого этажа бассейна 483,30
Площадь техподполья бассейна кв.м. 688.88
Площадь техподполья ФОК кв.м. 907.24
Площадь застройки проектируемого объекта кв.м. 1922.54
в том числе ФОК кв.м. 1037,35
в том числе существующего бассейна кв.м. 885.19
Строительный объем ФОК куб.м. - 17590,64
в том числе ниже отм. 0.000 2790,52 куб.м.
Строительный объем надстраиваемого этажа бассейна куб.м. - 3830,62
Площадь земельного участка (согласно ГПЗУ) 16362.90 кв.м.
Площадь озеленения земельного участка 3120.00 кв.м.
в том числе в границах благоустройства 1570.00 кв.м.
Площадь этажа существующего здания гимназии кв.м. - 2642.40
Строительный объем существующей гимназии ниже отм. 0.000 9285,90* куб.м.
Строительный объем существующей гимназии выше отм. 0.000 куб.м.- 37737,50
Дата добавления: 19.01.2012
|
365. Дипломный проект - Разработка технологии сборки и сварки днищевой объемной секции танкера дедвейтом 8300 тонн | AutoCad
Введение
1.Техническое задание на проект
1.1.Назначение изделия и его технические характеристики.
1.2.Требования к сварочному материалу и прокату
1.3.Применяемые материалы и анализ свариваемости
1.4.Расчёт норм расхода сварочных материалов при сварке судокорпусных конструкций.
2.Технологическая часть.
2.1.Анализ техпроцесса сборки и сварки изделия, применяемого на предприятии.
2.1.1.Правка листового и профильного проката
2.1.2.Очистка и грунтовка
2.1.3.Изготовление деталей.
2.1.4.Газовая резка
2.1.5Гибка деталей
2.1.6.Плазменная резка
2.1.7.Сборка и сварка полотнища плоскостной секции
2.1.8.Приварка холостого набора к полотнищу плоскостной секции
2.1.9.Последовательность сборки и сварки днищевой секции
2.2.Усовершенствованный техпроцесс сварки. Составление технологических карт.
2.3.Технологичность изделий
3.Выбор сварочного оборудования и материалов
3.1.Принадлежности и инструмент для дуговой сварки
3.2.Применяемое сварочное оборудование
3.2.1.Трактор A2 Multitrac с блоком управления РЕН
3.2.2.Сварочный полуавтомат Кеmpoweld 4000
3.2.3.Сварочный автомат АДФ-800 для дуговой сварки плавящимся электродом
3.2.4.Трансформатор сварочный ТДМ-181
3.3.Применяемые материалы
3.3.1.Флюс для автоматической сварки OK Flux 10.62.
3.3.2.Сварочная проволока для автоматической сварки
3.3.3.Сварочные электроды для РДС
3.3.4.Порошковая проволока для сварки в среде защитных газов OK Tubrod 15. 11
3.4.Выбор вспомогательного оборудования и материалов
4.Расчет режимов сварки
4.1.Расчет режима дуговой сварки под флюсом
4.2.Расчет режима полуавтоматической сварки в смеси M21
4.3.Расчет режимов ручной дуговой сварки
5.Контроль качества сварных швов. Общие сведения о сварочных напряжениях и деформациях.
5.1.Контроль качества сварки
5.2.Дефекты сварных швов и соединений
5.3.Методы неразрушающего контроля сварных соединений
5.4.Понятие о сварочных напряжениях и деформациях
5.5.Конструктивно-технологические методы уменьшения сварочных деформаций
5.6.Технологические методы предупреждения сварочных деформаций
6.Экология и охрана труда
6.1.Охрана окружающей среды
6.2.Безопасность сварочных работ
6.2.1. Электрическая безопасность сварщика
6.2.2.Взрывобезопасность
6.2.3.Защита от ожогов
6.2.4.Защита органов дыхания
6.2.5.Пожарная безопасность
7.Экономическая часть
7.1.Расчёт технико-экономических показателей техпроцесса, сборки и сварки изделия.
7.2.Расчёт экономической эффективности выбранного варианта технологического процесса сборки и сварки изделия
Заключение
Литература
1.План второго дна 1300 от оп
2.Чертеж вертикального киля и кильсона
3.Рамные флоры
4.Схема сварки полотнища, холостого и рамного набора
5.Пастель для сборки секции
6.Раздел кромок и сварочные швы
7.Вспомогательные приспособления
8.Захват
9.Схема нагрева при правке обшивки с набором одного направления
10.Применяемое сварочное оборудование
11.Технологическая схема сборки и сварки
Корпус делится перегородками на ряд отсеков (танков), которые заполняются наливными грузами. Объём одного танка может составлять от 600 до 10 000 м3 и более для крупнотоннажных танкеров.
Корпус судна выполняется по смешанной системе набора:
продольной – по днищу, настилу второго дна, продольным переборкам и палубе;
поперечной – по наружным бортам, платформам, в оконечностях и в надстройке.
Толщины листов наружной обшивки, палуб, переборок, надстроек, конструктивные размеры холостого и рамного набора соответствуют требованиям Правил Регистра (применительно к главным размерениям судна, району эксплуатации).
Класс судна100A5 ME Oil Tanker ESP NAV – MCE AUT INERT Германского Ллойда
Назначение судна
Перевозка сырой нефти (средняя плотность нефти 0,84т/м3 и содержанием серы до 2 %) и мазута с обеспечением подогрева.
Основные характеристики:
Длина набольшая, м - 139,9
Ширина расчетная, м - 16,5
Высота борта, м - 8,3
Осадка в реке, м - 3,6
Осадка в море, м - 4,20/5,2
Дедвейт в реке, т - ок.4510
Дедвейт в море, т - ок.6060/8050
Грузоподъемность в реке, т - 4360
Грузоподъемность в море, т - 5910/8050
Скорость, узлы - 11
Автономность река /море, сутки - 8/15
Экипаж/мест, чел. - 12/16
Вместимость грузовых танков, м3 - ок.9130
Двойное дно, двойные борта. Цистерны изолированного балласта и отстойные танки. Погружные грузовые насосы.
Главный двигатель
Среднеоборотный дизель-редукторный агрегат, кВт - 1х2700
Судовая электростанция
Дизель-генератор, кВт - 2х350
Валогенератор, кВт - 1х500
Аварийный дизель-генератор, кВт - 100
Котельная установка
Котлоагрегат, т/ч - 4,0
Опреснительная установка, т/сутки - 5,0
Судовое оборудование:
Носовое ПУ, кВт - ок.250
Рулевое устройство - один руль с закрылком
Спасательная шлюпка, чел. - 1х16
Дежурная шлюпка, чел. - 1х6
Спасательные надувные плоты, чел.:
-спускаемого типа - 2х16
Сбрасываемого типа - 1х6
Кран-балки для развертывания бонового ограждения, т - 2х0,5
Якорно-швартовая лебедка, шт. - 3
Швартовая лебедка, шт. - 1
Разведка новых месторождения на Каспийском море требует создания нефтеналивных судов, для транспортировки нефти от буровых плат-форм к нефтепроводам с целью доставки ее к основным потребителям. Небольшая глубина и изолированность данного моря с богатой экосистемой с редкими видами растений и животных, который требует от изготовителя танкеров, высокого качества постройки данных видов судов. В связи с этим требуется применения современных материалов с высокими показателями качества не забывая о экономической выгоде.
В данной дипломной работе было рассмотрена базовая технология изготовления объемно днищевой секции танкера и ее модернизация. С целью повышения качества уменьшение цены на изготовление была измена базовая технология, применена автоматическая сварка для приварки холостого набора вместо полуавтоматической сварки. Как показал экономический расчет новой технологии, есть экономическая выгода применения данной технологии.
Дата добавления: 24.01.2012
|
366. ОВ Автосалон г. Краснодар | AutoCad
Расчетная температура внутреннего воздуха в офисных помещениях и шоуруме - плюс 24°С, в санузлах, ремонтной и сервисной зоне +18°С.
Система отопления сервисной зоны, зоны интерактивной приемкии и вспомогательных тех.помещений принята двухтрубная горизонтальная с нижней разводкой с попутным движением теплоносителя, регулируемая.
В качестве нагревательных приборов в помещениях cервисной зоны, зоны интерактивной приемки и вспомогательных тех.помещенях приняты стальные панельные радиаторы фирмы "Kermi", Германия c регулирующищими и запорными клапанами фирмы Danfoss.
В помещении шоурума и в офисных помещениях принята комбинированная система отопления встраеваемые в конструкцию пола конвекторы и воздушное отопление. В качестве нагревательных приборов используются фанкойлы фирмы "McQuay", Малайзия и конвекторы фирмы "Jaga", Бельгия.
В здании предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. В вентиляционных установках предусматривается рекуперация тепла, подогрев или охлаждение приточного воздуха (посезонно). Приточно-вытяжные установки располагаются на кроле здания (системы П1В1-П6В6).
В помещениях санузлов и вспомогательных технических помещениях предусмотрены локальные вытяжные системы вентиляции с естественной и принудительным механическим побуждением (системы В1-В14. ВЕ1-ВЕ6). Приток воздуха естественный.
В здании предусмотрена система кондиционирования на базе "чиллер-фанкоил". В качестве источника холода принята водоохлаждающая машина фирмы "McQuay", Малайзия, Q=321 кВт холодовой мощности. Доводчиками холода являются фанколы канального типа.
В целях предовращения размерзания испарителя чиллера в зимний период предусмотрена в качестве хладоносителя водогликолевая смесь 20% параметрами 5.0-12.0°С.
1-5 Общие данные
6-8 Системы вентиляциии и системы удаления выхлопных газов. План 1-го этажа; План 2-го этажа; План кровли
9-10 Система кондиционирования. План 1-го этажа; План 2-го этажа
11-12 Разводка труб систем отопления и кондиционирования. План 1-го этажа; План 2-го этажа
13 Схемы теплоснабжения и хладоснабжения приточно-вытяжных установок. План кровли.
14-15 Разводка труб системы отопления/хладоснабжения к фанкойлам 2-го этажа.
16-18 Разводка труб системы отопления к радиаторам 1-го этажа, шоурум, офисы; к радиаторам 1-го этажа, офисы, ремзона; к радиаторам 2-го этажа, офисы.
19 Схема разводки труб к тепловым завесам.
20 Схемы теплоснабжения и хладоснабжения приточно-вытяжных установо, чиллера.
21 Принципиальные схемы распределительных гребенок систем отопления ШК-1; ШК-2; ШК-3.
22-30 Схемы систем вентиляции П2, П4; П1, П3, П5; В1, В3, В5; В2, В10; П6, В6; ВЕ1-ВЕ9, ВД1, ВД2, ВД3/1, ВД3/2, ВД4; В4; В7, В8, В9, В11; В12, В13, В14.
31-32 Основание для напольного монтажа под шланг `100 (арт. PZ-100-BAZE) Разрез А-А и В-В; Разрез Б-Б и Г-Г
33-36 Схемы систем кондиционирования К1-К25
37 Схемы систем кондиционирования К26, К29-31, 36
38 Схемы систем кондиционирования К33-К35
39 Принципиальные схемы обвязки фанкойлов.
40-41 Разводка труб самотечного дренажа от фанкойлов. 2-й этаж; 1-й этаж.
42-43 Принципиальная схема/Спецификация обвязки чиллера и распределительной гребенки N2
44-45 Принципиальная схема/Спецификация обвязки распределительной гребенки N2
Дата добавления: 25.01.2012
|
367. Коттедж, ВК | AutoCad
Дата добавления: 25.01.2012
|
 368. Курсовой проект - Двухступенчатый цилиндрический редуктор | Компас
nт = 60 об/мин (частота вращения)
Материал зубчатой пары:
Для шестерни – 40Х с твердостью НRC 50;
для колеса - 40Х с твердостью НRC 45.
Редуктор нереверсивный; предназначен для длительной эксплуатации; работа односменная; валы установлены на подшипниках качения. .
2. Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264-80 электродом Э-42А
МР-3 3 ГОСТ 9467-75. Масса наплавляемого металла 0,35 кг.
3. Покрытие рамы - грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 и эмаль ПФ-115 серая ГОСТ 6465-76.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий + t, остальных + t/2 по ГОСТ 25670-83
Техническая характеристика
1. Передаточное отношение редуктора 16
2. Крутящий момент на тихоходной валу редуктора 1200 Нм
3. Частота вращения тихоходного вала редуктора n=60 об/мин
4. Мощность электродвигателя 7,5 кВт
5. Коэффициент полезного действия 0,93
Дата добавления: 07.02.2012
|
369. Курсовой проект - 5-9-12 этажный 3-х секционный жилой дом в г. Воркута | AutoCad
1 Генплан
2 Объемно планировочное решение
3 Конструктивное решение здания
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Крыша
3.5 Окна, двери, полы
4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4.1 Расчет стены
4.2 Расчет перекрытия первого этажа
4.3 Расчет чердачного перекрытия
5 Библиографический список
В плане проектируемое здание состоит из трех блок - секций 5-12-15 этажей. Третья блок-секция 15 этажей развернута относительно блок секций 5-12 этажей на 90 градусов.
Здание жилого дома с размещением в плане секции 5-12 этажей имеют размеры 47,83х15,3м. ; секция 15 этажей 27,16х15,3м. с высотой этажа 3 метра.
Планировочным решением жилой части предусмотрено размещение на этажах следующих квартир, общей площадью:
Первая блок-секция из 5-ти однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 78,34 м 2
- 3-х комнатная- 70,19 м 2
- 2-х комнатная- 66,52 м 2
- 1- комнатная – 37,99 м 2
Вторая блок-секция из 12-ми однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 79,76 м 2
- 2-х комнатная- 52,19 м 2
- 2-х комнатная- 63,83 м 2
Третья блок-секция из 15-х однотипных этажей, этаж состоит из квартир:
- 3-х комнатная- 89,45 м 2
- 2-х комнатная- 97,79 м 2
- 2-х комнатная- 66,52 м 2
- 1- комнатная – 37,99 м 2
Фундаменты
Фундаменты под стены запроектированы свайные с ленточным ростверком. Стены подвала из сборного железобетона ГОСТ 13579-78 с перевязкой блоков в каждом ряду и в местах пересечения стен.
Для защиты фундаментов от проникновения влаги производится обмазочная гидроизоляция битумом вертикальных поверхностей, соприкасающихся с грунтом. Горизонтальная оклеенная гидроизоляция выполняется из 2 слоев рубероида на битумной мастике по верху фундаментов.
Наружные стены выполнены из керамического кирпича марки КП-У-150/25 ГОСТ 530-95 на цементном растворе М50 толщиной 660 мм с утеплением из ROCWOOL и облицовкой лицевым кирпичом согласно цветовому решению фасада.
Внутренние стены выполнены из керамического кирпича толщиной 380мм, перегородки толщиной 120мм.
Наружные стены армируются через 5 рядов кладки кладочной сеткой из проволоки Вр-1 Ø5мм. Утеплитель крепится при помощи анкеров.
Дата добавления: 11.02.2012
|
370. АТМ ЭМ Оптимизация котельной в Красноярском крае | AutoCad
Регулирование температуры ГВС осуществляется контролером ТРМ32 "ОВЕН", исполнительный механизм: редукторный электропривод Danfoss AMV30.
Проектом предусмотрена замена в РУ 0,4кВ автоматов на быстродействующие предохранители, также предусмотрена замена существующего лотка на новый.
Основные показатели проекта:
Класс напряжения: 0,38 кВ.
Мощность: 75 кВт.
Категория потребителей по надежности эл. снабжения: - II
Проектом предусмотрена замена в существующем РУ 0,4кВ автоматических выключателей на быстродействующие предохранители, также предусмотрена замена существующего лотка на новый. Лоток монтируется сборный шириной 400мм, крепление лотка к потолку с помощью консолей потолочных и шпилек. Спуски к частотным преобразователям выполняются также в лотке, лоток закрепляется к стойке крепления частотного преобразователя.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная управления электроприводом Danfoss AMV30
Схема электрическая принципиальная управления насосом WILO NL50/200
Схема электрическая принципиальная управления насосом WILO Stratos32/1-10
Схема соединений внешних проводок
План расположения оборудования
Дата добавления: 12.02.2012
|
371. ЭО Банк | AutoCad
Установленная мощность Руст=36,423 кВт. Расчетная мощность Рр=29,138 кВт.
Расчетный ток Iр =55,404 А.
Для обеспечения бесперебойного и надежного электроснабжения потребителей особой группы первой категории (пожарно-охранная сигнализация, локальные компьютерные сети и аварийное освещение) установлен источник бесперебойного питания (ИБП) Chloride 70NET\20кВА комплектно с батарейным кабинетом. По заданию заказчика для нормального завершения работы отделения СБ РФ источник бесперебойного питания обеспечивает электроснажение потребителей особой группы первой категории в течении 26 минут. ВРУ, источник бесперебойного питания ИБП и комплектный с ним батарейный кабинет, щитки ЩР1, ЩР2, АЩО, ШС1 установлены во вспомогательном помещении.
Щитки ШС2 и ШС3 установлены в серверной. Т.к. вспомогательное помещение распологается под санузлом квартиры, для обеспечения безопасности выполнена гидроизоляция стен и потолков (см.94.2008-АС).
Рабочее освещение помещения банка запитано от ЩР1, вентиляция и кондиционирование запитаны от ШС1. Аварийное освещение, указатели "Выход" и освещение входов затипаны от АЩО.
1.Общие данные.
2.Принципиальная однолинейная схема питающей сети.
3.ЩР1. Принципиальная схема групповой сети.
4.АЩО. Принципиальная схема групповой сети.
5.ШС1. Принципиальная схема групповой сети.
6.Прокладка осветительной сети.
7.Прокладка розеточной сети.
8.Прокладка аварийной сети.
9.Прокладка вентиляционной сети и сети кондиционирования.
10.Прокладка распределительной сети.
11.Прокладка питающего кабеля.
12.Схема уравнивания потенциалов.
13.Схема независимого расцепителя.
14.Выбор питающего кабеля. Определение потерь напряжения.
Дата добавления: 02.03.2012
|
372. Курсовой проект - Режущий инструмент: протяжка, долбяк, фасонный резец | Компас
Перечень листов графических документов.
1. Фасонный призматический резец
Определение отклонений
Средние технологические размеры
Средние значения полей допусков
Аналитический расчет профиля фасонного резца
Определение высотных размеров
Определение заменяющего радиуса профиля фасонного резца
Конструирование фасонного призматического резца.
Дополнительные режущие кромки фасонного резца.
Основные размеры.
2. Расчёт комбинированной протяжки.
Исходные данные.
Расчёт. 9
3. Расчет зуборезного инструмента
Исходные данные:
Основной расчет чашечного долбяка
Проверочный расчет чашечного долбяка
Заключение:
Библиографический список:
Приложения.
Приложение А.
d_1=12 мм,d_2=28 мм,d_3=15 мм,l_1=10 мм,l_2=10 мм,l_3=16 мм, l_4=34 мм, R=6 мм
Тип резца – призматический
Материал детали – Сч35-56
Расчёт комбинированной протяжки.
Протяжка d6x28 H7/g6 x34 H12/a11 x7 D9/k7
Центрирование задано по внутреннему диаметру d, следовательно необходимо применить схему расположения зубьев: фасочные, шлицевые, круглые.
Исходные данные.
Наружный диаметр шлицевого отверстия D_H=〖34〗^(+0.25) мм
Внутренний диаметр шлицевого отверстия d_в=〖28〗^(+0.021) мм
Ширина шлицев b_ш=7 мм
Фаска по внутреннему диаметру f=0.3 мм
Число шлицев n_z=6
Длина обрабатываемого отверстия L=55 мм
Обрабатываемый материал Сталь 40ХН
Твёрдость Свыше HB 220
Станок 7551
Тяговая сила 714 кН
Расчет зуборезного инструмента
Исходные данные:
Тип зуборезного инструмента: долбяк чашечный
Модуль m=2мм
Число зубьев нарезаемой шестерни Z1=25
Число зубьев нарезаемого колеса Z2=35
Степень точности = 7
Дата добавления: 02.03.2012
|
373. ЭО ЭМ Больница г.Канска | AutoCad
Расчет электрических нагрузок выполнен с учетом коэффициентов спроса (Кс) и мощности (cosφ). Защита от токов короткого замыкания выполняется автоматическими выключателями, установленными в щитах 1ЩО1, 2ЩО1, 1ЩО2, 2ЩО2, 3ЩО1, 1ЩАО1, 2ЩАО1, 2ЩАО2, 3ЩАО1, 1ШХ1, 2ШХ1, 3ШХ1, 1ШР1, 1ШР2, 1ШР3, 1ШР4, ШР5, 1ШР6, 1ШР7, 1ШР8, 1ШР9, 2ШР1, 2ШР2, 2ШР3, 2ШР4, 2ШР5, 2ШР8, 2ШР9, 2ШР10, 2ШР11, 3ШР1, 3ШР2, 3ШР3, 3ШР4, 3ШР5.
Групповые сети освещения выполнены кабелем с медными жилами марки ВВГнг-LS, расчетного сечения и проложены, в штрабах, скрыто за подшивными потолками.
Проектом предусмотрено общее равномерное рабочее освещение всех помещений, а также аварийное.
Освещенность в помещениях принята в соответствии с назначением помещений и согласно действующих Норм и Правил.
Сети электроосвещения выполнены светильниками с люминесцентыми лампами. Для помещений с нормальными условиями приняты светильники со степенью защиты IP20. В помещениях с повышенной влажностью, пыльностью и пожароопасных предусмотрены светильники с повышенной степенью защиты.
Управление освещением предусмотрено местное, выключателями, установленными в помещениях или вне их в зависимости от категории и назначения помещений.
Групповая сеть выполнена 3-х жильным кабелем, распределительная сеть выполнена 5-ти жильным кабелем; групповые и распределительные сети проложены скрыто в штробах стен под штукатуркой, в трубах в полу.
Дата добавления: 04.03.2012
|
374. ОВ Вентиляция административно-бытового корпуса | AutoCad
Вентиляция в здании - приточно-вытяжная, с механическим побуждением, проектируется с учетом назначения и категории помещений по пожарной опасности.
Объемы приточного и вытяжного воздуха приняты в соответствии с действующими нормами. Воздухообмены по помещениям смотри в таблице 3 (лист 4 - 6).
Создание оптимального микроклимата в помещениях с постоянными рабочими местами предусматривается с помощью кондиционеров раздельного типа (сплит-систем) с воздушным охлаждением конденсаторов.
Расход теплоты на вентиляцию составляет - 40,9 кВт. Расход холода на кондиционирование составляет - 50,9 кВт. Установленная мощность электропотребителей - 20,14 кВт.
Для достижения требуемого предела огнестойкости применить огнезащитное покрытие из гибких минераловатных матов модели "Wired Mat 80" (фирмы ROCKWOOL A/S, Дания) в соответствии с техническим регламентом №10-07 ЗАО "Минеральная Вата" сертификат ССПБ.RU.УП001.В06177, предел огнестойкости EI 60, или другой сертифицированный состав с требуемым пределом огнестойкости.
Выполнить огнезащиту кронштейнов и подвесок для воздуховодов тем же материалом,что и поверхность воздуховодов.
Титульный лист
Общие данные
Общие данные (продолжение)
Воздухообмены по помещениям
Воздухообмены по помещениям (продолжение)
Воздухообмены по помещениям (продолжение)
Вентиляция. План на отм. 0,000
Вентиляция. План на отм. +3,000
Схемы систем ВЕ1, В1, В2
Схема системы П1
Схемы систем П2, В3, В4
Теплоснабжение. План на отм. 0,000 между осями 2-3 и Б-В. Схема системы теплоснабжения установок П1, П2
Кондиционирование. План на отм. 0,000 между осями 1-2 и Б-В. Схема системы кондиционирования К1
Дата добавления: 11.03.2012
|
375. ОПС Офис в г. Москва | AutoCad
Назначение объекта - офисные помещения. Объект включает в себя следующие помещения: рабочие кабинеты, бытовые помещения, коридоры, служебные помещения, санузлы. Взрывоопасных помещений с присутствием агрессивных сред нет.
Система охранной сигнализации запроектирована независимой для каждого офиса.
Система охранной сигнализации выполнена на приборе приемно контрольном охранно-пожарном (ППКОП) "Сигнал-20М" . Прибор обеспечивает контроль состояния шлейфов, управление выносными светозвуковыми оповещателями "Гром-12ПК" и выдачу сигналов "Пожар" и "Неисправность" на пульт контроля и управления "С2000М", расположенный в помещении охраны в подвале, посредством интерфейса RS-485. Для передачи данных в 1С предусматривается установка преобразователя интерфейса С2000-USB. Для интеграции системы "Орион" с 1С необходимо установить ПО АРМ "Орион Про". Управление системой ОПС осуществляется при помощи считывателей TouchMemory. Система пожарной сигнализации выполнена на адресных приборах. В состав системы входит контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ", оптико-электронные аналогово-адресные пожарные дымовые и ручные извещатели.
"С2000-КДЛ" обеспечивает контроль состояния шлейфа, и выдачу сигналов "Пожар" и "Неисправность" на пульт контроля и управоения "С2000М", расположенный в помещении охраны в подвале.
Для обнаружения пожара с выдачей сигнала тревоги на пульт контроля и управления в помещениях офиса предусматриваются адресные пожарные извещатели:
- ДИП-34А-оптико-электронный пожарный дымовой извещатель,
- ИПР-513-3А-пожарный ручной извещатель.
Общие данные.
Структурная схема
Схема принципиальная пожарной сигнализации
Схема внешних соединений ППКОП "Сигнал-20М"
Схема установки и подключения охранного оптико-электронного извещателя "Фотон-9"
Схема установки и подключения охранного извещателя "Стекло-1М"
План размещения оборудования охранной сигнализации
План размещения оборудования пожарной сигнализации
Дата добавления: 13.03.2012
|
© Rundex 1.2 |
