181. Курсовой проект - Организация технологического процесса ремонта машин в ремонтной мастерской хозяйства | Компас Введение 1. Организация технологического процесса ремонта машин в ремонтной мастерской 1.1 Расчет годового объема ремонтных работ в хозяйстве 1.2 Объем дополнительных ремонтных работ планируемых в хозяйстве 1.3 Годовой план ремонтных работ в хозяйстве 1.4 Годовой план ремонтных работ в ЦРМ 1.5 Выбор схемы технологического процесса ремонта в мастерской 1.6 Планирование объема ремонтных работ по отделениям мастерской 1.7 Количество и состав работающих в мастерской 1.8 Расчет и подбор оборудования 1.9 Расчет производственной площади мастерской и вспомогательной площади 1.10 Компоновка отделений мастерской 1.11 Построение графика ремонта тракторов и комбайнов в осеннее-зимний период Выводы и предложения Библиография
eight:51px; width:463px">
eight:51px; width:95px">
eight:51px; width:121px">
В данном курсовом проекте определено количество капитальных и текущих ремонтов для каждого наименования сельскохозяйственных машин и тракторов, необходимых для поддержания МТП хозяйства в работоспособном состоянии. В дальнейшем было определено оптимальное количество работающих, оборудования и производственной площади для проведения запланированных работ в наиболее напряженный период времени – осеннее-зимний период. Часть ремонтных работ было запланировано проводить в районном РТП, с целью снижения нагрузки , в наиболее напряженный период.
Дата добавления: 20.12.2010
Введение 1. Анализ исходной информации 1.1 Место строительства и природно-климатические условия 1.2 Условия обеспечения строительства 1.2.1 Водоэнергетическое обеспечение строительства 1.2.2 Материально техническое обеспечение 1.2.3 Генподрядная и субподрядные организации 1.3 Характеристика организационно-технологической документации 1.4 Объемно-планировачные и конструктивные характеристики объектов комплекса 1.5 Объемы работ в стоимостном выражении 1.6 Титульный список строительства комплекса 2. Проектирование сводного календарного плана строительства комплекса (СКПСК) 2.1. Обоснование продолжительности строительства коплекса 2.2. Варианты ОТМ возведения объектов 2.3.Расчет требуемой мощности монтажного потока 2.4.Расчет и построение календарного плана строительства комплекса 2.4.1.Расчет продолжительности (ритмов) работ специализированных потоков и их увязка в комплексный поток 2.4.2.Проектирование дифференцированных и интегральных графиков потребления ресурсов 2.5.Расчет технико-экономических показателей календарного плана строительства комплекса (КПСК) 3.Проектирование строительного хозяйства и общеплощадочного стройгенплана (ОСГП) комплекса 3.1.Состав общеплощадочного стройгенплана строительства комплекса 3.1.1.Общие указания по производству работ 3.1.2.Общие указания по технике безопасности 3.1.3.Потребность в строительных машинах и транспорте 3.1.4.Расчет потребности в водоэнергетических ресурсах 3.1.5.Выбор основных монтажных механизмов 3.1.6. Размещение монтажных механизмов 3.2.Организация приобъектных складов 3.2.1.Расчет складов 3.3.Проектирование временного водоснабжения и водоотведения 3.3.1.Проектирование временного водоснабжения 3.3.2.Проектирование временного водоотведения 3.4.Проектирование временного электроснабжения 3.4.1.Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта 3.4.2.Освещение строительных площадок 3.4.3.Сети временного электроснабжения 3.5.Проектирование временных зданий 3.5.1.Проектирование бытовых городков на строительной площадке 3.5.2.Состав и размещение городков 3.6.Расчет технико-экономических показателей общеплощадочного стройгенплана Список использованной литературы Рельеф строительной площадки с незначительными перепадами. Грунты суглинистые. Климатический район – III Зона влажности – 2 Ветровой район – III
Введение 1. Выбор электродвигателя. Кинематический расчет привода 1.1. Выбор электродвигателя 1.2. Кинематические расчеты 1.3. Определение вращающих моментов на валах редуктора 2. Расчеты зубчатых колес редуктора 2.1. Расчет цилиндрической передачи 2.1.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений 2.1.2. Расчет геометрических параметров цилиндрических колес 2.1.3. Определение сил в зацеплении 2.1.4. Проверка зубьев передачи по контактным напряжениям и напряжениям изгиба 2.2. Расчет конической передачи 2.2.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений 2.2.2. Расчет геометрических параметров конической передачи… 2.2.3. Определение сил в зацеплении в конической передачи с тангенциальными зубьями 2.2.4. Проверка зубьев конической передачи по контактным напряжениям и напряжениям изгиба 3. Расчет валов редуктора 3.1. Проектный расчет быстроходного (ведущего) вала 3.2. Проектный расчет промежуточного вала 3.3. Проектный расчет тихоходного (ведомого) вал 3.4. Уточненный расчет тихоходного (ведомого) вала на усталостную прочность 4. Выбор и проверка долговечности подшипников 4.1. Выбор и проверка долговечности подшипников быстроходного вала 4.2. Выбор и проверка долговечности подшипников промежуточного вала 4.3. Выбор и проверка долговечности подшипников тихоходного вала 5. Выбор муфт 6. Проверка прочности шпоночных соединений 7. Выбор смазочного материала Список литературы
Исходные данные 1. Проектирование фундамента мелкого заложения 1.1. Определение минимально возможной глубины заложения фундамента и его высоты 1.1.1. Определение глубины заложения фундамента, возводимого на водотоке 1.1.2. Определение высоты фундамента 1.2. Расчёт основания и фундамента по первой группе предельных состояний 1.3. Определение расчётного сопротивления грунта основания осевому сжатию. 1.4. Расчёт основания и фундамента по первой группе предельных состояний 1.4.1.Расчёт по несущей способности основания 1.4.2. Расчёт фундамента на устойчивость против опрокидывания 1.5. Расчёт основания и фундамента по второй группе предельных состояний 1.5.1.Определение осадки основания фундамента 1.5.2. Определение крена фундамента 2. Проектирование фундамента глубокого заложения 2.1. Определение глубины заложения ростверка и его размеров 2.2. Выбор длины и размеров поперечного сечения свай 2.3. Определение несущей способности сваи 2.4. Размещение свай под подошвой ростверка 2.5. Определение расчётной нагрузки на сваю 3. Технико-экономическое сравнение вариантов фундамента Список используемой литературы
1.Введение 4 2.Исходные данные 4 3. Подсчет объемов монтажных работ 4 3.1. Подсчет объемов вспомогательных работ 4 4.Выбор метода монтажа и схема организации работ 6 4.1.Разбивка здания на захватки и ярусы 6 4.2. Последовательность монтажа элементов 7 4.3. Пути движения монтажных кранов 7 4.4. Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа элементов конструкций 7 4.5.Выбор монтажной оснастки 7 5. Разработка, сравнение и выбор вариантов монтажа 11 5.1. Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам 11 5.2 Определение требуемых технологических параметров 11 6.Технико-экономическое сравнение вариантов монтажа 16 6.1. Расчет технико-экономических показателей сравниваемых вариантов 16 7. Выбор крана для погрузо-разгрузочных работ 17 7.1. Подбор и расчет транспортных средств 18 8. Технологическое проектирование по принятому варианту. 19 8.1. Расчет производственной калькуляции 19 8.2.Разработка календарного графика производства работ 19 8.3. Организация и технология монтажных работ 19 9. Указания по технике безопасности 21 10.Список литературы 26 11.Приложение 1. Производственная калькуляция на монтажные работы 27 12.Приложение 2. Производственная калькуляция на разгрузку элементов 28 13.Приложение 3. Производственная калькуляция на сварку и заделку стыков 29 14.Приложение 4 Потребность в транспортных средствах 30
Введение 1. Природно-климатические характеристики района строительства 2. Требуемые параметры проектируемого здания 3. Функциональный процесс здания 4. Объёмно-планировочное решение здания 5. Конструктивное решение здания 5.1. Фундаменты 5.2. Наружные и внутренние стены 5.3. Перегородки 5.4. Перекрытия и полы 5.5. Лестницы 5.6. Покрытия и кровля… 5.7. Балконы и лоджии… 5.8. Окна и двери 6. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания 7. Архитектурно-художественное решение здания 8. Обоснование выбора ограждающих конструкций здания 8.1. Теплотехнический расчёт наружной стены… 8.2. Теплотехнический расчёт чердака 8.3. Расчёт звукоизоляции междуэтажного перекрытия Приложение 1 Приложение 2 Литература…
На каждом этаже расположены 6 квартир, в том числе: 2 одноком-натных, 4 двухкомнатных. Коридор является связующим звеном между квартирами. Вход в здание осуществляется через тамбур, с целью обеспечении теплоизоля-ции в здании. Из тамбура предусмотрен спуск в подвал. Высота подвала 2,73 м. Общая высота здания от земли до покрытия машинного отделения лифта – 32000 м. Высота этажа – 2,9 м, высота помещений – 2,68 м. Связь между этажами осуществляется с помощью лестницы (ши-рина лестничного марша – 1,52 м) и лифта грузоподъемностью 1000 кг. Предусмотрено машинное отделения для обслуживания механизмов лифта и эвакуации людей из кабины при его неисправности. Конструктивная система здания – стеновая. Конструктивная схема – с перекрёстными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается перекрёстным расположением несущих стен, объединенных в пространственную систе-му, жесткостью стыковых соединений стеновых панелей между собой, жестким соединением перекрытий между собой и со стенами. Жесткость несущих конструкций здания увеличивают также стены лестничной клетки. В запроектированном здании фундаменты приняты ленточные. Наружные стены выполнены из трехслойных железобетонных панелей. Толщина наружных стен – 380 мм. Внутренние продольные несущие стены собраны из железобетонных панелей толщиной 160 мм. – меж квартирных, 120 мм. – межкомнатных. Перегородки выполнены гипсобетонными из мелкоразмерных элементов толщиной 120 мм. Здание запроектировано с холодным чердаком и рулонной кровлей.
1. Исходные данные 2. Определение нагрузок действующих на фундаменты 3. Оценка инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства 4. Расчет и проектирование варианта фундамента на естественном основании 4.1 Определение глубины заложения фундамента 4.2 Определение площади подошвы фундамента 4.3 Выбор фундамента и определение нагрузки на грунт 4.4 Расчетное сопротивление грунта 4.5 Давление на грунт под подошвой фундамента 5. Расчет и проектирование свайного фундамента 6. Расчет приямка 7. Библиографический список
Исходные данные: Габаритные параметры здания и характеристика условий строительства:
РАЗДЕЛ 1. РАСЧЕТНЫЙ 1. Общая часть 1.1 Исходные данные 1.2 Характеристики принятого сантехоборудования Внутренний водопровод 1.3 Обоснование выбора системы водоснабжения здания 1.4 Устройство и конструкция ввода 1.5 Устройство и конструкция сети внутреннего водопровода 1.6 Гидравлический расчет внутренней сети водопровода 1.7 Внутренняя канализация жилого здания 1.8 Основные элементы систем внутренней канализации 1.9 Характеристики приемников сточных вод в соответствие с ГОСТ 1.10 Обоснование числа стояков и их распределение. Отводные трубы системы монтажа и обоснование материалов труб 1.11 Система вентиляции канализационных стояков 1.12 Обоснование выпусков из здания и системы выводов 1.13 Устройство и расчет дворовой канализации 1.14 Колодцы и их назначение 1.15 Монтаж канализационных труб и способы их соединения в колодцы 1.16 Обоснование материалов труб 1.17 Гидравлический расчет дворовой сети канализации 1.18 Профиль дворовой сети канализации РАЗДЕЛ 2. ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ 2.1 Определение видов и способов прокладки и монтажа системы. 2.2 Составление ведомости объемов всех видов монтажа. 2.3 Определение потребности в рабочих по каждому виду работ. 2.4 Составление сводного графика потребности в рабочих по всему объекту. 2.5 Основные требования к эксплуатации системы после монтажа и в период работы. РАЗДЕЛ 3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ 3.1. Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости монтажных работ 3.2 Локальная смета № 1 на монтажные работы (по работам, охваченным технологической картой). РАЗДЕЛ 4. ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 4.1 Обеспечение безопасности при монтаже спецконструкций 4.2 Безопасность организации монтажных работ. 4.3 Организация безопасности рабочих мест. 4.4 Обеспечение противопожарных мер безопасности при монтаже
Графическая часть: Лист 1. Генплан квартала с инженерными коммуникациями (М1:500 или 1:1000), план типового этажа, план подвала (М1:100) Лист 2. Аксонометрические схемы системы холодного водопровода, узел ввода водопровода в здание, схема водомерного узла Лист 3. Аксонометрические схемы системы внутреннего водоотведения, выпуска системы водоотведения Лист 4. Профиль внутриквартальной сети системы водоотведения; спецификация Лист 5. Схемы монтажа и элементов крепления системы внутреннего водопровода и канализации, календарный график выполнения работ по монтажу внутренних систем Ви В.
Исходные данные:
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:1px; width:321px">
eight:1px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
eight:0px; width:321px">
eight:0px; width:235px">
1. Ванна чугунная эмалированная 1700*750 мм с отдельным смесителем, ГОСТ 18297-96. 2. Мойка стальная эмалированная 500*600 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 23695-94. 3. Унитаз тарельчатый с низкорасполагаемым смывным бачком и косым выпуском, ГОСТ 30493-96. 4. Умывальник полукруглый керамический 550*420 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 30493-96. Общее количество приборов N=120 шт. Остальные показатели приведены в исходных данных. Система водоснабжения здания назначается хозяйственно-питьевой с тупиковой схемой сети, одним вводом и нижней разводкой на основании указаний СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», т. к. жилое здание имеет менее 400 квартир. Система внутреннего водопровода работает от напора в наружной сети без использования повысительных насосов. По вертикали ввод водопровода располагают на 150 мм в свету выше канализационных труб. Для ввода применяем чугунные трубы, прокладываемые с уклоном от здания не менее i=0,002. В местах присоединения ввода к городскому водопроводу устроен водопроводный колодец диаметром 700 мм из сборных железо - бетонных элементов, в котором расположена запорная арматура-вентиль. Водомерный узел расположен непосредственно за первой стеной подвала в помещении с температурой не ниже +5˚С и в доступном для осмотра месте. Стояки служат для подачи воды от магистрального трубопровода по этажам. Планировка санитарных узлов, питаемых стояком, по всем этажам одинакова. Магистральные трубопроводы и все горизонтальные участки прокладываются с уклоном i=0,003 в сторону ввода для слива воды из системы. Магистральные линии, проложены под потолком подвала на расстоянии не менее 300мм. В основании каждого стояка близ ответвления от магистрали предусмотрена установка запорного вентиля, а также перед смывными бочками, поливомоечными кранами. В нише стены на магистральной линии предусмотрен поливомоечный кран диаметром 25 мм.
Дата добавления: 26.12.2017
1. Исходные данные 2. Подсчет количества монтажных элементов 3. Выбор оснастки и приспособлений для производства работ по монтажу сборных железобетонных конструкций 4. Технология Выполнения стыков и соединений, определение их объемов 5. Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций 6. Выбор монтажных кранов по техническим характеристикам 7. Определение объема монтажных работ 8. Требования к качеству работ 9. Охрана труда и техника безопасности 10. Использованная литература
Исходные данные Вариант 63; Шифр 221 Количество пролетов – 2 Пролет – 24 м Шаг колонн – 6 м Длина здания, м – 84
Предисловие 1. Введение 2. Технология и система машин для комплексной механизации лесохозяйственных работ 2.1 Выбор и обоснование технологии работ 2.2 Выбор трактора 2.3 Характеристики трактора ТДТ-55А 2.4 Устройство ТДТ-55 2.5 Выбор и обоснование системы машин Технологический процесс и система машин для комплексной механизации работ в школьном отделении питомника 2.6 Машина для удаления надземной части пней МУП–4 2.7 Лесопосадочная машина ЛМБ-1М 2.8 Агрегат лесной химический АЛХ-2 2.9 Опрыскиватель лесной тракторный ОЛТ-1 3. Комплектование машинно-тракторных агрегатов 3.1 Определение тягового сопротивления рабочих машин 3.2 Тяговые показатели тракторов 3.3 Расчет состава агрегата 4. Кинематика машинно-тракторных агрегатов 4.1 Выбор способа движения и вида поворотов агрегата 4.2 Определение коэффициента рабочих ходов 5. Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка 5.1 Расчет производительности машинно-тракторных агрегатов 5.2 Расчет необходимого количества машинно-тракторных агрегатов 6. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Задание на курсовой проект:
eight:1px; width:83px">
eight:1px; width:109px">
eight:1px; width:73px">
eight:1px; width:102px">
eight:1px; width:72px">
eight:1px; width:100px">
eight:1px; width:84px">
eight:1px; width:83px">
eight:1px; width:109px">
eight:1px; width:73px">
eight:1px; width:102px">
eight:1px; width:72px">
eight:1px; width:100px">
eight:1px; width:84px">
В результате проведенной работы, мы провели комплексную механизацию работ по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами. Выбрана система машин участвующих в лесовосстановлении, выбран технологический процесс для создания лесных культур на вырубках с временно-переувлажненными почвами состоящий из пяти технологических операций: расчистка вырубок от порубочных пней и порубочных остатков, подготовка почвы грядами, посадка сеянцев, агротехнический уход за лесными культурами, осветление культур. Проведена работа в выборе тяговых показателей. Рассчитаны тяговые сопротивления рабочих машин, рассчитана сила сцепления трактора в соответствии, с чем выбрано соответствующее тяговое усилие трактора. В разделе кинематики машинно-тракторных агрегатов выбран способ движения и вид поворота агрегата (см. главу 3). Рассчитана средняя длина пути при повороте, наименьшая ширина поворотной полосы и коэффициент рабочих ходов. В разделе технико-экономических показателей использования машинно-тракторного парка рассчитана сменная производительность агрегатов, также рассчитано необходимое количество тракторов и количество рабочих дней, необходимых для проведения работ. Итогом работы является составленная технологическая карта выполнения лесохозяйственных работ по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами. В завершении к вышесказанному, можно добавить я осознал, что лесовосстановление, это сложный технологический процесс, который требует ответственного подхода и внимания. Каждая технологическая операция по созданию лесных культур на вырубке с временно-переувлажненными почвами, это труд, влияние которого сложно оценить. Но несомненно одно, в современную эпоху, когда объемы лесозаготовок растут с каждым годом, лесовосстановление будет играть все более и более важную роль в лесной промышленности, так как лес в отличие от органических ресурсов, ресурс возобновляемый.
ВВЕДЕНИЕ 1.ВОДООТЛИВ В ШАХТАХ И КАРЬЕРАХ 2. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ 2.1.Анализ отечественных конструкций 2.2. Анализ зарубежных конструкций 3. НАЗНАЧЕНИЕ, КОНСТРУКЦИЯ, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ НАСОСА ЦНС 300-540 3.1. Описание конструкции насоса 3.2. Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 300-540 3.3. Принцип работы насоса ЦНС 300-540 4. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 4.1. Расчет проточного канала рабочего колеса 4.2. Расчет корпуса ступени 4.3. Расчет узла разгрузки 4.4. Расчет каналов подшипника 4.5. Расчет резьбового соединения на прочность ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
В данной работе был представлен к ознакомлению краткий обзор центро-бежного стационарного насоса ЦНС 300-540, общий обзор машин похожего назначения, основные узлы, конструкция и принцип действия машины. Были проведены расчеты основных параметров машины. В ходе выполнения курсовой работы сделал вывод, что для эффективной работы насоса необходимо четко следовать инструкциям по его эксплуатации и подбирать оптимальные режимы работы, своевременно проводить техническое обслуживание и капитальный ремонт
Дата добавления: 16.01.2018
1 Технологическая карта на монтаж плит покрытия 1.0 Спецификация на сборные железобетонные элементы и столярные изделия 1.1 Область применения карты 1.2 Технология и организация процесса 1.2.1 Спецификация на сборные железобетонные плиты 1.2.2 Ведомость подсчета объема работ 1.2.3 Калькуляция трудовых затрат 1.2.4 Расчет состава бригады на процесс 1.2.5 График выполнения работ 1.2.6 Выбор захватных и монтажных приспособлений 1.2.7 Выбор монтажного крана 1.2.8 Описание схем производства работ 1.2.9 Описание технологии процесса 1.2.10 Мероприятия по технической безопасности 1.2.11 Требования к качеству работ 1.3 Материально технические ресурсы 1.3.1 Ведомость потребности в материалах и конструкциях 1.3.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях, инвентаре 1.4 Технико-экономические показатели 2 Список используемых источников
1.Календарный план производства работ 1.1 Спецификация на сборные железобетонные элементы и столярные изделия 1.2 Сводная ведомость объемов работ 1.3 Выбор методов производства работ 1.4 Ведомость затрат труда и машиновремени 1.5 Описание календарного плана 1.6 Описание графика движения рабочих 1.7 Описание графика движения машин и механизимов 1.8 ТЭП по календарному плану 2.Строительный генеральный план 2.1 Описание организации строительной площадки 2.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений 2.3 Проектирование и расчёт площадей складов 2.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения 2.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения 2.6 Мероприятия по охране окружающей среды 2.7 Мероприятия по технике безопасности 2.8 Мероприятия по противопожарной защите 2.9 Технико-экономические показатели 2.10 Экспликация стройгенплана 2.11 Схемы складирования конструкций 3.Список использованных источников 3.1 Нормативная литература 3.2 Справочная литература 3.3 Учебная литература 3.4 Электронные источники 3.5 Заключительный лист
Одноэтажное здание литейного цеха, с общей площадью 5424,00 м2; • класс здания по степени долговечности = 1 (не менее 100 лет); • класс здания по степени огнестойкости = 2; • стены – панельные; АБК: Здание разрабатывается каркасным зданием. Оно двухэтажное с сеткой колонн 10х5 с шагом колонн 6 м. Площадь каждого этажа 1319 м2. Проектируемое здание каркасное. Каркас одноэтажного промышленного здания состоит из колонн, опирающихся на фундаменты стаканного типа, стропильных ферм, подкрановых балок и плит покрытия. Под здание запроектирован фундамент стаканного типа (марка Ф7.1.6. Нф=1,8; серия 1.412.1-6) и (марка Ф7.2.5. Нф=1.8; серия 1.412.1-6). Колонны для двух крайних пролетов: безветвевые колонны с прямоугольным сечением 600х400 мм. Глубина заделки в фундамент 800 мм. Колонны для двух среднего пролета: Одноветвевые колонны с прямоугольным сечением 700х400 мм и консолью 700х400 мм. Глубина заложения в фундамент 800 мм. Фахверковые колонны: Колонны (сечением 300х300 мм) в проекте предназначены для установки ворот. Глубина заделки в фундамент 650 мм. В данном проекте используются ж/б подкрановые балки (Серия 1.426.1-4, БК-1АIV-C). Для крайних пролетов по 12 м используются стропильные решетчатые балки (марка 1БДР12-1АIIIВ-H). Для среднего пролета используется металлическая ферма 30 м. В целом покрытие состоит из следующих элементов: сборной ж/б панели 220, утеплителя – минеральной ваты 150 мм, стяжки – цементно-песчаный раствор 20 мм, бесшовной гидроизоляции – фликсиликата 20 мм и сварные щиты. Наружные стены здания запроектированы из стандартных панелей (Серия 1.432-5) Здание литейного цеха собрано из панелей двух размеров: 1,2х6х0,2 м и 1,8х6х0,2 м навесные, выполняются из ж/б и утеплителя каменной ваты. Здание АБК собрано из панелей двух размеров: 1,2х6х0,4 м и 1,8х6х0,4 м. Низ первой панели совмещен с отметкой пола. Т.к. здание бесподвальное, то полы в цехах устраиваются по бетонной подготовке 30 мм, толщина бетонного слоя 100 мм, гидроизоляция, цементно-песчаный раствор 15 мм, клинкерный кирпич 120 мм.
Дата добавления: 25.01.2018
181. Курсовой проект - Организация технологического процесса ремонта машин в ремонтной мастерской хозяйства | 
189. Дипломный проект (техникум) - Водоснабжение и водоотведение 5 - ти этажного жилого дома в г. Новочебоксарск |