436. Дипломный проект (колледж) - 2 - х этажный сборно - монолитный коттедж 11,3 х 11,3 м в Кемеровской области | AutoCad Введение 1 Архитектурно строительная часть 5 1.1 Характеристика района строительства 5 1.2 Характеристика проектируемого здания 10 1.3 Конструктивные элементы здания 14 1.4 Отделка здания 19 1.5 Спецификации к схемам расположения элементов конструкций 21 1.6 Инженерное оборудование здания 23 1.7 Генеральный план участка строительства 23 2 Расчетно-конструктивная часть 25 2.1 Расчёт плиты опёртой по контуру 25 2.2 Расчет колонны 28 3 Организационно техническая часть 32 3.1 Технологическая карта на возведение монолитного коттеджа 32 3.2 Календарный график 44 3.3 Стройгенплан 50 4 Специальный вопрос 59 4.1 Защита деревянных элементов конструкций от воздействия гниения и механического повреждения 59 Список используемой литературы
Класс функциональной опасности здания – II, Степень огнестойкости здания – II, долговечности - II, класс по конструктивной пожарной опасности – СО. Конструктивная схема здания запроектирована с несущими поперечными и продольными стенами, с опорой на монолитную плиту, что обеспечивает надежную устойчивость и жесткость здания, а также отвечает требованиям сейсмоустойчивости. Фундаменты проектируемого здания выполнены из монолитного железобетона марки М250. Фундаменты 2-х типов: монолитные отдельно стоящие, которые устраиваются под колонны и монолитные ленточные устраиваемые под стены. Стены выполняется из монолитного железобетона класса В-15. Перегородки подвала выполняются из кирпича марки 75, перегородки этажей и мансарды выполняются из гипсокартона по металлическому каркасу. Перекрытия выполнены из монолитного ж/б различных пролетов. Оконные блоки двухкамерные, стеклопакеты с поворотной откидной системой открывания. Лестничные марши выполнены из монолитного ж/б с размерами ступеней 300* 150мм. Крыша стропильная многоскатная, с кровлей из металлочерепицы. Обрешетку выполняют из брусков сечением 50х50 мм.
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 4 2.СОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ ФОРМУЛЫ 5 3. РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 7 4. ПОСТРОЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ СЕТКИ 8 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ 10 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЕЛ ЗУБЬЕВ КОЛЁС 12 7. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И РАСЧЁТ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПРАРАМЕТРОВ ВАЛОВ 14 8. РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ 18 9. ОБОСНОВАНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОГО РАСЧЁТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 22 9.1 Расчёт чисел зубьев колёс прямым методом. 22 9.2 Проверочный расчет зубчатых передач 23 10. РАСЧЁТ ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ 26 11. РАСЧЁТ ШПИНДЕЛЯ НА ЖЁСТКОСТЬ 28 12. ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ 30 13. ВЫБОР ШПОНОК И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ПРОВЕРКА ИХ НА ПРОЧНОСТЬ 33 14. ВЫБОР СИСТЕМЫ СМАЗКИ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ 34 ЛИТЕРАТУРА 36
Задачи работы: • разработать оптимальную кинематическую схему коробки скоростей; • разработать и проанализировать структурную сетку и график частот вращения коробки скоростей; • рассчитать передаточные отношения и числа зубьев зубчатых колёс коробки скоростей методом НОК; • рассчитать энергосиловые параметры привода; • выбрать электродвигатель и выбрать вид передачи от двигателя на первичный вал и рассчитать передаточное отношение этой передачи; • произвести ориентировочный расчёт диаметров валов коробки скоростей Спроектировать коробку скоростей токарного станка в соответствии с исходными данными.
Задание 3 Технология разработки, перемещения и укладки грунта. 4 1. Определение положения линии нулевых работ. 4 2. Определение объёмов грунта в планировочных выемке и насыпе, в откосах площадки, котловане, траншеях и отдельных выемках. 6 3. Составление баланса и плана распределения земляных масс. 10 4. Определение средней дальности перемещения грунта на строительной площадке. 11 5. Выбор механизмов для производства основных видов земляных работ. 16 6. Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов. 20 7. Технология арматурных работ. Составление спецификации арматурных работ. 20 8. Определение количества фундаментов на одной захватке. 22 9. Выбор комплекта опалубки. 22 10. Определение параметров бетонирования в зимних условиях. 22 11. Разработка технологической карты 25 11.1. Область применения 25 11.2. Организация и технология выполнения работ. 26 11.3 Требования к качеству и приёмке работ. 30 11.4 Наименование процессов, подлежащих контролю, предметы контроля приведены в таблице 31 11.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени 35 11.6. График производства работ 36 12. Мероприятия по охране труда и технике безопасности. 38 13. Технико-экономические показатели проекта. 40 Список литературы. 41
Исходные данные 1. Состав и характеристика топлива 2. Определение состава и энтальпий дымовых газов 2.1. Расчёт при коэффициенте расхода воздуха α =1 2.2. Расчет при коэффициенте расхода воздуха α >1 2.3. Расчёт энтальпий 3. Тепловой баланс 4. Расчёт топки 4.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топочной камеры 4.2. Расчёт теплообмена в топке 5. Определение тепловосприятий 5.1. Тепловосприятие пароперегревателя 5.2. Тепловосприятие котельного пучка 5.3. Тепловосприятие водяного экономайзера 5.4. Сведение теплового баланса котла 6. Поверочно-конструктивный расчёт пароперегревателя 7. Поверочно-конструктивный расчёт котельного пучка 8. Поверочно-конструктивный расчёт водяного экономайзера 9. Аэродинамический расчёт газового тракта котла 10. Заключение Список использованной литературы Приложение 1 Таблица 1. Таблица 2. Рис.1 Номограмма
eight:22px; width:149px">
eight:22px; width:470px">
eight:12px; width:46px">
eight:12px; width:66px">
eight:12px; width:66px">
eight:12px; width:73px">
eight:12px; width:85px">
eight:12px; width:76px">
eight:12px; width:59px">
eight:46px; width:149px">
eight:46px; width:46px">
eight:46px; width:66px">
eight:46px; width:66px">
eight:46px; width:73px">
eight:46px; width:85px">
eight:46px; width:76px">
eight:46px; width:59px">
В данной курсовой работе рассмотрены вопросы упрощенного теплового поверочного - конструктивного расчета топки и конвективной части котла и конструктивно-го расчета хвостовых поверхностей котла (экономайзера). Для более детального и точного расчета котла марки использовался нормативный метод <2]. В результате теплового расчета котельного агрегата типа Е-10-14ГМ по имеющимся конструктивным характеристикам при заданной нагрузке и топливе были определены температуры воды, пара, воздуха и продуктов сгорания на границах между поверхностя-ми нагрева, к.п.д. теплогенерирующей установки, расход топлива. Помимо рассмотрен-ных процессов теплообмена дымовых газов с теплоносителем, также был произведён аэродинамический расчет газовоздушного тракта, гидродинамика внутрикотловой воды и пара и многие другие технические процессы. В результате были получены данные необ-ходимые для выбора вспомогательного оборудования и выполнения гидравлических, аэродинамических и прочностных расчетов.
Дата добавления: 05.06.2019
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3 2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3 3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ 4 3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 4 3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров 4 3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 5 3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 6 3.5.Гидравлический расчет 8 4.ВОДООТВЕДЕНИЕ 10 4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения 10 4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев 10 4.3.Гидравлический расчет 12 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 16
Проектом предусматривается разработка следующих систем внутреннего водоснабжения и водоотведения: • хозяйственно-питьевой водопровод (В1); • хозяйственно-бытовая канализация (К1); Курсовой проект разработан на основании полученных исходных данных, включающих: • техническое задание; • архитектурно-строительное задание; • условия подключения для присоединения к сетям инженерно-технического обеспечения. План №3, вариант №1.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 2 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 3 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ 4 ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 5 РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 7 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИНДВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА 8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА: Приложение
В здании необходимо запроектировать централизованную однотрубную систему водяного отопления с тупиковым движением теплоносителя, с расчетными температурами теплоносителя t г = 80С и t о = 60С. Расположение отопительных приборов, магистралей, стояков показано на планах этажа, подвала, чердака и аксонометрической схеме. Подающая магистраль на чердаке прокладывается на высоте 0,3-0,5 м выше перекрытия и на расстоянии 1 м от внутренней поверхности наружных стен, обратная магистраль - непосредственно у наружных стен неотапливаемого подвала на высоте 0,3 м и ниже его потолка. Магистральные трубопроводы теплоизолируются. Климатические характеристики городов
1. Исходные данные 2. Фундаменты мелкого заложения 2.1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции 2.2 Привязка здания на площадке строительства 2.3 Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства 2.3.1 Определение типа грунта и его характеристик 2.3.2 Построение инженерно-геологического разреза 2.4 Определение глубины заложения фундамента мелкого заложения 2.5 Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения методом последовательного приближения 2.6 Конструирование фундамента мелкого заложения 2.7 Расчет осадок для фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования 3. Свайные фундаменты 3.2 Определение несущей способности сваи 3.2.1 Определение длины сваи 3.2.2 Определение несущей способности одиночной сваи по грунту 3.2.3 Конструирование ростверка и определение расчетной нагрузки на сваю 3.3 Расчет осадок свайного фундамента 3.3.1 Расчет осадки одиночной сваи Список литературы
Здание каркасное с несущими железобетонными колоннами. 1) высота сооружения в осях А - В = 25,00 м. 2) высота сооружения в осях В - С =33,4 м. 3)высота сооружения в осях С-Е =12,5 м. Фундаменты: а) здания – отдельный под колонну. Здание чувствительно к неравномерным осадкам.
ВВЕДЕНИЕ 5 1. Исходные данные для проектирования. 6 1.1. Климатические условия газифицируемого района 6 1.2. Характеристика газового топлива: 6 1.3. Характеристика потребителей 6 2. Определение расходов газа 7 2.1 Определение количества жителей газоснабжаемого района 7 2.2 Определение годовых расходов газа равномерно распределенными потребителями 8 2.3. Определение часовых расходов газа 10 2.4. Определение расхода газа на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилых и общественных зданий. 15 3. Подбор схемы газоснабжения населённого пункта. 17 3.1. Схема газоснабжения 17 3.2. Количество ГРС и ГРП 17 4.1. Гидравлический расчет сети среднего давления. 19 4.2. Гидравлический расчет сети низкого давления. 22 5. Внутридомовой газопровод 28 5.1. Правила монтажа и эксплуатации 28 5.2. Определение расчетных расходов газа 29 5.3. Гидравлический расчет внутридомовой газовой сети. 30 6. Подбор материалов и оборудования. 32 6.1. Подбор оборудования ГРП и типового ГРП. 32 6.2. Подбор материалов и оборудования газовых сетей 34 8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности. 37 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
Исходные данные: Номер варианта: 2; Район строительства: г. Винница; Этажность: по генплану; Давление магистрального газопровода: 1,5 МПа; Газовое месторождение: Угерское; Сосредоточенные потребители: хлебозавод, банно-прачечный комбинат, гостиница на 400 мест, столовая на 300 мест. Среднесуточная температура наружного воздуха за отопительный период tср.с. = -0,7С; продолжительность отопительного периода no = 180 суток; расчетная температура наружного воздуха за отопительный период tр.о. = -21С; внутренняя расчетная температура помещений tвн =20С; Характеристика газового топлива: Месторождение газа - Угерское Плотность при t = 0 0С, p = 0,732 кг/м3 Теплота сгорания при t = 0 0С, p = 101,3 кПа Низшая = 36070 кДж/м3 Высшая = 39990,3 кДж/м3 Состав газа по объёму %:
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:70px">
eight:9px; width:107px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:70px">
eight:36px; width:107px">
Этажность зданий различная, присутствуют 3 зоны застройки (3-х, 4-х и 5-ти этажные), указанные на генплане. Централизованное горячее водоснабжение имеют 80% потребителей, газовые водонагреватели имеют 10%, не имеют горячее водоснабжение 10%. Коммунально-бытовые потребители снабжены газом в размере 70%, из всех выше перечисленных используют газ для приготовления горячей воды 90%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном курсовом проекте моей задачей было спроектировать систему газоснабжения населенного пункта. В процессе проектирования, мною были освоены расчеты газопроводов среднего и низкого давления, а также внутридомового газопровода. Так же для них был произведен гидравлический расчет. По результатам расчетов, была выбрана и спроектирована 2-х ступенчатая кольцевая сеть газопроводов, от которой питаются жилые дома и различные сосредоточенные потребители. Схемы сетей, а так же схема ГРП представлены в графической части работы.
Дата добавления: 11.06.2019
ВВЕДЕНИЕ 4 1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 7 1.1 Характеристика предприятия и его электроприемников 7 1.2 Расчет электрических нагрузок. Картограмма. ЦЭН 7 1.3 Выбор напряжения электроснабжения 16 1.4 Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций 18 1.5 Компенсация реактивной мощности на предприятии 20 1.6 Выбор мощности трансформаторов ГПП 23 1.7 Выбор схемы электроснабжения предприятия 24 1.8 Расчет токов короткого замыкания 25 1.9 Выбор и проверка оборудования на ГПП (ЦРП) 27 1.10 Выбор сечения проводников питающих и распределительных сетей 36 1.11 Выбор элементов силовой сети цеха 39 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 44
Данный завод является энергоёмким производством и предъявляет высокие требования к качеству электроэнергии. Завод включает в себя 14 цехов. В компрессорной установлено четыре синхронных двигателя на напряжение 10 кВ. Основными потребителями в большинстве цехов являются электроприемники 2-3 категории надёжности электроснабжения, отключения которых может привести к нарушению технологического цикла и массовому недоотпуску продукции. Имеются также потребители 2 категории надёжности электроснабжения и 3 категории надёжности энергоснабжения. Большую часть электроприемников в цехах составляют электроприводы производственных механизмов и металлообрабатывающих станков, общепромышленных механизмов насосов, компрессоров, вентиляторов.
При разработке системы электроснабжения машиностроительного завода были учтены все факторы, влияющие на расчеты электроснабжения предприятия. На начальном этапе проектирования системы электроснабжения определены электрические нагрузки штамповочного участка №14 и по предприятию в целом, осуществлен выбор рационального напряжения сети. Выбор места расположения ГПП произведён с учетом распределения нагрузок потребителей, наглядно представленного на картограмме. Число и мощность трансформаторов ГПП приняты исходя из категории надежности электроснабжения и расчетной мощности предприятия. На основании результатов расчёта номинального и послеаварийного режимов, токов короткого замыкания и сравнения полученных данных с каталожными произведён выбор и проверка оборудования на ГПП. Произведён выбор трансформаторных подстанций, установленных в производственных цехах, а также рассчитаны и выбраны компенсирующие устройства. Произведён расчёт и выбор силовой сети и аппаратов штамповочного участка. Выбор сечений кабельных линий проверен в послеаварийном режиме и уточнен расчетом на термическую стойкость к токам КЗ. Курсовая работа была разработана с учетом требований надежности электроснабжения, экономичности, максимального снижения потерь электроэнергии. В курсовой работе был произведен расчет системы электроснабжения машиностроительного завода с учётом требований надёжности электроснабжения, максимального снижения потерь электроэнергии. Предлагаемая схема электроснабжения способна передавать к потребителям электроэнергию.
Дата добавления: 13.06.2019
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 4 1.1 Характеристика предприятия и его электроприемников 4 1.2 Расчет электрических нагрузок 5 1.3 Выбор напряжения электроснабжения 14 1.4 Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций 15 1.5 Компенсация реактивной мощности 17 1.6 Выбор мощности трансформаторов ГПП 19 1.7 Выбор схемы электроснабжения предприятия 20 1.8 Расчет токов короткого замыкания 21 1.9 Выбор и проверка оборудования на ГПП 27 1.10 Расчет силовой сети 36 1.11 Автоматическое включение резерва 39 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
Исходные данные для проектирования - электрические нагрузки завода; - электрические нагрузки модельного цеха; - генплан завода; - план модельного цеха; - сведения об источнике питания;
Наибольшую установленную мощность оборудования имеют следующие цеха завода: инструментальный цех - 700 кВт, термический цех - 800 кВт, механический цех - 887 кВт. На предприятии есть цеха в которых часть оборудования относится ко II категории ЭС – котельная, насосная и термический цех. Высоковольтные электроприемники на заводе отсутствуют. Цеха основного производства а так же насосная, компрессорная и котельная работают по трехсменному графику работы, остальные цеха по односменному. В модельном цехе установлено следующее деревообрабатывающее оборудование: лесопильная рама, электрорубанок, ВЧ установка для сушки древесины, циркулярные пилы, фуговальный и шипорезный станки, для заточки режущего инструмента (пил, дисков, ножей) в модельном цехе имеется заточной станок. Все оборудование цеха размещается согласно технологической последовательности обработки. При размещении оборудования учтены нормы расстояния для безопасных перемещений деталей и самих рабочих в процессе работы. Окружающая среда в большинстве цехов предприятия и на территории завода - нормальная; в термическом цехе – пыльная, жаркая; в деревомодельном и модельном цехах, а так же в котельной – пыльная пожароопасная класс П-IIа.
Электрические нагрузки завода метизов:
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:183px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:157px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:92px">
eight:23px; width:215px">
eight:23px; width:341px">
При расчёте схемы электроснабжения завода метизов были учтены все факторы, влияющие на расчёты электроснабжения предприятия. Выбор напряжения электроснабжения завода метизов был сделан с учетом расчетной нагрузки предприятия и его удаленности от источника питания. Выбор места и расположения ГПП был сделан с учётом картограммы нагрузок потребителей. Число и мощность трансформаторов определялось категорией надежности и расчётной мощностью предприятия с учетом компенсации реактивной мощности на предприятии. Выбор сечений кабельных линий был проведён по экономической плотности тока, проверен на термическую стойкость и уточнен расчётом на термическую стойкость к токам короткого замыкания. Произвёл расчет и выбор конструктивного исполнения цеховой сети цеха токарных станков. Курсовой проект был разработан с учётом требований надёжности электроснабжения, экономичности, максимального снижения потерь электроэнергии. Предлагаемая схема электроснабжения способна передавать к потребителям электроэнергию требуемого качества и в необходимом количестве.
Дата добавления: 13.06.2019
Введение 3 1. АРХИТЕКТУРНО- СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 4 1.1. Генеральный план 4 1.1.1. Размещение здания на участке, подъезды и подходы к зданию 4 1.1.2. Подъезды и подходы к зданию 4 1.1.3. Озеленение и благоустройство участка 5 1.1.4. Технико-экономические показатели генерального плана 6 1.2. Объемно-планировочное решение 6 1.2.1. Назначение здания, особенности функционально-технологического процесса, основные группы помещений 6 1.2.2. Функциональная схема 8 1.2.3. Нормаль помещения 9 1.2.4. Технико-экономические показатели 11 1.3. Конструктивное решение 11 1.4. Теплотехнический расчёт стены, перекрытия и окна 15 1.5. Архитектурно-композиционное решение 18 1.5.1. Архитектурные средства внешней композиции 18 1.5.2. Строительные отделочные материалы 18 1.6. Инженерное оборудование 20 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 23 2.1. Расчет фермы 23 2.1.1. Сбор нагрузок на фундамент 23 2.1.2. Подбор сечений стержней фермы 24 2.1.3. Расчет узлов 27 2.2. Основания и фундаменты. Расчёт свайного фундамента в осях Б-10. 36 2.2.1. Общая оценка строительной площадки 36 2.2.2. Расчётная схема и исходные данные в осях Б-10 37 2.2.3. Расчёт по характеристикам грунтов основания. 37 2.2.4. Конструирование фундамента в осях Б-10 39 2.2.5. Расчёт осадки основания по второй группе предельных состояний в осях Б-10 40 2.2.6. Вычисление осадки 44 3. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 46 3.1. Техкарта нулевого цикла 46 3.1.1. Определение объемов работ по отрывке котлована 46 3.1.2. Выбор способов производства работ и комплектов машин для разработки котлована 47 3.1.3. Установка последовательности работ и расчет транспортных средств 48 3.1.4. Выбор схемы производства работ экскаватора 50 3.1.5. Ведомость потребности в механизмах и инструментах 51 3.1.6. Технико-экономические показатели техкарты 52 3.2. Техкарта на монтаж наземной части спорткомплекса 53 3.2.1. Выбор требуемых технических параметров кранов 53 3.2.2. Выбор механизмов (сравнение) 55 3.2.3. Технико-экономическое обоснование выбора кранового оборудования 55 3.2.4. Порядок производства работ 59 3.2.5. Ведомость потребности в механизмах и инструментах 61 3.2.6. Технико-экономические показатели техкарты 62 Заключение 64 Библиографический список 65 - вестибюль для зрителей и администрации, в непосредственной близости от которого находятся помещения охраны, администратора, медпункт, приемная и кабинет директора, кабинет специалиста по кадрам, санузлы для зрителей; - вестибюль-грелка, включающий в себя помещения для проката коньков и лыж, помещение заточки коньков, гардероб и кабины для переодевания, а также санузлы для занимающихся; - в средней зоне между двумя вестибюлями расположены раздевалки для занимающихся, гардеробные для персонала, комната отдыха персонала, тренерская, помещения сауны и др. обслуживающие помещения; - в отдельно выделенном отсеке предусмотрены технические помещения: венткамера, узел управления, электрощитовая, помещение для льдоуборочной машины; Из каждого вестибюля предусмотрены удобные выходы в блок ледовой арены, исключающие возможность пересечения потоков зрителей и занимающихся. В каждой вестибюльной группе расположена лестница, ведущая на 2-й этаж. На 2-м этаже размещаются: - спортивные залы (тренажерный и настольного тенниса), хореографический зал, раздевалки и санузлы для этих залов, административные и технические помещения, радиоузел, судейская; - для проведения различных мероприятий, а также для отдыха и релаксации спортсменов и занимающихся запроектированы клубное помещение и зимний сад; - для отдыха можно использовать холлы, витражное остекление которых позволяет наблюдать за происходящим на ледовой арене, также предусмотрена возможность выхода из холлов на балконы ледовой арены. Блок ледовой арены представляет собой не отапливаемое здание размером в плане 66х40 метров, пристроенное к блоку спортивно-бытовых помещений. В нем размещаются: ледовое поле, трибуны на 200 зрителей, кабины для игроков и судей, места для инвалидов. Сидения трибун должны иметь сертификат пожарной безопасности который содержит сведения об отсутствии выделения токсичных веществ при горении. Ледовое поле запроектировано с естественным льдом.
Технико-экономические показатели:
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:5px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:30px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
eight:31px">
Фундаменты под колонны – отдельно стоящие столбчатые монолитные железобетонные на свайном основании с забивными железобетонными сваями по серии 1.011.1-10 в.1. сечением 300х300мм; Lсв = 8м. Фундаменты под наружные стены – монолитные железобетонный ростверк на свайном основании с забивными железобетонными сваями по серии 1.011.1-10 в.1. сечением 300х300мм, Lсв = 8м; Сваи представляют собой железобетонные стержни, погруженные в грунт ударным способом. Каркас блока административно-бытовых помещений - монолитные железобетонные колонны сечением 400×400 мм монолитными балками и монолитными железобетонными перекрытиями толщиной 200 мм. Каркас блока ледовой арены - несущие и фахверковые колонны из стальных прокатных профилей. Стены административно-бытового блока: - наружные стены - несущие и самонесущие трёхслойные с вентилируемым фасадом: толщиной 390 мм из пустотных бетонных камней КСР марки 100 по ГОСТ 6133-99 с последующим утеплением минераловатной плитой “Rockwool” “ВЕНТИ БАТТС” толщиной 150 мм и облицовкой плитами из керамогранита; - внутренние несущие стены - толщиной 390 мм из бетонных камней КСР марки 100, толщиной 380 мм - из керамического кирпича по ГОСТ 530-95; - перегородки - из бетонных двухпустотных камней КСР марки100 толщиной 190 мм и 90 мм; Стены ледовой арены - из сэндвич-панелей толщиной 80 мм. Перекрытие блока административно-бытовых помещений по монолитным балкам и монолитными толщиной 200 мм. Покрытие блока ледовой арены - система главных и второстепенных ферм с горизонтальными и вертикальными связями из стальных прокатных профилей. В здании запроектирована плоская крыша с уклоном к водоразборным воронкам.
Заключение В дипломном проекте рассмотрено возведение спорткомплекса с ледовой ареной. Площадка строительства находится на территории Ненецкого автономного округа, г. Нарьян-Мар. Здание спортивного центра с ледовой ареной представляет собой два сблокированных блока: блок спортивно-бытовых помещений и блок ледовой арены. Здание каркасное, материал каркаса - прокатный металл. Заполнение ограждающих конструкций из пустотных бетонных камней. В качестве утеплителя приняты плиты Rockwool. В результате теплотехнического расчета толщина утеплителя составила 120 мм. По слою утеплителя выполнено устройство плит керамогранита. В здании запроектирована плоская крыша с уклоном к водоразборным воронкам. Сток воды организованный внутренний. Покрытие включает в себя: панель перекрытия, пароизоляцию, утеплитель. Кровельный ковер выполнен из двух слоев наплавляемого рубероида типа «Унифлекс» и трех дополнительных слоев на примыканиях к парапету и у водоразборных воронок. Расчет подтвердил правильность выбранных строительных конструкций для обеспечении надежности конструкций. Для обратной засыпки грунта используется бульдозер ДЗ-42 на базе ДТ-75. Для монтажа габаритных элементов приняты кран МКГ-25БР для монтажа ферм, прогонов, плит перекрытия, кран МКГ-16М для монтажа колонн, стеновых панелей.
Дата добавления: 14.06.2019
1 Исходные данные 3 2 Теплотехнический расчет наружных ограждений 4 3 Расчет тепловых потерь здания 11 4 Характеристика и конструирование системы отопления 23 5 Расчет отопительных приборов 23 6 Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 25 7 Подбор оборудования индивидуального теплового пункта 27 8 Характеристика и конструирование системы вентиляции 30 9 Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов 31 Список используемой литературы 36
Исходные данные: Климатическая характеристика города и расчетные параметры наружного воздуха:
ВВЕДЕНИЕ 2 1 Общая характеристика района проектирования дороги 3 1.1 Климатические характеристика района проектирования 3 1.2 Рельеф местности 5 2 Обоснование технических нормативов проектируемой автомобильной дороги 5 3 Определение технических характеристик проектируемых улиц 7 4 Проектирование поперечных профилей основной и пересекаемой улиц, определении ширины улиц в "красных линиях" 13 5 Проектирование плана и продольного профиля основной и пересекаемой улиц 14 5.1 Проектирование плана улиц 14 5.2 Проектирование продольного профиля улиц 15 6 Разработка вертикальной планировки пересечения 17 7 Определение объёмов земляных работ на перекрёстке методом "картограмм" 19 8 Назначение конструкции дорожной одежды 24 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 36
Исходные данные для проектирования 1. Топографический план участка города в горизонталях с планом улично-дорожной сети в масштабе 1:10 000 (приложение 1). 2. Район проектирование – г. Белгород, Белгородская область. 3. Данные о грунтовых условиях:
eight:18px; width:310px">
eight:18px; width:366px">
eight:18px; width:197px">
eight:18px; width:169px">
eight:18px; width:197px">
eight:18px; width:169px">
eight:9px; width:310px">
eight:9px; width:197px">
eight:9px; width:169px">
eight:23px; width:310px">
eight:23px; width:197px">
eight:23px; width:169px">
eight:15px; width:310px">
eight:15px; width:197px">
eight:15px; width:169px">
6. Основная улица Прохладная. 7. Пересекаемая улица Ненастная. 8. Состав транспортного потока и интенсивность движения:
eight:13px; width:414px">
eight:13px; width:150px">
eight:13px; width:113px">
eight:16px; width:150px">
eight:16px; width:113px">
eight:18px; width:207px">
eight:18px; width:207px">
eight:18px; width:150px">
eight:18px; width:113px">
eight:9px; width:207px">
eight:9px; width:150px">
eight:9px; width:113px">
eight:14px; width:150px">
eight:14px; width:113px">
eight:14px; width:150px">
eight:14px; width:113px">
eight:18px; width:150px">
eight:18px; width:113px">
eight:17px; width:150px">
eight:17px; width:113px">
eight:19px; width:207px">
eight:19px; width:150px">
eight:19px; width:113px">
eight:14px; width:207px">
eight:14px; width:150px">
eight:14px; width:113px">
eight:14px; width:207px">
eight:14px; width:150px">
eight:14px; width:113px">
10. Интенсивность движения пешеходов 3,0 тыс. чел/ч. 11. Инженерные сети: водопровод, теплоснабжение, кабели (слаботочные, сильных токов, осветительные). 12. Тип покрытия дорожной одежды проезжей части проектируемой улицы монолитный цементобетон.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной курсовой работе на тему «Проектирование городской улицы» была запроектирована магистральная улица непрерывного движения. Был выбран оптимальное размещение автомобильной дороги исходя безопасности движения и экономического соображения, запроектирована вертикальная планировка и выполнен расчет объема земляного полотна методом картограмм. Была подобрана конструкция жесткой дорожной одежды с учетом сроком службы на 25 лет.
Дата добавления: 17.06.2019
Введение 3 1 Технологическая часть 5 1.1. Характеристика и номенклатура продукции 5 1.2. Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса. 5 1.3 Режим работы и производственная программа предприятия 12 1.4 Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах 13 1.5. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. Расчет производится в порядке, предусмотренном технологической схемой. 15 1.6 Расход электроэнергии 17 1.7. Контроль производства и качества готовой продукции 17 1.8. Техника безопасности и охраны труда. 20 Список используемой литературы 23
eight:29px; width:40px">
eight:29px; width:40px">
eight:29px; width:32px">
• плотность 250 кг/м3, • предел прочности при сжатии не менее 0,4 МПа, • линейная температурная усадка при 875°С не более 2%, • влажность не более - 1,5%, • теплопроводность при 200°С не более - 0,065-0,105 Вт/м-°С. • Термическая стойкость – 10 циклов Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,5 мм. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без пустот, посторонних включений, расслоений и трещин. В изделиях не допускаются: а) Отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм. и глубиной более 7 мм. б) Трещины глубиной более одной четверти толщины изделий в) Искривление плоскости и ребер более 3 мм.
Дата добавления: 18.06.2019
436. Дипломный проект (колледж) - 2 - х этажный сборно - монолитный коттедж 11,3 х 11,3 м в Кемеровской области | 
437. Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей вертикально - сверлильного станка |