1066. Курсовой проект - Схема генерального плана города на 150000 жителей | AutoCad ВВЕДЕНИЕ 3 Исходные данные 4 1. Определение фактической численности трудящихся на предприятиях го-рода 5 2. Расчет численности населения 6 3. Баланс территории города 7 4. Сравнительный анализ схем функционально-планировочных решени.8 Список используемой литературы 10 Численность жителей города 150тыс человек. Градообразующие граждане - 42%, обслуживающие граждане - 18%.
Реферат Содержание Введение 1. Основные объемно-планировочные решения здания 1.1 Общая характеристика здания 1.2 ТЭП объемно-планировочных решений 2. Основные конструктивные решения здания 2.1 Тип здания 2.2 Внутренние стены 2.3 Наружные стены 2.4 Плиты перекрытий 2.5 Плиты покрытий над техническим этажом 2.6 Тип кровли 2.7 Фундаменты 2.8 Лестницы 2.9 Оконные и дверные проёмы 2.10 Балконы 2.11 Полы и напольные покрытия 2.12 Водоснабжение 2.13 Канализация 2.14 Вентиляция 2.15 Отопление 2.16 Электроснабжение 2.17 Лифт 2.18 Крыша, кровля, водосток 2.19 Отделочные и специальные работы 2.19.1 Наружная отделка 2.19.2 Внутренняя отделка 2.20 Описание входа в здание 3. Теплотехнический расчет 3.1 Требования к отдельным элементам, конструкциям здания 3.2 Наружные стены здания 3.3 Покрытие здания 3.4 Пол первого этажа 3.5 Светопрозрачные ограждения 3.6 Расчет удельной теплозащитной характеристики здания 4. Расчеты зукоизоляции 4.1 Расчет звукоизоляции межквартирной стены 4.2 Расчет звукоизоляции междуэтажного перекрытия 4.2.1 Расчет изоляции воздушного шума междуэтажным перекрытием с полом на звукоизолирующем слое 4.2.2 Расчет изоляции ударного шума междуэтажным перекрытием с полом на звукоизолирующем слое 5. Технико-экономические показатели Список литературы Здание в плане имеет размеры: Длина: 24600 мм. Ширина: 12400 мм. Здание секционного типа, состоит из одной жилой секций на каждом этаже которой-три квартиры Здание имеет две лестничных клетки, освещаемых через оконные проёмы. Высота этажа принимается 2800 мм. Здание имеет чердачное помещение 980 мм, а также подвал 2478 мм. В проектируемом здании в качестве внутренних стен применяются несущие железобетонные плоские панели толщиной 120, 160, 180 и 200 мм. Внутренние несущие стены имеют однорядную разрезку по высоте этажа и разрезку по длине кратно размерам конструктивной ячейки. Проектируем трёхслойной из: -двух слоев железобетона; -теплоизоляционного слоя (маты минераловатные); -фактурного слоя (штукатурка известково-песчаная). В проектируемом здании наружные стены выполнены из панелей однорядной разрезки. Панель - элемент стены полносборного здания, представляющий собой пластину с координационной высотой 2.8м. Применяются панели глухие, с окном, с балконной дверью и окном, с входной дверью. В данном проекте панели используются как продольные несущие стены перекрытия, которые выполняют из сплошных железобетонных плоских панелей толщиной 160 мм, опираемые по двум сторонам. В здании спроектирована крыша с холодным чердаком и безрулонной кровлей. Тип кровли К-6, состоящей из: -покрытия: 2 слоя кровельного ковра “Техноэласт ЭПП” (ТУ 5774-009-17925162-2002) фирмы “Технониколь”, наклееный на горячембитуме ; -уклонообразующий слой из керамзитобетона кл. В7.5 (Y=1200кг/м3); с затиркой цементно-песчанным раствором: 50-200 мм; -пленка полиэтеленовая ГОСТ 10354-82; -железобетонной плиты покрытия толщиной 160мм; Данным проектом предусмотрен сборный железобетонный ленточный фундамент, состоящий из фундаментных плит-подушек и бетонных цокольных панелей. В проектируемом здании предусмотрены сборные железобетонные площадки и марши по серии 1.151.1-6. Для сборки лестницы на один этаж требуется два марша и три площадки. Площадки опираются на поперечные стены, а марши на площадки. Наклонный марш разделён на ступени. Ширина одного марша 1,2 м, а общая ширина 2,7 м. Длина марша 2,7 м. Ширина лестничных площадок 1500-1600 мм. Конструкция балкона образуется из горизонтальной железобетонной плоской плиты из мелкозернистого шлакопемзобетона. Марки бетона плиты по прочности и морозостойкости принимаются не менее М 150 и F 35.
Введение 3 1. Исходные данные. 4 2. Определение сметной стоимости специализированного потока на каждом объекте. 5 3. Определение трудоемкости работ 6 4. Определение плановой выработки 7 5. Определение трудоемкости специализированного потока. 8 10. Расчет оптимальной очередности включения объектов в поток 24 11. Определение даты начала строительства с учетом 26 зимнего удорожания. 26 Список используемой литературы 48
Пояснительная записка Исходные данные Схема планировочной организации земельного участка Функциональные решения Конструктивное решение здания Инженерное обеспечение Теплотехнический расчёт Список литературы Наружная стена толщиной 730 мм: - внутренний слой - кирпич силикатный сплошной (ГОСТ 379-2015) толщиной 510 мм; - внутренний слой – утеплитель минираловатные плиты (ГОСТ 9573-2012) толщиной 100мм; - наружный слой – керамический кирпич сплошной (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм. Внутренние стены: кирпичная кладка толщиной 380мм, Межквартирные перегородки - кладка из кирпича красного керамического одинорного полнотелого кирпича М150 (ГОСТ 530-2007) толщиной 120 мм. В проекте применены железобетонные монолитные лестницы. Уклон лестничных маршей 1:2 с размерами ступеней 300х140 мм. Железобетонные лестничные площадки облицованы керамической плиткой. Ограждения металлические непрерывные, оборудованы поручнями высотой 1,2 м по ГОСТ 25772-83, поручни поливинилхлоридные. Ограждения рассчитаны на восприятие горизонтальных нагрузок не менее 0,3 кН/м. Балкон состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита, защемлённая с одной стороны в стене и прикреплённая сваркой к стальным анкерам; ограждение стеклопластик. Лоджия защемлена с трёх сторон в стене, состоит из несущей конструкции – железобетонная многопустотная плита; ограждение стеклопластик. Конструкция крыши и кровли: прямая; Покрытие: два слоя линокрома; Ограждена кирпичной кладкой. В проекте применены четыре вида покрытия полов: - лоджии, балконы - санузлы – керамическая плитка; - жилые комнаты, коридоры, прихожие, кухни– линолеум; - тамбуры, лестнично-лифтовый узел, межквартирные коридоры – плитка керамогранитная. На первом этаже запроектированы утепленные полы.
1.Исходные данные 4 2.Анализ инженерно-геологических условий 5 3.Фундаменты мелкого заложения 8 3.1.Конструирование подколонника К2 8 3.2.Конструирование подколонника К4 9 3.3.Определение глубины заложения подошвы фундамента колонны К2 10 3.4.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К2 расчетами по предельным состояниям основания 12 3.5.Определение размеров подошвы фундамента под колонну К4 из расчета оснований по второй группе предельных состояний 18 4.Свайные фундаменты 26 4.1.Выбор предварительных размеров сваи 26 4.2.Определение несущей способности сваи 27 4.2.1.Определение несущей способности сваи по материалу 27 4.2.2.Определение несущей способности сваи по грунту 29 4.3.Учет отрицательных сил трения грунта на боковой поверхности свай…30 4.4.Определение требуемого количества свай для отдельно стоящего свайного фундамента 33 4.5.Конструирование ростверка 34 4.6.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по первой группе предельных состояний. 34 4.7.Проверка выполнения условий расчета свайного основания по второй группе предельных состояний 38 4.8.Осадка свайного фундамента 39 Список использованной литературы 43 Место строительства – г. Бежецк Физико-механические свойства грунта:
1. Исходные данные 2. Результаты расчета 3. Краткая характеристика центробежных насосов консольного типа 4. Гидравлический расчет 4.1 Определение числа оборотов колеса 4.2 Расчет удельного числа оборотов 4.3. Определение коэффициента полезного действия и мощности насоса. 4.4. Определение входных размеров колеса. 4.5. Определение элементов треугольника скоростей на входе жидкости в каналы рабочего колеса. 4.6. Определение элементов треугольника скоростей на выходе потока из рабочего колеса 4.7. Определение конструктивных размеров рабочего колеса. 5. Механический расчет 5.1 Профилирование лопаток рабочего колеса 5.2 Профилирование спирального отвода 5.3 Проверочный расчет лопаток рабочего колеса на прочность 5.4 Проверочный расчет на прочность основного диска рабочего колеса 5.5 Уплотнение гидравлической полости 5.6 Уравновешивание осевой силы 5.7 Выбор насоса 5.8 Выбор двигателя Список литературы
Введение 4 1 Задание на проектирование. Исходные данные 4 2 Краткая характеристика предприятия по условиям электроснабжения 7 3 Выбор напряжения внутреннего электроснабжения 11 4 Расчет электрических нагрузок 12 4.1 Определение осветительной нагрузки по отдельным цехам и по предприятию в целом 12 4.2 Определение силовой нагрузки по отдельным цехам и по предприятию в целом 15 5 Компенсация реактивной мощности 22 6 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов 23 7 Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции 28 8 Расчет картограммы нагрузок 30 9 Определение местоположения главной понизительной подстанции 32 10 Выбор схемы заводского электроснабжения 35 Заключение 36 Список использованных источников 37 Для выполнения курсовой работы, используя исходные данные, необходимо решить ряд задач: – составить краткую характеристику предприятия, определить категории надежности цехов, разработать основные требования к системе внутреннего электроснабжения. Выполнить расчет электрических нагрузок предприятия (силовой и осветительной); – выбрать число и мощность трансформаторов на главной понизительной подстанции. Выполнить расчет картограммы нагрузок предприятия; – выбрать месторасположение главной понизительной подстанции; – выбрать напряжение внутреннего электроснабжения предприятия; – выбрать схему внутреннего электроснабжения предприятия; – выполнить генеральный план электроснабжения предприятия с картограммой нагрузок и однолинейную схему
eight:42px; width:73px">
eight:42px; width:236px">
eight:42px; width:85px">
eight:42px; width:113px">
eight:42px; width:124px">
eight:26px; width:73px">
eight:26px; width:236px">
eight:26px; width:85px">
eight:26px; width:113px">
eight:26px; width:124px">
eight:26px; width:73px">
eight:26px; width:236px">
eight:26px; width:85px">
eight:26px; width:113px">
eight:26px; width:124px">
eight:39px; width:73px">
eight:39px; width:236px">
eight:39px; width:85px">
eight:39px; width:113px">
eight:39px; width:124px">
Спроектированная система электроснабжения промышленного комплекса ТОО Казцинк в качестве структурной единицы объекта прошла необходимые проверки по выбранному оборудованию и схеме сети В части безопасности выполнения работ система является безопасной для эксплуатации, а экономические вложения и технико-экономические потери находятся в пределах нормы. Выбранное оборудование удовлетворяет электросетевому объекту, каждый выбор обоснован и основан на ГОСТ и различной технической документации. На основании этого делаем вывод о том, что данная система электроснабжения может быть применима как в учебном проектировании, так и для реализации для реального производства.
Дата добавления: 05.12.2023
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5 1.1 Характеристика объекта 5 1.2 Исходные данные для проектирования 5 2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 7 2.1 Энергетическая характеристика электроприёмников выбор категории надёжности, рода тока и уровня питающего напряжения 7 2.2 Разработка внутренней схемы электроснабжения и деление приёмников на группы 10 2.3 Светотехнический расчёт и выбор источников света 12 2.4 Расчет проводов и кабелей осветительной сети 17 2.5 Расчёт силовой сети и выбор силовых кабелей 21 2.6 Расчет питающего кабеля. 25 2.7 Расчет токов короткого замыкания в сети 27 2.8 Расчет и выбор аппаратов защиты напряжением до 1000В 32 2.9 Расчет заземляющего устройства 39 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 46 3.1 Монтаж осветительной и силовой сети 46 3.2 Монтаж силовых и осветительных щитов 54 3.3 Монтаж заземляющего устройства 58 4 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62 4.1 Расчёт стоимости электромонтажных работ 62 4.2 Расчет технико-экономических показателей электромонтажных работ 81 5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 88 5.1 Охрана труда при производстве электромонтажных работ 88 5.2 Вопросы экологии 94 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 98 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 99 1.Чертеж плодо-овощного цеха с экспликацией помещений. 2.Питание оборудования осуществляется отдельно от освещения плодо-овощного цеха. 3.Питание ЩУ1 и ЩУ2 осуществляется от ЩР. ЩР запитывается от ТП, расположенной в 150 м от плодо-овощной по кабельной линии. 4.Размеры помещения обозначены в чертеже задания. 5.Грунт в районе объекта: суглинок. 6.Питание оборудования плодо-овощного цеха осуществляется от розеток напряжением 380В с заземляющим контактом 7.Тип освещения – искусственный. Освещение помещения осуществляется люминесцентными светильниками, вмонтированными в подвесной потолок. 8.Освещение выходов из плодо-овощного цеха осуществляется с помощью светильников ЛКУ подвешенных на стены 9.Перечень установленного оборудования:
eight:7px; width:94px">
eight:7px; width:285px">
eight:7px; width:122px">
eight:7px; width:122px">
В ходе работы над данным курсовым проектом была разработана схема общего равномерного освещения плодо-овощного цеха . Рассчитано аварийное освещение. Рассчитаны и выбраны: источники света общего равномерного освещения; нормируемая освещенность и коэффициенты запаса для каждого помещения цеха; тип светильников, высота их подвеса и размещение; источники света, размещение, высота подвеса и тип светильников аварийного освещения; схема питания осветительной сети; место расположения и трасса осветительной сети; тип щитков освещения, марка проводов и кабелей, способ их прокладки; сечение проводов и кабелей, защитные аппараты. Были успешно произведены светотехнический и электрический расчеты системы освещения. Спроектированная система освещения удовлетворяет требованиям нормативных документов ПУЭ, ПТЭ и СНиП. Для защиты сети выбраны автоматические выключатели, а для управления осветительными установками использованы кнопочные выключатели. Спроектированная система освещения удовлетворяет требованиям надежности, экономичности, простоты эксплуатации, удобства обслуживания осветительных установок. Поставленные цели и задачи на проектирования выполнены полностью.
Дата добавления: 15.12.2023
1. Паспорт объектов строительства 3 2.Формирование, проектирование и расчет строительного потока 7 2.1 Расчет продолжительности выполнения работ в потоке 10 2.2 Расчет общей продолжительности потока 12 3.Построение графиков использования ресурсов на календарном плане 15 4.Расчет технико-экономических показателей проекта 16 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 20 Площадь застройки –82523,3 м2 Жилая площадь –33180,6 м2 Общая площадь –49342,7 м2 Общая сметная стоимость –1187936,3 тыс. руб. Участок застройки имеет не менее одного въезда и выезда с дорог общего пользования. Территория строительства свободна от строений и имеет спокойный рельеф. Транзитная схема предусматривает транзитное движение автомашин по при-легающим к кварталу улицам; дороги и проезды – с двухслойным асфальто-бетонным покрытием. Перечень зданий, возводимых в микрорайоне и их характеристики:
eight:197px; width:123px">
eight:197px; width:94px">
eight:197px; width:57px">
eight:197px; width:85px">
eight:197px; width:76px">
eight:197px; width:85px">
eight:197px; width:66px">
eight:197px; width:123px">
eight:80px; width:123px">
eight:80px; width:94px">
eight:80px; width:57px">
eight:80px; width:85px">
eight:80px; width:76px">
eight:80px; width:85px">
eight:80px; width:66px">
eight:80px; width:123px">
eight:84px; width:123px">
eight:84px; width:94px">
eight:84px; width:57px">
eight:84px; width:85px">
eight:84px; width:76px">
eight:84px; width:85px">
eight:84px; width:66px">
eight:84px; width:123px">
eight:76px; width:123px"> 120-квартирный жилой дом
1. Исходные данные. 4 2. Анализ инженерно-геологических условий. 5 3. Проектирование фундаментов на естественном основании. 8 3.1.Определение размеров подошвы отдельного фундамента под колонну 8 4. Проектирование фундамента на песчаной подушке. 12 5. Проектирование свайного фундамента. 16 5.1. Определение размеров ростверка под колонну 16 5.2. Расчет по первой группе предельных состояний. 18 5.3 Расчет по второй группе предельных состояний 19 5.4 Определение осадки по методу послойного суммирования 19 6. Сравнительная оценка вариантов. 23 7. Определение осадки методом послойного суммирования для фундамента на естественном основании. 24 8. Расчет прочих фундаментов: 28 1 – Фундамент на естественном основании, без подвала. 28 2 - Фундамент на естественном основании, без подвала. 32 3 - Фундамент на естественном основании, с подвалом. 40 4 - Фундамент ленточный на естественном основании, с подвалом. 46 5 - Фундамент на естественном основании, без подвала. 51 9. Определение неравномерности осадок 57 10. Расчет фундамента на прочность: 59 11. Список литературы: 62
ВВЕДЕНИЕ 4 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6 2. ЗАЩИТА БЛОКА «ЛИНИЯ КЛ3 – ТРАНСФОРМАТОР Т4» 10 2.1. ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 10 2.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА 12 2.3 ЗАЩИТА ОТ ОДНОФАЗНЫХ КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ В СЕТИ 0,4 кВ 14 2.4. ТОКОВАЯ ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 14 2.5. ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА 15 2.6. ЗАЩИТА ОТ ЗАМЫКАНИЙ НА ЗЕМЛЮ В СЕТИ 6 кВ 16 3. ЗАЩИТА СЕКЦИОННОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 18 4. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА Т1 22 4.1.ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 22 4.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА С КОМБИНИРОВАННЫМ ПУСКОМ ПО НАПРЯЖЕНИЮ 24 4.3. ТОКОВАЯ ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 27 4.4. ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА 28 5. ЗАЩИТА ПИТАЮЩЕЙ ЛИНИИ ВЛ1 30 5.1. ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 30 5.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА 31 6. ОПЕРАТИВНЫЙ ТОК 34 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
eight:246px; width:199px">
eight:246px; width:199px">
eight:246px; width:246px">
eight:142px; width:199px">
eight:142px; width:199px">
eight:142px; width:246px">
eight:161px; width:199px">
eight:161px; width:199px">
eight:161px; width:246px">
eight:129px; width:199px">
eight:129px; width:199px">
eight:129px; width:246px">
eight:133px; width:199px">
eight:133px; width:199px">
eight:133px; width:246px">
В ходе выполнения курсового проекта для каждого элемента СЭС была спроектирована защита. Для защиты ВЛ1 используется токовая отсечка и максимальная токовая защита. Для ТО и МТЗ используются реле РТ-40. Для защиты трансформатора используется дифференциальная защита и максимальная токовая защита, газовая защита, защита от перегрузки. Дифференциальная защита выполнена с помощью реле РНТ-565, трансформаторы тока соединены в треугольник на ВН и в звезду на НН, максимальная токовая защита также выполнена тремя реле РТ-40. Для питания реле максимальной токовой защиты используются два трансформатора тока. Трансформаторы тока и реле соединены по схеме неполной звезды. Токовая защита от перегрузки выполнена реле тока косвенного действия РТ40, включенным в цепь одного из трансформаторов тока. Газовая защита действует на сигнал и отключение, в случае необходимости может быть переведена только на сигнал. Защита шин 10 кВ выполнена МТЗ на базе РТ-40. Для подключения реле используются трансформаторы тока. На выключателе Q5 предусмотрено устройство АВР, которое включает выключатель при потере питания одной из шин. Защита блока «линия-трансформатор» выполнена с помощью ТО и МТЗ. Также присутствует газовая защита трансформатора и защита от перегрузки, действующая на сигнал. Защиты действуют селективно. Характеристики защит нанесены на карту селективности.
1 Введение 2 Литературный обзор 3 Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования 3.1 Выбор конструкции аппарата 4 Описание технологической схемы установки 5 Основные свойства рабочих сред 6 Выбор конструкционного материала 7 Технологический расчет абсорбера 7.1 Материальный баланс 7.2 Движущая сила массопередачи 7.3 Определение скорости газа и диаметра абсорбера с насадкой кольца Рашига 7.4 Плотность орошения колонны… 7.5 Определение коэффициента массопередачи для абсорбера с насадкой кольца Рашига 7.6 Поверхность массопередачи и высота абсорбера с насадкой кольца Рашига 7.7 Гидравлическое сопротивление абсорбера с насадкой кольца Рашига 8 Конструктивный расчет аппарата 8.1 Выбор основных конструкционных материалов 8.2 Определение расчетных параметров 8.2.1. Расчетная температура 8.2.2. Допускаемые напряжения 8.2.3. Рабочее, расчетное и пробное давления 8.2.4. Коэффициент прочности продольных швов 8.2.5. Прибавки к расчетной толщине стенки 8.3 Расчет толщины цилиндрической обечайки 8.3.1. Расчет в рабочих условиях 8.3.2.Расчёт в условиях испытаний (Гидроиспытания) 8.4 Расчет эллиптического днища 8.4.1. Расчет в рабочих условиях 8.4.2. Расчёт в условиях испытаний (Гидроиспытания) 8.5 Определение трубопроводов и диаметров штуцеров для ввода и вывода теплоносителей 8.5.1. Вход и выход газовой смеси 8.5.2. Вход и выход воды 8.5.3. Расчет люка, штуцеров «а» и «б» 8.6 Выбор фланцев для обечайки, люка и штуцеров аппарата 8.7 Подбор газодувной машины 8.8 Подбор насоса для подачи воды 8.9 Расчет укрепления отверстий 8.9.1. Расчет диаметра одиночного отверстия, не требующего укрепления для эллиптического днища аппарата 8.9.2. Расчетная толщина эллиптического днища в месте расположения штуцера 8.9.3. Расчетный диаметр одиночного отверстия в обечайке, не требующего укрепления, при наличии избыточной толщины стенки сосуда 8.9.4. Проверка необходимости укрепления отверстий обечайки 8.9.5. Расчет укрепления одиночного отверстия в обечайке (dу=500мм) 8.10 Выбор опор 8.11 Выбор строповых устройств 9 Расчет холодильника абсорбента 10 Гидравлический расчет 11 Заключение 12 Список литературы Выполнить подробный расчет абсорбционной колонны и теплообменника, указанного в таблице исходных данных. Представить технологическую схему абсорбционной установки и выполнить чертеж колонны.
eight:32px; width:369px">
eight:32px; width:227px">
1.Колонна абсорбционная предназначена для очистки воздуха от аммиака водой. Сейсмичность районов, в которых возможна установка колонны должна быть не более 6 баллов по шкале MSK-64. 2.Рабочая среда: -наименование - аммиачно-воздушная смесь -состояние - газ -плотность, кг/м - 0,00002 -класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - 4 -воспламеняемость - да - категория и группа взрывоопасности смеси - IIАТ T1 - Рабочее давление, изб., МПа - 0,3 - Расчетное давление, МПа - 0,32 - Пробное гидравлическое давление, МПа - 0,62 - Температура рабочая, С - 65 - Температура расчетная, С - 65 - Температура абсорбции, С - 20 3.Окружающая среда: - место установки - наружное, на открытой площадке 4.Скорость коррозии, не более, мм/год - 0,1 5.Срок службы, лет - 20 6.Объем расчетный, м - 56 7.Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2012 - 1 1.На основании литературного обзора была выбрана абсорбционная колонна насадочного типа, т.к. такие аппараты по сравнению с другими типами абсорберов менее громоздки, имеют простую конструкцию, могут использоваться при работе с агрессивными средами, имеют низкое гидравлическое сопротивление. 2.В результате технологического расчета основного аппарата были получены следующие значения: - диаметр абсорбера – 6,6 м; - высота слоя насадки 39,5 м; - высота колонны – 41,6 м; - поверхность массопередачи в абсорбере – 841 м2; - гидравлическое сопротивление орошаемой насадки – 37,1 кПа 3.Был проведен расчет вспомогательного оборудования: кожухотрубчатого холодильника абсорбента с трубами длинной L=3 м и номинальной поверхностью F=221 м2, диаметром кожуха D=1,0 м, dтр=20х2 мм, n=1173 шт, z=1. Соотношение n/z=1173. Таким образом, поставленная в курсовом проекте цель выполнена.
1.Введение 2 2.Климатологические показатели пункта строительства. 3 а) Климатические факторы 3 б) Влажность 4 в) Ветер 5 д) Параметры микроклимата помещений: 6 3. Расчетные параметры производственной среды 7 а) Температурно-влажностной режим 7 б) Общая характеристика проектируемого здания 7 4. Объемно-планировочные решения 8 а) Принятые решения объемно-планировочной композиции 8 б)Расчет административно-бытового корпуса 8 в) Системы отопления, вентиляции и освещения производственных помещений 10 5.Конструктивное решение здания 10 а)Принятые строительная, конструктивная система и конструктивная схема здания 10 6. Противопожарные мероприятия в производственном здании 13 а) Определение степени огнестойкости 13 б) Обеспечение необходимых путей эвакуации. 14 7.Обеспечение выходов на кровлю 14 8.Физико-технические расчеты ограждающих конструкций 16 а)Расчет толщины теплоизоляционного слоя наружной стены и покрытия 16 9. Определение количества остекления 18 10. Спецификация основных сборных элементов. 19 11. Список используемой литературы. 20 - отделение приемки - отделение складирования материалов - отделение складирования комплектующих изделий - отделение изготовления заготовок, - склад готовой продукции - отделение штамповки деталей кузовов - отделение обработки и отделки изделий - отделение сборки кузовов. Форма ПЗ в плане – прямоугольная Внутренняя структура здания – пролетная Этажность – 3 этажа Количество пролетов – 3 Габаритные размеры здания – 54х108 м Высота здания – 26,7 м Наличие АБК – есть, пристроено к производственному зданию в осях А – Б. Размеры АБК в плане – 21 х 48 м. Конструкция ворот – распашные, 4,8 х 4,2 м Пути эвакуации при ЧС – эвакуационные выходы Связь между отделениями осуществляется через дверные проемы (эвакуационными выходами) Решение естественного освещения производственных помещений – комбинированное, с использованием окон Размеры оконного блока – 6 х 1,2 м •Шаг колонн составляет 6 м. •Строительная система – каркасно-панельная. Материал несущих конструкций – бетон. Основные несущие конструкции – колонны, фермы и балки. •Каркас здания состоит из железобетонных колонн, ферм и балок. •Проектом обеспечена пространственная жесткость здания. Поперечная жесткость обеспечена благодаря жесткому защемлению колонн в фундаменте, установке железобетонных ферм и балок в поперечном направлении, а также установке фундаментных балок. Продольная – горизонтальным связям крестового типа и установке фундаментных балок.
1066. Курсовой проект - Схема генерального плана города на 150000 жителей | 
1073. Дипломный проект (колледж) - Проект электроснабжения цеха переработки плодо-овощной продукции |