316. Курсовой проект - Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной с выбором основного и вспомогательного оборудования | AutoCad 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ 5 2.1 Тепловой расчет подогревателя сетевой воды и охладителя конденсата 5 2.2 Выбор мощности и числа котлов 7 2.3 Расчет потерь воды в котельной 8 2.4 Тепловой расчет расширителя непрерывной продувки. 9 2.5 Тепловой расчет подогревателя сырой воды. 11 2.6 Тепловой расчет охладителя деаэрированной воды. 11 2.7 Расчет конденсатного бака 13 2.8 Тепловой расчет деаэратора питательной воды. 14 2.9Уточненный расчет паропроизводительности 15 2.10 Выбор диаметров трубопроводов 16 3 Расчет и выбор вспомогательного оборудования котельной 18 3.1 Определение количества котлов. 18 3.2 Расчет и выбор теплообменных аппаратов 18 3.2.1 Выбор теплообменника подогрева сетевой воды. 21 3.2.2 Выбор теплообменника охладителя конденсата 23 3.2.3 Выбор теплообменника подогрева сырой воды. 27 3.2.4 Выбор теплообменника охладителя деаэрированной воды 28 3.3 Выбор деаэратора. 29 3.4 Расчет и выбор конденсатного бака 31 3.5 Выбор насосов 31 3.5.1Питательный насос на ВЭК 31 3.5.2Сетевой насос 32 3.5.3Конденсатный насос на деаэратор 33 3.5.4Подпиточный насос 33 3.5.5Насос сырой воды 33 3.6 Расчет химводоподготовки 34 3.6.1 Выбор схемы приготовления воды 34 3.2Расчет оборудования водоподготовительной установки 36 4 Аэродинамический расчет 39 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЧЕТА 39 Характеристика дымовых газов 39 Расход природного газа на котел 39 Объемный расход дымовых газов 39 4.1 СОПРОТИВЛЕНИЕ ГАЗОХОДА 40 4.2 СОПРОТИВЛЕНИЕ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 42 4.3 САМОТЯГА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 43 4.4 Разработка схемы ГРП 45 Библиографический список
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Мощность котла подбирается в ходе расчета, исходя из требования СП (не менее 2 котлов в котельной на требуемую мощность). Абсолютное давление сухого насыщенного пара на выходе из барабана котла Р= 1,4 МПа. Расход пара на производство: Dпр = 0,8 т/ч= 0,222 кг/с Макс. (расчетная) тепловая нагрузка на отопление, QТР = 5,4 Гкал/ч = 6,28МДж/с = 6,28 МВт Доля возврата от Dп конденсата с производства: g = 36% Температура конденсата с производства: tкп=360С Температура прямой сетевой воды: t1=950С Температура обратной сетевой воды: t2=700C Температура воды, сливаемой в канализацию tв=400C Температура сырой воды: tс.в =5°С. КПД сетевых подогревателей: η= 98% Давление пара: -на производство Рп = 0,7 МПа; -на теплофикацию Рт = 0,7 МПа; -на деаэрацию Рд = 0,15 МПа.
I.Архитектурный раздел 1.1.Градостроительная ситуация 1.1.1. Объемно-планировочное решение 1.1.2.Технико-экономические показатели 1.2.Конструктивное решение 1.2.1. Архитектурное решение фасадов 1.2.2. Внутренняя отделка помещений 1.2.3. Теплотехнический расчет 1.3 Отопление и вентиляция 1.4 Водопровод и канализация 1.4.1.Водопровод 1.4.2.Канализация 1.5. Электроснабжение 1.6. Телефонизация 1.7.Газоснабжение 1.8. Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности маломобильных групп населения и инвалидов. II.Конструкционный раздел 2.1 Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия. Основные исходные данные 2.2 Сбор нагрузок 2.3 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 2.3.1 Определение усилий в плите 2.3.2 Расчет по прочности сечения, нормального к продольной оси 2.3.3 Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси плиты 2.4. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 2.4.1 Геометрические характеристики приведенного сечения 2.4.2 Потери предварительного натяжения арматуры 2.4.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 2.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси III.Основания и фундаменты 3.1 Расчет сборного ленточного фундамента. Сбор нагрузок при проектировании ленточного фундамента 3.2 Характеристики грунта. 3.3 Выбор типа и глубины заложения фундамента 3.3.1 Учет климатических условий района строительства 3.3.2 Влияние инженерно-геологических и гидрогеологических условий 3.3.3 Конструктивные особенности здания 3.4 Результаты расчета подошвы ленточного фундамента на естественном основании. 3.4. Результаты расчета деформации основания IV.Технологический раздел 4.1.Объемы строительно-монтажных работ 4.2.Объемы дополнительных строительно-монтажных работ 4.3.Выбор и расчет грузозахватных приспособлений для монтажа строительных конструкций 4.4.Расчет основных параметров и выбор монтажных кранов 4.5.Технико-экономическое обоснование выбранного варианта монтажного крана 4.6.Определение трудоемкости строительно-монтажных работ 4.7.Выбор и расчет автотранспортных средств для доставки строительных материалов на площадку 4.8.Технико-экономические показатели строительно-монтажных работ 4.9.Мероприятия по охране труда и техника безопасности при возведении здания V.Раздел организация 5.1.Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства. 5.2. Обоснование принятой организационно-технологической схемы (пространственное членение здания или комплекса на захватки и участки, характеристика основных методов возведения объектов). 5.3.Технологическая последовательность работ. 5.4.Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, электрической энергии, воде, временных зданиях и сооружениях. 5.6.Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования 5.7.Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда. Привязка крана и определение размеров опасных зон. 5.8.Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства. 5.9.Календарный план строительства. 5.9.1 Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени. 5.9.2.Разработка календарного плана 5.9.3. Технико-экономические показатели календарного плана. 5.10.Строительный генеральный план. 5.10.1. Технико-экономические показатели строительного генерального плана. VI.Экономический раздел 6.Экономическое обоснование строительства жилого дома в г. Ярославль 6.1. Описание объекта недвижимости 6.1.1 Характеристики земельного участка 6.2 Технико-экономические показатели 5-этажного кирпичного жилого дома в г. Ярославль 6.3. Организационный план. 6.4. Юридический план 6.5. Финансовый план. Определение сметной стоимости общестроительных работ 6.4.1. Технико-экономические показатели
Жилое здание секционного типа с квартирами, имеющими выход на одну лестничную клетку через коридор. Здание компактное, прямолинейной формы, широтной ориентации. Все квартиры с односторонней ориентацией. Набор типов квартир определен с учетом задания на проектирование. Требуемые значения инсоляции обеспечены во всех квартирах. Ширина общих коридоров 1,80 м. Ширина тамбуров входов 2,30 м. Площадь комнаты в однокомнатной квартире - 14 м², кухни - 8,0 м², комнаты во всех 1-комнатных квартирах объединены с кухнями, санузлы совмещенные, прихожие площадью 4,0 м², шириной 1,6 м с кладовой. Площадь общей жилой комнаты в двухкомнатных квартирах - 16 м², одна из комнат объединена с кухней, санузлы совмещенные, прихожие шириной 1,6 м. Все квартиры жилого дома запроектированы с лоджиями глубиной 1,4 м.
Жилой дом - 5-этажное здание с несущими поперечными кирпичными стенами. Под всем зданием имеется подвал, предназначенный для про-кладки инженерных коммуникаций и помещений с инженерным оборудо-ванием. Над 5 жилым этажом здания расположен холодный чердак. Крыша двускатная с деревянной стропильной системой. Жесткая кон-структивная схема здания представлена продольными самонесущими и внутренними поперечными несущими кирпичными стенами и опирающимися на них железобетонными плитами перекрытиями. Фундаменты здания ленточные сборные бетонных стеновых бло-ков и фундаментных плит. Наружные стены выше отметки минус 0,350 м трехслойной кон-струкции на гибких связях запроектированы на основании СП 15.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции), СНиПа 23-02-2003 «Тепловая защита» и серии 2.030-2.01 в.1 «Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией». Несущие торцевые стены представляют трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого керамического кирпича толщиной 380 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно-декоративным слоем из желтого и силикатного кирпича толщиной 120 мм. Самонесущие стены также трехслойной конструкции с внутренним слоем из полнотелого кирпича толщиной 120 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно - декоративным слоем толщиной 250 мм. Внутренний слой в самонесущих стенах поэтажно оперт на плиты перекрытия. В качестве теплоизоляционного слоя проектом предусмотрен зали-вочный пенобетон марки по средней плотности D200 толщиной 250, 270 мм с коэффициентом теплопроводности 0,078 Вт/(мºС), изготавливаемый по технологии «СОВБИ» Внутренний слой стен выполняется из кирпича рядового полнотелого М100 (ГОСТ 530-2007) на растворе М75. Защитно-декоративный слой запроектирован из силикатного (ГОСТ 379-95) и пустотелого облицовочного кирпича (ГОСТ 7484-78) марки 125 на растворе М75. Марка защитно-декоративного слоя толщиной 250 мм по морозостойкости - F50, толщиной 120 мм - F75 (по таблице 1 СП 15.13330.2012). Наружные стены армированы горизонтальными арматурными сетками из арматуры Ø4Вр-I . В местах пересечения наружных стен с внутренними и стенками лоджий связевые сетки укладываются через 4 ряда кладки вразбежку с горизонтальным армированием стен. Арматурные и связевые сетки изготавливаются из коррозионно-стойких сталей или сталей, защищенных от коррозии. В уровне 3 этажа по несущим торцевым стенам запроектирована разгрузочная балка из керамзитобетона γ=1400 кг/м³ класса В12,5 с термовкладышами из пенобетона D200, изготавливаемый по технологии «СОВБИ». Внутренние поперечные стены толщиной 380 мм выполнены из красного полнотелого кирпича М100 по ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Высота этажей жилых помещений 3,0 м. Высота жилых помещений в свету 2,735 м. Высота подвала составляет в свету - 2,10 м. Междуэтажные перекрытия и покрытие состоят из сборных железо-бетонных многопустотных плит по серии 1.141-1 в.60, 64 и монолитных участков. Монолитные участки запроектированы из бетона класса В15, армированные каркасами и сетками из арматуры классов А I, А III и ВрI. Перемычки над проемами в наружных и внутренних стенах - сборные железобетонные из тяжелого бетона по серии 1.038.1-1 и сборные пенобетонные индивидуального изготовления. В здании расположена одна лестничная клетка типа Л 1. Лестничная клетка имеет естественное освещение и выполнена из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам и подкосоурным балкам. Выход на чердак в жилом доме предусмотрен с лестничной клет-ки по металлической стремянке. Предусмотрено 2 выхода на кровлю через смотровые окна и стремянки, расположенные в чердачном пространстве. Жилые помещения квартир отделены от лестничных площадок внутренними кирпичными поперечными стенами толщиной 380 мм. Конструкции перегородок следующие: - внутриквартирные одинарные кирпичные толщиной 120 мм, - межквартирные облегченные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича на ребро и воздушным зазором. - отделяющие общий коридор от квартир кирпичные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича. Ограждения лоджий запроектированы из светопрозрачных конструк-ций системы «СИАЛ» и металлических элементов: стоек из квадрата 20х20мм, установленных с шагом 850 мм по длине, горизонтальных эле-ментов из полосы 50х4 мм и поручня из швеллера №8. Обшивка решетчатых металлических ограждений производится штампованным настилом ПС8-1150-0,7 производства «ИНСИ».
Введение 6 1.Технико-экономическое обоснование 7 1.1. Фрагментарный бизнес-план проекта 7 1.2. Патентно-лицензионный обзор 9 1.3. Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка 23 1.4. Конструктивные проработки и описание прототипа 30 1.5. Определение класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя 32 Выводы 33 2. Технологическая часть 34 2.1. Определение предельных режимов обработки 34 2.2. Выбор электродвигателя 37 2.3. Построение кинематической схемы 39 Выводы 40 3. Конструкторская часть 40 3.1. Расчет и выбор параметров шпинделя 40 3.2. Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков 41 3.3. Расчет долговечности подшипников 44 3.4. Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка 45 3.5. Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя 46 Выводы 47 4. Безопасность и экологичность проекта 47 4.1. Безопасность эксплуатации проектной разработки 47 4.2. Системы защиты 52 Выводы 53 5. Исследовательская часть 54 5.1. Построение станочного конфигуратора 54 5.2. Современные виды обработки 55 5.3. Расчет инструмента на прочность 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62 Библиографический список 63
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
eight:236px; width:4.94%">
eight:236px; width:20.62%">
eight:236px; width:7.48%">
eight:236px; width:7.74%">
eight:236px; width:9.88%">
eight:236px; width:10.42%">
eight:236px; width:8.36%">
eight:236px; width:8.36%">
eight:236px; width:6.6%">
eight:236px; width:7.94%">
eight:236px; width:7.66%">
Техническая характеристика станка 1 Диаметр планшайбы, мм 2450 2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 2500 3 Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм 1600 4 Скорость вращения шпинделя, мин 25...310 5 Пределы горизонтальных и вертикальных подач суппорта, мм/мин 2...250 6 Максимальный вес детали, кг 30000 7 Максимальная скорость установочных перемещений суппорта по каждой оси, мм/мин - 10000 8 Пределы шаговой нарезаемых резьб, мм 0,05-40 9 Инструментальный магазин 12 10 Время смены инструмента, с 1,6 11 Среднее время смены от стружки до стружки, с 5 12 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4 13 УЧПУ Simens
ЗАКЛЮЧЕНИЕ На основе технического задания, системного анализа разработана конструкция и КТД токарно-карусельного станка с ЧПУ С26. Определили скорость резания v=158 м/мин, определили частоту вращения шпинделя n=25 об/мин, выбрали электродвигатель модели 4ПФ122S04, определили класс точности станка- особо высокой точности (А), рассчитали посадочный диаметр подшипников на валах. Безопасность эксплуатации станка обеспечена конструкцией механизмов, сборкой по чертежу, затяжкой всех крепежных и защитных элементов. Станок предназначен для использования в цехах механической обработки в разных отраслях промышленности. Разработка соответствует сегодняшним знаниям в области экологичности конструкции ТО, отходы удаляются быстро и надежно, инициативное решение в области защиты окружающей среды соблюдено при разработке, производстве и эксплуатации ТО с учетом выполнения условий экологии и экономики.
Введение 1. ВЫБОР МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ В ПОМЕЩЕНИЯХ И ХАРАКТЕРИСТИК НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 5 1.1. ВЫБОР МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ В ПОМЕЩЕНИЯХ 5 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ 6 2.1 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ 6 2.1.1 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ ЛЮДЕЙ 6 2.1.2 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ ИСКУССТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ 6 2.1.3 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ СОЛНЕЧНОЙ РАДИАЦИИ 7 2.1.4 ТЕПЛОПОТЕРИ ПОМЕЩЕНИЯ 7 2.2 ВЛАГОВЫДЕЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ 7 2.3 ГАЗОВЫЕ ВЫДЕЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ 8 3. ВЫБОР СХЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ВОЗДУХООБМЕНА В ПОМЕЩЕНИИ. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВ 9 3.1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВ ДЛЯ ТЕПЛОГО ПЕРИОДА .9 3.2 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЕРИОДА 11 4.ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ВОЗДУХА НА I-d ДИАГРАММЕ И РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 12 4.1. ПОСТРОЕНИЕ НА ДИАГРАММЕ И РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА ДЛЯ ТЕПЛОГО ПЕРИО-ДА 12 4.2. ПОСТРОЕНИЕ НА ДИАГРАММЕ И РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЕРИО-ДА 12 5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВКИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 15 5.1 ПОДБОР ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ 15 5.1.1.1ПОДБОР ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПЕРВОГО ПОДОГРЕВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЕРИОДА 15 5.1.1.2ПОДБОР ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ ВТОРОГО ПОДОГРЕВА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЕРИОДА 16 5.1.2. ПОДБОР ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ ВТОРОГО ПОДОГРЕВА ДЛЯ ТЕПЛОГО ПЕРИОДА 16 5.2 РАСЧЕТ КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ 17 5.2.1 РАСЧЕТ КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЕРИОДА 17 5.2.2 РАСЧЕТ КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОГО ПЕРИОДА 17 5.3 ПОДБОР ФИЛЬТРА 18 5.4 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРНОГО АГРЕГАТА 19 6. ВЫБОР СХЕМ ТЕПЛО- И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ КОНДИЦИОНЕРА 19 7. ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНАВЛИВАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ 21 7.1 ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧИЛЛЕРА 21 7.2 ОПИСАНИЕ КОНДИЦИОНЕРА КЦКП-6.3 21 8. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ 21 9. ВЫВОДЫ 24
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: 1. Город ‒ Белгород 2. Тип обслуживаемого помещения ‒ обеденный зал, офис, комната отдыха 3. Размеры обслуживаемого помещения, м2 ‒ 306 4. Количество человек в обслуживаемом помещении ‒ 63 5. Аэродинамические потери в сети воздуховодов Pвн, Па ‒ 400 6. Параметры воды теплоснабжения, оС ‒ 90-70
Расчетные параметры внутреннего воздуха:
eight:48px; width:133px">
eight:48px; width:66px">
eight:48px; width:202px">
eight:48px; width:224px">
eight:47px; width:133px">
eight:47px; width:66px">
eight:47px; width:202px">
eight:47px; width:224px">
eight:25px; width:133px">
eight:25px; width:66px">
eight:25px; width:202px">
eight:25px; width:224px">
eight:47px; width:76px">
eight:47px; width:104px">
eight:47px; width:85px">
eight:47px; width:95px">
eight:47px; width:76px">
eight:47px; width:94px">
eight:47px; width:95px">
В данной курсовой работе осуществлен расчет системы кондиционирования и холодоснабжения для ресторанно-гостиничного комплекса в г. Белгород. В ходе расчета курсового проекта: Произведен расчет производительности СКВ для теплого и холодного периода. В результате расчётов принят кондиционер КЦКП 6.3 и вспомогательное оборудование: камера орошения ОКФ-3, фильтр ФР; осуществляем подбор чиллера согласно расчетным данным по каталогам. К установке принимаем чиллер WRAT 242; N = 21,7 кВт; по большему расходу воздуха и общему сопротивлению приняли вентилятор GXHB – 5 – 040. Произведен гидравлический расчет системы трубопроводов и на основании гидравлического расчёта приняли насосную станцию GPA M01.150.
Дата добавления: 27.12.2018
1 Архитектурно-строительные решения 1.1 Исходные данные 1.2 Объемно-планировочные решения 1.3 Архитектурно-конструктивные решения 1.3.1 Фундаменты 1.3.2 Стены 1.3.3 Перегородки 1.3.4 Перекрытие 1.3.5 Полы 1.3.6 Лестницы 1.1.3.6Окна 1.1.3.7Двери 1.3.8 Крыша 1.3.9 Отделка 1.4 Технико-экономические показатели 2 Техническая экспертиза объекта 2.1 Техническое обследование объекта 2.1.1 Краткая характеристика здания 2.1.2 Природно-климатические условия района расположения здания 2.2 Обследование строительных конструкций 2.2.1 Освидетельствование фундаментов и грунтов основания 2.2.2 Поверочный расчет фундаментов 2.3 Обследование стен и простенков здания 2.3.1 Поверочный расчет кирпичного простенка с учетом надстройки этажа. 2.4. Рекомендации по итогам обследования 2.4.1. Общий вывод по зданию 3 Финансово – экономическая экспертиза объекта 3.1 Определение сметной документации, характеризует величину средства, необходимых для осуществления реконструкции в соответствии с проектом. Локальная смета No 1 на разборку существующей кровли Локальная смета No2 на общестроительные работы по надстройке дополнительного этажа Локальная смета No 3 на замену окон Локальная смета No4 на оборудование и мебель Объектная смета No 1 на реконструкцию общественного здания Сводный сметный расчет стоимости реконструкции больницы 3.2 Расчет показателей эффективности инвестиций в реконструкцию больницы 3.2.1 Оценка эффективности инвестиций в реконструкцию объекта. 3.2.2 Определение потенциального валового дохода 3.2.3 Определение затрат на содержание и эксплуатацию 3.2.4 Определение показателей эффективности 3.3 Анализ чувствительности и определение внутренней нормы доходности проекта организации больницы. 4. Управление проектом 4.1 Управление проектом 4.2 Оценка качества окружающей среды (местоположения) 5. Правовой статус объекта недвижимости 5.1 Правовой статус земельного участка 5.2 Разрешение на реконструкцию 6 Безопасность и экологическая экспертиза объекта 6.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей и пути их устранения при реконструкции объекта 6.1.1 Шум 6.2 Анализ экологичности объекта
По проекту реконструкции здание больницы надстраивается на один этаж. В результате реконструкции общий габарит здания в плане сохраняется, а этажность возрастает до трех этажей. Сохраняется, также, общая конструктивно-планировочная схема базового здания и положение лестничных клеток. При этом, наружные стены надстраиваемой части не выходят за габариты стен базового здания. В надстраиваемой части сохраняется базовая высота этажа – 3,67м. Конструктивная схема корпуса жесткая с несущими наружными и внутренними продольными стенами. В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается поперечными стенами, стенами лестничных клеток и диафрагмами жесткости, расположенными по осям 1 … 8, жестко связанными с продольными стенами. Междуэтажное и чердачное перекрытие предполагается выполнить монолитным железобетонным. Планировка палат и кабинетов обусловлена четким расположением несущих стен, со свободной ориентацией и планировкой. В подвале размещены подсобные помещения. Фундаменты здания выполнены ленточными бутовыми на известняковом растворе. Размеры подошвы фундамента по ширине под наружную несущую стену 1500 мм, по среднюю несущую стену 1400 мм. Глубина заложения подошвы фундамента находится на отметке - 4,050 м. Наружные стены здания выполнены из полнотелого глиняного кирпича ГОСТ 530 – 2012 <1] (ρ = 1800кг/м3 , λ = 0,81Вт/ м2 оС) марки 100 на известково-глиняном растворе М75. Толщина наружных стен 720 мм. Внутренние несущие стены также из полнотелого глиняного кирпича. Толщина внутренних несущих стен и диафрагм жесткости – 580 мм. В конструкциях внутренних стен предусмотрена система дымоходов, которая в настоящее время не функционирует. Изнутри стена оштукатурена цементно–известковым раствором толщиной 20 мм (λ = 0,93Вт/ м2 оС). Межкомнатные перегородки выполнены из кирпича, имеют толщину 200 -210 мм. Перегородки выполнены из гипсокартонных листов ГКЛ толщиной 120 мм. Междуэтажное и чердачное перекрытия корпуса выполнено монолитным железобетонным. Покрытие пола второго и первого этажей в корпусе принято из линолеума. Лестничная клетка располагается по оси А’-Б, 7-8. Лестничные марши выполнены сборными по косаурам. Оконные проемы здания простые, имеют равные размеры и размещаются с равномерным шагом по длине здания. Ширина оконных проемов в среднем 1270 мм, высота – 2100 мм. Высота от пола помещений до низа оконных проемов – 850…900 мм. Оконные переплеты – простые деревянные, двойные, створные. Перемычки над оконными и дверными проемами выполнены кирпичными, клинчатыми, со стрелой подъема ~ 100 мм. В данном проекте размеры дверей приняты по ГОСТ6629-88 <6] двери, как внутренние для сообщения между помещениями, в кабинетах, так и наружные усиленные. Двери применены как однопольные, так и двупольные, размером: 2,1 м высотой и 1,2; 0,9; 0,6 м шириной. Крыша здания в осях А-Г, 1-8 - трехскатная вальмовая с уклоном скатов 210. Несущими конструкциями крыши являются наслонные стропила с подкосами. Покрытие крыши выполнено из листов кровельного железа по разреженной обрешетке. Водоотвод с крыши здания – не организованный.
Технико-экономические показатели до реконструкции:
Введение Нормативные ссылки Расчет станка-качалки Выбор прототипа стана-качалки и диаметра штангового скважинного насоса Расчет подачи штангового скважинного насоса и коэффициента подачи Определение глубины погружения насоса под динамический уровень Расчет максимальной нагрузки, действующей в точке подвеса штанг к балансиру станка-качалки Расчет мощности двигателя станка-качалки Определение длины хода плунжера Расчет клиноременной передачи Силовой анализ станка-качалки Определение сил, действующих в кинематических парах станка-качалки Расчет на прочность балансира Расчет на прочность оси опоры балансира Расчет на прочность пальца верхней головки шатуна Расчет на прочность тела шатуна Определение мощности и КПД насоса Расчет уравновешивания станка-качалки Борьба с вредным влиянием свободного газа и песка на работу штангового насоса Свободный газ Гравитационные газовые сепараторы Борьба с вредным влиянием песка на работу штангового насоса Расчет газового и газопесочного якорей Заключение Список использованных источников
Выбор станка-качалки и диаметра насоса осуществляется по диаграмме выбора оборудования <6, с. 52>. При дебите скважины Q = 34 м3/сут. и глубине скважины Н = 1250 м, выбираем станок CK8-2,5-4000 с частотой качаний 11 мин-1 и максимальным ходом плунжера Sпл = 2,5 м.
Станок-качалка нормального ряда ГОСТ 5866-66:
eight:62px; width:36px">
eight:62px; width:47px">
eight:62px; width:258px">
eight:62px; width:63px">
eight:62px; width:150px">
eight:62px; width:86px">
eight:101px; width:57px">
eight:101px; width:57px">
eight:101px; width:57px">
eight:101px; width:88px">
eight:101px; width:44px">
eight:101px; width:53px">
eight:101px; width:53px">
eight:170px; width:36px">
eight:170px; width:47px">
eight:170px; width:57px">
eight:170px; width:57px">
eight:170px; width:57px">
eight:170px; width:88px">
eight:170px; width:63px">
eight:170px; width:44px">
eight:170px; width:53px">
eight:170px; width:53px">
eight:170px; width:86px">
В ходе курсового проекта был произведен подбор оборудования, необходимого для эксплуатации скважины штанговым скважинным погружным насосом. Был выбран станок-качалка СК8 – 2,5 – 4000, с частотой качаний n = 11. Исходя из показателей обводнённости нефти и наличия механических примесей в нефти, выбран невставной насос НСН2Т с диаметром плунжера 38 мм. Расчетным методом подобран асинхронный электродвигатель АОП62-4 с номинальной мощностью на валу N=10 кВт. Подобран двухступенчатый редуктор типа Ц3НК-500М с крутящим моментом на тихоходном валу T = 40 кН/м. Были проведены расчеты кинематических параметров станка-качалки, был произведен расчет привода станка-качалки, были определены значения нагрузок на головку балансира, а также были построены диаграммы перемещения, скорости и ускорения для данного станка-качалки, произведен силовой анализ станка-качалки, проверены на прочность и устойчивость отдельных деталей станка качалки, изучены методы борьбы с вредным влиянием свободного газа и песка на работу штангового насоса, рассчитаны газовый и гозопесочный якоря.
Дата добавления: 12.01.2019
1. Исходные данные для проектирования 3 2. Компоновка многоэтажного промышленного здания из сборного железобетона .4 3. Проектирование ребристой плиты перекрытия 5 3.1. Конструктивное решение плиты перекрытия 5 3.2. Сбор нагрузок на плиту перекрытия 5 3.3. Определение конструктивной и расчетной длин плиты перекрытия .6 3.4. Определение расчетных усилий 7 3.5. Расчет продольного ребра плиты перекрытия по нормальному сечению (подбор рабочей арматуры) 8 3.6. Расчет продольного ребра на действие поперечной силы (подбор поперечной арматуры) 9 3.7. Расчет полки плиты перекрытия на местный изгиб 9 3.8. Конструирование каркаса продольного ребра и арматурной сетки полки 12 4. Проектирование сборного железобетонного ригеля 13 4.1. Конструктивное решение ригеля 13 4.2. Сбор нагрузок на ригель 13 4.3. Определение конструктивной и расчетной длин ригеля 14 4.4. Определение расчетных усилий 15 4.5. Расчет ригеля по нормальному сечению (подбор рабочей арматуры) 15 4.6. Расчет ригеля по наклонному сечению (подбор поперечной арматуры) 17 4.7. Построение эпюры материалов (нахождение точки теоретического обрыва стержней) 17 4.8. Конструирование каркаса К-1 ригеля 19 5. Проектирование средней колонны подвального этажа 21 5.1. Определение усилий в колонне 21 5.2. Выбор материалов для колонны 23 5.3. Определение несущей способности колонны (подбор продольной рабочей арматуры) 23 5.4. Подбор диаметра и определение шага поперечных стержней арматуры 24 5.5. Конструирование каркаса колонны 24 6. Список литературы 26
Исходные данные для проектирования 1. Многоэтажное промышленное здание с железобетонным каркасом; 2. Шаг колонн – 6 м; 3. Сечение колонн 0,4х0,4 м; 4. Разрезка колонн через 1 и 2 этажа; 5. Перекрытие - сборное из железобетонных ребристых плит; 6. Покрытие здания из железобетонных ребристых плит длиной 6 м и высотой 0,3 м, уложенных по верху ригелей сечением 0,2х0,4 м. Кровля мягкая рулонная с утеплителем; 7. Фундаменты отдельные железобетонные.
I. Пояснительная записка 1.Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей здания 2.Оценка инженерно-геологических условий строительнойплощадки и размещение проектируемого сооружения 2.1.Инженерно-геологические условия площадки 2.2.Определение недостающих показателей физико-механических свойств ИГЭ 2.3.Размещение сооружения на местности и определение расчетногосопротивления грунта основания для фундамента шириной b=1м 2.4.Выводы и заключение 3.Выбор вариантов фундаментов 3.1.Ленточный фундамент с опиранием на ИГЭ-1 3.2.Ленточный фундамент с опиранием на песчаную подушку 3.3.Свайный фундамент из ж.б. свай-стоек Список литературы II. Графическая часть 1.Тема проекта: 8-этажный жилой дом 2.Место строительства: г. Барнаул 3.Геологический разрез: Вариант 2 4.Схема здания: Схема 12. Вариант - четный
1. Введение 5 2. Расчет тепловой схемы котельной 5 3. Первый этап расчета тепловой схемы 8 4. Второй этап расчета тепловой схемы 9 5. Расчет узла продувки 10 6. Расчет узла подпитки тепловой сети 11 7. Третий этап расчета тепловой схемы котельной 11 8. Расчет схемы водоподготовительной установки и выбор оборудования для обработки воды 11 9. Выбор типа деаэратора 17 10. Аэродинамический расчет газовоздушного тракта установки 17 11. Выбор дымовой трубы 17 12. Выбор тягодутьевых устройств 18 13. Выбор дутьевого вентилятора 19 14. Библиографический список 20 15. Приложение
Введение 3 1. Конструкция цистерны для перевозки нефтепродуктов модели 15 -1221 4 2. Определение технико-экономических параметров вагона 9 2.1. Определение грузоподъемности 9 2.2. Определение массы тары цистерны 10 2.3. Расчет размеров котла и рамы цистерны 11 2.4. Определение линейных размеров цистерны 13 3. Вписывание вагона в габарит 1-Т 15 3.1. Габарит вагона 15 3.2. Определения размеров строительного очертания вагона по результатам вписания в габарит 18 3.2.1. Горизонтальные поперечные размеры строительного очертания. 18 3.2.2. Вертикальные размеры строительных очертаний 20 3.2.3. Определение размеров проектных очертаний 23 4. Устройство безлюлечных тележек 25 Заключение 43 Список используемых источников 44
Вагон-цистерна модели 15-1221 предназначен для перевозки нефтепродуктов с погрузкой через верхний люк и разгрузкой через нижний слив. Перевозка наливных нефтепродуктов осуществляется железнодорожными вагонами-цистернами грузоподъемностью от 40 до 120 тонн. Изготавливаются цистерны из листовой стали толщиной 9…11 мм в виде горизонтального цилиндрического резервуара. Для полного слива нефтепродукта из цистерны, нижняя ее часть имеет уклоны к центру в пределах 20…30 мм, где устанавливаются сливные приборы.
Технические характеристики цистерны модели 15-1221:
eight:39px; width:100px">
eight:39px; width:145px">
eight:39px; width:97px">
eight:39px; width:101px">
eight:39px; width:94px">
eight:39px; width:137px">
eight:70px; width:100px">
eight:70px; width:145px">
eight:70px; width:97px">
eight:70px; width:101px">
eight:70px; width:94px">
eight:70px; width:137px">
В данной курсовой работе была рассмотрена конструкция цистерны модели 15-1221 для перевозки нефтепродуктов. Были рассчитаны технико-экономические параметры (грузоподъемность P = 75,75 т, тара Т = 21,43 т, масса брутто mбр = 97,18 т, внутренний диаметр котла D1 = 3,2 м, объем котла V =100,44 м3 и другие), а также линейные размеры данного вагона (наружная длина котла LНК = 13 м, длина рамы 2Lр = 13 м, база цистерны 2Lб = 9,2 м, длина консольной части 2Lk = 1,9 м, полная высота цистерны H = 4,71 м и другие). Было произведено вписывание вагона в габарит 1-Т. А также подробно рассмотрено устройство безлюлечных тележек.
Дата добавления: 21.01.2019
Содержание Введение 1.Подсчет объемов работ 1.1. Подсчет объемов земляных работ 1.2. Ведомость подсчета объемов работ 1.3.Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени 1.4. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат 1.5. Выбор автотранспортных средств для доставки основных материалов и конструкций на объект 1.6. Выбор монтажного крана 2. Технологическая карта 2.1. Область применения 2.2 Организация и технология строительного процесса 2.3.Требования к качеству работ 2.4.Потребность в материально-технических ресурсах 2.4.1.Калькуляция трудовых затрат 2.4.2 Потребное количество в материалах, деталях и конструкциях 2.4.3.Выбор оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений для выполнения строительного процесса 2.4.4.Выбор состава бригады для выполнения работ данного процесса 2.5. Техника безопасности и охрана труда 2.6.Технико-экономические показатели 3. Календарный план производства работ 3.1. Выбор и обоснование основных методов производства видов работ,машин и механизмов 3.2. Построение календарного графика производства работ 3.3.График движения рабочих 3.4. График движения рабочих по профессиям 3.5. График завоза и расхода основных материалов,деталей и конструкци 3.6. График работы машин и механизмов 4.Проектирование стройгенплана 4.1. Расчет площадей временных складов 4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений 4.3. Расчет временного водоснабжения 4.4. Расчет временного электроснабжения 4.5. ТЭП к стройгенплану 5. Мероприятия по технике безопасности, противопожарной защите 5.1. Мероприятия по технике безопасности 5.2. Мероприятия по охране труда 5.3. Мероприятия по охране окружающей среды Мероприятия по противопожарной защите 6. Технико-экономические показатели по строительству объекта Список использованной литературы
Исходные данные: l=48000 мм b=30000 мм h=10800 мм Q=5 m Размеры подошвы фундаментов: - под колонны крайнего ряда 2,1х1,8 м; - под колонны среднего ряда 2,4х1,8 м; - под фахверковые колонны 1,5х1,5 м. Грунт: суглинок, m=0,4 Глубина заложения фундамента h=1,6 м.
Введение 3 1 Ведомость электрических нагрузок. Категория потребителей 4 2 Определение расчетных нагрузок по цехам и предприятию в целом 6 2.1 Определение расчетной мощности в целом с учетом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах 7 2.2 Расчет мощности компенсирующих устройств 7 2.3 Потери мощности в компенсирующих устройствах 8 2.4 Потери мощности в трансформаторах ГПП 8 2.5 Мощность трансформаторов ГПП с учетом потерь 8 3 Выбор напряжения питающих линии и распределительных сетей 11 3.1 Напряжения распределительных линий 11 4 Выбор числа, мощности и типа силовых трансформаторов ГПП 13 5 Картограмма нагрузок и определение центра электрических нагрузок (ЦЭН) 15 5.1 Картограмма нагрузок 15 5.2 Определение условного центра электрических нагрузок 17 6 Количество и мощность трансформаторов ЦТП с учетом КУ 20 6.1 Выбор высоковольтных двигателей 25 7 Составление схем электроснабжения 26 7.1 Выбор схем распределительной сети предприятия 27 7.2 Распределение нагрузки по пунктам питания ТП-10/0,4 кВ; РП-0,4 кВ. 28 8 Выбор сечения питающей линии и распределительных сетей 31 8.1 Расчет потерь ЦТП 31 8.2 Выбор сечения проводов питающей линии 35 8.3 Выбор сечения кабельных линий напряжением выше и до 1 кВ 36 9 Технико-экономическое сравнение и выбор схемы электроснабжения 41 9.1 Технико-экономический расчет кабельных линий 42 9.2 Технико-экономический расчет трансформаторных подстанций 50 9.3 Технико-экономический расчет высоковольтных выключателей 54 Технико-экономическое сравнение вариантов 57 Заключение 59 Литература 60
Исходные данные для расчета: 1. Генеральный план завода 2. Сведения об электрических нагрузках завода 3. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 12 км
Категории приемников и потребителей электроэнергии по бесперебойности электроснабжения.
eight:35px; width:42px">
eight:35px; width:266px">
eight:35px; width:154px">
eight:35px; width:162px">
eight:12px; width:42px">
eight:12px; width:266px">
eight:12px; width:154px">
eight:12px; width:162px">
eight:12px; width:42px">
eight:12px; width:266px">
eight:12px; width:154px">
eight:12px; width:162px">
eight:12px; width:42px">
eight:12px; width:266px">
eight:12px; width:154px">
eight:12px; width:162px">
В следствии проделанной работы было разработано три схемы электроснабжения завода химических препаратов, выполнены технико-экономические расчеты и выбран наиболее оптимальный вариант. В работе решены все поставленные вопросы, а именно: - определены расчетные нагрузки; - разработана схема электроснабжения; - выбраны силовые трансформаторы схемы электроснабжения; - выполнены расчеты по выбору сечения групповых и питающих линий. С минимальными затратами, получилась достаточно надежная система электроснабжения промышленного предприятия. Требуемый уровень надежности и безопасности схемы электроснабжения обеспечен.
Дата добавления: 25.01.2019
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 3 1 Введение 6 2 Определение расчетных электрических нагрузок цеха и предприятия в целом 7 2.1 Определение расчётной нагрузки деревообрабатывающего цеха вагоноремонтного завода 7 2.2 Определение расчётной нагрузки предприятия в целом 11 3. Картограмма и определение центра электрических нагрузок 17 4. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций 20 5. Схема внешнего электроснабжения 23 6. Схема внутризаводской сети 6 КВ 25 7. Расчёт токов короткого замыкания в сети выше 1000 В 28 8. Электроснабжение деревообрабатывающего цеха 32 8.1 Распределение приёмников по пунктам питания. 32 8.2 Выбор сечений питающей сети по длительно допустимой токовой нагрузке из условия нагрева и проверка их по потере напряжения, выбор силовой распределительной сети и аппаратов защиты и управления цеха 36 9. Выбор автоматических выключателей 38 Заключение 41 Список используемой литературы 42
1. Генеральный план вагоноремонтного завода 2. Сведения об электрических нагрузках представлены в таблице 3. Расстояние от ПС энергосистемы до завода 7 км.
Ведомость электрических нагрузок завода
eight:11px; width:85px">
eight:11px; width:350px">
eight:11px; width:142px">
eight:11px; width:85px">
eight:11px; width:350px">
eight:11px; width:142px">
В данной курсовой работе произведен полный расчет электроснабжения деревообрабатывающего цеха вагоноремонтного завода. По техническим соображениям выбрано напряжение питающей сети 35 кВ. Электроснабжение вагоноремонтного завода осуществляется от подстанции энергосистемы по двум воздушным ЛЭП-35 кВ, выполненных проводом АС-50 на металлических двухцепных опорах. По расчетным электрическим нагрузкам произведен выбор числа и мощности трансформаторов ГПП и трансформаторов цеховых ТП. На ГПП установлены два двухобмоточных трансформатора марки ТД-4000/35. ГПП располагается на территории предприятия со смещением от центра электрических нагрузок в сторону источника питания. В цехах установлено 6 комплектных трансформаторных подстанций с трансформаторами марки ТМ-630/6. Более детально рассмотрен расчет деревообрабатывающего цеха. В цехе установлена, питание которой осуществляется кабельной линией в траншее. Приемники цеха распределены по пунктам питания: силовым распределительным шкафам серии ШР11. Принята смешанная схема питающей сети. Были определены расчетные нагрузки цеха по пунктам питания, выбраны кабели и защитные аппараты.
Дата добавления: 25.01.2019
Введение 3-4 1. Цель, задачи и основные требования к курсовому проекту 5-7 2. Исходные данные для проектирования 7 3. Графики электрических нагрузок потребителей системы 8-12 4. Выбор конфигурации схемы электроснабжения, схем электрических подстанций и номинальных напряжений 12-19 5. Выбор количества и мощности трансформаторов на подстанциях промышленных предприятий, компенсация реактивной мощности в проектируемой сети 19-24 6. Выбор генераторов на ТЭЦ и трансформаторов связи 24-26 7. Выбор оптимального варианта электрической сети на основе технико-экономического сравнения 26-40 8. Расчет нормальных (максимального и минимального) и послеаварийного режимов для выбранного варианта схемы 41-57 9. Баланс активных и реактивных мощностей в проектируемой сети 57-59 10. Выбор ответвлений трансформаторов из условия допустимого отклонения напряжения 59-62 11. Библиографический список 63-64
В данном курсовом проекте выполнен эскизный проект районной электрической сети 220-110 кВ, состоящей из пяти подстанций и двух источников питания: ШБМ (связь с системой) и ТЭЦ, мощностью 100 МВт.
Исходные данные для проектирования 1. Пять объектов электроснабжения, для которых указаны тип отрасли промышленности, установленная активная мощность Руст, типовые суточные графики нагрузок и коэффициент реактивной мощности tgφ, характерный для данной отрасли промышленности. 2. Источники питания: ТЭЦ с заданной мощностью генераторов Рг и районная подстанция, которая получает питание от системы бесконечной мощности (ШБМ) при номинальном напряжении рассматриваемой сети. 3. Физическая карта района, т.е. координаты Х,У, определяющие места расположения подстанций и источников питания в прямоугольной системе координат. ТЭЦ территориально совмещается с одним из промышленных объектов города.
316. Курсовой проект - Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной с выбором основного и вспомогательного оборудования | 
317. Дипломный проект - Строительство 5 -ти этажного кирпичного жилого дома 57,96 х 14,43 м в г. Ярославль |