В результате произведенного расчета получены следующие данные: - площадь поверхностного теплообмена F=50 м2; - расход пара G = 9,51 т/ч; - количество трубок = 250 шт - длина трубки Н=3,76 м. Ближайший серийно выпускаемый типоразмер аппарата ПСВ-63-7-15 ТУ108.880-79 F=63м2
Введение 3 Исходные данные 3 2. Расчет тепловой схемы котельной 3 2.1 Определение параметров воды и пара 3 2.2 Расчет подогревателей сетевой воды 3 2.3 Определение расхода пара на подогрев сетевой воды и на технологические нужды 3 2.4 Расчет редукционно-охладительной установки (РОУ) 4 2.5 Расчет расширителя-сепаратора непрерывной продувки 4 2.6 Расчёт расхода химически очищенной воды 4 2.7 Расчет парового подогревателя сырой воды 4 2.8 Расчет второго парового подогревателя сырой воды 4 2.9 Общие замечания о расчете деаэратора 4 2.10 Расчет деаэратора 4 2.11 Проверка точности расчета первого приближения. 4 2.15 Определение полной нагрузки на котельную 5 3. Расчет теплового баланса котельной 5 4. Определение количества котлоагрегатов в котельной 6 5. Расчет объемов продуктов сгорания. 6 6. Определение энтальпии продуктов сгорания и воздуха 7 7. Расчет теплового баланса котлоагрегата 8 8. Расчет годового расхода и экономии топлива 9 9. Тепловой расчет экономайзера 9 10. Конструктивный расчет экономайзера 10 Перечень обозначений к расчёту тепловой схемы 12 Список используемой литературы 12
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:48px; width:40.52%">
eight:48px; width:29.42%">
eight:48px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:46px; width:40.52%">
eight:46px; width:29.42%">
eight:46px; width:24.9%">
eight:48px; width:40.52%">
eight:48px; width:29.42%">
eight:48px; width:24.9%">
eight:48px; width:40.52%">
eight:48px; width:29.42%">
eight:48px; width:24.9%">
Вид топлива – Бурый уголь; Низшая теплота сгорания топлива, Q_H^P – 15,8 МДж/кг; Коэффициент избытка воздуха на выходе из топочной камеры, α_Т – 1,55; Температура уходящих газов перед экономайзером, t_ух1 – 295 ◦С; Температура уходящих газов после экономайзера, t_ух2 – 170 ◦С; Коэффициент теплопередачи, k_э – 0,0205 кВт/(м2*К). В данной курсовой работе был проведен расчет тепловой схемы котельной. В результате расчета было выбрано 8 котлов КЕ-10-23 и определен годовой расход топлива в котельной. В ходе расчёта тепловой схемы был составлен тепловой баланс, позволяющий определить экономические показатели котельной, расхода пара и воды, по которым производится выбор основного и вспомогательного оборудования. Составление теплового баланса котлоагрегата позволило оценить его экономичность для вариантов с использованием водяного экономайзера и без него. По расчетам было выяснено, что применение экономайзера приводит к увеличению КПД брутто и к снижению затрат топлива.
ВВЕДЕНИЕ 4 1.НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ДЛЯ СОПРЯГАЕМЫХ РАЗМЕРОВ УЗЛА 5 2.РАСЧЁТ ПОСАДОК 6 2.1.Расчёт посадки с натягом для гладкого цилиндрического соединения 6 2.2.Расчёт переходной посадки 13 2.3.Расчёт посадок подшипников качения 17 3.РАСЧЁТ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ 19 4.РАЗРАБОТКА СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ 23 5.РАСЧЕТ КАЛИБРА-КОЛЬЦА ДЛЯ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ 26 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 30
eight:61px; width:368px">
eight:61px; width:99px">
eight:31px; width:368px">
eight:31px; width:99px">
eight:31px; width:368px">
eight:31px; width:99px">
eight:30px; width:368px">
eight:30px; width:99px">
eight:31px; width:368px">
eight:31px; width:99px">
eight:31px; width:368px">
eight:31px; width:99px">
eight:31px; width:368px">
eight:31px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
eight:32px; width:368px">
eight:32px; width:99px">
В ходе работы были решены поставленные задачи: расчет посадок гладких сопряжений, подшипников качения; расчет исполнительных размеров гладких калибров. Были получены навыки в работе со стандартами, справочниками, руководящими документами; изучены вопросы нормирования точности размеров, допусков формы, взаимного расположения поверхностей и параметров шероховатости. В работе для узла произведен расчет и выбор посадки с натягом, переходной посадки, посадки для подшипника качения, исходя из условия надежности и долговечности работы механизма, удобств изготовления и сборки деталей в условиях полной взаимозаменяемости. Для остальных сопрягаемых также были назначены посадки размеров. Выполнены схемы вала, зубчатого колеса и схема контроля технических требований для вала.
Дата добавления: 10.11.2021
Введение 3 I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ 4 1.1 Характеристика здания и его конструктивных элементов 4 1.2 Состав работ, вошедших в ТК 4 1.3Характеристика условий производства работ 5 II. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 7 2.1Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 7 2.2Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 8 2.3Калькуляция затрат труда 9 2.4Методы и последовательность выполнения работ 11 2.5График выполнения строительных процессов 13 2.6Численно-квалификационный состав звеньев 13 2.7Требования к качеству и приемке работ 15 III.ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ 20 3.1Перечень машин, оборудования и технологической оснастки 20 3.2Потребность в материалах, изделиях и конструкциях 25 IV.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ОБОСНОВАНИЯ 31 4.1Подсчет объемов работ 31 4.2Подбор кранов 31 V.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ 33 VI.ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 44 VII.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46 VIII.Технико-экономические показатели 46 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 47 Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов: Технологической картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов: 1. Установка и заделка колонн двухветвевых в стаканы фундаментов КД2-1 (длиной 10,8 м, массой 5,3 т) и КП1-13 (длиной 10,8 м, массой 10,1 т): а) изготовление и установка клиньев; б) установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов зданий и сооружений; в) замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. 2. Установка вертикальных связей, масса портальных связей - 0,876 т, масса крестовых связей 0,5428 т. а) установка и крепление вертикальных связей; б) устройство подмостей; в) антикоррозийная защита стальных конструкций. 3.Укладка подкрановых балок БКН6-6С длиной 6 м, массой 3,2 т 4. Укладка подкрановых балок БКН12-2С длиной 12 м массой 7,8 т а) укладка подкрановых балок; б) установка монтажных изделий; в) сварка монтажных и закладных изделий. 5. Установка подстропильных ферм массой 10,5 т а) установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий 6.Установка стропильных балок 1БДР12-1 массой 4,7 т и 2БДР18-2 массой 10,4 т: а) установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий. 7. Укладка плит покрытия и заливка швов П/3х6-1 массой 2,6 т а) установка и сварка монтажных изделий; б) сварка закладных изделий на опорах; в) устройство опалубки или прокладка рулонных материалов в швах; г) укладка бетона в нормальные или уширенные швы; д) устройство температурных швов. 8. Установка и заделка колонн фахверка в стаканы фундаментов КДФ156-1 длиной 16,8 м, массой 13,8 т а) изготовление и установка клиньев; б) установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений; в) замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. Учтены сопутствующие работы: - установка, перестановка и уборка (снятие) подмостей, лестниц, кондукторов и монтажных приспособлений; - транспортирование бетона, раствора и других материалов к месту укладки; - устройство постели из раствора или бетона; - срезка и загибание петель; - очистка устанавливаемых конструкций, мест установки и сопряжений; - устройство ограждений и других средств защиты, предусматриваемых правилами техники безопасности производства работ; - другие вспомогательные работы, необходимые при производстве работ. Учтены работы по установке монтажных изделий (накладок, рокладок), опорных консолей и арматуры, замоноличивание стыков и сопряжений, установке, разборке и смазке опалубки и другие работы.
Введение 1. Исходные данные для проектирования 2. Объемно- планировочное решение здания 3. Конструктивная схема здания. Обеспечение пространственной жесткости 4. Конструкции здания: Фундаменты; Стены и перегородки; Перекрытия; Крыша; Кровля; Окна, двери; Лестницы; Полы 5.Инженерно-техническое оборудование здания 6. Наружная и внутренняя отделка здания 7. Технико-экономические показатели 8. Спецификации на: сборные железобетонные элементы, оконные и дверные блоки; экспликация полов 9.Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции Заключение Список литературы 1. Район строительства – г. Чита 2. Тип жилого дома – многоквартирный жилой дом, секционного типа. 3. Количество секций -2. 4. Состав секции – принимать по заданию 5. Фундаменты - монолитные 6. Стены – кирпич глиняный обыкновенный 7.Перегородки – кирпичные 8.Перекрытие – из сборных железобетонных многопустотных плит 9.Крыша – чердачная со стропильной несущей системой 10.Кровля – черепица 11.Полы – линолеумные, из керамической плитки
1.Расчет несущего настила 2.Расчет балочная клетка 3.Расчет усложненной типа балочной клетки 4.Расчет главной балки 5.Расчет колонны 6.Список литературы
1. Общее положение по проектированию 3 1.1. Анализ местных условий строительства 3 1.2. Анализ технологического назначения и конструктивного решения здания 4 2. Проектирование железобетонного фундамента стаканного типа под сборную железобетонную колонну промышленного здания 6 2.1. Выбор глубины заложения 6 2.2. Определение размеров подошвы фундамента 7 2.3. Определение размеров фундамента 9 2.4. Определение размеров фундамента 11 2.5. Расчет осадки основания фундамента 13 2.6.Конструирование фундаментов 14 2.7. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента 16 3. Проектирование ленточного фундамента здания АБК под стену с подвалом. 17 3.1 Проектирование ленточного фундамента в стадии завершенного строительства. 17 3.2. Проверка ленточного фундамента в стадии незавершенного строительства 21 3.3. Расчет осадки основания фундамента 27 4. Проектирование фундамента из забивных свай под колонну промышленного здания 28 Сбор нагрузок 28 4.1. Выбор вида сваи и определение её размеров 29 4.2. Определение несущей способности сваи 29 4.3. Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок 30 4.4 Расчет осадки основания свайного фундамента 32 6. Выбор оптимального проектного решения фундамента 34 Список литературы 35 слой №1 (от 0 до 0,5м.) - почвенно-растительный; слой №2 (от 0,5 м до 6,3м) – суглинок желто-бурый, делювиальный. слой №3 (от 6,3 м и до разведанной глубины 15,0 м.) – песок средней крупности. Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется. Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно-геологические элементы (ИГЭ). Слой №1 объединяем со слоем №2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 6,3 метров, т.к. слой №1 будет прорезан фундаментами. Ниже находится песок средней крупности ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 6,3м до разведанной глубины 15,0 м.
1.Техническое задание 5 2. Определение закона движения механизма 12 2.1 Функциональная схема 12 2.2 Структурный анализ механизма 12 2.3 Кинематический синтез механизма 15 2.4 Кинематическое анализ механизма 16 2.5 Передаточные функции 18 2.6 Динамическая модель 19 2.7 Силы, действующие на звенья механизма 20 2.8 График движущей силы 21 2.9 График приведенного момента движущих сил 21 2.10 График приведенных моментов инерции II группы звеньев 22 2.11 График кинетической энергии II группы звеньев 23 2.12 Определение суммарный работы 24 2.13 Кинетическая энергия I группы звеньев 25 2.14 Определение момента инерции маховика 26 2.15 Определение габаритных размеров и массы маховика 27 2.16 Угловая скорость механизма 27 2.17 Угловое ускорение механизма 28 3. Силовой расчёт механизма 28 3.1 Задача силового расчета 28 3.2 Вычисление масс-инерционных нагрузок 30 3.3 Определение неизвестных реакций 30 4. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи и планетарного редуктора 35 4.1 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 35 4.2 Качественные показатели зубчатой передачи 37 4.3 Выбор коэффициента смещения 38 4.4 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом 40 4.5 Построение проектируемой зубчатой передачи 41 4.6 Проектирование планетарного редуктора 42 4.6.1 Исходные данные 42 4.6.2 Синтез планетарного механизма 42 4.6.3 Проверка передаточного отношения графическим способом… 44 5.Проектирование кулачкового механизма 44 5.1 Исходные данные 44 5.2 Построение графиков аналогов ускорения, скорости и перемещения толкателя 45 5.3 Определение основных параметров кулачкового механизма 47 5.4 Построение профиля кулачка 48 Заключение 50 Список литературы 51 Приложение 1 52 Приложение 2 77 Приложение 3 80
eight:60px; width:246px">
eight:60px; width:132px">
eight:60px; width:123px">
eight:60px; width:161px">
eight:42px; width:246px">
eight:42px; width:132px">
eight:42px; width:123px">
eight:42px; width:161px">
В ходе выполнения курсового проекта получены следующие результаты: 1) Определен закон движения звена приведения машины 1=(𝜑). Построены диаграммы передаточных функций, приведенных моментов инерции, суммарной работы, ускорения и скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и угловой скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и была посчитана средняя мощность. 𝐽𝐼 пр =4,012 кг*м2 Nср=14 кВт Мсрпр= -286,66Н*м 2) Для заданного положения механизма проведен силовой расчет, определены реакции в кинематических парах механизма и момент инерции, действующий на звено 1. 3) Спроектирована эвольвентная цилиндрическая прямозубая зубчатая передача с числами зубьев колёс z3=11 и z4=22, модулем m=6 мм. Коэффициенты смещения х3=1 мм и x4=1 мм были подобраны из условия недопустимости подрезания, заострения зубьев и наиболее оптимальной работы передачи, 𝜀𝛼 = 1,172, aw=108,13 мм 4) Спроектирован однорядный планетарный редуктор с передаточным отношением 𝑈5ℎ =7 и числами зубьев 𝑧5 = 18, 𝑧6 = 56, 𝑧7 = 108. Погрешность: 0%. 5) Спроектирован кулачковый механизм с поступательным движением роликового толкателя. Допустимый угол давления в кулачковом механизме составляет 𝜗доп = 32° при рабочем угле профиля кулачка 𝜑раб = 𝛿раб = 62,14° и угле дальнего выстоя 𝜑дв =10,72о Радиус начальной шайбы центрового профиля 𝑟0 = 0,038 м,, радиус ролика толкателя 𝑟р = 0,0095 м, а радиус конструктивного профиля r=0,0285м.
Проектом реконструкции предусматривается расширение площади первой квартиры за счет дополнительно пристраиваемой части. Реконструируемый дом прямоугольной формы, размеры в плане - 8,9 х11,37 м. Здание бескаркасное с продольными и поперечными наружными стенами. Несущие стены жилого дома- шлаколитые, облицованы кирпичной кладкой. Пристраиваемая часть прямоугольной формы, размеры в плане 6,9х6,83м.. Здание бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами из кирпича. Несущие стены пристроя- эффективная трехслойная кирпичная кладка. Наружный слой – кирпич, толщиной 120мм КР-л-пу250х120х65/1НФ/150/1,4/35/ГОСТ 530 2012. Средний слой – минераловатный утеплитель, плотностью не менее 45, толщиной 100мм Внутренний слой – кирпич КР-р-пу 250х120х88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012 на растворе М 100, толщиной 250мм Внутренние несущие стены – кирпич КР-р-пу 250х120/88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012, толщиной 380 мм. Перегородки межкомнатные-гипсокартон. Кровля двухскатная с наружным организованным водостоком. Покрытие металлический профлист. Перекрытия – деревянные. В оконных проемах устанавливаются оконные блоки с двухкамерным стеклопакетом с открывающимися створками (поворотно-откидное открывание) для обеспечения возможности проветривания. Входные двери в здание - утепленные металлические.
eight:46px; width:212px">
eight:46px; width:100px">
eight:46px; width:185px">
Общие данные. Фасад 1-6 Фасад 6-1 Фасад Е -А Цветовое решение фасадов План помещений до реконструкции План помещений 1 этажа после реконструкции План помещений 2 этажа после реконструкции Общие данные. План помещений 1 этажа План помещений 2 этажа Разрез 1-1 Разрез 2-2 План балок перекрытия на отметке -0,450 План перекрытия на отметке +2,285 План покрытия на отметке +4,990 План кровли План стропильной системы Спецификация элементов стропильной кровли Узел 1, Узел 2, Узел 3. Деталь прохода дымовентиляционного стояка через кровлю Узел 4 Узел 5 Узел обшивки оконных проемов; Узел крепления дверного проема План фундаментов пристроя
ВВЕДЕНИЕ 4 1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 5 1.1 Характеристика ДСИО 5 2 Расчетно-технологический раздел 7 2.1 Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочного состава 8 2.2 Расчет годовой производственной программы и годового пробега парка 8 2.3 Корректирование нормативов трудоемкости единицы ТО и ТР на 1000 км 10 2.4 Определение продолжительности простоя подвижного состава в ремонте и их корректирование 13 2.5 Определение коэффициента технической готовности и использования грузовых автомобилей16 2.6 Определение годового пробега парка 18 2.7 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике грузовых автомобилей 19 2.8 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий по видам (ЕО, ТО-1, ТО-2, СО, ТР) 24 2.9. Определение количества ремонтных, вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживания персонала по АТП и аккумуляторному участку. 28 Для ДСИО 28 3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 30 3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ДСИО 30 3.1.1. Схeмa технологического процесса на моторном участке 32 3.2. Подбор технологического оборудования и оснастки 35 3.2.1 Расчет производственной площади моторного участка 38 3.3.1. Листок учета 42 3.3.2. Технологическая карта ремонта двигателя ЯМЗ-740 44 4. Централизованное управление производством (ЦУП) технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей 48 4.1 Организация работы отдела управления производством 48 4.2 Объемно планировочное решение участка 51 5 Охрана труда 52 5.1 Техника безопасности 52 5.2 Производственная санитария 53 5.3 Пожарная безопасность 53 5.4 Охрана окружающей среды 54 5.5 Вентиляция 54 5.6 Освещение 55 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
eight:79px; width:180px">
eight:79px; width:141px">
eight:79px; width:180px">
eight:79px; width:136px">
eight:11px; width:180px">
eight:11px; width:141px">
eight:11px; width:180px">
eight:11px; width:136px">
eight:8px; width:180px">
eight:8px; width:141px">
eight:8px; width:180px">
eight:8px; width:136px">
eight:4px; width:180px">
eight:4px; width:141px">
eight:4px; width:180px">
eight:4px; width:136px">
Тип предприятия –обслуживающее Место расположения – г. Братск, п. Падун; Ведомственная принадлежность – Открытое Акционерное Общество Специализация по выполняемой работе – ремонт автотранспорта. В данном курсовом проекте, я рассмотрел и решил следующие задачи: - произвел корректирование нормативов; - определил коэффициент технической готовности и коэффициент использования автомобилей; - определил годовой пробег автомобилей (автопоездов) в ДСИО; - определил трудоемкости по всем видам работ; - определил количество рабочих на в ОАО ДСИО; - распределял рабочих по специальностям и квалификациям; - сделал подбор оборудования и оснастки; - произвел расчет производственной площади.
1.Оценка физического износа здания по конструкциям 2. Определение физического износа здания в целом Список используемой литературы Удельным весом от общей стоимости здания задаемся согласно сб. N 28 "Укрупненные показатели восстановительной стоимости жилых, общественных зданий и здания и сооружения коммунально-бытового назначения для переоценки основных фондов", М., 1970
Введение РАЗДЕЛ 1 «АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ» 1.1 Исходные данные для проектирования и строительства 1.2 Генеральный план 1.3 Объемно-планировочные решения 1.4 Конструктивные решения 1.5 Наружная и внутренняя отделка 1.6 Санитарно-технические устройства 1.7 Противопожарные мероприятия 1.8 Расчет теплозащиты здания 1.9 Технико-экономические показатели РАЗДЕЛ 2 «РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ» 2.1 Сбор нагрузок и физико механические характеристика грунтов 2.2 Проектирование монолитного перекрытия в ПК «SCAD» 2.3 Проектирование монолитной фундаментной плиты в «ПК SCAD» 2.4 Расчёт пространственной системы здания в ПК «Мономах» 2.5 Проектирование монолитного перекрытия в ПК «Мономах 2.6 Проектирование монолитной фундаментной плиты в ПК «Мономах» 2.7 Результаты расчетов и проверки 2.7.1 Плита перекрытия 2.7.2 Фундаментная плита РАЗДЕЛ 3 «ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ» 3.1 Общая часть 3.2 Краткая характеристика участка и объекта строительства 3.3 Организация площадки строительства. 3.4 Продолжительность строительства и калькуляция трудозатрат 3.5 Материально – технические ресурсы 3.6 Краткое описание основных видов работ 3.7 Строительный генеральный план 3.8 Расчет потребности строительства 3.9 Технологическая карта на монолитные работы 3.10 Указания по технике безопасности 3.11 Пояснительная записка к сметной документации 3.12 Технико-экономические показатели по проекту 3.13 Выбор варианта устройства наружной стены для типового этажа РАЗДЕЛ 4 «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА» 4.1 Охрана окружающей природной среды 4.1.1 Описание основных параметров проектируемого объекта 4.1.2 Описание основных природных условий 4.1.3 Основные виды воздействий, возникающих при реализации предлагаемого проекта 4.1.4. Природоохранные мероприятия, снижающие негативные воздействия на природную среду при реализации предлагаемого проекта 4.2 Решение вопросов охраны труда при проектировании Стройгенплана 4.2.1. Безопасная привязка монтажных кранов 4.2.2. Определение границ опасных зон работы крана 4.2.3. Определение границ опасной зоны вблизи строящегося здания 4.2.4. Оценка необходимости ограничения опасной зоны работы крана 4.2.5 Расчет общего электрического освещения строительной площадки 4.2.6. Размещение пожарных гидрантов на строительной площадке 4.2.7. Расчет зануления. 4.2.8 Молниезащита объекта Заключение 1. Генеральный план. Экспликация. ТЭП; 2.Фасад 1-16; 3. План первого этажа. Планы машинно-лифтовых помещений; 4. План типового этажа. План кровли. Узлы; 5. Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. План кровли. Узлы; 6. Планы нижней и верхней арматуры плиты перекрытия; 7. Планы нижней и верхней арматуры фундаментной плиты; 8. План плиты перекрытия (опалубка), Узел обрамления отверстия перекрытия, Сечения 1-1, 2-2, 3-3; 9.Календарный план производства работ; 10. Строительный генеральный план; 11. Технологическая карта монолитных работ. -ширина в осях А-Ж 24,6м.; -длину в осях 1-16 64,8м.; В подвале располагаются технические помещения проектируемого здания. Высота подвальных помещений определяется требованиями размещения инженерного оборудования и разводок и равна 3,6 м. Все технические помещения имеют изолированные от других групп помещений выходы наружу. На первом этаже размещены помещения входов в жилую часть здания с вестибюлями и помещениями охраны с санузлами, технические помещения, а также помещения нежилого назначения, пригодные для использования жильцами для устройства офисов с технологией и планировкой, выполняемой по отдельным проектам арендаторами. Второй-шестой - типовые жилые этажи; Седьмой этаж с квартирами в два уровня частично занимающими восьмой технический этаж; часть квартир, решены с возможностью их объединения по горизонтали в большие квартиры типа "пентхаус". Высота этажей: подземного 3,6 м, первый 3,45 и типовых этажей 3,3 м, верхних техэтажей 2,4 м, в местах размещения двухуровневых квартир - переменная (скатная кровля). Лифт один грузопассажирский лифт на секцию грузоподъемностью 630 кг. Машинное отделение - верхнее. Высота технического этажа 2,4 м. часть этажа занята техническими помещениями, машинные помещения лифтов и венткамеры, Мусоропровод расположен в лестнично-лифтовом узле, ствол мусоропровода из сборных асбестоцементных труб ∅400 мм. Загрузочные клапаны поэтажные. Мусоросборочная камера из монолитного железобетона. Размещение двух квартир на типовом этаже секции позволяет помещения квартир ориентировать окнами на противоположные стороны света, что не только значительно улучшает инсоляцию квартир, но и снимает значительные ограничения в их планировке, которые обычно возникают при размещении в секции трех и более квартир.
eight:97px; width:70.34%">
eight:97px; width:13.1%">
eight:97px; width:16.56%">
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой: монолитных стен и колонн, монолитного диска перекрытия и монолитной плиты фундамента. Фундамент - монолитная железобетонная плита из бетона марки B25. Располагаются на естественном основании-грунте, залегаемые на уровне подошвы фундамента,- туго- и мягкопластичных глинах несущая способность принята R=25МПа. Отметка подошвы фундамента: -4,170м; Стены подвала монолитные железобетонные толщиной 200мм. Гидроизоляция: горизонтальная окрасочная, вертикальная оклеечная. Наружные стены из ячеистых блоков по ГОСТ 31360-2007 на клеевом растворе с облицовкой лицевым кирпичом и монолитные железобетонные с утеплителем и облицовкой лицевым кирпичом. Внутренние стены монолитные железобетонные толщиной 160, 200, 400мм. Перегородки кирпичные, пазогребневые гипсовые плиты. Элементы каркаса: колонны монолитные ∅400,400×400, монолитные балки 400×600(h);200×460(h). Перекрытия монолитные железобетонные толщиной 160 мм, балочные. Шахты лифтов монолитные железобетонные. 1900×2600. Лестничные площадки монолитные железобетонные. 4600×2000. Лестничные марши монолитные железобетонные, сборные железобетонные. Балконы, лоджии монолитные железобетонные с терморазъемами в зоне наружных стен. Вентиляционные блоки оцинкованные металлические короба. Окна – стеклопакет с деревянным переплетом ГОСТ 11214-86. Остекление лоджий – стеклопакет с деревянным переплетом ГОСТ 11214-86. Двери деревянные филенчатые, глухие ГОСТ 6629—53. Витражи алюминевые ГОСТ 25116-82. Покрытие монолитное железобетонное толщиной 160 мм. Кровля рулонная.
Технико экономические показатели по зданию: Площадь жилая,м2 - 3007 Площадь полезная (общая),м2 -5315 Общий строительный объем,м3 -39430 Площадь офисов, 1 этаж, м2 -549,2 Отношение жилой площади к общей - 0,57 Отношение строительного объема жилой части здания к общей площади,м - 7,42 Коэффициент целесообразности планировочных решений - 0,56
Дата добавления: 23.11.2021
Введение 3 1.1 Теплотехнический расчёт наружной стены 4 1.3 Расчёт лестничной клетки 10 Список используемой литературы 11 Определить требуемую толщину утеплителя и вычислить приведенное сопротивление теплопередаче многослойной ограждающей конструкции (согласно индивидуальному заданию) с металлическими связями d = 6 мм (шаг раскладки — 0,6 м) стены жилого помещения здания, расположенного в Москве.
Введение 4 1 Техническое задание на проектирование. Исходные данные 5 2 Электроснабжение автоматизированного цеха 9 2.1 Краткая характеристика цеха по условиям электроснабжения 9 2.2 Построение схемы цеховой сети 12 2.3 Расчёт электрических нагрузок по группам электроприёмников 12 2.4 Определение условного центра электрических нагрузок цеха 17 2.5 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ЦТП 20 2.6 Расчёт электрической сети для одного присоединения 21 3 Краткая характеристика предприятия по условиям электроснабжения 29 3.1 Характеристика цехов предприятия по отношению к производственному процессу 29 3.2 Категории надежности и основные требования к схеме внешнего электроснабжения 29 3.3 Характеристика среды цехов предприятия 30 3.4 Характеристика цехов по условиям электробезопасности 30 4 Выбор напряжения внутреннего электроснабжения 31 5 Расчет электрических нагрузок 33 5.1 Определение осветительной нагрузки по отдельным цехам и по предприятию в целом 33 5.2 Определение силовой нагрузки по отдельным цехам и по предприятию в целом 34 6 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов 39 6.1 Определение возможности питания цехов от соседних трансформаторных подстанций 39 6.2 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторных подстанций с учетом компенсации реактивной мощности 40 7 Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции 43 8 Расчет картограммы нагрузок 45 9 Определение местоположения главной понизительной подстанции 46 10 Выбор схемы заводского электроснабжения 47 11 Расчет токов короткого замыкания 48 12 Выбор оборудования главной понизительной подстанции 50 12.1 Выбор оборудования на высокой стороне 50 12.2 Выбор оборудования на низкой стороне 52 13 Оценка сметной стоимости разработанной системы электроснабжения 53 14 Разработка технических решений по электробезопасности 55 14.1 Выбор системы заземления объекта и расчет заземлителей 55 14.2 Расчет молниезащиты 57 Заключение 59 Список использованных источников 60 Приложение А. Задание на выполнение бакалаврской работы 62 Составить краткую характеристику предприятия, определить категории надёжности це-хов, разработать основные требования к системе внутризаводского электроснабжения. Соста-вить краткую характеристику технологического процесса и отдельных электроприёмников выбранного цеха, разработать основные требования к системе внешнего электроснабжения. Выбрать схемы внутреннего электроснабжения цеха и предприятия в целом. Выполнить расчёт электрических нагрузок (силовой и осветительной). Выполнить расчёт токов нагрузки, пиковых токов для групп или отдельных электро-приёмников. Выбрать схему внешнего электроснабжения цеха. Выбрать провода, кабели, шинопроводы, коммутационные и защитные аппараты, рас-считать уставки защиты. Выполнить расчёт токов короткого замыкания на всех ступенях защиты. Проверить выбранные провода, кабели, шинопроводы, коммутационные и защитные аппараты для каждого присоединения по потерям напряжения и по условиям защиты. Осуществить выбор силового электрооборудования. Выбрать число и мощность транс-форматоров на главной понизительной и цеховых подстанциях с учётом компенсации реак-тивной мощности. Выполнить расчёт картограммы нагрузок предприятия. Выбрать месторас-положение главной понизительной и цеховых подстанций. Выполнить план расположения силового электрооборудования и прокладки линий электроснабжения, а также однолинейную принципиальную схему. Осуществить разработку технических решений по монтажу выбранного оборудования и электробезопасности. Произвести оценку сметной стоимости разработанной системы электро-снабжения.
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
eight:4px; width:45px">
eight:4px; width:234px">
eight:4px; width:83px">
eight:4px; width:99px">
eight:4px; width:70px">
eight:4px; width:63px">
eight:4px; width:61px">
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была спроектирова-на система электроснабжения пухо-перовой фабрики. Подробно рассмотрены базовые во-просы, касающиеся электроснабжения промышленных предприятий: расчет электрических нагрузок, выбор оборудования на ГПП, выбор питающего напряжения, расчет токов короткого замыкания, выбор коммутационных и защитных аппаратов, построение схемы внутрицеховой и внутризаводской сетей. В данной работе также затронуты вопросы обеспечения надежности и качества элек-трической энергии, произведен подсчет капиталовложений, учтены вопросы электробезопасности: рассчитана величина защитного заземления и молниезащита. Данный проект является учебным, но с учетом внесения некоторых изменений и уточнений он может служить для проектирования и реализации электроснабжения реального промышленного предприятия.
Дата добавления: 01.12.2021
Исходные данные для проектирования 1. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 2. Расчет фундаментов мелкого заложения 2.1. Выбор глубины заложения фундаментов 2.2. Определение размеров подошвы столбчатых и ленточных фундаментов 2.3. Расчет осадки фундаментов методом послойного суммирования 3. Расчет свайных фундаментов 3.1. Выбор типа и размеров свай 3.2. Определение несущей способности свай 3.3. Расчет осадки свайного фундамента Список литературы 1)Вариант сооружения: 10; 2) Сечение для расчета: в бескаркасной части – 1, 3, 4; в каркасной – 6, 7 3)Состав грунта: •Насыпной слой супесь со строительным мусором; •Глина; •Суглинок; •Супесь; •Суглинок; 4)Район проектирования – Калуга.
901. Курсовой проект - Кожухотрубный теплообменный аппарат вертикального типа (ПСВ) | 
909. АР КР Реконструкция блокированного дома в г. Чайковский | 
914. Дипломный проект - Электроснабжение пухо-перовой фабрики |