7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 1486. ВК 16 - ти этажный жилой дом с офисными помещениями | AutoCad
1.Общие данные.
2.Блок-секция А. Блок-секция Б. План на отм. -2,520.
3.Блок-секция А. План 1-го этажа.
4.Блок-секция А. План типового этажа.
5.Блок-секция А. План технического этажа.
6.Блок-секция А. План кровли.
7.Блок-секция Б. План 1-го этажа.
8.Блок-секция Б. План типового этажа.
9.Блок-секция Б. План технического этажа.
10.Блок-секция Б. План кровли.
11.Схемы систем В0, В1, В1.1, В2 ниже отм. 0,000 и в мусорокамере на 1-м этаже.
12.Схемы систем Т3, Т3.1, Т4 ниже отм. 0,000.
13.Схемы систем К1 ниже отм. 0,000.
14.Схемы систем В1.1, Т3.1 выше отм. 0,000 и системы К1.1.
15.Схемы стояков Ст.В1-1, Ст.В1-7, Ст.В1-15, Ст.В1-2, Ст.В1-8, Ст.В1-16,Ст.Т3-1, Ст.Т3-7, Ст.Т3-15, Ст.Т3-2, Ст.Т3-8, Ст.Т3-16.
16.Схемы стояков Ст.В1-3, Ст.В1-9, Ст.В1-17, Ст.В1-4, Ст.В1-10, Ст.В1-18,Ст.Т3-3, Ст.Т3-9, Ст.Т3-17, Ст.Т3-4, Ст.Т3-10, Ст.Т3-18.
17.Схемы стояков Ст.В1-5, Ст.В1-19, Ст.В1-6, Ст.В1-20, Ст.Т3-5, Ст.Т3-19, Ст.Т3-6, Ст.Т3-20.
18.Схемы стояков Ст.В1-11.....14, Ст.В1-21, Ст.Т3-11.....14, Ст.Т3-21.
19.Схемы стояков системы Т4. Схемы стояков систем В2 и В2.1.
20.Схемы стояков Ст.К1-1, Ст.К1-7, Ст.К1-15, Ст.К1-2, Ст.К1-8, Ст.К1-16.
21.Схемы стояков Ст.К1-3, Ст.К1-9, Ст.К1-17, Ст.К1-4, Ст.К1-10, Ст.К1-18.
22.Схемы стояков Ст.К1-5, Ст.К1-19, Ст.К1-6, Ст.К1-20.
23.Схемы стояков Ст.К1-11.....14, Ст.К1-21.
24.Схемы систем К2, К14Н.
25.Схемы систем В1, В2 на техническом этаже.
26.Схемы систем Т3, Т4 на техническом этаже.
27.Схемы системы К1 на техническом этаже.
Дата добавления: 24.10.2017
|
|
 1487. Курсовой проект - Жилое здание 5-ти этажное 18-ти квартирное в г. Псков | AutoCad
Размеры конструктивных элементов:
Высота этажа – 3,0 м,
Длина здания (по осям) – 16,2 м,
Ширина здания (по осям) – 15 м,
Высота здания – 20,75м
Многоэтажный блок-секционный правый торцевой окончанием жилой дом выполнен по экономичной схеме, позволяющей создать в объеме здания благоприятную ориентацию квартир, удобное размещение жилых комнат и
вспомогательных помещений. Вход в здание осуществляется через входной тамбур. На каждом типовом этаже предусмотрено 3 двухкомнатные квартиры ,не включая кухню. В квартирах предусмотрены туалеты, ванные; кухни приняты рабочие. Все помещения объединяются в две функциональные зоны: общая и индивидуальная. Жилые комнаты приняты прямоугольные в плане. Квартиры сообщаются между собой коридорами, имеют беспрепятственный проход к лестничному узлу, который обеспечивает коммуникацию между этажами. Стены узла в целях пожарной безопасности выполнены из несгораемых материалов, устраивается естественное освещение. См. таблицу 1.
Здание спроектировано с учетом природно-климатических и национально-бытовых условий.
Ориентация здания принята с учетом климатического пояса из расчета наибольшей инсоляции жилых помещений. Все подсобные помещения имеют искусственное освещение от сети 220 вольт. В кухнях и санузлах предусмотрена установка вентиляционных каналов.
Отделка основных помещений улучшенная.
Преобладающие ветра – южные и юго-западные . Нормативная глубина промерзания грунта 1,5 м.
Здание главным фасадом ориентировано на юго-запад и имеет неограниченную ориентацию. Отвод поверхностных вод осуществляется по открытой системе со сбросом за пределы участка.
На участке предусмотрены: площадки для детей и взрослых, дорожки, газоны, насаждения кустарника, парковка. Разрывы между соседними зданиями приняты в соответствии с противопожарными и санитарными нормами.
При проектировании генплана учитывалась важнейшая задача - беречь землю и возможно экономичнее, рациональнее использовать площади застроек. Однако при этом учитывались также современные требования создания хороших условий быта и отдыха людей.
Технико-экономические показатели генплана
Площадь участка -4376,6м2
Площадь застройки - 329,97 м2
Коэффициент застройки (площадь застройки / площадь участка) –7,53%
Площадь озеленения -2793,83 м2
Коэффициент озеленения (площадь зеленых насаждений / площадь участка) -63,84%
Площадь дорожных покрытий – 1207,50 м2
Абсолютная отметка чистого пола этажа 141,4
Содержание
Введение
1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.1ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.2 КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ
1.3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ
2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ
2.1 ФУНДАМЕНТЫ
2.2 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ.
2.2.1ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ
2.4 ЛЕСТНИЦА.
2.5 ОКНА И ДВЕРИ
2.6 КРЫША
2.7 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА
Экспликация помещений 1-ого этажа (Таблица 1)
Спецификация сборных ж/б элементов(Таблица 2)
Экспликация полов (Таблица 3)
Спецификация на столярные изделия (Таблица 4)
Список используемой литературы
Дата добавления: 24.10.2017
|
1488. Курсовой проект - Проектирование фундамента под промежуточную опору моста возводимого на водотоке г. Оренбург | Компас
Исходные данные
1. Проектирование фундамента мелкого заложения
1.1. Определение минимально возможной глубины заложения фундамента и его высоты
1.1.1. Определение глубины заложения фундамента, возводимого на водотоке
1.1.2. Определение высоты фундамента
1.2. Расчёт основания и фундамента по первой группе предельных состояний
1.3. Определение расчётного сопротивления грунта основания осевому сжатию.
1.4. Расчёт основания и фундамента по первой группе предельных состояний
1.4.1.Расчёт по несущей способности основания
1.4.2. Расчёт фундамента на устойчивость против опрокидывания
1.5. Расчёт основания и фундамента по второй группе предельных состояний
1.5.1.Определение осадки основания фундамента
1.5.2. Определение крена фундамента
2. Проектирование фундамента глубокого заложения
2.1. Определение глубины заложения ростверка и его размеров
2.2. Выбор длины и размеров поперечного сечения свай
2.3. Определение несущей способности сваи
2.4. Размещение свай под подошвой ростверка
2.5. Определение расчётной нагрузки на сваю
3. Технико-экономическое сравнение вариантов фундамента
Список используемой литературы
Исходные данные:
| | | | | | |
| | | |
| |
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |
Дата добавления: 25.10.2017
1489. Курсовой проект (колледж) - 4 - х этажный жилой дом 10,9 х 34,8 м в г. Алейск + разработка Разработка технологической карты на нулевой цикл при возведении дома | АutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Генеральный план
2. Общая характеристика здания
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Стены
4.2. Фундаменты
4.3. Перекрытия
4.4. Окна
4.5. Двери
4.6. Полы
4.7. Перемычки
4.8. Лестница
4.9. Отмостка
4.10. Лестница наружнего входа в подвал
4.11. Крыльцо
4.12. Крыша
5. Спецификация сборных железобетонных элементов
6. Наружная и внутренняя отделка
7. Инженерное оборудование здания
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СОДЕРЖАНИЕ ПЗ по ТВЗ
ВВЕДЕНИЕ
1.Выбор основных методов производства работ
2.Ведомость объема работ
3.Ведомость трудозатрат и затрат машинного времени
3.Выбор строительных механизмов
3.1.Выбор бульдозера
3.2.Выбор экскаватора
3.3.Выбор крана
3.4.Выбор самосвала
4.Описание технологии и организации производства работ и техника безопасности по технологической карт
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Здание прямоугольной формы, четырёхэтажное, высота этажей 2,8м. Здание имеет подвал высотой 2,2 , пол подвала исполнен по грунтовому основанию. Крыша с холодным чердаком. Вентиляция естественная.
Вертикальная связь осуществляется по лестничным клеткам. Здание проектируется в соответствии СНиП 31-06-20 «Общественные здания и сооружения».
В здании с первого по четвёртый этаж запроектированы: квартиры с жилыми комнатами, кухнями, санузлами, балконами. Эвакуация людей в случае возникновения пожара и чрезвычайных ситуаций происходит через лестничные клетки.
Наружные стены выполнены из силикатного утолщенного кирпича СУР-150/15 ГОСТ279-95 на растворе М100. Утеплитель-плиты пенополистирольные ПСБ-С-50(ГОСТ 15588-86).Облицовка керамическим кирпичом КП-У 125/25/ГОСТ 530-95.
Внутренние стены сплошной кирпичной кладки толщиной 380 мм.
Перегородки выполнены из кирпичной кладки.Межкомнатные - 120мм.
В проекте принят сборный ленточный фундамент,который состоит из бетонных блоков стен подвала и ж/б подушек ФЛ- низ на отметке -3.000.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 379,32 м2
Строительный объём - 4400,11 м3
Жилая площадь - 640,80 м2
Общая площадь - 1048,72 м2
К1=0,61
К2=6,86
Дата добавления: 26.10.2017
|
1490. ГСВ ГСН Техническое перевооружение существующей котельной с установкой 2 трехходовых водогрейных газотрубных котлов «ТЕРМОТЕХНИК ТТ100» | АutoCad
Общий расход газа на котельную составит 2 815,7 м3/ч.
Прокладка наружного газопровода высокого давления предусмотрена надземная по отдельностоящим опорам на высоте 0,6 м от уровня земли. Опоры выполнены по чертежам серии 5.905-18.05; УКГ 11.00.
Надземный газопровод высокого давления выполнен из стальной трубы ø159х3,5 мм по ГОСТ 10704-91 группы В.
Отключающая арматура на газопроводе предусмотрена с классом герметичности затвора А по ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». Установка отключающей арматуры на наружных газопроводах предусмотрена согласно п. 5.1.7 СП 62.13330.2011 на вводе газопровода в котельную. Для защиты газопровода от блуждающих токов и токов защитных установок предусмотрена установка изолирующего соединения ИФС перед отключающим устройством на газовом стояке по ТУ 3799-004-11013589-2004.
Вводы газопроводов в котельные залы №1 (существующий) и №2 (проектируемый) предусмотрены отдельными.
При проходе через ограждающие конструкции газопровод предусмотрен в футляре.
На газовом вводе в помещение котельного зала №2 после электромагнитного клапана КПЭГ-100П предусмотрена установка газового фильтра ФГ-100.
Давление газа перед газовой рампой котлов «Термотехник», установка которых предусмотрена в котельном зале №2, составляет 0,025 МПа. Для снижения давления газа с высокого (Р=0,547 МПа) до среднего (Р=0,25 МПа) и автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне в котельном зале №2 предусмотрена ГРУ с 2-мя узлами редуцирования с регуляторами РДП. Каждый узел редуцирования оборудован 2 одинаковыми линиями, в соответствии с п. 44 Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления.
Узел редуцирования состоит из:
- регулятора давления газа РДП, который предназначен для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа;
- предохранительно-запорного клапана КПЗ-100Н;
- предохранительно-сбросного клапана ПСК;
- запорной арматуры, приборов КИП.
Пропускная способность регулятора при Pвх=0,5 МПа составляет Q=12 600 м³/ч, при Рвх=0,4 МПа соответственно Q=10 400 м³/ч.
Общие данные.
Аксонометрическая схема газопровода
План котельной
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Вид А
Вид Б
Спецификации
Общие данные. Ситуационный план.
План газопровода (М 1:200).
Дата добавления: 27.10.2017
|
1491. Курсовой проект - Двухэтажный коттедж 13,16 х 13,80 м в г. Салехард | ArchiCad, AutoCad, PDF
1.Задание на проектирование 2
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства. 3
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 6
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 8
6.1 Определение глубины заложения фундаментов 10
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 13
8. Обоснование проектных решений и мероприятий 15
8.1 Теплотехнический расчет 15
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 17
8.3.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 18
8.4. Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия 19
8.5. Противопожарные требования 20
8.6. Естественное освещение 21
Список используемых источников 24
Форма здания в плане – прямоугольная с выступами выемками отдельных частей. Оно имеет зальную объемно-планировочную структуру.
Высота жилых этажей принята 3,3 м, тех. подполья – 1,25м.
Количество жилых комнат – 5;
Количество подсобных помещений – 9.
Размер здания в осях «1-6» - 13160мм, в осях «А-Е» - 13800мм.
Принятая в проекте архитектурно-строительная система здания – бескаркасная, выполнена с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания, армированием и перевязкой фундаментных блоков, анкерированием и раскладкой плит перекрытия, анкерированием и перевязкой балок перекрытия. Так же, стойки и затяжки на чердаке обеспечивает жесткость и устойчивость крыши.
Фундамент ленточный сборный ж.б. – ФЛ16. Используются плиты ФЛ16.8, ФЛ16.12, ФЛ16.24, ФЛ16.30 по ГОСТ 13580-85.
Для стен подвала используются блоки ФБС ФБС24.5.6, ФБС12.5.6, ФБС9.5.6, ФБС24.4.6, ФБС12.4.6, ФБС9.4.6 по ГОСТ 13579-78
Элементы перекрытия на отметке ±0,000 – плиты ж/б пустотные 220мм 1ПК по ГОСТ 9561-91 Отмостка выполнена из бетона класса В-15 по ГОСТ 26633-2012, ширина отмостки – 1м.
Стены наружные толщиной 600 мм, тип утепления – органический: 1 слой – штукатурка 10мм, 2 слой –керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой – пенополистирол PS30, 4 слой – глиняный кирпич об. на ц.п. р-ре 250мм, 5 слой – штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 400: 1 слой – штукатурка 10мм, 2 слой – силикатный об. на ц.п. р-ре 380мм, 3 слой – штукатурка 10мм.
На плане этажей не указывается штукатурка стен, поэтому принимаем толщину: для наружной – 580мм, для внутренней – 380мм.
Перегородки: гипсокартонные на металлич.каркасе 100мм по СП 163.1325800.2014
Общие данные
Генеральный план
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отм. ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,300
План на отм. ±0,000
План на отм. +3,300
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отм. ±0,000 ; +3,300
Ведомость перемычек
План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1, Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-6, Кладочный фасад 6-1
Кладочный фасад А-Е, Кладочный фасад Е-А
Фасад 1-6, Фасад 6-1
Фасад А-Е, Фасад Е-А
Узел 1, Узел 2
Дата добавления: 28.10.2017
|
1492. АС ТХ В ВК ЭОМ Перевод из жилого помещения в нежилое (квартира под магазин промтоваров) в Тверской области | АutoCad
- демонтаж кирпичных не несущих перегородок;
- устройство дверного проема из существующего оконного проема;
- устройство каркасно-обшивных перегородок;
- устройство входной группы;
- замена деревянных оконных блоков на блоки из ПВХ-профиля;
- установка деревянных дверных блоков, блоков из ПВХ-профиля.
Основные технико-экономические показатели.
Площадь до реконструкции:
- общая площадь помещений - 31,2 м.кв.
- жилая площадь помещений - 15,3 м.кв.
Площадь после реконструкции:
- общая площадь помещений - 31,49 м.кв.
- полезная площадь помещений - 27,86 м.кв.
Конструктивные решения.
Проведение реконструкции предусматривает разборку не несущих гипсобетонных перегородок, устройство дверного проема из существующего оконного проема без снижения строительных свойств несущих конструкций по устойчивости и надежности.
Заменить деревянные оконные блоки на блоки из ПВХ профиля.
Заделка дверного проема в капитальной стене из силикатного кирпича СУР-100/25 по ГОСТ 379-95.
Перегородки каркасно-обшивные. Металлический каркас шириной 50 мм, шаг стоек каркаса увязываем с размерами листов обшивки 600 мм, с двух сторон облицован гипсокартонными листами в 2 слоя. Металлический каркас крепят к полу и потолку дюбелями. Крепление гипсокартона производить на самосверлящихся самонарезных винтах. Звукоизоляция - минераловатная плита ГОСТ9573-82*, между стойками каркаса.
Входную группу оформить металлическим крыльцом, козырьком.
Декоративные элементы ограждения крыльца выполнить по индивидуальному заказу.
Магазин предназначен для торговли непродовольственными товарами в розницу и под заказ. Форма организации торговли с линейной расстановкой оборудования.
Расчетное число покупателей 12 человек.
Для доступа посетителей магазина предусмотрен отдельный вход. Загрузка магазина товаром осуществляется через главный вход непосредственно в торговый зал без использования склада только в дневное время с 08-00 до 19-00 в часы до начала или после конца посещения покупателями данного магазина.
Режим работы односменный. Число рабочих дней в году 288. Рабочая смена с 9.00 до 18.00 часов. Общее количество продавцов - 2 человека:
· работающая смена - 1 человек (регламентированный перерыв на обед 60 мин.)
· подменные - 1 человек (регламентированный перерыв на обед 60 мин.)
Вход в помещение осуществляется через двойной дверной блок. Торговый зал (общая площадь 27,86 м.кв.) оборудован мебелью для торговых организаций (прилавок-витрина, горка пристенная, стеллаж-витрина пристенная, стеллаж островной). В торговом зале расположен шкаф для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств размером 1000*405*2050 мм. Проходы между стеллажами и прилавками не менее 900 мм.
Подсобное помещение оборудовано универсальным шкафом для верхней одежды и обуви. Санузел оборудован унитазом и раковиной для мытья рук. Санузел также снабжен моющими, дезинфицирующими средствами - мылом, порошками и т.д.
Вновь устраиваемые полы - с покрытием из линолеума и керамической плитки с устройством гидроизоляции в санитарно-техническом узле. Мусор из помещений собирается в полиэтиленовый пакет, который установлен в емкость для мусора, а затем вывозится специализированным транспортом по согласованию с организацией, занимающейся вывозом мусора, с которой заключается соответствующий договор.
Норма накопления твердых бытовых отходов на 1 м2 торговой площади составляет 1.3м3/год (200 кг/год). Площадь торгового зала составляет 27,86 м2.
Годовой объем ТБО составит:
1,3 м3/год*27,86=36,22 м3/год., 200 кг/год*27,86=5572 кг/год=5,572 т/год.
Инженерные сети.
Водоснабжение и канализация
Проект водоснабжения и канализации выполнен в соответствии со СП 30.13330.2012 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий". Рабочие чертежи разработаны на основании задания на проектирование.
Централизованное водоснабжение и канализация от существующих сетей города.
Водоснабжение выполнить из полиэтиленовых труб D16 мм ГОСТ 18599-2001*. Для учета расхода воды (холодной) установить водомер в помещении санузла.
Горячее водоснабжение от электроводонагревателя из труб полиэтиленовых D16 мм.
Отвод стоков в существующую городскую канализационную сеть.
Внутреннюю систему выполнить из полиэтиленовых труб D 50 мм и D 100 мм по ГОСТ 22689.2-89.
Отопление.
Отопление по существующей схеме здания жилого дома - без изменений. Отопление - центральное.
Вентиляция.
Система вентиляции помещений автономная. Приток и удаление воздуха из помещений осуществляется через периодически открывающиеся форточки и двери. Система удаления воздуха из санузла и торгового зала по существующим вертикальным вентиляционным каналам.
Места вытяжки закрыть вентиляционными решетками.
Электроснабжение.
1. Единовременная нагрузка составляет 3,0 кВт. Суммарная заявленная мощность составит 3,52 кВт. Коэффициент спроса равен 0,95. Учитывая расчетную нагрузку, ввод запроектирован однофазным и выполняется на напряжение 220 В 50 Гц с глухозаземленной нейтралью.
2. По составу предусматриваемых электропотребителей проектируемый объект соответствует III категории.
Учет электоэнергии выполнить при помощи электронного однофазного счетчика электроэнергии Меркурий-201 Iн=5-60А кл. точности 2.0, установленного в шкафу учета.
Дата добавления: 30.10.2017
|
1493. ЭОМ Внутреннее электроосвещение и электрооборудование 3 - х этажного 32 - х квартирного жилого дома | AutoCad
Суммарная расчетная мощность - 48,5 кВт
Расчетная мощность квартир - 41,6 кВт
Расчетная мощность общедомового освещения - 1,9 кВт
Расчетная мощность общедомового электроотопления - 5,0 кВт
Напряжение сети - 380/220В
Электоснабжение
Напряжение сети электроснабжения ~380В, система заземления TN-C-S, разделение PEN проводника на N (нулевой) и РЕ (защитный) предусмотрено в вводном щите ВУ.
Электроснабжение жилого дома выполняется отдельным проектом в рабочей документации марки ЭС.
Устройство повторного заземления выполнить из горизонтального заземлителя (полоса стальная 4х40), проложенного на глубине 0,7 м, соединенного посредством сварки с вертикальным заземлителем (уголок 63х63х6).
Питание этажных щитов ЩЭ выполнить от щита ВУ согласно чертежам данной рабочей документации, а именно с прокладкой по потолку техподполья с последующей прокладкой питающего кабеля в устройстве этажном распределительном (УЭРМ), в качестве питающего кабеля для этажных щитов принят кабель АВВГнг-LS-0,66-5х16 прокладываемый в ПВХ трубе.
Питание квартирных щитков ЩК производится от этажного щита ЩЭ кабелем ВВГнг-LS-0,66-3х6 в ПВХ трубе проложенным в штрабе по стенам.
Электроосвещение.
Предусматриваются следующие виды освещения: рабочее, эвакуационное, ремонтное.
Нормы освещенности и качественные показатели осветительной установки приняты по СНиП 23-05-95, СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Сети освещения выполнить 3-х проводными. Освещение подвала, общеквартирного коридора, тамбура и входа в жилой дом осуществляется разными распределительными линиями питаемыми непосредственно от ВУ.
Осветительные установки здания выполняются светильниками с светодиодными и люминесцентными энергосберегающими лампами во всех основных и вспомогательных помещениях. Рабочее освещение в помещениях здания предусматривается в основных и вспомогательных помещениях в виде системы равномерного освещения.
Ремонтное освещение предусмотрено около водомерного узла от ЯТП-0,25кВА/220В/12В.
Для учета расхода электроэнергии потребляемой всем домом (жилые квартиры и общедомовое освещение) рабочей документацией предусматривается установка электросчетчика в щите ВУ.
Счетчики 3-х фазные типа СЭТ4-1/1 1 класса точности. В этажных щитах ЩЭ, для учёта потребления каждой квартирой жилого дома в отдельности, предусматривается установка 1-но фазных электросчетчиков типа СОЭ-5/50-2-120 2-го класса точности.
Общие данные.
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 4 квартиры) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 5 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 6 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 1-но комнатной квартиры)
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 2-х комнатной квартиры)
План прокладки распределительной сети и сети освещения. Подвал. М1:100
План прокладки сети освещения. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 3-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 1-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 2-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 3-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. Подвал. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 3-й этаж. М1:100
Молниезащита. План кровли. М1:100
Компоновка щитов поз. ЩК. М1:5
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 31.10.2017
|
1494. Все комплекты - Техническое перевооружение котельной санатория в г. Ессентуки | AutoCad
Здание существующей котельной – одноэтажное, Г-образное с размерами в плане 7.55х12.8 м (со стороны дворового фасада) и 5.25х8.5 м (пристроенная часть здания).
В здании встроенные этажерки и площадки для обслуживающего персонала.
Проектом предусматривается разборка существующих площадок , этажерок, так как работа котельной после технического перевооружения и замены котлов предусматривается без обслуживающего персонала.
На отм. 0.000 размещаются 2 котельных зала, помещение для ЭГП-200, санузлы, электрощитовая, подсобное и складское помещения.
Наружной отделкой предусмотрено:
- в осях А-Б штукатурка по сетке и окраска фасадными красками наружных стен;
- в осях В-Г декоративная штукатурка по сетке и окраска фасадными красками
наружных стен.
Проектом предусматривается совместное освещение помещений. Естественное
освещение осуществляется через оконные блоки.
В качестве источников света приняты светильники с люминесцентными лампами и с
лампами накаливания.
Проектом предусматривается демонтаж перекрытия и покрытия из железобетонных плит, частичная разборка кирпичной кладки стен до отм. 4.000 , устройство монолитного ж/бетонного пояса по верху стен,. Конструктивно здание решено с несущими стенами из бетонных блоков и керамического кирпича и устройство покрытия из трехслойных сэндвич-панелей по металлическим. фермам .
Фундаменты здания – существующие, ленточные монолитные железобетонные и из бутового камня.
Стены – существующие, из керамического кирпича и бетонных блоков на цементно-песчаном растворе. Цокольная часть – из бетонных блоков и бутового камня.
Согласно отчета об определении прочности несущих конструкций здания, выполненного ООО «ИНЖГЕОПРОЕКТ» (г. Пятигорск) кирпич стен керамический (прочность 76.2 кгс/см2) на прочном цементно-песчаном растворе с обеспечением прочности сцепления кирпича с раствором (2 категория кладки). Стены пристроенной части здания из бетонных блоков (прочность 163 кгс/см2) на прочном цементно-песчаном растворе. Фактическая прочность сцепления в кладке соответствует требованиям СП 14.13330.2011 (СНиП II-7-81*). Проектом предусматривается ремонт кирпичной кладки на отдельных участках и усиление простенков металлическими обоймами.
Перегородки – кирпичные.
Крыша - с покрытием из сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты (толщ.150 мм) по металлическим прогонам, опирающихся на металлические стро-
пильные фермы.
Полы - керамическая плитка.
Перемычки - ж/бетонные сборные и монолитные, металлические.
Оконные блоки - деревянные с одинарным остеклением из стекла толщиной
3 мм, устанавливаемые заподлицо с внутренней поверхностью стен.
Дверные блоки - металлические и ПВХ.
Проектной документацией предусматривается демонтаж существующего газового оборудования котла Е1.0-9г , узла учета газа и существующего ГРУ. Проектной документацией предусматривается подключение котельной к существующим наружным газовым сетям среднего давления (Р=2-3кгс\см2) (после существующей задвижки Ду65) на территории предприятия, установка узла учета газа в пристроенном к котельной помещении, установка ГРПШ рядом с котельной, газооборудование котлов REX 240 N=2.4MВт-2шт и газопоршневой электростанции ЭПГ-200 с расходом газа 70м3\час (мощность по газу 651кВт). Котлы поставляются в комплекте с модулируемой горелкой GAZ P 250\M\ CE мощностью N=1160-2900кВт.
Для снижения давления с Р=0.3МПа до Р=0.03МПа в пристроенном к котельной
помещении запроектировано ГРУ 13 -2Н-У1, с двумя линиями редуцирования и измерительным комплексом учета расхода газа СГ-ЭКВз-Р-0.75-250\1.6
с корректором ЕК-270 на базе счетчика газового RVG-160 c встроенным датчиком
перепада давления. Измерительный комплекс предусматривает передачу сигналов чере GSM-модем. ГРПШ запроектировано с регулятором РДГ-50Н на выходное давление до 60кПа (пропускная способность при Рвх=2кгс\см2 -950м3\час).
Отвод дымовых газов от проектируемых котлов REX 240 осуществляется по индивидуальным стальным трубам Д630мм высотой Н=21м от уровня земли.
Дата добавления: 02.11.2017
|
1495. Курсовой проект - ТОСП Производство земляных работ | AutoCad
Исходные данные 3
1.Введение 4
2. Определение положения линии нулевых работ. 5
3. Определение объёмов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах, площадки, отдельных выемках. 6
4. Определение объемов земляных масс при разработке котлована. 8
4.1 Определение геометрического объема грунта в котловане. 8
4.2 Определение геометрического объема грунта пандуса (съезда). 8
4.3 Определение общего объема грунта в котловане. 8
4.4 Определение объема грунта обратной засыпки. 9
5. Составление сводного баланса. 9
6. Перерасчет средней отметки планировки. 10
7. Распределение грунта в котловане 10
8. Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс. 11
9. Определение средней дальности перемещения грунта. 12
10. Выбор материально – технических ресурсов 12
10.1. Машины для вертикальной планировки строительной площадки. 12
10.2. Машины для разработки грунта в котловане. 15
10.3. Расчёт требуемого количества автосамосвалов 16
10.3.1. Объём грунта в ковше экскаватора, м3. 16
10.3.2. Масса грунта в ковше экскаватора, т 16
10.3.3. Количество ковшей на один самосвал, шт.: 17
10.3.4. Объём грунта в кузове самосвала, м3: 17
10.3.5. Количество необходимых транспортных средств (самосвалов). 17
11. Расчёт экономической эффективности вариантов комплексной механизации. 18
12. Технологическая карта на земляные работы. 18
12.1.1 Область применения. 19
12.1. 2 Организация и технология выполнения работ. 19
12.2.1. Работы по вертикальной планировке строительной площадки. 19
12.2.2. Разработка грунта в котловане. 20
12.2.3. Обратная засыпка пазух котлована. 20
12.3. Ведомость объёмов работ. 21
12.4. Калькуляция затрат труда и машинного времени. 21
12.5. Материально-технические ресурсы. 22
12.6. График производства работ. 23
12.7. Требования к качеству приёмки работ. 24
12.8. Техника безопасности. 25
12.9. Технико-экономические показатели. 34
12.10. Технологические схемы. 34
13.Список литературы 35
Дата добавления: 06.11.2017
|
 1496. Дипломный проект - Совершенствование технологического процесса капитального ремонта двигателей "КамАЗ-740" в ООО «УралТрансПетролиум» | Компас
Введение
1 Краткая характеристика цеха ремонта машин
2 Конструкторско-технологическая характеристика двигателя "КамАЗ-740"
3 Совершенствование технологического процесса капитального ремонта двигателя "КамАЗ-740"
3.1 Общие положения
3.2 Организация труда на предприятии
3.3 Формы организации сборочного процесса
3.4 Нормирование труда
4 Расчет и конструирование стенда для сборки двигателей "КамАЗ-740"
4.1 Обоснование конструкции
4.2 Описание конструкции стенда
4.3 Описание работ, производимых на стенде
4.4 Расчет элементов конструкторских разработок
5 Проект специализированного участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740"
6 Безопасность жизнедеятельности на предприятии.
6.1 Анализ условий труда на предприятии
6.2 Мероприятия по улучшению условий труда
6.3 Инструкция по технике безопасности при работе со стендом-кантователем
6.4 Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности
6.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
7 Охрана окружающей среды
7.1 Охрана окружающей среды в современных условиях
7.2 Анализ природоохранной деятельности и рекомендации предприятию
7.3 Экологическая экспертиза внедряемой разработки
8 Технико-экономическая эффективность проекта
8.1 Расчет полной себестоимости ремонта двигателя
8.2 Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия
8.3 Расчет технико-экономического эффекта предприятия разработанной конструкции
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Маршрутная карта сборки двигателя "КамАЗ-740"
Графическая часть:
1 План участка – 1 лист, ф. А1.
2 Маршрутная карта - 9 лист, ф. А4.
3 Схема разборки - 1 лист, ф. А1.
4.Общий вид стенда- 1 лист, ф. А1.
5.Сборочный чертеж-2 лист, ф. А1.
Дизельные двигатели рабочим объемом 10,85 л., мощностью 240 лошадиных сил для применения в качестве автомобильных и тракторных силовых агрегатов. Двигатель "КамАЗ-740" выполняет экологические нормативы ЕВРО-1 и отличается надежностью и неприхотливостью. Силовые агрегаты в комплекте с этим двигателем и коробкой передач КАМАЗ-14 и 15 устанавливаются практически на все модели транспортных автомобилей производства Камского автозавода. Двигатель "КамАЗ-740" рассчитан на эксплуатацию в широком диапазоне климатических условий.
Область применения:
• Грузовые автомобили КАМАЗ и УРАЛ;
• Пассажирские автобусы;
• Тракторы и самоходные машины;
• Стационарные энергетические установки
• силовые установки судов и тяжелых кранов;
Магистральные тягачи КАМАЗ 6460 и 5460, на которые устанавливается силовой агрегат в составе этого двигателя и импортной коробки передач ZF широко применяются в отечественных и зарубежных транспортных компаниях. Конструкция двигателя достаточно хорошо изучена и зарекомендовала себя с положительной стороны. Производитель декларирует ресурс двигателя до капитального ремонта в 800 тысяч километров.
Для безотказной и долгосрочной работы двигателя, перед его эксплуатацией нужно учитывать следующие рекомендации:
1 Исправная работа двигателя и длительный срок его службы находятся в прямой зависимости от культуры эксплуатации, поэтому необходимо внимательно относится к проведению всех регламентных работ, предусмотренных настоящим Руководством.
2 Для обеспечения безупречной работы двигателя следует применять запасные части только заводского изготовления. Установку различного оборудования и механизмов на двигатель КамАЗ-740 следует согласовать с разработчиком и держателем конструкторской документации. В противном случае двигатель КамАЗ-740 не подлежит гарантийному обслуживанию.
3 Следует помнить, что для начального периода эксплуатации нового двигателя установлен пробег 1000 км или наработка 50 моточасов в стационарных условиях.
4 При эксплуатации двигателя необходимо применять марки топлив, смазочных и эксплуатационных материалов в соответствии с настоящим руководством.
5 При загорании сигнализатора аварийного падения давления в смазочной системе двигателя, необходимо остановить двигатель КамАЗ-740, найти и устранить неисправность.
6 Для предотвращения возникновения трещин в бобышках блока под болты крепления головок цилиндров необходимо предохранять резьбовые отверстия от попадания жидкости или загрязнений при разборке двигателя.
7 Необходимо следить за температурой жидкости в системе охлаждения двигателя: при загорании сигнализатора аварийного перегрева жидкости надо остановить двигатель, найти и устранить неисправность.
8 При появлении неисправностей, связанных с утечкой охлаждающей жидкости, допускается кратковременное использование воды в системе охлаждения до устранения неисправностей. Двигатель "КамАЗ-740" имеет следующие габаритные размеры: 1100х880х1093 мм; масса двигателя составляет 885 кг.
Силовые агрегаты, установленные на автомобилях КамАЗ комплектуются коробками передач с делителем или без него. Коробка передач без делителя имеет индекс КП-14, а с делителем соответственно 15.
Технические характеристики двигателя "КамАЗ-740":
На основе всестороннего анализа производственно-хозяйственной деятельности и перспективы развития предприятия, технических расчетов, конструкторской разработки и экономического обоснования можно сделать следующие выводы и внести ряд предложений:
1 Необходимость внедрения участка капитального ремонта двигателей «КамАЗ-740» вызвана: во-первых, созданием нового источника прибыли в ЦРМ, во-вторых, расширением производства, в третьих, созданием новых рабочих мест.
2 В практике выбраны и обоснованы расчетами схема технологического процесса сборки двигателей "КамАЗ-740", проведены основные расчеты участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740", рассчитаны необходимое количество производственных рабочих на участке (25 чел.), годовая программа участка 350 шт., необходимое оборудование, производственная площадь участка составила 540 м2.
3 В конструкторской части дипломного проекта предложена конструкция стенда-кантователя для разборки-сборки двигателей "КамАЗ-740" при капитальном ремонте, которая позволяет увеличивать производительность и значительно улучшает условия труда.
4 Годовой экономический эффект от применения стенда-кантователя составляет 44972,2 руб. 5 Осуществление разработанных мероприятий по охране труда позволит создать благоприятные условия работы, исключить травматизм и существенно повысить производительность труда.
6 Технико-экономические показатели проекта следующие: полная себестоимость ремонта 88375 руб., уровень рентабельности 9 %.
7 Результаты технико-экономического анализа свидетельствуют о целесообразности внедрения участка по капитальному ремонту двигателей "КамАЗ-740" в ЦРМ ООО «УралТрансПетролиум».
Дата добавления: 07.11.2017
|
1497. Дипломный проект - Проектирование гостиничного комплекса в г. Микунь | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть, включает в себя основные характеристики здания. Графическая часть раздела включает 3 листа формата А1.
При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию со всех сторон и благоустройство территории. Основные технико-экономические показатели генплана: - площадь застройки – 758,15 м2;
- общая площадь - 2745 м2
- строительный объем – 9578,17 м3
Здание «П» образное в плане, размером 35.1 м х 21.9 м. Высота перво-го этажа 4.2 м, второго и последующих 3.6 м, количество этажей 4. Конструктивная схема здания рамносвязевый каркас.
Каркас колонны монолитные ЖБ сечением 40х40 см.
Перекрытия – монолитная ригельная ж/б плита толщиной 180 мм . Высота ригеля 560 мм.
Геометрическая неизменяемость каркаса в горизонталь-ной плоскости обеспечивается работой монолитного перекрытия, как неизменяемого жесткого горизонтального диска.
Лестницы – сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам.
Стены – поэтажной разрезки состоят из слоя кирпича t=120 мм, слоя утеплителя t=60 мм и блока t=200 мм из ячеистого бетона.
2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя: сбор нагрузок на каркас здания, покрытие и перекрытия; расчет фундаментной плиты.
3. Технологическая и организационная часть, включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства. Был разработан стройгенплан строительства. Для обеспечения грузоподъемных работ принят кран СКГ-30-7,5. Вылет стрелы lстр=26 м.
При составлении стройгенплана были учтены требования по безопас-ности в строительстве (ограждение площадки строительства, ограничение действия работы крана, подводка временного водопровода к пожарному гидранту, установка первичных средств пожаротушения). При составлении сетевого графика строительного производства учиты-вались особенности технологии сложных процессов, конструктивно-планировочных решений здания, условия техники безопасности. Также была выполнена календаризация СГ и построен график движения трудовых ресур-со. Также в рамках этой части была разработана технологическая карта на устройство монолитного перекрытия.
4. Экономическая часть состоит:
- локальная смета по форме 4 на общестроительные работы;
- объектный сметный расчет;
- сводный сметный расчёт стоимости строительства;
- технико-экономические показатели проекта.
5. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности.
Указаны основные мероприятия по технике безопасности .
Пояснительная записка дипломного проекта выполнена в текстовом редакторе MicrosoftWord, основной шрифт пояснительной записки - 14й.
Графическая часть выполнина в программном комплексе AvtoCAD 2014.
Расчеты производились в программах SCAD 7.31, «ОСАДКА», «СПЛАН», Exel.
Дата добавления: 08.11.2017
|
1498. Курсовой проект - Производственно-отопительная котельная установка (4 котла серии ДЕ-16-14) | AutoCad
Вариант № 27:
технологическая нагрузка Q_тех=9,44 МВт;
доля возврата конденсата с производства α_к=90 %;
расчетная нагрузка на отопление и ГВС Q_(о+г)=26,72 МВт;
температура конденсата с производства t_кон=47 ℃.
Содержание:
Введение 3
Исходные данные 4
1. Тепловой расчет 5
1.1 . Определение паропроизводительности котла 5
1.2 . Расчет теплоподготовительной установки 6
1.3 . Расчет количества добавочной питательной воды 6
1.4 . Расчет расходов пара 7
2. Аэродинамический расчет 9
2.1 . Аэродинамический расчет котельного агрегата 9
2.2 . Аэродинамический расчет дымовой трубы 11
2.3 . Аэродинамическое сопротивление дымовой трубы 12
2.4 . Аэродинамическое сопротивление отдельных элементов газового тракта 13
2.5 . Расчет воздушного тракта 13
3. Выбор оборудования 14
3.1 . Расчет и выбор дымососа 14
3.2 . Расчет и выбор дутьевого вентилятора 15
3.3 . Выбор деаэраторов 15
3.4 . Расчет и выбор питательного насоса 16
3.5 . Расчет и выбор сетевого насоса 17
3.6 Расчет и выбор насоса подпитки теплосети 17
4. Расчет и подбор теплообменных аппаратов 18
4.1 . Расчет и подбор ОНП 19
4.2 . Расчет и подбор ОВ 19
4.3 . Расчет и подбор СП 19
4.4 . Расчет и подбор ОД 20
4.5 . Расчет и подбор ПИВ 20
4.6 . Подбор сепаратора непрерывной продувки 21
Заключение 22
Список литературы 23
Заключение
При выполнении курсовой работы была рассчитана тепловая схема, получены навыки расчета и выбора основного и вспомогательного оборудования котельной.
В результате расчета тепловой схемы подобраны 3 котла серии ДЕ-16-14 общей производительностью 48 т/ч.
Для преодоления динамических сопротивлений был подобраны тягодутьевые устройства газового и воздушного трактов:
- 4 дымососа центробежных ДН-11,2;
- 4 дутьевых вентилятора ВДН-9.
Было подобрано вспомогательное оборудование:
- сетевые насосы: 3 насоса ЦНСГ-60-264 (8ст.);
- питательные насосы: 2 основных насоса ЦНСГ-60-231 (7ст.);
резервный ПДГ-160/16;
- 2 атмосферных деаэратора ДА-50 общей вместимостью баков-аккумуляторов 30 м3;
- 2 вакуумных деаэратора ДВ-50;
- подпиточные насосы: 3 насоса ЦНСГ-38-110 (5ст.);
- охладитель непрерывной продувки типа M3FG;
- охладитель выпара типа ОВА-2;
- охладитель дренажа M10MFG;
- сетевой подогреватель М15FFG8;
- подогреватель исходной воды M3FG;
- сепаратор непрерывной продувки СНП-0,28-0,7(Ду-450).
Дата добавления: 08.11.2017
|
1499. Курсовой проект - Проектирование электромеханического привода цепного конвейера | Компас
1 Исходные данные
2 Описание конструкции
3 Выбор двигателя
4 Кинематический расчёт
5 Расчёт зубчатой передачи
6 Расчёт зубчатой передачи
7 Определение конструктивных размеров корпуса редуктора
8 Предварительный расчёт валов редуктора
9 Расчёт выходного вала редуктора
10 Расчёт подшипников качения
11 Расчёт шпоночных соединений
12 Выбор смазки и уплотнения подшипниковых узлов
13 Выбор смазки редуктора
14 Расчёт муфт
15 Описание порядка сборки и разборки редуктора
16 Техника безопасности
Список литературы
Приложение А Спецификация
Исходные данные:
Рассчитать и спроектировать электромеханический привод цепного конвейера по заданной кинематической схеме (рисунок 1).
Условия работы привода:
тяговое усилие цепи - 15 кН;
скорость цепи - 0,6 м/с;
число зубьев тяговой звёздочки Z=10;
шаг тяговой цепи Р=50 мм;
коэффициент годового использования конвейера - 0,7 ;
коэффициент сменности - 0,52 ;
срок службы привода - 9 лет.
Цепной конвейер предназначен для перемещения каких-либо предметов. Привод состоит из асинхронного электродвигателя 1, вал которого через муфту 2 передает вращение на входной вал цилиндрического зубчато-го двухступенчатого прямозубого редуктора 3 и далее через муфту 4 на приводной вал 6, после чего звёздочка 5 цепного конвейера начинает своё вращение.
Тип электродвигателя - 4А160М8Y3
Мощность электродвигателя, кВт - 11
Частота вращения вала электродвигателя, мин - 730
Частота вращения входного вала редуктора, мин - 730
Частота вращения выходного вала редуктора, мин - 74,4
Масса редуктора, кг - 290
КПД привода - 0,8332
Габариты редуктора с электродвигателем, мм - 1209х429х792
Смазка червячной передачи редуктора окунанием и разбрызгиванием, масло индустриальное марки И-40А ГОСТ 20799-75.
Смазка подшипников качения - пластичная смазка марки УТ-1 ГОСТ 1957-73
Срок службы привода, ч - 28698
Техническая характеристика редуктора:
1. Передаточное число редуктора, U - 9,81
2. Крутящий момент на выходном валу T, НДм - 1177
3. Частота вращения быстроходного вала редуктора п, мин - 730
4. Частота вращения тихоходного вала редуктора п, мин - 74,4
Дата добавления: 09.11.2017
|
1500. Курсовой проект - Возведение одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных элементов | AutoCad
Введение
1. Уточнение исходных данных
2. Подсчет количества монтажных элементов
3. Монтажное оснащение для выверки и временного закрепления элементов и его выбор.
4. Технология выполнения стыков и соединений, определение их объемов.
5. Производственный процесс монтажа сборных железобетонных конструкций.
6. Определение исходных данных для выбора монтажного крана.
7. Определение трудоемкости и продолжительности
монтажных работ.
8. Технико-экономическая оценка вариантов монтажных работ.
9. Расчет состава комплексной бригады.
10. Календарный план.
11. Техника безопасности.
Заключение
Список использованной литературы
Вариант- 43. Шифр- 731.
Количество шагов крайних колонн- 12.
Количество пролетов- 3.
Район строительства - Санкт-Петербург.
Начало строительства- 01.10.2017.
Окончание строительства- 19.10.2017.
Заключение
В последнее время сборное строительство считается самой современной технологией возведения зданий и сооружений. Для жителей крупных городов России давно стало привычным. Но этот вид строительства требует к себе особого подхода – хорошо развитой индустриальной базы, высокого уровня технологий, чёткой организации управления.
При строительстве зданий и сооружений сроки строительства зависят от правильного составления графиков использования строительных машин в тесной увязке с процессом монтажа конструкций.
Внедрение современных технологий производства работ обеспечит хорошее качество возводимых конструкций, исключение аварийных ситуаций и непредвиденных материальных затрат.
Обеспечение технического регулирования параметров надёжности и безопасности строительных объектов вряд ли осуществимы без создания эффективной системы менеджмента качества, охватывающего все необходимые для строительного процесса ресурсы – организационные, материально – технические, методологические и другие.
Высокое качество работ при строительстве здания может быть достигнуто благодаря организации работ согласно разработанному проекту производства работ и тесному сотрудничеству с научно – исследовательскими организациями.
Дата добавления: 09.11.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
