7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 4966. Курсовой проект - КДиП Проектирование деревянного каркаса здания | AutoCad
Обшивка из фанеры марки ФСФ, сорта I, толщиной 9 мм по ГОСТ 3916.1-89;
Клей марки ФРФ – 50;
Утеплитель – минеральная вата 1200:600:100 универсальная с плотностью 28 кг/м 3
Пароизоляция – полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм
Размеры плиты в плане назначаем равными 2980 × 1490 мм. Деревянный каркас образован четырьмя продольными ребрами из досок, склеенных с нижней обшивкой, из фанеры толщиной 9 мм, волокна которой направлены вдоль плиты. Поперечные ребра предусмотрены по торцам и в местах расположения стыков фанерной обшивки. Продольные ребра с учетом фрезерования со стороны фанерной обшивки принимаем равными 171 × 40мм влажностью (10 ± 5) %. Относительная высота плиты h/l= 180/2980 = 1/17 > 1/35.
Содержание:
Введение 3
Исходные данные 4
1. Расчёт клеефанерной плиты покрытия 5
1.1 Материалы плиты 5
1.2 Конструктивная схема плиты 5
1.3 Нагрузки и статический расчет 5
1.4 Нагрузка и статический расчет 6
1.5 Усилия, действующие в плите 6
1.6 Геометрические характеристики поперечного сечения 6
1.7 Проверка плиты на прочность 7
1.8 Проверка плиты на прогиб 8
2. Треугольная ферма с дощатоклееным верхним поясом 8
2.1 Исходные данные 8
2.2 Конструктивная схема 8
2.3 Определение узловых нагрузок и усилий в стержнях фермы 10
2.4 Подбор сечения верхнего пояса 11
2.5 Подбор сечения нижнего пояса 13
2.6 Подбор сечения раскосов 13
2.7 Расчет конькового узла 13
3. Расчет дощато-клееных колонн 15
3.1 Исходные данные 15
3.2 Предварительный подбор сечения колонн. 15
3.3 Определение нагрузок на колонну. 16
3.4 Определение усилий в колоннах 17
3.5 Расчет колонн на прочность по нормальным напряжениям и на устойчивость плоской формы деформирования 19
3.6 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально сжатого стержня 20
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте 20
Дата добавления: 21.09.2023
|
|
 4967. ЭОМ Объект розничной торговли площадью 2922 м2 | AutoCad
Род тока: переменный. Категория надежности электроснабжения объекта: На основании п.5.1 (таблица 5.1) СП-31-110- 2003 для предприятий торговли - «первая» (для электроприемников противопожарных устройств, охранной сигнализации, лифтов), «вторая» - для комплекса остальных электроприемников. Характеристики электрической сети:
Назначение и количество проводников: питающая линия - четырехпроводная, распределительная и групповые сети: для однофазных электроприемников- трехпроводные, а для трёхфазных электроприёмников - пятипроводные.
Назначение и количество проводников: питающая линия - четырехпроводная, распределительная и групповые сети: для однофазных электроприемников- трехпроводные, а для трёхфазных электроприёмников - пятипроводные.
Величины и допустимые отклонения: напряжение- 380/220 В, отклонения напряжения от номинального на зажимах силовых электроприёмников и наиболее удаленных ламп электрического освещения не должны превышать 5% Uном. С учетом регламентированных отклонений от номинального значения суммарные отклонения напряжения от шин 0,4 кВ ТП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать от -7,5 % до +10%, для остальных приемников +10%; частота – 50 Гц, отклонения частоты-0,1 Гц (0,2%) (ГОСТ 13109-97, СП 31-110-2003 п.7.23).
Защитные меры, присущие самой сети: глухое заземление нейтрали и наличие в распределительной и групповой сетях отдельного защитного проводника- рЕ . Система TN-C-S в соответствии с ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364).
Величины установленных мощностей электроприемников и расчетных нагрузок приведены в таблице расчета нагрузок ГРЩ (стр. 1.7-1.8). Расчет нагрузок производился в соответствии с СП 31-110-2003.
Характеристики защитных аппаратов согласованы с параметрами защитных проводников. К помещения с повышенной опасности относятся все помещения т.к. характеризуются наличием токопроводящих полов, кроме того водомерный узел, ИТП являются сырыми помещения; взрывоопасные помещения отсутствуют.
Пожарно-охранная сигнализация оборудована автономным источником питания, обеспечивающим автоматическое переключение питания при пропадании напряжения в питающей сети.
Дата добавления: 22.09.2023
|
4968. Курсовой проект - ЖБК Расчет и проектирование одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами | AutoCad
Ширина здания в плане, (м): 54
Величина пролета, (м): 27
Шаг колонн крайнего ряда в продольном
направлении, (м): 6
Шаг колонн среднего ряда в продольном
направлении, (м): 12
Высота до низа стропильной конструкции, (м): 11,8
Грузоподъемность мостового крана, (т): 30/5
Характеристика материалов:
- Класс бетона для ПН конструкции: В35
- Класс арматуры для ПН конструкции: А800 (А-V)
- Класс бетона для элемента без ПН: В15
- Класс арматуры для элемента без ПН: А-III
- Характеристика грунта: супесь (е=0,5; IL=0,5)
Район строительства: г. Рубцовск
ПН конструкция для расчета: Арка с затяжкой
В качестве стропильной конструкции используется коробчатый настил пролетом 27 м.
В качестве подстропильных конструкций применяются подстропильные балки пролетом 6 и 12 м (серия 1.462.1-18).
В качестве стенового ограждения применяются керамзитобетонные панели толщиной 300 мм. В ограждении присутствуют две ленты остекления: на отметке +1,800 высотой 3600 мм и на отметке +8,200 высотой 1200 мм.
В проекте применяются подкрановые балки длиной 6 м, высотой 1 м и длиной 12 м, высотой 1,4 м.
По проекту используется кран грузоподъемностью 30/5 т.
Для восприятия горизонтальных усилий, направленных вдоль пролетов от торможения электрического крана и ветра с торцов в середине температурных блоков предусматриваются вертикальные связи.
Поперечник одноэтажного промышленного здания представляет раму, состоящую из колонн, защемленных в уровне верха фундаментов и шарнирно-связных со стропильными конструкциями по верху.
Стропильные несущие конструкции рассматриваются в расчете как абсолютно жесткие (недеформируемые) стержни.
Расчет поперечной рамы цеха может быть выполнен любым методом строительной механики, однако наиболее удобным для расчета поперечных рам, выполненных из сборного железобетона, является метод перемещений.
При расчете поперечных рам методом перемещений мы имеем один раз статически неопределимую систему независимо от количества пролетов рамы.
Рассматриваем здание II класса ответственности, коэффициент надежности по назначению γ_n=1.
Содержание:
ЗАДАНИЕ
1. Компоновка конструктивной схемы здания 5
1.1. Размеры крайней колонны 6
1.2. Размеры средней колонны 7
2. Сбор нагрузок на поперечную раму 10
2.1. Постоянная нагрузка 10
2.2. Временные нагрузки 13
2.2.1. Снеговая нагрузка 13
2.2.2. Ветровая нагрузка 14
2.2.3. Крановая вертикальная нагрузка 15
2.2.4. Крановая горизонтальная нагрузка 18
3. Статический расчет поперечной рамы 19
3.1. Загружение постоянной нагрузкой 23
3.2. Загружение снеговой нагрузкой 26
3.3. Загружение ветровой нагрузкой 28
3.4. Загружение крановой вертикальной нагрузкой 33
3.4.1. Dmax на крайней левой колонне от 2-х сближенных кранов 33
3.4.2. Dmax на средней колонне от 2-х сближенных кранов 37
3.4.3. Dmax на средней колонне от 4-х сближенных кранов 41
3.5. Загружение крановой горизонтальной нагрузкой 45
3.5.1. T на крайней левой колонне 45
3.5.2. T на крайней средней колонне 49
4. Комбинации нагрузок 52
5. Расчет и конструирование внецентренно нагруженной колонны крайнего ряда 53
5.1. Характеристики прочности бетона и арматуры 53
5.2. Расчет надкрановой части 54
5.3. Расчет подкрановой части 66
5.4. Расчет промежуточной распорки 81
5.5. Расчет ступени колонны 82
6. Расчет и конструирование внецентренно нагруженного фундамента под колонну крайнего ряда 83
6.1. Определение размеров фундамента 83
6.2. Проверка прочности фундамента на продавливание 85
6.3. Расчет и подбор арматуры подошвы фундамента 87
6.4. Расчет и армирование стакана фундамента 89
7. Расчет стропильной конструкции (арки с затяжкой) 92
7.1 Характеристики материалов 92
7.2 Назначение геометрических размеров стропильной конструкции (арки с затяжкой). 93
7.3 Определение геометрических характеристик 94
7.4 Определение нагрузок 96
7.5 Определение усилий в арке 97
7.6 Расчет затяжки 101
7.7 Определение потерь предварительного напряжения 101
7.8 Расчет прочности верхнего пояса арки по нормальным сечениям. 105
7.9 Расчет прочности по наклонному сечению в опорном узле. 112
7.10 Расчет подвески 116
Список использованной литературы 118
Дата добавления: 22.09.2023
|
4969. ОВ ФОК с бассейном на 50 метров в г. Кострома | AutoCad
Воздухообмен помещений рассчитан в соответствии с требования по санитарным нормам, в зависимости от назначения помещений, количество людей, а также для борьбы с влаговыделениями в помещениях бассейнов.
Прокладка воздуховодов осуществляется в пространстве между перекрытиеми подшивным потолком.
Подача и удаление воздуха из помещений происходит через потолочные воздухораспределители. Воздуховоды в приточных и вытяжных системах используются круглого сечения, которые изготовлены из оцинкованной стали и имеют теплошумоизолирующее покрытие, а также применяются гибкие шумоизолированные воздуховоды круглого сечения.
В качестве приточных установок установлены кондиционеры центральные каркасно-панельные в шумоизолирующем корпусе, в составе которых воздух очищается, подогревается и подается в помещения. Для управления работой данных установок предусмотрены шкафы автоматики и управления. Приточные установки установлены в венткамерах на 1 и 2 этажах, а также на кровле здания, теплоснабжение осуществляется из помещения теплового узла на 1 этаже.
Вентиляторы
вытяжных систем располагаются на кровле здания и установлены на монтажных стаканах.
Управление вытяжными вентиляторами и приточными системами осуществляется с помощью шкафов автоматики фирмы "ВЕЗА". Работа приточных и вытяжных систем сблокирована между собой, а управление воздушными клапанами в монтажных стаканах вытяжных систем и огнезадерживающими клапанами под перекрытием на вытяжных системах происходит также со шкафов электроавтоматики.
В проекте предусмотрены две системы отопления N1 и N2 - двухтрубные, горизонтальные, тупиковые, с разводкой магистралей в подшивном потолке 1-ого этажа.
Горизонтальные ветки проложить в конструкции пола вдоль наружных стен (металлопластиковые трубы), а также над полом (стальные трубопроводы).
В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы KERMI Profil-Kompakt (тип 11, 22), h=500мм c боковым подключением.
Отопительные приборы, монтируемые в тренажерных залах закрыть защитными экранами.
В электрощитовой в качестве нагревательного прибора принят регистр из гладких труб (ГОСТ 10704-91*). Трубопроводы, проложенные в электрощитовой, не должны иметь разъемных соединений.
В системах отопления на подающей подводке отопительного прибора установить ручной регулирующий клапан, на обратной-ручной запорный клапан.
Для гидравлической увязки каждой системы отопления на обратных трубопроводах веток установить ручные балансировочные клапаны фирмы Danfoss.
В нижних точках систем отопления установить шаровые краны для возможности опорожнения систем, в верхних точках-краны для выпуска воздуха.
В системах отопления приняты стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75* (для разводки магистралей, горизонтальных веток, подводок к радиаторам) и пластиковые трубы Compipe (для разводки контуров системы отопления в конструкции пола).
Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет самокомпенсации и установки П-образных компенсаторов.
Раздел 0В1.
1. Общие данные.
2. Отопление. План 1-го этажа на отм. 0.000.
3. Отопление. План 2-го этажа на отм. 4.200.
4. Отопление. Схемы систем отопления N1 и N2 (начало).
5. Отопление. Схема системы отопления N2 (окончание).
Раздел 0В2.
1.1 Общие данные (начало).
1.2 Общие данные (окончание).
2. Вентиляция. План 1-го этажа на отм. 0.000.
3. Вентиляция. План 2-го этажа на отм. 4.200.
4. Вентиляция. План кровли.
5. Вентиляция. План кровли между осями 1-3. Разрез 1-1.
6. Вентиляция. Схемы систем П4-П8, П10, В2-В9, В16.
7. Вентиляция. Схемы систем П1-П3, П9, П11, П12, В1, В10-В15, В17.
8. Вентиляция. Теплоснабжение. План 2-го этажа на отм. 4.200 и фрагмент плана 1-го этажа.
9. Вентиляция. Теплоснабжение. Фрагмент плана кровли между осями 1-3. Фрагмент плана кровли между осями 13-16.
10. Вентиляция. Схема системы теплоснабжения приточных установок П1-П11.
Дата добавления: 25.09.2023
|
 4970. Дипломный проект - Производство кормовой добавки к белковым кормам сельскохозяйственных животных из пивной дробины | Компас
Введение
1. Литературная и патентная проработка состояния проблемы
1.1 Общие понятия и определения в области вторичных материальных ресурсов пищевой промышленности
1.2 Номенклатура и классификация вторичных материальных ресурсов пищевой промышленности
1.3 Вторичные ресурсы пивоваренной промышленности (пивная дробина)
1.4 Использование пивной дробины в животноводстве
2. Анализ эффективности работы действующей установки по выпуску кормовой добавки из пивной дробины и кизельгура
3. Разработка принципиальной схемы процесса сушки отходов пивоварения в вакуумно-гребковой сушилке
3.1 Описание схемы процесса
3.2 Расчет материального баланса установки
3.3 Расчет основного оборудования установки
3.3.1 Расчет вакуумно-гребковой сушилки
3.3.2 Расчет конденсатора
3.3.3 Расчет гранулятора
3.4 Подбор вспомогательного оборудования
4. Оценка воздействия установки на окружающую среду
5. Технико-экономические расчеты
5.1 Капитальные вложения в оборудование для сушки пивной дробины в вакуумно-гребковой сушилке
5.2 Эксплуатационные затраты
5.3 Определение срока окупаемости
6. Охрана труда
6.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
6.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности жизнедеятельности
6.3 Инженерные решения по обеспечению безопасности жизнедеятельности в чрезвычайной ситуации
Заключение
Список использованных источников
1. Барометрический конденсатор
2. Вакуумно-гребковая сушилка.
3. Пресс-гранулятор
4. Принципиальная схема процесса сушки пивной дробины
5. Схема сушильной установки с вакуум-гребковой сушилкой
6. Технико-экономические показатели
Техническая характеристика:
Емкость аппарата, м 4,9
Поверхность нагрева, м 15
Давление пара в рубашке, н/м (кг/см) 4,90х10 (5)
Остаточное давление в аппарате, кн/м (мм рт. ст.) 53,4х10 (40)
Угловая скорость вала мешалки, рад/сек (об/мин) 0,524 (5)
Электродвигатель: АД72-6
Мощность, кВт 14
угловая скорость рад/сек (об/мин) 102,8 (980)
Габаритные размеры аппарата, мм:
длина 6800
ширина 2005
высота 2030
Масса аппарата, кг 11674
Установка может также применяться для гранулирования пивной дробины, травяной муки, шрота, отходов крупяного производства и других аналогичных продуктов.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 8-11
Установленная мощность электродвигателей, кВт 144-145
Количество обслуживающего персонала, чел. 1
Габаритные размеры, мм:
длина 2596
ширина 1560
высота 2240
В выпускной квалификационной работе разработаны вопросы производства кормовой добавки к белковым кормам сельскохозяйственных животных из пивной дробины – отхода пивоварения.
Первый раздел работы посвящен литературной и патентной проработке состояния вопроса.
Во втором разделе проведен анализ эффективности работы действующей установки по выпуску кормовой добавки из пивной дробины и кизельгура.
В третьем разделе разработана принципиальная схема процесса сушки отходов пивоварения в вакуумно-гребковой сушилке и проведены расчеты материального баланса установки, вакуумно-гребковой сушилки, барометрического конденсатора и пресса-гранулятора для получения добавки к белковым кормам сельскохозяйственных животных.
Четвертый раздел посвящен экологичности проекта.
В пятом разделе оценены технико-экономические показатели проекта.
И в шестом разделе рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности и охраны труда.
Дата добавления: 25.09.2023
|
4971. Курсовой проект - МК рабочей площадки промышленного здания 42 х 21 м | Компас
Введение 3
1.Исходные данные. 4
2. Выбор материала конструкций и соединений 5
3. Расчет настила и выбор шага второстепенных балок 7
4. Конструктивная схема балочной клетки и колонн рабочей площадки 9
5. Расчет второстепенных балок 10
5.1. Нагрузки и статический расчет балок 10
5.2. Назначение и проверка сечений балки 11
6. Расчет главных балок 13
6.1. Нагрузки и статический расчет балки 13
6.2. Конструирование и основные проверки сечения главной балки 14
6.3. Размещение ребер жесткости и проверка стенки балки на местную устойчивость 17
6.4. Расчет поясных швов главной сварной балки 20
6.5. Конструирование и расчет опорной части балки 21
7.Конструирование и расчет колонны сквозного сечения 24
7.1. Конструирование и расчет стержня колонны 24
7.2. Расчет прикреплений соединительных планок 27
7.3. Конструирование и расчет базы сквозной колонны 28
Литература 31
Рассчитать и сконструировать металлические конструкции рабочей площадке производственного здания при следующих данных:
1. Размеры площадки в плане
3Ах3В (А=14,0м; В=7,0 м)
Уровень ответственности здания-2-ой по <3];
2. Отметки уровня чистого пола первого этажа 0,000 м; - верх настила 8,400 м.
3. Временная нормативная равномерно-распределенная нагрузка 14кН/м2 .
4. Климатический район t ≤-45°C.
5. Бетон фундаментов В15 (Rпр=0,85кН/〖см〗^2).
6. Материал конструкций и соединений по СП 16.13330.2011.
7. Настил площадки – сталь обычной прочности.
8. Главные балки – сталь обычной прочности.
9. Второстепенные и вспомогательные балки – сталь обычной прочности.
10. Колонны – сталь обычной прочности.
Балочная клетка рабочей площадки – нормального типа с этажным сопряжением второстепенных и главных балок. Второстепенные балки из прокатных профилей. Главные балки – сварные постоянного сечения. Колонны проектируем сквозными из прокатных профилей и с шарнирным сопряжением с главными балками и фундаментами. Колонны и главные балки раскрепляются связями.
Дата добавления: 26.09.2023
|
4972. КР Административное здание с магазином "Стройматериалы", столовой и офисами в г. Ставрополь | AutoCad
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ЗДАНИЯ - 2306,5 м2
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 615,6 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ - 11348 м3
ПОЛЕЗНАЯ ПЛОЩАДЬ - 2112,2 м2
РАСЧЕТНАЯ ПЛОЩАДЬ - 1972,7 м2
Размеры здания в осях "1" - "6" - 37,32м ; в осях "А" - "В" - 12,78м.
Проектируемое здание - 4-ех этажное с подвалом.
Высота подвала 2.7 м, 1-го и 2-го этажа 3.3м, 3-го и 4-го этажа 3.0м. В подвале проектируемого здания на отм. -3.00 м запроектировано распаковочная, помещение кладовщика, подсобные помещения, кладовая уборочного инвентаря, оружейная комната, санузлы.
На 1-м - 2-м этажах расположены торговые залы.
На 3-м - 4-м этажах расположены офисные помещения. Количество офисов на 3-ем этаже-14, на 4-ом-15. Общее кол-во офисов - 29 шт.
Данным проектом предусмотрены мероприятия, учитывающие потребности инвалидов и маломобильных лиц в доступности проектируемого объекта в соответствии с нормативными документами: « Требования доступности, общественных зданий и сооружений для инвалидов и других маломюбильных посетителей » СП 31-102-99, свод правил « Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности для маломобильных групп населения » СП 35-101-2001. Главный вход запроектирован с учетом доступа маломобильных групп населения.
Здание оборудовано пассажирским лифтом грузоподъемностью 630 кг с габаритами кабины лист АС-19. 1950х1800мм. Лифт обслуживает все этажи с 1 по 4 включительно.
Наружная отделка принята в соответствии с архитектурными требованиями и техническими условиями на применение строительных материалов:
- Стены оштукатурены декоративной штукатуркой типа "Сэнарджи"
- окна и двери - деревянные и металлопластиковые индивидуального изготовления;
- кровля односкатная, с организованным водоотводом
- наружные стены - силикатный кирпич;
- цоколь облицован фасадной плиткой темных тонов.
Внутренняя отделка здания выполнена в соответствии с эстетическими, санитарно-гигиеническими и противопожарными требованиями. шириной 1,5 м.
Проектом предусмотрены следующие виды отделки:
- для полов - керамическая плитка, линолеум на теплоизоляционной основе, плитка керамогранита, ламинат
- для потолков - водоэмульсионная окраска; подвесные потолки типа "Армстронг"
- для стен - глазурованная плитка и улучшенная окраска.
Общие данные.
Фасад в осях "1-6"
Фасад в осях "6-1"
Фасад в осях "А-В", "В-А"
Разрез 1-1
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения 1-1 - 5-5
Сетки С1 - С5
План подвала
План первого этажа
План второго этажа
План третьего этажа
План четвертого этажа
Крышная котельная
Кладочный план подвала
Кладочный план первого этажа
Кладочный план второго этажа
Кладочный план третьего этажа
Кладочный план четвертого этажа
План полов подвала
План полов первого этажа
План полов второго этажа
План полов третьего этажа
План полов четвертого этажа
Ведомости отделки помещений
Оружейная комната
План перекрытия на отм. -0.300
План перекрытия на отм. +3.300, +6.900, +10.200
План перекрытия на отм.+13.500
Разрез 1-1, сечение А-А.
План кровли
Дата добавления: 26.09.2023
|
4973. КР Торговый центр с административными помещениями в г. Ставрополь | AutoCad
Степень долговечности- II.
Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф1.3.
Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0.
Класс ответственности - II
Высота здания от уровня отметки 0.000 до верха парапета 27,18м
Внутренняя высота помещений:
- подвала – 6,28м, антресоль разбивает подвал на помещения с высотой - 3,50м и 2,52м;
- первого - третьего этажей – 3,94м;
-четвертого - шестого этажей – 3,34м;
-седьмого этажа – 3,0м.
Пожарно-технические характеристики здания:
уровень ответственности зданий – II (ГОСТ 27751-88);
степень огнестойкости – II (СП 2.13130-2009, Федеральный закон
№ 123-Ф3 от 22 июля 2008 г.);
класс конструктивной пожарной опасности – С0 (СП 2.13.130-2009);
класс функциональной пожарной опасности – Ф3.1; Ф4.3.
Колонны ниже отм. 0.000 сечением 500х500мм и выше отм. 0.000 сечением 400х400мм, ригели – 400х600h мм, диафрагмы жесткости толщиной 400мм, перекрытия монолитные железобетонные толщиной 180мм.
Наружное заполнение каркаса выполнить из керамического кирпича КУГ 1,4НФ/75/35 ГОСТ 530-2007 на растворе М 50 толщ. 250мм с облицовкой композитными алюминиевыми панелями по металлическим направляющим (вент. фасад) с устройством между ними теплоизоляционного слоя из негорючих минераловатных плит марки 75 ГОСТ 9573-96 толщ. 100мм.
Перегородки подвального этажа выполнить из керамического кирпича марки КОРПо 1 НФ/125/2,0/15 ГОСТ 530-2007 на растворе М50. Перегородки армировать сеткой из арматуры ф5ВрI через 600мм по высоте. Перегородки крепить к стенам и перекрытию металлическими изделиями.
Перегородки 1 – 7 этажей толщ. 80мм выполнить гипсокартонными с металлическим каркасом. Стойки каркаса устанавливать с шагом 600мм. В помещениях с влажным режимом применять влагостойкие гипсокартонные листы по ГОСТ 6266-89, шаг стоек 400мм.
Перегородки толщ. 200мм выполнить из газосиликатных блоков по ГОСТ 21520-89 из газосиликатного бетона кл. В7,5 с объемным весом 600кг/м3. Перегородки армировать сеткой из арматуры ф5ВрI через 3 ряда кладки.
Лестницы – монолитные железобетонные марши и площадки. Бетон монолитных маршей и площадок класса В25.
Перемычки – сборные железобетонные; монолитные. Перемычки устраиваются на всю толщину стены и заделываются в кладку на глубину не менее 350мм при ширине проема > 1500мм и не менее 250мм при ширине проема < 1500мм. Бетон монолитных перемычек класса В15.
Кровля из рулонных материалов (см. разрез 1-1, лист КР-7) с организованным внутренним водостоком с электроподогревом.
Наружные крыльца выполнены из монолитного железобетона класса не ниже В10, марка бетона по морозостойкости не ниже F200, марка бетона по водонепроницаемости не ниже W6, бетон выполнен на портландцементе по ГОСТ 10178-85, армирование – легкими арматурными сетками по ГОСТ 23279-85.
Дата добавления: 26.09.2023
|
4974. Курсовой проект - Цех железобетонных конструкций 84 х 55 м в г. Владимир | AutoCad
1.Общие сведения
2.Конструктивное решение производственного здания
3.Расчет АБК
4.Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
5.Светотехнический расчет
6.СПОЗУ
Библиографический список
Район строительства - г. Владимир
Вид застройки - Сплошной
Конструктивная структура - Каркасная пролетного типа
Этажность - Одноэтажное
Крановое оборудование - 2 шт. Мостовой 15т.
Напольный транспорт - рельсовый
Основные параметры Н1=12,6м, Н2=4,8м, L1=18, L2=9, L3=84м;
Жесткость в поперечном направлении - Совместной работой элементов поперечных рам
Жесткость в продольном направлении - Включает в работу каркаса вертикальных связей
Экономические показатели:
Площадь застройки, м2 6143
Полезная площадь, м2 7694
|
| | | |
|
| | | |
| |
| |
|
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | | |
|
| | | | | | |
|
|
| | | | | | | | |
Дата добавления: 27.09.2023
4975. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажной школы в г. Ставрополь | AutoCad
Исходные данные
Введение
1. Конструктивное решение здания
1.1. Компоновка перекрытия с балочными плитами
Вариантное проектирование
2. Проектирование балочных плит
2.1. Статистический расчёт плит
2.2. Конструктивный расчет плит
2.3. Армирование плит
3. Второстепенные балки
3.1. Статический расчёт второстепенной балки
3.2. Расчет продольной рабочей арматуры второстепенной балки
3.3. Расчет поперечной арматуры второстепенной балки
3.4. Расчет наклонных сечений по моменту
3.5. Конструирование второстепенной балки
5. Главная балка
7. Монолитные железобетонные колонны
7.1. Статический расчёт колонны
7.2. Конструктивный расчёт колонны
8. Монолитные железобетонные фундаменты
8.1. Расчёт фундамента
Приложения
Список использованной литературы
Тип здания – гражданское;
Длина здания L=30 м;
Ширина здания b=23.4 м;
Высота этажа h=3.9 м;
Количество этажей n=4;
Действующие нагрузки:
временная нагрузка: Vl=1.5 кН/м2;
кратковременная нагрузка: V0=3,0 кН/м2;
Размеры оконного проёма: b0×h0=4.8×2.1 м;
Конструкция пола: 1
• Линолеум = 5 мм;
• Цементно-песчаный раствор = 10 мм;
• Легкий бетон = 50 мм;
• ДВП полутвёрдая = 15 мм;
• Плита перекрытия;
Тип кровли: 4
• Гравий, втопленный в битум (ρ=220 кг/м3), толщиной 10 мм;
• Мастичная кровля (ρ=1100 кг/м3), толщиной 8 мм;
• Выравнивающий слой цементного раствора ( = 18 кН/м3) толщиной 45 мм;
• Утеплитель 0.30 кН/м2;
• Швы замоноличивания 0.15 кН/м2.
Стены надземной части здания проектируются из керамического кирпича на цементном растворе. Привязка внутренних граней наружных стен нулевая. Стены подвала выполнены из бетонных блоков на цементном растворе.
Фундаменты под стены ленточные монолитные железобетонные. Фундаменты под колонны отдельные монолитные железобетонные. Геометрические размеры фундаментов под колонны определяются расчётом. Глубина заложения верхнего обреза фундаментов составляет 500 мм. Ребристое железобетонное перекрытие состоит из монолитно связанных между собой плиты и ребер в продольном и поперечном направлениях.
Перекрытие опирается на стены и колонны. Глубина опирания элементов перекрытия на стены составляет: для плиты – 120 мм, для второстепенных балок – 250 мм, для главных балок – 380 мм.
По уровню ответственности здание относится к классу КС-2 (нормальный уровень). В соответствии с ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения», коэффициент надежности по ответственности γn = 1.
Дата добавления: 27.09.2023
|
4976. Курсовой проект - Механосборочный цех среднего машиностроения 96,5 х 72,0 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
Исходные данные 4
1 Генеральный план 4
2 Объемно – планировочное решение 8
3 Конструктивное решение 10
4 Архитектурно - компоновочное решение 18
5 Инженерные сети 19
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 20
Здание имеет прямоугольную форму в плане и расстояние в осях: 5 – 18 – 96,5 м; А - П – 72,0 м.
Здание одноэтажное с высотой этажа 7,2 м.
В цехе запроектированы колонны с шагом крайнего ряда – 6 м, среднего ряда – 12 м; верхняя часть колонны расположена на отм. +6,600;
Входы в здание расположены с фасада 1-18, фасада А-П и фасада 18-1 и осуществляются через ворота шириной 4,2 м, расположенных во всех отделениях здания в количестве 6 шт. Перед воротами обустроен пандус шириной 6 м.
Здание оборудовано двумя типами кранов:
1. Мостовой кран с условным обозначением по ГОСТ 34589 – 2019 <2] НБ 2 – 10/5 – 18 – 7,5/10 – 0,16/0,2 – 0,63 – 1,25 – Т1 в продольных отделениях грузоподъемностью 10 тонн с привязкой оси движения к колоннам 750 мм;
2. Подвесной кран с условным обозначением по ГОСТ 34589 – 2019 <2] 5 – 18 - 7,5 – 220 - Т1 в поперечном блоке грузоподъемностью 5 тонн с привязкой оси движения к колоннам 1500 мм.
По периметру здания выполнена бетонная отмостка шириной 1,0 м для отвода лишней воды от стен и защиты цоколя от внешних воздействий.
Вдоль продольных отделений применен ленточный тип остекления в один ярус.
Кровля промышленного здания – малоуклонная. Водосток организован внутренний.
Для обеспечения пространственной жесткости каркаса как поперек, так и вдоль здания, в здании расположены связи, воспринимающие нагрузку от торможения крана и от ветровых нагрузок.
Совместная работа колонн и несущих конструкций покрытий (жесткий диск) образует геометрически неизменяемую систему.
К основным элементам каркаса относят раму, состоящую из: колонн и несущих конструкций покрытий, а также связей. К дополнительным элементам относят: фундаментные, подкрановые балки, а также подстропильные конструкции.
Связи расположены в средине температурных блоков, образованных температурными швами, путем сопряжения колонн и привязкой к оси 500 мм.
В здании используется монолитный железобетонный столбчатый фундамент с глубиной заложения крайнего ряда 1,3 м и среднего ряда 1,6 м.
Также запроектированы сборные железобетонные фундаментные балки под стеновые панели – БФ1,2; под перегородки – БФ3,4; под кирпичную стену - БФ5,6 согласно серии КЭ-01-23.
В цехе запроектированы колонны крайнего ряда ИК 44-1-4 с размером сечения 400х600 мм и колонны среднего ряда ИК 32-1 с размером сечения 400х600 мм по серии ИИ 22-3/70 согласно ГОСТ 25628.3-2016 <5]. Также применяется два типа фарферхов: металлический фарферх сечением 300х300 мм в количестве 8 шт; железобетонный фарферх сечением 400х400 мм в количестве 26 шт.
Для обеспечения малоуклонного покрытия используются безраскосные железобетонные фермы пролетам 18 м в количестве 48 шт. и пролетом 24 м в количестве 13 шт. Также размещены подстропильные фермы пролетом 12 м в количестве 18 шт.
В здании используются сборные ребристые плиты типоразмера 2П1 размером 400х3000х12000 мм в количестве 340 шт согласно ГОСТ 27215-2013.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие составные трехслойные железобетонные стеновые панели толщиной 300 мм и длиной 6000 мм.
Внутренние ограждающие конструкции перегородки толщиной 80 мм. Перегородки изготовлены из армированного тяжелого бетона. Термическое отделение ограждено от поперечного корпуса кирпичной стеной толщиной 380 мм.
Для окон предусмотрены стальные переплеты. Оконные блоки высотой 3000 мм и длиной 4500 мм.
Наружные ворота – распашные трехслойные металлические с утеплителем из цементного фибролита. Антикоррозионная обработка металлической конструкции промышленных ворот производится двухкомпонентными полиуретановыми красителями. Уплотнение зазоров между рамой и створками ворот осуществляется специальными уплотнениями.
Внутренние двери – распашные противопожарные металлические.
Дата добавления: 28.09.2023
|
4977. Курсовой проект - ТК на устройство монолитных конструкций типового этажа 16-ти этажного жилого здания в г. Омск | AutoCad
Введение 3
Задание на разработку технологической карты 4
1. Область применения технологической карты 6
2. Технология и организация выполнения работ 6
2.1. Устройство вертикальных конструкций типового этажа 36
2.1.1. Устройство арматурного каркаса 36
2.1.2. Монтаж опалубки 36
2.1.3. Бетонирование стеновых конструкций 36
2.1.5. Назначение захваток 36
2.1.6. Назначение числа и состава производственных потоков 36
2.1.7. Прогрев и уход за бетоном 36
3. Требования к качеству и приемке работ 36
4. Потребность в материальных и технических ресурсах 37
5. Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 39
6. График производства работ 40
7. Охрана труда и требования к безопасности 40
8. Технико-экономические показатели 47
9. Заключение 48
Список использованной источников 50
Строительство ведется в г. Омске, климатический район I, подрайон В, зона 2, расчетная температура наружного воздуха t = 24 °C (СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Работы выполняют в 4 смены, необходимое время на производство полного комплекса работ составляет 8 дней.
В перечень работ, описываемых технологической картой, включены:
− арматурные;
− опалубочные;
− бетонные, в том числе вспомогательные (подача материалов и уход за бетоном).
Для выполнения работ применяются башенный кран QTZ-250, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4.
В конструкциях используется бетон класса В20, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной — А240.
На основе проведенных в курсовом проекте расчетов получены следующие данные:
1) Общий объем бетона при устройстве железобетонных стен – 73,83м3;
2) Общий объем арматуры при устройстве железобетонных стен – 12,0584т;
3) Общий объем опалубки при устройстве железобетонных стен – 629,94м2;
4) Общий объем нормативной трудоемкости – 62,0 чел-дн;
5) Общий объем планируемой трудоемкости – 64,5 чел-дн;
6) Уровень производительности труда –104 %;
7) Выработка на одного рабочего в смену – 1,20 м3/чел-дн;
8) Затраты труда на 1м3 конструкции в смену –0,84чел-дг/м3
9) Продолжительность работ – 8 дней.
Разработанный курсовой проект позволяет сделать следующие выводы:
Во-первых, с учетом условий строительства и выбранной технологии наиболее целесообразно применение при монтаже строительных конструкций башенного крана марки QTZ-250 на фундаментной плите стационарного типа.
Во-вторых, в соответствии с выбранными методами монтажа и технологией производства работ, монтаж следует осуществлять с приобъектного склада, так как это позволит работать крану бесперебойно.
В-третьих, при осуществлении работ необходимо строгое и неукоснительное соблюдение правил техники безопасности, так как строительство является одним из видов наиболее опасных производств.
Дата добавления: 29.09.2023
|
4978. Комплексный курсовой проект (колледж) - Магазин хлебо-кондитерский торговой площадью 250 м2 в г. Самара | Компас
1. Введение 6
2. Исходные данные 7
3. Теплотехнический расчёт наружной стены 8
4. Теплотехнический расчёт совмещенного покрытия 9
5. Расчёт нормативной глубины промерзания грунта и глубина заложения фундаментов 10
6. Объёмно-планировочное решение 11
7. Архитектурно-конструктивные решения 12
8. Расчёт и подбор элементов лестниц 13
9. Ведомость заполнения оконных и дверных проёмов 14
10. Ведомость перемычек 15
11. Наружная и внутренняя отделка здания 17
12. Экспликация полов 18
13. Технико-экономические показатели 19
14. Список литературы 20
Содержание (Организация технологических процессов):
Введение 4
Задание на проектирование 5
Исходные данные на проектирование 7
Часть 1 "Технологическая карта на устройство пола торгового зала из керамической плитки "
1.1. Область применения 8
1.2. Организация и выполнение работ 8
1.3 Подбор самоходного стрелового крана 11
1.4 Калькуляция трудовых затрат 13
1.5 Указания и мероприятия по технике безопасности и охране труда 13
1.6 Организация и методы труда рабочих 15
1.7 Контроль качества 15
1.8 Материально-технические ресурсы 17
1.9 Технико-экономические показатели технологической карты 19
Часть 2 "Календарный план производства работ" 19
2.1 Исходные данные для составления календарного плана 20
2.2 Выбор и обоснование методов производства основных видов работ 20
2.3 Техника безопасности при строительных работах 22
2.4 Разбивка календарного плана на циклы 24
2.5 Ведомость расчёта объёмов строительно-монтажных работ 25
2.6 Ведомость расчёта затрат труда, машинного времени и
потребности в основных материалах 35
2.7 Организация и взаимоувязка строительно-монтажных и специальных работ 47
2.8 Технико-экономические показатели календарного плана 47
Часть 3 "Строительный генеральный план" 48
3.1 Исходные данные для проектирования строительного генерального плана 49
3.2 Расчёт складских помещений и площадок 49
3.3 Расчёт временных зданий 50
3.4 Расчет потребности строительной площадке в воде 52
3.5 Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии 53
3.6 Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности,
противопожарной защите 55
3.7 Мероприятия, направленные на обеспечение сохранности материалов, изделий, оборудования на
строительной площадке 57
3.8 Технико-экономические показатели стройгенплана 57
Часть 4 Список литературы и нормативных документов 58
Запроектировано одноэтажное здание, оно имеет прямоугольную форму с размерами
в плане 33,6 м х 21 м; Здание имеет один этаж высотой 3 м, высота всего здания - 4,052 м;
Имеется 2 входа в здание: первый- главный, второй - для персонала, при входе в здание
предусмотрен тамбур.
Главным достоинством здания является торговый зал, площадью 250 м, который разделен
на зоны. Для комфортного перемещения между залами в разделяющей стене предусмотрены
большие проёмы. Такая планировка обеспечивает удобство перемещения по залу как и для
посетителей, так и для рабочего персонала и перемещения оборудования. Разделение на зоны
позволяет покупателям проще и удобнее ориентироваться в ассортименте магазина.
В здании предусмотрена рампа и большая разгрузочная зона, для обеспечения комфортной
выгрузки продуктов из грузовых автомобилей.
Также, для хранения продукции предусмотрены отдельные складские помещения для хлеба,
кондитерских товаров, бакалеи. Они выполнены с учётом всех санитарных норм.
Здание бескаркасное смешанного типа, с несущими и самонесущими кирпичными стенами.
Фундамент: сборный железобетонный ленточного типа, состоящий из фундаментных плит и
фундаментных блоков.
Стены: несущие и самонесущие, облегченная кладка из керамического кирпича
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм
Технологическая карта разработана на устройство полов из керамических (метлахских) одноцветных
плиток размерами 150х150 мм, укладываемых на прослойку из цементно-песчаного раствора марки не
менее 150 толщиной слоя 10 - 15 мм.
Дата добавления: 29.09.2023
|
4979. ПБ Реконструкция складского корпуса с надстройкой 2-х этажей и пристройкой навеса в г. Москва | PDF
Пределы рабочих температур в помещении автостоянки от +5°С до 25°С.
Относительная влажность до 70% при 20°С.
Запыленность, дымовые образования, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи отсутствуют.
Агрессивные, токсичные, взрывоопасные материалы и вещества в защищаемых помещениях отсутствуют. Руководствуясь категорией помещений по пожарной опасности, видом и свойствами горючих материалов (пожарной нагрузкой), классом пожара и требованиями нормативных документов для защиты помещений проектируется автоматическая установка пожаротушения со следующими характеристиками:
- тип огнетушащего вещества(ОТВ): «Аквамарин»;
- способ хранения ОТВ: модульный;
- способ включения: электрический, от управляющего (командного) импульса прибора при срабатывании двух и более автоматических пожарных извещателей.
Автоматическая установка пожаротушения выполнена на базе оборудования «Афеспро» (Россия) технологическая часть и «BOLID» (Россия) электротехническая часть.
Состав и размещение технологического оборудования АУПТВ:
В технологическую часть входят:
- модульные установки пожаротушения тонкораспыленной воды (МУПТВ) с массой ОТВ 6 кг;
- огнетушащий состав «Аквамарин»
Модули размещаются внутри защищаемых помещений.
Модули дополнительно оснащаются электропуском ЭП-2.
Модули дополнительно оснащаются сигнализаторами давления универсальными(СДУ).
Состав и размещение электротехнического оборудования АУПТВ:
Электротехническая часть управления системы пожаротушения состоит из:
- тепловых пожарных извещателей (ИП 101–78-А1"Аврора-ТН" Извещатель Пожарный тепловой максимально-дифференциальный неадресный);
- прибор управления пожаротушением С2000-АСПТ;
- ручных пожарных извещателей ИПР 513-3М;
- световых табло Молния-24, 24В.
- контрольно-пусковых блоков С2000-КПБ;
Общие данные.
Условные графические обозначения
Структурная схема
Схемы подключений
1 этаж. План трасс и расстановки оборудования
2 этаж. План трасс и расстановки оборудования
3 этаж. План трасс и расстановки оборудования
4 этаж. План трасс и расстановки оборудования
Устройство модулей пожаротеушени МУПТВ и УГПТ
Дата добавления: 30.09.2023
|
4980. Курсовой проект - Кузнечно-ковочный цех машиностроительного завода 144,5 х 48,0 м | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
Генеральный план 5
Объемно-планировочное решение 7
Конструктивное решение 8
Расчет вспомогательных помещений административно – бытового корпуса 10
Экспликация конструкций 11
Список использованной литературы 13
Вариант А-12
Экспликация:
Кузнечно-ковочный цех машиностроительного завода
1. Отделение мощных молотов
2. Отделение средних молотов
3. Горизонтально-ковочное отделение
4. Термическое отделение
Шаг внутренних опор, м. 12
Шаг наружных опор, м. 12
Размер L_1, м. 24
Размер L_2, м. 144
Размер L_3, м. 24
Высота до перекрытия h_1, м. 10,8
Высота до перекрытия h_2, м. 10,8
Грузоподъемность крана Q_1, м. 20
Грузоподъемность крана Q_2, м. -
Максимальное количество рабочих в смену (чел) мужчин 135
женщин 45
Коэффициент сменности 1,8
Служащие (чел) мужчины 10
женщины 6
Санитарная характеристика производственных процессов 2б
Здание имеет два смежных пролета длиной 24,0 м и один перпендикулярный, с длиной пролета 24,0 м. Высота до низа несущих конструкций составляет 12,6 м и 16,2 м соответственно. Шаг колонн крайних пролетов - 12,0 м. средних - 12 м; шаг колонн фахверка - 12,0 м.
Все цеха оборудованы мостовыми кранами грузоподъемность 20 т.
Каркас здания железобетонный.
Крыша кузнечно-ковочного цеха – железобетонная, с внутренним водоотводом.
Окна из стальных оконных панелей виде горячетканных и гнутых профилей.
В каждом цехе предусмотрено 2 ряда остекления.
Предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 12 м. Боковое освежение предусмотрено через четырехрядные световые проемы. Окна в светоаэрационных фонарях высотой 2,4 м, обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
По торцам здания расставлены фахверковые колонны с шагом 6м.
По периметру здания выполнена отмостка шириной 700 мм
Въезды и выезды в каждом пролете через ворота шириной 4,8 м
Переход в административно – бытовой корпус осуществляется по теплому переходу.
В состав планировки входит: отделение мощных молотов, отделение средних молотов, горизонтально-ковочное отделение.
Дата добавления: 02.10.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
