3076. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажный каркасно-панельный цех с перпендикулярными пролетами 78,5 х 48,0 м в г. Новосибирск | AutoCad Содержание 2 Введение 3 1 Исходные данные для проектирования 3 1 Исходные данные для проектирования 4 Краткая характеристика природно-климатических условий места строительства. 4 Краткая характеристика здания. 4 2 Генеральный план 5 3 Объемно-планировочное решение 6 4 Конструктивное решение 8 Фундамент 8 Фундаментные балки 9 Колонны 9 Подкрановые балки 10 Стропильные конструкции 11 Покрытие, кровля, водоотвод с покрытия 11 Связи 12 Наружные стены 12 Ворота 13 Окна и двери 13 Полы 14 Административно-бытовые помещения 14 5 Наружная и внутренняя отделка 14 6 Инженерное оборудование 15 7 Список литературы 15
Производственное здание прямоугольное в плане и имеет габаритные размеры 48х78,5 м. Административно-бытовой корпус пристроен к производственному здания между осей 1/1 и 1/2 (см. лист 2 графической части). Производственное здание состоит из двух частей разной высоты: - левая часть (оси 1-2) имеет высоту 10,8 м и пролет 18 м; - правая часть (оси 3-13) имеет высоту 9,6 м и два пролета по 24 м. В здании предусматривается температурный шов между взаимно перпендикулярными пролетами (оси 2 и 3). Шаг колонн во всех пролетах – 6 м. Пролет по осям 1-2 оборудован опорным мостовым краном грузоподъемностью 30 т. Пролеты А-Г и Г-Ж оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т. В здании предусмотрено трое распашных ворот, одни расположены со стороны главного фасада между осями 1/1 и 1/2, двое других – со стороны левого торца здания между осями Б-В и Ж-И, размеры ворот 3х3,6 м. На въездах в здание предусмотрены тамбуры глубиной 2,4 м. Световые проемы выполнены в виде двух лент непрерывного остекления, на высоте 1,2 м и 7,8 м от уровня чистого пола. ТЭП производственного корпуса: - площадь застройки: 48,6·79 = 3839,4 м2 - строительный объем надземной части здания: 48,6·18,3·11,6 + 48,6·60,7·11,22 = = 43416,03 м3 АБК выполнен отдельно стоящим. Конструктивная схема АБК – каркасно-панельная с сеткой колонн 6 м. Высота этажа АБП – 3 м. Размеры в плане – 18х18 м. На первом этаже АБП расположены женские помещения, а также столовая и кабинет охраны труда. На втором этаже находятся мужские помещения и помещения ИТР. Сообщение между АБК и производственным зданием осуществляется через переход, который пристроен к фасаду производственного корпуса между осями 1/1-1/2.
Конструктивная схема данного здания – каркасная из унифицированных сборных ж/б элементов. Стены здания навесные. Для обеспечения пространственной жесткости и устойчивости предусмотрены следующие конструктивные решения: - в поперечном направлении жесткость и устойчивость достигается защемлением колонн в фундаменте, а также образованием жесткого диска покрытия путем сваривания закладных деталей стропильных конструкций и плит покрытия; - в продольном направлении жесткость и устойчивость обеспечивается рами, образуемыми колоннами, подкрановыми балками и связями. В данном проекте принят отдельно стоящий ж/б монолитный фундамент, состоящий из подколонника и двухступенчатой плитной части. Для опирания цокольных стеновых панелей в здании предусмотрены фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики. В качестве основных колонн в данном здании применяются сборные ж/б колонны прямоугольного сечения. В перпендикулярном пролете (оси 10-11) запроектирован опорный мостовой кран грузоподъемностью 10 тонн для перемещения грузов внутри цеха. В данном проекте предусмотрены ж/б стропильные балки для пролета 18 м и стропильные фермы для пролета 24 м. Уклон верхнего пояса ограничивается 8% во избежание стекания гидроизоляционных мастик с покрытия. Плиты покрытия, используемые в данном здании, имеют размеры 6х3 м. В качестве наружных стен в данном проекте применяются навесные легкобетонные панели длиной 6 м из автоклавных ячеистых бетоном марки 35, накрытые с обеих сторон отделочным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Для въезда транспорта в цех предусмотрены трое распашных ворот, расположенные с торцов пролетов. Габариты проемов ворот 3,6х3 м.
Конструктивная схема АБК – каркасно-панельная из унифицированных сборных ж/б элементов под полезную нагрузку на перекрытие до 1,25 т/м2. Колонны АБК выполнены из ж/б и имеют сечение 300х300мм. Привязка всех колонн – центральная. Фундамент под колонны АБК аналогичен фундаменты под колонны производственного здания. Перекрытие осуществляется по ригелям таврового сечения сборными ребристыми ж/б плитами перекрытия размером 6х1,5 м. Наружные стены выполнены из легкобетонных панелей толщиной 300 мм. Перегородки выполняются из кирпича толщиной 120 мм.
Дата добавления: 17.04.2020
Введение 4 1. Исходные данные для проектирования 5 2. Объемно-планировочные решения здания 6-7 3. Конструктивные решения здания 8 3.1 Фундаменты 8 3.2 Наружные стены 8 3.3 Перекрытия 9 3.4 Внутренние стены и перегородки 9 3.5 Полы 9 3.6 Кровля 10 3.7 Мусороудаление 10 3.7 Лифт 10 3.7 Лестница 11 3.7 Окна и двери 11-12 4. Теплотехнический расчет 13 4.1Расчет наружной стены 13-23 4.2 Расчет чердачного перекрытия 23-33 4.3 Расчет пола первого этажа 33-43 5. Технико-экономические показатели 44-45 6. Заключение 46 7. Список литературы 47 8. Отчет о заимствованиях 48
- фасад 1-16 М 1:200; - планы 1-го и типового этажей М 1:100; - разрез 1-1 в масштабе 1:100; - разрез 2-2 в масштабе 1:20; - план перекрытия М 1:200; - план фундаментов М 1:200; - план кровли М 1:200; - узлы 1, 2, 3 М 1:10; - экспликация помещений; -спецификация перекрытй. Пункт строительства – г. Новороссийск; Рельеф –спокойный, уклон незначительный; Конструктивная система здания – блочно-панельная из объемно-пространственных элементов и панелей; Количество секций – односекционный жилой дом; Фундаменты – свайные; Крыша – крупноразмерные железобетонные элементы. Наружные стены выполнены из трехслойных панелей из двух наружных плит и утеплителя между ними. Перекрытия выполнены сборные железобетонные, размером на «комнату», с толщиной несущей ж/б плиты 160 мм с опиранием по четырем сторонам, балконы образованы как консольные выступы от комнатных плит перекрытия. В проектируемом здании применяются внутренние несущие стены, которые входят в состав объемного блока , толщиной 100мм, и гипсобетонные перегородки толщиной 80 мм. В запроектированном 9-ти этажном жилом доме план типового этажа, согласно заданию, состоит из квартир: - двух однокомнатных квартир.; - четырех двухкомнатных квартир; - двух трехкомнатных квартир.
Дата добавления: 20.04.2020
Нормативные ссылки 4 Введение 4 1 Исходные данные для контрольных примеров 4 2 Компоновочная схема балочной клетки 5 2.1 Компоновка балочной клетки 5 2.1.1 Первый вариант. Нормальный тип балочной клетки. 5 2.1.2 Второй вариант. Усложненный тип балочной клетки. 6 2.2 Расчет вспомогательных балок и балок настила 7 2.2.1 Расчет балок 7 3 Расчет и конструирование главной балки 9 3.1 Расчетная схема. Расчетные нагрузки и усилия 9 3.2 Определение высоты главной балки 9 3.2.1 Определение нагрузки и расчетных усилий в главной балке, подбор высоты 10 3.3 Подбор сечения главной балки 10 3.3.1 Назначение толщины стенки 11 3.3.2 Определение требуемой площади поясов 11 3.3.3 Компоновка сечения 11 3.3.4 Подбор сечения главной балки 12 3.4 Изменение сечения главной балки 13 3.5 Проверка общей устойчивости балки 16 3.5.1 Проверить общую устойчивость балки 17 3.5.2 Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки 17 3.5.3 Расстановка ребер жесткости и проверка местной устойчивости стенки. 17 3.6 Проверка прочности поясных швов 23 3.7 Конструирование и расчет опорной части балки 24 3.8 Конструирование и расчет укрупнительного стыка балки 27 4 Расчет и конструирование колонны 29 4.1 Расчетная схема. Расчетное усилие 29 4.2 Подбор сечения колонны 29 4.3 Расчет планок сквозной колонны 33 4.4 Конструкция и расчет оголовка колонны 35 4.5 Конструкция и расчет базы колонны 36 Список литературы. 39 Приложение А: Основные буквенные обозначения. 40
Исходные данные:
1. Предполагается район строительства П5 с расчетной температурой ºС. Класс стали принимаем: для настила, прокатных балок и колонн – по группе 3, для составных балок – по группе 2. 2. Расчетные сопротивления проката Ru и Ry принимаем в соответствии с выбранным классом стали по таблице 51* СНиП II-23-81*. 3. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0.58Ry; Rp = Ru 4. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1. 5. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 Мпа; ко-эффициент Пуассона ν = 0,3; удельный вес ρ = 78 кН/м3. 6. Коэффициенты для расчета сварных соединений γwf = γwz = 1 и в дальнейшем опускаются. Коэффициенты надежности по назначению в курсовой работе принят γn = 1.
Дата добавления: 20.04.2020
1.Исходные данные для проектирования 1.1.Инженерно-геологические условия строительной площадки 1.2.Объемно-планировочное решение здания и сооружения 1.3.Выбор типа колонн 1.4 Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента 2.Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 3.Выбор глубины заложения подошвы фундамента 3.1 Определение конструктивной глубины заложения подошвы фундамента 3.2.Определение сезонного промерзания грунта 3.2.1.Определение нормальной глубины сезонного промерзания грунта 3.2.2.Определение расчетной глубины промерзания грунта 3.3.3.Выбор окончательной глубины заложения фундамента 4.Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 4.1.Определение размеров обреза фундамента 4.2.приведение нагрузок к центру приведения фундамента 5.Проектирование фундаментов мелкого заложения 5.1. «Посадка» фундаментов на инженерно-геологический разрез 5.2.Определение размеров подошвы фундамента 5.3.Определение расчетного условного сопротивления грунта 5.4.Определение требуемой площади подошвы фундамента 5.5.Определение размеров подошвы фундаментов 5.6.Уточнение расчетного сопротивления грунта 5.7.Определение фактических давлений под подошвой фундамента 5.8.Проверка выполнения условий 5.9 Расчет осадки фундамента 5.10.Определение размеров подошвы фундаментов и осадки по программ 5.11Кконструировани фундаментов мелкого заложения 6.Проектирование свайных фундаментов 6.1.Размеры обреза ростверка 6,2.Корректировка приведенных нагрузок 6.3.Выбор длины и марки сваи. 6.4. Определение несущей способности свай 6.5.Определение количества свай в кусте 6.6.Компановка свайных кустов 6.7.Определение нагрузок на максимально и минимально загруженные сваи 6.8 Проверка выполнения условий 6.9. Расчет осадки свайного фундамента 6.10 Конструирование свайных ростверков 7 Технико-экономическое сравнение вариантов 8 Список литературы
ВВЕДЕНИЕ Научно-исследовательская часть 1.1 Общие сведения об объекте 1.2 Анализ нормативной правовой и нормативно-технической документации 1.3 Анализ градостроительной документации 1.4 Анализ возможности размещения здания дошкольной образовательной организации в фактических границах санитарно-защитных зон предприятий Расчетно-конструкторская часть 2.1 Архитектурно-планировочные решения 2.1.1 Общие данные 2.1.2 Объемно-планировочные решения здания 2.1.3 Конструктивные решения 2.1.4 Теплотехнический расчет наружных стен 2.1.5 Инженерные сети 2.1.6 Противопожарные мероприятия 2.1.7 Мероприятия по обеспечению доступности маломобильных групп населения 2.1.8 Основные технико-экономические показатели 2.2 Конструктивные решения 2.2.1 Анализ условий строительства 2.2.2 Сбор нагрузок 2.3.3 Определение несущей способности сваи 2.2.4. Расчет осадки фундамента Технологическая часть 3.1 Характеристика объекта и условия строительства 3.2 Календарный план производства 3.3 Организационно-технологические решения отдельного вида работ 3.4 Организация строительной площадки Экономическое обоснование проекта 4.1 Общая информация об участниках проекта 4.2 Структура и источники финансирования 4.3 Расчет ЧДД бюджета и социальной эффективности Безопасность и экологичность проекта 5.1 Состояние окружающей среды и основные источники загрязнения 5.2 Комплексные мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды и ее безопасности ЗАКЛЮЧЕНИЕ Список литературы
Графическая часть Научно-исследовательская часть -3 листа Расчетно-конструкторская часть- 2 листа Технологическая часть- 2 листа Экономическое обоснование проекта -1 лист
Дошкольное общеобразовательное учреждение общеразвивающего типа рассчитано на пребывание 220 детей дошкольного возраста. Количество групповых ячеек в здании - 12: три группы младшего возраста - от 3-х лет до 4-х лет; три группы среднего возраста – от 4-х до 5-ти лет; три группы старшего возраста – от 5-ти до 6-ти лет; три группы подготовительные - от 6-ти до 7-ми лет. Наполняемость в групповых ячейках принята следующая: – от 15 детей до 20 детей. В проекте принята централизованная симметричная структура здания, позволяющая создать наиболее короткие внутренние связи между помещениями отдельных групповых ячеек и помещениями общего назначения. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей помещений основного, вспомогательного, обслуживающего назначения и технического назначения.
Фундаменты – ленточный ростверк с рядным расположением вдавливаемых свай по серии 1.011.1-10. Стены подвала – из фундаментных стеновых блоков ФБС по <ГОСТ 13579-78*> Наружные стены – многослойные: Перегородки толщиной 120 мм и 65 мм – из кирпича. Колонны - железобетонные сечением 400x400 бетон В25. Перекрытия сборные из многопустотных плит по серии 1.041.1; Лестницы внутренние – из монолитного ж/бетона, бетон В25; Лестницы наружные – из металлоконструкций. Внутренние стены толщиной 250 мм – из керамического кирпича. Перегородки толщиной 120 мм и 65 мм – из кирпича. Кровля – скатная, выполнена по металлическим стропилам. Покрытие кровли – металлочерепица. Утеплитель – из минераловатных плит марки ВЕНТИБАТС (ТС-07-0752-03/2). Деформационные швы – 50мм разделяют все строительные конструкции; Железобетонный пояс – армированный выполняется по всем несущим стенам под плитами – толщина – 220мм.
Введение 6 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: 7 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДОВ ГАЗА ПОТРЕБИТЕЛЯМИ 8 2.1 Расчет характеристик газообразного топлива 8 2.2 Определение расходов теплоты на систему отопления 8 2.3 Определение расходов теплоты на горячее водоснабжение 9 2.4 Подбор газового котла 11 3 РАСЧЕТ ВНУТРИДОМОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 12 3.1 Описание принятой системы газоснабжения 12 3.2 Определение расходов газа во внутридомовых газопроводах 13 3.3 Пример расчета расхода газа на участках 14 3.4 Методика гидравлического расчета внутридомовых газопроводов 17 3.5 Гидравлический расчет основного направления 19 3.6 Гидравлический расчет ответвления 31 3.6 Гидравлический расчет стояка №7 38 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СЕТИ СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ 44 4.1 Описание принятой системы газоснабжения 44 4.2 Расчет системы газоснабжения среднего давления 45 5 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ГРП 47 5.1 Подбор регуляторов давления 47 5.2 Подбор фильтров 49 5.3 Выбор предохранительно-запорного клапана 49 5.4 Выбор предохранительно-сбросного клапана 50 6. РАСЧЕТ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДОПУСТИМОЙ ОВАЛИЗАЦИИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ГАЗОПРОВОДА 50 6.1 Методика расчета допустимой овализации поперечного сечения полиэтиленового газопровода 50 6.2 Расчет овализации полиэтиленовых газопроводов 53 6.3 Расчет на обеспечение допустимой устойчивости круглой формы поперечного сечения полиэтиленового газопровода 55 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 57 Приложение А 58 Приложение Б 59 Приложение В 60 Приложение Г 61 Приложение Д 62 Приложение Д.1 63 Приложение Е 64 Приложение Е.1 65 Приложение Ж 66 Приложение И 67 Приложение К 68 Приложение Л 69 Приложение М 70 Приложение Н 71 Приложение О 72 Приложение П 73 Приложение Р 74
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Вариант жилого дома – 2; Этажность – 5; Количество секции – 4; Номер газа 7. На типовом этаже располагается 12 квартир: 4 однокомнатные квартиры площадью 33 м2, 8 двухкомнатных квартир площадью 55 м2. Климатические параметры района проектирования, приняты по СП.131.13330.2012 «Строительная климатология» <1], см. приложение А. tо = -25оС – расчетное значение температуры наружного воздуха для проектирования системы отопления (средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92), оС;
Введение 6 1 Исходные данные 7 2 Нормативные ссылки 8 3 Расчёт фермы 9 3.1 Исходные данные 9 3.2 Сбор нагрузок 9 3.3 Определение усилий в элементах фермы 10 3.4 Подбор сечений элементов 14 3.5 Расчёт узлов фермы 20 3.5.1 Расчёт требуемой длины швов для прикрепления элементов решётки из уголков к фасонкам в узлах ферм 20 3.5.2 Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса 22 3.5.3 Укрупнительный стык верхнего пояса фермы на монтажной сварке 24 3.5.4 Опорный узел 26 4 Расчёт поперечной рамы цеха с шарнирным прикреплением ригеля к колоннам 27 4.1 Компоновка рамы 27 4.2 Нагрузки, действующие на раму 30 4.2.1 Постоянные нагрузки 30 4.2.2 Снеговая нагрузка 31 4.2.3 Вертикальные нагрузки от мостовых кранов 32 4.2.4 Горизонтальное давление от торможения крановой тележки 34 4.2.5 Ветровая нагрузка 34 4.3 Расчётная схема рамы 36 4.4 Статический расчёт рамы 38 4.4.1 Постоянная линейная нагрузка от покрытия 38 4.4.2 Снеговая нагрузка 39 4.4.3 Расчёт на нагрузки, приложенные к стойкам 40 4.4.4 Вертикальное давление кранов и крановые моменты 41 4.4.5 Горизонтальное давление кранов «Т» на раму 43 4.4.6 Ветровая нагрузка 45 5 Расчёт стальной одноступенчатой колонны 50 5.1 Дополнительные данные для расчёта колонны 50 5.2 Расчётные длины участков колонны 52 5.3 Расчёт надкрановой части колонны 52 5.4 Расчёт подкрановой части колонны 54 5.4.1 Расчёт ветвей подкрановой части 54 5.4.2 Расчёт решётки 58 5.4.3 Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня 58 5.5 Расчёт узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 59 5.5.1 Проверка прочности шва 1 (Ш 1) 59 5.5.2 Расчёт швов 2 крепления ребра к траверсе 60 5.5.3 Расчёт швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви 61 5.5.4 Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, Дmax 62 5.6 Расчёт и конструирование базы колонны 63 5.6.1 База подкрановой ветви 63 5.6.2 База наружной ветви 65 5.6.3 Расчёт анкерных болтов 66 Заключение 67 Список использованных источников 68
Исходные данные 1. Режим работы кранов-средний 2. Грузоподъемность мостовых кранов -500/125 кН 3. Пролёт здания -18 м 4. Отметка головки рельса- 10 м 5. Длина здания -96 м 6. Расчётная снеговая нагрузка -0,8 кПа 7. Нормативная ветровая нагрузка -0,23 кПа 8. Шаг колонн в продольном направлении -6 м 9. Характер покрытия- утеплённое 10. Тип ферм -из тавров и уголков
Дата добавления: 23.04.2020
Введение 4 Исходные данные. 5 1 Обобщённый расчёт конвейера 6 1.1 Расчёт ширины ленты. 6 1.2 Выбор и расположение роликоопор по длине конвейера 6 1.3 Линейные нагрузки 7 1.4 Общее сопротивление движению на конвейере 9 1.5 Определение мощности приводного двигателя 10 1.6 Расчёт прочности и выбор ленты. 10 1.7 Расчёт размеров барабана 12 1.8 Выбор натяжного устройства 14 1.9 Выбор загрузочного устройства конвейера 15 1.10 Сопротивление движению ленты в месте загрузки 16 1.11 Сопротивление движению ленты в месте разгрузки. 17 1.12 Тяговое усилие при установившемся движении конвейера. 17 1.13 Расчёт тормозного момента 19 2 Тяговый расчёт. 20 2.1 Проверка привода конвейера на пуск и торможение. 22 3 Расчёт приводного вала. 26 4 Расчёт подшипников приводного вала. 28 5 Расчёт оси натяжного барабана 29 7 Смазка. 31 8 Техника безопасности 32 9 Защита окружающей среды 34 Список литературы. 35
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4 2 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПОЛНОТЫ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 5 3 РАЗБИВКА НА БАССЕЙНЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ, ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ И СХЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ 7 3.1 Бассейны водоотведения 7 3.2 Система водоотведения 8 3.3 Схема водоотведения 8 4 ВЫБОР МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ (ГНС), ПЛОЩАДКИ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И ВИДА ТРАССИРОВКИ СЕТИ 9 4.1 Местоположения ГНС и площадки очистных сооружений 9 4.2 Трассирование наружных сетей 10 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ 12 5.1. Средние расходы с площадей стока 12 5.2 Расходы от зданий общественного и коммунального назначения 15 5.3 Расходы сточных вод от промышленного предприятия 17 5.3.1. Расходы производственных сточных вод. 17 5.3.2 Расходы бытовых сточных вод 18 5.3.3 Расходы душевых сточных вод 19 5.4 Расчетные расходы на участках 21 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И ВЫСОТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКОВ БЫТОВОЙ ВОДООТВОДЯЩЕЙ СЕТИ 24 6.1 Нормативные условия для расчета 24 6.2 Расчет трубопровода уличной сети 25 7. ПРОДОЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ ГЛАВНОГО КОЛЛЕКТОРА 29 8 РЕЗУЛЬТАТЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 31 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Исходные данные 1 Местоположение (регион) Вологодская область (регион 35) 2 Расчетная плотность населения (чел/га) 170 3 Степень благоустройства районов жилой застройки (%): а) с внутренним водопроводом и канализацией (ВК) 40 б) с ваннами и местными водонагревателями (ВМВ) 30 в) с централизованным горячим водоснабжением (ЦГВ) 30 4 Суточная загрузка зданий коммунального и общественного назначения: а) пропускная способность бань на 100 чел 2,1 б) количество коек в больницах на 1000 чел. 4,6 в) производительность прачечных в кг. Сухого белья на 1000 чел. 8,5 г) число учащихся в школах на 100 чел. 15,0 д) количество блюд в столовых на 1000 чел. 85,0 е) легковых автомобилей в гаражах на 100 чел. 1,8 ж) места в гостиницах на 1000 чел. 4,5 з) проживающие в общежитиях на 1000 чел. 3,8 5. Наименование промышленного предприятия Льнокомбинат 1) Продукция а) единицы 1 т.ткани б)объем производства в сутки : 20 в смену с максимальным водоотведением : 10 2) Количество работающих по сменам первая вторая третья а) в холодных цехах 100 25 25 б) в горячих цехах 50 15 15 3) Количество рабочих, пользующихся душем (%) а) в холодных цехах 90 б) в горячих цехах 100
6. Характеристика бассейна стока по роду поверхности в % от общей площади а) кровли и асфальтобетонные покрытия 60,00 б) газоны 40,00 7. Характеристика грунтов 1) толщина слоев (м) почвенный слой/суглинки/средний песок/глина/мелкий песок/глина 0,40 1,00 0,90 1,80 0,90 2,10 2) характеристика грунтовых вод а) агрессивность к бетону (да/нет) да б) средняя глубина залегания (м) 6,30 8. Повторяемось ветра по румбам (с/св/в/ю/юз/з/сз) 8 7 11 16 17 20 10 11,00 9. Гидрологические данные по водоему в створе дюкера а) расстояние для построения профиля 4,80 9,90 8,40 4,90 10,70 7,50 28,10 6,70 7,20 б) расход воды 95 % обеспечености (м3/с) 5,38 в) уровни воды 4,40 2,80 3,70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В результате проделанной работы была спроектирована водоотводящая сеть населенного пункта, с численностью 104854 чел и одним промышленным предприятием. Была разработана трассировка бытовой сети (Приложение 1). Трассировка, осуществляясь по пониженным граням. Выполнен гидравлический расчет бытовой сети, при использовании таблиц для гидравлического расчета определены диаметры, уклоны, наполнение и скорости для участков сети, геодезические отметки и глубины заложения трубопроводов. Проектом предусмотрена прокладка канализационной сети из НПВХ трубопроводов по Трубы НПВХ ГОСТ 32413-2013 диаметрами 200 – 1000 мм общей протяженностью 23,08 км.
1. Исходные данные 4 2 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций 6 2.1 Условия эксплуатации строительных конструкций 6 2.2 Определение требуемого сопротивления теплопередаче 6 2.3 Расчет фактического сопротивления теплопередаче наружной стены 8 2.4 Расчет фактического сопротивления теплопередаче покрытия 18 2.5 Расчет фактического сопротивления теплопередаче окон, дверей, фонарей 19 2.6 Санитарно-гигиеническое требование 20 3. Расчет фактического сопротивления теплопередаче конструкций цокольного этажа 23 4. Защита от переувлажнения ограждающих конструкций 24 5. Теплопотери помещений гальванического и деревообрабатывающего цехов 29 5.1 Теплопотери через ограждающие конструкции 29 5.2 Определение расхода теплоты на нагрев инфильтрационного воздуха 32 5.3 Теплопотери на нагрев транспорта 33 5.4 Теплопотери на нагрев материалов и полуфабрикатов 34 5.5 Теплопотери на испарение жидкости в ГЦ 34 6. Теплопоступления в помещениях гальванического и деревообрабатывающих цехов 37 6.1 Теплопоступления от освещения 37 6.2 Теплопоступления за счет отопления 37 6.3 Теплопоступления в помещение за счет солнечной радиации 38 6.4 Тепловыделения от людей 39 6.5 Тепловыделения от электродвигателей 39 6.6 Тепловыделения от боковых поверхностей ванн 40 7. Тепловой баланс цехов 44 8. Расчет количества воздуха, удаляемого от ванн в гальваническом цехе 46 9. Расчет количества воздуха, удаляемого от станков в деревообрабатывающем цехе 49 10. Определение объемов и параметров приточного воздуха 50 10.1 Гальванический цех. 50 10.2 Деревообрабатывающий цех 52 11. Расчет систем аспирации 55 12. Подбор фильтров для вытяжных систем гальванического цеха 61 13. Конструирование и расчет приточной системы вентиляции. 62 13.1 Подбор воздухораспределительных устройств 62 13.2 Расчет воздуховода равномерной раздачи 64 13.3 Подбор воздухозаборных решеток. 66 13.4 Подбор оборудования приточных установок 67 13.5 Подбор и расчет калорифера 67 13.6 Расчет калорифера 67 14. Аэродинамический расчёт вентиляционных систем 70 15. Подбор вентиляторов 118 16. Расчет воздушно-тепловой завесы 132 Список литературы 135
Исходные данные 1.1. Месторасположение цеха – г. Кострома. 1.2. Расчетная географическая широта <1> – 57º. 1.3. Расчетное барометрическое давление <1> – 1010 гПа. 1.4. Расчетные параметры наружного воздуха. 1.4.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций <2>: - расчетная температура наиболее холодной пятидневки (Коб = 0,92) tх5 = -33 ºС; - средняя температура за отопительный период (t ≤ 8 ºС) tоп = -0,8 ºС; - продолжительность отопительного периода zоп = 164 суток. 1.4.2. Для проектирования систем вентиляции и воздушного душирования <1>: - расчетная температура в холодный период (параметры Б) = -31 ºС; - переходный период tН = +10 ºС; - расчетная температура в теплый период (параметры А) = +18,6 ºС. 1.4.3. Повторяемость направления ветра по румбам, %, <3>
1.5.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций: - оптимальная температура воздуха рабочей зоны tр.з.=18 ºС; 1.5.2. Для проектирования системы вентиляции деревообрабатывающего цеха <6>: - температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18 ºС, в теплый период 21 ºС; - относительная влажность воздуха 75%; - скорость движения воздуха в холодный период 0,4 м/с, в теплый - 0,5 м/с. 1.5.3 Для проектирования системы вентиляции гальванического цеха <6>: - температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18 ºС, в теплый период 21 ºС; - относительная влажность воздуха 75%; - скорость движения воздуха в холодный период 0,4 м/с, в теплый период 0,5 м/с. 1.6. Строительные размеры: - гальванического цеха 18×24 м; - деревообрабатывающего цеха 18×24 м. 1.7. Строительные размеры фонаря: -гальванического цеха 72м2; 1.8. Количество человек, работающих в: - гальваническом цехе – 20 чел. - деревообрабатывающем цехе – 20 чел. 1.9. Категория выполняемых работ: - гальванический цех IIб; - деревообрабатывающий цех IIб;
Дата добавления: 26.04.2020
Введение 1. Исходные данные для проектирования. 2. СПОЗУ 3. Объёмно-планировочное решение 3. Конструктивное решение 4.1 Основания и фундаменты 4.2 Стены и перегородки 4.3 Теплотехнический расчёт стены 4.4 Перекрытия. 4.5 Крыша. 4.6 Лестницы. 4.7 Окна 4.8 Двери 4.9 Полы. 4.10. Прочие конструкции 5. Технико-экономические показатели здания. 6. Наружная и внутренняя отделка проектируемого здания. 7. Краткие сведения об инженерно-техническом оборудовании здания. 8. Список литературы.
Конструктивный тип здания – бескаркасное, конструктивная схема- с продольным несущими стенами, привязка наружных несущих стен- 150 мм, ненесущих – 0, внутренних стен – центральная. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается: поперечными и продольными стенами лестничной клетки и стенами лифтовой шахты, анкеровкой плит перекрытия и покрытия. Фундаменты – ленточные сборные железобетонные. Наружные стены многослойные: несущая часть из монолитного железобетона толщиной 150 мм, утепление из слоя плитного пенополистирола толщиной 50 мм и слоя пенобетона толщиной 100 мм. Внутренние стены из мелких бетонных блоков толщиной 200 мм. Стены лоджий монолитные железобетонные толщиной 150 мм. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Перекрытия, покрытия и плиты лоджий - сборные железобетонные многопустотные плиты с круглыми пустотами толщиной 220 мм, опирающиеся по двум сторонам на поперечные стены. Крыша плоская, совмещённая, безчердачная (нижняя поверхность является потолком помещения верхнего этажа), вентилируемая (поверх теплоизоляции устраивают воздушный зазор), а вместо стяжки укладывают тонкие плоские железобетонные плиты. Воздушная прослойка содействует удалению излишней влаги из утеплителя и обеспечивает этим его хорошие теплозащитные свойства. Кровля рулонная из 2 слоёв этехноэласта.
Технико-экономические показатели здания. 1. Строительный объём здания – 14054 м3. 2. Площадь застройки – 366 м2. 3. Общая площадь – 3101 м2. 4. Жилая площадь – 1808 м2. 5. Планировочный коэфф._- жилая площадь: общая площ. К1 = 0,58 6. Объёмный коэфф. – строительный объём: общая площ. К2 = 4,53 7. Коэфф. наружних стен - площадь наружных стен : общая площадь К3 = 3166: 3101 = 1,02 8. Периметр наружных стен : площадь застройки К4 = 82,9 : 366 =0,22
Дата добавления: 26.04.2020
Категория надежности электроснабжения - III. Класс напряжения к которым осуществляется технологическое присоединение - 6 кВ. Точка присоединения: ВЛ 6 кВ РП-590 (яч.13) - ТП-712 Согласно техническим условиям требуется выполнить строительство КТПН, ЛЭП-6 кВ и КЛ-0,4 кВ для электроснабжения объекта: здания (склад-контора) по адресу: Новосибирская обл., г. Новосибирск... Данным комплектом предусмотрено строительство КТПН. Для реализации технических условий необходимо: - установить КТПН-6/0,4 кВ тупикового типа исполнения в габаритах 250 кВА с трансформатором ТМГ-160 кВА в границах земельного участка заявителя согласно 46-2018-ЭЛ лист 3, 5; - смонтировать заземляющее устройство КТПН-6/0,4 кВ согласно 46-2018-ЭЛ лист 7; - выполнить закрепление КТПН-6/0,4 кВ на фундаментных блоках ФБС согласно 46-2018-ЭЛ лист 6; - выполнить питание КТПН-10/0,4 кВ согласно 46-2018-ЭС.
1. Общие данные 2. Пояснительная записка 3. Однолинейная схема электроснабжения КТПН от сети 6 кВ 4. Общий вид КТПН. Схема расположения оборудования в КТПН. 5. Схема посадки КТПН. 6. План фундамента КТПН М 1:50 7. Заземляющее устройство КТПН 8. Проектируема ЛЭП 10 кВ 9. Схема закрепления опор 10. Воздушная линия 6 кВ 11. Схема установки ПКУ 12. Ведомость 13. Расчет и выбор трансформаторов тока 14. Опросный лист на ПКУ 15. Спецификация оборудования и материалов
Дата добавления: 27.04.2020
Реферат Содержание Введение 1 Основные объёмно-планировочные решения здания 2 Основные конструктивные решения здания 3 Теплотехнический расчёт 4 Расчеты звукоизоляции 5 Генеральный план участка 6 Технико-экономическая оценка проекта 7 Роза ветров Список литературы
Здание в плане имеет размеры: Длина 46760мм. Ширина 12000 мм. Здание секционного типа, состоит из двух жилых секций на каждом этаже которой – три квартиры состоящие из: 1 квартиры общей площадью - 107,6 м2 -3 спальных комнат (СК); площадью - 47,3 м2 -1общей комнаты (ОК); площадью - 18,8 м2 - 1 санитарного узла; площадью –4,76 м2 1 квартиры общей площадью - 64,29м2 -1спальных комнат (СК); площадью - 19,4 м2 -1общей комнаты (ОК); площадью - 10,3 м2 - 1 санитарного узла; площадью –4,76 м2 1 квартиры общей площадью - 46,3м2 -1общей комнат (ОК); площадью - 18,8м2 - 1 санитарного узла; площадью –5 м2 Здание имеет две лестничных клетки, освещаемых через оконные проёмы. Высота этажа принимается 3000мм.
Конструктивная схема здания: каркасная. Наружные стены выполняются 3-х слойными из железобетонных панелей с эффективным утеплителем (пенополистиролом) и гибкими связями. Внутренние панели изготавливаются сплошного сечения. Опирание плит перекрытий производится на ригели. Внутренние несущие панели стен - проектируем однослойными из тяжелого бетона класса В30. Наружные несущие стены- проектируем многослойной из: - слоя керамзитобетона; - теплоизоляционного слоя; - слоя керамзитобетона; - фактурного слоя. Панели перекрытий - проектируем из железобетонных панелей толщиной 200мм. Панели покрытий над техническим этажом - проектируем из железобетонных панелей толщиной 160мм. Тип кровли –Покрытие 2 слоя "Унифлекс". Согласно заданию на курсовой проект фундаменты столбчатые из ж/б фундаментных блоков стаканного типа, объединенные между собой фундаментной балкой.
Технико-экономическая оценка проекта Количественные показатели: Количество этажей – 9 Площадь застройки – 1166,8 м2 Жилая площадь – 2492,0 м2 Общая площадь – 5608,2 м2 (с учетом лоджий) Строительный объем – 17392,6 м2 Количество квартир – 54 в т. числе однокомнатных – 18 двухкомнатных – 18 четырехкомнатных – 36 Качественные показатели: Коэффициент эффективности планировочных решений: К1 = Аж/Аоб = 2492,0 / 5608,2 = 0,45 Коэффициент эффективности планировочного объёма: К2 = V/Аоб = 17392,6/ 5608,2 = 3,25
ВВЕДЕНИЕ 3 1 Характеристика района строительства 4 2 Схема планировочной организации 4 3 Объёмно-планировочное решение здания 6 4 Конструктивные решения здания 7 4.1 Фундаменты 7 4.2 Наружные стены 8 4.3 Внутренние стены. 8 4.4 Перекрытия и покрытия 8 4.5 Перемычки 9 4.6 Вертикальные светопрозрачные ограждения 9 4.7 Двери 9 4.8 Перегородки 10 4.9 Полы 10 4.10 Лестница 11 4.11 Крыша 11 4.12 Балконы 11 5 Теплотехнические расчеты стен и покрытия 11 5.1 Теплотехнические расчеты стен 13 5.2 Теплотехнические расчеты покрытия 13 6 Наружная и внутренняя отделка здания 13 7 Технико-экономические показатели 15 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 17
Здание разработано прямоугольной конфигурации в плане имеет подвал, основные входы, подходы и подъезды к зданию. По конструктивному типу и по конструктивной схеме здания бескаркасное с продольными несущими стенами с шагом 4,2 и 3 м. В здание имеется два вида несущих конструкций: вертикальные (стены из керамического кирпича) и горизонтальные (плиты перекрытия). высота здания составляет 12,70 м; высота этажа составляет 3.0 м; высота помещений в доме составляет 2.80 м; ширина лестничного марша составляет 1.265 м; лифты не предусматриваются; всего в здании 9 помещений, в здание предусмотрен один вход и один выход; всего в здание одна лестничная клетка.
В запроектированном здании предусмотрен подвала высотой равной 2,4 м, где высота это – расстояние между уровнем пола подвала и уровнем пола первого этажа. Подвал предусмотрен для размещения инженерных коммуникаций, имеющий обособленный выход через здание на улицу. Также в здание имеется неотапливаемый чердак. В здании запроектированы железобетонные сборные ленточные фундаменты высотой 300 мм, под наружные стены приняты марки ФЛ 12.24, ФЛ 16.14, ФЛ 14.12. ФЛ 20.12; под внутренние стены ФЛ 14.24, ФЛ 16.14. В здании применены стены из кирпича толщиной 640 мм. Внутренние стены из силикатного кирпича толщиной 380 мм. Приняты железобетонные круглопустотные плиты высотой 220 мм, анкеруются между собой и к стенам. В здание для перекрытия оконных и дверных проемов используются брусковые железобетонные перемычки маркой 1ПБ 10, 2ПБ 13, 2ПБ 19, 3ПБ 16, 3ПБ 19. В проекте приняты кирпичные перегородки толщиной 120 мм. Крыша двухскатная, с неотапливаемым вентилируемым чердаком. Для вентиляции предусмотрены слуховые окна 4 штуки, с организованным наружным воотводом. Уклон кровли 20 градусов, кровельный материал металлочерепица.
1. Задание на проектирование 3 2. Компоновка конструктивной схемы поперечной рамы 3 2.1. Вертикальные размеры рамы 4 2.2. Горизонтальные размеры рамы 5 2.3. Прочие размеры 6 3. Сбор нагрузок на поперечную раму 7 3.1. Постоянная нагрузка 7 3.2. Снеговая нагрузка 8 3.3. Ветровая нагрузка 9 3.4. Нагрузка от мостовых кранов 12 4. Статический расчет поперечника 14 5. Определение усилий в элементах фермы 17 6. Подбор сечений элементов фермы 20 7. Расчет узлов стропильной фермы 27 8.Расчет колонны 29 8.1. Расчетные длины колонны 30 8.2. Подбор сечения верхней части колонны 31 8.3. Подбор сечения нижней части колонны 36 8.4. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 40 8.5. Расчет базы колонны 46 9. Литература 53
Задание на проектирование: Необходимо запроектировать стальные конструкции промышленного здания пролетом 24 и длиной 72 метра. Место строительства – 3 снеговой, 4 ветровой районы. Продольный шаг колонн здания – 12 метров. Покрытие, состоящее из (слои перечисляются сверху-вниз): 1. Рубероид; 2. Пенополистирол 5 см; 3. Пароизоляция; 4. Слой рубероида; 5. Профилированный стальной настил; 6. Стропильные прогибы, фермы и связи. Колонны здания принять ступенчатыми с верхней сплошной и нижней сквозной частями. Соединение ветвей нижней части колонны выполнить при помощи решетки из равнополочных уголков. Здание оборудовано двумя электромостовыми кранами среднего режима работы грузоподъемностью 125/20т. Отметка головки кранового рельса 9,5 м. Сопряжение колонны с фермой шарнирное. Класс бетона для фундаментов В15. Стены здания – самонесущие, панельные. Сталь для несущих конструкций здания принимается самостоятельно по СП 16.13330.2017. Объект нормального уровня ответственности. Здание строится на открытом участке местности.
3076. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажный каркасно-панельный цех с перпендикулярными пролетами 78,5 х 48,0 м в г. Новосибирск | 
3080. Дипломный проект - Детский сад на 220 мест 67 х 67 м в ст. Багаевская Ростовской области | 
3087. ЭЛ Комплектная трансформаторная подстанция 6/0,4 |