Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


7%20%20

Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.


КП 256. Курсовой проект - Механический привод (циллиндрический редуктор внутреннего зацепления) | Компас
1. Задание на проектирование
2. Описание спроектированного привода
3. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя
4. Расчет передачи
5. Эскизная компоновка редуктора
6. Расчет валов
6.1. Расчет валов на статическую прочность
6.2. Проверка на выносливость и жесткость
7. Выбор подшипников качения
8. Выбор шпонок
9. Выбор стандартной муфты
10. Смазка деталей и узлов привода
Список использованной литературы

Технические характеристики
1. Внутренние прверхности редукторакрасить масло-бензостойкой краской
2. Течь масла по плоскостям разъема не домускается
3. Зазоры в подшипниках 0,05-0,1 мм отрегулировать с помошью набора прокладок позиция 21
4. В редуктор залить масло индустриальное И-28 ГОСТ 20799-75
5. Редуктор обкотать в течении двух часов.
6. Чрезмерный шум, стуки и нагрев отдельных частей не допускаются.

Технические характеристики
1) Частота вращения быстоходного вала - 720 об/мин
Тихоходного вала - 191 об/мин
2) Передоваемая мощность - 3.0 кВт
3) Крутяший момент на тихоходном валу - 150 Нм
4) Суммарное межосевое расстояние - 100 мм
5) Общее передаточное число - 3.78
Дата добавления: 26.12.2009
КП 257. Курсовой проект - Девятиэтажный 32 - х квартирный монолитный железобетонный жилой дом с магазином в г.Санкт - Петербург | AutoCad

1. Исходные данные.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Строительные конструкции.
4. Теплотехнический расчет.
5. Внешняя и внутренняя отделка.
6. Технико-экономический показатели.
7.Литература.


- площадь общей комнаты 21.5 м2 ;
- площадь спальни 16.05 м2 ;
- площадь кухни 12.63 м2 ;
- санитарный узел – совместный 8.09 м2
- 1 лоджия:
глубина 1200мм, площадь 7.9 м2 ,относится к кухне и к спальне
- общая площадь квартиры 81.5 м2.
▪ Планировочные решения трехкомнатной квартиры 3 (идентичны 4):
- площадь общей комнаты 25.5 м2 ;
- площадь спальни 22 м2 ;
- площадь спальни 14.45 м2 ;
- площадь кухни 14.75 м2 ;
- санитарный узел – раздельный – ванная 8.78 м2, уборная 3.77 м2;
- 1 лоджия:
глубина 2000мм, площадь 7.6 м2 ,относится к спальне и общей комнате;
- общая площадь квартиры 113.3 м2.
Высота этажа 3,0 м.
Исходя из инсоляционных требований, секция относится к категории частично ограниченной ориентации.
▪ В секции запроектированы лестница и лифт,– лестничная клетка и лифтовой холл;
▪ Характеристика лестницы:
-высота подступенка – 150 мм;
- ширина проступи – 300мм;
- длина марша – 2700мм;
- ширина лестничной площадки – 2500мм ( min 1200 мм)
▪ На 1-ом этаже при входе в лестничную клетку запроектирован тамбур глубиной 2200мм ( min 1800мм)
Характеристика лифта и лифтового оборудования:
- количество лифтов – 1,
- грузоподъемность – 400 кг (5 чел.);
- размеры лифтовой шахты:
ширина – 1750 мм;
глубина 1530 мм;
Расстояние до двери лифта от противоположной стены пола – 1300мм.
- расстояние от потолка шахты до пола верхнего этажа 3500 мм;
- над шахтой размещается машинное помещение лифта с размерами:
ширина 6800 мм;
глубина 6300 мм;
высота машинного помещения 2800 мм.
Согласно противопожарным требованиям из квартир должно быть 2 эвакуационных выхода, в связи с этим, помимо лестничной клетки, предусматривается переход в смежную секцию через сообщающиеся балконы квартир.
В жилом доме запроектирован мусоропровод с мусоронакопительной камерой на первом этаже. Данная камера имеет собственный выход наружу. Ствол мусоропровода с поэтажными клапанами размещается в лифтовых поэтажных холлах.
Ширина межквартирного коридора 1750 мм.
Покрытие здания – малоуклонное, чердачное.
Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака 2000 мм.
Выход на кровлю запроектирован следующим образом: из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия через проем размером 800x1400 мм.
В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 2400мм, что обеспечивает минимально допустимое расстояние 1900 мм между выступающими в отдельных местах элементами пола и потолка. Подвал имеет 1 выход из лестничной клетки;
Первый этаж на отметке 0.000 не жилой. Здесь размещен магазин,торговые и подсобные помещения
Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания и зона отдыха. В каждой квартире предусмотрены балконы
Диаметр мусоропровода 500мм. Центр мусоропровода удален от стены на расстояние 600мм. .


- площадь застройки 422,95 м2;
- строительный объем надземной части здания 16071,6 м3;
- количество квартир 44;
- жилая площадь 3506,4 м2;
- общая площадь жилого дома 4935,2 м2.
Дата добавления: 29.12.2009
РП 258. АПС Многофункционального жилого дома | AutoCad

• установка приточной вентиляции П1;
• установки приточной вентиляции с кондиционированием воздуха К1,К2 и К3;
• вытяжные агрегаты и вентиляторы В1-В14;
• холодильная машина;
• ИТП;
• Агрегат дымоудаления ДУ1;
• Противопожарный водопровод;
• Противопожарные клапаны.

Основные технические устройства общеобменной вентиляции здания располагаются на кровле здания. На первом и втором этажах в некоторых помещениях устанавливаются небольшие по мощности вытяжные вентиляторы. ИТП и насосы противопожарного водопровода размещаются на 1 этаже.
На втором этаже монтируются два клапана дымоудаления, на первом – десять огнезащитных клапанов.
Холодильная машина устанавливается на кровле здания.

Данным разделом проекта будет предусмотрено следующее.
- электропитание систем со щитов управления;
- управление агрегатами систем со щитов управления в ручном режиме;
- частичное управление системами с пульта управления в помещении диспетчерской на первом этаже корпуса 1 (дистанционный режим работы);
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях инженерных систем на посту охраны;
- сблокированное включение соответствующих вытяжных вентиляторов при включении приточных вентустановок;
- сблокированное открытие воздушных заслонок при включении общеобменных прямоточных систем;
- двойная защита водяных калориферов (по температуре обратной воды и по температуре воздуха после калорифера) приточных установок от замораживания в зимний и переходный период;
- предварительный прогрев водяных калориферов приточных установок перед пуском систем в зимний и переходный период; сигнализация о работе и аварийных ситуациях систем на лицевых панелях щитов управления;
- отключение общеобменной вентиляции при пожаре будет осуществляться по команде установки пожарной сигнализации путем обесточивания катушек магнитных пускателей двигателей вентиляторов, при этом защита от замерзания приточных установок будет функционировать, а насосы теплообменников будут иметь возможность работать.
- электропитание агрегатов системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП;
управление агрегатами системы теплоснабжения со щитов управления в ИТП в ручном режиме;
- сигнализация о работе и аварийных ситуациях системы на лицевых панелях шитов управления в ИТП;

В проекте приняты следующие технические решения:
(1) Автоматизация управления средствами общеобменной вентиляции. Проектом принята установка на каждом этаже и кровле здания по одному щиту управления приточно-вытяжными агрегатами и установками (ЩУП1, ЩУВ5 и ЩУВ8).
(2) Управление холодильной машиной. Холодильная машина снабжена собственной автоматикой, которая обеспечивает её включение по датчику потока воды. Поток воды обеспечивается рециркуляционными насосами. Для управления насосами в непосредственной близости от них устанавливается щит управления (ЩУВХМ).
(3) Управление ИТП также осуществляется техническими средствами, установленными в отдельном щите управления (ЩУВИТП).
(4) Управление агрегатом дымоудаления ДУ заключается в автоматическом его включении по сигналу от пожарной сигнализации. Включение вентилятора ДУ обеспечивается щитом ЩУДУ, сигнал пожарной тревоги подаётся от реле С2000-СП1 из состава пожарной сигнализации в ЩУП1.
(5) Клапана дымоудаления и огнезащитные клапана снабжаются электроприводами «Belimo». Электропитание и управление клапанами осуществляется от шкафов автоматической установки пожарной сигнализации, предусмотренных в проекте пожарной сигнализации. Для этого используются реле С2000-СП1 и устройства коммутирующие УК-ВК.
(6) Автоматизация управления насосами противопожарного водопровода проектом принята на основе оборудования из состава комплекта устройств для автоматического управления пожарными и технологическими системами «Спрут-2». Шкаф автоматики и коммутации, а также прибор управления устанавливаются поблизости от насосов. На посту охраны устанавливается прибор индикации (ПИ). Пуск насосов обеспечивается по сигналу от электроконтактных манометров и кнопок в шкафах пожарных кранов.
(7) Для контроля за состоянием управляемых технических средств проектом предусматривается реализация некоторых элементов диспетчеризации на основе применения технических средств из состава системы «Орион». На посту охраны монтируется блок индикации С2000-БИ, который имеет 60 индикаторов и звуковую сигнализацию. Блок индикации подключается по интерфейсу RS-485 к пульту С2000М из состава пожарной сигнализации. В щитах управления по месту управляемых устройств устанавливаются: контроллеры С2000-КДЛ, релейные блоки С2000-СП1 и адресные расширители С2000-АР1. В шлейфы адресных расширителей включаются дополнительные контакты магнитных пускателей и силовых реле, управляющие устройствами и аварийной сигнализации щитов. При включении (аварии) какого либо устройства, соответствующие ему контакты пускателя или реле замыкаются (размыкаются), изменяется состояние соответствующего шлейфа, информация передаётся в контроллер С2000-КДЛ, далее по интерфейсу RS-485 пожарной сигнализации в пульт С2000М на посту охраны. Пульт С2000М включает (выключает) конкретный индикатор на С2000-БИ и звуковой сигнал привлечения внимания. По этой же цепи дежурный персонал может включать и выключать установки. Для этого на посту охраны устанавливается пульт управления С2000-ПУ с шестью переключателями и два прибора С2000-4 для реализации алгоритма управления: переключатель - шлейф С2000-4 – раздел в системе «Орион» - реле С2000-СП1 – катушка реле или магнитного пускателя управляемого устройства.

Применяемое оборудование.
Автоматизация инженерных систем многофункционального проектируется на базе контроллеров серии EXCEL фирмы "Honeywell" (США). В проекте предусматриваются приборы автоматизации фирмы "Honeywell", электроаппаратура фирм "АВВ" (Германия), "FINDER" (Италия), корпуса щитов фирмы "ELDON" (Бельгия). На объекте предполагается использование в основном отечественной кабельной продукции с медными жилами в двойной изоляции. Кабельные проводки в венткамерах следует выполнить по металлическим лоткам и в пластмассовых кабель-каналах, отводы кабелей к датчикам и к двигателям агрегатов заключить в гофрированный шланг. Кабельные проводки в помещении ИТП прокладываются по металлическим лоткам. Опуски кабелей к приямкам и насосам осуществляются по перфорированному швеллеру. Кабельные проводки за подшивными потолками следует выполнить в ПВХ трубах и по кабельным конструкциям. Состав и количество кабельной продукции и материалов определяется на стадии рабочего проектирования. Щиты управления и агрегаты инженерных систем должны быть заземлены согласно требованиям ПУЭ.
Дата добавления: 09.01.2010
РП 259. Чертежи АС Двухэтажный двухквартирный коттедж 339,13 м2 | AutoCad

1. Площадь квартир - 166,41 м2
2. Общая площадь квартир - 169,563 м2
3. Общая площадь квартир жилого здания - 339,13 м2
4. Площадь жилого здания - 392,15 м2
5. Этажность - 2
6. Строительный объем - 1829,1 м3
7. Площадь застройки - 227,5 м2

Фундамент - монолитный ж/б ленточный.
Наружные несущие стены выполнены из блоков из ячеистого бетона типа 1-В2.5D600F35-2 по ГОСТ 21520-89 на растворе М50 по ГОСТ 28013-98. Толщина раствора должна быть не более 10 мм.
Кладка армирована арматурными сетками 4ВрI-50/4ВрI-400 по ГОСТ 23279-95 через 2 ряда по всей длинне стены.
Перегородки выполенены из силикатного кирпича СУР 125/35 по ГОСТ 379-95 на растворе М50 по ГОСТ 28013-88 и гипсокартона по системе "Кнайф"или другой аналогичной. Кирпичная кладка армирована арматурными сетками 4ВрI-50/4ВрI-500 по ГОСТ 23279-95 через 5 рядов по всей длинне стены.
Перекрытие первого этажа выполнено из монолитного ж/б толщиной 200 мм с опиранием на стакан фундамента на 150 мм.
Дата добавления: 11.01.2010
КП 260. Курсовой проект - Гусеничный кран КС-5363 | Компас

1. Назначение крана
2. Технические данные
3. Расчет механизма поворота
4. Расчет грузовой лебедки основного подъема
5. Техническое обслуживание
6. Техника безопасности
7. Список литературы

На кране применен многомоторный привод постоянного тока с питанием энергией от собственной силовой установки.
Скорости исполнительных механизмов регулируют по системе генератор - двигатель (Г - Д) изменением напряжения главного генератора, питающего двигатели. При передвижении крана без груза платформу разрешается поворачивать. Кран имеет широкий диапазон скоростей всех механизмов, в том числе механизма передвижения в рабочем и транспортном положениях. Механизмами крана управляют с помощью смешанной системы: гидравлической, электрической и механической.
Основными механизмами управляют с пульта кнопками и двумя командоконтроллерами. Для переключения коробки передач, управления выносными опорами, поворотом колес, тормозами механизма передвижения и блокировкой дифференциала предусмотрена насосная гидравлическая система. Опорами и блокировкой управляют с пульта, закрепленного на ходовом устройстве, а остальными механизмами - из кабины машиниста.
Гидравлическая система включает в себя шестеренный насос НШ-32Э производительностью 35 л/мин при давлении 10,5 МПа.
Лебедки крана оснащены канатоукладчиками и шпиндельными конечными выключателями. Основную стрелу 15 м удлиняют с помощью вставок длиной 5 и 10 м до 20; 25 и 30 м. На этих стрелах можно монтировать гуськи 8 и 15 м. Кран оснащают башенно-стреловым оборудованием.

Технические характеристики крана КС-5363




Дата добавления: 19.01.2010
РП 261. УУТЭ Узел учета тепловой энергии школьного центра (на базе теплосчетчика Логика 9943-Э1) | AutoCad

- тепловычислитель СПТ 943.2 -1 шт.
- комплект термометров платиновых КТПТР 01 (НСХ-100П, L=80мм) -1 компл.
- термометр сопротивления ТПТ-1-3 (НСХ-100П, L=80 мм) -1 шт.
- преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ-3-20-I0-В (Ду20) - 4 шт.
- радиомодем Siemens MC35i - 1шт.

Исходные данные для проектирования:
- договорная тепловая нагрузка -0,054 Гкал/час;
- в т.ч. отопление -0,05 Гкал/час;
- в т.ч. вентиляция нет;
- ГВС(отдельный ввод без циркуляционного трубопровода) - 0,004 Гкал/час.
Система отопления: - максимальный расход теплоносителя в отопит. период для системы отопления -1,1 т/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 0,045м3/час;
- расчетный температурный график - 115/70 0С;
Система ГВС:
- максимальный расход ГВС в межотопительный период - 0,07 т/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-10-В - 0,045м3/час;
- температура теплоносителя - 55 0С;
Система ХВС: - максимальный расход ХВС - 0,1 м3/час;
- верхний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-I0-В - 12 м3/час;
- нижний предел измерения преобразователя расхода ПРЭМ-3-20-I0-В - 0,045м3/час;

-Общие данные
-Схема тепловых сетей;
-Схема принципиальная теплоснабжения после монтажа узла учета;
-Схема функциональная;
-План расположения оборудования узла учета;
-Схема соединений внешних проводок;
-Чертеж установки датчиков теплосчетчика;
-План расположения оборудования и проводок
Дата добавления: 19.01.2010
КП 262. Курсовой проект - 9-ти этажный 36-ти квартирный жилой дом г. Барнаул | AutoCad

1. Исходные данные
2. Объемно-планировочное решение здания
3. Конструктивное решение здания (фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, лестница, перегородки, окна, двери и т.д.).
4. Теплотехнический расчет покрытия
5. Список использованной литературы


Графическая часть
1. Фасад М 1:100 с отмывкой и построением теней
2. План 1-го этажа М 1:100
3. План типового этажа М 1:100
4. Разрез по лестничной клетке М 1:100
5. План фундаментов М 1:100
6. План перекрытия М 1:100
7. План покрытия М 1:100
8. План кровли М 1:100
9 . Узлы М 1:20

Девятиэтажный жилой дом секционного типа проектируется с учетом климатических условий города Барнаула, который расположен в сухой климатической зоне.
В проектируемом доме каждая квартира состоит из следующих помещений:
• жилые комнаты площадью: 12.82 кв. м., 11.99 кв. м., 20.21 кв. м., 16.28 кв. м., 12.61 кв. м., 29.07 кв. м..
• кухня площадью 10.04 кв. м, 11.82 кв. м..
• передняя (коридор),
• раздельный санузел.
Все жилые комнаты освещены естественным светом в соответствии с требованиями СНиП 1:5,4, комнаты в квартирах имеют отдельные входы, высота помещения – 2.8 м. Кухня оборудована вытяжной естественной вентиляцией, мойкой, электроплитой. Стены возле кухонного оборудования облицованы глазурованной плиткой, остальные – моющейся краской. Пол в квартирах покрыт линолеумом по растворной стяжке. Санузел выполнен в железобетонной санитарной кабине.
Конструктивная схема многоэтажного здания секционного типа комбинированная (с продольными и поперечными несущими стенами).
.
Дата добавления: 19.01.2010
КП 263. Курсовой проект - Вентиляция промышленного здания в г. Пенза | AutoCad

1. Исходные данные
2. Теплопотери и теплопоступления в помещения цехов
3. Поступление в помещение цехов вредных веществ
4. Воздухообмен в помещении цехов
5. Расчет местных отсосов
6. Определение количества удаляемого воздуха
7. Подбор калориферной установки
8. Расчет воздушно-тепловой завесы
9. Расчет воздухораспределителя
10. Подбор вспомогательного оборудования
11. Аэродинамический расчет системы
12. Подбор вент агрегатов
13. Список литературы

В данном курсовом проекте требуется запроектировать систему вентиляции промышленного здания, расположенного в городе Пенза. Здание разделено на два цеха: термический и ремонтно-механический.
1.Термический цех имеет следующее оборудование:
- печь на жидкаом топливе с расходом 24 кг/ч , площадь открываемого отверстия Fотв=0,35 м2, tп=770 0С.
- ванны: закалочная и обезжиривания, размеры 10002000, tпов=61 0С.
- электропечь соляная диаметр d=0,77 м, высота печи H = 0,8 м, температура печи tпов=1000 0С.
- охлаждение 1005 кг стали с tнач=730 0С,ввозится металла 700 кг стали.
2.Ремонтно-механический цех поделён:
Пост резки металла - 1 пост, происходит тепловая резка углеродистых сталей толщиной 12 мм.
- 2 поста ручной электродуговой сварки с применением электродов ОЗЛ-6, расход электродов на каждый пост – 6 кг/ч
- 1 пост полуавтоматической сварки в среде СО2 с использованием проволоки СВГ-6ХА16, расход проволоки 6,4 кг/ч;
Резка металла газовая ацетиленовая. Расход ацетилена на каждый пост 2,5 кг/ч
Дата добавления: 25.01.2010
ДП 264. Реконструкция привода фильтра-сгустителя Ǿ 5750» цеха гидрохимии, отделения выщелачивания | Компас

Фильтр-сгуститель является основным оборудованием отделения выщелачивания. Предназначен для перевода алюмосодержащих компонентов из спека в щелочной раствор.
До реконструкции фильтр-сгуститель состоял из цилиндрического чана, объемом 110 м³, перемешивающим устройством, приводимым в действие периферийным приводом, через промежуточный вал длиною 3 м. Вал имеет шлицевое соединение, на обоих концах, которое систематически подвергалось износу и сжатию, что приводило к биению вала.
Такое расположение привода составляло неудобство в обслуживании и ежедневном осмотре конического редуктора.

При капитальном ремонте производили следующие виды работ:
производилась полная очистка оборудования пневмомолотком;
разборка всего оборудования на узлы и агрегаты, промывка технологических узлов, которые нуждались в замене;
замена промежуточного вала, сталь 45, цена за тонну 9600 рублей, вес вала 90 кг; замена горизонтального вала конического редуктора, сталь 45, вес вала 43 кг;
замена смазки и уплотнений; сборка и наладка всего оборудования;
опробование его под нагрузкой и сдача в эксплуатацию.
Продолжительность капитального ремонта 192 часа.
Реконструкция заключается в наращивании бортов фильтра-сгустителя. Что увеличивает рабочий объем на 20 м³ и переносе привода с периферии непосредственно на фильтр сгустителя. Для наращивания бортов используем листовой металл толщиной 5мм, шириной 1300 мм, и длиной 44000 мм.
Пристыковываем его к борту фильтра, по всему периметру, и закрепляем сварным соединением с двух сторон. Металл - сталь 3, цена за тонну 21265 рублей, вес 57 м² равен 223 кг.
Для реконструкции привода изготовляем площадку на фильтре сгустителя, усиливая ее двумя двутаврами, с высотой полки 200 мм, длиной по 7000 мм и тремя двутаврами длиной по 2000 мм. Двутавры длиной 7000 мм устанавливаются на опоры с двутаврами высотой полки 200 мм. Закрепляют с помощью сварного соединения. Двутавр - сталь 3, цена за тонну 21265 рублей, вес 20 м равен 546 кг.
Изготовленную раму зашиваем листом металла 10 м², толщиной 8 мм.
Закрепляем сварным соединением. Металл - сталь 3, цена за тонну 21265 рублей, вес10 м² равен 628 кг. Рамы привода переносим на изготовленную площадку и закрепляем с помощью сварного соединения, с двух сторон.
Дата добавления: 26.01.2010

КП 265. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение пятиэтажного 30 - ти квартирного жилого дома с общим количеством приборов 90 шт. | AutoCad

Расчётно-пояснительная записка
Введение
1. Расчёт внутренней водопроводной сети
1.1. Определение расчётных расходов воды по участкам водопроводной сети здания
1.2. Гидравлический расчёт внутренней водопроводной сети здания
1.3. Обоснование схемы водоснабжения здания
1.4. Устройство ввода и узла измерения расхода воды
2. Расчёт системы канализации
2.1. Внутренняя канализационная сеть
2.2. Дворовая канализационная сеть
2.3. Расчёт расхода сточных вод
3. Спецификации материалов и оборудования
4. Список использованной литературы
Графическая часть
Лист 1. План типового этажа М 1:100
Лист 2. План подвала М 1:100
Лист 3. Генплан М 1:500
Лист 4. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода М 1:100
Лист 5. Разрез по канализационному стояку М 1:100. Продольный профиль дворовой водоотводящей сети Мгор 1:500 Мверт 1:100

Исходные данные для проектирования
1 Номер варианта 6
2 Номер варианта генплана 3
3 Этажность здания 5
4 Высота этажа, м 3,1
5 Высота подвала, м 2,4
6 Толщина перекрытий, м 0,3
7 Абсолютная отметка пола I этажа 43.790
8 Абсолютная отметка поверхности земли у здания 41.000
9 Абсолютная отметка люков колодцев на уличных сетях водоснабжения и канализации 41.000
10 Абсолютная отметка лотка колодца городской канализации 39.310
11 Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода 38.200
12 Диаметр трубы городского водопровода, мм 200
13 Диаметр трубы городской канализации, мм 250
14 Расстояние от красной линии до здания, м 16,0
15 Уклон трубы городской канализации 0,008
16 Расстояние от здания до городского канализационного колодца, м 27,0
Дата добавления: 03.02.2010
КП 266. Курсовой проект - Привод цепного пластинчатого конвейера (цилиндрический редуктор) | Компас

ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1.1 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ И КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ НА ВАЛАХ ПРИВОДА
2 РАСЧЕТ ЗАКРЫТЫХ ПЕРЕДАЧ
2.1 РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.1.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА
2.1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ КОНТАКТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ ИЗГИБА
2.1.3 ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ
2.1.4 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ
2.2 РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.2.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА
2.2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ КОНТАКТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ ИЗГИБА
2.2.3 ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ
2.2.4 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ
3 РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
4 КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА
4.1 ПРОЕКТНЫЕ РАСЧЕТЫ ВАЛОВ
4.2 РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ДЕТАЛЯМИ ПЕРЕДАЧ
4.3 ВЫБОР ТИПА И СХЕМЫ УСТАНОВКИ ПОДШИПНИКОВ
5 КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ И КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ
6 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
7 РАСЧЕТ ВЫХОДНОГО ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ
7.1 РАСЧЕТ НА СТАТИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ
7.2 РАСЧЕТ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ
8 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ШПОНОК
9 ВЫБОР СМАЗКИ И УПЛОТНЕНИЙ
10 РАСЧЕТ МУФТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

Технические параметры редуктора
1.Номинальный крутящий момент на выходном валу, Нм 562
2.Номинальное число оборотов выходного вала, об/мин 71,6
3.Передаточное число редуктора 20
в том числе: тихоходная ступень 4
быстроходная ступень 5
4.Число зубьев
колеса тихоходной ступени 76
шестерни тихоходной ступени 19
колеса быстроходной ступени 105
шестерни быстроходной ступени 21
5.Модуль передачи, мм
тихоходная ступень 3
быстроходная ступень 1,5
Технические требования
1. * Размеры для справок.
2. Сборку производить на смазке ЛИТОЛ-24 ГОСТ 211500-75.
3. Осевой люфт валов поз. 9, 11, 25 обеспечить в пределах 0,05...0,1мм прокладками.
4. В редуктор залить масло И-40А ГОСТ 2079-73.
5. Редуктор обкатать в течении 2 часов без нагрузки на выходном валу и в течении 1 часа с нагрузкой 50% от номинальной.
6. После обкатки масло слить и залить свежее.

Технические требования редуктора:
1.Сборку производить на смазке ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21500-75.
2.* Размеры для справок.
3.Допустимое радиальное смещение валов, мм 0,2
4.Допустимое осевое смещение валов, мм 0,5
5.Допустимый перекос валов 0 15'
Техническая характеристика:
1. Мощность электродвигателя, кВт 5,5
2. Частота вращения вала электродвигателя, мин 1432
3. Модель электродвигателя АИР112М4
4. Окружная сила на звездочке, кН 9250
5. Скорость конвейера, м/с 0,42
6. Передаточное число редуктора 20
Дата добавления: 03.02.2010
РП 267. АПС (ОС, СОУЭ) Административное здание 2-этажное с чердаком г. Адыгейск | Visio

Здание оснащается АПС:
- в гараже (п. 9 первого этажа) установлены извещатели пожарные тепловые максимально-дифференциальные адресно-аналоговые «С2000-ИП»;
- во всех помещениях (кроме помещений санузлов) и коридорах установлены извещатели пожарные дымовые адресно-аналоговые ДИП-34А;
- в коридорах и на путях эвакуации установлены извещатели пожарные ручные адресные ИРП 513-3А.

Проектом предусмотрено применение российской сертифицированной адресно-аналоговой системы пожарной сигнализации и управления «Орион».
Один пульт контроля и управления «С2000М» обслуживает до 127 устройств, в которых произвольным образом размещается до 16000 адресов.
Система АПС «Орион» включает в себя:
- пульт контроля и управления «С2000М» – 1 шт.;
- блок индикации «С2000-БИ» (БИ) – 1 шт. (отображает информацию о текущем состоянии одновременно АПС и ОС);
- контроллер двухпроводной линии «С2000-КДЛ» – 2 шт. (по одному на каждом этаже; ARK1 и ARK2 задействованы для выполнения одновременно функций АПС и охранной сигнализации);
- адресный релейный блок «С2000-СП1» - 1 шт.;
- извещатель пожарный тепловой максимально-дифференциальный адресно-аналоговый «С2000-ИП» – 2 шт.;
- извещатель пожарный дымовой адресно-аналоговый ДИП-34А – 19 шт.;
- извещатель пожарный ручной адресный ИПР 531-3А исп.01 – 4 шт.;
- блок разветвительно-изолирующий «БРИЗ» - 7 шт.;
- бесперебойный источник питания РИП-12-2А-7А*ч «Protection»– 1 шт.
При возникновении задымления в помещениях оборудованных адресными извещателями срабатывает адресно-аналоговый извещатель ДИП-34А, который выдаёт сигнал «ПОЖАР» и свой адрес на контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» по двухпроводной адресной линии. Контроллер «С2000-КДЛ» в свою очередь передаёт полученную информацию по двухпроводной магистрали RS-485 на пульт контроля и управления «С2000М».
На дисплее пульта «С2000М» появляется надпись, например: «Пожар. Помещение 101 Вестибюль», включается подсветка клавиатуры и раздаётся звуковой сигнал.
Пульт «С2000М» выдаёт сигналы по двухпроводной магистрали RS-485:
- на блок индикации «С2000-БИ» (ARK4), который показывает соответствующее состояние помещения цветом светодиода. Название (назначение) помещения обозначено на шильдике около светодиода. Раздаётся звуковой сигнал;
- на адресный релейный блок «С2000-СП1» (SRB1), который включает систему оповещения людей о пожаре; .
Дата добавления: 04.02.2010
РП 268. ЭП Установка конденсаторных батарей на СКРУ-2 | AutoCad

От подстанции распределение электроэнергии осуществляется по кабельным линиям. Защита отходящих кабельных линий выполнена автоматическими выключателями.
Основной нагрузкой являются электропривода флотомашин, насосов, мешалок, вакуум-фильтров.
Установка компенсирующих устройств (КУ) позволит:
• повысить коэффициент мощности на шинах ЩСУ;
• снизить потери электроэнергии в питающих кабелях и трансформаторах.
Проектом предусматривается установка двух КУ: С1 (УКМ 58-0,4-300-50 УЗ 300 кВАр) – на секции №1 и С2 (УКМ 58-0,4-300-50 УЗ 300 кВАр) – на секции №2. КУ представляет собой цельнометаллический шкаф с установленным оборудованием. Управление установкой осуществляется цифровым микропроцессорным регулятором реактивной мощности. Установки могут работать в режиме автоматического или ручного управления, регулирование реактивной мощности производиться путем изменения количества подключенных ступеней КУ.
Подключение КУ С1 осуществляется кабелем 2xВВГ-1 3х7035, защита КУ осуществляется автоматическим выключателем ВА51-39-340010-20-УХЛЗ, установленным на панели №9 ЩСУ-1 .
Подключение КУ С2 осуществляется кабелем 2xВВГ-1 3х70 35, защита КУ осуществляется автоматическим выключателем ВА51-39-340010-20-УХЛЗ, установленным на панели №12 ЩСУ-1 .
Для обеспечения возможности автоматического поддержания коэффициента мощности на вводных шинах ТП устанавливаются трансформаторы тока на фазы «А» каждого ввода.

-Общие даннные;
-Схема электрическая принципиальная однолинейная 1 ЩСУ;
-Схема расположения. Прокладка кабелей;
-Установка автоматического выключателя. Схема разметки монтажной зоны на панели №9;
-Установка автоматического выключателя. Схема разметки монтажной зоны на панели №12;
-Схема электрическая подключений С1;
-Схема электрическая подключений С2;
-Кабельный журнал;
Дата добавления: 18.02.2010
КП 269. Чертежи - Скрепер прицепной V=9 м3 | Компас

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1 Ёмкость ковша , м 15
2 Ширина резания , мм 3800
3 Глубина резания ,мм 750
4 Толщина отсыпки ,мм 420
5 Вес скрепера , кг 16200
Дата добавления: 21.02.2010

РП 270. ЭОМ АВК ПС Магазин | AutoCad

Питание потребителей электроэнергией осуществляется от внешней питающей сети кабельным вводом при напряжении 380/ 220В. Ввод кабелей в здание выполнен по двум кабельным линиям АВБбШв- 4х70мм2 от ТП-222(см.К-09-59-ЭС) по серии А5-92, обеспечивая 100% резервирование электроснабжения.
Для приема, распределения и учета электроэнергии в электрощитовой предусмотрено вводно - распределительное устройство индивидуальной сборки на базе щита напольного исполнения ВРУ-1 IP54 (1800х800х450), Uн=380, Iн=250А, с переключателем ВР32-31В71250 100А (перекидной),с электронными счетчиками ЦЭ6803, с рубильниками RBK с функцией защиты на вводе и с приборами защиты от токов К.З на отходящих линиях. Итоговые нагрузки на ВРУ составляют: Рр=44,63кВт, Iр=71,46А.
Проектом предусмотрено:
-рабочее электроосвещение помещения магазина;
-аварийное освещение безопасности и эвакуационное;
-питание силового оборудования;
-система уравнивания потенциалов;
-питание приборов охранно-пожарной сигнализации.

Общие данные.
Схема электрическая принципиальная питающих сетей магазина
Схема электрическая принципиальная 380/220 В силовой сети магазина . ШС -1 ( Щит распределительный )
Схема электрическая принципиальная 380/220 В силовой сети магазина . ШС -2 ( Щит освещения )
Схема электрическая принципиальная 380/220 В силовой сети магазина . ШС -3 ( Щит вентиляции ), ШС -5 ( Щит аварийного освещения )
План силовой распределительной сети магазина . Система уравнивания потенциалов
План сети электроосвещения магазина
Дата добавления: 23.02.2010


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.