Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


7%20%20

Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.


РП 5236. АС ГП Пилорама 42 х 30 м в Кировской области | AutoCad, PDF
-степень огнестойкости здания  
(при условии обработки специальными составами) -II
-строительная климатическая зона               -II-В
-расчетная зимняя температура                  -31°С
-снеговая нагрузка для 4 района                -240кг/м²
-глубина промерзания грунта                     -1,65м
-ветровая нагрузка                                      -30кг/м²


фундамент жестко.


Общие данные.
Фасад А-Е (М 1:75)
Фасад 1-8 (М 1:100)
Фасад Е-А (М 1:75)
Фасад 8-1 (М 1:100)
План на отм. ±0.000 (М 1:200)
План на отм. 6.400 (М 1:200)
План помещений на отм. ±0.000 (М 1:200), Экспликация помещений
План заполнения проемов на отм. 0.000 и 6.400 (М 1:400), Спецификация заполнения проемов
План фундаментов на отм. -1.000 (М 1:200)
План монолитных балок на отм. -1.000 (М 1:200)
Фрагмент плана фундаментов (М 1:50)
Опалубочный и  арматурный чертежи,
Схема армирования  подошвы фундамента ФМЗ-1 (М 1 :50 )
Спецификация арматурных изделий, Ведомость расхода стали на элемент, ТЭП ФМЗ-1
Опалубочный и  арматурный чертежи, Схема армирования  подошвы фундамента ФМЗ-2 (М 1 :50 )
Спецификация арматурных изделий,
Ведомость расхода стали на элемент, ТЭП ФМЗ-2
Опалубочный и  арматурный чертежи, Схема армирования  подошвы фундамента Б-1, Б-3, Б-4 (М 1 :50 )
Спецификация арматурных изделий, Ведомость расхода стали на элемент, ТЭП Б-1, Б-2, Б-3, Б-4
План армирования пола (М 1:400), Экспликация полов, Спецификация арматурных изделий
План колонн на отм. ±0.000  (М 1:200)
План связей между колоннами на отм. 0.000 (М 1:200)
План связей между колоннами на отм. 6.400, 7.590 (М 1:200)
План связей между колоннами на отм. 11.500 (М 1:200)
План подкрановых балок на отм. 8.006 (М 1:200)
План ферм и связи по нижним поясам ферм на отм. 11.160  (М 1:200)
План горизонтальных связей между фермами на отм. 11.500
Колонна К1 и К2
Подкрановые пути (М 1:100)
Разрез 1-1 (М 1:75)
Разрез 2-2 (М 1:75)
Разрезы 3-3 (М 1:200)
Разрезы 4-4 (М 1:200)
Связи С1, С2 (М 1:25)
Ферма Ф1-1 (М 1:40)
Ферма Ф1-3 (М 1:20)
Узлы Ф1. Узлы 1, 2, 3, 4 (М 1:40)
Узлы Ф1. Узлы 5, 6, 7 (М 1:40)
Узлы 1, 2, 3 (М 1:40)
Узлы 4, 5 (М 1:40)
Спецификация металла
Детали


Общие данные.
Генплан (M 1:4000), Экспликация, ТЭП
Сводный план инженерных сетей (M 1:1000), Экспликация, ТЭП
Схема планировочной организации земельного участка (M 1:1000)


 
Дата добавления: 26.04.2024
КП 5237. Курсовой проект - ЭС электромеханического цеха | Visio

Введение 5
1. Общая характеристика 6
2. Выбор напряжения электрической сети, питающей промышленное предриятие 7
3. Определение расчетных нагрузок 8
4. Выбор количества и мощности цеховых трансформаторов 13
5. Выбор схемы электроснабжения цеха 15
6. Выбор сечения проводов и кабелей 17
7. Выбор распределительных шинопроводов и шкафов 20
8. Расчет токов короткого замыкания 21
9. Выбор защитной и коммутационной аппаратуры 28
10. Расчет заземления корпуса электромеханического цеха 31
11. Расчет молниезащиты 33
12. Расчет освещения электромеханического цеха 41
Список литературы 43


- рассчитать электрические нагрузки цеха.
- разработать схему цехового электроснабжения.
- выбрать и проверить кабели, коммутационную аппаратуру внутреннего электроснабжения.


Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭС от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП - 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ - 10 км. Напряжение на ПГВ - 10 кВ.
Количество рабочих смен - 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭС.
Грунт в районе ЭМЦ - песок с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха АхВхН = 48х30х9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Перечень оборудования ЭМЦ:




Дата добавления: 01.05.2024
КП 5238. Курсовой проект - 2-х этажный коттедж с высокой гостиной 13,8 х 11,4 м в г. Иркутск | AutoCad

1.Введение    9
2.Климатические условия района строительства    13
3.Объемно-планировочное решение    13
4.Конструктивное решение    15
5.Наружная и внутренняя отделка    24
6.Инженерное оборудование    25
7.Заключение    27
8.Список используемой литературы    29


1 лист - Ведомость рабочих чертежей
2 лист - Общие данные
3 лист - Генеральный план
4 лист - Фасад
5 лист - План на отм. 0,000
6 лист - План на отм. 3,000
7 лист - Разрез 1-1
8 лист - Разрез 2-2
9 лист - Схема расположения элементов фундамента/ленточный сборный/
10 лист - Схема расположения элементов перекрытия
11 лист - План кровли
12 лист - Разбивочный план стропил
13 лист - Узлы


Класс здания - I
Степень огнестойкости - II
Высота здания от нулевой отметки до отметки кровли 10,5м.  
За нулевую отметку принят уровень пола первого этажа. Высота этажей 3,0 м, технические подвальные помещения отсутствуют.
На этажах размещаются спальные комнаты, санузлы, гостиная, кухня, а также служебные помещения, необходимые для нормальной эксплуатации. 
Для связи между этажами предусмотрена деревянная лестница.
Лестница двухмаршевая промежуточной площадкой, с естественным освещением. Ширина марша 1100 мм, длина 2000 мм. Междуэтажные площадки 1000×1100 мм.
В целях повышения пожарной безопасности особое внимание уделяется мероприятиям по предотвращению образования и действия очагов возгорания. Так, в помещениях размещаются приборы пожароохранной сигнализации, Кроме того, во дворе располагаются пожарные гидранты. В случае возникновения пламени для удаления отравляющих газов применяется приточно-вытяжная вентиляция.


объемно-планировочных решений жилого дома,
материалов инженерно-геологических изысканий, строительных норм и правил,  схемы организации рельефа и посадки дома на местности.
Конструктивное решение здания жилого дома бескаркасное, несущими конструкциями которого являются кирпичные стены, опирающиеся на сборный ж/б фундамент. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой кирпичных стен и перекрытий. Отдельные элементы здания выполнены из следующих конструкций и материалов:
Конструкция фундаментов в проекте принята в виде сплошной ж/б ленты из фундаментных стеновых блоков ФБС размером 600 х 600 х 900; 2400 мм и фундаментных плит ФЛ  с устройством монолитных участков из бетона класса В25, водонепроницаемостью W4. 
Связь фундаментной ленты с несущими стенами осуществляется посредством анкерных выпусков из  арматуры класса AIII, предварительно установленных в фундаментной ленте. 
В здании наружные и внутренние несущие кирпичные стены, наружные толщиной 640 мм, внутренние толщиной 380мм. Кирпичная кладка армирована металлической сварной сеткой.
Перегородки второго этажа гипсокартонные на металлическом каркасе , толщиной 120 мм.
Лестница - деревянная, обработанная составами для предотвращения возгорания (антипиренами). Деревянная из бука или дуба.
Окна пластиковые, индивидуального изготовления. Оконные отливы (сливы) – оцинкованная листовая сталь.
Двери – деревянные, глухие и остекленные, наружная дверь металлическая.
Перекрытия - надподвальные, междуэтажные и чердачные. Запроектированы по деревянным балкам, щиты наката из досок с тепло-звукоизоляцией. 
Кровля состоит из несущих конструкций – стропил, которые опираются на стены, мауэрлата, подкосов, ригелей, накладок, кобылок, стоек. 
Крыша – вальмовая, сложная, покрытие из металлочерепицы, имеется организованный водосток из желобов, водосточных труб, воронок.
Дата добавления: 03.05.2024
КП 5239. Курсовой проект - МК рабочей площадки промышленного здания 44,1 х 12,6 м | AutoCad

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 5
3. СБОР НАГРУЗОК НА 1 М2 НАСТИЛА 6
4. РАСЧЕТ БАЛКИ НАСТИЛА Б1 7
4.1. Расчетная схема 7
4.2. Сбор нагрузок 7
4.3. Статический расчет 7
4.4. Выбор материала 8
4.5. Подбор сечения 8
4.6. Геометрические характеристики сечения 9
4.7. Проверка принятого сечения 10
5. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ Б2 11
5.1. Расчетная схема 11
5.2. Сбор нагрузок 11
5.3. Статический расчет 12
5.4. Выбор материала 12
5.5. Подбор основного сечения 13
5.6. Назначение размеров измененного сечения 16
5.7. Определение места изменения сечения 17
5.8. Проверки принятых сечений 18
5.8.1. По первой группе предельных состояний 18
5.8.2. Проверка по второй группе предельных состояний по деформативности при нормальных условиях эксплуатации 19
5.9. Проверки местной устойчивости 19
5.9.1. Проверка местной устойчивости пояса 19
5.9.2. Проверка местной устойчивости стенки 20
5.10. Расчет поясных швов 22
5.11. Расчет опорных ребер 24
5.11.1. Конструкция ребер на опорах А и Б 24
5.11.2. Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие 24
5.11.3. Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости перпендикулярной стенке 25
5.11.4. Расчет сварного шва, соединяющего сварное ребро по оси Б со стенкой 26
5.12. Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах 27
5.12.1 Общие указания 27
5.12.2. Предварительная разработка конструкции 27
5.12.3. Определение места стыка 28
5.12.4. Расчет стыка стенки 29
5.12.5. Расчет стыка пояса 31
6. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА К ГЛАВНОЙ БАЛКЕ 32
7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ 34
7.1. Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет 34
7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны 35
7.2.1. Определение сечения ветвей 35
7.2.2. Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси Х-Х 36
7.2.3. Установление расстояния между ветвями 36
7.2.4. Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси Y-Y 37
7.3. Расчет соединительных планок 37
7.3.1. Установление размеров планок 37
7.3.2. Определение усилий в планках 38
7.3.3. Проверка прочности приварки планок 39
7.4. Расчет базы 39
7.4.1. Определение размеров плиты в плане 39
7.4.2. Определение толщины плиты в плане 40
7.4.3. Расчет траверсы 41
7.5. Расчет оголовка 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 43


1.Отметки настила площадки: dн =7,9 м.
2.Минимальные отметки низа балок: dб, min=5,9 м.
3.Нагрузка полезная нормативная: gн, пол =2,1 т/м2.
4.Материал балок и колонн - сталь малоуглеродистая.
5.Состав настила – монолитная железобетонная плита толщиной 100 мм и це-ментная стяжка толщиной 25 мм.
6.Материал фундамента – бетон В 20.
7.Расчетная температура эксплуатации -45 С.
8.Коэффициент надежности по ответственности – 1.
9.Вариантное проектирование – не предусмотрено.
10.Размер клетки 14,7х6,3 м
Дата добавления: 03.05.2024
КП 5240. Курсовой проект - ТК На устройство монолитных железобетонных конструкций гражданского здания | AutoCad


Оглавление:
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ (РАБОТА) 1
1. Область применения 4
2. Общие положения. 5
3. Организация и технология выполнения работ. 6
3.1. Арматурные работы. 6
3.1.1. Армирование вертикальных конструкций. 7
3.1.2. Армирование плиты перекрытия. 8
3.1.3. Требования к качеству арматурных работ. 9
3.2. Опалубочные работы. 11
3.2.1. Установка опалубки вертикальных конструкций. 11
3.2.2. Установка опалубки перекрытий. 14
3.2.3. Требования к качеству опалубочных работ. 16
3.3. Бетонные работы. 18
3.4. Уход за бетоном. Регламент на зимнее бетонирование. 20
3.4.1. Требования к бетонным смесям. 20
3.4.2. Установка нагревательных проводов в конструкциях. 21
3.4.3. Электродный прогрев в конструкциях. 24
3.4.4. Бетонирование, прогрев и выдерживание конструкций. 26
3.5. Устройство плиты перекрытия типового этажа. 28
3.5.1. Бетонирование плиты перекрытия 28
3.5.2. Армирование плиты перекрытия. 30
3.5.3. Монтаж опалубки плиты перекрытия. 30
3.6. Устройство вертикальных конструкций типового этажа. 33
3.6.1. Определение количества арматуры и объема бетона для вертикальных конструкций типового этажа. 33
3.6.2. Определение длины полосы бетонирования и назначение размеров технологических зон бетонирования. 35
3.6.3. Монтаж опалубки вертикальных конструкций типового этажа. 36
3.7.1 Выбор механизмов для подачи арматуры, опалубки и бетонной смеси к месту производства работ 38
4. Потребность в материально-технических ресурсах. 41
4.2. Ведомость потребности в машинах, оборудовании и инструментах. 41
4.3. Ведомость объемов работ. 42
4.4. Калькуляция затрат труда 43
5. Техника безопасности и охрана труда. 46
6. Технико-экономические показатели. 47
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 48
Дата добавления: 05.05.2024
КП 5241. Курсовой проект - КД 1-о этажного спортивного здания 35 х 21 м в г. Волгоград | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ 
1. Расчет клеефанерной плиты покрытия 
1.1 Исходные данные  
1.2 Расчетные характеристики материалов 
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 
1.4 Нагрузки и воздействия 
1.4.1 Постоянные нагрузки 
1.4.2 Временные нагрузки 
1.5 Статический расчет плиты покрытия 
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний 
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний 
1.9 Указания по герметизации стыков 
2.Проектирование двухскатной клеёной балки с переменным сечением по высоте и закруглением нижней грани
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Статический расчет 
2.4 Определение геометрических параметров гнутоклеёной балки
2.5. Расчет по первой группе предельных состояний
2.5.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении (п 7.9 СП ДК)
2.5.2.Проверка прочности балки по тангенциальным и радиальным напряжениям (по п 7.13 СП ДК)
2.5.3 Проверка условия устойчивости плоской формы деформации (п.7.14 СП ДК)
2.5.4 Проверка прочности по касательным напряжениям (п. 7.10 СП ДК)
2.5.5 Проверка условия прочности на местное смятие.
2.6. Расчет по второй группе предельных состояний 
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны.
3.1 Расчётные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний
3.3.1 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов 
3.3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов по п.7.20
3.3.3 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально-сжатого стержня по п. 7.2 (СП 64)
3.4 Определение шага болтов сплачивающих ветвь
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение  пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения
6.1 Защита конструкций от возгорания
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений
6.2.1 Защита конструкций от гниения
6.2.2 Защита конструкций от древоточцев
Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А. Теплотехнический расчёт кровли
Приложение Б. Статический расчет рамы в программе Scad
 


Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,3 м
Высота этажа 6,75 м
Темп внутри помещения 20 С
Номер схемы 5
Место стр-ва Волгоград
В городе Волгоград запроектировано одноэтажное административное здание пролетом 21м и длиной 35 м с шагом несущих конструкций покрытия 5м. Температура внутри помещения должна быть 20С0
В проекте разработаны:
Несущая конструкция покрытия-двускатная балка выполнена из клееной фанеры. Пролет балки 21 м. уклон верхней грани 14 градусов, уклон нижней грани 12 градусов. Колонна высотой 6,75 м выполнена из клееной фанеры. Сечение колонны 0,25х0,528м. Шаг колонн 5м. Вид покрытия хризотилцемент, поэтому выбран прототип плиты покрытия с нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия и несущей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи жесткости.
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Нижняя обшивки плиты выполнена из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-2018 <1> (толщиной 6.5 мм-5 слоёв) из березы; продольные несущие ребра из досок 1 сорта породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки «ЮТАФОЛ Н – 96» (вес 96 г/м2).
Теплоизоляционный слой плиты выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 140 кг/м3; верхний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3) на синтетическом связующем 
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм. Поверх деревянных решеток укладывается косой дощатый разреженный настил, затем паропроницаемый гидроизоляционный слой ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ ЭКМ (вес – 5,2 кг/м2).


При проектировании административного здания из древесины я научился проектировать клеефанерные конструкции, такие как клеефанерная двускатная балка и клеефанерная колонна. Были изучены  методические указания и книжные пособия по проектированию из дерева.    Также произвели статический расчёт рамы с использованием вычислительного комплекса SCAD +, где нагружали раму ветровой, снеговой и постоянной нагрузкой.
Изучив проектирование деревянных конструкций, делаю вывод, что деревянные дощатоклеенные конструкции соотвествуют всем основным требованиям, применяемым для зданий и конструкций, а также обладают рядом плюсов в сравнении со зданиями из металла и железобетона. Они более легкие, а также имеют довольно обширное разнообразие по формам и размерам при одновременно более простом монтаже и транспортировке, к тому же следует отметить экологическую безопасность, которая в наше время имеет довольно весомую роль не только при строительстве и проектировании новых зданий, но и при реконструкции действующих, ведь деревянные конструкции также можно комбинировать с конструкциями из других материалов.
Дата добавления: 07.05.2024
КП 5242. Курсовой проект - Начальная школа на 300 мест в г. Ростов-на-Дону | AutoCad

Здание включает в себя следующие функциональные группы помещений: помещения горизонтальной коммуникации (коридоры); учебные помещения; помещения выдачи и приема пищи; помещения приготовления пищи; входная группа, лестничные клетки, лифт (помещения вертикальной коммуникации); административные помещения; санитарно-бытовые помещения; гардероб и комнаты для переодевания; технические помещения; помещения медицинского обслуживания; помещения для занятий спортом; помещения рекреаций.

Содержание:
Введение 3
1. Исходные данные для проектирования 5
2. Планировка и благоустройство территорий 6
3. Архитектурно-планировочные решения 11
3.1. Объемно-планировочные решения 11
3.2. Описание функционального процесса 12
4. Конструктивные решения 20
4.1. Конструктивная система 20
4.2. Отделка 21
4.3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 22
4.3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 25
4.3.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 27
4.3.3 Теплотехнический расчет подвального перекрытия 29
4.4 Расчет глубины заложения фундамента 30
5. Противопожарная безопасность 32
6. Обеспечение доступности маломобильных групп населения 33
7. Инженерное обеспечение здания 36
8. Технико-экономическая оценка проектных решений 37
8.1 Показатели объемно-планировочных характеристик объекта 37
8.2 Показатели планировочных характеристик участка 38
Заключение 39
Список литературы 41
Приложение А 43

Конструктивная система здания – безригельный каркас. Технология возведения - сборно-монолитная, основной материал – железобетон, кирпич. Вертикальными несущими элементами являются железобетонные монолитные колонны и монолитные несущие железобетонные стены цокольного этажа по контуру здания. Горизонтальными несущими элементами являются монолитное перекрытие.
Каркас здания – смешанный, монолитный железобетонный каркас и несущие монолитные стены цокольного этажа.
Фундамент – монолитный железобетонный ленточный и отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа под колонны.
Колонны – монолитные железобетонные сечением 500х500 мм в осях 1/3-БТ/ ;500х500 в осях 4/11-БП/.
Плиты перекрытия – монолитные ж/б (с главными и второстепенными балками) толщиной 250 и 200 мм соответственно.
Стены внутренние – представлены монолитными ж/б стенами лестничных клеток толщиной 250 мм, и кирпичными стенами толщиной 250 мм из кирпича керамического КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100.
Внутренние перегородки – из кирпича керамического толщиной 120 мм КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М75.
Дата добавления: 07.05.2024
КП 5243. Курсовой проект - Водопроводные очистные сооружения | AutoCad

Исходные данные
Введение
1    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1.1    Анализ показателей качества воды и сопоставление их с требованиями ГОСТ 2874-82
1.1.2    Определение полной производительности станции
1.2    Выбор и обоснование технологической схемы очистки воды
1.3    Построение высотной схемы
1.4    Расчет реагентного хозяйства
1.4.1    Определение доз коагулянта, флокулянта и хлора
1.4.2    Выбор схемы реагентного хозяйства
1.4.3    Расчет сооружений и оборудования
1.5    Выбор типа и расчет смесителей
1.6    Выбор и расчет сооружений предварительной очистки воды
1.7    Расчет префильтров
1.7.1    Определение площади и размеров префильтров
1.7.2    Выбор способа промывки. Расчет распределительной системы     префильтра
1.7.3    Расчет системы сбора и отвода промывной воды
1.7.4    Высотная компоновка префильтра
1.7.5    Определение потерь напора при промывке
1.8    Расчет скорого фильтра
1.8.1    Определение площади, количества и размеров скорого фильтра
1.8.2    Расчет дренажной распределительной системы
1.8.3    Расчет системы сбора и отвода промывной воды
1.8.4    Высотная компоновка скорого фильтра
1.8.5    Определение потерь напора при промывке
1.9    Выбор технологической схемы и расчет системы промывки фильтровальных сооружений
1.10    Обеззараживание воды
1.11    Расчет резервуаров чистой воды
1.12    Расчет основных технологических трубопроводов водоочистного  комплекса
1.13    Расчет сооружений повторного использования промывной воды
1.13.1    Выбор технологической схемы повторного использования промывной   воды
1.13.2    Расчет и компоновка сооружений обработки повторного использования промывной воды
1.13.3    Выбор, расчет и компоновка сооружений обработки осадка
1.14    Насосная станция второго подъема
1.15    Подсобные и вспомогательные сооружения очистного комплекса
1.16    Зоны санитарной охраны
1.17    Проектирование генплана водоочистного комплекса и определение его основных показателей
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.18    Определение капитальных вложений на проектирование и строительство объекта
1.19    Определение годовых эксплутационных расходов по отдельным        статьям затрат
1.19.1    Затраты на реагенты
1.19.2    Затраты на электроэнергию
1.19.3    Общий фонд заработной платы обслуживающего персонала
1.19.4    Отчисления на социальные нужды
1.19.5    Амортизационные отчисления на реновацию
1.19.6    Амортизационные отчисления в ремонтный фонд
1.19.7    Затраты на охрану труда и технику безопасности
1.19.8    Цеховые и общеэксплуатационные расходы
1.20    Определение основных технико-экономических показателей проекта
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Район расположения очистных сооружений - Ленинградская область
Средняя отметка очистных сооружений, м - 192,0
Уклон площадки - 0,003
Грунтовые воды находятся на глубине - 7,0


-температура, 0С - от 0,4 до 20
-вкус и запах, баллы - не более 2-х
-содержание взвешенных веществ, мг/л - до 180
-цветность, град - от 30 до 100
-активная реакция, рН - 7,0
-коли-титр, мл - 70


-ион кальция - 3,1
-ион магния - 1,2
-ион калия+ион натрия - 2,5
-ион хлора - 3,0
-сульфат-ионы - 2,2
-бикарбонат-ионы - 1,7



I очередь, м3/сутки - 25000
II очередь, м3/сутки - 25000
Требования к качеству воды в источнике - по ГОСТ 2761-84
Требования к качеству воды в РЧВ - по ГОСТ 2874-82 и СаНПиН2.1.4.559-96
Емкость резервуаров чистой воды, % от Qсут - 6,3
Особые условия - 
Дата добавления: 09.05.2024
КП 5244. Курсовой проеект - Плуг лемешный модернизированный | Компас

- провести обзор технологий, способов и сельхозмашин для основной обработки почвы, рассмотреть агротехнические требования к данной операции;
- провести патентный поиск устройств для основной обработки почвы;
- выполнить конструкторскую разработку устройства. разработать чертеж общего вида, сборочный чертеж и рабочие чертежи деталей.

ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЙ, СПОСОБОВ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКЕ ПОЧВЫ 4
1.1 Технологии основной обработки почвы 4
1.2 Агротехнические требования к основной обработке 7
2 Патентный поиск устройств для основной обработки почвы 8
2.1 Двусторонний плуг по патенту US3174556A 8
2.2 Плуг по патенту US3481406A 8
2.3 Конструкция плуга по патенту KR200456895Y1 9
2.4 Опрокидывающийся плуг переменной ширины захвата по патенту US4592429A 10
2.5 Плуг по патенту WO2018153134A1 11
3 Конструкторская разработка 13
3.1 Обоснование конструкции предлагаемой сельскохозяйственной машины 13
3.2 Расчет параметров корпуса плуга (лемех, полевая доска, диска, зубьев и т.д.) 15
3.2.1 Расчет опорного катка 15
3.2.3 Расчет производительности пахотного агрегата 16
4 Настройки на работу, основные регулировки 18
Заключение 19
Список использованной литературы 20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе была разработана модернизированная конструкция лемешного плуга. В процессе работы был проведен обзор технологий основной обработки, а приведены некоторые сельскохозяйственные машины для выполнения подобных операций. Также проанализированы агротехнические требования к основной обработке.
Во втором разделе работы проведен патентный поиск по разработке.
В третьем разделе была обоснована конструкция модернизируемого корпуса плуга, обоснованы его параметры.
В четвертой части работы приведены основные регулировки и настройки разработанной машины.
В графической части проекта разработаны чертеж общего вида модернизированного плуга, сборочный чертеж корпуса и рабочие чертежи его деталей.
Дата добавления: 10.05.2024
ДП 5245. Курсовой проект - Конструкция культиватора гребнеобразователя | Компас

Введение 3
1 Обзор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для культивации с нарезкой гребней 5
1.1 Гребневая посадка картофеля, нарезка гребней под картофель 5
1.2 Сельскохозяйственные машины для нарезки гребней 7
1.3 Агротехнические требования к культивации с нарезкой гребней 11
2 Патентный поиск культиваторов-гребнеобразователей 14
2.1 Комбинированный гребнеобразователь по патенту № 2427120 14
2.2 Способ формирования гребней и устройство для его осуществления по патенту № 2490846 15
2.3 Секция пропашного культиватора по патенту №2063668 16
2.4 Способ выращивания пропашных культур и устройство для его осуществления по патенту №2222131 18
2.5 Культиватор-окучник растениепитатель по патенту на полезную модель № U 6327 (Республика Беларусь) 19
3 Конструкторская разработка 22
3.1 Обоснование конструкции сельскохозяйственной машины 22
3.2 Выбор рабочих органов и размещение их на раме 27
3.3 Расчет основных параметров культиватора-гребнеобразователя 28
4 Настройки на работу и основные регулировки 30
4.1 Подготовка культиватора к работе 30
4.2 Основные регулировки культиватора 30
Выводы 32
Список использованной литературы 33

ВЫВОДЫ:
Был проведен анализ гребневой технологии возделывания картофеля, выявлены агротехнические требования к операциям, выполняемым проектируемой машиной.
Во втором разделе был проведен обзор патентных источников, выявлены особенности их конструкций.
В третьем разделе проекта был выбран прототип проектируемой машины, составлена схема расположения рабочих органов и обоснованы их основные параметры. В четвертом разделе приведены порядок подготовки к работе спроектированной машины и основные его регулировки.
В графической части проекта представлены разработанные чертежи общего вида культиватора и сборочный чертеж ротационного рабочего органа. также приведены рабочие чертежи деталей основной сборочной единицы.  
Дата добавления: 10.05.2024
КП 5246. Курсовой проект - Разбрасыватель твердых органических удобрений | Компас

Введение 3
1 Озор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для внесения органческих удобрений 4
1.1 Технологии внесения твердых органических удобрений 4
1.2 Машины для внесения твердых органических удобрений 7
1.3 Агротехнические требования к механизированному внесению органических удобрений 14
2 Патентный поиск устройств для разбрасывания твердых органических удобрений 15
2.1 Машина для внесения навоза по патенту EP1547457A3 15
2.2 Заднее ограждение с транспортирующими свойствами для разбрасывателя навоза по патенту EP1654920A1 15
2.3 Разбрасыватель по патенту US9538700B2 17
2.4 Усовершенствованный разбрасыватель навоза по патенту US10470354B2 18
3 Конструкторская разработка 19
3.1 Обоснование конструктивной схемы разбрасывателя 19
3.3 Выбор параметров разбрасывателя 20
3.3 Расчет основных элементов разбрасывателя 23
4 Основные регулировки и настройки на работу разбрасывателя 26
Заключение 27
Список использованной литературы 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе обоснована и разработана технологическая схема машины для внесения органически удобрений кузовного типа. В рам-ках этого были рассмотрены технологии внесения органических удобрений, комплексы машин для выполнения операций по внесению органических удобрений, выбран прототип для технологической схемы машины, согласно заданию, были расчетным путем обоснованы основные параметры кузовного разбрасывателя органических удобрений.
Приведены рекомендации по регулированию основных рабочих узлов предложенного кузовного разбрасывателя, и по методам контроля качества его работы.
Предложенная технологическая схема в дальнейшем может быть реа-лизована в конкретном конструкторском проекте, предлагающем к произ-водству разбрасыватель органических удобрений с параметрами, приведен-ными в исходном задании.
Дата добавления: 03.05.2024
КП 5247. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом в ст. Кавказская | Revit, PDF

Высота этажа 3 м. Отметка земли -0,400 м.
Отметка верха вытяжной вентиляции 28,490 м. Здание имеет 3 входа со стороны фасада 13-1, А-С,1-13.
На первом и типовом этажах запроектированы коммерческие помещения, такие как офисы, банки, магазины и т.п. А так же, в качестве помещений общего пользования, предусмотрена лестничная клетка и тамбур.
Район строительства – ст. Кавказская


Количество секций –три.
Фундаменты ленточные сборные из железобетонных плит-подушек и бетонных цокольных панелей. Отметка низа подошвы фундамента -12,520 м. Грунт предварительно уплотняется с помощью трамбования. 
Наружные стены запроектированы из трёхслойных панелей с внешними несущими слоями и внутренним слоем из утеплителя. Используются панели ЗНСН высотой 2700 м и шириной 260 м. Внешние слои выполнены из тяжёлого бетона плотностью 1800 кг/м. 
Перекрытия приняты из монолитного железобетонного перекрытия. Толщина 220 мм. Плиты запроектированы согласно ГОСТ 26434-2015
Крыша запроектирована из кровельных однослойных панелей толщиной 420 мм. Панели выполнены из ячеистого бетона плотностью 1800 кг/м3
Кровля запроектирована из рулонного материала. В качестве кровли используется 10 слоёв рубероида и плотностью 600 кг/м' в соответствии с ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляцион-ные».
Водосток внутренний. 


1.Строительный объем здания, Oз                   м3    35872,2
2.Общая площадь                                              м2    11957,4
3.Расчетная площадь (жилая площадь), Пр    м2    9957,4
4.Площадь застройки, Пзастр                           м2    1200
5.Высота этажа                                                   м      3
6.Количество этажей                                         шт      9
Дата добавления: 13.05.2024
КП 5248. Курсовой проект - КД производственного здания 66 х 18 м в г. Рубцовск | AutoCad

Исходные данные для проектирования:    2
1 Расчет ограждающих конструкций – плит покрытия    4
с плоскими асбестоцементными обшивками    4
1.1 Расчет верхней обшивки    6
1.2 Расчет нижней обшивки    8
1.3 Расчет продольных ребер    8
2 Расчёт несущих конструкций – дощатоклееных рам с карнизным узлом на нагелях    10
2.1. Статический расчет.    11
2.2. Конструктивный расчет несущих конструкций.    12
2.3.Расчет карнизного узла    16
2.4.Расчет конькового узла    17
2.5. Расчет опорного узла.    20
3 Мероприятия по защите деревянных конструкций    22
3.1. Защита деревянных конструкций от возгорания, горения    22
3.2.Конструкционные мероприятия по борьбе с недопустимым увлажнением древесины при эксплуатации    22
3.3.Химические средства защиты древесины от биологических вредителей    23
Список используемой литературы:    24


Назначение здания – Производственное здание, отапливаемое;
Длина здания – 66 м;
Пролет L – 18 м;
Высота помещения Н– 4,0 м;
Количество пролетов: 1
Шаг несущих конструкций – 3 м;
Температура внутри помещения (tint °С): не указано, принимаем +20, как для отапливаемого общественного здания.
Материал конструкций: древесина, сталь
Ограждающие конструкции – плиты с асбестоцементными обшивками;
Несущие конструкции – рама дощатоклееная с карнизным узлом на нагелях
Уровень ответственности – II (γn=1,03);
Район строительства: г. Рубцовск:
- снеговой район: III
Дата добавления: 13.05.2024
КП 5249. Курсовой проект - ТК на устройство монолитных железобетонных конструкций типового этажа 5-ти пятиэтажного жилого дома 15,5 х 12,9 м | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ    4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА    5
1.1 Исходные данные    5
1.2 Область применения    7
1.3 Выбор способов производства работ и средств механизации    10
1.4 Организация и технология выполнения работ    18
1.5 Требования к качеству работ    24
1.6 Потребность в материально-технических ресурсах    29
1.7 Техника безопасности и охрана труда    31
1.8 Технико-экономические показатели    33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    37
ПРИЛОЖЕНИЕ А Калькуляция затрат и машинного времени    38


Заданием предусмотрены следующие конструктивные решения:
- наружные стены - монолитный железобетон;
- внутренние стены - монолитный железобетон;
- перекрытия - монолитный железобетон.
В конструкциях применяется бетон класса B25, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Конструкция несущих стен:
- толщина стен – 200 мм;
- диаметр / шаг рабочей арматуры стен, 22 / 200 мм.
Конструкция перекрытия:
- толщина монолитного перекрытия, 180 мм;
- диаметр / шаг рабочей арматуры сеток перекрытия, 18 / 180 мм.
- устройство консольного выпуска под устройство наружной облицовки с установкой термовкладышей.
Схемы монолитных стен и перекрытия, рисунки 1 и 2 соответственно.


Технологической картой предусматривается устройство монолитных железобетонных конструкций стен и перекрытий с применением алюминиевой крупнощитовой опалубки конструкции Техноком-БМ.
Здание имеет следующие конструктивные решения: фундаменты - ленточные из монолитного железобетона; несущие стены - из монолитного железобетона толщиной 200 мм; перекрытия - монолитные из железобетона толщиной 180 мм.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят: монтаж опалубки;
установка опалубки;
установка арматуры;
бетонирование наружных и внутренних стен;
бетонирование перекрытий;
демонтаж опалубки.
Работы ведут в одну смену в летний период.
 



Дата добавления: 14.05.2024
КП 5250. Курсовой проект - Расчет конструкции и основных параметров башенного стрелового крана КБ-674 | Компас

1. Описание устройства, конструктивных особенностей и принципа действия 4
1.1. Описание конструкции башенного крана КБ-674 6
2. Определение основных параметров и расчет механизма подъема груза 9
2.1. Выбор типа и кратность полиспаста 10
2.2. Определение усилий в грузовом канате и подбор каната 12
2.3. Выбор типа крюковой подвески 12
2.4. Выбор грузового крюка 12
2.5. Определение основных размеров барабана 13
2.6 Расчет и выбор электродвигателя и редуктора 17
2.7 Проверка электродвигателя по нагреву 19
2.8. Выбор соединительных муфт 24
2.9 Выбор тормоза 25
3. Расчет механизма изменения вылета стрелы 25
3.1 Исходные данные 25
4. Общий расчет механизма поворота крана 27
4.1 Определение моментов сопротивления повороту крана 27
4.2 Выбор двигателя и редуктора 29
4.3 Определение тормозного момента и выбор тормоза 31
5. Расчет механизма передвижения крана 31
5.1 Исходные данные 31
5.2 Определение нагрузок на колеса и выбор колес 32
5.3 Определение сопротивлений передвижению крана 35
6. Определение устойчивости крана 37
6.1 Исходные данные 37
6.2 Определение грузовой устойчивости башенного крана 37
6.3 Определение собственной устойчивости крана 41
Заключение 44
Список литературы 45


Башня представляет собой тип «наращиваемых сверху» кранов. Состоит из основания с поясами, нижней короткой секции, промежуточных секций, лифтовой секции, опорно-поворотного устройства и оголовка. Секции последовательно устанавливаются между верхней (лифтовой) и предыдущей
Поворотное устройство КБ-674 представляет собой поворотные круги с цевочным зацеплением. Это зацепление представляет собой сцепление стальных пальцев-цевок, которые закреплены между двумя кольцами
Стрела и противовесная консоль представляют собой фермы треугольного сечения. Верхний ярус фермы выполнен из труб, нижний — из неравных уголков. Внутри ферм имеется ограждённый настил, для прохода к механизмам. На конце консоли располагаются грузовые лебёдки, через которые запасован основной рабочий канат, управляющий подъёмом крюковой обоймы.
Подъёмник рассчитан на двух человек и имеет грузоподъёмность 160 кг. Кабина выполнена цельнометаллической, сварной, дверь двухстворчатая или распашная, а также окно в двери задней стенки. Внутри кабины находится пульт управления с кнопками. Кабина лифта подвешивается на двух тяговых тросах, которые подвешены на барабан лебёдки. 


Вариант №12
Грузоподъёмность, кН ∙ м    250
Высота подъёма, H    16 м
Вылет, м:    
-набольший    16
-наименьший    3,2
Режим работы механизмов    М5 (ПВ=40%)
Скорость, м/с    
-подъем груза    0,32
-изменение вылета    0,2
-передвижения    0,55
Частота вращения поворотной части, об/мин    0,8

Заключение
В данной курсовой работе был рассчитан стреловой башенный кран с неповоротной башней грузоподъемность 7 тонны. Осуществили расчеты: по основным параметрам полиспастов, основных параметров барабана, выбрали в соответствии с ГОСТ, стальной канат диаметром 19,5 мм. Провели расчет и выбрали электродвигатель (асинхронный МТВ 412-8), редуктор (двухступенчатый, крановый РМ-650), тормоз (ТКТ-200/100), для грузоподъемного механизма. Для механизма подъема стрелы, был выбран асинхронный электродвигатель АИР112М2, к нему же тормоз ТКТ-200/200. Так же выбран на основе расчета электродвигатель для ОПУ, МТ 312-6 мощностью 13 кВт, редуктор ВКН-320, и тормозом ТКТ-100. Произвели расчёты: механизма передвижения крана, и выбрали колеса, и рельсы; устойчивости крана и действия на него ветровых нагрузок, не допуская его опрокидывания.
В ходе этой курсовой работы, так же была выполнена работа над графической частью, с технической документацией – спецификации. В графическую часть входит: сборочный чертеж башенного крана КБ-674 общего вида, секционная стрела, балочного типа с разрезом, грузоподъемный механизм. Все чертежи дополнены спецификациями.
Дата добавления: 14.05.2024


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.