7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 5206. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного производственного здания 37,2 х 24,4 м | Компас
Содержание 2
1. Расчёт ребристой плиты 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Расчет плиты по прочности 5
1.3 Расчет плиты по второй группе предельных состояний 12
1.3.1 Расчёт по образованию трещин 12
1.3.2 Расчёт ширины раскрытия трещин 14
1.3.3 Расчёт плиты по прогибам 17
2. Расчёт сборного ригеля поперечной рамы 20
2.1 Вариант ригеля с двумя каркасами 20
2.1.1 Расчётные нагрузки 20
2.1.2 Расчётные пролёты ригеля 21
2.1.3 Расчетные изгибающие моменты 21
2.1.4 Расчетные поперечные силы 23
2.1.5 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям 23
2.1.6 Определение площади поперечного сечения поперечной арматуры на отрыв 25
2.1.7 Расчет среднего ригеля на прочность по наклонным 26
сечениям на действие поперечных сил 26
2.1.8 Определение длины приопорных участков крайнего ригеля 27
2.1.9 Обрыв продольной арматуры в среднем ригеле. 28
Построение эпюры несущей способности ригеля 28
3. Расчёт сборной железобетонной средней колонны 31
3.1 Расчёт колонны на сжатие 31
3.2. Расчёт колонны на поперечную силу 37
3.3. Расчёт консоли колонны 37
Расчёт консоли по СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции 39
4.Расчет железобетонного фундамента под среднюю колонну 41
4.1 Исходные данные для проектирования фундамента 41
4.2 Определение размеров подошвы фундамента 41
4.3 Расчет фундамента на прочность 43
4.3.1 Определение напряжений в грунте под подошвой фундамента 43
4.3.3 Расчет на продавливание плитной части фундамента 44
4.3.4 Проверка фундамента по прочности на продавливание колонной от дна стакана 45
4.4.4 Определение площади сечения арматуры плитной части фундамента 47
4.4.5 Расчет подколонника 49
4.4.6 Расчет поперечной арматуры подколонника 51
Библиографический список 53
По таблицам Приложения «Б» расчетные сопротивления бетона Rb = 11,5 МПа и Rbt = 0,9 МПа; коэффициент условий работы бетона γb1=1,0, так как присутствует нагрузка непродолжительного действия составляющая более 10 % (см. СП <4], п. 5.1.10). С учётом этого значения коэффициента γb1, принимаемые далее в расчётах по несущей способности (первая группа предельных состояний) величины расчетных сопротивлений равны:
Rb = 1,0 ∙ 11,5 = 11,5 МПа; Rbt = 1,0 ∙ 0,9 = 0,9 МПа.
Основные размеры плиты (рисунок 2):
– длина плиты ln = lk – 450 мм = 6200 – 450 = 5750 мм;
– номинальная ширина В = l:4 = 6100:4 = 1525 мм;
– конструктивная ширина В1 = В – 15 мм = 1525 – 15= 1510 мм.
Высота плиты принимаем h = 400 мм.
Дата добавления: 30.03.2024
|
|
5207. Курсовой проект - Система естественной вентиляции и система противодымной защиты 9-ти этажного жилого дома в г. Киров | AutoCad
Введение 5
1. Выбор расчётных параметров наружного и внутреннего воздуха. 6
2. Выбор расчетных параметров внутреннего воздуха 7
3. Расчет воздухообмена помещений 9
4. Аэродинамический расчет. 11
5. Расчет коэффициентов местного сопротивления. 19
6. Подбор оборудования 34
6.1 Турбодефлекторы 34
6.2 Приточные клапаны. 37
7. Вытяжная потиводымная вентиляция. 39
7.1 Удаление продуктов горения из коридора. 39
7.2 Компенсирующая подача воздуха. 43
8. Приточная противодымная вентиляция 45
8.1 Подача воздуха в лифтовые шахты (размер дверей 800х2000) 45
8.2 Подача воздуха в лифтовые шахты (размер дверей 1200х2000) 48
8.3 Подача воздуха в тамбур шлюз. 51
8.4 Подача воздуха в помещения зон безопасности. 53
Список используемой литературы. 57
Приложения 58
| | |
|
| |
| | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 31.03.2024
5208. Курсовой проект - ТС микрорайона г. Томск | AutoCad
1.Исходные данные:
2. Определение расчетных тепловых нагрузок района города. Построение графиков расхода теплоты.
2.1. Определение расчетных тепловых нагрузок района города.
2.2. Построение графиков расхода теплоты.
3. Регулирование отпуска теплоты.
3.1. Построение повышенного температурного графика.
4. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях.
5. Выбор трассы, конструкции теплопроводов и разработка монтажной схемы.
6. Гидравлический расчёт тепловых сетей и пьезометрический график.
6.1. Гидравлический расчёт теплопроводов для зимнего режима.
6.2. Гидравлический расчёт теплопроводов для летнего режима.
7. Подбор сетевых и подпиточных насосов
7.1 Подбор сетевых насосов
7.2 Подбор подпиточных насосов
8. Расчет тепловой изоляции
9. Механический расчет теплопроводов
9.1.1. Сильфонный компенсатор
9.1.2 Расчет усилий на неподвижные опоры теплопроводов
9.1.3. П–образный компенсатор
Список литературы
№ варианта 8
Город Томск
Тип системы открытая
Температурный график 135/70
Номер генплана 5
Отметка ТЭЦ относительно района, м -6
Количество городских районов 14
Расположение ТЭЦ относительно района по сторонам света, м СЗ
Расстояние до ТЭЦ, км 4
Уровень грунтовых вод 0,5
Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, t_н^(р.о) оС -39
Средняя температура наружного воздуха за отопительный период, t_н^(от.ср.) оС -7,8
Продолжительность отопительного периода сут - 233, ч - 5592
Дата добавления: 31.03.2024
|
5209. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 35 х 21 м в г. Орел | AutoCad
Введение 4
1.Расчет клеефанерной плиты покрытия 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Расчетные характеристики материалов 6
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 10
1.4 Нагрузки и воздействия 14
Сбор нагрузок на один погонный метр плиты покрытия 19
1.5 Статический расчет плиты покрытия 20
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 21
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний 23
1.7.1 Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия 23
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний 24
1.9 Указания по герметизации стыков 24
2.Проектирование двухскатной клеёной балки с переменным сечением по высоте и закруглением нижней грани 25
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны 25
2.2 Сбор нагрузок 27
2.5.Расчет по первой группе предельных состояний 29
2.5.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении (п 7.9 СП ДК) 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 29
В проекте разработаны:
Несущая конструкция покрытия-двускатная балка выполнена из клееной фанеры. Пролет балки 21 м. уклон верхней грани 14 градусов, уклон нижней грани 12 градусов. Колонна высотой 6,75 м выполнена из клееной фанеры. Сечение колонны 0,25х0,528м. Шаг колонн 5м. Вид покрытия хризотилцемент, поэтому выбран прототип плиты покрытия с нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия и несущей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи жесткости.
Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,0 м
Высота этажа 9 м
Темп внутри помещения 22С
Номер схемы 5
Место стр-ва Орел
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Нижняя обшивки плиты выполнена из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-2018 <1> (толщиной 6.5 мм-5 слоёв) из березы; продольные несущие ребра из досок 1 сорта породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки «ЮТАФОЛ Н – 96» (вес 96 г/м2).
Теплоизоляционный слой плиты выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 140 кг/м3; верхний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3) на синтетическом связующем .
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм. Поверх деревянных решеток укладывается косой дощатый разреженный настил, затем паропроницаемый гидроизоляционный слой ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ ЭКМ (вес – 5,2 кг/м2).
Уклон кровли составляет 14°, соответствует требованиям по укладки рулонных материалов кровли (табл. 4.1 СП 17.13330.2017 Кровли с изм.1,2)
Дата добавления: 02.04.2024
|
5210. Курсовой проект - Проектирование и исследование двухступенчатого воздушного компрессора | Компас
Введение
Техническое задание
Исходные данные
1. Определение закона движения механизма
1.1. Определение размеров механизма
1.2. Определение требуемых передаточных функций скоростей
1.2.1Определение функций положения
1.2.2. Определение аналогов скоростей
1.3. Построение индикаторной диаграммы и графиков сил, действующих на поршни
1.4. Выбор динамической модели механизма
1.5.Построение графиков приведенных моментов и графика суммарного приведенного момента
1.6. Построение графика суммарной работы, построение графиков переменных приведенных моментов инерции II группы звеньев и графика их суммы
1.7. Переход от графика суммарной работы к графику кинетической энергии всего механизма; переход от графика приведенного суммарного момента инерции II группы звеньев к приближенному графику кинетической энергии этой же группы звеньев; построение графика кинетической энергии I группы звеньев
1.8. Определение необходимого момента инерции маховых масс, момента инерции дополнительной маховой массы и размеров маховика
1.9. Переход от графика к приближенному графику угловой скорости начального звена
1.10. Построение графика угловой скорости
1.11 Вывод
2. Силовой расчёт механизма
2.1. Исходные данные для силового расчёта
2.2. Построение схемы механизма.
2.3. Определение скоростей точек механизма
2.4. Определение ускорений точек механизма
2.5. Определение главных векторов и главных моментов сил инерции
2.6. Группа звеньев 4-5:
2.7. Группа звеньев 2-3:
2.8. Звено 1
2.9. Относительная погрешность вычислений
2.10 Вывод
3. Проектирование зубчатых передач
3.1. Исходные данные
3.2. Последовательность расчета зубчатой передачи
3.3 Выбор коэффициентов смещения
3.4. Качественные показатели работы зубчатой передачи
3.5. Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом
3.6. Построение проектируемой зубчатой передачи
3.7. Проектирование планетарного редуктора
3.7.1. Исходные данные
3.7.2. Условия, которым должны удовлетворять числа зубьев
3.7.3.. Выбор числа зубьев колес
3.7.4. Графическая проверка передаточного отношения редуктора
3.8 Вывод
4. Проектирование кулачкового механизма
4.1. Исходные данные
4.2. Построение кинематических диаграмм и расчет масштабов построения
4.3. Построение диаграммы
4.4. Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка
4.5. Выбор положения центра вращения кулачка и определение основных размеров кулачкового механизма
4.6. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка и кинематической схемы кулачкового механизма
4.7. Построение графика изменения углов давления
4.8 Вывод
Заключение
Используемая литература
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
В данном курсовом проекте проводится исследование механизмов двухступенчатого воздушного компрессора, в состав которого входят:
1.Электродвигатель
2.Муфта
3.Планетарный однорядный редуктор
4.Основной механизм компрессора, состоящий из двух кривошипно-ползунных механизмов
5.Зубчатая передача
6.Масляный насос кулачкового типа Ключевые слова: кривошипно-ползунный механизм, установившийся режим, маховик, зубчатая передача, кулачковый механизм.
В процессе проектирования можно выделить четыре основных этапа:
1.Проектирование основного механизма компрессора и определение закона его движения.
2.Силовой расчёт основного механизма компрессора с учётом динамических нагрузок.
3.Проектирование кулачкового механизма масляного насоса.
4.Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора.
При выполнении проекта разрабатывается расчетно-пояснительная записка. Для каждого этапа проектирования в расчетно-пояснительной записке приведены соответствующие расчеты и пояснения. Для более наглядного представления полученных результатов на каждом этапе проектирования выполняется графическая работа, представленная на отдельных листах.
1 Средняя скорость поршня Vср м/с 4.27
2 Частота вращения вала электродвигателя nэд c-1 48.66
3 Частота вращения вала компрессора n1 c-1 10.16
4 Относительное положение центра масс шатуна 2 lAS2/lAB - 0.35
5 Относительное положение центра масс шатуна 4 lAS4/lAC - 0.35
6 Отношение длины шатуна 2 к длине кривошипа 1 lAB/lOA - 3.5
7 Диаметр цилиндра I ступени dI м 0.25
8 Диаметр цилиндра II ступени dII м 0.15
9 Максимальное давление в цилиндре I ступени PImax МПа 0.235
10 Максимальное давление в цилиндре II ступени PIImax МПа 0.705
11 Масса поршня 3 m3 кг 1.25
12 Масса поршня 5 m5 кг 0.75
13 Масса шатунов 2 и 4 m2=m4 кг 1.0
14 Момент инерции шатуна относительно оси центра масс I2S=I4S кг·м2 0.24
15 Момент инерции ротора электродвигателе Iрэ кг·м2 0.075
16 Момент инерции редуктора и коленчатого вала, приведенный к звену I Iрпр кг·м2 0.65
17 Коэффициент неравномерности вращения коленчатого вала I δ - 0,04
18 Угловая координата для силового расчета (рис. 97б) ϕ1 град 120
19 Угол pабочeгo профиля кулачка δрсб град 150
20 Ход плунжера насоса (толкателя кулачкового механизма), h м 0,019
21 Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме αдоп град 20
22 Эксцентриситет толкателя e м 0,002
23 Отношение величин ускорений толкателя O1/O2 - 1,5
24 Числа зубьев колес 13,14 (рис. 97а) Z14 - 18
Z13 - 12
25 Модуль зубчатых колес 13, 14 m мм 4
Механизмы компрессора приводятся в движение электродвигателем 11 (рис. 97а) через муфту 12 и планетарный однорядный редуктор (7,8,9,10). Воздух поступает в цилиндр 1 ступени из атмосферы, пройдя предварительную очистку в фильтре, установленном на входе всасывающей полости. При движении поршня 3 ступени I вниз происходит всасывание воздуха в цилиндр. При движении поршня 3 вверх воздух сжимается до значения P1max и нагнетается в промежуточный ресивер для охлаждения. После охлаждения этот воздух направляется во всасывающую полость цилиндра II ступени, где поршнем 5 сжимается до заданного давления РIImax.
Дата добавления: 02.04.2024
|
5211. Курсовой проект - Деревоперерабатывающий цех 61,7 х 60,0 м в г. Пенза | AutoCad
Исходные данные. 2
Природные условия. 4
Генеральный план. 5
Объёмно-планировочные решения. 7
Теплотехнический расчёт стенового ограждения здания. 14
Технико-экономические показатели для производственного здания и административно бытового здания. 17
Отделка здания. 18
Инженерное оборудование. 19
Заключение 20
Список использованной литературы 21
Заключение
Список использованной литературы
Степень огнестойкости здания - V.
Параметры здания:
1) Количество этажей – 1;
3) Высота пролета HА – 7,2 м; высота пролета HБ – 10,8 м; высота пролета HВ – 7,2 м;
4) Длина пролета Д – 60 м;
5) Шаг колонн: крайних – 6 м;
6) Ширина пролета А – 12 м, ширина пролета Б – 18 м, ширина пролета В – 30 м;
7) Наличие фанаря – В;
8) Группа производственных процессов – 2В;
9) Общий штат – 140 чел;
10) Количество женщин – 20%;
11) Наиболее многочисленная смена – 100 чел.
Все цеха завода взаиморасположены в соответствии с требованиями технологического процесса. Некоторые этапы производства объединяют в одном цехе завода.
Для осуществления производственного процесса в цехах производственного корпуса предусмотрено подъемно-транспортное оборудование: мостовой кран грузоподъемностью 20 т, подвесные кран-балки грузоподъемностью 5 т.
Объемно-планировочные решения, принятые в проекте, обусловлены схемой технологического процесса.
Габаритные размеры производственного цеха – 60,6х62,36 м. Здание состоит из трёх пролетов, расположенных параллельно друг другу.
Шаг колонн в трёх-пролётной части проектируемого здания шаг колонн - 6,0 м.
Здание одноэтажное; высота помещений до низа несущих конструкций - 7,2 м в осях 1-2, 10,8 м в осях 3-4, 7,2 м в осях 5-6.
Некоторые пролеты оснащены крановым оборудованием. Мостовой кран грузоподъемностью 45 т размещен в осях 3-4. Пролёты 1-2 и 5-6 оснащены подвесными кран-балками грузоподъемностью 5,0 т.
Для въезда автомобильного транспорта предусмотрены ворота, расположение, ширина и количество которых увязано с технологическим процессом. Для прохода в цех в воротах предусмотрены калитки.
Административно-бытовой корпус встроен в здание цеха.
В качестве стенового ограждения применены керамзитобетон, пенополистирольные плиты, керамзитобетон.
Кровля скатная с 1,5%, 3,5%, 8% уклона, покрытие – ж/б плиты ребристые, Экструдированный пенополистирол (XPC) ПЕНОПЛЕКС 100 мм, Цементно-песчанная стяжка М350 15 мм, Рубероид Технониколь РКП-350 2 слоя.
Фундаменты – монолитные железобетонные стаканного типа для сборных железобетонных колонн. Размеры, количество ступеней, высота, глубина стакана - по номенклатуре серии 1.412.
Фундаментные балки – сборные железобетонные по серии 1.415-1, высотой 400 мм, длиной 4,45/4,75/5,05 м.
Колонны - по расположению в плане различают колонны крайних и средних рядов. Для пролетов в осях 1-2, 5-6 приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения для зданий без опорных кранов полной длиной 8,1 м (Серия 1.423-1), высота до низа несущих конструкций 7,2. Шаг колонн крайних колонн 6м, средних 6м, сечения 400х400 мм. Для пролета в осях 3-4 подобраны железобетонные колонны по серии КЭ-01-49 для зданий с опорными кранами грузоподъемностью 20 тонн, высота до низа несущих конструкций 10,8 м; шаг 6,0, сечение 800х500 мм.
Подкрановые балки и крановые пути. Подкрановые балки с уложенными по ним рельсами образуют пути движения мостовых кранов. Они придают зданию также дополнительную пространственную жесткость. Подкрановые балки приняты по серии КЭ-01-50 пролетом 30 м, разрезные стальные из сварных двутавров, высотой сечения 800 мм.
Стропильные фермы - в качестве стропильных конструкций приняты ж/б фермы по серии Серия 1.462-3 12,0 м, Серия 1.463-3 18,0 м, и стальная стропильная ферма из горячекатаных профилей по Серии.1460-4 пролётом 30 м с шагом ферм 6 м.
Прогоны кровли - из гнутосварных профилей.
Опирание стропильных ферм на колонны - шарнирное.
Фахверк – проектом предусмотрены стойки фахверка, установленные в торцах пролетов; стойки предназначены для крепления стенового ограждения, воспринимают нагрузку от веса стеновых панелей и ветровых воздействий; приняты стальные колонны фахверка Серии 1.427-1 «Стальные фахверки для одноэтажных со структурными конструкциями из прокатных профилей при асбестоцементных стенах» Будем использовать двутавр 400х16 468х10 . Для крепления стеновых панелей в углах здания предусмотрены приколонные стойки фахверка двутаврового сечения из двух швеллеров №.20.
По торцам здания устанавливаются стропильные балки, опирающиеся на стойки фахверка. Горизонтальные нагрузки от стоек торцевого фахверка передаются на диск покрытия через прогоны.
Панели покрытия – по фермам покрытия и по прогонам покрытия укладываются трехслойным слоем ребристая ж/б плита, плиты пенополистирольные, ЦПС и Экструдированный пенополистирол (XPC) ПЕНОПЛЕКС 100 мм.
Кровля - скатная, уклон 1,5%, 3,5% и 8% , с внутренним водостоком во всех пролетных блоках.
Площадь застройки здания Sз - 3775 м2
Строительный объем здания Vстр –42536,2 м3
Рабочая площадь Sраб – 3547 м2
Общая (полезная) площадь Sобщ - 3367 м2
Подсобная площадь Sпод - 253 м2
Складская площадь Sскл - 80 м2
Конструктивная площадь Sк - 78 м2
Планировочный коэффициент 0,73
Объемный коэффициент 12,6
Дата добавления: 03.04.2024
|
5212. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 16,2 х 14,1 м в ст. Кавказская | AutoCad
Введение 2
1.Общая характеристика проектируемого здания 3
1.1Исходные данные для проектирования 3
1.2Назначение здания и условия эксплуатации 3
1.3Место строительства и климатические условия 4
1.4Наружная и внутренняя отделка 4
2.Объемно-планировочные решения здания 5
3.Конструктивные решения здания 6
3.1Фундамент 6
3.2Наружные и внутренние стены 6
3.3Перекрытия 7
3.4Лестницы 7
3.5Окна и двери 7
3.6Стропильная система и кровля 8
4.Теплотехнический расчет 9
4.1 Расчет толщины утеплителя наружной стены 9
4.2Расчет толщины утеплителя чердачного перекрытия 11
4.Технико-экономические показатели проекта 12
4.1Технико-экономические показатели по генеральному плану 12
4.2Технико-экономические показатели проектируемого здания 12
Заключение 13
Библиографический список 14
Проверка в системе Антиплагиат 15
Размеры по осям составляют 16,2х14,1 м. Высота этажа- 3,15м. Отметка уровня земли -0,450 м. Отметка самого высокого конька +10,700 м.
Здание имеет один вход с парадной лестницей, который находится на стороне фасада в осях 1-5.
На первом этаже запроектированы помещения, представляющие собой общую зону дневного пребывания людей, такие как гостиная, кухня-столовая, прихожая. Также на первом этаже расположен гараж, ванная и санитарный узел. Между помещениями общественного пользования, которые часто используются в повседневных делах, устанавливается удобная взаимосвязь при помощи холла.
На второй этаж ведет одномаршевая лестница. На этом этаже расположена спальная зона, включающая четыре спальные комнаты. Две комнаты предусматривают выход на балкон.
По заданию курсового проектирования предусмотрен сборный ленточный фундамент. Отметка подошвы фундамента составляет -1,800 м относительно уровня чистого пола в качестве нулевой отметки.
Толщина внешних стен составляет 360 мм. Наружные стены здания имеют комплексную конструкцию:
1.Цементно-песчаный раствор, толщина δ=0,02м.
2.Перлитобетон ρ= 1200кг/м3, толщина δ=0,19м.
3.Плиты минераловатные из каменного волокна ρ=60 кг/м3, толщина δ=0,1м.
4.Перлитобетон ρ= 1200кг/м3, толщина δ=0,09м
Все внутренние стены сложены из кирпичной кладки, перегородки из кирпича и гипсокартона. Толщина кирпичных перегородок 120 мм, гипсокартонных 100мм. Внутренние несущие стены 250 мм, внутренние с вентканалами 380 мм.
Согласно заданию курсового проекта, предусмотрено перекрытие по стальным балкам с опорой балок 120 мм на несущую часть внешних и внутренних стен.
Лестница выполнена из монолитного железлбетона. Лестничный марш имеет размер 5000 мм, количество ступеней в марше 23 шт. Высота подступёнка 150 мм, глубина проступи 300 мм.
Спроектирована четырехскатная вальмовая, двускатная крыша, также присутствуют две шатровые крыши. Их конструкция состоит из несущей части-стропил и ограждающей части-кровли. Между крышей и чердачным перекрытием обустроен неотапливаемый чердак.
1.Общая площадь здания 275,39 м2
2.Жилая площадь 165,44м2
3.Площадь нежилых помещений 109,95 м2
4.Строительный объем 1260 м2
5.Планировочный коэффициент К1 0,6
6.Объемно-планировочный коэффициент К2 4,58
Дата добавления: 03.04.2024
|
 5213. ЭО Реконструкция электрического освещения зрительного зала | AutoCad
Согласно требований п. 7.2.24 ПУЭ необходима установка источников бесперебойного питания в распределительные питающие линии щитов аварийного освещения (ЩУАО-Зала). ИБП в здании смонтировано ранее.
Проектом предусматривается система управления освещением DALI . Данная система представляет собой двухпроводную шину, которую можно прокладывать вместе с силовыми линиями, рекомендуется использовать стандартный электротехнический кабель (ППГнг(А)-HF). DALI не является системой безопасного сверхнизкого напряжения (SELV). Рабочее напряжение шины лежит в диапазоне 9.5-22.5 В, ток не должен превышать 250 мА . Устройства подключаются параллельно. При подключении устройств DALI нет необходимости соблюдать полярность. Одновременно могут быть подключены 64 подчиненных устройства (балласты, драйверы). Площадь сечения кабельной линии = 1.5 мм2. Системы управления освещением DALI можно легко интегрировать в другие системы автоматизации и управления зданиями (САиУЗ). Длина кабеля зависит от падения напряжения вдоль линии DALI. Для связи с сервером требуется подведенный кабель к каждому роутеру DALI для Ethernet соединения.
Светильники аварийного освещения выделяются из числа светильников рабочего освещения и обозначаются специальным знаком "А". Электроосвещение разработано в соответствии с назначением, характеристикой и среды освещаемых помещений. Типы принятых к установке светильников, количество, мощность указаны в светотехническом расчете.
Нормы освещенности помещений приняты согласно СП 76.13330.2016, ГОСТ 21.608-2014, СП 256.1325800.2016.
Для освещения зрительного зала проектом предусматривается установка щитов управления освещением (рабочим и аварийным) - ЩУО-Зала, ЩУАО-Зала. Согласно ПУЭ-7 издание п.7.2.32 управлением освещением осуществляется кнопочными панелями управления (типа DALI-223-8K-D2-IN) из трех мест: - Операторская; - сцена; - главный вход.
Проектом предусмотрена светодиодная подсветка ступеней проходов с возможностью изменения цвета и яркости и встроенной нумерации радов с подсветкой.
Оборудование для освещения сцены, установленное в эл. щитовой, является существующим (данные работы выполнены ранее) и данным проектом не рассматривается.
В соответствии с ПУЭ- 7 издание пункт 6.1.23. независимо от наличия освещения безопасности должно предусматриваться эвакуационное освещение по основным проходам и световые указатели "выход", автоматически переключаемые при прекращении их питания на третий независимый внешний или местный источник, не используемый в нормальном режиме для питания рабочего освещения, освещения безопасности и эвакуационного освещения, или светильники эвакуационного освещения и указатели "выход" должны иметь автономный источник питания. ИБП в здании смонтировано ранее.
Распределительная питающая сеть от силовых распределительных щитов до этажных щитков и отдельных электприемников выполнены трех- и пяти-жильным кабелем. Смонтировано ранее.
Групповая распределительная сеть этажных щитков (ЩУО-Зала, ЩУАО-Зала) выполнена ранее.
Общие данные.
Таблица расчета электрических нагрузок осветительной сети
Принципиальная схема распределительной сети ЩУО-Зала
Принципиальная схема распределительной сети ЩУАО-Зала
Рабочее освещение зрительного зала
Освещение стеновых конструкций на стенах зала(интерьерное освещение)
Схема подключения и диммирования светильников по интерфейсу DALI
Эвакуационное и аварийное освещение зрительного зала
Подсветки номеров ряда и ступеней
Освещение подсветки ступеней и номеров ряда
Схема электропитания скрытой LED-подсветки ступеней
План розеточной сети на отметке +0,000
Кабельный журнал
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 08.04.2024
|
5214. АПС Медицинское учереждение | AutoCad
В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки:
- прибор приемно-контрольный и управления охранно-пожарный адресный ППКОПУ "Рубеж-2ОП прот.R3";
- адресные дымовые оптико-электронные пожарные извещатели "ИП 212-64 прот. R3";
- адресные ручные пожарные извещатели с встроенным изолятором короткого замыкания "ИПР513-11ИКЗ-А-R3";
- адресные дымовые оптико-электронные пожарные извещатели "ИП 212-64 прот. R3"; L1.42 (с изолятором)
- адресные релейные модули "РМ-4К прот.R3";
- источник вторичного электропитания резервированный "ИВЭПР 12/3,5 2х17 -Р БР";
Количество пожарных извещателей выбрано с учетом требований СП 484.1311500.2020 п.6.6.1.
Общие данные
Общие указания.
План расположения оборудования пожарной сигнализации, системы светового оповещения и прокладки линии питания 220В на 1-м этаже
План расположения оборудования пожарной сигнализации, системы светового оповещения и прокладки линии питания 220В на 2-м этаже
План расположения оборудования системы оповещения людей о пожаре на 1 этаже
План расположения оборудования системы оповещения людей о пожаре на 2 этаже
Структурная схема.
Компоновка ЩМП-6.6.2-0
Схема электрических подключений.
Дата добавления: 08.04.2024
|
5215. Курсовой проект - Проектирование балочного сплошностенчатого сталежелезобетонного пролётного моста в г. Салехард | AutoCad
1.Описание конструкции пролётного строения
2.Сбор нагрузок, действующих на расчётную балку
2.1.Определение усилий первой стадии
2.2.Определение усилий второй стадии
2.2.1.Определение усилий от усадки
2.2.2.Определение усилий от ползучести бетона
2.2.3.Определение усилий от неравномерного распределения температур
2.2.4.Определение усилий от временных нагрузок
2.3.Сочетание нагрузок
3.Расчёт сечений главных балок по прочности
3.1.Определение геометрических характеристик сечения
3.1.1.Определение геометрических характеристик стального сечения
3.1.2.Определение геометрических характеристик сечения «Сталь + Арматура»
3.1.3.Определение геометрических характеристик сталежелезобетонного сечения
3.1.4.Определение геометрических характеристик сечения при расчёте на усадку
3.2.Расчёт по прочности на стадии монтажа плиты
3.3.Расчёт по прочности на стадии эксплуатации
3.3.1.Определение продольных сил
3.3.2.Определение коэффициентов κ,κ1-κ4
3.3.3.Определение напряжений от ползучести
3.3.4.Определение напряжений от усадки
3.3.5.Определение напряжений от температурных воздействий
3.3.6.Проверка прочности сталежелезобетонного сечения
4.Расчёт стенки главной балки на местную устойчивость
4.1.Определение напряжённого состояния отсека главной балки
4.2.Расчет по устойчивости стенки, имеющей только поперечные ребра жесткости
5.Расчёт болтового монтажного стыка главной балки
5.1.Определение количества болтов на полунакладку
5.2.Определение толщины накладок
6.Расчёт гибких упоров
6.1.Определение сдвигающего усилия
6.2.Расчёт по прочности упора
Список литературы
Мост с неразрезными пролётными строениями в городе Салехард запроектирован по схеме 53+74+53. Габарит моста Г-8+2х0,75м.
В поперечном сечении пролётное строение состоит из двух сплошностенчатых металлических балок, объединённых продольными и поперечными связями и монолитной железобетонной плитой проезжей части. Расстояние между осями балок 5,5 м. Высота стенок балок равна 2,46 м. Монтажные блоки объединяются с помощью болтов и металлических накладок. Материал главных балок – сталь 10ХСНД.
Толщина железобетонной плиты 0,18 м из бетона класса B35 и продольная арматура АIII диаметром 14(20) мм. Главные балки объединены с плитой при помощи гибких упоров, приваренных к верхним поясам главных балок.
Ездовое полотно проезжей части и на тротуарах состоит из гидроизоляции – 5 мм, защитного слоя – 30 мм, асфальтобетонного покрытия – 110 мм. От оси проезжей части к тротуарам, для водоотвода, организован поперечный уклон – 20‰.
Тротуары отделены от проезжей части барьерными ограждениями высотой 0,75 м. С наружных сторон тротуаров установлены металлические перильные ограждения высотой 1,1 м.
Проектные решения конструкций моста соответствуют всем требованиям современных норм и правил. За расчётную временную нагрузку принята А14 и Н14.
Дата добавления: 09.04.2024
|
5216. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 30 х 18 м г. Воркута | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Расчет клеефанерной плиты покрытия
3.1. Исходные данные
3.2. Расчетные характеристики материалов
3.3. Выбор конструктивной схемы
3.4. Нагрузки и воздействия
3.4.1.Постоянные нагрузки
3.4.2. Временные нагрузки
3.4.3. Сбор нагрузок на 1 м п. плиты покрытия
3.5. Статический расчет плиты покрытия
3.6. Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
3.7. Расчет по первой группе предельных состояний
3.7.1. Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия
3.7.2. Проверка сжатой обшивки плит на устойчивость
3.7.3. Проверка скалывающих напряжений по клеевому слою фанерной обшивки
3.8. Расчет по второй группе предельных состояний
4. Двухскатная гнутоклееная балка покрытия
4.1. Исходные данные
4.2. Сбор нагрузок
4.3. Расчет геометрических характеристик
5. Расчет дощатоклееной стойки двухшарнирной рамы
5.1. Исходные данные
5.2. Сбор нагрузок
5.2.1. Кратковременная ветровая нагрузка
5.3. Статический расчет
5.4. Конструктивный расчет колонны
5.4.1. Расчет колонны на прочность в плоскости рамы
5.4.2. Расчет колонны на устойчивость плоской формы деформирования из плоскости рамы
5.4.3. Проверка необходимого количества связей
5.5. Расчет узла сопряжения балки с колонной
5.6. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
6. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
7. Мероприятия по защите конструкции от возгорания и биологического повреждения
8. Список литературы
Приложение А
Пролет НКП - 18 м
Шаг НКП - 3 м
Ширина плиты 1,5 м
Высота этажа 6 м
Темп внутри помещения 18 С
Номер схемы 6
Место стр-ва Воркута
Номинальные размеры плиты в плане 1,5×3 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96 <1> (нижняя толщиной 8 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 150 мм (нижний слой ТЕХНОРУФ 45 толщиной δ=100 мм, γ=126 кг/м3,верхний слой – ТЕХНОРУФ 60 толщиной δ=50 мм, γ=165 кг/м3) по ТУ 5762-001-74182181-2012 на синтетическом связующем. Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96(δ=0,17 мм, γ=96 кг/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 50 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г. Воркута, относится к V снеговому району и к II ветровому району со средней скоростью ветра зимнего периода vср = 2 м/с, со-гласно приложению Ж СП 20.13330.2012 «Нагрузки и воздействия» <2>. Температура наиболее холодной пятидневки -46°С. Здание не защищено соседними строениями.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное административное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 ГОСТ Р 54257-2010 <3>. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 18.13330.2011 <4>, коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соответствии с табл. 12 <4>. Класс условия эксплуатации принят 3, подкласс 3.1 – влажный режим помещений, согласно табл. 1 СП 64.13330.2017 <5>. Здание отапливаемое.
Дата добавления: 09.04.2024
|
5217. Курсовой проект - Станция водоподготовки города "Д" | AutoCad
2. Введение 2
3. Состав и объём проекта 2
4. Требования, предъявляемые к качеству питьевой воды 4
5. Выбор метода очистки воды 5
6. Анализ исходной воды 5
6.1. Определение солесодержания 5
6.2. Общая жесткость воды 6
6.3. Бикарбонатная жесткость воды 6
6.4. Стабилизационная обработка воды 6
6.5. Полная производительность станции водоподготовки 7
7. Реагентное хозяйство 8
7.1. Определение необходимой дозы реагента 8
7.2. Суточные расходы реагентов 10
7.3. Суточный расход воды на приготовление растворов реагентов 11
7.4. Определение размеров растворных и расходных баков коагулянта 12
7.5. Реагентное хозяйство извести: 15
7.6. Реагентное хозяйство ПАА: 18
8. Хлораторная 19
8.1. Расход активного хлора для первичного и вторичного хлорирования: 19
8.2. Приёмная ёмкость и ёмкости-хранилища: 20
9. Аммонизаторная 22
9.1. Склад аммиачной воды: 23
10. Смесительные устройства 23
10.1. Вихревой смеситель 24
11. Склады реагентов 27
12. Барабанные фильтры 29
11.1. Расчёт барабанных фильтров 29
13. Контактные осветлители 29
12.1. Расчёт КО 29
14. Расчёт сооружений для повторного использования промывных вод. 32
13.1. Расчёт песколовок: 33
13.2. Расчёт резервуара-усреднителя: 34
13.3. Расчёт отстойников с тонкослойными модулями: 34
13.4. Расчёт резервуара для сбора осветлённой промывной воды: 35
13.5. Расчёт насосов для подачи промывных вод в отстойник: 35
13.6. Расчёт сгустителей 36
15. Выбор площадки водопроводных очистных сооружений 36
16. Генеральный план станции водоподготовки 36
17. Высотная схема технологических сооружений 37
Список литературы 38
Вариант 35
Дата добавления: 10.04.2024
|
5218. Комплексный курсовой проект - 2-х этажный коттедж г. Саратов + ППР строительства | AutoCad
Растительный слой – 0.3 м.
Суглинок – 0,85 м R0=0,17 МПа
Глина более 5 м R0=0,26 МПа
В 1-КП Пояснительная записка со следующими данными:
В проекте стены наружные с утеплителем кладки выполняют толщиной 510 мм из силикатного кирпича размером 250х120х88 марки М100 на цементном растворе Мр50. Внутренние стены выполняют сплошной кладкой из силикатного кирпича толщиной 250 мм. Стены, отвечающие энергосберегающим требованиям, в проекте запроектированы с внутренним утеплителем из минераловатных плит объемной плотностью 45 кг/м3. Для обеспечения прочности кирпичной кладки предусмотрена установка стальных связей из арматурных сеток диаметром 4 мм, устанавливаемых через 4-5 рядов по высоте. Кладка стены выполняется в следующей последовательности. Вначале выкладывается наружная часть из облицовачного глиняного пустотелого кирпича (размером 250х120х88), толщиной 120 мм, высотой 0,4-0,5 м. Затем устанавливается утеплитель из минераловатных плит так, чтобы было смещение вертикальных швов. Внутренняя кладка стены толщиной 250 мм цепной системы перевязки швов под штукатурку (т. е. в пустошов).
Фундаменты под наружные и внутренние стены запроектированы на слабопучинистых грунтах малозаглубленные в виде лент из фундаментных сплошных стеновых блоков (ФБС) на песчаной подушке. Подушку толщиной 20 см устраивают из песка средней крупности с тщательным уплотнением. Блоки монтируют в 1 ряд толщиной 600 мм.
Содержание:
Введение
1. Общая часть
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Климатические характеристики района строительства
1.3. Геологические данные площадки строительства
1.4. Характеристики здания
2. Генеральный план
3. Объемно – планировочное решение коттеджа
3.1. ТЭП по коттеджу
4. Конструктивное решение здания
4.1. Конструктивные элементы здания
4.1.1 Фундаменты
4.1.2 Стены
4.1.3 Перекрытия
4.1.4 Полы
4.1.5 Перегородки
4.1.6 Лестница
4.1.7 Окна. Двери
4.1.8 Кровля
4.1.9 Наружная и внутренняя отделка
4.2. Определение глубины заложения фундамента
4.3. Спецификации
5. Отделка здания
6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Информационные источники
В 2-КП Пояснительная записка со следующими данными:
1) Определяем объемы работ в натуральных измерениях.
2) Выбираем методы и способы производства работ.
3) Определяем трудовые затраты по всем работам и процессам.
4) Подбираем составы бригад.
5) Задаемся сменностью работ.
6) Производим выбор комплектов машин и механизмов.
7) Определяем продолжительность всех процессов и работ.
8) Разрабатываем план строительной площади.
Содержание:
Введение
1. Календарный план строительства
1.1 Определение сроков строительства
1.2 Нормативная продолжительность строительства
1.3 Сокращение сроков строительства
1.4 Ведомость объемов работ
2 Строительный генеральный план
2.1 Общие положения проектирования
2.2 Выбор средств вертикального транспортирования
2.3 Определение опасных зон при работе самоходного крана
2.4 Расчет временных зданий
2.4.1 Расчет численности персонала строительства
2.4.2 Расчет административных и санитарно-бытовых помещений
2.5 Мероприятия по технике безопасности на строительной площадке
Информационные источники В курсовом проекте разработан 2 – х этажный коттедж в г. Саратов. Чертежи и расчеты в пояснительной записке выполнены в соответствии с действующими Строительными нормами и правилами, Государственными стандартами и заданием на проектирование
1 этаж: общая комната, кухня, столовая, мастерская, гараж, котельная, сан – узел, веранда.
Жилая площадь 24,97 м2;
Общая площадь 111,88 м2.
2 этаж: теплица, 4 спальни, сауна, лоджия.
Жилая площадь 47,97 м2;
Общая площадь 113,77 м2.
Дата добавления: 13.04.2024
|
5219. ЭЛ 2-х этажное здание кафе на территории парка | AutoCad
- устройство автоматического включения резерва (АВР) на ток 200А типа АВР ТСM 225/200А 3р PROxima EKF;
- автоматический выключатель ВА88-32 3Р на Iн=125А.;
- электронный прибор учета активной и реактивной электрической нагрузки и трансформаторы тока типа "Днеста" ТТ-0,66 У3-0,5S 200/5А с сердечниками из нанокристаллического сплава.
В качестве источников света приняты светодиодные светильники потолочного и настенного исполнения.
Общие данные по марке
План прокладки питающего кабеля
Схема однолинейная принципиальная
Расчет токов ОКЗ. Расчет падения напряжения
Расчет электрических силовых нагрузок
План-схема распределительных сетей
План-схема групповых сетей. Розеточная сеть на отм.0.000, 3.400, 7.200
План-схема групповых сетей. Осветительная сеть на отм.0.000, 3.400, 7.200
Схема подключения вентиляционного оборудования
Схема однолинейная принципиальная ЩР-1, ЩО-1 - ЩО5, ЩУ
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 13.04.2024
|
5220. ЭОМ ЭСН Здание пожарного депо на 3 машины муниципального района Ленинградской обл. | AutoCad
- учебная башня;
- помещение для пожарной техники, техобслуживания;
- блок технических помещений.
Часы работы здания: круглосуточно.
- Количество этажей – 1.
- Наибольшая высота здания от уровня земли – 14,15 м.
- Площадь застройки – 1244,6 м2.
- Общая площадь здания – 1110,6 м2.
лист 2 ЩС. Схема однолинейная принципиальная
лист 3 ЩО. Схема однолинейная принципиальная
лист 4 ЩАО. Схема однолинейная принципиальная
лист 5 План распределительной сети
лист 6 План молниезащиты и заземления
лист 7 Схема системы уравнивания потенциалов
ОГЛАВЛЕНИЕ ПЗ:
1. Основание для проектирования 3
2. Характеристика участка строительства 3
3. Описание объекта проектирования 4
4. Нормативная документация 4
5. Исходные данные 5
6. Общие положения 5
7. Характеристика источников электроснабжения в соответствии с техническими условиями на подключение объекта строительства к сетям электроснабжения общего пользования 6
8. Обоснование принятой схемы электроснабжения, выбора конструктивных и инженерно-технических решений, используемых в системе электроснабжения, в части обеспечения соответствия зданий, строений и сооружений требованиям энергетической эффективности и требованиям оснащенности их приборами учета используемых энергетических ресурсов 6
9. Сведения о количестве электроприемников, их установленной, максимальной и расчетной мощности 7
9.1 Основные потребители электроэнергии 7
9.2 Основные показатели объекта 7
10. Требования к надежности электроснабжения и качеству электроэнергии 8
11. Описание решений по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с установленной классификацией в рабочем и аварийном режимах 9
11.1 Вводно-распределительное устройство 9
11.2 Вторичные распределительные щиты 10
11.3 Розеточные сети 11
12. Описание проектных решений по компенсации реактивной мощности, релейной защите, управлению, автоматизации и диспетчеризации системы электроснабжения 12
13. Перечень мероприятий по обеспечению соблюдения установленных требований энергетической эффективности к устройствам, технологиям и материалам, используемым в системе электроснабжения, позволяющих исключить нерациональный расход электрической энергии 12
13.1 Мероприятия по экономии электроэнергии 12
14. описание мест расположения приборов учета используемой электрической энергии и устройств сбора и передачи данных от таких приборов 13
15. Сведения о мощности сетевых и трансформаторных объектов 13
16. Перечень мероприятий по заземлению (занулению) и молниезащите 13
17. Сведения о типе, классе проводов и осветительной арматуры, которые подлежат применению при строительстве объекта капитального строительства 15
17.1 Электропроводки 15
17.2 Светотехнические приборы 16
18. Описание системы рабочего и аварийного освещения 16
18.1 Рабочее освещение 17
18.2 Аварийное освещение 17
18.3 Ремонтное освещение 19
18.4 Наружное освещение 19
19. Описание дополнительных и резервных источников электроэнергии 19
19.1 Дизельная электростанция 19
19.2 Система бесперебойного электроснабжения 20
20. Перечень мероприятий по резервированию электроэнергии 21
21. Перечень энергопринимающих устройств аварийной и (или) технологической брони и его обоснование 21
Дата добавления: 14.04.2024
|
© Rundex 1.2 |
| |
