7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.
 4651. Дипломный проект - Школа на 150 учащихся 66,55 х 27,55 м в с. Городное Железногорского района Курской области | AutoCad
Введение
1. Схема планировочной организации земельного участка
1.1. Характеристика земельного участка
1.2. Технико-экономические показатели земельного участка
2. Архитектурно-строительные решения
2.1.Описание технологического процесса эксплуатации объекта
2.2. Объёмно-планировочные решения объекта
2.3. Конструктивные решения объекта
2.4. Описание инженерного оборудования объекта
2.5. Теплотехнический рас-чёт
2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
2.7. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
3. Конструктивные решения
3.1. Расчет и конструирование панель-оболочки КЖС
3.1.1. Данные для проектирования
3.1.2. Конструктивное решение
3.1.3. Статически расчёт
3.1.4. Расчет толщины оболочки
3.1.5. Расчет диафрагмы по прочности нормальных сечений
3.1.6. Геометрические характеристики сечения панели-оболочки
3.1.7. Проверка толщины оболочки на условные критические напряжения сжатия
3.1.8. Расчет торцовой арматуры
3.1.9. Расчет диафрагмы на поперечную силу
3.1.10. Расчет анкеров
3.1.11. Расчет панели-оболочки по деформациям
3.1.12. Расчёт по образованию трещин
3.1.13. Подбор рабочей арматуры поля оболочки
3.2. Расчёт колонны
3.2.1. Данные для проектирования
3.2.2. Сбор нагрузок
3.2.3. Статический расчет
3.2.4. Подбор арматуры в колонне
3.3. Расчёт свайного фундамента
3.3.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
3.3.2. Оценка типа просадочных усло-вий
3.3.3. Назначение глубины заложения фундамента
3.3.4. Нагрузки на фундаменты
3.3.5. Определение размеров фундаментов на естественном основании
4. Проект производства работ
4.1. Календарный план
4.1.1. Определение объёмов работ
4.1.2 Выбор методов производства работ
4.1.3. Калькуляция трудовых затрат
4.1.4. Определение численного, профессионального и квалификационного состава исполнителей
4.1.5. Технико-экономические показатели календарного плана
4.1.6. График потребности в ресурсах
4.1.7. Расчёт потребности в транспортных средствах
4.2. Строительный генеральный план строительства объекта
4.2.1. Размещение монтажных механизмов
4.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог
4.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих
4.2.4. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения
4.2.5. Мероприятия по обеспечению безопасности на строительной площадке
4.3. Технологическая карта на устройство монолитного перекрытия
4.3.1. Определение объёмов работ
4.3.2. Выбор методов производства работ
4.3.3. Выбор грузоподъёмных механизмов
4.3.4. Технология производства работ
4.3.5. Мероприятия по охране труда и техники безопасности
5. Перечень мероприятий по охране окружающей окружающей среды (на период строительства)
5.1. Оценка воздействия строительства здания на окружающую среду и мероприятия по снижению негативного воздействия6. Смета на строительство здания
6. Смета на строительство здания
Библиографический список
1 лист:
формат А-3*2 – (ГП-01) Генплан, ситуационная схема, роза ветров, экспликация зданий и сооружений;
формат А-3*2 – (АР-01) Фасад 1-17, фасад Е-А.
2 лист, формат А-1 – (АР-02) План на отм. 0.000, экспликация помещений, план кровли.
3 лист, формат А-1 – (АР-03) – Разрезы 1-1, 2-2, узлы 1, 2, 3.
4 лист:
формат А-3 – (КЖИ-01) Рабочие чертежи панель-оболочки КЖС;
формат А-3 – (КЖА-01) Арматурные сетки и закладные детали на панель-оболочку КЖС, спецификация.
формат А-3 – (КЖ-01) Рабочие чертежи монолитного фундамента ФМ2, спецификация, ведомость расхода стали.
формат А-3 – (КЖА-02) Арматурные сетки для фундамента ФМ2, спецификация.
5 лист, формат А-1 – (КЖ-02) Схема расположения фундаментов, развёртка по оси 17, фрагмент А, разрез 1-1, спецификация.
6 лист, формат А-1 – (ППР-01) Технологическая карта на монтаж плит по-крытия, ТЭП, основные машины и механизмы, материально-технические ресурсы, операционный контроль качества, график производства работ.
7 лист, формат А-1 – (ППР-02) Календарный план в виде сетевой модели, график потребности в рабочих кадрах, график поступления материалов и конструкций, график потребности в строительных машинах, ТЭП.
8 лист, формат А-1 – (ППР-03) Стройгенплан, экспликация временных зда-ний и сооружений.
За нулевую отметку принята отметка пола первого этажа. Высота этажа спортивного зала – 7,5 м и актового зала – 4,2 м. Максимальная отметка здания – 8,8 м. Здание с техническим подпольем высотой 2 м..
На первом этаже расположен спортивный зал площадью 363 м2, столо-вая площадью 1117 м2 учебные помещения для младших классов с гарде-робом, учебные помещения для старших классов и вспомогательные поме-щения. На втором этаже расположены учительская, кабинет директора, ка-бинет врача, радиоузел, актовый зал и другие учебные и вспомогательные помещения. В таблице 2.1 представлена экспликация помещений с их площа-дями.
Несущими конструкциями существующего здания являются колонны 400х400 мм, а также элементами покрытия в осях 1-8, А-Г являются плиты КЖС пролётом 15. В осях 2-6, Г/1-Е элементами покрытия является ребристые плиты пролётом 12 м, в остальной части здания элементами покрытия является многопустотные панели пролётом 6 м.
Пространственную жесткость и устойчивость железобетонного каркаса обеспечивают связевые плиты и диафрагмы жесткости.
Наружные стены здания из самонесущие панели толщиной 350 мм.
Перегородки толщиной 120 мм выполнены из керамического кирпича М 75 на растворе М 50, с армированием сеткой из арматуры 4 Вр1 с ячейками 80х300 мм через 3 ряда кладки.
Перегородки толщиной 65 мм выполнены из керамического кирпича М75 на растворе М50, с армированием сеткой из арматуры 4 Вр1 с ячейками 40х300 через 3 ряда кладки.
Перекрытие на отметке +3.300 выполнено из сборных многопустотных панелей высотой 220 мм. Покрытие над спортивным залом выполнено из плит КЖС, над актовым залом выполнено из ребристых плит.
В плитах перекрытия сверлим отверстия размером 150150 мм для пропуска стояков.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в. 5. В стенах, перегородках и перекрытиях пробиваются отверстия для электропроводки диаметром до 70 мм.
Устройство проёмов в стенах осуществляется с помощью сборных железобетонных перемычек по ГОСТ 948-84 серии 1.038.1-1 в. 1, серия 1.038.1-1 в. 2, серия 1.225-2. в. 11. Марки перемычек – 3ПГ 60-73, 3ПБ 18-37, 3ПБ 16-37.
Лестницы выполнены из железобетонных лестничных маршей.
Кровля состоит из следующих слоёв:
– пароизоляция,
– пенополистирольных плит ПСБ-С-50 (по ГОСТ 15588-86*),
– ПВХ-мембрана.
Кровля принята плоская неэксплуатируемая с внутренним водоотводом.
Конструкции окон, витражей и дверей.
Оконные проёмы приняты исходя из максимального освещения внутренних помещений здания. Остекление оконных блоков - тройное. Конструкция оконных переплётов пластиковая, отдельными блоками по ГОСТ 30674-99.
Двери деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88, двери деревянные входные наружные по ГОСТ 24698-81. Изготовлены из древесины хвойных пород II сорта, обработаны антисептиками.
Дата добавления: 25.01.2023
|
|
 4652. Курсовой проект - Расчет газопроводов среднего и высокого давления | AutoCad
Введение 5
Расчет тупиковой сети среднего давления 6
Расчет кольцевой сети газоснабжения 12
Заключение 23
Список литературы 24
Приложение А 25
Приложение Б 26
Рассчитать тупиковую разветвленную сеть среднего давления для газоснабжения потребителей. Избыточное давление в начале сети РН = 0,3 МПа, а перед ГРП потребителей не менее РК = 0,05 МПа (исходя из требований устойчивой работы ГРП).
Рассчитать кольцевую систему газоснабжения высокого/среднего давления II категории из полиэтиленовых труб с абсолютной эквивалентной шероховатостью стенок труб kэ = 0,0007 см. Расчетные расходы газа, нумерация участков и их длины приведены на расчетных схемах (рис. 2). Давление газа после ГРС Pн = 0,7 МПа (абс.). Длина участков газопроводов к котельным и ГРП принять 300 м. Используется природный газ с плотностью ρо = 0,80 кг/м3. Используется природный газ с плотностью ρо = 0,80 кг/м3.
Природный газ является самым дешевым энергоносителем, поэтому его использование находит широкое применение в сфере бытового обслуживания жилых и общественных зданий, а также в промышленности. В связи с этим грамотное газоснабжение потребителей является очень важным фактором. Использование газа повышает производительность труда, повышает качество продукции, не усугубляет состояние воздушного бассейна промышленных регионов. В газе отсутствуют золы, шлаки, вредные примеси, этим улучшается санитарные условия труда на предприятиях, где топливом выбран газ. Чтобы доставить газ от промысла до потребителя имеется множество сооружений: магистральные газопроводы, компрессорные станции, газораспределительные станции. В зависимости от вида потребителя он может использовать газ высокого, среднего и низкого давления. В нашем случае производится расчет сетей среднего и низкого давления. Чаще потребителями газа среднего давления являются малые и средние предприятия, а газа низкого давления обычные жители. Так же научились выполнять гидравлический расчет газопроводов. В результате гидравлического расчета были подобраны диаметры газопроводов для транспортировки данного объема газа до потребителей при допустимых перепадах давления на участках.
Дата добавления: 21.01.2023
|
4653. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 13,2 х 13,2 м в г. Тверь | AutoCad
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Исходные данные
Объёмно-планировочное решение
Технико-экономические показатели
Функциональная схема взаимосвязи помещений.
Архитектурно-конструктивные решения
Теплотехнические расчёты
Расчет глубины сезонного промерзания грунта
Список нормативных документов и дополнительной литературы, необходимых для выполнения курсового проекта
1. Фасад М 1:100
2. План первого этажа М 1:100
3. План второго этажа М 1:100
4. План перекрытий М 1:100
5. План фундаментов М 1:100
6. План стропил М 1:100
7. План кровли М 1:100
8. Разрез 1-1 М 1:50
9. Разрез 2-2 М:20
10. Узлы М 1:20
11. Конструкционное решение лестницы
Здание имеет 2 этажа и чердак. Высота первого этажа от уровня чистого пола до потолка 3,3м, высота второго этажа от уровня чистого пола до потолка 6,6м. Вход в здание осуществляется через 1 выход, для доступа ко второму этажу предусмотрена железобетонная лестничная клетка.
Фундаменты ленточные располагаются на естественном основании. Глубина заложения фундаментов – 3,100 м.
Глубина промерзания грунта принимается по СНиП 2.01.01-82 и составляет -0,92 м. Для защиты от грунтовых вод устраивается гидроизоляция. Вертикальный слой гидроизоляции осуществляется двойным обмазыванием прилегающего к грунту ростверка битумной мастикой, а горизонтальная гидроизоляция осуществляется 2 слоями толя.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания. Балки и плиты перекрытия имеют глубину опирания до 200 мм и скрепляются между собой и стенами стальными анкерами.
В уровне обреза цоколя предусмотрена горизонтальная гидроизоляция из одного слоя гидроизола.
Конструкция наружных стен трёхслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из полнотелого керамического кирпича. Привязка к оси наружной стены 120-200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 250мм, 380 мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – по середине. Проемы перекрывают сборными ж/б перемычками, которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией заделаны наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки– кирпичные толщиной 120 мм.
Перекрытие междуэтажное выполнено по железобетонным плитам, толщиной 160, чердачное по деревянным балкам из клееного бруса 150х250 мм.
Покрытие здания состоит из системы наслонных стропил, обшитых обрешеткой – брус 100х150 мм с шагом 1м с мягкой кровлей. Крыша в плане сложной геометрической формы.
В качестве оконного заполнения используют окна ПВХ «VEKA». Окна устанавливаются в проемах стен с четвертями.
В качестве заполнения дверных проемов применяются деревянные глухие однопольные двери. Входная дверь – однопольная. Ширина дверей в комнатах 900 мм, в сантехнических узлах и кладовых – 600мм высота 2100 мм. Крепление оконных и дверных коробок производить саморезами. Зазоры между оконными и дверными коробками и конструкцией стены по всему периметру заполнены полиуретаном. Подоконные отливы выполнены из оцинкованной стали с заведением под облицовку откосов.
Площадь застройки 𝑆з =174,24 м2
Жилая площадь 𝑆жил=154,71 м2
Вспомогательная площадь 𝑆всп =123,11 м2
Планировочный коэффициент К1= 0,56
Строительный объем 𝑉=1568,16 м3
Дата добавления: 23.01.2023
|
4654. Курсовой проект (колледж) - Школа на 200 мест в сельской местности Рязанской области | AutoCad
1.1 Исходные данные
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Теплотехнический расчет наружной стены
1.4 Конструктивная схема
1.4.1 Фундаменты. Гидроизоляция фундаментов
1.4.2 Наружные и внутренние стены
1.4.3 Перекрытия
1.4.4 Лестницы
1.4.5 Перегородки
14.6 Перемычки.
14.7 Кровля.
14.8 Окна и двери.
1.4.9 Полы.
1.4.10 Отделка фасадов
Список используемой литературы
Высота этажа – 3,3м.
Под зданием 9 расположен подвал, предназначенный для размещения подсобных и технических помещений. Для спуска в подвал используется металлическая лестница.
Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен; стенами лестничных клеток, связанных с наружными; жестким диском перекрытий, путем тщательной заделки швов раствором; анкеровкой плит перекрытий между собой и со стенами, перевязкой фундаментных блоков; перевязкой каменной кладки стен.
Фундаменты приняты ленточные монолитные.
Наружные несущие стены приняты толщиной 510мм из пустотелого глиняного кирпича М150. Горизонтальные швы – 12мм, вертикальные – 10мм. Для повышения теплозащитных свойств наружные поверхности стен утепляются МВП Фасад Баттс толщиной 80 мм.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380мм из обыкновенного глиняного кирпича М150. Кладка - цепная на цементно-песчаном растворе М50. Поверхности стен оштукатуриваются цементно- песчаным раствором толщиной 15мм.
Междуэтажные перекрытия и покрытие выполняются из сборных железобетонных пустотных панелей толщиной 220мм.
Лестницы приняты сборные железобетонные, состоящие из маршей и площадок. Уклон лестницы 1:2, размеры ступеней 300х150мм .
Перегородки из гипсовых панелей толщиной 80мм. В Санузлах из керамичского кирпича, толщиной 120мм.
Над оконными и дверными проемами в наружных и внутренних кирпичных стенах укладывают сборные железобетонные перемычки: брусковые, плитные и усиленные.
Кровля здания плоская. Кровля состоит из многопустотной железобетонной плиты 300 мм, пароизоляции, утеплитель, цементной стяжки , кровельное прокрытие, изопласт, 3 слоя.
1. Строительный объем, всего Vстр.= 11157,52 м3
в том числе подземной части V1= 8832,72 м3
надземной части V2= 2324,8 м3
2. Площадь застройки, Аз= 1126,2 м2
3. Общая площадь, Аобщ= 1914,54м2
4.Объемно-планировочный коэффициент К1= Vстр./Аобщ= 11157,52/ /1914,54=5,83
Дата добавления: 23.01.2023
|
4655. Дипломный проект - Центр дорожного сервиса 39,0 х 28,6 м в г. Волгодонск | AutoCad
- разработана архитектурная часть проекта в составе пояснительной за-писки, основные архитектурные решения здания и генплан;
- выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций;
-в расчетно-конструктивном разделе выполнен расчет 2-х металлических ферм, многопустотной плиты перекрытия, монолитных железобетонных столб-чатых фундаментов;
- разработан проект производства работ в составе календарного плана и стройгенплана;
- выполнена технологическая карта на устройство подвесного потолка из кассетных плит.
Разработанный проект планируется возвести в пределах нормативного срока строительства за 216 дней, сметная стоимость – 52586,19 тыс. рублей. Стоимость 1 м2 здания – 37,75 тыс. рублей, стоимость 1 м3 здания – 9,3 тыс. рублей
В целом проект представляется достаточно технологичным и экономически эффективным.
Введение
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1.Характеристика района строительства
1.2 Генеральный план и благоустройство территории
1.3 Объемно – планировочное решение
1.4 Конструктивное решение объекта
1.4.1 Конструктивная схема здания
1.4.2 Конструктивные элементы
1.5 Инженерные сети
1.5.1 Обеспечения объекта горячей, холодной водой и канализацией
1.5.2 Отопление, вентиляция и кондиционирование
1.5.3 Внутреннее пожаротушение
1.5.4 Пожарная сигнализация
1.5.5 Слаботочные системы
1.6 Наружная и внутренняя отделка
1.7 Теплотехнический расчет
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет и конструирование металлической фермы Ф-1 и Ф-2
2.1.1 Сбор нагрузок, действующих на фермы и прогоны
2.1.2. Расчет прогона
2.1.3. Расчет фермы
2.1.4. Ферма Фм1
2.1.5. Конструирование фермы Фм-2
2.1.6. Расчет и конструирование промежуточных узлов верхнего пояса
2.1.7. Конструирование и расчет опорного уз-ла
2.2. Расчет междуэтажного перекрытия
2.2.1. Статический рас-чет
2.2.2. Подбор сечения
2.2.3 Расчет прочности нормального сечения
2.2.4. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.2.5. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси панели
2.2.6. Расчет по раскрытию трещин в сечении, нормальном к про-дольной оси элемента
2.2.7. Расчет по образованию трещин сечений, наклонных к продольной оси панели
2.2.8. Расчет по деформациям
2.2.9. Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.3 Расчет фундамента
2.3.1. Анализ исходных данных
2.3.2. Оценка инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.3.3. Расчет характеристик грунтов
2.3.4. Расчет и проектирование столбчатого фундамента в сечении I-I
2.3.5. Расчет центрально- нагруженного столбчатого фундамента под колон-ну
2.3.6. Определение высоты фундамента
2.3.7. Определение глубины заложения фундамента
2.3.8. Расчет Фундамента Ф 5
2.3.9. Вычисление вероятной осадки фундаментов с использованием программного обеспечения «Фундамент 14»
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОД-СТВА
3.1 Технологическая карта на устройство подвесного потолка из кассетных плит
3.1.1. Область применения
3.1.2. Организация и технология строительного процесса
3.1.3. Требования к качеству и приемке работ
3.1.4. Калькуляция трудозатрат и машинного времени
3.1.5. График производства работ
3.1.6. Материально-технические ресурсы
3.1.7. Технико-экономические показатели
3.1.8. Техника безопасности
3.2. Расчет и проектирование календарного графи-ка
3.2.1. Технология производства работ
3.2.1.1. Земляные работы
3.2.1.2. Монтажные работы
3.2.1.3. Кладка стен из керамзитоблока
3.2.1.4. Полы
3.2.1.5. Кровельные работы
3.2.1.6. Отделочные работы
3.2.2. Выбор типа крана и их привязка к объекту
3.2.3. Подсчет объемов работ
3.2.4. Калькуляция трудозатрат
3.2.5. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации
3.2.6. Технико-экономические показатели календарного графика производства работ
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1. Определение зон влияния крана
3.3.2. Условия работы и введение ограничений в работу крана
3.3.3. Расчет временных административно-бытовых зданий
3.3.4. Расчет минимальной площади санитарно-бытовых помещений
3.3.5. Расчет временных зданий складского назначения
3.3.6. Расчет потребности строительства в воде
3.3.7. Освещение строительной площадки
3.3.8. Обеспечение строительства электроэнергией
3.3.9. Охрана труда на строительной площадке
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Заключение
Библиографический список
Здание двухэтажное. Высота 1-го этажа в чистоте составляет 4.2 м., 2-го – 3.4 м.
За условную отметку ±0.000 принят уровень чистого пола здания.
Объемно-планировочное решение предусматривает зонирование отдельных групп помещений по структурному назначению и организации отдельных наружных входов. Основные входы располагаются со стороны главного про-езда.
Входы в проектируемое здание оборудуются стеклянными дверьми.
На первом этаже располагаются выставочный зал, офисные помещения (кабинеты), подсобные помещения (комната персонала, с/у, душевая, кладовая, котельная) и автомастерская.
На втором этаже – выставочный зал, офисные помещения, подсобные помещения (сан.узел, кладовая).
Для сообщения между этажами в здании запроектировано две двухмаршевые сборные железобетонные лестницы.
В здании применяются монолитные железобетонные фундаменты под колонны сечением 400х400 мм.
Стены объекта выполнены из стенового искусственного кладочного блока (керамзитоблока) на цементно-песчаном растворе, толщиной 400 мм, с после-дующим утеплением.
Перегородки 120 мм выполнены из кирпича КР 75/120/15.
Фасад проектируемого объекта выполнен в современных формах:
Стены фасадов облицовываются алюмокомпозитом АПК «Алюком» (цвет по RAL 9001 «Cream» – сливочно-белый.
Цоколь и ступени – облицовка керамической плиткой «Kerama marazzi» (цвет – «Гавань» SG107700N- коричневый).
Окна и витражи – из высококачественных материалов с тонированными остеклениями (цвет – светло-зеленый).
Крыша – односкатная.
Кровля – оцинкованный профнастил с полимерным покрытием (цвет по RAL 6030 – зеленый тростник) по металлическим фермам.
Водосток – наружный организованный с системой желобов и водосточных труб.
Проектом предусмотрена световая реклама в темное время суток.
- общая площадь здания По = 1392.5 м2
- площадь наружных стен С = 1342.3 м2
- строительный объем здания Vстр = 6175.2 м3
- объемный коэффициент К2 = Vстр/По = 4.4
- коэффициент компактности здания К3 = Vстр/С = 4.6
- коэффициент экономичности форм К4 = По/Vстр = 0.2
Дата добавления: 24.01.2023
|
4656. Дипломный проект - Совершенствование механизации технологического процесса удаления и утилизации навоза на свиноводческой ферме | Компас
В конструктивной части проекта представлена конструкция устройства для разделения навоза на фракции. Она позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения.
В работе представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации оборудования для удаления навоза.
В работе дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
1. Введение
2. Совершенствование систем переработки безподстилочного навоза
2.1. Анализ способов и средств разделения жидкого навоза
2.2. Расчёт самотечной гидравлической системы удаления навоза
2.3. Расчёт выхода навоза и определение количества хранилищ
2.4. Гидравлический расчёт напорных навозопроводов и выбор насосов
3. Конструкторская разработка
3.1 Обзор существующих конструкций
3.2. Назначение конструкции
3.3 Устройство и принцип действия конструкции
3.4. Конструкторские расчёты
3.5 Техника безопасности при изготовлении и монтаже конструкции
4. Безопасность жизнедеятельности
5. Технико-экономическая оценка конструкции
6. Общие выводы
7. Литература
Приложение
1. Патентный поиск
2. Установка для обезвоживания навоза (2 листа)
3. Шнек
4. Рабочие чертежи нестандартных изделий(корпус подшипника, стакан, корзина сцепления, цапфа 1, цапфа 2)
5. Технологическая схема разделения навоза на фракции
Конструкция предназначена для применения в условиях соответствующих климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 при температуре от +50 до -20 0С.
Потребляемая мощность, кВт - 2,2
Тип установки - стационарная
Производительность, т/час - 12
Габаритные размеры, мм:
длина 3120
ширина 638
высота 1450
Диаметр отверстий барабана, мм - 5
1. В работе разработана технологическая линия удаления и обработки навоза с введением цеха по разделению навоза на фракции;
2. Предлагаемая разработка установки для разделения навоза на фракции позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения;
3. В работе представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации оборудования для удаления навоза.
4.Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит около 1,76 года.
Дата добавления: 25.01.2023
|
 4657. ППР на демонтаж козлового крана г/п 32 т К30-32 (К305Н) на складе в г. Челябинск | Компас
Временные административно-бытовые помещения располагаются в ближайших цехах от производственной площадки, за пределами опасной зоны производства работ на расстоянии не более 200 м от наиболее удаленного места проведения работ.
1. Назначение крана: Выполнение погрузочно-разгрузочных работ;
2. Максимальная грузоподъемность: 30 т.;
3. Высота подъема: 10,285 м.;
4. Пролет крана: 32,0 м.;
5. База крана: 6м.;
6. Масса крана в рабочем состоянии: 46,6 т.;
7. Максимальная нагрузка колеса крана на рельс: 19,0 тс (190,0 кН);
8. Тип кранового рельса: Р50.
- в качестве основных грузоподъемных механизмов, пневмоколесные автомобильные краны XCMG QY50K грузоподъемностью 50 тонн в количестве двух штук. Допускается использование другого автомобильного крана с аналогичными грузовысотными характеристиками.
- в качестве оборудования для проведения верхолазных работ – автовышку Isuzu Forward juston 28м. 200кг.
Общие положения:
Работы по демонтажу козлового крана выполняются специализированной организацией, имеющей свидетельство о допуске на данный вид работ.
Руководители организации (предприятия) не позднее месяца со дня зачисления рабочих в штат обязаны обучить безопасным методам производства работ, и провести инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-2015, ССБТ «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения», руководящих указаний по организации работы по технике безопасности с персоналом.
Строительная площадка, ее техническая эксплуатация должны соответствовать требованиям Строительных Норм И Правил, Государственных стандартов, санитарных, противопожарных, экологических и др. действующих нормативных документов.
Демонтаж козлового крана следует производить согласно требованиям настоящего ППР и нормативно-технической документации;
Во время производства работ ППР должен находиться на месте производства работ и быть доступным для ознакомления в любое время.
К работам приступать по оформленному наряд-допуску на выполнение работ в местах действия опасных производственных факторов по форме приложения «Д» (СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1 Общие указания) и под непосредственным руководством специалиста, ответственного за безопасное производство. В наряде-допуске указать время производства работ, а также условия безопасного ведения работ.
Исполнитель получает от Заказчика акт-допуск по форме приложения «В» СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» на право производства монтажных работ на территории действующего цеха.
В состав бригады, осуществляющей работы согласно настоящего ППР, входит:
Руководитель работ – 1 человек;
Мастер – 1 человек;
Монтажник – 3 человека;
Электрогазосварщик – 1 человека;
Электромонтер – 1 человек;
Крановщик – 2 человека;
Машинист автовышки – 1 человек.
Генплан производственной площадки
Разрезы. Таблица весов. Строповки.
Схема складирования составных частей крана
Дата добавления: 25.01.2023
|
4658. Дипломный проект (техникум) - 7-ми этажный жилой дом 25,32 х 13,70 м в г. Пенза | ArchiCAD
Введение
1Архитектурно-конструктивная часть
1.1Исходные данные на проектирование
1.1.1Колонка грунтов
1.2Генеральный план
1.2.1Охрана окружающей среды
1.3Объёмно-планировочные решения
1.4Расчеты к архитектурно-конструктивной части
1.4.1Теплотехнический расчет
1.4.2Расчет лестничной клетки
1.5Конструктивные решения здания
1.6Наружная и внутренняя отделка
1.6Наружная и внутренняя отделка
1.7Инженерное оборудование
2Строительно-производственная часть
2.1Календарный план
2.1.1Исходные данные на проектирование
2.1.2Краткое описание работ подготовительного периода
2.1.3Сдача и приемка геодезической основы и разработки земляных работ
2.1.4Срезка растительного слоя, рекультивация земель
2.1.5Работа по отводу поверхностных вод
2.1.6Прокладка инженерных сетей
2.1.7Организация связи
2.1.8Нормы продолжения строительства
2.1.9Данные о строительных подразделениях
2.2Определение номенклатуры и объемов работ
2.2.1Ведомость подсчета объемов работ
2.2.2Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени
2.2.3Выбор методов производства работ
2.2.4Выбор монтажного крана, машин и механизмов
2.2.5Технико-экономические сравнения кранов
2.3Технологическая карта
2.3.1Область применения
2.3.2Организация и технология строительного процесса
2.3.3Определение объемов работ и трудозатрат
2.3.4Требования и подготовка предшествующих работ
2.3.5Методы, последовательность и организация производства работ
2.3.6Расчет численно-квалификационного состава бригады
2.3.7Контроль качества, допускаемые отклонения
2.4Строительный генеральный план
2.4.1Исходные данные на проектирование
2.4.2Расчет складских площадок
2.4.3Расчет временных зданий
2.4.4Расчет потребности строительства в воде
2.4.5Расчет потребности строительства в электроэнергии
2.4.6Технико-экономические показатели
2.4.7Охрана труда и техника безопасности
2.4.8Охрана окружающей среды
2.4.9Противопожарные мероприятия
Заключение
Список использованных источников
Здание в плане имеет сложную форму с размерами в осях 25,32 х 13,7 м.
Здание семиэтажное. Высота этажа 2,8 м. Высота здания 23,485 м.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счёт жесткого соединения всех элементов, перевязки швов при кладке, сварки закладных деталей, заливки швов между плитами перекрытия.
Фундамент под кирпичные стены – сборные железобетонные из фундаментных плит по серии 1.112-5 марок ФЛ 24.12, ФЛ 12.18. и фундаментных блоков по ГОСТ 13578-79 марок ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6.
Плиты перекрытия – сборные железобетонные панели многопустотные по серии 1.141-1, марок ПК 63.15, ПК 63.12, ПК 60.15, ПК 30.15, ПК 30.12, ПК 30.10. Плиты балконные – сборные железобетонные по серии 25697-2018, марок ПБК 33.12.5, ПБ 27.12.5.
Стены наружные –кирпичные с утеплителем из пенополистирола, 510 мм.
Стены внутренние – кирпичные толщина стен 380 мм.
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Лестница – сборная железобетонная состоит из лестничных маршей по серии 1.152.1-8 марок ЛМ 27.12,14-4 и лестничных площадок по серии 1.152.1-8 марок 1ЛП 30.19-4, 1ЛП.30.19-4к.
Крыша – плоская, покрытие 2 слоя Унифлекса марки ЭКП 3,8.
Полы – керамическая плитка, линолеум, и мозаичные.
Окна – металлопластиковые по ГОСТ 23166-99, марок ОР 15-21, ОР 15-15, ОР 9-15, ОР 15-12, 15-9.
Двери – наружные по серии 1.136-11 марок ДН 24-15 внутренние серия 1.136-11 марок ДГ 21-8, ДГ 21-9, ДО21-10, ДГ 21-12, ДГ 24-15.
Строительный объем: 7872,54 м3
Площадь застройки: 351,75 м2
Жилая площадь: 952,28 м2
Общая площадь: 1832,25м2
Коэффициент экономичности планировочного решения здания
К1= Sжил/ Sобщ; (1)
К1= 952,28/ 1832,25= 0,52
Коэффициент объемно-планировочного решения К2:
К2= Vстр /Sобщ; (2)
К2= 7872,54/ 1832,25=4,3
Дата добавления: 26.01.2023
|
4659. Курсовой проект (колледж) - 10-ти этажный жилой дом и санитарная бойня в г. Воронеж | AutoCad, PDF
Введение 4
1) Раздел I: "Гражданское здание " 5
1.1) Исходные данные 5
1.1.1) Общая характеристика проектируемого здания 6
1.2) Расчеты к архитектурно-строительной части 7
1.2.1) Теплотехнический расчет наружной стены 7
1.2.2) Расчет лестниц 8
1.2.3) Глубина заложения фундамента 9
1.3) Конструктивные решения 9
1.3.1) Плиты перекрытия 9
1.3.2) Фундамент 9
1.3.3) Перегородки 11
1.3.4) Двери 11
1.3.5) Окна 11
1.3.6) Лестница 12
1.3.7) Крыша 12
1.3.8) Внутренние несущие стены 12
1.3.9) Отмостка 13
1.4) Отделка 13
1.4.1) Внутренняя отделка 13
1.4.2) Наружная отделка 13
1.4.3) Полы 14
1.5) Инженерное оборудование здания 15
1.5.1) Санитарно-техническое 15
1.5.2) Электротехнические устройства 15
1.6) Технико-экономические показатели 15
2) Раздел II: «Производственное здание» 16
2.1) Исходные данные 16
2.2) Объемно – планировочные решения 16
2.2.1) Общая характеристика здания 16
2.3) Конструктивные решения 18
2.3.1) Фундамент 18
2.3.2) Плиты покрытия 19
2.3.3) Колонны 19
2.3.4) Фундаментные балки 19
2.3.5) Отмостка 19
2.3.6) Стены наружные 19
2.3.7) Перегородки 19
2.3.8) Окна 20
2.3.9) Двери 20
2.3.10) Кровля 20
2.4) Отделка 21
2.4.1) Полы 21
2.5) Сведения о генплане, инженерное оборудование 22
2.5.1) Генеральный план 22
2.5.2) Инженерное оборудования здания 22
2.6) Технико-экономические показатели 22
Заключение 23
Литература 24
Объект проектирования- 10-и этажный кирпичный жилой дом;
Район строительства- г. Воронеж;
Фундамент- ленточный;
Грунт- суглинок;
Стены- кирпичные.
Конструктивная схема здания – бескаркасная с поперечными и продольными несущими стенами.
Объемно – планировочное решение:
Конфигурация здания – десятиэтажное здание с высотой этажа 2700 мм; здание в плане 22100 х 14600 мм, высотой 30500 мм.
Фундамент – подземная часть здания, воспринимающая нагрузку от вышележащих конструкций и передающая её на грунт или основание.
Отметка глубины заложения фундаментов: - 2100 мм. Уровень грунта при этом на отметке -0,800 мм. Вертикальная гидроизоляция выполнена материалом битум; горизонтальная – стеклоизол. Подготовка выполнена из щебенки толщиной 100 мм.
2 раздел:
Район строительства – г. Воронеж;
Объект проектирования – Санитарная бойня;
Тип здания – промышленное;
Грунт в основании – суглинок;
Фундамент – столбчатый;
Стены – навесные панели.
Размеры здания в осях: 42300х24000 мм;
Высота здания от уровня земли: 9000 мм;
В проектируемом здании принимаем столбчатые фундаменты под колонны, с глубиной заложения 1,300. Фундамент монолитный из железобетона с двухступенчатой плитной частью. Под него предусмотрена бетонная подготовка толщиной 50 мм.
Курсовой проект выполнен на темы проектирование 10 этажного кирпичного дома и производственное здание в городе Воронеж. Объектом исследования данной работы является производственное здание. Цель курсового проекта – выполнить проектирование зданий в соответствии с действующими нормативными документами по проектированию. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-подобрать конструктивные элементы зданий;
-выполнить графическую часть проекта;
-оформить работу в соответствии с требованиями ГОСТ.
Практическая значимость этой работы заключается в углублении знаний и умений, полученных в результате изучения раздела МДК 01.01.01: «Особенности конструирования зданий и сооружений».
Дата добавления: 26.01.2023
|
4660. Курсовой проект - ТК на выполнение земляных работ жилого здания в г. Ухта | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1. Область применения 5
2. Организация и технология выполнения строительного процесса 6
2.1 Требования к готовности предшествующих работ 6
2.2 Подсчет объемов работ 8
2.3 Калькуляция затрат труда 10
2.4 Методы последовательности производства работ 10
2.5 График производства работ 12
2.6 Численно-квалификационный состав рабочих 12
2.7 Требования к качеству выполняемых работ 13
2.8 Техника безопасности и охрана труда 16
3. Технико-экономические показатели 17
4. Материально-технические ресурсы 17
5. Обоснование выбора основных машин 20
6. Список использованной литературы 24
Толщина растительного слоя грунта, м 0,3
Группа грунтов, разрабатываемых в выемке, котловане, резерве и траншее III
Уровень грунтовых вод в котловане от проектной площадки, м 4,0
Дальность вывоза (в отвал) излишнего грунта, км 20
Номер схемы котлована (рис.1) 3
Тип здания: жилое общественное +
Глубина котлована от поверхности земли 3,0
Предназначена для персонала строительной организации, занятого при возведении данного объекта, для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества земляных работ. Даны рекомендации по организации и технологии выполнения земляных работ по устройству выемок механизированным способом. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Предусмотрен комплексный механизированный процесс для устройства котлована. Устройство котлована представлено комплексно-механизированным способом.
Котлован сложной конфигурации, размеров в плане 45х18,5м, глубиной 3,0м от поверхности земли.
Строительство ведется в г. Ухта. Климатический район – I, подрайон В, зона умеренно влажная расчетная. Глубина промерзания грунта – 2,4м. Грунт тяжелый суглинок, γ=1800 кг/м^3, группа грунта – III, угол естественного откоса α=57^0. Толщина растительного слоя – 0,3м. Вывоз грунта осуществляется за пределами города, дальность не более 20 км. Работы выполняются в 1 смену.
Состав работ, рассматриваемых в карте:
– срезка растительного слоя;
– разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвал;
– планировка дна котлована;
– уплотнение дна котлована.
Дата добавления: 30.01.2023
|
4661. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного промышленного здания 132 х 24 м в г. Балашов Саратовской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
I. Проектирование полигональной фермы 6
1.1 Исходные данные 6
1.2. Сбор нагрузок на ферму 6
1.3 Определение усилий в элементах фермы. 7
Проектирование сечений элементов фермы. 9
1.4 Нижний растянутый пояс. 10
Расчет нижнего пояса на трещиностойкость. 11
1.5 Расчет по раскрытию трещин. 12
1.6 Верхний сжатый пояс 15
1.7Растянутый раскос 17
II.Расчет поперечной рамы здания 19
2.1.Компоновка конструктивной схемы здания 19
2.2.Определение нагрузок на раму 20
2.2.1.Нагрузка от веса покрытия: 20
2.2.2.Нагрузка от веса стеновых панелей 21
2.2.4.Крановые нагрузки 21
2.2.6.Снеговая нагрузка 22
2.2.7.Ветровая нагрузка 23
2.3.Статический расчёт поперечной рамы. 23
2.3.Определение усилий в колоннах рамы 26
III.Расчет прочности колонны 27
3.1.Расчет сечений колонны 27
3.2 Расчет подкрановой части колонны 31
Расчет промежуточной распорки. 34
IV. Проектирование фундамента 36
4.1.Определение геометрических размеров фундамента 36
4.2.Определение армирования фундамента 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
Список используемых источников 44
Район строительства – г. Балашов
Расчетная снеговая нагрузка Sq– 1,5 кПа (III район)
Нормативная ветровая нагрузка W0 - 0,38кПа (III район)
Условное расчетное сопротивление грунта – 150 кПа
Пролет здания..………………………………………. 24 м
Ригель рамы……...…………………………………... Ферма полигональная
Шаг колонн………………………………………...… 6 м
Грузоподъемность крана……………………………. 16/3.2 т
Отметка верха колонны…………………………….. 16.8 м
Район строительства………………………………… Балашов
Тип кровли…………………………………………… 2
Условное расчетное сопротивление грунта ………. 150 кПа
Рулонная кровля, кН/м2 0,14
Цементная стяжка (ρ = 18 кН/м3) , толщиной, мм 35
Утеплитель и крупнопористого керамзитобетона (ρ = 160 кг/м3), толщиной, мм 150
Швы замоноличивания, кН/м3 0,16
- Грузоподъемность крана – 16/3.2 т
- Длина крана 16.5м
- Основные размеры (M=5600 мм, K=4400 мм,Нкр=2200 мм, b=230 мм)
- Давление на колеса Fn,max=150 кН
- Вес тележки Pт=47 кН
- Вес крана Pкр=230 кН
В ходе выполнения данной курсовой работы были запроектированы элементы железобетонного каркаса для одноэтажного производственного здания промышленного предприятия – ступенчатая сквозная двухветвевая колонна, отдельно стоящий фундамент стаканного типа под неё, а так же стропильная полигональная ферма.
Соединение двухветвевой колонны с фундаментом рассматривалось в одном общем стакане. Высота фундамента определена из условий обеспечения анкеровки продольной рабочей арматуры и жесткой заделки колонны в фундаменте .
Дата добавления: 29.01.2023
|
4662. Курсовой проект - Проектирование режущего инструмента | Компас
1 Проектирование комбинированной протяжки для обработки прямобочных шлицев 4
2 Проектирование фасонного резца 12
3 Проектирование зуборезного долбяка 18
4 Проектирование червячной шлицевой фрезы 23
Список литературы 27
1.Исходные данные:
1.1Наименьший наружный диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: Dmin = 38H7мм;
1.2Величина допуска на наружный диаметр по <1, 231 стр.]: +n = 0,046 мм;
1.3Наименьший внутренний диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: dmin = 33H12 мм;
1.4Величина допуска на внутренний диаметр по <1, 231 стр.]: +d = 0,170 мм;
1.5Наименьшая ширина шлицев по <1, 231 стр.]: bmin = 3,5 мм;
1.6Величина допуска на ширину шлицев по <1, 231 стр.]: +b = 0,027 мм;
1.7Шероховатость наружного диаметра по <1, 231 стр.]: DH = 1,6 мкм;
1.8Шероховатость внутреннего диаметра по <1, 231 стр.]: dH = 1,6 мкм;
1.9Шероховатость боковых поверхностей по <1, 231 стр.]: bH = 6,3 мкм;
1.10Характер притупления по <1, 231 стр.]: радиус R = - мм; фаска F = 0,3 мм;
1.11Характер стенок отверстия по <1, 231 стр.]: Толстостенные;
1.12Размеры эскиза детали типа 1 по <1, 231 стр.]: Lg = 55 мм;
1.13Наименьший диаметр отверстия под протягивание <1, 231 стр.]: d0 = 32,5 мм;
1.14Тяговое усилие протяжного станка 7А510 <1, 231 стр.]: QT = 100 кН;
1.15Наибольший ход каретки протяжного станка <1, 231 стр.]: Lст = 1600 мм;
1.16Тип рабочего патрона <1, 231 стр.]: А – автоматический;
1.17Материал детали <1, 231 стр.]: Сталь 30Х по ГОСТ 4543-2016;
1.18Твердость материала <1, 231 стр.]: HB = 268;
1.19Характер производства деталей массовое.
Исходные данные:
Спроектировать круглый фасонный резец. Материал заготовки сталь 50 σ_в = 640 МПа. Модель станка 1Д63А.
Перерасчет размеров детали для проектирования фасонного резца (рис. 2):
Количество участков N = 7, код типа резца – KR = +1, код материала детали – MD = 2.
Исходные данные:
Исходные данные:
Номинальный размер z×d×D 8×46×54 (средняя серия по ГОСТ 1139-80) <1, 258 стр.];
Размеры валика и допуски:
d = 46■("-0,080" @"-0,250" ) мм; b = "9" _"-0,020" ^"+0,010" мм; D = 54■("+0,040" @"+0,020" ) мм; d1 = 42,7 мм (не менее); a = - (не менее); f = 0,5+0,3; r = 0,5 (не более).
Материал шлицевого валика – сталь 35ХМА по ГОСТ 1050-88.
Характер термообработки – закалка, отпуск – HRC 40÷45.
Характер обработки – чистовая.
Дата добавления: 29.01.2023
|
4663. Курсовой проект - ОиФ механического цеха 36 х 18 м в г. Архангельск | AutoCad
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
2.АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГРУНТОВ 5
2.1. Определение наименования и состояния грунтов основания 5
2.1. Построение инженерно-геологического разреза 6
2.2. Определение расчетных нагрузок и расчетных характеристик грунтов 7
3. Проектирование фундамента мелкого заложения 9
3.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента 9
3.2. Определение размеров подошвы фундамента 9
3.3. Определение расчетного сопротивления грунта основания по прочностным характеристикам грунта основания 10
3.4.Графический метод определения размеров подошвы фундамента 10
3.5. Проверка давлений под подошвой фундамента 12
3.6. Конструирование фундамента 12
3.7. Расчет осадки фундамента 14
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА. РАСЧЕТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА ПО I ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 16
4.1. Выбор типа, длины и сечения свай 16
4.2. Предварительное определение глубины заложения и толщины плиты ростверка 16
4.3. Определение расчетного сопротивления сваи (Расчет свайного фундамента по I группе предельных состояний) 16
4.5. Расчет свайного фундамента по деформациям 22
5.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА 24
6.УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 25
6.1.Основные положения 25
6.2.Разработка траншей 25
6.3.Погружение свай 25
6.4.Устройство ростверка 26
6.5.Техника безопасности 27
7.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 28
| | | |
| |
|
|
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 29.01.2023
4664. Курсовой проект - Административно-бытовой корпус 42 х 12 м в г. Тула по серии 1.420.1-19 | AutoCad
1. Расчет санитарно-технического оборудования АБК 3
2. Объемно-планировочное решение АБК 4
3. Конструктивное решение АБК 5
3.1. Конструктивная схема здания, обеспечение жесткости каркаса 5
3.2. Фундамент 5
3.3. Решение каркаса 5
3.4. Наружные стены 5
3.5. Лестницы 6
3.6. Окна, двери 6
3.7. Покрытие и кровля 6
4. Наружная и внутренняя отделка 6
5. Библиографический список 8
Административно-бытовой корпус запроектирован по серии 1.420.1-19. Здание каркасное двухпролетное, с полным связевым каркасом. Каркас представляет собой систему плоских поперечных рам, объединенных между собой в пространственную систему с помощью вертикальных связей, а также плит перекрытия и покрытия. Каркас состоит из колонн, ригелей, и плит перекрытия. Жесткость каркаса обеспечивается заделкой колонн в стаканах фундаментов бетоном класса В 7,5, приваркой к колоннам ригелей, приваркой к ригелям связевых плит перекрытия и установкой диафрагм жесткости в пролете здания.
Размеры здания в осях 1-10 – 42 м.
А- В – 6+6м =12м.
Сетка колонн 6х6 и 3х6.. Высота этажей: 4,8м. и 6.0м. Размеры колонн в сечении 400х600мм.
Колонны приняты сечением 400х600мм с центральной привязкой с полками для опирания ригелей и с привязкой 230 мм вдоль продольных осей и 0 к поперечным осям.
Ригели сборные железобетонные трапецидального сечения с полками по серии1.420.1-19. Высота ригелей 800мм, пролет 6 и 3м. Стык ригеля с колоннами осуществляется при помощи ванной сварки арматуры из колонн и ригелей с последующим замоноличиванием бетоном.
Плиты перекрытий –ребристые плиты по серии 1.442.1-87. Высота на опоре -300мм. приняты 3 типа размеров плит- 3000,1500.750 мм. Плиты покрытия – из ребристых плит.
Стены наружные из легкобетонных панелей по серии 1.030.1-1/88 толщиной 400мм. Приняты 6 типа размеров стеновых панелей -1200,1800 длиной 6000,3000,600мм. Стеновые панели крепятся к колоннам.
Лестницы запроектированы из сборных железобетонных маршей с полуплощадками в виде Z по серии 1.050.9-4.93.
Три марша на высоту 1500 мм от нулевой отметки и два марша на высоту 1650 мм . Лестничные марши с полуплощадками вписаны в сетку колонн 6х3 из четырех колонн сечением 400х600 и связанных между собой ригелями высотой 450мм,на которые опираются лестничные марши с полуплощадками. Ширина маршей-1210 мм Ступени высота подступенка 150 , ширина проступи 300мм.
Кровля плоская, невентилируемая с внутренним водостоком.
Состав кровли:
Техноэласт ЭПП 5.0 1 слой
Техноэласт ЭПП 4.0 1 слой
Молниеприемная сетка
Минеральные плиты РУФ БАТТС В - 60мм
Минеральные плиты РУФ БАТТС Н - (уклон)
Мембрана "ROCKbarrier"
Ж/б ребристая плита - 300 мм
Оконные блоки – поливинилхлоридные одинарной конструкции со стекло пакетом ГОСТ 23166-99.
Двери запроектированы:
- наружные деревянные по ГОСТ 24698-81;
- внутренние деревянные по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 30.01.2023
|
4665. Курсовой проект - ОСП строительства 9-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Организация строительства жилого дома
2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
2.1. Производство земляных работ
2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций
2.3. Производство отделочных работ
3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей
4. Расчёт и оптимизация календарного плана
4.1. График движения рабочих кадров
4.2. График движения машин и механизмов
5. Технико-экономические показатели календарного плана
6. Проектирование объектного стройгенплана.
7. Проектирование временного водо- и электроснабжения
7.1. Организация водоснабжения
7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией
8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе
9. Проектирование складского хозяйства
10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов
Заключение
Список использованной литературы.
Тип здания – кирпичное жилое.
Количество секций – 2.
Количество этажей – 9.
Площадь одной секции – 2670 м2.
Площадь здания – 2 х 2670=5 340 м2.
Начало строительства - январь 2023 года.
Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85* Часть 2 <7] экстраполяцией.
Для зданий площадью более 3000 м2 общая продолжительность- 8 мес.:
-подготовительный период-1 мес.
-подземная часть- 1 мес.
-надземная часть- 4,5 мес.
-отделка- 1,5 мес.
Проведем экстраполяцию для нашего здания с площадью 5 340м2 :
Увеличение площади составит:
(5340-3000)/3000*100 = 78%.
Прирост к норме продолжительности строительства составит:
78*0,3 =23,4 %.
Продолжительность строительства с учетом экстраполяции будет равна:
Т= 8*(100+23,4)/100 = 11,87 мес.; принимаем 12 мес.
Итак, общая продолжительность строительства -12 мес.:
-подготовительный период – 1 мес.
-подземная часть – 1 мес.
-надземная часть – 6,5 мес.
-отделка – 1,5 мес.
Тн= 1*22+1*22+6,5*22+1,5*22=220 дней.
Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 2-секционного кирпичного жилого дома.
Площадь одной секции -2670 м2,
Площадь всего здания – 2 х 2670= 5340 м2,
Начало строительства- январь 2022 года.
Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 207 дней или 11 месяцев.
Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 35002,90 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2022 года используем индекс – 12для ЧР, получаем 17259 ·12=172590тыс.руб.
Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.32,77 тыс. руб.
Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет:
-по нормативным показателям – 33470,33 чел-дн.,
-по проектируемым из графика движения рабочих -33213 чел-дн.
Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 6,46 по норме 6,46 по проекту.
Максимальное число рабочих-95 чел.,
Среднее число рабочих -62 чел.
Дата добавления: 30.01.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
