Описание и обоснование внутреннего вида объекта капитального строительства, его простанственной, планировочной организации в рамках капитального ремонта: Заполнение оконных и дверных проемов: Заполнение оконных проемов: капитальный ремонт оконных блоков выполнен. Заполнение дверных проемов: - стальные противопожарные дверные блоки по ГОСТ Р 57327-2016, цвет серый. - дверные блоки, деревянные облицованные пластиком CPL по ГОСТ 475-2016, цвет серый ("Дверь Экспо"). ворота «DOORHAN», цвет по согласованию с заказчиком. на отм. 0,000: - тамбур, коридоры, учебные классы (помещение 4, 5), гардероб, учебный класс - мастерская "Обслуживание тяжелой техники" - бетонные с покрытием из керамогранита матового 600х600 мм цвет MGM 6617 (согласно каталогу производителя, Sal Sapiente); служебный санузел, санузлы (помещение 9, 12) - с покрытием из керамической плитки Концепт 2П 400х400 цвет бирюзовый ("Мир Керамики"). -учебные классы: мастерская "Управление бульдозером, экскаватором, фронтальным погрузчиком", мастерская "Управление автогрейдером" - бетонные - бетон В15 F150 W2 с армированием сеткой 4С 5Вр-1-100/5Вр-1-100. на отм. +3,900: - коридор, учебный класс - мастерская "Слесарь-ремонтник", кабинет - бетонные с покрытием из керамогранита матового 600х600 мм цвет MGM 6613 (согласно каталогу производителя, Sal Sapiente). Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения. Стены: на отм. 0,000: - тамбур, учебные класс (помещение 5), учебный класс - мастерская "Обслуживание тяжелой техники" - декоративная штукатурка б=15 мм с окраской ВД- АК-111 за 2 раза, цвет RAL 6034, RAL 6005. - коридоры, учебный класс (помещение 4) - ламинированные стеновые панели "Laspan" из гипсокартонных листов ГКЛО Gyproc 3300х1200х12,5 с виниловым покрытием, цвет согласно каталогу декоров "Laspan" RAL 6034, RAL 6005. - служебный санузел, санузлы (помещение 9, 12) - облицовка керамической плиткой Концепт 2Т 200х500 мм, цвет бирюзовый и керамической плиткой Пано Престиж 7 200х500 мм, цвет бирюзовый ("Мир Керамики"). - гардероб - окраска ВД-АК-111 за 2 раза, цвет RAL 6034. - учебные классы: мастерская "Управление бульдозером, экскаватором, фронтальным погрузчиком", мастерская "Управление автогрейдером" - окрашенные оцинкованные металлические панели "КраспанМеталлКолор" 175х2000х0,5 мм, цвет RAL 6034, RAL 6005. на отм. +3,900: -коридор, учебный класс - мастерская "Слесарь-ремонтник", кабинет - декоративная штукатурка б=15 мм с окраской ВД-АК-111 за 2 раза, цвет RAL 1018, RAL 4007. Потолки: на отм. 0,000: -тамбур, коридоры, учебные классы (помещения 4, 5), учебный класс - мастерская "Обслуживание тяжелой техники", служебный санузел, санузлы, гардероб - подвесная система Armstrong, Ultima+ Белый 600х600 мм с окраской ВД-ВА-224 за 2 раза, цвет по согласованию с заказчиком. Отметка подвесного потолка - +3,200. - учебные классы: мастерская "Управление бульдозером, экскаватором, фронтальным погрузчиком", мастерская "Управление автогрейдером" - окраска ВД-АК- 111 за 2 раза, цвет белый. на отм. +3,900: -коридор, учебный класс, кабинет - окраска ВД-АК-111 за 2 раза, цвет белый. Лестничная клетка: Полы: - на отм. 0,000 - бетонные с покрытием из керамогранита матового 600х600 мм MGM 6617 цвет (согласно каталогу производителя, Sal Sapiente). - межэтажная площадка и лестничные марши - рулонное покрытие GUMMI- Рельеф б=10 мм, цвет зеленый, окраска металлических конструкций НЦ-132, цвет RAL 6005. - площадка на отм.+3,900 - бетонные с покрытием из керамогранита матового 600х600 мм цвет MGM 6613 (согласно каталогу производителя Sal Sapiente). Стены: Декоративная штукатурка б=15 мм с окраской ВД-АК-111 за 2 раза, цвет RAL 6034. Потолок: Окраска ВД-АК-111 за 2 раза, цвет белый. Функциональное назначение помещений после капитального ремонта не меняется. Количество учащихся – 80 чел.
Ведомость чертежей проекта 13-04-2020.АР. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов. Общие данные. Демонтажный план на отметке 0,000. Экспликация помещений на отметке 0,000. Ведомость демонтажных работ на отметке 0,000. Демонтажный план на отметке +3,900. Экспликация помещений на отметке +3,900. Ведомость демонтажных работ на отметке +3,900. План на отметке 0,000 . Экспликация помещений на отметке 0,000. Спецификация перегородок из алюминиевых профилей План на отметке +3,900 . Экспликация помещений на отметке +3,900. План полов на отметке 0,000 План полов на отметке +3,900 Экспликация полов помещений на отметке 0,000. Экспликация полов помещений на отметке +3,900. Схема устройства ограждения лестницы внутри здания. Спецификация материалов и изделий лестницы внутри здания Общие данные и указания. Разрез 1-1. Разрез 2-2. Разрез 3-3. Разрез 4-4. Разрез 5-5. Узел 1. Узел 2. Узел 3. Узел 4. Узел 5. План развертки отделки стен на отметке 0,000. Экспликация помещений на отметке 0,000. План развертки отделки стен на отметке +3,900. Экспликация помещений на отметке +3,900 Цветовое решение. Развертки стен помещений на отметке 0,000. Помещение1. Помещение 2. Помещение 3. Цветовое решение. Развертки стен помещений на отметке 0,000. Помещение 4. Помещение 5. Цветовое решение. Развертка стен помещения на отметке 0,000. Помещение 6 Цветовое решение. Развертка стен помещения на отметке 0,000. Помещение 7 Цветовое решение. Развертки стен помещений на отметке 0,000. Помещение 8. Помещение 9. Помещение 10. Помещение 11. Помещение 12. Помещение 13 Цветовое решение. Развертки стен помещений на отметке +3,900. Помещение 2. Помещение 3. Помещение 4. План потолков на отметке 0,000. Экспликация помещений на отметке 0,000 План потолков на отметке +3,900. Экспликация помещений на отметке +3,900 План на отметке 0,000 .Заполнение дверных проемов, ворот. План на отметке +3,900 . Заполнение дверных проемов Схемы конструкции дверных блоков на отметке 0,000. Схемы конструкции дверных блоков на отметке +3,900. Спецификация элементов заполнения дверных проемов на отметке 0,000. Спецификация элементов заполнения дверных проемов +3,900. Ведомость отделки помещений на отметке 0,000 Ведомость отделки помещений на отметке +3,900. Спецификация материалов и изделий перегородок из ГКЛВО и ламинированных стеновых панелей "LASPAN". Спецификация материалов и изделий профильной системы "Laspan". Спецификация материалов и изделий профильной системы "Краспан".
Дата добавления: 10.07.2020
Введение 3 1 Технологическая схема установки 6 2 Расчёт насадочной ректификационной колонны непрерывного действия 8 2.1 Материальный баланс установки и рабочее флегмовое число 8 2.2 Определение скорости пара и диаметра колонны 14 2.3 Определение высоты насадки 18 2.4 Определение гидравлического сопротивления насадки 25 Список использованных источников
Рассчитать ректификационную колонну непрерывного действия для разделения воздуха. Дается производительность колонны по исходной смеси F = 7200 кг/час или. Содержание легколетучего компонента (% массовые) • в исходной смеси xF =65 % • в дистилляте xD = 98 % • в кубовом остаткеХw =4 % Температура смеси – tкип Давление в колонне р = 0,7МПа. Колонна насадочная. Тип насадки: кольца Рашига. Справочные данные состава жидкости (х) и пара (y) по наиболее высококипящему компоненту (кислороду)
Введение 1. Теоретические основы теории горения топлива 5 2. Литературный обзор существующих газомазутных горелочных устройств 10 2.1. Комбинированные горелки ВНИИМТ 11 2.2. Газомазутные горелки ГМР 13 2.3. Вихревые газомазутные горелки ВНИИ МТ-УРАЛ МАШ 15 2.4. Газомазутные горелки Вост ИО 17 2.5. Горелки ГМ и ГМП 19 2.6. Комбинированная горелка низкого давления ГКНД 22 2.7. Горелки типа ГКВГ 24 2.8. Горелки типа КГМГ-А 26 Вывод 3. Аэродинамический расчёт акустической газомазутной горелки мощностью 7,5 МВт 31 4. Разработка комплекта технической документации на горелку КГМГ-А мощностью 7,5 МВт в соответствии с ЕСКД 38 Заключение Список использованной литературы Необходимость разработки горелки мощностью 7,5 МВт диктуется тем, что для крупных нагревательных печей, нагрева крупного литья, нормализации крупного стального литья, а также слябов таких мощных нет. На основе литературного обзора существующих видов горелок была выбрана наиболее оптимальная конструкция горелки, позволяющая снизить удельный расход топлива до 30% на 1т. нагреваемых заготовок и изделий как при работе горелки на природном газе, так и на мазуте. Переход с одного вида топлива на другой осуществляется простым отключением или включением запорных устройств - горелка типа КГМГ-А.
Техническая характеристика горелки КГМГ-А10: При работе на природном газе с плотностью с=0,72 кг/мі; Qн=36000 кДж/мі. 1. Номинальный расход газа - 750 нмі/ч. 2. Номинальное давление газа перед горелкой - 60 кПа. 3. Номинальное давление дутьевого воздуха перед горелкой - 5,0 кПа. При работе на мазуте марки 100 и температуре подогрева 353 °К. 1. Номинальный расход мазута - 720 кг/ч. 2. Номинальное давление мазута перед горелкой - 100 кПа. 3. Номинальный расход сжатого воздуха - 720 мі/ч. 4. Номинальное давление сжатого воздуха перед горелкой - 80 кПа.
В результате расчёта горелки разработан комплект рабочей технической документации в соответствии с ЕСКД в которую входят: 1. Общий вид установки горелки с комплектующими деталями. 2. Общий вид горелки мощностью 7,5 МВт. 3. Общие виды сборочных единиц входящих в горелку. 4. Рабочие чертежи деталей. 5. Паспорт на горелку, в который входят: техническое описание горелки, технические условия и правила эксплуатации. Комплект рабочей документации позволяет изготовить опытный образец горелки и установить его на промышленной металлургической прокатной печи большой мощности или котельной установке для проведения государственных испытаний и сертификации.
Заключение В работе были рассмотрены: - теоретические основы горения топлива; - произведён литературный обзор существующих газомазутных горелочных устройств и на его основе был выбран прототип для последующего расчёта и разработки; - на основании методики расчёта разработанной НПО ВНИИТМАШ была рассчитана и разработана горелка мощностью 7,5 МВт с акустическим излучателем типа КГМГ-А; - разработан комплект технической документации на горелку.
Расход газа в рабочем режиме составит максимальный 233,51 м³/ч , минимальный - 42,03 м³/ч. Давление газа на входе в котельную составляет Ррасч.=0,6 МПа, Рраб=0,3МПа; давление газа перед газовой горелкой котла 1100кВт составляет 0,0063 МПа, перед газовой горелкой котла 900кВт - 0,005 МПа. Устройство обводного газопровода (байпаса) не предусматривается, т.к. газовые котлы рассчитаны на работу только в автоматическом режиме и допускают перерывы в газопотреблении. Проектом предусматривается газоснабжение котлов на газовом топливе, запроектированных для теплоснабжения объектов цеха . Категория производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности помещения котельной - Г. Категория производств по степени огнестойкости помещения котельной - II. Класс конструктивной пожарной опасности здания котельной - С0. Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1. Проектом предусматривается установка котла Vitoplex 200 SX2A (ф. Viessmann) мощностью 1100кВт с газовой горелкой WM-GL 20/2-A 1", исп. ZM-T ф. Weishaupt (автоматика безопасности горелки - встроенная) и котла Vitoplex 200 SX2A (ф. Viessmann) мощностью 900кВт с комбинированной горелкой (газ/дизель) WM-GL 10|4-A 1 " исп. ZM-R ф. Weishaupt (автоматика безопасности горелки - встроенная). Горелки оборудованы по ходу газа двумя располагаемыми последовательно предохранительными запорными клапанами (W-MF 512), прибором автоматического контроля герметичности. Газовая линейка каждой горелка оборудована термозапонным клапаном согласно п.13.91 СП 89.13330.2012. Отопительные котлы изготовлены в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 Мпа (0,7 кгс/см³), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115°С)". Котельная - без постоянного обслуживающего персонала.
Общие данные. Общие указания План газопроводов и оборудования на отм. 0,000 Разрез 1-1. Опора Оп3 Газооборудование котла Vitoplex 200 SX2A 1100 кВт ф. Viessmann. Газооборудование котла Vitoplex 200 SX2A 900 кВт ф. Viessmann. Опора Оп5 (Оп6). Разрез 2-2. Аксонометрическая схема проектируемых газопроводов. Опора Оп1, Оп2, Оп4.
Дата добавления: 14.07.2020
Исходные данные Проектирование отопления и естественной вентиляции производится в жилом пятиэтажном одно подъездном доме в г. Рязань. Фасад дома ориентирован на северо-запад. Высота этажа равна 2,7 м толщина межэтажного перекрытия равна 0.3 м. План здания предоставлен в приложении А. Данные для проектирования: Температуру внутреннего воздуха в помещениях принимаем на основании ГОСТ <1>, поэтому для: 1. Рядовой комнаты температура равна +18ºC; 2. Угловой комнаты температура равна+20ºC; 3. Кухни температура равна +18ºC; 4. Лестничной клетки температура равна +16ºC. Оптимальная относительная влажность внутреннего воздуха составляет на основании того же ГОСТ <1> для данного расчёт тепловой защиты здания составляет 60 %. Температуру наружного же воздуха принимаем равной температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СП <2>, то есть равной– 27ºC Продолжительность отопительного сезона составляет 208 дней, а его средняя температура -3.5 ºC <2>. Температура раздающей магистрали 950С, температура же обратной магистрали 700С.
Паспорт проектируемого здания 3 Введение 4 1. Исходные данные Краткая характеристика района строительства 5 Краткая характеристика объекта строительства 6 Конструктивная характеристика здания 7 2. Технологическая карта на разработку котлована 8 Ведомость объёмов работ 8 Выбор комплектов механизмов для разработки грунта в котловане 15 Размеры проходок экскаватора 19 Количество транспортных средств 20 Калькуляция затрат 24 Календарный график работ 27 Техника безопасности при проведении земляных работ 28 Технико-экономические показатели 29 3. Технологическая карта на устройство подземной части здания 30 Ведомость объёмов работ 30 Спецификация элементов опалубки монолитной фундаментной плиты 36 Расчет основных параметров грузоподъемных механизмов 39 Расчет количества и величины захваток 44 Выбор комплектов механизмов для устройства подземной части здания 41 Калькуляция затрат 45 Калькуляция затрат 45 Календарный график работ 47 Технико-экономические показатели 48 Техника безопасности при устройстве подземной части здания 49 4. Контроль качества строительно-монтажных работ 51 Список литературы
Исходные данные: Проектируемое здание - 28-ми этажный монолитный жилой дом, двухсекционного точенного типа, с подземной автостоянкой. Размеры здания по осям "С - Б" и "4 - 34" - 24 х 78,85 м. Надземная часть здания расположена в осях " Т-А" и "1 - 34" - 30 х 86,05 м. Уровень ответственности здания - II(нормальный). Степень огнестойкости - II Класс конструктивной пожарной опасности С-I Помещения автостоянки - неотапливаемые
Количество этажей здания этаж-3 Площадь помещений 2 этажа - 258,1 м2 Площадь помещений 3 этажа - 251,7 м2 Общая площадь 2,3 этажей - 509,8 м2 Высота помещений (от существующего пола до потолка) - 3,20 м
Материалы и конструкции: - Наружные стены выполнены из силикатного кирпича. Толщина стен 640 мм. - Перекрытия - многопустотные плиты перекрытия размером 1500х6000 мм. - Внутренние стены и перегородки: Существующие - из силикатного кирпича толщиной 250мм, 120мм. Проектные - сборные из ГКЛ с металлическим каркасом по технологии "КНАУФ". - Окна - из ПВХ профиля со стеклопакетом. - Двери - металлические и пластиковые индивидуального изготовления. Перед изготовлением индивидуальных дверей следует уточнить размеры монтажных проемов по месту. - Полы - из кислотоупорной и термокислотоупорной керамической плитки (по ГОСТ 961-89); - из керамической плитки; - из линолеума. Материалы полов приняты на основании задания заказчика и требований, предъявляемым к помещениям общественных зданий и сооружений. - Потолки - подвесные по технологии "Армстронг" из нержавеющей стали. 1. Демонтаж существующих перегородок в соответствии с листом 5. 2. Устройство отверстий в наружных стенах с укреплением кирпичной кладки в соответствии с листами 10, 12. 3. Демонтаж полов (лист 6) и снятие штукатурки с кирпичных стен и перегородок. 4. Устройство дверных проемов в существующих стенах в соответствии с листами 3, 4, 17, 20. 5. Монтаж инженерных систем (вентиляция, водопровод, канализация). 6. Устройство подстилающих слоев под полы в соответствии с листами 17 и 18. 7. Монтаж металлических каркасов перегородок в соответствии с листами 4 и 16, монтаж дверных коробок. 8. Штукатурка кирпичных стен. 9. Монтаж ГКЛ (2 слоя с каждой стороны) на каркасы перегородок. 10. Электромонтажные работы. 11. Отделочные работы (подготовка поверхности полов и стен под финишное покрытие). 12. Пусконаладочные работы. 13. Монтаж подвесных потолков в соответствии с листами 13, 14 и 15. 14. Чистовая отделка полов и стен.
Общие данные. План 2, 3 этажа. Существующее положение. План 2, 3 этажа. Схема монтажа перегородок и переноса дверных проемов. План 2, 3 этажа. Демонтируемые перегородки. Демонтируемые окна и двери. План 2, 3 этажа. Демонтируемые полы. План 2, 3 этажа. Планировочное решение. Монтажный план 2, 3 этажа. Планировочное решение. План 2, 3 этажа с размещением технологического оборудования. План 2, 3 этажа. План отверстий для прохода вентиляционных трубопроводов. План 2, 3 этажа. План отверстий для установки вентиляционных переточных решеток. Отверстия в стенах под вентиляционные трубопроводы. Узлы. Спецификация. План подвесных потолков 2, 3 этажа. План подвесных потолков 2, 3 этажа. Несущий каркас. Потолочная подвесная система "Армстронг". Спецификация элементов. Каркасные перегородки. Монтажные схемы. План отделочных работ 2, 3 этажа. Экспликация полов. Ведомость отделки помещений. Ведомость заполнения дверных проемов. Эскизы дверей. Монтажная рама для установки компрессорно-конденсаторных блоков на кровле здания. Ж.б. плита под шкаф для газовых баллонов.
Дата добавления: 18.07.2020
Введение 1. Исходные данные для проектирования 2. Объемно-планировочные и конструктивные решения 2.1. Объемно-планировочное решение 2.2. Конструкции технического этажа 3. Конструктивные решения 3.1. Основания и фундаменты 3.2. Наружные стены 3.3. внутренние стены 3.4. Перегородки 3.5. Перекрытия и покрытия 3.6. Кровля 3.7. Внутренняя отделка 3.8. Полы 3.9. Оконные проемы 3.10. Дверные проемы 3.11. Кухни 3.12. Ванные комнаты и санитарные узлы 3.13. Лестничная клетка 3.14. Лифты 4. Расчетная часть 4.1. Теплотехнический расчет наружных стен 4.2. Расчет фундамента 4.3. Расчет звукоизоляции Заключение Список использованной литературы
Жесткость и пространственная устойчивость здания обеспечивается совместной работой поперечных стен, внутренних продольных стен и дисков перекрытий. Передача нагрузки осуществляется за счет несущих продольных и поперечных стен из монолитного железобетона, а также за счет междуэтажных железобетонных перекрытий. Конструктивная схема коробки здания – стеновая. Шаги поперечных стен, несущих нагрузку от перекрытий, приняты 4.2 м, продольных – 6.3 м, 3 м, 5.1 м. Фундаментом здания служит массивная монолитная железобетонная плита толщиной 700мм. Вертикальная гидроизоляция выполняется из битумно-полимерных рулонных наплавляемых материалов в 2 слоя. По периметру здания предусмотрено устройство отмостки шириной 1.5 м. Наружные несущие стены выполнены и монолитного железобетона толщиной 200 мм. Утеплителем служит каменная вата Технониколь толщиной 50 мм. Облицовочным материалом служит силикатный кирпич толщиной 120мм, связанный с несущим слоем металлическими связями. Наружные самонесущие стены выполнены из керамического кирпича, толщиной 250мм, утеплителя (каменной ваты Технониколь) толщиной 40 мм, и облицовочного слоя из силикатного кирпича толщиной 120мм. Внутренние несущие стены выполнены из монолитного железобетона толщиной 200мм. и выстой 2.8 м. в свету. Внутренние ненесущие стены выполнены из газобетонных блоков толщиной 150мм. Перегородки выполнены из газобетона толщиной 150мм. и гипсокартонных панелей толщиной 120мм. Перекрытия здания запроектированы из плоской железобетонной плиты сплошного сечения толщиной 200мм. Здание запроектировано с теплым чердаком. Покрытие здания выполнено из железобетонных плит толщиной 200 мм. с утеплителем из блоков пенополистирола Пеноплекс толщиной 60мм. и двумя слоями гидроизоляции. Кровля здания – плоская, с внутренним организованным водостоком. Уклон кровли обеспечивается панелями покрытия и составляет 5 %. Кровельное покрытие выполнено из битумно-полимерных рулонных наплавляемых материалов (2 слоя). Кровля оборудована водоприемными воронками диаметром 300 мм.
Дата добавления: 18.07.2020
Максимальная расчетная мощность для существующего трансформатора составляет 401,6 кВт (существующая нагрузка) + 4 кВт (запрашиваемая мощность заявителя); Категория надежности – III. Класс напряжения электрических сетей, к которым осуществляется технологическое присоединение – 0,4 кВ. Основной источник питания – ПС Белобережская, ф.625 → РП-27, ф.613 →ТП-2042 Прием электрической энергии для электроснабжения объекта заявителя осуществляется от ТП-2042 по воздушной линии 0,4 кВ до вводно-распределительного устройства, поставляемого комплектно с технологическим оборудованием КНС и расположенного в непосредственной близости (примыкает), рядом с существующей опорой №30.
Для электроснабжения объектов III категории надежности согласно техническим условиям принято РУНН ТП-2042, которая в свою очередь питается от РП-27, ф.613 ← ПС «Белобережская», ф.625. Питание объекта заявителя осуществляется с применением существующей ВЛИ 0,4 кВ от ТП-2042 до существующей опоры №30 располагаемой около объекта заявителя. Для питания объекта заявителя применена радиальная схема электроснабжения. Для питания ТП-2042 применена магистральная схема электроснабжения.
Общие данные. Схема прокладки ВЛИ-0,4кВ Схема расчетно-принципиальная Схема однолинейная ТП-2042 Схема размещения оборудования в ТП-2042 Чертеж шкафа электротехнического Схема расположения оборудования в НКУ РУ-0,4кВ ТП-2042 Схема подключения счетчика ПСЧ-4ТМ.05МК.22 Заземление опор Ведомость объемов работ
Дата добавления: 20.07.2020
Монолитные железобетонные конструкции выполнены из бетона марки F100 по морозостойкости и по водонепроницаемости - марки W6. Сборные железобетонные ребристые плиты перекрытия приняты по серии 1.442.1-1.87 вып.1, плиты перекрытия камеры люка и приборов приняты по серии 3.900.1-14 вып.1 Для армирования монолитных железобетонных конструкций резервуаров принята арматура класса А400 из стали марки 25Г2С по ГОСТ 5781-82* и класса А240 из стали марки Ст3пс по ГОСТ 380-2005. Стальные элементы конструкций изготавливать из стали С235 ГОСТ 27772-88*. На закладные изделия в стенах и плитах покрытия нанести цинковое покрытие методом металлизации толщиной 200мкм .
Общие данные. Генплан участка строительства резервуаров для воды План раскладки трубопроводов на участке Разрезы А-А и Б-Б по узлу водоподготовки Разрезы В-В и Г -Г по узлу водоподготовки План котлована резервуаров и колодцев Схема устройства насыпи резервуаров. Разрез 1-1 Колодцы РЧВ N1.1 и 1.2. Разрез. План Колодец РЧВ N2. Разрез. План Колодец для пожарного гидранта. Разрез. План Колодец регулирования узла водоподготовки Колодцы установки обеззараживания План на отм. +3,790. Разрезы Продольные разрезы резервуара. Поперечные разрезы резервуара. Схема расположения элементов покрытия резервуара Схема расположения закл.дет.на отм.+3,790.Разрез 1-1.Узлы Разрез 1-1. Сечения Схемы армирования резервуара. Разрезы Спецификация к схеме армирования резервуара Камера лаза Камера приборов Спецификации элементов к камере лаза и камере приборов Плиты перекрытия 1П3-5АIVТ-а, 1П3-5АIVТ-б и 2ПП15-1а. Изделия закладные.Каркас.Сетка.Лестницы.Спецификация. Гидроизоляция резервуаров Внутренняя гидроизоляция резервуаров Секционное ограждение "МАХАОН -C150" Уборная на 1очко. Фасад.План. Разрез 1-1. План выгреба Уборная на 1очко.План балок.Щит.Стул.Дверной блок Тип дорожных покрытий Электроснабжение площадки водоподготовки Опора наружного освещения Стм-1
Дата добавления: 21.07.2020
Введение 4 1. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 5 2. Исходные данные для проектирования 6 3. Объёмно-планировочные решения 5 4 Конструктивные решения 6 4 Расчёты 7 4.1 Теплотехнический расчёт наружной стены 7 4.2 Расчёт звукоизоляции 8 4.3 Конструкция технического этажа 8 5 Расчёты 9 5.1 Теплотехнический расчёт наружной стены 9 5.2 Теплотехнический расчёт перекрытия 12 5.3 Теплотехнический расчёт кровли 14 5.4 Упрощённый сбор нагрузок на фундамент 17 5.5 Расчёт звукоизоляции 18 6 Список литературы 23 Высота этажа здания 2,97 м. Максимальная отметка верха здания равна 42.810 м. На первом этаже секции находится вестибюльная группа, включающая в себя вестибюль с местом для размещения почтовых ящиков, комнату консьержки, оборудованная санузлом, средствами связи, электрическими розетками. Входы в здание оборудованы пандусом и распашными дверями для возможности входа инвалидов на креслах-колясках. На первом этаже запроектирована мусорокамера с возможностью вывоза контейнера на тротуар через лифтовой холл. Вход в жилую секцию представлен в виде объемного железобетонного и кирпичного декоративного элемента, выполняющего роль козырька над крыльцом. Подъем на 2-12 этажи осуществляется двумя лифтами: грузопассажирским (грузоподъемность 630 кг) и пассажирским (грузоподъемность 400 кг). Для эвакуации при пожаре предусмотрена незадымляемая лестничная клетка. Запроектирован технический этаж с выходом из лестничной клетки. Технический этаж имеет проход вдоль всего здания.Высота технического этажа составляет 2,97 м. В надстройке над лестнично-лифтовым узлом в уровне кровли расположено машинное помещение лифтов. Проход в машинное помещение лифтов организован с помощью лестницы.
Здание 12-ти этажное выполненное в полносборном варианте. Габариты в плане (29,000х17,100м), высотой 43,110 м от планировочной отметки земли. По своим параметрам относится к типу зданий - секционное. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и перекрытия.Устойчивость здания обеспечивается несущими внутренними стенами, образующими с перекрытиями единую жесткую пространственную систему. Передача усилий осуществляется за счет жестких связей элементов здания между собой: горизонтальных связей - между поперечными и продольными стенами поярусно, а также между перекрытиями и стенами; вертикальных связей - связывающих стены одного яруса с выше- и нижележащими ярусами. Фундамент - монолитная плита шириной 29520х17620 мм. Глубина заложениия подошвы фундамента -3,600 м от ур.ч.п. Стены надземной части секций: внутренние несущие стены (высотой 3,00 м.) выполнены из кирпича полнотелого (250х120х65 мм.), толщиной 380мм и железобетонные выполненные из железобетона, толщиной 250-380 мм. Наружные стены трёхслойные: -наружный слой - облицовочный кирпич полнотелый (250х120х65 мм.) -средний слой - утеплитель экструзионный пенополистило Пеноплекстолщиной 50мм -внутренний несущий слой - кирпич полнотелый (250х120х65 мм.)толщиной 380 мм. и железобетон толщиной 250-380 мм. Перекрытия - плоский заливные железобетонные 250 мм. Плиты перекрытия опираются на внешние и внутренние несущие стены.
Дата добавления: 28.07.2020
1. оперативный сбор, хранение, первичная обработка информации о состоянии оборудования; 2. организация отображения информации об изменениях состояния оборудования; 3. обеспечение эксплуатирующего персонала оперативной информацией об изменении состояния и причинах нарушения функционирования систем вентиляции для последующего анализа и выработки решений по их устранению; 4. управление параметрами, определяющими штатный режим функционирования оборудования; 5. повышение надёжности, безопасности и качества функционирования оборудования систем вентиляции; 6. дистанционный контроль/управление работой оборудования систем вентиляции. К технологическому оборудованию относятся следующие системы: - приточно-вытяжные системы ПВ1...ПВ3 (Komfovent VERSO-R); - приточно-вытяжная система ПВ4 (Komfovent Domekt-R-700 F); - вытяжные системы В1-В20 (KVK 160/200 Slim, E-box-125, KVK 150 M Sileo); - приточные системы П1, П2 (Breezart Aqua); - приточные системы П3-П24 (Тион 3S); - огнезадерживающие клапаны. В состав системы АОВ входят: 1. Комплектная автоматика приточно-вытяжных систем ПВ1...ПВ4 и приточных систем П1, П2; 2. Шкафы управления вытяжными системами ШУВ1, ШУВ2; 3. Приемно-контрольные приборы УК-ВК, С2000-БКИ, С2000-КДЛ, С2000-СП4/220, С2000-ПИ Болид; 4. Шкаф противопожарной автоматики ШППА. 2-6 Общие данные 7 Структурная схема автоматизации пожаротушения 8 Функциональная схема автоматизации приточной системы П1 9 Функциональная схема автоматизации приточной системы П2 10 Функциональная схема автоматизации приточно-вытяжной системы ПВ1 11 Функциональная схема автоматизации приточно-вытяжной системы ПВ2 12 Функциональная схема автоматизации приточно-вытяжной системы ПВ3 13 Функциональная схема автоматизации приточно-вытяжной системы ПВ4 14 Функциональная схема автоматизации вытяжных систем В1-В9 15 Функциональная схема автоматизации вытяжных систем В10-В20 16 План подвала. Расположение оборудования и проводок АОВ 17 План 1-го этажа. Расположение оборудования и проводок АОВ 18 План 2-го и 3-го этажей. Расположение оборудования и проводок АОВ 19 Регуляторы скорости. Схема электрическая принципиальная 20 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ1. Схема электрическая принципиальная 21 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ1. Схема соединений и подключения внешних проводок 22 Спецификация шкафа управления вытяжными системами ШУВ1 23 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ1. Внешний вид (эскиз) 24 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ2. Схема электрическая принципиальная 25-26 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ2. Схема соединений и подключения внешних проводок 27 Спецификация шкафа управления вытяжными системами ШУВ2 28 Шкаф управления вытяжными системами ШУВ2. Внешний вид (эскиз) 29 Шкаф противопожарной автоматики ШППА. Схема электрическая принципиальная 30 Шкаф противопожарной автоматики ШППА. Внешний вид (эскиз) 31-32 Кабельный журнал АОВ
Дата добавления: 30.07.2020
Источник горячего водоснабжения -централизованное горячее водоснабжение. Охранная зона водопровода определяется на расстоянии 5,0 м по обе стороны трассы водопровода. Согласно СП СП31.13330.2012 п 7.4 проектируемый водопровод относится к II категории по степени обеспеченности подачи воды. В соответствии с ФЗ-№384 проектируемые сооружения относятся к нормальному уровню ответственности. Система предназначена для подачи воды на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды потребителей здания. Гарантированный напор в водопроводной сети водоснабжения – 10 м. Водоснабжение здания предусматривается по двум вводам из полиэтиленовой трубы ПЭ-100 SDR 26 - 110×4,2 питьевая по ГОСТ 18599-2001. проложенной на глубине не менее 1.4м. Согласно ТУ в точке подключения (технологического присоединения) предусмотрена камера управления с устройством запорной арматуры и приборами учета расхода воды ВСХНК-50/20 на каждый ввод. Водомерный узел рассчитан на пропуск воды на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. На сети предусматривается устройство типовых железобетонных колодцев, с установкой, запорной арматуры и фасонных частей.
Расчетные расходы воды по зданию составляют: Общий расход(с поливом) - 13,2 м3/сут; 0.55 м3/ч, 2.4л/с Горячей - 3.69 м3/сут; 0.15м3/ч; 0.63л/с Холодной - 7.17 м3/сут; 0.29 м3/ч; 1.45л/с полив - 2.32 м3/сут; Внутренние пожаротушение - 2х2.5л/с. 18.м3/ч; 54м3/3ч; В соответствии с СП 10.13130.2009 "Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности". таб №1 минимальный расход воды на внутреннее пожаротушение составит – две струи по 2,5 л/с. этажность-3эт. строительный объем здания 17891 м3. На наружное пожаротушение СП 8.13130. Согласно таб. 2 <19> СП 8.13130. 2009 требуемый максимальный расход воды на наружное пожаротушение проектируемого здания при объеме здания класса функциональной пожарной опасности Ф4.1 более 5, но менее 25, и высотой 3 этажа составляет 20 л/с. На производственные нужды расход воды не требуется. Гарантированный напор в наружной сети в точке врезки согласно ТУ – 10м.
План наружной сети В1. Принципиальная схема системы В1. Внутренняя система В1 План сети В1,В2,Т3,Т4 подвал План сети В1,В2,Т3,Т4 первого этажа План сети В1,В2,Т3,Т4 второго этажа План сети В1,В2,Т3,Т4 третьего этажа Схема сети В2 Схема сети В1 Схема сети Т3,Т4 Схема сети В1,Т3,Т4 Принципиальная схема ВНС. Водомерный узел.В1. Водоснабжение фонтана Вводы и выпуски Противосейсмические мероприятия Спецификации
Дата добавления: 30.07.2020
Задание на проектирование Введение 1.Исходные данные для проектирования. 1.1 Характеристика района строительства. 1.2 Требования, предъявляемые к производственному зданию. 1.3 Технологический процесс. 2. Объемно-планировочное решение производственного здания. 3. Конструктивное решение производственного здания. 4. Архитектурно- художественное решение производственного здания. 5. Обоснование выбора ограждающих конструкций производственного здания. 5.1 Теплотехнический расчет стены. 5.2 Теплотехнический расчет и расчёт пароизоляции совмещённого покрытия. 5.3 Расчет естественного освещения цеха. 6. Требуемые оборудование и параметры бытовых, вспомогательных и административных помещений АБК 7. Объемно-планировочное решение АБК. 8. Конструктивное решение АБК. 9. Описание генплана предприятия на участке проектируемого цеха. Приложение А Приложение Б Список используемой литературы.
Производственное здание запроектировано в виде двух связанных между собой корпусов: железобетонного и металлического. Первый корпус состоит из двух пролётов по 18 м. Размеры этого корпуса в плане составляют 90х36м. Высота до низа несущих конструкций 9,6 м., шаг средних и крайних рядов колонн составляет 12 м. В этом корпусе имеется подвесной кран, грузоподъёмностью 2 т. Второй корпус, состоящий из одного пролёта 24 м., выполнен из ме-таллического каркаса. Размеры в плане 60х24 м.. Высота до низа несущих конструкций 15,6 м.. Шаг колонн – 12 м. В корпусе имеется мостовой кран, грузоподъёмностью 32 т.
Конструктивное решение части здания, выполненного в железобетонном каркасе: -Конструктивная система – с полным каркасом. -Конструктивная схема – рамно-связевая. В поперечном направлении пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается рамами, состоящих из колонн, жестко заделанных в фундаменты, и строительными конструкциями, шарнирно за-крепленными с колоннами. В продольном направлении жесткость и устойчивость здания обеспечивается вертикальными портальными связями, установленными в сере-дине каждого температурного блока, подстропильными фермами, а также за счет установления жесткого диска покрытия. Диск создается путем при-варивания ребристых плит не менее чем по двум сторонам к подстро-пильным фермам и замоноличивания швов бетоном класса не менее В20. Несущий остов состоит из фундаментов, фундаментных балок, колонн, стропильных конструкций, покрытия. Разрез здания представлен в графи-ческой части на листах 1 и 2. В проекте применяются отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа с отметкой верха подколонника – 0,150м. Колоны для данного цеха серии КЭ-01-49. В данном проекте применяются фундаментные балки серии КЭ-01-23. В данном проекте фахверковые колонны применяются для обеспечения устойчивости в торцевых стенах. В качестве фахверка используются колонны, состоящие из двух швеллеров №30. В качестве несущих конструкций покрытия приняты –стропильные фермы сегментные раскосные. Длина ферм 18 м. Высота в средней части – 3,000 м, высота на опорах – 0,590м. Покрытие выполняется из железобетонных ребристых плит, (l=6970 и, В=2980, Н=450). В качестве ограждающих конструкций используются 3-х-слойные железобетонные панели. В проекте применяется трехслойная рулонная кровля с защитным слоем из гравия.
Напряжение сети кВ 0.4/0.22 Установленная мощность - вентсистем 52.1 кВт ; - электроосвещения 76.7 кВт - технологического оборудования 360,9 кВт. кВт 106.1 Расчетная мощность Ввод 1В-1 41.4 кВт Ввод 1В-2 40 Ввод 2В-1 кВт Ввод 2В-2 13 кВт Расчетная мощность для тр./п - 160,4 кВт Коэффициент мощности cos - 0,9 Годовой расход энергии- 541.4 тыс. кВт час
Учет электроэнергии предусмотрен у потребителя, установленным во вводном ВРУ «В1» и ВРУ «В2». Основными приемниками электроэнергии центральной детской больницы являются электроосвещение, силовой электропривод лифтов, технологическое оборудование, санитарно-техническое и холодильное оборудование, медицинское оборудование (переносное, стационарное, термическое, лабораторное). Основные приемники электроэнергии являются потребителями II категории. К потребителям 1 категории относятся: - все электроприемники реанимационных залов; - аварийное освещение; - силовые электроприводы лифтов. Питание потребителей 1 категории выполнено от самостоятельного щита с устройством АВР, который подключен к вводному ВРУ после аппарата управления и до аппарата защиты Для электроприемников предусмотрена система заземления TN-C-S.
Для ввода, учета и распределения электроэнергии на отм.-2.900 в помещении электрощитовой предусмотрена установка вводных и распредели-тельных устройств типа ВРУ-1Д завода низковольтной аппаратуры «НВА» г. Дивногорска. На ВРУ предусмотрен технический учет электроэнергии. Для распределения электроэнергии предусмотрены распределительные ВРУ и распределительные щиты Дивногорского завода «НВА». В качестве пусковой аппаратуры приняты, автоматические выключатели серии АП50Б. Для подключения к электросети переносных электроприемников предусмотрены штепсельные розетки (разъемы) с заземляющими контактами. В помещениях повышенной опасности розетки для подключения техно-логического оборудования приняты с заземляющим контактом, защищенного исполнения Аппаратура управления и регулирования для медицинского оборудования, для приточной вентиляции - приборы контроля и регулирования - поставляются комплектно с технологическим и сантехническим оборудованием . Для холодильного,технологического и сантехнического оборудования предусмотрены шкафы ШХ и ШР,которые запитаны самостоятельными ли-ниями от ВРУ. Щитки рабочего освещения ЩО, щитки аварийного освещения ЩАО - потребители I категории- от ВРУ из электрощитовой. В помещениях повышенной опасности розетки для подключения технологического оборудования приняты с заземляющим контактом, защищенного исполнения и запитаны через устройство защитного отключения. Электросети к силовым электроприемникам, удаленным от стен, проложены скрыто в полу в стальных трубах. Пусковая аппаратура для грузовых лифтов - поставляется комплектно с технологическим оборудованием Лифты запитаны самостоятельными линиями непосредственно от ВРУ, с учетом требований п.7.19 СП31-110-2003. Электропроводка до приводов лифтов проложена в шахте в стальной трубе в штробе .
Общие данные. ВРУ. Схема электрическая принципиальная распределительной сети. План на отм. 0.000. Расположение групповых сетей (шкафы 1ШХ1, 1ШР1, 1ШР2, 1ШР3, 1ШР5). Схема электрическая принципиальная (шкафы 1ШХ1, 1ШР2, 1ШР5). Схема электрическая принципиальная (шкафы 1ШФ1, 1ШФ2). Схема электрическая принципиальная (шкафы 1ШР1, 1ШР3). План на отм. 0.000. Пристройка. Расположение групповых сетей (шкафы 1ШР4, 1ШР6). Схема электрическая принципиальная (шкаф 1ШР4, 1ШР6). План на отм. +2.900. Расположение групповых сетей (шкафы 2ШХ1, 2ШР1, 2ШР2, 2ШР3, 2ШР4, 2ШР5,2ШР9). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШХ1, 2ШР9). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШР5). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШР2, 2ШР3). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШР1, 2ШР4). План на отм. +2.900. Пристройка. Расположение групповых сетей (шкафы 2ШР6, 2ШР7, 2ШР8, 2ШР10). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШР6, 2ШР10). Схема электрическая принципиальная (шкафы 2ШР7, 2ШР8). План на отм. +2.900. Расположение групповых сетей (шкафы 3ШХ1,3ШР1,3ШР2,3ШР3,3ШР4,3ШР5). Схема электрическая принципиальная (шкафы 3ШХ1, 3ШР1). Схема электрическая принципиальная (шкафы 3ШР4, 3ШР5). Схема электрическая принципиальная (шкафы 3ШР2, 3ШР3). План на отм. 0.000. Расположение групповых сетей (шкафы 1ШВ1, 1ШВ2). План на отм. +2.900. Расположение групповых сетей (шкаф 1ШВ2). План на отм. +6.200. Расположение групповых сетей (шкаф 1ШВ2). План на отм. +9.500. Расположение групповых сетей (шкаф 1ШВ2). План на отм. -2.800. Расположение групповых сетей (шкаф 1ШВ1, 1ШВ2). Схема электрическая принципиальная (шкаф 1ШВ1). Схема электрическая принципиальная (шкаф 1ШВ2). Опросный лист ВРУ. Схема принципиальная отключения вентиляции при пожаре. План на отм. 0.000. Расположение магистральных сетей. План на отм. +2.900. Расположение магистральных сетей. План на отм. +6.200. Расположение магистральных сетей. План на отм. -2.800. Расположение магистральных сетей. План на отм. 0.000. Пристройка. Расположение магистральных сетей. План на отм. +2.800. Пристройка. Расположение магистральных сетей. План на отм. +9.500. Расположение магистральных сетей.
Общие данные. Схема электрическая принципиальная распределительной сети щитов 1Р, 1ЩП. План на отм. 0.000. Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. +2.900. Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. +6.200. Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. 0.000. Расположение групповых сетей (проводники уравнивания потенциалов, розетки). План на отм. +2.900. Расположение групповых сетей (проводники уравнивания потенциалов, розетки). План на отм. +6.200. Расположение групповых сетей (проводники уравнивания потенциалов, розетки). План на отм. 0.000. (пристройка). Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. +2.900. (пристройка). Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. 0.000. (пристройка). Расположение групповых сетей (проводники уравнивания потенциалов, розетки). План на отм. +2.900. (пристройка). Расположение групповых сетей (проводники уравнивания потенциалов, розетки). Шахта грузового лифта. Расположение групповых сетей электроосвещения. План на отм. +9.500. Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. План на отм. -2800. Расположение групповых сетей рабочего и аварийного освещения. Схема электрическая принципиальная щитков 1ЩО1, 1ЩО2, 1ЩАО1, расположенных на отм. 0.000. Схема электрическая принципиальная щитков 2ЩО1, 2ЩО2, 2ЩОР1, 2ЩАО1, 2ЩАО2, расположенных на отм. +2.900. Схема электрическая принципиальная щитков 3ЩО1, 3ЩАО1, расположенных на отм. +6.200.
Дата добавления: 02.08.2020
3241. АР КР ЭС ОВ ВК ПБ Капитальный ремонт помещений учебных мастерских техникума в Красноярском крае | 
3242. Курсовой проект - Расчёт ректификационной колонны непрерывного действия для разделения воздуха | 
3243. Дипломный проект - Расчёт и разработка технической документации на газомазутную горелку типа КГМГ-А для больших металлургических печей мощностью 7,5 МВт |