Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


7%20%20

Найдено совпадений - 5254 за 1.00 сек.


КП 2851. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 19 х 11 м в г. Сочи | AutoCad
Раздел 1. Исходные данные для проектирования жилого дома1Строительно-климатические характеристики района строительства
1.1. Анализ климатических характеристик и розу ветров
Раздел 2. Архитектурно-строительная часть
2.1. Объемно-планировочное решение
2.2. Технико-экономические показатели здания
Раздел 3. Конструктивное решение здания и материалы для их исполнения
3.1. Фундамент здания
3.2. Плиты перекрытия
3.3. Лестница
3.4. Пол
3.5. Окна и двери
3.6. Перемычки
3.7. Стропильная конструкция
Раздел 4. Теплотехнический расчет стены здания
Список использованной литературы


- климатическая зона - IV Б (СНиП 23-01-99 "Строительная климатология");
- расчетная температура наружного воздуха холодной пятидневки tн = -5°С;
- среднегодовая температура воздуха: +11...+14°С;
- скоростной напор ветра - 38 кг/м² (ветровой район - III);
- вес снегового покрова - 120 кг/м² (снеговой район - II);
- преобладающее направление ветра - юго-восточное. Максимальная скорость ветра достигает 25 м/сек;
- среднегодовая сумма осадков составляет 1664 мм. Суточный максимум равен 177 мм;
- сейсмичность района - 8 баллов.
Климат характеризуется большой мягкостью, безморозный период длится 8-10 месяцев в году. Средняя температура самых холодных месяцев (январь-февраль) +5,9-6,2°С, теплых (июль-август) 22,8-23,1°С. Покровные грунты не промерзают, не пучинятся. В прибрежной зоне Большого Сочи продолжительность безморозного периода составляет 289-310 дней. Сезонное промерзание грунтов отсутствует.

В данном проекте предлагается 2-х этажный индивидуальный жилой дом. Дом размерами в плане 11,00х19,00м.
Первый этаж
Высота этажа 3,0 м. За абсолютный ноль принимаем отметку пола первого этажа. На первом этаже расположены следующие помещения: тамбур, холл, кухня-столовая, гостиная, санузел, коридор, топочная и два гаража..
Второй этаж
Высотой от пола до потолка 2,62м. На второй этаж здания ведет лестница. На втором этаже запроектированы три жилых комнаты, холл, гардеробная, коридор, ванная комната.
 


В проекте дома предлагается перекрывать первый этаж здания на отметке +3,000 железобетонными круглопустотными плитами с заглушкой пустот термовкладышами из кермзитобетона.
Лестница в здании деревянная.
Перемычки сборные железобетонные по с.1.141-1.

ТЭП:



Дата добавления: 16.01.2020
КП 2852. Курсовой проект - Усиление стеновой панели после устройства проема | AutoCad

1. Расчет прочности стеновой панели с выполненным дверным проемом (до усиления)
1.1. Расчет перемычки стеновой панели по перерезывающей силе;
1.2. Расчет прочности простенка;
1.3. Расчет прочности горизонтальных швов при сжатии;
1.4. Расчет прочности стеновой панели на местное сжатие;
2. Расчет прочности элементов бетонной стеновой панели с выполненным обрамлением дверного проема;
3. Расчет нижней перемычки наружной стеновой панели;
Литература.

Исходные данные:
Стеновая панель:
- бетон - класса В20;
- (расчетное сопротивление бетона сжатию, табл. 13 СНиП 2.03.01-8 - <1>);
- (расчетное сопротивление бетона растяжению, табл. 13 - <1>);
- толщина стеновой панели t = 200 мм;
- высота панели - 2780 мм;
- полезная нагрузка на стеновую панель - q=450 кН/м ;
- модуль упругости бетона - (табл. 18- <1>, при классе В20 для тяжелого бетона подвергнутого тепловой обработке).
Плиты перекрытия:
- бетон - класса В25;
- Rb=14,5 МПа;
- глубина площадки опирания плит - 60, 70 мм;
- толщина растворных швов:
- над плитой - 20 мм,
- под плитой - 20 мм;
- прочность раствора в швах – М100;
- погонная нагрузка от плиты перекрытия 7,5 кН/м;
- ширина проема – 850мм.
Дата добавления: 17.01.2020
КП 2853. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 10-ти этажного жилого здания | AutoCad

1. Выбор системы внутреннего водопровода 4
2. Определение расчетных расходов холодного водоснабжения 5
3. Ввод водопровода 6
4. Водомерный узел 7
5. Внутренняя водопроводная сеть 8
5.1 Магистральные линии 8
5.2 Стояки 8
5.3 Разводящая сеть и приборы 9
5.4 Гидравлический расчет водопроводной сети 10
5.5 Повысительная насосная установка 11
6. Выбор системы водоотведения 12
7. Сеть водоотведения здания 13
7.1 Приемник сточных вод 13
7.2 Отводные трубопроводы 13
7.3 Водоотводяшие стояки 13
7.4 Магистральные участки системы водоотведения 14 7.5 Выпуски 14
7.6 Гидравлический расчет системы водоотведения 14 Заключение 15
Библиографический список 16

Графическая часть выполнена на двух листах формата А2 и одном листе формата А3 и включает в себя план типового этажа, план подвала, генеральный план, аксонометрическую схему водоснабжения и аксонометрическую схему водоотведения.
Задание.
Исходные данные:
Типовой этаж – 3 вариант
Генплан - 6
Количество этажей – 10
Гарантированный напор – 50
Норма водопотребления л/сутки на человека – 300
Глубина промерзания грунта – 1,8м
Абсолютная отметка лотка колодца А городской сети водоотведения – 202,5 м
Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 200 м
Диаметр трубопровода городского водопровода – 200 мм
Диаметр трубопровода городской сети водоотведения – 300 м
Расстояние от красной линии до здания ( L1 ) – 8 м
Расстояние от здания до городского колодца сети водоотведения ( L2 ) – 10 м


В данном проекте мы запроектировали внутренние водопроводы и канализацию для жилого здания с количеством этажей – 10, и числом секций – 2, в котором проживает 130 жителей. Здание располагается на отметке 104,5 м на территории, охваченной магистральными линиями городского водопровода d=250мм и канализации d=400мм. Глубина промерзания составляет 1,8м.
Мы запроектировали системы холодного водоснабжения. Определили диаметры трубопроводов (20 – 100мм). Определили требуемые напоры: в холодном водопроводе. Так как они больше гарантийного напора, равного 30 м, мы устанавливаем повысительную установку.
Запроектирована система внутренней и дворовой канализации. Дворовая канализация проектируется самотечной с постоянным уклоном 0,007 так, чтобы выполнялось условие самоочищающих скоростей. Подобрали диаметры канализационных труб (100 и 250мм).
Проект выполнен с учетом всех требований и может приниматься к осуществлению. 
Дата добавления: 17.01.2020
КП 2854. Курсовой проект - Проектирование технологии бетонных работ | AutoCad

1. Подсчет объемов основных и сопутствующих работ
1.1 Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки.
1.2 Спецификация элементов опалубки
2. Выбор методов производства работ
2.1 Опалубочные работы
2.2 Арматурные работы
3. Подбор автобетононасоса
4. Подбор крана
5. Транспортирование бетонной смеси
6. Производственная калькуляция работ
7. Технико-экономические показатели

Исходные данные
1.Размеры в осях: А-Б =3,0 м; Б-В =6,0 м; В-Г =3,0 м; Г-Д =3,0; Д-Е=3,0 м; Е-Ж = 6,0 м; Ж-И = 3,0 м. м; h1 =3,0 м; h2 =3,0 м; h3 =4,5 м; h4 =2,0 м; h5 =2,0 м , h6= 3 м.
2.Высота фундамента – 2,8 м.
3.Ширина фундамента – 350 мм.
4.Место строительства г.Новосибирск:
- снеговой район – IV;
- ветровой район – III;
- средняя скорость ветра зимой – 8 м/с;
- среднемесячная температура января -20°С;
- среднемесячная температура июля +20°С;
5.Условия работ – благоприятные.
Дата добавления: 18.01.2020
КП 2855. Курсовой проект - Башенный кран 6,17 т | AutoCad

Расчетные массы конструкций крана, т:
стрелы Gcтр 3
башни Gб 4
поворотной платформы Gпл 5
противовеса Gпр 25
неповоротной части крана Gн 24
Расстояние от плоскости проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
башни lб 1,8
поворотной платформы lпл 0,1
противовеса lпр 4
неповоротной части крана lнп 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м 3
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м 19
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости опорного контура, м башни hб 10
поворотной платформы hпл 1
противовеса hпр 1,5
неповоротной части крана hнп 0,5
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2
стрелы Fстр 3
башни Fб 12
поворотной платформы Fпл 4
противовеса Fпр 3
неповоротной части крана Fнч 3
груза Fгр 2
Длина стрелы Lстр, м 33
Высота подъема груза Hгр, м 42
Максимальная скорость подъема груза, м/с 0,25
Кратность грузового полиспаста m, шт. 2
Количество обводных блоков nбл., шт. 1
Расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м
вперед b 2
назад b1 2

Оглавление:
Задание на проектирование 3
Описание устройства, принципа действия заданного крана и технологии производства работ 5
Построение грузовой характеристики башенного крана 8
Определение коэффициента собственной устойчивости 15
Выбор каната грузоподъемного механизма крана 17
Выбор двигателя грузоподъемного механизма 19
Описание техники безопасности при эксплуатации кранов 20
Заключение 22
Спецификация 23
Список литературы 24

Заключение:
В процессе выполнения данной курсовой работы мы ознакомились с устройством башенного крана, принципом его действия и технологией работ. Данная курсовая работа способствует закреплению и углублению теоретических знаний лекционного курса. Её целью была выработка практических навыков по определению технических возможностей башенных кранов с учетом их устойчивости, а также выбору канатов и двигателя грузоподъемного механизма (лебедки). В результате работы мы:
1. определили максимальную грузоподъемность крана из условия его грузовой устойчивости:
Qmax = 6710 кг;
2. построили грузовую характеристику крана;
3. определили коэффициент собственной устойчивость:
kсобств = 26,73
4. подобрали канат грузоподъемного механизма крана: канат типа ЛК-Р, 6×19 проволок с одним органическим сердечником, диаметр каната dк=18 мм;
разрывное усилие каната в целом Рраз не менее 181,5 кН ;
5. подобрали двигатель грузоподъемного механизма:
тип электродвигателя – МТКF 412-8 (50 Гц, 220/380 В),
номинальная мощность на валу, кВт при тяжелом режиме работы ПВ = 40% - 22 кВт,
скорость вращения n – 700 об/мин.
Дата добавления: 18.01.2020
КП 2856. Курсовой проект - МК Металлический каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad

1. Район строительства г. Лабытнанги
2. (-48 Температура воздуха наиболее холодных суток, С, обеспеченностью 0,98)
3. Пролет здания: 30 м
4. Длина здания: 162 м
5. Шаг колонн: 6 м
6. Тип здания: отапливаемое
7. Грузоподьемность крана: 80/20т
8. Режим работы крана: 5К
9. Выcота от уровня пола до головки кранового рельса 15.2 м
10. Фундаменты из бетона класса прочности: B12,5

Содержание:
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса 4
1.1. Исходные данные 4
1.2. Компоновка однопролетной поперечной рамы 4
Определение габаритов конструкций 4
Выбор материалов 7
2. Расчет поперечной рамы производственного здания 8
2.1. Нагрузки на поперечную раму 8
2.2. Постоянные нагрузки 8
2.3. Снеговая нагрузка 10
2.4. Вертикальные усилия от мостовых кранов 11
2.5. Ветровая нагрузка: 13
3. Статический расчёт поперечной рамы 17
3.1. Расчёт на постоянные нагрузки 17
3.2. Расчёт на нагрузку от снега. 20
3.3. Расчёт на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 22
3.4. Расчёт на горизонтальные воздействия от мостовых кранов. 26
4. Расчёт на ветровую нагрузку. 28
5. Сочетания нагрузок 31
6. Комбинации нагрузок 32
7. Расчёт стропильной фермы. 33
7.1. Определение усилий в стержнях фермы. 34
7.1. Подбор и проверка сечений стержней ферм. 39
7.2. Расчет сварных швов. 46
7.3. Расчет узлов сопряжения фермы с колонной. 47
8. Расчет ступенчатой колонны 50
8.1. Исходные данные. 50
8.2. Определение расчётных длин колонны. 50
8.3. Подбор сплошного сечения внецентренно сжатого стержня 52
8.4. Компоновка сечения 53
8.5. Подбор сечения нижней части колонны. 56
8.6. Расчёт решётки подкрановой части колонны. 59
8.7. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 61
8.8. Расчёт и конструирование базы колонны. 65
9. Расчет подкрановой балки 69
9.1. Нагрузки на подкрановую балку 69
9.2. Определяем расчетные усилия 70
9.3. Проверка прочности сечения. 72
9.4. Проверка стенки подкрановой балки на совместное действие нормальных , касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов. 73
9.5. Размеры рёбер жёсткости 76
9.1. Расчет опорного ребра. 76
Список литературы 81
Дата добавления: 19.01.2020
КП 2857. Курсовой проект - Стальная рабочая площадка промышленного здания 45 х 18 м | Компас

Введение
1. Исходные данные и задание на курсовую работу
2. Выбор материала конструкций и соединений
3. Расчет настила и выбор шага второстепенных балок
4. Конструктивная схема балочной клетки и колонн рабочей площадки
5. Расчет второстепенных балок
5.1. Нагрузки и статический расчет балок
5.2. Назначение и проверки сечений балки
6. Расчет главных балок
6.1. Нагрузки и статический расчет главной балки
6.2. Конструирование и основные проверки сечения главной балки
6.3. Размещение ребер жесткости и проверка стенки балки на местную устойчивость
6.4. Расчет поясных швов сварной главной балки
6.5. Конструирование и расчет опорного узла главной балки
6.6. Расчет укрупнительного стыка балки
7. Конструирование и расчет колонны
7.1. Конструирование и расчет стержня колонны
7.2. Расчет прикреплений соединительных планок
7.3. Конструирование и расчет базы сквозной колонны
8. Литература

Провести компоновку, расчет и конструирование несущих элементов рабочей площадки, включая центрально-сжатую колонну при следующих исходных данных:
Схема и размер площадки в плане 3А*3В; А=15 м; В=6 м. Уровень ответственности здания 2-ой
Отметка пола 0,000; верх настила 7,800 м; низ колонны -0.600
Временная нормативная равномерно-распределенная нагрузка 22 кН/м2; коэффициент надежности по нагрузке γf =1,2
Дополнительные данные: здание отапливаемое
Бетон фундаментов класса В12,5 (Rnp =0.765 кН/см2)
Здание 2 класса ответственности (γn =1,0)
Материал конструкций:
Настила: сталь обычной прочности
Второстепенных и вспомогательных балок: по выбору
Главных балок: по выбору
Колонн: по выбору
Тип сечения колонн: сквозное
Укрупнительный стык сварной балки: на высокопрочных болтах
Климатический район строительства t<-55
Предельные прогибы:
настила – fu = l/120 от временной нормативной нагрузки;
второстепенных 1/200 и главных балок - fu = l/250
Дата добавления: 19.01.2020
КП 2858. Курсовой проект - Механосборочный цех секций башенных кранов завода строительных механизмов и оборудования корпорации SkyWay 114,4 х 54,0 м в г. Чебоксары | AutoCad

Введение
1 Исходные данные
2 Генеральный план
3 Объёмно–планировочное решение
4 Конструктивное решение
5 Архитектурно-художественное решение
5.1 Указания по наружной отделке
5.2. Указания по внутренней отделке
6 Санитарно–техническое и инженерное оборудование
7 ТЭП по объёмно–планировочному решению
8 Меры противопожарной безопасности
Список использованной литературы
Приложения
ПриложениеА
Приложение Б

Производственное здание (ПЗ) запроектировано двумя объёмами с многопролетным с тремя параллельными пролётами в стальном каркасе одной высоты и в однопролетным в железобетонном каркасе другой, меньшей высоты, сблокированным с пролетами со стальным каркасом. К ПЗ с фасада в осях 5-15 предусмотрена пристройка двухэтажного АБП, который предназначен для обслуживания работающих в цехе людей.
Устройство каркаса: крайние оси здания в продольном направлении, включая торцы, – железобетонные колонны, центральные оси в продольном направлении, включая торцы, – стальные колонны; ригели – железобетонные, плиты перекрытия – железобетонные, покрытие цеха – профилированный стальной настил по прогону, покрытие лифтовых шахт и лестничных клеток – железобетонные плиты покрытия.
Площадь цеха в соответствии со схемой технологического процесса поэтажно разделена на производственные участки, отделения и помещения, размещённые с учётом санитарно – гигиенических и противопожарных норм и правил следующим образом.
Основные объёмно-планировочные параметры ПЗ:
Размеры здания в осях 1–21 – 114,4 м, в осях А–Л – 54,0 м.
Ширина пролётов стального каркаса – 18 м, железобетонного каркаса – 18 м.
Шаг крайних колонн стального каркаса – 12 м, железобетонного каркаса – 6 м.
Шаг средних колонн стального каркаса – 12 м, железобетонного каркаса – 6 м.
Высота до низа стропильных конструкций покрытия на опоре в стальном каркасе –10,8 м, в железобетонном каркасе – 9,6 м.
Цех оборудован двухбалочными мостовыми кранами в спродольных пролётах грузоподъёмностью 20 т и двухбалочным мостовым краном в поперечном пролёте грузоподъёмностью 10 т.
В ПЗ предусмотрены двухпольные распашные ворота с калитками в осях 17-18, 1-2 и И-К размером 4,5 х 4,2 м, перед воротами запроектированы пандусы с уклоном 10%.
Переход из ПЗ в АБК запроектирован в осях 7-8 и 12-13 .
Основные объёмно-планировочные параметры АБК: здание – двухэтажное этажное с сеткой колонн 6 х 6 м. Размеры в крайних осях в плане – 48 х 12 м . Высота этажа – 3,3 м.

Конструктивные решения
ПЗ со встроенными АБП запроектировано в сборном стальном и железобетонном каркасах со следующими конструкциями:
Фундаменты:
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под железобетонные колонны сечением 800х400мм ФБ10 – 1, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под железобетонные колонны фахверха сечением 500х400мм ФБ6 – 1, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под крайние стальные колонны сечением 1000х450мм – ФГ13 – 2, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под средние стальные колонны сечением 1500х450мм – ФЕ32, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под стальные колонны фахверка сечением 500х400мм – ФБ4 – 1, глубина заложения – 3,0м;
Колонны:
– железобетонные крайние колонны - КПI-5, высотой 9,6 м.
– стальные колонны крайние с шагом 12,0 м, высотой 10,8 м.
– стальные колонны средние с шагом 12,0 м, высотой 10,8 м.
Стропильные конструкции: стропильная ферма ФС18-10,70 для стальных конструкций и ФБ1811-4 для железобетонных конструкций.
Фахверковые колонны: железобетонные колонны фахверка - КФ28, высотой 10,8 м, стальные колонны фахверка двутавр 50Ш1, высотой 10,8 м.
Крепление крана: опирается на рельсы КР70, установленные на подкрановые балки.
Вертикальные стальные связи между колоннами: портальные в осях Д-Е, 8-10, 15-17, крестовые в осях 8-10, 15-17.
Наружные ограждающие конструкции: стеновые панели «сэндвич» толщиной 100мм, цокольные панели –ПСТ30 6,0х1,2х0,3м.
Покрытие: профилированный настил Н60–782–1.
Кровля: по профилированному настилу укладывается пленка пароизоляции «ТехноНИКОЛЬ» – 1 слой, затем минераловатные плиты «ТехноНИКОЛЬ» – 150 мм, цементно-песчаная стяжка – 10 мм, гидроизоляционный ковер на битумной мастике «Технопласт» – 4 слоя, затем графий, втопленный в битумную мастику – 10 мм.
Водоотвод с кровли:для отведения потоков воды с кровли предусмотрены водоприёмные воронки, расположенные в нижних частях уклонов кровли с ендовой вдоль парапетов, для направления воды к воронкам.
Полы: Состоят из тяжёлого бетона по уплотнённому грунту М200 100мм, сверху слой бетона М300 30 мм.

ТЭП по объёмно-планировочному решению:
1. Площадь застройки, м2 -6849
2. Полезная площадь, м2 -6235
3. Рабочая площадь, м2 -2808
4.Площадь поверхностей наружных ограждений, м2- 4159
5. Строительный объём, м3- 90306
6. К1= 0,45
7. К2=32,2
8. К3=0,67
Дата добавления: 21.01.2020
КП 2859. Курсовой проект - Цех металлоконструкций машиностроительного завода 72 х 54 м в г. Орел | AutoCad, PDF

1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
4. Расчет освещения промышленного здания
5. Библиографический список

Задание:














- шаг крайних колонн 12 м;
- шаг средних колонн 12 м;
- величина пролетов 24 и 30 м;
- высота этажа 14,4 м;
-отметка головки подкранового рельса 11,65 м.
Крайние продольные ряды колонн и наружные стены имеют привязку 300 мм по отношению к крайним продольным координатным осям А и В, средние колонны имеют осевую привязку.
Поперечные координационные оси 1 и 7 совпадают с внутренней поверхностью торцовых стен, а крайние поперечные ряды колонн смещены от соответствующей поперечной координационной оси внутрь здания на 600мм.
Здание оборудовано двумя опорными мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 т. Мостовые краны - наиболее распространенное средство транспорта. При применении мостовых кранов увеличивается высота здания и усложняется его конструктивное решение.
Принята привязка 300 мм, так как здание с мостовым краном с H0=14,4м и В0>6,0 м.
В здании предусмотрены эвакуационные выходы: трое ворот шириной 3,6 м, одна двустворчатая дверь из окрасочного отдела, и две двустворчатые двери, ведущие в АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не превышают 50м. Для эвакуации с крыши предусмотрены по периметру здания две наружные пожарные лестницы 2-го типа, расстояние между которыми не превышает 200 м.
В состав цеха металлоконструкций входят следующие отделения и вспомогательные участки:
-Отделение правки и заготовительное – категория Г
- Сборно-сварочное отделение – категория Г
- Участок монтажа – категория Г
- Склад металла – категория Г
- Склад готовой продукции – категория Д
- Окрасочное отделение – категория В3
Аэрация помещений цеха обеспечивается через регулируемые створки окон бокового остекления цеха, а также через светоаэрационный фонарь, размещенный над металлическим каркасом.

Столбчатые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Выполняются из бетона.
Конструктивное решение - здание запроектировано со смешанным каркасом. Колонны крайних рядов и колонны среднего ряда – сплошного сечения.
Стропильные фермы запроектированы с поясами из низколегированной стали и решёткой из стали марки С245.
Подкрановые балки проектируются разрезными постоянного сечения, стыкуемые на опорах.
Металлические стропильные и подстропильные фермы выполняются из горячекатаных профилей (прокатных уголков). Крепление металлических ферм к колоннам – шарнирное, с помощью опорной стойки двутаврового сечения, которую соединяют с колоннами анкерными болтами.
Вертикальные связи ВС - 1 между колоннами устраивают в крайних шагах и в середине здания в каждом продольном ряду колонн. ВС - 1 изготавливают из уголков. Связи обеспечивают жёсткость каркаса, т.е. его геометрическую неизменяемость, воспринимают ветровую нагрузку и тормозные усилия кранов.

Дата добавления: 21.01.2020
ДП 2860. Дипломный проект (колледж) - Организация работ по монтажу и ремонту шестеренного насоса Ш-80-2,5-36/2,5Б | Компас

Введение
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Обоснование выбора конструкции
2.2 Описание конструкции
2.3 Монтаж
2.4 Виды и методы ремонта
2.5 Ремонт насоса
2.6 Наладка
2.7 Эксплуатация
3 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА
3.1 Мероприятия по охране труда
3.2 Обеспечение противопожарной защиты
4 ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Экологический мониторинг
4.2 Мероприятия по охране недр, водного бассейна, воздуха
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Элементы расчета основных параметров
5.2 Расчет сметы затрат на капитальный ремонт
Заключение
Литература

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Давление на выходе из насоса, Мпа - 0,25
Частота вращения, мин-1 - 980
Мощность насоса при V=0,75 см2/с, кВт - 7
Тип электродвигателя - А02-61-60М2
Мощность электродвигателя, кВт -10
На участке ЛВЖ в 20 цеху есть несколько видов насосов для перекачивания различных жидкостей и вакуум насосы. Это насосы СЦЛ-20-24ГМ, Ш-80-2,5-36/2,5Б и вакуум насосы ВВН-50.
В данном проекте предлагаю шестеренный насос Ш-80-2,5-36/2,5Б, достоинством которого являются:
1. Удобство в обслуживании и ремонта
2. Создание большого давления при меньшем энергопотреблении
3. Невысокая стоимость
4. Способность перекачивать высокотемпературные вязкие жидкости
5. Надежное оборудование для постоянной работы,
6. Простота конструкции
7. Не требуется смазка, так как роль смазки выполняет рабочая жидкость
К недостаткам можно отнести пульсацию жидкости на выходе, вызываемая конструктивными особенностями зубчатого зацепления, пульсация потока приводит к пульсации давления и повышению шума до 90дБ

Заключение
В данной курсовой работе был рассмотрен насос Ш-80-2,5-36/2,5Б. Я постарался собрать всю информацию о шестеренном насосе, о его принципе работы и ремонте, представлены расчеты, технические характеристики, и прочие материалы о данном оборудовании.
Исходя из выше сказанного, можно сказать, что шестеренный насос наиболее удобен в эксплуатации и минимальные затраты на ремонт этого оборудования.
Оборудование довольно много лет эксплуатируется на Казанском Пороховом Заводе.
Расчеты, произведенные в процессе работы, показали:
Среднемесячная заработная плата 14066,7 руб.
Годовой фонд оплаты труда 168800,8 руб.
Смета затрат на капитальный ремонт 288399,63 руб.
Дата добавления: 20.01.2020
ДП 2861. Дипломный проект - Гостиница 24,4 х 14,6 м в г. Юрьев-Польский | Компас

В архитектурно-строительном разделе рассматриваются такие вопросы как расположение здания и связь с общей застройкой, объёмно-планировочные и конструктивные решения здания на основе функционального процесса, рекомендуются современные виды отделки.
В расчётно-конструктивном разделе рассчитываются плитные фундаменты для здания.
В организационно-технологическом разделе разрабатываются технологическая схема на бетонные работы, календарный план, строительный генеральный план, а так же затронуты проблемы сохранения природной среды и представлены меры по уменьшению загрязнения при строительстве.


Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1. Генеральный план
1.2. Роза ветров
1.3. Расчет в потребностях автостоянки
1.4. Благоустройство и озеленение
1.5. Расчет объемов мусороудаления
1.6. Объемно-планировочное решение
1.7. Конструктивные решения
1.8. Противопожарные мероприятия
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Инженерно-геологические условия площадки строительства
2.2. Расчет проектирование конструкций ниже отм. 0.000
2.3. Расчет и проектирование конструкций выше отм. 0.000
3. Организация строительного производства, в том числе
3.1. Разработка календарного плана строительства
3.2. Разработка генерального плана строительства
3.3. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда и машинного времени
3.4. Техника безопасности при производстве работ
4. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности
5. Научно-исследовательская часть
Заключение
Список использованных источников

1. Генеральный план (1 лист)
2. Фасад 1-8, фасад И-А, фасад 8-1, фасад А-И (1 лист)
3. План этажа на отметке 0.000 (1 лист)
4. План типового этажа (1 лист)
5. Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист)
6. План расположения фундаментов (1 лист)
7. Колонны Км-1, Км-2 (1 лист)
8. План перекрытия (1 лист)
9. Стройгенплан (1 лист)
10. Календарный план (1 лист)

Предусмотрено следующее размещение групп помещений по этажам :
Цокольный этаж:
Лестнично - лифтовой холл, бильярдный зал, санузлы, тепловой узел, подсобное помещение, кладовые тары, уборочного инвентаря, мебели, электрощитовая, венткамера, прачечная с гладильной, кладовые чистого и грязного белья, три номера для отдыха и проживания обслуживающего персонала, холодильная камера с машинным отделением.
Первый этаж:
Тамбур, помещение охранника, гардеробная, лестнично-лифтовой холл, холл, кафе-бар, холодный цех кафе-бара, кладовая кафе-бара, обеденный зал ресторана, горячий цех с доготовочной, моечная с сервизной, санузлы.
Второй этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс), дежурный администратор.
Мансардный этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс). Башенка (план на отм. 13.200):
Машинное отделение лифта.
Гостиница оборудована:
- мусоропроводом с устройством для периодической промывки;
- мусоросборной камерой;
- лифтом грузоподъемностью 630кг, скорость – 1,0 м/с, габариты кабины - 1100х2100х2100

Конструктивная схема здания с поперечными и продольными несущими стенами из кирпича. Фундаменты - ленточные - из сборных железобетонных фундаментных плит и бетонных блоков стен подвала.
Надземная часть здания бескаркасная. Стены из силикатного кирпича СУР 100/25 ГОСТ379-95 на растворе М50, наружные толщиной 510 мм, внутренние толщиной 380 мм.
Кирпичная кладка стен по сопротивляемости сейсмическим воздействиям II категории, с временным сопротивлением осевому растяжению по перевязочным швам: 120 кПа Rр =180 кПа.
Перекрытия и покрытия - сборные многопустотные железобетонные плиты.
Кровля - стропильная из профнастила с поливинилхлоридным покрытием по деревянной обрешётке.
Утепление наружных стен – пенополистирол плотностью 40 кг/м3 (ГОСТ 15588-70*), с противопожарными рассечками и окантовками из негорючих минераловатных плит.

Заключение
Данный дипломный проект на тему «Гостиница в г. Юрьев-Польский» разработан в соответствии с требованиями нормативно-инструкционной документации.
В проекте 5 основных частей:
1. Архитектурно-строительная часть включает в себя основные характеристики здания. При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию и благоустройство территории.
Основные технико-экономические показатели генплана:
площадь застройки 372,0 м2;
коэффициент застройки 0,4;
коэффициент использования территории 0,34.
Данное здание представляет собой – здание гражданского типа, 5 этажное. Имеет в плане прямоугольную форму. Строительный объём здания 5925,0 м3.
Проект включает в себя основные решения по инженерному оборудованию, технологическому оборудованию и охране окружающей среды.
Количество номеров: 36
– 1-но комн.: 16,
– 2-х комн.: 20,
Жилая площадь: 725,5 м2.
Общая площадь номеров: 1789,0 м2.
Количество этажей: 5
2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя расчеты двух монолитных участков. Графическая часть раздела включает один лист формата А 1.
При расчете монолитных участков применялся программный комплекс SCAD.
Рассчитаны два типа фундаментов – ленточный и плитный и выполнен расчет деформаций основания (осадка и просадка фундамента)
Фундаменты приняты ленточного типа, глубина заложения 3,22м, лента из фундаментных плит серии ФЛ.
3. Организация строительного производства включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства.
Строительный объем 7415,04 м3, трудоемкость СМР 3458,3 чел.-дней, трудоемкость специальных работ 2087 чел.дн., затраты машинного времени 140 маш. смен.
Монтаж конструкций ведется краном МКГ-25 и МКА-10м. Критический путь на сетевом графике равен 187 дням.
Запроектированный стройгенплан оценивается следующими показателями
а) Показатель компактности стройгенплана К1= 0.086;
б) Показатель соотношения площади временных зданий к площади застройки объекта К2= 0.317;
в) Показатель количества квадратных метров площадей складирования, приходя¬щихся на 1м2 площади застройки объекта K3=0.242;
г)Протяженность временных дорог равна 270м.
4. В части «Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности» указаны основные мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ и разработаны мероприятия по защите окружающей среды.
5. В научно-исследовательской части на основании анализа материалов патентного поиска и результатов исследований приведенных в научной литературе произведен поиск новых решений в современных конструкциях и методах расчета фундаментов.  
Дата добавления: 21.01.2020
КП 2862. Курсовой проект - Расчёт настенного поворотного крана с режимом работы 5К | Компас

ВВЕДЕНИЕ 3
1 Настенный поворотный кран 5
1.1 Историческая справка 5
1.2 Общие сведения 5
1.3 Области применения кранов 7
2 Расчёт механизма подъёма груза 11
2.1 Расчёт каната и барабана 11
2.2 Расчёт параметров электродвигателя 14
2.3 Выбор передаточного механизма 15
2.4 Подбор тормоза 16
3 Расчёт ручного механизма поворота крана 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ  23


1.Грузоподъемность, кН                                 16 
2.Скорость подъема груза, м/мин                  16
3.Режим работы механизма                           5К
4.Поворт стрелы крана                           вручную
   Усилие при повороте,  не более, Н              200
5.Угловая скорость поворота,                        0,4
6.Вылет крана, м                                             6
7.Высота подъема груза, м                            5


В ходе работы над курсовым проектом были закреплены знания методик расчетов механизмов подъёма груза: двигателя, редуктора, каната, барабана, тормоза, а так же ручного механизма поворота крана. Получены навыки принятия решений при выборе и компоновке деталей данных механизмов. Согласно исходным данным и полученным расчётам выбрала по основным параметрам: механизм подъема груза: двигатель MTKF011-6, редуктор Ц2У-100 с передаточным числом 16, барабан механизма подъема с канатом ТК 6 х 19 диаметром 9,3 мм, с разрывным усилием 62,9 кН (ГОСТ 3070 – 74); кратность полиспаста - 2, полиспаст одинарный; тормоз ТКГ-160.
Поворот консоли осуществляется простым физическим воздействием на стрелу с помощью цепной или тросовой тяги. Выбираем настенный поворотный кран с ручным механизмом ККР 1-16-6-5-УЗ ТУ 3159-019-12573741-2014.
В графической части на одном листе формата А1 представлен чертеж общего вида настенного поворотного крана, на другом листе формата А1 механизма подъёма груза.
Дата добавления: 21.01.2020
РП 2863. ИОС Наружное водоснабжение котельной | AutoCad


Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров
ТЭП по сетям водоснабжения
Трубы системы водоснабжения: ПЭ 100 SDR 21 ∅110х5,3 и ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 питьевая ГОСТ 185990-2001
Колодцы: сборные ж/б по серии 901-09-11.84, кол-во – 1 шт.
Трубопроводная арматура: задвижки фланцевые Hawle, кол-во – 2 шт.
Пожарный гидрант: Ду100, кол-во – 1 шт.
Проектом предусматривается водоснабжение блочно-модульной котельной и устройство пожарного гидранта. Водопровод выполнен из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 21 ∅110х5,3 и ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 питьевая ГОСТ 185990-2001, прокладка осуществляется в траншее.
Ввод водопровода в котельную осуществляется трубой ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 с фланцевым присоединением к стальной трубе.
Монтаж систем водопровода вести в соответствии с СП 40-102-2000. После монтажа трубопроводов выполнить промывку и дезинфекцию.
Внутренние сети водоснабжения и оборудование входят в состав комплекта поставки котельной.
Расход на подпитку котельной 3,9 м3/сут, 0,163 м3/ч, 0,046 л/с
Расход на наружное пожаротушение 10 л/с
Расход на внутреннее пожаротушение 2x2,5 л/с

Необходимый напор на вводе в здание на технологические и противопожарные нужды водоснабжения составляет: – 15 м. вод. ст.

План В1
Схема В1
Таблица колодцев
Продольный профиль В1
Дата добавления: 21.01.2020
КП 2864. Курсовой проект - Технология и оборудование для производства розового столового сухого (сепажного) вина производительностью 685 т. сырья/год | Компас

ВВЕДЕНИЕ 3
1. Характеристика сырья и требования к его качеству 5
2. Обзор и анализ существующих технологий 9
3. Обоснование технологической схемы производства продукта 10
4. Расчет выхода готовой продукции (Материальный баланс) 12
5. Расчет и подбор технологического оборудования 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
ЛИТЕРАТУРА 29

Целью данной работы является технологическое проектирование линии производства розовых (купажных) столовых сухих вин.
К задачам работы относятся:
Рассмотрение состава сырья и изменений, происходящих в нем в процессе производства вина.
Описание технологической линии производства розовых вин.
Проектирование предприятия, удовлетворяющего всем условиям Ростовской области и особенности винограда.


Цели, поставленные в курсовом проекте, были достигнуты.
Были рассмотрены и проанализированы требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, изучены существующие технологии производства розовых вин. Произведен расчет, подбор и анализ оборудования для технологической линии производства красного вина.
Предложенная в курсовом проекте технология, обеспечит получение высококачественного розового вина, сочетающего в себе сортовые особенности винограда. Данная продукция позволит расширить ассортимент отечественных уникальных вин и по достоинству будет оценена потребителями.
Виноградарство и виноделие – виды экономической деятельности, технологически связанные между собой и обладающие значительным потенциалом для динамичного развития. Данные виды предпринимательства исторически являются традиционными отраслями для южных регионов Российской Федерации и играют важную роль в их экономике. В соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности (ОКВЭД2) ОК 029-2014 вид экономической деятельности по выращиванию винограда включает в себя выращивание винных (технических) и столовых сортов винограда на виноградниках.
Вид экономической деятельности по производству вина из винограда включает: производство вина, производство игристого вина, смешивание, очистку и розлив в бутылки вина, производство слабоалкогольного и безалкогольного вина.
Согласно статье 2 Федерального закона от 22 ноября 1995 г. No 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», к винодельческой продукции помимо вина и игристого вина относят ликерное вино, дистилляты (винный, виноградный, коньячный), спиртные напитки, произведенные из указанных дистиллятов (в том числе коньяк), виноматериалы (виноградные), винные напитки. Винодельческой продукцией с защищенным географическим указанием, с защищенным наименованием места происхождения могут быть такие виды, как вино, игристое вино (шампанское), ликерное вино, спиртные напитки, произведенные из винного, виноградного, коньячного дистиллятов (в том числе коньяк).
Из винограда кроме основных продуктов переработки винограда в виде винодельческой продукции получают также изюм (сушеный виноград), который широко используется в кондитерской промышленности. Концентраты виноградного сока используют для производства безалкогольных виноградных напитков (соков) и нектаров. Среди продукции глубокой переработки винограда отмечается много продуктов, имеющих важное значение для пищевой промышленности и смежных отраслей, в том числе дистиллят, получаемый из выжимок винограда и других жидких отходов виноделия, виноградное масло, энотанин, кормовой белок, винный камень, гребни, осадки, винный уксус.
Учитывая уникальные и благоприятные природно-климатические условия для выращивания винограда в южных регионах Российской Федерации, потенциал уже имеющихся производственных и инфраструктурных мощностей, а также растущий в последние годы в мире спрос на качественную винодельческую продукцию, виноградарство и виноделие являются перспективными сегментами российского агропромышленного комплекса.
Вместе с тем, необходимо отметить, что виноградарство и виноделие – бизнес со значительной долей рисков, как вследствие воздействия опасных для производства сельскохозяйственной продукции (винограда) природных явлений, так и значительной административной нагрузки со стороны государственного регулирования.
Высокая капиталоемкость и длительные сроки окупаемости инвестиционных проектов, в которых полный производственный цикл переработки винограда в вино – от посадки виноградной лозы до реализации бутылки вина – составляет около 4-5 лет, также определяют низкую инвестиционную привлекательность таких проектов для бизнеса и необходимость активного участия государства в их реализации. Федеральными законами «О развитии сельского хозяйства», «О семеноводстве», «О качестве и безопасности пищевых продуктов», «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», документами в области технического регулирования, а также правом Евразийского экономического союза определена правовая основа осуществления виноградарства и виноделия, а также государственной поддержки данных видов деятельности.
Требования к качеству и безопасности винограда установлены техническим регламентом Таможенного союза (ТР ТС 021/2011) «О безопасности пищевой продукции» и национальными стандартами, в том числе ГОСТ 32786-2014, ГОСТ 27198-87, ГОСТ Р 53990-2010, ГОСТ Р 52681-2006, ГОСТ Р 50522-93, ГОСТ 6882-88. Федеральным законом «О семеноводстве» определена правовая основа деятельности по производству, заготовке, обработке, хранению, реализации, транспортировке и использованию саженцев винограда, а также организации и проведению сортового контроля и семенного контроля.
К актам, составляющим право Евразийского экономического союза и регулирующим вопросы виноделия, относятся: технические регламенты – «О безопасности пищевой продукции», «Пищевая продукция в части ее маркировки», «Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств», «О безопасности машин и оборудования», «О безопасности алкогольной продукции»; Соглашение о регулировании алкогольного рынка в рамках Евразийского экономического союза. Кроме того, Российская Федерация, будучи преемником СССР, с 1956 года является членом Международной организации винограда и вина (International Organisation of Vine and Wine) и при осуществлении отраслевого регулирования на национальном уровне руководствуется подходами (стандартами, рекомендациями, иными документами), используемыми в методиках по виноделию Международной организации винограда и вина, в том числе Международным кодексом практики виноделия. Основными федеральными законами, регулирующими производство и оборот винодельческой продукции, являются федеральные законы «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», «О развитии сельского хозяйства», «О качестве и безопасности пищевых продуктов», «О рекламе».
Дата добавления: 21.01.2020
РП 2865. АПС Производственное здание в г. Екатеринбург | AutoCad


Состав системы:
· пульт управления С2000-М;
· контроллер С2000-КДЛ;
· пусковой блок С2000-КПБ;
· блок питания SKAT-1200Дисп.1;
· блок питания СКАТ-2400И7 исп.5000;
· пожарные извещатели - для обнаружения возгорония;
· световые, свето-звуковые оповещатели - для оповещения и управления эвакуацией.

Проектом предусмотрено использование оборудования российской сертифицированной интегрированной системы охраны Болид.
"Болид" - многопроцессорная система охранно - пожарной сигнализации и управления, обеспечивает охрану средних и крупных объектов и легко интегрируется в комплексные системы жизнеобеспечения.
Непрерывный динамический опрос состояния всех устройств позволяет обнаружить пожар на ранней стадии возгорания с точным указанием места.
АПС, проектируемая для установки на объекте, работает под управлением пульта управления "С2000-М", производства Болид, выполняющего функции центрального контролера, обеспечивающего сбор информации с подключенных извещателей и оповещателей, управляя ими автоматически.
Пульт обеспечивает выдачу сигналов на управление системы оповещения и другие инженерные системы, обеспечивающие безопасность находящихся в здании людей.
Основное оборудование установить внутри шкафа автоматики AQ-1 на втором этаже защищаемой Система оповещения является составной частью автоматической пожарной защиты в здании. Система оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) предназначена для оповещения персонала о пожаре и других чрезвычайных обстоятельствах.
В соответствии с СП 3.13130.2009, в административной части здания устанавливается СОУЭ 2-го типа (подача световых сигналов и звуковое оповещение, установка эвакуационных знаков пожарной безопасности, указывающих направление экакуации).
В качестве оборудования системы оповещения применяются световые табло "ВЫХОД", "Направления движения", свето-звуковые оповещатели "Маяк-12КПМ".

Общие данные.
Структурная схема
План расположения пожарных извещателей на 1 этаже
План расположения пожарных извещателей на антресоли 1 этажа
План расположения пожарных извещателей на 2 этаже
План расположения пожарных оповещателей на 1 этаже
План расположения пожарных оповещателей на антресоли 1 этаже
План расположения пожарных оповещателей на 2 этаже
План расположения световых оповещателей на 1 этаже
План расположения световых оповещателей на антресоли 1 этаже
План расположения световых оповещателей на 2 этаже
Схема внешних подключений
План расположения пожарных извещателей на 2 этаже (за потолком)
План расположения пожарных извещателей на 1 этаже (в калельных каналах)
План расположения пожарных извещателей на 2 этаже (в калельных каналах)
Дата добавления: 21.01.2020


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.