7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 316. ОВиК Реконструкция нежилых помещений 5 и 6 этажей для банка | AutoCad
Для обеспечения требуемых санитарно-гигиенических параметров воздуха в помещениях, в соответствии с действующими нормативными документами, проектом предусматривается устройство системы приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением.
Воздухообмен для помещений принят по кратности, по нормам вытяжки от санитарных приборов, по технологическому и техническому заданию. В помещениях банка предусмотрена механическая общеобменная вентиляция. Помещения 5 этажа обслуживает система ПВ1, помещения 6 этажа обслуживает система ПВ2. В качестве оборудования для общеобменной вентиляции приняты приточно-вытяжные установки Airwell (Франция). Установки размещены в венткамерах 5-13 и 6-3. Проектом предусмотрена механическая вытяжная вентиляци В1 из санитарных узлов 5 и 6 этажей. В соответствии п. 7.11.1 СНиП 41-01-2003 на поэтажных присоединениях воздуховодов к общему коллектору устанавливаются противопожарные клапаны ОКС с пределом огнестойкости EI 120. В качестве оборудования для вытяжной вентиляции от сан. узлов принята канальная наборная установка Ostberg (Швеция). Установка размещена под потолком венткамеры 6 этажа. Для помещений электрощитовых и кроссовых предусмотрена естественная вытяжная вентиляция ВЕ1,ВЕ2 и BE3, BE4 соответственно. Приток и вытяжка осуществляется через диффузоры и потолочные решетки. Воздуховоды систем вентиляции выполнить класса "Н" из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-86,* а также из гибких воздуховодов Aludec.
Вентиляционные шахты систем ПB1, ПВ2, В1, на входе в помещение банка оборудованы металлическими решетками, выполненными из прутков арматурной стали ∅16 мм, с размером ячейки 150х150 мм, сваренных в перекрестиях. Решетки отстоят от внутренней поверхности стены не более, чем на 100 мм.
Теплоснабжение калорифера:
Теплоснабжение калорифера приточной установки осуществляется от существующего ИТП здания через узел ввода расположенного в подвале. Параметры теплоносителя 95/70°C. Для регулирования температуры приточного воздуха после приточной установки и для предотвращения размораживания водяного калорифера используются узел обвязки с регулирующим 3-х ходовым клапаном и насосом.
Кондиционирование:
Для административно-бытовых помещений запроектированна мультизональная система кондиционирования VRVIII (исполнения только холод). Мультизональная система VRVIII представляет собой комбинацию внутренних блоков объединенных в единую систему кондиционирования системой медных трубопроводов в изоляции и системой управления (несколько внутренних блоков на один наружный блок). В качестве изоляции медных трубопроводов используется трубный изоляционный материал для холодильных и кондиционерных систем ТЕРМАФЛЕКС А/С. В системе VRVIII , как и в предыдущих двух поколениях, использованны самые современные технические решения в области кондиционирования:
-инвенторная технология,
-озонобезопасный хладагент R410A,
-наибольшее количество внутренних блоков в одной системе,
-высокая энергоэфективность,
-самая протяженная трасса трубопроводов хладагента.
Системы кондиционирования скомпонованы так , что внутренние блоки расположены по разным сторонам света, что позволяет использовать систему VRV, с переменным расходом хладоносителя, в полной мере и загружать наружный блок до 130%.
Управление микроклиматом в каждом кондиционируемом помещении осуществляется при помощи индивидуальных пультов управления проводного исполнения. Все системы VRVIII здания объеденены в общую независимую систему централизованног управления, управляемую центральным пультом DCS302C51, со следующими особенностями управления:
-вкл/выкл, режим работы, установка температуры и т.д.;
-на дисплее пульта индицируется текущее состояние и неисправности;
-возможна совместная работа с контроллером вкл/выкл, таймером и интеллектуальными системами управления.
Дата добавления: 02.06.2010
|
|
317. ТМ Отопительно-водогрейная котельная складского комплекта 10,5 МВт / 3 котла REХ 350 | AutoCad
- для труб по ГОСТ 10704-91 Сталь20 ГОСТ 1050-88*
- детали трубопроводов по ГОСТ 17375-83* - 17379-83* сталь20 ГОСТ 1050-88*
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
План расстановки оборудования
План обвязки оборудования
План фундаментов
Разрез 1-1
Разрез 2-2, разрез 3-3
Разрез 4-4, вид А
Аксонометрическая схема ХВО
Дата добавления: 03.06.2010
|
318. ЭМ ЭП БКТП 10(6) / 0.4 кВ | AutoCad
Подстанция служит для приёма электрической энергии трёх фазного переменного тока частоты 50Гц., напряжением 10(6) кВ , и преобразования в электроэнергию напряжением 0,4кВ.
Подстанция 10(6)/0,4кВ предназначена для электроснабжения жилищно-коммунальной и общественной застройки в районах с умеренным климатом.
Подстанции БКТП;2БКТП полной заводской готовности выполнены из железобетона прямоугольной конструкции размером в плане: 2700х4700 – с одним трансформатором и 4700х5450-с двумя трансформаторами.
Технические данные.
Мощность силового трансформатора, кВА. - 160; 250; 400; 630; 1000
Номинальное напряжение на стороне ВН. кВ. - 10(6)
Номинальное напряжение на стороне НН. кВ. - 0,4
Схема и группа соединения обмоток силового Трансформатора.
Номинальный или расчётный ток на стороне 0,4кВ. - 250;400;630;1000; 1600
Ток термической стойкости в течении 1с. на стороне10(6) кВ, кА. - 20
Ток электродинамической стойкости на стороне 10(6) кВ, кА. - 51
Уровень изоляции по ГОСТ 1516. 1-76 - Нормальная
Уровень внешней изоляции по ГОСТ 9920-75 - Нормальная категория
Способ выполнения нейтрали ВН. - Изолированная
Способ выполнения нейтрали НН. - Глухозаземлённая
Распределительное устройство 10(6)кВ для подстанций БКТП;2БКТП с трансформаторами до 630кВА состоит из трёх ячеек КСО392 ( 2-х линейных, и одной в трансформаторной схеме с выключателями нагрузки ВНА-10/630 Самарского завода «Электрощит» или двух линейных с выключателями нагрузки и вакуум выключателем ВВ/ТЕL в схеме с трансформаторами мощностью 1000кВА. (Возможна установка вакуумных выключателей по желанию Заказчика).
Распределительное устройство 0,4кВ состоит из панелей ЩО –70 , включающих в себя вводную панель, с разъединителем РЕ-19 или рубильником РС и линейных с максимальным количеством 8-ми отходящих линий, с моноблоками до 12-ти отходящих линий для подстанции БКТП и аналогично с РЕ;РС - 16-тью отходящими линиями и 24-х отходящих линий с моноблоками для подстанции 2БКТП. Количество и нагрузка отходящих линий определяется конкретно при привязке проекта.
Учёт электроэнергии на вводе0,4кВ осуществляется 3-х фазным счётчиком, включённым через трансформаторы тока. . Общие данные
Схема электрических соединений на стороне 10(6) кВ БКТП10(6)/0.4 кВ
Схема электрических соединений 0.4 кВ БКТП10(6)/0.4 кВ с разъединитель-предохранителями Схема электрических соединений 0.4 кВ БКТП10(6)/0.4 кВ с моноблоками
Схема электрических соединений 2БКТП10(6)/0.4 кВ с разъединитель-предохранителями на 0.4 кВ
Схема электрических соединений 2БКТП10(6)/0.4 кВ с моноблоками на стороне 0.4 кВ
Принципиальная схема защиты трансформатора 1000 кВА
Цепи измерительных приборов Схема электрическая принципиальная
Электроосвещение
Заземление и молниезащита БКТП
План и разрезы БКТП
Ввод 0.4 кВ. Установка разрядников
Плита проходная для шин 0.4 кВ
Кронштейн под разрядники РВН-05
Барьер в камере трансформатора
Дата добавления: 06.06.2010
|
 319. Курсовой проект - Технология изготовления детали " Полумуфта" | Компас
Введение.
1. Назначение детали и условия ее эксплуатации.
2. Анализ технологичности детали.
2.1 Качественная оценка технологичности детали.
2.2 Количественная оценка технологичности детали.
3. Определение типа производства.
4. Выбор и проектирование заготовки.
4.1 Анализ способов получения заготовок и выбор оптимального.
4.2 Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки.
5. Анализ базового технологического процесса механической обработки.
6. Выбор технологических баз.
7. Установление маршрута обработки.
8. Расчет припусков и межоперационных размеров для двух поверхностей. Назначение припусков и допусков по стандартам на все поверхности.
9. Выбор оборудования и технологической оснастки.
9.1 Выбор оборудования.
9.2 Выбор режущего инструмента.
9.3 Выбор приспособлений.
9.4 Выбор контрольно-измерительных средств.
10. Разработка технологических операций.
11. Расчет и назначение режимов резания.
12. Нормирование технологического процесса.
13. Автоматизация технологического процесса.
Заключение.
Библиографический список.
Так как у нас мелкосерийное производство – 135 штук в год, то выбираем способ получения отливки в песчано-глинистых формах.
Литьё в песчаные формы является наиболее универсальным методом, однако изготовление формы требует больших затрат времени. Так, набивка 1м3 формовочной смеси вручную занимает 1,5…2 часа, а с помощью пневматической трамбовки – 1 час. Применение пескомёта сокращает время набивки формы до 6 мин. Встряхивающие машины ускоряют её по сравнению с ручной в 15 раз, а прессовые – в 20 раз.
Литьё в оболочковые формы применяют главным образом при получении ответственных фасонных отливок. При автоматизации процесса изготовления заготовки можно получать до 450 полуформ в час.
Литьё в кокиль экономически целесообразно для партии не менее 300…500 шт. – для мелких отливок, 30…50 шт. – для крупных. Производительность – 30 отливок в час.
Литьё по выплавляемым моделям экономически целесообразно для деталей очень сложной конфигурации из любых сплавов при партии свыше 100 шт.
Литьё под давлением применяются в основном для получения фасонных отливок из цинковых, алюминиевых, магниевых и латунных сплавов. Способ считается целесообразным при партии 1000…2000 шт. и более. Производительность – до 1000 в час.
Центробежное литьё получило распространение при выполнении заготовок, имеющих форму тел вращения. Производительность – до 15 отливок в час.
Перспективна штамповка из жидкого металла. По этому методу можно получать достаточно точные заготовки с глубокими выступами и тонкими стенками при давлении в 6…8 раз меньшем, чем при горячей штамповке.
Дата добавления: 06.06.2010
|
320. Курсовой проект - Разработка РТК на базе станка мод. 16К20Ф3 для обработки детали типа «втулка» с выбором ТНС и ПР | Компас
1 Задание
2 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением модели 16К20Ф3С32
2.1 Назначение и конструктивные особенности
2.2 Описание кинематической схемы
2.3 Техническая характеристика токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32
3 Выбор метода получения заготовки
4 Выбор способов механообработки
5 Выбор режущего инструмента
6 Расчет режимов резания и разработка технологических наладок
7 Выбор конструкции промышленного робота и расчет схвата руки ПР
7.1 Анализ исходных данных для выбора модели промышленного робота
7.2 Промышленный робот типа «Универсал-5»
7.3 Выбор типа захватного устройства и расчет схвата руки промышленного робота
8 Вид транспортно-накопительной системы
8.1 Магазин-накопитель с зигзагообразным лотком
8.2 Расчет параметров накопителя
9 Список литературы
Станок предназначен для обработки деталей из штучных заготовок с зажимом в механизированном патроне и поджимом при необходимости центром, установленном в пиноли задней бабки с механизированным перемещением пиноли. Обработка может выполнятся в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилями различной сложности, включая нарезание крепежных резьб.
Класс точности П, шероховатость обработанной поверхности до Ra 1,25 мкм.
Продольная подача каретки осуществляется от асинхронного электродвигателя с частотным регулированием и редуктором (передаточное отношение 1:1). Привод продольного перемещения включает шарико-винтовую передачу винт-гайка качения (ВГК), опоры винта, а также датчик обратной связи, встроенный в асинхронный электродвигатель.
Поперечная подача суппорта осуществляется от асинхронного электродвигателя с частотным регулированием и редуктором (передаточное отношение 1:1). Привод поперечного перемещения включает шарико-винтовую передачу винт-гайка качения (ВГК), опоры винта, а также датчик обратной связи, встроенный в асинхронный электродвигатель.
Дата добавления: 08.06.2010
|
321. Курсовой проект - Двухэтажный 5 ти -комнатный жилой дом из мелкоразмерных элементов 9,0 х 9,6 м в г. Новокузнецк | AutoCad
1. ГЕНПЛАН
2. ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4. НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА
5. ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИЙ
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
При входе в дом со стороны юго-западного крыла расположено крыльцо с навесом. Далее следует утеплённый тамбур и холл. Из холла мы попадаем в гостиную, кухню, далее в столовую. В холл выходит лестница, ведущая на 2 этаж. Через кухню можно попасть в постирочную и гладильную комнаты. В прикухонный холл выходит лестница , ведущая в подвал, имеющий кладовую. Из столовой и прикухонного холла есть дополнительные «летние » выходы во двор. На 2 этаже расположены спальня и кабинет, выход на балкон.
На 1и 2-м этажах размещены совмещенные санузлы.
Жилой дом запроектирован с поперечными несущими стенами.
Фундамент: Под жилой дом запроектированы монолитные бутобетонные фундаменты.Фундамент крылец- бутобетонные фундамент мелкого заложения
Цокольная часть отделывается бетонной плиткой под дикий камень. По обрезу цоколя устраивается горизонтальная гидроизоляция на которую монтируется конструкция цокольного перекрытия
Стены: Наружные стены здания запроектированы 3-слойной конструкции из кирпича и пеноплиуретанового утеплителя. Толщина наружных стен 420 мм, внутренних(несущих) – 380 мм.,ненесущие120мм ,80мм.
Перекрытия: деревянные балочные.
Крыша: 2-скатная .
Кровля: металлочерепица.
Для крепления кровельных материалов по стропилам устраивают обрешетку из досок .
Перемычки: сборный железобетон.
Лестница: деревянная
Полы:из натурального паркета с лакировкой в 3 слоя во всех спальнях..Кафель в санузлах, гостиной,столовой,кухне. В санузлах и гостиной применена система «Тёплый пол». Имеется 1 вентиляционный канал.
Дата добавления: 09.06.2010
|
 322. Чертежи (колледж) - Столовая на 300 мест | Компас
лист 2. План плит покрытий М1:100, План плит перекрытий М1:00, Узлы М1:20.
лист 3. Разрез 1-7 М1:100, план кровли М1:200, ,план фундамента М1:200, узлы М1:20.
Дата добавления: 14.06.2010
|
323. ЭОМ Электроснабжение медицинского центра Рм - 119,4 кВт | AutoCad
Для электроснабжения многофункционального медцентра (ММЦ) сущ. 3ВРУ (см. чертежи 04.07.05-Э, АС Бюро "ГЕНШУР" г. Тюмень) в тамбуре (помещение 001) демонтировать. В помещение электрощитовой медцентра (002) установить новое ВРУ (АВР). Питающие кабели от ТП-997 перезавести в электрощитовую и подключить к ВРУ(АВР). Однолинейную расчетную схему ВРУ(АВР) см. лист 3.
Главный вводно-рапределительный щит ММЦ комплектуется из панели ШУАВР. Учет электроэнергии предусмотрен в проектируемом ВРУ.
Распределение предусмотрено в проектируемых щитах ШРС-1- 5.
Для обеспечения медицинского электрооборудования рентген-диагностического кабинета стабильным электропитанием на вводе ШРС-4 устанавливается стабилизатор переменного напряжения типа СТС-5, соответствующей мощности.
Для обеспечения бесперебойного питания электроприемников особой группы 1-ой категории (сервер, оборудование СКС, медицинское оборудование) ШРС-5 подключен к источнику бесперебойного питания типа GE DE LP33-80. Время работы ИБП в автономном режиме 10 мин (по заданию заказчика).
Системы АОПС, укомплектованы собственными ИБП.
В качестве групповых силовых и осветительных щитов приняты щиты фирмы Legrand с модульными автоматическими выключателями и выключателями, управляемыми дифференциальным током (УЗО). Все щиты имеют степень защиты оболочки IP31. В каждом распределительном шкафу на всех панелях установлены резервные автоматические выключатели с номиналами тока, используемыми на этой панели, в количестве не менее 20% от числа рабочих фидеров данной панели. Распределительные щитки устанавливаются на высоте 1,9 м от уровня пола.
Вся проектируемая электропроводка выполняется кабелем марки ВВГнг -LS, прокладываемым скрыто - в слое штукатурки, в трубах, проложенных в строительных конструкциях, за подшивным потолком на стальных лотках, по стенам в электроплинтусе (с двумя перегородками) и открыто по стенам и потолку на скобах, на перфорированных оцинкованных лотках лестничного типа (в электрощитовой).
Электропроводка рассчитана по длительно допустимой токовой нагрузке и проверена по потере напряжения.
Общие данные
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ВРУ(АВР),ШРС-1,2,3,4,5)
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩА-0(подвал),ЩА-1 (1 этаж), ЩА-2, (2 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩПОС (подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩО-0(подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩО-1 (1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩО-2 (2 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩНО (1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩС-0(подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩС-1 (1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩС-2 (2 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩНК-0 (подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩВ-01,ЩВ-02 (подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩВК-0(подвал), ЩВК-1(1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩВ-11,ЩВ-12 (1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩВ-21,ЩВ-22 (2 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩК-0(подвал), ЩК-1 (1 этаж), ЩК-2(2 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩТ-0 (подвал))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩТ-1 (1 этаж))
Однолинейная расчетная схема сети 380/220В (ЩТ-2 (2 этаж))
План подвала на отм.-3,600. Электроосвещение
План 1-го этажа на отм. 0,000. Электроосвещение
План 2 этажа на отм.+3,600. Электроосвещение
План подвала на отм.-3,600. Электрооборудование
План 1-го этажа на отм. 0,000. Электрооборудование
План 2 этажа на отм.+3,600. Электрооборудование
План подвала на отм.-3,600. Вентиляция и кондиционирование. Канализация
План 1-го этажа на отм. 0,000. Вентиляция и кондиционирование
План 2 этажа на отм.+3,600. Вентиляция
План кровли. Вентиляция
Схема отключения кондиционирования при пожаре
План подвала на отм.-3,600. Заземление и уравнивание потенциалов
План 1-го этажа на отм. 0,000. Заземление и уравнивание потенциалов
План 2 этажа на отм.+3,600. Заземление и уравнивание потенциалов
План кровли. Заземление и уравнивание потенциалов
Опросный лист на ВРУ (ШУАВР)
Дата добавления: 17.06.2010
|
324. ЭОМ Дом престарелых | AutoCad
Содержание
1. Общие положения
2. Электроснабжение
3. Учет электроэнергии
4. Силовое электрооборудование
5. Электрическое освещение
5.1. Внутреннее электрическое освещение зданий и сооружений
6. Молниезащита, зануление
7. Решение в системах электроснабжения и электрооборудования по обеспечению энергоэффективности и мероприятия экономии электроэнергии.
8. Штаты
9. Низковольтный электропривод
По степени надежности электроснабжения электроприемники относятся по классификации ПУЭ ко II категории электрооснабжения.
К 1-ой категории электроснабжения относятся:
- аварийное электроосвещение;
- пожарная и охранная сигнализация;
- наружное освещение;
- щиты автоматизации, которые обеспечивают работу выше перечисленных систем.
Установленная мощность I-ой категории электроснабжения –2,7 кВт (см. принципиальную схему электроснабжения).
Электроснабжение проектируемых электроприемников выполняется на напряжении 380/220 В от существующей трансформаторной подстанции.
Данным проектом предусматривается:
- установка вводного устройства типа ВРУ-1А-11-10УХЛ4 и рас-пределительного устройства ВРУ-3А-28-УХЛ4 в подвале;
- прокладка питающих линий напряжением 380/2200 В от ВРУ к распределительным щитам до электропотребителей;
Для системы управления, пожарно-охранной сигнализации, оповещения о пожаре предусматривается агрегат бесперебойного питания.
Лист 1. Общие данные (начало)
Лист 2. Общие данные (окончание)
Лист 3. Схема распределительного устройства ВРУ
Лист 4. План подвала в осях В-Д;4-7. План прокладки силовой сети
Лист 5. Схема однолинейная расчетная щита ЩС4
Лист 6. План первого этажа в осях Б-Д;6-7. План прокладки силовой сети
Лист 7. Схема однолинейная расчетная щита ЩС1 (начало)
Лист 8. Схема однолинейная расчетная щита ЩС1 (окончание)
Лист 9. План первого этажа в осях Б-Ж;3-5. План прокладки силовой сети
Лист 10. Схема однолинейная расчетная щита ЩС2
Лист 11. Схема однолинейная расчетная щита ЩС3
Лист 12. План подвала в осях А-В;2-5. План прокладки сети освещения
Лист 13. Схема однолинейная расчетная щита ЩО10
Лист 14. План подвала в осях В-Д;4-7. План прокладки сети освещения
Лист 15. Схема однолинейная расчетная щита ЩО12
Лист 16. План подвала в осях Д-З;2-5. План прокладки сети освещения
Лист 17. Схема однолинейная расчётная щита ЩО4
Лист 18. Схема однолинейная расчетная щита ЩОА1
Лист 19. План первого этажа в осях А-Б;1-5. План прокладки сети освещения
Лист 20. Схема однолинейная расчетная щита ЩО2
Лист 21. План первого этажа в осях Б-Ж;3-5. План прокладки сети освещения и вентиляции
Лист 22. Схема однолинейная расчетная щита ЩО3
Лист 23. Схема однолинейная расчетная щита ЩС5в
Лист 24. Схема однолинейная расчетная щита ЩО4
Лист 25. План первого этажа в осях Б-Д;6-7. План прокладки сети освещения и вентиляции
Лист 26. Схема однолинейная расчетная щита ЩО5
Лист 27. План первого этажа в осях Ж-З;1-5. План прокладки сети освещения и вентиляции
Дата добавления: 21.06.2010
|
325. Курсовой проект - Проектирование и расчет оснований и фундаментов 1-но этажного промышленного здания г. Пермь | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей фундамента
2. Оценка инженерно-геологических условий
2.1. Определение характеристик грунта
2.2. Геологический разрез.
2.3. Заключение по площадке.
3. Фундамент мелкого заложения (I тип).
3.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента мелкого заложения.
3.2. Определение размеров подошвы фундамента.
3.3. Конструирование фундамента.
3.4. Определение конечной осадки основания фундамента.
4. Свайный фундамент (II тип).
4.1. Определение глубины заложения ростверка. Выбор размера сваи.
4.2. Определение несущей способности сваи.
4.3. Определение требуемого количества свай в фундаменте. Определение фактической нагрузки на сваю.
4.4. Конструирование ростверка.
4.5. Определение осадки основания свайного фундамента.
5. Свайный фундамент (III тип).
5.1. Определение глубины заложения ростверка. Выбор размера сваи.
5.2. Определение несущей способности сваи.
5.3. Определение требуемого количества свай в фундаменте. Определение фактической нагрузки на сваю.
5.4. Конструирование ростверка.
5.5. Определение осадки основания свайного фундамента.
Фундамент мелкого заложения под фахверковую колонну (2).
Фундамент мелкого заложения под угловую колонну (3).
Список использованной литературы
Ведомость курсового проекта
Шифр-061508
1. Район строительства – г. Пермь;
2. Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе ;
3. Отметка поверхности природного рельефа ;
4. Уровень подземных вод ;
5. Слой грунта сверху вниз:
Дата добавления: 23.06.2010
|
326. ЭС КТП-2500 контейнерного типа, утепленные | AutoCad
2КТПМ состоит из трех утепленных модулей контейнеров с двухскатной крышей:
- первый модуль предназначен для размещения силовых трансформаторов;
- второй модуль предназначен для размещения распределительного устройства напряжением 0,4 кВ;
- третий модуль предназначен для размещения распределительного устройства напряжением 6(10) кВ;
Каждый модуль представляет собой сварной металлический каркас обшитый сэндвич панелями с боков и сверху. Пол утепляется утеплителем типа «Урса». В качестве покрытия крыши использован профилированный стальной лист.
Габариты каждого модуля 2КТПМ 2400х7200х3260 мм.
Модуль силовых трансформаторов разделен металлической перегородкой на два отсека. Для каждого отсека предусмотрены ворота для монтажа и обслуживания силовых трансформаторов. Для обеспечения естественной вентиляции и охлаждения силовых трансформаторов в створках ворот и торцевых стенах модуля предусмотрены окна с жалюзийными решетками. В полу отсеков у торцевых стенок предусмотрены отверстия для ввода кабеля 6(10) кВ. В стене за силовыми трансформаторами предусмотрены окна для вывода ошиновки 0,4 кВ.
Модуля распределительного устройства 0,4 кВ имеет две двери, которые расположены по торцам модуля. В полу модуля предусмотрены люки для удобства монтажа отходящих кабелей. Также предусмотрены отверстия под шкафами РУ для прокладки кабелей.
Модуль распределительного устройства 6(10) кВ имеет две двери, которые расположены по торцам модуля. В полу модуля также имеются люки для удобства монтажа отходящих кабелей. Под камерами РУ предусмотрены отверстия для прокладки кабелей.
При вводе и распределении электроэнергии напряжением 6(10) кВ воздушными линиями в состав 2КТПМ входят кабельные шахты с траверсой и опорными изоляторами. Кабельные шахты пристыковываются к модулю.
В 2КТПМ предусматривается установка масляных или сухих силовых трансформаторов мощностью до 2500 кВА.
Распределительное устройство 6(10) кВ выполняется на базе камер КСО-386 с выключателями нагрузки или камер КСО-285 с вакуумными выключателями производства ООО «Сторге».
В РУ 6(10) кВ принята одинарная секционированная система сборных шин. К секциям шин присоединяются силовые трансформаторы вводные и отходящие линии.
Распределительное устройство 0,4 кВ может быть выполнено на базе панелей ЩО-70, УВР производства ООО «Сторге».
В РУ 0,4 кВ принята одинарная секционированная или не секционированная система сборных шин. К секциям шин присоединяются силовые трансформаторы и отходящие линии.
При вводе и распределении электроэнергии напряжением 6(10) кВ воздушными линиями повода воздушных линий крепятся на опорные изоляторы кабельных шахт. Кабельные линии с ячеек РУ 6(10) кВ проходят под модулем, далее в кабельных шахтах и присоединяются к проводам воздушных линий.
Подключение силовых трансформаторов к РУ 6(10) кВ осуществляется алюминиевой шиной или одножильными кабелями АПвВнг-10.
Подключение силовых трансформаторов к РУ 0,4 кВ осуществляется алюминиевой или медной шиной.
Для измерения напряжения на секциях РУ 0,4 кВ устанавливаются вольтметры с переключателями. Для измерения тока каждой фазы на вводе 0,4 кВ устанавливаются амперметры. На линиях РУ 6(10) и 0,4 кВ может быть реализован учет активной и реактивной энергии. В 2КТПМ предусматривается установка шкафа собственных нужд (ШОС) и щита охранной сигнализации (ЩОС) с датчиками движения.
Питание сети рабочего освещения осуществляется от шкафа собственных нужд напряжением 220 В. Ремонтное переносное и освещение камер КСО осуществляется от шкафа собственных нужд на напряжении 24В. Все освещение осуществляется лампами накаливания.
Общие данные
Пояснительная записка
План на отм. 0.000
Фасады: А-Б, Б-А, 1-4, 4-1
Компановка оборудования в плане и в разрезе
Организация фундамента
Прокладка силовых кабелей напряжением 0,4 и 6(10) кВ
Однолинейные электрические схемы РУ 6(10) кВ
Однолинейные электрические схемы РУ 0,4 кВ.
Схемы принципиальные собственных нужд
План на отм. 0.000, виды А и Б. Цепи собственных нужд
Внутренний контур заземления
Дата добавления: 27.06.2010
|
327. ЭП 2КТП 1000-1250 кВт с вакуумным выключателем | AutoCad
Основные параметры:
мощность одного силового трансформатора - 1000 и 1250 кВА
номинальное напряжение на стороне ВН - 6, 10кВ
наибольшее рабочее напряжение на стороне ВН - 7.2, 12кВ
номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ
ток термической стойкости в течении 1с на стороне ВН - 20кА
ток электродинамической стойкости на стороне ВН - 51кА
уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 - нормальная изоляция
Двухтрансформаторная КТП состоит из двух раздельных, отдельно- транспортируемых секций. Каждая секция представляет собой цельнометаллический сварной корпус с двухскатной крышей, и дверями для монтажа и обслуживания оборудования. Основание секций усилено горячекатаным швеллером для восприятия нагрузок трансформаторов. После установки на фундамент секции стыкуются и скрепляются при болтовыми соединениями. В состав КТП входит РУ-6(10)кВ, РУ-0,4кВ, отсеки силовых трансформаторов, а также приемные траверсы и порталы воздушного ввода силовых линий ВН и НН. Распределительные устройства и трансформаторные отсеки отделены друг от друга металлическими перегородками с организованными в них отверстиями для прохода шинопроводов и кабелей.
РУ-6(10)кВ состоит из разделенных перегородками отсеков, с установленным в них оборудованием. По назначению отсеки делятся на вводные отсеки, отсеки отходящих линий, секционный отсек и отсек линии трансформатора.
В КТП применяется совмещенное заземляющее устройство с глухозаземленной нейтралью, для электроустановки до 1кВ по системе TN-C-S.
Двухтрансформаторная КТП состоит из двух раздельных, отдельно- транспортируемых секций. Каждая секция представляет собой цельнометаллический сварной корпус с двухскатной крышей, и дверями для монтажа и обслуживания оборудования. Основание секций усилено горячекатаным швеллером для восприятия нагрузок трансформаторов. После установки на фундамент секции стыкуются и скрепляются при болтовыми соединениями. В состав КТП входит РУ-6(10)кВ, РУ-0,4кВ, отсеки силовых трансформаторов, а также приемные траверсы и порталы воздушного ввода силовых линий ВН и НН. Распределительные устройства и трансформаторные отсеки отделены друг от друга металлическими перегородками с организованными в них отверстиями для прохода шинопроводов и кабелей. Габаритные размеры КТП:
высота по коньку без учета вентилятора и ШВВ - 2535мм
высота с учетом вентилятора без учета ШВВ - 2735мм
высота с учетом ШВВ - 4760мм
ширина по основанию - 2200мм
ширина по кровле - 2380мм
длинна КТП зависит от состава оборудования РУ-6(10)кВ
а) по основанию - 10100мм, по кровле - 10280мм
б) по основанию - 10500мм, по кровле - 10680мм
в) по основанию - 11300мм, по кровле - 11480мм
КТП выполнена из листовой оцинкованной стали по ГОСТ14918-80 толщиной 1,5 и 2,5мм, основание КТП швеллер №10. Снаружи корпус КТП покрыт грунтом Temaprime EE и окрашен краской FD 50 TCL.
Дата добавления: 27.06.2010
|
328. Дипломный проект - Жилое здание 48,0 х 22,5 м со встроенными офисными помещениями в г. Кемерово | AutoCad
1.1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.1.1. Общие сведения
1.1.2. Характеристика места строительства
1.1.3. Решения по генеральному плану
1.1.4. Объемно – планировочные решения
1.1.5. Архитектурно-конструктивное решение
1.1.5.1. Фундаменты
1.1.5.2. Стены наружные
1.1.5.3. Колонны
1.1.5.4. Перекрытия
1.1.5.5. Лестницы
1.1.5.6. Окна и двери
1.1.5.7. Полы
1.1.5.8. Стропильные конструкции
1.1.5.9. Кровля
1.1.6. Теплотехническй расчет
1.1.6.1. Исходные данные
1.1.6.2. Конструктивное решение наружной стены
1.1.6.3. Расчет приведенного сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия.
1.1.7. Технико-экономические показатели
1.2. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1.2.1. Введение
1.2.2. Исходные данные
1.2.3. Расчет железобетонного ригеля.
1.2.4. Расчет железобетонной колонны.
1.2.5. Расчет армирования колонны.
1.2.6. Расчет консоли колонны.
1.2.7. Расчет монолитного перекрытия.
1.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
1.3.1. Определение глубины заложения ростверка
1.3.2. Выбор типа свай и назначение их длины
1.3.3. Расчет несущей способности свай
1.3.4. Расчет количества свай в сечениях
1.3.5. Расчет армирования ростверка в продольном направлении
1.3.6. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2-2
1.3.7. Подбор сваебойного оборудования
1.3.8. Расчет проектного отказа свай
1.3.9. Проектирование отдельностоящего свайного фундамента.
1.3.10. Расчет осадки свайного фундамента
2.1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОГО КАЛЕНДАРНОГО СЕТЕВОГО
2.1.1. Обоснование нормативной продолжительности срока строительства
2.1.2. Составление ведомости объемов и трудоемкости работ
2.1.3. Составление карточки - определителя работ сетевого графика
2.1.4. Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций, материалов, деталей и оборудования.
2.1.5. Расчёт технико-экономических показателей
2.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
2.2.1. Расчёт потребности во временных административно – бытовых зданиях
2.2.2. Расчёт площади временных приобъектных складов
2.2.3. Проектирование временного электроснабжения
2.2.3.1. Мощность силовых потребителей
2.2.3.2. Мощность устройств наружного освещения
2.2.3.3. Мощность устройств внутреннего освещения
2.2.3.4. Расчёт потребности в воде
2.2.3.5. Технико-экономические показатели
2.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
2.3.1. Область применения технологической карты
2.3.2. Организация и технология производства работ
2.3.2.1. Организация рабочих мест
2.3.2.2. Порядок производства работ
2.3.3. Контроль качества при выполнении бетонных работ
2.3.4. Расчет средств доставки бетонной смеси
2.3.5. Технико-экономические показатели
3. 1. СМЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
3.1.1. Ведомость объемов бетонных работ
3.1.2. Составление локальной сметы базисно-индексным методом
3.1.3. Составление объектной сметы.
На отметке –3.000 запроектирована стоянка для легковых автомобилей. Она включает в себя стоянки и технические помещения, имеет противопожарные, дымозащитные металлические двери ДМП 01/60.
На отметке 0.000 распологается цокольный этаж. Он включает в себя офисы зального типа, технические помещения и электрощитовые.
На отметке 3.000 находится этаж под офисы, где в большей степени распологаются кабинеты и офисы. Для удобства имеются входы в офисы с обоих торцов здания.
Далее с отметки 6.600 до отметки 13.200 находятся 3 типовых жилых этажа, они содержат 2-, 3-, 4-х комнатные квартиры.
И наконец на отметке 16.500 в осях 3-6 находится последний жилой этаж который включает в себя одну 4-х комнатную квартиру.
1 Строительный объем здания, м3- 18090.18
2 Площадь застройки, м2- 1012.17
3 Жилая площадь, м2 -1297.55
4 Общая площадь квартир, м2 -2075.79
5 Общая площадь встроенных помещений, м2- 1852.34
6 Общая площадь автостоянки, м2 -871.86
7 К1 -0.625
8 К2 -8.714
Дата добавления: 11.07.2010
|
329. Курсовой проект - Технология автоматизированного изготовления детали " Вал" | Компас
1.Введение
2.Назначение и конструкция детали
3.Анализ технологичности конструкции детали
4. Определение типа производства
5. Анализ базового техпроцесса
6. Выбор заготовки
7. Принятый маршрутный технологический процесс
8. Расчёт припусков на обработку поверхности
9. Расчёт режимов резания
10. Расчет норм времени
11. Расчет точности операции
12. Приспособление для сверления отверстия
13. Список используемых источников
В базовом техпроцессе используется как заготовка прокат, что является более приемлемой получения заготовки в среднесерийном типе производства.
В качестве технологических баз при выполнении большинства операций могут быть использованы центровые отверстия, что обеспечивает принцип постоянства баз и обеспечивает минимальные значения торцового и радиального биения поверхностей вала. Для среднесерийного типа производства будем применять станки с ЧПУ, что повысит производительность и уменьшит затраты рабочей силы.
Для обработки вторичного вала 7405-4202070, применяются следующие операции: Фрезерно-центровальная на станке МР-71, при фрезеровании (торцевании) применяем торцевую фрезу со вставными призматическими пластинами Т5К10, а при сверлении используем сверло, заготовка в цанге.
Для получения нужных диаметров, фасок канавок и резьбы используют за несколько станов станок 16К20Ф3, деталь крепится в кулачках патрона с эл. механическим зажимом. Далее фрезеруются шлицы, деталь в оправке, на станке шлицефрезерный 5350. Затем для получения отверстий используем радиально-сверлильный станок 2А53, заготовка в патроне и оправке. Для получения заданного качества и чистоты поверхности используем шлифование на круглошлифовальном станке 3Б151, деталь крепится на цанговой разжимной оправке для избегания погрешности установки и снижения биения.
Дата добавления: 13.07.2010
|
330. АУП склада | AutoCad
Модули порошкового пожаротушения МПП(р)-12-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1, МПП(р)-7-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 и МПП(р)-5-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 имеют сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП014.В.00636, сертификат соответствия № РОСС RU.НО03.Н00977.
Модуль порошкового пожаротушения МПП(р-вз)-8-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 (во взрывозащищенном исполнении) имеет сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП 014.В.00219 и сертификат соответствия №РОСС RU.ГБ05.В00534.
Проектом предусмотрена защита помещений с помощью следующих типов пожарных извещателей:
Зона складирования длинномерной продукции защищается извещателями пламени «Спектрон-101.Н».
Зона стеллажного хранения готовой продукции защищается тепловыми извещателями ИП 103-3-А2-1М.
Кроме того, все помещения защищаются дополнительно дымовыми пожарными извещателями ИП 212-3СУ, сигнал с которых передается на прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Арк-В-24».
На путях эвакуации и у выходов в соответствии с приложением 13 НПБ 88-2001 устанавливаются ручные пожарные извещатели ИПР, сигнал от которых поступает так же на прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Арк-В-24». .
Дата добавления: 13.07.2010
|
© Rundex 1.2 |
