4576. Курсовой проект - ОиФ одноэтажного двухпролетного цеха 48 х 120 м в г. Курск | AutoCad 1. Общее положение по проектированию 1.1. Анализ местных условий строительства 1.2. Анализ технологического назначения и конструктивного решения здания 2. Проектирование железобетонного фундамента стаканного типа под сборную железобетонную колонну промышленного здания 2.1. Выбор глубины заложения 2.2. Определение размеров подошвы фундамента 2.3. Определение размеров фундамента 2.4. Расчет осадки основания фундамента 2.5. Конструирование фундаментов 2.6. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента 2.7. Определение сечений арматуры плитной части фундамента 3. Проектирование ленточного фундамента здания АБК под стену с подвалом 3.1. Проектирование ленточного фундамента в стадии завершенного строительства 3.2. Сбор нагрузок 3.3. Выбор глубины заложения 3.4. Определим предварительное значение ширины подошвы ленточного фундамента 3.5. Определение вертикальной нагрузки в уровне подошвы фундамента на один погонный метр длинны 3.6. Проверка ленточного фундамента в стадии незавершенного строительства 3.7. Расчет осадки основания фундамента . 4. Проектирование свайных фундаментов Сбор нагрузок 4.1. Выбор вида сваи и определение её размеров 4.2. Определение несущей способности сваи 4.3. Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок 4.4. Расчет осадки основания свайного фундамента 5. Выбор оптимального проектного решения фундамента СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 8 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента εu = 1/6. Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту. Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м. Нагрузки на фундамент определены в результате статического расчета рамы в невыгодных сочетаниях нагрузок. По давлению ветра Курск относится к II району со средней скоростью ветра V = 4,8 м/с. Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму для Курска Мt = 18,8 ˚С. Средняя температура января – -9,3˚С В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установ¬лен геолого-литологический разрез грунтовой толщи: слой №1 (от 0 до 0,4 м.) - почвенно-растительный; слой №2 (от 0,4 м. до 8,05 м.) – суглинок тёмно-бурый. слой №3 (от 8,05 и до разведанной глубины 18 м.) – глина красновато-бурая. Подземные воды не встречены до глубины 18 м. Их подъем не прогнозируется. Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно-геологические элементы (ИГЭ). Слой №1 объединяем со слоем №2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 10 метров, т.к. слой №1 будет прорезан фундаментами. Ниже находится глина красновато-бурая ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 8,05 м. до разведанной глубины 18 м. Физико-механические характеристики грунтов:
ВВЕДЕНИЕ 3 1 Генеральный план 4 2 Общая характеристика здания 6 3 Объемно-планировочное решение 7 4 Определение глубины заложения фундамента 8 5 Конструктивное решение 10 5.1 Стены 10 5.1.1 Наружные стены 10 5.1.2 Внутренние стены 11 5.2 Перегородки 12 5.3 Фундаменты 13 5.3.1 Фундамент под наружную стену 15 5.3.2 Фундамент под внутреннюю стену 16 5.4 Перекрытия 17 5.5 Полы 18 5.6 Двери 20 5.7 Окна 22 5.8 Перемычки 23 5.9 Лестницы 26 5.10 Крыша 28 6 Спецификация сборных железобетонных элементов 29 7 Наружная и внутренняя отделка 30 7.1 Наружная отделка 30 7.2 Внутренняя отделка 30 8 Инженерное оборудование 32 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33 Высота этажей - 2,8 м. По периметру здания устраивается отмостка. Крыша четырехскатная с холодным чердаком. Сток воды организованный наружный. На одном этаже запроектированы 6 двухкомнатных квартир. Эвакуация людей в случае возникновения пожара и чрезвычайных ситуаций происходит через лестничную клетку. Наружные стены толщиной 510 мм из утолщенного силикатного кирпича марки СУР 100/25 ГОСТ 379-95 ГОСТ 379-95 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М100 F25 ПО ГОСТ 28013-98. Внутренние стены толщиной 380 мм выполнены из керамического кирпича М150 ГОСТ 530-2012 на растворе М-100. Перегородки в проекте приняты гипсоволоконные по металлическому профилю с заполнением минераловатными плитами. Фундаменты приняты сборные ленточные из бетонных блоков стен под-вала (ФБС) и ж/б подушек (плит ленточных фундаментов ФЛ). В здании приняты сборные ж/б многопустотные плиты перекрытия. Опирание плит перекрытия на стены производится по слою цементного раствора М100 толщиной 10 мм. В данном проекте приняты следующие полы: линолеум в спальных комнатах, прихожих, кладовых и кухне; керамическая плитка в санузлах и ванных комнатах. Пол на лестнице представляет собой слой мозаичного бетона класса В20 толщиной 20 мм. В данном проекте приняты железобетонные перемычки для перекрытия оконных и дверных проемов. В данном проекте принято устройство лестниц из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок. Площадь застройки здания м2 3878 Строительный объем здания м3 6858,4 Жилая площадь здания м2 2160 Общая площадь здания м2 2556 Планировочный коэффициент (К1) 0,8 Объемный коэффициент (К2) 3,2
Дата добавления: 25.11.2022
1 Исходные данные для проектирования 2 1.1 Исходные данные 2 1.2 Общая характеристика 2 2 Объемно-планировочное решение 2 3 Конструктивное решение здания 3 3.1 Конструктивный тип здания 3 3.2 Описание отдельных конструктивных решений здания 3 4 Расчетная часть 6 4.1 Теплотехнический расчет наружной стены 6 4.2 Теплотехнический расчет покрытия над теплым чердаком 9 4.3 Подбор остекления 11 5 Инженерное и санитарно-техническое оборудование 12 5.1 Отопление 12 5.2 Вентиляция 12 5.3 Водоснабжение и санитарное оборудование 12 5.4 Лифтовое хозяйство 12 6 Технико-экономические показатели по зданию 13 7 Список использованной литературы 14
Рядовая 9-ти этажная жилая блок-секция в плане имеет сложную форму с размерами (см. графическую часть, листы 2 и 3): − длина в осях 1-7 составляет 24,140 м; − ширина в осях А-Д составляет 15,040 м. Высота этажа: 3,0 м; высота помещения: 2,7 м. Привязка внутренних стен – симметричная 190 мм; привязка наружных несущих стен – 190 мм; привязка наружных самонесущих стен – нулевая. В здании запроектированы техническое подполье высотой 1,8 м для прокладки инженерных коммуникаций и холодный чердак высотой 1,64 м. На первом этаже здания располагаются офисные помещения: 3 рабочих кабинета, кабинеты руководителя и заместителя руководителя, приемная. Вместимость 11 человек. Назначение и площадь помещений представлены в экспликации помещений на листе 2 графической части. Предусмотрен доступ для маломобильных групп населения: − пандус с уклоном 5%, площадками поворота 90 и 180 градусов. − ширина коридора в свету более 1500 мм, что позволяет осуществить беспрепятственный разворот; − универсальный сан. узел. На 1 этаже предусмотрен эвакуационный выход. Вентиляция офисных помещений автономная. Входной узел офисной части здания имеет двойной тамбур с размерами 2,0 х 4,27 м и 2,0 х 4,5 м, вестибюль площадью 18,34 м2 (см. графическую часть, лист 2). Входной узел в жилую часть здания имеет двойной тамбур с размерами 4,5 х 2,0 м и 4,9 х 1,8 м . На каждом типовом этаже запроектировано 4 квартиры (см. графическую часть, лист 3). В каждой квартире предусмотрено летнее помещение – балкон. За относительную отметку +0.000 принята отметка пола 1 этажа жилой части. Пол 1 этажа офисной части находится также на отметке +0.000. Сообщение между этажами происходит с помощью лестнично-лифтового узла, состоящего из лестничной клетки (размеры в плане 2,2 х 5,3 м) – обычной типа Л1, и лифта с размерами лифтовой кабины 1,1 х 2,1 м с шириной дверного проема 0,8 м и грузоподъемностью 1000 кг <11>. Мусороудаление осуществляется с помощью мусоропровода, изготовленного из асбоцементных труб диаметром 400 мм. Мусоросборная камера располагается непосредственно под стволом мусоропровода, размеры в плане 2,2 х 1,8 м (см. графическую часть, лист 2), высота 2,0 м (см. графическую часть, лист 5).
Конструктивная система: бескаркасная (стеновая); Конструктивная схема: с продольными и поперечными несущими стенами. Фундамент: ленточный сборный. Отметка низа фундаментной подушки -2,980 м. Предусмотрена гидроизоляция фундамента: горизонтальная (1 слой рубероида) и вертикальная (обмазка битумом в 3 слоя). Стены подвала из фундаментных блоков высотой 0,6 м и шириной 0,4 м под внутренние стены здания и шириной 0,6 м под наружные стены здания. С наружной стороны здания по всему его периметру устраивают водонепроницаемую отмостку шириной 1 м с уклоном от здания 3% (с целью защиты от увлажнения поверхностными водами). Она выполнена из слоя асфальтобетона толщиной 20-40 мм, уложенного по щебеночной подготовке 100-150мм. Наружные стены: кирпичные (обыкновенный глиняный кирпич на цементно-песчаном растворе), δкирп = 510 мм; утепление наружное с вентилируемым фасадом пенополистиролом γ0 = 40 кг/м3, δутелителя = 200 мм (по теплотехническому расчету), наружная отделка: гранитная фасадная плитка δоблицовки = 35 мм. Общая толщина стены без внутренней отделки 775 мм. Внутренние стены: из кирпича глиняного обыкновенного, δ = 380 мм. Перегородки: из кирпича глиняного обыкновенного, δ = 120 мм. В перегородках кабинетов офисных помещений (на 1-ом этаже), граничащих с коридором, предусмотрены над дверными проемами светопрозрачные конструкции для освещения коридоров. Лестница: железобетонная, ширина марша – 1050мм (1ЛМ30.11-15.4 серия 1.151.1-7 выпуск 1), высота подступенка – 150мм, ширина проступи – 300мм. Ограждения лестниц металлические (d=50мм) высотой 1000мм. Лестничные площадки шириной 1900мм (2ЛП22.18-4-к) и 1600мм (2ЛП22.15-4-к) (см. спецификацию элементов перекрытия типового этажа в граф. части на листе 4). Подъем осуществляется против часовой стрелки. Перекрытия: сборные железобетонные пустотные плиты с опиранием по двум сторонам на 120 мм. Надподвальное перекрытие состоит из утеплителя, пароизоляции, ж.б. плиты, ц.-п. стяжки, покрытия пола. Чердачное перекрытие – ж.б. плита, пароизоляция, утеплитель, ц.-п. стяжка. Перемычки: брусковые железобетонные шириной 120 мм (см. ведомость и спецификацию перемычек на листе 3 граф. части). Крыша: плоская, чердачная (чердак холодный), утепление чердачного перекрытия 200 мм пенополистирола γ0 = 100 кг/м3 (по теплотехническому расчету), предусмотрен кирпичный парапет высотой 1,2 м и толщиной 415 мм. Состав крыши над чердачным помещением: ж.б. плита, ц.-п. стяжка, КТ-флекс. Состав крыши над машинным отделением: утеплитель, пароизоляция, ж.б. плита, ц.-п. стяжка, КТ-флекс. Вид водоотвода: внутренний организованный (предусмотрено 2 водосточные воронки на секцию), см. план кровли на листе 4 граф. части. Остекление: тройное остекление с твердым селективным покрытием в раздельно-спаренных ПВХ переплетах (по теплотехническому расчету). Внутренняя отделка стен: в жилых комнатах, внутриквартирных коридорах и прихожих – штукатурка известково-песчаным раствором (10 мм) с оклейкой обоями, на кухнях и в сан. узлах – керамическая плитка. Отделка полов: в мокрых помещениях (кухни и сан. узлы) керамическая плитка, в остальных помещениях – ламинат. Экспликация полов представлена в графической части, лист 5. Отделка потолков: во всех помещениях – побелка.
Технико-экономические показатели Общая площадь застройки м2 413,67 Строительный объем здания м3 11752,53 Жилые площади квартир типового этажа однокомнатных м2 20,58 двухкомнатных м2 27,60 Жилая площадь квартир типового этажа м2 96,36 Площади квартир типового этажа однокомнатных м2 49,86 двухкомнатных м2 57,75 Площадь квартир типового этажа м2 215,84 Общие площади квартир типового этажа однокомнатных м2 52,22 двухкомнатных м2 59,62 Общая площадь квартир типового этажа м2 224,30 Площадь помещений общественного назначения жилой части здания м2 225,50 Площадь офисных помещений м2 217,17
Дата добавления: 25.11.2022
Исходные данные 3 1 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 6 1.1 Дополнительные характеристики грунтов 7 1.2 Нормативная глубина промерзания грунтов 7 1.3 Расчетные сопротивления грунтов 7 1.4 Заключение об инженерно-геологических условиях площадки строительства 8 2 Оценка конструктивных особенностей сооружения 10 3 Выбор основного типа фундамента сооружения 11 3.1 Фундамент на естественном основании 11 3.2 Свайный фундамент 15 3.3 Фундамент на песчаной подушке 21 4 Технико-экономические показатели 25 5 Расчет внецентренно нагруженных фундкментов 26 6 Определение деформаций основания 31 Список Литературы 32
Основание площадки слагают следующие инженерно-геологические элементы (ИГЭ): ИГЭ-1 – супесь пластичная; среднедеформируемая; ИГЭ-2 – суглинок тугопластичный среднедеформируемый с включением гравия. Мощность слоев супеси ИГЭ-1 варьирует от 1 м до 3м. Ниже залегает суглинок ИГЭ-2. Слои залегают с небольшим наклоном. Уровень грунтовых вод зафиксирован на абсолютной высотной отметке 4,8 м (на глубине 1,8 м от уровня природного рельефа). Мощность водоносного горизонта составляет не менее 9,2 м. Уклон поверхности водоносного горизонта незначителен. Подземные воды, обладающие напором, отсутствуют. Нормативная глубина сезонного промерзания: ИГЭ-1– 1,4 м.
Дата добавления: 25.11.2022
Введение 6 1. Исходные данные 6 2. Разработка, уборка и вывоз грунта 8 2.1. Выбор способа разработки 8 2.1.1. Конструктивные особенности и основные технические характеристики проходческого комбайна Mitsui MRH-S200 8 2.2. Уборка и вывоз грунта 11 2.2.1. Технические характеристики автопоезда МоАЗ-74051 11 3. Временное крепление выработки 12 3.1. Выбор временной крепи .12 4. Расчет временной крепи 13 4.1. Организация работ по возведению временной крепи 14 4.1.1. Технические характеристики торкрет-установки Sika-PM 4207 14 4.2. Устройство гидроизоляции 15 5. Возведение постоянной обделки 16 5.1. Передвижная опалубка 16 5.2. Устройства для доставки, подачи и укладки бетонной смеси 17 6. Расчет параметров проходческого цикла. Построение циклограммы 18 7. Устройство вентиляции выработки 20 8. Освещение подземных выработок 20 9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 21 9.1. Меры безопасности при работе горнопроходческого комбайна 21 9.2. Правила безопасности при работе самоходных машин с двигателями внутреннего сгорания в подземных выработках 24 9.3. Правила безопасности при временном креплении выработки 25 9.4. Правила безопасности при гидроизоляционных работах 28 9.5. Правила безопасности при возведении постоянной железобетонной обделки 34 9.6. Противоаварийная и противопожарная защита 40 9.7. Техника безопасности при нанесении набрызг-бетона 44 Библиографический список .49 Участок №1 производства работ длиной 476,1 м: Характеристики грунта (песчаник выветрившийся): –коэффициент крепости f = 2; –объемный вес γ = 2, 2 т/м3; –угол внутреннего трения ϕ = 60◦; –кажущийся угол внутреннего трения ϕ = 63,4◦; –коэффициент удельного упругого отпора грунта K0 = 200 кг/см3. Участок №2 производства работ длиной 318,2 м: Характеристики грунта (туф): –коэффициент крепости f = 3; –объемный вес γ = 1,1 т/м3; –угол внутреннего трения ϕ = 63◦; –кажущийся угол внутреннего трения ϕ = 71,5◦; –коэффициент удельного упругого отпора грунта K0 = 275 кг/см3. Участок №3 производства работ длиной 421,8 м: Характеристики грунта (змеевик средней крепости): –коэффициент крепости f = 6; –объемный вес γ = 2,5 т/м3; –угол внутреннего трения ϕ = 73◦; –кажущийся угол внутреннего трения ϕ = 80,5◦; –коэффициент удельного упругого отпора грунта K0 = 1800 кг/см3. Проходку будем осуществлять новоавстрийским методом. Применим данный способ на всем протяжении тоннеля, это позволит применять одну и ту же последовательность операций, и технику на всем протяжении. 1)Разработка калотты; 2)Временное крепление калотты анкерами с подхватом сеткой сразу за разработкой; 3)Нанесение бетонной смеси методом набрызга по всему периметру выработки; 4)Разработка штроссы; 5)Нанесение набрызг-бетона на раскрытом участке уступа; 6)Устройство гидроизоляции поверх временной крепи; 7)Армирование и бетонирование обратного свода; 8)Армирование и бетонирование свода и стен с применением передвижной опалубки.
Введение 4 1.Исходные данные 4 1.1.Характеристики климатического района 4 1.1.Характеристика рельефа 5 1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 5 2.1. Направленность технологического процесса 5 2.2. Технологические зоны 5 2.3. Грузоподъёмное оборудование 5 2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 6 3.Объемно-планировочные решения 6 3.1. Параметры проектируемого здания 6 3.2. Помещения и перегородки 6 3.3. Ворота и двери 8 3.5. Полы 8 3.6. Кровля 8 3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 9 3.8.Фасад 9 3.9.Генеральный план 10 4.Конструктивные решения 10 4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 10 4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 10 4.3. Обоснование выбора материала каркаса 11 Список использованных источников 13 1.Прямоугольной формы 2.Размерами в плане 96,5*66,5 м 3.Высотой 11,85 м до низа фермы 4.Одноэтажное 5.Трехпролетное с тремя перпендикулярными проелетами. 6.Соединено с АБК подземной переходной галереей. 1)Профилакторий S=2304 м2; 2)Разборно-сборочный учсасток S=1080 м2; 3)Участок ремонта двигателей S=576 м2; 4)Кузнечно термический участок S=648 м2; 5)Участок окраски S=864 м2; 6)Кузнечно термический участок S=864 м2; С целью перемещения технологических грузов, а также монтажа и демонтажа оборудования в здании предусмотрены: Мостовой кран – грузоподъемность 12,5 т; Подвесной кран – грузоподъемность 7 т.
1.Задание для курсового проекта 2.Кинематический расчет привода 3.Расчет тихоходной цилиндрической передачи 4.Расчет быстроходной передачи 5.Расчет ременной передачи 6.Расчет валов редуктора 7.Конструктивные размеры редуктора 8.Проверка долговечности подшипников 9.Расчет валов на прочность 10.Подбор подшипников 11.Расчет шпонок 12.Подбор сорта масла Список использованной литературы 1.Вариант 15 2.Мощность на выходном валу 6 кВт ; 3.Частота вращения выходного вала 20 об/мин 4.Срок службы привода 7 лет. 1.Электродвигатель: типоразмер двигателя 4АМ132М6Y3; 2.Крутящий момент на выходе редуктора Т=3208,3 Н м; 3.Частота вращеня выходного вала n=19,8 об/мин; 4.Общее передаточное число привода U=60,75; 5.Передаточное число клиноременной передачи U=3,7; 6.КПД привода =0,886;
1 Эскизное проектирование 3 1.1 Технико-экономическая характеристика района строительства 3 1.2 Природно-климатическая характеристика района строительства 3 1.3 Требования, предъявляемые к зданию 4 1.3.1 Требования к объемно-планировочному решению здания 4 1.3.2 Функциональные требования. Состав и размеры помещений 4 1.3.3 Требования к земельному участку 5 1.3.4 Санитарно-гигиенические требования 6 1.3.5 Противопожарные требования 7 1.4 Разработка эскизов объемно-планировочного решения здания 8 1.4.1 Клаузурная работа над эскизами здания 8 1.4.2 Конструктивная система здания 8 1.4.3 Расчет необходимой площади оконных проемов по условию освещенности 9 1.4.4 Окончательная разработка планов здания 10 1.4.5 Построение разреза здания 12 1.4.6 Проверка условий эвакуации людей из здания 13 1.4.7 Разработка фасада здания 13 1.4.8 Технико-экономические показатели здания 14 1.5 Генплан участка застройки 14 2. Обоснование конструктивных элементов здания 16 2.1 Фундаменты 16 2.2 Элементы конструктивной рамно-связевой системы здания 16 2.2.1 Элементы конструктивной рамно-связевой системы здания 16 2.2.1.1Колоны 16 2.2.1.2Ригели 16 2.2.1.3Перекрытия 17 2.2.1.4Стены-диафрагмы жесткости 19 2.3 Стены каркасно-панельных зданий 20 2.3.1 Определение толщены стеновой панели из условия теплопередачи 21 2.4 Крыша 23 2.5 Лестницы 24 2.6 Перегородки 25 2.7 Полы 25 2.8 Окна 27 2.9 Двери 28 2.10 Внутренняя отделка помещений 28 Список литературы 30 В загрузочных, складских и производственных помещениях двери назначаем шириной 0,9 м. В здании предусмотрен грузовой лифт, перед которым предусмотрены разгрузочные площадки не менее 2,2 м, не учитывая примыкающие коридоры. Ширина не должна быть менее ширины шахты лифта с учетом ограждающих конструкций. Ширина коридоров в группах производственных помещений и кладовых должна быть не менее 1,5 м, а в остальных группах помещений не менее 1,2 м. Колонны рамно-связевого каркаса принимаются бесстыковыми, рассчитанными на высоту 3-х и 2-х этажей. Колонны применяются сечением 400×400 мм. Колонны двухконсольные устанавливают по кратным рядам при самонесущих наружных стенах и по средним рядам при одностороннем примыкании стен - диафрагм жесткости в лестничных клетках. Для зон, где есть выход на крышу, предусматриваем колонны для трехэтажных зданий. В зависимости от нагрузки принято ригель по высоте – 600 мм и два по ширине 520, 360 в зависимости от типа примыкания перекрытия. Без учета собственной массы плиты нагрузка равна 1153-360=793 кг/м2, следовательно необходима плита с несущей способностью не менее расчетной нагрузки 800 кг/м2. Без учета собственной массы плиты нагрузка равна 961-360=601 кг/м2, следовательно необходима плита с несущей способностью не менее расчетной нагрузки 800 кг/м2. Стены-диафрагмы жёсткости представляют собой бетонные панели высотой в этаж, имеющие одно- или двухсторонние консольные полки в верхней части для опирания перекрытий. При шаге колонн до 6 м ширина панели диафрагмы соответствует расстоянию между колоннами в свету. Панели-диафрагмы проектируются глухими или с дверными проёмами. Принимаем стены длиной 3 метра и высотой 3.3 метра. В состав сборных элементов наружных стен входят поясные панели, панели выступающих углов здания. Длина панелей соответствует принятой сетке колонн каркаса; размеры поясных панелей по высоте принимаем 1.8 м. По проекту предусмотрено неэксплуатируемое кровельное покрытие. Принимаем покрытие технлогией ТН-Кровля стандарт от Технониколь. Она представляет собой кровельный ковер, который состоит из двух слоев битумно-полимерного материала. В системе используется двухслойный битумно-полимерный кровельный ковер. В зданиях каркасно-связевой системы лестничные клетки размещены в модульных ячейках, ограждённых по четырём углам колоннами и стенами жёсткости. При примыкании лестницы к фасаду она ограждается стенами жёсткости с трех сторон при исключении фасадной стороны. приняты марши ЛМП 57.11.17-5. Перегородки по заданию – плоские панельные. Перегородки должны удовлетворять основным требованиям, предъявляемым к ним: устойчивости, прочности, гвоздимости, звукоизоляции, санитарной гигиены и т.д. Принимаем железобетонные панели марок ПГ60.30-8-5Г и ПГ1А без проемов и с проемами соответственно.
Реферат 3 Введение 4 1 раздел. Задание на проектирование 5 2 раздел. Календарное планирование. 5 2.1. Выбор методов производства работ 6 2.2. Ведомость трудоемкости 10 3 раздел. Стройгенплан 12 3.1 Расчет и проектирование складов. 13 3.2 Расчет потребности в санитарно-бытовых помещениях 19 3.5 Расчет потребности в электроэнергии 22 3.6 Освещение строительной площадки 27 3.7 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности 27 3.8 Пожарная безопасность на строительной площадке 30 3.9 Временные дороги 32 3.10 Указания по организации строительной площадки 33 3.11 Паспорт стройгенплана. Табл.9 30 3.12 Технико-экономические показатели стройгенплана 31 4. Список использованных источников 37
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ 5 ВВЕДЕНИЕ 6 1. Исходные данные 7 2. Объемно-планировочное решение 8 3. Конструктивные решения здания 10 4. Теплотехнический расчет 13 4.1 Для наружной стены 13 4.2 Для кровли мансарды 17 4.3 Для цокольного перекрытия 20 5. Упрощенный расчет на звукоизоляцию 23 6. Расчет нагрузки на фундамент 24 6.1 Для наружной несущей стены по оси 1 24 6.2 Для внутренней несущей стены по оси Д 26 6.3 Для самонесущей стены по оси Е 28 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 29 Фасад со стороны главного входа * 1:100(50) План первого этажа * 1:100(50), План второго этажа * 1:100(50) План фундаментов 1:100, План междуэтажного перекрытия 1:100 План стропил 1:100, План кровли 1:200 Разрез здания ** 1:50 (75) Разрез по наружной стене 1:20 План и разрез по лестничной клетке 1:50 Здание запроектировано одноэтажным с мансардным этажом. Высота этажа принята 3,0 м. Высота всего здания до конька кровли 10,700 м. Запроектирован подвал. Жилой дом имеет один основной вход и один вспомогательный. Для коммуникации в вертикальном направлении, в проекте предусмотрена деревянная лестница по деревянным косоурам. Лестница соединяет первый этаж с мансардным этажом и подвалом. На первом этаже располагаются тамбур, прихожая, гардеробная, санузлы, кухня-столовая, гостиная, гостевая спальня, хозпомещение, котельная, а также душевая и сауна. Также к зданию пристроена открытая терраса. На втором этаже устроена спальная зона, состоящая из холла, четырех спален, ванной комнаты и двух санузлов. В подвале расположены технические помещения: мастерская, электрощитовая и водонапорный узел. Дом имеет полное санитарно-техническое оборудование, централизованное водоснабжение, газоснабжение, водоотведение, естественную вентиляцию. Отопление – паровое от собственного котельного оборудования. Фундамент здания монолитный железобетонный. Ширина подошвы фундамента 600 мм, толщина фундаментных стен составляет 200 мм. По периметру здания выполнена отмостка шириной 1м из мелкозернистого асфальтобетона ГОСТ 9128-97* по щебеночной подготовке толщиной 100мм с уклоном 1.5% от здания. По краю отмостку необходимо обрамить поребриком. Деформационные швы выполнены через каждые 2 м и забиты битумно-полимерной композицией. Наружные стены здания в проекте приняты из двухслойной кирпичной кладки с утеплителем: •внутренний несущий слой в несущих и самонесущих стенах толщиной 250 мм выполняется из силикатного кирпича; •слой утеплителя, толщиной 130мм выполняется из пенополистирольных плит; •защитный слой, толщиной 20 мм выполняется из цементно-песчаной стяжки; Внутренние несущие стены выполнены из кирпичной кладки толщиной 250мм. Внутренние перегородки толщиной 90 мм выполнить из гипсокартонных листов. Для перекрытия дверных и оконных проемов используются унифицированные железобетонные перемычки заводского изготовления. Перекрытия здания запроектированы сборные индивидуальные по деревянным несущим балкам. Междуэтажная деревянная лестница запроектирована по цельным деревянным косоурам. Влажность древесины используемой для изготовления лестницы должна соответствовать влажности помещения, в котором она будет находиться. Для ограждения лестниц предусмотрены деревянные перила, которые с торцов крепятся к несущим балясинам, а также на каждой ступени и к поддерживающим балясинам. Над всем зданием запроектирована многоскатная крыша. Основным несущим элементом такой крыши являются стропила, принятые в данном случае из бруса сечением 50х200 с шагом стропил в плане 700мм. Водоотведение с крыши наружное, состоящее из водосточных желобов и воронок, водосточных труб, заглушек, отводов, обходных колен и элементов крепления. Окна металлопластиковые индивидуального изготовления с тройным стеклопакетом. Двери запроектированы остекленными (входная в здание, внутриквартирные дневной зоны), так и глухими (все стальные). Материал конструкции дверей – дерево. •Поэтажная площадь 304,6 м2 •Площадь застройки 210,68 м2
Дата добавления: 02.12.2022
А1=66 м; L01=18 м; L02=18 м; L03=30 м; Н01=10,8 м; Нкр=6,20 м; Q1=2т; Q2=15т; Режим работы крана – облегченный. Содержание 3 Введение 5 1.Исходные данные 5 1.1.Характеристики климатического района 5 1.1.Характеристика рельефа 6 1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 6 2. Технологическая часть 6 2.1. Направленность технологического процесса 6 2.2. Технологические зоны 6 2.3. Грузоподъёмное оборудование 6 2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 7 3.Объемно-планировочные решения 7 3.1. Параметры проектируемого здания 7 3.2. Помещения и перегородки 7 3.3. Ворота и двери 9 3.5. Полы 9 3.6. Кровля 9 3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 10 3.8.Фасад 10 3.9.Генеральный план 11 4.Конструктивные решения 11 4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 11 4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 11 4.3. Обоснование выбора материала каркаса 12 Список использованных источников 14 1. План на отм. 0,000 (М1:200) 2. Плана кровли (М1:200) 3. Разрез 1-1 (М1:200) 4. Фасад (главный) (М1:200) 5. Архитектурные узлы и детали (М1:20) 6. Выкопировка из генплана (М1:1000). 2.Размеры в плане 66 х 66 м; 3.Высота до низа несущих конструкций покрытия: - в пролетах с подвесным краном – 10.8 м; - в пролете с мостовым краном – 10.8 4.Одноэтажное; 5.Трехпролетное. 6.Соединено с АБК надземной/подземной/наземной переходной галереей.
1. Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 4356,56 м2. 2. Общая (полезная) площадь производственного здания – 3907,66 м2. 3. Строительный объем – 67972,8 м3.
Дата добавления: 02.12.2022
Для холодного периода. Для теплого периода. Параметры «Б» Параметры «А» температура -28,0°С температура +22,6°С Средняя температура отопительного периода -3,1ºС. Продолжительность отопительного периода 214 суток. Скорость ветра в холодный период 4,9 м/с, в теплый период 1,0 м/с. Для снижения концентрации аэрозольных частиц предусматривается подача очищенного (3-х ступенчатая система очистки – см. пп. 4.9.) воздуха с заданными пара-метрами по расходу и температуре. Расход воздуха по обслуживаемым помещениям принят по кратности воздухо-обмена исходя из объёма помещений (подробно см. Таблица воздухообменов, Лист: Общие данные): - Пом. №1 Малая операционная, S= 24,00 м2, Класс чистоты - категория Б, Категория по чистоте помещения - Ч; - Пом. №2 Комната временного пребывания пациентов, S= 8,71 м2, Класс чистоты - ка-тегория В, Категория по чистоте помещения - Г; - Пом. №3 Шлюз, S= 4,10 м2, Класс чистоты - категория Б, Категория по чистоте по-мещения - Ч; - Пом. №4 Предоперационная, S= 5,95 м2, Класс чистоты - категория Б, Категория по чистоте помещения - Ч; - Пом. №5 Ординаторская, S= 14,44 м2, Класс чистоты - категория В, Категория по чи-стоте помещения - Г); hобщ. = 3,21 м (в том числе hзапот. = 0,53 м); Отм. 0,000 (принята по уровню пола обслу-живаемых помещений); Общая площадь обслуживаемых помещений на Антресольном этаже: Sобщ. = 57,20 м2 Воздух, подаваемый в помещения классов чистоты Б, подвергается очистке и обеззараживанию устройствами, обеспечивающими эффективность инактивации микро-организмов на выходе из установки не менее чем 95% для класса Б, а также эффектив-ность фильтрации, соответствующей фильтрам высокой эффективности (H11 - H14). Фильтры высокой очистки подлежат замене не реже одного раза в полгода, если другое не предусмотрено инструкцией по эксплуатации. Забор наружного воздуха производится через воздухозаборную решетку, уста-новленную в наружной стене венткамеры на техническом этаже. Отм. +15,000. При этом воздушные клапаны с электроприводами открыты. При входе в установку ПВ1 приточ-ный воздух очищается в фильтре грубой очистки, класса F5 (стандартная комплектация вентустановки), затем нагревается электрическим нагревателем (для летнего периода происходит процесс охлаждения в секции охлаждения) за счет отдачи тепла от вытяж-ного воздуха в роторном теплоутилизаторе и догревается электрическим нагревателем до достижения заданной температуры. После выхода из установки ПВ1 приточный воз-дух дополнительно очищается в фильтре тонкой очистки, класса F9. Для охлаждения воздуха предусмотрена система охлаждения на базе компрессорно-конденсаторного блока с секцией фреонового охлаждения и существующего кондиционера канального типа (см. п. 5 Кондиционирование). Далее подача воздуха в помещения осуществляется через фильтр бактерицидной обработки воздуха ФБО и через систему воздуховодов сверху воздухораздающими блоками ВБС-М и ВБД, производства фирмы Арктос (Рос-сия), через НЕРА-фильтры классов очистки Н13 и Н14. В помещения малой операционной, предоперационной и шлюза воздух подается в верхнюю зону помещения ламинарными или слаботурбулентными струями (скорость воздуха <= 0,15 м/сек.). Удаление отработанного воздуха из помещения малой операционной произво-дится из верхней – 1/3 (33% от общего объема воздуха) и нижней – 2/3 (67% от общего объема воздуха) зон воздухозаборными регулируемыми решетками серии ППР-К, про-изводства фирмы Арктос (Россия). Регулирование расхода приточного и вытяжного воздуха по помещениям осу-ществляется на этапе пуско-наладочных работ, с помощью ручных регулирующих устройств на воздухораспределителях и регуляторах расхода воздуха установленных перед каждой решеткой и каждым воздухораздающим блоком и диффузором. Для предотвращения перетекания воздуха между соседними помещениями, при отключении вентустановки, предусмотрены обратные инерционные клапаны, серии RSK, отсекающие воздуховоды между всеми обслуживаемыми помещениями и клапаны с электроприводами отсекающие воздуховоды между обслуживаемыми помещениями и улицей. Выброс воздуха осуществляется через наружную решетку, установленную в наружной стене венткамеры на техническом этаже с противоположной стороны от за-борной решетки. Отм. +13,570 (2,0 м от уровня пола венткамеры, расположенной на техническом этаже здания). Вентиляционная установка, со встроенной системой автоматики, обеспечивает следующие заданные параметры: - режим постоянного расхода воздуха (СAV) - вентиляционная установка поддерживает установленное постоянное количество приточного и вытяжного воздуха (см. таблицу воздухообменов, лист 2 чертежей), независимо от происходящих изменений в вентиляционной системе; - круглогодичное автоматическое поддержание температурного режима: в холодный период Т = 21~23ºС; в теплый период Т = 22~24ºС; - для предотвращения перетекания воздуха из соседних помещений предусмотрено поддержание избыточного давления в помещениях малой операционной и шлюза. Перепад давления создается за счет положительной разницы между подаваемым и удаляемым воздухом; - с целью увеличения срока службы финишных НЕРА-фильтров и обеспечения требуемой чистоты обслуживаемых помещений рекомендуется применение двух- и трех-ступенчатой фильтрации приточного воздуха - в проекте применяется 3-х ступенчатая система фильтрации, в состав которой входят: 1). фильтр тонкой очистки, панельного типа, класс F7 (средняя эффективность, % - 80 90), (встроенный в вентустановку) На первой ступени фильтрации допускается использовать фильтры классов F5 и F6. Использование фильтров класса F7 на первой ступени обеспечивает более длительный срок службы фильтров второй и третьей ступе-ней; 2). фильтр тонкой очистки, карманного типа, класс F9 (средняя эффективность, % -95 ), устанавливаемый в приточный воздуховод непосредственно за вентустановкой; 3). высокоэффективные HEPA фильтры (класс фильтрации Н14 (толщина 150 мм) (High Efficiency Particulate Air, доля задержанных частиц до 99,975%)), с сотовыми па-нелями, подающими воздух вертикально - в зону операционного поля, для помещения №1 Малая операционная, устанавливаемые в герметичные воздухораздающие блоки ВБС-М, производства фирмы Арктос (Россия); 3.1) высокоэффективные НЕРА фильтры (класс фильтрации Н13 (толщина 150 мм) (High Efficiency Particulate Air, доля задержанных частиц до 99,75%)), с диффузорной панелью, подающими воздух горизонтальными настилающимися струями, в помещения №3 Шлюз и №4 Предоперационная, устанавливаемые в герметичные воздухораздающие блоки ВБД, производства фирмы Арктос (Россия). Крепление корпуса ВБД к строительным конструкциям потолка осуществляется с помощью резьбовых шпилек, пропущенных через отверстия в проушинах корпуса (см. лист №8 чертежей). Контроль загрязнения фильтра осуществляется с помощью установленных на корпу-се специальных штуцеров для измерения статического давления до и после фильтра. Вся автоматика системы вентиляции ПВ1встроена в приточно-вытяжную уста-новку и поставляется в готовой к эксплуатации комплектации. Режим работы автомати-ческий. Состав приборов автоматики для контроля процесса вентиляции: датчик темпе-ратуры приточного воздуха – 1 шт., датчик температуры вытяжного воздуха – 1 шт., дат-чик температуры наружного воздуха – 1 шт., датчик вращения роторного утилизатора – 1 шт., датчик дифференциального давления для контроля загрязненности фильтров – 2 шт. На дисплее пульта управления KOMFOVENT C5.1 имеется возможность управления и индикации расхода и температуры воздуха. Система вентиляции, при правильной эксплуатации и соблюдении правил пове-дения персонала в помещениях, обеспечит очистку воздуха в заданных параметрах: Концентрация микроорганизмов в 1 м3 воздуха (КОЕ/м3): - в оснащенном состоянии до начала работы в 1 м3 воздуха не более 500; - в оснащенном состоянии во время работы в 1 м3 воздуха не более 750; Воздуховоды для приточного и вытяжного воздуха изолируются слоем тепло-изоляции «Пенофол» С-10 или аналогичной по техническим характеристикам, толщиной 10 мм, полностью на всем протяжении. Общие данные Общие данные (начало). Общие указания.Таблица воздухообменов. Общие данные (окончание). Характеристика оборудования. Схема систем вентиляции и кондиционирования. Системы ПВ1 и К1. Антресольный этаж. Отм. 0,000. Схема систем вентиляции и кондиционирования. Системы ПВ1 и К1. 2-ой этаж. Отм. +3,460. Схема систем вентиляции и кондиционирования. Системы ПВ1 и К1. 3-ий этаж. Отм. +7,620. Схема венткамеры (существующая). Технический этаж. Отм.+11,570. Схема систем вентиляции и кондиционирования. Системы ПВ1 и К1. Венткамера. Отм.+11,570. Аксонометрическая схема систем вентиляции ПВ1 и кондиционирования К1. Узлы крепления воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования и блоков ВБД и ВБС-М. Спецификация оборудования и материалов.
Дата добавления: 05.12.2022
Для подачи и удаления воздуха в/-из обслуживаемое/-го помещение/-я Зоны упаковки, Кондитерского цеха, используется моноблочная каркасно-панельная приточ-но-вытяжная установка, в шумоизолированном корпусе - Система ПВ10, в составе: воз-душный клапан, с электроприводом (2-е шт. на притоке и вытяжке); фильтр грубой очистки, класса очистки G4, для приточного воздуха; фреоновая охладительная секция, с каплеуловителем, от ККБ; приточный вентилятор; водяная нагревательная секция; комбинированная смесительная камера для рециркуляции (от 0% до минимального 1 620 м³/ч - 21,3%, 5 980 м³/ч - 78,7% - максимальная рециркуляция); вытяжной вентиля-тор; фильтр грубой очистки, класса очистки G4, для вытяжного воздуха; гибкие вставки (4-е шт. на притоке и вытяжке). Подробнее см. лист 2, 3. Общие данные. Характеристика оборудования и Таблица воздухообменов. Месторасположение установки ПВ10 – в техническом помещении: Приточная венткамера на кровле. По осям А-Б / 8-10. Отм. +22,530 Забор воздуха, для системы ПВ10, производится через воздухозаборную решет-ку устанавливаемую в воздухозаборной венткамере. Удаление воздуха, системой ПВ10, производится через наружную решетку устанавливаемую в вытяжном воздуховоде, выше уровня крыши венткамеры на 1,5 м, в осях А-Б / 8-10. Применяются защитные наружные решетки, типа РН ал, производства фирмы «РОВЕН» (Россия), с неподвижными вертикальными жалюзи, которые препятствуют проникновению атмосферных осадков с улицы. Дополнительно решетки комплектуются специальной защитной сеткой для защиты от листвы, птиц и грызунов. Регулирование расхода приточного и вытяжного воздуха по помещениям осуществляется на этапе пуско-наладочных работ, с помощью ручных регулирующих воз-душных заслонок, установленных перед каждой решеткой типа YAR 011 600х600, производства фирмы «РОВЕН» (Россия). Схема воздухораспределения, для обслуживаемых помещений, «приток сверху-вниз - вытяжка сверху-вверх». Прокладка сетей воздуховодов из оцинкованной стали – открытая, под потолочным перекрытием обслуживаемого помещения. Приточные и вытяжные воздуховоды изолируются слоем теплоизоляции «Пенофол 2000» тип С, толщиной 8 мм, полностью на всем протяжении, за исключением вертикального участка на вытяжном воздуховоде, расположенном выше уровня кровли. Вентиляционная приточно-вытяжная система вентиляции ПВ10, с системой автоматики обеспечивает следующие заданные параметры: - вентиляционная установка поддерживает установленное количество приточного и вытяжного воздуха (см. таблицу воздухообменов, лист 3 чертежей); - круглогодичное автоматическое поддержание температурного режима приточного воздуха: в холодный период Т = +18,0~22,0°С; в теплый период Т = +18,0~22,0°С; - для обеспечения очистки приточного воздуха применяется система фильтрации, в состав которой входят: фильтр грубой очистки, кассетного типа, класс G4, встроенный в вентиляционную установку ПВ10, непосредственно за секцией рециркуляции, а также для предотвращения попадания пыли из вытяжного воздуховода в секцию ре-циркуляции и далее в приточный воздух, перед вытяжным вентилятором предусмотрен фильтр грубой очистки, класса G4, кассетного типа. Шкаф управления приточно-вытяжной системой вентиляции ПВ10 расположен в техническом помещении – Приточной венткамере. Там же устанавливается сигнализация работ всех систем. Предусматривается автоматическое и ручное управление производительности вентиляторов и установкой требуемой температуры приточного воздуха. Заданные значения температуры и расхода приточного и вытяжного воздуха автоматически поддерживаются с помощью дополнительных средств автоматического регулирования: шкаф управления устанавливаемый в помещении приточной венткамеры; датчиков температуры воды и воздуха; частотных преобразователей скорости вентиляторов и дифференциальных реле давления для сигнализации неисправностей и контроля засорения фильтров. Также предусмотрено ручное регулирование скорости / производительности, приточного и вытяжного вентиляторов, при помощи частотных преобразователей скорости вентиляторов. 1.Общие данные (начало). 2.Общие данные (продолжение). Характеристика оборудования. 3.Общие данные (окончание). Таблица воздухообменов. Расчет теплопритоков. 4.Вентиляция и кондиционирование. Демонтажная схема воздуховодов и оборудования. 5-ый этаж на Отм. +18,890. 5.Вентиляция и кондиционирование. Демонтажная схема воздуховодов и оборудования. Кровля на Отм. +22,530. 6.Вентиляция и кондиционирование. Монтажная схема воздуховодов и оборудования. 5-ый этаж на Отм. +18,890. 7.Вентиляция и кондиционирование. Монтажная схема воздуховодов и оборудования. Кровля на Отм. +22,530. 8.Схема систем вентиляции и кондиционирования. Системы ПВ10 с ККБ, К1 / К1.1 - К1.9. 9.Вентиляция и кондиционирование. Венткамера. Фрагмент плана Кровли на Отм. +22,530. 10.Вентиляция. Система ПВ10. Разрез 1-1. Венткамера на Отм. +22,530. 11.Вентиляция. Система ПВ10. Сборочная схема вентустановки ПВ10. Венткамера на Отм. +22,530. 12.Аксонометрическая схема систем вентиляции и кондиционирования ПВ10 и К1. Отм. +18,890 и Отм. +22,530. 13.Вентиляция. Аксонометрическая схема системы вентиляции. Система ПВ10. Отм. +18,890 и Отм. +22,530. 14.Кондиционирование. Аксонометрическая схема VRF-системы кондиционирования. Система К1 / К1.1-К1.9. 15.Венткамера. Аксонометрическая схема вентустановки Системы ПВ10 с ККБ. Отм. +22,530. 16.Вентиляция. Принципиальная гидравлическая схема обвязки систем тепло- и холодоснабжения системы ПВ10. 17.Вентиляция. Теплоснабжение. Аксонометрическая схема узла теплоснабжения Системы ПВ10. 18.Вентиляция. Узлы крепления воздуховодов и адаптеров системы вентиляции. 19.Узел прохода через кровлю из металлического профнастила. 20.Схемы сварных опор для наружного блока VRF-системы К1 и ККБ для системы ПВ10. Спецификация оборудования и материалов.
Дата добавления: 05.12.2022
1.Область применения 4 2.Технология и организация строительных процессов 5 2.Устройство вертикальных конструкций типового этажа 5 2.1Устройство арматурного каркаса 7 2.2Монтаж опалубки 9 2.3Бетонирование стеновых конструкций 13 3.Устройство конструкций перекрытия типового этажа 20 3.1Монтаж опалубки 20 3.2. Устройство арматурного каркаса 24 3.3. Бетонирование плиты перекрытия 25 3. Требования к качеству и приемке работ. 28 4.Материально и технические ресурсы 35 5.Калькуляция затрат труда и машинного времени 37 6.График производства работ. 41 7.Техника безопасности. 41 8.Технико-экономические показатели 44 9.Библиографический список 45 Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применения унифицированной разборно-переставной опалубки PERI. Строительство ведётся в г. Хабаровск, климатический район I, подрайон В, зона нормальной влажности, расчётная температура наружного воздуха t = -340С (СП 131.13330.20121 Строи тельная климатология). Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 8 дней. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят: Арматурные; Опалубочные; Бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном. Для производства работ используется башенный кран Litronic202 EC-B 10 В конструкциях применяется бетон класса В25, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Дата добавления: 07.12.2022
1. Архитектурно-строительный раздел 1.1. Общая часть 1.2 Краткое описание генплана 1.3 Объемно-планировочные решения 1.4 Конструктивные решения. 1.5 Инженерно-техническое оборудование 1.6 Теплотехнический расчет 2 Расчетно-конструктивный раздел 2.1 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 2.2 Расчет по прочности при действии поперечной силы 2.3 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 2.4 Потери предварительного напряжения 2.5 Расчет прогибов плиты при отсутствии трещин в растянутой зоне 2.6 Проектирования ленточного фундамента. 3 Технология строительного производства 3.1 Методы возведения жилого дома 3.2 Технологическая карта на устройство кровли 3.2.1 Область применения 3.2.2 Технология и организация работ 3.2.3 Материально – технические ресурсы 3.3 Технология процессов основных строительно-монтажных работ 3.3.1 Земляные работы 3.3.2 Возведение фундаментов 3.3.3 Монтажные работы 3.3.4 Кладка стен 3.3.5 Производство штукатурных работ 3.3.6 Малярные работы 3.3.7 Устройство полов 4. Организация и управление строительством 4.1 Общая часть 4.2 Проектирование календарного плана производства работ 4.3. Карточка-определитель работы сетевого графика 4.4 ТЭП графика 4.5 Стройгенплан 4.6 Расчет численности персонала строительства 4.7 Определение состава и площадей временных зданий и сооружений 4.8 Расчет складских помещений 5. Экономика строительства 5.1 Введение Литература Высота здания 18,7 м от проектного 0.000. Высота помещений от уровня пола до потолка составляет 2,7 м. Проектируемое здание имеет коридорную систему ширино 1,5м. На первом этаже расположен магазин на 170 м2, две трёхкомнатные и одна двухкомнатная с лоджией. На втором (типовом этаже) расположеныдве трёхкомнатные с лоджией и одна с балконом, также три двухкомнатые квартиры. Проектируемое здание пятиэтажное с встроенно-пристроенным магазином, конструктивная система здания - поперечные и продольные кирпичные стены из силикатного кирпича. Перекрытия (и покрытия) – сборные железобетонные многопустотные плиты. Перемычки в перегородках – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 1, металлические. Лестничные марши – из сборных железобетонных ступеней по ГОСТ 9818-2015.Ограждения маршей и полуплощадок – индивидуальные металлические. Ступени и площадки входов в здание – сборные железобетонные. Железобетонные плиты покрытия опираются на несущие и ограждающие стены здания. При монтировании многопустотных железобетонных плит перекрытия и покрытия руководствоваться указаниями, приведенными в серии 2.240-1 «Детали перекрытий жилых зданий», и в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012. Железобетонные плиты перекрытия и покрытия укладывать по слою цементно-песчаного раствора марки 200 толщиной 10 мм, расстилаемого непосредственно перед монтажом. Швы между плитами заделать бетоном класса В 15 на мелком заполнителе на всю высоту шва. Анкеровку плит выполнять в соответствии с указаниями серии 2.240-1. Анкерные связи сваривать при плотном зацеплении за монтажные петли (высота сварного шва 6 мм) с последующим антикоррозионным покрытием цементным раствором марки 100 толщиной 15-20 мм.
Дата добавления: 07.12.2022
4576. Курсовой проект - ОиФ одноэтажного двухпролетного цеха 48 х 120 м в г. Курск | 
4587. ОВК Стоматологическая клиника в г. Москва | 
4590. Дипломный проект - 5-ти этажный 27-и квартирный жилой дом с встроенно-пристроенным магазином 36,0 х 14,4 м в г. Черкесск |