7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 4021. Курсовой проект - ВиВ 4-х этажного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.Проектирование внутреннего водопровода 6
1.1.Описание здания, благоустройство здания и принятая норма водопотребления6
1.2.Выбор системы и схемы водопровода 6
1.2.1.Ввод водопровода и водомерный узел 6
1.2.2.Внутренняя водопроводная сеть и арматура 7
1.3.Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода 8
1.3.1.Аксонометрическая схема внутреннего водопровода 8
1.3.2.Определение расчетных расходов и вероятность действия сантехнических приборов 9
1.3.3.Таблица гидравлического расчета сети, определение потерь напора на расчетном направлении 10
1.4.Подбор водомера 11
1.5.Определение требуемого напора Н и подбор насосов 12
2.Проектирование внутренней водоотводящей сети 13
3.Дворовая канализационная сеть 14
3.1.Построение профиля дворовой канализации 14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 16
Номер варианта генплана 2
Номер варианта типового этажа 7
Количество этажей 4
Норма водопотребления, qn, л/сут·чел 250
Гарантийный напор, Hg, м 20,9
Расстояние от красной линии до здания, l, м 4
Диаметр городского водопровода, Дв, мм 200
Диаметр городской канализации, Дк, мм 250
Высота подвала, h, м 2,8
Глубина промерзания грунта, м 1,2
Отметки, м:
поверхности земли у здания 108,4
пола первого этажа 109,0
верха трубы городского водопровода 106,8
лотка в колодце городской канализации 106,0
поверхности земли в точке подключения канализации 108,0
Здание представляет собой жилой дом с основными параметрами:
1)количество секций – 1;
2)этажность – 4;
3)высота этажа hэт = 3,0 м;
4)толщина перекрытия – 0,3 м.
Дата добавления: 17.11.2021
|
|
4022. Курсовой проект - Проектирование и исследование четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания | AutoCad
1.Техническое задание 5
2. Определение закона движения механизма 12
2.1 Функциональная схема 12
2.2 Структурный анализ механизма 12
2.3 Кинематический синтез механизма 15
2.4 Кинематическое анализ механизма 16
2.5 Передаточные функции 18
2.6 Динамическая модель 19
2.7 Силы, действующие на звенья механизма 20
2.8 График движущей силы 21
2.9 График приведенного момента движущих сил 21
2.10 График приведенных моментов инерции II группы звеньев 22
2.11 График кинетической энергии II группы звеньев 23
2.12 Определение суммарный работы 24
2.13 Кинетическая энергия I группы звеньев 25
2.14 Определение момента инерции маховика 26
2.15 Определение габаритных размеров и массы маховика 27
2.16 Угловая скорость механизма 27
2.17 Угловое ускорение механизма 28
3. Силовой расчёт механизма 28
3.1 Задача силового расчета 28
3.2 Вычисление масс-инерционных нагрузок 30
3.3 Определение неизвестных реакций 30
4. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи и планетарного редуктора 35
4.1 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 35
4.2 Качественные показатели зубчатой передачи 37
4.3 Выбор коэффициента смещения 38
4.4 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом 40
4.5 Построение проектируемой зубчатой передачи 41
4.6 Проектирование планетарного редуктора 42
4.6.1 Исходные данные 42
4.6.2 Синтез планетарного механизма 42
4.6.3 Проверка передаточного отношения графическим способом… 44
5.Проектирование кулачкового механизма 44
5.1 Исходные данные 44
5.2 Построение графиков аналогов ускорения, скорости и перемещения толкателя 45
5.3 Определение основных параметров кулачкового механизма 47
5.4 Построение профиля кулачка 48
Заключение 50
Список литературы 51
Приложение 1 52
Приложение 2 77
Приложение 3 80
В ходе выполнения курсового проекта получены следующие результаты: 1) Определен закон движения звена приведения машины 1=(𝜑). Построены диаграммы передаточных функций, приведенных моментов инерции, суммарной работы, ускорения и скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и угловой скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и была посчитана средняя мощность. 𝐽𝐼 пр =4,012 кг*м2 Nср=14 кВт Мсрпр= -286,66Н*м 2) Для заданного положения механизма проведен силовой расчет, определены реакции в кинематических парах механизма и момент инерции, действующий на звено 1. 3) Спроектирована эвольвентная цилиндрическая прямозубая зубчатая передача с числами зубьев колёс z3=11 и z4=22, модулем m=6 мм. Коэффициенты смещения х3=1 мм и x4=1 мм были подобраны из условия недопустимости подрезания, заострения зубьев и наиболее оптимальной работы передачи, 𝜀𝛼 = 1,172, aw=108,13 мм 4) Спроектирован однорядный планетарный редуктор с передаточным отношением 𝑈5ℎ =7 и числами зубьев 𝑧5 = 18, 𝑧6 = 56, 𝑧7 = 108. Погрешность: 0%. 5) Спроектирован кулачковый механизм с поступательным движением роликового толкателя. Допустимый угол давления в кулачковом механизме составляет 𝜗доп = 32° при рабочем угле профиля кулачка 𝜑раб = 𝛿раб = 62,14° и угле дальнего выстоя 𝜑дв =10,72о Радиус начальной шайбы центрового профиля 𝑟0 = 0,038 м,, радиус ролика толкателя 𝑟р = 0,0095 м, а радиус конструктивного профиля r=0,0285м.
Дата добавления: 18.11.2021
|
 4023. АР КР Реконструкция блокированного дома в г. Чайковский | AutoCad
Проектом реконструкции предусматривается расширение площади первой квартиры за счет дополнительно пристраиваемой части.
Реконструируемый дом прямоугольной формы, размеры в плане - 8,9 х11,37 м. Здание бескаркасное с продольными и поперечными наружными стенами. Несущие стены жилого дома- шлаколитые, облицованы кирпичной кладкой.
Пристраиваемая часть прямоугольной формы, размеры в плане 6,9х6,83м.. Здание бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами из кирпича. Несущие стены пристроя- эффективная трехслойная кирпичная кладка.
Наружный слой – кирпич, толщиной 120мм КР-л-пу250х120х65/1НФ/150/1,4/35/ГОСТ 530 2012.
Средний слой – минераловатный утеплитель, плотностью не менее 45, толщиной 100мм
Внутренний слой – кирпич КР-р-пу 250х120х88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012 на растворе М 100, толщиной 250мм
Внутренние несущие стены – кирпич КР-р-пу 250х120/88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012, толщиной 380 мм.
Перегородки межкомнатные-гипсокартон.
Кровля двухскатная с наружным организованным водостоком. Покрытие металлический профлист. Перекрытия – деревянные. В оконных проемах устанавливаются оконные блоки с двухкамерным стеклопакетом с открывающимися створками (поворотно-откидное открывание) для обеспечения возможности проветривания.
Входные двери в здание - утепленные металлические.
Общие данные.
Фасад 1-6
Фасад 6-1
Фасад Е -А
Цветовое решение фасадов
План помещений до реконструкции
План помещений 1 этажа после реконструкции
План помещений 2 этажа после реконструкции
Общие данные.
План помещений 1 этажа
План помещений 2 этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План балок перекрытия на отметке -0,450
План перекрытия на отметке +2,285
План покрытия на отметке +4,990
План кровли
План стропильной системы
Спецификация элементов стропильной кровли
Узел 1, Узел 2, Узел 3. Деталь прохода дымовентиляционного стояка через кровлю
Узел 4
Узел 5
Узел обшивки оконных проемов; Узел крепления дверного проема
План фундаментов пристроя
Дата добавления: 19.11.2021
|
4024. Курсовая работа (техникум) - Технологический расчет зоны текущего ремонта пассажирского АТП с разработкой технологии и организации работ | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2
1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Характеристика АТП 6
2. РАСЧЁТНО–ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАДЕЛ 6
2.1 Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочого состава 6
2.2 Расчет годовой производственной программы и годового пробега парка 11
2.3 Корректирование нормативов трудоемкости единицы ТР на 1000 км 13
2.4 Определение продолжительности простоя подвижного состава в ремонте и их корректирования 16
2.5 Определение коэффициента технической готовности и использования легковых автомобилей 20
2.6 Определение годового пробега 23
2.7 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике легковых автомобилей 24
2.8 Расчет сменной программы по видам ТО и диагностике 28
2.9 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий по видам (ЕО, ТО- 1, ТО-2, СО, ТР.) 30
2.9.1 Определение количества ремонтных, вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживания персонала по АТП и текущего ремонта 34
3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 37
3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТР МУП 37
3.2. Выбор технологического оборудования и оснастки 42
3.2.1 Расчет производственной площади участка текущего ремонта 44
3.3 Документация Т.О. – Т.Р. АТП. составление документации по ТР 44
3.3.1 Листок учета 48
3.3.2 Технологическая карта ремонта двигателя ВАЗ 2108 50
4.ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ (ЦУП) ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ 51
4.1 Организация работы отдела управления производством 51
4.2 Объемно планировочное решение участка 54
5. ОХРАНА ТРУДА 55
5.1 Техника безопасности 55
5.1.1 Электробезопасность 55
5.1.2 Безопасность производственных процессов 55
5.2 Производственная санитария 56
5.2.1 Отопление 56
5.2.2 Пожарная безопасность. 56
5.3 Охрана окружающей среды 57
5.4 Вентиляция 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 60
Название предприятия – МПАТП (МУП);
Тип предприятия – Комплексное; Внутрегородские автомобильные (автобусные) пассажирские перевозки, подчиняющиеся расписанию;
Место расположения – г. Братск, Комунальная 1, проезд Стройиндустрии 56;
Ведомственная принадлежность –МУП;
Специализация по выполняемой работе – Деятельность прочего сухопутного транспорта по регулярным внутригородским и пригородным пассажирским перевозкам;
Основная клиентура – г. Братск; физические лица; предприятие по перевозке пассажиров по районам г.Братска.
В данном курсовом проекте, я рассмотрел и решил следующие задачи:
- произвел корректирование нормативов;
- определил коэффициент технической готовности и коэффициент использования автомобилей;
- определил годовой пробег автомобилей в МПАТП;
- определил трудоемкости по всем видам работ;
- определил количество рабочих на в МПАТП;
- распределял рабочих по специальностям и квалификациям;
- сделал подбор оборудования и оснастки;
- произвел расчет производственной площади.
Дата добавления: 19.11.2021
|
4025. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания 120 х 30 м | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Компоновка поперечной рамы 5
2.1 Выбор типа колонн 5
2.2 Выбор типа сквозных ригелей 5
2.3 Компоновка каркаса производственного здания 5
2.3.1 Установление вертикальных размеров 5
2.3.2 Установление горизонтальных размеров 7
2.4 Связи каркаса цеха 8
3 Расчет подкрановой балки 10
3.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки 10
3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 10
3.3 Определение расчетных усилий 12
3.4 Подбор сечения подкрановой балки 13
3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 15
3.6 Проверка жесткости подкрановой балки 17
4 Расчет поперечной рамы производственного здания 18
4.1 Нагрузки на конструкции цеха 18
4.1.1 Постоянные нагрузки 18
4.1.2. Нагрузки на ригель рамы 19
4.1.3. Нагрузки от подкрановых балок 20
4.1.4. Нагрузки от колонн 20
4.1.5. Нагрузки от стенового ограждения 20
4.2 Кратковременные нагрузки 21
4.2.1. Снеговая нагрузка 21
4.2.3. Ветровая нагрузка 22
4.2.3 Нагрузки от мостовых кранов 24
4.3 Статический расчет поперечной рамы 27
4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки 27
4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку 30
4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов 31
4.3.4 Расчет на горизонтальные воздействия мостовых кранов 33
3.3.5 Расчет на ветровую нагрузку 34
4.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы 36
5 Расчет ступенчатой колонны 38
5.1 Исходные данные 38
5.2 Определение расчетных длин колонны 38
5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны 39
5.5 Подбор сечения нижней части колонны 44
5.6 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 48
5.7 Расчет и конструирование базы колонны 50
5.7.1 База наружной ветви 50
5.7.2 База подкрановой ветви 52
6 Расчет стропильной фермы 54
6.1 Сбор нагрузок на ферму 54
6.2 Определение усилий в стержнях фермы 57
6.3 Подбор сечений стержней фермы 63
6.5 Расчет узла сопряжения фермы с колонной 70
Список литературы 73
Исходные данные
Пролет здания L =30 м.
Длина здания – 120 м.
Шаг поперечных рам В = 7,5 м.
Ветровая нагрузка – I район = w0 = 0,23.
Снеговая нагрузка – III район = S = 1,8.
Тип кровли – Сэндвич-панель.
Грузоподъемность крана Q =20/5 т.
Класс прочности бетона фундаментов В25.
Тип сечения элементов фермы – пояса – прокатные тавры, решетка – спаренные прокатные уголки.
Высота до головки подкранового рельса – 12,0 м.
Дата добавления: 19.11.2021
|
4026. Курсовой проект - ЖБК 8-ми этажного каркасного здания 27,4 х 24,0 м в г. Когалым | AutoCad
Введение
1.Компоновка перекрытия и вертикальная компоновка здания
2.Определение нагрузок на строительные конструкции
3.Статический расчет строительных конструкций
4.Расчет и проектирование ригеля
4.1. Расчет опорной части по нормальным сечениям
4.2. Расчет средней пролетной части по нормальным сечениям
4.3. Расчет по прочности наклонных сечений опорной части
5.Проектирование колонны
6.Проектирование столбчатого фундамента под колонну
7.Проектирование многопустотной плиты перекрытия
7.1. Проверка прочности наклонного сечения плиты
7.2. Расчет по раскрытию трещин
7.3. Расчет прогиба плиты
8.Расчет монтажных петель
9.Назначение арматурных сеток и поперечной арматуры плиты перекрытия
Заключение
Список литературы
1.Район строительства – Когалым;
2.Размеры здания в плане (расстояния между крайними осями): L1хL2=24х27,6 м.
3.Количество пролетов в поперечном направлении здания n1=6, длина пролета в поперечном направлении l1=4,6 м
4.Количество пролетов в продольном направлении здания n2=4, длина пролета в продольном направлении l2=6 м.
5.Количество этажей n=8. высота этажа Н=3,2 м.
6.Материалы многопустотной плиты*: бетон В30, напрягаемая арматура А, поперечная арматура В500.
7.Материалы ригеля*: бетон В20, продольная арматура А500, поперечная арматура А240.
8.Материалы колонны*: бетон В15, продольная арматура А500, поперечная арматура А240.
9.Материалы фундамента*: бетон В20, продольная арматура А400, поперечная арматура А240.
10.Расчетное сопротивление грунта R0= 210 кПа
11.Нормальный вес кровли – 1,9 кН/м2. Нормативный вес пола – 1,4 кН/м2.
12.Полезные нагрузки (временные нормативные нагрузки): полная – 2,5 кН/м2; пониженная – 1,25 кН/м2.
В данном курсовом проекте были спроектированы и рассчитаны основные несущие элементы многоэтажного каркасного здания (фундамент, колонна, ригель, плита перекрытия). Расчет и проектирование железобетонных конструкций велись в соответствии с нормативной и технической литературой.
Согласно <4]:
Бетонные и железобетонные конструкции всех типов должны удовлетворять требованиям:
•по безопасности;
•по эксплуатационной пригодности;
•по долговечности,
•дополнительным требованиям, приведенным в задании на проектирование.
Для выполнения требований по безопасности конструкции должны иметь такие начальные характеристики, чтобы при различных расчетных воздействиях в процессе строительства и эксплуатации зданий и сооружений были исключены разрушения любого характера или нарушения эксплуатационной пригодности, связанные с причинением вреда жизни или здоровью граждан, имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растениям.
Для выполнения требований по эксплуатационной пригодности конструкция должна иметь такие начальные характеристики, чтобы при различных расчетных воздействиях не происходило образование или чрезмерное раскрытие трещин, а также не возникали чрезмерные перемещения, колебания и другие повреждения, затрудняющие нормальную эксплуатацию (нарушение требований к внешнему виду конструкции, технологических требований по нормальной работе оборудования, механизмов, конструктивных требований по совместной работе элементов и других требований, установленных при проектировании).
В необходимых случаях, обусловленных назначением конструкции и условиями эксплуатации, конструкции должны иметь характеристики, обеспечивающие требования по теплоизоляции, звукоизоляции, биологической защите и другие требования.
Для выполнения требований долговечности конструкция должна иметь такие начальные характеристики, чтобы в течение установленного длительного времени она удовлетворяла бы требованиям по безопасности и эксплуатационной пригодности с учетом влияния на геометрические характеристики конструкции и механические характеристики материалов различных расчетных воздействий (длительное воздействие нагрузки, неблагоприятные климатические, технологические, температурные и влажностные воздействия, попеременное замораживание и оттаивание, агрессивные воздействия и др.).
Безопасность, эксплуатационная пригодность, долговечность бетонных и железобетонных конструкций и другие, устанавливаемые заданием на проектирование требования, должны быть обеспечены выполнением:
•требований к бетону и его составляющим;
•к арматуре;
•к расчетам конструкций;
•конструктивных требований;
•технологических требований;
•требований по эксплуатации.
Дата добавления: 19.11.2021
|
4027. Курсовой проект (колледж) - Детский сад в два этажа 26,1 х 13,5 м в г. Оренбург | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Разработка объемно-планировочных и конструктивных решений здания
3. Теплотехнический расчет наружной стены
4. Расчет массы здания с фундаментом
5. Определение глубины заложения фундамента
6. Определение размеров подошвы фундамента
Список источников и литературы
Заключение
Стены: несущие и самонесущие из керамического пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены - облегченная кладка с утеплителем в виде минераловатных плит, (=200 кг/м3 ,толщина - 180 мм ) общей толщиной 570мм. Облицовочная кладка из силикатного кирпича (=1500 кг/м3 ) на цементно-песчаном растворе. Внутренние стены: цепная кладка толщиной 380мм.
Перегородки: стационарные из пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм. Устойчивость перегородок обеспечивается арматурой уложенной в горизонтальных швах и вертикальным рядом выпущенных кирпичей в местах примыкания к капитальным стенам.
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм, шириной 1500 и 1200 мм и длиной 6300 и 5700 мм. Глубина опирания плит на стены от 120 до 240 мм. При монтаже плиты жестко заделываются в стены Г-образными стальными анкерами, а между собой скрепляются арматурными связями за монтажные петли. Швы между плитами заделываются цементным раствором марки 100.
Лестницы: из сборных железобетонных маршей шириной 1350 мм и площадок шириной 1200 мм. Площадки опираются на поперечные стены лестничной клетки, а марши, в свою очередь, опираются на площадку с двух сторон и крепятся к ним при помощи сварки закладных деталей. Ограждение лестницы - стальная решетка высотой 900 мм с деревянными поручнями. Стойки решетки приваривают к закладным деталям в торце ступени.
Крыша: многоскатная с холодным чердаком по деревянным наслонным стропилам. Стропильные ноги 50х100 опираются на мауэрлаты 100х100 и поддерживаются подкосами 100х120. Подкосы устанавливаются на лежень 100х150 и соединяются между собой затяжками 50х180. Для крепления обрешетки в уровне карниза к стропилам прибивают коблки 40х120. Кровля из металлочерепицы прибивают к обрешетке из брусков 50х50 через 350 мм. Сопряжение элементов крыши осуществляется с помощью врубок, усиленных болтами, скобами и гвоздями. Концы стропильных ног (через одну) закрепляют проволочной скруткой к чердачному перекрытию для предохранения крыши от возможного срыва.
Водосток: наружный организованный. Водосточные трубы диаметром 220 мм крепятся к стене с помощью костылей. Отметка низа водосточной трубы -0,600. Желоба настенные из кровельной стали по крюкам.
Окна: деревянные одностворчатые раздельные переплеты с тройным остеклением.
Двери: деревянные одно- и двупольные щитовой конструкции, отделанные шпоном бука.
Дата добавления: 19.11.2021
|
4028. Курсовой проект - Кинотеатр с клубными помещениями 36 х 48 м в г. Владимир | AutoCad
1.Введение
2.Описание схемы участка застройки.
3.Объемно–планировочные решения здания
4.Конструктивные решения здания
4.1.Фундаменты
4.2.Цоколь и отмостка
4.3.Колонны
4.4.Ригели
4.5.Диафрагмы жесткости
4.6.Плиты перекрытия
4.7.Покрытие над залом
4.8.Лестничные марши
4.9.теновые панели
4.10.Конструкции окон и дверей
4.11.Конструкции полов
4.12.Устройство кровли
4.13.Внутренняя и внешняя отделка.
4.14.Таблица используемых в проекте конструкций
5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
6.Расчет видимости в зрительном зале
7.Расчет безопасной эвакуации из зрительного зала
8.Расчет акустики
9.Список используемой литературы
Здание запроектировано для города Владимир. Размер зала 24х30м. Зал имеет покрытие в виде плит оболочек КЖС. Высота этажа здания 3,6м.
Построение запроектированного мною кинотеатра подчинено принципу единовременной смены зрителей перед началом сеансов. Здание имеет один зрительный зал и обслуживающие его помещения. В зависимости от численности посетителей определен состав помещений кинотеатра и вместимость зрительного зала.
Согласно нормам проектирования ВСН 45 – 86, помещение кинотеатра включает следующие комплексы: зрительский, демонстрационный, административно-хозяйственный.
Фундаменты запроектированы стаканного типа для колонн сечением 400х400мм.
Цоколь запроектированного каркасного здания выполнен из цокольных балок, установленных под стеновые панели на цементно-песчаный раствор в уровне обреза стакана фундамента.
Колонны запроектированы по серии 1.020-1/83 сечением 400х400мм бесстыковые двухэтажные на всю высоту здания.
В проекте применены железобетонные ригели высотой 600мм.
В проекте применены диафрагмы жесткости марок: 1Д26.36, 1Д30.36, 2Д26.36, 2Д30.36.
В проекте применены многопустотные железобетонные плиты перекрытия по серии 1.041.1-2 высотой 220мм для перекрытия пролетов 6м.
Плиты-оболочки КЖС (крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) согласно руководству предназначаются для покрытий одно- и многоэтажных зданий различного назначения с пролетами 12, 18 и 24 м, с фонарями и без них, бескрановых, а также оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 30 г. или подвесным транспортом грузоподъемностью до 5 т. Номинальные размеры основных плит в плане 3x12, 3x18 и 3x24 м.
Лестничные марши, площадки, проступи решены по серии 1.050.1.
Лестничные клетки размещены в модуле 6х6м.
Наружные стены здания запроектированы из однослойных самонесущих стеновых панелей по серии 1.030.1. Материал панелей – легкий бетон плотностью γ=1000кг/м³. Панели разработаны толщиной 300мм под высоту этажа 3,6м с двухрядной разрезкой по этажу. Привязка стеновых панелей осуществляется по их внутренней грани и составляет 220мм.
В проекте применены деревянные оконные переплеты в соответствии с ГОСТ 11214-78 "Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий" марок ОРС21-24, ОРС 21-15.
В проекте применены двери по ГОСТ 6629-88 "Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий" марок ДГ21-15, ДГ21-12, ДГ21-9 и ГОСТ 24698-81.
Кровля представляет собой совмещенное покрытие с организованным водостоком через внутренние водосборные воронки. Водосборная воронка устанавливается на 300м2, но не менее двух на здание.
Дата добавления: 20.11.2021
|
4029. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления детали "Кулак разжимной левый 6520-3501111" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ 7
1.1 Анализ конструкции детали 7
1.2 Характеристика материала 8
1.3 Анализ технологичности 9
1.3.1 Качественный анализ 9
1.3.2 Количественный анализ 10
1.3.3 Коэффициент конструктивной сложности детали Кс 13
1.3.4 Расчет коэффициента шероховатости поверхностей детали Кш 13
1.3.5 Расчет коэффициента точности размеров детали Кточ 13
1.3.6 Расчет коэффициента взаимного расположения поверхностей детали Кр 14
1.3.7 Расчет коэффициента унификации конструктивных элементов Куэ 14
1.3.8 Коэффициент обрабатываемости материала детали Кобр 14
1.3.9 Коэффициент концентрации обработки Кк 15
2 АНАЛИЗ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 17
3 ЗАГОТОВКА 20
3.1 Определение метода получения заготовки 20
3.2 Определение межоперационных припусков 21
3.3 Определение размеров заготовки 28
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 33
4.1 Существующий технологический процесс 33
4.2 Проектируемый технологический процесс 38
4.3 Расчет режимов резания 42
5 ОБОРУДОВАНИЕ 47
5.1 Станки 47
5.2 Приспособления 57
5.3 Режущий инструмент 59
5.4 Контрольно-измерительный инструмент 63
6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 71
Разжимной кулак - одна из ключевых деталей барабанного тормозного механизма, которым оснащены тяжелые грузовики. По сути - это вал, оснащенный двумя кулачками, который, поворачиваясь, разводит тормозные колодки и прижимает их к внутренней поверхности тормозного барабана.
Деталь «Кулак разжимной левый 6520-3501111» представляет собой цилиндрический многоступенчатый вал с двухсторонней ступенчатостью. Деталь «Кулак разжимной левый 6520-3501111» имеет средние размеры и массу 1,45 кг.
Габаритные размеры детали максимальный диаметр буртика 42 мм, общая длина кулака разжимного 282 мм.
На чертеже указаны технические требования: допуск торцевого биения 0,2 мм относительно баз Е и Ж для диаметров 32d11 мм и 42 мм; допуск радиального биения и круглости 0,03 мм относительно баз Е и Ж для поверхностей диаметром 21j6 мм, 25h6 мм, 32k6 мм, 30h6 мм; диаметральный допуск симметричности 0,012 мм относительно базы И предъявляемый к шлицам.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н14, h14, ±IT14/2, общая шероховатость не должна превышать Ra 12,5 мкм.
Заготовка изготавливается из конструкционной углеродистой качественной стали марки 45 ГОСТ 1050-2013. Метод получения заготовки выбираем горячую объемную штамповку.
При написании курсового проекта по теме «Разработка технологического процесса механической обработки детали Кулак разжимной левый 6520-3501111» была изучена специальная литература, учебники по технологии машиностроения, обрабатывающий инструмент в машиностроении, технологическая оснастка.
В данном курсовом проекте был проведен анализ чертежа детали и анализ типа производства, так же определен метод получения заготовки и ее размеры. В результате анализа был разработан технологический процесс изготовления детали «Кулак разжимной левый 6520-3501111», расчет режимов резания для двух операций:
- 015 Токарная черновая;
- 025 Фрезерная.
Спроектирован контрольно-измерительный инструмент, а именно калибр-скоба для ответственной поверхности Ø25h6 мм.
Данный курсовой проект разработан для того что бы спроектировать технологический процесс изготовления детали «Кулак разжимной левый 6520-3501111», изучить основные принципы проектирования технологического процесса.
Дата добавления: 22.11.2021
|
4030. Курсовой проект - Определение физического износа 2- х этажного жилого здания | AutoCad
1.Оценка физического износа здания по конструкциям
2. Определение физического износа здания в целом
Список используемой литературы
Удельным весом от общей стоимости здания задаемся согласно сб. N 28 "Укрупненные показатели восстановительной стоимости жилых, общественных зданий и здания и сооружения коммунально-бытового назначения для переоценки основных фондов", М., 1970
Дата добавления: 21.11.2021
|
4031. Дипломный проект - 8-ми этажный монолитный жилой дома 64,8 х 24,6 м в г. Москва | AutoCad
Введение
РАЗДЕЛ 1 «АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ»
1.1 Исходные данные для проектирования и строительства
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочные решения
1.4 Конструктивные решения
1.5 Наружная и внутренняя отделка
1.6 Санитарно-технические устройства
1.7 Противопожарные мероприятия
1.8 Расчет теплозащиты здания
1.9 Технико-экономические показатели
РАЗДЕЛ 2 «РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ»
2.1 Сбор нагрузок и физико механические характеристика грунтов
2.2 Проектирование монолитного перекрытия в ПК «SCAD»
2.3 Проектирование монолитной фундаментной плиты в «ПК SCAD»
2.4 Расчёт пространственной системы здания в ПК «Мономах»
2.5 Проектирование монолитного перекрытия в ПК «Мономах
2.6 Проектирование монолитной фундаментной плиты в ПК «Мономах»
2.7 Результаты расчетов и проверки
2.7.1 Плита перекрытия
2.7.2 Фундаментная плита
РАЗДЕЛ 3 «ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ»
3.1 Общая часть
3.2 Краткая характеристика участка и объекта строительства
3.3 Организация площадки строительства.
3.4 Продолжительность строительства и калькуляция трудозатрат
3.5 Материально – технические ресурсы
3.6 Краткое описание основных видов работ
3.7 Строительный генеральный план
3.8 Расчет потребности строительства
3.9 Технологическая карта на монолитные работы
3.10 Указания по технике безопасности
3.11 Пояснительная записка к сметной документации
3.12 Технико-экономические показатели по проекту
3.13 Выбор варианта устройства наружной стены для типового этажа
РАЗДЕЛ 4 «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА»
4.1 Охрана окружающей природной среды
4.1.1 Описание основных параметров проектируемого объекта
4.1.2 Описание основных природных условий
4.1.3 Основные виды воздействий, возникающих при реализации предлагаемого проекта
4.1.4. Природоохранные мероприятия, снижающие негативные воздействия на природную среду при реализации предлагаемого проекта
4.2 Решение вопросов охраны труда при проектировании Стройгенплана
4.2.1. Безопасная привязка монтажных кранов
4.2.2. Определение границ опасных зон работы крана
4.2.3. Определение границ опасной зоны вблизи строящегося здания
4.2.4. Оценка необходимости ограничения опасной зоны работы крана
4.2.5 Расчет общего электрического освещения строительной площадки
4.2.6. Размещение пожарных гидрантов на строительной площадке
4.2.7. Расчет зануления.
4.2.8 Молниезащита объекта
Заключение
1. Генеральный план. Экспликация. ТЭП;
2.Фасад 1-16;
3. План первого этажа. Планы машинно-лифтовых помещений;
4. План типового этажа. План кровли. Узлы;
5. Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4.
План кровли. Узлы;
6. Планы нижней и верхней арматуры плиты перекрытия;
7. Планы нижней и верхней арматуры фундаментной плиты;
8. План плиты перекрытия (опалубка), Узел обрамления отверстия перекрытия, Сечения 1-1, 2-2, 3-3;
9.Календарный план производства работ;
10. Строительный генеральный план;
11. Технологическая карта монолитных работ.
-ширина в осях А-Ж 24,6м.;
-длину в осях 1-16 64,8м.;
В подвале располагаются технические помещения проектируемого здания. Высота подвальных помещений определяется требованиями размещения инженерного оборудования и разводок и равна 3,6 м. Все технические помещения имеют изолированные от других групп помещений выходы наружу.
На первом этаже размещены помещения входов в жилую часть здания с вестибюлями и помещениями охраны с санузлами, технические помещения, а также помещения нежилого назначения, пригодные для использования жильцами для устройства офисов с технологией и планировкой, выполняемой по отдельным проектам арендаторами.
Второй-шестой - типовые жилые этажи;
Седьмой этаж с квартирами в два уровня частично занимающими восьмой технический этаж; часть квартир, решены с возможностью их объединения по горизонтали в большие квартиры типа "пентхаус".
Высота этажей: подземного 3,6 м, первый 3,45 и типовых этажей 3,3 м, верхних техэтажей 2,4 м, в местах размещения двухуровневых квартир - переменная (скатная кровля). Лифт один грузопассажирский лифт на секцию грузоподъемностью 630 кг. Машинное отделение - верхнее. Высота технического этажа 2,4 м. часть этажа занята техническими помещениями, машинные помещения лифтов и венткамеры,
Мусоропровод расположен в лестнично-лифтовом узле, ствол мусоропровода из сборных асбестоцементных труб ∅400 мм. Загрузочные клапаны поэтажные. Мусоросборочная камера из монолитного железобетона.
Размещение двух квартир на типовом этаже секции позволяет помещения квартир ориентировать окнами на противоположные стороны света, что не только значительно улучшает инсоляцию квартир, но и снимает значительные ограничения в их планировке, которые обычно возникают при размещении в секции трех и более квартир.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой: монолитных стен и колонн, монолитного диска перекрытия и монолитной плиты фундамента. Фундамент - монолитная железобетонная плита из бетона марки B25. Располагаются на естественном основании-грунте, залегаемые на уровне подошвы фундамента,- туго- и мягкопластичных глинах несущая способность принята R=25МПа. Отметка подошвы фундамента: -4,170м; Стены подвала монолитные железобетонные толщиной 200мм. Гидроизоляция: горизонтальная окрасочная, вертикальная оклеечная. Наружные стены из ячеистых блоков по ГОСТ 31360-2007 на клеевом растворе с облицовкой лицевым кирпичом и монолитные железобетонные с утеплителем и облицовкой лицевым кирпичом. Внутренние стены монолитные железобетонные толщиной 160, 200, 400мм. Перегородки кирпичные, пазогребневые гипсовые плиты. Элементы каркаса: колонны монолитные ∅400,400×400, монолитные балки 400×600(h);200×460(h). Перекрытия монолитные железобетонные толщиной 160 мм, балочные. Шахты лифтов монолитные железобетонные. 1900×2600. Лестничные площадки монолитные железобетонные. 4600×2000. Лестничные марши монолитные железобетонные, сборные железобетонные. Балконы, лоджии монолитные железобетонные с терморазъемами в зоне наружных стен. Вентиляционные блоки оцинкованные металлические короба. Окна – стеклопакет с деревянным переплетом ГОСТ 11214-86. Остекление лоджий – стеклопакет с деревянным переплетом ГОСТ 11214-86. Двери деревянные филенчатые, глухие ГОСТ 6629—53. Витражи алюминевые ГОСТ 25116-82. Покрытие монолитное железобетонное толщиной 160 мм. Кровля рулонная. Технико экономические показатели по зданию: Площадь жилая,м2 - 3007 Площадь полезная (общая),м2 -5315 Общий строительный объем,м3 -39430 Площадь офисов, 1 этаж, м2 -549,2 Отношение жилой площади к общей - 0,57 Отношение строительного объема жилой части здания к общей площади,м - 7,42 Коэффициент целесообразности планировочных решений - 0,56
Дата добавления: 23.11.2021
|
4032. ГСВ 10- ти этажный 99-ти квартирный жилой дом в г. Смоленск | AutoCad
Расход газа на котел WBN 6000-24c составляет:
Qmax= 2,65 м3/ч;
Котел работает на природном газе низкого давления P=2,3 кПа.
Удаление продуктов сгорания от котлов с 1-ого по 10-ый этажи осуществляется по ко-аксиальному газоходу через проектируемый дымоход Ø300 из нержавеющей стали δ=1.0 мм в изоляции δ=50 мм производства ООО «Балтвент», расположенный в шахте у наружной стены здания на лоджиях кухонь.
Подача воздуха, необходимого для горения газа, осуществляется из кирпичной шахты вокруг дымовых труб, через коаксиальный газоход Ø100/60. Воздух к шахе поступает по воздухозаборным каналам из труб ТКР-ПНД-110 по ГОСТ 22689.2-89 (низ на уровне пола).
Учет расхода природного газа осуществляется газовыми счетчиками NMP типа G-4 производства «Завод «Газдевайс».
Общие данные.
План 1 этажа . Внутреннее газоснабжение .
План типового этажа. Внутреннее газоснабжение.
Разрез 1-1- Разрез 4-4. М 1:50.
Разрез 5-5- Разрез 8-8. М 1:50.
Разрез 9-9 - Разрез 12-12. М 1:50.
Разрез 13-13 - Разрез 16-16. М 1:50.
Разрез 17-17 - Разрез 20-20. М 1:50.
Разрез 21-21 - Разрез 24-24. М 1:50.
Разрез 25-25- Разрез 28-28. М 1:50.
Разрез 29-29 - Разрез 32-32. М 1:50.
Разрез 33-33 - Разрез 36-36. М 1:50.
Разрез 37-37 - Разрез 38-38. М 1:50.
Схемы газовых стояков Г1-Г5.
Схемы газовых стояков Г6-Г10.
Дата добавления: 23.11.2021
|
4033. Курсовой проект - МК Стальной каркас прокатного цеха 120 х 18 м в г.Москва | AutoCad
Введение
1.Исходные данные
1.1.Компоновка поперечной рамы
2.Расчет поперечной рамы производственного здания
3.Статический расчет поперечной рамы
4. Составление комбинаций усилий в сечении стойки рамы
5. Расчет ступенчатой колонны
5.1. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
5.2.Расчет и проектирование базы колонны
6. Расчет и проектирование стропильной фермы
7.Расчет подкрановой балки
Список использованной литературы
1. Район строительства – г. Москва.
2. Длина здания – 120м.
3. Пролет здания – 18 м.
4. Отметка рельса – 5 м.
5. Режим работы мостового крана – Легкий.
6. Грузоподъемность крана – 100/20 т.
7. Шаг колонн – 6 м.
Здание – одноэтажное, однопролетное, оборудованное мостовыми кранами легкого режима работы.
Назначение здания : прокатный цех.
Материал основных несущих конструкций: сталь класса Вст3кп 2 по обоснованному выбору.
Материал ограждающих конструкций выбирается в соответствии с назначением здания и учетом района строительства.
Дата добавления: 23.11.2021
|
4034. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания 132 х 36 м в г. Игарка | AutoCad
1 Выбор материалов
2 Компоновка поперечной рамы
3. Расчет поперечной рамы
4 Статический расчет поперечной рамы
5 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы и определение усилий для расчета колонн
6 Расчет стропильной фермы
7 Расчет ступенчатой колонны
8 Расчет подкрановой балки
Библиографический список
Район строительства – г. Игарка
(-45 ‒ температура воздуха наиболее холодных суток, °С, обеспеченностью 0,98)
Тип здания: отапливаемое
Фундаменты из бетона класса прочности: B15
Подкрановые балки - относятся к группе 1. Применяем сталь С255 по ГОСТ 27772– 88 Ry = 2450 кг/см2
Стропильные фермы - относят к группе 2. Применяем сталь С245 по ГОСТ 27772–88 Ry = 2450кг/см2
Колонны - относятся к группе 3. Применяем сталь С245 по ГОСТ 27772–88 Ry = 2450 кг/см2.
Пролет здания: 36 м
Длина здания: 132 м
Шаг колонн: 12 м
Тип здания: отапливаемое
Грузоподъемность крана: 125/20т
Режим работы крана: 7К
Высота от уровня пола до головки кранового рельса 11,5 м
Кран 125/20т
Шаг колонн 12 м
Пролет крана 34 м
Ширина моста В = 9,35 м
База крана К = 4,6 м
Высота крана Н = 4 м
Давление колеса F1макс = 55 т
Давление колеса F2макс = 58 т
Масса тележки Gт = 43 т
Масса крана с тележкой G = 175 т
Грузоподьемность Q = 120 т
Дата добавления: 25.11.2021
|
4035. Курсовой проект - 9-ти этажный панельный жилой дом с встроенно-пристроенным хлебо-кондитерским магазином 27,6 х 14,4 м в Костромской области | AutoCad
Введение 3
1.Генеральный план 4
2.Объемно-планировочное решение 5
3.Конструктивное решение 6
4.Теплотехнический расчет наружных стен 8
5.Спецификация сборных элементов 11
Список использованной литературы 12
На каждом этаже расположены: 2 трехкомнатные квартиры, жилая площадь каждой составляет – 42,15 кв. м., общая площадь – 90,49 кв. м. В каждой квартире, начиная со второго этажа, имеется балкон площадью 3,62 кв. м. Все- го в доме 10 квартир.
Лестница – двухмаршевая, из сборных железобетонных элементов, ширина марша - 2840 мм, высота марша – 1400 мм, высота подступенка – 150 мм, количество подступенков – 9, ширина проступи – 300 мм, длина марша – 2400 мм, ширина межэтажной площадки – 1350 мм.
Лифт – грузопассажирский, грузоподъемностью 630 кг, с габаритами шахты 1900x1700 мм, согласно рекомендациям по расчету минимального числа пассажирских лифтов, представленным в <5, табл.2>.
Чердак теплый, подвал холодный, высота подвала - 2040 мм.
Общественное здание:
Функциональное назначение здания – магазин «Хлебо-кондитерский» Здание одноэтажное, общей высотой 3,5 м, размерами 20,5x40,5м. Нулевая отметка пола находится на высоте 0,6 м от уровня земли. Шаг колонн – сетка 6x6 м.
На входе в здание имеется лестница в 3 ступени 150x300 мм (высота площадки 600 мм).
Панельное, с бескаркасной перекрестно-стеновой конструктивной системой с широким шагом поперечных стен. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой поэтажных неизменяемых дисков перекрытий и покрытия с внутренними и наружными стеновыми панелями.
Фундамент ленточный, глубина заложения - 2,830 м. Под поперечные стены фундаментные подушки приняты шириной 1400 мм, длиной 2380 мм. Под продольные стены принимаем фундаментные подушки шириной 1200 мм и длиной 1200 мм.
Панели наружных стен трехслойные, с жесткими связями, внутренний и наружный слои из железобетона, утеплитель – пенополистирол. Толщина панелей 350 мм, определенная по теплотехническому расчету. Стеновые панели однорядной разрезки, размером на одну или две комнаты для жилых крупно- панельных зданий высотой этажа 2,8 м.
Панели внутренних стен сборные железобетонные толщиной 160 мм для жилых крупнопанельных зданий с высотой этажа 2,8 м. Перегородки сборные железобетонные толщиной 80 мм.
Крыша чердачная, с теплым чердаком. Утеплитель чердачного перекрытия - плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем.
Плиты перекрытия плоские железобетонные сплошные толщиной 160 мм. Выполняются из бетона класса В20 и бетона класса В30 с отверстиями для про- пуска инженерных систем. Отдельные плиты с опиранием по двум сторонам. Балконные плиты ПЛР 30.12 шириной 1240 мм, длиной 2990 мм.
Плиты покрытия из керамзитобетона толщиной 250 мм для кровли из рулонных материалов.
Санитарно-технические кабины типа «колпак» с основными размерами раздельной кабины 2730×1600 мм, высотой 2360 мм (марка СК1- 27.16.24-14 правая, левая).
Общественное здание:
С каркасной конструктивной системой. Колонны сечением 300x300 мм, шаг колонн - сетка 6x6 м. Наружные панели самонесущие.
Плиты перекрытий с круглыми пустотами толщиной 220 мм. Фундамент стаканного типа 1Ф под колонны, глубина заложения -2,830 м.
Ригели таврового сечения с полкой железобетонные по серии 1.020-1/87.
Крыша с теплым чердаком.
Дата добавления: 25.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
