2446. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов двигателя мотосаней | Компас Реферат 1 Техническое задание 1.1 Описание работы механизмов мотосаней 1.2 Исходные данные. 2. Определение закона движения механизма. 2.1 Определение размеров кривошипа 2.2. Определение масштаба изображения и хода поршня. 2.3. Построение индикаторной диаграммы. 2.4. Построение диаграммы сил. 2.5 Выбор динамической модели для расчета. 2.6 Построение графиков аналогов передаточных функций. 2.7. Определение суммарного приведенного момента инерции второй группы звеньев 2.8. Определение приведенных моментов от сил, действующих на поршни ДВС. 2.9. Построение графика суммарной работы. 2.10. Переход от графика приведенного момента инерции к графику кинетической энергии второй группы звеньев. 2.11. Построение приближенного графика кинетической энергии звеньев первой группы. 2.12. Построение графика угловой скорости. 2.13. Определение необходимого момента инерции маховой массы. 3. Силовой расчёт механизма. 3.1 Исходные данные 3.2 Построение механизма. 3.3 Построение плана скоростей. 3.4 Построение плана ускорений. 3.5 Определение главных векторов и главных моментов сил инерции 3.6 Силовой расчет. 4. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма. 4.1 Качественные показатели зубчатых передач. 4.2 Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей. 4.3 Графический расчет эвольвентной зубчатой передачи. Геометрически параметры. 4.4. Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом. 4.5. Построение проектируемой зубчатой передачи. 4.6. Проектирование планетарного редуктора с цилиндрическими колесами. 5. Проектирование кулачкового механизма. 5.1 Исходные данные 5.2 Определение частоты вращения кулачкового вала 5.3 Построение кинематических диаграмм движения толкателя 5.4 Определение основных размеров механизма 5.5 Построение профиля кулачка. 5.6. Построение диаграммы углов давления 5.7. Приложение 1 Заключение Cписок использованной литературы.
Двухцилиндровый двигатель мотосаней («снежного мотоцикла») – четырёхтактный, карбюраторный, V-образный. Схема двигателя представлена на рис. в ПЗ. Основной механизм двигателя состоит и двух кривошипно-ползунных механизмов, имеющих общий кривошип ОА коленчатого вала 1, шатуны 2 и 4 и поршни (ползуны) 3 и 5. Угол γ между осями двух цилиндров равен 90˚. При таком устройстве рабочие такты в левом и правом цилиндрах сдвинуты друг относительно друга на 450˚. Рабочий цикл в каждом цилиндре двигателя совершается за два оборота коленчатого вала. Чередование процессов, протекающих в обоих цилиндрах, происходит в следующем порядке:
В мотосанях отсутствует планетарный редуктор, проектирование которого проведено по дополнительному заданию.
Исходные данные:
В курсовом проекте «Проектирование и исследование механизмов двигателя и передачи мотосаней» в результате проведенного исследования был определен закон движения начального звена механизма ;для каждого из положений механизма определен суммарный момент инерции ,была построены графические зависимости суммарной работы , кинетической энергии и угловой скорости механизма за цикл В силовом расчете были определены главные векторы и главные моменты сил инерции: ФS2=2141 H ФS4= 1681 H Ф3= 1317 H Ф5= 490.8 H Mф2= 29.12 Hм Mф4=52.94 Hм Mф1= 76.7 Hм Реакции в кинематических парах рычажного механизма. При проектировании зубчатой передачи в результате анализа качественных показателей были определены коэффициент смещения для зубчатых колес: х1=0,5 . При проектировании однорядного планетарного редуктора с цилиндрическими зубчатыми колесами были подобраны числа зубьев которые обеспечивают необходимое передаточное отношение редуктора и выполнение всех необходимых условий. Для обеспечения заданного закона движения поступательно движущегося толкателя и его максимального перемещения был спроектирован кулачковый механизм с размерами r0=0,023 м и радиусом ролика Rр=0,0161м при допустим угле давления 29˚. В курсовом проекте использовалась программа MathCad и «zub.exe» для расчета зубчатой передачи.
Дата добавления: 23.05.2019
Введение 3 1. Исходные данные 4 2.Определение объемов работ 5 2.1 Определение монтажных характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана. 5 2.3 Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ. 8 2.4. Проектирование приобъектного склада. Вся строительная площадка делится на три зоны. 9 2.5. Временные дороги 9 3. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных колонн и перекрытий и монолитного железобетонного ядра 11 3.1 Организация и технология производства работ. 11 3.2. Выбор оборудования, оснастки, приспособлений. 16 3.3. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 17 4. Технологическая карта кирпичную кладку наружных и внутренних стен 19 4.1 Условия подготовки процесса 19 4.2. Организация и технология производства работ 21 4.3. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен 21 5.1. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 29 5.2. Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 10. 30 6. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 28 Заключение 30 Список литературы 31
Исходные данные Строящееся здание высотой 24 этажа из железобетона и кирпича. Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные колонны, ядро жесткости и наружные стены из кирпича. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Лестничные площадки – монолитные, марши - сборные. Предусмотрена установка 4-х лифтов, мусоропровода, вентиляции.
Введение 3 Исходные данные. 4 1.Генеральный план 5 2.Объемно-планировочное решение 7 2.1.Жилое здание 7 2.2Общественное здание 8 2.3 Переход 9 3.Конструктивное решение 10 3.1Жилое здание 10 3.2Общественное здание 13 3.3Переход 14 4. Теплотехнический расчет наружных стен 16 4.1.Исходные данные 16 4.2.Соблюдение необходимых требований 17 4.3.Проверка соблюдения требования R0≥R0тр 17 4.4.Проверка соблюдения требования Δt0≤Δtн 18 5.Решение фасада и внутренняя отделка помещений 19 Библиографический список 20
Жилое панельное здание состоит из одной секции. Оно располагается в осях 8-14 , Д-И. Его общие размеры в осях составляют 11,4м в ширину и 21м в длину. Общая высота здания 29.4м.Площадь застройки составляет 239,4м2. Жилой дом панельный, выполнен в форме прямоугольника. На первом этаже – одна однокомнатная и одна двухкомнатная квартиры, на последующих этажах по две однокомнатные и двухкомнатные. Всего в доме 34 квартиры. Жилое здание оборудовано грузо-пассажирским лифтом и лестницей на девять ступеней, расположенной в осях 10-11, Ж-И. Балконы имеются только в однокомнатных квартирах.
Технико-экономические показатели жилого дома: 1. Кол-во квартир 1-комнатные -17, площадью А=35,6м2 2-комнатные-17, площадью А=50,71м2 2.Строительный объем жилой части Vж=2535,624м3 Нежилой части Vн=5681,088м3 3. Общая площадь: А0=2934,54м2 Площадь жилой части Апр.ж.=905,58м2 нежилой части Апр.нж.= 2028,96м2 4.Площадь летних помещений Ал=59.4 м2 5.Поэтажная площадь внеквартирных помещений Авн=41,6м2 6.Площадь застройки: Аз=239,4м2
Общественное здание в плане имеет форму квадрата. Оно располагается в осях 1-7,А-М. Его общие размеры составляют 36м в длину и 36 м в ширну, 4,31 м в высоту. Оно состоит из одного этажа с высотой 3м и располагается слева от жилого здания, занимая площадь, равную 1213,4м2. Относительно уровня чистого пола пристроенная часть располагается на отметке -0,75м.
Технико-экономические показатели магазина: 1.Строительный объем здания V=3640,2м3; 2.Общая площадь Ао=1213,4м2; 3.Площадь застройки Аз=1296м2
Переход между жилым домом и пристройкой выполнен из кирпича. Он имеет прямоугольную форму в плане и располагается в осях 7-8,Д-И. Его размеры составляют 11,4м в длину и 2м в ширину, высота равна 4,31м. Переход представляет собой одноэтажную постройку с высотой этажа 3м. Жилая часть здания представляет собой панельное девятиэтажное здание по серии 1.090 с чередующимся шагом несущих поперечных стен, наружные стены по характеру работы под нагрузкой- несущие. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается поперечными стенами. Для жилого здания используются ленточные крупнопанельные фундаменты размерами 1600х2400мм и 1600х1200мм, глубина заложения фундамента равна 2700мм. Наружные стены Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм. Внутренние стены панельные толщиной 120мм внутри квартир и 160 мм между отдельными квартирами для обеспечения звукоизоляции. В жилом здании в качестве перекрытия используются плиты размером на комнату толщиной 120мм с опиранием на четыре стены. Используемые размеры плит: 6х3м; 4,5х3м; 4,2х3м; 4,5х2,7м; 5,4х3,0м. Крыша выполняется с теплым полупроходным чердаком из керамзитобетонной плиты кровли 250мм, обмазки битумом за один раз и наплавляемой кровли «Унифлекс». Уклон кровли составляет 5%. Пристройка представляет собой каркасно-панельное здание по серии 1.020-1/83. Наружные стены по характеру работы под нагрузкой-самонесущие. Для общественного здания используется фундамент стаканного типа под колонну с размерами подушки 900х900мм и высотой 800мм,глубина его заложения равна 2700мм,фундамент,расположенный рядом с фундаментом жилого здания имеет глубину заложения 2700мм. Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм.По характеру работы под нагрузкой наружные стены самонесущие . Перегородки панельные гипсобетонные толщиной 80мм с применением звукоизоляционных материалов. В общественном здании крыша выполняется из железобетонной плиты перекрытия 220мм,обмазки битумом за один раз, твердого утеплителя типа «URSA» 150мм, цементно-песчаной стяжки для выравнивания 70мм, керамзитового гравия для создания уклона для отвода атмосферных осадков 30-100мм, гидроизоляции «Изопласт». Уклон составляет 1,5%.
Дата добавления: 23.05.2019
Введение 2 1. Выбор заготовки и оборудования 3 2. Маршрут обработки заготовки 5 3. Расчет основного технологического времени 6 4. Список использованной литературы 31 Приложения 32 Круг (170-В ГОСТ 2590-88)/(45 ГОСТ 1050-88) Длину заготовки определяем, учитывая номинальную длину (lH) детали, а также припуски на торцевание заготовки (lT): L = lH + lT = 707 + 2∙2 = 711 мм. В соответствии с выполняемыми технологическими операциями, подбираем следующее технологическое оборудование: Токарно-винторезный станок 16К20 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной – 400 мм, над суппортом – 220 мм; Наибольшая длина обрабатываемой заготовки: 2000 мм; Частота вращения шпинделя: 12,5 – 1600 мин-1; Продольная подача: 0,05 – 2,8 мм/об; Поперечная подача: 0,025 – 1,4 мм/об.
Вертикально – фрезерный станок 6Т12 Частота вращения шпинделя: 16 – 1600 мин-1; Скорость продольного и поперечного движения подачи стола: 12,5 – 1250 мм/мин; Скорость вертикального движения подачи стола: 4,1 – 400 мм/об; Максимальная сила резания, допускаемая механизмом подачи: продольной – 15000 Н, поперечной – 12000 Н, вертикальной – 5000 Н.
Содержание Введение 3 1. Технологическая схема ректификационной установки 5 2. Технологический расчет 7 2.1. Материальный баланс 7 2.2. Количество орошения и число теоретических тарелок 8 2.3. Материальные потоки 9 2.4. Тепловой расчет установки 11 3. Гидравлический расчет аппарата 13 3.1. Определение диаметра колонны 13 3.2. Расчет высоты сливного порога 15 3.3. Гидравлическое сопротивление тарелок 16 3.4. Расчет диаметров штуцеров колонны 18 4. Число реальных тарелок и высота колонны 19 5. Расчет теплообменных аппаратов 21 5.1. Расчет дефлегматора 21 5.2. Кипятильник 24 5.3. Холодильник дистиллята 27 5.4. Холодильник кубового остатка 28 5.5. Подогреватель исходной смеси 29 6. Определение толщины слоя термоизоляции аппарата 30 7. Расчет толщины стенки корпуса колонного аппарата 32 Заключение 33 Список использованной литературы 34
Техническая характеристика 1. Аппарат предназначен для разделения смеси бензол - толуол. 2. Производительность по исходной смеси- 10 т/ч. 3. Содержание легколетучего компонента: а) в исходной смеси-37% (масс.) б) в верхнем продукте (дистиляторе)-97,5% (масс.) в) в нижгнем продукте (кубовом остатке)-1,8%(масс.) 4. Тип колоны-тарельчатая. 5. Тип тарелок-клапанные. 6. Число тарелок-22. 7. Температура в дефлегматоре 23 С. 8. Давление в колонне-0,101 МПа.
Заключение В курсовом проекте рассчитана и спроектирована установка непрерывного действия для разделения бинарной меси бензол – толуол . Диаметр колонны составляет 2000 мм, колонна цельносварная со съёмной крышкой и разборными тарелками, выполнена из стали 08Х18Н10Т. Тип колонных элементов – клапанная тарелка ТКП. Число тарелок внизу колонны – 12 шт, вверху – 10 шт, расстояние между тарелками НТ = 500 мм. Рассчитано и подобрано вспомогательное оборудование: - дефлегматор АВГ (9-Ж-6-М1-НВЗ)/(4-1-4) ГОСТ 20764-79; - кипятильник 1200 ИН-2-6-6-М1-0/3 гр. Б, ГОСТ 15119-79; - холодильник дистиллята 630ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79. - холодильник кубового остатка 800ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79. - подогреватель исходной смеси 600ТКГ-6-М1-0/25-2-4 гр. Б, ГОСТ 15122-79.
Введение 1 Архитектурно-строительный раздел 1.1 Краткое описание места строительства. Генплан 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Архитектурно-конструктивное решение 1.4 Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций 2 Расчетно-конструктивный раздел 2.1 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям первой группы. Расчётный пролёт и нагрузки 2.1.1 Нагрузки 2.1.2 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок 2.1.3 Компоновка поперечного сечения плиты 2.1.4 Материалы для панели 2.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям первой группы. Расчет прочности плиты по сечению нормальному к продольной оси 2.3 Расчёт полки плиты на местный изгиб 2.4 Определение потерь предварительного напряжения арматуры 2.5 Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси 2.6 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси 2.7 Расчет прогиба панели 2.8 Расчет пустотной панели перекрытия по образованию наклонных трещин 3 Основания и фундаменты 3.1 Анализ инженерно-геологических условий и свойств грунтов строительной площадки 3.2 Сбор нагрузок на фундамент от надземной части здания 3.3 Определение несущей способности сваи по грунту 3.4 Определение количества свай и их размещение в плане 3.5 Поверка расчётной нагрузки, передаваемой на сваю, и уточнение количества свай 3.6 Определение осадки свайного куста 3.7 Подбор молота для погружения сваи 4 Организационно-технологический раздел 4.1 Подготовительный период строительства 4.2 Основной период строительства 4.2.1 Земляные работы 4.2.2 Монтажные работы 4.2.3 Кирпичная кладка 4.2.4 Отделочные работы 4.2.5 Кровельные работы 4.3 Выбор монтажного крана 4.4 Расчет водоснабжения 4.5 Электроснабжение 4.6 Расчет складского хозяйства 4.7 Временные здания и сооружения административно- хозяйственного и культурно бытового назначения. 5 Экономика 5.1 Локальная смета 5.2 Объектная смета 5.3 Сводный сметный расчет 5.4 Сметно-финансовый расчет 5.5 Расчет экономической эффективности строительства за счет сокращения нормативных сроков 6 Экологичность и безопасность проекта 6.1 Анализ потенциальных вредностей и опасностей, возникающих в процессе эксплуатации и возведении двухэтажного детского городского санатория. 6.2 Мероприятия по достижению безопасных условий работ 6.3 Расчет времени эвакуации людей при пожаре 6.4 Инструкции по охране труда 6.4.1 Инструкция по охране труда для каменщика 6.5 Экологичность проекта Литература
Детский городской санаторий разработан с продольными и поперечными несущими кирпичными стенами. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен выполняется из пустотного керамического кирпича обыкновенного на цементно-известковом растворе. Кладка наружных стен по теплотехническому расчёту выполняется в 5 кирпичей. Фасады со всех сторон отделываются навесными алюминиевыми панелями «Алюкобонт» с дополнительным наружным утеплением стены теплоизоляционными плитами из базальтового волокна. Проектом предусмотрены деревянные веранды с последующей обшивкой алюминиевыми панелями «Алюкобонт» ярких цветов (смотри цветовое решение фасадов). В углах здания и местах пересечения наружных стен с внутренними в уровне верха панелей перекрытий на каждом этаже укладываются арматурные сетки. Фундамент зданий — с забивными сваями в монолитном ростверке. Перекрытия предусмотрены из сборных предварительно-напряжённых панелей с круглыми пустотами. Внутренние перегородки — кирпичные, толщиной 120 мм. Крыша принята стропильная двухскатная с холодным чердаком и покрытием из металлочерепицы по системе ИНСИ «Joker (МЧ-49)» колер RAL 3009 коррида. Удаление атмосферных осадков с поверхности крыши осуществляется по водосточным трубам. Лестничные площадки и марши выполнены из сборного железобетона. Двери — внутренние деревянные, наружные: деревянные и из алюминиевых сплавов. Тамбур входа и фонарь на крыше выполнены из алюминиевых сплавов. Окна — из алюминиевых сплавов с поливинилхлоридным покрытием белого цвета. Полы — мозаичные, линолеумные, керамические, бетонные. Внутренняя отделка — штукатурка с последующем покрытием штукатуркой «Террако». Вокруг здания устраивается бетонная отмостка шириной 120 см.
Дата добавления: 24.05.2019
Общая площадь, м2 1569,42 Этажность 1-2 Площадь застройки 1201.17 м2 Строительный объем,всего 9024,55 м3 Расчетная площадь 968,64 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ, м2 - 711,77 -участковый пункт полиции, м2 - 218,47 -почтовое отделение м2 , - 38,40 Полезная площадь - 1206,63 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ , м2 894,64 -участковый пункт полиции -почтовое отделение, м2 270,60 -почтовое отделение , м2 41,39
Характеристики стеновых материалов: - цоколь - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением экструдированным пенополистиролом с облицовкой керамогранитными плитами. - наружные стены - из кирпича КР-р-по 250Х120Х65/1НФ/125/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на кладочном цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением минераловатными плитами в 2 слоя: внешний слой: d=50 мм, Y=90 кг/м3, λ=-O,038 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па внутренний слой: d=70 мм, Y=37 кг/м3, λ= 0,039 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па (аналог ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС + ВЕНТИ БАТТС Н) и облицовкой навесными вентилируемыми фасадами из керамогранита на сертифицированной подсистеме (аналог Металлпрофиль) - внутрение стены и перегородки - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 (плотность 1800кг/м³) на цементно-песчаном растворе М 100. - из ГВЛ (аналог KNAUF) перегородки системы C361, облицовки систем С 623,С 666. - специальные перегородки по ТУ 7399-001-32922051-2016, отвечающие требованиям по взломостойкости и пулестйкости, сборные, на болтовом соединении.
Общие данные. План на отм. -3.300. План 1 этажа План 2 этажа План отделочных работ 1 этажа План отделочных работ 2 этажа План чердака на отм. +7.300 План кровли. Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад 1-7. Фасад А-Ж Фасад 7-1. Фасад Ж-А Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. Спецификация перегородок специальных Узлы К,М,Н,П Ведомость перемычек. Ведомость отделки помещений Схемы ограждений ОГ-1... ОГ-15
Дата добавления: 25.05.2019
Общие данные Технологическая схема План расстановки оборудования на отм. -3,720. М1:50 План на отм. -7,600. М1:50 План на отм. -3,720. М1:50 План на отм. 0,000. М1:50 Фрагмент плана на отм. 3,200 между осями 1-3 и В-Г. М1:50 Разрез 1-1. М1:50 Разрез 2-2. М1:50 Схема системы К1.2Н Схема системы К1Н Схема системы К1.3Н Мастерская. План оборудования. М1:25
Дата добавления: 26.05.2019
1. Архитектурно-строительная часть 1.1 Генеральный план 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Конструктивные решения 1.4 Внутренняя отделка 1.5 Противопожарные мероприятия 1.6 Теплотехнический расчет 2. Расчетно-конструктивная часть 3. Основания и фундаменты 3.1 Определение осадки фундамента 4. Технология и организация строительства 4.1 Строительный генеральный план 4.2 Подбор крана 4.3 Расчет численности рабочих 5. Экономика 6. Безопасность производства строительно- монтажных работ
Проектируемый корпус перинатального центра состоит из следующих подразделений и групп помещений: Входная группа помещений Приемное отделение Административные, служебные и бытовые помещения Консультативно-диагностическое отделение и отделение восстановитель¬ного лечения для женщин на 150 пос/см Дневной стационар на 20 коек Отделение сохранения и восстановление репродуктивной функции с лабо¬раторией ЭКО Клинико-диагностическая лаборатория Родовое отделение на 10 родовых палат с оперблоком. Послеродовое отделение на 50 коек Отделение патологии беременности на 30 коек Отделение патологии беременности ранних сроков (гинекологии) на 20 ко¬ек Отделение реанимации и интенсивной терапии для женщин на 9 коек Отделение реанимации и интенсивной терапии новорожденных на 18 мест Отделение выхаживания новорожденных 2-го этапа на 30 кроваток, в том числе секция интенсивной терапии совместного пребывания матери и ребенка на 6 мест Централизованный молочный блок Дезинфекционное отделение Центральное стерилизационное отделение Реанимационно-диагностический центр
Габаритные размеры проектируемого здания в границах наружных стен составляют – 97,00 x 67,20м. Высота этажей здания: цокольный этаж – 3,9м; 1, 5 этажи – 4,2м; 2-4, 6, 7 этажи – 3,9 м; высота конференц-зала переменная – от 3,6 до 7,5м. Максимальная высота здания от отм. 0,000 составляет 31,91м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отм. 244,70 по генплану. Главный фасад и главный вход в здание перинатального центра ориентирован на север и выходит на улицу Лермонтова, обеспечивая тем самым легкий доступ посетителей к главной входной группе, а также оптимальную ориентацию помещений центра по сторонам света. Проектируемое здание перинатального центра представляет собой объем переменной этажности – 6-7 этажей. Цокольный этаж здания в разных его частях является подземным (северная сторона) и надземным (южная сторона) этажом, что обуславливается спецификой проходящих в нем технологических процессов и обеспечения не пересечения потоков. Данное решение обеспечивает удобный подъезд служебного автотранспорта в уровень цокольного этажа, для обслуживания служебных и технических подразделений, расположенных в этом этаже. В состав здания перинатального центра входят следующие службы, подразделения и группы помещений (с разделением их по этажам): Цокольный этаж: Кабинет магнитно-резонансной томографии (МРТ), центральное стерилизационное отделение (ЦСО), дезинфекционное отделение (ДЗО), блок помещений хранения медикаментов, блок помещений для обработки и хранения медицинских отходов, служебно-бытовые помещения - Технические помещения
Здание перинатального центра запроектировано с внутренним монолитным железобетонным каркасом и наружными самонесущими стенами. Наружные стены здания самонесущие, выполняются из керамзитобетонных блоков ρ=800кг/м3, λ=0,47Вт/мК толщ.300мм с наружным утеплением и отделкой алюминиевыми панелями (. Проектом предусмотрено использование навесной фасадной системыAluWall и негорючих минераловатных плит ISOVER Венти толщ. 150мм. Фундамент - запроектирован в виде монолитной железобетонной плиты по грунту. Конструктивная система здания (по СП 52-103-2007) - колонно-стеновая. Колонны подвала и первого этажа сечением 500x500 мм. Колоны выше первого этажа 400 х 400 мм. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 250 мм. Кровля - плоская утепленная с организованным наружным и внутренним водостоком. В качестве утеплителя кровли используются негорючие минераловатные плиты ISOVER Руф В толщ.50мм и ISOVER Руф Н толщ. 150мм (общая толщина слоя теплоизоляции – 200мм). Внутренние перегородки – из ГКЛ на металлическом каркасе с двухсторонней двойной обшивкой листами Gyproс.
Введение 5 1 Нормативные ссылки 6 2 Станок токарно-винторезный модели 16К20Ф3 7 3 Особенности конструкции 10 4 Кинематическая схемы станка 16К20Ф3 12 5 Устройство и принцип работы 16К20Ф3 14 6 Основные узлы станка 16К20Ф3 15 7 Электрооборудование токарного станка с ЧПУ 20 Заключение 24 Список используемой литературы 25 Заключение Результатом данной работы явилась полностью разработанная функциональная и электрическая схема для комплекта ЧПУ Fagor для установки на станок 16К20Ф3. В данном проекте были произведены следующие работы: • Анализ основных элементов станка; • Анализ системы ЧПУ; • Анализ принципов работы станка с ЧПУ; • Разобрали меры предосторожности работы со станком; • Разобрали электрооборудование станка с ЧПУ; • Узнали технические характеристики станка; • Разобрали конструкцию станка Станок 16К20Ф3 предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Обработка происходит в один или несколько проходов в замкнутом автоматическом цикле. Установка заготовок осуществляется в патроне, а длинных – в центрах. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Дата добавления: 27.05.2019
Введение 3 Исходные данные 4 Рисунок 2.1.2- Конструктивная схема фундаментов 5 2.1 Ведомость объемов работ 6 2.2 Спецификация элементов опалубки 7 Рисунок 2.2.1- Расчет щитов опалубки 8 Таблица 2.2.2 - Давление на опалубку от свежеуложенного бетона. Расчёт опалубок. 8 Рисунок 2.2.3 – Щиты опалубки 8 Рисунок 2.2.4 - Схема раскладки щитов опалубки фундаментногостакана 9 Рисунок 2.2.5 - Аксонометрическая схема опалубки фундаментногостакана 10 2.3 Спецификация арматурных изделий 11 2.5 Выбор метода выдерживания бетона 13 2.3 Подбор машин и механизмов для производства бетонных работ. 15 2.3.1 Транспортирование бетонной смеси 15 2.3.2 Расчет производительности автобетоносмесителя 16 2.3.4 Выбор машины установки каркаса фундаментного стакана 17 2.4 Технология выполнения комплексно-механизированных бетонных работ 18 2.4.1 Расчет производительности автобеннассоса 19 2.5 Калькуляция трудозатрат 20 2.6 Ведомость материально-технических ресурсов 23 2.7 Контроль качества выполнения бетонных работ 25 2.8 Техника безопасности и охрана труда при проведении бетонных работ 27 2.8.1 Охрана труда при выполнении бетонных работ 29 2.8.3 Охрана труда плотников 31 2.8.4. Охрана труда бетонщиков 34 2.8.5. Охрана труда водителей бетоносмесителей 37 2.9 Заключение 40 Список литературы 41
Исходные данные: Расстояния между продольными осями здания – АБ=30 м; БВ=24м; ВГ=24м; ГД=18м. Количество поперечных осей – 6; Размеры фундамента: Нижняя часть – а1=2,6м; а2=3,2,3м; а=0,6м; Средняя часть – в1=1,6м; в2=2,1; в=0,3м; Верхняя часть – с1=0,6м; с2=0,8м; с=2м. Размеры колонн: Сечение 50*60 см*см; Rц = ШПЦ 300 (марка цемента) B = 23 (класс бетона) Ц= 500 кг (удельный расход цемента,кг/м3для ШПЦ 300) γб = 2,3т/м3 (плотность бетона) tв = -12°С (темп-ра воздуха) tбет = 18°С(темп-ра бетона начальная) Дальность возки бетона на объект –15км. Способ укладки бетона АВС-АБН (автобетоносмеситель-автобетононасос)
Заключение В выполненном мной курсовом проекте я ознакомился и освоил порядок выполнения работ нулевого цикла. Для выполнения монтажных железобетонных работ, разработаны 2 типоразмера щитов деревянной опалубки для железобетонных фундаментов. В соответствии с производительностью ведущего потока подобраны комплекты машин для потоков по монтажу опалубки и приготовлению бетонной смеси. Для перевозки бетона на заданное расстояние, выбран автобетоносмеситель АБС 8 DA на шасси МАЗ 631208. Укладка бетонной смеси производится бетононасосом БН-126Б-1, предназначенный для приема свежеприготовленной бетонной смеси из специализированных бетонотранспортных средств и подачи ее к месту укладки при температуре окружающего воздуха от -30С до +40С. Для установки арматуры и опалубки применяется стреловой кран на пневмоколесном ходу КС-55713. При расчетах по выбору механизмов были учтены все требования техники безопасности для безопасной подачи материалов и оснастки при принятых схемах производства земляных и бетонных работ.
Дата добавления: 27.05.2019
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1.1. Исходные данные для проектировании 1.2. Описание проектируемого промышленного здания. Технологическая схема производства. 2. ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4.1. Фундаменты 4.2. Фундаментные балки 4.3. Колонны 4.4. Покрытия 4.5. Стены и перегородки 4.6. Окна и двери 4.7. Ворота 4.8. Фонари 5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 6. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ПРИ БОКОВОМ ОСВЕЩЕНИИ ПОМЕЩЕНИЯ 7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВНУТРЕННИЙ ТРАНСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ 8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Общие данные; Исходная схема для курсового проектирования Ведомость рабочих чертежей основного комплекта Генеральный план М1:2000; Ситуационный план М1:5000 Фасад 1-21 М 1:500; Ведомость отделочных и лакокрасочных материалов фасада План на отметке 0.000 М 1:400;Спецификация металлических колонн; Спецификация окон и дверей План фундаментов М 1:400 Разрез 1-1 М 1:200 ; Узел 1 М 1:40 Разрез 2-2 М 1:200; Узел 2 М 1:10 Разрез 3-3 М 1:200 План покрытия М 1:400 План первого этажа АБК М 1:200 План второго этажа АБК М 1:200
Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 120х 30 метра в осях, одноэтажное, с одним продольными и одним поперечными пролётами, высотой до низа несущих конструкций 14,4 м Грузоподъемность кранов: 3т; Пролет здания: 30м; Высота здания: 10,8м; Шаг колонн: 6м; Длина здания: 120м; Вид покрытия: Панели из профнастила длиной 6 м по фермам; Колонны: металлические сквозного сечения Фундаменты: железобетонные столбчатые стаканного типа Стены: железобетонные трехслойные панели Окна: Деревянные оконные проемы с простеночным остеклением, заполненные по высоте несколькими оконными блоками Ворота: Подъемно-секционные
Дата добавления: 28.05.2019
Введение 4 1.Исходные данные 5 2. Определение объемов работ 6 2.1. Спецификация монолитных железобетонных элементов 6 2.2 Спецификация сборных элементов 8 2.3. Сводная ведомость объёмов работ 6 3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки 12 4. Определение трудозатрат 17 4.1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом 17 4.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа 19 5. Определение количества и размера захваток 21 6. Методы организации работ 22 6.1. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкции 22 6.2. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси 22 6.3. Выбор грузозахватных устройств 23 6.4. Выбор монтажного крана 28 6.5. Схема организации строительной площадки 30 7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 31 7.1. Область применения 31 7.2. Организация и технология выполнения работ 33 7.3. Требования к качеству и приемке работ 35 7.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени 37 7.5. График производства работ 38 7.6. Материально-технические ресурсы 41 7.7. Техника безопасности 44 7.8. Технико-экономические показатели 47 Заключение 48 Список используемой литературы 49
Исходные данные Место строительства Иркутск Количество этажей 12 Высота этажа Hэт , м 2,7 Вариант исполнения наружных стен 1 Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм 200 Толщина монолитного перекрытия, мм 200 Класс используемого бетона В25 Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 18 / 200 Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18 / 200 Стены: - внутренние монолитный железобетон - наружные трехслойные с внутренним слоем из керамзитобетонных блоков размером 400·200·100, средней плотности 1000 кг/м3; наружным слоем из металлизированных декоративный панелей весом 20 кг/м2 и прослойкой из утеплителя – пенополистирола ПСБ-С35 плотность 35 кг/м3, толщиной 120мм Перекрытие монолитный железобетон Перегородки кирпич Лестничные марши сборный железобетон Сантехкабины сборные (заводского изготовления) Кровля 2 слоя гидростеклоизола с внутренним водостоком
Дата добавления: 28.05.2019
ВВЕДЕНИЕ 4 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОСОЙ РАБОТЫ 5 2. ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОЙ И РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА 6 2.1. Разбивка сетки колонн 6 2.2. Компоновка однопролетной рамы производственного здания 7 3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 10 3.1. Расчетная схема рамы 10 3.2. Нагрузки, действующие на поперечную раму 11 3.2.1. Постоянные нагрузки 11 3.2.2. Воздействия от мостовых кранов 15 3.2.3. Снеговая нагрузка 16 3.2.4. Ветровая нагрузка 16 3.3. Назначение жесткостей элементов рамы 19 3.3.1. Определение жесткости сквозного ригеля 19 3.3.1. Определение жесткости ступенчатой колонны 19 3.4. Статический расчет поперечной рамы 20 3.4.1. Определение расчетных усилий в колонне 20 3.4.2. Определение расчетных сочетаний усилий 28 3.4.3. Выбор расчетных комбинаций усилий для подбора сечения верхней и нижней частей колонны 28 3.4.4. Определение расчетных усилий для расчета базы колонны, анкерных болтов и крепления фермы к колонне 29 3.5. Статический расчет стропильной фермы 31 3.5.1. Определение нагрузок на ферму 31 3.5.2. Определение усилий в стержнях фермы 33 4. РАСЧЕТ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ ВНЕЦЕНТРЕНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ 34 4.1. Исходные данные для расчета колонны 34 4.2. Компоновка сечения и расчет надкрановой части колонны 36 4.2.1. Подбор сечения надкрановой части колонны 36 4.2.2. Проверка устойчивости надкрановой части колонны 37 4.2.3. Проверка местной устойчивости элементов сплошной колонны 40 4.3. Компоновка сечения и расчет подкрановой части колонны 41 4.3.1. Подбор сечения ветвей колонны 41 4.3.2. Проверка устойчивости ветвей и стержня колонны в целом 42 4.3.3. Расчет крепления раскосов решетки к ветвям колонны 46 4.4. Расчет и конструирование базы внецентренно-сжатой колонны 48 4.4.1. Определение размеров опорной плиты в плане 49 4.4.2. Определение толщины опорной плиты 50 4.4.3. Расчет траверсы 52 4.4.4. Расчет анкерных болтов и пластин 54 4.5. Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны 56 5. РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 61 5.1. Конструирования элементов стропильной фермы 61 5.2. Расчет и конструирование узлов фермы 66 5.7. Сопряжение фермы с колонной 77 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 86
Исходные данные 1. Место строительства г. Саранск 2. Размеры здания: пролет, м 30 м длина, м 144 м шаг поперечных рам, м 12 м 3. Расчетное значение веса снегового покрова S_g=1,5 кН/м^2 III снеговой район 4. Нормативное значение ветрового давления w_0=0,3 кН/м^2 II ветровой район 5. Расчетная температура воздуха (0,98º) –38 °С 6. Данные о крановом оборудовании: грузоподъемность Q = 80/20 т; количество 1; режим работы 1К-6К; грузоподъемность Q = 50/10 т; количество 1; режим работы 7К-8К; 7. Отметка головки подкранового рельса 14,4 м 8. Характеристика здания по тепловому режиму: отапливаемое 9. Состав покрытия, обеспечивающего тепловой режим здания, принимается по табл. 3.5. Поверхностная распределенная нагрузка от покрытия подсчитывается в табличной форме. 10. Расчетную нагрузку от поверхностной массы стен принять условно: для отапливаемых зданий 2,5–3,3 кН/м2 (толщина стеновой панели 300–400 мм); для неотапливаемых зданий 1,5–2,0 кН/м2 (толщина стеновой панели 150–200 мм). 11. Класс бетона по прочности В25 12. Дополнительные сведения беспрогонное покрытие
Дата добавления: 28.05.2019
2446. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов двигателя мотосаней | 
2451. Дипломный проект - Двухэтажный детский городской санаторий 42,6 х 42,6 м в г. Амурск | 
2452. АР Банк с почтамтом 43,8 х 30,0 м в Московской области |