7%20%20
Найдено совпадений - 5254 за 0.00 сек.
 2326. Курсовой проект - 2 - х этажный крупнопанельный жилой дом секционного типа с квартирами 1-1-4 18 х 12 м в г. Кемерово | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА
2.ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
2.1 функциональные схемы
2.2 функциональное зонирование
3.ОБЬЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
4.КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости
4.2 Фундаменты
4.3 Наружные стены
4.4 Внутренние стены
4.5 Перекрытия
4.6 Лестницы
4.7 Крыша, кровля
4.8 Перегородки
4.9 Столярные изделия
4.10 Экспликация полов
5.ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ
6.ОТДЕЛКА ФАСАДОВ
7.ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
8.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
8.1 ТЭП объемно-планировочного решения
8.2 ТЭП СПОЗУ
9.РАСЧЕТ ОСВЕЩЕННОСТИ
10.РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ПРОМЕРЗАНИЯ ГРУНТА
11.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
12.РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ ПОМЕЩЕНИЙ
13.РАСЧЕТ ЛЕСТНИЦ
Приложение
Библиографический список
В 1-комнатной квартире предусмотрены:
-жилые комнаты: гостиная
-подсобные помещения: кухня, с/у, ванная комната
-коммуникационные: прихожая
В 4-комнатной квартире предусмотрены:
-жилые комнаты: гостиная, детская, 2 спальни
-подсобные помещения: кухня, с/у, ванная комната
-коммуникационные: прихожая, коридор
Здание – сборное крупнопанельное, запроектировано по стеновой системе.
Конструктивная схема здания перекрестно-стеновая с продольными и поперечными несущими стенами с большим шагом поперечных несущих стен и опиранием плит перекрытия по трем сторонам.
Жесткость здания обеспечивается за счет:
- жесткого соединения наружных стеновых панелей друг с другом и с плитами перекрытия путем сварки арматурных выпусков и замоноличивания стыков;
- горизонтальной диафрагмы жесткости – диска, состоящего из плит перекрытия, которые связаны анкерами друг с другом и с наружными стеновыми панелями, стыки плит перекрытий замоноличены.
В проекте применены ленточные сборные фундаменты, состоящие из сборных железобетонных подушек заводского изготовления и цокольных панелей.
В работе использованы трехслойные наружные стеновые панели толщиной δ= 350 мм из железобетона, плотностью ρ = 2500 кг/м3 с утеплителем из пенопласта, толщиной δ =200 мм и плотностью ρ = 125 кг/м3 полной заводской готовности.
Внутренние стены запроектированы из железобетона плотностью ρ = 2500 кг/м3 , толщиной: межквартирные – 160 мм; внутриквартирные – 120 мм.
Перекрытия – сборные железобетонные панели размером на комнату (полкомнаты) сплошного сечения, толщиной 160 мм., из железобетона ρ = 2500 кг/м3 с опиранием по трем сторонам.
В проекте применены лестницы из сборных ступеней по действующим сериям с уклоном маршей 1:2 с размерами ступеней 300 мм.
В данном проекте применена чердачная двускатная крыша с наклонными стропилами из пиломатериалов и кровли из металлочерепицы с организованным водостоком.
Перегородки в комнатах, коридорах, кухнях – гипсобетонные, толщиной 100 мм., в с/у – гипсоцементобетонные или цементно-стружечные, толщиной 100 мм.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
-общая площадь здания По=470,52м2
-строительный объем здания Vстр.=2634,912м3
-плоскостной коэффициент К1=Пж/По=0,43
-объемный коэффициент К2=Vстр./По=5,59
-коэффициент экономичности формы К3=По/Vстр.=0,18
Дата добавления: 09.04.2019
|
|
 2327. Дипломный проект - Строительство моста через озеро Качгорт | AutoCad
Длина моста составит 135,52 м, габарит 9+2×1,5. В плане мост расположен на прямой, в продольном профиле с уклоном 3 ‰ и 6 ‰. Нумерация опор принята слева направо по ходу пикетажа. Пролетные строения сталежелезобетонное длиной L=42м ТП 3.503.9-110.93. Несущие металлоконструкции пролетного строения состоят из двух сварных сплошностенчатых двутавровых балок высотой 2480 мм. Расстояние между балками 7600 мм. По оси пролетного строения расположена сварная балка двутаврового сечения, опирающаяся на поперечные связи. Главные балки объединены в единую систему при помощи поперечных и диагональных связей. Сборно-железобетонная плита проезжей части по ТП 3.503.9-110.93. Смотровые приспособления в виде смотровых ходов внутри пролетного строения по ТП 3.503.9-110.93.
Балки пролетного строения устанавливаются на резиновые опорные части.
Береговые опоры - железобетонные монолитные индивидуальной конструкции на столбчатых опорах из металлических труб диаметром 1220 мм, заполненных армированным бетоном.
Промежуточные опоры - железобетонные монолитные индивидуальной конструкции свайно-стоечные на буронабивных сваях из металлических труб диаметром 1220 мм, заполненных армированным бетоном. Стойки из металлических труб диаметром 1220 мм, заполненных армированным бетоном. Проезжая часть на мосту состоит из выравнивающего слоя, гидроизоляции, защитного слоя и асфальтобетонного покрытия.
Деформационные швы над береговыми опорами приняты фирмы «MAURER MMM DT160R» двухпрофильный с резиновыми компенсаторами.
Сопряжение моста с насыпью принято сборно-монолитное поверхностного типа применительно к ТП серии 3.503.1-96. Длина сборных железобетонных переходных плит составляет 8 м.
Отвод воды с проезжей части моста за его пределы осуществляется за счет продольного уклона моста по водоотводному лотку в пределах полосы безопасности проезжей части с последующим отводом в телескопические лотки, уложенные на откосах насыпи в начале моста, и далее в фильтрующие площадки. Конструкция водоотводных сооружений принята по ТП серии 503-09-7.84.
Железобетонные элементы водоотвода по ТП серии 3.503.1-66 СДП. В конце моста также предусматривается устройство водосбросов аналогичной конструкции для отвода воды с проезжей части подходов.
В результате экономического сравнения самый дешевый третий вариант мостового перехода (86700,401 тыс.руб.) центральное слагаемое стоимости которого составляют шесть промежуточных опор. Второй по стоимости первый вариант (106696,195 тыс.руб.), который дороже за счет высокой стоимости сталежелезобетонных пролетных строений и свай. Самым дорогим представляется второй вариант со сталежелезобетонным пролетным строением и тремя промежуточными опорами (110740,848 тыс.руб.).
При выборе оптимальной схемы моста необходимо учитывать эстетику мостового перехода, технологические особенности возведения и монтажа, а так же трудоемкость работ. По совокупности параметров первый вариант схемы является наилучшим выбором, несмотря на его большую стоимость.
Содержание:
Введение 9
1. Общие сведения о районе проектирования мостового перехода 10
1.1. Экономическая характеристика района 10
1.2. Климат, рельеф, растительность и почвы 11
1.3. Инженерно-геологические условия 15
1.4. Краткая гидрологическая характеристика озера 17
2. Разработка вариантов мостового перехода 19
2.1. Описание первого варианта мостового перехода 19
2.2. Описание второго варианта мостового перехода 20
2.3. Описание третьего варианта мостового перехода 21
2.4. Сравнение вариантов 22
3. Расчетно-конструктивная часть. Расчет промежуточной опоры 29
3.1. Исходные данные 29
3.2 .Сбор нагрузок на обрез фундамента промежуточной опоры моста 29
3.2.1. Постоянные нагрузки 30
3.2.2. Временные нагрузки 35
3.2.3. Прочие нагрузки 40
3.2.4. Коэффициенты надежности 42
3.3. Проектирование промежуточной опоры 44
3.3.1. Расчет свай-оболочек 44
3.3.2. Расчет давления под подошвой условного фундамента 50
3.3.3. Расчет ростверка 54
3.3.4. Расчет стоек 59
3.3.5. Расчет ригеля 65
3.3.6. Расчет подферменников 69
4. Организация строительсва мостового перехода 72
4.1. Основные положения по организации строительства мостового перехода 72
4.2. Определение объемов работ и трудозатрат на возведение мостового перехода 72
4.3. Обеспечение строительства основными строительными материалами 74
4.4. Подготовительные работы 74
4.5. Производство работ по забивке свай 75
4.6. Устройство фундамента и монолитных опор 76
4.7. Монтаж пролетного строения 77
4.8. Устройство сопряжения с насыпью и укрепление конусов 78
4.9. Устройство мостового полотна и гидроизоляционного слоя 79
5. Деталь проекта: Расчет барьерного ограждения на мостовом переходе 82
5.1. Классификация конструкций барьерных ограждений 82
5.2. Сопряжение барьерных ограждений мостовой группы с ограждениями на подходах 85
5.3. Деформационные швы в ограждениях 86 5.4. Расчет узлов крепления ограждений 88
5.5. Расчет барьерных ограждений на удар автомобиля 90
6. Экономическая часть проекта 95
6.1. Расчетные данные для составления смет 95
6.2. Локальные сметы в базисном уровне цен на монтаж опор пролетного строения 95
6.3. Накладные расходы 95
6.4. Сметный расчёт 95
7. Безопасность и экологичность проекта 96
7.1. Охрана окружающей среды.Мероприятия на водных преградах на период строительства и после 96
7.2. Охрана труда 100
7.2.1. Основные требования по охране труда при строительстве мостового перехода 100
7.2.2. Охрана труда при строительстве промежуточной опоры 104
7.3. Защита моста от паводковых вод и ледовой нагрузки 106
Список использованных источников 110
Приложение В (обязательное) Сводный сметный расчёт 133
Дата добавления: 10.04.2019
|
2328. Курсовой проект - Привод к винтовому толкателю | Компас
Введение 3
Техническое задание 4
1 Кинематический расчет привода 5
1.1 Определение и выбор электродвигателя 5
1.2 Уточнение передаточных чисел редуктора 6
1.3. Определение вращающих моментов на валах привода 7
2 Расчет цилиндрического редуктора 8
2.1. Расчет быстроходной ступени 8
2.2 Определение допустимых напряжений 13
2.2. Расчет первой тихоходной ступени 15
2.3 Расчет второй (реверсной) тихоходной ступени 17
3 Расчет валов 20
3.1 Ориентировочный расчет валов 20
3.2 Тихоходный вал 20
3.3 Расчет вала на прочность 21
3.4 Расчет на статическую прочность 22
3.5 Расчет выходного вала на усталостную прочность 23
4. Расчет долговечности подшипников 26
5 Расчет соединений 28
6 Конструктивные размеры корпуса редуктора 30
7 Выбор смазочных материалов и системы смазки 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 32
Техническое задание
Задание 10. Спроектировать привод к винтовому толкателю по схеме с графиком нагрузки, данным на рисунке. Мощность на ведомом валу редуктора кВт и угловые скорости вращения этого вала: максимальная (при холостом ходе винта) 2,8 х Π и минимальная (при рабочем ходе винта)1,2 х Π .
Дата добавления: 10.04.2019
|
2329. Курсовой проект - Расчет гравитационного бетоносмесителя периодического действия | AutoCad
Введение.
Исходные данные
1.Вместимость смесителя по загрузке
2.Внутренний диаметр цилиндрической части барабана
3.Оптимальная частота вращения барабана
4.Сила тяжести бетонной смеси
5.Мощность двигателя привода смесителя
6.Подбор электродвигателя
7.Предварительные передаточные числа привода
8.Мощности, обороты и крутящие моменты на валах привода
9.Материалы и допускаемые напряжения зубчатых колес
10.Межосевые расстояния зубчатых колес
11.Уточненные геометрические параметры зубчатой передачи
12.Проверка прочности зубчатых колес.
13.Расчет валов.
14.Производительность смесителя.
Список литературы.
Исходные данные:
Объем готового замеса Vг=0,6 м3
Плотность бетонной смеси P=2000 кг/м3
Число замесов zc=30 ч-1
Коэффициент использования рабочего времени kи=0,7
Техническая характеристика:
Объем готового замеса бетонной смеси, м 0,6
Объем по загрузке сухими составляющими, м 0,9
Число циклов в час, не менее 30
Крупность заполнителя, мм, не более 120
Частота вращения барабана, об/мин 14,9
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Мощность электродвигателя, кВт 6,4
Привод опрокидывания барабана Пневматический
Рабочее давление воздуха, Н/м 6*10
Габаритные размеры, мм длина 2500 ширина 4050
Дата добавления: 11.04.2019
|
2330. Курсовой проект - Детский сад 56,05 х 34,94 м в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Схема планировочной организации территории 4
3. Архитектурные решения 4
4.Конструктивные решения 5
4.1 Фундаменты 5
4.2 Стены и перегородки 7
4.3 Перекрытия и полы 7
4.4 Кровля 7
5 Архитектурные решения фасада и наружная отделка. 8
6 Внутренняя отделка 9
7. Пожарная Безопасность 10
7.1 Эвакуационные и аварийные выходы. 11
7.2 Эвакуационные пути. 12
7.3 Эвакуация по лестницам и лестничным клеткам. 12
8. Доступность для МГН 12
8.1 Учебные помещения 13
8.2 Прочие помещения 15
9. Технико-экономические показатели 16
9.1Технико-экономические показатели 17
10.Список используемых источников 20
Конструктивная схема запроектированного здания детского сада - бескаркасная, с несущими наружными стенами.
Конструктивную структуру здания составляют следующие взаимосвязанные конструктивные элементы:
• Фундамент ленточный;
• Наружные стены состоят из газобетона, утеплителя и вентфасад толщиной 510 мм;
• Перекрытия ж/б монолитные толщиной 220 мм;
• Кровля двух и четырёх –скатная .
Дата добавления: 11.04.2019
|
2331. Курсовой проект - МК Расчет и конструирование несущих элементов рабочей площадки | AutoCad
1. Проектирование настила и компоновка балочной клетки рабочей площадки. 5
2. Проектирование балки настила 7
2.1. Статический расчет 7
2.1.1. Сбор нагрузок 7
2.1.2. Расчетная схема балки настила 7
2.1.3. Расчетные усилия 8
2.2. Конструктивный расчет 8
2.2.1. Назначение стали. 8
2.2.2. Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки: 8
2.2.3. Подбор сечения и проверка. 8
3. Проектирование главной балки 11
3.1. Статический расчет 11
3.1.1. Сбор нагрузок 11
3.1.2. Расчетная схема главной балки 12
3.1.3. Расчетные усилия 12
3.2. Конструктивный расчет 12
3.2.1. Назначение стали, определение коэффициентов. 12
3.2.2. Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки 13
3.2.3. Определение основного сечения главной балки 13
3.2.3.1. Определение размеров стенки главной балки 13
3.2.3.2. Определение размеров полки основного сечения 14
3.2.3.3. Геометрические характеристики основного сечения главной балки 15
3.2.3.4. Проверка основного сечения по нормальным напряжениям 15
3.2.3.5. Проверка местной устойчивости сжатой полки ГБ 15
3.2.4. Измененное сечение главной балки 16
3.2.4.1. Определение измененного сечения главной балки 16
3.2.4.2. Геометрические характеристики измененного сечения главной балки 17
3.2.4.3. Проверка измененного сечения по касательным напряжениям 18
3.2.4.4. Проверка на прочность по местным (локальным) напряжениям 18
3.2.4.5. Проверка сечения по приведенным напряжениям 19
3.2.5. Проверка общей устойчивости главной балки 20
3.2.6. Проверка местной устойчивости сжатой полки ГБ 20
3.2.7. Проверка местной устойчивости стенки ГБ. Ребра жесткости 21
3.2.8. Проверка главной балки по деформациям 21
3.3. Проектирование поясных швов. 22
3.4. Проектирование опорного узла главной балки 23
3.4.1. Компоновка опорного фланца 23
3.4.2. Проверка на смятие опорного фланца 24
3.4.3. Проверка устойчивости опорного фланца 24
3.4.4. Проектирование вертикального шва крепления опорного фланца к стенке главной балки 26
3.4.5. Размещение болтов на нижней части фланца 27
3.5. Проектирование узла сопряжения балок в балочной клетке 28
3.6. Монтажный стык главной балки на высокопрочных болтах 28
3.6.1. Определение несущей способности высокопрочного болта 28
3.6.2. Расчетные усилия поясов и стенки 29
3.6.3. Расчет стыка поясов 29
3.6.4. Расчет стыка стенки 32
4. Проектирование центрально-сжатой колонны 34
4.1. Расчетные нагрузки 34
4.2. Конструктивный расчет 35
4.3. Проектирование базы колонны 36
4.4. Проектирование оголовка колонны 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 45
Дата добавления: 12.04.2019
|
2332. Курсовой проект - Проект участка автомобильной дороги в сложных условиях | AutoCad
Выполнен расчет земель, необходимых для постоянного отвода под строительство дороги, протяженностью 1 км с ПК 15+00,00 по ПК 25+00,00.
Рассмотрено пересечение автомобильных дорог в двух уровнях по типу «клеверный лист».
Пересекаются дороги A-B III категории на ПК19+00,00 и C-D III категории на ПК7+00,00.
Запроектированы один правоповоротный и один левоповоротный съезд из условия обеспечения на них расчетных скоростей. Длины переходно-скоростных полос назначены в соответствии с нормативными документами.
На участке с ПК 0+00,00 по ПК 20+00,00 назначены элементы обустройства: удерживающие (барьерные) ограждения и направляющие устройства (сигнальные столбики).
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОДОПРОПУСКНОЙ ТРУБЫ 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Определение расчетного расхода ливневого стока 6
1.3 Определение расчетного расхода снегового стока 8
1.4 Привязка типового проектного решения 9
2 ОТВОД ЗЕМЕЛЬ 14
3 ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ДОРОГ В ДВУХ УРОВНЯХ 17
3.1 Расчет левоповоротного съезда 20
3.2 Расчет правоповоротного съезда 23
3.3 Водоотвод 26
4 ОБУСТРОЙСТВО ДОРОГИ 27
4.1 Барьерные ограждения 27
4.2 Направляющие устройства 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 34
Приложение 1 – Схема трубы
Приложение 2 – Продольные профили
Приложение 3 - Схема водоотвода
Приложение 4 – Схема обустройства
Дата добавления: 12.04.2019
|
2333. Курсовой проект - ВиВ 7-ми этажного жилого дома г. Москва | AutoCad
1. Назначение зданий – жилое
2. Количество зданий – 1 шт.
3. Количество секций в здании – 1 шт.
4. Этажность – 7.
5.Высота этажа – 2,8 м.
6.Расчетная заселенность квартиры – 5 чел./кв.
7.Высота подвала или технического подполья – 3,0 м.
8. Превышение отметки пола 1-ого этажа над отметкой планировки– 0,5м.
9. Глубина промерзания грунта – 1,5 м.
10. Гарантийный напор – 0,1 МПа.
11. Диаметр сети городского водопровода – 200 мм.
12. Диаметр коллектора городской канализации – 300 мм.
Содержание: 6
Ведомость графических материалов 7
1. Обоснование принятых санитарно-технических систем и их основные параметры 8
1.1. Водопровод холодной воды 9
2. Конструирование системы холодного водопровода 10
2.1. Водоразборная арматура 11
2.2. Водопроводная сеть 11
2.3. Внутриквартальные сети 12
2.4. Трубопроводная арматура 13
2.5. Поливочный кран 14
3. Определение расчётных расходов для жилого здания 17
4. Водопроводная сеть 18
4.1. Расчёт водопроводной сети В1 для микрорайона 19
4.2. Расчёт ввода в ЦТП 20
4.3. Расчёт водосчётчика 22
4.4. Подбор повысительных насосов 26
5. Система канализации 28
5.1. Расчёт вертикальных трубопроводов 31
5.2. Расчёт горизонтальных трубопроводов 32
Список литературы 33
Дата добавления: 12.04.2019
|
 2334. ОВ ПБО "Восточный Базар" Маленькая Япония в ТЦ, г. Томск | AutoCad
Для помещений кафе предусмотрены механические приточно-вытяжные системы вентиляции. В помещениях горячей зоны и доготовочной для удаление воздуха от технологического оборудования и подачи воздуха в рабочую зону предусмотрены приточно-вытяжные зонты, установленные непосредственно над оборудованием, часть воздуха раздается и удаляется в верхней зоне помещений. В помещениях моечной столовой посуды и раздачи "Восточный базар", для удаление воздуха от технологического оборудования, предусмотрены вытяжные зонты, установленные непосредственно над оборудованием, воздух на компенсацию подается в верхнюю зону и смежные помещения. Забор воздуха для приточной системы осуществляется от существующей приточной системы вентиляции П33. Для удаления воздуха от местных отсосов предусмотрена установка канального вентилятора в звукоизолированном корпусе под потолком коридора, выброс воздуха осуществляется наружу через кровлю здания. Для соблюдения баланса по воздуху часть приточного воздуха подается в смежные помещения от существующей приточной системы вентиляции П17. Для остальных помещений запроектирована механическая вытяжная система вентиляции, выброс воздуха производится в существующую вытяжную систему вентиляции В17. Раздача и удаление воздуха осуществляется диффузорами. Оборудование для систем вентиляции принято фирм SHUFT (Норвегия), Аэроблок (Россия), Русметалтехника (Россия).
Приточные и вытяжные воздуховоды выполнены из стали тонколистовай оцинкованной ГОСТ 14918-80, прямоугольные и круглые спиральнонавивные. Все воздуховоды, проложенные вне теплового контура здания утеплить изоляцией "Энергофлекс Блэк Стар Дакт-Ал 20".
Монтаж систем вентиляции производить в соответствии со СП 73.13330.2012, техническим условиям на эти работы и соблюдая рекомендации производителей оборудования.
Организацию труда при проведении монтажных работ провести согласно с ТОИ Р-66-49-95 "Типовая инструкция по охране труда для монтажников внутренних санитарно-технических систем и оборудования"
Общие данные (4 листа)
Фрагмент плана третьего этажа в осях К-П, 12-14
Схемы систем П17, В17
Схема системы П33
Схемы систем В1, К1
Дата добавления: 13.04.2019
|
2335. Курсовой проект - Проектирование элементов металлического каркаса одноэтажного промышленного здания в г. Пермь | AutoCad
Введение 2
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 3
1.1. Исходные данные. 3
1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 4
2. Расчет подкрановой балки 7
2.1. Нагрузки на подкрановую балку 7
2.2. Определение расчётных усилий 7
2.3 Назначение размеров тормозной балки 13
3. Расчет рамы 23
3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 23
3.2 Снеговая нагрузка 26
3.3 Крановая нагрузка 27
3.4 Ветровая нагрузка 29
3.5 Статический расчет поперечной рамы 31
4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 33
4.1. Исходные данные 33
4.2. Определение расчётных длин колонн 33
4.4. Подбор сечения нижней части колонны 39
4.6. Расчёт и конструирование базы колонны 45
4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 51
Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны. 52
Литература 58
Исходные данные.
1 Район строительства г. Пермь
2 Пролёт поперечной рамы: l=36 м.
3 Длина здания: L=120 м.
4 Шаг колонн: B=12 м.
5 Грузоподъёмность крана: Q=20/5т.
6 Режим работы крана: 5К
7 Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=11,5 м.
8 Класс бетона фундамента: В12,5
9 Марка стали для рам: 18Гсп
10 Марка стали для подкрановой балки: 09Г2С
11 Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое.
12 Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое
13 Утеплитель – пеностекло
14 Несущая конструкция кровли – профилированный настил по прогонам
15 Рассчитываемый узел стропильной фермы - монтажный, нижний пояс
16 Очертание стропильной фермы – трапециевидная (уклон кровли 7град.)
17 Стены - самонесущие
18 Количество кранов в пролете - 2
19 Сечение стержней - тавр из парных уголков.
20 Решетка фермы - треугольная с доп. стойками
21 Снеговой район – V
22 Ветровой район – II
Дата добавления: 14.04.2019
|
2336. Курсовой проект - МК Рабочая площадка промышленного здания | AutoCad
L1=15,2 м, L2=15,2 м,
l1= 5,3 м, l2=5,3 м.
Отметки настила площадки: dн =8,3 м.
2. Минимальные отметки низа балок: dб, min=6,4 м.
3. Нагрузка полезная нормативная:gн, пол =1,7 т/м2.
4. Материал балок и колонн - сталь малоуглеродистая.
5. Состав настила – монолитная железобетонная плита толщиной 10 см и цементная стяжка толщиной 2,5 см.
6. Материал фундамента – бетон В 12,5 (М150).
7. Климатический район –II5 (tрасч=-30оС).
Содержание:
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 5
3. СБОР НАГРУЗОК НА 1 М2 НАСТИЛА 6
4. РАСЧЕТ БАЛКИ НАСТИЛА Б1 7
4.1. Расчетная схема 7
4.2. Сбор нагрузок 7
4.3. Статический расчет 7
4.4. Выбор материала 8
4.5. Подбор сечения 8
4.6. Геометрические характеристики сечения 9
4.7. Проверка принятого сечения 9
5. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ Б2 12
5.1. Расчетная схема 12
5.2. Сбор нагрузок 12
5.3. Статический расчет 12
5.4. Выбор материала 13
5.5. Подбор основного сечения 13
5.6. Назначение размеров измененного сечения 17
5.7. Определение места изменения сечения 19
5.8. Проверки принятых сечений 20
5.8.1. По первой группе предельных состояний 20
5.8.2. Проверка по второй группе предельных состояний по деформативности при нормальных условиях эксплуатации 21
5.9. Проверки местной устойчивости 21
5.9.1. Проверка местной устойчивости пояса 21
5.9.2. Проверка местной устойчивости стенки 21
5.10. Расчет поясных швов 24
5.11. Расчет опорных ребер 26
5.11.1. Конструкция ребер на опорах А и Б 26
5.11.2. Определение размеров опорных ребер из условия прочности на смятие 27
5.11.3. Расчет опорных ребер на устойчивость в плоскости перпендикулярной стенке 27
5.11.4. Расчет сварного шва, соединяющего сварное ребро по оси Б со стенкой 28
5.12. Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах 29
5.12.1 Общие указания 29
5.12.2. Предварительная разработка конструкции 29
5.12.3. Определение места стыка 30
5.12.4. Расчет стыка стенки 31
5.12.5. Расчет стыка пояса 34
6. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА К ГЛАВНОЙ БАЛКЕ 35
7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ 37
7.1. Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет 37
7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны 37
7.2.1. Определение сечения ветвей 37
7.2.2. Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси Х-Х 38
7.2.3. Установление расстояния между ветвями 38
7.2.4. Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси Y-Y 40
7.3. Расчет соединительных планок 40
7.3.1. Установление размеров планок 40
7.3.2. Определение усилий в планках 41
7.3.3. Проверка прочности приварки планок 42
7.4. Расчет базы 43
7.4.1. Определение размеров плиты в плане 43
7.4.2. Определение толщины плиты в плане 43
7.4.3. Расчет траверсы 44
7.5. Расчет оголовка 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 47
Дата добавления: 14.04.2019
|
2337. Курсовой проект - ОиФ Расчет и проектирование оснований и фундаментов промышленного здания | Компас
Промышленное здание
Вариант задания: 12
Габаритная схема: 2
L1 = 24 м; L2 = 30 м
H1 = 10,8 м; H2 = 18 м
hnp = 3 м
Q1 = 100 кН; Q2 = 500 кН
qэ = 15 кПа
qп = 17,5 кПа
t ВН = 150С
Mt = 55,9
M0 = 11
В проекте цеха под колонны каркаса предусматривается устройство монолитных столбчатых фундаментов на естественном основании. Технологический приямок также выполняется из монолитного железобетона.
В качестве естественного основания служит Супесь твердая непросадочная, ненабухающая, практически не пучинистая, характеризуемfz:
Модулем деформации 20,8 МПа, прочностными характеристиками C1/C2=22/28, 𝜑1/𝜑2=25,55/26,77. Основания фундаментов каркаса расположены выше горизонта подземных вод. Подземные воды среднеагрессивны по отношению к бетону.
Оглавление:
1. Исходные данные 3
2. Инженерно-геологические условия 4
2.1 Заключение об инженерно-геологических условиях. 12
3. Расчет фундамента на естественном основании. 13
3.1 Определение глубины заложения фундамента 13
3.2 Определение площади подошвы фундамента. 14
3.3 Расчет осадки фундамента 16
4. Расчет и проектирование свайного фундамента 19
4.1 Выбор глубины заложения ростверка 19
4.2 Определение требуемого количества свай 20
4.3 Расчёт свайного фундамента по 1 группе предельных состояний. 20
4.4 Определение расчётных значений горизонтальных перемещений и угла поворота головы сваи. 21
4.5 Проверка толщины нижней части ростверка на продавливание угловой сваей. 22
4.6 Расчет осадки свайного фундамента 26
4.7 Выбор механизма для погружения и определения проектного отказа сваи 28
5. Технико-экономическое сравнение и выбор основного варианта фундаментов 31
6. Расчет технологического приямка 35
7. Оценка агрессивности подземных вод и разработка рекомендаций по антикоррозийной защите фундаментов. 38
8. Указания по производству работ: 40
Список используемой литературы. 43
Дата добавления: 14.04.2019
|
2338. ТКР (ППО) Распределительный газопровод к жилым домам г. Томск | AutoCad
2. Основное направление использование при-родного газа: отопление, горячее водоснабжение
3. Прокладка газопровода:
Подземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– из полиэтиленовых труб ПЭ100 Газ SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009
Надземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
4. Газифицируемые объекты: – жилые дома СНТ
5. Расчетный расход природного газа: – 39,0 м3/ч (с учетом перспективного подключения)
6. Давление газа: – в точке присоединения:
Максимальное: 0,6 МПа
Минимальное: 0,4 МПа
– перед потребителем:
Максимальное: 0,005 МПа
7. Общая протяженность газопровода:
Высокое давление:
– полиэтилен – 64,3 м
– сталь – 14,3 м
Низкое давление:
– полиэтилен – 542,2 м
– сталь – 128,2 м
7.1 Распределительный газопровод высокого давления II категории (Р=0,6 МПа):
Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 63х5,8 – 64,3 м
Стальной по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– dн 57х3,5 – 13,9 м (в т.ч 9,1 м подземно)
Стальной по ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
– dу 25х3,2 – 0,4 м
7.2 Распределительный газопровод низкого давления (Р=0,005 МПа): Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 32х3,0 – 26,2 м
– d 63х5,8 – 28,5 м
– d 110х10,0 – 487,5 м
Стальной по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013:
– dн 108х4,0 – 4,2 м (в т.ч 2,1 м подземно)
– dн 57х3,5 – 65,2 м (в т.ч 12,0 м подземно)
– dу 25х3,2 – 58,8 м (в т.ч. 24,0 м подземно)
8. Регулирование давления газа: Установка газорегуляторного пункта шкафного ГРПШ-РДНК-400М с регулятором РДНК-400М 1шт.
9. Установка отключающих устройств на газопроводе высокого и низкого давления
– dу 50 – 1 шт (после врезки);
– dу 25 – 2 шт (продувка перед ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (передГРПШ);
– dу 100 – 3 шт (после ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (перед потребителем);
– dу 25 – 23 шт (перед потребителем - 22, продувка - 1);
Дата добавления: 15.04.2019
|
2339. АС Салон красоты и здоровья 2 этажа, в осях 12,2 х 17,3 м | AutoCad
Площадь застройки 164,0 м2
Общая площадь 273,7 м2
Общие данные
Схема планировки территории
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад Д-А
План на отм. 0,000
План на отм. +3,650
Разрезы 1-1, 2-2
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения 1-1...5-5 монолитного ленточного фундамента
Фундамент монолитный Фм1
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +3,050
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +6,400
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +3,300
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +6,650
Плиты перекрытия монолитные ПМ1, ПМ2
Опорная плита ОП1. Каркас плоский Кр1
Опорная плита ОП2
Лестница металлическая Лм1
Лестница металлическая Лм1. Сечения 2-2 , 3-3. Фундаменты Ф1, Ф2
Стойка Ст1 и площадка П1 металлической лестницы Лм1
Марш лестничный М1
Сечение 1-1 марша лестничного М1 к листу 23
Ограждение площадки Ог1. Ограждение лестницы Огл1
Лестница Л1
Схема расположения косоуров лестницы Л1. Узлы 1...3 лестницы Л1 к листу 26
Узлы 4, 5 лестницы Л1 к листу 26
Косоуры ЛК1...ЛК4 лестницы Л1
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д. Сечение крыши 1-1
Узлы крыши 1...4 к листу 30
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б. Сечения крыши 1-1...3-3
Узлы крыши 1...4 к листу 33
Узлы крыши 5...8 к листу 33
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б
Узлы фасадной теплоизоляции и облицовки стен
Козырек КВ1
Дата добавления: 15.04.2019
|
2340. Курсовая работа - Общественное здание (музейный комплекс) с залом на 300 мест г. Ульяновск | AutoCad
В пояснительной записке :
Введение
1.Характеристика района строительства
2.Схема планировочной организации земельного участка
3. Характеристика функционального процесса здания
4. Объемно-планировочная структура здания
5. Конструктивное решение здания
6. Инженерное обеспечение проектируемого объекта
7. Противопожарные мероприятия
Заключение
Список использованной литературы
Здание центра искусств имеет каркасно-стеновую конструктивную систему.
Наружные стены выполнены из силикатного кирпича толщиной 510мм, а в свою очередь внутренние стены толщтной 380мм. Внутренные перегородки выполняются из силикатного кирпича толщиной 120 мм. Основной горизонтальный элемент, воспринимающий вертикальную нагрузку, является ригель длиной от 6 до 9 метров. Внутри здания располагаются колонны с шагом 6х6 и 9х 9 метров. Фундамент ленточный под стены и отдельно стоящий стаканного типа под колонны. Несущие стены выполнены из панелей толщиной 510мм, на которые опираются ферма длинной 16 метров. Для сокрытия ферм применен подвесной потолок.
Плиты-перекрытия использованы многопустотные с круглыми пустотами ПК60.12, ПК60.15, ПК42.12, ПК42.15. Для покрытий также использованы плиты ПК60.12, ПК60.15, ПК42.12, ПК42.15, кроме них использованы плиты ребристые ПР120.30.
Дата добавления: 16.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
