1366. КЖ Детский сад на 280 мест с бассейном | AutoCad 4. Класс бетона конструкций принят по ГОСТ 25192-82*. 5. Обратную засыпку пазух с послойным уплотнением, производить непучинистым грунтом по ГОСТ 23735-79: - содержание зерен гравия более 5мм. - не менее 10% и не более 95% по массе (по ГОСТ 8267-93), остальное среднезернистый песок (по ГОСТ 8736-93). Поверх обратную засыпку полить битумом . 6. Все фундаменты устраивать с послойным уплотнением на подготовке из непучинистого грунта см. п.5 . Боковые поверхности фундаментов, cоприкасающиеся с грунтом, обмазать горячей битумной мастикой за 2 раза . 7. Все крестообразные пересечения арматуры выполнить контактной точечной сваркой по ГОСТ 14098-91, ручной дуговой сваркой или вязальной проволокой. 8. Марка стали всех металлических элементов С245 по ГОСТ 2
Дата добавления: 07.06.2017
Согласно графического приложения №1 к Заданию на проектирование, План организации рельефа ФОК необходимо выполнить в увязке с высотным положением (проектными отметками) застройки, а также с проектными отметками гаража-стоянки. Участок имеет спокойный рельеф с понижением в восточном направлении (абсолютные отметки в пределах 174,60 ÷ 172,20). Участок расположен на востоке проектируемой жилой застройки. Проектируемое сооружение представляет собой 1/3-х этажное здание. Общие габаритные размеры в осях 68,65х39,65 м и верхней отметкой парапета 19,15 м. Принятые в проекте решения соответствуют архитектурно-градостроительным решениям, утвержденным Главным архитектором города Москвы, в т.ч. верхняя отметка здания - не более 20 м от отм. 0.000 (за отметку 0.000 принята отметка пола, соответствующая абсолютной отм. 172.95). Участок строительства ФОК свободен от застройки.
Общие данные Ситуационный план (1:2000) Схема организации земельного участка (1:500) План организации рельефа (1:500) План земляных масс (1:500) План благоустройства и озеленения (1:500) Конструкции дорожных одежд Разбивочный план (1:500) Посадочный план (1:500)
Дата добавления: 07.06.2017
нормативный напор ветра - 30 кгс/м2; нормативная снеговая нагрузка - 100 кгс/м2; расчетная зимняя температура наружного воздуха - минус 37 °С расчетная температура внутреннего воздуха - плюс 20 °С Здание спального корпуса 3-х этажное с подвалом под центральной ча-стью в осях 2-7 между осями Б-В и в осях 3-6 между осями А-Б. Высота этажей 3,3 м. В плане размеры здания в осях составляют 67,8x12 м. В процессе реконструкции выполнено четкое зонирование групп поме-щений по этажам и по горизонтали. На первом этаже размещены помещения медицинского назначения, и они сгруппированы в отдельную достаточно изоли-рованную зону. На первом же этаже размещаются помещения социально-воспитательного назначения - кабинеты педагогов, библиотека, кружковые по-мещения, музей, комната пионерской организации, хозяйственно-бытовые по-мещения. Второй этаж отводится для спальных и игровых помещений детей до-школьного и младшего школьного возраста. Помещения спальных комнат и иг-ровых по психолого-физиологическим особенностям детей предусматриваются без дверей. Площадь спальных комнат принята из расчета 3 кв. м на одного ре-бенка старшего дошкольного возраста и 6 кв. м на одного младшего школьного возраста. Общая вместимость спальных комнат 50 (55) детей. На этом же этаже размещается тренажерный зал и кабинет психолога. Третий этаж предназначен для детей подростков. Здесь принята кори-дорная планировочная структура и спальные комнаты запроектированы от 1 до 4 человек. Площадь спальных комнат принята из расчета 6 кв. м на одного ре-бёнка. Вместимость спальных комнат 40 (45) детей. Предусмотрены комнаты отдыха. На втором и третьем этажах размещаются комнаты воспитателей, поме-щения для хранения личных и сезонных вещей. На каждом этаже предусмотре-ны туалеты и комнаты личной гигиены. На втором этаже четыре помещения са-нузлов (туалетные кабины и умывальники). Общее количество санитарных при-боров: 15 умывальников и 15 унитазов. В одном из санузлов предусмотреть установку умывальников (до борта прибора) над уровнем пола на высоте 0,5 м для детей старшего дошкольного возраста. На третьем этаже четыре помещения санузлов (туалетные кабины и умывальники). Общее количество санитарных приборов: 16 умывальников и 16 унитазов. Туалетные кабины оборудуются дверью. Гигиеническая помывка всех детей осуществляется в бане. На этих же этажах размещаются помещения для уборочного инвентаря. В них предусматривается подвод горячей и холодной воды и слив воды. Преду-смотрены устройства для сушки тряпок. 1.6 Строительные конструкции, материалы, изделия Конструктивной основой зданий является бескаркасная схема с несущи-ми продольными (преимущественно) и поперечными стенами. Для увеличения пространственной жесткости здания проектом преду-сматривается усиление основания под фундаментом методом силикатизации грунта и устройством жестких поясов по периметру стен в уровне перекрытий. Фундамент - сборный ленточный, был выполнен из железобетонных плит по серии 1.112-5 вып.2, ГОСТ 13580-85; бетонных блоков по ГОСТ 13579-78Х и кирпичной кладки из глиняного обыкновенного кирпича. Стены. Стены здания были выполнены из силикатного кирпича. Толщина наружных стен 640 мм, внутренних - 380 и 510 мм. Проектом предусматривается увеличение теплоизоляции наружных стен за счет устройства слоя из минераловатных плит толщиной 100 мм по ГОСТ 9573-96. Облицовка выполняется из цементностружечных плит толщиной 10 мм по ГОСТ 26816-86 по деревянным брускам сечением 60x60 мм (два ряда). Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостой-кости и предназначаются для применения в строительстве. Конструкция утепле-ния наружных стен проектируется вентилируемой. Крепление первого ряда бру-са осуществляется анкерными болтами с шагом 1200-1500 мм. Крепление вто-рого ряда бруса осуществляется шурупами длиной 150 мм с шагом 600-800 мм. Каркас из брусков закрепляется по высоте здания. Крепление листов облицовки выполняется шурупами длиной не менее 50 мм. Плоскости фасадов после обли-цовки покрываются фасадной краской зеленого и серого цвета. Перекрытия. Перекрытия подвала и этажей были выполнены из железо-бетонных сборных плит перекрытия по серии 1.141-1. Проектом реконструкции не предусматривается конструктивное изменение перекрытий. В качестве до-полнительного теплоизолирующего слоя в чердачное перекрытие вводится слой утеплителя из минераловатных плит толщиной 170 мм по ГОСТ 9573-96 по су-ществующему слою шлака. Предварительно снять поверхностный слой шлака толщиной 50 мм. По утеплителю выполнить стяжку из известково-песчаного раствора толщиной 25 мм. Крыша. Проектом предусматривается замена конструкции крыши. Не-сущая часть крыши проектируется в виде наслонных деревянных стропил. Де-ревянные элементы обработать огнезащитным составом. Крыша вальмовая. Кровля - профилированный оцинкованный лист. Предусматривается организо-ванный наружный водоотвод по водосточным трубам. Полы на этажах здания устраиваются деревянные из шпунтованных до-сок толщиной 29 мм по лагам сечением 60x60 мм. Лаги укладываются с шагом 500 мм. Пол покрыть масляной краской. В санузлах полы выполняются из ке-рамической плитки на цементно-песчаном растворе. На первом этаже уровень пола поднимется над плитами перекрытия под-вала на высоту 400 мм, чтобы обеспечить разводку канализационных труб в подпольных каналах. Ранее выполненное конструктивное решение позволяет поднять уровень пола первого этажа и обеспечить расстояние до низа окон 780 мм. Окна и двери. Окна по ГОСТ 16289-86 деревянные с раздельными и спа-ренными переплетами с тройным остеклением. Двери наружные выполняются по ГОСТ 24698-81. Двери в кладовые по-мещения и туалет (35) и люки, ведущие на чердак, выполнить огнестойкостью Ш 30 по ГОСТ 24698-81. Двери внутренние по ГОСТ 6629-88. Внутренняя отделка. Внутренняя поверхность стен отделывается (штука-турный слой) известково-песчаным раствором. Производится побелка стен и наклейка обоев. В санузлах первого этажа на высоту 1,8 м и на всю высоту на втором и третьем этажах поверхности стен и перегородок покрываются керамической плиткой.
Дата добавления: 14.06.2017
Категория надёжности - II. Напряжение питающих сетей - 380\220 В. Установленная мощность на трансформаторе №1 - Руст. = 2988 кВт; К спроса расчётный* = 0.335; Расчётная мощность на трансформаторе №1 - Ррасч. = 1000 кВт; Установленная мощность на трансформаторе №2 - Руст. = 2856 кВт; К спроса расчётный* = 0.35; Расчётная мощность на трансформаторе №2 - Ррасч. = 1000 кВт;
В наружных сетях электроснабжения проектом предусматривается система электроснабжения и заземления типа TN-C, а после проектируемых вводно-распределительных панелей в РУ-0.4 кВ КТП - система типа TN-C-S.
Подключение технологического производственного оборудования, а так же, существующих распределительных щитов цеха №1 предусматривается непосредственно от распределительных панелей в РУ-0.4 кВ КТП-2х1600.
Для устройства аварийно-эвакуационного освещения проектом предусматривается установить и смонтировать щит аварийного переключения на резерв типа ЩАП-33, а так же распределительный щит типа ЩРН навесного исполнения (ЩАО).
Магистральные силовые сети цеха №1 проектом предусматривается выполнить кабелем марки ВВГнг-LS-0.66, с медными многопроволочными жилами, в изоляции не поддерживающей горение, с низким газо- и дымовыделением.
Общие данные (есть ПЗ) Схема РУ-10\0.4 кВ КТП-2х1600 кВА РУ-10 кВ КТП-2х1600 кВА План размещения оборудования РУ-10 кВ КТП-2х1600 кВА План сетей собственных нужд РУ-0.4 кВ секция трансформатора №1. Однолинейная расчетная схема РУ-0.4 кВ секция трансформатора №2. Однолинейная расчетная схема Сводная таблица параметров распределительных каб.линий и шинопроводов 10кВ План на отм. 0,000 в осях 1-40,А-Ж. Магистральные распределительные сети электрооборудования План ввода магистральных линий от секций РУ-0.4 кВ КТП-2х1600 План вертикального участка ввода магистральных линий Фрагмент плана на отм.+13.200. Распределительные сети электрооборудования Фрагмент плана на отм. +7.200. Распределительные сети электрооборудования Фрагмент плана на отм. +7.200. Распределительные сети электрооборудования ЩАО. Однолинейная расчётная схема ЩАП-33. Принципиальная схема
Дата добавления: 14.06.2017
От точки врезки в газопровод низкого давления проектируемый подземный газопровод-ввод выполняется из труб ПЭ 80 ГАЗ SDR17 - 63х5.8 по ГОСТ Р 50838-2009 длинной 2,5метра, труб стальных Ø57х3,5мм по ГОСТ 10704-91 в изоляции весьма усиленного типа "ВУС" по ГОСТ 9.602-2005 длинной 2,0метра, труб стальных Ø57х3,5мм по ГОСТ 10704-91 и труб водогазопроводных Ø25х3,2 ГОСТ 3262-75. Подземный газопровод прокладывается на глубине 1.1.м от планировочной отметки земли. Врезка проектируемого газопровода-ввода осуществляется в подземный газопровод низкого давления ПЭ80 Ø63х5,8 при помощи муфты с закладным нагревателем. Соединения полиэтиленовой трубы со стальной в земле выполнить с помощью неразъемного соединения «полиэтилен-сталь» изготовленных в заводских условиях по технической документации, утвержденной в установленном порядке, имеющих паспорт или сертификат, свидетельствующий об их качестве. Для защиты поверхности стального подземного газопровода и стального футляра, на выходе газопровода из земли, предусмотрена изоляция "ВУС" по ГОСТ 9-602-2005.
Дата добавления: 15.06.2017
В качестве топлива предусматривается природный газ низкого давления с низшей теплотой сгорания 8000ккал/м3 и плотностью 0,7кг/м3. Теплоносителем системы теплоснабжения является вода с параметрами 90-70 °С. Циркуляция воды в системе теплоснабжения осуществляется с помощью сетевых насосов фирмы "Wilo" (Германия). Приготовление горячей воды предусматривается в пластинчатом теплообменники, температура ГВС предусмотрена с параметрами 65 °С. Для учета количества вырабатываемого тепла предусмотрена установка счетчика тепловой энергии типа ТСРВ-034 производства фирмы Взлет. Заполнение и подпитка греющего контура предусматривается химически очищенной (умягченной) водой. Узел учета умегченой воды расположен в помещении котельной. Работа котельной предусмотрена в автоматическом режиме, без обслуживаемого персонала.
Автоматизация: Автоматизация процесса горения и безопасной работы водогрейных котлов THERM TRIO 90T фирмы "Thermona" (Чехия), 90 кВт каждый. - со встроенными газовыми горелками решена фирмамой-изготовителем котлов "Thermona" (Чехия). Погодозависимое регулирование отопительных контуров существующее и реализовано с помощью входящих в комплект с котлами регуляторов Tronic 2008 E фирмы "Thermona" (Чехия). Автоматика безопасности водогрейных котлов прекращает подачу топлива к горелке при: - понижении или повышении давления топлива перед горелкой; - погасании факела горелки; - повышении температуры воды на выходе из котла; - повышении или понижении давления воды на выходе из котла; - неисправности цепей защиты включая исчезновение напряжения. Схемой автоматизации котельной предусмотрено: - сигнализация неисправности котлов; - контроль технологических параметров при помощи местных показывающих приборов; - поддержание заданного значения температуры воды в системе теплоснабжения; - автоматический ввод в работу котлов в зависимости от нагрузки системы теплоснабжения; - контроль содержания окиси углерода с выдачей свето-звукового сигнала при достижении массовой концентрации СО в воздухе 100мг/м3 - II порог и метана 10% НКПР; Контроль содержания окиси углерода массовой концентрации СО в воздухе котельной 20мг/м3-Iпорог, СО в воздухе 100мг/м3 - II порог и метана 10% НКПР осуществляется от сигнализатора загазованности СТГ1-1. Схема сигнализации выдает сигнал на щит ЩСА при: - аварии котлов; - превышении предельно допустимой концентрации СО (20 мг/м3)- I порог в помещении котельной; - превышении предельно допустимой концентрации СО (100 мг/м3)- II порог в помещении котельной; - превышении предельно допустимой концентрации СН (10%НКПР) в помещении котельной; - срабатывании клапана-отсекателя на газопроводе; - отклонения давления газа на вводе в котельную; - отклонения давления холодной воды на вводе в котельную; - отклонения давления воды в системе теплоснабжения; - аварии насосов; - срабатывании пожарной и охранной сигнализации в котельной. Световая сигнализация при срабатывании автоматики безопасности котлоагрегатов осуществляется на пультах управления каскадом контроллере котлов фирмы "Thermona" (Чехия). Звуковая и световая сигнализация выполнена в проектируемом щите ЩСА. Раздельная светозвуковая сигнализация достижения порогов содержания окиси углерода СО (20 мг/м3) I-й порог, СО (100 мг/м3) II-й порог и допустимой концентрации СН (10%НКПР) осуществляется на приборе СТГ1-1 в помещении котельной. Работа котельной предусмотрена в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. Выносная сигнализация выполнена GSM-сигналом в помещение с постоянным присутствием рабочего персонала (в помещение охраны) на приемник GSM/GPRS NV DG 3220 и на мобильный телефон ответственного. NV 8704 имеет 4 входа. Работу каждого входа индицирует соответствующий ему светодиод. Передатчик NV 8704 фиксирует события и сохраняет их в буфере событий. Из буфера событий отчет отправляется на приемную сторону согласно заданным телефонным номерам и форматам передачи (на базовый 2-канальный мониторинговый GSM/GPRS NV DG 3220). Форматы передачи и телефонные номера указываются при программировании.
Охранно и охранно-пожарная сигнализация: Исходя из характеристик помещения, особенностей возможных возникновений очагов пожара проектом предусмотрена защита помещения дымовыми ИП 212-45, и ручными 513-10 пожарными извещателями. Светозвуковое оповещение при пожаре осуществляется с помощью СЗУ "Призма-200" установленного на фасаде здания. Световое оповещение осуществляется световыми оповещателями "Молния-12". Охранная сигнализация предназначена для обнаружения проникновения посторонних лиц на охраняемый объект. Проектом предусмотрено использование магнитоконтактных ИО102-4, ИО 102-26/В исп.10, комбинированных охранных извещателей "Астра-621". Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП "С2000-4" вер. 3.00 "Болид" размещается в непосредственной близости от входа в котельную. Прибор крепятся к стене на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 0,8 м от уровня пола. Режим работы прибора - непрерывный круглосуточный. Ручные пожарные извещатели устанавливаются на стене и у выходов из помещения на высоте 1,5 м. от пола.
Электроснабжение потребителя осуществляется трехфазным переменным током, на напряжении 380В, по II категории надежности. Строительство кабельной линии к крышкой котельной выполняется отдельным проектом от силового щита ВРУ здания. Для распределения электроэнергии в помещении котельной устанавливается щит силовой и автоматики ЩСА. В ЩСА предусмотрено ручное переключение вводов электроснабжения. ЩСА оборудуется автоматическими выключателями на вводе и отходящих линиях в соответствии с принципиальной схемой. Учет электроэнергии осуществляется счетчиками активной энергии типа ЦЭ 6803В/1(класса точности не ниже 1.0) в щите ЩСА. Переключение вводов с рабочего на резервный осуществляется вручную поворотным выключателем, входящим в состав щита ЩСА котельной. Защита сетей от сверхтоков обеспечивается автоматическими выключателями с комбинированными расцепителями. Групповые сети проверены на срабатывание защиты автоматического отключения питания при повреждении изоляции в пределах нормируемого времени. Принятая схема электроснабжения выполнена на основании задания технологов и обеспечивает требуемую надежность электроснабжения электроприемников в соответствии с их классификацией. Принята радиальная схема электроснабжения. Основные показатели проекта: Напряжение сети - 380/220 В Установленная мощность электроприемников - 16,1 кВт Расчетная мощность электроприемников - 9,7 кВт в т.ч.: электроосвещения - 0,4 кВт Коэффициент мощности cosf - 0,75 Расчетный ток - 19,7 А Годовой расход электроэнергии - 19400 кВт.ч
Дата добавления: 16.06.2017
СОДЕРЖАНИЕ 1. Проектирование технологического процесса сборки 2 1.1. Назначение изделия (узла в машине) 3 1.2. Краткое описание конструкции 3 1.3. Анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающих при сборке изделия 4 1.4. Анализ технологичности конструкции изделия 5 1.5. Выбор метода достижения точности 6 1.6. Разработка технологической схемы 7 1.7. Разработка технологического процесса сборки с заполнением карт, техническим нормированием времени по элементам и определением суммарной трудоемкости сборки. 9 2. Проектирование технологического процесса изготовления детали 14 2.1. Назначения детали в изделии 14 2.2. Конструкторско-технологическая характеристика. Анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающих при изготовлении детали 15 2.3. Анализ технологичности конструкции детали 15 2.4. Выбор метода изготовления заготовки 15 2.5. Выбор технологических баз 17 2.6. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали 20 2.7. Расчет припусков на обработку одну поверхность и составление расчетной таблицы. 20 2.8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов и нормированием 25 2.8.1. Разработка операционной технологии 27 2.8.2. 2.8.3. Расчет и назначение режимов резания 28 2.8.3. Нормирование операций 29 3. Расчет количества оборудования (числа станков) 30 Список использованной литературы 31
Дата добавления: 17.06.2017
в отопительный период: Т1=100 ˚С; Т2= 70 м.в.ст.; ИТП №1: Р1=42,7 м.в.ст.; Р2= 34,3 м.в.ст.; ИТП №2,3: Р1=42,0 м.в.ст.; Р2= 35,0 м.в.ст.; в межотопительный период: Т1=70 ˚С; Т2= 30 м.в.ст.; Присоединение внутренних систем: отопление – независимая; ГВС – закрытая, через теплообменник. Двухтрубная тепловая сеть. Точки присоединения – ввода в помещения ИТП№1-3. Источник теплоснабжения: котельная №31М. Назначение: теплоснабжение многоквартирного жилого дома.
Пояснительная записка: Проектом предусматривается прокладка тепловой сети: - От наружной стены УТ-3 до вводов в ИТП№1-3 многоквартирного жилого дома. - Охранная зона тепловых сетей – 3м от края прокладки. Проектом принята следующая прокладка теплосети: - бесканальная; - в футляре; - подвальная. Теплотрасса находятся в зоне принятых для г. Великий Новгород общеклиматических расчетных условий по температуре наиболее холодного периода, т.е. -27ºС. Детали трубопроводов, применяемые в проекте, приняты в соответствии с сер.5.903-13 “Изделия и детали трубопроводов тепловых сетей”, ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 17378-2001. Проектом предусмотрено применение трубопроводов стальных бесшовных по ГОСТ 8731-74, из стали 10 или 20 по ГОСТ 1050-88 без теплоизоляции и с теплоизоляцией из пенополиуретана с гидрозащитным покрытием из полиэтилена по ГОСТ 30732-2006. Для теплоизоляции теплотрассы, проходящей по подвалу, предусмотрены цилиндры минераловатные. Для компенсации температурных удлинений, проектом предусмотрено устройство Г-образных и Z-образных участков теплотрассы. В высших точках теплосети (ИТП №1) должна быть предусмотрена установка воздушников, а в низших точках (УТ-3, ИТП №2, ИТП №3) установка устройств для спуска воды из системы. На спускниках и воздушниках предусмотрена установка стальной запорной арматуры на давление не менее 16 кгс/см2. Для фиксации трубопроводов на участках между компенсаторами и углами поворота предусмотрена установка неподвижных опор. Для бесканальной прокладки – сборные щитовые неподвижные опоры, для подвальной неподвижные отдельно стоящие опоры КМ-2 по А-397-80. Сборные непроходные железобетонные каналы изготавливаются АОЗТ ЖБИ-6 Стройкорпорации СПб; в соответствии с альбомами серии 3.903 КЛ-13 и -14. Трубы и каналы укладываются на песчаную подготовку 200мм. Для подвальной прокладки применены скользящие приварные опоры ТС-623.000 по Сер.5.903-13, для прокладки в футляре ФСО1. После монтажа трубопроводы тепловых сетей должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с СП 124.13330.2012. Перед вводом теплосети в эксплуатацию должна быть произведена промывка трубопроводов гидропневматическим способом. Общая длина тепловой трассы от наружной стены УТ-3 до ИТП №1-3 составляет 115 м. Тепловые нагрузки на многоквартирный жилой дом: ИТП №1 Qотопл.=0, 716 Гкал/час; Qгвс max=0, 256198 Гкал/час; Qобщ=0,972198 Гкал/час; G=32,41 т/ч. ИТП №2 Qотопл.=0,661 Гкал/час; Qгвс max=0,249603 Гкал/час; Qобщ=0,910603 Гкал/час; G=30,35 т/ч. ИТП №3 Qотопл.=0,093 Гкал/час; Qгвс max=0,023396 Гкал/час; Qобщ=0,116396 Гкал/час; G=3,88 т/ч. Итого: G=66,64 т/ч.
План прокладки тепловой сети на генплане План прокладки тепловой сети по подвалу Профиль тепловой сети Сечения тепловой сети
Дата добавления: 19.06.2017
Задачей настоящего раздела проекта является: - хозяйственно-питьевые нужды в здании операторной. Питьевая вода на автозаправочной станции требуется для здания с постоянным пребыванием людей. Для обеспечения здания операторной хозяйственно-питьевой водой, предусмотрена врезка во внешний водопровод d=63мм. ПНД (См.раздел 2075-ИОС 2.2 «Внеплощадочные сети водоснабжения»). Качество воды соответствует требованиям ГОСТ Р 51232–98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества» Пожаротушение АЗС осуществляется передвижной пожарной техникой от проектируемых двух пожарных резервуара объемом по 50 м3 каждый (п.22,23 согласно ПЗУ) , забор воды предусмотрен из горловины резервуара. Заполнение резервуаров предусмотрено от автоцистерны привозной водой. Дополнительно на островках ТРК (топливнораздаточная колонка)размещаются : На каждом островке ТРК п.4 (согласно ПЗУ), устанавливается: - воздушно-пенный огнетушитель вместимостью 10 литров- 1 шт.(ОВП-10) - огнетушитель порошковый вместимостью 5 литров – 1 шт. (ОП-5) На островке ТРК п.5 (согласно ПЗУ), устанавливается: - Огнетушитель передвижной порошковый V=50 литров-2 шт.(ОП-50) На площадке АЦ ЖМТ(авто-цистерны жидко-моторного топлива) ,устанавливается:- Огнетушитель передвижной порошковый V=50 литров-2 шт.(ОП-50) Возле площадки АЦ и площадки ТБО предусматривается ящик с песком с размерами 1470х680х645.
Размещение огнетушителей должно предусматриваться на заправочных островках в легкодоступных местах, защищенных от атмосферных осадков.
ИОС 2.2 Задачей настоящего раздела проекта является: - обеспечение хозяйственно-питьевых нужд в здании операторной; - пожаротушение площадки АЗС.
Проектируемое здание операторной расположено в Чувашской Республике, Чебоксарского р-н, с. Ишлеи. Cогласно тех.условиям источником водоснабжения, является внешний водопровод “ВНБ №3 с.Ишлеи” (согласно топосъемки ∅ 63 мм. ПНД) (см. 2075 - ИОС 2.2.ГЧ лист 1). Врезка в существующий водопровод предусмотрена через электросварную седелку седелку ∅ 63х50 в проектируемом колодце В 3.1.1 ∅1000 мм. Проектируемый водопровод из ПЭ 100 SDR 13,6 ∅50 по ГОСТ 18599-2001 выполнен в подземном исполнении и защищен на всем своем протяжении до здания операторной(поз.1 согласно ПЗУ) стальным футляре ∅273х8,0. Глубина заложения всем протяжении от 1,80-2,20 м. Также согласно тех.условиям для обеспечения бесперебойного водоснабжения АЗС запроектированы следующие элементы и сооружения водопроводного хозяйства: - запроектирован участок трубы из ПЭ 100 SDR 13,6 ∅110 по ГОСТ 18599-2001 от проектируемого колодца колодца В 3.1.2 ∅1500 мм до существующего колодца В 3.1. - врезка в существующий водопровод выполнена (согласно топосъемки ∅ 118 мм. чугун) с помощью фланцевой седелки в в проектируемом колодце. Прокол под дорогой выполнен в стальном футляре ∅325х8,0. Глубина заложения на всем протяжении от 1,80-2,69 м.
Перед началом строительных работ, во время хода строительства и перед засыпкой наружных сетей водопровода вызвать предствателя МУП ЖКХ “Ишлейское”. Производство земляных работ в местах пересечения с существующими инженерными сетями (сети связи, газопровод) выполнять в присутствии представителей собственников данных сетей и при необходимости других заинтересованных лиц.
ИОС 3 Задачей настоящего раздела проекта является: - очистка и сбор дождевых стоков. - сбор и утилизация бытовых стоков
Проектируемое здание операторной расположено в Чувашской Республике, Чебоксарского р-н, с. Ишлеи. Образующиеся стоки от сан. технических приборов отводятся в существующий выгреб, по мере наполнения которого, вывозятся ассенизаторской машиной. Предусматривается отвод ливневых стоков, с последующей очисткой. Атмосферные осадки проходят очистку на установке по улавливанию взвешенных веществ и нефтепродуктов Блик 2К.
ПРОЕКТ ПРОШЕЛ ЭКСПЕРТИЗУ.
Дата добавления: 20.06.2017
Теплоснабжение осуществляется от индивидуального теплового пункта, расположенного в осях (А/2-Б)/(23-24). Теплоснабжение воздушных завес, отопительно-вентиляционных агрегатов, осуществляется гликолиевым контруром. Системы отопления зоны АБК и технических помещений осуществляется от общей гребенки, расположенной в помещении ИТП отдельными ветками. Схема движения теплоносителя тупиковая, в качестве теплоносителя используется вода, параметры теплоносителя 90/70 ⁰С. На подводке к отопительно-вентиляционному агрегату устанавливается запорно-регулирующая арматура, позволяющая отключать агрегат для демонтажа и ремонта. Для удаления воздуха в проекте предусмотрены автоматические воздухоотводчики, установленные в верхних точках системы. Для спуска систем теплоснабжения предусмотрены спускные дренажные краны для присоединения шланга, установленные в нижних точках системы. По всей длине системы теплоснабжения предусмотрен уклон в размере 0,003 в сторону распределительной и сборной гребенок и сливных кранов. Все теплопроводы изолируются трубной тепловой изоляцией k-flex для предотвращения тепловых потерь по длине трассы.
ОТОПЛЕНИЕ: Теплоноситель контура системы отопления склада - этиленгликоль. От распределительного коллектора, расположенного в помещении ИТП, теплоноситель поступает к отопительным приборам АБК и технических помещений отдельными ветками. Теплоноситель контура системы водяного отопления - вода с параметрами 90/70 °С. От распределительного коллектора, расположенного в помещении ИТП, теплоноситель поступает к отопительным приборам АБК и технических помещений отдельными ветками. Отопление зоны склада осуществляется с помощью отопительно-вентиляционных агрегатов, расположенных под потолком склада. Схема теплоснабжения отопительно-вентиляционных агрегатов принята двухтрубная с тупиковым движением теплоносителя. Отопление зоны АБК осуществляется с помощью радиаторов, расположенных под окнами. Схема системы отопления зоны АБК двухтрубная, с разводкой магистралей под потолком первого этажа и тупиковым движением теплоносителя. Отопление лестничной клетки предусмотрено с установкой отопительного прибора под первым маршем лестницы. В качестве теплопроводов использованы трубы водогазопроводные по ГОСТ 3262-75* - для теплопроводов до ДУ 50 мм, и трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91 - для труб свыше ДУ 50 мм. Трубопроводы от стояков выполнены трубами из сшитого полиэтилена PE-Xа.
Общие данные Характеристика отопительно-вентиляционного оборудования Отопление, теплоснабжение склада. Дымоудаление Отопление. Фрагмент плана в осях А-Б; 20-25 на отм. 0,000 Отопление. Фрагмент плана в осях А-Б; 20-25 на отм. 4,200 Вентиляция. Фрагмент плана в осях А-Б; 20-25 на отм. 0,000 Вентиляция. Фрагмент плана в осях А-Б; 20-25 на отм. 4,200 Вентиляция. План кровли АБК Схема системы отопления склада и системы теплоснабжения Схема системы отопления АБК Схемы систем П1, В1-В3, ДУ1
Дата добавления: 26.06.2017
Введение 4 Исходные данные: 5 1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА 6 1.1 Расчет трудоемкости по ремонту тракторов. 6 1.1.2 Определение трудоемкости 7 1.2 Расчет трудоемкости по ремонту комбайнов 8 1.2.1 Определение необходимого количества ремонтов комбайнов. 8 1.3 Расчет трудоемкости по ремонту автомобилей 9 1.4. Расчет трудоемкости по ремонту сельскохозяйственных машин. 11 1.5. Расчет дополнительных работ 11 1.6 Расчет трудоёмкости аварийного ремонта: 11 1.7 Расчет общей трудоемкости ремонтного предприятия 11 2. Режим работы ремонтного предприятия и фонды времени. 14 3. Расчет штатов предприятия. 15 4. Расчет и подбор оборудования 15 4.1 Расчет количества станков 15 4.2 Расчет количества моечных машин 16 4.3 Расчет количества испытательных стендов 17 4.4 Расчет площадей ремонтного предприятия 17 4.5 Разработка технологической планировки предприятия 17 4.5.1 Схемы ремонтного предприятия: 17 4.5.2 Определение размеров ремонтной мастерской. Проектируем мастерскую на 188 условных ремнотов. 18 4.5.3 Определение производственных участков 18 5. ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 19 Библиографический список: 22
В качестве вводно-распределительного устройства используется установленный на объекте главный распределительный щит ГРЩ, состоящий из двух вводных, четырех линейных и секционной панелей серии ЩО59 Для обеспечения электроэнергий приемников 1-й категории предусматривается установка вводной панели с устройством АВР типа ВРУ1-18-80. Учет электроэнергии предусмотрен существующими счетчиками установленными на ГРЩ и счетчиком входящем в комплект устанавливаемого ВРУ-АВР. В качестве силовых распределительных шкафов предусматривается установка распределительных шкафов серии ЩРн навесного исполнения с применением модульного электрооборудования и распределительных шкафов типа ПР8501. Для управления электрооборудованием применены магнитные пускатели серии ПМЛ, ящики управления серии Я5000 и автоматические выключатели серии АП50Б Электрическую проводку выполнить проводами с различными цветами изоляции. Отключение вентиляции в случае пожара осуществляется путем подачи управляющего сигнала из системы обнаружения пожара на независимый расцепитель РН 47 вводного автоматического выключателя ВА47-100-3р распределительного шкафа ШРВ. Для обеспечения бесперебойного питания системы дымоудаления и электрической задвижки водомерного узла и электрозадвижек на выпуске канализации, предусматривается установка шкафа бесперебойного питания ШБП . Распределительные сети выполняются кабелями марки ВВГнгLS и ВВГнгFRLS, прокладывемыми по строительным конструкциям , в полу в полиэтиленовых трубах, за подвесными потолками в полихлорвиниловых трубах, в электрощитовой по кабельным конструкциям. Прокладка кабельных линий систем общего электроснабжения и систем противопожарной защиты предусматривается по различным трассам, либо с устройством защитных перегородок, труб. Проходы кабелей сквозь стены и перекрытия выполнять в отрезках стальных труб. Межэтажные и стеновые кабельные проходки заделать огнезащитным составом ФОРМУЛА КП (изг. "ООО А+В" г.Москва) Все металлические нетоковедущие части электроустановок должны быть занулены путём присоединения к нулевому защитному проводнику.
ЭО: В качестве щитков освещения приняты щитки типа ЩРн навесного исполнения с автоматическими выключателями - для сетей освещения и компьютерных сетей, а также с автоматическими выключателями дифференциального тока - для розеточных сетей Нормируемые освещённости приняты согласно СНиП 23-05-95 и СП31-110-2003. Проектом предусмотрены следующие виды освещения : рабочее , эвакуационное и ремонтное. Напряжение сети рабочего и эвакуационного освещения 380/220В, ремонтного 36В. Рабочее освещение, реализовано от панели секциии1, эвакуационное от панели резервирования вводов АВР, эвакуационные указатели направления и выходов, имеют собственное резервное питание от АКБ. Ремонтное освещение запитывается от сети рабочего освещения, через трансформатор ЯТПР-0,25, с розеткой. Светильники эвакуационного освещения должны иметь знак отличающий их от сети рабочего освещения. Винтовые гильзы патронов светильников должны быть присоединены к нулевому проводу. Дополнительно проложить нулевой, защитный проводник. Электрическую проводку выполнить проводами с различными цветами изоляции. Желтый , зеленый, красный - фазные проводники, голубой - нулевой , зелено-желтый - защитный проводник. Выключатели устанавливаются в рассечку фазового провода на высоте 1,5м от уровня чистого пола и размещаются на стене со стороны дверной ручки, электрические розетки на высоте 0,9м от пола.Розетки устанавливаемые в середине помещения монтируются на специальных мобильных колоннах фирмы Legrand. Ответвления к розеткам в помещениях выполнить в ответвительных коробках. Конструкции для прокладки кабелей предусматриваются и учитываются в разделе ЭМ. Распределительные сети и сети основного освещения выполняются кабелями марки ВВГнгLS с медными жилами в прокладывемых за подвесным потолком, а также в штрабах стен и пустотах плит перекрытия гофрированных полихлорвиниловых трубах. Распределительные сети и сети эвакуационного(аварийного) освещения, выполняются кабелями марки ВВГнгFRLS. Автономная работа эвакуационного освещения, достигается путем резервирования панелью АВР, допполнительной секции ввода ГРЩ. Конструкция, исполнение, способ установки, степень защиты светильников соответствуют условиям окружающей среды и типу помещений. Сети освещения в помещениях выполняются кабелем ВВГнгLS сечением 1,5мм2, розеточные сети выполняются кабелем ВВГнгLS сечением 2,5 мм2. Розеточные сети и сети освещения выполняются в прокладывемых за подвесным потолком типа "Армстронг" и в перегородках выполненных из ГВЛ, гофрированных полихлорвиниловых трубах. В актовом зале, в стальных электросварных трубах, с применением в местах поворотов протяжных коробок У994. Все металлические нетоковедущие части установок должны быть занулены путём присоединения к нулевому защитному проводнику. Проходы кабелей сквозь стены и перекрытия выполнять в отрезках стальных труб. Межэтажные и стеновые кабельные проходки заделать огнезащитным составом ФОРМУЛА КП (изг. "ООО А+В" г.Москва) Все работы вести в соответствии с ПУЭ и Межотраслевыми правилами охраны труда(правилами безопасности)при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, СНИП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ Установленная мощность электроосвещения, розеточной и компьютерной сети -116,6 кВт Кспроса -0,8 Расчётная мощность -93,2 кВт Всего установлено светильников -873 шт Годовой расход электроэнергии - 341640 кВт*час
Дата добавления: 04.07.2017
Проектом предусмотрено ограждение зоны санитарной охраны I пояса. Конструкция проектируемой водозаборной скважины, принята по фондовым материалам и дана на проектно-техническом разрезе. Водоносный горизонт представлен известняком. Мощность водоносного слоя – 50,0м. Глубина залегания его кровли - 133.0м, подошвы - 183.0м. Ста-тический уровень - 86.1м. Удельный дебит – 1,7-11,1 л/с.
Технико-экономические показатели:
Общие данные. Ген план. М1:500 Проектный геолого-технический разрез скважины Железобетонный фундамент под водонапорную башню Водонапорная башня ВБР-50У-18-2, Спецификация металла. Схема крепления водонапорной башни растяжками. Ограждение зоны санитарной охраны I пояса. Таблица объемов работ. Бетонное основание под помещение насосной станции Бетонное основание под помещение насосной станции. Разрез А-А Металлокаркас помещения насосной. Металлокаркас помещения насосной. Вид В. Узлы 1, 2 План раскладки сэндвич-панелей План раскладки сэндвич-панелей. Продолжение. Спецификация Монтажный люк Устройство герметизированного оголовка водозаборной скважины Устройство герметизированного оголовка водозаборной скважины. Вид К. Схема водопровода. Спецификация Деталировка водопроводного колодца ВК-1 (у водонапорной башни) План. Раскладка кабелей. Вентиляция ВЕ-1. Спецификация. Колодец ВК-1 Спецификация оборудования, изделий и материалов.
Дата добавления: 05.07.2017
-строительство ВЛИ 0,4 кВ от существующей ТП -94б с установкой щита учета на проектируемой опоре для электроснабжение производственной базы находящаяся по адресу Новосибирская область, г.Бердск, тер. Речкуновская зона отдыха (кадастровый номер земельного участка 54:32:010876:1602) Максимальная мощность -50 кВт, класс напряжения 0,4кВ, категория по надежности электроснабжения-III, протяжность ВЛИ-0,4кВ - 36м. Климатические условия в районе трасс ВЛ-10 кВ относятся: по ветру к IV району, скорость ветра - 800Па (36 м/с) по гололеду к III району, толщина стенки гололеда - 20 мм Температура воздуха: максимальная - +40 °С минимальная - -40 °С средняя годовая - 0 °С
- Строительство ВЛИ 0.4 кВ выполнена согласно типового проекта 26.0085. АО "РОСЭП" выполнена изолированным проводом марки СИП-2А расчетного сечения. Учет электроэнергии организован счетчиком электроэнергии марки Меркурий 230 ART-02 PQRSIN класс точности 1,0 c функцией контроля величины максимальной мощности. Для заземления опор на стойке в верхней её части предусмотрен заземляющий проводник, в нижней части - заземляющий выпуск. Заземляющие устройства привариваются к заземляющему выпуску на стойке. Траверсы и другие стальные элементы опор должны иметь электрическое соединение с заземляющим проводником. Заземляющее устройство должно выполняться согласно указаниям типового проекта 3.407-150 "Заземляющие устройства опор ВЛ 0,38, 6-10, 20 и 35 кВ", а также гл. 2.4 ПУЭ. - вертикальные электроды ф18 мм, L=5 м.
1. Общие данные 2. План ВЛИ 0.4 кВ. М1:500 3. Принципиальная схема электроснабжения 4. Анкерная концевая опора 5. Установка концевой опоры с щитом учета 6. Однолинейная схема шкафа учета электроэнергии
Дата добавления: 05.07.2017
1366. КЖ Детский сад на 280 мест с бассейном | 
1368. Дипломный проект - Реконструкция школы-интерната для детей сирот в р.п. Варгаши | 
1372. Курсовой проект - Технологический процесс сборки распределительного золотникового крана и обработки корпуса крана |