%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 1741. Курсовой проект - Конвейер непрерывного действия L = 100 м, H = 8 м | Компас
- дальность транспортирования L=100м,
- высота подъёма H=8 м,
- производительность П=420 т/ч.,
- угол наклона боковых роликоопор α=300,
- транспортируемый материал – кокс рядовой 30-50мм,
- схема трассы б.
- влажность материала 50%
- температура материала 20о
- разгрузка через барабан
В курсовом проекте рассмотрено техническое средство непрерывного действия для перемещения массовых сыпучих и штучных грузов – ленточный конвейер (стационарный).
Ленточный конвейер является неотъемлемой и важной частью современного производства – повышает производительность, облегчает работу человека (заменяет ручной физический труд).
Ленточный конвейер представляет собой бесконечную ленту, огибающую два барабана, один из которых является ведущим, а другой ведомым. При вращении ведущего барабана лента под действием сил трения приводится в движение. Между ведущим и ведомым установлены роликовые опоры, поддерживающие верхнюю и нижнюю ветви ленты, не давая ей провисать. Грузы укладывают на ленту.
Дата добавления: 21.02.2015
|
|
1742. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажного здания с неполным каркасом и сборно-монолитными перекрытиями | AutoCad
Этап 1. Общие сведения о сборно-монолитном перекрытии. Компоновка конструктивной схемы здания. Сбор нагрузок
Этап 2. Статический расчет рамы
Этап 3. Расчет монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям первой группы
3.1 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям
3.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по наклонным сечениям
Этап 5. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом и монолитного центрально нагруженного фундамента
5.1. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом
5.2 Расчет монолитного центрально нагруженного фундамента
Этап 7. Расчет предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия
Список литературы
Вариант задания на курсовой проект №355
Дата добавления: 22.02.2015
|
1743. Курсовой проект - Завод по производству портландцемента | AutoCad
Введение
1 Литературный обзор
2 Технологическая часть
2.1 Номенклатура продукции
2.2 Сырье
2.3 Расчет состава сырьевой смеси
2.4 Описание технологической схемы производства проектируемого предприятия
2.5 Режим работы и фонд рабочего времени предприятия и оборудования
2.6 Материальный баланс
2.7 Выбор и расчет количества единиц оборудования
2.8 Расчет складов и бункеров
2.9 Расчет потребности в электроэнергии
2.10 Расчет потребности в рабочей силе
2.11 Контроль качества продукции и технологического процесса
3 Безопасность и экологичность проекта
3.1 Охрана атмосферного воздуха от загрязнения
3.2 Охрана вод от загрязнения
3.3 Охрана недр, рекультивация
4 Технико-экономические показатели
5 Список использованных источников
По вещественному составу цемент подразделяют на следующие виды:
- портландцемент (без минеральных добавок);
- портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);
- шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).
По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:
- портландцемент - 400, 500, 550 и 600;
- шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;
- портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;
- шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.
При производстве цементов применяют:
клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgО) в клинкере не должна быть более 5 %.
Для отдельных предприятий по перечню, установленному МинстройматериаловРФ, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание MgО в клинкере не более 6 % при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;
гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;
гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;
добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.
Дата добавления: 22.02.2015
|
1744. Курсовой проект - Цех по производству декоративного ДСП производительностью 30000 м3/год | AutoCad
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Номенклатура выпускаемой продукции
1.2 Характеристика сырьевых материалов
1.3 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства
1.4 Описание технологического процесса и физико-химических основ производства
1.5 Режим работы предприятия
1.6 Материальный баланс производства
1.7 Подбор основного технологического оборудования
1.8 Расчет складов и бункеров
1.9 Контроль производства
2 Основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 22.02.2015
|
1745. Курсовой проект - Проектирование АТП с топливным участком | AutoCad, Компас
Выбор исходных данных: УРАЛ - 377
1 Списочное количество автомобилей Асп=220
2 Техническое состояние парка:
40% - новых автомобилей
60% - после кап. ремонта
3 Среднесуточный пробег Lcp=90 км
4 Дней работы в году ДР,,=253 дней
5 Природно-климатические условия холодный
6 Категория условий эксплуатации III
7 Режим ТО и ТР подвижного состава:
Периодичность ТО-1 - 3000 км
ТО-2- 12000 км
КР – 150000 км
L1н =3000 KM,
L2н =12000 KM,
К1=0,8,
K3=0.9
L1 =3000•0,8•0,9=2160 км
Дата добавления: 23.02.2015
|
1746. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера | Компас
Задание на проектирование
1. Предварительный расчет привода
2. Конструирование и расчет исполнительного механизма
3. Конструирование подшипникового узла
4 Подбор муфт
5 Конструирование барабана
6 Расчет вала
7 Расчет подшипников
8 Расчет шпоночных соединений
9 Расчет болтов
10 Конструирование рамы
Список используемой литературы
Техническая характеристика
1. Лента 1.1-300-1-ТК-200-2-6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-85
2. Двигатель АИР 112МВ8 исполнения IM1081
3. Редуктор K-3,55
4. Скорость ленты 2,5 м/с
5. Тяговое усилие на барабане 1,2 кН
6. Крутящий момент на барабане 145,1 Н*мм
7. Ресурс привода 21024 часов
Частота вращения входного вала 700 об/мин
Потребный крутящий момент на выходном валу 149,5 Н*м
Дата добавления: 23.02.2015
|
1747. Курсовой проект - Механизм гидропривода подачи долбежного станка | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.РАСЧЁТ И ВЫБОР ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ГИДРОДВИГАТЕЛЯ
2. СОСТАВЛЕНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ГИДРОПРИВОДА
3. РАСЧЁТ И ВЫБОР НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ
4. РАСЧЕТ И ВЫБОР ГИДРОАППАРАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ГИДРОБЛОКА УПРАВЛЕНИЯ
6. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В АППАРАТАХ И ТРУБОПРОВОДАХ
8. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГИДРОПРИВОДА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Предметом разработки является гидравлический циклический привод (ГП) подачи долбежного станка.Решение этой задачи производится на основании нагрузочных и скоростных параметров привода, приведенных в задании, и кинематической схемы передаточного механизма между выходным звеном ГД и рабочим органом станка. Прежде всего, выберем базовый станок, руководствуясь следующим рекомендациями: базовый станок должен соответствовать заданию по нагрузочным и скоростным параметрам и иметь соответствующий вид механизма, а также иметь, как минимум, две проекции общего вида и габаритные размеры. Согласно выше изложенному выбираем долбежный станок 7М430.
На основании параметров привода определяются максимальная скорость и максимальное осевое усилие:
V д max.= Vmax.=0,8м/с
R д max.= Rmax.=20000 H
В качестве исполнительного гидродвигателя выбираем гидроцилиндр двухстороннего действия с односторонним штоком. Основными параметрами гидроцилиндра являются диаметры поршня и рабочее давление.
Ход поршня определяется исходя из величины наибольшего перемещения рабочего органа (РО) и ГОСТ 6540-68.
Рабочим давлением p необходимо задать, руководствуясь техническими характеристиками привода станка, стандартных ГЦ и насосов и рядом номинальных давлений, регламентируемых ГОСТ 6840-68.
- номинальное 6.3
- максимальное 7
2. Максимальный расход жидкости, м/с 0,001667
( л/мин) (100)
3. Максимальное осевое усилие, развиваемое гидроцилиндром, Н 20000
4. Максимальная скорость движения поршня гидроцилиндра, м/с 0,8
5. Рабочая жидкость минеральное масло ИГП30
Дата добавления: 24.02.2015
|
1748. Курсовой проект - Автобусный вокзал 36 х 14 м в г. Алушта | ArchiCad
Архитектурно-планировочное решение
Планировочная схема здания
Конструктивное решение
Ведомость комплекта чертежей
Фасад 1-8;8-1; А-Г; Г-А. М 1:100
Разрез 1-1; 2-2
План 1-ого этажа М 1:100
План 2-ого этажа М 1:100
План фундамента М 1:100
План перекрытия М 1:100
План покрытия М 1:100
План кровли М 1:100
Разрез по стене М 1:20
Основную площадь 1 этажа занимает операционный зал площадью 254,70кв.м. Для удобства посетителей предусмотрена комната повышенной комфортности площадью 26,60кв.м., торговые киоски - 11,20кв.м. Также на 1 этаже расположены административные и бытовые помещения: кабинет начальника вокзала - 17,80кв.м., комната персонала - 16,70кв.м. На 1 этаже также размещен медпункт площадью 19,90кв.м. В состав служебных помещений 1 этажа входит багажное отделение - 36,70кв.м. и кассы - 1,00кв.м. Общая площадь 1 этажа составляет 447,00кв.м.
На 2 этаже основную площадь занимает зал ожидания - 286,30кв.м. Для посетителей предусмотрены буфет площадью 26,60кв.м. и комната матери и ребенка площадью 36,70кв.м. Административные и служебные помещения 2 этажа - комната персонала площадью 19,90кв.м. и кабинет дежурного вокзала площадью 17,80кв.м. Общая площадь 2 этажа- 449,20кв.м. На каждом этаже здания предусмотрены санузлы.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь - 896,20 м2
Полезная площадь - 2788,22 м2
Расчетная площадь - 2891,06 м2
Объем здания - 9683,12 м2
Площадь застройки - 537,60 м2
Дата добавления: 02.03.2015
|
1749. Курсовой проект - Разработка системы теплоснабжения района г. Саратов | AutoCad
Нормативные ссылки
Введение
1. Определение расчетных температур на отопление и вентиляцию
2. Расчет нагрузок на отопление, вентиляцию и ГВС
3. Гидравлический расчет системы теплоснабжения
4. Расчет гидравлического режима
5. Расчет центрального теплового пункта
6. Тепловой расчет сети
7. Расчет тепловой схемы котельной
Заключение
Список использованной литературы
-25 оС - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления
-16 оС - расчетная температура наружного воздуха для проектирования вентиляции
-5 оС - средняя температура наружного воздуха за отопительный период
198 суток - продолжительность отопительного периода
В результате выполнения курсового проекта были определены нагрузки на отопление, вентиляцию, ГВС, технологические нужды завода и построены графики регулирования.
Так же был произведен гидравлический расчет системы, построен пьезометрический график и подобраны 2 насоса марки 20НДс и 1 резервный.
Далее был совершен расчет центрального теплового пункта, тепловой расчет сети,а также тепловой расчет котельной где рассчитано основное оборудования котельной и подобран котел Е-100-14ГМ.
Дата добавления: 03.03.2015
|
 1750. ОПС Охранно - пожарная сигнализация дизельной электростанции с гаражом | AutoCad
-обнаружения возгораний;
- формирование сигналов «ПОЖАР», «НЕИСПРАВНОСТЬ»;
- формирование звукового сигнала оповещения при пожаре;
- обнаружение несанкционированного доступа на защищаемый объект и выдачу сигнала «ТРЕВОГА» на пост охраны;
- отключение общеобменной вентиляции при сигнале «ПОЖАР».
Принцип работы.
а) Пожарная сигнализация.
При срабатывании автоматических пожарных дымовых извещателей информация поступает на приборы приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) «Сигнал-20П SMD».
При срабатывании одного извещателя формируется сигнал «ВНИМАНИЕ».
При срабатывании 2-х или более автоматических пожарных извещателей включается звуковое оповещение, центральным прибором (пульт контроля и управления (ПКУ) «С2000») выдается сигнал «ПОЖАР».
Для отключения общеобменной вентиляции проектом предусмотрено применение устройств коммутационных УК-ВК/03.
б) Охранная сигнализация.
Проектом предусмотрена периметровая защита объекта (с установкой магнитоконтактных извещателей на дверях и воротах, поверхностных извещателей на окнах). Кроме того, в коридорах и кабинетах защищаемого объекта предусмотрена установка объемных инфракрасных охранных извещателей. При срабатывании любого извещателя ППКОП «Сигнал-20П SMD» формирует на ПКУ «С2000» сигнал «ТРЕВОГА».
Для ручного запуска сигнала «Тревога» проектом предусмотрено применение извещателя охранного кнопочного ИО-101-1(В).
Состав и размещение оборудования.
а) Пожарная сигнализация.
В качестве технических средств автоматического обнаружения пожара приняты автоматические дымовые извещатели ИП 212-41М, размещаемые в защищаемых помещениях.
Для подачи извещения о возникновении пожара при визуальном обнаружении возгорания предусмотрены извещатели пожарные ручные ИПР-513-10.
В качестве звуковых оповещателей проектом предусмотрены оповещатели VP-1. Количество звуковых оповещателей определяется в соответствии со СП3.13130.2009 уровнем постоянного шума. Уровень звукового сигнала должен быть не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемых помещениях.
В качестве световых оповещателей «ВЫХОД» предусмотрены световые оповещатели «ОПОП 1-8М». Они располагаются на путях эвакуации и включены постоянно.
ППКОП и ПКУ установить в помещении 20 таким образом, чтобы высота от уровня пола до оперативных органов управления удовлетворяла эргономическим требованиям (согласно п.13.14 СП5.13130.2009).
Извещатели ИП 212-41М установить с учетом отсеков потолка, воздушных потоков, ограничений, вызванных строительными конструкциями, выступающими от потолка на расстояние более 0,4м. Извещатели ИП 212-41М установить согласно (согласно СП5.13130.2009)
Шлейфы пожарной сигнализации выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5, прокладываемым по потолкам и стенам в коробе ПВХ. Проход шлейфов за подвесным потолком выполнить в гофрированной трубе.
Шлейфы звукового оповещения выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5, прокладываемом по потолкам и стенам в коробе ПВХ.
Световые оповещатели «ВЫХОД» установить над выходами из защищаемых помещений. Шлейфы оповещения выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5мм, прокладываемом по потолкам и стенам в коробе ПВХ.
Ручные пожарные извещатели установить на высоте 1,5м ±0,1м от пола. Вертикальную прокладку к ручным извещателям выполнить в коробе ПВХ.
б) Охранная сигнализация.
В качестве магнитоконтактных извещателей на двери приняты извещатели СМК-3, в качестве магнитоконтактных извещателей на ворота приняты извещатели ИО 102-20, в качестве поверхностных извещателей («датчиков разбития стекла») приняты извещатели ИО329-13 "Стекло-3М", в качестве объемных извещателей приняты объемные инфракрасные извещатели ИО 409-32 Астра-515 исп. А.
Извещатели выдают сигналы о своем состоянии на ППКОП «Сигнал-20П». В случае срабатывания любого из них ППКОП «Сигнал-20П SMD» выдает сигнал «ТРЕВОГА» на ПКУ «С2000».
Магнитоконтактные извещатели устанавливаются на дверных проемах, поверхностные у оконных проемов, объемные в общих коридорах и кабинетах.
Шлейфы охранные прокладываются проводом CQR 4x0,22 в кабельном канале и гофрированной трубе. При прокладке шлейфов охранной сигнализации руководствоваться требованиями нормативных документов РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ», приложением к РД 78.145-93, РД 78.143-92 «Системы и комплексы охранной сигнализации. Элементы технической укрепленности объектов. Нормы проектирования».
Электроснабжение.
Автоматическая установка пожарной и охранной сигнализации является потребителем электроэнергии 1 категории, и ее электропитание предусматривается от двух независимых источников электроснабжения:
- основной ввод – 220В, 50Гц – от существующих, расположенном в щите электрическом;
- резервный ввод – от блока резервного питания.
Емкость аккумуляторной батареи обеспечивает питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме “Тревога” не менее 3 ч.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Условные обозначения
Схема электрических соединений.
План дизельной электростанции с гаражом. Разводка шлейфов
пожарной и охранной сигнализации.
Дата добавления: 03.03.2015
|
1751. ЗПУ Система замочно - переговорных устройств 16 - ти этажного жилого дома | AutoCad
- домофон типа "Цифрал" ЗАО Технический центр домофонизации "Полар";
- проводку распределительной сети системы охраны входов от домофона до стояка ЗПУ блок-секции и по стояку до этажных распределительных коробок;
- проводку питающей сети по подвалу от ВРУ дома до блока питания домофона;
- этажные распределительные коробки;
- проводку абонентской сети от распределительный коробок до прихожих квартир;
- квартирные переговорные устройства.
Система замочно-переговорных устройств состоит из вызывной панели "Цифрал CCD-2094.1М/P", блока коммутации "Цифрал КМГ-100", электромагнитного замка "ML Цифрал", доводчика "Dorma TS/83", кнопки выхода "Цифрал КОДсП-2" и блока питания "Цифрал БП-2". В качестве абонентских переговорных устройств используются абонентский трубки "Цифрал КЛМ-2". Для передачи сигнала от вызывной панели абонентам применяется распределительная колодка "Цифрал РК 10х10".
В целях повышения сохранности, защиты от механических повреждений и удобства обслуживания, блок питания и блок коммутации установить на стене в непосредственной близости от входной двери в монтажном боксе. Блок вызова установить на стене слева от входной двери.
Электромагнитный замок "ML-Цифрал" смонтировать по месту на внутренней стороне входной двери. Электромагнит обесточивается нажатием кнопки выхода, устанавливаемой на двери, а при возникновении чрезвычайных ситуаций - по команде АПС.
Установка начального номера абонента производить при пуско-наладочных работах путём программирования блока вызова (подробную инструкцию см. паспорт на блок вызова).
Квартирные переговорные устройства (КПУ) установить на высоте 1,5 м от пола (низ) внутри квартир непосредственно у входной двери. Спуск провода к КПУ осуществить открыто по стене.
Этажные распределительные коробки установить в монтажных боксах под потолком.
Примечание: распределительные кробки разместить на высоте не менее 2,2 м от нижнего края коробки до пола.
Электропитание
Согласно ПУЭ, система замочно-переговорных устройств по степени обеспечения надежности отнесена к II категории. Электропитание систем ЗПУ осуществляется при помощи блоков питания "Цифрал БП-2", установленных в монтажных боксах в непосредственной близости от входной двери совместно с остальным оборудованием ЗПУ. Блоки питания подключаются к сети переменного тока с напряжением 220(±10%)В с частотой 50(±1%)Гц, которая подаётся от существующего ВРУ. Блоки питания "Цифрал БП-2" подключаются к ВРУ через автоматы (6А).
Общие указания
Назначение системы
Основные решения
Электропитание
Кабельные линии
Заземление
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Общие данные
Структурная схема.
Схема внешних соединений
Схема подключение квартирных переговорных устройств (Узел 1).
План расположения оборудования и прокладки трасс. Подвал
План расположения оборудования и прокладки трасс. 1-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 2-ой этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 3-ий этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 4-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 14-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 16-ый этаж
Дата добавления: 03.03.2015
|
1752. Курсовой проект - Технология возведения четырежэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Введение
2. Методы и организация работ.
3. Объемы работ по видам процессов.
4. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров.
5. Определение трудоемкости выполнения работ.
6. Разработка календарного плана и графика движения рабочих.
7. Технологическая карта.
- 1Т.П. - доставка стропильных ферм и плит покрытия
- 2Т.П. – установка стропильных ферм в проектное положение
- 3Т.П. – устройство рабочего стыка
- 4Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 5Т.П. – установка плит покрытий в проектное положение
- 6Т.П. – устройство рабочего стыка
- 7Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 8Т.П. – заливка швов плит покрытия
Список использованной литературы
ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
| п/п | | | | эл-та, м3 | эл-та, т | | м3 | масса, т | | | | | захватку | здание | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:
- инженерная подготовка площадки;
- устройство земляных сооружений («земля»);
- возведение подземной части;
- возведение надземной части;
- устройство крыши и кровли;
- отделочные работы;
- устройство внешних инженерных сетей и вводов;
- сантехническое оборудование здание «сантехника»;
- устройство электрических и слаботочных систем («электрика»);
- монтаж оборудования;
- благоустройство территории.
Дата добавления: 04.03.2015
|
1753. Курсовой проект (техникум) - Газификация 10 - ти этажного жилого дома в г. Саратов | Компас
Введение
1.Охрана окружающей среды:
1.1Преимущества и недостатки газообразного топлива.
1.2Мероприятие по развитию газовой промышленности и улучшению охраны окружающей среды.
1.3Определение характеристик газа.
2.Проектирование наружного газопровода:
2.1Система газораспределения.
2.2Трассировка наружного газопровода.
2.3Гидравлический расчет.
2.4Определение расхода газа.
2.5Выбор и обоснование диаметра труб.
3.Проектирование внутри дворового и внутри домового газопровода:
3.1Расчет ответвлений внутри основных газопроводов.
3.2Трассировка внутри домового газопровода.
3.3Проектирование и расчет внутри домового газопровода.
3.4Установка газовых приборов.
3.5Устройство дымовых и вентиляционных каналов.
4.Подбор оборудования ГРП:
4.1Регуляторы давления газового фильтра.
4.2Фильтр газовый.
4.3Предохранительно-запорные устройства: ПЗК, ПСК.
4.4Контрольно измерительные приборы.
Вывод.
Используемая литература.
Сооружения, оборудование и узлы в системе газоснабжения следует применять однотипные. И мы имеем максимальную экономическую эффективность и предусмотрим строительство и ввод в эксплуатацию систем газоснабжения по частям.
Газопроводы среднего и высокого давления служат для питания городских распределительных сетей низкого давления через ГРП.
Количество ГРП, питающих сеть низкого давления, определяют технико-экономическим расчетом. ГРП располагают в центр, который он питает, зоны действия не прикрываются. При выполнении схемы газоснабжения микрорайона города и жилого дома мы получили следующие результаты, при условии, что микрорайон снабжается газом Степновского месторождения:
Низшая теплота сгорания составляет 9026 Ккал/м³.
Высшая теплота сгорания составляет 9448,1 Ккал/м³.
Плотность газовой смеси составила 0,74 кг/м³.
Также имеем жилую застройку площадью га с население человек при плотности населения 350 человек на гектар. Расчетный расход газа для одного дома составляет м³/ч.
Принимаем арматуру на внутриквартирный газопровод согласно ТУ 26-07-1150-77, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 3147бж согласно ТУ 26-07-1036-75, кран шаровый 11438п. Для внутри домового газопровода принимаем следующие виды труб по ГОСТ 10704: Ø15мм; Ø20мм; Ø25мм; Ø40мм.
Принимаемая арматура:
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной с пружиной 11Б 12бк с диаметром 15мм, 20мм;
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной 11Б 1бк с диаметрами 25мм, 32мм.
Входное давление в ГРП составило 0,003МПа, а выходное приняли 3000Па.
К установке в ГРП приняли следующие оборудования:
регулятор давления РДУК 2-200;
фильтр волосяной сварной;
предохранительно – запорный клапан ПКН – 50;
предохранительно – сбросной клапан ПСК 50Н/5, а также манометры
МПЗ - УУ2
ОБМ 1-100
Арматура, задвижка с моховиком ЗКЛ-2-16; кран с ручным приводом КСР и КСП. Принятые диаметры труб: 22×2,5мм; 219×3мм согласно ГОСТ 10704-63. Материалы используемые в установке приняли: паранит ГОСТ 481-71, фторопласт 4 ГОСТ 1007-62.
С помощью расчетов, нормативных документов и ГОСТ мы подбирали трубы, арматуру и оборудование для надежного газоснабжения города Саратов. Погрешность расчетов не превышало допустимых, что говорит о правильности расчетов.
Дата добавления: 08.03.2015
|
1754. ПС Торговый зал со складами | AutoCad
Здание оборудовано системами отопления, канализацией, водоснабжение и вентиляцией. Запыленность, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи отсутствуют.
Высота помещений не превышает 4 м.
Основное оборудования ПКП "Сигнал 20П" разместить на первом этаже на стене у дежурного охраны на высоте 1,5м от уровня пола в соответствии с требованием НПБ 88-2001пп.12.49-12.59.
Автоматические пожарные дымовые извещатели устанавливаются на потолке в соответствии с таблицей №5 НПБ 88-2001 не более 4,5 м от стены, не более 9 м друг от друга. Установка датчиков выполняется на расстоянии не менее 0,5 м от светильников.
У выходов из зданий, у лестничной площадки устанавливаются ручные извещатели ИПР-3СУ на высоте 1,5 м от пола.
Для оповещения о возникновении пожара на фасаде возле входа в здание, а также в торговых залах установлены светозвуковые оповещатели типа Маяк-12КП. Звуковой оповещатель устанавливается на стене на высоте 2,2м.
В случае возникновения пожара разделом проекта предусматривается отключение вентиляции.
Прибор станции пожарной сигнализации и блок бесперебойного питания устанавливаются у дежурного охраны на стене первого этажа на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1,5м от уровня пола.
Общие данные.
Структурная схема пожарной сигнализации
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки 0.000
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки +4.800
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки +9.
Расчёт аккумуляторной батареи
Дата добавления: 10.03.2015
|
1755. ЛС Строительство отводов ВОЛС до базовых станций | AutoCad
Направление трассы и основные объемные показатели на строительство линии приведены на чертеже 205/2014-ЛC10-2.
Трасса проходит от М 55 АРМ (N ,Е ) до БС 55.3537 "Ом-Орлово" ОАО "МегаФон" (N ''E '').
Для обеспечения сохранности оптического кабеля в одну траншею с ним прокладывается опознавательная лента на глубину 0,7 м, изготавливаемая из пластмассы повышенной прочности с опознавательными знаками.
Глубина прокладки кабеля в соответствии с ВСН 116 принята 1,2 м. Прокладка кабеля предусмотрена в основном мех. способом. В условиях стесненной местности, где использование мехколонны нецелесообразно, прокладка кабеля предусматривается в готовую траншею, разрабатываемую экскаватором или вручную.
После прокладки кабеля трасса должна быть обозначена предупредительными знаками, установленных в местах, обеспечивающих их сохранность.
Переходы через автодороги с улучшенным покрытием намечено выполнить методом ГНБ с протяжкой 2-х полиэтиленовых труб d=63 мм с последующей прокладкой в одной из них волоконно-оптического кабеля.
После выполнения работ по прокладке кабеля нарушенную конструкцию земляного полотна в пределах отвода полосы отвода и придорожной полосы автодорог привести в первоначальное состояние.
Для защиты существующих кабелей и трубопроводов от механических повреждений, которые возможны при передвижении тяжелого транспорта во время подвозки барабанов с кабелем к месту прокладки, при строительстве предусмотреть устройство бревенчатых настилов в местах переезда техники через трассу существующих кабелей и трубопроводов.
Трасса прокладки на загородном участке приведена на чертеже 205/2014-ЛC10-3.
Общие данные
Ситуационная трасса прокладки кабеля
Трасса прокладки кабеля в грунт
Трасса прокладки кабеля по аппаратной блок-контейнера
Схема пересечений кабеля с инженерными коммуникациями и дорогами
Кабельный переход через а/д "Тара-Колосовка" на км 34/116+390 м
Кабельный переход через а/д "Подъезд к с. Орлово" на км 0+62 м
Кабельный переход через р.Оша
Дата добавления: 11.03.2015
|
© Rundex 1.2 |
