%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 5686. Курсовой проект - Проектирование предприятия по производству шампанских вин производительностью 15 млн. бут./год | Компас
Введение 2
1 Ресурсы 3
2 Описание технологии 8
3 Расчёт производительности линий 23
4 Обоснование выбора оборудования 27
5 Расчёт емкостей. Требования к хранению 34
6 Безопасность и экологичность проекта 40
Заключение 49
Список использованных источников 50
В настоящее время многие заводы шампанских вин работают по современной технологии, то есть шампанизация происходит в непрерывном потоке, но тем не менее, шампанское, выпускаемое на проектируемом предприятии периодическим способом, не будет уступать другим винам по качественным показателям. Разработанный проект завода шампанских вин и выбранная аппаратурно-технологическая схема, обеспечивают производство качественной и конкурентоспособной продукции.
Дата добавления: 24.06.2021
|
|
 5687. ЭОМ Капитальный ремонт химико-технической лаборатории | AutoCad
Категория надежности электроснабжения:
Бытовые электроприемники-III
Технологическое оборудование и вентиляция-III
Установленная мощность - 73 кВт
Расчетный ток - 110 А
Подключение силового электрооборудования и электроосвещения запроектировано от вводно-распределительного устройства ВРУ3-42-УХЛ4, питающееся от ВРУ локомотивного депо.
Общие данные
Однолинейная расчетная схема питающей сети
Однолинейная расчетная схема питающей сети 380/220 ЩВ
Магистральные сети. План 1 этажа
Однолинейная расчетная схема питающей сети 380/220 ЩР
Силовое электрооборудование. План 1 этажа.
Сети освещения. План 1 этажа
Розеточные сети. План 1 этажа
Дата добавления: 26.06.2021
|
 5688. Дипломный проект - СТО дорожного типа в г. Казань | Компас
Аннотация 3
Введение 7
1. Обоснование мощности и типа станции технического обслуживания 9
2. Определение годовых объемов робот СТО 14
2.1. Определение годового объема работ по ТО и ТР 16
2.2. Определение годового объема УМР 16
2.3 Распределение объема работ ТО и ТР по видам и месту проведения 17
2.4 Определение годового объема вспомогательных работ по самообслуживанию 19
2.5 Расчет численности производственных рабочих и их распределение по участкам 20
2.6 Распределение производственных рабочих по видам вспомогательных работ самообслуживания 22
3. Определение количества постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 24
3.1. Определение количества постов УМР 24
3.2. Определение количества постов ТО и ТР 25
3.3. Определение количества вспомогательных постов 26
3.4. Определение количества автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3.5. Определение количества автомобиле-мест на стоянке для обслуживающего персонала 28
4. Определение площадей производственных помещений 30
4.1 Определение площадей производственных зон 30
4.2 Определение площадей производственных цехов 31
4.3 Определение площадей складских помещений 31
4.4 Определение площадей зон хранений 32
4.5 Определение площадей вспомогательных помещений 33
5. Организация технологического процесса технического сервиса автомобилей 35
5.1. Технологический процесс технического сервиса автомобилей 35
5.1.1. Контрольно – осмотровые работы 35
5.1.2 . Регламентные работы 39
5.2. Методы обслуживания и ремонта 44
5.3. План участка с размещением оборудования 49
6. Разработка устройства для разборки сборки соединений с натягом 51
6.1. Классификация оборудования для слесарно-монтажных и сборочно-разборочных работ 51
6.2. Классификация способов разборки-сборки соединений с натягом 52
6.3. Анализ устройств и приспособлений для разборки-сборки соединений с натягом 54
6.4. Описание работы конструкции 58
6.5. Расчеты деталей конструкции установки 60
7. Заключение 71
Список литературы 73
Наиболее распространенной маркой автомобилей в Казани и Татарстане является марка ВАЗ.
В модельном ряду этого завода имеются как автомобили классической компоновки с задним приводом, так и переднеприводные. Причем в перспективе выпуск последних с каждым годом будет наращиваться, классических же моделей – сокращаться. Следовательно, разработка оснастки для ремонта и обслуживания переднеприводных автомобилей ВАЗ является актуальной задачей.
Количество жителей в Советском районе города Казань - 200000 чел.
Количество автомобилей, приходящихся на тысячу жителей Советского района города Казани, µ = 202 авт/1000 чел.
В Советском районе города Казани и поблизости от его границ находится 34 организаций, предоставляющих услуги по обслуживанию и ремонту автомобилей. Из них 8 специализируются только на автомобилях импортного производства, а 12 только на грузовиках. Их следует исключить из расчета, тогда число станций - конкурентов сократится до 14. Среди них имеются предприятия с количеством постов по ТО и ТР от 2 до 12. Для расчета количества автомобилей обслуживаемых станциями – конкурентами необходимо знать общее число постов по ТО и ТР на них. В таблице 1 приведена информация об интересующих нас станциях. Общее количество постов на данных станциях равняется 79.
Количество автомобилей – потенциальных клиентов в районе, шт - 22230 авт.
1.Тип привода домкрат гидравлический ДГ-5
2.Максимальное усилие, кН 120
3.Габаритные размеры, мм
высота 1273
ширина 386
длина 180
4.Масса, кг 75
Проведен анализ существующих конструкций устройств отключения цилиндров, выявлены их положительные и отрицательные стороны. Определены наметившиеся в современном машиностроении тенденции развития устройств отключения цилиндров. Рассмотрены существующие изобретения в области электрических, гидравлических и других устройств отключения цилиндров.
Поскольку одной из трудных технологических операций при ремонте автомобилей является выпрессовка соединений с натягом, был разработан гидравлический пресс
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности при работе с устройством. Рассмотрена и обоснована экономическая эффективность применения данной конструкции
Дата добавления: 29.06.2021
|
5689. ЭОМ 3-х этажный 3-х секционный жилой дом на 45 квартир в Ленинградской области | AutoCad
По надежности электроснабжения в соответствии с СП31-110-2003 потребители электроэнергии относятся к потребителям III категории, с частью потребителей I категории.
Категории надежности электроснабжения:
•I категория - аварийное освещение, оборудование ИТП;
•III категория - комплекс остальных электроприемников.
Энергетические показатели объекта:
установленная мощность объекта 91,86 кВт; расчетная мощность 90,0кВт/92,2кВА; из них потребители I категории надежности электроснабжения расчетная мощность 2,0кВт/2,2кВА.
Согласно п. 6.33 СП 31-110-2003 компенсация реактивной мощности не предусматривается.
Система заземления типа TN-C-S.
Режим нейтрали – глухое заземление.
Напряжение сети 380/220В.
Распределение электроэнергии по электроприемникам объекта осуществляется от главного распределительного щита (ГРЩ), расположенного на первом этаже в помещении электрощитовой.
•общедомовыми потребителями;
•жилыми помещениями (квартиры).
•технический учет по всем потребителям (в ГРЩ трехфазным электронным счетчиком активной и реактивной электроэнергии в двух направлениях трансформаторного включения типа Меркурий 230 ART-03 PQRSIDN 3х230\400В, 5(7,5)А кл.т. 0,5S\1,0; Для трансформаторного включения счетчиков используются трансформаторы типа T-0,66 200/5А класс точности 0,5S
•расчетный учет общедомовых потребителей (в ГРЩ трехфазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 230 ART-01 PQRSIN 3х230\400В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет оборудования противопожарной защиты (аварийное освещение) (в ГРЩ однофазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 206 RN 230В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет жилых помещений – в общих коридорах в этажных щитах (ЩЭ), однофазными прямоточными электронными счетчиками активной электроэнергии типа Нева МТ 123 AS-O-P 5(60)АC 220В кл.т.1,0, учет в двухтарифном режиме работы;
Все счетчики запрограммированны на учет по двум тарифам.
Распределение электроэнергии осуществляется в ГРЩ, этажных щитах (ЩЭ) и квартирных щитах (ЩК).
Общие данные.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие указания
Таблица расчета электрических нагрузок
Однолинейная электрическая схема ГРЩ
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.3
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК 1,2,3-х комнатных квартир
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК квартиры студии
Распределительная сеть. Подвал
Распределительная сеть. Секция №1 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Условные обозначения
Розеточная сеть и электрооборудование. Подвал
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Кровля
Сеть освещения. Условные обозначения
Сеть освещения. Подвал
Сеть освещения. Секция №1 1 этаж
Сеть освещения. Секция №2 1 этаж
Сеть освещения. Секция №3 1 этаж
Сеть освещения. Секция №1 2 этаж
Сеть освещения. Секция №2 2 этаж
Сеть освещения. Секция №3 2 этаж
Сеть освещения. Секция №1 3 этаж
Сеть освещения. Секция №2 3 этаж
Сеть освещения. Секция №3 3 этаж
Схема системы уравнивания потенциалов
План прокладки проводников СУП. Подвал
План прокладки проводников СУП. 1 этаж
План прокладки проводников СУП. 2 этаж
План прокладки проводников СУП. 3 этаж
План молниезащитной системы и контура заземления
Строительное задание на устройство кабельного стояка
Строительное задание на устройство кабельного ввода. Подвал
Дата добавления: 01.07.2021
|
5690. Курсовой проект - Технологическая карта утепления фасада школы в г. Саратов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 8
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 9
Технологическая последовательность производства работ 10
Таблица 1.1 10
2.ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ВИДАМ ПРОЦЕССОВ 11
Спецификация сборных элементов на здание 11
Таблица 2.1 11
Таблица бетонных работ 12
Таблица 2.2. Ведомость определения объема бетонных работ 12
Каменные конструкции 12
Таблица 2.3. Ведомость определения объема каменных работ 12
Заполнение проемов, остекление и окраска 13
Таблица 2.4. Ведомость определения объемов работ по заполнению проемов, их остеклению и окраске13
Кровля 13
Таблица 2.5. Ведомость определения объемов работ по устройству кровли 13
Полы 14
Таблица 2.6. Ведомость определения объемов работ по устройству полов 14
Отделочные работы 15
Таблица 2.7. Ведомость определения объемов отделочных работ 15
Потолок 16
Таблица 2.8. Ведомость объемов работ по окраске водными составами 16
Ведомость подсчета объемов работ 17
Таблица 2.9 17
3.ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ 20
4.ТРУДОЕМКОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 21
Ведомость затрат труда и времени работы машин (с примером оформления) 22
Таблица 4.1 22
5.РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА И ГРАФИКА ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ 31
6.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 32
6.1 Область применения: 32
6.2.Требования готовности работ, предшествующих утеплению фасада: 33
6.3.В состав работ, рассматриваемых картой, входят: 34
6.4.Технология и организация выполнения работ: 34
6.5.Охрана окружающей среды и правила техники безопасности 39
6.6.Операционный контроль качества монтажа 40
Таблица 6.1 40
6.7.Технико-экономические показатели (ТЭП) 42
ЛИТЕРАТУРА 43
Район строительства – г. - Саратов.
Здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков.
Запроектировать технологию возведения блока Б.
Несущие конструкции здания:
Фундамент – из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком.
Стены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты.
введение:
Проектируемое здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков. Проектируется блок Б. Блок Б в осях размерами 53,33х18,68м. Высота этажа 3,6м.
Фундамент выполняется из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком. Ростверк выполнен из бетона класса В25.
Стены здания выполнены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. Внутренние несущие стены толщиной 380 мм. Перегородки толщиной 120мм.
В качестве утеплителя фасада применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит.
Лестничные площадки выполняются из сборных элементов. Бетонирование ведется с применением добавки Аддимент В3, что позволяет ускорить процесс затвердевания бетона.
Инженерно-геологические условия – здание запроектировано в г. Саратове, рельеф местности на проектируемой площадке ровный, почва преимущественно суглинок.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества производства работ.
Для утепления фасада школы выбран способ «мокрого фасада» – представляет собой оклейку поверхности стены плитами с дальнейшим нанесением штукатурки. Этот метод подходит для кирпичного здания.
Дата добавления: 02.07.2021
|
5691. АОВ Цех минеральной сепарации | AutoCad
Общие данные
Система П4. Схема автоматизации
Система ПВ3. Схема автоматизации
Системы В13...В17. Схема автоматизации
Системы ДВ2, ДВ2*, ДВ3, ДВ4. Схема автоматизации
Система П4. Схемы соединения внешних проводок
Система ПВ3. Схемы соединения внешних проводок
Системы В13...В17. Схемы соединения внешних проводок (начало) Системы В13...В17. Схемы соединения внешних проводок
Системы У9, У10. Схемы соединения внешних проводок
Системы У7, У8. Схемы соединения внешних проводок
Огнезаградительные клапана. Схемы соединения внешних проводок
Автоматически открывающиеся окна. Схемы соединения внешних проводок ЦМС на отм. 0,000.
План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс ЦМС на отм.+3,000,+3,200,+3,305.
План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс ЦМС на отм.+5,500,+6,200,+6,470.
План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс
Дата добавления: 05.07.2021
|
5692. АР Двухэтажный каркасный дом с мансардой 18,1 х 11,4 м в Республике Татарстан | AutoCad
Основные помещение группируются в соответствии с их назначением.
На первом этаже расположены: крыльцо с навесом, тамбур, кладовая, курильная, прихожая, тех. помещение, санузел, душевая, холл кухня, гостиная, спальная, крытая терраса.
На втором этаже расположены: холл, душевая, мастер -спальная с душевой комнатой, 2 детских комнаты, две гостевых.
Общая площадь 1-го этажа — 113,98 м ². Общая площадь 2-го этажа — 188,62 м ².
За условную отметку 0.000 принята отметка верха перекрытия пола первого этажа.
Чистовая высота первого этажа от уровня чистого пола до потолка — 2800 мм.
Кровля двускатная. Уклоны основной кровли — 20, навесов — 14 , материал -цементно-песчанная черепица. Уклон слухового окна о санузла второго этажа — 5, материал-рулонный кровельный материал. Входная дверь -металлическая.
Заполнение оконных проемов -металлопластиковые, 2-х камерный стеклопакет (3 стекла ) с декоративными наличниками цвета " Белый навахо ". Проектом разработаны габариты оконных и дверных проёмов. За заказчиком остаётся право выбора материала и фирмы -изготовителя.
Межэтажная лестница: деревянная лестница.
Несущими конструкциями индивидуального жилого дома являются наружные и внутренние стены.
Типы наружных стен:
Стена Тип 1.
Планкет - 20 мм;
Обрешетка - 25 мм;
Контробрешетка - 45 мм;
Несущий каркас - 145 мм;
Состав внутренних несущих стен:
несущий каркас из доски - 45 х 145 мм ;
Состав перегородки : каркас из доски - 45 х 95 мм ;
Перекрытие по отм . 0,000 -деревянное перекрытие
Перекрытие по отм . +3,380 -деревянное перекрытие
Конструкция кровли: по деревянным стропилам из доски сечением 50 х 200 мм, с покрытием кровли из цементно -песчанной черепицы.
Фундамент предполагается свайного типа с монолитным ростверком.
Пояснительная записка
Cхема планировочной организации земельного участка
План 1 этажа
План 2 этажа
Объемный план 1 этаж
Объемный план 2 этаж
Видовой кадр 1
Видовой кадр 2
Видовой кадр 3
Видовой кадр 4
Фасад в осях И-А
Фасад в осях 1-5
Фасад в осях А-И
Фасад в осях 5-1
Разрезы
Дата добавления: 05.07.2021
|
5693. ТКР Пансионат на 79 мест в г. Кисловодск | AutoCad, PDF
- строительство новой ТП 10/0,4 кВ серии 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА в ж/бетонной оболочке, состоящей из 4 блок-секций полной заводской готовности;
- строительство КЛ 10 кВ от РУ 10 кВ существующих ТП-38 и ТП-79 общей протяженностью – 0,510 км, выполняемой кабелями марки АПвПу-10 сеч. 3х240мм2;
- строительство КЛ 0,4 кВ от проектируемой 4БКТП до границ земельного участка пансионата на 79 номеров, выполняемой 8-мью кабелями марки ВБбШв-1 сеч. 4х240мм2, общей протяженностью – 0,085 км;
- строительство КЛ 0,4 кВ в границах земельного участка пансионата на 79 номеров, выполняемую 8-мью кабелями марки ВБбШв-1 сеч. 4х240мм2, общей протяженностью – 0,020 км.
Питание вновь вводимых потребителей 10-0,4 кВ выполняется по радиальной схеме с двусторонним питанием и неавтоматическим секционированием секционным выключателем участков сети от сетей АО «Кисловодская сетевая компания» из существующих камер РУ 10 кВ ТП-38 и ТП-79. Для организации интеграции приборов учета в АСКУЭ и АСТУЭ АО «Кисловодская сетевая компания» предусматривается строительство ВОЛС, выполняемой кабелем марки ДПД-П-08У (2х4)-2,7кН, общей протяженностью – 0,51 км.
1 Схема электроснабжения
2 План КЛ 10-0,4 кВ и ВОЛС. М 1:500
3 План выноса сущ. КЛ 10-0,4 кВ из зоны строительства 4БРТП. М 1:200
4 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. План установки оборудования. М 1:50
5 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. Заземляющее устройство и молниезащита. М 1:50
6 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА.Освещение. М 1:50
7 Камера трансформатора Т-1, Т-2. Схема электрическая принципиальная. Перечень элементов (в PDF)
8 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. Структурная схема организации АСТУЭ и АИИСКУЭ
9 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. План установки оборудования
10 Схема планировочной организации земельного участка. Вертикальная планировка. Благоустройство. Сводный план инженерных сетей
11 Баланс земляных масс.Разрезы 1-1, 2-2
12 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. Фасады в осях 1-2, 2-1. Фасады в осях А-З, З-А. План на отм. 0.000. М 1:50
13 4БРТП-10/0,4 кВ мощностью 2х1000 кВА. Общий вид. Установка на фундаменте. М 1:50
14 План котлована фундамента Ф4БРТП-1. М 1:50
15 Плита фундаментная ФМ-2. М 1:100 (в PDF)
16 План раскладки труб ввода-вывода кабелей
Дата добавления: 06.07.2021
|
5694. Дипломный проект - Организация и технология восстановления первичного вала коробки переменных передач УАЗ-31512 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Аналитическая часть 8
1.1 Характеристика АТП 8
1.2 Анализ производственной деятельности АТП 9
1.3 Характеристика объекта проектирования 11
1.4 Технико-экономическое обоснование задания на проектирование 15
1.4.1 Анализ недостатков в организации и технологии проведения работ по ТО и ТР 16
1.4.2 Рекомендуемые организационно-технологические мероприятия по устранению недостатков предприятия 16
2 Технологическая часть 18
2.1 Расчёт производственной программы АТП 18
2.2 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих 26
2.3 Расчет постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3 Организационная часть 31
3.1 Подбор технологического оборудования 31
3.2 Расчет производственных помещений 31
3.3 Разработка технологического процесса 33
4 Конструкторская часть 40
4.1 Описание устройства и работы универсального съемника подшипников 40
4.2 Планировочное решение участка, зоны 45
5 Экономическая часть
5.1 Себестоимость затрат на восстановление первичного вала КПП 48
6 Мероприятия по безопасности и экологичности проекта 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. КПП УАЗ 31512
2. Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач
3. ПЛАНИРОВКА участка
4. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ СЪЁМНИКА
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ КПП
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
7. Универсальный съемник
Количество подвижного состава-35
Количество автомобилей, продаваемых через магазин станции-25
Число дней работы автомобилей на линии в году-253
Число смен работы автомобилей-1
Продолжительность смены-7
Категория условий эксплуатации-0,7
Среднесуточный пробег автомобилей-100
Коэффициент использования автомобилей-0,6
Коэффициент технической готовности автомобилей-0,4
Простой в ТО и ремонте на 1000 км. пробега-0,45
Общий годовой пробег автомобилей-21900
Удельная трудоемкость ТО и ТР-2,7
На данном участке производятся следующие работы:
механическая обработка деталей после наплавки или сварки;
изготовление и растачивание втулок для восстановления гнезд подшипников;
фрезерование поврежденных плоскостей;
срезание резьбовых соединений (не поддающихся отворачиванию) приспособлениями с высокооборотными абразивными кругами
выпрессовка подшипников.
Количество рабочих дней в году 253. На слесарно-механический цех приходится 5 рабочих дней в неделю. Режим работы цеха в две смены, в первую и вторую смену.
Совмещенный график работы автомобилей на линии и производственных подразделений.
Из совмещенного графика видно, что сутки поделены на 3 смены. Первая смена с 8:00 до 17:00, с перерывом на обед с 12:00 до 13:00. Вторая смена с 17:00 до 24:30, с перерывом на обед с 20:00 до 20:30, Третья смена с 24:30 до 7:30. с перерывом на обед с 3:00 до 3:15.
В процессе проведения работ необходимо содействие основных цехов, таких как:
сварочный цех;
кузнечно-прессовый цех;
механообрабатывающий цех;
сборочный цех;
малярный цех;
моечный цех;
цех топливной аппаратуры.
Площадь слесарно-механического цеха составляет 288 м2., для выполнения производственной программы требуется 14 исполнителей:
6 рабочих работают в 1 смену, 5 рабочих во 2 смену.
В 1-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом.
Во 2-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом;
-1 рабочий со 2 разрядом.
Основными функциями рабочих являются:
-5 разряд - работа на кругло шлифовальном, плоскошлифовальном;
-3-4 разряд - работа на токарно-винторезном, универсально-фрезерном;
-2 разряд - работа на вертикально-сверлильном, радиально-сверлильном, универсально-заточном.
На этом оборудовании слесарь должен изготавливать различные детали, а также производить их ремонт.
Работы, выполняемые на станках в процентном соотношении.
Токарные 48%, револьверные 12%, фрезерные 12%, шлифовальные 10%, заточные 8%, сверлильные 5%, строгальные 5%.
В дипломном проекте, темой которого является «Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач» проведены следующие работы :
В аналитической части дана характеристика объекта проектирования и производственной деятельности АТП, а также проведен анализ недостатков организации выполнения работ по ТО и ТР и предложены мероприятия по их устранению.
В технологическом разделе производились расчёты производственной программы проектируемого АТП, такие как :
-Годовая трудоёмкость УМР = 35 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по предпродажной подготовке = 8,75 чел/час;
-Годовой объем работ по ТО и ТР = 9964,5 чел/ч;
-Общий годовой объем вспомогательных работ = 2001,6 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по подготовке производства = 900,7 чел/ч;
-Количество заездов автомобилей на УМР в сутки = 1;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-1 =3 чел;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-2 = 10 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-1 = 3 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-2 = 11 чел;
-Число рабочих постов ТО-1 = 2;
-Число рабочих постов ТО-2 = 8;
-Количество рабочих постов УМР = 1;
-Количество постов на участке приёмки = 1;
-Число автомобиле-мест хранения = 1.
В организационной части было подобрано необходимое технологическое оборудование и разработан технологический процесс ремонта первичного вала КПП, рассчитана площадь помещений, в которых
располагаются посты обслуживания и ремонта, занимаемого оборудования и зон хранения автомобилей.
В содержание конструкторской части вошли характеристика, описание, принцип работы универсального съемника подшипников, составляющие данные для планировки участка текущего ремонта.
В экономической части произведены расчёты заработной платы рабочих, расходов на электроэнергию, затрат на водоснабжение, среднемесячного числа рабочих часов в планируемом году и прибыли предприятия. В том числе приведены сметы материальных затрат и затрат производства.
В разделе мероприятия по безопасности и экологичности проекта перечислены общие производственные мероприятия по противопожарной и экологической безопасности.
Дата добавления: 06.07.2021
|
5695. ЭГ Производственное здание | AutoCad
В связи с присутствием в проектируемом здании электроприёмников с элементами микроэлектроники, а также устройств переработки информации, на вводе в здание предусматривается установка устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП). Примененный в проекте современный УЗИП фирмы DEHN выполняет функцию защиты в полном объеме (то есть выполняется защита всех трех ступеней). УЗИП устанавливается во ВРУ на вводе.
Общие данные.
План 1-го этажа
План кровли
Узлы крепления заземления и молниезащиты
Структурная схема заземления и молниезащиты
Дата добавления: 06.07.2021
|
5696. ЭН Производственное здание | AutoCad
Для наружного освещения используются следующие виды кабелей:
-в земле прокладка осуществляется бронированным кабелем с медными жилами марки ВБбШвнг-1кВ
-ответвления к светильникам наружного освещения выполняются кабелем ВВГнг-3х2,5кв.мм с разделкой в термоусаживаемых перчатках через ответвительные сжимы.
Сеть наружного освещения выполняется в полиэтиленовых трубах в земле.
Заземление светильников предусмотрено отдельным РЕ проводником.
Напряжение сети наружного освещения 380/220 В. Напряжение на лампах - 220В. Общая установленная мощность наружного электроосвещения составляет 2,1 кВт. Опоры устанавливаются вдоль дорог на расстоянии 0.6м от края дороги.
Общие данные.
Наружное освещение. План прокладки трасс. М 1:200
Наружное освещение. Структурная схема.
Дата добавления: 06.07.2021
|
5697. ЭО Здание кафетерия на 40 посадочных мест | AutoCad
Напряжение сети - 380/220 В
Общая установленная мощность - 149,82 кВт
Общая расчетная мощность - 106,21 кВт
Расчетный ток - 178,25 А
Учет электроэнергии предусмотрен на вводе. Щит учета устанавливается в электрощитовой.
Проектом предусмотрено два вида освещения: рабочее и аварийное (освещение безопасности и эвакуационное). Освещение разработано в соответствии с назначением и характеристикой среды помещений. Освещенности приняты по СНиП 23 - 05 - 95*. Типы принятых к установке светильников, количество и мощность ламп указаны на плане.
Рабочее освещение предусмотрено во всех помещениях; освещение безопасности - в производственных помещениях кафе; эвакуационное - в холле, обеденном зале. Световые указатели «Выход» установлены в обеденных залах, вестибюле. Управление освещением обеденного зала осуществляется автоматическими выключателями, установленными по месту.
Силовыми потребителями электроэнергии является технологическое и санитарно-техническое оборудование здания. В качестве пусковых аппаратов приняты магнитные пускатели, комплектная аппаратура. Для защиты групповых сетей, питающих штепсельные розетки, установленные в сырых и жарких помещениях, применены УЗО с токами утечки 30 мА.
Проектом предусмотрено отключение вентиляции при пожаре.
Общие данные.
План подвального этажа на отм. -2,350
План 1-го этажа на отм. 0,000
Фрагмент плана 2-го этажа на отм. +4,160
Однолинейная принципиальная схема щита ЩО-1
Дата добавления: 07.07.2021
|
5698. ЭМ ЭС Здание кафетерия на 40 посадочных мест | AutoCad
Основные показатели проекта:
Напряжение сети - 380/220 В
Общая установленная мощность - 149,82 кВт
Общая расчетная мощность - 106,21 кВт
Расчетный ток - 178,25 А.
Учет электроэнергии предусмотрен на вводе. Щит учета устанавливается в электрощитовой.
Общие данные
План подвального этажа на отм . -2,350
План 1-го этажа на отм . 0,000
План 2-го этажа на отм . +4,160
План кровли Узлы крепления заземления и молниезащиты
Однолинейная принципиальная схема щита ВРУ
Однолинейная принципиальная схема щита ЩС -1
Однолинейная принципиальная схема щита ЩС -2
Однолинейная принципиальная схема щита ЩС -3
Однолинейная принципиальная схема щита ЩВН
Однолинейная принципиальная схема щита ЩК -1
Однолинейная принципиальная схема щита ЩОК
Однолинейная принципиальная схема щита ЩПП
Схема подключения байпаса для ИБП
Категория надёжности электроснабжения - III.
Основной источник питания: ПС Казанка, ТП-253, ТП-330, Центральный РЭС.
Система заземления - TN-C-S с разделением проводников на PE и N во ВРУ.
Расчёт электрических нагрузок выполнен в соответствии с нормами СП 31-110-2003. Сечения кабелей выбраны по допустимым токовым нагрузкам и проверены по допустимой потере напряжения.
Все кабельные линии прокладываются на глубине 1.0 м от планировочной отметки земли с присыпкой "постели" из песка. Кабели прокладываются при помощи горизонтально направленного бурения.
Общие данные
План прокладки трасс. М 1:500
Дата добавления: 07.07.2021
|
5699. ВК НВК 9-ти этажный жилой дом в г. Комсомольск-на-Амуре | Компас
Согласно техническим условиям на подключение сетей водоснабжения и водоотведения, водоснабжение проектируемого «Многоквартирного жилого дома, объекта незавершенного строительства», предусмотрено от существующего водопровода Ду200, проходящего вдоль существующей дороги в районе КНС.
Наружные сети водопровода выполнены из полиэтиленовых труб диаметром 90 и 160 мм ПЭ100 SDR 17 по ГОСТ 18599-2001.
Сети водоснабжения прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Длина тупиковой линии проектируемого водопровода составляет 185м.
Подключение проектируемого водопровода Ø160х9,5 в городской водопровод Ду200, предусмотрено в проектируемой водопроводной камере ВК1 с установкой отключающей арматуры. Отключающая арматура – чугунные задвижки с обрезиненным клином Ду150, согласно ТУ. В нижней точке водопровода установлены спускные краны.
В проектируемом здании предусмотрены следующие сети:
- система хозяйственно-питьевого водопровода холодной воды;
- система водопровода горячей воды.
Для учета воды, подаваемой в жилой дом, запроектирован водомерный узел со счетчиком холодной воды MeiStream Plus и обводной линией с опломбированной задвижкой.
Для учета воды, подаваемой на приготовление горячей воды предусмотрен водомерный узел с расходомером диаметром 40 мм марки СВМ-40Д с устройством для вывода импульсов. Водомерный узел на ГВС оборудован фильтром-грязевиком, обратным клапаном, запорной арматурой до и после водомера, спускным краном и манометром.
Проектируемый хозяйственно-питьевой водопровод - кольцевой (на две секции здания) с подводками к санитарно-техническим приборам здания, водоподогревателям и поливочным кранам.
Внутренняя разводка сетей предусмотрена по конструкциям здания, в санузлах, кухнях, в подвале, технических и подсобных помещениях - открытая.
В каждой квартире на сети хозяйственно-питьевого водопровода предусматривается установка отдельного крана диаметром 15 мм с шлангом длиной 15 м и распылителем в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения.
Внутренняя система хозяйственно-питьевого водопровода здания обеспечивает работу санитарных приборов.
Наружное пожаротушение осуществляется от 2 проектируемых пожарных гидрантов.
Внутренние сети хозяйственно-питьевого водопровода и подводы к приборам выполнены из труб водогазопроводных оцинкованных легких, под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75, диаметрами 15х2,5-65х3,5. Прокладка трубопроводов водоснабжения предусмотрена с уклоном не менее 0,002.
На фасаде здания предусмотрена установка наружных поливочных кранов, диаметром 25 мм на каждые 70м периметра здания.
Магистральные трубопроводы и стояки хозяйственно-питьевого водопровода, за исключением подводок к санитарным приборам, прокладываются в тепловой трубной изоляции «Armaflex ACE» (производитель ООО «Армаселль»). Толщина изоляции - 13 мм.
Система горячего водоснабжения запроектирована централизованная, с закрытой системой теплоснабжения.
Система горячего водоснабжения предусматривается с нижней разводкой и циркуляцией. Закольцовка водоразборных стояков с циркуляционными стояками выполняется по техническому этажу.
Основные показатели по разделу:
Общий расход холодной воды по всем потребителям (с учётом горячего водоснабжения, выполненного по закрытой схеме) составит – 77,78 м3/сут.
Расход воды на наружное пожаротушение согласно СП 8.13130.2009 табл. 2 составляет 15 л/сек.
Расход горячей воды по всем потребителям составит - 30,24 м3/сут.
Система водоотведения
В здании запроектированы следующие системы канализации с отдельными выпусками:
- хозяйственно-бытовая канализация жилого дома (К1);
- внутренние водостоки (К2);
- дренажная канализация (К3);
Сброс сточных вод от жилого здания предусматривается по самотечным выпускам в проектируемую наружную сеть хозяйственно-бытовой канализации.
Сеть наружной канализации запроектирована из труб канализационных полипропиленовых гладких, кольцевой жесткости SN=4 Кн/м2, ПП Ду-110, 160, 200 мм. Сети наружной канализации прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Выпуски от канализационной сети выполнены с уклоном 0,02. Наружная сеть канализации предусмотрена с уклоном не менее 0,008. Трубы укладываются на грунтовое плоское основание с песчаной подготовкой 100 мм.
На канализационной сети предусмотрено устройство канализационных колодцев диаметром 1000 мм из сборных железобетонных элементов по ТП 902-09-22.84 «Канализационные колодцы».
В целях защиты от агрессивного воздействия грунта все железобетонные сооружения на сети обмазаны горячим битумом.
Внутренняя канализационная сеть - самотечная. Прокладка внутренних канализационных сетей предусматривается открытой - в санузлах, технических помещениях.
Разводка внутренней сети канализации предусмотрена из труб полиэтиленовых полипропиленовых по ТУ 4626-001-78044889-2005 с раструбами и резиновыми уплотнительными кольцами диаметром 50, 110 мм.
Вертикальные канализационные стояки, сети канализации и вентиляционные стояки в пределах чердака и подвала предусматриваются из труб чугунных канализационных диаметром 100 мм по ГОСТ 6942-98.
Трубопроводы канализации изолировать в пределах чердака трубным утеплителем на основе из синтетического каучука Armaflex ACE (производитель ООО «Армаселль»), толщиной 19 мм.
Для дренажа системы отопления, сбора случайных вод в тепловом узле и слива их в канализационную сеть предусмотрен приямок 500х500х800. В дренажном приямке установлен погружной дренажный насос Grundfos Unilift CC 5 M1 (Q=6м3/ч, Н=5,5 м) с поплавковым выключателем. Стоки условно чистые и предусмотрен их выпуск на рельеф.
Вытяжные стояки канализации выводятся выше кровли на 0,2 м.
Основные показатели по разделу:
Водоотведение по зданию составит: 75,6 м3/сут.
Расчётный расход стоков с кровли здания – 5,12 л/с.
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План подвала в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4
л.4 План подвала в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4
л.5 План подвала в осях 1-2 с системами К1, К2
л.6 План подвала в осях 3-4 с системами К1, К2
л.7 План 1 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.8 План 1 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.9 План типового этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.10 План типового этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.11 План 9 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.12 План 9 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.13 План чердака в осях 1-2 с системами К1, К2
л.14 План чердака в осях 3-4 с системами К1, К2
л.15 План кровли в осях 1-2 с системами К1, К2
л.16 План кровли в осях 3-4 с системами К1, К2
л.17 Схема В1, В1о по подвалу в осях 1-4
л.18 Схема Т3, Т3о, Т4 по подвалу в осях 1-4
л.19 Схема стояков В1, Т3, Т4
л.20 Схема К1, К2 по подвалу в осях 1-2
л.21 Схема К1, К2 по подвалу в осях 3-4
л.22 Схема стояков К1, К2
л.23 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.24 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План сетей водоснабжения и канализации
л.4 Профиль К1
л.5 Профиль В1
л.6 Схема В1. Сечение а-а, б-б, в-в
л.7 Таблица канализационных колодцев
л.8 Таблица водопроводных колодцев
Дата добавления: 09.07.2021
|
5700. Курсовой проект (техникум) - Электроснабжение и электрооборудование комплекса томатного сока | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта электроснабжения, электрических нагрузок и его технологического процесс 4
1.2 Классификация помещения по взрыво-, электро-, и пожаробезопасности 6
2 РАСЧЁТНО – КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Категория надёжности и выбор схемы электроснабжени 8
2.2 Расчёт электрических нагрузок 9
2.3 Расчёт и выбор компенсирующей установки 17
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.5. Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств 22
2.5.1 Расчёт и выбор элементов электроснабжения. 27
2.6 Расчёт, выбор, проверка элементов по токам КЗ 32
2.7 Расчёт и выбор релейной защиты 39
2.8 Расчёт заземляющего устройства 41
2.9 Расчёт молниезащиты 44
3 СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ НА ПРОЕКТИРУЕМОЕ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ 47 4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ БЕЗОПАСНОГО
ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ С ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМИ ДО 1кВ 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . 50
ЛИТЕРАТУРА 51
Количество рабочих смен — З (круглосуточно).
Грунт в районе здания — глина с температурой +12 °С. Каркас здания сооружен блоков-секций длиной 4, 6 и 8 м каждый.
Размеры цеха Л х В х Н = 52 х 30 х 9 м.
Все помещения, кроме технологического участка, двухэтажной высотой 4,2 м.
Цех относится к категории надёжности электроснабжения. Поэтому выбрана радиальная схема электроснабжения, обеспечивающая высокую надёжность питания отдельных потребителей, так как при аварии отключается только повреждённый участок. Для питания цеха выбрана собственная ТП с трансформатором ТМ-100/10. Для отключения трансформатора на ВН предусмотрены предохранитель типа ПК1-10 и выключатель нагрузки типа ВН-11УЗ. Для защиты трансформатора от перегрузки предусмотрена максимально-токовая защита с реле тока РТ-40/2. Для подключения реле выбраны трансформаторы тока типа ТПЛК – 10, которые соединены по схеме разности токов двух фаз. Для подключения вольтметров выбраны трансформаторы напряжения типа НОМ-10-66-У2. Схема электроснабжения цеха включает в себя два распределительных пункта типа ПР11М-Х054, три распределительных пункта типа ПР11М-Х060 и один – типа ПР11М-Х048; автоматические воздушные выключатели типа АЕ2000, АЕ1000; и провода, проложенные в стенах типа АПВ 4х4, 4х4, 4х10, 4х25. Также в схему включена компенсирующая установка типа КЭ1-0,38-25-2У3 для экономии электроэнергии.
Дата добавления: 28.03.2014
|
© Rundex 1.2 |
