%20%20
Найдено совпадений - 7317 за 1.00 сек.
 991. Курсовой проект - 10-ти этажный 100 квартирный жилой дом в г. Майкоп Республики Адыгея | AutoCad
Наименование объекта строительства
Объект строительства - десятиэтажный 100-квартирный двухсекционный жилой дом из объемных блоков.
Расчетная температура наиболее холодной пятидневки – минус 19 оС.
Продолжительность отопительного периода Zот.пер. = 154 сут.
Средняя температура наружного воздуха за отопительный период
tот.пер.= 1,7 оС
Характеристика здания Проектируемый двухсекционный 100- квартирный жилой дом имеет следующие размеры: длина 54,64м, ширина 18,11м, высота 30,71м. Высота этажа – 2,8м, количество этажей – 10, количество квартир на этаже секции – 5. Типы квартир: одно-, двух- и трёхкомнатные. Подъём людей на верхние этажи обеспечивается лифтами, которые объединены в лестнично-лифтовой узел.
Экспликация квартир в здании
Тип квартир Количество, шт. Жилая площадь, м2 Общая площадь, м2
Однокомнатная тип 1 20 18,2 36,3
Однокомнатная тип 2 20 22,8 41
Двухкомнатная 40 30,6 52,9
Трехкомнатная 20 45,1 77,6
Дата добавления: 04.05.2012
|
|
 992. ТКР Стеклотарный завод | AutoCad
Проектируемая линия электроснабжения завода ООО «Стеклотех» п. Богандинский Тюменской области принята двух типов:
1. Две одноцепные ВЛ-10 кВ выполненные 3СИП-3 1х120. Начало - кабельный ввод на ПС110/10 кВ «ЖБИ», окончание - оп. № 30. на оп. 1 и 30 каждой линии предусмотрена установка РЛНД-10-400. Проектом предусмотрено пересечение с двумя одноцепными ВЛ-10 кВ, принадлежащими Филиалу ОАО "Тюменьэнерго"- "Тюменские распределительные сети" и ООО «Агропромэнергия». Пересечение 1 выполнено кабельной вставкой, пересечение 2 выполнено кабельной линией.
На линии 1, установлена оп. № 10 А10-1 с кабельной муфтой и переходом на кабель ЦААБл-10 3х240, кабельная траншея протяжённостью 40м., до оп. № 11 А10-1 с кабельной муфтой. Угол пересечения 90°. Расстояние до ближайших опор, пересекаемых ВЛ-10 кВ 25 и 27м.
На линии 2, установлена оп. № 10 А10-1 с кабельной муфтой и переходом на кабель ЦААБл-10 3х240, кабельная траншея протяжённостью 40м., до оп. № 11 А10-1 с кабельной муфтой. Угол пересечения 90°. Расстояние до ближайших опор, пересекаемых ВЛ-10 кВ 18 и 20м.
2. Две КЛ-10 кВ, выполненные 3АПвПг 1х185. Начало - от РЛНД-10-400 на оп. № 30, окончание в проектируемом РУ-10 кВ ООО «Стеклотех». Проектом предусмотрено пересечение с двумя одноцепными ВЛ-10 кВ, принадлежащими ООО «Агропромэнергия».
КЛ-10 кВ пересекает ВЛ-10 кВ на расстоянии 60 и 72 м. от опор № 30 проектируемой воздушной линии 1 и 2. Пересечение выполняется методом направленного горизонтального бурения, под землёй, на отм. -2,100 - -2,500м. Угол пересечения 90°. Расстояние до ближайших опор, пересекаемых КЛ-10 кВ 17м.
Проектом предусмотрено заземление опор ВЛ и экрана кабельной трассы, согласно схем и планов. Заземление опор по серии 3.407.1-150. Проектом предусмотрен монтаж натяжных полимерных изоляторов, штыревых изоляторов марки ШФ-20Г. .
Дата добавления: 24.12.2010
|
 993. Дипломный проект - Цех по сборке бытовой техники 42 х 27 м в г. Армавир | AutoCad
Введение
1. Исходные данные для проектирования
2. Генплан
3. Основные сведения о функциональном назначении, технологическом оборудовании и технологии производства
4. Технико-экономическое сравнение вариантов и выбор основного варианта
5. Архитектурно-строительная часть
5.1 Описание объемно-планировочного решения
5.2 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
5.3 Конструктивное решение здания
5.4 Внутренние сети
5.4.1 Водопровод и канализация
5.4.2 Теплоснабжение
5.4.3 Воздухоснабжение
5.4.4 Газоснабжение
5.4.5 Электроснабжение
5.5 Внутренняя отделка помещений
6. Расчетно-конструктивная часть
6.1 Схема здания
6.1.1 Исходные данные для расчета и конструирования
6.1.2 Компоновка конструктивной схемы здания
6.2 Основные характеристики ребристой панели
6.2.1 Основные размеры и формы сечения панели
6.2.2 Нагрузки на перекрытие
6.2.3 Материал для панели
6.2.4 Расчетный пролет и нагрузки
6.2.5 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
6.2.6 Расчет полки на местный изгиб
6.2.7 Расчет прочности сечений нормальных к продольной оси панели
6.2.8 Расчет прочности по наклонным сечениям
6.2.9 Расчет преднапряженной плиты по предельным состояниям 2-ой гр
6.2.10 Расчет по образованию трещин нормальных к продольной оси.
6.2.11 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси
6.2.12 Расчет плиты деформациям (определение прогиба)
6.3 Многоэтажная многопролетная поперечная рама каркаса здания
6.3.1 Расчетные нагрузки на вторую от торца здания раму
6.3.2 Предварительный подбор сечения ригеля
6.3.2.1Проверка достаточности размеров сечения
6.3.3 Предварительный напор сечения колонны
6.3.4 Изгибающие моменты и поперечные силы в сечениях ригеля и колонн от вертикальных нагрузок
6.3.4.1Для среднего пролета
6.3.4.2Для крайнего пролета
6.3.4.3Вычисляем изгибающие моменты и поперечные силы в сечения колонны 1-го и 2-го этажа (нижнее сечение)
6.3.5 Изгибающие моменты и поперечные силы в сечениях колонн и ригелей от ветровой нагрузки
6.4 Расчет сечений ригеля рамы
6.4.1 Сведения об арматуре и бетоне
6.4.2 Расчет по прочности сечений крайнего пролета ригеля 1-го этажа, нормальных к продольной оси элемента
6.4.3 Расчет по прочности сечений крайнего пролета ригеля, наклонных к продольной оси элемента, по поперечной силе
6.4.4 Сечение ригеля у средней колонны
6.4.5 Расчет по прочности сечений крайнего пролета ригеля 1-го этажа, наклонных к продольной оси элемента, по изгибающему моменту
6.4.6 Общие вопросы расчета и конструирования ригеля
6.5 Проверка ригеля по предельным состояниям второй группы
6.5.1 Нагрузки и усилия
6.5.2 Проверка по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента в зоне сечения, растянутой от предварительного напряжения
6.5.3 Проверка по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента в зоне сечения, растянутой от нагрузки
6.5.4 Проверка ширины непродолжительного раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента
6.6 Расчет сечений колонны рамы
6.6.1 Сведения об арматуре и бетоне
6.6.2 Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси средних колонн 1-го этажа
6.7 Расчет железобетонных конструкций здания для сейсмического района
6.7.1 Исходные данные
6.7.2 Расчет здания на сейсмические воздействия в поперечном направлении
6.7.2.1Динамические характеристики четырехэтажной рамы поперечника зданий
6.7.2.2Сейсмические нагрузки, действующие на раму поперечника здания
6.7.2.3Усилия в сечениях элементов рамы от сейсмической нагрузки
6.7.2.4Усилия в сечениях средней колонны 1-го этажа от особого сочетания нагрузок
6.7.2.5Подбор площади сечения арматуры средней колонны 1-го этажа
6.8 Расчет здания на сейсмические воздействия в продольном направлении
6.8.1 Динамические характеристики здания связевой системы
6.8.2 Сейсмические нагрузки, действующие на диафрагму связевой системы
6.8.3 Усилия в сечениях вертикальной диафрагмы от сейсмической нагрузки
6.8.4 Подбор площади сечения арматуры в сечении диафрагм по обрезу фундамента
7. Технология строительства
7.1 Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основных строительно-монтажных работ
7.1.1 Подготовительный период строительства
7.1.2 Создание геодезической разбивочной сети
7.1.3 Устройство подъездных путей
7.1.4 Монтаж стен из кирпича
7.1.5 Монтаж плит перекрытий
7.1.6 Устройство кирпичных перегородок
7.1.7 Штукатурные работы
7.1.8 Малярные работы
7.1.9 Специальные работы
7.2 Организация и технология строительных процессов
7.2.1 Технология производства монтажных работ
7.2.2 Организация производства монтажных работ
7.2.3 Монтаж сборных железобетонных конструкций
7.3 Почасовой график производства монтажных работ
7.4 Операционный контроль качества
8. Экономическая часть
8.1 Составление сводного сметного расчета
8.2 Составление объектного сметного расчета
8.3 Составление локальных сметных расчетов по видам специальных работ
8.4 Составление локальных смет на общестроительные работы
9. Организация, планирование и управление в строительстве
9.1 Методы производства работ
9.1.1 Организационно-технологическая схема возведения объекта
9.1.2 Виды производства работ
9.1.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика
9.1.4 Сетевой график и его оптимизация
9.1.5 Мероприятия по производству работ в зимний период
9.1.6 Материально-технические ресурсы строительства
9.2 Строительный генеральный план
9.2.1 Расчет потребностей во временных зданиях
9.2.2 Расчет потребности в складских помещениях и площадях
9.2.3 Расчет потребности в воде для нужд хозяйственно-бытовых, производственных и для пожаротушения
9.2.4 Расчет потребности в электроэнергии и выбор трансформаторов
9.2.5 Расчет потребности в сжатом воздухе
10. Технико-экономические показатели ВКР
11. Безопасность жизнедеятельности
11.1.1 Обеспечение безопасных условий труда при выролнении каменных работ
11.1.2 Высота кладки свободно стоящих каменных стен в зависимости от толщины стены, плотности кладки и ветровой нагрузки
11.1.3 Требования безопасности при выполнении работ на дымовых трубах
11.1.4 Инстуктаж по безопасности труда
11.1.4.1Вводный инструктаж
11.1.4.2Первичный инструктаж на рабочем месте
11.1.4.3Повторный инструктаж
11.1.4.4Внеплановый инструктаж
11.1.4.5Целевой инструктаж
11.2 Охрана труда в строительстве
12. Защита населения и территории в ЧС
12.1 Эвакуация людей из помещений и зданий
12.2 Расчет времени эвакуации при пожаре
13. Охрана окружающей среды
14. Стандартизация и контроль качества СМР.
14.1 Стандартизация
14.2 Контроль качества
15. Заключение
Список литературы
.
1. Площадь застройки: 1302 м2
-полезная площадь, м2:
- рабочая 3684 м2;
- подсобная 505,4 м2;
-вспомогательные помещения
- административно-техническая 192,0 м2;
- бытовая 659,3 м2;
-общая площадь 5041,5 м2
2. Строительный объем: 20203 м3.
3. Класс сооружений: II
4. Степень огнестойкости: II
5. Категория производства по пожароопасности: А,В,Д
Дата добавления: 26.12.2010
|
994. АПС Административное здание тепловых сетей | AutoCad
Проектируемая система автоматической пожарной сигнализации включает в себя:
- сервер интегрированной системы «АРМ Сервер «Орион Про»» на базе персонального компьютера;
- удалённое рабочее место интегрированной системы «АРМ Монитор «Орион Про»» на базе персонального компьютера;
- пульт управления и контроля «С2000 М»;
- пожарный приемно-контрольный прибор «Сигнал-20П СМД»;
- блок бесперебойного питания БИРП-12/4,0;
- автоматические дымовые извещатели ИП-212-41М;
- ручные извещатели ИПР-И.
В штатном режиме приборы ПС контролируются и управляются Сервером «Орион Про».
Удалённое рабочее место интегрированной системы «АРМ Монитор «Орион Про»» устанавливается на посту охраны для обеспечения визуального контроля за состоянием разделов ПС на графических планах помещений а также для управления взятием и снятием разделов. В случае отключения электропитания (220В) интегрированной системы, управление пожарной сигнализацией и контроль приборов автоматически переходит к пульту контроля и управления С2000 М.
Сервер интегрированной системы «АРМ Сервер «Орион Про»» обеспечивает:
- контроль всей интегрированной системы, хранение баз данных, архивацию происходящих событий;
- контроль приборов «Сигнал-20П СМД», подключенных по интерфейсу RS-485.
Общие данные.
Сеть пожарной сигнализации
Сеть оповещения о пожаре и управления эвакуацией
Схема общая
Принципиальная схема АПС
Схема соединения ИП-101-3-А2-1М, ИП 212-3СУ
Схема соединения ИПР-3СУ
Схема соединения Сигнал 20П
Схема соединения Блик 12c
Схема соединения C2000М
Схема соединения Свирель-12
Дата добавления: 27.12.2010
|
995. АР Одноэтажный коттедж сблокированный с применением конструкций PGSTROM, 168,36 м2 | AutoCad
Кровля - двухскатная утепленная с наружным водостоком и покрытием из металлочерепицы "МП МАКСИ".
Стены и перегородки выполнить из гипсокартонных листов (в хоз. комнате и санузлах - из влагостойких) по мет. каркасу из профиля ПС-75/50; Шаг стоек каркаса - 600мм; Монтаж и установку перегородок и потолков из гипсокартона производить согласно альбому "Комплексные системы "ГИПРОК/RIGIPS-ISOVER-WEBER" из гипсокартонных листов для жилых, общественных и производственных зданий. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов" Шифр М8, 12/2006. Выпуски 1, 2, 3, 4.
Общие данные
План 1го этажа. М 1:100
Разрез 1-1. М 1:50
Разрез 2-2. М 1:50
Конструктивный план 1го этажа. М 1:100
Схемы заполнения оконных проемов. М 1:20
Фасад в осях 1-5. М 1:100
Фасад в осях 5-1. М 1:100
Фасад в осях А-Б, Б-А. М 1:100
Дата добавления: 27.12.2010
|
996. ПС Гостиница на 46 мест | AutoCad
- в коридорах, отдельных производственных помещениях установлены звуковые оповещатели "АС-10" (ООПЗ-12), включаемые при срабатывании прибора и по сигналу с пульта С2000М с задержкой или без задержки. Звуковые оповещатели обеспечивают слышимость на всех участках, где находятся люди
- на путях эвакуации установлены световые указатели "БЛИК-С-12 "Выход", которые постоянно включены от блока резервного питания
Система "Орион" включает в себя:
· пульт контроля и управления С2000М .
· контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ .
· блок индикации С2000-БИ .
· адресный релейный блок С2000-СП1 исп. 01 .
· адресно-аналоговый дымовой пожарный извещитель ДИП-34А
· извещатель пожарный ручной адресный ИПР 513-3А
При возникновении задымления в любом помещении срабатывает адресно-аналоговый дымовой пожарный извещатель ДИП-34А, который выдает сигнал "ПОЖАР" и свой адрес на контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ по двухпроводной адресной линии. Контроллер С2000-КДЛ в свою очередь передает полученную информацию по двухпроводной магистрали RS-485 на пульт контроля и управления С2000М. На дисплее пульта С2000М появляется надпись, например: "Пожар. Помещение 4-Буфет", включается подсветка клавиатуры и раздается звуковой сигнал.
Пульт С2000М выдает синалы по двухпроводной магистрали RS-485:
· на нужный блок индикации С2000-БИ на котором загорается соответствующий состоянию помещения цвет светодиодиода. Название (назначение) помещения обзначено на шильдике около светодиода. Раздается звуковой сигнал.
· на адресный релейный блок С2000-СП1 который включает звуковую ситему оповещения людей о пожаре, звукозвуковой оповещатель "ПОЖАР" Корбу-2М, установленный на посту охраны. Контакты реле также включают (выключают) другое инженерное оборудование (вентиляцию и др.). /p>
Пожарная сигнализация. Общие данные.
Схема пожарной сигнализациии и оповещения о пожаре
Пожарная сигнализация. План первого этажа
Пожарная сигнализация. План второго этажа
Дата добавления: 02.01.2011
|
997. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (червячный редуктор) | Компас
Введение
1.Энергетический и кинематический расчет привода
1.1. Выбор электродвигателя
1.2. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням
1.3.Определение мощности на валах
1.4. Определение частоты вращения валов
1.5. Определение крутящего момента на валах
2.Расчет червячной передачи
3.Расчет вала
4.Расчет и подбор подшипников
5. Расчет шпоночных соединений
5.1. Расчёт шпоночного соединения на входном валу
5.2. Расчёт шпоночного соединения на выходном валу
5.3. Расчёт шпоночного соединения червячного колеса с валом
6.Подбор муфты
7.Выбор и обоснование способа смазки передачи и подшипников
Список литературы
Техническая характеристика
1.Крутящий момент на выходном валу, Н*М 125,97
2.Частота вращения выходного вала, мин 90,5
3.Передаточное число редуктора 31.5
4.Электродвигатель АИР 80А2 ТУ 16-525.564-84
мощность,кВт 1.5
частота вращения,мин 2850
Дата добавления: 02.01.2011
|
998. Курсовой проект (колледж) - Бытовые помещения на 20 человек 18 х 12 м в г. Ярцево | Компас
Введение
Краткая характеристика здания
Краткая характеристика района строительства
Экспликация помещений (по этажам)
Объёмно-планировочное решение
Конструктивное решение
Спецификация сборных железобетонных элементов
Ведомость отделки помещений.
Спецификация элементов заполнения проемов
Экспликация полов
Технико-экономические показатели
1. Площадь застройки Sз = 226,8 м2
2. Строительный объём V = 226,8 × 3,9 = 884,52 м3
3. Рабочая площадь Sж = 121,87 м2
4. Общая площадь Sо = 201,15 м2
5. Коэффициент К1 = Sж/Sо = 121,87 /201,15 = 0,6
6. Объёмный коэффициент К2 = V/Sж = 884,52/121,87 = 7
Дата добавления: 04.01.2011
|
999. ТМ Крышная газовая котельная мощностью 1840 кВт для теплоснабжения помещений дилерского центра | AutoCad
- насоса циркуляционного системы отопления типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 40/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- расширительного бака мембранного типа V=3000 л фирмы «Reflex»;
- подпиточного насоса типа РКm-60-1 (резервный подпиточный насос хранить на складе);
- бака запаса подпиточной воды емкостью 2,0 м³;
- бойлера SU500-80 "RU", емкостью V=480л, производства фирмы "Buderus", Германия;
- насоса внутреннего контура ГВС типа TOP-S 40/7 1~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе);
- насоса циркуляционного ГВС типа Strаtos 32/1-12 производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе);
- расширительного бака мембранного типа V=50л фирмы «Reflex».
Обработка воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, предусмотрена установкой "ECOSOFT-DFU-635SL", а воды циркулирующей в системе горячего водоснабжения - прибором магнитной обработки воды типа EZV-40D.
Для учета расхода тепла на отопление предусмотрен теплосчетчик ULTRAHEAT 2WR583, для учета горячей воды устанавливаются два счетчика горячей воды METRON JS1,5 46.
Работа оборудования предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
В верхних точках трубопроводов для выпуска воздуха и в нижних - для опорожнения системы предусмотрены спускные устройства. Слив воды производится после остывания воды в системе теплоснабжения до 40°С. Для приема сливов, переливов, дренажа от технологического оборудования в полу котельной предусматривается установка трапов.
Все оборудование применяемое в данном проекте сертефицировано и имеет технические паспорта, заключения санитарно-гигиенической и пожарной экспертиз.
Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и электросварных труб по ГОСТ 10704-91. После монтажа и гидравлического испытания трубопроводы и оборудование окрасить масляной краской за 2 раза (со средой до 40° С) или теплоизолировать (со средой выше 40° С).
Площадь легкосбрасываемых конструкций - окон - более 0,05 м²/м³ объема помещения.
Общие данные.
Принципиальная тепловая схема Компoновка оборудования. План на отм. 7.200. М1:50
Компoновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50
Компoновка оборудования. Разрезы 3-3, 2-4. М1:50
Трубопроводы котельной. План на отм. 7.200. М1:50
Трубопроводы котельной. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50
Трубопроводы котельной. Разрезы 3-3, 4-4. М1:50
Газоходы котлов. Фрагмент плана на отм. 7.200. Разрез 1-1. М1:50
Схема установки теплосчетчика ULTRAHEAT 2WR583
Дата добавления: 11.01.2011
|
1000. Курсовой проект - Технологический процесс восстановления детали “Вал ведущий” | AutoCad
- Эскиз детали (ремонтный чертеж)
- Карта дефектации
- Схема на сборку (разборку) детали в узел (агрегат)
2) Разработать конструкцию приспособления и оригинальных деталей, входящих в него, для ремонта вала ведущего.
3) Спроектировать производственный участок или рабочее место для восстановления и ремонта деталей лесных машин.
Исходные данные:
- Годовой объем работ, производимый на участке N = 10000 шт.
В настоящем курсовом проекте разработаем конструкцию и разберёмся с принципом работы установки для упрочнения шлицевых валов об¬катыванием роликами, применяемая в технологическом процессе восстановления детали "вал ведущий" на операции упрочнения.
Поверхностный наклёп эффективно применяется для упрочнения валов с мелкими треугольными шлицами. При этом усталостная прочность валов повышается на 40 - 80 % или даже в 2 - 3 раза. В условиях массового производства упрочнение цилиндрических шлицевых участков валов выполняется раздельно на специальных станках в потоке или на автоматических линиях. Известны работы по накатыванию треугольных шлицев на гладких цилиндрических заготовках. Однако технология массового производства не пригодна в тех случаях, когда валы изготовляются индивидуально или малыми партиями. В этих условиях необходима компактная, легко переналаживаемая установка, позволяющая производить обкатывание цилиндрических шлицевых участков валов, имеющих разное число шлицев.
Для создания такой установки был использован токарный станок с высотой центров 200 мм (ранее принят нами токарно-винторезный станок модели 16К20). На его суппорте вместо поворотного резцедержателя закреплена плита с двумя противоположно расположенными пневматическими цилиндрами, на штоках которых находятся ролики, установленные на высоте линии центров станка. Этим устройством обкатывают цилиндрические участки валов. Задняя бабка станка оснащена пневматической пинолью с удлинённым вращающимся центром для быстрого зажима упрочняемого вала. Сила трения, возникающая при этом на переднем центре, установленном в конусе шпинделя станка, оказывается достаточной для вращения вала при обкатывании цилиндрической части и не препятствует делению при обкатывании шлицев. Шлицевые участки обкатываются последователь¬но с переустановкой вала в центрах.
В корпусе задней бабки ниже пиноли вмонтирован гидравлический цилиндр возвратно-поступательного перемещения каретки, на которой крепятся ролики для обкатывания шлицевых участков. Эти ролики имеют профиль, соответствующий профилю впадины между шлицами, но с углом при вершине на 5° меньше угла во впадине. При одинаковых радиусах закругления профиля ролика и впадины на детали интенсивно деформируется основание шлицев, являющееся концентратором напряжений и зоной начала усталостного разрушения.
Основная сложность при создании универсальной установки для обкатывания роликами возникает из-за различия числа шлицев на головках упрочняемого вала.
Дата добавления: 11.01.2011
|
1001. Церковь,система охранной сигнализации | AutoCad
В проекте используется оборудование ЗАО НВП "Болид": Сигннал-20П SMD, С2000-ИТ, С2000-БИ, С2000 .
Дата добавления: 15.01.2011
|
1002. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный усадебный жилой дом со стоматологическим сервисом 14,09 х 18,00 м в г. Омск | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Объемно-планировочное решение (с ТЭП)
3. Организация приусадебного участка
4. Конструктивное решение
5. Теплотехнический расчет
6. Список литературы
Здание имеет два входа (парадный и задний). Главный фасад ориентирован на юго-запад. В квартире на первом этаже расположены: коридор-прихожая, кухня, столовая, гостиная, совмещенный санузел, котельная, стоматология и коридор.
На втором этаже расположены помещения: Спальня супругов, спальня старшей дочери, спальня младшей дочери и спальня сына, 2 санузла, гардеробная комната и холл.
Лестница запроектирована двухмаршевая. Ширина марша 1 м. Уклон 1:2.
Здание запроектировано бескаркасное с поперечными несущими и продольными самонесущими стенами. Жесткость и устойчивость несущего остава здания обеспечивается совместной работой внутренних и наружных несущих стен и горизонтальных дисков перекрытия.
В проекте используется вариант ленточного фундамента, который состоит из фундаментных блоков, принимаемых по ГОСТ 13579-78, следующих марок ФБС9.4.6 , ФБС12.4.3, ФБС12.4.6, ФБС24.4.6 и фундаментных плит принимаемых по серии 1.112-1 ГОСТ 13580-68.
Глубина заложения hзал = 1,2 м, по скольку расчетная глубина промерзания грунта равна df = dfn*k = 1,1 м; dfn - нормативная глубина промерзания грунта, 2,2м; k - коэффициент учитывающий влияние теплового режима здания, 0,5.
Горизонтальная гидроизоляция устраивается на уровне обреза фундамента и выполняется из двух слоев рубироида на битумной мастике.
Вертикальная гидроизоляция выполнена из мастики на битумной основе.
Наружные несущие и самонесущие стены неоднородны в соответствии с результатами теплотехноческого расчета, выполнены из керамического пустотного кирпича на гибких связях. Общая толщина стены равна 640мм.
Теплоизоляционный слой из минераловатных плит толщиной 270мм.
Внутренние несущие стены однородны выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм.
Горизонтальный диск перекрытия первого этажа выполняется из сборных железобетонных плит перекрытия принимаемых по серии 1.141-1 ГОСТ 19561-91, марок ПК36.15, ПК36.10, ПК39.15, ПК39.10, ПК30.15, ПК30.10.
Перегородки запроектированы из кирпича толщиной 120мм.
Лестница двухмаршевая деревянная по металлическому каркасу, уклон лестницы 1 : 2 с размерами подступёнка 200мм,проступи 300мм. Лестница имеет ограждение высотой 800мм.
В соответствии с теплотехническим расчетом окна выполняются с использованием ПВХ профилей. Двухкамерный стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном. Размер принимаем в соответствии со СНиП 2.08.02 -89° "Жилые здания" по соотношению Sок/Sпола = 1/5,5 (1/8).
Двери наружные металлические утепленные. Внутренние - деревянные.
Полы первого этажа выполняются по лагам, второго - по плитам перекрытия.
Крыша четырех фронтовая выполнена из деревянных наслонных стропил. Угол наклона крыши к горизонту 35°. В качестве кровли используются гибкая черепица. В качестве обрешетки используется настил из брусков.
Технико-экономические показатели
Жилая площадь 120 м²
Общая площадь 170,5м²
Планировочный коэффициент k1 =Fж/Fобщ 0,55
Объемный коэффициент k2 = Vзд/Fж
Дата добавления: 17.01.2011
|
1003. ТМ АС АТМ ОВ ГСВ ЭО ОС Автоматизированная газовая котельная СибТеК-129Г в Тюменской области | Компас
Область применения котельной I климатический район по СНиП 2.01.01-82. Район строительства относится к 1В климатическому подрайону. Несущие и ограждающие конструкции здания котельной рассчитаны на следующие параметры:
- температура наружного воздуха наиболее холодных суток до минус 420С.
- нормативный вес снегового покрова до 2,0 кПа (200 кгс/м2)
- нормативное значение ветровой нагрузки до 0,38 кПа (38 кгс/м2)
Проект котельной разработан с учетом максимального изготовления в заводских условиях и сокращения до минимума строительно-монтажных работ на строительной площадке.
Котельная состоит из блок–бокса и дымовой трубы. В блок-боксе размещены котлы и технологическое оборудование.
Техническая характеристика котельной:
Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч)- 0,129 (0,11)
КПД котельной, % -88
Теплоноситель - вода с исходной температурой
на входе, оС - 70
на выходе, оС - 90
Напор теплоносителя на входе, МПа-не менее 0,2
на выходе, МПа - не более 0,5
Максимальное рабочее давление воды на выходе, МПа- 0,3
Расход теплоносителя, м3 /час- 0,5
Расход воды на подпитку теплосети max, м3/час, не более -0,001
Требуемый напор водопровода на вводе, МПа, не менее 0,2
Расход газообразного топлива (при Q = 7900 ккал/нм3), нм3/час - 5,6
Давление газа на входе в котельную, МПа, не более - 0,003
Присоединительные размеры, мм: по газу- Ду25
-по отоплению (прямая и обратная)-Ду32
- из водопровода - Ду25
Категория помещения -Г
Степень огнестойкости помещения -IIIа
Класс помещения по ПУЭ- Нормальное
Блочная газовая котельная состоит из блок-бокса размерами 3,95х2,20х2,66 м. На основании блок-бокса установлена дымовая труба Ø219мм высотой 8м с газоходами Ø133мм.
Размещение оборудования в помещении котельной показано на листах (40-06-ТМ лист 3).
Гидравлическая схема котельной приведена на листе (40-06-ТМ лист 2).
В блоке установлены: котел стальной водогрейный ГЦО 29-06 «Сибиряк» 1 шт. и котел стальной водогрейный КОВ-С «Сигнал» 1 шт. , счетчик газа ВН-G10, установка подготовки воды АСДР «Комплексон 6», два сетевых насоса Grundfos 40-120 F, подмешивающий насос ТОР S 25/5 «WILO», шкаф управленияс АВР), счетчик воды СКБ-20. В комплект поставки котельной входит газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-10, подключение его к наружному газопроводу проектом не предусмотрено.
Газоснабжение.
В качестве основного топлива предусматривается одорированный газ по ГОСТ 5542-87.
В соответствии с изложенными выше условиями разработана следующая схема газоснабжения:
газопровод низкого давления (25х2,8 Ру0,003 МПа) вводится в котельную через футляр по серии 5.905-15, после на газопроводе установлены: фильтр газовый ФН2-Н, клапан термозапорный муфтовый КТЗ-001-25-01, счетчик газа ВК-G10 с сигнализатором загазованности СИКЗ-25.
Далее по газопроводу (25х2,8* Ру0,003 МПа) газ попадает в распределительный коллектор (25х2,8), а затем по трубопроводам (15х2,5) проходя через вибровставки, поступает к потребителям – газовым котлам ГЦО 29-06 «Сибиряк» и КОВ-С «Сигнал».
Автоматизация технологического процесса
Проектом предусматривается автоматизация основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающая работу котельной без присутствия дежурного персонала. Система общекотельной автоматики обеспечивает два режима управления котельной:
- автономное автоматическое управление;
- ручное управление.
Шкаф управления позволяет производить автоматическое регулирование температуры теплоносителя на выходе из котельной, автоматический запуск и останов насосов, вентилятора, обогревателя.
Автоматика котлов осуществляет регулирование соотношения «газ-воздух», совместно с датчиками и устройствами обеспечивает выполнение следующих функций:
- осуществление заданной последовательности операций при пуске и остановке котла;
- автоматическое регулирование основных технологических параметров котла;
- аварийную сигнализацию.
Решения по электроснабжению
Электроприемники котельной относятся ко второй категории по обеспечению надежности электроснабжения.
Электроснабжение котельной предусматривается на напряжении 220 В 50 Гц. Нагрузки на вводе составляют:
Установленная мощность, всего, кВт- 5,1
Расчетная мощность, кВт: 3,5
Расчетный ток, А: 16
Архитектурно-строительные решения
Блочная газовая котельная имеет размеры 3950х2200х2660 мм. Здание запроектировано с двухскатной кровлей.
Блок состоит из основания, каркаса и стеновых панелей. Основание сварное, коробчатой формы выполнено из швеллеров высотой 140 мм. Основание обшито сверху стальным рифленым листом толщиной 4мм, снизу - стальной лист 2мм. Верхний лист основания с наружной стороны покрыть двумя слоями грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76,VI, хл2. В полость основания уложен слой утеплителя - плиты минераловатные марки П 125 ГОСТ 9573-96. Каркас блока выполнен из замкнутых сварных квадратных профилей размерами 80х80х6мм. Ограждающие конструкции блока - трехслойные панели «Сэндвич» толщиной 100 мм по ТУ5284-001-33580768-99.
Решения по отоплению и вентиляции.
Расчетная температура в помещении котельной +5°С. Тепловыделения от технологического оборудования при работе двух котлов в режиме максимальной мощности 0,612 кВт.
Для поддержания заданной температуры воздуха в помещении котельной достаточно тепловыделений от технологического оборудования. В случае работы котельной в аварийном режиме запроектирована электрическая система отопления. В качестве нагревательных приборов приняты электронагревательные печи типа ПЭТ-4.
В помещении котельной предусмотрена смешанная приточно-вытяжная вентиляция. Для борьбы с теплоизбытками в летний период запроектирована механическая вытяжная система - В1. В зимний период предусмотрена естественная вытяжная вентиляция в объеме 3-кратного воздухообмена ВЕ1. Приточная вентиляция с естественным побуждением в помещении котельной обеспечивает компенсацию воздуха, забираемого горелками в объеме 56м3/ч, и осуществляется через решетки с утепленными клапанами ПЕ1, ПЕ2.
Общие данные.
Схема гидравлическая принципиальная.
План на отм. 0,000.
Разрез А-А
Разрез Б-Б
Дата добавления: 18.01.2011
|
1004. АС Проект двухэтажного кирпичного жилого дома с подвалом и офисом на 1 этаже 18 х 10,6 м | AutoCad
Стены- наружные и внутренние из силикатого кирпича М100 на растворе М50.
Перегородки - кирпич силикатный, в с/у кирпич красный.
Перекрытие - сборные ж/б многопустотные плиты по серии 1.141-1 в. 63
Перемычки - сборные ж/б по ГОСТ 948-84
Полы - линолеум, керамические.
Крыша- чердачная с покрытием черепицей
Окна -деревянные.
Двери - деревянные
Отделка - расшивка швов.
Отмостка - бетонная.
Общие данные
Разбивочный план
Фасад в осях 1 - 3
Разрез 1 - 1
План фундаментов. Спецификация
Сечения фундаментов. Примечания
Раскладка фундаментных блоков на отм. -3.320 и -2.120
Раскладка фундаментных блоков на отм. -2.720 и -1.520
Раскладка фундаментных блоков на отм. -0.920
Отделочный план подвала. Экспликация помещений
Отделочный план 1 этажа. Экспликация помещений. Спецификация столярных изделий
Отделочный план 2 этажа. Экспликация помещений
Кладочный план подвала
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
План перемычек подвала
План перемычек 1 этажа
План перемычек 2 этажа
Ведомость перемычек, спецификация
План перекрытия подвала
План перекрытия 1 этажа
План покрытия. Спецификация плит перекрытия
Дата добавления: 18.01.2011
|
1005. ОПС Жилой дом 10 этажей, с магазином на 1 и 2 этажах | AutoCad
Нежилые помещения
Для контроля возникновения пожара на первом и втором этаже, проектом предусмотрена организация пожарной сигнализации с применением интегрированной системы охраны «Орион» на оборудовании фирмы «Болид».
Пульт контроля и управления «С2000» и контроллеры двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» устанавливаются в помещении пожарного поста.
Питание приборов осуществляется от блока защитного коммутационного «БЗК» работающего через устройство «РИП-12 (исп.01)», обеспечивающего резервное питание посредством встроенного в него аккумулятора емкостью 17 А\ч. Для увеличения времени работы «РИП-12 (исп.01)» устанавливается дополнительный бокс с двумя аккумуляторными батареями емкостью 2х17 А\ч.
В защищаемых помещениях устанавливаются дымовые извещатели «ДИП-34А», которые крепятся на потолках. На путях эвакуации устанавливаются ручные извещатели «ИПР 513-3А». Оповещение о пожаре осуществляется от контрольно-пускового блока «С2000-КПБ», который передает сигнал на оповещатели «Свирель-2».
Сеть пожарной сигнализации и оповещения о пожар выполняется кабелем марки «КСПЭВ 2х0,5».
Жилые помещения
Для контроля возникновения пожара в жилых помещениях, проектом предусмотрена организация пожарной сигнализации с применением интегрированной системы охраны «Орион» на оборудовании фирмы «Болид».
Пульт контроля и управления «С2000» и контроллеры двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» устанавливаются в помещении охраны на 1 этаже.
Питание приборов осуществляется от блока защитного коммутационного «БЗК» работающего через устройство «РИП-12 (исп.01)», обеспечивающего резервное питание посредством встроенного в него аккумулятора емкостью 17 А\ч. Для увеличения времени работы «РИП-12 (исп.01)» устанавливается дополнительный бокс с двумя аккумуляторными батареями емкостью 2х17 А\ч.
В защищаемых помещениях устанавливаются дымовые извещатели «ДИП-34А» и тепловые «С2000-ИП», которые крепятся на потолках. На путях эвакуации устанавливаются ручные извещатели «ИПР 513-3А».
Общие данные
Структурная схема охранно-пожарной сигнализации
План охранно-пожарной сигнализации 1 этажа
План охранно-пожарной сигнализации 2 этажа
План охранно-пожарной сигнализации 3 этажей
План охранно-пожарной сигнализации 4 этажей
План охранно-пожарной сигнализации 5-8 этажей
План охранно-пожарной сигнализации 9 этажей
План охранно-пожарной сигнализации 10 этажей
Дата добавления: 18.01.2011
|
© Rundex 1.2 |
